JP5420011B2 - 処理装置 - Google Patents
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Description
、印刷、コーティング等の各種の処理を行うための処理装置に関するものである。
対向し外周面にカウンタプレートが装着され被処理材を搬送するカウンタ胴と、印刷中に
処理胴に対してカウンタ胴を着脱させる着脱手段とを備えたものがある(例えば、特許文
献1参照)。また、処理胴を内側の偏心軸受と外側の偏心軸受との2つの偏心軸受によっ
て支持し、これら偏心軸受のそれぞれを回動させることにより、処理胴の着脱と印圧調整
とを行うものもある(例えば、特許文献2参照)。
隔を調整する手段が備えられていないため、被処理材に対する処理プレートによる押圧力
を調整することができないという問題があった。また、後者の装置においては、処理胴を
2つの偏心軸受で支持する、いわゆるダブルエキセンの支持構造としているために、フレ
ームと一方の偏心軸受および一方の偏心軸受と他方の偏心軸受ならびに他方の偏心軸受と
端軸との間に回動ないし回転に要するクリアランスがあるために、フレームに対する処理
胴の遊動量が大きくなる。したがって、処理胴がカウンタ胴の上方に設けられている場合
、処理胴とカウンタ胴との間を通過するシート状物によって処理胴が自重に抗してクリア
ランスの範囲内で持ち上げられるとき処理胴の移動量が大きくなるから、処理胴によるシ
ート状物への押圧力の精度が低下し処理不良が発生するという問題があった。
処理材に対する処理胴の押圧力の精度を向上させ、処理胴による処理不良を防止した処理
装置を提供するところにある。
の両端部を支持する一対の調整用偏心軸受を備え、前記着脱手段は前記処理胴の両端部を
支持する一対の着脱用偏心軸受を備えていることを特徴とするものである。
一対の前記調整用偏心軸受へ伝達する駆動伝達手段を備えていることを特徴とするもので
ある。
駆動連結された連結シャフトと、一対の前記調整用偏心軸受のそれぞれに連結され、前記
連結シャフトにそれぞれ駆動連結される連結手段とを備えていることを特徴とするもので
ある。
り、一対の調整用偏心軸受の動作量を個々に調整する必要がなくなるため、調整作業が容
易になるとともに調整精度が向上する。
用した枚葉輪転印刷機の全体を示す側面図、図2は同じく処理装置の側面図、図3は同じ
くカウンタ胴の一部を破断して示す平面図、図4(A)は図3におけるIV線矢視図、同図
(B)は要部の拡大図、図5(A)は図3におけるV 線矢視図、同図(B)は要部の断面
図、同図(C)は要部の断面図、図6は図3におけるVI線矢視図である。
装置を説明するために処理装置を展開して示す平面図、同図(B)は同図(A)における
VIII(B)矢視図、図9(A)は同じくカウンタ胴の軸受構造を説明するための処理装置
の左側面図、同図(B)は同じく処理胴をカウンタ胴に着脱させる着脱装置の右側面図、
図10は同じくカウンタ胴の軸受構造を説明するために処理装置を展開し一部を破断して
示す平面図、図11は図10におけるXI矢視図、図12は同じく構成を示すブロック図、
図13は同じく押切刃プレートに形成された押切刃とカウンタ胴に装着されたプレートと
の間の隙間量を説明するために要部を拡大して示す側面図である。
を1枚ずつ給紙する被処理材供給部でありシート状物供給部としての給紙部3と、給紙さ
れた紙2を印刷する印刷部4と、印刷された紙2をニスコーティングするコーティングユ
ニット5と、紙2を乾燥する乾燥ユニット6と、紙2に所定のパターンに押切り加工を施
す処理装置7と、被処理材排出部でありシート状物排出部としての排紙部8とによって概
ね構成されている。
紙積台10に積載された紙2を1枚ずつ分離しフィーダーボード12に送り出すシート状
物供給手段としての給紙装置11とが備えられている。印刷部4には4組の印刷ユニット
13ないし16が備えられており、各印刷ユニット13ないし16には、インキ装置から
