JP5434098B2 - How to set up a caliber roll - Google Patents
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Description
本発明は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法に関するものであり、特に鋼矢板の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップに好適なものである。 The present invention relates to a method for setting up a caliber roll used for rolling a shape steel, and is particularly suitable for setting up a caliber roll used for rolling a steel sheet pile.
多段板圧延機の作業側及び駆動側の圧下零点調整方法として、下記特許文献1では、圧下ロール同士を直接接触させて圧下締め込みを実施し、作業側及び駆動側の荷重が所定荷重となったときの位置を圧下零点としている。また、この特許文献1には、多段板圧延特有のロール間スラスト力の影響を排除するため、ロール回転方向に2水準以上圧下零点調整を行うことも記載されている。 As a method for adjusting the reduction zero point on the working side and the driving side of the multi-stage plate rolling mill, in Patent Document 1 below, the reduction rolls are brought into direct contact with each other to perform the reduction tightening, and the loads on the working side and the driving side become predetermined loads. The position at the time of hitting is the zero point of reduction. In addition, this Patent Document 1 also describes that reduction zero adjustment is performed in two or more levels in the roll rotation direction in order to eliminate the influence of the inter-roll thrust force unique to multi-stage plate rolling.
しかしながら、形状の複雑な形鋼を圧延するためのカリバーロール、特に鋼矢板を圧延するためのカリバーロールを直接接触させると、特に型の部分で干渉が発生して荷重を正確に計測することができない。正確な荷重を計測できなければ、前記特許文献1に記載されるセットアップ方法は適用できない。
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、カリバーロールを容易且つ適正にセットアップすることが可能なカリバーロールのセットアップ方法を提供することを目的とするものである。
However, when a caliber roll for rolling a complex shape steel, especially a caliber roll for rolling a steel sheet pile, is contacted directly, interference can occur especially in the mold part, and the load can be measured accurately. Can not. Unless an accurate load can be measured, the setup method described in Patent Document 1 cannot be applied.
The present invention has been made paying attention to the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a caliber roll setup method capable of easily and properly setting up a caliber roll.
上記課題を解決するために、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、一対のカリバーロールの周面のうち、軸方向端部同士の間に所定の厚さの圧下零点調整治具を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。
また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に、所定のロール軸線方向長さの軸方向調整治具を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。
In order to solve the above-mentioned problem, the caliber roll setup method of the present invention is a caliber roll setup method used for rolling of a shape steel, and among the peripheral surfaces of a pair of caliber rolls, axial end portions of A reduction zero position adjusting jig having a predetermined thickness is interposed between the pair of caliber rolls to set up a reduction direction position of the pair of caliber rolls.
Moreover, the caliber roll setup method of the present invention is a caliber roll setup method used for rolling of shaped steel, and is formed in advance on axial end portions facing each other out of the peripheral surfaces of a pair of caliber rolls. An axial adjustment jig having a predetermined roll axial direction length is inserted into the recess, and the axial position of the pair of caliber rolls is set up.
また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、所定のロール軸方向長さを有する凸部と所定の厚さのフランジ部とを有する圧下零点及び軸方向調整治具を用い、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に前記圧下零点及び軸方向調整治具の凸部を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすると共に、当該一対のカリバーロールの軸方向端部同士の間に前記圧下零点及び軸方向調整治具のフランジ部を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。 The caliber roll set-up method of the present invention is a caliber roll set-up method used for rolling shape steel, and has a convex portion having a predetermined roll axial length and a flange portion having a predetermined thickness. Using the reduction zero and the axial adjustment jig, insert the convex part of the reduction zero and the axial adjustment jig into the depression formed in advance in the axial ends facing each other of the peripheral surfaces of the pair of caliber rolls. Then, the axial position of the pair of caliber rolls is set up, and the pair of calibers are sandwiched between the axial end portions of the pair of caliber rolls with the reduction zero and the flange portion of the axial adjustment jig interposed therebetween. A roll down position is set up.
而して、本発明のカリバーロールのセットアップ方法によれば、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップするにあたり、一対のカリバーロールの周面のうち、軸方向端部同士の間に所定の厚さの圧下零点調整治具を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップしたり、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に、所定のロール軸線方向長さの軸方向調整治具を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップしたりすることで、カリバーロールを容易且つ適正にセットアップすることができる。
また、圧下零点調整治具と軸方向調整治具を一体化することで、カリバーロールのセットアップをより一層容易且つ適正に行うことができる。
Thus, according to the caliber roll setup method of the present invention, in setting up the caliber roll used for rolling the shape steel, a predetermined distance between the axial ends of the peripheral surfaces of the pair of caliber rolls is determined. Set up the position of the pair of caliber rolls in the rolling direction across the thickness reduction zero adjustment jig, or in the recesses formed in advance in the axial ends facing each other on the peripheral surfaces of the pair of caliber rolls In addition, the caliber roll can be easily and properly set up by inserting an axial adjustment jig having a predetermined length in the roll axial direction and setting up the axial position of the pair of caliber rolls.
