JP5434098B2

JP5434098B2 - How to set up a caliber roll

Info

Publication number: JP5434098B2
Application number: JP2009018181A
Authority: JP
Inventors: 諒松岡; 謹一難波
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 2009-01-29
Filing date: 2009-01-29
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2029-01-29
Also published as: JP2010172933A

Description

本発明は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法に関するものであり、特に鋼矢板の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップに好適なものである。 The present invention relates to a method for setting up a caliber roll used for rolling a shape steel, and is particularly suitable for setting up a caliber roll used for rolling a steel sheet pile.

多段板圧延機の作業側及び駆動側の圧下零点調整方法として、下記特許文献１では、圧下ロール同士を直接接触させて圧下締め込みを実施し、作業側及び駆動側の荷重が所定荷重となったときの位置を圧下零点としている。また、この特許文献１には、多段板圧延特有のロール間スラスト力の影響を排除するため、ロール回転方向に２水準以上圧下零点調整を行うことも記載されている。 As a method for adjusting the reduction zero point on the working side and the driving side of the multi-stage plate rolling mill, in Patent Document 1 below, the reduction rolls are brought into direct contact with each other to perform the reduction tightening, and the loads on the working side and the driving side become predetermined loads. The position at the time of hitting is the zero point of reduction. In addition, this Patent Document 1 also describes that reduction zero adjustment is performed in two or more levels in the roll rotation direction in order to eliminate the influence of the inter-roll thrust force unique to multi-stage plate rolling.

特開平１１−３３３５０６号公報JP-A-11-333506

しかしながら、形状の複雑な形鋼を圧延するためのカリバーロール、特に鋼矢板を圧延するためのカリバーロールを直接接触させると、特に型の部分で干渉が発生して荷重を正確に計測することができない。正確な荷重を計測できなければ、前記特許文献１に記載されるセットアップ方法は適用できない。
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、カリバーロールを容易且つ適正にセットアップすることが可能なカリバーロールのセットアップ方法を提供することを目的とするものである。 However, when a caliber roll for rolling a complex shape steel, especially a caliber roll for rolling a steel sheet pile, is contacted directly, interference can occur especially in the mold part, and the load can be measured accurately. Can not. Unless an accurate load can be measured, the setup method described in Patent Document 1 cannot be applied.
The present invention has been made paying attention to the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a caliber roll setup method capable of easily and properly setting up a caliber roll.

上記課題を解決するために、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、一対のカリバーロールの周面のうち、軸方向端部同士の間に所定の厚さの圧下零点調整治具を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。
また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に、所定のロール軸線方向長さの軸方向調整治具を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the caliber roll setup method of the present invention is a caliber roll setup method used for rolling of a shape steel, and among the peripheral surfaces of a pair of caliber rolls, axial end portions of A reduction zero position adjusting jig having a predetermined thickness is interposed between the pair of caliber rolls to set up a reduction direction position of the pair of caliber rolls.
Moreover, the caliber roll setup method of the present invention is a caliber roll setup method used for rolling of shaped steel, and is formed in advance on axial end portions facing each other out of the peripheral surfaces of a pair of caliber rolls. An axial adjustment jig having a predetermined roll axial direction length is inserted into the recess, and the axial position of the pair of caliber rolls is set up.

また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、所定のロール軸方向長さを有する凸部と所定の厚さのフランジ部とを有する圧下零点及び軸方向調整治具を用い、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に前記圧下零点及び軸方向調整治具の凸部を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすると共に、当該一対のカリバーロールの軸方向端部同士の間に前記圧下零点及び軸方向調整治具のフランジ部を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。 The caliber roll set-up method of the present invention is a caliber roll set-up method used for rolling shape steel, and has a convex portion having a predetermined roll axial length and a flange portion having a predetermined thickness. Using the reduction zero and the axial adjustment jig, insert the convex part of the reduction zero and the axial adjustment jig into the depression formed in advance in the axial ends facing each other of the peripheral surfaces of the pair of caliber rolls. Then, the axial position of the pair of caliber rolls is set up, and the pair of calibers are sandwiched between the axial end portions of the pair of caliber rolls with the reduction zero and the flange portion of the axial adjustment jig interposed therebetween. A roll down position is set up.

