JP5424119B2 - Control device and image forming apparatus - Google Patents

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  • Color Electrophotography (AREA)

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置及びその制御装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a fax machine, and a control apparatus therefor.

従来、この種の画像形成装置として、感光体に形成された潜像を複数色のトナーを用いて現像することによりカラートナー像を形成するものが知られている。この画像形成装置で形成されるカラートナー像は、粉体の色材であるトナーの付着量で再現色が制御されるが、その際同時に光沢も変化する。ここでいう「光沢」とは、非特許文献１で定める「６０度光沢」のことである。一般に光沢はトナー付着量が多いほど大きくなるため、画像上には場所による光沢むらが発生し画質を劣化させるおそれがある。   Conventionally, as this type of image forming apparatus, an apparatus that forms a color toner image by developing a latent image formed on a photosensitive member using a plurality of colors of toner is known. In the color toner image formed by this image forming apparatus, the reproduction color is controlled by the amount of toner that is a powder color material, and at the same time, the gloss also changes. Here, “gloss” is “60 degree gloss” defined in Non-Patent Document 1. In general, the gloss increases as the toner adhesion amount increases. Therefore, uneven glossiness may occur on the image, which may deteriorate the image quality.

特許文献１及び特許文献２には、上記光沢むらを防止するため、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（黒）の４色のトナー以外に、５色目のトナーとして無色透明のクリアトナーを用いた画像形成装置が開示されている。この画像形成装置によれば、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色トナーとクリアトナーの総付着量が一定になるようにクリアトナーを付着させれば、再現色とは独立に画像内の光沢を一定にすることが可能になる。   In Patent Document 1 and Patent Document 2, in order to prevent the uneven gloss, the toner of the fifth color is used in addition to the four color toners of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black). An image forming apparatus using colorless and transparent clear toner is disclosed. According to this image forming apparatus, if the clear toner is adhered so that the total adhesion amount of the four color toners of Y, M, C, and K and the clear toner is constant, the gloss in the image is independent of the reproduced color. Can be made constant.

表面の光沢が高い画像は、高級感があるとして高額な商品の写真などに使われる。しかし、周囲の照明等が映り込むことにより、文字や図表が読みづらい欠点があり、このような画像では逆に低光沢の画像が好まれる。このように画像の光沢は、その画像に記録される内容によって高く設定できたり低く設定できたりすることが望まれる。   Images with high gloss on the surface are used for photographs of expensive products because of their high-class feeling. However, there is a drawback that it is difficult to read characters and charts due to the reflection of ambient lighting and the like, and low gloss images are preferred for such images. Thus, it is desirable that the gloss of an image can be set higher or lower depending on the content recorded in the image.

商業印刷機やインクジェットプリンタでは、一般に画像の光沢は、その記録媒体になっている用紙の光沢に倣う。従って、いわゆるグロス紙と呼ばれる高光沢紙を使えば、高光沢画像が得られるし、マット紙と呼ばれる低光沢紙を使えば低光沢画像が得られる。これは、商業印刷機やインクジェットプリンタで記録する場合は、それらのインク層の厚みが薄く、下地の用紙表面の凹凸によく倣うため、そのように選ぶことが可能である。   In commercial printing machines and inkjet printers, the gloss of an image generally follows the gloss of the paper that is the recording medium. Therefore, a high-gloss image can be obtained by using high-gloss paper called gloss paper, and a low-gloss image can be obtained by using low-gloss paper called mat paper. This can be selected when recording with a commercial printing machine or an ink jet printer because the thickness of the ink layer is thin and closely follows the irregularities of the underlying paper surface.

しかしながら、電子写真方式の画像形成装置の場合は、その色材であるトナーの厚みが、商業印刷機やインクジェットプリンタよりもずっと厚くなっており、特にトナー付着量の多いベタ画像上の光沢度は、下地の用紙表面の影響をほとんど受けない。そこで、ユーザが低光沢紙を選んで記録しても、記録された画像のベタ部分の光沢は高いままとなるため、画像光沢を制御することができない。ここで、記録媒体上に転写されたトナー像を定着させるときの定着温度を変更することによって、ベタ画像の光沢を調整することが考えられる。しかしながら、一般に定着条件にはマージンが少なく、高温にすればホットオフセットが発生し、逆に低温にすればコールドオフセットが発生し、ベタ画像の光沢を調整できる範囲は狭い。   However, in the case of an electrophotographic image forming apparatus, the thickness of the toner, which is the color material, is much thicker than that of commercial printers and ink jet printers. It is almost unaffected by the underlying paper surface. Therefore, even if the user selects and records low-gloss paper, the gloss of the solid portion of the recorded image remains high, and thus the image gloss cannot be controlled. Here, it is conceivable to adjust the gloss of the solid image by changing the fixing temperature when fixing the toner image transferred onto the recording medium. However, in general, the fixing conditions have a small margin, hot offset occurs when the temperature is raised, and cold offset occurs when the temperature is lowered, and the range in which the gloss of the solid image can be adjusted is narrow.

また、画像表面上の光沢度を、画素ごとに意図的に変えようとする要求もある。例えば、金属の物体が被写体として含まれる画像の場合、その金属の部分だけ、周囲より高光沢にすることで、金属の質感を出すことができる。また、例えば被写体として含まれる金属の物体が球体であり、その画像中の金属球体の表面が曲面だった場合、ただ単に用紙上の該当部分（金属球体の画像部分）を高光沢にしただけでは、実際の光沢とは異なったものになる。用紙の表面は平面であるのに対し、被写体の球体表面は曲面なので表面反射特性が異なる。金属球体の画像部分を現物の金属球体と同じような曲面での反射にすることにより、よりリアルな映り込みが実現し質感が高まる。
また、装飾品の中にはパール調光沢と呼ばれる、きらきらした光沢感が望まれることがある。これは、見る角度によって輝度が変化するもので、ダイヤモンドカットされたダイヤモンドのようなものである。このような光沢感を出すことによって、より高級感を出すことができる。
しかしながら、従来の画像形成装置では、これらの画素ごとの表面反射特性まで制御した光沢調整の実現に関して配慮されていなかった。 There is also a demand to intentionally change the glossiness on the image surface for each pixel. For example, in the case of an image in which a metal object is included as a subject, the metal texture can be obtained by making only the metal portion higher gloss than the surroundings. Also, for example, if a metal object included as a subject is a sphere, and the surface of the metal sphere in the image is a curved surface, simply making the corresponding part on the paper (the image part of the metal sphere) high glossy The actual gloss will be different. The surface of the paper is flat, whereas the spherical surface of the subject is curved, so the surface reflection characteristics are different. By reflecting the image portion of the metal sphere on a curved surface similar to the actual metal sphere, a more realistic reflection is realized and the texture is enhanced.
Also, in some decorative items, a lustrous gloss called pearly gloss may be desired. This changes the brightness depending on the viewing angle and is like a diamond cut diamond. By giving such a glossy feeling, a higher-class feeling can be given.
However, in the conventional image forming apparatus, no consideration is given to the realization of gloss adjustment that controls the surface reflection characteristics for each pixel.

本発明は以上の背景のもとで鑑みなされたものであり、その目的は、定着条件で調整する場合に比してより広い光沢範囲でベタ画像の光沢を調整できるとともに、画像の画素ごとに表面反射特性まで制御した光沢調整が可能になる画像形成装置及びその制御装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to adjust the gloss of a solid image in a wider gloss range as compared with the case where adjustment is performed under fixing conditions, and for each pixel of the image. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of adjusting glossiness controlled to the surface reflection characteristics and a control apparatus thereof.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、互いに色が異なる複数の有色トナーの少なくとも一つを用いて有色トナー層を記録媒体上に形成し、その有色トナー層の上に、無色の透明トナーを用いて無色透明トナー層を形成することにより、前記記録媒体上に光沢を有する画像を形成する画像形成装置において、前記透明トナーの付着量を制御する制御装置であって、前記記録媒体上に形成される画像の画素ごとに、その画像の画像情報に基づいて、前記記録媒体の前記画像が形成される領域に対応する仮想画像面に垂直な方向における前記仮想画像面から前記記録媒体に形成する予定の前記有色トナー層の上面までの垂直距離である有色トナー層垂直距離を計算する有色トナー層垂直距離計算手段と、前記記録媒体の前記画像が形成される領域に対応する仮想画像面を、前記画素よりも大きな複数の微小部分平面に分割し、その分割した複数の微小部分平面それぞれを第１部分平面とし、その複数の第１部分平面内それぞれに第１代表点を設け、その第１代表点ごとに方向を任意に設定可能な単位ベクトルｎと、前記画素ごとに計算された前記有色トナー層垂直距離とに基づいて、前記画素ごとに前記透明トナー付着量を決定し、前記画素ごとに決定した透明トナー付着量に基づいて前記画素ごとに付着させる透明トナーの付着量を制御する透明トナー付着量制御手段と、を備えることを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１記載の制御装置において、前記透明トナー付着量制御手段は、前記第１代表点から前記第１部分平面の垂直上方へ所定の距離ｈだけ離れた位置に第２代表点を設け、前記第２代表点を含み前記単位ベクトルｎに垂直でかつ前記第１部分平面の垂直上方にある第２部分平面を設け、前記画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における前記仮想画像面から前記第２部分平面までの垂直距離である第２部分平面垂直距離を計算する第２部分平面垂直距離計算手段と、前記画素ごとに、前記第２部分平面垂直距離と前記有色トナー層垂直距離との差である垂直距離差を計算する垂直距離差計算手段と、前記画素ごとに、前記垂直距離差に応じて前記透明トナーの付着量を決定する透明トナー付着量決定手段と、を有することを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１記載の制御装置において、前記透明トナー付着量制御手段は、前記第１代表点から前記第１部分平面の垂直上方へある正の距離ｈだけ離れた位置に第２代表点を設定し、前記第２代表点を含み前記単位ベクトルｎに垂直でかつ前記第１部分平面の垂直上方にある第２部分平面を設定し、前記画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における前記仮想画像面から前記第２部分平面までの垂直距離である第２部分平面垂直距離を計算する第２部分平面垂直距離計算手段と、前記画素ごとに、前記第２部分平面垂直距離と前記有色トナー層垂直距離との差である第２部分平面垂直距離差を計算する第２部分平面垂直距離差計算手段と、前記第１部分平面ごとに、前記第１部分平面内における前記画素ごとの前記第２部分平面垂直距離差のすべてが正になる最小距離ｈminを決定する最小距離決定手段と、前記第１代表点から前記第１部分平面の垂直上方へ前記最小距離ｈminだけ離れた位置に第３代表点を設定し、前記第３代表点を含み前記単位ベクトルｎに垂直でかつ前記第１部分平面の垂直上方にある第３部分平面を設定し、前記画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における前記仮想画像面から前記第３部分平面までの垂直距離である第３部分平面垂直距離を計算する第３部分平面垂直距離計算手段と、前記画素ごとに、前記第３部分平面垂直距離と前記有色トナー層垂直距離との差である第３部分平面垂直距離差を計算する第３部分平面垂直距離差計算手段と、前記画素ごとに、前記第３部分平面垂直距離差に応じて前記透明トナーの付着量を決定する透明トナー付着量決定手段と、を備えることを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項３記載の制御装置において、前記透明トナー付着量制御手段は、前記記録媒体に形成される画像の画像情報に基づいて、前記第１代表点ごとに前記単位ベクトルｎのデータを生成する手段を有することを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の制御装置において、前記単位ベクトルｎの向きは、前記仮想画像面に対する垂直上向きの方向に対してなす角度の大きさを所定の角度以下の範囲で変化させた向きであることを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項５記載の制御装置において、前記所定の角度以下の範囲は、２２．５度以下の範囲であることを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、互いに色が異なる複数の有色トナーの少なくとも一つを用いて有色トナー層を記録媒体上に形成し、その有色トナー層の上に、無色の透明トナーを用いて無色透明トナー層を形成することにより、前記記録媒体上に光沢を有する画像を形成する画像形成装置であって、請求項１乃至６のいずれかに記載の制御装置を備えたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a colored toner layer is formed on a recording medium using at least one of a plurality of colored toners having different colors, and a colorless toner layer is formed on the colored toner layer. In the image forming apparatus for forming a glossy image on the recording medium by forming a colorless transparent toner layer using the transparent toner, the control apparatus controls the adhesion amount of the transparent toner. For each pixel of the image formed on the medium, based on the image information of the image, the recording from the virtual image plane in a direction perpendicular to the virtual image plane corresponding to the area where the image of the recording medium is formed A color toner layer vertical distance calculating means for calculating a color toner layer vertical distance which is a vertical distance to the upper surface of the color toner layer to be formed on the medium; and the image on the recording medium is formed. A virtual image plane corresponding to the region to be divided into a plurality of minute partial planes larger than the pixels, and each of the divided plurality of minute partial planes is defined as a first partial plane, A first representative point is provided, and based on a unit vector n whose direction can be arbitrarily set for each first representative point, and the colored toner layer vertical distance calculated for each pixel, the transparent And a transparent toner adhesion amount control means for determining the toner adhesion amount and controlling the adhesion amount of the transparent toner to be adhered to each pixel based on the transparent toner adhesion amount determined for each pixel. It is.
Further, the invention of claim 2, in the control apparatus according to claim 1, wherein the transparent toner adhesion amount control means, remote from said first representative point vertically upwards of the first portion plane by a predetermined distance h position And a second partial plane that includes the second representative point and that is perpendicular to the unit vector n and that is vertically above the first partial plane is provided on the virtual image plane for each pixel. Second partial plane vertical distance calculating means for calculating a second partial plane vertical distance that is a vertical distance from the virtual image plane to the second partial plane in a vertical direction; and for each pixel, the second partial plane vertical Vertical distance difference calculating means for calculating a vertical distance difference, which is a difference between the distance and the colored toner layer vertical distance, and transparent toner adhesion for determining the adhesion amount of the transparent toner for each pixel according to the vertical distance difference A quantity determining means; It is characterized in that it has.
Also, the invention of claim 3, in the control apparatus according to claim 1, wherein the transparent toner adhesion amount control means, only the positive distance h away with from the first representative point vertically upwards of the first portion plane A second representative point is set at a position, a second partial plane including the second representative point and perpendicular to the unit vector n and vertically above the first partial plane is set. A second partial plane vertical distance calculating means for calculating a second partial plane vertical distance that is a vertical distance from the virtual image plane to the second partial plane in a direction perpendicular to the virtual image plane; A second partial plane vertical distance difference calculating means for calculating a second partial plane vertical distance difference which is a difference between a two partial plane vertical distance and the colored toner layer vertical distance; and for each of the first partial planes, the first portion For each pixel in a plane A minimum distance determining means for determining a minimum distance hmin in which all of the two partial plane vertical distance differences are positive; and a third distance at a position away from the first representative point vertically above the first partial plane by the minimum distance hmin. A representative point is set, a third partial plane including the third representative point and perpendicular to the unit vector n and vertically above the first partial plane is set, and for each pixel, the third partial plane is perpendicular to the virtual image plane. Third partial plane vertical distance calculating means for calculating a third partial plane vertical distance that is a vertical distance from the virtual image plane to the third partial plane in a specific direction, and the third partial plane vertical distance for each pixel. And a third partial plane vertical distance difference calculating means for calculating a third partial plane vertical distance difference, which is a difference between the color toner layer vertical distance and the color toner layer vertical distance, according to the third partial plane vertical distance difference for each pixel. Amount of transparent toner attached A transparent toner adhesion amount determination means for determining, it is characterized in that comprises a.
Further, according to a fourth aspect of the present invention, in the control device according to the third aspect , the transparent toner adhesion amount control means is arranged for each of the first representative points based on image information of an image formed on the recording medium. It has a means for generating data of unit vector n .
Also, the invention of claim 5 is the control device according to any one of claims 1 to 4, the direction of the unit vector n, the size of the angle formed with respect to the direction of the vertically upward with respect to the virtual image plane Is a direction in which the angle is changed within a range of a predetermined angle or less.
According to a sixth aspect of the present invention, in the control device according to the fifth aspect , the range of the predetermined angle or less is a range of 22.5 degrees or less .
Also, the invention of claim 7, the color toner layer is formed on a recording medium using at least one of the plurality of color toners colors differ from each other, on the color toner layer, using a colorless transparent toner by forming the clear toner layer Te, an image forming apparatus for forming an image having a gloss on the recording medium, and characterized by comprising a control device according to any one of claims 1 to 6 To do.

