JP5453623B2 - Screw press type dehydrator - Google Patents

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Description

本発明は、螺旋状回転体によって搬送される被処理物を圧縮脱水するスクリュープレス型脱水装置に関するものである。   The present invention relates to a screw press type dehydrating apparatus that compresses and dehydrates an object to be processed conveyed by a spiral rotating body.

従来、古紙の再利用時に発生するパルパー粕や汚泥の処理時に発生する凝集汚泥などから水分を除去するために脱水装置が使用されるが、これらの被処理物から水分を除去するための装置としては、フィルタプレス型脱水装置およびスクリュープレス型脱水装置が存在する。フィルタプレス型の脱水装置は、濾布を有する濾過板に対して処理液を加圧供給することにより、当該濾過板を通過する際に圧搾濾過し、濾過液を排出する構成とされていた(特許文献1参照)。他方、スクリュープレス型脱水装置は、ドラムスクリーンに供給された被処理物をスクリーン体によって液状物と夾雑物とに分離し、夾雑物のみをスクリュープレスに供給する構成とし、スクリュープレスは、スクリュー軸とプレス筒体とを備え、上記プレス筒体の下面に液状物を排出するための排出孔が設けられた構成となっていた(特許文献2参照)。
実開平5−60506号公報(2頁、図2) 特開平8−33999号公報(4,7頁、図1)
Conventionally, a dehydrator is used to remove moisture from pulper sludge generated when reusing waste paper or agglomerated sludge generated during the treatment of sludge, but as a device for removing moisture from these objects to be treated There are a filter press type dehydrator and a screw press type dehydrator. The filter press-type dewatering device is configured to press-filter and pass the filtrate when passing through the filter plate by supplying the treatment liquid with pressure to the filter plate having the filter cloth ( Patent Document 1). On the other hand, the screw press type dehydrator separates the object to be processed supplied to the drum screen into a liquid substance and a foreign substance by the screen body and supplies only the foreign substance to the screw press. And a press cylinder, and a discharge hole for discharging a liquid material is provided on the lower surface of the press cylinder (see Patent Document 2).
Japanese Utility Model Publication No. 5-60506 (2 pages, FIG. 2) JP-A-8-33999 (pages 4, 7 and FIG. 1)

上記従来技術のうち前者は、専ら凝集汚泥を処理する際に使用されるものであって、固液分離のために濾布の目を通過させるものである。しかし、凝集汚泥は汚泥水に凝集剤を添加してフロック形成させたものであるから、水中に浮遊する凝集汚泥を水と分離させるものであって、分離された固形化物はスラリとして処理されるものであり、凝集汚泥に含有する水分を圧搾により抽出するものではなかった。従って、処理された凝集汚泥の含水率は比較的高いものとなっていた。   Among the above prior arts, the former is used exclusively when treating agglomerated sludge, and passes the eyes of a filter cloth for solid-liquid separation. However, since the coagulated sludge is formed by adding flocculant to sludge water to form a floc, the coagulated sludge floating in water is separated from the water, and the separated solidified product is treated as a slurry. The water contained in the coagulated sludge was not extracted by pressing. Therefore, the moisture content of the treated coagulated sludge was relatively high.

また、上記従来技術の後者にあっては、被処理物を圧搾することにより液状物をある程度脱水して夾雑物を固化させることを目的とするものであり(特許文献2の段落0023参照)、前工程としてドラムスクリーンによって濾過された夾雑物を圧搾するものであって、ドラムスクリーンによる第一次脱水を経た被処理物について固液分離を行うものであった。しかし、このようにドラムスクリーンによる第一次脱水を必要とする理由は、上記スクリュープレスそのものによる脱水率は必ずしも大きいものではないからであり、スクリュープレスに投入する被処理物について、必ず第一次脱水が必要となることは、処理時間の長期化および装置の大型化を招来することとなっていた。また、上記従来技術のプレス筒体下面には複数の排出孔が設けられているが、これは、被処理物の圧搾により生じた液状物が下面に流下して排出されることを想定しており、仮に、脱水率を大きくするために強力に圧搾することを想定する場合、被処理物が排出孔に向かって圧縮することとなり、排出孔付近に存在する被処理物が上記圧搾と同時に外方へ押し出されることが容易に予想されるところであった。   Moreover, in the latter of the said prior art, it aims at dehydrating a liquid substance to some extent by pressing a to-be-processed object, and solidifying a foreign substance (refer paragraph 0023 of patent document 2), As a pre-process, the foreign matter filtered by the drum screen is squeezed, and a solid-liquid separation is performed on the object to be processed that has undergone primary dehydration by the drum screen. However, the reason why the primary dehydration by the drum screen is required is that the dehydration rate by the screw press itself is not necessarily large. The need for dehydration has led to longer processing times and larger equipment. Moreover, although the several discharge hole is provided in the lower surface of the said press cylinder body of the said prior art, this assumes that the liquid material which arose by pressing of the to-be-processed material flows down and is discharged | emitted. However, if it is assumed that the squeezing is performed strongly in order to increase the dehydration rate, the object to be processed is compressed toward the discharge hole, and the object to be processed existing near the discharge hole is removed at the same time as the above compression. It was easily expected to be pushed out.

本発明は、上記諸点にかんがみてなされたものであって、その目的とするところは、スクリュープレスの筒体を貫通する孔によって脱水を可能にするとともに、その脱水効率を向上させ得るスクリュープレス型脱水装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above-described points, and the object of the present invention is to provide a screw press mold capable of dehydrating through a hole penetrating a screw press cylinder and improving its dewatering efficiency. It is to provide a dehydration device.