インキが供給される版胴17と、この版胴17と対向するゴム胴18と、このゴム胴18
と対向し紙2をくわえて搬送する圧胴19とが備えられている。
え替えられて搬送され、ゴム胴18との間を通過するときに1色目の印刷が行われる。1
色目の印刷が行われた紙2は、渡し胴21Aないし21Cを介して順次印刷ユニット14
,15,16に搬送され、2色目、3色目、4色目の印刷が行われる。
ニス胴22と対向し紙2を搬送する圧胴23とが備えられており、印刷部4で印刷され渡
し胴21Dから圧胴23にくわえ替えられる紙2は、圧胴23とニス胴22との間を通過
するときに表面にニスがコーティングされる。
ーティングされたニスを乾燥するUVランプ25と、渡し胴21Eから紙2をくわえ替え
し搬送する渡し胴24とが備えられている。処理装置7には、外周面に紙2に所定のパタ
ーンに押切り加工を施す押切刃172aが形成された加工プレートしての押切刃プレート
172(図13参照)が装着されている加工胴としての処理胴26と、この処理胴26と
対向し紙2を搬送する搬送胴としてのカウンタ胴27とが備えられている。
た一対の切欠き35,35が軸線方向に延在するように設けられており、これら切欠き3
5,35の両端は、図3に示すようにベアラ36A,36Bによって閉塞されている。こ
れら切欠き35内には、紙2を保持する保持手段としてのくわえ爪37と、カウンタ胴2
7の外周面に装着するプレート38のくわえ側端部38aを支持するくわえ側端部用プレ
ート支持手段39と、プレート38の尻側端部38bを支持する尻側端部用プレート支持
手段40とが設けられている。これらくわえ側端部用プレート支持手段39と尻側端部用
プレート支持手段40とがプレート支持手段41を構成している。
れた爪軸42と、この爪軸42に軸線方向に間隔をおいて支架された多数の爪43と、こ
の爪43と協働して紙2をくわえる爪台44とによって概ね構成されている。爪台バー4
5はカウンタ胴27の軸線方向に延在し、図4に示すように切欠き35の壁面35aにボ
ルト45aによって固定されており、この爪台バー45に爪台44が設けられている。
間には、プレート38のくわえ側端部38aを挿入するために、プレート38の厚みより
もわずかに大きい間隔δに形成された挿入溝46が、カウンタ胴27の軸線方向に延在す
るように設けられている。爪台バー45の背面部であって、後述する溝55の開口部に対
応する部位には、カウンタ胴27の軸線方向に延在する凹部45bが設けられている。
の一端部が軸着されており、このレバー47の他端部にはカムフォロア48が枢支されて
いる。図5において、49はボルト50によってベアラ36Bに取り付けられたトーショ
ンバーホルダであって、爪軸42のトーションバー51が爪43を爪台44に対して開く
るようにねじりモーメントを加えられた状態で取り付けられている。
すると、トーションバー51のねじりモーメントに抗して軸42がレバー47を介して回
動し、爪43が爪台44に対して閉じ、そしてカムフォロア48が円板カムの大径部を通
過するとトーションバー51のねじりモーメントにより軸42が回動し爪43が爪台44
に対して開く。この爪43の開閉動作により、渡し胴21Fのくわえ爪または排紙チェー
ン32の排紙爪との間で紙2のくわえ替えが行われる。
る。図4において、55は切欠き35の壁面35aに設けられた溝であって、図3に示す
ようにカウンタ胴27を軸線方向に貫通するように形成されており、底部には、カウンタ
胴27の軸線方向に間隔をおいて多数の凹部56が設けられている。57は溝55に嵌装
され、この溝55と爪台バー45とによって回転自在に支持されたプレート固定用シャフ
トであって、図3に示すように両端部57a,57bがベアラ36B,36Aから突出さ
れている。
形成された押圧部57cと、断面が平坦状に形成され軸線方向に延在する非押圧部57d
とによって構成されている。このプレート固定用シャフト57のベアラ36Bから突出さ
れた一端部57aは、六角柱状に形成された操作部が設けられており、この操作部57a