なお、前記画素は、１ドットで構成されたものでよいし、複数ドットで構成されたものでもよい。   The pixel may be composed of one dot or may be composed of a plurality of dots.

本発明によれば、記録媒体の画像が形成される領域に対応する仮想画像面を、画素よりも大きな複数の微小部分平面に分割し、その分割した複数の微小部分平面それぞれを第１部分平面とし、その第１部分平面内に第１代表点を設け、第１代表点ごとに、任意の方向の単位ベクトルｎが設定される。この単位ベクトルｎの向きを、必要とされる表面反射特性を考慮して変えると、その単位ベクトルｎに対応する第１部分平面に含まれる各画素に付着される透明トナーの付着量を変わる。これにより、その第１部分平面の各画素における無色透明トナー層の上面による正反射方向が変わる。このように単位ベクトルｎの向きを、必要とされる表面反射特性を考慮して第１代表点ごとに変更することにより、各画素における正反射方向を変えることができる。これにより、記録媒体の画像面の全体における表面反射特性の分布に関してほぼ任意に調整し、画像の光沢を画素ごとに調整するように制御することが可能になる。しかも、光沢を調整するために定着条件を変更する必要がない。よって、定着条件で調整する場合に比してより広い光沢範囲で光沢を調整できるとともに、画像の画素ごとに表面反射特性まで考慮した光沢調整が可能になる。   According to the present invention, a virtual image plane corresponding to an area where an image of a recording medium is formed is divided into a plurality of minute partial planes larger than pixels, and each of the divided plurality of minute partial planes is a first partial plane. A first representative point is provided in the first partial plane, and a unit vector n in an arbitrary direction is set for each first representative point. When the direction of the unit vector n is changed in consideration of required surface reflection characteristics, the amount of transparent toner attached to each pixel included in the first partial plane corresponding to the unit vector n is changed. Thereby, the regular reflection direction by the upper surface of the colorless and transparent toner layer in each pixel of the first partial plane is changed. In this way, by changing the direction of the unit vector n for each first representative point in consideration of the required surface reflection characteristics, the regular reflection direction in each pixel can be changed. As a result, it is possible to perform control so that the distribution of the surface reflection characteristics on the entire image surface of the recording medium is arbitrarily adjusted, and the gloss of the image is adjusted for each pixel. Moreover, it is not necessary to change the fixing conditions in order to adjust the gloss. Therefore, it is possible to adjust the gloss in a wider gloss range as compared with the case where the adjustment is performed under the fixing conditions, and it is possible to perform the gloss adjustment considering the surface reflection characteristics for each pixel of the image.

本発明の一実施形態に係るカラー画像形成装置の概略構成を示すブロック図。1 is a block diagram showing a schematic configuration of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 第１部分平面及び第１代表点の定義の一例を示す説明図。Explanatory drawing which shows an example of the definition of a 1st partial plane and a 1st representative point. 第１部分平面及び第１代表点の定義の他の例を示す説明図。Explanatory drawing which shows the other example of a definition of a 1st partial plane and a 1st representative point. クリア信号生成部の動作例を示すフローチャート。The flowchart which shows the operation example of a clear signal production | generation part. 第２部分平面及び第２代表点の算出方法を示す説明図。Explanatory drawing which shows the calculation method of a 2nd partial plane and a 2nd representative point. プリンタエンジンの概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a printer engine. 均一高光沢の場合のトナー層の断面を示す模式図。FIG. 3 is a schematic diagram showing a cross section of a toner layer in the case of uniform high gloss. 画像の表面反射特性を示す説明図。Explanatory drawing which shows the surface reflection characteristic of an image. 他の実施形態に係るカラー画像形成装置の概略構成を示すブロック図。FIG. 6 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a color image forming apparatus according to another embodiment. クリア信号生成部の距離ｈの自動生成を含む動作例を示すフローチャート。The flowchart which shows the operation example including the automatic production | generation of the distance h of a clear signal production | generation part. 同実施形態における均一高光沢の場合のトナー層の断面を示す模式図。FIG. 3 is a schematic diagram showing a cross section of a toner layer in the case of uniform high gloss in the embodiment. 他の応用例における均一高光沢の場合のトナー層の断面を示す模式図。FIG. 6 is a schematic diagram showing a cross section of a toner layer in the case of uniform high gloss in another application example. 同応用例における画像の表面反射特性を示す説明図。Explanatory drawing which shows the surface reflection characteristic of the image in the application example. 更に他の応用例における単位ベクトル及び距離ｈの設定例を示す説明図。Furthermore, explanatory drawing which shows the example of a setting of the unit vector and distance h in another application example. 同応用例における均一高光沢の場合のトナー層の断面を示す模式図。FIG. 4 is a schematic diagram showing a cross section of a toner layer in the case of uniform high gloss in the application example. 更に他の応用例における傾斜平面再現時のトナー層の断面を示す模式図。Furthermore, the schematic diagram which shows the cross section of the toner layer at the time of inclination plane reproduction in another application example. 更に他の応用例における円柱物体再現時のトナー層の断面を示す模式図。Furthermore, the schematic diagram which shows the cross section of the toner layer at the time of cylindrical object reproduction in another application example. 更に他の応用例における表面反射特性を示す説明図。Furthermore, explanatory drawing which shows the surface reflection characteristic in another application example. 従来のカラー画像形成装置の概略構成を示すブロック図。1 is a block diagram showing a schematic configuration of a conventional color image forming apparatus.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るカラー画像形成装置の概略構成を示すブロック図である。本実施形態のカラー画像形成装置は、制御装置として機能する制御部であるプリンタコントローラ１０１と、画像形成処理部として機能するプリンタエンジン１０２とを備える。プリンタコントローラ１０１は、画像データ処理手段としてのＲＩＰ（Raster Image Processing）部１０３と、クリア信号生成部１０４と、２値化部１０５とを有する。プリンタコントローラ１０１は、透明トナーの付着量を制御する透明トナー付着量制御手段としても機能する。プリンタエンジン１０２は、プリンタコントローラ１０１から受けた２値の画像データに基づいて、転写紙等の記録媒体上に４色（Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：ブラック）トナーからなるカラー画像を形成する。なお、以下の説明では、必要に応じて、４色のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックをそれぞれ記号Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋで表す。また、無色の透明トナーについては必要応じて記号Ｃｌｒで表す。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. The color image forming apparatus of this embodiment includes a printer controller 101 that is a control unit that functions as a control device, and a printer engine 102 that functions as an image formation processing unit. The printer controller 101 includes a RIP (Raster Image Processing) unit 103, a clear signal generation unit 104, and a binarization unit 105 as image data processing means. The printer controller 101 also functions as a transparent toner adhesion amount control unit that controls the adhesion amount of transparent toner. The printer engine 102 is composed of toner of four colors (Y: yellow, M: magenta, C: cyan, K: black) on a recording medium such as transfer paper based on the binary image data received from the printer controller 101. A color image is formed. In the following description, four colors of yellow, magenta, cyan, and black are represented by symbols Y, M, C, and K, respectively, as necessary. The colorless transparent toner is represented by the symbol Clr as necessary.

ＲＩＰ部１０３は、ユーザ等が作成したページ記述言語（ＰＤＬ：Page Description Language）等で記述された文書データ（画像情報）を、プリンタエンジン１０２の画素（以下「ドット」という。）ごとの４色カラートナーからなる有色トナー層（以下、「４色トナー層」という。）を形成するためのＹＭＣＫ階調画像データからなるカラー画像信号に変換する。このＹＭＣＫ階調画像データからなるカラー画像信号は、クリア信号生成部１０４及び２値化部１０５に入力される。また、ＲＩＰ部１０３は、後述の光沢を付与するための無色の透明トナー（以下「クリアトナー」という。）の付着量を決定するために用いられる画素ごとに設定した単位ベクトルｎ及び距離ｈのデータを生成する手段としても機能する。ＲＩＰ部１０３で生成された単位ベクトルｎ及び距離ｈのデータはクリア信号生成部１０４に入力される。なお、本実施形態において、４色トナー層は、画像の種類によってＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋのカラートナーの少なくとも一つで形成され、４色のトナー層のほか、単色、２色又は３色の有色トナー層になる可能性があるが、説明の便宜上、４色トナー層という。   The RIP unit 103 converts document data (image information) described in a page description language (PDL) created by a user or the like into four colors for each pixel (hereinafter referred to as “dot”) of the printer engine 102. It is converted into a color image signal composed of YMCK gradation image data for forming a colored toner layer (hereinafter referred to as “four-color toner layer”) composed of color toner. The color image signal composed of the YMCK gradation image data is input to the clear signal generation unit 104 and the binarization unit 105. In addition, the RIP unit 103 has a unit vector n and a distance h set for each pixel used for determining an adhesion amount of colorless transparent toner (hereinafter referred to as “clear toner”) for imparting gloss, which will be described later. It also functions as a means for generating data. Data of the unit vector n and the distance h generated by the RIP unit 103 is input to the clear signal generation unit 104. In the present embodiment, the four-color toner layer is formed of at least one of Y, M, C, and K color toners depending on the type of image, and in addition to the four-color toner layer, single color, two colors, or three colors. For convenience of explanation, it is referred to as a four-color toner layer.

