JP5443177B2 - 微細構造化光学フィルムに好適なトリフェニルモノマー - Google Patents

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、米国特許仮出願第６０／９４８６１１号（２００７年７月９日出願）及び同第６０／８９３９５３号（２００７年３月９日出願）の利益を主張する。

米国特許第５，１７５，０３０号及び同第５，１８３，５９７号に記載されているようなある種の微細構造化光学製品は、一般に「輝度向上フィルム」と呼ばれる。輝度向上フィルムは、エレクトロルミネセンスパネル、ラップトップコンピュータディスプレイ、ワードプロセッサ、デスクトップモニタ、テレビ、ビデオカメラ、並びに自動車及び航空ディスプレイにて使用されているようなものを含む液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）などのバックライト付きフラットパネルディスプレイの輝度を向上させるために、多くの電子工学製品にて利用されている。

輝度向上フィルムは、望ましくは、生成される輝度ゲイン（即ち「ゲイン」）に関連付けられる輝度向上フィルムの屈折率をはじめとする特定の光学的及び物理的性質を示す。輝度が改良されることで、ディスプレイを明るくするためのより少ない電力を使用しつつ、電子工学製品をより効率的に操作できるようになるため、電力消費を減らし、その構成部品にかかる熱負荷をより少なくし、かつ製品寿命を伸ばすことができる。

輝度向上フィルムは、硬化又は重合した高屈折率モノマーから作製されている。多くの場合、ハロゲン化（例えば臭素化）モノマー又はオリゴマーを用いて、例えば１．５６以上の屈折率を得る。高屈折率組成物を得るための別の方法は、米国特許出願公開第２００６／０２０４７４５号、同第２００６／０２１０７２６号、同第２００６／０２０４６７６号、及び同第２００６／０１２８８５３号に記載されているような高屈折率ナノ粒子を含む重合性組成物を使用することである。

一実施形態では、光学フィルム及び重合性樹脂組成物は、５０重量％以下の１種以上のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマー、及び２５重量％〜７５重量％の、ビスフェノールＡ（メタ）アクリレート、芳香族エポキシ（メタ）アクリレート、及びこれらの混合物から選択される、１種以上のジ（メタ）アクリレートモノマー又はオリゴマーを含むものとして記載される。

その他の実施形態では、光学フィルムは、重合微細構造化表面を含むものとして記載されており、ここで微細構造化表面は、一般的構造

を有する少なくとも１種のトリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物からなり、式中、Ｒ２は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であり、少なくとも１つのＲ２は、（メタ）アクリレート基を含む置換基であり、
Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ_２〜Ｃ_１２のアルキル基であり、
Ｒ３、は独立して、水素、アリール、又はＣ_２〜Ｃ_１２のアルキル基であり、及び
ｐは０〜５である。

別の実施形態では、光学フィルムは、重合微細構造化表面を含むものとして記載され、ここで、重合微細構造化表面は、少なくとも１種の重合性多官能エチレン系不飽和トリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物からなる。

更に別の実施形態では、トリフェニルモノマーは、一般的構造

を有するものとして記載され、式中、Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ_２〜Ｃ_１２のアルキル基であり、
ｐは０〜５であり、及び
Ｒ２は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であり、少なくとも１つのＲ２は、

から選択される（メタ）アクリレート基を含む置換基からなり、式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ_２〜Ｃ_６のアルキレン基であり、
ｎは、１〜１０の範囲であり、及び
Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ_３である。

ここでは、光学フィルム、重合性樹脂組成物、及びある種のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマーについて述べる。光学フィルムは好ましくは、少なくとも１種の重合性エチレン系不飽和トリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物からなる重合微細構造化表面を有する。

重合微細構造は、ベース層又は重合微細構造化光学層で構成された光学素子又は光学製品であり得る。ベース層及び光学層は、同一の又は異なるポリマー材料から形成することができる。重合微細構造化表面を有する１つの好ましい光学フィルムは、輝度向上フィルムである。

輝度向上フィルムは一般に、点灯装置の軸上輝度（本明細書では、「輝度」と称する）を高める。輝度向上フィルムは、光透過性の微細構造フィルムであり得る。微細構造化トポグラフィーは、フィルムを使用し、反射及び屈折によって光の向きを変えることができるようにした、フィルム表面上の複数のプリズムであり得る。プリズムの高さは通常は、約１〜約７５マイクロメートルの範囲である。ラップトップコンピューター、時計などに見られるような光学ディスプレイで使用した場合、微細構造化光学フィルムは、光学ディスプレイを貫通する法線軸から所望の角度で配設された１対の平面内に、ディスプレイから散逸する光を制限することにより、光学ディスプレイの輝度を増大させることが可能である。その結果、許容範囲外でディスプレイから出た光は、反射してディスプレイに戻り、そこでその一部が「再利用され」、かつそれがディスプレイから出るような角度にて、微細構造化フィルムに戻る。再利用は有用であるが、それはディスプレイに所望の水準の輝度を提供するために必要となる電力消費を減らすことができるからである。

本発明の輝度向上フィルムは、一般に、（例えば予め形成された高分子フィルム）ベース層及び光学層を含む。光学層は、規則的な直角プリズムの直線配列を含む。それぞれのプリズムは、第１ファセット及び第２ファセットを有する。プリズムは、プリズムが形成されている第１表面及び実質的に平ら又は平面でありかつ第１表面に対向する第２表面を有するベースの上に形成されている。直角プリズムとは、頂角が典型的には約９０度であることを意味する。しかし、この角度は、７０度〜１２０度であることができ、８０度〜１００度であってよい。これらの頂点は、先鋭形、丸形又は平坦形又は切頭形であることができる。例えば、リッジは４〜７〜１５マイクロメートルの範囲の半径で丸くなっていることができる。プリズム頂点間の間隔（又はピッチ）は、５〜３００マイクロメートルであることができる。薄い輝度向上フィルムの場合、ピッチは、好ましくは１０〜３６マイクロメートル、より好ましくは１８〜２４マイクロメートルである。これは、好ましくは約５〜１８マイクロメートル、より好ましくは約９〜１２マイクロメートルのプリズム高さに相当する。プリズムファセットは同一である必要はなく、プリズムはお互いに対して傾斜していてよい。光学物品の総厚みとプリズム高さとの関係は、変化してよい。しかし、通常は、輪郭のはっきりしたプリズムファセットを備えた比較的薄い光学層を使用することが望ましい。ほぼ２０〜３５マイクロメートル（１ミル）の厚みを備えた基材上の薄い輝度向上フィルムの場合、プリズム高さ対総厚みの比は通常、約０．２〜０．４である。

ルー（Ｌｕ）の（米国特許第５，１７５，０３０号）及びルー（Ｌｕ）らの（米国特許第５，１８３，５９７号）に記載されるように、微細構造保有物品（例えば輝度向上フィルム）は、（ａ）重合性組成物を調製する工程と、（ｂ）マスターのキャビティーを満たすのにかろうじて十分な量でマスターネガ微細構造化成形表面上に重合性組成物を堆積させる工程と、（ｃ）予備成形されたベース（ＰＥＴフィルムなど）とマスター（少なくとも一方は可撓性である）との間で重合性組成物のビードを移動させることによりキャビティーを満たす工程と、（ｄ）組成物を硬化させる工程と、を含む方法により作製可能である。マスターは、ニッケル、ニッケルメッキ銅、若しくは黄銅のような金属であり得るか、又は重合条件下で安定であり、かつマスターから重合材料をきれいに取り出しうる表面エネルギーを好ましくは有する熱可塑性材料であり得る。ベースフィルムの１つ以上の表面は、プライム化するか又はプライム化しなくてよく、あるいは光学層のベースへの接着を促進するための処理をしてよい。

幾つかの実施形態では、重合性樹脂組成物は、表面修飾無機ナノ粒子を含む。このような実施形態においては、「重合性組成物」とは、全組成物、即ち有機構成成分及び表面修飾無機ナノ粒子を意味する。「有機構成成分」とは、表面修飾無機ナノ粒子を除く組成物の全構成成分を意味する。表面処理は通常、無機ナノ粒子表面への吸着あるいは結合であるため、表面処理が有機構成成分の一部とは考えられない。組成物が、表面修飾無機ナノ粒子などの無機物質を有しない場合、重合性樹脂組成物及び有機構成成分は同一物である。

有機構成成分並びに重合性組成物は、好ましくは、実質的に溶剤フリーである。「実質的に溶剤フリー」とは、５重量％未満、４重量％未満、３重量％未満、２重量％未満、１重量％未満及び０．５重量％未満の非重合性（例えば有機）溶剤を有する重合性組成物を意味する。溶剤濃度は、ガスクロマトグラフィー（ＡＳＴＭ Ｄ５４０３にて記載の通り）などの既知の方法によって決定することができる。０．５重量％未満の溶剤濃度が好ましい。

有機構成成分の構成成分は、好ましくは、重合性樹脂組成物が低粘度を有するように選択される。幾つかの実施形態では、有機構成成分の粘度は、コーティング温度にて、１Ｐａ・ｓ（１０００ｃｐｓ）未満であり、通常は０．９Ｐａ・ｓ（９００ｃｐｓ）未満である。有機構成成分の粘度は、コーティング温度にて、０．８Ｐａ・ｓ（８００ｃｐｓ）未満、０．７Ｐａ・ｓ（７００ｃｐｓ）未満、０．６Ｐａ・ｓ（６００ｃｐｓ）未満、又は０．５Ｐａ・ｓ（５００ｃｐｓ）未満であってよい。本発明で使用する場合、粘度は、２５ｍｍの平行板を用い、動的応力レオメータを使用して（せん断速度１０００ｓｅｃ−１以下にて）測定する。更に、有機構成成分の粘度は通常、コーティング温度にて、少なくとも０．０１Ｐａ・ｓ（１０ｃｐｓ）、より典型的には少なくとも０．０５Ｐａ・ｓ（５０ｃｐｓ）である。

コーティング温度は通常、周囲温度２５℃（７７°Ｆ）〜８２℃（１８０°Ｆ）の範囲である。コーティング温度は、７７℃（１７０°Ｆ）未満、７１℃（１６０°Ｆ）未満、６６℃（１５０°Ｆ）未満、６０℃（１４０°Ｆ）未満、５４℃（１３０°Ｆ）未満、又は４９℃（１２０°Ｆ）未満であってよい。重合性組成物中での融点がコーティング温度未満であるならば、有機構成成分は、固体であり得るか、又は固形成分を含むことができる。有機構成成分は、好ましくは、周囲温度にて液体である。

トリフェニルモノマー及び／又は有機構成成分は、少なくとも１．５５、１．５６、１．５７、１．５８、１．５９、又は１．６０の屈折率を有する。高屈折率ナノ粒子を含む重合性組成物は、１．７０までの（例えば少なくとも１．６１、１．６２、１．６３、１．６４、１．６５、１．６６、１．６７、１．６８、又は１．６９）屈折率を有することができる。通常、可視光スペクトルでの高透過率もまた好ましい。

