JP5443628B1 - Curran unit, server, pouring member, guide part, and beverage - Google Patents
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Abstract
【課題】異なる液種の発泡体の混合状態を制御して、液面上に形成される発泡体の意匠性を高めることを可能としたカランユニット、サーバ、注出部材、及び飲料を提供する。
【解決手段】ビール液Ｌの上に第１のビール泡Ｂ１を注出する第１のカランと、ビール液Ｌの上に第２ビール泡Ｂ２を注出する第２のカランと、を備えるカランユニット３０であって、第１のカランは第１のビール泡Ｂ１が通る第１の流路を有し、第２のカランは第２のビール泡Ｂ２が通る第２の流路を有し、第１の流路の先端部と第２の流路の先端部が、ビール液Ｌの液面Ｓに沿うように曲がっている。
【選択図】図９The present invention provides a curran unit, a server, a dispensing member, and a beverage capable of controlling the mixing state of foams of different liquid types and enhancing the design of the foam formed on the liquid surface. .
A curan comprising: a first curan for pouring a first beer foam B1 on beer liquid L; and a second curan for pouring a second beer foam B2 on beer liquid L. Unit 30, wherein the first curan has a first flow path through which the first beer foam B1 passes, and the second currant has a second flow path through which the second beer foam B2 passes, The leading end of the first flow path and the leading end of the second flow path are bent along the liquid surface S of the beer liquid L.
[Selection] Figure 9
Description
本発明は、飲料を注出する際に用いられるカランユニット、サーバ、注出部材、ガイド部、及び飲料に関する。 The present invention relates to a curran unit, a server, a pouring member, a guide unit, and a beverage used when dispensing a beverage.
一般に、飲食店等で飲料を提供する際には、ジョッキやグラス等の飲料容器をカランの下部に位置させた状態でカランを操作することにより、飲料を飲料容器内に注出する。飲料を提供する際に用いられるカランを備えたカランユニット及びサーバとしては、ビール液等の液体を注出する液体用ノズルと、泡を注出する発泡体用ノズルとを備えたものが知られている。 Generally, when a beverage is provided at a restaurant or the like, the beverage is poured into the beverage container by operating the currant in a state where the beverage container such as a mug or a glass is positioned at the lower portion of the currant. As a curan unit and a server having a curran used when providing a beverage, a server having a liquid nozzle for pouring liquid such as beer liquid and a foam nozzle for pouring foam is known. ing.
特許文献１には、ビール液注出用の液体用ノズルの下端が略４５度湾曲し、更に液体用ノズルの端面が鉛直方向に切断された構成を備えるカランが開示されており、ノズルの端面をジョッキの壁面に対向させることにより、ビール液の注出時に発生する泡を抑える工夫がなされている。特許文献２には、泡沫ディスペンス装置泡沫注出口から凍結発泡体（フローズン泡）の泡沫を注出する泡沫ディスペンス装置が記載されている。特許文献２に記載されている泡沫ディスペンス装置は、泡沫ディスペンス装置泡沫注出レバーが操作されることによって、上記泡沫注出口から凍結発泡体を飲料容器に注出する。特許文献３には、互いに種類が異なる各種カクテルの材料液の調合を自動的に行うカクテルベンダーが開示されており、熟練者でなくても容易にカクテルを作ることを可能としている。特許文献３のように、近年では、穀物性発泡飲料の分野でも、上記のような互いに異なる複数の液種を混合した飲料が提供されるようになっている。 Patent Document 1 discloses a currant having a configuration in which the lower end of a liquid nozzle for beer liquid pouring is curved approximately 45 degrees, and the end surface of the liquid nozzle is cut in the vertical direction. By confronting the wall with the wall of the mug, a device has been devised to suppress foam generated during the pouring of beer liquid. Patent Document 2 describes a foam dispensing apparatus that dispenses a foam of frozen foam (frozen foam) from a foam dispensing apparatus foam spout. The foam dispensing apparatus described in Patent Document 2 dispenses the frozen foam from the foam dispensing outlet into the beverage container by operating the foam dispensing apparatus foam dispensing lever. Patent Document 3 discloses a cocktail vendor that automatically prepares cocktail liquids of various types that are different from each other, and it is possible to easily make a cocktail even if it is not an expert. As in Patent Document 3, in recent years, beverages in which a plurality of different liquid types as described above are mixed are also provided in the field of grain-based sparkling beverages.
ところで、二種以上の液体を用いて飲料を注出する場合において、特許文献３のように単に二種以上の液体を自動的に注出するだけでは、大きさや色が異なる多種多様の泡が不規則に混合撹拌される。また、異なる種類の発泡体を液面に対して垂直に注出すると、発泡体が液体に混ざり込んでしまい各液種の発泡体の混合状態を制御することができないため、飲料の意匠性が損なわれるという問題があった。 By the way, when a beverage is poured out using two or more kinds of liquids, a wide variety of bubbles of different sizes and colors can be produced simply by automatically dispensing two or more kinds of liquids as in Patent Document 3. Irregularly mixed and stirred. Also, if different types of foam are poured perpendicular to the liquid level, the foam will be mixed into the liquid and the mixed state of the foams of each liquid type cannot be controlled, so the design of the beverage is There was a problem of being damaged.
そこで、本発明は、異なる液種の発泡体の混合状態を制御して、液面上に形成される発泡体の意匠性を高めることを可能としたカランユニット、サーバ、注出部材、ガイド部、及び飲料を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention controls a mixing state of foams of different liquid types and can improve the design of the foam formed on the liquid surface, a curran unit, a server, a pouring member, and a guide part. And to provide a beverage.
本発明に係るカランユニットは、液体の上に飲料の第１の発泡体を注出する第１のカランと、液体の上に飲料の第２の発泡体を注出する第２のカランと、を備えるカランユニットであって、第１のカランは第１の発泡体が通る第１の流路を有し、第２のカランは第２の発泡体が通る第２の流路を有し、第１の流路の先端部と第２の流路の先端部が、液体の液面に沿うように曲がっている。 The curan unit according to the present invention includes a first curan that dispenses a first foam of a beverage on a liquid, a second curan that dispenses a second foam of a beverage on a liquid, A first curan having a first flow path through which the first foam passes, and a second curan having a second flow path through which the second foam passes, The tip of the first channel and the tip of the second channel are bent along the liquid surface.
本発明に係るカランユニットによれば、各発泡体の流路の先端部が液体の液面に沿うように曲げられている。よって、液体の上に互いに種類が異なる第１及び第２の発泡体を注出して液体の上部に発泡体を生成している際には、第１及び第２の発泡体は、液面に沿うように注出される。このように、各発泡体が液面に沿うように注出されることにより、異なる種類の発泡体を注出する際に発泡体が液体に混ざり込みにくくなる。従って、各液種の発泡体の混合状態を容易に制御することが可能となり、飲料の意匠性を高めると共に嗜好性を高めることができる。 According to the curan unit according to the present invention, the tip of the flow path of each foam is bent so as to follow the liquid level of the liquid. Therefore, when the first and second foams of different types are poured onto the liquid to produce the foam on top of the liquid, the first and second foams are placed on the liquid surface. It is poured out along. Thus, when each foam is poured out along the liquid surface, the foam is less likely to be mixed into the liquid when different types of foam are poured out. Therefore, it becomes possible to easily control the mixed state of the foams of each liquid type, and it is possible to improve the design of the beverage and enhance the palatability.
また、第１の流路及び第２の流路の先端部は、液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の角度をなすように曲がっていてもよい。このように、各流路の先端部の液面に対する角度を液面に対して上下に０°以上４５°以下とすることで、各発泡体は液面に沿うように注出されることとなる。よって、各液種の発泡体の混合状態を容易に制御することができ、飲料の意匠性及び嗜好性を高めることができる。 Moreover, the front-end | tip part of a 1st flow path and a 2nd flow path may be bent so that the angle of 0 degree or more and 45 degrees or less may be made up and down with respect to the liquid level. Thus, each foam is poured out along a liquid level by making the angle with respect to the liquid level of the front-end | tip part of each flow path into 0 to 45 degrees up and down with respect to a liquid level. . Therefore, the mixing state of the foam of each liquid type can be controlled easily, and the designability and palatability of the beverage can be enhanced.
本発明に係るカランユニットは、液体の上に飲料の第１の発泡体を注出する第１のカランと、液体の上に飲料の第２の発泡体を注出する第２のカランと、を備えるカランユニットであって、第１のカランは第１の発泡体が通る第１の流路を有し、第２のカランは第２の発泡体が通る第２の流路を有し、第１の流路と第２の流路とは、第１の発泡体及び第２の発泡体の注出角度が液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の角度となるように形成されている。よって、第１及び第２の発泡体が液面に沿うように各発泡体を注出することが可能となり、第１及び第２の発泡体の混合状態を容易に制御して飲料の意匠性及び嗜好性を高めることができる。 The curan unit according to the present invention includes a first curan that dispenses a first foam of a beverage on a liquid, a second curan that dispenses a second foam of a beverage on a liquid, A first curan having a first flow path through which the first foam passes, and a second curan having a second flow path through which the second foam passes, The first flow path and the second flow path are such that the discharge angle of the first foam and the second foam is an angle of 0 ° to 45 ° up and down with respect to the liquid level. Is formed. Therefore, each foam can be poured out so that the first and second foams are along the liquid surface, and the design state of the beverage can be controlled by easily controlling the mixed state of the first and second foams. Moreover, palatability can be improved.
本発明に係るカランユニットは、液体の上に飲料の第１の発泡体を注出する第１のカランと、液体の上に飲料の第２の発泡体を注出する第２のカランと、を備えるカランユニットであって、第１のカランは第１の発泡体が通る第１の流路を有し、第２のカランは第２の発泡体が通る第２の流路を有し、第１の流路の先端部と第２の流路の先端部が、液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられている。このように、第１及び第２の発泡体の流路の先端部がそれぞれ液面に対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられているので、第１及び第２の発泡体は液面に沿うように注出されることとなり、第１及び第２の発泡体の混合状態を容易に制御することができる。 The curan unit according to the present invention includes a first curan that dispenses a first foam of a beverage on a liquid, a second curan that dispenses a second foam of a beverage on a liquid, A first curan having a first flow path through which the first foam passes, and a second curan having a second flow path through which the second foam passes, The leading end of the first channel and the leading end of the second channel are directed in the direction of 0 ° or more and 45 ° or less with respect to the liquid level. Thus, since the front-end | tip part of the flow path of the 1st and 2nd foam is each directed in the direction of 0 degree or more and 45 degrees or less with respect to the liquid level, the 1st and 2nd foam Is poured out along the liquid surface, and the mixed state of the first and second foams can be easily controlled.
また、第１の流路の先端部を形成する第１のノズルと、第２の流路の先端部を形成する第２のノズルと、を有していてもよい。このように第１及び第２の発泡体を注出する第１及び第２の流路の先端部が液面に対して０°以上４５°以下の方向に向けられているので、第１及び第２の発泡体は液面に沿うように注出されることとなり、各発泡体を液体に混ざり込みにくくすることが可能となる。 Moreover, you may have the 1st nozzle which forms the front-end | tip part of a 1st flow path, and the 2nd nozzle which forms the front-end | tip part of a 2nd flow path. As described above, the first and second flow paths for pouring the first and second foams are directed in the direction of 0 ° or more and 45 ° or less with respect to the liquid surface. The second foam is poured out along the liquid surface, making it difficult to mix each foam into the liquid.
また、第１の流路の少なくとも一部を形成する第１のノズルと、第２の流路の少なくとも一部を形成する第２のノズルと、第１の流路の先端部を形成する第１の注出部材と、第２の流路の先端部を形成する第２の注出部材と、を有していてもよい。このように、第１及び第２の注出部材を設けることによって、各発泡体は液面に沿うように注出されることとなる。よって、各液種の発泡体の混合状態を容易に制御することができ、飲料の意匠性及び嗜好性を高めることができる。また、上記のような注出部材を設けることで、流路を曲げる構成を容易に実現させることができる。 Further, a first nozzle that forms at least a part of the first flow path, a second nozzle that forms at least a part of the second flow path, and a first nozzle that forms the tip of the first flow path. 1 pouring member and the 2nd pouring member which forms the tip part of the 2nd channel may be provided. Thus, by providing the 1st and 2nd extraction member, each foam will be poured out along a liquid level. Therefore, the mixing state of the foam of each liquid type can be controlled easily, and the designability and palatability of the beverage can be enhanced. Moreover, the structure which bends a flow path can be easily implement | achieved by providing the above extraction members.
また、第１の注出部材は、第１のノズルに脱着自在であり、第２の注出部材は、第２のノズルに脱着自在であってもよい。この場合、第１及び第２の注出部材を各ノズルに取り付けて、第１及び第２の発泡体を液面に沿うように注出させることが可能となる。また、第１及び第２の注出部材を各ノズルから外して洗浄することもできるので、第１及び第２の注出部材をより衛生的に扱うことができる。更に、注出部材は、一般的なノズルにも取り付けることができ、このような一般的なノズルに取り付けた場合でも各発泡体を液面に沿うように注出させることができる。 The first extraction member may be detachable from the first nozzle, and the second extraction member may be detachable from the second nozzle. In this case, the first and second extraction members can be attached to the respective nozzles, and the first and second foams can be extracted along the liquid surface. Moreover, since the 1st and 2nd extraction member can also be removed and wash | cleaned from each nozzle, the 1st and 2nd extraction member can be handled more hygienically. Furthermore, the pouring member can be attached to a general nozzle, and even when the pouring member is attached to such a general nozzle, each foam can be poured out along the liquid surface.
また、第１の注出部材は、第１の発泡体を注出する方向が所望の方向となるように取り付けられることを可能とする第１の位置決め手段を備え、第２の注出部材は、第２の発泡体を注出する方向が所望の方向となるように取り付けられることを可能とする第２の位置決め手段を備えていてもよい。この場合、第１及び第２の位置決め手段に従って各注出部材をノズルに取り付けることで必然的に第１及び第２の発泡体を注出する向きが定まることとなる。よって、第１及び第２の発泡体の混合状態を制御しやすくするための構成を簡易に実現させることができる。 The first pouring member includes first positioning means that enables the first pouring member to be attached so that the direction of pouring the first foam is a desired direction, and the second pouring member is The second positioning means may be provided to enable the second foam to be attached so that the direction in which the second foam is poured is a desired direction. In this case, by attaching each extraction member to the nozzle according to the first and second positioning means, the direction in which the first and second foams are extracted is inevitably determined. Therefore, the structure for making it easy to control the mixed state of the first and second foams can be easily realized.
また、第１のカランから第１の発泡体を注出する方向と、第２のカランから第２の発泡体を注出する方向とは、注出された第１の発泡体と第２の発泡体が飲料容器内で渦巻き状となる方向であってもよい。このように、第１及び第２の発泡体が渦巻き状となるように第１及び第２の発泡体の注出方向を定めている場合、第１の発泡体と第２の発泡体とで渦巻き状の模様や大理石のようなマーブル状の模様を形成することができ、第１及び第２の発泡体によってラテアートのようなデザインが形成されることとなる。従って、飲料の見栄えを良くして意匠性を高めることが可能となる。 In addition, the direction in which the first foam is poured out from the first currant and the direction in which the second foam is poured out from the second currant are the first foam and the second poured out. The foam may be spiraled in the beverage container. Thus, when the pouring directions of the first and second foams are determined so that the first and second foams are spiral, the first foam and the second foam A spiral pattern or a marble pattern such as marble can be formed, and a latte art-like design is formed by the first and second foams. Therefore, it is possible to improve the appearance of the beverage and enhance the design.
また、飲料は、穀物性発泡飲料であってもよい。このように、飲料が穀物性発泡飲料の場合でも、第１及び第２の発泡体の混合状態を制御しやすくすることができる。 The beverage may be a cereal-based sparkling beverage. Thus, even when the beverage is a grain-based sparkling beverage, it is possible to easily control the mixed state of the first and second foams.
本発明に係るサーバは、上記の第１のカランと、上記の第２のカランと、第１のカラン及び第２のカランに飲料を供給する供給装置と、を備える。このように、本発明に係るサーバは、上述した第１のカラン及び第２のカランで構成されるカランユニットを備えているので、第１及び第２の発泡体の混合状態を容易に制御できる構成が実現されている。 The server according to the present invention includes the first currant, the second currant, and a supply device that supplies beverages to the first and second currants. Thus, since the server according to the present invention includes the above-described curan unit including the first and second currants, the mixed state of the first and second foams can be easily controlled. Configuration is realized.
また、第１のカラン及び第２のカランから飲料容器に第１の発泡体及び第２の発泡体を注出する際に、飲料容器を所定位置に配置させるガイド部を更に備えていてもよい。このようにガイド部を備えることにより、発泡体の注出の際に飲料容器を最適な位置に配置させることが可能となる。よって、簡単に第１及び第２の発泡体を液面に沿うように注出させ、第１及び第２の発泡体の混合状態を容易に制御することができる。更に、飲料容器に対して毎回同じ向きに各発泡体を注出させることができる。 Moreover, when pouring out the 1st foam and the 2nd foam from the 1st currant and the 2nd currant to the beverage container, you may further provide the guide part which arrange | positions a drink container in a predetermined position. . Thus, by providing a guide part, it becomes possible to arrange | position a drink container in the optimal position at the time of extraction | pouring of a foam. Therefore, the 1st and 2nd foam can be easily poured out along a liquid level, and the mixed state of the 1st and 2nd foam can be controlled easily. Furthermore, each foam can be poured out in the same direction each time with respect to the beverage container.
本発明に係る注出部材は、液体の上に飲料の第１の発泡体を注出する第１のカラン、及び液体の上に飲料の第２の発泡体を注出する第２のカランの少なくとも一方に取り付けられる注出部材であって、第１の発泡体及び第２の発泡体の少なくとも一方が通る流路を有し、流路の先端部が、液体の液面に沿うように曲がっている。この注出部材を既存のカランに取り付けることによって、第１及び第２の発泡体が液面に沿うように各発泡体を注出することが可能となる。よって、注出部材を取り付けることによって、第１及び第２の発泡体の混合状態を容易に制御して、飲料の意匠性及び嗜好性を高めることができる。 The pouring member according to the present invention includes a first curan for pouring the first foam of the beverage on the liquid and a second curan for pouring the second foam of the beverage on the liquid. An extraction member attached to at least one of the first and second foams, and has a flow path through which at least one of the first foam and the second foam passes, and the tip of the flow path is bent along the liquid surface of the liquid. ing. By attaching this pouring member to an existing currant, it becomes possible to pour each foam so that the first and second foams are along the liquid surface. Therefore, by attaching the pouring member, it is possible to easily control the mixed state of the first and second foams, and to enhance the design and taste of the beverage.
本発明に係る注出部材は、液体の上に飲料の第１の発泡体を注出する第１のカラン、及び液体の上に飲料の第２の発泡体を注出する第２のカランの少なくとも一方に取り付けられる注出部材であって、第１の発泡体及び第２の発泡体の少なくとも一方が通る流路を有し、流路は、第１の発泡体及び第２の発泡体の注出角度が液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の角度となるように形成されている。このように、各発泡体の注出角度が液面に対して上下に０°以上４５°以下となるように、注出部材内の流路が形成されている。よって、各発泡体を液面に沿うように注出することが可能となるので、それぞれの発泡体は液体に混ざり込みにくくなる。 The pouring member according to the present invention includes a first curan for pouring the first foam of the beverage on the liquid and a second curan for pouring the second foam of the beverage on the liquid. An extraction member attached to at least one of the first foam and the second foam has a flow path through which at least one of the first foam and the second foam passes. The pouring angle is formed so as to be an angle of 0 ° or more and 45 ° or less with respect to the liquid level. Thus, the flow path in the pouring member is formed so that the pouring angle of each foam is 0 ° or more and 45 ° or less with respect to the liquid level. Therefore, each foam can be poured out along the liquid surface, so that each foam is difficult to mix with the liquid.
本発明に係る注出部材は、液体の上に飲料の第１の発泡体を注出する第１のカラン、及び液体の上に飲料の第２の発泡体を注出する第２のカランの少なくとも一方に取り付けられる注出部材であって、第１の発泡体及び第２の発泡体の少なくとも一方が通る流路を有し、流路の先端部が、液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられている。このように第１及び第２の発泡体を注出する注出部材内の流路の先端部が液面に対して０°以上４５°以下の方向に向けられているので、各発泡体は液面に沿うように注出されることとなり、各発泡体を液体に混ざり込みにくくすることが可能となる。 The pouring member according to the present invention includes a first curan for pouring the first foam of the beverage on the liquid and a second curan for pouring the second foam of the beverage on the liquid. An extraction member attached to at least one of the first and second foams, and having a flow path through which at least one of the first foam and the second foam passes. The direction is from 0 ° to 45 °. Thus, since the front-end | tip part of the flow path in the extraction member which pours out the 1st and 2nd foam is orientated in the direction of 0 degree or more and 45 degrees or less with respect to the liquid level, each foam is It will be poured out along a liquid level, and it will become difficult to mix each foam into a liquid.