そこで、本発明は、筒状本体と、この筒状本体の先端開口部に設けられた排出口を有する圧縮蓋と、上記筒状本体の内部に配置された螺旋状回転体とを備えたスクリュープレス型脱水装置であって、上記筒状本体は、内壁から内方に突出し、かつ軸線方向に所定長さを有して設けられた障害部材と、この障害部材の長手方向に沿った端縁の両側に隣接する内壁面のうち、少なくとも上記螺旋状回転体が回転する方向に対して後方側に隣接する内壁面を貫通してなる水抜き孔とを備えた筒状本体であり、上記水抜き孔は、雌ネジが刻設され、該雌ネジに螺合する雄ネジ部を螺入することにより閉塞可能に設けられていることを特徴とするスクリュープレス型脱水装置を要旨とする。 Therefore, the present invention provides a screw provided with a cylindrical main body, a compression lid having a discharge port provided at a front end opening of the cylindrical main body, and a helical rotating body arranged inside the cylindrical main body. A press-type dewatering device, wherein the cylindrical main body projects inward from an inner wall and has a predetermined length in an axial direction, and an edge along the longitudinal direction of the obstacle member of the inner wall surface adjacent to both sides, a cylindrical body with a drain hole formed by penetrating the inner wall surface adjacent to the rear side with respect to the direction in which at least the spiral rotary member is rotated, the water The gist of the extraction hole is a screw press-type dewatering device characterized in that a female screw is engraved and can be closed by screwing a male screw part screwed into the female screw .

上記構成によれば、螺旋状回転体が回転することにより、その回転力は、結果的には、螺旋状回転体の螺旋羽根の表面に対して垂直方向と接線方向とに分解され、垂直方向の分力は被処理物の搬送に寄与し、接線方向の分力は被処理物を筒状本体の内壁表面に押圧するように作用することとなる。そして、筒状本体の内壁に障害部材が設けられていることから、螺旋羽根表面の接線方向の分力によって押圧される被処理物は、障害部材によって筒状本体の周方向への移動が制限されることとなるため、障害部材との間で被処理物を圧縮することとなる。このときの圧縮力により圧搾された液状物を水抜き孔から排出させることができる。   According to the above configuration, when the spiral rotating body rotates, the rotational force is eventually decomposed into the vertical direction and the tangential direction with respect to the surface of the spiral blade of the spiral rotating body, and the vertical direction. This component force contributes to the conveyance of the workpiece, and the tangential component force acts to press the workpiece against the inner wall surface of the cylindrical body. Since the obstruction member is provided on the inner wall of the cylindrical main body, the object to be processed that is pressed by the tangential component force on the surface of the spiral blade is restricted from moving in the circumferential direction by the obstruction member. Therefore, the object to be processed is compressed with the obstacle member. The liquid material squeezed by the compressive force at this time can be discharged from the drain hole.

また、本発明は、筒状本体と、この筒状本体の先端開口部に設けられた排出口を有する圧縮蓋と、上記筒状本体の内部に配置された螺旋状回転体とを備えたスクリュープレス型脱水装置であって、上記筒状本体は、内壁から内方に突出し、かつ軸線方向に所定長さを有して設けられた障害部材と、この障害部材の長手方向に沿った端縁の両側に隣接する内壁面を貫通してなる水抜き孔とを備えた筒状本体であり、上記水抜き孔は、雌ネジが刻設され、該雌ネジに螺合する雄ネジ部を螺入することにより閉塞可能に設けられていることを特徴とするスクリュープレス型脱水装置をも要旨としている。 Moreover, this invention is a screw provided with the cylindrical main body, the compression lid | cover which has the discharge port provided in the front-end | tip opening part of this cylindrical main body, and the helical rotary body arrange | positioned inside the said cylindrical main body. A press-type dewatering device, wherein the cylindrical main body projects inward from an inner wall and has a predetermined length in an axial direction, and an edge along the longitudinal direction of the obstacle member And a drainage hole penetrating an inner wall surface adjacent to both sides of the cylindrical body . The drainage hole has a female screw engraved therein, and a male screw part screwed into the female screw. The gist of the present invention is also a screw press type dehydrator characterized in that it can be closed by being inserted .

上記構成によれば、螺旋状回転体の螺旋羽根と障害部材との間隙は、筒状本体内部壁面との間隙に比較して縮小されることとなるから、当該障害部材周辺における被処理物の圧縮状態は他の部分よりも大きくなる。従って、被処理物が螺旋状回転体によって圧縮される際には、障害部材周辺の被処理物が圧搾されることとなるから、当該障害部材の周辺において固液分離がなされることとなり、ここで生じた液状物を水抜き孔から排出させることができる。   According to the above configuration, the gap between the spiral blade of the spiral rotating body and the obstacle member is reduced as compared with the gap between the cylindrical main body inner wall surface. The compressed state is larger than the other parts. Therefore, when the object to be processed is compressed by the helical rotating body, the object to be processed around the obstacle member is compressed, so that solid-liquid separation is performed around the obstacle member. The liquid material generated in step 1 can be discharged from the drain hole.

上記各発明における障害部材は、前記筒状本体の周方向に適宜間隔を有して複数設けた構成とし、水抜き孔は、前記筒状本体の軸線方向に適宜間隔を有して複数設けられた水抜き孔とすることができる。このような構成とすれば、螺旋状回転体の回転により筒状本体の内壁に押圧される被処理物が圧搾されるとき、当該部分において生じた液状物を水抜き孔から排出することが可能となる。   The obstruction members in each of the above inventions are configured to be provided with a plurality of appropriate intervals in the circumferential direction of the cylindrical main body, and a plurality of drainage holes are provided with appropriate intervals in the axial direction of the cylindrical main body. It can be a drain hole. With such a configuration, when a workpiece to be pressed against the inner wall of the cylindrical main body is squeezed by the rotation of the spiral rotating body, the liquid material generated in the portion can be discharged from the drain hole. It becomes.