而して、本発明のカリバーロールのセットアップ方法によれば、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップするにあたり、一対のカリバーロールの周面のうち、軸方向端部同士の間に所定の厚さの圧下零点調整治具を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップしたり、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に、所定のロール軸線方向長さの軸方向調整治具を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップしたりすることで、カリバーロールを容易且つ適正にセットアップすることができる。
また、圧下零点調整治具と軸方向調整治具を一体化することで、カリバーロールのセットアップをより一層容易且つ適正に行うことができる。 Thus, according to the caliber roll setup method of the present invention, in setting up the caliber roll used for rolling the shape steel, a predetermined distance between the axial ends of the peripheral surfaces of the pair of caliber rolls is determined. Set up the position of the pair of caliber rolls in the rolling direction across the thickness reduction zero adjustment jig, or in the recesses formed in advance in the axial ends facing each other on the peripheral surfaces of the pair of caliber rolls In addition, the caliber roll can be easily and properly set up by inserting an axial adjustment jig having a predetermined length in the roll axial direction and setting up the axial position of the pair of caliber rolls.
Further, by integrating the reduction zero adjustment jig and the axial adjustment jig, the caliber roll can be set up more easily and appropriately.

本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第１実施形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。It is explanatory drawing which shows 1st Embodiment of the setup method of the caliber roll of this invention, (a) is a front view, (b) is a side view. 本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第２実施形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。It is explanatory drawing which shows 2nd Embodiment of the setup method of the caliber roll of this invention, (a) is a front view, (b) is a side view. 図２の軸方向調整治具の詳細図である。FIG. 3 is a detailed view of the axial direction adjustment jig of FIG. 2. 軸方向調整治具の異なる実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows embodiment from which an axial direction adjustment jig | tool differs. 本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第３実施形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。It is explanatory drawing which shows 3rd Embodiment of the setup method of the caliber roll of this invention, (a) is a front view, (b) is a side view. 図５の圧下零点及び軸方向調整治具の詳細図である。FIG. 6 is a detailed view of the reduction zero and the axial adjustment jig in FIG. 5. 圧下零点及び軸方向調整治具の異なる実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows embodiment from which a reduction zero point and an axial direction adjustment jig differ. カリバーロールの説明図である。It is explanatory drawing of a caliber roll.

次に、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第１実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの圧下方向の零点位置を調整するのに好適なものである。図１ａは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図１ｂは右側面図であり、図１ｂのカリバーロールの型の部分は、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。図中の符号１Ｕは上カリバーロール、符号１Ｌは下カリバーロールである。これらのカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面のうち、軸方向端部には型が形成されておらず、実質的に圧延そのものに寄与しない。そして、この圧延に寄与しない上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部の周面間に、所定の厚さの圧下零点調整治具２を挟み、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下方向の零点位置を調整することができる。 Next, a first embodiment of the caliber roll setup method of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a state where a caliber roll is set up using the caliber roll setup method of the present embodiment, and is particularly suitable for adjusting the zero point position of the caliber roll in the rolling-down direction. FIG. 1 a is a front view of a caliber roll rolling mill, FIG. 1 b is a right side view, and the caliber roll mold part of FIG. 1 b represents a concept, and actually has a complicated shape. Yes. In the figure, reference numeral 1U denotes an upper caliber roll, and reference numeral 1L denotes a lower caliber roll. Of these peripheral surfaces of the caliber rolls 1U, 1L, no die is formed at the axial ends, and substantially does not contribute to the rolling itself. Then, a reduction zero adjustment jig 2 having a predetermined thickness is sandwiched between the circumferential surfaces of both end portions in the axial direction of the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L that do not contribute to the rolling. By adjusting so as to obtain a predetermined equal load, the zero point position of the caliber rolls 1U, 1L in the rolling direction can be adjusted.