本発明に係るガイド部は、液体の上に第１の発泡体を注出する第１のカラン、及び液体の上に第２の発泡体を注出する第２のカランに対して飲料容器を所定位置に配置させるガイド部であって、第１のカラン及び第２のカランに対する飲料容器の水平位置を調整可能な水平位置調整部材を備えている。このように、第１及び第２のカランに対する飲料容器の水平方向を調整可能な水平位置調整部材を備えているので、第１及び第２の発泡体を注出する際に飲料容器の水平位置を最適な位置にすることが可能となる。従って、第１及び第２の発泡体の注出をスムーズに行うことができると共に、常に飲料容器に対する発泡体の流れを一定にすることができる。 The guide part which concerns on this invention is a drink container with respect to the 1st currant which pours out the 1st foam on a liquid, and the 2nd curran which pours out a 2nd foam on a liquid. A guide portion that is arranged at a predetermined position, and includes a horizontal position adjusting member that can adjust a horizontal position of the beverage container with respect to the first and second currants. Thus, since the horizontal position adjustment member which can adjust the horizontal direction of the drink container with respect to the 1st and 2nd currants is provided, when pouring out the 1st and 2nd foams, the horizontal position of the drink container Can be set to an optimum position. Accordingly, the first and second foams can be smoothly poured out, and the flow of the foam with respect to the beverage container can always be made constant.
また、第１のカラン及び第２のカランに対する飲料容器の高さ位置を調整可能な高さ位置調整部材を備えていてもよい。この場合、第１及び第２の発泡体を注出する際における飲料容器の高さ位置を最適な位置にすることが可能となる。よって、第１及び第２の発泡体の注出を一層スムーズに行うことができると共に、常に第１及び第２のカランと飲料容器の落差を一定にすることができる。 Moreover, you may provide the height position adjustment member which can adjust the height position of the drink container with respect to the 1st currant and the 2nd currant. In this case, the height position of the beverage container when the first and second foams are poured out can be set to the optimum position. Therefore, the first and second foams can be poured out more smoothly, and the head between the first and second currants and the beverage container can always be made constant.
本発明に係る飲料は、飲料容器に注出された飲料の液体と、液体の上に注出された第１の発泡体と、液体の上に注出された第２の発泡体と、を有し、上面視において、第１の発泡体と第２の発泡体とが渦巻き模様を形成している。このように第１の発泡体と第２の発泡体とで液体の上に渦巻き模様が形成されているので、見栄えが良く意匠性が高まった飲料となっている。 The beverage according to the present invention comprises a beverage liquid poured into a beverage container, a first foam poured onto the liquid, and a second foam poured onto the liquid. And the first foam and the second foam form a spiral pattern in a top view. Thus, since the swirl pattern is formed on the liquid with the first foam and the second foam, the beverage has a good appearance and improved design.
本発明に係る飲料は、飲料容器に注出された液体と、液体の上に注出された第１の発泡体及び第２の発泡体と、を有し、液体からなる第１の層と、第１の層の上に第１の発泡体及び第２の発泡体が液化されて形成された第２の層と、第２の層の上の第１の発泡体及び第２の発泡体からなる第３の層と、が形成されている。このように、第１及び第２の発泡体が液体となって形成された第２の層は、液体の第１の層と、第１及び第２の発泡体からなる第３の層との間に配置される。よって、液体の第１の層と、第１及び第２の発泡体が液体となって形成された第２の層と、第１及び第２の発泡体からなる第３の層とで綺麗な縞模様が形成されるので、コントラストが明確となって見栄えが良く意匠性が高められた飲料となっている。 The beverage according to the present invention includes a liquid poured into a beverage container, a first foam and a second foam poured onto the liquid, and a first layer made of the liquid. A second layer formed by liquefying the first foam and the second foam on the first layer, and the first foam and the second foam on the second layer. And a third layer made of. Thus, the second layer formed of the first and second foams as a liquid is a liquid first layer and a third layer made of the first and second foams. Arranged between. Therefore, the first layer of liquid, the second layer formed of the first and second foams as liquid, and the third layer of the first and second foams are beautiful. Since the striped pattern is formed, the beverage has a clear contrast, a good appearance and an improved design.
本発明によれば、異なる液種の発泡体の混合状態を制御して、液面上に形成される発泡体の意匠性を高めることを可能としたカランユニット、サーバ、注出部材、及び飲料を提供することができる。 According to the present invention, a curran unit, a server, a pouring member, and a beverage capable of controlling the mixing state of foams of different liquid types and enhancing the design of the foam formed on the liquid surface Can be provided.
以下、図面を参照して、本発明に係るカランユニット、サーバ、注出部材、ガイド部、及び飲料の実施形態について詳細に説明する。なお、全図中、同一又は相当部分には同一の符号を付すこととする。 Hereinafter, with reference to drawings, the embodiment of the currant unit, server, pouring member, guide part, and drink concerning the present invention is described in detail. In all drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals.
（第１実施形態）
図１は、本実施形態のサーバ８及びカランユニット３０を備えた穀物性発泡飲料提供用の飲料提供装置１の全体構成を示している。ここで、穀物性発泡飲料とは、ビールや発泡酒等の穀物を原料とする発泡性の飲料であり、穀物には、例えば、大麦、小麦、米類、とうもろこし、豆類及びいも類からなる群より選択される１種以上が含まれる。なお、穀物性発泡飲料にはアルコール飲料の他、アルコールを含まない飲料も含まれる。本実施形態では、穀物性発泡飲料としてビールを提供するものとして説明する。飲料提供装置１は、例えば、飲食店に設けられるものであり顧客の注文等に応じてカランユニット３０からビールを注出する装置である。カランユニット３０は、第１のビール液（例えば、ピルスナービールのような淡色ビール。以下、淡色ビールの色を金色と呼ぶ）と、第２のビール液（例えば、黒ビール。以下、黒ビールの色を茶褐色又は黒色と呼ぶ）と、第１のビール液を泡状にした第１のビール泡（例えば白色のビール泡）と、第２のビール液を泡状にした第２のビール泡（例えば薄い茶褐色のビール泡）とを注出可能となっている。まずは、飲料提供装置１の全体構成について説明する。飲料提供装置１は、本実施形態のカランユニット３０及びサーバ８の他、第１のビール液をカランユニット３０に導く炭酸ガスボンベ２、減圧弁３、炭酸ガスホース４、ビール樽５、ヘッド６及びビールホース７と、第２のビール液をカランユニット３０に導く炭酸ガスボンベ１２、減圧弁１３、炭酸ガスホース１４、ビール樽１５、ヘッド１６及びビールホース１７とを備えている。
(First embodiment)
FIG. 1 shows an overall configuration of a beverage providing apparatus 1 for providing a grain-based sparkling beverage provided with a server 8 and a currant unit 30 of the present embodiment. Here, the cereal sparkling beverage is a sparkling beverage made from cereals such as beer and sparkling liquor. Examples of the cereal include a group consisting of barley, wheat, rice, corn, beans and potatoes. 1 type or more selected from more is contained. The grain-type sparkling beverage includes alcoholic beverages as well as beverages that do not contain alcohol. This embodiment demonstrates as what provides beer as a grain-type sparkling beverage. The beverage providing device 1 is, for example, a device that is provided in a restaurant and dispenses beer from the currant unit 30 in accordance with a customer order or the like. The currant unit 30 includes a first beer liquid (for example, a light-colored beer such as Pilsner beer. Hereinafter, the color of the light-colored beer is referred to as gold) and a second beer liquid (for example, a black beer. Color is called brown or black), a first beer foam (for example, white beer foam) in which the first beer liquid is foamed, and a second beer foam (for example, white beer foam) in which the second beer liquid is foamed. For example, light brown beer bubbles) can be poured out. First, the whole structure of the drink provision apparatus 1 is demonstrated. In addition to the curan unit 30 and the server 8 of the present embodiment, the beverage providing device 1 includes a carbon dioxide cylinder 2, a pressure reducing valve 3, a carbon dioxide hose 4, a beer barrel 5, a head 6 and beer that guide the first beer liquid to the currant unit 30. A hose 7, a carbon dioxide cylinder 12, a pressure reducing valve 13, a carbon dioxide hose 14, a beer barrel 15, a head 16 and a beer hose 17 for guiding the second beer liquid to the currant unit 30 are provided.
炭酸ガスボンベ２は、炭酸ガスが高圧で充填された略円柱状の容器である。炭酸ガスボンベ２は、ビール樽５の内部のビール液をサーバ８に押し出す機能を有すると共に、ビール樽５の内部のビール液に含まれる炭酸ガスの量を適正な量に保つ機能を有する。炭酸ガスボンベ２の内部において、炭酸ガスは、液体の状態で充填されており、例えば６〜８ＭＰａ程度の圧力で充填されている。炭酸ガスボンベ２は、炭酸ガスボンベ２内部の炭酸ガスの量を表示する残量表示計２ａを備えている。残量表示計２ａとしては、例えば、針状のものを用いることができ、この場合、当該針が上方を指しているときには炭酸ガスボンベ２内の炭酸ガスの量が比較的多いことを示し、当該針が下方を指しているときには炭酸ガスボンベ２内の炭酸ガスの量が少なくなってきたことを示す。このように、炭酸ガスボンベ２は、残量表示計２ａを備えることにより、炭酸ガスボンベ２内の炭酸ガスの量を視認可能となっている。また、炭酸ガスボンベ２は、炭酸ガスボンベ２の上部に使用者が回転可能な開閉ハンドル（不図示）を備えており、この開閉ハンドルの回転により炭酸ガスボンベ２から減圧弁３への炭酸ガスの流路を開閉可能となっている。 The carbon dioxide cylinder 2 is a substantially cylindrical container filled with carbon dioxide at a high pressure. The carbon dioxide cylinder 2 has a function of pushing out the beer liquid inside the beer barrel 5 to the server 8 and also has a function of keeping the amount of carbon dioxide contained in the beer liquid inside the beer barrel 5 at an appropriate amount. Inside the carbon dioxide cylinder 2, the carbon dioxide is filled in a liquid state, for example, at a pressure of about 6 to 8 MPa. The carbon dioxide gas cylinder 2 includes a remaining amount indicator 2 a that displays the amount of carbon dioxide gas inside the carbon dioxide gas cylinder 2. As the remaining amount indicator 2a, for example, a needle-shaped one can be used. In this case, when the needle is pointing upward, the amount of carbon dioxide in the carbon dioxide cylinder 2 is relatively large, When the needle is pointing downward, it indicates that the amount of carbon dioxide in the carbon dioxide cylinder 2 has decreased. Thus, the carbon dioxide gas cylinder 2 is provided with the remaining amount indicator 2a, so that the amount of carbon dioxide gas in the carbon dioxide gas cylinder 2 can be visually recognized. The carbon dioxide gas cylinder 2 is provided with an opening / closing handle (not shown) that can be rotated by a user at the top of the carbon dioxide gas cylinder 2, and the flow path of the carbon dioxide gas from the carbon dioxide gas cylinder 2 to the pressure reducing valve 3 by the rotation of the opening / closing handle. Can be opened and closed.
減圧弁３は、ビール樽５内部のビール液にかかる炭酸ガスによる圧力（以下、ガス圧と称する）を調整するための装置である。減圧弁３は、炭酸ガスボンベ２内の炭酸ガスの残圧を表示する残圧表示計３ａと、ガス圧を調整するための回転式の操作部３ｂとを備えている。使用者は、例えば、操作部３ｂを時計回り方向に回転させることによりガス圧を上げて、操作部３ｂを反時計回り方向に回転させることによりガス圧を下げることができる。ここで、炭酸ガスが液体に溶け込む量は、液体の温度が高いほど少なく、液体の温度が低いほど多くなっている。よって、ビール樽５内のビール液の温度に合わせて減圧弁３でガス圧を適切な値とすることにより、高温時にビール液から炭酸ガスが抜けるガス分離や、低温時にビール液が炭酸ガスを過大に吸収する過飽和を防止することができる。 The pressure reducing valve 3 is a device for adjusting the pressure (hereinafter referred to as gas pressure) due to carbon dioxide applied to the beer liquid inside the beer barrel 5. The pressure reducing valve 3 includes a residual pressure indicator 3 a that displays the residual pressure of the carbon dioxide gas in the carbon dioxide cylinder 2 and a rotary operation unit 3 b for adjusting the gas pressure. For example, the user can increase the gas pressure by rotating the operation unit 3b in the clockwise direction and can decrease the gas pressure by rotating the operation unit 3b in the counterclockwise direction. Here, the amount of carbon dioxide dissolved in the liquid decreases as the temperature of the liquid increases, and increases as the temperature of the liquid decreases. Therefore, by adjusting the gas pressure to an appropriate value with the pressure reducing valve 3 in accordance with the temperature of the beer liquid in the beer barrel 5, gas separation in which carbon dioxide gas escapes from the beer liquid at a high temperature or beer liquid at a low temperature It is possible to prevent oversaturation that is excessively absorbed.
ビール樽５は、第１のビール液が詰められた容器である。ビール樽５は、内部が密閉されているので、雑菌等がビール樽５の内部に入り込まないようになっている。また、ビール樽５の表面には、例えばカード状の液温検出部５ａを貼り付けることが可能となっており、この液温検出部５ａによってビール樽５内の第１のビール液の温度を検出することができる。液温検出部５ａには、ビール樽５内の第１のビール液の温度のほか、検出した第１のビール液の温度に対応したガス圧の最適値が表示されるようになっている。よって、使用者は、減圧弁３の操作部３ｂを操作しながらガス圧を液温検出部５ａに表示された値にすることによって、ビール樽５内のガス圧を最適な値にできるようになっている。また、ビール樽５は、内部に第１のビール液が流通するチューブ５ｂと口金（フィッティングバルブとも称される）５ｃとを備えている。ビール樽５のチューブ５ｂは、ビール樽５の内部で上下に延在しており、チューブ５ｂの上端に上記口金５ｃが設けられている。 The beer barrel 5 is a container filled with the first beer liquid. Since the inside of the beer barrel 5 is hermetically sealed, various germs and the like are prevented from entering the inside of the beer barrel 5. In addition, for example, a card-like liquid temperature detection unit 5a can be attached to the surface of the beer barrel 5, and the temperature of the first beer liquid in the beer barrel 5 is determined by the liquid temperature detection unit 5a. Can be detected. In addition to the temperature of the first beer liquid in the beer barrel 5, the liquid temperature detection unit 5a displays the optimum value of the gas pressure corresponding to the detected temperature of the first beer liquid. Therefore, the user can adjust the gas pressure in the beer barrel 5 to an optimum value by operating the operation unit 3b of the pressure reducing valve 3 and setting the gas pressure to the value displayed on the liquid temperature detection unit 5a. It has become. The beer barrel 5 includes a tube 5b through which the first beer liquid circulates and a base (also referred to as a fitting valve) 5c. The tube 5b of the beer barrel 5 extends vertically inside the beer barrel 5, and the cap 5c is provided at the upper end of the tube 5b.
ヘッド６は、炭酸ガスボンベ２内の炭酸ガスを減圧弁３及び炭酸ガスホース４を介してビール樽５内に送り込むと共に、ビール樽５内の第１のビール液をサーバ８に送り出す機能を有する。ヘッド６は、上下に移動させることにより炭酸ガスと第１のビール液の流路を開閉可能な操作ハンドル６ａと、炭酸ガスホース４と接続されるガス継手６ｂと、ビールホース７と接続されるビール継手６ｃとを備えている。ヘッド６の下部はビール樽５の口金５ｃに接続されるようになっており、ヘッド６の下部を口金５ｃに接続させた状態でヘッド６の操作ハンドル６ａを下げることにより炭酸ガスホース４及びビールホース７の流路が開き、ヘッド６の操作ハンドル６ａを上げることにより炭酸ガスホース４及びビールホース７の流路が閉塞される。なお、ガス継手６ｂ及びビール継手６ｃは、ヘッド６の中央部で上下に延在する本体部６ｄに対して脱着自在となっており、ガス継手６ｂ、ビール継手６ｃ及び本体部６ｄが分解可能となっていることにより、ヘッド６を洗浄しやすい構造となっている。 The head 6 has a function of sending the carbon dioxide gas in the carbon dioxide cylinder 2 into the beer barrel 5 via the pressure reducing valve 3 and the carbon dioxide hose 4 and sending out the first beer liquid in the beer barrel 5 to the server 8. The head 6 is moved up and down to open and close the flow path of carbon dioxide gas and the first beer liquid, the operation handle 6a, the gas coupling 6b connected to the carbon dioxide hose 4, and the beer connected to the beer hose 7. And a joint 6c. The lower part of the head 6 is connected to the base 5c of the beer barrel 5, and the carbon dioxide hose 4 and the beer hose are lowered by lowering the operation handle 6a of the head 6 with the lower part of the head 6 connected to the base 5c. 7 is opened, and by raising the operation handle 6a of the head 6, the channels of the carbon dioxide hose 4 and the beer hose 7 are closed. The gas joint 6b and the beer joint 6c are detachable from the main body 6d extending vertically at the center of the head 6, and the gas joint 6b, the beer joint 6c and the main body 6d can be disassembled. Thus, the head 6 can be easily cleaned.
第２のビール液をサーバ８に導く炭酸ガスボンベ１２、減圧弁１３、炭酸ガスホース１４、ビール樽１５、ヘッド１６及びビールホース１７は、第１のビール液を導くための炭酸ガスボンベ２、減圧弁３、炭酸ガスホース４、ビール樽５、ヘッド６及びビールホース７と同様の構成となっており、異なる点は、ビール樽１５に収容されているビール液が第２のビール液である点のみである。また、図１に示す残量表示計１２ａ、残圧表示計１３ａ、操作部１３ｂ、液温検出部１５ａ、チューブ１５ｂ、口金１５ｃ、操作ハンドル１６ａ、ガス継手１６ｂ、ビール継手１６ｃ及び本体部１６ｄは、全て上記残量表示計２ａ、残圧表示計３ａ、操作部３ｂ、液温検出部５ａ、チューブ５ｂ、口金５ｃ、操作ハンドル６ａ、ガス継手６ｂ、ビール継手６ｃ及び本体部６ｄと同一の機能を有する。 The carbon dioxide cylinder 12, the pressure reducing valve 13, the carbon dioxide hose 14, the beer barrel 15, the head 16, and the beer hose 17 that lead the second beer liquid to the server 8 are the carbon dioxide cylinder 2 and the pressure reducing valve 3 for guiding the first beer liquid. The carbon dioxide hose 4, the beer barrel 5, the head 6, and the beer hose 7 have the same configuration, except that the beer liquid stored in the beer barrel 15 is the second beer liquid. . Further, the remaining amount indicator 12a, the residual pressure indicator 13a, the operation unit 13b, the liquid temperature detection unit 15a, the tube 15b, the base 15c, the operation handle 16a, the gas joint 16b, the beer joint 16c, and the main body 16d shown in FIG. , All of the same functions as the remaining amount indicator 2a, residual pressure indicator 3a, operation unit 3b, liquid temperature detection unit 5a, tube 5b, base 5c, operation handle 6a, gas coupling 6b, beer coupling 6c and main body 6d Have
サーバ８は、第１のビール液が流通するビールホース７を介してヘッド６と接続されており、第２のビール液が流通するビールホース１７を介してヘッド１６と接続されている。サーバ８は、いわゆる電気冷却式の瞬間冷却式サーバである。サーバ８は、ビール樽５，１５からヘッド６，１６及びビールホース７，１７を介して送り出された第１のビール液及び第２のビール液を冷却する冷却装置９と、カランユニット３０とを備えている。冷却装置９は、カランユニット３０を構成する第１のカラン４０及び第２のカラン５０（図２参照）に飲料を供給する供給装置として機能する。冷却装置９は、内部に冷却水を収容する冷却槽９ａと、第１のビール液が流通するビールホース７に接続されており冷却槽９ａの内部で螺旋状に形成されたビールパイプ９ｅと、第２のビール液が流通するビールホース１７に接続されており冷却槽９ａの内部で螺旋状に形成されたビールパイプ９ｆとを備えている。 The server 8 is connected to the head 6 via a beer hose 7 through which the first beer liquid circulates, and is connected to the head 16 through a beer hose 17 through which the second beer liquid circulates. The server 8 is a so-called electric cooling type instantaneous cooling type server. The server 8 includes a cooling device 9 that cools the first and second beer liquids sent from the beer barrels 5 and 15 via the heads 6 and 16 and the beer hoses 7 and 17, and the curan unit 30. I have. The cooling device 9 functions as a supply device that supplies beverages to the first currant 40 and the second currant 50 (see FIG. 2) that constitute the currant unit 30. The cooling device 9 is connected to a cooling tank 9a containing cooling water therein, a beer hose 7 through which the first beer liquid circulates, and a beer pipe 9e spirally formed inside the cooling tank 9a, It is connected to a beer hose 17 through which the second beer liquid circulates and includes a beer pipe 9f formed in a spiral shape inside the cooling tank 9a.
