JP5428052B2 - Bookbinding apparatus and image forming system - Google Patents
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Description
本発明は、用紙束の背の位置に糊を塗布することにより用紙束を綴じる製本装置及びそれを備えた画像形成システムに関する。 The present invention relates to a bookbinding apparatus that binds a sheet bundle by applying glue to a position behind the sheet bundle and an image forming system including the bookbinding apparatus.
画像形成装置により用紙に画像を形成し、その用紙を後処理装置としての製本装置により複数枚束ねて綴じ処理して冊子を作成するオンデマンドプリントシステムとしての画像形成システムが普及している。かかる画像形成システムでは、画像記録済みの用紙束の背に糊を塗布して綴じ処理を行い、冊子を作成する糊塗布装置を備えた製本装置が多く使用されている。このような製本装置の糊塗布装置に一般的に用いられるホットメルト糊は、常温では固体のペレットであり、糊塗布装置の糊槽内で加熱されることにより溶融液化して塗布される。 2. Description of the Related Art An image forming system as an on-demand printing system in which an image is formed on a sheet by an image forming apparatus and a plurality of sheets are bound and bound by a bookbinding apparatus as a post-processing apparatus to create a booklet is widely used. In such an image forming system, a bookbinding apparatus including a glue applying apparatus that applies a glue to the back of a sheet bundle on which images have been recorded and performs a binding process to create a booklet is often used. Hot melt paste generally used in such a glue application device of a bookbinding apparatus is a solid pellet at room temperature, and is melted and applied by heating in a paste tank of the glue application device.
画像形成システム中の製本装置は、システム全体が待機中である場合には非作動状態にあるが、この他にシステム全体としては作動しているが、製本以外のジョブが実行されているときには、通常は非作動状態とされる。 The bookbinding apparatus in the image forming system is in an inactive state when the entire system is on standby, but in addition to this, the entire system is operating, but when a job other than bookbinding is being executed, Normally, it is inactive.
製本装置が非作動状態にあるとき、糊を加熱するヒータをオフさせ、糊温度を塗布温度よりも低く維持させるという技術が開発されているが、この技術は、省電力や異臭防止の観点から有効であり、かつ糊の劣化防止の観点からも有効である。即ち、糊が長時間高温状態に置かれると、変色や接着力低下等を生じさせてしまい、劣化が進行するという問題があり、この問題は糊温度を下げることにより抑制できる。 A technology has been developed to turn off the heater that heats the glue and keep the glue temperature lower than the application temperature when the bookbinding device is in an inoperative state. It is effective and effective from the viewpoint of preventing the deterioration of the paste. In other words, when the paste is left in a high temperature state for a long time, there is a problem that discoloration, a decrease in adhesive force, etc. occur, and deterioration progresses, and this problem can be suppressed by lowering the paste temperature.
糊の劣化を防止するために糊の温度を下げるとともに、糊槽中の糊の粘度や温度を均一にするために糊槽内に撹拌部材を設けた製本装置が開示されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1の技術によれば、糊槽中の糊の粘度や温度が均一になり、用紙束への塗布性能が向上するとともに、糊の温度を下げることにより糊の劣化も抑制できる。 A bookbinding apparatus has been disclosed in which the temperature of the paste is lowered to prevent deterioration of the paste, and a stirring member is provided in the paste tank to make the viscosity and temperature of the paste in the paste tank uniform (for example, patents). Reference 1). According to the technique of Patent Document 1, the viscosity and temperature of the glue in the glue tank become uniform, the application performance to the sheet bundle is improved, and deterioration of the glue can be suppressed by lowering the temperature of the glue.
しかしながら、糊塗布装置の性能を向上させて糊の温度を下げても糊には寿命があり、いずれは変色して劣化する。変色した糊を用いると、製本した用紙束の背部(背表紙)に変色した糊の色が写ってしまうという問題がある。また、劣化した糊を用いると接着力が十分でないため、用紙束の背部に接着した表紙が剥がれたり、用紙束の一部が落丁したりするおそれがある。極端な場合には、糊が固化して、糊を撹拌する撹拌機構部の負荷が大きくなり、撹拌機構部の動作不良や故障を生じさせるおそれがある。 However, even if the performance of the glue application device is improved and the temperature of the glue is lowered, the glue has a lifetime, and eventually the color changes and deteriorates. When the discolored glue is used, there is a problem that the color of the discolored glue appears on the back portion (back cover) of the bound sheet bundle. In addition, since the adhesive force is not sufficient when the deteriorated glue is used, there is a possibility that the cover sheet adhered to the back of the sheet bundle may be peeled off or a part of the sheet bundle may be dropped. In an extreme case, the paste is solidified, and the load on the stirring mechanism unit that stirs the paste increases, which may cause malfunction and failure of the stirring mechanism unit.
本発明の目的は、このような問題を解決し、糊の劣化をいち早く検出して対策し、高品質の冊子を安定して作成することができる製本装置及び画像形成システムを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a bookbinding apparatus and an image forming system that can solve such problems, quickly detect and take measures against paste deterioration, and stably produce a high-quality booklet. .
上記課題は、以下の構成により達成される。
1.糊を加熱し溶融させる加熱部材と、溶融する糊を収容する糊槽と、前記糊槽内の糊を用紙束の一側縁に塗布する糊塗布部材と、を備えた糊塗布手段を有し、糊付け製本する製本装置であって、
前記糊塗布手段内の糊の劣化状態を検出する糊劣化検出手段を有するとともに、
前記糊劣化検出手段による前記糊塗布手段内の糊の劣化状態の検出結果に基づいて、前記糊塗布手段内の糊を強制的に消費させる糊強制消費モードを有することを特徴とする製本装置。
2.用紙に画像を形成する画像形成装置と、該画像形成装置により画像が形成された用紙の束に対して糊付け製本する前記1に記載の製本装置と、を有することを特徴とする画像形成システム。
The above-mentioned subject is achieved by the following composition.
1. A paste applying means comprising: a heating member that heats and melts the paste; a paste tank that stores the melted paste; and a paste application member that applies the paste in the paste tank to one side edge of the sheet bundle. A binding apparatus for gluing and binding,
While having a paste deterioration detecting means for detecting the deterioration state of the glue in the paste applying means,
A bookbinding apparatus having a glue forced consumption mode for forcibly consuming glue in the glue application unit based on a detection result of a degradation state of glue in the glue application unit by the glue deterioration detection unit.
2. An image forming system comprising: an image forming apparatus that forms an image on a sheet; and the bookbinding apparatus described in 1 above that performs glue-binding on a bundle of sheets on which an image is formed by the image forming apparatus.
本発明により、糊の劣化をいち早く検出するとともに、劣化した糊を短時間で消費することができ、劣化した糊の使用による背表紙の変色や表紙の剥がれ等、製本品質上の問題の発生を防止することができる。 According to the present invention, it is possible to quickly detect the deterioration of the glue and to consume the deteriorated glue in a short time, and the occurrence of bookbinding quality problems such as discoloration of the back cover and peeling of the cover by using the deteriorated glue. Can be prevented.
以下、本発明を図示の実施の形態を用いて説明するが、本発明は本実施の形態に限られるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described using the illustrated embodiment, but the present invention is not limited to the present embodiment.
[画像形成システム]
図1は画像形成装置A、製本装置B、排紙装置Cを備えた画像形成システムの全体構成図である。
[Image forming system]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus A, a bookbinding apparatus B, and a paper discharge apparatus C.