の基端部には図5(B)に示すように断面が略正方形に形成された首部57eが設けられ
ている。
レート固定用シャフト57の首部57eの互いに対向する辺を挟持するように首部57e
に係合して、基端部58bがボルト59によってベアラ36に取り付けられている。この
ばね58による首部57eの挟持によりプレート固定用シャフト57には回転に対して制
動がかけられ、機械運転中にプレート固定用シャフト57が回転することが防止される。
図3において、60は凹部61が設けられたブラケットであって、プレート固定用シャフ
ト57のベアラ36Aから突出された他端部57bが凹部61に臨むように、図6に示す
ようにボルト62によってベアラ36Aに取り付けられている。
パ面61a,61bが設けられている。プレート固定用シャフト57の他端部57bには
、ストッパ面61a,61bに係合する係合面63a,63bを有する直方体状に形成さ
れた係合体63が取り付けられている。このような構成において、後述するように穴付き
六角レンチ等によってプレート固定用シャフト57の操作部57aをばね58の付勢力に
抗して回動操作し、係合体63の係合面63aを図6に示すようにストッパ面61aに係
合させることにより、図4に示すようにプレート固定用シャフト57の押圧部57cが爪
台バー45の凹部45bに対向する。
の係合面63bをストッパ面61bに係合させることにより、プレート固定用シャフト5
7の非押圧部57dが爪台バー45の凹部45bに対向する。図4において、65は各凹
部56に設けられプレート固定用シャフト57の外周面に対接する押付片であって、この
押付片65と凹部56との間には、複数の皿ばね66が圧縮された状態で弾装されている
。
プレート38の略直角に折曲形成されたくわえ側端部38aは、プレート固定用シャフト
57の押圧部57cが爪台バー45の凹部45bに対向した状態において、皿ばね66の
弾発力によって、図4(B)に示すように凹部45bと押圧部57cとによって挟持され
るようにして支持される。
尻側端部用プレート支持手段40は、図3に示すように、左右のベアラ36A,36B間
に回転自在に軸支されプレート40の尻側端部40bが巻き付けられる巻付けシャフト7
0と、この巻付けシャフト70を回動させる操作手段71とによって概ね構成されている
。
取付面70aが軸線方向に延在するように設けられており、この取付面70aには多数の
ねじ孔70bが軸線方向に設けられている。72は取付面70aに対接され巻付けシャフ
ト70の軸線方向に延在する押えバーであって、軸線方向に多数の挿通孔が設けられてお
り、この挿通孔に挿通させねじ孔70bに螺合させたボルト73によって取付面70aに
取り付けられる。
ように多数のU字溝(図示せず)が設けられており、これらU字溝をねじ孔70bに螺合
させたボルト73に係入させ、ボルト73を締め付けることによって尻側端部38bが押
えバー72と取付面70aとによって挟持されるようにして支持される。
ラケット76と、このブラケット76に固定されたブラケット75と、これらブラケット
75,76に回転自在に支持された操作軸77とが備えられている。操作軸77の一端部
には、六角柱状に形成されブラケット75から突出された操作部77aが形成されており
、この操作部77aの基端部には図5(C)に示すように断面が略正方形に形成された首
部77eが設けられている。
作軸77の首部77eの互いに対向する辺を挟持するように首部77eに係合して、基端
部78bがボルト79によってブラケット75に取り付けられている。このばね78によ
る首部77eの挟持により操作軸77には回転に対して制動がかけられ、機械運転中に操
作軸77が回転することが防止される。80は操作軸77に軸着されたウォームであって
、巻付けシャフト70の一端部に軸着されたウォームホィール81に噛合している。
転操作し、ウォーム80を介してウォームホィール81を図5(A)中反時計方向に回動