冷却槽９ａの内側面には、冷却装置９の冷凍サイクル装置（不図示）に接続された冷媒管９ｃが上下に連設されており、冷凍サイクル装置内部の冷凍サイクルによって冷媒管９ｃに氷９ｄが形成されることにより、冷却槽９ａ内の水が冷却され、更にビールパイプ９ｅ，９ｆ内部の第１及び第２のビール液が冷却される。ビールパイプ９ｅ，９ｆは螺旋状に形成されており、冷却槽９ａ内における第１及び第２のビール液の流路を長く確保しているので、ビールパイプ９ｅ，９ｆ内部の第１及び第２のビール液は冷却装置９内部でより好適に瞬間冷却される。 A refrigerant pipe 9c connected to a refrigeration cycle apparatus (not shown) of the cooling device 9 is provided on the inner side surface of the cooling tank 9a vertically, and ice 9d is added to the refrigerant pipe 9c by the refrigeration cycle inside the refrigeration cycle apparatus. Is formed, the water in the cooling tank 9a is cooled, and the first and second beer liquids inside the beer pipes 9e and 9f are further cooled. The beer pipes 9e and 9f are formed in a spiral shape, and the flow paths of the first and second beer liquids in the cooling tank 9a are long, so the first and second inside the beer pipes 9e and 9f. The beer liquid is instantly cooled more preferably inside the cooling device 9.
なお、本実施形態では、ビール樽５，１５が冷却装置９の外部に設けられ、サーバ８が電気冷却式の瞬間冷却式サーバである例について説明している。しかしながら、この電気冷却式の瞬間冷却式サーバに代えて、氷冷却式の瞬間冷却式サーバ、又は、ビール樽５，１５、ヘッド６，１６及びビールホース７，１７が冷蔵庫内部に設けられた樽格納式サーバを用いるようにしてもよい。ここで、氷冷却式の瞬間冷却式サーバとは、冷却槽の内部に氷が設けられており、ビールパイプがコールドプレート（不図示）を介して上記氷によって冷却されるサーバである。また、樽格納式サーバとは、ビール樽、ヘッド、ビールホースが冷蔵庫内に格納された構造を備えるサーバであり、ビールホースはこの冷蔵庫によって冷却される。また、図１では、冷却装置９がカランユニット３０と別体に設けられているが、冷却装置９をカランユニット３０と一体としてもよい。 In the present embodiment, an example in which the beer barrels 5 and 15 are provided outside the cooling device 9 and the server 8 is an electric cooling instantaneous cooling server is described. However, instead of this electric cooling type instantaneous cooling type server, an ice cooling type instantaneous cooling type server, or a barrel in which the beer barrels 5, 15, heads 6, 16, and beer hoses 7, 17 are provided in the refrigerator. A retractable server may be used. Here, the ice-cooled instantaneous cooling server is a server in which ice is provided in the cooling tank and the beer pipe is cooled by the ice via a cold plate (not shown). Moreover, a barrel storage server is a server provided with the structure where the beer barrel, the head, and the beer hose were stored in the refrigerator, and the beer hose is cooled by this refrigerator. In FIG. 1, the cooling device 9 is provided separately from the curan unit 30, but the cooling device 9 may be integrated with the curan unit 30.
ここで、冷却装置９によって冷却されたビールを注出するカランユニット３０についてより詳細に説明する。 Here, the curran unit 30 that pours out beer cooled by the cooling device 9 will be described in more detail.
図２に示されるように、カランユニット３０は、第１のビールを注出する第１のカラン４０と、第２のビールを注出する第２のカラン５０とを備えており、第１のカラン４０と第２のカラン５０との距離は飲料容器Ａ（図５参照）の開口Ａ１の直径よりも小さくなっている。よって、飲料容器Ａを第１及び第２のカラン４０，５０の下に配置して第１及び第２のカラン４０，５０を同時に操作することにより、第１及び第２のビールを同時に飲料容器Ａに注出できる。なお、第１のカラン４０及び第２のカラン５０を単独で操作することも可能であり、この場合、飲料容器Ａに第１のビール又は第２のビールのいずれかを注出することができる。 As shown in FIG. 2, the currant unit 30 includes a first currant 40 that pours out the first beer and a second currant 50 that pours out the second beer. The distance between the currant 40 and the second currant 50 is smaller than the diameter of the opening A1 of the beverage container A (see FIG. 5). Therefore, by arranging the beverage container A under the first and second currants 40 and 50 and operating the first and second currants 40 and 50 at the same time, the first and second beer can be used at the same time. Can be poured into A. In addition, it is also possible to operate the first currant 40 and the second currant 50 independently, and in this case, either the first beer or the second beer can be poured into the beverage container A. .
図２〜図４に示されるように、第１のカラン４０は、手で握って移動操作が可能なレバー４１と、レバー４１の操作によって第１のカラン４０内部の第１のビールの流路を開閉するスライド弁４２と、スライド弁４２を内部で移動可能に保持するカラン本体４３と、カラン本体４３から斜め下方に延在する液体用ノズル４４及び発泡体用ノズル４５とを備えている。また、第２のカラン５０は、第１のカラン４０と同様の構成を備えているので、第１のカラン４０と重複する部分については説明を省略する。 As shown in FIGS. 2 to 4, the first currant 40 includes a lever 41 that can be moved by holding it with a hand, and a flow path of the first beer inside the first currant 40 by the operation of the lever 41. A slide valve 42 that opens and closes the slide valve 42, a currant main body 43 that holds the slide valve 42 movably therein, and a liquid nozzle 44 and a foam nozzle 45 that extend obliquely downward from the curran main body 43. In addition, since the second currant 50 has the same configuration as the first currant 40, description of portions overlapping with the first currant 40 is omitted.
第１のカラン４０のレバー４１は、使用者が図２（ａ）の紙面の手前側に位置する状態で、図２（ａ）の紙面の奥側及び手前側の両方に移動可能となっている。以下では、図２の紙面における手前側を単に手前側とし、図２の紙面における奥側を単に奥側と称する。第１のカラン４０のレバー４１は、第２のカラン５０のレバー５１と一体となる板状に形成されており、第１及び第２のカラン４０，５０を同時に押したり同時に引いたりしやすい形状となっている。 The lever 41 of the first currant 40 is movable to both the back side and the near side of the paper surface of FIG. 2A in a state where the user is positioned on the near side of the paper surface of FIG. Yes. In the following, the front side of the paper surface of FIG. 2 is simply referred to as the front side, and the back side of the paper surface of FIG. 2 is simply referred to as the back side. The lever 41 of the first currant 40 is formed in a plate shape that is integral with the lever 51 of the second currant 50, and has a shape that allows the first and second currants 40, 50 to be pushed and pulled simultaneously. It has become.
第１のレバー４１の下端４１ａ（図３参照）は、スライド弁４２の表面に形成された係合凹部４２ａに係合されている。スライド弁４２は、略円柱状に形成され表面に上記係合凹部４２ａを有する弁本体４２ｂと、弁本体４２ｂを手前側に移動自在に支持する軸部４２ｃと、軸部４２ｃの手前側の端部４２ｄと弁本体４２ｂとの間に設けられ弁本体４２ｂを手前側及び奥側に付勢するスプリング４２ｅと、軸部４２ｃの奥側に固定されて軸部４２ｃに対して拡径された拡径部４２ｆとを備えている。 A lower end 41 a (see FIG. 3) of the first lever 41 is engaged with an engagement recess 42 a formed on the surface of the slide valve 42. The slide valve 42 is formed in a substantially cylindrical shape and has a valve main body 42b having the engagement recess 42a on the surface thereof, a shaft portion 42c that supports the valve main body 42b so as to be movable toward the front side, and a front end of the shaft portion 42c. A spring 42e provided between the portion 42d and the valve main body 42b for urging the valve main body 42b toward the front side and the rear side, and an expanded diameter that is fixed to the rear side of the shaft portion 42c and is expanded in diameter relative to the shaft portion 42c. And a diameter portion 42f.
図３及び図４（ｂ）に示されるように、スライド弁４２の弁本体４２ｂ、軸部４２ｃ及び拡径部４２ｆの内部には、第１のビール液Ｌ１及び第１のビール泡（第１の発泡体）Ｂ１が流通する流路４２ｇが設けられている。また、流路４２ｇの手前側の端部には、第１のビール泡Ｂ１を吐出する泡付け穴４２ｈが設けられている。泡付け穴４２ｈは、弁本体４２ｂが軸部４２ｃに対して手前側に移動した場合にのみ開口するようになっており、開口したときに第１のビール泡Ｂ１を発泡体用ノズル（第１の発泡体用ノズル）４５に吐出する。カラン本体４３は、カラン本体４３の奥側の端部に位置し冷却装置９のビールパイプ９ｅと連通する第１のビール液流路４３ａと、ビール液流路４３ａの手前側で縮径された第２のビール液流路４３ｂとを備えている。 As shown in FIGS. 3 and 4B, the first beer liquid L1 and the first beer foam (first beer) are formed in the valve main body 42b, the shaft portion 42c, and the enlarged diameter portion 42f of the slide valve 42. ) A flow path 42g through which B1 flows is provided. In addition, a foaming hole 42h for discharging the first beer foam B1 is provided at the front end of the flow path 42g. The foaming hole 42h opens only when the valve main body 42b moves to the near side with respect to the shaft portion 42c. When the valve main body 42b is opened, the first beer foam B1 is removed from the foam nozzle (first Nozzle for foam) 45). The currant body 43 is positioned at the end on the back side of the currant body 43 and is reduced in diameter on the front side of the first beer liquid flow path 43a communicating with the beer pipe 9e of the cooling device 9 and the beer liquid flow path 43a. And a second beer liquid flow path 43b.
液体用ノズル４４は、カラン本体４３から斜め下方に延在しており、液体用ノズル４４の内部には、カラン本体４３内の第２のビール液流路４３ｂに連通されてビール液Ｌ１が流通する液体用流路４４ａを備えている。発泡体用ノズル４５は、液体用ノズル４４の手前側においてカラン本体４３から斜め下方に延在しており、発泡体用ノズル４５の内部には、泡付け穴４２ｈから注出された第１のビール泡Ｂ１が流通する発泡体用流路４５ａが形成されている。なお、この第１のビール泡Ｂ１は、第１のビール液の膜により気泡を包んだ液体発泡体である。 The liquid nozzle 44 extends obliquely downward from the currant main body 43, and the beer liquid L1 is circulated inside the liquid nozzle 44 through the second beer liquid flow path 43b in the curran main body 43. The liquid flow path 44a is provided. The foam nozzle 45 extends obliquely downward from the curran main body 43 on the front side of the liquid nozzle 44, and the foam nozzle 45 has a first nozzle poured out from the foaming hole 42h. A foam passage 45a through which the beer foam B1 flows is formed. The first beer foam B1 is a liquid foam in which bubbles are wrapped with a film of the first beer liquid.
第２のカラン５０の発泡体用ノズル５５（図２参照）の内部には第２のビール泡Ｂ２が流通しており、この第２のビール泡Ｂ２は、第２のビール液の膜により気泡を包んだ液体発泡体である。また、図２（ａ）に示されるように、第１のカラン４０のカラン本体４３と第２のカラン５０のカラン本体５３は、共に回転可能となっているので、液体用ノズルの先端の間の距離、及び発泡体用ノズルの先端の間の距離を適宜変更できるようになっている。 The second beer foam B2 circulates inside the foam nozzle 55 (see FIG. 2) of the second currant 50, and the second beer foam B2 is bubbled by the film of the second beer liquid. Is a liquid foam wrapped around. Further, as shown in FIG. 2 (a), the curran main body 43 of the first currant 40 and the curran main body 53 of the second currant 50 are both rotatable. And the distance between the tips of the foam nozzles can be changed as appropriate.
図２に示されるように、発泡体用ノズル４５の発泡体用流路４５ａの先端部４５ｂには、発泡体用流路４５ａ内の第１のビール泡Ｂ１を飲料容器Ａに注出するチューブ状の注出部材６０が設けられている。注出部材（第１の注出部材）６０は、発泡体用ノズル４５の発泡体用流路４５ａの内側面に取り付けられ発泡体用ノズル４５の先端部４５ｂから下方に延在する第１の延在部６０ａと、第１の延在部６０ａの下端で折り曲げられた折り曲げ部６０ｂと、折り曲げ部６０ｂから水平方向に延在する第２の延在部６０ｃとを備えている。また、注出部材６０の内側には、発泡体用ノズル４５の発泡体用流路４５ａと連通する第１のビール泡Ｂ１が通る流路６０ｆが形成されている。第２の延在部６０ｃの先端部には、第１のビール泡Ｂ１が外部に流出する流出口６０ｄが形成されている。 As shown in FIG. 2, a tube for pouring the first beer foam B1 in the foam channel 45a into the beverage container A at the tip 45b of the foam channel 45a of the foam nozzle 45. The shape-like extraction member 60 is provided. The extraction member (first extraction member) 60 is attached to the inner surface of the foam passage 45a of the foam nozzle 45 and extends downward from the tip 45b of the foam nozzle 45. The extending portion 60a includes a bent portion 60b bent at the lower end of the first extending portion 60a, and a second extending portion 60c extending in the horizontal direction from the bent portion 60b. Further, a flow path 60f through which the first beer foam B1 communicating with the foam flow path 45a of the foam nozzle 45 passes is formed inside the pouring member 60. An outlet 60d through which the first beer foam B1 flows out is formed at the tip of the second extending portion 60c.
また、注出部材６０は、第１の延在部６０ａの下端に折り曲げ部６０ｂを有することにより、第１のビール泡Ｂ１の通る流路６０ｆの先端部が飲料容器Ａ内のビール液Ｌの液面Ｓ（図６参照）に沿うように曲げられている。つまり、流路６０ｆの先端部は、ビール液Ｌの液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の角度をなすように曲がっており、流路６０ｆは、第１のビール泡Ｂ１の注出角度が液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の角度となるように形成されている。また、第１のビール泡Ｂ１が通る流路６０ｆにおけるビール泡Ｂ１を注出する先端部は、ビール液Ｌの液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられている。ここで、上記角度は、液面Ｓに対して上に０°以上３０°以下、又は液面Ｓに対して下に０°以上３０°以下であることが好ましく、更には、液面Ｓに対して上に０°以上１５°以下、又は液面Ｓに対して下に０°以上１５°以下であることがより好ましい。なお、液面Ｓに沿う方向と水平方向に沿う方向とは同一の方向を示している。 Moreover, since the pouring member 60 has the bending part 60b in the lower end of the 1st extension part 60a, the front-end | tip part of the flow path 60f along which the 1st beer foam B1 passes is the beer liquid L in the beverage container A. It is bent along the liquid surface S (see FIG. 6). That is, the front end portion of the flow path 60f is bent so as to form an angle of 0 ° to 45 ° with respect to the liquid surface S of the beer liquid L, and the flow path 60f is formed of the first beer foam B1. The pouring angle is formed so as to be an angle of 0 ° or more and 45 ° or less with respect to the liquid surface S. Moreover, the front-end | tip part which pours out beer foam B1 in the flow path 60f along which 1st beer foam B1 passes is orient | assigned to the direction of 0 degree or more and 45 degrees or less with respect to the liquid level S of the beer liquid L up and down. . Here, the angle is preferably 0 ° or more and 30 ° or less with respect to the liquid surface S, or preferably 0 ° or more and 30 ° or less with respect to the liquid surface S. On the other hand, it is more preferably 0 ° or more and 15 ° or less on the upper side, or 0 ° or more and 15 ° or less on the lower side with respect to the liquid level S. Note that the direction along the liquid surface S and the direction along the horizontal direction indicate the same direction.
ここで、流路６０ｆの先端部とビール泡Ｂ１を注出する先端部とは、それぞれ上記折り曲げ部６０ｂ及び第２の延在部６０ｃである。また、流路６０ｆが液面Ｓに沿うように曲げられている場合としては、第２の延在部６０ｃが水平方向に曲がっている場合のほか、第２の延在部６０ｃが水平面に対して上方又は下方に曲がっている場合も含まれており、例えば、流路６０ｆの先端部である折り曲げ部６０ｂ及び第２の延在部６０ｃがビール液Ｌの液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の角度を成すように曲がっている場合をいう。ここで、上記角度は、液面Ｓに対して上に０°以上３０°以下、又は液面Ｓに対して下に０°以上３０°以下であることが好ましく、更には、液面Ｓに対して上に０°以上１５°以下、又は液面Ｓに対して下に０°以上１５°以下であることがより好ましい。なお、図２では、第２の延在部６０ｃが水平方向に曲がっている例を示している。 Here, the tip of the flow path 60f and the tip of the beer foam B1 are the bent portion 60b and the second extending portion 60c, respectively. Moreover, as a case where the flow path 60f is bent along the liquid surface S, the second extending portion 60c is bent with respect to the horizontal plane in addition to the case where the second extending portion 60c is bent in the horizontal direction. For example, the bent portion 60b and the second extending portion 60c, which are the front end portions of the flow path 60f, are zero in the vertical direction with respect to the liquid surface S of the beer liquid L. The case where it is bent so as to form an angle of not less than 45 ° and not more than 45 °. Here, the angle is preferably 0 ° or more and 30 ° or less with respect to the liquid surface S, or preferably 0 ° or more and 30 ° or less with respect to the liquid surface S. On the other hand, it is more preferably 0 ° or more and 15 ° or less on the upper side, or 0 ° or more and 15 ° or less on the lower side with respect to the liquid level S. FIG. 2 shows an example in which the second extending portion 60c is bent in the horizontal direction.
また、第２のビール泡Ｂ２が流通する発泡体用ノズル５５の先端部には、第２のビール泡Ｂ２を飲料容器Ａに注出するチューブ状の注出部材（第２の注出部材）７０が設けられており、この注出部材７０は、第１のビール泡Ｂ１を注出する注出部材６０と同様の構成となっている。すなわち、注出部材７０における第２のビール泡Ｂ２が通る流路は、飲料容器Ａ内のビール液Ｌの液面Ｓに沿うように曲げられている。そして、注出部材６０が第１のビール泡Ｂ１を注出する方向は、注出部材６０（第１の延在部６０ａ）と注出部材７０（第１の延在部７０ａ）とを結ぶ直線Ｘ（図６（ｂ）参照）に対して、注出部材７０が第２のビール泡Ｂ２を注出する方向の逆方向となっている。なお、図６では、平面視においてビール泡Ｂ１，Ｂ２が時計回りに注出されているが、反時計回りに注出されてもよい。 In addition, a tube-like dispensing member (second dispensing member) for dispensing the second beer foam B2 to the beverage container A is provided at the tip of the foam nozzle 55 through which the second beer foam B2 flows. 70 is provided, and this pouring member 70 has the same configuration as the pouring member 60 for pouring the first beer foam B1. That is, the flow path through which the second beer foam B2 in the pouring member 70 passes is bent along the liquid surface S of the beer liquid L in the beverage container A. And the direction in which the pouring member 60 pours the first beer foam B1 connects the pouring member 60 (first extending portion 60a) and the pouring member 70 (first extending portion 70a). With respect to the straight line X (see FIG. 6B), the pouring member 70 is in the opposite direction to the direction of pouring the second beer foam B2. In FIG. 6, the beer bubbles B1 and B2 are poured out clockwise in a plan view, but may be poured out counterclockwise.
次に、図３〜図５を参照しながらカランユニット３０を用いて飲料容器Ａに穀物性発泡飲料であるビールを注出したときの各構成要素の動作について説明する。まず、飲料提供装置１の使用者がレバー４１，５１を操作していない状態では、スライド弁４２における拡径部４２ｆの手前側の端面４２ｊがカラン本体４３内の壁面４３ｃに当接して、カラン本体４３内の第１のビール液流路４３ａと第２のビール液流路４３ｂとが遮断された状態となっている。 Next, the operation of each component when beer that is a grain-based sparkling beverage is poured into the beverage container A using the currant unit 30 will be described with reference to FIGS. First, in a state where the user of the beverage providing device 1 does not operate the levers 41 and 51, the end face 42j on the near side of the enlarged diameter portion 42f of the slide valve 42 comes into contact with the wall surface 43c in the currant body 43, and The first beer liquid flow path 43a and the second beer liquid flow path 43b in the main body 43 are blocked.
この状態で、飲料提供装置１の使用者は、図５（ａ）に示されるように、飲料容器Ａの上端の開口Ａ１が奥側に約４５度傾くように飲料容器Ａをカラン４０，５０の下部に配置する。そして、この状態で使用者がレバー４１，５１を手前側に移動させると、図４（ａ）に示されるように、スライド弁４２が奥側に移動する。スライド弁４２が奥側に移動すると、拡径部４２ｆの端面４２ｊがカラン本体４３内の壁面４３ｃから離れ、第１のビール液流路４３ａと第２のビール液流路４３ｂとが連通する。第１のビール液流路４３ａと第２のビール液流路４３ｂとが連通すると、第１のビール液Ｌ１及び第２のビール液Ｌ２は、それぞれ第１のビール液流路４３ａ及び第２のビール液流路４３ｂを通って液体用ノズル４４の液体用流路４４ａに導かれる。そして、液体用ノズル４４の液体用流路４４ａに導かれた第１のビール液Ｌ１及び第２のビール液Ｌ２は、液体用ノズル４４の下端４４ｂ，５４ｂ（図５（ａ）参照）から、４５度奥側に傾いた飲料容器Ａの内側面Ａ２に向かって注出される。こうして、第１のビール液Ｌ１と第２のビール液とが混合されたビール液Ｌが飲料容器Ａに注出される。このように、飲料容器Ａを傾けた状態でビール液Ｌを注出することにより、飲料容器Ａの内側面Ａ２への衝撃力を低減させることができ、ビール液Ｌの注出時における初期泡の発生を抑えることができる。 In this state, as shown in FIG. 5A, the user of the beverage providing device 1 places the beverage container A in the currant 40, 50 so that the opening A1 at the upper end of the beverage container A is inclined about 45 degrees toward the back side. Place at the bottom of. When the user moves the levers 41 and 51 to the near side in this state, the slide valve 42 moves to the far side as shown in FIG. When the slide valve 42 moves to the back side, the end face 42j of the enlarged diameter portion 42f is separated from the wall surface 43c in the currant main body 43, and the first beer liquid flow path 43a and the second beer liquid flow path 43b communicate with each other. When the first beer liquid flow path 43a and the second beer liquid flow path 43b communicate with each other, the first beer liquid flow path L1 and the second beer liquid flow path L2 are respectively the first beer liquid flow path 43a and the second beer liquid flow path 43b. The liquid is passed through the beer liquid flow path 43 b to the liquid flow path 44 a of the liquid nozzle 44. Then, the first beer liquid L1 and the second beer liquid L2 guided to the liquid channel 44a of the liquid nozzle 44 are obtained from the lower ends 44b and 54b of the liquid nozzle 44 (see FIG. 5A). It is poured out toward the inner surface A2 of the beverage container A inclined to the back side by 45 degrees. In this way, the beer liquid L in which the first beer liquid L1 and the second beer liquid are mixed is poured into the beverage container A. Thus, by pouring the beer liquid L in a state where the beverage container A is inclined, the impact force on the inner surface A2 of the beverage container A can be reduced, and the initial foam when the beer liquid L is poured out. Can be suppressed.