重合性組成物は、（例えば７５マイクロメートルの厚さを有する輝度向上フィルムでは）好ましくは５分間未満の時間スケールでエネルギー硬化性である。重合性組成物は、通常は４５℃超のガラス転移温度を提供するように、好ましくは十分に架橋される。ガラス転移温度は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）、変調型ＤＳＣ、又は動的機械分析などの当該技術分野において既知の方法によって測定することができる。重合性組成物は、従来のフリーラジカル重合法によって重合することができる。

本明細書中に記載する光学フィルムは、重合性エチレン系不飽和置換基を含む、少なくとも１種のトリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物から作製される。エチレン系不飽和置換基は、好ましくは、（メタ）アクリレート置換基である。

このようなモノマーは、その中に３つのフェニル基が、縮合ではなく結合によって結びついているトリフェニルコア構造体を含む。フェニル基の少なくとも１つは、重合性（メタ）アクリレート又はチオ（メタ）アクリレート（例えば末端）基を含む置換基を有する。幾つかの実施形態では、トリフェニルモノマーは、単官能性（メタ）アクリレートモノマーである。このような単官能性トリフェニルモノマーは好ましくは、その他のマルチ−又は特にジ（メタ）アクリレートモノマーと組み合わせて用いられる。その他の実施形態では、トリフェニルモノマーは、トリフェニルコア構造体の芳香環の２個又はそれ以上が、（メタ）アクリレート又はチオ（メタ）アクリレート置換基を含む、マルチ−（メタ）アクリレートモノマーである。

一実施形態では、トリフェニルモノマーは一般的構造

を有する。

別の実施形態では、トリフェニルモノマーは一般的構造

を有する。

更に他の実施例では、トリフェニルモノマーは一般的構造

を有する。

構造体Ｔ−１、Ｔ−２、及びＴ−３のそれぞれにおいて、Ｒ２は、独立して、Ｈ、メチル、又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であり、少なくとも１つのＲ２は、（メタ）アクリレート基を含み、Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ_２〜Ｃ_１２のアルキル基であり、ｐは０〜５である。Ｒ３は、独立して、Ｈ、アリール、又はＣ_２〜Ｃ_１２のアルキル基である。Ｘのアルキル基又はＲ３は、直鎖を有してよく、あるいは分岐していてよい。

トリフェニルモノマーは好ましくは、臭素及び塩素を含有する置換基を有しない。幾つかの実施形態では、トリフェニルモノマーは、同様に、その他のハロゲン含有置換基を実質的に含まない。

幾つかの実施形態では、ｐは０であり、これにより、トリフェニルコア構造体の芳香環は非置換であり、即ちあらゆるハロゲン又はアルキル置換基を含まない。

Ｒ２は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも１つのＲ２は、（メタ）アクリレート基を含む。Ｒ２は、通常、独立して、

から選択される（メタ）アクリレート置換基であり、
式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ_２〜Ｃ_６のアルキレン基であり、
ｎは、０〜１０の範囲であり、
Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ_３であり、及び
上述したように、Ｒ３は、独立して、Ｈ、アリール、又はＣ_２〜Ｃ_１２のアルキル基である。

市販のものであることが知られている出発材料を基準にすると、構造Ｔ−１のトリフェニルモノマーの場合、Ｒ２は、通常ｉ）又はｉｉ）である。更に、構造Ｔ−３のトリフェニルモノマーの場合、Ｒ２は、通常、ｉ）又はｉｉｉ）である。

幾つかの実施形態では、Ｑは、好ましくは０である。Ｌは、好ましくはＣ_２又はＣ_３である。更に、ｎは、好ましくは０、１、又は２であるとともに、幾つかの実施形態では、好ましくは１である。

本明細書で記載されるトリフェニル（メタ）アクリレートモノマーは、当業者には周知の技術の１つとして知られている合成方法により調製することができる。例えば、トリフェニル（メタ）アクリレートモノマーは、トリフェニルアルコール基含有材料を（メタ）アクリル酸又はエステル化合物と反応させることにより調製することができる。更に別の合成では、トリフェニルアルコール基含有材料は、芳香族酸（例えばパラ−トルエンスルホン酸）及び（メタ）アクリル酸又はエステル化合物と反応することができる。あるいは、エポキシ出発材料は、触媒存在下にて、（メタ）アクリル酸又はエステル化合物と反応することができる。

幾つかの実施形態では、出発材料である芳香族モノアルコール、ジオール、又はトリオールは、市販されている。その他の実施形態では、出発材料である芳香族アルコールを合成することができる。

アクリル酸２−（４−｛１，１−ビス−［４−（２−アクリロイルオキシ−エトキシ）−フェニル］−エチル｝−フェノキシ）−エチルエステル（「ＴＴＡ−１」）及び２，６−ジフェニルフェノキシエチルアクリレート（「ＴＰＡ−１」）の代表的合成は、下記実施例に記載されている。

使用可能なその他の出発材料の非限定的実施例としては、

が挙げられる。

次の一般的構造を有する各種出発材料は、次の表１に明記したＲ５、Ｒ６、Ｒ７及びＲ８基を有することが知られている。

次の一般的構造を有する各種出発材料は、次の表２に明記したＲ９〜Ｒ１５基を有することが知られている。

別の出発材料は、

Ｓ−１６である。

これらの出発材料は、アルドリッチ社、ＴＣＩ社及びＶＷＲ社を含む各種供給者から市販されている。

反応後、出発材料それぞれの、重合性の−ＯＨ又は＝Ｏ基（類）は、反応して、上記のｉ）、ｉｉ）、又はｉｉｉ）などの置換基を含有する（メタ）アクリレートを含有する分子を合成する。

トリフェニルモノマーの好ましい種としては、少なくとも１．５０の屈折率を有するトリフェニルトリ（メタ）アクリレートモノマー、少なくとも１．５５の屈折率を有するトリフェニルジ（メタ）アクリレートモノマー、及び少なくとも１．５５の屈折率を有するトリフェニルモノ（メタ）アクリレートモノマーなどのマルチ−（メタ）アクリレートトリフェニルモノマーが挙げられる。周囲温度（即ち２５℃）にて（例えば粘稠な）液体であるトリフェニルモノマーもまた、プロセスのために好ましい。

好ましい１つのトリフェニルモノマーは、一般的構造

を有し、式中、Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ_２〜Ｃ_１２のアルキル基であり、
ｐは、０〜５であり、及び
Ｒ２は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも１つのＲ２は、

から選択される（メタ）アクリレート基を含む置換基からなり、式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ_２〜Ｃ_６ のアルキレン基であり、
ｎは、１〜１０の範囲であり、及び
Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ_３である。

重合性樹脂組成物中で用いられるトリフェニル（メタ）アクリレートモノマーの量は変えることができる。幾つかの実施形態では、重合性組成物は、ジ（メタ）アクリレートトリフェニルモノマー又はトリ（メタ）アクリレートトリフェニルモノマーなどの、単一のマルチ−（メタ）アクリレートトリフェニルモノマーのみ（即ち１００％）から構成されていてよい。その他の実施形態では、重合性組成物は、少なくとも１種のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマーがマルチ−（メタ）アクリレートである、２種又はそれ以上のトリフェニルモノマーの混合物を含んでよい。少ない濃度、例えば、１重量％、２重量％、３重量％、４重量％、又は５重量％は、重合性樹脂組成物の屈折率を増加させるために、低屈折率構成成分（類）の一部と置き換えてよい。

更に他の実施形態では、重合性樹脂は、５０重量％以下の１種以上のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマー、及び２５重量％〜７５重量％の１種以上のジ（メタ）アクリレートモノマー又はオリゴマー（少なくとも２つの重合性（メタ）アクリレート基を有する）を含む。

少なくとも２つの重合性（メタ）アクリレート基を有する、種々のモノマー及び／又はオリゴマーを用いてよい。

好適なウレタン（メタ）アクリレートは、サルトマー社（Sartomer）から、「ＣＮ９６５」、「ＣＮ９６８」、「ＣＮ９８１」、「ＣＮ９８３」、「ＣＮ９８４」、「ＣＮ９７２」、及び「ＣＮ９７８」の商標名にて、コグニス社（Cognis）から、「フォトマー（Photomer）６２１０」、「フォトマー６２１７」、「フォトマー６２３０」、「フォトマー６６２３」、「フォトマー６８９１」、及び「フォトマー６８９２」の商標名にて、並びにＵＣＢ社から、「エベクリル（Ebecryl）１２９０」、「エベクリル２００１」、及び「エベクリル４８４２」の商標名にて市販されている。

好適なポリエステル（メタ）アクリレート及び（メタ）アクリレート化アクリル系オリゴマーもまた市販されており、あるいは当業者に既知の方法により調製することができる。

幾つかの実施形態では、芳香族モノマーは、ビスフェノールジ（メタ）アクリレート、即ちビスフェノールＡジグリシジルエーテル及びアクリル酸の反応生成物である。ビスフェノールＡジグリシジルエーテルは一般に、より幅広く利用可能ではあるが、ビスフェノールＦジグリシジルエーテルなどのその他のビフェノールジグリシジルエーテルもまた用いることができると考えられている。その他の実施形態では、モノマーは、異なった出発材料であるモノマーから誘導される芳香族エポキシジ（メタ）アクリレートオリゴマーである。

出発材料であるモノマーに関係なく、重合性組成物は、好ましくは、次の一般的構造を有する主要部を含む少なくとも１種の芳香族（臭素化されているか又は臭素化されていない）二官能性（メタ）アクリレートモノマーを含む。

ここで、Ｚは、独立して、−Ｃ（ＣＨ_３）_２−、−ＣＨ_２−、−Ｃ（Ｏ）−、−Ｓ−、−Ｓ（Ｏ）−、又は−Ｓ（Ｏ）_２−であり、それぞれのＱは、独立して、Ｏ又はＳであり、Ｌは、連結基である。Ｌは、独立して、分岐又は直鎖のＣ_２〜Ｃ_６ アルキレン基を含んでよく、ｎは、０〜１０の範囲である。より好ましくは、Ｌは、Ｃ_２又はＣ_３であり、ｎは、０、１、２又は３である。アルキレン連結基の炭素鎖は、１つ以上のヒドロキシ基で置換されているか又は置換されていない。例えば、Ｌは、−ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２−であってよい。通常は、連結基は同一である。Ｒ１は、独立して、水素又はメチルである。