クリア信号生成部１０４は、クリアトナーからなる無色透明トナー層（以下「クリアトナー層」という。）を形成するためのＣｌｒ階調データからなるクリア信号を生成する。従来のクリア信号生成部（例えば、特許文献１参照）は、図１９に示すように、ＲＩＰ部１０３よりＹＭＣＫ階調画像データだけが入力されていた。これに対し、本実施形態のクリア信号生成部１０４は、図１に示すように、そのＹＭＣＫ階調画像データとともに、クリアトナーの付着量を決定するために用いられる所定の単位ベクトルｎ及び距離ｈのデータが入力される。クリア信号生成部１０４は、これらのＹＭＣＫ階調画像データと単位ベクトルｎ及び距離ｈのデータとに基づき、クリアトナーの付着量を決定し、それに対応するクリアトナーのＣｌｒ（クリア）階調画像データからなるクリア信号を出力する。   The clear signal generation unit 104 generates a clear signal composed of Clr gradation data for forming a colorless and transparent toner layer composed of clear toner (hereinafter referred to as “clear toner layer”). As shown in FIG. 19, the conventional clear signal generation unit (see, for example, Patent Document 1) receives only YMCK gradation image data from the RIP unit 103. On the other hand, as shown in FIG. 1, the clear signal generation unit 104 according to the present embodiment, together with the YMCK gradation image data, a predetermined unit vector n and a distance h used for determining the adhesion amount of the clear toner. Data is input. The clear signal generation unit 104 determines the adhesion amount of the clear toner based on the YMCK gradation image data and the data of the unit vector n and the distance h, and Clr (clear) gradation image data of the clear toner corresponding thereto. A clear signal consisting of

２値化部１０５は、前記ＹＭＣＫ階調画像データ及びＣｌｒ階調画像データに対して、一般に２値の網点処理をして有色トナ及びクリアトナーそれぞれが付くか付かないの２値信号（ＹＭＣＫ２値信号、Ｃｌｒ２値信号）を生成し、プリンタエンジン１０２に送信する。ここで、２値化処理としては、網点以外の万線やＦＭスクリーンの処理を用いてもよい。また、ドット多値のプリンタエンジン１０２に対しては、２値信号の代わりに要求される多値信号としてもよい。   The binarizing unit 105 generally performs binary halftone processing on the YMCK gradation image data and the Clr gradation image data, and a binary signal (YMCK2) indicating whether the colored toner and the clear toner are attached or not. Value signal and Clr binary signal) are generated and transmitted to the printer engine 102. Here, as the binarization processing, processing other than halftone dots or FM screen processing may be used. Further, for the dot multi-value printer engine 102, a required multi-value signal may be used instead of the binary signal.

プリンタエンジン１０２は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色トナーの印写部とクリアトナーの印写部とを備え、プリンタエンジン１０２の解像度に対応する画素ごとに、４色トナー層を記録媒体上に形成し、その４色トナー層の上にクリアトナー層を形成する。なお、本実施形態では、１画素が１ドットで構成されている場合について説明するため、必要に応じて「画素」を「ドット」と呼ぶ。   The printer engine 102 includes a Y-, M-, C-, and K-color toner printing unit and a clear-toner printing unit, and prints a 4-color toner layer for each pixel corresponding to the resolution of the printer engine 102. A clear toner layer is formed on the four-color toner layer. In the present embodiment, since a case where one pixel is composed of one dot will be described, “pixel” is referred to as “dot” as necessary.

次に、上記構成のカラー画像形成装置におけるクリアトナー付着量の制御について説明する。
まず、前記ＲＩＰ部１０３において、クリアトナーの付着量制御に用いる単位ベクトルｎ及び距離ｈのデータがどのように生成されるかを説明する。 Next, the control of the clear toner adhesion amount in the color image forming apparatus having the above configuration will be described.
First, how the unit vector n and the distance h used for the clear toner adhesion amount control are generated in the RIP unit 103 will be described.

図２は、第１部分平面２０１及び第１代表点Ｐijの定義の一例を示す説明図である。第１部分平面２０１は１ドットのサイズよりも大きな微小部分平面である。図２は、記録媒体の画像が形成される領域に対応する仮想画像面を上から見たところを示している。図２において、ｘ方向が主走査方向であり、ｙ方向が副走査方向であり、ｙ方向に記録媒体が搬送される。また、図２中の点線で区切られている領域がそれぞれドット領域である。ここでは説明の便宜上、プリンタエンジン１０２の解像度が１２００ｄｐｉ（ドット／インチ）とし、ドット領域は、縦サイズが約２１μｍ及び横サイズが約２１μｍの正方領域であるとする。   FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of the definition of the first partial plane 201 and the first representative point Pij. The first partial plane 201 is a minute partial plane larger than the size of one dot. FIG. 2 shows a virtual image plane corresponding to a region where an image of a recording medium is formed as viewed from above. In FIG. 2, the x direction is the main scanning direction, the y direction is the sub scanning direction, and the recording medium is conveyed in the y direction. Further, each of the areas delimited by dotted lines in FIG. 2 is a dot area. Here, for convenience of explanation, it is assumed that the resolution of the printer engine 102 is 1200 dpi (dots / inch), and the dot area is a square area having a vertical size of about 21 μm and a horizontal size of about 21 μm.

図２において実線で区切られている領域が、１ドットよりも大きなサイズで分割された第１部分平面２０１の領域である。ここでは説明の便宜上、第１部分平面２０１は、ｘ方向が５ドットで及びｙ方向が５ドットの領域であり、縦サイズが約１０６μm及び横サイズが約１０６μmの正方領域であるとする。各第１部分平面２０１の領域内には第１代表点が設定される。ここでは、第１部分平面２０１の中心位置を第１代表点とし、その第１代表点を点Ｐijで表している。ここで、第１代表点の表記Ｐijにおける「ｉ，ｊ」はそれぞれ、第１代表点のｘ方向及びｙ方向の位置を表す添え字であり、同時に第１部分平面２０１の位置も表している。なお、本実施形態では、第１部分平面２０１を正方形としたが、形状は正方形に限定するものでなく任意である。   In FIG. 2, a region divided by a solid line is a region of the first partial plane 201 divided by a size larger than one dot. Here, for convenience of explanation, it is assumed that the first partial plane 201 is a square region having 5 dots in the x direction and 5 dots in the y direction, a vertical size of about 106 μm, and a horizontal size of about 106 μm. A first representative point is set in the region of each first partial plane 201. Here, the center position of the first partial plane 201 is defined as a first representative point, and the first representative point is represented by a point Pij. Here, “i, j” in the notation Pij of the first representative point is a subscript indicating the position of the first representative point in the x direction and the y direction, and also indicates the position of the first partial plane 201 at the same time. . In the present embodiment, the first partial plane 201 is a square, but the shape is not limited to a square and is arbitrary.

図３は、第１部分平面２０１及び第１代表点Ｐijの定義の他の例を示す説明図である。この例は、正６角形の第１部分平面２０１'が定義されている。正６角形の場合は、ドットとの対応が複雑になるが、６角形になっているため、見る角度による見え方の違いが，正方形の場合より少なくなる特長をもつ。   FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating another example of the definition of the first partial plane 201 and the first representative point Pij. In this example, a regular hexagonal first partial plane 201 ′ is defined. In the case of a regular hexagon, the correspondence with dots is complicated, but since it is a hexagon, the difference in appearance depending on the viewing angle is less than in the case of a square.

前記ＲＩＰ部１０３は、ドットごとのＹＭＣＫ階調画像データを生成する機能とともに、各第１代表点Ｐijに対応して、ある方向の単位ベクトルｎijと距離ｈijを生成する機能を有している。ここで、単位ベクトルｎij及び距離ｈijの添え字ｉ，ｊは、その単位ベクトルｎと距離ｈが設定される第１代表点Ｐijとの対応づけを明確にするために付されたものである。ドットごとのＹＭＣＫ階調画像データは、８ビット２５６階調の濃度信号のデータであり、２５５が最高濃度、０が白紙を示す。   The RIP unit 103 has a function of generating YMCK gradation image data for each dot and a unit vector nij and a distance hij in a certain direction corresponding to each first representative point Pij. Here, the subscripts i and j of the unit vector nij and the distance hij are given to clarify the correspondence between the unit vector n and the first representative point Pij for which the distance h is set. The YMCK gradation image data for each dot is 8-bit 256 gradation density signal data, where 255 indicates the highest density and 0 indicates blank paper.

単位ベクトルｎijは、大きさが１に規格化された３次元ベクトルで、その成分を次式（１）のように表すと、各成分間の関係は次式（２）のようになる。   The unit vector nij is a three-dimensional vector whose size is normalized to 1. If the component is expressed as in the following equation (1), the relationship between the components is as in the following equation (2).

ｎij＝（ｎｘ，ｎｙ，ｎｚ） ・・・ （１）
ｎｘ２＋ｎｙ２＋ｎｚ２＝１ ・・・ （２） nij = (nx, ny, nz) (1)
nx 2 + ny 2 + nz 2 = 1 (2)

これらの成分（ｎｘ，ｎｙ，ｎｚ）のうち独立変数は２つであるから、具体的な単位ベクトルｎijの表示方法としては、このうちの２つを各第１代表点Ｐijに対応して定義すればよい。   Since there are two independent variables among these components (nx, ny, nz), as a specific method of displaying the unit vector nij, two of these are defined corresponding to each first representative point Pij. do it.

距離ｈijは、第１代表点Ｐijから後述する第２代表点までの距離（局所面高さ）である。距離ｈijの値は、例えば、０（μm）以上１０（μm）以下の値である。   The distance hij is a distance (local surface height) from the first representative point Pij to a second representative point described later. The value of the distance hij is, for example, a value between 0 (μm) and 10 (μm).

次に、クリア信号生成部１０４の動作について説明する。
図４は、本実施形態のクリア信号生成部の動作を示すフローチャートである。まず、クリア信号生成部１０４は、ドットごとのＹＭＣＫ階調画像データが入力されると、記録媒体上の４色トナー層の層厚を計算する（Ｓ１０１，Ｓ１０２）。具体的には、予めＹＭＣＫ階調画像データと実際の定着後のトナー層厚との関係を調べておき、その結果と、ＲＩＰ部１０３から入力されたＹＭＣＫ階調画像データとに基づいて、記録媒体の水平な画像面（仮想画像面）上から４色トナー層の上面までの垂直距離である４色トナー層垂直距離を計算する。４色トナー層垂直距離は、そこのドットが再現する色によってドットごとに変化する。なお、特許文献１に開示された従来装置では、この４色トナー層垂直距離の計算結果に基づいて、クリアトナーを４色トナー層の上に積層させることにより、クリアトナーを含めた総トナー層の層厚を一定にして表面を平滑にし、光沢を均一にしている。 Next, the operation of the clear signal generation unit 104 will be described.
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the clear signal generation unit of the present embodiment. First, when the YMCK gradation image data for each dot is input, the clear signal generation unit 104 calculates the layer thickness of the four-color toner layer on the recording medium (S101, S102). Specifically, the relationship between the YMCK gradation image data and the actual toner layer thickness after fixing is examined in advance, and based on the result and the YMCK gradation image data input from the RIP unit 103, recording is performed. A four-color toner layer vertical distance that is a vertical distance from the horizontal image surface (virtual image surface) of the medium to the upper surface of the four-color toner layer is calculated. The four-color toner layer vertical distance varies for each dot depending on the color reproduced by the dot. In the conventional device disclosed in Patent Document 1, based on the calculation result of the four-color toner layer vertical distance, the clear toner is laminated on the four-color toner layer, so that the total toner layer including the clear toner is included. The layer thickness is constant, the surface is smooth, and the gloss is uniform.