図３及び図５（ｂ）に示されるように、飲料容器Ａへのビール液Ｌの注出を終える際には、使用者は、飲料容器Ａを開口Ａ１が上方を向くように垂直に立ててレバー４１，５１を元の位置に戻す。このとき、スライド弁４２における拡径部４２ｆの端面４２ｊがカラン本体４３内の壁面４３ｃに当接するので、第１のビール液流路４３ａと第２のビール液流路４３ｂは遮断されることとなり、飲料容器Ａへのビール液Ｌの注出は中止される。 As shown in FIGS. 3 and 5 (b), when finishing pouring of the beer liquid L into the beverage container A, the user stands the beverage container A vertically so that the opening A1 faces upward. Return the levers 41 and 51 to their original positions. At this time, since the end surface 42j of the enlarged diameter portion 42f of the slide valve 42 contacts the wall surface 43c in the currant body 43, the first beer liquid flow path 43a and the second beer liquid flow path 43b are blocked. The pouring of the beer liquid L into the beverage container A is stopped.
そして、図４（ｂ）及び図５（ｃ）に示されるように、飲料提供装置１の使用者は、飲料容器Ａを垂直に立てた状態で、第１のビール泡Ｂ１と第２のビール泡Ｂ２とで構成されるビール泡Ｂを飲料容器Ａ内のビール液Ｌの液面Ｓ上に生成するために、カラン４０，５０のレバー４１，５１を奥側に押し込む。レバー４１，５１を奥側に押し込むと、スライド弁４２の弁本体４２ｂが軸部４２ｃに対して手前側に移動し、泡付け穴４２ｈが開口する。泡付け穴４２ｈが開口すると、第１のビール液Ｌ１及び第２のビール液Ｌ２がそれぞれカラン本体４３の第１のビール液流路４３ａからスライド弁４２の流路４２ｇに入り込む。流路４２ｇに入り込んだ第１のビール液Ｌ１及び第２のビール液Ｌ２は泡付け穴４２ｈに達し、泡付け穴４２ｈに達した第１のビール液Ｌ１及び第２のビール液Ｌ２は、ビール泡Ｂ１及びＢ２に変換された状態で、泡付け穴４２ｈから発泡体用ノズル４５，５５の発泡体用流路４５ａに向かって下方に吐出される。 And as shown in Drawing 4 (b) and Drawing 5 (c), the user of drink providing device 1 has the first beer foam B1 and the second beer in the state where drink container A stood upright. In order to generate the beer foam B composed of the foam B2 on the liquid surface S of the beer liquid L in the beverage container A, the levers 41 and 51 of the currants 40 and 50 are pushed inward. When the levers 41 and 51 are pushed inward, the valve body 42b of the slide valve 42 moves to the near side with respect to the shaft portion 42c, and the foaming hole 42h is opened. When the foaming hole 42h is opened, the first beer liquid L1 and the second beer liquid L2 enter the flow path 42g of the slide valve 42 from the first beer liquid flow path 43a of the currant body 43, respectively. The first beer liquid L1 and the second beer liquid L2 that have entered the flow path 42g reach the foaming hole 42h, and the first beer liquid L1 and the second beer liquid L2 that reach the foaming hole 42h In the state converted into bubbles B1 and B2, it is discharged downward from the foaming hole 42h toward the foam passage 45a of the foam nozzles 45, 55.
ここで、図２及び図６に示されるように、ビール泡Ｂを飲料容器Ａ内のビール液Ｌの液面Ｓ上に生成する際には、注出部材６０，７０の折り曲げ部によって第２の延在部が略水平方向に延在するように折り曲げられている。つまり、注出部材６０，７０は、第２の延在部が飲料容器Ａ内のビール液Ｌの液面Ｓに沿うように曲げられているので、発泡体用ノズル４５，５５内の第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２はビール液Ｌの液面Ｓに沿うように各注出部材６０，７０の流出口から注出される。 Here, as shown in FIGS. 2 and 6, when the beer foam B is generated on the liquid surface S of the beer liquid L in the beverage container A, the second portion is bent by the bent portions of the extraction members 60 and 70. Is extended so as to extend in a substantially horizontal direction. That is, since the 2nd extension part is bent so that the 2nd extension part may follow the liquid level S of the beer liquid L in the drink container A, the 1st in the nozzles 45 and 55 for foams is poured out. And 2nd beer bubbles B1 and B2 are poured out from the outflow port of each pouring member 60 and 70 so that liquid level S of beer liquid L may be met.
このように、本実施形態のカランユニット３０及びサーバ８によれば、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が通る流路の先端部がビール液Ｌの液面Ｓに沿うように曲がっている。よって、液体の上に互いに種類が異なる第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２を注出してビール液Ｌの上部にビール泡Ｂ１，Ｂ２を生成している際には、第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２は、液面Ｓに沿うように注出される。このように、各ビール泡Ｂ１，Ｂ２が液面Ｓに沿うように注出されることにより、異なる種類のビール泡Ｂ１，Ｂ２を注出する際にビール泡Ｂ１，Ｂ２がビール液Ｌに混ざり込みにくくなる。従って、各液種のビール泡Ｂ１，Ｂ２の混合状態を容易に制御することが可能となり、ビールの意匠性を高めると共に嗜好性を高めることができる。 Thus, according to the curran unit 30 and the server 8 of the present embodiment, the tip of the flow path through which the beer bubbles B1 and B2 pass is bent along the liquid surface S of the beer liquid L. Therefore, when the first and second beer bubbles B1 and B2 of different types are poured onto the liquid and the beer bubbles B1 and B2 are generated above the beer liquid L, the first and second Beer bubbles B1 and B2 are poured out along the liquid surface S. Thus, when each beer foam B1, B2 is poured out along the liquid level S, when beer bubbles B1, B2 of different kinds are poured out, the beer foam B1, B2 is mixed into the beer liquid L. It becomes difficult. Therefore, it becomes possible to easily control the mixed state of the beer bubbles B1 and B2 of each liquid type, and it is possible to improve the design properties of beer and the palatability.
また、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が通る各流路の先端部は、ビール液Ｌの液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の角度をなすように曲がっており、更に、第１のカラン４０にはビール泡Ｂ１を注出する注出部材６０が設けられており、第２のカラン５０にはビール泡Ｂ２を注出する注出部材７０が設けられており、各注出部材６０，７０における発泡体が通る流路の先端部がビール液Ｌの液面Ｓに沿うように曲がっている。このように、各注出部材６０，７０内の流路が液面Ｓに沿うように曲げられているので、ビール泡Ｂ１，Ｂ２は、液面Ｓに沿うように注出されることとなり、ビール液Ｌに混ざり込まないようにすることができるので、各ビール泡Ｂ１，Ｂ２の混合状態を容易に制御して飲料の意匠性及び嗜好性を高めることができる。 Moreover, the front-end | tip part of each flow path through which beer foam B1, B2 passes is bent so that the angle of 0 degree or more and 45 degrees or less may be made | formed up and down with respect to the liquid level S of beer liquid L, Furthermore, 1st The currant 40 is provided with a pouring member 60 for pouring out the beer foam B1, and the second currant 50 is provided with an pouring member 70 for pouring out the beer foam B2. , 70 is bent so that the front end portion of the flow path through which the foam passes is along the liquid surface S of the beer liquid L. Thus, since the flow path in each extraction member 60 and 70 is bent along the liquid level S, the beer bubbles B1 and B2 are poured out along the liquid level S, and the beer Since it can be made not to mix with the liquid L, the mixing state of each beer foam B1 and B2 can be controlled easily, and the designability and palatability of a drink can be improved.
また、本実施形態のカランユニット３０では、ビール泡Ｂ１，Ｂ２の注出角度が水平方向に対して上下に０°以上４５°以下の角度となるように、各ビール泡Ｂ１，Ｂ２が通る流路が形成されている。このように、各ビール泡Ｂ１，Ｂ２の注出角度が水平方向に対して上下に０°以上４５°以下の角度となるように流路が形成されているので、ビール泡Ｂ１，Ｂ２は液面Ｓに沿うように注出され、ビール泡Ｂ１，Ｂ２の混合状態を容易に制御することができる。 Moreover, in the curran unit 30 of this embodiment, the flow through which each beer foam B1, B2 passes so that the pouring angle of the beer foam B1, B2 is an angle of 0 ° to 45 ° up and down with respect to the horizontal direction. A road is formed. Thus, since the flow path is formed so that the pouring angle of each of the beer bubbles B1 and B2 is an angle of 0 ° or more and 45 ° or less with respect to the horizontal direction, the beer bubbles B1 and B2 are liquid. It is poured out along the surface S, and the mixed state of the beer bubbles B1 and B2 can be easily controlled.
また、カランユニット３０では、ビール泡Ｂ１を注出する先端部と、ビール泡Ｂ２を注出する先端部とは、ビール液Ｌの液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられている。このように、ビール泡Ｂ１，Ｂ２の流路の先端部がそれぞれ液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられているので、ビール泡Ｂ１，Ｂ２は液面Ｓに沿うように注出されることとなり、ビール泡Ｂ１，Ｂ２の混合状態を容易に制御することができる。 Moreover, in the curan unit 30, the front-end | tip part which pours out beer foam B1 and the front-end | tip part which pours out beer foam B2 are 0 degrees or more and 45 degrees or less up and down with respect to the liquid level S of beer liquid L Is directed to. Thus, since the front-end | tip part of the flow path of beer foam B1, B2 is orient | assigned to the direction below 0 degree or more and 45 degrees or less with respect to the liquid level S, beer foam B1, B2 is the liquid level S, respectively. It will be poured out along, and the mixing state of beer foam B1 and B2 can be controlled easily.
また、第１のカラン４０からビール泡Ｂ１を注出する方向と、第２のカラン５０からビール泡Ｂ２を注出する方向とは、図１０に示されるように、注出されたビール泡Ｂ１，Ｂ２が渦巻き状となる方向となっている。このように、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が渦巻き状となるようにビール泡Ｂ１，Ｂ２の注出方向を定めている。よって、本実施形態の飲料では、上面視において、ビール泡Ｂ１とビール泡Ｂ２とが渦巻き模様を形成しているので、見栄えが良く意匠性が高まった飲料となっている。 Further, the direction in which the beer foam B1 is poured out from the first currant 40 and the direction in which the beer foam B2 is poured out from the second currant 50 are as shown in FIG. , B2 is in a spiral direction. Thus, the pouring directions of the beer bubbles B1 and B2 are determined so that the beer bubbles B1 and B2 are spiral. Therefore, in the beverage according to the present embodiment, the beer foam B1 and the beer foam B2 form a spiral pattern in a top view, and thus the beverage has a good appearance and improved design.
また、ビール泡Ｂ１，Ｂ２は、発泡体用ノズル４５，５５の注出部材６０，７０からビール液Ｌに沿うように注出されるので、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が発泡体用ノズル４５，５５から注出されたときに発生するビール液Ｌへの衝撃力を低減させることができる。よって、ビール泡Ｂ１，Ｂ２を注出する際における粗い泡の発生を抑制することができると共に、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が不規則に撹拌される事態の発生を回避することができる。これにより、ビール泡Ｂ１，Ｂ２を粗い泡に覆われることなく綺麗に液面Ｓ上に注出することが可能となる。 Moreover, since the beer bubbles B1 and B2 are poured out along the beer liquid L from the pouring members 60 and 70 of the foam nozzles 45 and 55, the beer bubbles B1 and B2 are extracted from the foam nozzles 45 and 55. The impact force to beer liquid L generated when it is poured out can be reduced. Therefore, generation | occurrence | production of the situation where beer foam B1, B2 is stirred irregularly can be avoided while being able to suppress generation | occurrence | production of the coarse foam at the time of pouring out beer foam B1, B2. As a result, the beer bubbles B1 and B2 can be neatly poured onto the liquid surface S without being covered with coarse bubbles.
また、注出部材６０，７０は、飲料容器Ａ内のビール液Ｌに沿うように折り曲げられたチューブ状となっているので、注出部材６０，７０を飲料容器Ａ内のビール液Ｌの液面Ｓに沿うように折り曲げることにより、粗い泡の発生を抑制するための構成を簡易に実現させることができる。 Moreover, since the extraction members 60 and 70 are tube-shaped bent along the beer liquid L in the beverage container A, the extraction members 60 and 70 are liquids of the beer liquid L in the beverage container A. By bending along the surface S, a configuration for suppressing the generation of rough bubbles can be easily realized.
また、図６（ｂ）に示されるように、注出部材６０が第１のビール泡Ｂ１を注出する方向は、注出部材６０（第１の延在部６０ａ）と注出部材７０（第１の延在部７０ａ）とを結ぶ直線Ｘに対して、注出部材７０が第２のビール泡Ｂ２を注出する方向の逆方向となっている。よって、注出部材６０に第１のビール泡Ｂ１を飲料容器Ａの内側面Ａ２に沿う方向に注出させて、注出部材７０に第２のビール泡Ｂ２を内側面Ａ２に沿う方向であって且つ第１のビール泡Ｂ１が注出される方向とは異なる方向に注出させることが可能となり、このような注出を行うことにより、第１のビール泡Ｂ１と第２のビール泡Ｂ２とが飲料容器Ａ内で渦巻き状に移動する。 Moreover, as FIG.6 (b) shows, the direction which the extraction member 60 pours out the 1st beer foam B1 is the extraction member 60 (1st extension part 60a) and the extraction member 70 ( With respect to the straight line X connecting the first extending portion 70a), the pouring member 70 is in the opposite direction to the direction of pouring the second beer foam B2. Therefore, the first beer foam B1 is poured out in the direction along the inner surface A2 of the beverage container A in the pouring member 60, and the second beer foam B2 is made in the direction along the inner side A2 in the pouring member 70. And it becomes possible to pour in the direction different from the direction where 1st beer foam B1 is poured out, and by performing such pouring, 1st beer foam B1 and 2nd beer foam B2 Moves in a spiral in the beverage container A.
更に、第１のビール泡Ｂ１及び第２のビール泡Ｂ２を飲料容器Ａの内壁に沿うように飲料容器Ａの内壁に当てながら注出すると、飲料容器Ａの中で第１のビール泡Ｂ１及び第２のビール泡Ｂ２が円方向に動く力が大きくなる。よって、第１のビール泡Ｂ１と第２のビール泡Ｂ２とで渦巻き模様が形成されやすくなる。また、ビール泡Ｂ１，Ｂ２がビール液Ｌに付与する力が相対的に小さくなるので、ビール泡Ｂ１，Ｂ２がビール液Ｌに混ざりにくくなる。 Further, when the first beer foam B1 and the second beer foam B2 are poured while being applied to the inner wall of the beverage container A along the inner wall of the beverage container A, the first beer foam B1 and The force by which the second beer foam B2 moves in the circular direction increases. Therefore, a swirl pattern is easily formed between the first beer foam B1 and the second beer foam B2. Moreover, since the force which beer foam B1, B2 provides to beer liquid L becomes relatively small, beer foam B1, B2 becomes difficult to mix with beer liquid L.
ここで、第１のビール泡Ｂ１及び第２のビール泡Ｂ２が飲料容器Ａ内で渦巻き状に移動することにより、第１のビール泡Ｂ１及び第２のビール泡Ｂ２が綺麗に混ざり合って移動すれば、第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２によって図１０に示されるような渦巻き模様が形成される。また、第１のビール泡Ｂ１及び第２のビール泡Ｂ２が途中で渦巻き状に移動しなくなったとしても第１のビール泡Ｂ１と第２のビール泡Ｂ２とで大理石のようなマーブル状の模様を形成することができる。すなわち、第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２によってラテアートのようなデザインを形成することが可能となっている。このように第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２が渦巻き状に移動するように第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２を注出することで、ビールの見栄えを良くして意匠性を高めることができる。 Here, the first beer foam B1 and the second beer foam B2 move spirally in the beverage container A, so that the first beer foam B1 and the second beer foam B2 are mixed and moved beautifully. Then, a spiral pattern as shown in FIG. 10 is formed by the first and second beer bubbles B1 and B2. In addition, even if the first beer foam B1 and the second beer foam B2 do not move in the middle of the spiral, the marble pattern such as the marble with the first beer foam B1 and the second beer foam B2. Can be formed. That is, it is possible to form a design like a latte art by the first and second beer bubbles B1 and B2. Thus, by pouring out the 1st and 2nd beer bubbles B1 and B2 so that the 1st and 2nd beer bubbles B1 and B2 move spirally, the appearance of the beer is improved and the design is improved. Can be increased.
（第２実施形態）
次に、図７〜図９を参照しながら第２実施形態のカランユニット、サーバ、注出部材、及び飲料について説明する。第２実施形態のカランユニット７５は、第１実施形態のカランユニット３０同様、飲料提供装置１に設けられており、炭酸ガス及びビール液の流路は第１実施形態と同様となっている。第２実施形態のカランユニット７５が第１実施形態のカランユニット３０と異なる点は、折り曲げ部によって折り曲げられたチューブ状の注出部材６０，７０を有するカラン４０，５０に代えて、下方に直線状に延在する注出部材１００，１１０を有するカラン８０，９０を用いた点のみであり、その他の点は同一である。よって、第２実施形態では、下方に延びる直線状となっている注出部材１００，１１０についてのみ詳細に説明し、その他の構成については説明を省略する。また、第２のビール泡Ｂ２を注出する注出部材１１０は、第１のビール泡Ｂ１を注出する注出部材１００と同様の構成であるため、重複する部分については注出部材１１０の説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, a curan unit, a server, a dispensing member, and a beverage according to a second embodiment will be described with reference to FIGS. The curan unit 75 of 2nd Embodiment is provided in the drink provision apparatus 1 like the curan unit 30 of 1st Embodiment, and the flow path of a carbon dioxide gas and a beer liquid is the same as that of 1st Embodiment. The curan unit 75 of the second embodiment is different from the curan unit 30 of the first embodiment in that instead of the currants 40 and 50 having tube-shaped extraction members 60 and 70 bent by the bending portion, a straight line is formed downward. This is only the point using currants 80 and 90 having the pouring members 100 and 110 extending in the shape, and the other points are the same. Therefore, in 2nd Embodiment, it demonstrates in detail only about the extraction member 100,110 used as the linear form extended below, and abbreviate | omits description about another structure. Moreover, since the pouring member 110 which pours out 2nd beer foam B2 is the structure similar to the pouring member 100 which pours out 1st beer foam B1, about the overlapping part, it is the structure of the pouring member 110. Description is omitted.
図７及び図８に示されるように、第２実施形態の注出部材１００は、発泡体用ノズル４５の先端部４５ｂに嵌め込まれる円柱状の嵌合突起部１０１と、嵌合突起部１０１の下部で拡径された円柱状の流路変換部１０２とを備えている。第２実施形態の注出部材１００は、嵌合突起部１０１を発泡体用ノズル４５の先端部４５ｂに嵌め込むことにより発泡体用ノズル４５に取り付けられている。また、注出部材１００は、流路変換部１０２を下から引っ張ることにより発泡体用ノズル４５から外すことができ、発泡体用ノズル４５に対して脱着自在となっている。嵌合突起部１０１及び流路変換部１０２の内部には、第１のビール泡Ｂ１が流通する流路１０３が形成されており、注出部材１００の流路１０３は、嵌合突起部１０１の上端から下方に延在する第１の延在部１０３ａと、第１の延在部１０３ａの下端で折り曲げられた折り曲げ部１０３ｂと、折り曲げ部１０３ｂから略水平方向に延在する第２の延在部１０３ｃとを備えている。第２の延在部１０３ｃの端部には、第１のビール泡Ｂ１が外部に流出する流出口１０３ｄが形成されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, the dispensing member 100 of the second embodiment includes a columnar fitting projection 101 fitted into the tip 45 b of the foam nozzle 45, and the fitting projection 101. And a columnar flow path conversion unit 102 having a diameter expanded at the lower part. The dispensing member 100 of the second embodiment is attached to the foam nozzle 45 by fitting the fitting protrusion 101 into the tip 45b of the foam nozzle 45. Moreover, the extraction | pouring member 100 can be removed from the foam nozzle 45 by pulling the flow-path conversion part 102 from the bottom, and can be attached or detached with respect to the foam nozzle 45. FIG. A flow path 103 through which the first beer foam B <b> 1 flows is formed inside the fitting protrusion 101 and the flow path conversion section 102, and the flow path 103 of the dispensing member 100 is the same as that of the fitting protrusion 101. A first extending portion 103a extending downward from the upper end, a bent portion 103b bent at the lower end of the first extending portion 103a, and a second extension extending substantially horizontally from the bent portion 103b Part 103c. An outlet 103d through which the first beer foam B1 flows out is formed at the end of the second extending portion 103c.