ジ（メタ）アクリレートモノマーは、合成してもあるいは購入してもよい。本発明で使用する場合、主要部とは、ちょうど今述べた特定構造体（単一又は複数）を含有する、少なくとも６０〜７０重量％のモノマーを意味する。その他の反応生成物は通常、このようなモノマーの合成の副生物としても存在すると、一般に理解されている。ジ（メタ）アクリレートモノマーは、テトラブロモビスフェノールＡジグリシジルエーテルとアクリル酸との反応生成物であることができる。このようなモノマーは、ＵＣＢ社（UCB Corporation）（ジョージア州スミュルナ（Smyrna））から「ＲＤＸ−５１０２７」の商標名で入手してよい。本材料は、２−プロペン酸、（１−メチルエチリデン）ビス［（２，６−ジブロモ−４，１−フェニレン）オキシ（２−ヒドロキシ−３，１−プロパンジイル）］エステルの主要部を含む。

代わりに又はそれに加えて、有機構成成分は、１種以上の（メタ）アクリレート化芳香族エポキシオリゴマーを含んでよい。各種（メタ）アクリレート化芳香族エポキシオリゴマーは、市販されている。例えば、（メタ）アクリレート化芳香族エポキシ（変性エポキシアクリレートとして記載される）は、サルトマー（Sartomer）（ペンシルベニア州エクスト（Exton））から、「ＣＮ１１８」、及び「ＣＮ１１５」の商標名で入手可能である。（メタ）アクリレート化芳香族エポキシオリゴマー（エポキシアクリレートオリゴマーとして記載される）は、サルトマー（Sartomer）から「ＣＮ２２０４」の商標名で入手可能である。更に、（メタ）アクリレート化芳香族エポキシオリゴマー（４０％トリメチロールプロパントリアクリレートとブレンドしたエポキシノボラックアクリレートとして記載される）は、サルトマー（Sartomer）から、「ＣＮ１１２Ｃ６０」の商標名で入手可能である。１つの代表的芳香族エポキシアクリレートは、サルトマー（Sartomer）から「ＣＮ １２０」（供給元によって、１．５５５６の屈折率、６５℃にて２１５０の粘度、及び６０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有すると報告されている）の商標名で市販されている。

幾つかの実施形態では、芳香族エポキシアクリレートは、先に記載した構造体のようなビスフェノールＡから誘導される。その他の実施形態では、芳香族エポキシアクリレートは、ビスフェノールＡとは異なるモノマーから誘導される。

１つの代表的なビスフェノール−Ａエトキシル化ジアクリレートモノマーは、サートマー（Sartomer）から「ＳＲ６０２」（２０℃において０．６１Ｐａ・ｓ（６１０ｃｐｓ）の粘度及び２℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有すると報告されている）の商標名にて市販されている。別の代表的なビスフェノール−Ａエトキシル化ジアクリレートモノマーは、サルトマー（Sartomer）から「ＳＲ６０１」（２０℃にて１．０８Ｐａ・ｓ（１０８０ｃｐｓ）の粘度及び６０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有すると報告されている）の商標名で市販されている。

更に別の実施形態では、本明細書で記載された１種以上のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマー（類）は、１種以上のビフェニル（メタ）アクリレートモノマーと組み合わせることができる。

幾つかの実施形態では、ビフェニル（メタ）アクリレートモノマーは、一般的構造
（Ｂ−１）を有し、

式中、それぞれのＲ１は、独立して、Ｈ又はメチルであり、
それぞれのＲ２は、独立して、Ｂｒであり、
ｍは、０〜４の範囲であり、
それぞれのＱは、独立して、Ｏ又はＳであり、
ｎは、０〜１０の範囲であり、
Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ２〜Ｃ１２のアルキレン基であり、
ｚは、芳香環であり、及び
ｔは、独立して、０又は１である。

幾つかの実施形態では、Ｑは、好ましくは０である。更に、ｎは、典型的には０、１又は２である。Ｌは、通常、Ｃ_２又はＣ_３である。あるいは、Ｌは、通常、ヒドロキシル置換されたＣ_２又はＣ_３である。幾つかの実施形態では、ｚは、好ましくはフェニル基に縮合し、それによってビナフチル（binapthyl）コア構造体を形成する。

好ましくは、−Ｑ［Ｌ−Ｏ］ｎＣ（Ｏ）Ｃ（Ｒ１）＝ＣＨ_２基の少なくとも１つは、オルト位又はメタ位にて置換されている。より好ましくは、ビフェニルジ（メタ）アクリレートモノマーは、モノマーが２５℃にて液体であるように、十分な量のオルト及び／又はメタ（メタ）アクリレート置換基を含む。幾つかの実施形態では、置換基を含有するそれぞれの（メタ）アクリレート基は、オルト位又はメタ位にて芳香環基に結合している。ビフェニルジ（メタ）アクリレートモノマーは、多量のオルト（メタ）アクリレート置換基（即ち少なくとも５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、又は９５％の、ビフェニルジ（メタ）アクリレートモノマーの置換基）を含むことが好ましい。幾つかの実施形態では、置換基を含有するそれぞれの（メタ）アクリレート基は、オルト位又はメタ位にて芳香環基に結合している。メタ及び特にパラ置換基の数が増えるとともに、有機構成成分の粘度も同様に増大し得る。更に、パラ−ビフェニルジ（メタ）アクリレートモノマーは、室温で固体であり、フェノキシエチルアクリレート及びテトラヒドロフルフリルアクリレート中であっても、ほとんど溶解しない（即ち１０％未満）。

このようなビフェニルモノマーは特許出願第６０／８９３９５３号（２００７年３月９日出願）にて、更に詳細に記載されている。その他のビフェニルジ（メタ）アクリレートモノマーは、文献に記載されている。

その他の実施形態では、重合性樹脂組成物を含有するトリフェニル（メタ）アクリレートは、約５０重量％以下の量にて、１種以上の単官能性希釈剤を含むか又は含まない。幾つかの実施形態では、重合性樹脂組成物は、その粘度を低下させることによって、樹脂組成物の加工性を向上させるために、このような単官能性希釈剤を少なくとも５重量％、１０重量％又は１５重量％含む。

芳香族（例えば単官能性）（メタ）アクリレートモノマーは、通常、フェニル、クミル、ビフェニル、又はナフチル（napthyl）基を含む。好ましい希釈剤は、１．５０超（例えば１．５５超）の屈折率を有することができる。このような反応性希釈剤は、ハロゲン化、非臭素化、又は非ハロゲン化されていることができる。

好適なモノマーとしては、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシ−２−メチルエチル（メタ）アクリレート、フェノキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニルチオエチルアクリレート、２−ナフチルチオエチルアクリレート、１−ナフチルチオエチルアクリレート、ナフチルオキシエチルアクリレート、２−ナフチルオキシエチルアクリレート、フェノキシ−２−メチルエチルアクリレート、フェノキシエトキシエチルアクリレート、３−フェノキシ−２−ヒドロキシプロピルアクリレート、及びフェニルアクリレートが挙げられる。

フェノキシエチルアクリレートは、「ＳＲ３３９」の商標名でサルトマー社（Sartomer）から、「エターマー（Etermer）２１０」の商標名でエターナル・ケミカル社（Eternal Chemical Co. Ltd.）から、及び「ＴＯ−１１６６」の商標名で東亜合成（Toagosei Co. Ltd）から、を含む複数の供給元から市販されている。フェニルチオエチルアクリレート（ＰＴＥＡ）もまた、コグニス社（Cognis）から市販されている。これらのモノマーの構造は、次に示す通りである。

幾つかの実施形態では、重合性組成物は、１種以上の単官能性ビフェニルモノマー（類）を含む。

単官能性ビフェニルモノマーは、末端ビフェニル基（ここでは、２つのフェニル基は、縮合ではなく結合によって連結している）又は連結基（例えばＱ）によって結合した２つの芳香族基を含む末端基を含む。例えば、連結基がメタンである場合、末端基はビフェニルメタン基である。あるいは、連結基が−（Ｃ（ＣＨ_３）_２−である場合、末端基は４−クミルフェニルである。単官能性ビフェニルモノマー（類）は、更に、好ましくは放射線（例えばＵＶ）に曝露されることで重合する単一性エチレン系不飽和基を含む。単官能性ビフェニルモノマー（類）は、好ましくは単一の（メタ）アクリレート基又は単一のチオ（メタ）アクリレート基を含む。アクリレート官能性が、通常は好ましい。幾つかの実施形態では、ビフェニル基はエチレン系不飽和基（例えば（メタ）アクリレート）に直接、結合している。この種の代表的モノマーは、２−フェニル−フェニルアクリレートである。ビフェニルモノ（メタ）アクリレート又はビフェニルチオ（メタ）アクリレートモノマーは、（例えば１〜５個の炭素の）１つ以上のヒドロキシル基によって置換されているか又は置換されていないアルキル基を更に含んでよい。この種の代表的な種は、２−フェニル−２−フェノキシエチルアクリレートである。

一実施形態では、次の一般式を有する単官能性ビフェニル（メタ）アクリレートモノマーが用いられ、

式中、Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ_３であり、
Ｘは、Ｏ又はＳであり、
ｎは、０〜１０の範囲であり（例えばｎは、１、２、３、４、５、６、７、８、９、又は１０である）、及び
Ｌは、１〜５個の炭素原子を有するアルキレン基（即ちメチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、又はペンチレン基）であり、ヒドロキシ基によって置換されているか又は置換されていない。

別の実施形態では、単官能性ビフェニル（メタ）アクリレートモノマーは、次の一般式を有し、

式中、Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ_３であり、
Ｘは、Ｏ又はＳであり、
Ｑは、−（Ｃ（ＣＨ_３）_２−、−ＣＨ_２、−Ｃ（Ｏ）−、−Ｓ（Ｏ）−、及び−Ｓ（Ｏ）_２−から選択され、
ｎは、０〜１０の範囲であり（例えばｎは、１、２、３、４、５、６、７、８、９、又は１０である）、及び
Ｌは、１〜５個の炭素原子を有するアルキレン基（即ちメチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、又はペンチレン基）であり、ヒドロキシ基によって置換されているか又は置換されていない。

東亜合成（Toagosei Co. Ltd）（日本）から市販されている幾つかの特定のモノマーとしては、例えば「ＴＯ−２３４４」の商標名のもとに市販されている２−フェニル−フェニルアクリレート、「ＴＯ−２３４５」の商標名のもとに市販されている４−（−２−フェニル−２−プロピル）フェニルアクリレート、及び「ＴＯ−１４６３」の商標名のもとに市販されている２−フェニル−２−フェノキシエチルアクリレートが挙げられる。

芳香族単官能性（メタ）アクリレートモノマーの各種組み合わせを用いることができる。例えば、フェニル基を含む（メタ）アクリレートモノマーを、ビフェニル基を含む１種以上の（メタ）アクリレートモノマーと組み合わせて用いてよい。更に、２つの異なったビフェニル（メタ）アクリレート単官能性モノマーを用いてもよい。