また、上記各発明における障害部材は、前記筒状本体の周方向に適宜間隔を有して複数設けた構成とし、水抜き孔は、上記複数の障害部材のうち上記筒状本体の軸心とほぼ同じ高さに配置された障害部材に隣接する内壁面に、該筒状本体の軸線方向に適宜間隔を有して複数設けられた水抜き孔とすることができる。このような構成とすれば、水分量の多い被処理物を脱水する際に、下方の被処理物が流動化して水抜き孔から排出されることを防止できる。   Further, the obstruction member in each of the above inventions is configured to be provided with a plurality of appropriate intervals in the circumferential direction of the cylindrical main body, and the drainage hole is an axis of the cylindrical main body among the plurality of obstruction members. A plurality of drain holes can be provided on the inner wall surface adjacent to the obstructing member disposed at substantially the same height, with appropriate intervals in the axial direction of the cylindrical main body. With such a configuration, when the object to be processed having a large amount of water is dehydrated, the object to be processed below can be prevented from fluidizing and being discharged from the drain hole.

上記いずれかの発明において、前記水抜き孔は、前記螺旋状回転体の最後の1ピッチ相当の範囲に設けられた水抜き孔とすることができる。このような構成であれば、最も圧縮力が作用する最終ピッチにおける圧搾により生じた液状物を水抜き孔から排出することができる。   In any one of the above-mentioned inventions, the drain hole may be a drain hole provided in a range corresponding to the last one pitch of the spiral rotating body. If it is such a structure, the liquid substance produced by pressing in the final pitch in which most compressive force acts can be discharged | emitted from a drain hole.

また、上記に示した構成のように、水抜き孔に雌ネジを刻設し、該雌ネジに螺合する雄ネジ部を螺入することによって水抜き孔を閉塞可能としたことによって、被処理物が含有する水分量に応じて所望の数の水抜き孔を開口させることができ、その際、下部、側部または上部のいずれの水抜き孔を開口させるかを選択することもできる。
Also, as in the configuration shown above, by engraved the female screw in the drain hole, and the thus drain hole to screwing the male screw portion screwed into said female screw and can be closed, A desired number of drain holes can be opened according to the amount of water contained in the object to be processed, and at this time, it is possible to select which drain hole in the lower part, the side part or the upper part is opened. .

本発明によれば、筒状本体を貫通する水抜き孔から液状物を排出することにより脱水を可能にするものである。そして、脱水効率を向上させるために強力にプレス圧を付加した場合であっても、筒状本体の周辺において圧搾され、液状物が滲み出るようにして被処理物から分離されることとなり、処理後の含水量を少なくすることができる。さらに、障害部材により圧縮力が集中されることとなり、効率的な脱水を可能にするものである。そして、この障害部材における圧縮力の集中した個所において液状物を排出することとなるから、被処理物の広範囲が液状化することがなく、液状物の排出時に被処理物の流出を最小限に防ぐことができる。   According to the present invention, dehydration is enabled by discharging a liquid material from a drain hole penetrating the cylindrical main body. And even when a strong press pressure is applied to improve the dewatering efficiency, the liquid is squeezed around the cylindrical body and separated from the object to be treated so that the liquid material oozes out. The water content afterwards can be reduced. Further, the compressive force is concentrated by the obstacle member, and efficient dehydration is enabled. And since the liquid material is discharged at the location where the compressive force is concentrated in the obstacle member, the wide area of the object to be processed is not liquefied, and the outflow of the object to be processed is minimized when the liquid material is discharged. Can be prevented.

また、水抜き孔に雄ネジ部を螺入する構成の発明にあっては、水分含有率に応じて所望の位置および数の水抜き孔を開口させることができ、水分含有率の高い被処理物であっても十分な脱水効果を得ることができる。さらに、頑丈な筒状本体を構成させることにより、螺旋回転体によるスクリュープレスを強力に作用させることができるものである。   Further, in the invention of the configuration in which the male thread portion is screwed into the drain hole, a desired position and number of drain holes can be opened according to the moisture content, and the treatment with a high moisture content is possible. Even if it is a thing, sufficient dehydration effect can be acquired. Furthermore, the screw press by a spiral rotary body can be made to act strongly by comprising a sturdy cylindrical main body.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、図1に示すように、概ね筒状本体1と螺旋状回転体2とで構成されている。筒状本体1の先端11は開口しており、この開口部11に圧縮蓋3を装着できるようになっている。また、筒状本体1の後方は上向きに開口して投入口13が形成されており、この投入口13にホッパ4が設置され、被処理物の連続的な投入を可能にしている。このホッパ4よりも後方にはモータ5が配置され、螺旋状回転体2に対して回転駆動力を伝達するように構成されている。なお、圧縮蓋3は、筒状本体1の先端開口部11の全体を閉塞するように構成され、螺旋状回転体の螺旋羽根21の最終端から所定のクリアランスCを形成できるとともに、圧縮蓋3の一部を開口する排出口31,32が設けられ、圧縮(圧搾)後の処理物を排出するようになっている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the present embodiment is generally composed of a cylindrical main body 1 and a helical rotating body 2. The front end 11 of the cylindrical main body 1 is open, and the compression lid 3 can be attached to the opening 11. Further, the rear side of the cylindrical main body 1 is opened upward to form a charging port 13, and a hopper 4 is installed in the charging port 13 to allow continuous loading of the workpiece. A motor 5 is disposed behind the hopper 4 and is configured to transmit a rotational driving force to the spiral rotating body 2. The compression lid 3 is configured to close the entire distal end opening 11 of the cylindrical main body 1, can form a predetermined clearance C from the final end of the spiral blade 21 of the spiral rotating body, and can also form the compression lid 3. Are provided with discharge ports 31 and 32 that open a part thereof, and discharge the processed product after compression (squeezing).