また、第２実施形態の注出部材１００は、第１の延在部１０３ａの下端に折り曲げ部１０３ｂを有することにより、第１のビール泡Ｂ１の通る流路１０３の先端部が飲料容器Ａ内のビール液Ｌの液面Ｓ（図６参照）に沿うように曲げられている。つまり、流路１０３の先端部は、ビール液Ｌの液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の角度をなすように曲がっており、流路１０３は、ビール泡Ｂ１の注出角度が水平方向に対して上下に０°以上４５°以下の角度となるように形成されている。また、ビール泡Ｂ１が通る流路１０３におけるビール泡Ｂ１を注出する先端部は、ビール液Ｌの液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられている。ここで、上記角度は、液面Ｓに対して上に０°以上３０°以下、又は液面Ｓに対して下に０°以上３０°以下であることが好ましく、更には、液面Ｓに対して上に０°以上１５°以下、又は液面Ｓに対して下に０°以上１５°以下であることがより好ましい。 Moreover, the pouring member 100 of 2nd Embodiment has the bending part 103b in the lower end of the 1st extension part 103a, Therefore The front-end | tip part of the flow path 103 along which 1st beer foam B1 passes is in drink container A. The beer liquid L is bent along the liquid surface S (see FIG. 6). That is, the front-end | tip part of the flow path 103 is bent so that the angle of 0 degree or more and 45 degrees or less may be made up and down with respect to the liquid level S of the beer liquid L, and the flow path 103 is the pouring angle of beer foam B1. Is formed so as to have an angle of 0 ° or more and 45 ° or less in the vertical direction with respect to the horizontal direction. Moreover, the front-end | tip part which pours out beer foam B1 in the flow path 103 through which beer foam B1 passes is orient | assigned with respect to the liquid level S of beer liquid L up and down in the direction of 0 degree or more and 45 degrees or less. Here, the angle is preferably 0 ° or more and 30 ° or less with respect to the liquid surface S, or preferably 0 ° or more and 30 ° or less with respect to the liquid surface S. On the other hand, it is more preferably 0 ° or more and 15 ° or less on the upper side, or 0 ° or more and 15 ° or less on the lower side with respect to the liquid level S.
ここで、流路１０３の先端部とビール泡Ｂ１を注出する先端部とは、それぞれ上記折り曲げ部１０３ｂ及び第２の延在部１０３ｃである。また、流路１０３が液面Ｓに沿うように曲げられている場合としては、第１実施形態と同様に、第２の延在部１０３ｃが水平面に対して上方又は下方に曲がっている場合も含まれ、例えば、流路１０３の先端部である折り曲げ部１０３ｂ及び第２の延在部１０３ｃがビール液Ｌの液面Ｓに対して上下に０°以上４５°以下の角度を成すように曲がっている場合をいう。ここで、上記角度は、液面Ｓに対して上に０°以上３０°以下、又は液面Ｓに対して下に０°以上３０°以下であることが好ましく、更には、液面Ｓに対して上に０°以上１５°以下、又は液面Ｓに対して下に０°以上１５°以下であることがより好ましい。なお、図８では、第２の延在部１０３ｃが水平方向に曲がっている例を示している。 Here, the front end portion of the flow path 103 and the front end portion from which the beer foam B1 is poured out are the bent portion 103b and the second extending portion 103c, respectively. Further, as the case where the flow path 103 is bent along the liquid surface S, the second extending portion 103c may be bent upward or downward with respect to the horizontal plane as in the first embodiment. For example, the bent portion 103b and the second extending portion 103c, which are the tip portions of the flow path 103, are bent so as to form an angle of 0 ° or more and 45 ° or less with respect to the liquid surface S of the beer liquid L. If you are. Here, the angle is preferably 0 ° or more and 30 ° or less with respect to the liquid surface S, or preferably 0 ° or more and 30 ° or less with respect to the liquid surface S. On the other hand, it is more preferably 0 ° or more and 15 ° or less on the upper side, or 0 ° or more and 15 ° or less on the lower side with respect to the liquid level S. FIG. 8 shows an example in which the second extending portion 103c is bent in the horizontal direction.
ここで、図８及び図９に示されるように、注出部材１００，１１０内部の折り曲げ部によって流路の第２の延在部が折り曲げられているので、第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２はビール液Ｌの液面Ｓに沿うように流出口から注出される。よって、第２実施形態のカランユニット７５及びサーバによれば、各ビール泡Ｂ１，Ｂ２が液面Ｓに沿うように注出されることとなり、異なる種類のビール泡Ｂ１，Ｂ２を注出する際にビール泡Ｂ１，Ｂ２がビール液Ｌに混ざり込みにくくなる。よって、各液種のビール泡Ｂ１，Ｂ２の混合状態を容易に制御することが可能となり、第２実施形態のカランユニット、サーバ、注出部材及び飲料では、意匠性を高めると共に嗜好性を高めることができ、第１実施形態と同様の効果が得られる。 Here, as shown in FIGS. 8 and 9, since the second extending portion of the flow path is bent by the bent portions inside the extraction members 100 and 110, the first and second beer bubbles B1. , B2 is poured out from the outlet so as to follow the liquid surface S of the beer liquid L. Therefore, according to the curran unit 75 and the server of the second embodiment, each beer foam B1, B2 is poured out along the liquid surface S, and when different types of beer foam B1, B2 are poured out. The beer bubbles B1 and B2 are less likely to be mixed into the beer liquid L. Therefore, it becomes possible to easily control the mixed state of the beer bubbles B1 and B2 of each liquid type, and in the curan unit, the server, the dispensing member, and the beverage of the second embodiment, the design property is enhanced and the palatability is enhanced. Thus, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
また、第２実施形態の注出部材１００，１１０は脱着自在となっているので、既存の発泡体用ノズルに上記注出部材１００，１１０を取り付けて、ビール泡Ｂ１，Ｂ２をビール液Ｌの液面Ｓに沿うように注出させることが可能となる。そして、注出部材１００，１１０を発泡体用ノズル４５，５５から外して洗浄することもできるので、注出部材１００，１１０をより衛生的に扱うことができる。 Moreover, since the extraction | pouring members 100 and 110 of 2nd Embodiment are detachable, the said extraction | pouring members 100 and 110 are attached to the nozzle for existing foams, beer foam B1 and B2 are made of beer liquid L. It is possible to pour out along the liquid surface S. And since the pouring members 100 and 110 can be removed from the foam nozzles 45 and 55 and cleaned, the pouring members 100 and 110 can be handled more hygienically.
更に、各ビール泡Ｂ１，Ｂ２が液面Ｓに沿うように注出されることにより、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が発泡体用ノズル４５，５５から注出されたときに発生する液面Ｓへの衝撃力を低減させることができる。よって、ビール泡Ｂ１，Ｂ２を注出する際における粗い泡の発生を抑制することができると共に、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が不規則に撹拌される事態の発生を回避することができる。従って、ビール泡Ｂ１，Ｂ２を粗い泡に覆われることなく綺麗に液面Ｓ上に注出することが可能となり、更には、ビール泡Ｂ１，Ｂ２の混合状態を制御することが可能となるため、ビールの意匠性を高めて嗜好性を高めることができる。 Furthermore, the impact on the liquid level S generated when the beer bubbles B1 and B2 are poured out from the foam nozzles 45 and 55 by being poured out along the liquid level S. The force can be reduced. Therefore, generation | occurrence | production of the situation where beer foam B1, B2 is stirred irregularly can be avoided while being able to suppress generation | occurrence | production of the coarse foam at the time of pouring out beer foam B1, B2. Therefore, it becomes possible to pour the beer bubbles B1 and B2 cleanly on the liquid surface S without being covered with coarse bubbles, and furthermore, it becomes possible to control the mixed state of the beer bubbles B1 and B2. It is possible to enhance the taste by improving the design of beer.
また、注出部材１００，１１０を下方に延びる直線状とすることにより、注出部材１００，１１０の形状を簡易にして注出部材１００，１１０の製造を簡単に行うことが可能となる。また、注出部材１００，１１０自体が折り曲がった形状となっていないので、発泡体用ノズル４５，５５全体の外観を従来のものに比してほとんど変えないようにすることが可能となる。 Moreover, by making the extraction members 100 and 110 into a linear shape extending downward, it is possible to simplify the shape of the extraction members 100 and 110 and easily manufacture the extraction members 100 and 110. Moreover, since the pouring members 100 and 110 themselves are not bent, it is possible to hardly change the overall appearance of the foam nozzles 45 and 55 compared to the conventional one.
（第３実施形態）
以下では、第３実施形態のカランユニット、サーバ、注出部材、及び飲料について説明する。第３実施形態のカランユニットは、液体発泡体を注出する第１実施形態の発泡体用ノズル４５，５５及び注出部材６０，７０に代えて、複数種類の凍結発泡体（フローズン泡）を注出する発泡体用ノズル及び注出部材を用いている。第３実施形態のカランユニットが第１実施形態のカランユニット３０と異なる点は、上記のように発泡体が凍結発泡体である点のみであり、その他の点は同一である。
(Third embodiment)
Hereinafter, the curran unit, the server, the dispensing member, and the beverage of the third embodiment will be described. The curan unit according to the third embodiment replaces the foam nozzles 45 and 55 and the dispensing members 60 and 70 according to the first embodiment for pouring out the liquid foam with a plurality of types of frozen foams (frozen foams). The foam nozzle and the dispensing member to be dispensed are used. The only difference between the curan unit of the third embodiment and the curan unit 30 of the first embodiment is that the foam is a frozen foam as described above, and the other points are the same.
第３実施形態では、複数種類の凍結発泡体が飲料提供装置本体で生成され、生成されたそれぞれの凍結発泡体は発泡体用ノズルを通って飲料容器Ａに注出される。この発泡体用ノズルの先端部には、それぞれ、第１実施形態のようなチューブ状の注出部材、又は第２実施形態のような直線状の注出部材が設けられており、注出部材内の流路は水平面に沿うように曲げられている。よって、飲料容器Ａに注出されたビール液Ｌの上に発泡体用ノズルから複数種類の凍結発泡体を注出してビール液Ｌの上部に凍結発泡体を生成している際には、上記凍結発泡体は、発泡体用ノズルの注出部材から液面Ｓに沿うように注出される。従って、複数種類の凍結発泡体を注出する際に、これらの凍結発泡体がビール液Ｌに混ざり込みにくくなる。よって、各凍結発泡体の混合状態を容易に制御することが可能となり、第３実施形態のカランユニット、サーバ、注出部材及び飲料では、意匠性を高めると共に嗜好性を高めることができ、第１実施形態と同様の効果が得られる。 In 3rd Embodiment, a multiple types of frozen foam is produced | generated with the drink provision apparatus main body, and each produced | generated frozen foam is poured out into the beverage container A through the nozzle for foams. The tip of the foam nozzle is provided with a tube-like extraction member as in the first embodiment or a linear extraction member as in the second embodiment, respectively. The inner flow path is bent along a horizontal plane. Therefore, when a plurality of types of frozen foams are poured out from the foam nozzles onto the beer liquid L poured into the beverage container A and the frozen foam is generated above the beer liquid L, the above The frozen foam is poured out along the liquid surface S from the pouring member of the foam nozzle. Therefore, when a plurality of types of frozen foams are poured out, these frozen foams are less likely to be mixed into the beer liquid L. Therefore, it becomes possible to easily control the mixed state of each frozen foam, and in the curan unit, the server, the dispensing member and the beverage of the third embodiment, it is possible to enhance the design and enhance the palatability. The same effect as in the first embodiment can be obtained.
更に、第３実施形態では、凍結発泡体が液面Ｓに沿うように注出されるので、凍結発泡体が発泡体用ノズルから注出されたときに発生する液面Ｓへの衝撃力を低減させることができ、凍結発泡体を注出する際の粗い泡の発生を抑制することができ、複数種の凍結発泡体が不規則に撹拌される事態の発生を回避することができる。これにより、複数種類の凍結発泡体を粗い泡に覆われることなく綺麗に液面Ｓ上に注出することが可能となり、更には、凍結発泡体の混合状態を制御することが可能となるため、飲料の意匠性を高めると共に嗜好性を高めることが可能である。 Furthermore, in the third embodiment, since the frozen foam is poured out along the liquid surface S, the impact force on the liquid surface S generated when the frozen foam is poured out from the foam nozzle is reduced. It is possible to suppress the generation of coarse bubbles when the frozen foam is poured out, and the occurrence of a situation where a plurality of types of frozen foams are agitated irregularly can be avoided. As a result, a plurality of types of frozen foams can be neatly poured onto the liquid surface S without being covered with coarse bubbles, and furthermore, the mixed state of the frozen foams can be controlled. It is possible to enhance the design of the beverage and enhance the palatability.
（第４実施形態）
第４実施形態では、カランユニットから注出された飲料について説明する。第４実施形態の飲料は、例えば図５（ｃ）に示されるようなビールであり、飲料容器Ａに注出されたビール液Ｌと、ビール液Ｌの上に注出された第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２からなるビール泡Ｂとを有している。ここで、第４実施形態が第１〜第３実施形態と異なる点は、ビール液Ｌとビール泡Ｂの液種が異なる点と、例えば図２０（ｄ）に示されるように、ビール液Ｌの層である第１の層Ｒ１とビール泡Ｂの層である第３の層Ｒ３の間に、ビール泡Ｂが液体となって形成された第２の層Ｒ２が形成されている点のみである。
(Fourth embodiment)
4th Embodiment demonstrates the drink poured out from the currant unit. The beverage of the fourth embodiment is, for example, beer as shown in FIG. 5C, the beer liquid L poured out into the beverage container A, and the first and the first poured out over the beer liquid L. And beer foam B consisting of two beer foams B1 and B2. Here, the fourth embodiment is different from the first to third embodiments in that the beer liquid L and the beer foam B are different in liquid type, for example, as shown in FIG. Only in that the second layer R2 is formed between the first layer R1 that is the layer of the beer and the third layer R3 that is the layer of the beer foam B, and the beer foam B is formed as a liquid. is there.
ビール泡Ｂが液体となって形成される第２の層Ｒ２は、注出したビール泡Ｂが徐々にビール液Ｌ上で液体に変化することにより形成される。ここで、ビール液Ｌの液種の比重がビール泡Ｂを成す液体の液種の比重よりも小さい場合には、液体となったビール泡Ｂが拡散しやすいので、ビール泡Ｂの注出直後に第２の層Ｒ２が形成されるが、その後時間の経過と共に第２の層Ｒ２が薄れていくこととなる。一方、ビール液Ｌの液種の比重がビール泡Ｂを成す液体の液種の比重よりも大きい場合には、ビール泡Ｂが液体となってもビール液Ｌ中に拡散しにくくなるため、時間の経過と共に第２の層Ｒ２がより顕著に形成される。また、ビール泡Ｂが液化した液体はビール泡Ｂの下方に下降するが、ビール泡Ｂの液化速度は小さく、ビール泡Ｂの下降速度も極めて小さい。このため、ビール液Ｌの比重がビール泡Ｂの比重よりも大きい場合には、ビール液Ｌの比重とビール泡Ｂの比重との差が極めて小さくても第２の層Ｒ２を形成することができる。一方、ビール液Ｌの比重がビール泡Ｂの比重よりも小さい場合には、長時間第２の層Ｒ２を保持することができないが、ビール泡Ｂを注出した直後に第２の層Ｒ２を形成することができる。 The second layer R2 formed with the beer foam B as a liquid is formed by the beer foam B that has been poured out gradually changing to a liquid on the beer liquid L. Here, when the specific gravity of the liquid type of the beer liquid L is smaller than the specific gravity of the liquid type of the liquid that forms the beer foam B, the beer foam B that has become liquid is likely to diffuse, and immediately after the beer foam B is poured out. Then, the second layer R2 is formed, but after that, the second layer R2 is thinned over time. On the other hand, when the specific gravity of the liquid type of the beer liquid L is larger than the specific gravity of the liquid type of the beer foam B, the beer foam B becomes a liquid and hardly diffuses into the beer liquid L. As the process progresses, the second layer R2 is more prominently formed. Moreover, although the liquid which the beer foam B liquefied falls below the beer foam B, the liquefaction speed of the beer foam B is small and the descending speed of the beer foam B is also extremely small. For this reason, when the specific gravity of the beer liquid L is larger than the specific gravity of the beer foam B, the second layer R2 can be formed even if the difference between the specific gravity of the beer liquid L and the specific gravity of the beer foam B is extremely small. it can. On the other hand, when the specific gravity of the beer liquid L is smaller than the specific gravity of the beer foam B, the second layer R2 cannot be held for a long time, but immediately after the beer foam B is poured out, the second layer R2 is removed. Can be formed.
このように第４実施形態の飲料は、ビール液Ｌからなる第１の層Ｒ１と、ビール泡Ｂが液化されて形成された第２の層Ｒ２と、ビール泡Ｂからなる第３の層Ｒ３と、が形成されている。よって、ビール液Ｌの第１の層Ｒ１と、ビール泡Ｂが液体となって形成された第２の層Ｒ２と、ビール泡Ｂの第３の層Ｒ３とで綺麗な縞模様を形成することができるので、コントラストが明確となって見栄えが良く意匠性が高められた飲料となっている。 As described above, the beverage of the fourth embodiment includes the first layer R1 made of the beer liquid L, the second layer R2 formed by liquefying the beer foam B, and the third layer R3 made of the beer foam B. And are formed. Therefore, a beautiful striped pattern is formed by the first layer R1 of the beer liquid L, the second layer R2 formed of the beer foam B as a liquid, and the third layer R3 of the beer foam B. Therefore, the beverage has a clear contrast, a good appearance and an improved design.
また、第４実施形態の飲料は、以下のように製造することができる。最初に、ビール液Ｌの上に第１のビール泡Ｂ１及び第２のビール泡Ｂ２を注ぐ。次に、この飲料を所定時間放置する。すると、第１のビール泡Ｂ１と第２のビール泡Ｂ２とが液化されて、前述した第２の層Ｒ２に相当するものを形成することができる。ここで、放置する時間は、２０秒以上が好ましく、３０秒以上がより好ましく、更には１分以上が好ましく、２分以上がより一層好ましい。このように、放置する時間を長くすることでビール泡Ｂ（第１及び第２のビール泡Ｂ１，Ｂ２）を液化させ、第２の層Ｒ２を確実に形成することができる。また、放置する時間は、５分以下であることが好ましい。放置する時間を上記のように設定することで、ビール泡Ｂの層である第３の層Ｒ３を残しつつ、第２の層Ｒ２を形成することができる。 Moreover, the drink of 4th Embodiment can be manufactured as follows. First, the first beer foam B1 and the second beer foam B2 are poured onto the beer liquid L. Next, the beverage is left for a predetermined time. Then, the 1st beer foam B1 and the 2nd beer foam B2 are liquefied, and what corresponds to the 2nd layer R2 mentioned above can be formed. Here, the leaving time is preferably 20 seconds or more, more preferably 30 seconds or more, further preferably 1 minute or more, and even more preferably 2 minutes or more. In this way, the beer foam B (first and second beer foams B1 and B2) can be liquefied by increasing the time for which it is left, and the second layer R2 can be reliably formed. Moreover, it is preferable that the time to leave is 5 minutes or less. By setting the leaving time as described above, the second layer R2 can be formed while leaving the third layer R3 that is the layer of the beer foam B.
また、飲料容器Ａとしては、第２の層Ｒ２の高さ位置における飲料容器Ａの径が小さいものを用いることが好ましい。このような飲料容器を用いることによって、ビール泡Ｂが液化する量が少量であっても第２の層Ｒ２を厚くすることができ、更に、第２の層Ｒ２を短時間で形成することができる。 In addition, as the beverage container A, it is preferable to use a beverage container A having a small diameter at the height position of the second layer R2. By using such a beverage container, the second layer R2 can be thickened even if the amount of the beer foam B liquefied is small, and further, the second layer R2 can be formed in a short time. it can.
また、第４実施形態において、第１〜第３実施形態のいずれかのカランユニット、サーバ、及び注出部材を用いてビール泡Ｂを注出すると、ビール泡Ｂはビール液Ｌの液面Ｓに沿うように注出されてビール泡Ｂがビール液Ｌに混ざり込みにくくなるので、上記第１の層Ｒ１、第２の層Ｒ２、及び第３の層Ｒ３のコントラストをより明確にすることができる。なお、第４実施形態の飲料は、ビール泡Ｂが下方向に注出されるノズルを用いた場合でも実現可能であるが、前述の理由により、第１〜第３実施形態のカランユニット、サーバ、及び注出部材を用いて製造されるのがより好ましい。 Moreover, in 4th Embodiment, if beer foam B is poured out using the curan unit of any of 1st-3rd embodiment, a server, and a pouring member, beer foam B will be the liquid level S of beer liquid L. Since the beer bubbles B are not easily mixed into the beer liquid L, the contrast of the first layer R1, the second layer R2, and the third layer R3 can be made clearer. it can. In addition, although the drink of 4th Embodiment is realizable also when using the nozzle by which beer foam B is poured out downward, for the above-mentioned reason, the curran unit of 1st-3rd embodiment, a server, And it is more preferable to manufacture using a pouring member.