させることにより、巻付けシャフト70が図4中時計方向に回動する。この回動によって
、プレート38の尻側端部38bが巻付けシャフト70に巻き付けられ、プレート38が
カウンタ胴27の円周方向に引っ張られることにより、プレート38がカウンタ胴27の
外周面に密着した状態で装着される。
にプレート38をカウンタ胴27の外周面に押し付ける押圧ローラについて説明する。図
7において、85A,85Bは、左右のフレーム86A,86Bに設けられ押圧ローラ8
7を移動させる移動手段であるが、これら移動手段85A,85Bは共に同じ構造を有し
ているので、ここでは一方の移動手段85Aについてのみ説明し、必要に応じて他方の移
動手段85Bについても説明する。
枢着された押圧ローラ着脱用アクチュエータであって押圧ローラ着脱用流体圧シリンダと
しての押圧ローラ着脱用エアシリンダであって、進退自在なロッド88aにレバー90A
の一端部が枢着されている。91Aはフレーム86Aに取り付けられたブラケット92A
とフレーム86Aに回転自在に支持された回動軸であって、フレーム86Aの外側に位置
する一端部にはレバー90Aの他端部が軸着されており、フレーム86Aの内側に位置す
る他端部には図2に示すようにレバー93Aの中央部が軸着されている。
ー94Aには図2に示すようにU字状の切欠きが設けられ、この切欠きに押圧ローラ87
の一方の端軸87Aに取り付けられたベアリング95Aが嵌装され、軸受ホルダ94Aに
ボルトで固定された押え板94aにより切欠きの開口部が閉塞されている。したがって、
押圧ローラ87の一方の端軸87Aが軸受ホルダ94Aに回転自在に支持されている。押
圧ローラ87の他方の端軸87Bは、他方の移動手段85Bの軸受ホルダ94Bに設けら
れたU字状の切欠きに嵌挿され、押え板94bにより切欠きの開口部が閉塞されて軸受ホ
ルダ94Bに回転可能に支持されており、押圧ローラ87は左右の移動手段85A,85
Bにより回動軸91A,91Bを中心に揺動可能に支持されている。
、レバー93Aを回動軸91Aを回動中心として図2中時計方向に付勢している。97A
はフレーム86Aに取り付けられたブロックであって、このブロック97Aのねじ孔には
、押圧ローラ87がカウンタ胴27の切欠き35に落ち込むのを防止するストッパとして
のボルト98Aが螺合している。
Aの図2中反時計方向への回動が規制されるとともに、押圧ローラ87によってプレート
38をカウンタ胴27の外周面に押圧する押圧位置に押圧ローラ87が位置決めされる。
なお、押圧ローラ87によるカウンタ胴27に対する押圧力は、押圧ローラ着脱用エアシ
リンダ88A,88Bのエア圧の調整により調整することができる。
ンダ88A,88Bを作動させ、図9(A)に示すようにロッド88a,88bを後退さ
せることにより、回動軸91Aが図2中反時計方向に回動する。この回動と一体的に一方
のレバー93Aが回動軸91Aを回動中心として、引張りコイルばね96Aの引張力に抗
して反時計方向に回動し、上記したように他端部がボルト98Aの先端に当接することに
より、押圧ローラ87の外周面がカウンタ胴27の外周面に対向し、押圧ローラ87が押
圧位置に位置付けられる。
出部37a(図5参照)に対応して、この突出部37aが干渉しないための干渉回避部と
しての複数条の溝87aが軸線方向に設けられている。
吹き付けるエア吹き付け装置について説明する。図8において、100は左右のフレーム
86A,86B間に延在するエアパイプであって、両端部に板状の支持片101,101
が突設されており、これら支持片101,101がフレーム86A,86B間に横架され
たステー102にブラケット103,103を介して取り付けられている。エアパイプ1
00には、エア吹き付け装置105を構成する複数の第1エア吹きノズル106と複数の
第2エア吹きノズル107とが設けられている。
、パイプ100に供給されたエアは、第1エア吹きノズル106の第1エア吹き出し口1
06aと、第2エア吹きノズル107の第2エア吹き出し口107aから吹き出される。