図８は、実際のカリバーロール１Ｕ、１Ｌを直接接触させようとしたときの説明図であり、図８ａは、実際のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの型の詳細であり、図８ｂは、図８ａのＡ部詳細である。特に、図８ｂに明らかなように、カリバーロール１Ｕ、１Ｌを直接接触させようとすると、例えば型の部分だけが干渉してしまい、直接的に作業側及び駆動側の荷重を計測することができない。これに対して、図１のように、型が無く、圧延に直接寄与しないカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部の周面間に圧下零点調整治具２を挟めば、型が干渉することなく、荷重を計測することができる。従って、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸の位置や傾きを調整することで圧下方向の零点位置を容易且つ適正に調整することができる。 FIG. 8 is an explanatory diagram when the actual caliber rolls 1U and 1L are to be brought into direct contact, FIG. 8a is the details of the actual caliber rolls 1U and 1L, and FIG. 8b is the detail of FIG. 8a. It is A section details. In particular, as clearly shown in FIG. 8b, when the caliber rolls 1U and 1L are brought into direct contact with each other, for example, only the mold part interferes, and the loads on the working side and the driving side cannot be directly measured. . On the other hand, as shown in FIG. 1, if the reduction zero adjustment jig 2 is sandwiched between the circumferential surfaces of both end portions in the axial direction of the caliber rolls 1U and 1L that do not directly contribute to rolling as shown in FIG. The load can be measured. Therefore, for example, the zero point position in the reduction direction can be adjusted easily and appropriately by adjusting the position and inclination of the shafts of the caliber rolls 1U and 1L so that the loads on the working side and the driving side are equal to each other. it can.

なお、本実施形態では、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部の夫々の周面間に圧下零点治具２を１つずつ、計２つ挟んで、作業側及び駆動側の荷重を計測し、この荷重が所定の等しい荷重になるようにしてカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下零点位置を調整しているが、例えばカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の一方の端部に溝などの凹部を形成し、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の他方の端部に本実施形態の圧下零点調整治具２を挟み、軸方向の一方の端部には、後述する第３実施形態の圧下零点及び軸方向調整治具のフランジ部を挟み、作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるようにして圧下零点位置を調整するようにしてもよい。 In this embodiment, the load on the working side and the driving side are measured by sandwiching a total of two reduction zero-point jigs 2 between the circumferential surfaces of the caliber rolls 1U and 1L in the axial direction. The caliber rolls 1U and 1L are adjusted so that the zero point position of the caliber rolls 1U and 1L is adjusted so as to be equal to the predetermined load. For example, a recess such as a groove is formed at one end of the caliber rolls 1U and 1L in the axial direction. Then, the reduction zero adjustment jig 2 of the present embodiment is sandwiched between the other ends in the axial direction of the caliber rolls 1U and 1L, and the reduction zero and shaft of the third embodiment to be described later are provided at one end in the axial direction. The reduction zero point position may be adjusted by sandwiching the flange portion of the direction adjusting jig so that the loads on the working side and the driving side are equal to a predetermined equal load.

図２は、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第２実施形態を示す説明図であり、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの軸方向の位置を調整するのに好適なものである。図２ａは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図２ｂは右側面図であり、図２ｂのカリバーロールの型の部分は、図１ｂと同様に、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。これらのカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面のうち、圧延に寄与しない上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部のうちの少なくとも一方に、凹部４、具体的にはロール周方向に連続する溝を形成し、この凹部４内に軸方向調整治具３を差し込んで、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の位置を調整する。 FIG. 2 is an explanatory view showing a second embodiment of the caliber roll setup method of the present invention, showing a state where the caliber roll is set up using the caliber roll setup method of the present embodiment, It is suitable for adjusting the position of the caliber roll in the axial direction. FIG. 2a is a front view of a rolling machine using caliber rolls, FIG. 2b is a right side view, and the caliber roll mold part of FIG. 2b represents the concept in the same manner as FIG. It has a complicated shape. Out of the peripheral surfaces of these caliber rolls 1U and 1L, at least one of the axial ends of the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L that do not contribute to rolling is continuous in the recess 4, specifically in the roll circumferential direction A groove to be formed is formed, and the axial adjustment jig 3 is inserted into the recess 4 to adjust the axial positions of the caliber rolls 1U and 1L.