[画像形成装置]
画像形成装置Aは、回転する像担持体1の周囲に、帯電手段2、像露光手段3、現像手段4、転写手段5A、除電手段5B、及びクリーニング手段6を配置した画像形成手段を有する。画像形成手段は、帯電手段2により像担持体1の表面に帯電した後、像露光手段3のレーザビームにより原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段4により現像して像担持体1の表面にトナー像を形成する。
[Image forming apparatus]
The image forming apparatus A includes an image forming unit in which a
用紙収納部7Aから給紙された用紙Sは転写位置へと送られる。転写位置において転写手段5Aによりトナー像が用紙S上に転写される。その後に、用紙Sは除電手段5Bにより裏面の電荷が消去されて像担持体1から分離され、搬送部7Bにより搬送され、引き続き定着手段8により加熱定着され、排紙ローラ7Cから排出される。
The paper S fed from the
両面に画像形成する場合は、定着された用紙Sを、搬送路切換手段7Dにより下方に分岐し、反転搬送部7Eにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部を通過させ、用紙Sの裏面に画像形成し、定着手段8を経て、排紙ローラ7Cから排出する。排紙ローラ7Cから排出された用紙Sは、製本装置Bに送り込まれる。
In the case of forming images on both sides, the fixed sheet S is branched downward by the transport path switching means 7D, switched back and reversed in the
像担持体1の画像処理後の表面は、クリーニング手段6により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。 The developer remaining on the surface of the image carrier 1 after image processing is removed by the cleaning unit 6 to prepare for the next image formation.
画像形成装置Aには、制御手段9A及び操作部9Bが配設され、警告表示手段を兼ねる操作部9Bは、画像形成装置Aの各部の動作入力や警告等の表示を行い、かつ製本装置Bに対しても、用紙サイズ等の用紙情報や製本指示等の入力と、警告等の表示を行わせる。画像形成装置Aの制御手段9Aは、画像形成装置A各部の動作を制御するとともに、製本装置Bに対しても、製本装置制御手段9Cを介して、本発明に係る糊強制消費モードへの移行を含む、製本装置Bの各部の動作を制御する。
The image forming apparatus A is provided with a
[製本装置]
図2は、本発明の実施形態に係る製本装置Bの全体構成を示す断面図である。
[Bookbinding device]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the bookbinding apparatus B according to the embodiment of the present invention.
製本装置Bは、用紙導入手段10、排紙手段20、用紙束収容手段30、用紙束搬送手段40、糊塗布手段50、表紙供給手段60、表紙断裁手段70、表紙外装手段(くるみ製本手段)80、整合手段90、及び冊子排出手段100、を備えている。これらの各手段は、製本装置本体内のほぼ垂直方向に縦列配置されている。
The bookbinding apparatus B includes a
用紙導入手段10に導入された用紙Sは、入口ローラ11、12に挟持されて搬送され、搬送路切換手段31によって排紙手段20又は用紙束収容手段30の何れかへ分岐されて搬送される。
The paper S introduced into the
排紙手段20への用紙搬送が設定されると、搬送路切換手段31は用紙束収容手段30への搬送路を遮断し、排紙手段20への搬送路を開放する。排紙手段20の搬送路に導入された用紙Sは、搬送ローラ21、22に挟持されて上方に搬送され、排紙ローラ23によって装置最上部の固定排紙台24上に排出、収容される。固定排紙台24上には、画像形成装置Aから排出された用紙Sが直接受容され、例えば本実施形態では最大約200枚の用紙Sを積載することができる。
When the paper conveyance to the
用紙束収容手段30への用紙搬送が設定されると、搬送路切換手段31により図示左方の用紙搬送方向下流側に分岐された用紙Sは、搬送ローラ32、33、34、35、36に挟持されて用紙束収容手段30の所定位置に収容され順次積載される。1ジョブ当たりの画像形成の設定枚数入力に基づいて、所定枚数の用紙Sから成る用紙束Saが形成される。用紙束収容手段30は、傾斜配置された用紙載置台37、移動可能な用紙後端位置決め部材38、用紙幅方向を位置決めする用紙幅整合部材39等から構成されている。
When the sheet conveyance to the sheet
用紙束収容手段30の用紙載置台37上に積載され整合された所定枚数の用紙Sから成る用紙束Saは、図示しない押し出し手段により斜め下方に搬送される。その後、用紙束Saは用紙束搬送手段40の把持手段41によって把持され、用紙後端位置決め部材38は図示しない駆動手段により揺動されて用紙載置台37の下方に待避する。用紙束Saを把持した把持手段41は、図示の破線で示す斜め下方に移動した後で旋回し、用紙束Saの一側縁である糊塗布面(背部)が下側になるように直立状態に保持し、所定位置に停止する。
A sheet bundle Sa composed of a predetermined number of sheets S stacked and aligned on the sheet placing table 37 of the sheet
糊塗布手段50は、糊塗布部材(以下、塗布ローラとも称す)51、塗布ローラ51を回転駆動させる回転手段52と、糊を収容する糊容器53と、糊容器53を移動可能に支持する移動体54と、移動体54を往復動させる図示しない移動手段と、を備えている。移動体54は、製本装置Bの背面側の初期位置から前面側の糊塗布位置までの間を往復移動する。
The glue application means 50 includes a glue application member (hereinafter also referred to as an application roller) 51, a rotation means 52 that rotates the
表紙供給手段60の給紙皿61内に収容された表紙Kは、図示しない表紙給送駆動モータにより駆動される給紙手段62により分離、給送され、搬送ローラ63、64、65に挟持されて、表紙外装手段80に搬送される。その後、整合手段90により表紙Kが整合され、表紙断裁手段70に向けてスイッチバック搬送される。表紙供給手段60の側上方で、後述の表紙外装手段80の図示右方に一体構成された表紙断裁手段70は、表紙Kの搬送方向長さを所定長に断裁する。表紙断裁手段70は、回転刃と固定刃とから成るローラカッタユニットである。回転刃は固定刃に摺接しながら回転し、表紙Kを表紙幅方向に向かって剪断する。剪断された表紙Kの屑部は、落下して屑箱(参照符号なし)に収容される。表紙Kの断裁長は、用紙Sの進行方向の2枚分の長さに用紙束Saの背部の長さを加えた長さである。
The cover K stored in the
画像形成装置Aの操作部9Bにおいて、用紙サイズ、用紙枚数、用紙厚さが選択設定されるか、または検出されると、制御手段9Aは表紙Kの断裁所定長を設定する。表紙Kの断裁前の長さは、用紙最大枚数に対応して予め定められる。
When the paper size, the number of sheets, and the paper thickness are selected or detected in the
表紙外装手段80は、搬送ローラ81、82、表紙Kを用紙束Saに圧接する加圧部材83、搬送ベルト81、82と加圧部材83を保持する移動筐体84、移動筐体84を上下移動させる昇降手段としてのベルト85、及びベルト駆動モータ、等から構成される。ベルト駆動モータ(不図示)は、ベルト85を巻回するプーリー(参照符号なし)の回転軸に連結される。搬送ローラ81、82は、表紙供給手段60から供給された表紙Kを受容して搬送し、所定位置に停止させる。
The cover cover means 80 includes
昇降手段のベルト85を回動する事により、移動筐体84は上方位置に移動される。この上昇位置において、加圧部材83上に載置された表紙Kの中央部は、用紙束Saの糊塗布面に圧接して接着される(図8参照)。
By rotating the
表紙外装手段80の上部には、整合手段90と冊子排出手段100の排出ベルト101とが配置されている。整合手段90は表紙Kの幅方向に対向して移動可能な一対の整合板を有する。表紙外装手段80が下降位置に停止して表紙Kを導入するとき、整合手段90は初期位置から移動して断裁処理前の表紙Kの幅方向両側面を押圧して幅整合を行う。幅整合されて曲がりが修正された表紙Kは導入方向と反対方向にスイッチバックされて、表紙断裁手段70に搬送され所定位置において断裁される。
An
また、表紙外装手段80の下降位置において、断裁後の表紙Kを用紙束Saの背部に貼着するのに先だって、再び整合手段90は初期位置から移動して表紙Kの幅方向両側面を押圧して幅整合を行い、表紙Kを所定位置に定置させる。その後、整合手段90は退避するが、表紙Kは定置された所定位置に保持された状態のまま、表紙外装手段80が上昇する。したがって、昇降可能な表紙外装手段に設置された整合手段90は、表紙断裁手段70による表紙Kの断裁前後の表紙幅方向の位置決めを行う事により、表紙断裁精度の向上と、表紙外装精度の向上と、構造の簡易化とが達成される。また、整合手段90の上部に配置された排出ベルト101は、用紙束Saに表紙Kを貼着してくるみ製本処理された冊子Sbを装置外に排出する。