また、第４実施形態では、第１の層Ｒ１を構成する液体として、ビール液Ｌの他に水やリキュール等の種々の液体を用いてもよく、単一種類の液体であってもよいし、複数種類の液体を混合したものであってもよい。更に、第３の層Ｒ３を構成する発泡体としても、ビール泡Ｂ以外の種々の発泡体を用いることができる。 In the fourth embodiment, as the liquid constituting the first layer R1, various liquids such as water and liqueur may be used in addition to the beer liquid L, or a single kind of liquid may be used. A mixture of a plurality of types of liquids may be used. Furthermore, various foams other than the beer foam B can be used as the foam constituting the third layer R3.
（第５実施形態）
第５実施形態では、例えば図１に示されるサーバ８に設けられ、飲料容器Ａに発泡体を注出する際に、飲料容器Ａを所定位置に配置させることを可能とするガイド部について、図１６及び図１７を参照して説明する。
(Fifth embodiment)
In the fifth embodiment, for example, a guide unit that is provided in the server 8 shown in FIG. 1 and allows the beverage container A to be arranged at a predetermined position when the foam is poured into the beverage container A. This will be described with reference to FIGS.
図１６（ａ）に示されるように、ガイド部５０１を備えたカランユニット５７５の各カランは、第１実施形態と同様に、レバー４１（５１）及びカラン本体４３（５３）を備えている。ガイド部５０１は、カラン本体４３（５３）の下部に支持されており手前側に延在すると共に手前側の端部で下方に折り曲げられた支持部材５０４と、支持部材５０４から手前側に延在し飲料容器Ａの高さを所定高さＨ以下に調整可能な高さ位置調整部材５０３と、支持部材５０４の下端から手前側に延在し飲料容器Ａの水平方向における位置を調整可能な水平位置調整部材５０２とを備えている。 As shown in FIG. 16A, each currant of the curran unit 575 including the guide portion 501 includes a lever 41 (51) and a curran main body 43 (53), as in the first embodiment. The guide portion 501 is supported by the lower portion of the curran main body 43 (53), extends to the near side, and is bent downward at the end on the near side, and extends from the support member 504 to the near side. A height position adjusting member 503 that can adjust the height of the beverage container A to a predetermined height H or less, and a horizontal position that extends from the lower end of the support member 504 to the near side and that can adjust the position of the beverage container A in the horizontal direction. And a position adjusting member 502.
図１６（ｂ）及び図１６（ｃ）に示されるように、水平位置調整部材５０２は、平面視における飲料容器Ａの外周に沿うように形成された湾曲部５０２ａを有しており、この湾曲部５０２ａに飲料容器Ａの外周を押し当てることにより、飲料容器Ａの水平方向の位置が定まる。高さ位置調整部材５０３は、上記のように飲料容器Ａの外周を水平位置調整部材５０２の湾曲部５０２ａに押し当てた状態で、飲料容器Ａを上方に移動させると当接する当接部５０３ａを下面に有している。飲料容器Ａを高さ位置調整部材５０３の当接部５０３ａに当接させることにより、飲料容器Ａの高さ位置が定まる。 As shown in FIGS. 16B and 16C, the horizontal position adjusting member 502 has a curved portion 502a formed along the outer periphery of the beverage container A in plan view. By pressing the outer periphery of the beverage container A against the portion 502a, the horizontal position of the beverage container A is determined. The height position adjusting member 503 has a contact portion 503a that contacts when the beverage container A is moved upward in a state where the outer periphery of the beverage container A is pressed against the curved portion 502a of the horizontal position adjusting member 502 as described above. On the bottom. By bringing the beverage container A into contact with the contact portion 503a of the height position adjusting member 503, the height position of the beverage container A is determined.
また、図１７に示されるように、タワーＴを有するタワー型のサーバにおけるガイド部６０１を備えたカランユニット６７５において、ガイド部６０１は、タワーＴの手前側壁部Ｗから手前側に延在する延在部６０４と、延在部６０４の手前側端部に取り付けられた平板状の第１の位置調整部材（水平位置調整部材）６０３と、第１の位置調整部材６０３の一端から更に手前側に延在する平板状の第２の位置調整部材（水平位置調整部材）６０２と、を備えている。図１７（ｂ）に示されるように、飲料容器Ａを第１の位置調整部材６０３に押し当てることにより飲料容器Ａの前後方向の位置が定まり、飲料容器Ａを第２の位置調整部材６０２に押し当てることにより飲料容器Ａの左右方向の位置が定まる。なお、図１７に示されるカランユニット６７５は、タワー型でないサーバに対しても用いることが可能である。 As shown in FIG. 17, in the curran unit 675 having the guide portion 601 in the tower type server having the tower T, the guide portion 601 extends from the front side wall portion W of the tower T to the front side. The present portion 604, a flat plate-like first position adjustment member (horizontal position adjustment member) 603 attached to the front side end of the extension portion 604, and one end of the first position adjustment member 603 further to the near side A flat plate-like second position adjusting member (horizontal position adjusting member) 602 extending. As shown in FIG. 17 (b), the beverage container A is pressed against the first position adjusting member 603 to determine the position of the beverage container A in the front-rear direction, and the beverage container A is set to the second position adjusting member 602. The position of the beverage container A in the left-right direction is determined by pressing. Note that the curran unit 675 shown in FIG. 17 can also be used for a non-tower type server.
以上のようにガイド部６０１は、ビール液Ｌの上にビール泡Ｂ１及びＢ２を注出するカランユニット６７５の各カランに対して飲料容器Ａを所定位置に配置させ、カランユニット６７５の各カランに対する飲料容器Ａの水平位置を調整可能な位置調整部材６０２，６０３を備えている。よって、ビール泡Ｂ１及びＢ２を注出する際に飲料容器Ａの水平位置を最適な位置とすることが可能となる。従って、ビール泡Ｂ１及びＢ２の注出をスムーズに行うことができると共に、常に飲料容器Ａに対するビール泡Ｂ１及びＢ２の流れを一定にすることができる。 As described above, the guide unit 601 places the beverage container A at a predetermined position with respect to each currant of the currant unit 675 that pours the beer bubbles B1 and B2 onto the beer liquid L, and Position adjustment members 602 and 603 that can adjust the horizontal position of the beverage container A are provided. Therefore, when the beer bubbles B1 and B2 are poured out, the horizontal position of the beverage container A can be set to the optimum position. Accordingly, the beer bubbles B1 and B2 can be smoothly poured out, and the flow of the beer bubbles B1 and B2 with respect to the beverage container A can always be made constant.
また、上述した図１６に示されるガイド部５０１は、水平位置調整部材５０２の他に、カランユニット５７５の各カランに対する飲料容器Ａの高さ位置を調整可能な高さ位置調整部材５０３を備えている。よって、ビール泡Ｂ１及びＢ２の注出時における飲料容器Ａの高さ位置を最適な位置とすることが可能となるので、ビール泡Ｂ１及びＢ２の注出を一層スムーズに行うことができると共に、常にカランユニット５７５のカランと飲料容器Ａの落差を一定にすることができる。 In addition to the horizontal position adjusting member 502, the guide portion 501 shown in FIG. 16 described above includes a height position adjusting member 503 capable of adjusting the height position of the beverage container A with respect to each currant of the currant unit 575. Yes. Therefore, since it becomes possible to set the height position of the beverage container A at the time of pouring of the beer bubbles B1 and B2 to the optimum position, the beer bubbles B1 and B2 can be poured more smoothly, The head of the currant unit 575 and the drop of the beverage container A can always be made constant.
また、ガイド部５０１又はガイド部６０１を用いて、ガイド部５０１，６０１が飲料容器Ａの端の少なくとも一部と接することにより、発泡体用ノズル及び注出部材の少なくとも一方に対する飲料容器Ａの位置を決定することができる。このように決定される飲料容器Ａの位置は、飲料容器Ａにビール泡Ｂ１，Ｂ２を注出する際に、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が飲料容器Ａの外に飛び散ることを防ぐことができる位置であることが望ましい。このようにガイド部を備えることにより、ビール泡Ｂ１，Ｂ２の注出にあたって飲料容器Ａを最適な位置に配置させることが可能となるので、簡単な操作でビール泡Ｂ１，Ｂ２を綺麗に形成することができる。 Moreover, the position of the beverage container A with respect to at least one of the foam nozzle and the dispensing member when the guide portions 501 and 601 are in contact with at least a part of the end of the beverage container A using the guide portion 501 or the guide portion 601. Can be determined. The position of the beverage container A thus determined is a position that can prevent the beer bubbles B1 and B2 from splashing out of the beverage container A when the beer bubbles B1 and B2 are poured into the beverage container A. It is desirable to be. By providing the guide portion in this manner, the beverage container A can be arranged at an optimal position when the beer bubbles B1 and B2 are poured out, so that the beer bubbles B1 and B2 are neatly formed by a simple operation. be able to.
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。すなわち、本発明に係るカランユニット、サーバ、注出部材、ガイド部、及び飲料は、各請求項に記載した要旨を変更しないように上記実施形態に係るカランユニット、サーバ、注出部材、ガイド部、及び飲料を変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。 The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment. That is, the curran unit, the server, the pouring member, and the beverage according to the above-described embodiment are the curan unit, the server, the pouring member, the guide portion, and the beverage according to the present invention so as not to change the gist described in each claim. , And the beverage may be modified or applied to others.
例えば、図１１に示されるように、上述した発泡体用ノズル及び注出部材を備えたカランに代えて、注出部材を設けずに、発泡体が通る流路の先端部を曲げた発泡体用ノズル２４５，２５５を備えたカラン２４０，２５０を用いることができる。この変形例に係るカラン２４０，２５０を備えたカランユニット２３０では、カラン２４０，２５０の発泡体用ノズル２４５，２５５自体の先端部が、液面に沿うように、すなわち水平方向に対して上下に０°以上４５°以下の角度を成すように、曲げられている。従って、上記実施形態のカランユニットと同様の効果が得られる。 For example, as shown in FIG. 11, in place of the above-described currant having the foam nozzle and the pouring member, a foam in which the tip of the flow path through which the foam passes is bent without providing the pouring member. The currants 240 and 250 having the nozzles 245 and 255 can be used. In the curan unit 230 including the currants 240 and 250 according to this modification, the tip portions of the foam nozzles 245 and 255 themselves of the currants 240 and 250 are along the liquid surface, that is, up and down with respect to the horizontal direction. It is bent so as to form an angle of 0 ° to 45 °. Therefore, the same effect as the curan unit of the above embodiment can be obtained.
また、図１２に示されるように、上述した発泡体用ノズル及び注出部材を備えたカランに代えて、注出部材を設けずに、流路が液面に沿うように延在する発泡体用ノズル３４５，３５５を備えたカラン３４０，３５０を用いることもできる。この変形例に係るカラン３４０，３５０を備えたカランユニット３３０では、発泡体用ノズル３４５，３５５自体が液面に沿っている。すなわち、発泡体用ノズル３４５，３５５内の流路は、水平方向に対して上下に０°以上４５°以下の角度となる方向を向いているので、上記実施形態と同様の効果が得られる。 In addition, as shown in FIG. 12, instead of the above-described foam nozzle and the currant having the pouring member, the foam does not have the pouring member and extends so that the flow path is along the liquid surface. The currants 340 and 350 provided with the nozzles 345 and 355 for use can also be used. In the curan unit 330 including the curans 340 and 350 according to this modification, the foam nozzles 345 and 355 themselves are along the liquid surface. That is, since the flow paths in the foam nozzles 345 and 355 are oriented in a direction that makes an angle of 0 ° to 45 ° up and down with respect to the horizontal direction, the same effects as in the above embodiment can be obtained.
更に、ビール泡Ｂ１，Ｂ２が飛び散ることを防ぐ泡飛散防止部を有していてもよい。この泡飛散防止部として、図１８及び図１９を参照して下記で説明する。 Furthermore, you may have a foam scattering prevention part which prevents beer foam B1, B2 scattering. As this bubble scattering prevention part, it demonstrates below with reference to FIG.18 and FIG.19.
図１８に示されるように、泡飛散防止部７０１を備えたカランユニット７７５において、泡飛散防止部７０１は、カラン本体５３に隣接する位置に取り付けられた支持部材７０３と、支持部材７０３に固定され支持部材７０３から手前側及び下方に延在する平板状の泡受け部７０２とを備えている。図１８（ａ）に示されるように、注出時に飛び散ったビール泡Ｂ１，Ｂ２は、泡受け部７０２の内側面に向かって飛散し、泡受け部７０２の内側面に飛散したビール泡Ｂ１，Ｂ２は受け皿Ｄに落下する。 As shown in FIG. 18, in the curan unit 775 provided with the bubble scattering prevention unit 701, the bubble scattering prevention unit 701 is fixed to the support member 703 attached at a position adjacent to the curran body 53 and the support member 703. A flat-plate-shaped bubble receiving portion 702 extending from the support member 703 to the near side and the lower side is provided. As shown in FIG. 18A, the beer bubbles B1 and B2 scattered at the time of pouring are scattered toward the inner surface of the foam receiver 702, and the beer bubbles B1 and B1 scattered to the inner surface of the foam receiver 702 are scattered. B2 falls on the saucer D.
また、図１９に示される泡飛散防止部８０１を備えたカランユニット８７５において、泡飛散防止部８０１は、上記の泡飛散防止部７０１と同様の支持部材８０３と泡受け部８０２とを備えており、泡受け部８０２の下端に内側に湾曲した湾曲部８０２ａが設けられている。このような湾曲部８０２ａを泡受け部８０２の下端に有することで、泡受け部８０２の内側面に飛散したビール泡Ｂ１，Ｂ２を受け皿Ｄにより案内しやすくすることを可能としている。 Further, in the curan unit 875 provided with the bubble scattering prevention unit 801 shown in FIG. 19, the bubble scattering prevention unit 801 includes a support member 803 and a bubble receiving unit 802 similar to the above bubble scattering prevention unit 701. A curved portion 802a curved inward is provided at the lower end of the bubble receiving portion 802. By having such a curved portion 802a at the lower end of the foam receiving portion 802, the beer bubbles B1 and B2 scattered on the inner surface of the foam receiving portion 802 can be easily guided by the receiving tray D.
以上のような泡飛散防止部７０１又は泡飛散防止部８０１を備えることにより、注出時にビール泡Ｂ１，Ｂ２が装置外部に飛散することを防止することができる。なお、図１８に示される泡飛散防止部７０１では、平板状の泡受け部７０２がカラン本体５３に隣接する支持部材７０３から下方に延在していたが、この泡受け部７０２に代えて、受け皿Ｄに固定されると共に受け皿Ｄから上方に延在する泡受け部を用いてもよい。この受け皿Ｄから上方に延在する泡受け部を備えることにより、ビール泡Ｂ１，Ｂ２がより下方に落下した場合でも確実にビール泡Ｂ１，Ｂ２を受け皿Ｄに導くことができる。 By providing the foam scattering prevention unit 701 or the foam scattering prevention unit 801 as described above, it is possible to prevent the beer foams B1 and B2 from being scattered outside the apparatus at the time of pouring. In addition, in the foam scattering prevention part 701 shown in FIG. 18, the flat foam receiving part 702 extends downward from the support member 703 adjacent to the curran body 53, but instead of this foam receiving part 702, A foam receiving portion that is fixed to the receiving tray D and extends upward from the receiving tray D may be used. By providing the foam receiver extending upward from the tray D, the beer bubbles B1 and B2 can be reliably guided to the tray D even when the beer bubbles B1 and B2 fall further downward.
また、図７及び図８に示されるように、発泡体用ノズル４５，５５に対して脱着自在となっている注出部材１００，１１０は、発泡体用ノズル４５，５５の先端部に取り付けられたときに注出部材１００，１１０の流出口が所望の位置に向けられることを可能とする位置決め手段を有していてもよい。この位置決め手段は、例えば、注出部材１００，１１０と発泡体用ノズル４５，５５との嵌合構造を非円形として、注出部材１００，１１０を発泡体用ノズル４５，５５に嵌合させたときに必然的に流出口の向きが定まるものであってもよい。また、位置決め手段は、注出部材１００，１１０と発泡体用ノズル４５，５５のそれぞれに付けられた目印であってもよく、この場合、注出部材１００，１１０の目印と発泡体用ノズル４５，５５の目印とを合わせることにより流出口の向きが自動的に定まるようになっている。このような位置決め手段を備えることにより、注出部材１００，１１０をカラン８０，９０に取り付けるだけで必然的にビール泡Ｂ１，Ｂ２を注出する向きが定まることとなるので、ビール泡Ｂ１，Ｂ２を綺麗に注出するための構成を簡易に実現させることができる。 Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the extraction members 100 and 110 that are detachable with respect to the foam nozzles 45 and 55 are attached to the distal ends of the foam nozzles 45 and 55. There may be a positioning means that allows the outlet of the extraction members 100, 110 to be directed to a desired position. For example, the positioning means is configured so that the fitting structure of the pouring members 100 and 110 and the foam nozzles 45 and 55 is non-circular, and the pouring members 100 and 110 are fitted to the foam nozzles 45 and 55. Sometimes the direction of the outlet is inevitably determined. Further, the positioning means may be a mark attached to each of the pouring members 100 and 110 and the foam nozzles 45 and 55. In this case, the mark of the pouring members 100 and 110 and the foam nozzle 45 may be used. , 55, the direction of the outlet is automatically determined. By providing such positioning means, the direction in which the beer bubbles B1 and B2 are poured out is inevitably determined simply by attaching the pouring members 100 and 110 to the currants 80 and 90. Therefore, the beer bubbles B1 and B2 It is possible to easily realize a configuration for neatly pouring out.
また、上記実施形態では、第１のビール泡Ｂ１を注出する発泡体用ノズル４５と、第２のビール泡Ｂ２を注出する発泡体用ノズル５５とを備え、２種の液体を注出するカランユニット３０について説明した。しかし、３種類以上の液体を注出するカランユニットに対しても本発明は適用可能である。 Moreover, in the said embodiment, the nozzle 45 for foams which pours out 1st beer foam B1 and the nozzle 55 for foams which pours out 2nd beer foam B2 are provided, and 2 types of liquids are poured out. The curan unit 30 is described. However, the present invention is also applicable to a curan unit that dispenses three or more types of liquids.
また、上記実施形態では、カラン４０が液体用ノズル４４及び発泡体用ノズル４５の両方を備える例について説明したが、液体用ノズル４４は無くてもよい。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the example in which the currant 40 was provided with both the nozzle 44 for liquids and the nozzle 45 for foams, the nozzle 44 for liquids may not be provided.
また、上記実施形態では、下方に延びる直線状となっている注出部材１００，１１０が発泡体用ノズル４５，５５に対して脱着自在となっている例について説明したが、チューブ状の注出部材６０，７０が発泡体用ノズル４５，５５に対して脱着自在となっていてもよい。また、第２実施形態の注出部材１００，１１０は脱着自在となっていなくてもよい。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the example in which the extraction | pouring member 100,110 used as the linear form extended below is detachable with respect to the nozzles 45,55 for foams, tube-like extraction The members 60 and 70 may be detachable from the foam nozzles 45 and 55. Moreover, the extraction members 100 and 110 of the second embodiment may not be detachable.
また、上記実施形態では、カランが飲料提供装置１に設置されている例について説明したが、飲料提供装置１の装置構成は上記実施形態に限定されることはなく適宜変更可能である。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the example in which the currant was installed in the drink provision apparatus 1, the apparatus structure of the drink provision apparatus 1 is not limited to the said embodiment, It can change suitably.
また、上記実施形態では、カランユニット３０がビールを提供する飲料提供装置１に設置されている例について説明したが、本発明のカランユニットはビール以外の飲料を提供する飲料提供装置にも適用することができる。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the example in which the currant unit 30 was installed in the drink provision apparatus 1 which provides beer, the currant unit of this invention is applied also to the drink provision apparatus which provides drinks other than beer. be able to.