次に、クリア信号生成部１０４は、ドットごとのＹＭＣＫ階調画像データ以外に、新たに各第１代表点Ｐijに対応して設定された、ある方向の単位ベクトルｎijと距離ｈijとを用いて、次に示すように第２代表点Ｐｈij及び第２部分平面３０１を定義し、その第２部分平面３０１の距離（高さ）を計算する（Ｓ１０３，Ｓ１０４）。   Next, in addition to the YMCK gradation image data for each dot, the clear signal generation unit 104 uses a unit vector nij and a distance hij in a certain direction newly set corresponding to each first representative point Pij. Then, as shown below, the second representative point Phij and the second partial plane 301 are defined, and the distance (height) of the second partial plane 301 is calculated (S103, S104).

図５は、第２部分平面３０１及び第２代表点Ｐｈijの算出方法を示す説明図である。第２代表点Ｐｈijは、第１代表点Ｐijから第１部分平面２０１の垂直上向きに距離ｈだけ離れた点である。第２部分平面３０１は、第２代表点Ｐｈijを含み、法線ベクトルがｎijの平面のうち、第１部分平面２０１の垂直上方にある部分平面である。ここで、クリア信号生成部１０４は、ドットごとに、記録媒体の水平な画像面（仮想画像面）上から第２部分平面３０１までの垂直距離である第２部分平面垂直距離を計算する。   FIG. 5 is an explanatory diagram showing a method of calculating the second partial plane 301 and the second representative point Phij. The second representative point Phij is a point separated from the first representative point Pij by a distance h in the vertically upward direction of the first partial plane 201. The second partial plane 301 is a partial plane that includes the second representative point Phij and is perpendicular to the first partial plane 201 among the planes having a normal vector nij. Here, the clear signal generation unit 104 calculates a second partial plane vertical distance that is a vertical distance from the horizontal image plane (virtual image plane) of the recording medium to the second partial plane 301 for each dot.

次に、クリア信号生成部１０４は、ドットごとに、第２部分平面垂直距離と４色トナー層垂直距離との差である垂直距離差を計算する（Ｓ１０５）。この計算は、一般には、単純に第２部分平面垂直距離から４色トナー層垂直距離を引き算すればよい。   Next, the clear signal generation unit 104 calculates a vertical distance difference that is a difference between the second partial plane vertical distance and the four-color toner layer vertical distance for each dot (S105). In general, this calculation can be performed by simply subtracting the vertical distance of the four color toner layers from the vertical distance of the second partial plane.

次に、クリア信号生成部１０４は、ドットごとに、前記垂直距離差に相当するクリアトナーの付着量を決定し（Ｓ１０６）、クリアトナーの付着量に相当するＣｌｒ階調画像データを生成して２値化部１０５に出力する（Ｓ１０７）。このＣｌｒ階調画像データの生成は、例えば、予めトナーの定着後の層厚とトナーの付着量との関係を求めておき、その関係に基づいて前記垂直距離差からＣｌｒ階調データを決定するように行う。Ｃｌｒ階調データは前記ＹＭＣＫ階調データと同じく、ここでは８ビットのデータとする。ここで、前記垂直距離差が負の値のときは、Ｃｌｒ階調データは０とする。   Next, for each dot, the clear signal generation unit 104 determines a clear toner adhesion amount corresponding to the vertical distance difference (S106), and generates Clr gradation image data corresponding to the clear toner adhesion amount. It outputs to the binarization part 105 (S107). In the generation of the Clr gradation image data, for example, the relationship between the layer thickness after the toner is fixed and the toner adhesion amount is obtained in advance, and the Clr gradation data is determined from the vertical distance difference based on the relationship. Do as follows. The Clr gradation data is assumed to be 8-bit data here, similarly to the YMCK gradation data. Here, when the vertical distance difference is a negative value, the Clr gradation data is 0.

次に、２値化部１０５の動作について説明する。
２値化部１０５は、ＹＭＣＫ階調画像データ及びＣｌｒ階調画像データに対して、従来の網点ディザやＦＭスクリーンを適用し、それらを１ビットの２値データに変換する。網点ディザの場合、例えば、網点特性として、網点線数が４２４線、網点角度が、一般に良く使われる、Ｙ：０度、Ｍ：７５度、：Ｃ：１５度、Ｋ：４５度、Ｃｌｒ：４５度に設定される。本実施形態では、網点線数を細かくし、なるべく画像表面が平滑になるようにするのが好ましい。また、ドット多値のプリンタエンジン１０２に対しては、２値信号の代わりにプリンタエンジン１０２から要求される多値信号としてもよい。 Next, the operation of the binarization unit 105 will be described.
The binarization unit 105 applies a conventional halftone dither or FM screen to the YMCK gradation image data and the Clr gradation image data, and converts them into 1-bit binary data. In the case of halftone dither, for example, as the halftone dot characteristics, the number of halftone lines is 424 lines, and the halftone angle is generally used, Y: 0 degree, M: 75 degrees, C: 15 degrees, K: 45 degrees. , Clr: set to 45 degrees. In the present embodiment, it is preferable to make the number of dotted lines fine and to make the image surface as smooth as possible. For the dot multi-value printer engine 102, a multi-value signal requested from the printer engine 102 may be used instead of the binary signal.

次に、プリンタエンジン１０２の動作について説明する。
図６は、本実施形態のプリンタエンジン１０２の概略構成図である。プリンタエンジン１０２は、光書込装置の光源としてレーザを用いた電子写真記録方式のカラー画像形成装置であり、中間転写ベルト４０１上に、上流の方からＣｌｒ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順で印写部４０２〜４０６が並んでいる。各印写部は、従来装置と同じく帯電、露光、現像プロセスで用いる装置を備えており、各色トナー像が中間転写ベルト４０１上に多重に転写される。中間転写ベルト４０１上で５色（クリアを含む）のトナー像の形成が完了すると、２次転写部４０７で記録媒体４０８上に転写され、定着部４０９で定着されてカラー画像が完成する。従って、記録媒体４０８上ではクリアトナー層が最上部に形成される。 Next, the operation of the printer engine 102 will be described.
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of the printer engine 102 of the present embodiment. The printer engine 102 is an electrophotographic recording type color image forming apparatus using a laser as a light source of an optical writing device, and is arranged on the intermediate transfer belt 401 in the order of Clr, Y, M, C, K from the upstream side. The printing sections 402 to 406 are lined up. Each printing unit includes an apparatus used in the charging, exposure, and development processes as in the conventional apparatus, and each color toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 401 in a multiple manner. When the formation of toner images of five colors (including clear) is completed on the intermediate transfer belt 401, the toner image is transferred onto the recording medium 408 by the secondary transfer unit 407, and is fixed by the fixing unit 409 to complete a color image. Accordingly, the clear toner layer is formed on the top of the recording medium 408.

プリンタエンジン１０２の走査線密度によって定義されるドットの解像度は、前述のように、本実施形態では１２００ｄｐｉであり、レーザビームの感光体（潜像担持体）上におけるビーム直径は６４μm程度とやや大きめになっている。近年、レーザを用いた電子写真記録方式のカラー画像形成装置の解像度は飛躍的に進歩しており、面発光レーザを利用したものでは２４００ｄｐｉ〜４８００ｄｐｉが実現している。しかしながら、レーザビームのスポット径は６０μm程度で小径化が止まっている。本実施形態では、２値化部１０５による高線数の２値化処理の結果、トナー表面はほぼアナログ的に露光されたのと同じような結果になり、表面に網点による凹凸は少なく、ほぼ平滑にすることができる。   As described above, the dot resolution defined by the scanning line density of the printer engine 102 is 1200 dpi in the present embodiment, and the beam diameter of the laser beam on the photosensitive member (latent image carrier) is slightly larger, about 64 μm. It has become. In recent years, the resolution of a color image forming apparatus using an electrophotographic recording system using a laser has been remarkably improved, and 2400 dpi to 4800 dpi is realized by using a surface emitting laser. However, the spot diameter of the laser beam is about 60 μm, and the reduction in diameter has stopped. In the present embodiment, as a result of binarization processing with a high number of lines by the binarization unit 105, the toner surface is almost the same as that exposed in an analog manner, and there are few irregularities due to halftone dots on the surface. It can be made almost smooth.

次に、上記構成のカラー画像形成装置における目的に応じた動作例について説明する。この動作例では従来装置で実現されているような画像面の光沢を均一にする応用について説明する。この場合、ＲＩＰ部１０３で生成される単位ベクトルｎij及び距離ｈijは以下のように定義される。単位ベクトルｎijは全て、次式（３）に示すように、記録媒体の水平な画像面に相当する仮想画像面に垂直上向きの方向、すなわちｚ方向に設定される。但し、式（３）中の「ｅｚ」はｚ方向の基本ベクトルである。   Next, an example of operation according to the purpose in the color image forming apparatus having the above configuration will be described. In this operation example, an application for making the gloss of the image surface uniform as realized in the conventional apparatus will be described. In this case, the unit vector nij and the distance hij generated by the RIP unit 103 are defined as follows. All the unit vectors nij are set in the upward direction perpendicular to the virtual image plane corresponding to the horizontal image plane of the recording medium, that is, the z direction, as shown in the following equation (3). However, “ez” in Equation (3) is a basic vector in the z direction.

ｎij＝ｅｚ＝（０，０，１） ・・・ （３）   nij = ez = (0,0,1) (3)

「ｈij」は、前記第１代表点Ｐijの位置に関わらず一定値ｈｃに設定される。ｈｃの値は、例えば４色トナー層の層厚最大値、またはＹＭＣＫ単色層の層厚最大値などが選ばれる。後者に行くほど使用するクリアトナーの量は少なくてすむが、画像表面を平滑にする効果は少なくなるので、使用目的に合わせて設定される。   “Hij” is set to a constant value hc regardless of the position of the first representative point Pij. As the value of hc, for example, the maximum thickness value of the four-color toner layer or the maximum thickness value of the YMCK single-color layer is selected. The closer to the latter, the less clear toner is used, but the effect of smoothing the surface of the image is reduced, so it is set according to the purpose of use.

図７は、画像面の光沢を均一にする均一高光沢の場合のトナー層の断面を示す模式図である。単位ベクトルｎijとしてｅｚを設定し、距離ｈijとして一定値ｈｃを設定すると、図７に示すように、第２部分平面３０１は記録媒体の画像面（仮想画像面）から距離ｈｃ上方で画像面に平行な平面になる。本動作例によれば、表面が凸凹で光沢が不均一な４色トナー層５０１の上に、クリアトナー層５０２が形成され、その上面である第２部分平面３０１が一様な水平面になるため、表面の光沢度は高くなり、そして画像内の場所に拠らず一定の光沢値になる。   FIG. 7 is a schematic diagram showing a cross section of the toner layer in the case of uniform high gloss that makes the gloss of the image surface uniform. When ez is set as the unit vector nij and a constant value hc is set as the distance hij, as shown in FIG. 7, the second partial plane 301 is placed on the image plane at a distance hc above the image plane (virtual image plane) of the recording medium. It becomes a parallel plane. According to this operation example, the clear toner layer 502 is formed on the four-color toner layer 501 having an uneven surface and uneven gloss, and the second partial plane 301 that is the upper surface thereof is a uniform horizontal plane. , The glossiness of the surface is high, and the gloss value is constant regardless of the location in the image.

図８は、本動作例における画像の表面反射特性を示す説明図である。図８において、表面反射特性は極座標表示されており、角度は受光角を示し、原点からの距離は相対輝度を表す。図８は入射角を４５度にした場合の反射特性を示すが、図８に示すように、反射光は正反射方向のみにそろうために、その方向に対しての輝度が高くなる。従って、光沢も高くなる。   FIG. 8 is an explanatory diagram showing surface reflection characteristics of an image in this operation example. In FIG. 8, the surface reflection characteristics are displayed in polar coordinates, the angle indicates the light receiving angle, and the distance from the origin indicates the relative luminance. FIG. 8 shows the reflection characteristics when the incident angle is 45 degrees. As shown in FIG. 8, since the reflected light is aligned only in the regular reflection direction, the luminance in that direction is high. Accordingly, the gloss is also increased.