筒状本体1には、図2に示すように、内壁12から内方に突出する障害部材6a〜6hが設けられている。この障害部材6a〜6hの突出長は、螺旋状回転体2の螺旋羽根21の外周に接触しない程度となっており、螺旋状回転体2が回転するとき、羽根21の周縁が障害部材6a〜6hの設けられている位置において間隙が極端に狭くなるようになっている。また、この障害部材6a〜6hの近傍には水抜き孔7a〜7h,8a〜8hが穿設されている。この水抜き孔7a〜7h,8a〜8hは、障害部材6a〜6hが設けられている内壁12との境界付近に設けられており、障害部材6a〜6hの設けられる個所を通過する螺旋状回転体2の羽根21が被処理物を障害部材6a〜6hに対して押圧して発生する液状物を排出できるように構成されている。   As shown in FIG. 2, the cylindrical main body 1 is provided with obstacle members 6 a to 6 h that protrude inward from the inner wall 12. The protruding length of the obstacle members 6a to 6h is such that it does not come into contact with the outer periphery of the spiral blade 21 of the spiral rotator 2, and when the spiral rotator 2 rotates, the peripheral edge of the blade 21 is the obstacle member 6a to 6h. The gap is extremely narrow at the position where 6h is provided. Further, drain holes 7a to 7h and 8a to 8h are formed in the vicinity of the obstacle members 6a to 6h. These drain holes 7a to 7h and 8a to 8h are provided in the vicinity of the boundary with the inner wall 12 where the obstacle members 6a to 6h are provided, and spiral rotation passing through the place where the obstacle members 6a to 6h are provided. The blade 21 of the body 2 is configured to discharge the liquid material generated by pressing the object to be processed against the obstacle members 6a to 6h.

上記障害部材6a〜6hの詳細は、図3に示している。この図3は、筒状本体1のみの縦断面図であり、一部の障害部材6a〜6eおよび水抜き孔7b〜7c,8c〜8dの状態を示している。なお、図中の水抜き孔7d,8bは障害部材6d,6bにより表示できていない。この図に示すように、障害部材6a〜6eは、筒状本体1の軸線方向に長尺に形成されている。筒状本体1の上部に設けられる障害部材6aは、投入口12が開口しているため、当該投入口12まで延出させているが、他の障害部材6b〜6eは筒状本体1の後端まで延出させている。   Details of the obstacle members 6a to 6h are shown in FIG. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of only the cylindrical main body 1 and shows a state of some of the obstacle members 6a to 6e and the drain holes 7b to 7c and 8c to 8d. In addition, the drain holes 7d and 8b in the figure cannot be displayed by the obstacle members 6d and 6b. As shown in this figure, the obstruction members 6 a to 6 e are formed long in the axial direction of the cylindrical main body 1. The obstacle member 6a provided on the upper portion of the cylindrical main body 1 is extended to the input opening 12 because the inlet 12 is open, but the other obstacle members 6b to 6e are arranged behind the cylindrical main body 1. It extends to the end.

水抜き孔7b〜7d,8b〜8dは、上記障害部材6b〜6dの長手方向に沿った端縁の両側に穿設されており、それぞれが障害部材6b〜6dの長手方向に沿って複数設けられている。また、本実施形態では、上記水抜き孔7b〜7d,8b〜8dのうち、筒状本体1の先端11に近い範囲では間隔L1を小さくして(密な状態で)設けられており、投入口12に近い範囲では間隔L2を大きくして(粗の状態で)設けられている。このように排出口7b〜7d,8b〜8dの個々の間隔を変化させている理由は、螺旋状回転体2(図1)による被処理物の圧搾状態が筒状本体1の先端付近において強力となるためである。特に、螺旋羽根21(図1)の螺旋形状が最後の1ピッチPに相当する範囲においては、先端11に設けられる圧縮蓋3(図1)との間で強力に圧搾されることから、最も密な状態で排出口7b〜7d,8b〜8dを設ける態様もあり得る。これを極端にする場合には、当該最後の1ピッチに相当する範囲にのみ排出口7b〜7d,8b〜8dを穿設する態様もあり得る。   The drain holes 7b to 7d and 8b to 8d are formed on both sides of the edge along the longitudinal direction of the obstacle members 6b to 6d, and a plurality of the drain holes 7b to 7d and 8b to 8d are provided along the longitudinal direction of the obstacle members 6b to 6d. It has been. Further, in the present embodiment, among the drain holes 7b to 7d and 8b to 8d, in the range close to the tip 11 of the cylindrical main body 1, the interval L1 is provided to be small (in a dense state). In the range close to the mouth 12, the distance L2 is increased (in a rough state). The reason why the individual intervals of the discharge ports 7b to 7d and 8b to 8d are changed in this way is that the squeezed state of the object to be processed by the spiral rotating body 2 (FIG. 1) is strong in the vicinity of the tip of the cylindrical main body 1. It is because it becomes. In particular, in the range in which the spiral shape of the spiral blade 21 (FIG. 1) corresponds to the last one pitch P, the spiral blade 21 (FIG. 1) is strongly squeezed with the compression lid 3 (FIG. 1) provided at the tip 11, There may be a mode in which the discharge ports 7b to 7d and 8b to 8d are provided in a dense state. When making this extreme, there may be a mode in which the discharge ports 7b to 7d and 8b to 8d are formed only in a range corresponding to the last one pitch.

上記のような構成により、螺旋状回転体2によって筒状本体1の先端に向かって搬送される被処理物が、障害部材6a〜6hに到達するとき、それぞれの障害部材6a〜6hによって徐々に圧搾され、これにより発生した液状物は、隣接する水抜き孔7a〜7h,8a〜8hから適時に排出されることとなる。   With the configuration as described above, when the object to be processed conveyed toward the tip of the cylindrical main body 1 by the spiral rotator 2 reaches the obstacle members 6a to 6h, the obstacle members 6a to 6h gradually. The liquid material that has been compressed and thereby generated will be discharged from the adjacent drain holes 7a to 7h and 8a to 8h in a timely manner.