Further, by integrating the reduction zero adjustment jig and the axial adjustment jig, the caliber roll can be set up more easily and appropriately.
次に、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第1実施形態について図面を参照しながら説明する。
図1は、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの圧下方向の零点位置を調整するのに好適なものである。図1aは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図1bは右側面図であり、図1bのカリバーロールの型の部分は、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。図中の符号1Uは上カリバーロール、符号1Lは下カリバーロールである。これらのカリバーロール1U、1Lの周面のうち、軸方向端部には型が形成されておらず、実質的に圧延そのものに寄与しない。そして、この圧延に寄与しない上カリバーロール1Uと下カリバーロール1Lの軸方向両端部の周面間に、所定の厚さの圧下零点調整治具2を挟み、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール1U、1Lの圧下方向の零点位置を調整することができる。
Next, a first embodiment of the caliber roll setup method of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a state where a caliber roll is set up using the caliber roll setup method of the present embodiment, and is particularly suitable for adjusting the zero point position of the caliber roll in the rolling-down direction. FIG. 1 a is a front view of a caliber roll rolling mill, FIG. 1 b is a right side view, and the caliber roll mold part of FIG. 1 b represents a concept, and actually has a complicated shape. Yes. In the figure, reference numeral 1U denotes an upper caliber roll, and
図8は、実際のカリバーロール1U、1Lを直接接触させようとしたときの説明図であり、図8aは、実際のカリバーロール1U、1Lの型の詳細であり、図8bは、図8aのA部詳細である。特に、図8bに明らかなように、カリバーロール1U、1Lを直接接触させようとすると、例えば型の部分だけが干渉してしまい、直接的に作業側及び駆動側の荷重を計測することができない。これに対して、図1のように、型が無く、圧延に直接寄与しないカリバーロール1U、1Lの軸方向両端部の周面間に圧下零点調整治具2を挟めば、型が干渉することなく、荷重を計測することができる。従って、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように、カリバーロール1U、1Lの軸の位置や傾きを調整することで圧下方向の零点位置を容易且つ適正に調整することができる。
FIG. 8 is an explanatory diagram when the actual caliber rolls 1U and 1L are to be brought into direct contact, FIG. 8a is the details of the
なお、本実施形態では、カリバーロール1U、1Lの軸方向両端部の夫々の周面間に圧下零点治具2を1つずつ、計2つ挟んで、作業側及び駆動側の荷重を計測し、この荷重が所定の等しい荷重になるようにしてカリバーロール1U、1Lの圧下零点位置を調整しているが、例えばカリバーロール1U、1Lの軸方向の一方の端部に溝などの凹部を形成し、カリバーロール1U、1Lの軸方向の他方の端部に本実施形態の圧下零点調整治具2を挟み、軸方向の一方の端部には、後述する第3実施形態の圧下零点及び軸方向調整治具のフランジ部を挟み、作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるようにして圧下零点位置を調整するようにしてもよい。
In this embodiment, the load on the working side and the driving side are measured by sandwiching a total of two reduction zero-
図2は、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第2実施形態を示す説明図であり、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの軸方向の位置を調整するのに好適なものである。図2aは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図2bは右側面図であり、図2bのカリバーロールの型の部分は、図1bと同様に、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。これらのカリバーロール1U、1Lの周面のうち、圧延に寄与しない上カリバーロール1Uと下カリバーロール1Lの軸方向両端部のうちの少なくとも一方に、凹部4、具体的にはロール周方向に連続する溝を形成し、この凹部4内に軸方向調整治具3を差し込んで、カリバーロール1U、1Lの軸方向の位置を調整する。