図９は、他の実施形態に係るカラー画像形成装置の概略構成を示すブロック図である。図１に示した実施形態では、クリア信号生成部１０４は、ＲＩＰ部１０３で生成された単位ベクトルｎijと距離ｈijの両方が入力されたが、本実施形態のクリア信号生成部１０４'は、ＲＩＰ部１０３から距離ｈijは入力されず単位ベクトルｎijだけ入力される。距離ｈijについてはクリア信号生成部１０４'において、次に示すように自動的に計算される。   FIG. 9 is a block diagram illustrating a schematic configuration of a color image forming apparatus according to another embodiment. In the embodiment shown in FIG. 1, the clear signal generation unit 104 receives both the unit vector nij and the distance hij generated by the RIP unit 103, but the clear signal generation unit 104 ′ of the present embodiment Only the unit vector nij is input from the unit 103 without inputting the distance hij. The distance hij is automatically calculated in the clear signal generator 104 'as follows.

図１０は、クリア信号生成部１０４’の距離ｈijの自動生成を含む動作例を示すフローチャートである。なお、図１０中のＳ２０１、Ｓ２０２、Ｓ２０９及びＳ２１０の動作については、前述の図４におけるＳ１０１、Ｓ１０２、Ｓ１０６及びＳ１０７の動作と同様であるので、説明を省略する。   FIG. 10 is a flowchart illustrating an operation example including automatic generation of the distance hij of the clear signal generation unit 104 '. The operations in S201, S202, S209, and S210 in FIG. 10 are the same as the operations in S101, S102, S106, and S107 in FIG.

図１０において、クリア信号生成部１０４’には、距離ｈijのデータは入力されず、ＲＩＰ部１０３で生成された単位ベクトルｎijのデータだけを入力される（Ｓ２０３）。次に、距離ｈijが初期値ｈintに設定される（Ｓ２０４）。この初期値ｈintは、例えば１色ベタトナー層の層厚（約４μm）に設定されるが、この近傍の数値であればよい。次に、クリア信号生成部１０４'は、単位ベクトルｎijと初期距離ｈintとを用いて、記録媒体の画像面に相当する仮想画像面と第２部分平面３０１との距離である第２部分平面垂直距離を計算する（Ｓ２０５）。その後、クリア信号生成部１０４'は、ドットごとに第２部分平面垂直距離と４色トナー層垂直距離との差である垂直距離差を計算する際に、第１部分平面ごとに、当該垂直距離差の最小値ｈmin_ijを見つけ出す処理を行う（Ｓ２０６，Ｓ２０７）。この最小値ｈmin_ijは負の場合もありうる。ここで、もし最小値ｈmin_ijが０であれば、クリアトナー付着量の決定（Ｓ２０９）に進む。一方、最小値ｈmin_ijが０でない場合は、新たに距離ｈijとして、それまでの値ｈijから最小値ｈmin_ijを引いた値を設定し（Ｓ２０８）、ステップＳ２０５の第２部分平面垂直距離の計算に戻る。２回目以降は、ステップＳ２０７の判定において、必ずｈmin＝０となるので、次のクリアトナー付着量の決定（Ｓ２０９）に進んで、Ｃｌｒ階調データを２値化部１０５に出力して終わる（Ｓ２１０）。   In FIG. 10, the clear signal generating unit 104 'receives only the data of the unit vector nij generated by the RIP unit 103 without inputting the data of the distance hij (S203). Next, the distance hij is set to the initial value hint (S204). The initial value hint is set to, for example, the thickness of the one-color solid toner layer (about 4 μm), but may be a numerical value in the vicinity thereof. Next, the clear signal generation unit 104 ′ uses the unit vector nij and the initial distance hint to make the second partial plane vertical that is the distance between the virtual image plane corresponding to the image plane of the recording medium and the second partial plane 301. The distance is calculated (S205). Thereafter, the clear signal generation unit 104 ′ calculates the vertical distance difference for each first partial plane when calculating the vertical distance difference that is the difference between the second partial plane vertical distance and the four-color toner layer vertical distance for each dot. Processing for finding the minimum value hmin_ij of the difference is performed (S206, S207). This minimum value hmin_ij may be negative. If the minimum value hmin_ij is 0, the process proceeds to determination of the clear toner adhesion amount (S209). On the other hand, when the minimum value hmin_ij is not 0, a value obtained by subtracting the minimum value hmin_ij from the previous value hij is set as the new distance hij (S208), and the process returns to the calculation of the second partial plane vertical distance in step S205. . In the second and subsequent times, in the determination in step S207, hmin = 0 is always set, so the process proceeds to the next determination of the clear toner adhesion amount (S209), and the output of Clr gradation data to the binarization unit 105 is completed ( S210).

図１１は、本実施形態における均一高光沢の場合のトナー層の断面を示す模式図である。前述の図７と比較すれば分かるように、本実施形態では４色トナー層５０１が第２部分平面３０１上に現れないように最小の距離ｈijが設定されるため、最小のクリアトナー付着量で、画像の表面の反射特性を、前述の図１等で説明した実施形態と同様に制御できる。従って、画像の表面の反射特性は、図８と同じである。   FIG. 11 is a schematic diagram showing a cross section of the toner layer in the case of uniform high gloss in the present embodiment. As can be seen from comparison with FIG. 7 described above, in the present embodiment, the minimum distance hij is set so that the four-color toner layer 501 does not appear on the second partial plane 301, and therefore, the minimum clear toner adhesion amount is obtained. The reflection characteristics of the image surface can be controlled in the same manner as in the embodiment described with reference to FIG. Therefore, the reflection characteristics of the surface of the image are the same as in FIG.

次に、上記各実施形態のカラー画像形成装置において画像面の光沢を場所ごとに制御する応用について説明する。この場合、ＲＩＰ部１０３で生成される単位ベクトルｎijと距離ｈijとが次のように定義される。単位ベクトルｎijは、記録媒体の水平な画像面（仮想画像面）に垂直上向きを中心に、その周囲にある角度に傾くように分布する。   Next, an application for controlling the gloss of the image surface for each location in the color image forming apparatus of each of the above embodiments will be described. In this case, the unit vector nij and the distance hij generated by the RIP unit 103 are defined as follows. The unit vector nij is distributed so as to incline at a certain angle around the vertical upward on the horizontal image plane (virtual image plane) of the recording medium.

図１２は、単位ベクトルｎijを垂直上向きを中心に周囲になす角１５度で分布させた場合の均一高光沢のトナー層の断面を示す模式図である。図１２において、第１代表点Ｐij−１，Ｐij＋１，Ｐij＋３に対して、次式（４）の単位ベクトルｎijが生成され、第１代表点Ｐijに対しては次式（５）の単位ベルトルｎijが生成され、第１代表点Ｐijに対しては次式（６）の単位ベルトルｎijが生成される。但し、距離ｈijはすべて一定値ｈｃとされている。また、図１２では、加仮想画面のｙ方向について傾きの角度が異なる単位ベクトルｎijが分布しているように示しているが、紙面に垂直なｘ方向についても同様に傾きの角度が異なる単位ベクトルｎijが分布している。   FIG. 12 is a schematic diagram showing a cross section of a uniform high gloss toner layer in the case where the unit vector nij is distributed at an angle of 15 degrees around the vertical upward. In FIG. 12, a unit vector nij of the following expression (4) is generated for the first representative points Pij-1, Pij + 1, Pij + 3, and a unit belt nij of the following expression (5) is generated for the first representative point Pij. And a unit beltle nij of the following equation (6) is generated for the first representative point Pij. However, all the distances hij are set to a constant value hc. In FIG. 12, unit vectors nij having different inclination angles are distributed in the y direction of the additional virtual screen. However, unit vectors having different inclination angles in the x direction perpendicular to the paper surface are also shown. nij is distributed.

ｎij−１＝ｎij＋１＝ｎij＋３＝ｅｚ＝（０，０，１） ・・・（４）
ｎij＝（０，ｓｉｎ１５°，ｃｏｓ１５°） ・・・（５）
ｎij−２＝ｎij＋２＝（０，−ｓｉｎ１５°，ｃｏｓ１５°） ・・・（６） nij-1 = nij + 1 = nij + 3 = ez = (0, 0, 1) (4)
nij = (0, sin15 °, cos15 °) (5)
nij-2 = nij + 2 = (0, -sin15 [deg.], cos15 [deg.]) (6)

図１２に示すように単位ベクトルｎijと距離ｈijを設定すると、第２部分平面３０１は記録媒体の画像面（仮想画像面）から垂直情報に距離ｈｃだけ離れた位置で、色々な方向に向く。このため、画像の表面に入射するの光は、第２部分平面３０１ごとに、単位ベクトルｎijで規定された分布に従って、様々な方向に反射することになる。   As shown in FIG. 12, when the unit vector nij and the distance hij are set, the second partial plane 301 is directed to various directions at a position away from the image plane (virtual image plane) of the recording medium by the distance hc in the vertical information. For this reason, the light incident on the surface of the image is reflected in various directions for each second partial plane 301 according to the distribution defined by the unit vector nij.

図１３は、画像面の光沢を場所ごとに制御する場合の４５度入射の場合の表面反射特性を示す説明図である。図１３に示すように、入射角４５度で入射した光は、４５度の正反射光だけでなく、その周囲の±３０度のところにも反射光が分布する。反射面が１５度傾くと、反射光は倍の３０度傾く。この結果、正反射光成分は図８、９の場合よりも相対的に少なくなり、光沢度は低下する。   FIG. 13 is an explanatory diagram showing surface reflection characteristics in the case of 45-degree incidence when the glossiness of the image surface is controlled for each location. As shown in FIG. 13, the light incident at an incident angle of 45 degrees is not only the regular reflected light of 45 degrees, but also the reflected light is distributed around ± 30 degrees around it. When the reflecting surface is tilted 15 degrees, the reflected light is tilted 30 degrees. As a result, the specularly reflected light component becomes relatively smaller than in the case of FIGS. 8 and 9, and the glossiness is lowered.

上記光沢度が低下する量は、単位ベクトルｎijの向きの分布によって調整可能で、分布させればさせるほど低下する。最終的には、空間に一様に分布させるところまで減らすことが可能であり、この場合は完全拡散反射面とほぼ同じ状態になる。   The amount by which the glossiness is lowered can be adjusted by the distribution of the direction of the unit vector nij, and the amount is decreased as the distribution is made. Eventually, it is possible to reduce it to a uniform distribution in the space, and in this case, the state is almost the same as the complete diffuse reflection surface.

図１２、１３で示した応用例の場合は、画像のある領域内で、単位ベクトルｎijの垂直上向きからの傾きを適度に分布させることによって、表面反射光を適度に分布させることができ、光沢を所望の値まで下げることが可能となる。   In the case of the application examples shown in FIGS. 12 and 13, the surface reflected light can be appropriately distributed by appropriately distributing the inclination of the unit vector nij from the vertical upward direction in a certain area of the image. Can be lowered to a desired value.

一方、一般に画像を観測者が見る場合、照明は４５度入射条件で、０度（画像正面）の方向で観測する場合が多い。実際に多くの測色計では、このような条件で色を測定している。従って、前記単位ベクトルｎijの分布の範囲が、画面の垂直上向き方向に対して、なす角が２２．５度以上になると、散乱させた表面反射光が観測者の目に入るようになる。   On the other hand, in general, when an observer views an image, illumination is often observed in a direction of 0 degree (front of the image) under an incident condition of 45 degrees. In fact, many colorimeters measure color under such conditions. Accordingly, when the distribution range of the unit vector nij is 22.5 degrees or more with respect to the vertical upward direction of the screen, the scattered surface reflected light enters the eyes of the observer.