In addition, the alignment means 90 moves again from the initial position and presses both sides in the width direction of the cover K before the cut cover K is attached to the back of the sheet bundle Sa at the lowered position of the cover exterior means 80. Then, width alignment is performed, and the cover K is placed at a predetermined position. Thereafter, the aligning
表紙外装手段80の上部には、表紙折り曲げ手段が装備されている。表紙折り曲げ手段は、左右対称な一対の折り曲げ部材86を有する。折り曲げ部材86は用紙束Saの厚さ方向に接離可能である。折り曲げ部材86は用紙束Saの糊塗布面の側縁に沿って表紙Kを折り曲げ、用紙束Saの表裏面に表表紙と裏表紙を重ね合わせる。
A cover folding means is provided on the upper part of the cover exterior means 80. The cover folding means includes a pair of
表紙Kの折り曲げ工程の終了後、ベルト85の下降駆動によって表紙外装手段80が下降して待避した後、整合手段90の退避と共に表紙Kの幅方向外側に退避していた排出ベルト101が冊子Sbの下方の幅方向内側の位置まで移動して停止する。その後、把持手段41による挟持が解除されると、冊子Sbは下降し、冊子Sbの下方の背部が排出ベルト101の上面に当接する位置に停止する。
After the cover sheet K folding process is finished, the cover sheet exterior means 80 is lowered and retracted by the lowering drive of the
糊塗布された用紙束Saの一束縁である背部(小口の反対側)への表紙Kの貼付により表表紙と裏表紙と背表紙とを形成された冊子Sbは、冊子排出手段100の排出ベルト101により排出開口102から装置外の排紙装置Cに排出される。排出ベルト101により排出された冊子Sbは、図1に示す排紙装置Cの昇降排紙台103上に載置され順次積載される。昇降排紙台103上に冊子Sbが排出、積載されると、昇降排紙台103は回動するワイヤ104によって順次下降する。昇降排紙台103が下死点に到達すると、冊子Sbは搬送ベルト105に受け渡され、搬送ベルト105の回動により装置外に排出される。
The booklet Sb in which the front cover, the back cover, and the back cover are formed by pasting the cover K on the back (opposite side of the small edge) that is one bundle edge of the sheet bundle Sa to which the glue is applied is discharged from the
また、製本装置Bには、製本装置制御手段9Cと、製本装置警告表示手段9Dとが配設されている。 The bookbinding apparatus B is provided with a bookbinding apparatus control means 9C and a bookbinding apparatus warning display means 9D.
本発明に係る製本装置Bにおいて、制御手段9Aは製本装置制御手段9Cを介して、後述する糊劣化検出手段により検出される結果に応じて、製本装置Bに対し糊強制消費モードへの自動的な移行を行わせる。ここでいう糊強制消費モードとは、通常の製本モードから切り替えられるモードであり、糊塗布手段50内の劣化した糊を短時間で強制的に消費させるモードである。また、糊強制消費モードへの移行と同時に、製本装置警告表示手段9Dに糊の劣化発生の警告を表示させる。製本装置制御手段9Cは、画像形成装置Aの制御手段9Aと電気的に接続されており、糊劣化検出手段により検出される結果の情報は直ちに制御手段9Aに伝達される。本発明の製本装置Bは後述するように糊強制消費モードにおいて、通常の製本モードに対して、より大きな量の糊を消費させるため、1回の消費量を大きくするとか、消費する回数を増やすとかの構成を有している。 In the bookbinding apparatus B according to the present invention, the control means 9A automatically activates the bookbinding apparatus B to the forced glue consumption mode via the bookbinding apparatus control means 9C according to the result detected by the glue deterioration detection means described later. Make the transition. Here, the forced glue consumption mode is a mode that can be switched from the normal bookbinding mode, and is a mode in which the degraded glue in the glue application means 50 is forcibly consumed in a short time. Simultaneously with the transition to the forced glue consumption mode, a warning of the occurrence of glue deterioration is displayed on the bookbinding apparatus warning display means 9D. The bookbinding apparatus control means 9C is electrically connected to the control means 9A of the image forming apparatus A, and information on the result detected by the paste deterioration detection means is immediately transmitted to the control means 9A. As will be described later, the bookbinding apparatus B according to the present invention consumes a larger amount of glue than in the normal bookbinding mode in the glue forced consumption mode, so that the amount of consumption is increased or the number of times of consumption is increased. It has such a structure.
本実施の形態においては、製本装置Bに製本装置制御手段9Cと製本装置警告表示手段9Dとが配設される構成としたが、製本装置Bが画像形成システムとして用いられる場合には、製本装置Bの製本装置制御手段9Cと製本装置警告表示手段9Dは無くてもよい。即ち、画像形成装置Aには制御手段9A及び操作部9Bが配設されているため、製本装置Bの製本装置制御手段9C及び製本装置警告表示手段9Dの機能を兼ねることができるからである。また、本実施の形態においては、制御手段9Aが製本装置Bに糊強制消費モードへの移行を自動的に行わせる構成としたが、操作部9Bにモード選択ボタンを設け、オペレータが糊強制消費モードへの移行を選択する構成としても良い。
In the present embodiment, the bookbinding apparatus B is provided with the bookbinding apparatus control means 9C and the bookbinding apparatus warning display means 9D. However, when the bookbinding apparatus B is used as an image forming system, the bookbinding apparatus. The B bookbinding apparatus control means 9C and the bookbinding apparatus warning display means 9D may be omitted. That is, since the image forming apparatus A is provided with the
図3は、本発明に係る糊塗布手段50の第1及び第2の実施形態についての構成及び動作を説明するための概略断面図である。第1の実施形態と第2の実施形態とは同一の構成を有しており、2つの実施形態の違いは糊強制消費モードへの移行後の動作が異なる点である。2つの実施形態の動作の違いについては、図10〜11及び図13〜14を用いて後述する。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration and operation of the first and second embodiments of the glue applying means 50 according to the present invention. The first embodiment and the second embodiment have the same configuration, and the difference between the two embodiments is that the operation after shifting to the glue forced consumption mode is different. The difference in operation between the two embodiments will be described later with reference to FIGS.