また、上記水抜き孔7a〜7h,8a〜8hは、圧縮空気の排出口としても機能するものである。すなわち、螺旋状回転体2によって前方に搬送されながら圧縮する被処理物は、投入される時点において既に空気が含まれており、かつ、水分を含む被処理物に混入した空気は密封状態となり、処理後に圧縮蓋3の排出口31,32から排出すると同時に空気も排出されることとなっていた。しかも、筒状本体1の内部では摩擦圧縮熱により加熱されることから、当該空気は膨張しようとするが高い圧力で圧縮されることとなっていた。そのため、圧縮蓋3から排出される際に、処理物の排出途中において圧縮空気が噴出することがあった。しかし、上記水抜き孔7a〜7h,8a〜8hを設けることにより、圧搾されると同時に螺旋羽根21の表面に沿って押し出され、螺旋羽根21の外周縁に到達した空気が排出されることとなり、処理物に圧縮空気の混入する割合が減少するのである。   The drain holes 7a to 7h and 8a to 8h also function as compressed air discharge ports. That is, the workpiece to be compressed while being conveyed forward by the spiral rotator 2 already contains air at the time of charging, and the air mixed into the workpiece containing moisture is in a sealed state, After the treatment, air was also discharged at the same time as being discharged from the discharge ports 31 and 32 of the compression lid 3. Moreover, since the inside of the cylindrical main body 1 is heated by frictional compression heat, the air tends to expand but is compressed with a high pressure. Therefore, when discharged from the compression lid 3, compressed air may be ejected in the middle of discharge of the processed material. However, by providing the drain holes 7a to 7h and 8a to 8h, the air that has been squeezed and pushed out along the surface of the spiral blade 21 and reaches the outer peripheral edge of the spiral blade 21 is discharged. In other words, the ratio of the compressed air mixed into the processed material is reduced.

ここで、螺旋状回転体2の螺旋羽根21と障害部材6a〜6hとの関係について説明する。図4は螺旋羽根21の一部を拡大して示した図である。この図に示しているように、螺旋羽根21は、螺旋状回転体2の回転軸22の回転により、その回転軸22の周方向に移動する。このとき、螺旋羽根21の表面は回転軸22の軸線に対して傾斜していることから、回転する力は、螺旋羽根21の表面に当接する被処理物に対して、その表面に垂直な方向と、その表面に沿った方向(曲面の接線方向)の分力F1,F2に分解されて作用することとなる。表面に垂直な方向の分力F1の一部と表面に沿った方向の分力F2の一部は、被処理物を螺旋羽根21の外周縁方向に移動させることとなる。また、表面に沿った方向の分力F2は周方向にも作用することとなる。なお、表面に沿った方向(曲面の接線方向)の分力F2は、表面の摩擦係数が少ないことから僅かに作用することとなり、ほとんど垂直方向の分力F1が作用することとなる。   Here, the relationship between the spiral blade 21 of the spiral rotating body 2 and the obstacle members 6a to 6h will be described. FIG. 4 is an enlarged view of a part of the spiral blade 21. As shown in this figure, the spiral blade 21 moves in the circumferential direction of the rotating shaft 22 by the rotation of the rotating shaft 22 of the spiral rotating body 2. At this time, since the surface of the spiral blade 21 is inclined with respect to the axis of the rotation shaft 22, the rotating force is applied to the workpiece that contacts the surface of the spiral blade 21 in a direction perpendicular to the surface. Then, it is decomposed and acts on component forces F1 and F2 in the direction along the surface (the tangential direction of the curved surface). A part of the component force F1 in the direction perpendicular to the surface and a part of the component force F2 in the direction along the surface move the object to be processed toward the outer peripheral edge of the spiral blade 21. In addition, the component force F2 in the direction along the surface also acts in the circumferential direction. The component force F2 in the direction along the surface (the tangential direction of the curved surface) acts slightly because the surface friction coefficient is small, and almost the component force F1 in the vertical direction acts.

このような螺旋羽根21の作用により、専ら垂直方向の分力によって被処理物が前方に搬送かつ圧搾されることとなるのであるが、その分力の一部は周方向および遠心方向に作用するため、筒状本体1の内壁において位置の変動がない障害部材6a〜6hに対しては、被処理物を擦り付けるように圧縮する状態となる。この圧縮力は強力ではないとしても、障害部材6a〜6hが設けられていない筒状本体1の内壁との関係においては、空間が縮小される状態となるため、圧搾状態を実現することができる。そして、この圧搾状態が発揮される直前直後に水抜き孔7a〜7h,8a〜8hが存在するため、発生する液状物は、この水抜き孔7a〜7h,8a〜8hから排出されるのである。   By such an action of the spiral blade 21, the object to be processed is conveyed and squeezed forward by a vertical component force, but a part of the component force acts in the circumferential direction and the centrifugal direction. Therefore, the obstruction members 6a to 6h that do not change in position on the inner wall of the cylindrical main body 1 are compressed so as to rub the object to be processed. Even if this compressive force is not strong, since the space is reduced in relation to the inner wall of the cylindrical main body 1 in which the obstacle members 6a to 6h are not provided, a compressed state can be realized. . And since the drain holes 7a-7h, 8a-8h exist immediately before and after this pressing state is exhibited, the generated liquid is discharged from the drain holes 7a-7h, 8a-8h. .

なお、螺旋状回転体2が回転することによって、その周縁が相対的に前進することとなるから、この周縁付近に位置する被処理物は、筒状本体1の軸線方向に移動し、内壁との間で摺接されることとなり、圧搾状態を形成させることができる。また、螺旋羽根21の表面における被処理物との摩擦抵抗は、表面に作用する圧縮力によって左右されることから、筒状本体1の先端11に接近するにつれて摩擦抵抗は大きくなり、螺旋羽根21に沿って移動する被処理物が多くなる。これにより、筒状本体1の内部で被処理物は混練され、また、障害部材6a〜6hとの間で作用するせん断力が大きくなるものである。   In addition, since the periphery of the spiral rotator 2 is relatively advanced by the rotation of the spiral rotator 2, the object to be processed located in the vicinity of the periphery moves in the axial direction of the cylindrical main body 1 and the inner wall. Will be in sliding contact with each other, and a compressed state can be formed. Further, since the frictional resistance with the object to be processed on the surface of the spiral blade 21 depends on the compressive force acting on the surface, the frictional resistance increases as the tip 11 of the cylindrical body 1 approaches, and the spiral blade 21. The number of workpieces that move along the line increases. Thereby, the to-be-processed object is knead | mixed inside the cylindrical main body 1, and the shear force which acts between the obstruction members 6a-6h becomes large.