図１２、１３の例では単位ベクトルｎijの垂直上向きからの傾きが±１５度なので、反射光の分布の範囲は正反射方向から±３０度となっているが、単位ベクトルｎijの傾きを±２２．５度より広くとると、反射光の分布は正反射方向から４５度より広くなり、画像面に対し垂直上向きの０度方向にも表面反射光が行くようになり観測者の目に入るようになる。光源は通常白色であり、この表面反射光も同じ白色になるため、画像内部から反射してくる色の着いた色光と混じることによって、色光の彩度を低下させ、明度を上げる（濃度を低下させる）ことになる。このことによって画質が劣化する。従って、前記単位ベクトルｎijの垂直上向きからの傾きの大きさを２２．５度以下に制限することにより、表面反射光を観測者の目に入りにくくすることができ、画質の劣化を防ぐことができる。   In the example of FIGS. 12 and 13, since the inclination of the unit vector nij from vertically upward is ± 15 degrees, the range of the distribution of the reflected light is ± 30 degrees from the regular reflection direction, but the inclination of the unit vector nij is ± 22 degrees. When the angle is wider than 5 degrees, the distribution of reflected light is wider than 45 degrees from the regular reflection direction, and the surface reflected light also goes in the 0 degree direction perpendicular to the image plane so that it will be in the eyes of the observer. become. The light source is usually white, and this surface reflected light is also the same white, so when mixed with colored light reflected from the inside of the image, the saturation of the colored light is lowered and the brightness is increased (the density is lowered). Will be). This degrades the image quality. Therefore, by limiting the inclination of the unit vector nij from the vertically upward direction to 22.5 degrees or less, it is possible to make the surface reflected light less likely to enter the observer's eyes and to prevent deterioration in image quality. it can.

図１４は、他の応用例におけるトナー層の断面を示す模式図。この応用例の場合は、第２代表点Ｐｈijは円弧６０１上に位置する。距離ｈijは、第１代表点Ｐijごとに、第２代表点Ｐｈijが円弧６０１上にあるように設定される。また、単位ベクトルｎijの向きは、第１代表点Ｐijごとに、円弧６０１の第２代表点Ｐｈijにおける外側法線方向に設定される。図１４では、説明の都合上、円弧６０１上のすべての第２代表点Ｐｈijをあらわしていないが、単位ベクトルｎijは図示のようにすべての第２代表点Ｐｈijで同様に外側法線方向を向いている。次に、円弧６０２上でも同様に、第１代表点Ｐijごとに与えられる距離ｈij及び単位ベクトルｎijが定義される。このとき、円弧６０１から円弧６０２に変わる点において、両者の外側法線方向を向く単位ベクトルｎが、垂直上向きとなす角度を２２．５度以下になるようにする。これにより、円弧６０１から円弧６０２に変わる点において、両者の接線方向が、記録媒体の水平な画像面（仮想画像面）に沿った方向に対してなす角度も２２．５度以下になる。これにより、円弧６０１及び円弧６０２上において、入射角４５度の入射光は、正反射方向が、０度から９０度まで満遍なく散乱する。この結果、表面反射光を観測者の目に入らないような条件で、光沢を下げることができ、彩度や濃度が低下することなく、光沢を下げることが可能となる。また、本応用例にも、前述の図１２、１３の応用例と同様に、クリアトナー消費量を少なくすることが可能である。   FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a cross section of a toner layer in another application example. In the case of this application example, the second representative point Phij is located on the arc 601. The distance hij is set so that the second representative point Phij is on the arc 601 for each first representative point Pij. The direction of the unit vector nij is set in the outer normal direction at the second representative point Phij of the arc 601 for each first representative point Pij. In FIG. 14, for convenience of explanation, not all the second representative points Phij on the arc 601 are shown, but the unit vector nij is directed to the outer normal direction at all the second representative points Phij as shown in the figure. ing. Next, similarly on the arc 602, a distance hij and a unit vector nij given for each first representative point Pij are defined. At this time, at the point where the arc 601 changes to the arc 602, the angle formed by the unit vector n facing the outer normal direction of both of them to be vertically upward is 22.5 degrees or less. As a result, at the point where the arc 601 changes to the arc 602, the angle formed by the tangent direction between the two and the direction along the horizontal image plane (virtual image plane) of the recording medium is also 22.5 degrees or less. Thereby, on the circular arc 601 and the circular arc 602, incident light having an incident angle of 45 degrees is uniformly scattered in the regular reflection direction from 0 degrees to 90 degrees. As a result, the gloss can be lowered under conditions where the surface reflected light does not enter the eyes of the observer, and the gloss can be lowered without lowering the saturation or density. Also in this application example, the clear toner consumption can be reduced as in the application examples shown in FIGS.

図１５は、図１４に示すように単位ベクトル及び距離ｈijを設定した場合における均一高光沢のトナー層の断面を示す模式図である。この場合、各第２部分平面は４色トナー層５０１の上面と接するようになり、クリアトナー消費量は最小となるが、各第２部分平面自体は変わらないため、表面反射光の反射特性は図１３と同様になる。   FIG. 15 is a schematic diagram showing a cross section of a uniform high gloss toner layer when the unit vector and the distance hij are set as shown in FIG. In this case, each second partial plane comes into contact with the upper surface of the four-color toner layer 501, and the amount of clear toner consumption is minimized. However, since each second partial plane itself does not change, the reflection characteristic of the surface reflected light is Similar to FIG.

次に、画像面の光沢を画像の中に記録された物体の本来の方面反射特性に設定する応用例について説明する。この場合、ＲＩＰ部１０３により、単位ベクトルｎij及び距離ｈijが次に示すように設定される。   Next, an application example in which the glossiness of the image surface is set to the original direction reflection characteristic of the object recorded in the image will be described. In this case, the unit vector nij and the distance hij are set by the RIP unit 103 as shown below.

図１６は、傾斜平面を再現するときのトナー層の断面を示す模式図である。この場合は画像の中に、画像面の方向とは異なる、傾斜した平面が書かれている場合を想定する。傾斜した平面の法線ベクトルをｎｐとすれば、傾斜した平面が書かれた画像部分において単位ベクトルｎijをｎｐに設定する。そうすると、第２部分平面３０１の向きは、すべて画像に書かれた傾斜した平面と同じ向きになる。本応用例によれば、周辺の照明光等の映り込みが、画像面の向きによるものではなく、画像に書かれた傾斜した平面の向きによるものとなり、より実際に近い質感を出すことができる。   FIG. 16 is a schematic diagram illustrating a cross section of a toner layer when reproducing an inclined plane. In this case, it is assumed that an inclined plane different from the image plane direction is written in the image. If the normal vector of the inclined plane is np, the unit vector nij is set to np in the image portion where the inclined plane is written. Then, the orientation of the second partial plane 301 is the same as the inclined plane written in the image. According to this application example, the reflection of surrounding illumination light or the like is not due to the orientation of the image plane, but due to the orientation of the inclined plane written in the image, and a more realistic texture can be obtained. .

図１７は、円柱物体を再現するときのトナー層断面を示す模式図である。この場合は画像の中に、中心軸が画像面に平行な円柱物体が書かれている場合を想定する。傾斜した平面の法線ベクトルをｎｐijとする。この法線ベクトルｎｐijは円柱の表面に倣って連続的に変化していく。円柱物体が書かれた画像部分において単位ベクトルｎijをｎｐijに設定する。そうすると、第２部分平面３０１の向きは、それぞれ画像に書かれた円柱表面の該当部分と同じ向きになる。本応用例によれば、周辺の照明光等の映り込みが、画像面の向きによるものではなく、画像に書かれた円柱表面の向きによるものとなり、移りこみ像が円柱表面にあわせてひずむようになり、より実際に近い質感を出すことができる。   FIG. 17 is a schematic diagram illustrating a cross section of a toner layer when reproducing a cylindrical object. In this case, it is assumed that a cylindrical object whose center axis is parallel to the image plane is written in the image. Let npij be the normal vector of the inclined plane. This normal vector npij changes continuously following the surface of the cylinder. The unit vector nij is set to npij in the image portion where the cylindrical object is written. Then, the direction of the second partial plane 301 is the same as that of the corresponding part of the cylindrical surface written in the image. According to this application example, the reflection of surrounding illumination light is not due to the orientation of the image surface, but due to the orientation of the cylinder surface written in the image, so that the transferred image is distorted along the cylinder surface. It is possible to get a more realistic texture.

次に、画像面の光沢による表面反射光が、見る角度を変えることで場所場所できらめくように変化する場合の応用例について説明する。この場合、まず、第１部分平面２０１のいくつかを一つのグループにまとめてより大きな第４部分平面を作る。具体的にはｘ、ｙ方向それぞれ３個ずつ９個の第１部分平面２０１でひとつの第４部分平面を作る。従って、第１部分平面２０１の１辺の長さが０．１ｍｍ程度とすると、第４部分平面の大きさはｘ、ｙ方向それぞれ０．３ｍｍほどの方形領域となる。単位ベクトルｎijは第４部分平面内では一定とし、第４部分平面ごとに離散的に大きく変化させる。具体的には、第４部分平面を５種類にわけ、それを第４部分平面１〜５とし、第４部分平面１〜５ごとに単位ベクトルｎijを離散的に大きく変化させる。   Next, an application example in the case where the surface reflected light due to the glossiness of the image surface changes so as to sparkle in the place by changing the viewing angle will be described. In this case, first, some of the first partial planes 201 are grouped together to form a larger fourth partial plane. Specifically, one fourth partial plane is formed by nine first partial planes 201 in the x and y directions. Therefore, if the length of one side of the first partial plane 201 is about 0.1 mm, the size of the fourth partial plane is a square area of about 0.3 mm in each of the x and y directions. The unit vector nij is constant in the fourth partial plane, and is greatly changed discretely for each fourth partial plane. Specifically, the fourth partial plane is divided into five types, which are defined as the fourth partial planes 1 to 5, and the unit vector nij is greatly changed discretely for each of the fourth partial planes 1 to 5.

図１８は、画像面の光沢がきらめくように変化する場合の応用例における表面反射特性を示す。前記第４部分平面１内の前記単位ベクトルｎijは、４５度入射時の反射特性が、反射角７５度の方向７０１になるように、画像面垂直上向きに対して１５度傾ける。第４部分平面２内の単位ベクトルｎijは、４５度入射時の反射特性が、反射角４５度の方向７０２になるように、画像面垂直上向きにする。第４部分平面３内の単位ベクトルｎijは、４５度入射時の反射特性が、反射角１５度の方向７０３になるように、画像面垂直上向きに対して１５度傾ける。第４部分平面４内の単位ベクトルｎijは、４５度入射時の反射特性が、反射角−１５度の方向７０４になるように、画像面垂直上向きに対して３０度傾ける。第４部分平面５内の単位ベクトルｎijは、４５度入射時の反射特性が、反射角−１３５度の方向７０５になるように、画像面垂直上向きに対して４５度傾ける。   FIG. 18 shows surface reflection characteristics in an application example in the case where the gloss of the image surface changes so as to glitter. The unit vector nij in the fourth partial plane 1 is inclined by 15 degrees with respect to the image plane vertical upward so that the reflection characteristic at 45 degrees incidence is in a direction 701 with a reflection angle of 75 degrees. The unit vector nij in the fourth partial plane 2 is set vertically upward so that the reflection characteristic when incident at 45 degrees is in a direction 702 with a reflection angle of 45 degrees. The unit vector nij in the fourth partial plane 3 is tilted 15 degrees with respect to the image plane vertical upward so that the reflection characteristic at 45 degrees incidence is in the direction 703 with a reflection angle of 15 degrees. The unit vector nij in the fourth partial plane 4 is inclined by 30 degrees with respect to the image plane vertical upward so that the reflection characteristic at 45 degrees incidence is in the direction 704 with a reflection angle of -15 degrees. The unit vector nij in the fourth partial plane 5 is tilted 45 degrees with respect to the image plane vertical upward so that the reflection characteristic at 45 degrees incidence is in a direction 705 with a reflection angle of -135 degrees.

図１８では、説明の都合上、単位ベクトルｎijを紙面内で２次元的に変化させているが、実際は紙面に垂直な方向も含めて３次元的に変化させることができるので、さらに多くの方向に前記第４部分平面の表面反射光をそろえることが可能である。   In FIG. 18, for convenience of explanation, the unit vector nij is changed two-dimensionally in the plane of the paper. However, since the unit vector nij can actually be changed three-dimensionally including the direction perpendicular to the plane of the paper, more directions are available. It is possible to align the surface reflected light of the fourth partial plane.