重合性樹脂は、各種その他（例えば非ハロゲン化）エチレン系不飽和モノマーを３５重量％まで含むか又は含まなくてもよい。例えば、（例えばプリズム）構造体が、予め形成されたポリカーボネート高分子フィルム上でキャストされ、光硬化された場合、重合性樹脂組成物は、１種以上のＮ，Ｎ−二置換（メタ）アクリルアミドモノマーを含んでよい。これらとしては、Ｎ−アルキルアクリルアミド及びＮ，Ｎ−ジアルキルアクリルアミド、特にＣ_１〜Ｃ_４アルキル基を含有するものが挙げられる。その例は、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン及びＮ−ビニルカプロラクタムである。

重合性樹脂組成物は、少なくとも３つの（メタ）アクリレート基を含む非芳香族架橋剤を２０重量％以下で含むか又は含まなくてもよい。好適な架橋剤としては、例えばペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタクリレート）、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエトキシレートトリ（メタ）アクリレート、グリセリルトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールプロポキシレートトリ（メタ）アクリレート、及びジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレートが挙げられる。架橋剤の任意の１種又は組み合わせを利用できる。メタクリレート基は、アクリレート基よりも反応性が小さくなりがちであるため、架橋剤（類）は好ましくはメタクリレート官能性を持たない。

各種架橋剤が市販されている。例えば、ペンタエリスリトールトリアクリレート（ＰＥＴＡ）は、サルトマー社（Sartomer Company）（ペンシルバニア州エクストン（Exton））から、「ＳＲ４４４」の商標名で、大阪有機化学工業（Osaka Organic Chemical Industry, Ltd.）（日本、大阪）から「ヴィスコート（Viscoat）Ｎｏ．３００」の商標名で、東亜合成（Toagosei Co. Ltd）（日本、東京）から「アロニックス（Aronix）Ｍ−３０５」の商標名で、及びエターナル・ケミカル社（Eternal Chemical Co., Ltd.）（台湾、高雄）から「エターマー（Etermer）２３５」の商標名で市販されている。トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）は、サルトマー社（Sartomer Company）から「ＳＲ３５１」の商標名にて市販されている。ＴＭＰＴＡは、「アロニックス（Aronix）Ｍ−３０９」の商標名で、東亜合成（Toagosei Co. Ltd）からも入手可能である。更に、エトキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート及びエトキシル化ペンタエリスリトールトリアクリレートは、サルトマー（Sartomer）からそれぞれ「ＳＲ４５４」及び「ＳＲ４９４」の商標名にて市販されている。

幾つかの実施形態では、光学フィルムの重合微細構造化表面、重合性樹脂組成物、及びトリフェニルモノマーが、実質的に臭素を含まない（即ち１重量％未満で含有する）ことが好ましい。その他の実施形態では、塩素と組み合わされた臭素の総量は、１重量％未満である。幾つかの実施形態では、重合微細構造化表面又は光学フィルム、重合性樹脂組成物、及びトリフェニルモノマーは、実質的にハロゲン化されていない（即ち臭素、塩素、フッ素及びヨウ素を１重量％未満の総量にて含有する）。

ＵＶ硬化性重合性組成物は、少なくとも１種の光反応開始剤を含む。光開始剤単独又はそのブレンドを、本発明の輝度向上フィルム中にて用いてよい。一般に、光反応開始剤（類）は、少なくとも部分的に可溶性であり（例えば樹脂の処理温度にて）、かつ重合後には実質的に無色である。ＵＶ光源に曝露後、光反応開始剤が実質的に無色であるならば、光反応開始剤が有色（例えば黄色）であってよい。

好適な光開始剤としては、モノアシルホスフィンオキシド及びビスアシルホスフィンオキシドが挙げられる。市販のモノ又はビスアシルホスフィンオキシド光開始剤としては、「ルシリン（Lucirin）ＴＰＯ」という商品名でＢＡＳＦ（ノースカロライナ州シャルロット（Charlotte））から市販されている２，４，６−トリメチルベンゾイルビフェニルホスフィン（trimethylbenzoybiphenylphosphine）オキシド、更に「ルシリン（Lucirin）ＴＰＯ−Ｌ」という商品名でＢＡＳＦから市販されているエチル−２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルホスフィネート、及び「イルガキュア（Irgacure）８１９）」という商品名でチバ・スペシャルティ・ケミカルズ（Ciba Specialty Chemicals）から市販されているビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキシドが挙げられる。その他の好適な光開始剤としては、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社（Ciba Specialty Chemicals）から「ダロキュア（Darocur）１１７３」の商標名で市販されている２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、並びにチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社（Ciba Specialty Chemicals）から、「ダロキュア（Darocur）４２６５」、「イルガキュア（Irgacure）６５１」「イルガキュア（Irgacure）１８００」、「イルガキュア（Irgacure）３６９」、「イルガキュア（Irgacure）１７００」、及び「イルガキュア（Irgacure）９０７」の商標名にて市販されているその他の光開始剤が挙げられる。

光反応開始剤は、約０．１〜約１０重量％の濃度で使用可能である。より好ましくは、光反応開始剤は、約０．５〜約５重量％の濃度で使用する。一般に、５重量％超では、輝度向上フィルムが黄色に変色する傾向があるという観点から、不利である。その他の光開始剤（類）もまた、当業者には周知の技術の１つによって決定されるように、適切に用いられてよい。

表面張力を減少し、濡れ性を向上し、より滑らかなコーティングを可能にし、そしてコーティングの欠陥を減らす等のために、フルオロ界面活性剤及びシリコーン系界面活性剤などの界面活性剤は、重合性組成物中に含まれるか又は含まれないことができる。

本明細書で記載されるトリフェニル（メタ）アクリレートモノマーは、非ハロゲン化高屈折率重合性有機組成物の調製において特に有用である。幾つかの実施形態では、組成物は無機ナノ粒子を含まない。

その他の実施形態では、重合性組成物は無機ナノ粒子を更に含む。

表面修飾（例えばコロイド状）ナノ粒子は、物品又は光学素子の耐久性及び／又は屈折率を向上させるのに有効な量で重合構造体中に存在しうる。幾つかの実施形態では、表面修飾無機ナノ粒子の総量は、少なくとも１０重量％、２０重量％、３０重量％又は４０重量％の量で、重合性樹脂又は光学物品中に存在しうる。重合性樹脂組成物が、微細構造フィルム製造でのキャスト及び硬化プロセスで使用するのに好適な粘度を有するように、通常、濃度は、７０重量％未満、より典型的には６０重量％未満である。

このような粒子のサイズは、可視光線での顕著な光散乱を防止するように選択される。光学的な性質又は材料の性質を最適化し、かつ全組成物コストを削減するために、無機酸化物粒子タイプの混合物を利用することが望ましいこともある。表面修飾コロイド状ナノ粒子は、１ｎｍ超、５ｎｍ超又は１０ｎｍ超の（例えば非会合）一次粒径又は会合粒径を有する酸化物粒子でありうる。一次粒径又は会合粒径は一般に、１００ｎｍ未満、７５ｎｍ未満、又は５０ｎｍである。通常、一次粒径又は会合粒径は、４０ｎｍ未満、３０ｎｍ未満、又は２０ｎｍ未満である。ナノ粒子は非会合であることが好ましい。それらの測定は、透過型電子顕微鏡法（ＴＥＭ）に基づき得る。ナノ粒子は、例えば、アルミナ、ジルコニア、チタニア、これらの混合物又はこれらの混合酸化物などの金属酸化物を含むことができる。表面修飾コロイド状ナノ粒子のほぼ全てを凝縮させることができる。

完全に凝縮したナノ粒子（シリカを除いて）は通常、５５％超、好ましくは６０％超、より好ましくは７０％超の結晶化度（分離金属酸化物粒子として測定した）を有する。例えば、結晶化度は、約８６％以上となり得る。結晶化度は、Ｘ線回折法によって決定することができる。凝縮結晶性（例えばジルコニア）ナノ粒子は、高屈折率を有するが、非晶質ナノ粒子は通常は低屈折率を有する。

ジルコニア及びチタニアナノ粒子は、５〜５０ｎｍ、又は５〜１５ｎｍ、又は８ｎｍ〜１２ｎｍの粒径を有することができる。ジルコニアナノ粒子は、耐久品又は光学素子中に、１０〜７０重量％、又は３０〜６０重量％の量で存在しうる。本発明の組成物及び物品で使用されるジルコニアは、「ナルコ（Nalco）ＯＯＳＳＯＯ８）」の商標名でナルコ・ケミカル社（Nalco Chemical Co.）から、及び「ビューラー（Buhler）・ジルコニアＺ−ＷＯゾル」の商標名でビューラー（Buhler）ＡＧ（スイス、ウッツヴィル（Uzwil））から入手可能である。

ジルコニア粒子は、米国特許出願公開第２００６／０１４８９５０号に記載されているような水熱技術を使用して調製可能である。ナノ粒子は、表面修飾されている。表面改質は、表面改質剤を無機酸化物（例えばジルコニア）粒子に付着させて、表面特性を改質することによって行われる。無機粒子の表面改質の全体的な目標は、均質な構成成分を持つ、好ましくは高輝度のフィルムに調製可能な（例えばキャスト及び硬化プロセスを使用して）低粘度を持つ樹脂を提供することである。

多くの場合、ナノ粒子は、有機マトリックス材料との相溶性を向上させるために、表面改質されている。多くの場合、表面改質ナノ粒子は、有機マトリックス材料中にて、非会合、非凝集、又はこれらの組み合わせである。これらの表面改質ナノ粒子を含有する得られた光制御フィルムは、高い光学的透明度と低い曇価を有する傾向がある。ジルコニアなどの高屈折率表面改質ナノ粒子の添加は、重合した有機材料のみを含有するフィルムと比較して、輝度向上フィルムのゲインを増大させることができる。

モノカルボン酸表面処理は、好ましくは適合化基を含む。モノカルボン酸は、式Ａ−Ｂで表されてよく、ここで、Ａ基は、ナノ粒子（例えばジルコニア又はチタニア）の表面に付着可能な基（例えばモノカルボン酸）であり、Ｂは、種々の異なった官能性を含む適合化基である。カルボン酸基は、吸着及び／又はイオン結合の形成によって、表面に結合することができる。一般に、適合化基Ｂは、それが（例えば輝度向上）光学物品の重合性樹脂と相溶性があるように選択される。適合化基Ｂは、反応性又は非反応性であることができ、かつ極性又は非極性であることができる。

ジルコニア粒子に非極性を提供することができる適合化基Ｂとしては、例えば、直鎖又は分枝の芳香族又は脂肪族炭化水素類が挙げられる。カルボン酸官能基を有する非極性改質剤の代表的な例としては、オクタン酸、ドデカン酸、ステアリン酸、オレイン酸、及びこれらの組み合わせが挙げられる。

適合化基Ｂは、それが（例えば輝度向上）光学物品の有機マトリックスと共重合可能なように、反応性であるか又は反応性でなくてもよい。例えば、（メタ）アクリレート適合化基などのフリーラジカル性重合可能基は、（メタ）アクリレート官能性有機モノマーと共重合して、良好な均質性を備えた輝度向上物品を生成することができる。