糊塗布手段50は、糊塗布ローラ51、回転手段52、糊容器53、液面センサ56a、糊残量センサ56b、液温センサ57、ヒータ58、可動載置台59、糊塗布ローラ駆動モータM1、載置台揺動モータM2、糊容器揺動モータM3、カラーセンサCS1、CS2、等からなる。糊Nが収納される糊槽である糊容器53の内部には、糊塗布部材としての糊塗布ローラ51、糊Nの液面の高さを検出する液面センサ56a、糊Nの残量を検知する糊残量センサ56b、糊Nの温度を検出する液温センサ57、が配設されている。更に、糊容器53の下面には糊Nを加熱する加熱部材としてのヒータ58が配設されており、糊塗布ローラ51の上方の対向する位置には糊劣化検出手段であるカラーセンサCS1が、糊容器53の液面の上方にはカラーセンサCS2が、それぞれ配設されている。更にまた、ヒータ58の下には、糊容器53を保持するL型の板状部材からなる可動載置台59が配設されている。該可動載置台59の底面(四角形)の、糊塗布ローラ51の回転軸(参照符号なし)に平行な1辺の近傍には、揺動回転軸59aが可動載置台59と一体的に結合されている。該揺動回転軸59aは、製本装置Bのフレームに固設された図示しない軸受部材に回転自在に保持されており、可動載置台59は、揺動回転軸59aを中心に矢示R1の方向に揺動可能に保持される。また、揺動回転軸59aは、図示しない歯車等からなる連結手段に連結されており、該連結手段を介して載置台揺動モータM2に連結されている。
The glue application means 50 includes a
同様に、糊容器53の上部における4稜の内の揺動回転軸59aから最も離間する位置で、揺動回転軸59aに平行な1稜の近傍に、糊容器53に一体的に結合される揺動回転軸53aが配設されている。該揺動回転軸53aは、可動載置台59のL型の立ち上がり部の上方に形成された穴(参照符号なし)に嵌合しているため、糊容器53は、可動載置台59に対し、揺動回転軸53aを回転中心として矢示R2の方向に揺動自在に保持される。また、揺動回転軸53aは、図示しない歯車等からなる連結手段に連結されており、該連結手段を介して糊容器揺動モータM3に連結されている。
Similarly, the
用紙束Saの背部(図示の糊塗布ローラ51に対向する面)に対する糊Nの塗布量は、用紙束Sa(背部)と糊塗布ローラ51との間隔dにより変化する。然るに、上記した揺動回転軸59aを回転中心とする可動載置台59の揺動、及び揺動回転軸53aを回転中心とする糊容器53の揺動により、用紙束Saと糊塗布ローラ51との間隔dを変化させることができる。可動載置台59と糊容器53とを二重に揺動させている理由は、間隔dを変化させても糊容器53を水平に保つためである。
The amount of glue N applied to the back of the sheet bundle Sa (the surface facing the
載置台揺動モータM2、及び糊容器揺動モータM3のそれぞれに連結される連結手段には、図示しないエンコーダが配設されており、制御手段9Aにより、2つのモータM2、M3の回転量が制御され、これにより、上記した間隔dを調整可能にしている。 Encoders (not shown) are disposed in the connecting means connected to the mounting table swing motor M2 and the glue container swing motor M3, and the rotation amount of the two motors M2 and M3 is controlled by the control means 9A. This makes it possible to adjust the distance d described above.
即ち、用紙束Sa(背部)と糊塗布ローラ51との間隔dは、可動載置台59及び糊容器53の2つの揺動角度を予め設定した対比データにより対応する基準値として変化させることにより、糊容器53が常に水平となる状態で、任意の値に調整される。用紙束Saと糊塗布ローラ51との間隔dは、用紙束Saの厚みや表紙Kの厚みや材質に応じて、予め実験により適正な値が算出されており、その対比データがプログラムとして制御手段9Aに内蔵されるメモリに格納されている。従って、用紙束Saの厚みや表紙Kの厚み、材質等が画像形成装置Aの操作部9Bに入力されると、制御手段9Aは、上記間隔dをプログラムから算出し、載置台揺動モータM2、及び糊容器揺動モータM3を駆動させ、間隔dを適正な値に設定する。
That is, the distance d between the sheet bundle Sa (back) and the
本発明の糊塗布手段50の実施形態において糊強制消費モードに移行されるとき、制御手段9Aは、載置台揺動モータM2及び糊容器揺動モータM3の動作を制御し、上記間隔dの値が通常の製本時における値より大きくなるように設定している。 When shifting to the glue forced consumption mode in the embodiment of the glue applying means 50 of the present invention, the control means 9A controls the operations of the mounting table swinging motor M2 and the glue container swinging motor M3, and the value of the interval d. Is set to be larger than the value at the time of normal bookbinding.
一方、糊塗布ローラ51の回転軸(参照符号なし)には、歯車等の動力伝達手段としての回転手段52を介して、糊塗布ローラ51を駆動回転させる糊塗布ローラ駆動モータM1が連結されている。糊塗布ローラ駆動モータM1は速度可変で、正逆転可能なモータであり、制御手段9Aからの指令により、回転速度や回転方向が制御される。
On the other hand, a glue application roller driving motor M1 for driving and rotating the
また、制御手段9Aは、液面センサ56aから糊の上面の位置情報を受け、糊容器53内の糊の上面位置(高さ)が常に一定の範囲内の値となるように、図示しない糊供給手段の動作を制御する。更に、糊強制消費モードにおける糊残量センサ56bの検知結果から、強制消費される糊Nの糊容器53内の残量が所定量以下になったときには糊供給手段からの糊供給を停止させるように制御する。更にまた、制御手段9Aは、液温センサ57から糊容器53内の糊の温度情報を受け、ヒータ58の動作を制御して糊容器53内の糊の温度を一定の温度範囲に保つ。
Further, the control means 9A receives the position information of the upper surface of the glue from the
糊容器53の上方には糊供給手段49が配設されている。糊供給手段49は、ホッパー491、糊供給口492、及び糊供給弁493等から構成される。ホッパー491内には固形の糊ペレットPLが収納されている。糊供給弁493は糊供給口492に開閉自在に配設され、図示しない例えばソレノイド等からなる糊供給弁駆動手段により開閉される。
A glue supply means 49 is disposed above the
次に、第1及び第2の実施形態における糊塗布手段50による糊塗布の動作について説明する。 Next, the operation of applying glue by the glue applying means 50 in the first and second embodiments will be described.
画像形成装置Aの操作部9Bから、用紙のサイズ、枚数、厚さ等が設定されると、制御手段9Aは、製本装置Bの製本装置制御手段9Cを介して、用紙束収容手段30における用紙束Saの形成状況にタイミングを合わせて糊容器53のヒータ58をオンさせる。ヒータ58のオンオフ制御は、糊容器53内の液温センサ57により検知される糊Nの温度が、予め設定した基準温度に達するときに開始され、液温センサ57の検知温度に基づいてオンオフ動作が行われる。糊Nの温度が予め設定した基準温度に達すると、糊塗布ローラ駆動モータM1が駆動により糊塗布ローラ51が回転され、ヒータ58がオフされる。その後、糊容器内の液温が下がり液温センサ57の検知温度が基準温度を下回ると、再びヒータ58がオンされる。この温度制御の繰り返しにより糊容器53内の液温は一定に保たれる。
When the paper size, number of sheets, thickness, and the like are set from the
糊容器53内の液温が基準温度に達し、把持手段41に保持された用紙束Saが所定の糊塗布の位置に達するとき、移動体54が往復動を開始し、回転する糊塗布ローラ51の表面に付着した糊Nが用紙束Saの背の位置に塗布される。用紙束Saへの塗布に伴い糊Nが消費されていくが、糊容器53内の糊Nは、液面センサ56aにより液面の高さを検知され、糊Nの上面位置(高さ)が常に一定になるように、糊供給手段49から新たな糊Nが供給される。糊供給手段49は、液面センサ56aの検知結果に応じて動作を制御される糊供給弁駆動手段により糊供給弁493が開閉され、適正量の糊ペレットPLが糊容器53内に供給される。
When the temperature of the liquid in the
本発明に係る糊劣化検出手段としてのカラーセンサCS1は、糊塗布ローラ51に対向する位置に配設され、糊塗布ローラ51の表面に付着した糊Nの色を検知するセンサである。また、カラーセンサCS2は、糊容器53の糊Nの液面に対向する上方の位置に配設され、糊容器53内の糊Nの色を検出するセンサである。
The color sensor CS1 as the glue deterioration detecting means according to the present invention is a sensor that is disposed at a position facing the
カラーセンサCS1、CS2により検知される糊Nの色は、予め実験により設定された基準となる色(茶色又はオレンジ色の基準となる色で、以下、これを基準色という)と比較され、制御手段9Aは、検知された色が基準色より濃い場合には警告を表示させる。警告表示は、操作部9Bに配設される、警告ランプの点灯若しくは点滅、又は表示部への警告を表す文若しくは語句の表示、により行われる。
The color of glue N detected by the color sensors CS1 and CS2 is compared with a reference color (brown or orange reference color, which will be referred to as a reference color hereinafter) set in advance by experiment and controlled. The means 9A displays a warning when the detected color is darker than the reference color. The warning display is performed by lighting or blinking a warning lamp provided on the
なお本実施の形態では、制御手段9Aが操作部9Bの警告表示に警告を表示させる構成としたが、製本装置Bに糊塗布手段50内の糊を自動的に消費、廃棄、又は交換させるモードを持たせ、制御手段9Aにそれらのモードを選択的に実施させる構成としても良い。
In this embodiment, the
また、糊劣化検出手段としてカラーセンサを用いる構成について説明したが、反射濃度計による糊Nの反射率や、糊塗布ローラ51の回転軸のトルク(トルクメータにより測定)から算出する糊Nの粘度に基づいて糊の劣化状態を検出する構成としても良い。 Further, the configuration using the color sensor as the paste deterioration detecting means has been described. However, the viscosity of the paste N calculated from the reflectance of the paste N by the reflection densitometer and the torque of the rotation shaft of the paste application roller 51 (measured by a torque meter). It is good also as a structure which detects the deterioration state of glue based on this.