また、上記実施形態では、発泡体用ノズルが２つ設けられていたが、発泡体用ノズルが３つ以上設けられていてもよい。また、複数のノズルにおける先端部の高さは、互いに同一であっても、異なっていてもよい。しかし、比重が異なる２種以上の液体を飲料容器の上から注出する場合には、比重が小さい液体を注出するノズルの高さを比重が大きい液体を注出するノズルよりも高くすることが好ましい。このように、比重が小さい液体を注出するノズルの先端部をより上方に配置することにより、比重が小さい液体が注出された際に落差分の力がかかるので、比重が小さい液体が注出されたときの力の大きさと比重が大きい液体が注出されたときの力の大きさとが同程度となる。よって、互いに比重が異なる液体を注出したときに、比重が小さい液体が比重が大きい液体に対して浮き上がりにくくなるので、これらの比重が異なる複数の液体でより一層綺麗な渦巻き状の模様やマーブル状の模様を描くことが可能となる。 In the above embodiment, two foam nozzles are provided, but three or more foam nozzles may be provided. Moreover, the height of the front-end | tip part in a some nozzle may mutually be the same, or may differ. However, when two or more kinds of liquids having different specific gravities are poured out from the top of the beverage container, the height of the nozzle for pouring the liquid having a small specific gravity should be made higher than the nozzle for pouring a liquid having a large specific gravity Is preferred. In this way, by disposing the tip of the nozzle that pours liquid with a low specific gravity further upward, when a liquid with a low specific gravity is poured, a drop difference force is applied, so a liquid with a low specific gravity is poured. The magnitude of the force when dispensed and the magnitude of the force when a liquid having a large specific gravity is dispensed are approximately the same. Therefore, when liquids with different specific gravities are poured out, liquids with low specific gravity are less likely to lift up with liquids with high specific gravity, so even more beautiful spiral patterns and marbles with multiple liquids with different specific gravities It becomes possible to draw a pattern.
また、上記実施形態では、発泡体用ノズルによって注出される第１のビール泡Ｂ１及び第２のビール泡Ｂ２の向きを工夫することにより渦巻き状の模様やマーブル状の模様が形成される飲料について説明した。以下では、例えば第２実施形態の注出部材１００，１１０（図７〜図９参照）を用いて綺麗な渦巻き状の模様を形成するための条件について説明する。 Moreover, in the said embodiment, about the drink by which a spiral pattern and a marble-like pattern are formed by devising the direction of 1st beer foam B1 and 2nd beer foam B2 poured out by the nozzle for foams. explained. Below, the conditions for forming a beautiful spiral pattern using the extraction members 100 and 110 (see FIGS. 7 to 9) of the second embodiment will be described.
図２２（ａ）、（ｂ）のそれぞれは、飲料容器内における注出部材の位置関係を示す平面図である。ここで、第１のビール泡Ｂ１が流出される流出口は、注出部材１００の中心に位置するものとする。また、第２のビール泡Ｂ１が流出される流出口は、注出部材１１０の中心に位置するものとする。 Each of FIG. 22 (a), (b) is a top view which shows the positional relationship of the extraction | pouring member in a drink container. Here, the outlet from which the first beer foam B <b> 1 flows out is assumed to be located at the center of the pouring member 100. In addition, the outlet from which the second beer foam B <b> 1 flows out is assumed to be located at the center of the pouring member 110.
まず、図２２（ａ）に示されるように、平面視において、第１のビール泡Ｂ１の流出口と第２のビール泡Ｂ２の流出口とを結ぶ直線Ｘと、直線Ｘに垂直であって且つ第１のビール泡Ｂ１の流出口を通る直線Ｙ１と、直線Ｘに垂直であって且つ第２のビール泡Ｂ２の流出口を通る直線Ｙ２とを定め、平面視における第１のビール泡Ｂ１の注出方向と直線Ｙ１との角度をθ１、平面視における第２のビール泡Ｂ２の注出方向と直線Ｙ２との角度をθ２とする。ここで、第１のビール泡Ｂ１の注出方向及び第２のビール泡Ｂ２の注出方向のそれぞれは、図中、矢印で示される方向である。また、θ１は直線Ｙ１に対するビール泡Ｂ２の流出口側の角度である。ここで直線Ｙ１はビール泡Ｂ１の流出口からビール泡Ｂ１の流出口に近い飲料容器Ａ側に延びるものとする。θ２は直線Ｙ２に対するビール泡Ｂ１の流出口の反対側の角度である。ここで直線Ｙ２はビール泡Ｂ２の流出口からビール泡Ｂ２の流出口に近い飲料容器Ａ側に延びるものとする。 First, as shown in FIG. 22 (a), in a plan view, the straight line X connecting the outlet of the first beer foam B1 and the outlet of the second beer foam B2 is perpendicular to the straight line X. In addition, a straight line Y1 passing through the outlet of the first beer foam B1 and a straight line Y2 perpendicular to the straight line X and passing through the outlet of the second beer foam B2 are defined, and the first beer foam B1 in plan view The angle between the pour direction and the straight line Y1 is θ1, and the angle between the pour direction of the second beer foam B2 and the straight line Y2 in plan view is θ2. Here, each of the extraction direction of 1st beer foam B1 and the extraction direction of 2nd beer foam B2 is a direction shown by the arrow in a figure. Further, θ1 is an angle on the outlet side of the beer foam B2 with respect to the straight line Y1. Here, the straight line Y1 extends from the outlet of the beer foam B1 toward the beverage container A near the outlet of the beer foam B1. θ2 is an angle on the opposite side of the outlet of the beer foam B1 with respect to the straight line Y2. Here, the straight line Y2 extends from the outlet of the beer foam B2 to the beverage container A side close to the outlet of the beer foam B2.
このとき、θ１は４５±２０（°）の範囲内にあることが好ましく、より綺麗な渦巻き模様を形成するためには、θ１は４５±１０（°）の範囲内にあることが好ましい。更に、より綺麗な渦巻き模様を確実に形成するためには、θ１は４５±５（°）の範囲内にあることが好ましい。また、θ２は１３０±２０（°）の範囲内にあることが好ましく、より綺麗な渦巻き模様を形成するためには、θ２は１３０±１０（°）の範囲内にあることがより好ましい。更に、より綺麗な渦巻き模様を確実に形成するためには、θ２は１３０±５（°）の範囲内にあることがより好ましい。 At this time, θ1 is preferably in the range of 45 ± 20 (°), and in order to form a more beautiful spiral pattern, θ1 is preferably in the range of 45 ± 10 (°). Further, in order to surely form a more beautiful spiral pattern, it is preferable that θ1 is in the range of 45 ± 5 (°). Further, θ2 is preferably in the range of 130 ± 20 (°), and in order to form a more beautiful spiral pattern, θ2 is more preferably in the range of 130 ± 10 (°). Furthermore, in order to surely form a more beautiful spiral pattern, it is more preferable that θ2 be in the range of 130 ± 5 (°).
また、図２２（ｂ）に示されるように、平面視において、第１のビール泡Ｂ１の流出口と、第１のビール泡Ｂ１の流出口から最も近い飲料容器Ａの壁部とを結ぶ線分Ｙ３と、第２のビール泡Ｂ２の流出口と、第２のビール泡Ｂ２の流出口から最も近い飲料容器Ａの壁部とを結ぶ線分Ｙ４と、第１のビール泡Ｂ１の流出口から最も近い飲料容器Ａの壁部における飲料容器Ａの接線である直線Ｙ５と、第２のビール泡Ｂ２の流出口から最も近い飲料容器Ａの壁部における飲料容器Ａの接線である直線Ｙ６と、直線Ｙ５に平行であって且つ第１のビール泡Ｂ１の流出口を通る直線Ｙ７と、直線Ｙ６に平行であって且つ第２のビール泡Ｂ２の流出口を通る直線Ｙ８とを定める。ここで、第１のビール泡Ｂ１の注出方向及び第２のビール泡Ｂ２の注出方向のそれぞれは、図中、矢印で示される方向である。また、直線Ｙ７に対して第１のビール泡Ｂ１の注出方向がなす角度をθ３、直線Ｙ８に対して第２のビール泡Ｂ２の注出方向がなす角度をθ４とする。 Moreover, as shown in FIG. 22B, in a plan view, a line connecting the outlet of the first beer foam B1 and the wall portion of the beverage container A closest to the outlet of the first beer foam B1. Line Y4 connecting the minute Y3, the outlet of the second beer foam B2 and the wall portion of the beverage container A closest to the outlet of the second beer foam B2, and the outlet of the first beer foam B1 A straight line Y5 that is a tangent to the beverage container A at the wall portion of the beverage container A that is closest to the straight line Y6 that is a tangent to the beverage container A at the wall portion of the beverage container A that is closest from the outlet of the second beer foam B2 A straight line Y7 parallel to the straight line Y5 and passing through the outlet of the first beer foam B1 and a straight line Y8 parallel to the straight line Y6 and passing through the outlet of the second beer foam B2 are defined. Here, each of the extraction direction of 1st beer foam B1 and the extraction direction of 2nd beer foam B2 is a direction shown by the arrow in a figure. In addition, an angle formed by the first beer foam B1 extraction direction with respect to the straight line Y7 is θ3, and an angle formed by the second beer foam B2 extraction direction with respect to the straight line Y8 is θ4.
このとき、θ３は０±２０（°）の範囲内にあることが好ましく、より綺麗な渦巻き模様を形成するためには、θ３は０±１０（°）の範囲内にあることがより好ましい。更に、より綺麗な渦巻き模様を確実に形成するためには、θ３は０±５（°）の範囲内にあることが好ましい。また、θ４は０±２０（°）の範囲内にあることが好ましく、より綺麗な渦巻き模様を形成するためには、θ４は０±１０（°）の範囲内にあることがより好ましい。更に、より綺麗な渦巻き模様を確実に形成するためには、θ４は０±５（°）の範囲内にあることが好ましい。なお、θ３が０（°）である状態とは、第１のビール泡Ｂ１の注出方向が直線Ｙ５と平行である状態のことをさす。また、θ４が０（°）である状態とは、第２のビール泡Ｂ２の注出方向が直線Ｙ６と平行である状態のことをさす。また、θ３が０＋ｙ（°）である状態とは、第１のビール泡Ｂ１の注出方向が直線Ｙ７，Ｙ８から直線Ｙ５，Ｙ６の反対側にｙ（°）ずれている状態のことをさす。また、θ４が０−ｙ（°）である状態とは、第２のビール泡Ｂ２の注出方向が直線Ｙ７，Ｙ８から直線Ｙ５，Ｙ６側にｙ（°）ずれている状態のことをさす。図２２（ｂ）では、θ３、θ４のそれぞれが０（°）から若干＋側にずれた状態を示している。 At this time, θ3 is preferably in the range of 0 ± 20 (°), and in order to form a more beautiful spiral pattern, θ3 is more preferably in the range of 0 ± 10 (°). Furthermore, in order to reliably form a more beautiful spiral pattern, it is preferable that θ3 is in the range of 0 ± 5 (°). Further, θ4 is preferably in the range of 0 ± 20 (°), and in order to form a more beautiful spiral pattern, θ4 is more preferably in the range of 0 ± 10 (°). Further, in order to surely form a more beautiful spiral pattern, it is preferable that θ4 is in the range of 0 ± 5 (°). In addition, the state where θ3 is 0 (°) refers to a state where the dispensing direction of the first beer foam B1 is parallel to the straight line Y5. In addition, the state where θ4 is 0 (°) refers to a state where the dispensing direction of the second beer foam B2 is parallel to the straight line Y6. Moreover, the state where θ3 is 0 + y (°) means a state where the dispensing direction of the first beer foam B1 is shifted from the straight lines Y7, Y8 to the opposite side of the straight lines Y5, Y6 by y (°). . Moreover, the state where θ4 is 0−y (°) means a state where the dispensing direction of the second beer foam B2 is shifted from the straight lines Y7 and Y8 to the straight lines Y5 and Y6 by y (°). . FIG. 22B shows a state in which each of θ3 and θ4 is slightly shifted from 0 (°) to the + side.
また、第１のビール泡Ｂ１の流出口と、第１のビール泡Ｂ１の流出口から最も近い飲料容器Ａの壁部との距離Ｋ２（線分Ｙ３の長さ／直線Ｙ５と直線Ｙ７との距離）、及び、第２のビール泡Ｂ２の流出口と、第２のビール泡Ｂ２の流出口から最も近い飲料容器Ａの壁部との距離Ｋ３（線分Ｙ４の長さ／直線Ｙ６と直線Ｙ８との距離）は、共に２ｍｍ程度であることが好ましい。更に、飲料容器Ａは、平面視において円形であることが好ましく、飲料容器Ａの口径は６０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。そして、この場合、直線Ｙ１と直線Ｙ２との距離Ｋ１（ノズル間の距離）は３０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。 Further, the distance K2 between the outlet of the first beer foam B1 and the wall portion of the beverage container A closest to the outlet of the first beer foam B1 (the length of the line segment Y3 / the straight line Y5 and the straight line Y7) Distance) and the distance K3 between the outlet of the second beer foam B2 and the wall portion of the beverage container A closest to the outlet of the second beer foam B2 (length of the line segment Y4 / straight line Y6 and a straight line) The distance from Y8 is preferably about 2 mm. Furthermore, the beverage container A is preferably circular in plan view, and the diameter of the beverage container A is preferably 60 mm or more and 100 mm or less. In this case, the distance K1 (distance between the nozzles) between the straight line Y1 and the straight line Y2 is preferably 30 mm or more and 50 mm or less.
（第１実施例）
次に、図１３〜図１５を参照しながら、第２実施形態の注出部材１００（１１０）を備えたカランユニット７５の第１実施例について説明する。なお、本発明は、以下の第１実施例に限定されるものではない。この第１実施例の実験では、すりきり２５ｍｍまで水Ｍを入れた飲料容器Ａを所定位置に配置させた状態でレバー４１（５１）を倒して５秒間ビール泡Ｂを注出し、飲料容器Ａ内の水Ｍの液面Ｓに対するビール泡Ｂの注出角度と、ビール泡Ｂの状態との関係について検証した。また、飲料容器Ａとしては、口径が約７７ｍｍのハーフパイントグラスを用いた。そして、注出部材１００（１１０）の流出口１０３ｄ（図８参照）の直径は５ｍｍとし、流出口１０３ｄと水Ｍの液面Ｓとの距離は１５ｍｍ、ビール樽の温度は２０℃、ガス圧は０．２５ＭＰａとした。
(First embodiment)
Next, a first example of the currant unit 75 including the extraction member 100 (110) according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. The present invention is not limited to the following first embodiment. In the experiment of the first embodiment, the beer foam B was poured out for 5 seconds by tilting the lever 41 (51) in a state where the beverage container A containing water M up to 25 mm was placed at a predetermined position, and the beverage container A was poured into the beverage container A. The relationship between the pouring angle of the beer foam B with respect to the liquid surface S of the water M and the state of the beer foam B was verified. As the beverage container A, a half pint glass having a diameter of about 77 mm was used. The diameter of the outlet 103d (see FIG. 8) of the pouring member 100 (110) is 5 mm, the distance between the outlet 103d and the level S of the water M is 15 mm, the temperature of the beer barrel is 20 ° C., the gas pressure Was 0.25 MPa.
本実験では、図１３（ａ）に示されるように、液面Ｓに対してビール泡ＢをＸ°下向きに注出する場合をＸ°とし、液面Ｓに対してビール泡ＢをＸ°上向きに注出する場合を−Ｘ°とした。そして、液面Ｓに対するビール泡Ｂの注出角度が０°の場合を実施例１、１５°の場合を実施例２、３０°の場合を実施例３、４５°の場合を実施例４、−１５°の場合を実施例５、−３０°の場合を実施例６、−４５°の場合を実施例７とし、６０°の場合を比較例１、−６０°の場合を比較例２とした。なお、−３０°，−４５°，−６０°の実施例６，７及び比較例２では、ビール泡Ｂが外に飛び出てしまうのを防ぐため、注出部材１００（１１０）を飲料容器Ａ外に出して流出口１０３ｄを飲料容器Ａ外に約１０ｍｍずらすと共に液面Ｓと流出口１０３ｄとの距離を３５ｍｍとして実験を行った。 In this experiment, as shown in FIG. 13 (a), the case where the beer foam B is poured downward with respect to the liquid surface S by X ° is X °, and the beer foam B is X ° with respect to the liquid surface S. The case of pouring upward was defined as -X °. And the case where the pouring angle of beer foam B with respect to the liquid level S is 0 ° is Example 1, the case of 15 ° is Example 2, the case of 30 ° is Example 3, the case of 45 ° is Example 4, The case of −15 ° is Example 5, the case of −30 ° is Example 6, the case of −45 ° is Example 7, the case of 60 ° is Comparative Example 1, and the case of −60 ° is Comparative Example 2. did. In Examples 6 and 7 and Comparative Example 2 at −30 °, −45 °, and −60 °, in order to prevent the beer foam B from jumping out, the pouring member 100 (110) is placed in the beverage container A. The experiment was conducted by moving the outlet 103d out of the beverage container A by about 10 mm and setting the distance between the liquid level S and the outlet 103d to 35 mm.
本実験では、図１３（ｂ）に示されるように、ビール泡Ｂを液面Ｓ上に注出した場合におけるビール泡Ｂの液面Ｓ上における注出開始５秒後の泡高さＨ１と、液面Ｓの下部における注出開始直後の泡深さＨ２を測定した。一般的に、ビール泡Ｂによるビール液Ｌの液面Ｓへの衝撃力が小さい場合には泡深さＨ２に比べて泡高さＨ１が高くなり、衝撃力が大きい場合には泡高さＨ１に比べて泡深さＨ２が深くなる。 In this experiment, as shown in FIG. 13B, the foam height H1 after 5 seconds from the start of pouring on the liquid surface S of the beer foam B when the beer foam B is poured onto the liquid surface S. The bubble depth H2 immediately after the start of pouring at the lower part of the liquid surface S was measured. Generally, when the impact force of the beer liquid L to the liquid surface S by the beer foam B is small, the foam height H1 is higher than the foam depth H2, and when the impact force is large, the foam height H1. The bubble depth H2 becomes deeper than.
図１４（ａ）は実施例１、図１４（ｂ）は実施例２、図１４（ｃ）は実施例３、図１４（ｄ）は実施例４、図１４（ｅ）は実施例５、図１４（ｆ）は実施例６、図１４（ｇ）は実施例７、図１４（ｈ）は比較例１、図１４（ｉ）は比較例２、におけるビール泡Ｂ注出後の写真である。図１４（ａ）〜図１４（ｉ）に示されるように、泡高さＨ１は、注出角度が０°である実施例１で最も高く、次に実施例５，２，３，６の順で高く、そして実施例４，７及び比較例１，２で最も低くなっている。 14 (a) is Example 1, FIG. 14 (b) is Example 2, FIG. 14 (c) is Example 3, FIG. 14 (d) is Example 4, FIG. 14 (e) is Example 5, Fig. 14 (f) is a photograph of Example 6, Fig. 14 (g) is Example 7, Fig. 14 (h) is Comparative Example 1, and Fig. 14 (i) is a photograph after beer foam B is poured out in Comparative Example 2. is there. As shown in FIG. 14 (a) to FIG. 14 (i), the bubble height H1 is highest in Example 1 where the pouring angle is 0 °, and then in Examples 5, 2, 3 and 6. High in order, and lowest in Examples 4 and 7 and Comparative Examples 1 and 2.
具体的には、図１５のグラフ及び表１に示されるように、泡高さＨ１と泡深さＨ２の値は下記のようになった。 Specifically, as shown in the graph of FIG. 15 and Table 1, the values of the bubble height H1 and the bubble depth H2 were as follows.
このように、ビール泡Ｂの注出角度が６０°である比較例１の場合と比べて注出角度が４５°である実施例４の場合は泡深さＨ２の値を小さくすることができ、注出角度が−６０°である比較例２の場合と比べて注出角度が−４５°である実施例７の場合も泡深さＨ２の値を小さくすることができる。よって、ビール泡Ｂの注出角度を−４５°〜４５°の間にすることで泡を液体に混ぜにくくすることができると考えられる。 Thus, compared with the case of the comparative example 1 whose extraction angle of the beer foam B is 60 degrees, in the case of the embodiment 4 where the extraction angle is 45 degrees, the value of the foam depth H2 can be reduced. The value of the bubble depth H2 can also be reduced in the case of Example 7 in which the extraction angle is −45 ° compared to the case of Comparative Example 2 in which the extraction angle is −60 °. Therefore, it is thought that foam can be made hard to mix with a liquid by making the pouring angle of beer foam B between -45 degrees-45 degrees.
そして、注出角度が３０°である実施例３の場合及び注出角度が−３０°である実施例６の場合は、実施例４，７と比較して泡深さＨ２の値がより小さくなると共に泡高さＨ１の値が大きくなり、注出角度が１５°である実施例２の場合及び注出角度が−１５°である実施例５の場合は、泡深さＨ２の値がより一層小さくなると共に泡高さＨ１の値がより一層大きくなっていた。よって、ビール泡Ｂの注出角度を−３０°〜３０°の間にすることで泡を液体に混ぜにくくする効果がより発揮され、−１５°〜１５°の間にすることで上記効果がより顕著に表れることが分かった。 In the case of Example 3 where the extraction angle is 30 ° and in the case of Example 6 where the extraction angle is −30 °, the value of the bubble depth H2 is smaller than those in Examples 4 and 7. In the case of Example 2 in which the bubble height H1 increases and the extraction angle is 15 ° and in Example 5 in which the extraction angle is −15 °, the value of the bubble depth H2 is more The value of the foam height H1 was further increased as it was further decreased. Therefore, the effect which makes a foam hard to mix with a liquid by making the pouring angle of beer foam B between -30 degrees-30 degrees is exhibited more, and the above-mentioned effect is carried out by making it between -15 degrees-15 degrees. It turned out that it appears more remarkably.