なお、図１８の応用例では、照明と観測者との関係が、上記正反射角度に合わないときは、画像面からの表面反射光が目に入らず、照明は映り込まない。しかし見る角度を少し変えると、ある第４部分平面において、上記正反射角度が合うようになり、照明はその第４部分平面にだけ映りこむことになる。前記第４部分平面は、前記第１部分平面よりサイズが大きいため反射輝度はより強くなり目立つ。また少し見る角度を変えると、前記第４部分平面ではまた映り込みがなくなり、さらに角度を変えると別な前記第４部分平面で映り込むようになる。前記第４部分平面の大きさを変えることによりきらめきの強さを調節でき、また第４部分平面１〜５の分布を変えることにより、きらめきの密度やパターンを変えることが可能である。
本応用例によれば、画像に対する見る角度によってきらめく場所が異なるようになるため、ダイヤモンドカットされたダイヤモンドのように高級感をかもし出すことが可能となる。 In the application example of FIG. 18, when the relationship between the illumination and the observer does not match the regular reflection angle, the surface reflected light from the image plane does not enter the eye and the illumination is not reflected. However, when the viewing angle is slightly changed, the specular reflection angle is matched in a certain fourth partial plane, and the illumination is reflected only in the fourth partial plane. Since the fourth partial plane is larger in size than the first partial plane, the reflected luminance becomes stronger and conspicuous. Further, when the viewing angle is slightly changed, there is no reflection in the fourth partial plane, and when the angle is further changed, the reflection is reflected in another fourth partial plane. The intensity of glitter can be adjusted by changing the size of the fourth partial plane, and the density and pattern of the glitter can be changed by changing the distribution of the fourth partial planes 1 to 5.
According to this application example, the sparkling place varies depending on the viewing angle with respect to the image, and it is possible to create a high-class feeling like a diamond cut diamond.

以上、本実施形態によれば、記録媒体の画像が形成される領域に対応する仮想画像面を、ドット画素よりも大きな複数の微小部分平面に分割し、その分割した複数の微小部分平面それぞれを第１部分平面２０１とし、その第１部分平面２０１内に第１代表点Ｐijを設け、第１代表点Ｐijごとに、任意の方向の単位ベクトルｎijが設定される。この単位ベクトルｎijの向きを、必要とされる表面反射特性を考慮して変えると、その単位ベクトルｎijに対応する第１部分平面２０１に含まれる各ドット画素に付着されるクリアトナーの付着量を変わる。これにより、その第１部分平面２０１の各ドット画素におけるクリアトナー層の上面による正反射方向が変わる。このように単位ベクトルｎijの向きを、必要とされる表面反射特性を考慮して第１代表点Ｐijごとに変更することにより、各ドット画素における正反射方向を変えることができる。これにより、記録媒体の画像面の全体における表面反射特性の分布に関してほぼ任意に調整し、画像の光沢をドット画素ごとに調整するように制御することが可能になる。しかも、光沢を調整するために定着条件を変更する必要がない。よって、定着条件で調整する場合に比してより広い光沢範囲で光沢を調整できるとともに、画像のドット画素ごとに表面反射特性まで考慮した光沢調整が可能になる。
また、本実施形態によれば、すべての単位ベクトルｎijの向きを、前記仮想画像面に対する法線ベクトルの向きとほぼ同じ向きにすれば、光沢測定において正反射方向に反射光がそろうため、高い光沢値にすることができる。また、前記仮想画像面に対する法線ベクトルの向きと例えば１０度以上差があるようにして２次元的にむらなく散乱させれば、光沢測定において正反射方向に反射光がこないため、低い光沢値にすることができる。
また、本実施形態によれば、前記第１代表点Ｐijから第１部分平面２０１の垂直上方へ所定の距離ｈだけ離れた位置に第２代表点Ｐｈijを設け、その第２代表点Ｐｈijを含み単位ベクトルｎijに垂直でかつ第１部分平面２０１の垂直上方にある第２部分平面３０１を設け、ドット画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における仮想画像面から第２部分平面３０１までの垂直距離である第２部分平面垂直距離を計算する。そして、ドット画素ごとに、前記第２部分平面垂直距離と有色トナー層垂直距離との差である垂直距離差を計算し、ドット画素ごとに、前記垂直距離差に応じてクリアトナーの付着量を決定する。これにより、単位ベクトルｎijの向きを、必要とされる表面反射特性を考慮して、第１部分平面２０１の第１代表点Ｐijごとに変更することにより、各ドット画素における正反射方向を変えることができる。
また、本実施形態によれば、記録媒体に形成される画像の画像情報に基づいて、前記第１代表点Ｐijごとに単位ベクトルｎijのデータを生成することができるので、画像情報に光沢や表面反射特性に関する情報を設定しておくことで、単位ベクトルｎijのデータの自動生成が可能になる。
また、本実施形態によれば、前記第１代表点Ｐijごとに前記距離ｈを任意に設定することができるため、カラートナー層がクリアトナー層の外側に露出することを防止しつつ、各ドット画素においてクリアトナー層を必要最小限に設定することが可能になる。
また、本実施形態によれば、記録媒体に形成される画像の画像情報に基づいて、前記第１代表点Ｐijごとに前記距離ｈのデータを生成することができるので、画像情報に光沢や表面反射特性に関する情報を設定しておくことで、距離ｈのデータの自動生成が可能になる。
また、本実施形態によれば、第１代表点Ｐijから第１部分平面２０１の垂直上方へある正の距離ｈだけ離れた位置に第２代表点Ｐｈijを設定し、第２代表点Ｐｈijを含み単位ベクトルｎijに垂直でかつ第１部分平面２０１の垂直上方にある第２部分平面３０１を設定し、ドット画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における仮想画像面から第２部分平面３０１までの垂直距離である第２部分平面垂直距離を計算する。そして、ドット画素ごとに、第２部分平面垂直距離と有色トナー層垂直距離との差である第２部分平面垂直距離差を計算し、第１部分平面２０１ごとに、第１部分平面２０１内における画素ごとの第２部分平面垂直距離差のすべてが正になる最小距離ｈminを決定する。更に、第１代表点Ｐijから第１部分平面の垂直上方へ最小距離ｈminだけ離れた位置に第３代表点を設定し、その第３代表点を含み単位ベクトルｎijに垂直でかつ第１部分平面の垂直上方にある第３部分平面を設定し、ドット画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における仮想画像面から第３部分平面までの垂直距離である第３部分平面垂直距離を計算する。また、ドット画素ごとに、第３部分平面垂直距離と有色トナー層垂直距離との差である第３部分平面垂直距離差を計算し、その第３部分平面垂直距離差に応じてクリアトナーの付着量を決定する。この場合は、クリアトナー層の層厚を最小にすることができるため、最も少ないクリアトナー量で、画像のドット画素ごとに表面反射特性まで考慮した光沢調整が可能になる。よって、現像、転写、定着といった電子写真プロセスの負荷を低減することができる。
また、本実施形態によれば、前記単位ベクトルｎijの向きは、記録媒体に形成される画像で要求される表面反射特性の輝度分布に応じて、第１代表点Ｐijごとに設定することができる。この場合は、単に光沢度だけでなく、表面反射特性そのものを調整することが可能になる。
また、本実施形態によれば、前記単位ベクトルｎijの向きは、前記仮想画像面に対する垂直上向きの方向に対してなす角度の大きさを所定の角度以下の範囲で変化させた向きにすることができる。この場合は、散乱された表面反射光が、画像面の全体に広がり、どの角度から見ても白っぽくなってしまうことを防ぐことができる。
また、本実施形態によれば、前記所定の角度以下の範囲は、２２．５度以下の範囲にすることができる。この場合は、照明が４５度入射で、正面（０度）で画像を観測する、標準的な観測条件において、散乱された表面反射光が目に入ることがなくなるため、色再現性を損ねることなく光沢度を制御することが可能になる。
また、本実施形態によれば、前記単位ベクトルｎijの向きを、記録媒体に形成される画像に記録される物体の３次元的な表面の法線方向と同一にすることができる。この場合は、光沢による周囲の移りこみ画像が、実際の物体の映りこみ画像と同じように歪むため、より質感の高い画像が得られる。
また、本実施形態によれば、前記仮想画像面を、第１部分平面２０１よりも大きな微小部分平面に分割し、その分割した複数の微小部分平面を第４部分平面とし、前記単位ベクトルｎの向きは、前記第１部分平面内においては同一であり、前記第４部分平面ごとに離散的に変化させた向きにすることができる。この場合は、光沢による表面反射光が、見る角度を変えることで、場所場所できらめくように変化するため、ダイヤモンドカットされたダイヤモンドのように高級感をかもし出すことが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, the virtual image plane corresponding to the area where the image of the recording medium is formed is divided into a plurality of minute portion planes larger than the dot pixels, and each of the divided plurality of minute portion planes is divided. The first partial plane 201 is provided, a first representative point Pij is provided in the first partial plane 201, and a unit vector nij in an arbitrary direction is set for each first representative point Pij. When the direction of the unit vector nij is changed in consideration of the required surface reflection characteristics, the amount of clear toner attached to each dot pixel included in the first partial plane 201 corresponding to the unit vector nij is changed. change. Thereby, the regular reflection direction by the upper surface of the clear toner layer in each dot pixel of the first partial plane 201 is changed. In this way, by changing the direction of the unit vector nij for each first representative point Pij in consideration of required surface reflection characteristics, the regular reflection direction in each dot pixel can be changed. As a result, it is possible to perform control so that the distribution of the surface reflection characteristics on the entire image surface of the recording medium is arbitrarily adjusted, and the gloss of the image is adjusted for each dot pixel. Moreover, it is not necessary to change the fixing conditions in order to adjust the gloss. Therefore, it is possible to adjust the gloss in a wider gloss range as compared with the case where the adjustment is performed under the fixing conditions, and it is possible to adjust the gloss considering the surface reflection characteristics for each dot pixel of the image.
In addition, according to the present embodiment, if all unit vectors nij are oriented in the same direction as the normal vector with respect to the virtual image plane, reflected light is aligned in the regular reflection direction in gloss measurement. The gloss value can be set. Further, if the direction of the normal vector with respect to the virtual image plane is scattered two-dimensionally so that there is a difference of, for example, 10 degrees or more, the reflected light does not come in the regular reflection direction in the gloss measurement. Can be.
Further, according to the present embodiment, the second representative point Phij is provided at a position separated from the first representative point Pij by a predetermined distance h vertically above the first partial plane 201, and includes the second representative point Phij. A second partial plane 301 perpendicular to the unit vector nij and vertically above the first partial plane 201 is provided, and for each dot pixel, from the virtual image plane to the second partial plane 301 in the direction perpendicular to the virtual image plane. Calculate the second partial plane vertical distance, which is the vertical distance. Then, a vertical distance difference, which is a difference between the second partial plane vertical distance and the colored toner layer vertical distance, is calculated for each dot pixel, and the amount of clear toner attached is determined for each dot pixel according to the vertical distance difference. decide. As a result, the specular reflection direction in each dot pixel is changed by changing the direction of the unit vector nij for each first representative point Pij of the first partial plane 201 in consideration of the required surface reflection characteristics. Can do.
In addition, according to the present embodiment, the data of the unit vector nij can be generated for each first representative point Pij based on the image information of the image formed on the recording medium. By setting information about the reflection characteristics, it is possible to automatically generate data of the unit vector nij.
Further, according to the present embodiment, since the distance h can be arbitrarily set for each first representative point Pij, each dot is prevented while the color toner layer is not exposed to the outside of the clear toner layer. It becomes possible to set the clear toner layer to the minimum necessary in the pixel.
Further, according to the present embodiment, since the data of the distance h can be generated for each of the first representative points Pij based on the image information of the image formed on the recording medium, the image information includes gloss or surface. By setting information regarding the reflection characteristics, data of the distance h can be automatically generated.
In addition, according to the present embodiment, the second representative point Phij is set at a position separated from the first representative point Pij by a positive distance h that is vertically above the first partial plane 201, and includes the second representative point Phij. A second partial plane 301 perpendicular to the unit vector nij and vertically above the first partial plane 201 is set, and for each dot pixel, from the virtual image plane in the direction perpendicular to the virtual image plane to the second partial plane 301 The second partial plane vertical distance which is the vertical distance of is calculated. Then, a second partial plane vertical distance difference, which is a difference between the second partial plane vertical distance and the colored toner layer vertical distance, is calculated for each dot pixel, and each first partial plane 201 is calculated in the first partial plane 201. A minimum distance hmin is determined at which all of the second partial plane vertical distance differences for each pixel are positive. Further, a third representative point is set at a position separated from the first representative point Pij by a minimum distance hmin vertically upward of the first partial plane, and includes the third representative point and is perpendicular to the unit vector nij and the first partial plane. A third partial plane perpendicular to the virtual image plane is set, and a third partial plane vertical distance that is a vertical distance from the virtual image plane to the third partial plane in a direction perpendicular to the virtual image plane is calculated for each dot pixel. . Further, for each dot pixel, a third partial plane vertical distance difference, which is a difference between the third partial plane vertical distance and the colored toner layer vertical distance, is calculated, and clear toner adheres according to the third partial plane vertical distance difference. Determine the amount. In this case, since the layer thickness of the clear toner layer can be minimized, it is possible to perform gloss adjustment considering the surface reflection characteristics for each dot pixel of the image with the smallest amount of clear toner. Therefore, the load of the electrophotographic process such as development, transfer, and fixing can be reduced.
Further, according to the present embodiment, the direction of the unit vector nij can be set for each first representative point Pij according to the luminance distribution of the surface reflection characteristics required for the image formed on the recording medium. . In this case, not only the glossiness but also the surface reflection characteristic itself can be adjusted.
Further, according to the present embodiment, the direction of the unit vector nij is such that the magnitude of the angle formed with respect to the upward direction perpendicular to the virtual image plane is changed within a predetermined angle or less. it can. In this case, the scattered surface reflected light can be prevented from spreading over the entire image surface and becoming whitish from any angle.
According to the present embodiment, the range of the predetermined angle or less can be set to a range of 22.5 degrees or less. In this case, the scattered surface reflected light does not enter the eyes under standard observation conditions in which the illumination is incident at 45 degrees and the image is observed at the front (0 degree), and color reproducibility is impaired. It is possible to control the glossiness.
Further, according to this embodiment, the direction of the unit vector nij can be made the same as the normal direction of the three-dimensional surface of the object recorded in the image formed on the recording medium. In this case, since the surrounding moving image due to the gloss is distorted in the same manner as the reflected image of the actual object, a higher quality image can be obtained.
Further, according to the present embodiment, the virtual image plane is divided into minute partial planes larger than the first partial plane 201, the divided plurality of minute partial planes are set as fourth partial planes, and the unit vector n The direction is the same in the first partial plane, and the direction can be changed discretely for each fourth partial plane. In this case, since the surface reflected light due to the gloss changes so as to sparkle at the place by changing the viewing angle, it is possible to bring out a high-class feeling like a diamond cut diamond.