FIG. 2 is an explanatory view showing a second embodiment of the caliber roll setup method of the present invention, showing a state where the caliber roll is set up using the caliber roll setup method of the present embodiment, It is suitable for adjusting the position of the caliber roll in the axial direction. FIG. 2a is a front view of a rolling machine using caliber rolls, FIG. 2b is a right side view, and the caliber roll mold part of FIG. 2b represents the concept in the same manner as FIG. It has a complicated shape. Out of the peripheral surfaces of these
凹部4は、図3に示すように、断面がほぼU字状の溝であり、軸方向調整治具3は、このU字状溝の凹部4のロール軸方向に緊密に嵌入する方形断面をしている。即ち、軸方向調整治具3は、ロール軸方向に所定の長さを有し、この長さが凹部4のロール軸方向に緊密に嵌入することにより、カリバーロール1U、1Lの軸方向位置を調整することができるのである。本実施形態では、例えばカリバーロール1U、1Lの凹部4と軸方向調整治具3を目視しながら、上カリバーロール1U及び下カリバーロール1Lを軸方向に寸動し、軸方向調整治具3が上カリバーロール1Uの凹部4及び下カリバーロール1Lの凹部4と一致する位置で、両カリバーロール1U、1Lを接近させ、軸方向調整治具3を両カリバーロール1U、1Lの凹部4内に差し込む。このようにすることにより、両カリバーロール1U、1Lの軸方向位置が自動的に調整される。
As shown in FIG. 3, the
図4は、軸方向調整治具3の異なる実施形態を示す。この実施形態は、上カリバーロール1U及び下カリバーロール1Lの軸方向端部に形成されている凹部4が、共に底が狭い台形断面の溝であり、軸方向調整治具3は、圧下方向端部が、この底狭の溝からなる凹部に緊密に嵌入する台形断面になっている。この軸方向調整治具3を用いて、カリバーロール1U、1Lの軸方向位置を調整する場合には、上カリバーロール1U及び下カリバーロール1Lを共に軸方向にフリーな状態とし、軸方向調整治具3を予め設定された所定位置に固定しておいて、軸方向調整治具3が上カリバーロール1Uの凹部4及び下カリバーロール1Lの凹部4と近い位置で、両カリバーロール1U、1Lを接近させる。両カリバーロール1U、1Lの凹部4内に軸方向調整治具3が差し込まれ始めると、軸方向調整治具3の台形断面部の斜面に沿って両カリバーロール1U、1Lの凹部4の台形断面部の斜面が滑り、両カリバーロール1U、1Lの軸方向位置が自動的に調整される。
なお、この実施形態では、軸方向調整治具3を用いてカリバーロール1U、1Lの軸方向位置を調整する場合のみについて説明したが、例えば前記第1実施形態のカリバーロール1U、1Lの圧下零点位置調整を合わせて行うようにしてもよい。その場合、軸方向位置の調整、圧下零点位置調整の何れを先行しても後行しても差し支えない。
FIG. 4 shows a different embodiment of the
In this embodiment, only the case where the axial position of the caliber rolls 1U, 1L is adjusted using the axial
図5は、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第3実施形態を示す説明図であり、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの圧下方向及び軸方向の位置を同時に調整するのに好適なものである。図5aは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図5bは右側面図であり、図5bのカリバーロールの型の部分は、図1bと同様に、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。本実施形態は、前記第1実施形態の圧下零点調整治具2と第2実施形態の軸方向調整治具3を一体化し、圧下零点及び軸方向調整治具5としたものである。そして、カリバーロール1U、1Lの周面のうち、圧延に寄与しない上カリバーロール1Uと下カリバーロール1Lの軸方向両端部のうち、図示左方端部に、凹部4、具体的にはロール周方向に連続する溝を形成し、この凹部4内に圧下零点及び軸方向調整治具5を差し込んで、カリバーロール1U、1Lの軸方向の位置を調整すると共に、上カリバーロール1Uと下カリバーロール1Lの軸方向両端部のうち、図示右方端部の周面間には、前記第1実施形態に記載した所定の厚さの圧下零点調整治具2を挟み、図示左方端部の周面間には前記圧下零点及び軸方向調整治具5を挟み、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール1U、1Lの圧下方向の位置を調整する。
FIG. 5 is an explanatory view showing a third embodiment of the caliber roll setup method of the present invention, and shows a state where the caliber roll is set up using the caliber roll setup method of the present embodiment. This is suitable for simultaneously adjusting the position of the caliber roll in the rolling direction and the axial direction. FIG. 5a is a front view of a rolling machine using a caliber roll, FIG. 5b is a right side view, and the caliber roll mold part of FIG. 5b represents the concept in the same manner as FIG. 1b. It has a complicated shape. In the present embodiment, the reduction zero