本実施形態は上記のような構成であるから、被処理物を圧縮することにより生ずる液状物を水抜き孔7a〜7h,8a〜8hから排出することが可能となる。上記圧縮は、スクリュープレスによる圧搾のほか、障害部材6a〜6hによる圧搾もあるため、脱水効率を向上させるとともに、障害部材6a〜6hによる圧搾によって生じた液状物は、当該障害部材6a〜6hの近傍に存在する水抜き孔7a〜7h,8a〜8hから即時に排出されることとなり、筒状本体1の内部に液状物が停留することを防止できることとなる。そして、スクリュープレスの圧縮力が最も強力に作用する先端付近では、水抜き孔7a〜7h,8a〜8hが密に配置されているため、スクリュープレスによる圧搾によって生ずる液状物を効率よく排出することができる。   Since the present embodiment is configured as described above, the liquid material generated by compressing the object to be processed can be discharged from the drain holes 7a to 7h and 8a to 8h. In addition to the compression by the screw press, the compression includes the compression by the obstacle members 6a to 6h, so that the dehydration efficiency is improved, and the liquid material generated by the compression by the obstacle members 6a to 6h is that of the obstacle members 6a to 6h. The drainage holes 7 a to 7 h and 8 a to 8 h existing in the vicinity are immediately discharged, and the liquid material can be prevented from staying inside the cylindrical main body 1. And since the drain holes 7a-7h and 8a-8h are closely arranged in the vicinity of the tip where the compression force of the screw press acts most strongly, the liquid material generated by the pressing by the screw press is efficiently discharged. Can do.

なお、水抜き孔7a〜7h,8a〜8hは、障害部材6a〜6hによる圧縮力の集中する個所において液状物を排出することとなるから、被処理物が広範囲にわたって液状化(液状物と混合)することがなく、液状物の排出時に被処理物の流出を最小限に防ぐことができる。特に、紙や植物などの繊維質を有する被処理物を処理する場合には、圧縮された被処理物の繊維が絡まって、小口径の水抜き孔7a〜7h,8a〜8hから押し出されることがなく、好適な脱水処理を可能にすることができる。従って、パルパー粕の処理に好適となるものである。   Since the drain holes 7a to 7h and 8a to 8h discharge the liquid material at the places where the compressive force is concentrated by the obstacle members 6a to 6h, the object to be processed is liquefied over a wide range (mixed with the liquid material). ) And the outflow of the object to be processed can be prevented to a minimum when discharging the liquid material. In particular, when processing an object having a fiber such as paper or plant, the fibers of the object to be compressed are entangled and pushed out from the small-diameter drain holes 7a to 7h and 8a to 8h. Therefore, a suitable dehydration process can be performed. Therefore, it is suitable for processing of the pulper basket.

次に、他の実施形態について説明する。図5は、第二の実施形態を示す断面図である。この図に示すように、本実施形態は、障害部材106a〜106hに隣接する内壁112のうち、片方の壁面にのみ水抜き孔107a〜107hを設けたものである。水抜き孔107a〜107hの穿設する位置は、障害部材106a〜106hの両側に隣接する内壁112のうち、螺旋状回転体102の回転方向に対して、後方側に位置する個所である。これは、螺旋状回転体102の螺旋羽根121によって旋回される被処理物が障害部材106a〜106hに接近する側となる位置である。つまり、螺旋羽根121の周縁付近において、障害部材106a〜106hに向かって圧縮される側に水抜き孔107a〜107hを設けることにより、圧搾により発生した液状物を即時に排出させることを目的とするのである。   Next, another embodiment will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a second embodiment. As shown in this figure, in this embodiment, drain holes 107a to 107h are provided only on one of the inner walls 112 adjacent to the obstacle members 106a to 106h. The positions where the drain holes 107a to 107h are drilled are positions located on the rear side of the inner wall 112 adjacent to both sides of the obstacle members 106a to 106h with respect to the rotational direction of the spiral rotating body 102. This is the position on the side where the object to be processed rotated by the spiral blade 121 of the spiral rotating body 102 approaches the obstacle members 106a to 106h. In other words, in the vicinity of the peripheral edge of the spiral blade 121, by providing the drain holes 107a to 107h on the side compressed toward the obstacle members 106a to 106h, it is intended to immediately discharge the liquid material generated by the squeezing. It is.

本実施形態は、上記のような構成であるから、螺旋羽根121の周縁付近に移動した被処理物が障害部材106a〜106hとの間でせん断され、その際に被処理物が混練されるとともに、圧搾されることとなるが、そのときに発生する液状物を即時に排出できることとなる。なお、図中の水抜き孔107gは、障害部材106gの下部に位置することとなるが、これは、圧搾により生じた液状物が筒状本体101の内部を流下することを想定していないからである。すなわち、筒状本体101の内部には被処理物が充満しており、圧搾により液状物が発生したとしても、筒状本体101の内部には十分な空間が形成されているわけではないから、圧搾と同時に液状物が排出されることで十分と考えられるのである。   Since the present embodiment is configured as described above, the workpiece to be moved near the periphery of the spiral blade 121 is sheared between the obstacle members 106a to 106h, and the workpiece is kneaded at that time. The liquid material generated at that time can be immediately discharged. In addition, although the drain hole 107g in a figure will be located in the lower part of the obstruction member 106g, this is because it does not assume that the liquid substance produced by pressing flows down the inside of the cylindrical main body 101. FIG. It is. That is, the inside of the cylindrical main body 101 is filled with an object to be processed, and even if a liquid material is generated by pressing, a sufficient space is not formed inside the cylindrical main body 101. It is considered sufficient that the liquid is discharged simultaneously with the pressing.