これら第1および第2エア吹きノズル106,107は、それぞれの第1および第2のエ
ア吹き出し口106a,107aが、共にカウンタ胴27により搬送される紙2の処理胴
26との接触位置Aよりも紙搬送方向上流側で接触位置Aの近傍において紙2に対してエ
アを吹き付けるように位置付けられている。
を指向しており、この第1エア吹き出し口106aから吹き出されるエアは、カウンタ胴
27の外周面に対して紙搬送方向上流側に傾斜して吹き出される。この第1エア吹き出し
口106aから吹き出されるエアにより、紙2はカウンタ胴27の外周面に装着されたプ
レート38に押し付けられるとともに紙搬送方向上流側へ伸ばされ、カウンタ胴27の外
周面に装着されたプレート38に密着する。
口106aよりも紙搬送方向上流側に設けられカウンタ胴27により搬送される紙2側を
指向している。すなわち、第2エア吹き出し口107aから吹き出されるエアは、カウン
タ胴27により搬送される紙2の紙面方向に吹き出される。この第2エア吹き出し口10
7aから吹き出されるエアにより紙2のあばれが抑えられ、第1エア吹き出し口106a
から吹き出されるエアとの相乗効果により、エアによる紙2のプレート38への密着効果
が向上する。
脱手段120A,120Bおよびカウンタ胴27の軸受構造について説明する。先ず、処
理胴26をカウンタ胴27に対して着脱させる左右の着脱手段120A,120Bについ
て説明する。一方の着脱手段120Aは、同図(A)に示すようにフレーム86Aに設け
られており、他方の着脱手段120Bは、同図(B)に示すようにフレーム86Bに設け
られている。同図(A)において、一方の着脱手段120Aは、処理胴着脱用エアシリン
ダ121と、このエアシリンダ121に連結されたレバー122Aと、このレバー122
Aにフレーム86Aから外側に突出した一端部が軸着された駆動軸123と、レバー12
2Aと着脱用偏心軸受124Aとを連結するロッド125Aとによって概ね構成されてい
る。
ロッド121aの先端部はピン126を介してレバー122Aの一方の側部に枢着されて
いる。駆動軸123は、他方のフレーム86Bまで延設され、両端部が左右のフレーム8
6A,86Bに回転自在に支持されており、フレーム86Bから外側に突出した他端部が
後述するレバー122Bに軸着されている。ロッド125Aの下端部はピン127Aを介
してレバー122Aの上端部に枢着されており、上端部はピン128Aを介して着脱用偏
心軸受124Aに枢着されている。129はフレーム86Aに設けられレバー122Aの
他方の側部を係止するストッパーであって、エアシリンダ121のロッド121aが前進
することにより、カウンタ胴27の外周面へ処理胴26の外周面が接近して胴入れが行わ
れたときに、レバー122Aの図中反時計方向への回動を規制する。
れたレバー122Bと、このレバー122Bの上端部にピン127Bを介して下端部が枢
着されたロッド125Bとによって構成されており、ロッド125Bの上端部はピン12
8Bを介して着脱用偏心軸受124Bに枢着されている。
けられた孔に回動自在に支持され、処理胴26の端軸26a,26aを回転自在に支持し
ており、端軸26aの軸芯G1に対して着脱用偏心軸受の回動中心G2が所定の寸法だけ
偏心している。
ド121aを前進させると、レバー122Aが同図(A)中反時計方向へ回動し、この回
動は駆動軸123を介してレバー122Bを同図(B)中時計方向へ回動させる。これら
レバー122A,122Bの回動によって、ロッド125Aを介して着脱用偏心軸受12
4Aが同図(A)中時計方向に回動し、ロッド125Bを介して着脱用偏心軸受124B
が同図(B)中反時計方向に回動する。この結果、処理胴26の軸芯G1が着脱用偏心軸
受124Aの回動中心G2を中心として移動し、カウンタ胴27の外周面へ処理胴26の
外周面が接近して胴入れが行われる。
1aを後退させると、レバー122Aが同図(A)中時計方向へ回動し、この回動は駆動