凹部4は、図6に示すように、断面がほぼU字状の溝であり、圧下零点及び軸方向調整治具5は、このU字状溝の凹部4のロール軸方向に緊密に嵌入し且つ圧下方向両端部に突設された凸部(方形断面部)6と、両凸部6の間に形成されたフランジ部7とからなる。即ち、圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6は、ロール軸方向に所定の長さを有し、この長さが凹部4のロール軸方向に緊密に嵌入することにより、カリバーロール1U、1Lの軸方向位置を調整することができるのである。また、本実施形態の圧下零点及び軸方向調整治具5のフランジ部7の厚さは、前記第1実施形態の圧下零点調整治具2の厚さと同じである。本実施形態でも、前記第2実施形態と同様に、例えばカリバーロール1U、1Lの凹部4と圧下零点及び軸方向調整治具5を目視しながら、上カリバーロール1U及び下カリバーロール1Lを軸方向に寸動し、圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6が上カリバーロール1Uの凹部4及び下カリバーロール1Lの凹部4に一致する位置で、両カリバーロール1U、1Lを接近させ、圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6を凹部4内に差し込む。このようにすることにより、両カリバーロール1U、1Lの軸方向位置が自動的に調整される。また、カリバーロール1U、1Lの軸方向両端部に圧下零点及び軸方向調整5のフランジ部7及び圧下零点調整治具2が挟まれている状態で、作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することで、カリバーロール1U、1Lの圧下零点位置が調整される。
As shown in FIG. 6, the
図7は、圧下零点及び軸方向調整治具5の異なる実施形態を示す。この実施形態でも、フランジ部7の厚さを、前記図6の圧下零点及び軸方向調整治具5のフランジ部7の同じ厚さとした。この実施形態では、前記図4の実施形態と同様に、上カリバーロール1U及び下カリバーロール1Lの軸方向端部に形成されている凹部4が、共に底が狭い台形断面の溝であり、圧下零点及び軸方向調整治具5は、凸部6が、この底狭の溝からなる凹部4に緊密に嵌入する台形断面になっている。この圧下零点及び軸方向調整治具5を用いて、カリバーロール1U、1Lの軸方向位置を調整する場合には、上カリバーロール1U及び下カリバーロール1Lを共に軸方向にフリーな状態とし、圧下零点及び軸方向調整治具5を予め設定された所定位置に固定しておいて、圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6が上カリバーロール1Uの凹部4及び下カリバーロール1Lの凹部4と近い位置で、両カリバーロール1U、1Lを接近させる。両カリバーロール1U、1Lの凹部4内に圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6が差し込まれ始めると、圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6の台形断面部の斜面に沿って両カリバーロール1U、1Lの凹部4の台形断面部の斜面が滑り、両カリバーロール1U、1Lの軸方向位置が自動的に調整される。両カリバーロール1U、1Lの周面が圧下零点及び軸方向調整治具5のフランジ部7に及び圧下零点調整治具2に当接したら、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール1U、1Lの圧下方向の零点位置を調整する。
FIG. 7 shows a different embodiment of the reduction zero and the
なお、前記実施形態では、カリバーロール1U、1Lの軸方向両端部のうち一方の端部にのみ凹部4を形成し、この凹部4に圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6が差し込まれるようにし、この一方の軸方向端部のカリバーロール1U、1Lの周面間に圧下零点及び軸方向調整治具5のフランジ部7が挟まれ、他方の軸方向端部のカリバーロール1U、1Lの周面間に圧下零点調整治具2が挟まれるようにしたが、例えばカリバーロール1U、1Lの軸方向両端部に凹部4を形成してもよい。そして、その場合、何れか一方の凹部4に圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6が差し込まれるようにし、その凹部4側のカリバーロール1U、1Lの周面間に圧下零点及び軸方向調整治具5のフランジ部7が挟まれ、反対側のカリバーロール1U、1Lの周面間に圧下零点調整治具2が挟まれるようにしてもよい。また、軸方向両端部の凹部4に、共に圧下零点及び軸方向調整治具5の凸部6が差し込まれるようにし、且つカリバーロール1U、1Lの軸方向両端部の周面間に圧下零点及び軸方向調整治具5のフランジ部7が挟まれるようにしてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法で用いられる圧下零点調整治具2や軸方向調整治具3、圧下零点及び軸方向調整治具5の形状や形態は前記に限定されるものではなく、使用される状況に応じて適宜に設定すればよい。例えば、カリバーロール1U、1Lの軸方向調整のための凹部4を三角形断面の溝とし、軸方向調整治具3を三角形断面としても、前記と同様の自動調心機能が発揮される。
Further, the shape and form of the reduction zero
1Uは上カリバーロール、1Lは下カリバーロール、2は圧下零点調整治具、3は軸方向調整治具、4は凹部、5は圧下零点及び軸方向調整治具 1U is an upper caliber roll, 1L is a lower caliber roll, 2 is a reduction zero adjustment jig, 3 is an axial adjustment jig, 4 is a recess, 5 is a reduction zero and an axial adjustment jig
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