本発明に係る実施形態によれば、用紙束Saと糊塗布ローラ51との間隔dが調整可能に構成されているため、糊強制消費モードにおける用紙束Saへの糊塗布の量を容易に大きくすることができる。
According to the embodiment of the present invention, since the interval d between the sheet bundle Sa and the
図4は糊塗布手段50と把持手段41との位置関係及び動作を説明するための概略側面図であり、図5は図4の斜視図である。
4 is a schematic side view for explaining the positional relationship and operation between the
糊塗布手段50の移動体54は、把持手段41により直立状態に保持された用紙束Saの下面長手方向に対して平行な方向に向けて、図示しない駆動手段により移動される。移動体54は製本装置Bの背面側の初期位置から移動を開始して、案内部材55に沿って移動され、製本装置Bの前面側の所定位置で停止した後、反転駆動され初期位置に復帰する。糊塗布手段50による用紙束Saへの糊塗布は、移動体54が往復移動する初期位置から所定位置の間で行われる。移動体54を移動する駆動手段には、速度可変で正逆転可能な図示しない移動体駆動モータが好ましく用いられ、該モータと移動体54との連結は、公知のワイヤやベルトとプーリー、又はラックとピニオン等の回転動作を直線動作に変える構成により可能となる。
The moving
糊塗布手段50においては、糊塗布ローラ駆動モータM1及び回転手段52の駆動により、糊Nを収容した糊容器53に浸漬された糊塗布ローラ51が回転され、糊容器53内の糊Nは糊塗布ローラ51の表面に糊Nの層が形成される。塗布ローラ51は、上記の駆動手段の駆動動作により移動体54が初期位置から所定位置までの間を往動、または往復動する間に、直立状態に保持された用紙束Saの下面長手方向に糊Nを塗布する。
In the
本発明に係る糊強制消費モードにおいては、後述する製本装置Bの第1の実施形態又は第2の実施形態のように、糊塗布の工程が繰り返して行われるため、上記の移動体駆動モータによる移動体54の往復移動が繰り返し実施される。
In the forced glue consumption mode according to the present invention, the glue application process is repeatedly performed as in the first embodiment or the second embodiment of the bookbinding apparatus B described later. The reciprocating movement of the moving
図6は、把持手段41の昇降駆動の構成及び動作を説明するための斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view for explaining the configuration and operation of the raising / lowering drive of the gripping
用紙束Saを把持する把持手段41の支持板42は、前面側Fに配置された2本のベルト43Aと、背面側Rに配置された2本のベルト43Bとにより支持されている。把持手段41を上下移動させる一方の把持手段上下移動モータM5はベルト43Aを回動し、支持板42の前面側Fを昇降駆動する。同様にもう一方の把持手段上下移動モータM6はベルト43Bを回動し、支持板42の背面側Rを昇降駆動する。
The
支持板42の前面側Fで用紙束Saの地部側Lの近傍には、把持手段41の停止位置を検知する図示しない第1センサが配置され、上昇する表紙外装手段80の地部側の上限位置を検知する。第1センサが表紙外装手段80の上限位置到達を検知した後、所定パルス経過して把持手段上下移動モータM5の駆動を停止させる。また、支持板42の背面側Rで用紙束Saの天部側Uの近傍には、把持手段41の停止位置を検知する図示しない第2センサが配置され、上昇する表紙外装手段80の天部側の上限位置を検知する。第2のセンサによる表紙外装手段80の上限位置到達を検知した後、所定パルス経過して把持手段上下移動モータM6の駆動を停止させる。
A first sensor (not shown) for detecting the stop position of the gripping
2つの把持手段上下移動モータM5、M6はほぼ同時に駆動され、表紙外装手段80の載置された表紙Kと、把持手段41に把持された用紙束Saの糊貼着面とは相対的に平行となって貼着される。即ち、支持板42の前面側Fと背面側Rとを別個に昇降駆動する事により、支持板42に配置された把持手段41に把持された用紙束Saの背部の地部側L、天部側Uを、移動筐体84上に載置された表紙Kに均一に圧接させることができる。
The two gripping means vertical movement motors M5 and M6 are driven almost simultaneously, and the cover sheet K on which the cover cover exterior means 80 is placed and the adhesive pasting surface of the sheet bundle Sa gripped by the gripping
本発明に係る糊強制消費モードにおいて、後述する複数枚の表紙Kに繰り返して糊塗布を行う場合には、制御手段9Aは、2つの把持手段上下移動モータM5、M6の動作を制御して、用紙束Saを保持した状態で把持手段41を上下させる。 In the forced glue consumption mode according to the present invention, when applying glue repeatedly on a plurality of cover sheets K to be described later, the control means 9A controls the operations of the two gripping means vertical movement motors M5 and M6, The gripping means 41 is moved up and down while holding the sheet bundle Sa.
図7は、表紙Kを用紙束Saへ接着する際の構成及び動作を説明するための製本装置Bの概略断面図である。 FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the bookbinding apparatus B for explaining the configuration and operation when the cover sheet K is bonded to the sheet bundle Sa.