凹部４は、図３に示すように、断面がほぼＵ字状の溝であり、軸方向調整治具３は、このＵ字状溝の凹部４のロール軸方向に緊密に嵌入する方形断面をしている。即ち、軸方向調整治具３は、ロール軸方向に所定の長さを有し、この長さが凹部４のロール軸方向に緊密に嵌入することにより、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整することができるのである。本実施形態では、例えばカリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４と軸方向調整治具３を目視しながら、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌを軸方向に寸動し、軸方向調整治具３が上カリバーロール１Ｕの凹部４及び下カリバーロール１Ｌの凹部４と一致する位置で、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌを接近させ、軸方向調整治具３を両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４内に差し込む。このようにすることにより、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置が自動的に調整される。 As shown in FIG. 3, the recess 4 is a groove having a substantially U-shaped cross section, and the axial direction adjusting jig 3 has a rectangular cross section that fits tightly in the roll axis direction of the recess 4 of the U-shaped groove. doing. That is, the axial direction adjusting jig 3 has a predetermined length in the roll axis direction, and this length closely fits in the roll axis direction of the recess 4 to thereby adjust the axial position of the caliber rolls 1U and 1L. It can be adjusted. In this embodiment, for example, the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L are moved in the axial direction while visually observing the concave portions 4 and the axial direction adjustment jig 3 of the caliber rolls 1U and 1L. At a position coinciding with the concave portion 4 of the upper caliber roll 1U and the concave portion 4 of the lower caliber roll 1L, both the caliber rolls 1U and 1L are brought close to each other, and the axial adjustment jig 3 is inserted into the concave portions 4 of both the caliber rolls 1U and 1L. . By doing in this way, the axial direction position of both caliber rolls 1U and 1L is adjusted automatically.

図４は、軸方向調整治具３の異なる実施形態を示す。この実施形態は、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌの軸方向端部に形成されている凹部４が、共に底が狭い台形断面の溝であり、軸方向調整治具３は、圧下方向端部が、この底狭の溝からなる凹部に緊密に嵌入する台形断面になっている。この軸方向調整治具３を用いて、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整する場合には、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌを共に軸方向にフリーな状態とし、軸方向調整治具３を予め設定された所定位置に固定しておいて、軸方向調整治具３が上カリバーロール１Ｕの凹部４及び下カリバーロール１Ｌの凹部４と近い位置で、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌを接近させる。両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４内に軸方向調整治具３が差し込まれ始めると、軸方向調整治具３の台形断面部の斜面に沿って両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４の台形断面部の斜面が滑り、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置が自動的に調整される。
なお、この実施形態では、軸方向調整治具３を用いてカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整する場合のみについて説明したが、例えば前記第１実施形態のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下零点位置調整を合わせて行うようにしてもよい。その場合、軸方向位置の調整、圧下零点位置調整の何れを先行しても後行しても差し支えない。 FIG. 4 shows a different embodiment of the axial adjustment jig 3. In this embodiment, the recesses 4 formed at the axial ends of the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L are both trapezoidal grooves with narrow bottoms, and the axial adjustment jig 3 The part has a trapezoidal cross section that fits tightly into the recess formed by the narrow groove. When adjusting the axial direction position of the caliber rolls 1U and 1L using the axial direction adjusting jig 3, both the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L are set in a free state in the axial direction, and the axial direction adjustment treatment is performed. The tool 3 is fixed at a predetermined position, and the axial direction adjusting jig 3 is positioned close to the concave portion 4 of the upper caliber roll 1U and the concave portion 4 of the lower caliber roll 1L. Move closer. When the axial adjustment jig 3 starts to be inserted into the recesses 4 of both the caliber rolls 1U and 1L, the trapezoidal cross section of the recesses 4 of both the caliber rolls 1U and 1L along the slope of the trapezoidal cross section of the axial adjustment jig 3 The slope of the part slides and the axial positions of both caliber rolls 1U, 1L are automatically adjusted.
In this embodiment, only the case where the axial position of the caliber rolls 1U, 1L is adjusted using the axial direction adjusting jig 3 has been described. For example, the reduction zero of the caliber rolls 1U, 1L of the first embodiment is described above. The position adjustment may be performed together. In this case, either the axial position adjustment or the reduction zero position adjustment may be preceded or followed.