好適な表面改質は、米国特許出願公開第２００７／０１１２０９７号及び米国特許出願第６０／８９１８１２号（２００７年２月２７日出願）に記載されている。

表面改質粒子は、硬化性（即ち重合性）樹脂組成物中に、各種方法で組み入れることができる。好ましい一態様では、溶媒交換手順が利用され、樹脂を表面改質ゾルに添加してから水及び共溶媒（使用する場合）を蒸発により除去することにより、粒子を重合性樹脂中に分散させる。蒸発工程は、例えば、蒸留、回転蒸発又はオーブン乾燥によって実施することができる。別の態様では、表面改質粒子は水不混和性溶媒中へと抽出し、所望の場合、続いて溶媒交換することができる。あるいは、表面改質ナノ粒子を重合性樹脂中に組み込むための別の方法は、改質粒子を粉末へと乾燥し、続いてその中に粒子を分散させた樹脂材料を添加することよって行われる。本法の乾燥プロセスは、例えば、オーブン乾燥又は噴霧乾燥などの、システムに好適な従来の方法によって達成することができる。

光学層はベース層と直接接触することができ、あるいはベース層に光学的位置合わせすることができ、かつ光学層が光の流れの向きを変え又は収束するような、サイズ、形状及び厚みのものであることができる。光学層は、米国特許第７，０７４，４６３号に記載され、かつ示されているような多数の有用なパターンのいずれかを有することができる、構造化又は微細構造化表面を有することができる。微細構造化表面は、フィルムの長さ又は幅に沿って延びる、複数の並列長手方向リッジであり得る。これらのリッジは、複数のプリズム頂点から形成することができる。これらの頂点は、先鋭形、丸形又は平坦形又は切頭形であることができる。例えば、リッジは４〜７〜１５マイクロメートルの範囲の半径で丸くなっていることができる。

これらは、規則的又は不規則的なプリズムパターンを含み、それらは環状プリズムパターン、キューブコーナーパターン又は任意のその他のレンズ状微細構造であり得る。有用な微細構造は、輝度向上フィルムとして使用するための内部全反射フィルムとして機能することができる規則的プリズムパターンである。別の有用な微細構造は、反射フィルムとして使用するための、再帰反射フィルム又は要素として機能することができるコーナーキューブプリズムパターンである。別の有用な微細構造は、光学ディスプレイにて使用する光学素子として機能することができるプリズムパターンである。別の有用な微細構造は、光学ディスプレイにて使用する光学回転フィルム又は要素として機能することができるプリズムパターンである。

ベース層は、光学製品、即ち光の流れを制御することを目的とした製品、に用いるのに好適な性質及び組成であることができる。材料が光学的に十分に透明でかつ組立てるのに又は特定の光学製品に使用するのに十分なだけ構造的に強ければ、ほとんどあらゆる材料をベース材料として使用することができる。光学製品の性能が時間とともに損なわれないように十分な耐温度性及び耐老化性が備わっているベース材料を選択することができる。

有用なベース材料としては、例えば、スチレン−アクリロニトリル、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、セルローストリアセテート、ポリエーテルスルホン、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレンナフタレート、ナフタレンジカルボン酸をベースにしたコポリマー又はブレンド、ポリシクロ−オレフィン、ポリイミド、及びガラスが挙げられる。ベース材料は、これらの材料の混合物又は組み合わせを含有するか又は含有しないことができる。一実施形態において、ベースは、多層であってよく、又は連続相中に懸濁若しくは分散した分散構成成分を含有してもよい。

例えば、輝度向上フィルムなどの微細構造保有製品などの幾つかの光学製品のための、好ましいベース材料の例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリカーボネートが挙げられる。有用なＰＥＴフィルムの例としては、フォトグレードのポリエチレンテレフタレート及びメリネックス（MELINEX）（商標）ＰＥＴ（デュポン・フィルムズ（DuPont Films）（デラウェア州ウィルミントン（Wilmington））から入手可能）が挙げられる。

幾つかのベース材料は、光学的に活性であることができ、かつ偏光材料として機能することができる。本明細書においてフィルム又は基材として参照される多数のベースは、偏光材料として有用な光学製品の分野において知られている。フィルムを通った光を偏光することは、例えば、通過光を選択的に吸収するフィルム材料内に偏光子を包含することによって、実施することができる。偏光は、並べられた雲母片などの無機材料を包含すること、又は連続的なフィルム内に分散した光変調液晶の液滴などの、連続的なフィルム内に分散した不連続相によっても達成することができる。別の方法として、フィルムは、異なった材料の極微小層から作製可能である。例えば、フィルムを延伸させること、電界又は磁場を適用すること、及びコーティング技術などの方法を用いることによって、フィルム内の偏光材料を偏光方向へと位置合わせすることができる。

偏光フィルムの例としては、米国特許第５，８２５，５４３号及び同第５，７８３，１２０号に記載されるものが挙げられる。これらの偏光子フィルムを輝度向上フィルムと組み合わせて使用することについては、米国特許第６，１１１，６９６号に記載されている。

ベースとして使用可能な偏光フィルムの第二の例は、米国特許第５，８８２，７７４号に記載されているようなフィルムである。市販のフィルムは、３ＭからＤＢＥＦ（二重輝度向上フィルム）の商標名で販売されている多層フィルムである。輝度向上フィルムにおけるそのような多層偏光光学フィルムの使用については、米国特許第５，８２８，４８８号に記載されている。

このような光再利用効果の一般的測定は、光学フィルムのゲインを測定することである。本明細書で使用するとき、「相対ゲイン」は、光学フィルム（又は光学フィルムアセンブリ）をライトボックスの最上部に置いて、実施例にて記載した試験方法による測定で、ライトボックスの最上部に光学フィルムが存在しない場合に測定された軸上輝度に対する軸上輝度として定義される。本定義は、次の関係によって要約することができる。

一実施形態では、微細構造化表面を有する、光透過性（例えば、硬化した）ポリマー材料を含む光学フィルムについて記載する。光学フィルムは実質的に、少なくとも１．６０の相対ゲインの単一シートを有する非分極フィルムである。相対単一シートゲインは、典型的には２．０５以下である。したがって、単一シート相対ゲインはまた、１．６５、１．７０、１．７５、１．８０、１．８５、及び１．９０以上を包含する相対ゲイン値のセットの中の任意の値の範囲で変動してよい。

その他の実施形態では、本発明は２種以上のフィルムを含む又はそれらからなる各種アセンブリに関する。それぞれのアセンブリは、第２（例えば微細構造化又は非構造化）光学フィルムに隣接した第１微細構造化光学フィルムから構成される。

隣接したとは、十分に近傍であることを意味する。隣接したとは、フィルムがただ単に一緒に積み重ねられているか又はフィルムが各種手段で付着されているようにして、第１微細構造化光学フィルムが第２光学フィルムと接触していることを含むことができる。フィルムは、機械的手段、化学的手段、熱的手段、又はそれらの組み合わせによって取り付けてよい。化学的手段としては、各種の感圧、溶剤系、及びホットメルト接着剤、並びに熱、湿気、又は放射線に曝露された際に架橋する２元硬化性接着剤組成物が挙げられる。熱的手段としては、例えば加熱エンボス加工ローラー、高周波（ＲＦ）溶着、及び超音波溶接が挙げられる。光学フィルムは、選択箇所のみにて、又は端部のみにて、フィルム平面全体にわたって（例えば連続的に）取り付けてよい。あるいは、隣接した光学フィルムは、空気界面にて互いに離間させて分離させてよい。空気界面は、周辺部の光学フィルムの一方又はその両方の厚さを、例えば、接着剤を適用することによって増大させることで作成してよい。フィルムを、一緒にラミネート加工するのではなく積み重ねた場合、光学フィルム間の空気界面はわずか２〜３マイクロメートルであり得る。

幾つかの実施形態では、第１微細構造化光学フィルムは、第２微細構造化光学フィルムに隣接している。このようなアセンブリでは、底部フィルムの微細構造化表面は好ましくは、最上部フィルムの非構造化表面に隣接して配置される。プリズム微細構造フィルムを用いる実施形態の場合、フィルムのプリズムは一般に、プリズムを溝部によって分離しつつ、１つの主方向に並列に位置合わせする。プリズムが、第１の（例えば最上部の）フィルムのプリズムと実質的に直交するように、積み重ねた第２の（例えば底部の）微細構造化光学フィルムのプリズム（又は溝部）を整列することが一般的には望ましい。しかし、その他の整列もまた用いることができる。例えば、第２光学フィルムのプリズムに対して、溝部又はプリズムの交点が、約７０度〜約１２０度の範囲の角度を形成するように、第２光学フィルムのプリズムを配置してよい。

一実施アセンブリでは、第１微細構造化実質的非分極光学フィルムは、第２微細構造化実質的非分極光学フィルムに近接している。本アセンブリのゲインは、少なくとも２．５０である。第１光学フィルムは、第２光学フィルムと同一でも又は異なっていてもよい。例えば、第２フィルムは、異なったベース層組成物、異なった微細構造化表面組成物、及び／又は異なった表面微細構造を有し得る。本アセンブリの相対ゲインは通常、３．３２未満である。したがって、このようなアセンブリの相対ゲインは、２．５５、２．６０、２．６５、２．７０、２．７５、２．８０、２．９０、２．９５、及び３．００以上を包含する一連の相対ゲイン値内の任意の値の範囲であってもよい。

以下の定義された用語に関して、異なった定義が本明細書の特許請求の範囲又は箇所において示されない限り、これらの定義が適用される。

本発明で使用する用語「微細構造」とは、米国特許第４，５７６，８５０号に定義されかつ説明されている。このため、それは、微細構造を有する物品の、所定の望ましい実用的な目的又は機能を示し又は特徴付ける表面構成を意味する。前述の物品の表面の突起及びギザギザなどの不連続部は、中心線の上の表面輪郭により包囲された面積の合計が線の下の面積の合計と等しくなるように、微細構造を通って引かれた平均中心線から輪郭がずれており、その線は物品の呼称面（微細構造を有する）に本質的に平行である。例えば、１〜３０ｃｍの表面の代表的な特性長を通って、光学又は電子顕微鏡により測定したとき、前述のずれの高さは一般に、約＋／−０．００５〜＋／−７５０マイクロメートルである。前述の平均中心線は、平面、凹面、凸面、非球面又はそれらの組み合わせであってよい。前述のずれが小さく、例えば、＋／−０．００５〜＋／−０．１、又は好ましくは＋／−０．０５マイクロメートルであり、前述のずれが低頻度発生又は最小頻度、即ち、表面には任意の明確な不連続部がない場合、微細構造を有する表面は、実質的に「平坦」又は「滑らかな」表面であるような物品は、例えば、眼科用メガネなどの精密な光学表面を備えた精密な光学素子又は要素として有用なものである。前述のずれが小さくかつ頻繁に生じるような物品としては、反射防止微細構造を有するようなものが挙げられる。前述のずれが大きく、例えば、＋／−０．１〜＋／−７５０マイクロメートルであり、同一若しくは異なって及びランダム若しくは規則的に隔置され又は連続している複数の実用的な不連続部を含む微細構造に寄与し得る物品は、逆反射コーナーキューブシーティング、線形フレネルレンズ、ビデオディスク及び輝度向上フィルムなどの物品である。微細構造保有表面は、前述の低レベル及び高レベルの両方の実用的な不連続部を含有することができる。微細構造保有表面は、その量又はタイプが、前述の物品の所定の所望の利用を大きく妨げたり、又は悪影響を与えたりしない限り、無関係な又は非実用的な不連続部を含有してよい。