軸123を介してレバー122Bを同図(B)中反時計方向へ回動させる。これらレバー
122A,122Bの回動によって、ロッド125Aを介して着脱用偏心軸受124Aが
同図(A)中反時計方向に回動し、ロッド125Bを介して着脱用偏心軸受124Bが同
図(B)中時計方向に回動する。この結果、処理胴26の軸芯G1が着脱用偏心軸受12
4Aの回動中心G2を中心として移動し、カウンタ胴27の外周面から処理胴26の外周
面が離間して胴抜きが行われる。
0Bは左右のフレーム86A,86Bに設けられたそれぞれの孔に回動自在に支持されレ
バー131A,131Bのそれぞれが固定された調整用偏心軸受であって、カウンタ胴2
7の左右の端軸27a,27aを回転自在に支持している。これら調整用偏心軸受130
A,130Bの回動中心G4は、端軸27aの軸芯G3に対して所定の寸法だけ偏心して
いる。
向に移動させ紙2に対する処理胴26による押圧力や処理量を調整する調整手段であって
、駆動源としての調整用モータ136と、この調整用モータ136の駆動を一対の調整用
偏心軸受130A,130Bへ伝達する駆動伝達手段137を備えている。また、調整手
段135は、調整用モータ136に駆動連結された連結シャフト138と、一対の調整用
偏心軸受130A,130Bのそれぞれに連結され、連結シャフト138にそれぞれ駆動
連結される左右一対の連結手段139A,139Bとを備えている。
フレーム141に固定されており、出力軸に軸着されたギア142が、左右のフレーム8
6A,86Bおよびフレーム86A,86Bに取り付けられたブラケット143A,14
3Bに回転自在に支持された連結シャフト138に軸着されたギア144に噛合している
。連結シャフト138のサブフレーム141から突出された一端部にはギア145が軸着
されており、このギア145は、サブフレーム141に回転自在に支持された軸146に
軸着されたギア147に噛合している。
持された回転筒体であって、円筒状に形成されており、軸孔154aの一部にねじ154
bが形成されている。155Bは回転筒体154Bに軸着されこの回転筒体154Bと一
体的に回転するウォームホィールであって、図11に示すように上記した連結シャフト1
38に軸着されこの連結シャフト138と一体的に回転するウォーム156Bに噛合して
いる。
って、一端側に設けられたねじ部157aが回転筒体154Bのねじ154bに螺合して
いる。158Bはロッドであって、一端部がピン159aを介して駆動軸157Bの一端
部に枢着されており、他端部がピン159bを介してレバー131Bの一端部に枢着され
ている。
体154B、駆動軸157B、ロッド158Bおよびレバー131Bによって構成されて
いる。連結シャフト138のフレーム86Aから突出した端部には、図11に示すように
ウォーム156Aが軸着されており、このフレーム86A側にも、連結手段139Bと同
じ構成によるウォーム156A、ウォームホィール155A、回転筒体154A、駆動軸
157A、ロッド158Aおよびレバー131Aからなる連結手段139Aが備えられて
いる。
であって、後述するように調整用モータ136を駆動し、駆動伝達手段137を介して左
右一対の調整用偏心軸受130A,130Bを移動させる際に、レバー131A,131
Bに係合し、これらレバー131A,131Bの移動端限を決めている。
ア144を介して連結シャフト138を回転させると、ウォーム156Bおよびウォーム
ホィール155Bを介して回転筒体154Bが図11中時計方向に回転する。この回転に
より、回転筒体154Bのねじ孔154bにねじ部157aが螺合している駆動軸157
Bが図10中矢印C方向へ移動するので、ロッド158Bも矢印C方向へ移動する。
、これと噛合するウォームホィール155Aを介して回転筒体154Bが図11中時計方
向に回転する。したがって、フレーム86A側のロッド158Aが駆動軸157Aを介し
て、矢印C方向へフレーム86B側のロッド158Bと同じ距離移動する。