用紙束Saへの糊塗布工程終了後、図示しない駆動手段によりベルト85が回動され、移動筐体84を上方位置に移動させる。この上昇位置において、加圧部材83上に載置された表紙Kの中央部は、用紙束Saの糊塗布面に圧接して接着される。また、この上昇位置において、把持手段41は、用紙束Saを把持した状態で用紙束Saを加圧部材83に当接させたまま下方に押し下げ、左右一対の折り曲げ部材86が用紙束Saを挟持する方向に移動することにより、表紙Kの折り曲げ(後述)が行われる。
After the glue application process to the sheet bundle Sa is completed, the
なお、表紙外装手段80の上昇に先だっては排出ベルト101が待避され、直立状態に保持された用紙束Saとの干渉が防止される。
Prior to the rise of the cover outer packaging means 80, the
本発明に係る糊強制消費モードにおいて、後述する複数枚の表紙Kに繰り返して糊塗布を行う場合には、制御手段9Aは、図示しないベルト駆動モータの動作を制御して、移動筐体84を上下させ、新たな表紙Kを供給して糊塗布及び貼り付けを行わせている。
In the forced glue consumption mode according to the present invention, when applying glue repeatedly on a plurality of cover sheets K to be described later, the control means 9A controls the operation of a belt drive motor (not shown) to move the
図8は、表紙Kの折り曲げを示す表紙外装手段80と用紙束Saの断面図であり、図8(a)は表紙折り曲げ開始時、図8(b)は表紙折り曲げ中間時、図8(c)は表紙折り曲げ終了時、図8(d)は表紙折り曲げ加圧解除時をそれぞれ示す。把持手段41は、用紙束Saを把持した状態で用紙束Saを加圧部材83に当接させたまま下方に押し下げ、左右一対の折り曲げ部材86が用紙束Saを挟持する方向に移動することにより、表紙Kの折り曲げが行われる。
FIG. 8 is a cross-sectional view of the cover cover means 80 and the sheet bundle Sa showing the folding of the cover K. FIG. 8 (a) is at the start of cover folding, FIG. 8 (b) is at the middle of cover folding, FIG. ) Shows the time when the cover folding is completed, and FIG. 8D shows the time when the cover bending is released. The gripping means 41 pushes the sheet bundle Sa downward while keeping the sheet bundle Sa in contact with the
本発明に係る糊強制消費モードにおいては、糊Nを塗布する用紙束Saの一側縁の幅寸法Tの値が通常の製本モードにおける値より大きくなるように、用紙Sの1枚当たりの厚み、又は用紙束Saの1束当たりの枚数、を増やすように設定している。通常の製本モードでは用紙束Saの一側縁の幅寸法Tの値は、大きくし過ぎると糊塗布の膜厚が不均一になるおそれがあるが、糊強制消費モードでは糊塗布の膜厚の不均一さは許容され、糊塗布の量のみが優先されるため問題とはならない。 In the forced glue consumption mode according to the present invention, the thickness per sheet S so that the value of the width dimension T of one side edge of the sheet bundle Sa to which the glue N is applied is larger than the value in the normal bookbinding mode. Or the number of sheets per bundle Sa is set to be increased. In the normal bookbinding mode, if the value of the width dimension T of the one side edge of the sheet bundle Sa is too large, the film thickness of the glue application may become non-uniform. Non-uniformity is acceptable and is not a problem because only the amount of glue applied is prioritized.
本発明に係る実施形態によれば、糊強制消費モードにおいて、糊Nを塗布する用紙束Saの一側縁の幅寸法Tの値を大きくするため、劣化した糊Nの消費を短時間で行うことができる。 According to the embodiment of the present invention, in the glue forced consumption mode, the value of the width dimension T of one side edge of the sheet bundle Sa to which the glue N is applied is increased, so that the degraded glue N is consumed in a short time. be able to.
図9は、用紙束Saと表紙Kから成る冊子Sbの排出工程を示す正面図である。 FIG. 9 is a front view showing a discharge process of a booklet Sb composed of a sheet bundle Sa and a cover sheet K.
表紙Kの折り曲げ工程の終了後、ベルト85の下降駆動によって表紙外装手段80が下降する。表紙Kの折り曲げ工程の終了後、ベルト85の下降駆動によって表紙外装手段80が下降して待避した後、表紙支持部材106が揺動して表紙Kの一部を持ち上げる(図9(a)参照)。
After the cover sheet K folding process is finished, the cover cover exterior means 80 is lowered by the lowering drive of the
図示しない駆動手段により排出ベルト101の回動が開始され、表紙Kを接着した用紙束Saが下降する事によって、その下端部が排出ベルト101に当接して排出ベルト101により搬送方向に摺動される(図9(b)参照)。
The rotation of the
表紙Kを用紙束Saに接着した冊子Sbは、回動する排出ベルト101の面上に載置されて搬送され、装置外に排出される(図9(c)参照)。
The booklet Sb in which the cover sheet K is bonded to the sheet bundle Sa is placed on the surface of the
なお、本発明の製本装置Bを独立した装置として形成し、他の画像形成装置により処理された用紙束Saを用紙束収容手段30に積載したのち、糊塗布処理と表紙外装処理とを行い、くるみ製本を作製することも可能である。 The bookbinding apparatus B of the present invention is formed as an independent apparatus, and the sheet bundle Sa processed by another image forming apparatus is loaded on the sheet bundle accommodating means 30, and then the glue application process and the cover cover exterior process are performed. It is also possible to make case binding.
図10は、本発明の糊強制消費モードにおける製本装置Bの第1の実施形態において、表紙Kの背部に糊N2、N3を塗布する工程を示す概略図である。図10(a)は用紙束Saに糊N1により表紙Kを貼り付ける工程を示す斜視図、図10(b)は表紙Kを折り曲げて冊子Sbを製作する斜視図であり、図10(c)は冊子Sbの背部に糊N2、N3を塗布した状態を示す断面図である。 FIG. 10 is a schematic diagram showing a process of applying glue N2 and N3 to the back of the cover K in the first embodiment of the bookbinding apparatus B in the glue forced consumption mode of the present invention. FIG. 10A is a perspective view showing a process of attaching a cover sheet K to the sheet bundle Sa with glue N1, and FIG. 10B is a perspective view of folding the cover sheet K to produce a booklet Sb. These are sectional drawings which show the state which applied paste N2 and N3 to the back of booklet Sb.
製本装置Bの第1の実施形態においては、製本装置Bが糊強制消費モードに移行されるとき、糊強制消費モードに対応する用紙束Sa(図8参照)から冊子Sbを製作した後の表紙Kの背部に1回又は複数回の糊塗布が行われる。 In the first embodiment of the bookbinding apparatus B, when the bookbinding apparatus B is shifted to the forced glue consumption mode, the cover after the booklet Sb is produced from the sheet bundle Sa (see FIG. 8) corresponding to the glue forced consumption mode. One or more times of paste application are performed on the back of K.
図10(a)には、表紙供給手段60及び表紙外装手段80の作用により供給された表紙Kを糊N1により用紙束Saに接着した状態を示す。図10(b)には加圧部材83、折り曲げ部材86の作用により冊子Sbが製作された状態を示す。
FIG. 10A shows a state where the cover sheet K supplied by the action of the cover sheet supply means 60 and the cover sheet exterior means 80 is adhered to the sheet bundle Sa with glue N1. FIG. 10B shows a state in which the booklet Sb is manufactured by the action of the pressing
本発明の製本装置Bの第1の実施形態においては、製本装置Bが糊強制消費モードに移行されるとき、図10(c)に示すように、形成された冊子Sbの表紙Kの背部(背表紙)に複数回の糊N2、N3が塗布される(本実施の形態では2回の糊塗布)。背表紙への糊N2、N3の塗布工程の詳細については、後述のフローチャート(図13参照)を用いて説明する。 In the first embodiment of the bookbinding apparatus B of the present invention, when the bookbinding apparatus B is shifted to the glue forced consumption mode, as shown in FIG. 10C, the back of the cover K of the formed booklet Sb ( A plurality of times of glues N2 and N3 are applied to the spine cover (two times of glue application in the present embodiment). Details of the process of applying the glues N2 and N3 to the spine will be described with reference to a flowchart (see FIG. 13) described later.
本発明に係る実施形態によれば、糊強制消費モードにおいて冊子Sbの背部に複数回の糊塗布を行うことができ、劣化した糊Nの消費を早めることができる。 According to the embodiment of the present invention, it is possible to apply glue a plurality of times on the back portion of the booklet Sb in the glue forced consumption mode, and it is possible to expedite consumption of the deteriorated glue N.
図11は、本発明の糊強制消費モードにおける製本装置Bの第2の実施形態において、用紙束Saに複数枚の表紙K1、K2、K3を貼り付ける工程を示す断面図である。図11(a)は1枚目の表紙K1を用紙束Saに貼り付ける工程、図11(b)は2枚目の表紙、図11(c)は3枚目の表紙を貼り付ける工程、を示す図である。 FIG. 11 is a cross-sectional view showing a process of attaching a plurality of cover sheets K1, K2, and K3 to the sheet bundle Sa in the second embodiment of the bookbinding apparatus B in the forced glue consumption mode of the present invention. 11A shows a step of attaching the first cover K1 to the sheet bundle Sa, FIG. 11B shows a step of attaching the second cover, and FIG. 11C shows a step of attaching the third cover. FIG.