「屈折率」とは、材料（例えば、モノマー）の絶対屈折率を意味し、自由空間中の電磁放射線の速度とその材料中の電磁放射線の速度との比を意味する。屈折率は既知の方法を使用して測定でき、かつ一般に、アッベの屈折計又はボッシュ・アンド・ロームの屈折計（カタログ番号３３．４６．１０）（例えば、フィッシャーインストルメンツ（Fischer Instruments）（ペンシルベニア州ピッツバーグ（Pittsburgh））から市販品として入手可能な）を使用して可視光領域内にて測定することができる。一般に、測定された屈折率は装置によってある程度は変化すると理解されている。

「（メタ）アクリレート」は、アクリレートとメタクリレート化合物の両方を意味する。

本願において、用語「ナノ粒子」は、約１００ｎｍ未満の直径を有する粒子（一次粒子又は会合一次粒子）を意味するように定義される。

「表面改質コロイドナノ粒子」という用語は、ナノ粒子が安定な分散体を提供するようにそれぞれ改質表面を有するナノ粒子を意味する。

本明細書では、「安定した分散体」とは、その中ではコロイド状ナノ粒子が、例えば約２４時間、周囲条件下（例えば室温（約２０〜２２℃））、大気圧下で、極端な電磁力なしで一定期間静置した後に凝集しない分散体として定義される。

「凝結」とは、互いに化学結合されている可能性がある一次粒子間の強い会合を意味する。より小さい粒子への凝集体の破壊は、実現困難である。

「凝集」とは、電荷又は極性によりまとまってよく、かつより小さい構成要素に分解可能である、一次粒子間の弱い会合を意味する。

「一次粒子サイズ」とは、単一（非アグリゲート、非アグロメレート）粒子の平均直径を意味する。

端点による数の範囲の列挙には、その範囲内に包含される全ての数（例えば１から５には、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、及び５）が含まれる。

本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用されるとき、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、別段の明確な指示がない限り、複数の指示対象を包含する。したがって、例えば「化合物」を含有する組成物への言及は、２種以上の化合物の混合物を含む。本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用するとき、その内容に別段の明確な指示がない限り、「又は」という用語は概して、「及び／又は」を含めた意味で用いられている。

特に指示がない限り、明細書及び添付特許請求の範囲に使用されている成分の量、性質の測定等を表す全ての数は、全ての例において、用語「約」により変更されることを理解されるべきである。

本発明は、本明細書中に記載する特定の実施例に限定されると考えるべきではなく、更に適切に言えば添付の特許請求の範囲の中で正確に説明するものが本発明の全態様を包含すると理解されるべきである。本明細書を検討すると、様々な修正形態、等価の方法、及び本発明を適用可能な非常に多数の構造が、本発明が対象とする当業界の技術者には容易に明らかなはずである。

１．アクリル酸４−［１，１−ビス−（４−アクリロイルオキシ−フェニル）−エチル］−フェニルエステルの合成
５００ｍＬ丸底フラスコに、機械的撹拌機、温度計及び添加漏斗を装着する。１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン５０ｇ、ＤＭＦ １８０ｇ及びトリエチルアミン５７．８ｇを添加する。室温で十分にかき混ぜる。ポット温度を２５〜３５℃に維持しながら、本混合物へ塩化アクリロイル４８．７ｇを滴下する。添加完了後、混合物を１時間２５℃にてかき混ぜる。エチルアセテート２００ｇを添加し、有機部分を水１５０ｇにて４回洗浄し、次に水１５０ｇ／ＨＣｌ２０ｇにて、次に飽和ブライン１５０ｇにて洗浄する。ロータリーエバポレーターにて、混合物から溶媒を除去する。

エチルアセテート２０％／ヘキサン８０％を溶離液として使用して、粗製混合物を大きなシリカゲルカラムに通す。適切な生成物留分を収集し、溶媒を除去する。オフホワイト固体５ｇを得る。融点は１３０℃であり、屈折率は少なくとも１．５５である。

２． ２−（４−｛１，１−ビス−［４−（２−ヒドロキシ−エトキシ）−フェニル］−エチル｝−フェノキシ）−エタノール中間体の合成
５００ｍＬ丸底フラスコに、機械的撹拌機、温度計及び冷却管を装着する。１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン５０ｇ、ＤＭＦ １００ｇ、ヨウ化カリウム０．５ｇ及びエチレンカーボネート４７．４ｇを添加する。１４５℃まで加熱し、６時間維持する。エチルアセテート２００ｇを添加し、有機部分を４回、飽和ブライン１５０ｇにて洗浄する。ロータリーエバポレーターにて、混合物から溶媒を除去する。黄褐色固体の収量は、７８ｇである。沸騰エチルアセテート３００ｇ中に溶解させ、ゆっくりと冷却することによって、本粗生成物を再結晶させる。黄褐色固体７０．３ｇを収集した（融点＝７８〜８１℃）。

アクリル酸２−（４−｛１，１−ビス−［４−（２−アクリロイルオキシ−エトキシ）−フェニル］−エチル｝−フェノキシ）−エチルエステル（「ＴＴＡ−１」）の合成
１０００ｍＬ丸底フラスコに、機械的撹拌機、温度計及び冷却管付きディーン・スターク・トラップを装着する。２−（４−｛１，１−ビス−［４−（２−ヒドロキシ−エトキシ）−フェニル］−エチル｝−フェノキシ）−エタノール５０ｇ、トルエン４００ｇ、パラ−トルエンスルホン酸（ＰＴＳＡ）２ｇ、アクリル酸２７．１ｇ及びヒンダードアミン窒素酸化物阻害物質（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社（ニューヨーク州タリータウン（Tarrytown））から「プロスタブ（Prostab）５１９８」の商標名で市販されている）０．０４ｇを添加する。還流するまで加熱し、６時間維持する。室温まで冷却し、次に、ＰＴＳＡ ０．７ｇ及びアクリル酸７ｇを添加する。還流するまで加熱し、５時間維持する。有機部分を、炭酸ナトリウム２５ｇを含む水２５０ｇにて洗浄し、次に飽和ブライン２５０ｇにて２回洗浄する。ロータリーエバポレーターにて、混合物から溶媒を除去する。粗生成物を、エチルアセテート５００ｇ中に溶解させ、エチルアセテートを溶離液として、シリカゲルの短いベッドを通す。ロータリーエバポレーターにて溶媒を除去し、淡黄色の油５０ｇを得る。屈折率は、１．５５４である。

３． ２，６−ジフェニルフェノキシエタノール中間体の合成

５０ｍＬの１つ口丸底フラスコに、２，６−ジフェニルフェノール（１０ｇ、１当量）、エチレンカーボネート（３．９ｇ、１．１当量）、ヨウ化カリウム（０．０７ｇ、０．０１当量）、ジメチルホルムアミド（１ｇ、０．３当量）を添加し、１５０℃まで加熱した。４時間後、反応物を４０℃まで冷却し、エチルアセテート３０ｍＬを添加し、塩化ナトリウムブライン２０ｍＬにて２回、ＤＩ水２０ｍＬにて３回、及びブライン２０ｍＬにて再度、洗浄した。エチルアセテートを硫酸マグネシウム１ｇにて乾燥させ、ろ過し、真空にて濃縮して、オフホワイト固体（融点、７７〜７８℃）を回収した。

２，６−ジフェニルフェノキシエチルアクリレート（「ＴＰＡ−１」）の合成

ディーン・スターク・トラップを装着した５０ｍＬの１つ口丸底フラスコに、２，６−ジフェニルフェノキシエタノール（５ｇ、１当量）、トルエン（２１ｍＬ）、アクリル酸（２．７ｇ、２．２当量）、メタンスルホン酸（０．３ｇ、０．１８当量）、プロスタブ（Prostab）５１９８（０．００３ｇ）を添加し、加熱還流させた。３時間後、反応が完了した。反応物は、炭酸ナトリウム２０ｍＬ及び塩化ナトリウムブライン２０ｍＬにて洗浄した。トルエン混合物は、シリカゲルの薄膜に通してろ過し、トルエン３０ｍＬにて溶出した。ろ液を「プロスタブ（Prostab）５１９８」（０．００３ｇ）で処理し、真空にて濃縮して、粘稠な油（＞９７％、ＧＣによる）を回収した。ＲＩ＝１．６０６２（２５℃）。

重合性樹脂組成物１： ６５部のＣＮ１２０（サルトマー社（Sartomer Company）（ペンシルバニア州エクストン（Exton））から入手可能なエポキシアクリレートであって、サルトマー（Sartomer）によって、６５℃にて２．１５Ｐａ・ｓ（２１５０ｃｐｓ）の粘度、１．５５５６の屈折率及び６０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有すると報告されている）、１５部のＳＲ３３９（サルトマー社（Sartomer Company）（ペンシルバニア州エクストン（Exton））から入手可能な２−フェノキシエチルアクリレートであって、サルトマー（Sartomer）によって、２５℃にて０．０１２Ｐａ・ｓ（１２ｃｐｓ）の粘度、１．５１６の屈折率及び５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有すると報告されている）、２０部のＴＴＡ−１（１．５５４の屈折率を持つ）、及び０．３部のダロキュア（Darocur）４２６５（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社（Ciba Specialty Chemicals）（ニューヨーク州タリータウン（Tarrytown））から入手可能）を、アンバージャー内にて完全に一緒に混合した。

重合性樹脂組成物２： ５０部のＣＮ１２０、５０部のＴＴＡ−１（１．５５４の屈折率を持つ）、及び０．３部のダロキュア（Darocur）４２６５（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社（Ciba Specialty Chemicals）（ニューヨーク州タリータウン（Tarrytown））から入手可能）をアンバージャーにて一緒にして完全に混合した。

重合性樹脂組成物３： １００部のＴＴＡ−１（１．５５４の屈折率を持つ）、及び０．３部のダロキュア（Darocur）４２６５（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社（Ciba Specialty Chemicals）（ニューヨーク州タリータウン（Tarrytown））から入手可能）を、アンバージャー内にて完全に一緒に混合した。