図５は、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第３実施形態を示す説明図であり、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの圧下方向及び軸方向の位置を同時に調整するのに好適なものである。図５ａは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図５ｂは右側面図であり、図５ｂのカリバーロールの型の部分は、図１ｂと同様に、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。本実施形態は、前記第１実施形態の圧下零点調整治具２と第２実施形態の軸方向調整治具３を一体化し、圧下零点及び軸方向調整治具５としたものである。そして、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面のうち、圧延に寄与しない上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部のうち、図示左方端部に、凹部４、具体的にはロール周方向に連続する溝を形成し、この凹部４内に圧下零点及び軸方向調整治具５を差し込んで、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の位置を調整すると共に、上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部のうち、図示右方端部の周面間には、前記第１実施形態に記載した所定の厚さの圧下零点調整治具２を挟み、図示左方端部の周面間には前記圧下零点及び軸方向調整治具５を挟み、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下方向の位置を調整する。 FIG. 5 is an explanatory view showing a third embodiment of the caliber roll setup method of the present invention, and shows a state where the caliber roll is set up using the caliber roll setup method of the present embodiment. This is suitable for simultaneously adjusting the position of the caliber roll in the rolling direction and the axial direction. FIG. 5a is a front view of a rolling machine using a caliber roll, FIG. 5b is a right side view, and the caliber roll mold part of FIG. 5b represents the concept in the same manner as FIG. 1b. It has a complicated shape. In the present embodiment, the reduction zero adjustment jig 2 of the first embodiment and the axial adjustment jig 3 of the second embodiment are integrated into a reduction zero and an axial adjustment jig 5. Of the circumferential surfaces of the caliber rolls 1U and 1L, the concave cavities 4, specifically the roll circumference, are formed at the left end in the figure among the axial ends of the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L that do not contribute to rolling. A groove that is continuous in the direction is formed, a zero point of reduction and an axial adjustment jig 5 are inserted into the recess 4 to adjust the axial position of the caliber rolls 1U and 1L, and the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll Among the both ends of 1L in the axial direction, the reduction zero adjustment jig 2 having a predetermined thickness described in the first embodiment is sandwiched between the peripheral surfaces of the right end in the drawing, and the periphery of the left end in the drawing is shown. The position of the caliber rolls 1U, 1L in the rolling direction is adjusted by sandwiching the rolling zero and the axial direction adjusting jig 5 between the surfaces and adjusting the working side and driving side loads to a predetermined equal load, for example. Adjust.

凹部４は、図６に示すように、断面がほぼＵ字状の溝であり、圧下零点及び軸方向調整治具５は、このＵ字状溝の凹部４のロール軸方向に緊密に嵌入し且つ圧下方向両端部に突設された凸部（方形断面部）６と、両凸部６の間に形成されたフランジ部７とからなる。即ち、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６は、ロール軸方向に所定の長さを有し、この長さが凹部４のロール軸方向に緊密に嵌入することにより、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整することができるのである。また、本実施形態の圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７の厚さは、前記第１実施形態の圧下零点調整治具２の厚さと同じである。本実施形態でも、前記第２実施形態と同様に、例えばカリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４と圧下零点及び軸方向調整治具５を目視しながら、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌを軸方向に寸動し、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が上カリバーロール１Ｕの凹部４及び下カリバーロール１Ｌの凹部４に一致する位置で、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌを接近させ、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６を凹部４内に差し込む。このようにすることにより、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置が自動的に調整される。また、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部に圧下零点及び軸方向調整５のフランジ部７及び圧下零点調整治具２が挟まれている状態で、作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することで、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下零点位置が調整される。 As shown in FIG. 6, the recess 4 is a groove having a substantially U-shaped cross section, and the reduction zero and the axial adjustment jig 5 are closely fitted in the roll axis direction of the recess 4 of the U-shaped groove. In addition, a convex portion (rectangular cross-sectional portion) 6 projecting from both ends in the reduction direction and a flange portion 7 formed between the convex portions 6 are formed. That is, the reduction zero and the convex portion 6 of the axial direction adjusting jig 5 have a predetermined length in the roll axis direction, and this length closely fits in the roll axial direction of the concave portion 4, whereby the caliber roll 1U. The 1L axial position can be adjusted. In addition, the thickness of the reduction zero of this embodiment and the flange portion 7 of the axial adjustment jig 5 is the same as the thickness of the reduction zero adjustment jig 2 of the first embodiment. In this embodiment, as in the second embodiment, the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L are axially moved while observing, for example, the concave portions 4 of the caliber rolls 1U and 1L, the reduction zero, and the axial adjustment jig 5. And the caliber rolls 1U and 1L are brought close to each other at a position where the reduction zero and the convex part 6 of the axial adjustment jig 5 coincide with the concave part 4 of the upper caliber roll 1U and the concave part 4 of the lower caliber roll 1L. The reduction zero and the convex portion 6 of the axial adjustment jig 5 are inserted into the concave portion 4. By doing in this way, the axial direction position of both caliber rolls 1U and 1L is adjusted automatically. Further, the load on the working side and the driving side are equal to each other with the reduction zero and the flange 7 of the axial adjustment 5 and the reduction zero adjustment jig 2 being sandwiched between the axial ends of the caliber rolls 1U and 1L. By adjusting the load so as to be a load, the zero point positions of the caliber rolls 1U and 1L are adjusted.