製本装置Bの第2の実施形態においては、製本装置Bが糊強制消費モードに移行されるとき、糊強制消費モードに対応する用紙束Saから冊子Sbを製作した後の表紙K1の背部(背表紙)に、1枚又は複数枚の更なる表紙K2、K3の貼り付けが行われる。 In the second embodiment of the bookbinding apparatus B, when the bookbinding apparatus B is shifted to the forced glue consumption mode, the back (back) of the cover K1 after the booklet Sb is produced from the sheet bundle Sa corresponding to the glue forced consumption mode. One or more additional covers K2 and K3 are pasted on the cover).
図11(a)において、用紙束Saの背部への糊塗布の後、把持手段41は、用紙束Saを把持した状態で用紙束Sa及び1枚目の表紙K1を加圧部材83に当接させたまま下方に押し下げ、左右一対の折り曲げ部材86が用紙束Saを挟持する方向に移動する。この工程により表紙K1の用紙束Saへの貼り付け及び折り曲げが行われる。同様に図11(b)、図11(c)において、表紙K1の背表紙への糊塗布後に表紙K2が、表紙K2の背表紙への糊塗布後に表紙K3が、それぞれ供給されて貼り付け及び折り曲げが行われる。複数枚の表紙K1、K2、K3を用紙束Saに貼り付ける工程の詳細については、後述のフローチャート(図14参照)を用いて説明する。
In FIG. 11A, after the glue is applied to the back of the sheet bundle Sa, the gripping
本発明に係る実施形態によれば、糊強制消費モードにおいて複数枚の表紙Kを用紙束Saに貼り付けることができ、劣化した糊Nの消費を早めることができる。 According to the embodiment of the present invention, a plurality of cover sheets K can be attached to the sheet bundle Sa in the glue forced consumption mode, and consumption of the deteriorated glue N can be accelerated.
図12は、本発明に係る製本装置Bの動作を制御する制御手段9Aの制御系に関するブロック図である。 FIG. 12 is a block diagram relating to the control system of the control means 9A for controlling the operation of the bookbinding apparatus B according to the present invention.
制御手段9Aは、製本装置Bの製本装置制御手段9Cを介し、糊劣化検出手段としてのカラーセンサCS1、CS2、反射濃度計HN1、HN2、及びトルクメータTM、等から入力情報を受ける。制御手段9Aは、糊劣化検出手段による検出結果に応じて、製本装置Bに対して糊強制消費モードへの移行を行わせるかどうかを判断する。また、上記入力情報に基づき、操作部9B、糊塗布ローラ駆動モータM1、移動体駆動モータ、糊供給弁駆動手段、載置台揺動モータM2、糊容器揺動モータM3、表紙給送駆動モータ、ベルト駆動モータ、把持手段上下移動モータM5、M6、等を制御する。
The
図13は、本発明に係る製本装置Bの第1の実施形態についての動作の手順を説明するためのフローチャートである。 FIG. 13 is a flowchart for explaining the procedure of the operation of the bookbinding apparatus B according to the first embodiment of the present invention.
始めに、制御手段9Aは、前述のカラーセンサCS1、CS2等からなる糊劣化検出手段により検出される結果により、糊容器53内の糊Nが劣化していると判断したとき、製本装置制御手段9Cを介して製本装置Bを糊強制消費モードに移行させる(ステップS11)。次いで糊供給弁駆動手段を動作させ、糊供給弁493により糊供給口492を閉鎖させ、糊供給手段49からの糊供給を停止させる(ステップS12)。更に用紙束収容手段30上に糊強制消費モードに対応する用紙束Saを作成させ(ステップS13)、糊塗布ローラ駆動モータM1を駆動させて糊塗布ローラ51を回転させる(ステップS14)。移動体駆動モータを駆動させて移動体54を往復移動させ、用紙束Saの背部に糊N1の塗布を行う(ステップS15)。次に、表紙供給手段60から供給させた表紙Kを表紙外装手段80上の所定位置に定置させ、表紙外装手段80を上昇させる。表紙外装手段80の上昇時に加圧部材83の押圧により表紙Kを用紙束Saに貼り付けるとともに、用紙束Saを把持する把持手段41の下降により表紙Kの折り曲げを行う(ステップS16)。
First, when the control means 9A determines that the glue N in the
次いで、制御手段9Aは、糊残量センサ56bからの検知結果により強制消費される糊Nの糊容器53内の糊残量が所定量以下となったかどうかを判断する(ステップS17)。糊容器53内の糊残量が所定量以下であるときにはステップS18に進み、糊残量が所定量を超える量であるときにはステップS20に進む。
Next, the control means 9A determines whether or not the remaining amount of paste in the
ステップS18において制御手段9Aは糊供給弁駆動手段を動作させ、糊供給弁493により糊供給口492を開放させ、糊供給手段49からの糊供給を再開させる(ステップS18)。次いで制御手段9Aは、製本装置Bを通常製本モードに切り替え、糊強制消費モードの工程を終了する(ステップS19)。
In step S18, the control means 9A operates the glue supply valve driving means, opens the
糊残量が所定量を超える量であるときにはステップS20に進み、制御手段9Aは、表紙Kの背部(背表紙)への糊塗布の回数が規定回数に達したかどうかを判断する(ステップS20)。ここでいう規定回数とは、予め実験により背表紙に対して糊塗布が可能な最大の回数を見出して規定したものである。糊塗布の回数が規定回数に達しているときにはステップS21に進み、規定回数に達していないときにはステップS22に進む。 When the remaining amount of glue exceeds the predetermined amount, the process proceeds to step S20, and the control means 9A determines whether or not the number of times the glue is applied to the back portion (back cover) of the cover K has reached the specified number (step S20). ). The specified number of times referred to here is a value obtained by finding and specifying the maximum number of times that glue can be applied to the spine by experiments. When the number of times of applying glue has reached the specified number, the process proceeds to step S21, and when it has not reached the specified number, the process proceeds to step S22.
規定回数に達しているときにはステップS21に進み、制御手段9Aは、糊塗布された冊子Sbを冊子排出手段100により表紙外装手段80から排出し、排紙装置C、搬送ベルト105を介して装置外へと排出する(ステップS21)。その後、ステップS13に戻り、制御手段9Aは、再び用紙束収容手段30上に糊強制消費モードに対応する用紙束Saを作成させ、ステップS13からステップS17までの工程を繰り返す。
When the specified number of times has been reached, the control means 9A proceeds to step S21, where the control means 9A discharges the booklet Sb coated with glue from the cover exterior means 80 by means of the booklet discharge means 100 and out of the apparatus via the paper discharge device C and the
糊塗布の回数が規定回数に達していないときにはステップS22に進み、移動体駆動モータを駆動させて移動体54を往復移動させ、表紙Kの背部に糊N2の塗布を行わせる(ステップS22)。その後ステップS17に戻り、制御手段9Aによる糊容器53内の糊残量が所定量以下となったかどうかの判断を繰り返す。更にステップS17において、糊残量が所定量を超えている場合にはステップS20に進み、更にまた糊塗布の回数が規定回数に達していないときにはステップS22に進み、表紙Kの背部に糊N3の塗布を行わせる。
When the number of times of applying glue has not reached the prescribed number, the process proceeds to step S22, where the moving body drive motor is driven to move the moving
図14は、本発明に係る製本装置Bの第2の実施形態についての動作の手順を説明するためのフローチャートである。 FIG. 14 is a flowchart for explaining an operation procedure of the bookbinding apparatus B according to the second embodiment of the present invention.