重合性樹脂組成物４： ３０部のＴＰＡ−１（１．６０６の屈折率を持つ）、３５部のＣＮ１２０、３５部のＳＲ６０１（サルトマー社（Sartomer Company）から入手可能なエトキシル化ビスフェノールＡジアクリレートであって、２５℃にて１．０８Ｐａ・ｓ（１０８０ｃｐｓ）の粘度、１．５３４０の屈折率及び６０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有すると報告されている）及び０．３部のダロキュア（Darocur）４２６５（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社（Ciba Specialty Chemicals）（ニューヨーク州タリータウン（Tarrytown））から入手可能）をアンバージャーにて一緒にして完全に混合した。

光学フィルムサンプル調製：
輝度向上フィルムサンプルは、重合性樹脂組成物１及び２を使用して調製した。約３ｇの温かい樹脂を、５０．８マイクロメートル（２ミル）のプライム化ＰＥＴ（ポリエステル）フィルム（デュポン（DuPont）から「メリネックス（Melinex）６２３」の商標名で入手可能）に適用し、市販のヴィキュイティ（Vikuiti）ＴＢＥＦ−９０／２４に類似した９０／２４パターンを備えた微細構造化装置に対して置いた。ＰＥＴ、樹脂及び装置を、約６５．６℃（１５０°Ｆ）に設定した加熱した貼合せ機を通過させて、均一な厚みのサンプルを生成した。フィルム及びコーティングされた樹脂サンプルを収容した装置を、毎分９メートル（３０ｆｐｍ）にて、２つの６００Ｗ／インチＤ−バルブを収容したフュージョンＵＶ処理装置内を通過させた。ＰＥＴ及び硬化樹脂を装置から取り外し、サンプルへと切断した。

ゲイン試験方法
フィルムの光学性能は、ＭＳ−７５レンズ付きスペクトラスキャン（SpectraScan）（商標）ＰＲ−６５０スペクトラカロリメーター（SpectraColorimeter）（フォトリサーチ社（Photo Research, Inc）（カリフォルニア州チャッツワース（Chatsworth））から入手可能）を使用して測定した。拡散透過性中空ライトボックスの最上部にフィルムを置いた。ライトボックスの拡散透過及び反射は、ランバートとして説明可能である。ライトボックスは、約６ｍｍ厚の拡散ＰＴＦＥプレートから作製された、約１２．５ｃｍ×１２．５ｃｍ×１１．５ｃｍ（Ｌ×Ｗ×Ｈ）寸法の６面中空立方体であった。ボックスの１面は、サンプル表面として選択される。中空ライトボックスは、サンプル表面（例えば約８３％、４００〜７００ｎｍ波長帯で平均して、後述の測定法にて）で測定して、約０．８３の拡散反射率を有した。ゲイン試験中、ボックスは、ボックスの底部にある約１ｃｍ円形孔を通して照らした（サンプル表面の反対側、光を、内部からサンプル表面方向へと向ける）。この照明は、光を向けかえるために使用する光ファイバー束に取り付けた安定化広帯域白熱光源（ショット−フォステック社（Schott-Fostec LLC）（マサチューセッツ州マールボロ（Marlborough）及びニューヨーク州オーバーン（Auburn））からの約１ｃｍ直径ファイバー束延長部を備えたフォステック（Fostec）ＤＣＲ−ＩＩ）を使用して提供した。標準線状吸収性偏光子（メレス・グリオット（Melles Griot）０３ ＰＦＧ ００７など）を、サンプルボックスとカメラとの間に置く。約３４ｃｍ離間したライトボックスのサンプル表面にカメラの焦点を合わせ、カメラレンズから約２．５ｃｍの位置に吸収偏光子を配置する。所定の位置に偏光子を配置してサンプルフィルムを用いずに測定したときの照光されたライトボックスの輝度は、＞１５０ｃｄ／ｍ^２であった。サンプルフィルムをボックスサンプル表面に並行に置き、フィルムが一般にボックスと接触するようにした場合、サンプル輝度は、ＰＲ−６５０により、ボックスサンプル表面の平面への法線入射にて測定される。相対ゲインは、このサンプル輝度を、ライトボックスのみから同様にして測定された輝度と比較することによって計算した。全ての測定は、黒いエンクロージャ内で迷光源を排除して実施した。

ライトボックスの拡散反射率は、１５．２５ｃｍ（６インチ）直径のスペクトラロン（Spectralon）積分球、安定化広帯域ハロゲン光源、及び光源用電源（全てラボスフィア社（Labsphere）（ニューハンプシャー州サットン（Sutton））により供給されている）を使用して測定した。積分球は、３つの開放ポートを有し、１つのポートは光が入るためであり（直径２．５ｃｍ）、１つは検出器ポートとして第２軸線に沿って９０度で（直径２．５ｃｍ）、そして第３は第３軸線に沿って９０度（即ち、第１の２つの軸線と直交する）のサンプルポート（直径５ｃｍ）としてである。約３８ｃｍの距離で、検出器ポートに、ＰＲ−６５０スペクトラカロリメータ（Spectracolorimeter）（上記のものと同一）の焦点を合わせた。積分球の反射効率は、約９９％の拡散反射率を有するＳＲＴ−９９−０５０（ラボスフィア社（Labsphere）から）の較正した反射率標準を使用して計算した。標準は、ラボスフィア（Labsphere）によって較正し、ＮＩＳＴ標準（ＳＲＳ−９９−０２０−ＲＥＦＬ−５１）に対応させた。積分球の反射効率は、次のようにして計算した。

球体輝度比＝１／（１−Ｒ球体×Ｒ標準）
この場合の球体輝度比は、サンプルポートを覆う参照サンプルを取り付けて検出器ポートで測定した輝度を、サンプルポートを覆うサンプルは無しで検出器ポートにて測定した輝度で除した比である。この輝度比及び較正済み標準の反射率（Ｒ標準）を知れば、積分球の反射効率（Ｒ球体）を計算することができる。次に、この値を再度類似式にて使用して、サンプルの反射率を測定する（この場合、ＰＴＦＥライトボックス）。

球体輝度比＝１／（１−Ｒ球体×Ｒサンプル）
ここで、球体輝度比は、サンプルポートにサンプルを付けた検出器での輝度をサンプル無しで測定した輝度で除した比として測定する。Ｒ球体は、上記のように既知であるから、Ｒサンプルは計算可能である。これらの反射率は、４ｎｍ波長間隔にて計算され、４００〜７００ｎｍ波長帯での平均として報告される。

単一シートゲインは、垂直（又はＥ．Ｔ．試験機で使用するディフューザーボックスの正面に対して垂直配向）にて試験した。水平、又は交差シートの構成では、フィルム積層体の底部シートは、垂直構成であり、最上部シートはディフューザーボックスの正面に対して水平又は平行である。

表１は、次のように、重合性樹脂組成物１及び２から調製した光学フィルムの試験結果を示す。

以下に、本願発明に関連する発明の実施の形態を列挙する。
実施形態１
重合微細構造化表面を含む光学フィルムであって、該重合微細構造化表面が、
５０重量％までの１種以上のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマー、及び２５重量％〜７５重量％の、ビスフェノールＡ（メタ）アクリレート、芳香族エポキシ（メタ）アクリレート、及びこれらの混合物から選択される、１種以上のジ（メタ）アクリレートモノマー又はオリゴマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物を含む、光学フィルム。
実施形態２
前記重合性樹脂組成物が、塩素、臭素、又はこれらの混合物を総量で１重量％未満含む、実施形態１に記載の光学フィルム。
実施形態３
前記重合性樹脂組成物が、塩素、臭素、フッ素及びヨウ素を総量で１重量％未満含む、実施形態１に記載の光学フィルム。
実施形態４
前記重合性樹脂が、無機ナノ粒子を含有しない、実施形態１に記載の光学フィルム。
実施形態５
前記重合性樹脂が、少なくとも１０重量％の表面修飾無機ナノ粒子を含む、実施形態１に記載の光学フィルム。
実施形態６
前記無機ナノ粒子が、少なくとも１．６８の屈折率を有する、実施形態５に記載の光学フィルム。
実施形態７
前記無機ナノ粒子がジルコニアを含む、実施形態５に記載の光学フィルム。
実施形態８
前記光学フィルムが、少なくとも１．５９の単一シートゲインを有する輝度向上フィルムである、実施形態１〜７のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態９
トリフェニルモノマーがモノ（メタ）アクリレートである、実施形態１〜７のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態１０
トリフェニルモノマーがマルチ（メタ）アクリレートである、実施形態１〜７のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態１１
重合微細構造化表面を含む光学フィルムであって、該重合微細構造化表面が、一般的構造

を有する少なくとも１種のトリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物からなり、式中、Ｒ２は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも１つのＲ２は、（メタ）アクリレート基を含む置換基であり、
Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ _２ 〜Ｃ _１２ のアルキル基であり、かつ
ｐは、０〜５である、光学フィルム。
実施形態１２
ｐが、０である、実施形態１１に記載の光学フィルム。
実施形態１３
Ｒ２が、独立して

式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ _２ 〜Ｃ _６ のアルキル基であり、
ｎは、０〜１０の範囲であり、かつ
Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ _３ である、から選択される（メタ）アクリレート置換基である、実施形態１１に記載の光学フィルム。
実施形態１４
Ｑが、０である、実施形態１３に記載の光学フィルム。
実施形態１５
Ｌが、Ｃ _２ 又はＣ _３ であり、かつｎが、１である、実施形態１４に記載の光学フィルム。
実施形態１６
前記トリフェニルモノマーがトリ（メタ）アクリレートである、実施形態１１〜１５のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態１７
前記トリフェニルモノマーがモノ（メタ）アクリレートである、実施形態１１〜１５のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態１８
前記トリフェニルモノマーが、構造

を有する、実施形態１７に記載の光学フィルム。
実施形態１９
重合微細構造化表面を含む光学フィルムであって、該重合微細構造化表面が、一般的構造

を有する少なくとも１種のトリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物からなり、式中、Ｒ２は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも１つのＲ２は、（メタ）アクリレート基を含む置換基であり、
Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ _２ 〜Ｃ _１２ のアルキル基であり、
かつｐは、０〜５である、光学フィルム。
実施形態２０
ｐが、０である、実施形態１９に記載の光学フィルム。
実施形態２１
Ｒ２が、独立して、