図７は、圧下零点及び軸方向調整治具５の異なる実施形態を示す。この実施形態でも、フランジ部７の厚さを、前記図６の圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７の同じ厚さとした。この実施形態では、前記図４の実施形態と同様に、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌの軸方向端部に形成されている凹部４が、共に底が狭い台形断面の溝であり、圧下零点及び軸方向調整治具５は、凸部６が、この底狭の溝からなる凹部４に緊密に嵌入する台形断面になっている。この圧下零点及び軸方向調整治具５を用いて、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整する場合には、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌを共に軸方向にフリーな状態とし、圧下零点及び軸方向調整治具５を予め設定された所定位置に固定しておいて、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が上カリバーロール１Ｕの凹部４及び下カリバーロール１Ｌの凹部４と近い位置で、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌを接近させる。両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４内に圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が差し込まれ始めると、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６の台形断面部の斜面に沿って両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４の台形断面部の斜面が滑り、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置が自動的に調整される。両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面が圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７に及び圧下零点調整治具２に当接したら、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下方向の零点位置を調整する。 FIG. 7 shows a different embodiment of the reduction zero and the axial adjustment jig 5. Also in this embodiment, the thickness of the flange portion 7 is set to the same thickness as the zero point of reduction in FIG. 6 and the flange portion 7 of the axial direction adjusting jig 5. In this embodiment, as in the embodiment of FIG. 4, the recesses 4 formed at the axial ends of the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L are both trapezoidal cross-section grooves with narrow bottoms. The zero point and the axial direction adjusting jig 5 have a trapezoidal cross section in which the convex portion 6 is closely fitted into the concave portion 4 formed of a narrow bottom groove. When adjusting the axial positions of the caliber rolls 1U and 1L using the reduction zero and the axial adjustment jig 5, both the upper caliber roll 1U and the lower caliber roll 1L are set free in the axial direction. The zero point and the axial direction adjusting jig 5 are fixed at predetermined positions, and the pressing zero point and the convex part 6 of the axial direction adjusting jig 5 are the concave part 4 of the upper caliber roll 1U and the concave part of the lower caliber roll 1L. At a position close to 4, both caliber rolls 1U and 1L are brought close to each other. When the reduction zero and the convex part 6 of the axial adjustment jig 5 begin to be inserted into the concave parts 4 of both the caliber rolls 1U, 1L, the slope of the reduction zero and the trapezoidal cross section of the convex part 6 of the axial adjustment jig 5 The slopes of the trapezoidal cross sections of the concave portions 4 of both the caliber rolls 1U and 1L slide along, and the axial positions of both the caliber rolls 1U and 1L are automatically adjusted. When the circumferential surfaces of both the caliber rolls 1U and 1L come into contact with the reduction zero and the flange portion 7 of the axial adjustment jig 5 and the reduction zero adjustment jig 2, for example, the load on the working side and the drive side are set to a predetermined equal load. By adjusting so that the zero point position of these caliber rolls 1U and 1L in the rolling-down direction is adjusted.