次に、第三の実施形態について説明する。本実施形態は、図6に示すように、筒状本体201の上部および下部に位置する障害部材206a,206eを除く障害部材206b〜206d,206f〜206hに隣接する内壁212にのみ水抜き孔207b〜207d,207f〜207h,208b〜208d,208f〜208hを設けたものである。このように、上下の障害部材206a,206eに隣接する位置に水抜き孔を設けないことにより、第一義的には、下位の障害部材206eの周辺において、液状物によって流動化した被処理物が水抜き孔から流出することを防止し、第二義的には、上位の障害部材206aに隣接する水抜き孔から一度排出された液状物が逆流することを防止するものである。   Next, a third embodiment will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the drain hole 207b is formed only in the inner wall 212 adjacent to the obstacle members 206b to 206d and 206f to 206h excluding the obstacle members 206a and 206e located at the upper and lower parts of the cylindrical main body 201. To 207d, 207f to 207h, 208b to 208d, and 208f to 208h. As described above, by not providing a drain hole at a position adjacent to the upper and lower obstacle members 206a and 206e, first, the object to be treated that has been fluidized by a liquid material around the lower obstacle member 206e. Is prevented from flowing out from the drain hole, and secondly, the liquid material once discharged from the drain hole adjacent to the upper obstacle member 206a is prevented from flowing backward.

上記のような構成により、被処理物の一部が液状物の排出と同時に流下することが防止できる。従って、比較的水分含有量の多い被処理物を処理することに適するものである。なお、この場合、水抜き孔の穿設される個数が第一の実施形態に比較して少ないように思えるが、筒状本体201の軸線方向に設ける間隔を狭くすることで個数を増やすことは可能であり、それをするまでもなく、同じ脱水処理工程を2回繰り返すことで十分な脱水効果を得ることができる。   With the configuration as described above, it is possible to prevent a part of the object to be processed from flowing down simultaneously with the discharge of the liquid material. Therefore, it is suitable for processing an object to be processed having a relatively high water content. In this case, it seems that the number of drain holes is less than in the first embodiment, but increasing the number by narrowing the interval provided in the axial direction of the cylindrical body 201 It is possible, and it is possible to obtain a sufficient dehydrating effect by repeating the same dehydrating process twice, without needing to do so.

本発明の実施形態は上記のとおりであるが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の態様をとることは可能である。例えば、上記第三の実施形態において、水抜き孔207b〜207d,207f〜207h,208b〜208d,208f〜208hは、上下の障害部材206a,206eを除く位置に設けられているが、これをさらに限定して水平方向に位置する(図中左右に位置する)障害部材206c,206gに隣接する位置にのみ排出口207c,207g,208c,208gを設ける構成とすることもできる。また、第三の実施形態において、一方側(螺旋羽根221の回転方向に対して反対側)のみに、水抜き孔207b〜207d,207f〜207hを設ける構成とすることができる。いずれの態様においても、処理すべき被処理物の水分含有量に応じて変更すればよいのである。   The embodiments of the present invention are as described above, but various modes can be taken without departing from the spirit of the present invention. For example, in the third embodiment, the drain holes 207b to 207d, 207f to 207h, 208b to 208d, and 208f to 208h are provided at positions excluding the upper and lower obstacle members 206a and 206e. For example, the discharge ports 207c, 207g, 208c, and 208g may be provided only at positions adjacent to the obstacle members 206c and 206g that are positioned in the horizontal direction (located on the left and right in the drawing). Moreover, in 3rd embodiment, it can be set as the structure which provides the drain holes 207b-207d and 207f-207h only in one side (opposite side with respect to the rotation direction of the spiral blade | wing 221). In any embodiment, it may be changed according to the water content of the workpiece to be processed.

そこで、単一の脱水装置により、複数の上記態様を実現するために、水抜き孔は第一の実施形態のように全ての障害部材6a〜6hの両側に設け、各水抜き孔6a〜6h,7a〜7hの構成をネジ孔(水抜き孔に雌ネジを刻設した構成)とし、この雌ネジに螺合する雄ネジ部(ボルトのようなネジ部材)を装着することにより、不要な水抜き孔を閉塞可能な態様とすることができる。このような態様においては、水抜き孔が配置されるべき位置の調整のみならず、開口させるべき水抜き孔の数をも調整できることとなる。   Therefore, in order to realize a plurality of the above aspects by a single dehydrator, the drain holes are provided on both sides of all the obstacle members 6a to 6h as in the first embodiment, and the drain holes 6a to 6h are provided. , 7a to 7h is a screw hole (a structure in which a female screw is engraved in the drain hole), and a male screw part (a screw member such as a bolt) that is screwed into the female screw is attached. The drain hole can be closed. In such an embodiment, not only adjustment of the position where the drainage hole should be arranged, but also the number of drainage holes to be opened can be adjusted.

従って、例えば、螺旋状回転体の螺旋羽根の最後の1ピッチPに相当する範囲の水抜き孔の数を多く開口させ、他の位置の水抜き孔の数を少なくすることも可能となる。このように最後の1ピッチPに相当する範囲の水抜き孔の開口数を多くすることにより、強力に圧搾され液状物の発生が多量となり得るときには、その液状物を効果的に排出させることが可能となるのである。   Therefore, for example, it is possible to increase the number of drain holes in a range corresponding to the last one pitch P of the spiral blades of the spiral rotating body and to decrease the number of drain holes at other positions. In this way, by increasing the number of drain holes in the range corresponding to the last one pitch P, when the liquid can be strongly squeezed and a large amount of liquid can be generated, the liquid can be effectively discharged. It becomes possible.

なお、上記の各説明において、水抜き孔、含水量、水分または脱水の語を使用しているが、これは被処理物に含有される液体が水の場合を想定した表現であり、含有される液体が水以外の液体である場合には、当然に水以外の液体が対象となる。また、液状物との表現には、水(または水以外の液体)に溶解等された被処理物が含まれるものをも意味するが、このような溶解の可能性がない場合には液状物は水そのもの(または水以外の液体そのもの)である。   In each of the above explanations, the terms drainage hole, moisture content, moisture or dehydration are used, but this is an expression assuming that the liquid contained in the object to be treated is water and contained. Naturally, the liquid other than water is the target when the liquid is a liquid other than water. In addition, the expression “liquid material” means a material that contains an object to be processed dissolved in water (or a liquid other than water), but if there is no possibility of such dissolution, the liquid material Is water itself (or a liquid other than water).