式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ _２ 〜Ｃ _６ のアルキル基であり、
ｎは、０〜１０の範囲であり、
Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ _３ であり、かつ
Ｒ３は、ハロゲン、アリール、又はＣ _２ 〜Ｃ _１２ のアルキル基である、から選択される（メタ）アクリレート置換基である、実施形態１９に記載の光学フィルム。
実施形態２２
Ｑが、０である、実施形態２１に記載の光学フィルム。
実施形態２３
Ｌが、Ｃ _２ 又はＣ _３ であり、かつｎが、１である、実施形態２２に記載の光学フィルム。
実施形態２４
前記トリフェニルモノマーが、モノ（メタ）アクリレートである、実施形態１９〜２３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態２５
前記トリフェニルモノマーが、ジ（メタ）アクリレートである、実施形態１９〜２３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態２６
前記トリフェニルモノマーが、トリ（メタ）アクリレートである、実施形態１９〜２３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態２７
前記トリフェニルモノマーが、構造

を有する、実施形態２６に記載の光学フィルム。
実施形態２８
前記トリフェニルモノマーが、構造

を有する、実施形態２６に記載の光学フィルム。
実施形態２９
重合微細構造化表面を含む光学フィルムであって、該重合微細構造化表面が、一般的構造

を有する少なくとも１種のトリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物からなり、式中、Ｒ２は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも２つのＲ２基が（メタ）アクリレート基を含み、
Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ _２ 〜Ｃ _１２ のアルキル基であり、
Ｒ３は、独立して、水素、アリール、又はＣ _２ 〜Ｃ _１２ のアルキル基であり、かつ
ｐが、０〜５である、光学フィルム。
実施形態３０
ｐが、０である、実施形態２９に記載の光学フィルム。
実施形態３１
Ｒ２が、独立して、

式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ _２ 〜Ｃ _６ のアルキル基であり、
ｎは、０〜１０の範囲であり、
Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ３であり、かつ
Ｒ３は、ハロゲン、アリール、又はＣ _２ 〜Ｃ _１２ のアルキル基である、から選択される（メタ）アクリレート置換基である、実施形態２９に記載の光学フィルム。
実施形態３２
Ｑが、０である、実施形態３１に記載の光学フィルム。
実施形態３３
Ｌが、Ｃ _２ 又はＣ _３ であり、かつｎが、１である、実施形態３２に記載の光学フィルム。
実施形態３４
前記トリフェニルモノマーが、ジ（メタ）アクリレートである、実施形態２９〜３３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態３５
前記トリフェニルモノマーが、トリ（メタ）アクリレートである、実施形態２９〜３３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態３６
前記重合性樹脂組成物が、
５０重量％までの１種以上のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマー、及び
２５重量％〜７５重量％の、少なくとも２つの重合性（メタ）アクリレート基を有する、１種以上のマルチ（メタ）アクリレートモノマー又はオリゴマーを含む、実施形態１１〜３５のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態３７
前記マルチ（メタ）アクリレートモノマーが、１種以上のビスフェノールＡ（メタ）アクリレート、芳香族エポキシ（メタ）アクリレート、及びこれらの混合物を含む、実施形態３６に記載の光学フィルム。
実施形態３８
前記重合性樹脂組成物が、塩素、臭素、又はこれらの混合物を総量で１重量％未満含む、実施形態１１〜３７のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態３９
前記重合性樹脂組成物が、塩素、臭素、フッ素及びヨウ素を総量で１重量％未満含む、実施形態１１〜３７のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態４０
前記重合性樹脂が、無機ナノ粒子を含有しない、実施形態１１〜３９のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態４１
前記重合性樹脂が、少なくとも１０重量％の表面修飾無機ナノ粒子を含む、実施形態１１〜３９のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態４２
前記無機ナノ粒子が、少なくとも１．６８の屈折率を有する、実施形態４１に記載の光学フィルム。
実施形態４３
前記無機ナノ粒子が、ジルコニアを含む、実施形態４２に記載の光学フィルム。
実施形態４４
前記光学フィルムが、少なくとも１．５９の単一シートゲインを有する輝度向上フィルムである、実施形態１１〜４３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態４５
前記トリフェニルモノマーが、少なくとも１．５０の屈折率を有するトリアクリレート（メタ）アクリレートモノマーである、実施形態１〜４４のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態４６
前記トリフェニルモノマーが、少なくとも１．５５の屈折率を有する、実施形態１〜４５のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態４７
前記トリフェニルモノマーが、少なくとも１．６０の屈折率を有する、実施形態１〜４６のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態４８
前記トリフェニルモノマーが、周囲温度にて液体である、実施形態１〜４７のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態４９
前記トリフェニルモノマーが、
ａ）トリフェニルアルコール基含有材料と（メタ）アクリル酸又はエステル化合物との、又は
ｂ）トリフェニルアルコール基含有材料と芳香族酸及び（メタ）アクリル酸又はエステル化合物との反応によって調製される、実施形態１〜４８のいずれか一項に記載の光学フィルム。
実施形態５０
重合微細構造化表面を含む光学フィルムであって、該重合微細構造化表面が、少なくとも１種の重合性多官能エチレン系不飽和トリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物からなる、光学フィルム。
実施形態５１
前記トリフェニルモノマーが、ジ（メタ）アクリレート、トリ（メタ）アクリレート、又はこれらの混合物である、実施形態５０に記載の光学フィルム。
実施形態５２
５０重量％までの１種以上のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマー、及び２５重量％〜７５重量％の、ビスフェノールＡ（メタ）アクリレート、芳香族エポキシ（メタ）アクリレート、又はこれらの混合物から選択される、１種以上のジ（メタ）アクリレートモノマー又はオリゴマーを含む重合性樹脂組成物。
実施形態５３
一般的構造

を有するトリフェニルモノマーであって、式中、Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ _２ 〜Ｃ _１２ のアルキル基であり、
ｐは、０〜５であり、かつ
Ｒ２は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも１つのＲ２は、

式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ _２ 〜Ｃ _６ のアルキル基であり、
ｎは、１〜１０の範囲であり、かつ
Ｒ１は、Ｈ又はＣＨ _３ である、から選択される（メタ）アクリレートを含む置換基を含む、トリフェニルモノマー。
実施形態５４
ｐが、０である、実施形態５３に記載のトリフェニルモノマー。
実施形態５５
Ｑが、０である、実施形態５３に記載のトリフェニルモノマー。
実施形態５６
前記トリフェニルモノマーが、トリ（メタ）アクリレートである、実施形態５３〜５５のいずれか一項に記載のトリフェニルモノマー。
実施形態５７
前記トリフェニルモノマーが、ジ（メタ）アクリレートである、実施形態５３〜５５のいずれか一項に記載のトリフェニルモノマー。
実施形態５８
前記トリフェニルモノマーが、モノ（メタ）アクリレートである、実施形態５３〜５５のいずれか一項に記載のトリフェニルモノマー。
実施形態５９
ＱがＯであり、ＬがＣ _２ 又はＣ _３ であり、かつｎが１である、実施形態５３〜５５のいずれか一項に記載のトリフェニルモノマー。
実施形態６０
前記トリフェニルモノマーが、構造

を有する、実施形態５９に記載のトリフェニルモノマー。

Claims (10)

1. 重合微細構造化表面を含む光学フィルムであって、該重合微細構造化表面が、以下の、一般的構造（Ａ）
   

   

   を有する少なくとも１種のトリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物（式中、Ｒ₂は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも１つのＲ₂は、（メタ）アクリレート基を含む置換基であり、
   Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ₂〜Ｃ₁₂のアルキル基であり、かつ
   ｐは、０〜５である）、
   一般的構造（Ｂ）
   

   

   を有する少なくとも１種のトリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物（式中、Ｒ ₂ は、独立して、Ｈ、メチル、又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも３つのＲ ₂ は、（メタ）アクリレート基を含む置換基であり、
   Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ ₂ 〜Ｃ ₁₂ のアルキル基であり、
   かつｐは、０〜５である）、
   又は、
   一般的構造（Ｃ）
   

   

   を有する少なくとも１種のトリフェニルモノマーを含む重合性樹脂組成物の反応生成物（式中、Ｒ ₂ は、独立して、Ｈ又は（メタ）アクリレート基を含む置換基であるとともに、少なくとも２つのＲ ₂ 基が（メタ）アクリレート基を含み、
   Ｘは、独立して、ハロゲン、アリール、又はＣ ₂ 〜Ｃ ₁₂ のアルキル基であり、
   Ｒ ₃ は、独立して、水素、メチル、アリール、又はＣ ₂ 〜Ｃ ₁₂ のアルキル基であり、かつ
   ｐが、０〜５である）からなる、光学フィルム。
2. トリフェニルモノマーが一般式（Ａ）で表わされ、またＲ₂が、独立して
   

   

   （式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
   Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ₂〜Ｃ₆のアルキレン基であり、
   ｎは、０〜１０の範囲であり、かつ
   Ｒ₁は、Ｈ又はＣＨ₃である）から選択される（メタ）アクリレート置換基である、請求項１に記載の光学フィルム。
3. トリフェニルモノマーが一般式（Ｂ）で表わされ、またｐが、０である、請求項１に記載の光学フィルム。
4. トリフェニルモノマーが一般式（Ｂ）で表わされ、またＲ₂が、独立して、
   

   

   （式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
   Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ₂〜Ｃ₆のアルキレン基であり、
   ｎは、０〜１０の範囲であり、
   Ｒ₁は、Ｈ又はＣＨ₃であり、かつ
   Ｒ₃は、ハロゲン、アリール、又はＣ₂〜Ｃ₁₂のアルキル基である）から選択される（メタ）アクリレート置換基である、請求項１に記載の光学フィルム。
5. トリフェニルモノマーが一般式（Ｃ）で表わされ、またＲ₂が、独立して、
   

   

   （式中、Ｑは、Ｏ又はＳであり、
   Ｌは、１つ以上のヒドロキシル基により置換されているか又は置換されていないＣ₂〜Ｃ₆のアルキレン基であり、
   ｎは、０〜１０の範囲であり、
   Ｒ₁は、Ｈ又はＣＨ₃であり、かつ
   Ｒ₃は、ハロゲン、アリール、又はＣ₂〜Ｃ₁₂のアルキル基である）から選択される（メタ）アクリレート置換基である、請求項１に記載の光学フィルム。
6. 重合性樹脂組成物が、
   ５０重量％までの１種以上のトリフェニル（メタ）アクリレートモノマー、及び
   ２５重量％〜７５重量％の、少なくとも２つの重合性（メタ）アクリレート基を有する、１種以上のマルチ（メタ）アクリレートモノマー又はオリゴマーを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の光学フィルム。
7. マルチ（メタ）アクリレートモノマーが、１種以上のビスフェノールＡ（メタ）アクリレート、芳香族エポキシ（メタ）アクリレート、又はこれらの混合物を含む、請求項６に記載の光学フィルム。
8. 光学フィルムが輝度向上フィルムである、請求項１〜７のいずれか一項に記載の光学フィルム。
9. 重合性樹脂組成物が無機ナノ粒子を含まない、請求項１〜８のいずれか一項に記載の光学フィルム。
10. 重合性樹脂が、少なくとも１．６８の屈折率を有する、少なくとも１０重量％の表面修飾無機ナノ粒子を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の光学フィルム。