なお、前記実施形態では、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部のうち一方の端部にのみ凹部４を形成し、この凹部４に圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が差し込まれるようにし、この一方の軸方向端部のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面間に圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７が挟まれ、他方の軸方向端部のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面間に圧下零点調整治具２が挟まれるようにしたが、例えばカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部に凹部４を形成してもよい。そして、その場合、何れか一方の凹部４に圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が差し込まれるようにし、その凹部４側のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面間に圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７が挟まれ、反対側のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面間に圧下零点調整治具２が挟まれるようにしてもよい。また、軸方向両端部の凹部４に、共に圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が差し込まれるようにし、且つカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部の周面間に圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７が挟まれるようにしてもよい。 In the above-described embodiment, the concave portion 4 is formed only at one of the axial ends of the caliber rolls 1U and 1L, and the zero point of the reduction and the convex portion 6 of the axial adjustment jig 5 are inserted into the concave portion 4. The caliber roll 1U at the one axial end and the flange portion 7 of the axial adjustment jig 5 are sandwiched between the peripheral surfaces of the caliber rolls 1U and 1L at one axial end, and the caliber roll 1U at the other axial end, Although the reduction zero adjustment jig 2 is sandwiched between 1 L peripheral surfaces, for example, recesses 4 may be formed at both ends in the axial direction of the caliber rolls 1U and 1L. In that case, the reduction zero and the convex portion 6 of the axial adjustment jig 5 are inserted into any one of the concave portions 4, and the reduction zero and shaft between the peripheral surfaces of the caliber rolls 1 U and 1 L on the concave portion 4 side. The flange portion 7 of the direction adjusting jig 5 may be sandwiched, and the rolling zero adjustment jig 2 may be sandwiched between the peripheral surfaces of the opposite caliber rolls 1U and 1L. Further, both the reduction zero and the convex part 6 of the axial adjustment jig 5 are inserted into the recesses 4 at both ends in the axial direction, and the reduction zero and the clearance between the peripheral surfaces at both ends in the axial direction of the caliber rolls 1U and 1L. The flange portion 7 of the axial direction adjusting jig 5 may be sandwiched.

また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法で用いられる圧下零点調整治具２や軸方向調整治具３、圧下零点及び軸方向調整治具５の形状や形態は前記に限定されるものではなく、使用される状況に応じて適宜に設定すればよい。例えば、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向調整のための凹部４を三角形断面の溝とし、軸方向調整治具３を三角形断面としても、前記と同様の自動調心機能が発揮される。 Further, the shape and form of the reduction zero adjustment jig 2, the axial adjustment jig 3, the reduction zero and the axial adjustment jig 5 used in the caliber roll setup method of the present invention are not limited to the above. What is necessary is just to set suitably according to the condition used. For example, the same self-aligning function as described above is exhibited even when the recess 4 for adjusting the axial direction of the caliber rolls 1U, 1L is a groove having a triangular cross section and the axial direction adjusting jig 3 is a triangular cross section.

１Ｕは上カリバーロール、１Ｌは下カリバーロール、２は圧下零点調整治具、３は軸方向調整治具、４は凹部、５は圧下零点及び軸方向調整治具 1U is an upper caliber roll, 1L is a lower caliber roll, 2 is a reduction zero adjustment jig, 3 is an axial adjustment jig, 4 is a recess, 5 is a reduction zero and an axial adjustment jig

Claims

形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、所定のロール軸方向長さを有する凸部と所定の厚さのフランジ部とを有する圧下零点及び軸方向調整治具を用い、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向し且つ圧延に寄与しない軸方向端部に予め形成された凹部内に前記圧下零点及び軸方向調整治具の凸部を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすると共に、当該一対のカリバーロールの軸方向端部同士の間に前記圧下零点及び軸方向調整治具のフランジ部を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするカリバーロールのセットアップ方法。 A method for setting up a caliber roll used for rolling a shape steel, using a reduction zero having a convex portion having a predetermined roll axial length and a flange portion having a predetermined thickness and an axial adjustment jig, Of the peripheral surfaces of the caliber roll, the pair of caliber rolls are inserted into the concave portions formed in advance in the axial end portions that face each other and do not contribute to rolling, and the convex portion of the reduction zero and the axial adjustment jig The axial position of the pair of caliber rolls is set up by sandwiching the reduction zero and the flange portion of the axial adjustment jig between the axial ends of the pair of caliber rolls. Caliber roll setup method characterized by:

前記凹部は底が狭い台形断面の溝であり、前記凸部は前記凹部に緊密に嵌入する台形断面になっており、前記一対のカリバーロールを共に軸方向にフリーな状態とし、両カリバーロールを接近させることにより、前記凸部が前記一対のカリバーロールの前記凹部に差し込まれることで、前記軸方向位置のセットアップを行うことを特徴とする請求項１に記載のカリバーロールのセットアップ方法。The concave part is a trapezoidal groove with a narrow bottom, the convex part has a trapezoidal cross section that fits tightly into the concave part, and both the pair of caliber rolls are in a free state in the axial direction. 2. The caliber roll setup method according to claim 1, wherein the axial position is set up by causing the convex portions to be inserted into the concave portions of the pair of caliber rolls.