１０１ プリンタコントローラ
１０２ プリンタエンジン
１０３ ＲＩＰ部
１０４ クリア信号生成部
１０４’ クリア信号生成部
１０５ ２値化部
２０１ 第１部分平面
２０１’ 第１部分平面
３０１ 第２部分平面
５０１ ４色トナー層
５０２ クリアトナー層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Printer controller 102 Printer engine 103 RIP part 104 Clear signal generation part 104 'Clear signal generation part 105 Binarization part 201 1st partial plane 201' 1st partial plane 301 2nd partial plane 501 4 color toner layer 502 Clear toner layer

特許第３１４６３６７号公報Japanese Patent No. 3146367 特開平９−２００５５１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-200551

ＪＩＳ規格「鏡面光沢度−測定方法」（ＪＩＳ Ｚ ８７４１−１９９７）JIS Standard "Specular Glossiness-Measuring Method" (JIS Z 8741-1997)

Claims (7)

互いに色が異なる複数の有色トナーの少なくとも一つを用いて有色トナー層を記録媒体上に形成し、その有色トナー層の上に、無色の透明トナーを用いて無色透明トナー層を形成することにより、前記記録媒体上に光沢を有する画像を形成する画像形成装置において、前記透明トナーの付着量を制御する制御装置であって、
前記記録媒体上に形成される画像の画素ごとに、その画像の画像情報に基づいて、前記記録媒体の前記画像が形成される領域に対応する仮想画像面に垂直な方向における前記仮想画像面から前記記録媒体に形成する予定の前記有色トナー層の上面までの垂直距離である有色トナー層垂直距離を計算する有色トナー層垂直距離計算手段と、
前記記録媒体の前記画像が形成される領域に対応する仮想画像面を、前記画素よりも大きな複数の微小部分平面に分割し、その分割した複数の微小部分平面それぞれを第１部分平面とし、その複数の第１部分平面内それぞれに第１代表点を設け、その第１代表点ごとに方向を任意に設定可能な単位ベクトルｎと、前記画素ごとに計算された前記有色トナー層垂直距離とに基づいて、前記画素ごとに前記透明トナー付着量を決定し、前記画素ごとに決定した透明トナー付着量に基づいて前記画素ごとに付着させる透明トナーの付着量を制御する透明トナー付着量制御手段と、を備えることを特徴とする制御装置。 By forming a colored toner layer on a recording medium using at least one of a plurality of colored toners having different colors, and forming a colorless transparent toner layer on the colored toner layer using a colorless transparent toner In the image forming apparatus for forming a glossy image on the recording medium, the control device controls the adhesion amount of the transparent toner,
For each pixel of the image formed on the recording medium, based on the image information of the image, from the virtual image plane in a direction perpendicular to the virtual image plane corresponding to the area where the image of the recording medium is formed A color toner layer vertical distance calculating means for calculating a color toner layer vertical distance which is a vertical distance to the upper surface of the color toner layer to be formed on the recording medium;
A virtual image plane corresponding to a region where the image of the recording medium is formed is divided into a plurality of minute partial planes larger than the pixels, and each of the divided plurality of minute partial planes is a first partial plane, A first representative point is provided in each of the plurality of first partial planes, a unit vector n whose direction can be arbitrarily set for each first representative point, and the color toner layer vertical distance calculated for each pixel. And a transparent toner adhesion amount control means for determining the transparent toner adhesion amount for each pixel and controlling the adhesion amount of the transparent toner to be adhered for each pixel based on the transparent toner adhesion amount determined for each pixel. A control device comprising: 請求項１記載の制御装置において、
前記透明トナー付着量制御手段は、
前記第１代表点から前記第１部分平面の垂直上方へ所定の距離ｈだけ離れた位置に第２代表点を設け、前記第２代表点を含み前記単位ベクトルｎに垂直でかつ前記第１部分平面の垂直上方にある第２部分平面を設け、前記画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における前記仮想画像面から前記第２部分平面までの垂直距離である第２部分平面垂直距離を計算する第２部分平面垂直距離計算手段と、
前記画素ごとに、前記第２部分平面垂直距離と前記有色トナー層垂直距離との差である垂直距離差を計算する垂直距離差計算手段と、
前記画素ごとに、前記垂直距離差に応じて前記透明トナーの付着量を決定する透明トナー付着量決定手段と、を有することを特徴とする制御装置。 The control apparatus according to claim 1,
The transparent toner adhesion amount control means includes:
A second representative point is provided at a position away from the first representative point vertically above the first partial plane by a predetermined distance h, and includes the second representative point and is perpendicular to the unit vector n and includes the first part. A second partial plane perpendicular to the plane is provided, and a second partial plane vertical distance that is a vertical distance from the virtual image plane to the second partial plane in a direction perpendicular to the virtual image plane is provided for each pixel. A second partial plane vertical distance calculating means for calculating;
Vertical distance difference calculating means for calculating a vertical distance difference which is a difference between the second partial plane vertical distance and the colored toner layer vertical distance for each pixel;
And a transparent toner adhesion amount determining unit that determines the adhesion amount of the transparent toner in accordance with the vertical distance difference for each pixel . 請求項１記載の制御装置において、
前記透明トナー付着量制御手段は、
前記第１代表点から前記第１部分平面の垂直上方へある正の距離ｈだけ離れた位置に第２代表点を設定し、前記第２代表点を含み前記単位ベクトルｎに垂直でかつ前記第１部分平面の垂直上方にある第２部分平面を設定し、前記画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における前記仮想画像面から前記第２部分平面までの垂直距離である第２部分平面垂直距離を計算する第２部分平面垂直距離計算手段と、
前記画素ごとに、前記第２部分平面垂直距離と前記有色トナー層垂直距離との差である第２部分平面垂直距離差を計算する第２部分平面垂直距離差計算手段と、
前記複数の第１部分平面ごとに、前記第１部分平面内における前記画素ごとの前記第２部分平面垂直距離差のすべてが正になる最小距離ｈminを決定する最小距離決定手段と、
前記第１代表点から前記第１部分平面の垂直上方へ前記最小距離ｈminだけ離れた位置に第３代表点を設定し、前記第３代表点を含み前記単位ベクトルｎに垂直でかつ前記第１部分平面の垂直上方にある第３部分平面を設定し、前記画素ごとに、前記仮想画像面に垂直な方向における前記仮想画像面から前記第３部分平面までの垂直距離である第３部分平面垂直距離を計算する第３部分平面垂直距離計算手段と、
前記画素ごとに、前記第３部分平面垂直距離と前記有色トナー層垂直距離との差である第３部分平面垂直距離差を計算する第３部分平面垂直距離差計算手段と、
前記画素ごとに、前記第３部分平面垂直距離差に応じて前記透明トナーの付着量を決定する透明トナー付着量決定手段と、を備えることを特徴とする制御装置。 The control apparatus 請 Motomeko 1,
The transparent toner adhesion amount control means includes:
A second representative point is set at a position separated from the first representative point by a positive distance h that is vertically upward of the first partial plane, includes the second representative point, is perpendicular to the unit vector n, and is A second partial plane that is a vertical distance from the virtual image plane to the second partial plane in a direction perpendicular to the virtual image plane for each pixel, by setting a second partial plane that is vertically above the one partial plane A second partial plane vertical distance calculating means for calculating a vertical distance;
Second partial plane vertical distance difference calculating means for calculating a second partial plane vertical distance difference that is a difference between the second partial plane vertical distance and the colored toner layer vertical distance for each pixel;
Minimum distance determining means for determining, for each of the plurality of first partial planes, a minimum distance hmin in which all of the second partial plane vertical distance differences for each of the pixels in the first partial plane are positive;
A third representative point is set at a position separated from the first representative point vertically above the first partial plane by the minimum distance hmin, and includes the third representative point and is perpendicular to the unit vector n and the first representative point. A third partial plane that is vertically above the partial plane is set, and for each pixel, a third partial plane vertical that is a vertical distance from the virtual image plane to the third partial plane in a direction perpendicular to the virtual image plane A third partial plane vertical distance calculating means for calculating the distance;
Third partial plane vertical distance difference calculating means for calculating a third partial plane vertical distance difference that is a difference between the third partial plane vertical distance and the colored toner layer vertical distance for each pixel;
A control apparatus comprising: a transparent toner adhesion amount determination unit that determines the adhesion amount of the transparent toner in accordance with the third partial plane vertical distance difference for each pixel. 請求項３記載の制御装置において、
前記透明トナー付着量制御手段は、前記記録媒体に形成される画像の画像情報に基づいて、前記第１代表点ごとに前記単位ベクトルｎのデータを生成する手段を有することを特徴とする制御装置。 The control device according to claim 3 ,
The transparent toner adhesion amount control means includes means for generating data of the unit vector n for each of the first representative points based on image information of an image formed on the recording medium. . 請求項１乃至４のいずれかに記載の制御装置において、
前記単位ベクトルｎの向きは、前記仮想画像面に対する垂直上向きの方向に対してなす角度の大きさを所定の角度以下の範囲で変化させた向きであることを特徴とする制御装置。 The control apparatus according to any one of 請 Motomeko 1 to 4,
The control unit according to claim 1, wherein the direction of the unit vector n is a direction in which the magnitude of an angle formed with respect to a vertically upward direction with respect to the virtual image plane is changed within a predetermined angle or less. 請求項５記載の制御装置において、
前記所定の角度以下の範囲は、２２．５度以下の範囲であることを特徴とする制御装置。 The control device according to claim 5 ,
The range of the predetermined angle or less is a range of 22.5 degrees or less . 互いに色が異なる複数の有色トナーの少なくとも一つを用いて有色トナー層を記録媒体上に形成し、その有色トナー層の上に、無色の透明トナーを用いて無色透明トナー層を形成することにより、前記記録媒体上に光沢を有する画像を形成する画像形成装置であって、
請求項１乃至６のいずれかに記載の制御装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。 The color toner layer was formed on the recording medium colors each other physician using at least one of a plurality of different color toners, on the color toner layer, to form a clear toner layer using a colorless transparent toner An image forming apparatus for forming a glossy image on the recording medium,
An image forming apparatus comprising the control device according to any one of claims 1 to 6.
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