本発明の実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows embodiment of this invention. II−II断面図である。It is II-II sectional drawing. 筒状本体の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a cylindrical main body. 螺旋羽根の状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state of a spiral blade. 第二の実施形態の横断面図である。It is a cross-sectional view of the second embodiment. 第三の実施形態の横断面図である。It is a cross-sectional view of a third embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1,101,201 筒状本体
2,102,202 螺旋状回転体
3 圧縮蓋
4 ホッパ
5 モータ
6,106,206 障害部材
7,8,107,108,207,208 水抜き孔
11 開口部(筒状本体の先端)
12,112,212 内壁
13 投入口
21,121,221 螺旋羽根
22,122,222 回転軸
31,32 排出口
C クリアランス
L1,L2 間隔
P 1ピッチ
1, 101, 201 Tubular body 2, 102, 202 Spiral rotating body 3 Compression lid 4 Hopper 5 Motor 6, 106, 206 Obstacle member 7, 8, 107, 108, 207, 208 Drain hole 11 Opening (cylinder Tip of the main body)
12, 112, 212 Inner wall 13 Input port 21, 121, 221 Spiral blade 22, 122, 222 Rotating shaft 31, 32 Discharge port C Clearance L1, L2 Interval P 1 pitch

Claims (5)

筒状本体と、この筒状本体の先端開口部に設けられた排出口を有する圧縮蓋と、上記筒状本体の内部に配置された螺旋状回転体とを備えたスクリュープレス型脱水装置であって、上記筒状本体は、内壁から内方に突出し、かつ軸線方向に所定長さを有して設けられた障害部材と、この障害部材の長手方向に沿った端縁の両側に隣接する内壁面のうち、少なくとも上記螺旋状回転体が回転する方向に対して後方側に隣接する内壁面を貫通してなる水抜き孔とを備えた筒状本体であり、上記水抜き孔は、雌ネジが刻設され、該雌ネジに螺合する雄ネジ部を螺入することにより閉塞可能に設けられていることを特徴とするスクリュープレス型脱水装置。 A screw press-type dewatering device comprising a cylindrical main body, a compression lid having a discharge port provided at a front end opening of the cylindrical main body, and a helical rotating body arranged inside the cylindrical main body. The cylindrical main body protrudes inwardly from the inner wall and has an obstruction member provided with a predetermined length in the axial direction and inner sides adjacent to both sides of the edge along the longitudinal direction of the obstruction member. A cylindrical body provided with a drainage hole penetrating through an inner wall surface adjacent to the rear side at least in the direction in which the spiral rotating body rotates among the wall surfaces, the drainage hole being a female screw A screw press-type dewatering device is provided so that it can be closed by screwing a male screw part screwed into the female screw . 筒状本体と、この筒状本体の先端開口部に設けられた排出口を有する圧縮蓋と、上記筒状本体の内部に配置された螺旋状回転体とを備えたスクリュープレス型脱水装置であって、上記筒状本体は、内壁から内方に突出し、かつ軸線方向に所定長さを有して設けられた障害部材と、この障害部材の長手方向に沿った端縁の両側に隣接する内壁面を貫通してなる水抜き孔とを備えた筒状本体であり、上記水抜き孔は、雌ネジが刻設され、該雌ネジに螺合する雄ネジ部を螺入することにより閉塞可能に設けられていることを特徴とするスクリュープレス型脱水装置。 A screw press-type dewatering device comprising a cylindrical main body, a compression lid having a discharge port provided at a front end opening of the cylindrical main body, and a helical rotating body arranged inside the cylindrical main body. The cylindrical main body protrudes inwardly from the inner wall and has an obstruction member provided with a predetermined length in the axial direction and inner sides adjacent to both sides of the edge along the longitudinal direction of the obstruction member. It is a cylindrical main body with a drain hole penetrating the wall surface , and the drain hole can be closed by screwing a male screw portion that is engraved with a female screw and screwed into the female screw. A screw press-type dewatering device provided in 前記障害部材は、前記筒状本体の周方向に適宜間隔を有して複数設けられた障害部材であり、前記水抜き孔は、前記筒状本体の軸線方向に適宜間隔を有して複数設けられた水抜き孔である請求項1または2記載のスクリュープレス型脱水装置。 The obstacle member is a plurality of obstacle members provided with an appropriate interval in the circumferential direction of the cylindrical main body, and the drain holes are provided with an appropriate interval in the axial direction of the cylindrical main body. The screw press-type dewatering device according to claim 1 or 2, wherein the drainage hole is formed. 前記障害部材は、前記筒状本体の周方向に適宜間隔を有して複数設けられた障害部材であり、前記水抜き孔は、上記複数の障害部材のうち上記筒状本体の軸心とほぼ同じ高さに配置された障害部材に隣接する内壁面に、該筒状本体の軸線方向に適宜間隔を有して複数設けられた水抜き孔である請求項1または2記載のスクリュープレス型脱水装置。 The obstacle member is a plurality of obstacle members provided at appropriate intervals in the circumferential direction of the cylindrical main body, and the drain hole is substantially the same as the axial center of the cylindrical main body among the plurality of obstacle members. The screw press-type dewatering according to claim 1 or 2, wherein a plurality of drain holes are provided in the inner wall surface adjacent to the obstructing member arranged at the same height with an appropriate interval in the axial direction of the cylindrical body. apparatus. 前記水抜き孔は、前記螺旋状回転体の最後の1ピッチ相当の範囲に設けられた水抜き孔である請求項1ないし4のいずれか1項に記載のスクリュープレス型脱水装置。 The screw press-type dewatering device according to any one of claims 1 to 4, wherein the drain hole is a drain hole provided in a range corresponding to the last one pitch of the spiral rotating body.
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