更に、ビール泡Ｂの注出角度が０°である実施例１では、泡高さＨ１の値が最も大きいので、泡を混ぜにくくする効果と泡の意匠性向上の効果をより一層高めることができることが分かった。 Furthermore, in Example 1 where the pouring angle of the beer foam B is 0 °, the value of the foam height H1 is the largest, so that the effect of making it difficult to mix the foam and the effect of improving the design of the foam can be further enhanced. I understood that I could do it.
（第２実施例）
次に、図２０及び図２１を参照しながら、第４実施形態の飲料を生成する第２実施例について説明する。なお、本発明は、以下の第２実施例に限定されるものではない。第２実施例では、図２０に示す黒色の液体Ｅ１と、図２１に示す液体Ｅ１よりも比重が小さい金色の液体Ｅ２と、液体Ｅ１と液体Ｅ２との混合液体から生成される発泡体Ｆとを用いた実験１及び実験２を行った。なお、黒色の液体Ｅ１の比重は金色の液体Ｅ２の比重よりも大きくなっており、黒色の液体Ｅ１の比重と金色の液体Ｅ２の比重の差は０．０１未満であった。また、液体Ｅ１としては黒ビール、液体Ｅ２としてはピルスナービールのような淡色ビールを用いた。
(Second embodiment)
Next, the 2nd Example which produces | generates the drink of 4th Embodiment is demonstrated, referring FIG.20 and FIG.21. The present invention is not limited to the following second embodiment. In the second embodiment, a black liquid E1 shown in FIG. 20, a gold liquid E2 having a specific gravity smaller than that of the liquid E1 shown in FIG. 21, and a foam F generated from a mixed liquid of the liquid E1 and the liquid E2. Experiment 1 and Experiment 2 were conducted using The specific gravity of the black liquid E1 was larger than that of the gold liquid E2, and the difference between the specific gravity of the black liquid E1 and the specific gravity of the gold liquid E2 was less than 0.01. Further, black beer was used as the liquid E1, and a light beer such as Pilsner beer was used as the liquid E2.
実験１では、図２０に示されるように、飲料容器Ａ内の黒色の液体Ｅ１上に混合液体から生成される発泡体Ｆを注出し、その後の飲料容器Ａ内の様子を観察した。図２０（ａ）は発泡体Ｆを注出した直後、図２０（ｂ）は発泡体Ｆ注出から３０秒後、図２０（ｃ）は発泡体Ｆ注出から１分後、図２０（ｄ）は発泡体Ｆ注出から２分後、の飲料容器Ａ内の様子をそれぞれ示している。 In Experiment 1, as shown in FIG. 20, the foam F generated from the mixed liquid was poured onto the black liquid E <b> 1 in the beverage container A, and the state in the subsequent beverage container A was observed. 20 (a) is immediately after the foam F is poured out, FIG. 20 (b) is 30 seconds after the foam F is poured out, FIG. 20 (c) is one minute after the foam F is poured, FIG. d) shows the inside of the beverage container A after 2 minutes from the foam F extraction.
図２０（ｂ）〜図２０（ｄ）に示されるように、発泡体Ｆ注出から３０秒以上経過すると、飲料容器Ａ内に、液体Ｅ１からなる第１の層Ｒ１と、発泡体Ｆが液体となって形成された第２の層Ｒ２と、発泡体Ｆからなる第３の層Ｒ３と、が形成されていた。また、発泡体Ｆ注出から時間が経過するに従って発泡体Ｆが液化することにより、第３の層Ｒ３の厚みが小さくなると共に第２の層Ｒ２の厚みが大きくなっていた。 As shown in FIG. 20B to FIG. 20D, when 30 seconds or more have elapsed from the foam F extraction, the first layer R1 made of the liquid E1 and the foam F are contained in the beverage container A. The second layer R2 formed as a liquid and the third layer R3 made of the foam F were formed. Further, as time elapses after the foam F is poured out, the foam F is liquefied, so that the thickness of the third layer R3 is reduced and the thickness of the second layer R2 is increased.
実験２では、図２１に示されるように、飲料容器Ａ内の金色の液体Ｅ２上に混合液体から生成される発泡体Ｆを注出し、その後の飲料容器Ａ内の様子を観察した。図２１（ａ）は発泡体Ｆを注出した直後、図２１（ｂ）は発泡体Ｆ注出から３０秒後、図２１（ｃ）は発泡体Ｆ注出から１分後、図２１（ｄ）は発泡体Ｆ注出から２分後、の飲料容器Ａ内の様子をそれぞれ示している。 In Experiment 2, as shown in FIG. 21, the foam F generated from the mixed liquid was poured onto the golden liquid E <b> 2 in the beverage container A, and the state in the subsequent beverage container A was observed. FIG. 21 (a) shows a state immediately after the foam F is poured out, FIG. 21 (b) shows 30 seconds after the foam F is poured out, FIG. 21 (c) shows one minute after the foam F is poured out, FIG. d) shows the inside of the beverage container A after 2 minutes from the foam F extraction.
図２１（ａ）に示されるように、実験２では、発泡体Ｆ注出後直ぐに、飲料容器Ａ内に、液体Ｅ２からなる第１の層Ｒ４と、発泡体Ｆが液体となって形成された第２の層Ｒ５と、発泡体Ｆからなる第３の層Ｒ６と、が形成された。そして、時間の経過につれて第２の層Ｒ５がオーロラ状に拡散し、図２１（ｄ）に示されるように発泡体Ｆ注出から２分が経過した時点で第２の層Ｒ５は目立たなくなっていた。 As shown in FIG. 21 (a), in Experiment 2, the first layer R4 made of the liquid E2 and the foam F are formed as a liquid in the beverage container A immediately after the foam F is poured out. The second layer R5 and the third layer R6 made of the foam F were formed. Then, as time passes, the second layer R5 diffuses in an aurora shape, and as shown in FIG. 21 (d), the second layer R5 is inconspicuous when two minutes have passed since the foam F was poured out. It was.
以上のように、第２実施例では、液体Ｅ１，Ｅ２からなる第１の層Ｒ１，Ｒ４と、発泡体Ｆが液体となって形成された第２の層Ｒ２，Ｒ５と、発泡体Ｆからなる第３の層と、が形成されることを確認した。 As described above, in the second embodiment, the first layers R1 and R4 made of the liquids E1 and E2, the second layers R2 and R5 formed of the foam F as a liquid, and the foam F It was confirmed that a third layer was formed.
そして、液体Ｅ１と液体Ｅ２の混合液体よりも比重が大きい液体Ｅ１上に上記混合液体からなる発泡体Ｆを注出した実験１では、図２０に示されるように時間の経過に伴って第２の層Ｒ２，Ｒ５が形成されていき、綺麗な縞模様が形成されることが分かった。また、実験１では、発泡体Ｆ注出から時間が経過するに従って発泡体Ｆが液化することにより、第３の層Ｒ３の厚みが小さくなると共に第２の層Ｒ２の厚みが大きくなっていたが、完全に第２の層Ｒ２を作ってから飲料を提供したい場合には、発泡体Ｆ注出から２分が経過して第２の層Ｒ２の厚みを大きくした後に第３の層Ｒ３の上に更に発泡体Ｆを注出すれば、第２の層Ｒ２及び第３の層Ｒ３の両方を厚くした飲料を提供できると考えられる。 And in Experiment 1 which poured out the foam F which consists of the said liquid mixture on the liquid E1 whose specific gravity is larger than the liquid mixture of the liquid E1 and the liquid E2, as FIG. 20 shows, it is 2nd with progress of time. It was found that the layers R2 and R5 were formed, and a beautiful stripe pattern was formed. In Experiment 1, the foam F liquefies as time elapses after the foam F is poured, so that the thickness of the third layer R3 is reduced and the thickness of the second layer R2 is increased. When it is desired to provide the beverage after completely forming the second layer R2, the thickness of the second layer R2 is increased after two minutes have passed from the foam F pouring, and then the top of the third layer R3. It is considered that if the foam F is further poured into the beverage, a beverage in which both the second layer R2 and the third layer R3 are thickened can be provided.
一方、液体Ｅ１と液体Ｅ２の混合液体よりも比重が小さい液体Ｅ２上に上記混合液体からなる発泡体Ｆを注出した実験２では、図２１に示されるように発泡体Ｆの注出直後に第２の層Ｒ５が形成され、その後時間の経過と共に第２の層Ｒ２が目立たなくなっていくことが分かった。よって、注文を受けた後直ぐに飲料を提供できる場合、また比較的照明が明るい店内等で飲料を提供する場合には、第２の層Ｒ５が綺麗に形成されているので意匠性及び嗜好性が高い飲料の提供ができると考えられる。 On the other hand, in Experiment 2 in which the foam F made of the mixed liquid was poured onto the liquid E2 having a specific gravity smaller than that of the mixed liquid of the liquid E1 and the liquid E2, immediately after the foam F was poured out as shown in FIG. It was found that the second layer R5 was formed, and then the second layer R2 became less noticeable over time. Therefore, when the beverage can be provided immediately after receiving the order, or when the beverage is provided in a store where the lighting is relatively bright, the second layer R5 is beautifully formed. It is considered that a high beverage can be provided.
１…飲料提供装置、３０，７５，２３０，３３０，５７５，６７５…カランユニット、４５，５５…発泡体用ノズル、４５ｂ…先端部、６０，１００…注出部材（第１の注出部材）、６０ｂ…折り曲げ部（先端部）、６０ｃ…第２の延在部（先端部）、６０ｆ，１０３…流路、７０，１１０…注出部材（第２の注出部材）、５０１，６０１…ガイド部、５０２，６０２，６０３…水平位置調整部材、５０３…高さ位置調整部材、Ａ…飲料容器、Ｂ１…第１のビール泡（第１の発泡体）、Ｂ２…第２のビール泡（第２の発泡体）、Ｅ１，Ｅ２…液体、Ｆ…発泡体、Ｌ…ビール液（液体）、Ｓ…液面、Ｒ１，Ｒ４…第１の層、Ｒ２，Ｒ５…第２の層、Ｒ３，Ｒ６…第３の層。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Beverage provision apparatus, 30, 75, 230, 330, 575, 675 ... Callan unit, 45, 55 ... Foam nozzle, 45b ... Tip part, 60, 100 ... Extraction member (1st extraction member) , 60b ... bent portion (tip portion), 60c ... second extending portion (tip portion), 60f, 103 ... flow path, 70, 110 ... pouring member (second pouring member), 501, 601 ... Guide portion, 502, 602, 603 ... horizontal position adjusting member, 503 ... height position adjusting member, A ... beverage container, B1 ... first beer foam (first foam), B2 ... second beer foam ( (Second foam), E1, E2 ... liquid, F ... foam, L ... beer liquid (liquid), S ... liquid level, R1, R4 ... first layer, R2, R5 ... second layer, R3 , R6 ... third layer.
Claims (17)
前記第１のカランは、前記第１の液体が注出される第１の液体用流路と、前記第１の発泡体が注出される第１の発泡体用流路と、を有し、
前記第２のカランは、前記第２の液体が注出される第２の液体用流路と、前記第２の発泡体が注出される第２の発泡体用流路と、を有し、
前記第１の発泡体用流路の先端部と前記第２の発泡体用流路の先端部が、前記第３の液体の液面に沿うように曲がっている、
カランユニット。 A first curan for pouring the first foam of the first liquid on the first liquid and the third liquid; and the second curl and the third liquid on the third liquid . a second Curran for pouring a second foam of two liquids, a Curran unit comprising,
The first currant has a first liquid channel through which the first liquid is poured out, and a first foam channel through which the first foam is poured out ,
The second currant has a second liquid channel from which the second liquid is poured out, and a second foam channel from which the second foam is poured out ,
The tip of the first foam channel and the tip of the second foam channel are bent along the liquid surface of the third liquid,
Curran unit.
請求項１に記載のカランユニット。 The leading ends of the first foam passage and the second foam passage are bent so as to form an angle of 0 ° to 45 ° up and down with respect to the liquid surface of the third liquid. ing,
The curan unit according to claim 1.
前記第１のカランは、前記第１の液体が注出される第１の液体用流路と、前記第１の発泡体が注出される第１の発泡体用流路と、を有し、
前記第２のカランは、前記第２の液体が注出される第２の液体用流路と、前記第２の発泡体が注出される第２の発泡体用流路と、を有し、
前記第１の発泡体用流路と前記第２の発泡体用流路とは、前記第１の発泡体及び前記第２の発泡体の注出角度が前記第３の液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の角度となるように形成されている、
カランユニット。 A first curan for pouring the first foam of the first liquid on the first liquid and the third liquid; and the second curl and the third liquid on the third liquid . a second Curran for pouring a second foam of two liquids, a Curran unit comprising,
The first currant has a first liquid channel through which the first liquid is poured out, and a first foam channel through which the first foam is poured out ,
The second currant has a second liquid channel from which the second liquid is poured out, and a second foam channel from which the second foam is poured out ,
The first foam flow path and the second foam flow path are such that the first foam and the second foam have a discharge angle with respect to the liquid surface of the third liquid. Are formed to have an angle of 0 ° to 45 ° up and down,
Curran unit.
前記第１のカランは、前記第１の液体が注出される第１の液体用流路と、前記第１の発泡体が注出される第１の発泡体用流路と、を有し、
前記第２のカランは、前記第２の液体が注出される第２の液体用流路と、前記第２の発泡体が注出される第２の発泡体用流路と、を有し、
前記第１の発泡体用流路の先端部と前記第２の発泡体用流路の先端部が、前記第３の液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられている、
カランユニット。 A first curan for pouring the first foam of the first liquid on the first liquid and the third liquid; and the second curl and the third liquid on the third liquid . a second Curran for pouring a second foam of two liquids, a Curran unit comprising,
The first currant has a first liquid channel through which the first liquid is poured out, and a first foam channel through which the first foam is poured out ,
The second currant has a second liquid channel from which the second liquid is poured out, and a second foam channel from which the second foam is poured out ,
The leading end of the first foam channel and the leading end of the second foam channel are directed in the direction of 0 ° to 45 ° up and down with respect to the liquid surface of the third liquid. Being
Curran unit.
請求項１〜４のいずれか一項に記載のカランユニット。 Having a first nozzle for forming a tip portion of said first foamed passage, a second nozzle for forming a tip portion of said second foamed passage, and
The curan unit according to any one of claims 1 to 4.
前記第２の発泡体用流路の少なくとも一部を形成する第２のノズルと、
前記第１の発泡体用流路の先端部を形成する第１の注出部材と、
前記第２の発泡体用流路の先端部を形成する第２の注出部材と、を有する、
請求項１〜４のいずれか一項に記載のカランユニット。 A first nozzle forming at least a part of the first foam passage;
A second nozzle forming at least a part of the second foam channel;
A first pouring member forming a tip of the first foam flow path;
A second pouring member that forms a tip of the second foam passage.
The curan unit according to any one of claims 1 to 4.
前記第２の注出部材は、前記第２のノズルに脱着自在である、
請求項６に記載のカランユニット。 The first dispensing member is detachable from the first nozzle;
The second pouring member is detachable from the second nozzle.
The curran unit according to claim 6.
前記第２の注出部材は、前記第２の発泡体を注出する方向が所望の方向となるように取り付けられることを可能とする第２の位置決め手段を備える、
請求項７に記載のカランユニット。 The first pouring member includes first positioning means that enables the first pouring member to be attached so that a direction in which the first foam is poured is a desired direction,
The second pouring member includes second positioning means that enables the second pouring member to be attached so that a direction in which the second foam is poured is a desired direction.
The curan unit according to claim 7.
請求項１〜８のいずれか一項に記載のカランユニット。 The direction in which the first foam is poured out from the first currant and the direction in which the second foam is poured out from the second currant are the first foam that has been poured out and The second foam is in a direction that spirals in the beverage container,
The curan unit according to any one of claims 1 to 8.
請求項１〜９のいずれか一項に記載のカランユニット。 The first liquid and the second liquid are cereal-based sparkling beverages,
The curran unit according to any one of claims 1 to 9.
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の第２のカランと、
前記第１のカラン及び前記第２のカランに飲料を供給する供給装置と、
を備えるサーバ。 The first curan according to any one of claims 1 to 10,
The second curan according to any one of claims 1 to 10,
A supply device for supplying a beverage to the first and second currants;
A server comprising
請求項１１に記載のサーバ。 When the first foam and the second foam are poured out from the first and second currants into the beverage container, a guide portion is further provided to place the beverage container at a predetermined position.
The server according to claim 11.
第２の液体と前記第３の液体の上に前記第２の液体からなる第２の発泡体とを注出し、前記第２の液体が注出される第２の液体用流路と、前記第２の発泡体が注出される第２の発泡体用流路とを有する第２のカランと、
を備えるカランユニットの前記第１の発泡体用流路及び前記第２の発泡体用流路の少なくとも一方に取り付けられる注出部材であって、
前記注出部材は、前記第１の発泡体又は前記第２の発泡体が注出される第３の発泡体用流路を有し、
前記第３の発泡体用流路の先端部が、前記第３の液体の液面に沿うように曲がっている、
注出部材。 A first foam composed of the first liquid is poured onto the first liquid and the third liquid, and the first liquid channel into which the first liquid is poured, and the first liquid first and Curran that the foam is perforated and the first foamed flow path dispensed,
A second foam composed of the second liquid is poured onto the second liquid and the third liquid, and a second liquid channel into which the second liquid is poured; a second Curran two foam to have a second foams flow path dispensed,
A pouring member attached to at least one of the first foam flow path and the second foam flow path of a curran unit comprising :
The pouring member has a third foam passage for pouring the first foam or the second foam,
The tip of the third foam channel is bent along the liquid surface of the third liquid,
Extraction member.
第２の液体と前記第３の液体の上に前記第２の液体からなる第２の発泡体とを注出し、前記第２の液体が注出される第２の液体用流路と、前記第２の発泡体が注出される第２の発泡体用流路とを有する第２のカランと、
を備えるカランユニットの前記第１の発泡体用流路及び前記第２の発泡体用流路の少なくとも一方に取り付けられる注出部材であって、
前記注出部材は、前記第１の発泡体又は前記第２の発泡体が注出される第３の発泡体用流路を有し、
前記第３の発泡体用流路は、前記第１の発泡体及び前記第２の発泡体の注出角度が前記第３の液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の角度となるように形成されている、
注出部材。 A first foam composed of the first liquid is poured onto the first liquid and the third liquid, and the first liquid channel into which the first liquid is poured, and the first liquid first and Curran that the foam is perforated and the first foamed flow path dispensed,
A second foam composed of the second liquid is poured onto the second liquid and the third liquid, and a second liquid channel into which the second liquid is poured; a second Curran two foam to have a second foams flow path dispensed,
A pouring member attached to at least one of the first foam flow path and the second foam flow path of a curran unit comprising :
The pouring member has a third foam passage for pouring the first foam or the second foam,
The third foam flow path has an angle in which the dispensing angle of the first foam and the second foam is 0 ° or more and 45 ° or less with respect to the liquid surface of the third liquid. Formed to be,
Extraction member.
第２の液体と前記第３の液体の上に前記第２の液体からなる第２の発泡体とを注出し、前記第２の液体が注出される第２の液体用流路と、前記第２の発泡体が注出される第２の発泡体用流路とを有する第２のカランと、
を備えるカランユニットの前記第１の発泡体用流路及び前記第２の発泡体用流路の少なくとも一方に取り付けられる注出部材であって、
前記注出部材は、前記第１の発泡体又は前記第２の発泡体が注出される第３の発泡体用流路を有し、
前記第３の発泡体用流路の先端部が、前記第３の液体の液面に対して上下に０°以上４５°以下の方向に向けられている、
注出部材。 A first foam composed of the first liquid is poured onto the first liquid and the third liquid, and the first liquid channel into which the first liquid is poured, and the first liquid first and Curran that the foam is perforated and the first foamed flow path dispensed,
A second foam composed of the second liquid is poured onto the second liquid and the third liquid, and a second liquid channel into which the second liquid is poured; a second Curran two foam to have a second foams flow path dispensed,
A pouring member attached to at least one of the first foam flow path and the second foam flow path of a curran unit comprising :
The pouring member has a third foam passage for pouring the first foam or the second foam,
The tip of the third foam passage is directed in the direction of 0 ° to 45 ° up and down with respect to the liquid surface of the third liquid.
Extraction member.
前記第１のカラン及び前記第２のカランに対する前記飲料容器の水平位置を調整可能な水平位置調整部材を備え、
前記水平位置調整部材は、前記第１のカランから注出される前記第１の発泡体と前記第２のカランから注出される前記第２の発泡体とが前記飲料容器内の前記液体の上に注出されるように、前記飲料容器の水平位置を調整する、
ガイド部。 A first currant for pouring the first foam on the liquid, and a guide portion for placing the beverage container at a predetermined position with respect to the second curran for pouring the second foam on the liquid. There,
A horizontal position adjustment member capable of adjusting a horizontal position of the beverage container with respect to the first and second currants ;
In the horizontal position adjusting member, the first foam poured out from the first currant and the second foam poured out from the second currant are placed on the liquid in the beverage container. Adjust the horizontal position of the beverage container to be dispensed,
Guide part.
前記高さ位置調整部材は、前記飲料容器を当接させる当接部を有する、
請求項１６に記載のガイド部。 A height position adjusting member capable of adjusting a height position of the beverage container with respect to the first and second currants ;
The height position adjusting member has an abutting portion for abutting the beverage container,
The guide part according to claim 16 .
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