始めに、制御手段9Aは、前述のカラーセンサCS1、CS2等からなる糊劣化検出手段により検出される結果により、糊容器53内の糊Nが劣化していると判断したとき、製本装置制御手段9Cを介して製本装置Bを糊強制消費モードに移行させる(ステップS31)。次いで糊供給弁駆動手段を動作させ、糊供給弁493により糊供給口492を閉鎖させ、糊供給手段49からの糊供給を停止させる(ステップS32)。更に用紙束収容手段30上に糊強制消費モードに対応する用紙束Saを作成させ(ステップS33)、糊塗布ローラ駆動モータM1を駆動させて糊塗布ローラ51を回転させる(ステップS34)。移動体駆動モータを駆動させて移動体54を往復移動させ、用紙束Saの背部に糊塗布を行う(ステップS35)。次に、表紙供給手段60から供給させた1枚目の表紙K1を表紙外装手段80上の所定位置に定置させ、表紙外装手段80を上昇させる。表紙外装手段80の上昇時に加圧部材83の押圧により1枚目の表紙K1を用紙束Saに貼り付けるとともに、用紙束Saを把持する把持手段41の下降により1枚目の表紙K1の折り曲げを行う(ステップS36)。
First, when the control means 9A determines that the glue N in the
次いで、制御手段9Aは、糊残量センサ56bからの検知結果により強制消費される糊Nの糊容器53内の糊残量が所定量以下となったかどうかを判断する(ステップS37)。糊容器53内の糊残量が所定量以下であるときにはステップS38に進み、糊残量が所定量を超える量であるときにはステップS40に進む。
Next, the
ステップS38において制御手段9Aは糊供給弁駆動手段を動作させ、糊供給弁493により糊供給口492を開放させ、糊供給手段49からの糊供給を再開させる(ステップS38)。次いで制御手段9Aは、製本装置Bを通常製本モードに切り替え、糊強制消費モードの工程を終了する(ステップS39)。
In step S38, the control means 9A operates the glue supply valve driving means, opens the
糊残量が所定量を超える量であるときにはステップS40に進み、制御手段9Aは、表紙Kの枚数が規定枚数に達したかどうかを判断する(ステップS40)。ここでいう規定枚数とは、予め実験により表紙Kの重ね合わせが可能な最大の枚数を見出して規定したものである。表紙Kの重ね合わせの枚数が規定枚数を超えているときにはステップS41に進み、規定枚数以内のときにはステップS34に戻る。 When the remaining amount of glue exceeds the predetermined amount, the process proceeds to step S40, and the control means 9A determines whether or not the number of cover sheets K has reached the specified number (step S40). The prescribed number here is defined by finding the maximum number of sheets that can be superposed on the cover sheet K by an experiment in advance. When the overlap number of the cover sheets K exceeds the specified number, the process proceeds to step S41, and when it is within the specified number, the process returns to step S34.
規定枚数を超えているときにはステップS41に進み、制御手段9Aは、糊塗布された冊子Sbを冊子排出手段100により表紙外装手段80から排出し、排紙装置C、搬送ベルト105を介して装置外へと排出する(ステップS41)。その後、ステップS33に戻り、制御手段9Aは、再び用紙束収容手段30上に糊強制消費モードに対応する用紙束Saを作成させ、ステップS33からステップS37までの工程を繰り返す。
When the specified number has been exceeded, the process proceeds to step S41, where the control means 9A discharges the booklet Sb coated with glue from the cover cover means 80 by the booklet discharge means 100, outside the apparatus via the paper discharge device C and the
表紙Kの重ね合わせの枚数が規定枚数以内のときにはステップS34に戻り、糊塗布ローラ駆動モータM1及び移動体駆動モータを駆動させて1枚目の表紙K1の背部に糊塗布を実施させる(ステップS34、35)。2枚目の表紙K2を表紙供給手段60から供給させ、表紙外装手段80上の所定位置に定置させ、表紙外装手段80を上昇させる。表紙外装手段80の上昇時に加圧部材83の押圧により2枚目の表紙K2を1枚目の表紙K1に貼り付けるとともに、用紙束Saを把持する把持手段41の下降により2枚目の表紙K2の折り曲げを行う(ステップS36)。以下、ステップS37において、糊残量が所定量を超えており、3枚目の表紙K3の貼り付けが必要な場合には、ステップS34〜S37の工程を繰り返す。
When the number of overlaps of the cover sheet K is within the specified number, the process returns to step S34, and the glue application roller drive motor M1 and the moving body drive motor are driven to apply glue on the back of the first cover sheet K1 (step S34). 35). The second cover K2 is supplied from the cover supply means 60, placed at a predetermined position on the cover exterior means 80, and the cover exterior means 80 is raised. When the cover sheet covering means 80 is raised, the second cover sheet K2 is attached to the first cover sheet K1 by the pressing of the
10 用紙搬送手段
20 排紙手段
30 用紙束収容手段
37 用紙載置台
39 用紙幅整合部材
40 用紙束搬送手段
41 把持手段
42 支持板42
43A、43B ベルト
50 糊塗布手段
60 表紙供給手段
70 表紙断裁手段
80 表紙外装手段(くるみ製本手段)
83 加圧部材
84 移動筐体
85、85A、85B ベルト
86 折り曲げ部材
90 整合手段
100 冊子排出手段
101 排出ベルト
103 昇降排紙台
106 表紙支持部材
A 画像形成装置
B 製本装置
C 排紙装置
K、K1、K2、K3 表紙
M1 糊塗布ローラ駆動モータ
M2 載置台揺動モータ
M3 糊容器揺動モータ
M5、M6 把持手段上下駆動モータ
N、N1、N2、N3 糊
Sa 用紙束
Sb 冊子
DESCRIPTION OF
43A,
83
Claims (11)
前記糊塗布手段内の糊の劣化状態を検出する糊劣化検出手段を有するとともに、
前記糊劣化検出手段による前記糊塗布手段内の糊の劣化状態の検出結果に基づいて、前記糊塗布手段内の糊を強制的に消費させる糊強制消費モードを有することを特徴とする製本装置。 A paste applying means comprising: a heating member that heats and melts the paste; a paste tank that stores the melted paste; and a paste application member that applies the paste in the paste tank to one side edge of the sheet bundle. A binding apparatus for gluing and binding,
While having a paste deterioration detecting means for detecting the deterioration state of the glue in the paste applying means,
A bookbinding apparatus having a glue forced consumption mode for forcibly consuming glue in the glue application unit based on a detection result of a degradation state of glue in the glue application unit by the glue deterioration detection unit.
前記糊強制消費モードにおいて、前記表紙貼付手段により用紙束に表紙を貼り付けた後、該表紙の背部に1回又は複数回の糊塗布を行うことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の製本装置。 A cover sticking means for sticking a cover to one side edge of the bundle of paper;
4. In the glue forced consumption mode, after pasting a cover sheet on the sheet bundle by the cover sheet pasting means, the glue is applied to the back part of the cover once or a plurality of times. The bookbinding apparatus according to item 1.
前記糊強制消費モードにおいて、前記糊供給手段による糊の供給動作を停止させることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の製本装置。 Having a paste supply means for replenishing the paste;
The bookbinding apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the glue supply operation by the glue supply unit is stopped in the glue forced consumption mode.
前記糊強制消費モードにおいて、前記糊残量検知手段により検知される糊残量が所定量以下になったとき、
前記糊強制消費モードを終了させることを特徴とする請求項6に記載の製本装置。 A paste remaining amount detecting means for detecting a remaining amount of glue in the paste tank;
In the glue forced consumption mode, when the adhesive remaining amount detected by the adhesive remaining amount detecting means becomes a predetermined amount or less,
The bookbinding apparatus according to claim 6, wherein the forced glue consumption mode is terminated.
前記糊劣化検出手段の検出結果に基づいて前記糊強制消費モード選択手段が選択されるとき、前記糊強制消費モードへの移行が実施されることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載の製本装置。 A glue forced consumption mode selection means for selecting transition to the glue forced consumption mode;
The shift to the glue forced consumption mode is performed when the glue forced consumption mode selecting means is selected based on the detection result of the glue deterioration detecting means. The bookbinding apparatus according to item.
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