1B(一方のレバー131Bは図示せず)が図9(A)中反時計方向に揺動することによ
り、カウンタ胴27の軸芯G3が調整用偏心軸受130A,130B(一方の調整用偏心
軸受130Bは図示せず)の軸心G4を回動中心として移動する。この結果、カウンタ胴
27は処理胴26から遠ざかる。
結シャフト138を回転させると、ウォーム156Bおよびウォームホィール155Bを
介して回転筒体154Bが図11中反時計方向に回転する。この回転により、回転筒体1
54Bのねじ孔154bにねじ部157aが螺合している駆動軸157Bが図10中矢印
B方向へ移動するので、ロッド158Bも矢印B方向へ移動する。
、これと噛合するウォームホィール155Aを介して回転筒体154Bが図11中反時計
方向に回転する。したがって、フレーム86A側のロッド158Aが駆動軸157Aを介
して、矢印B方向へフレーム86B側のロッド158Bと同じ距離移動する。
1B(一方のレバー,131Bは図示せず)が図9(A)中時計方向に揺動することによ
り、カウンタ胴27の軸芯G3が調整用偏心軸受130A,130B(一方の調整用偏心
軸受130Bは図示せず)の軸心G4を回動中心として移動する。この結果、カウンタ胴
27は処理胴26に接近する。
ア145、ギア147およびギア148を介して被駆動軸152に伝達され、ポテンショ
メータ151で調整用モータ136の駆動量が計測される。
6を開くことにより、処理胴着脱用エアシリンダ121のロッド121aが後退し、カウ
ンタ胴27の外周面と処理胴26の外周面との間に隙間が形成され胴抜きが行われる。1
67は機械の位相を検出するロータリエンコーダであって、このロータリエンコーダ16
7によって検出された機械の位相に基づき、制御装置170では処理胴着脱用電磁弁16
6を作動させている。
26の外周面に装着された押切刃プレート172に形成された押切刃172aの先端とカ
ウンタ胴27に装着されたプレート38との隙間量tを入力するものである。この隙間量
tは紙2に対する押切刃172aの押込量から紙2の厚さを差し引いた量、すなわち押切
刃172aにより押切されずに残る厚さである。隙間量入力手段168に正の数の隙間量
を入力した場合はその数値が押切刃172aにより押切されない厚さとなり、隙間入力手
段168に負の数の隙間量を入力した場合は押切刃172aが紙2を突き抜けてカウンタ
胴27に装着されたプレート38に食い込むことになる。
で押切刃172aの押込量の調整をすることになるので押込量入力手段ということもでき
る。169は処理胴26に装着される押切刃プレート172の押切刃172aの高さTを
入力する調整量入力手段であり基準値入力手段としての刃高入力手段である。ここで、押
切刃172aの高さTは押切刃プレート172の裏面から押切刃172aの先端までの距
離、すなわち押切刃プレート172を装着した処理胴26の外周面から押切刃172aの
先端までの距離である。170は制御装置であって、隙間入力手段168に入力される調
整量および刃高入力手段169に入力される基準値ならびにカウンタ胴用ポテンショメー
タ151による検出結果に基づいて、調整用モータ136を制御する。
8を装着する作業について説明する。予め、押圧ローラ着脱用エアシリンダ88A,88
Bを非作動状態とすることにより、押圧ローラ87をカウンタ胴27の外周面から離間さ
せた退避位置に位置付けておく。プレート固定用シャフト57の操作部57aを回動操作
し、係合体63の係合面63aをブラケット60のストッパ面61bに係合させることに
より、プレート固定用シャフト57の非押圧部57dを爪台バー45の凹部45bに対向
させる。この状態で、爪台バー45と切欠き35の壁面35aとの間の挿入溝46に図4
に示すようにプレート38のくわえ側端部38aを挿入する。
動操作し、係合体63の係合面63aを、図6に示すようにブラケット60のストッパ面
61aに係合させることにより、図4(A)に示すようにプレート固定用シャフト57の
押圧部57cを爪台バー45の凹部45bに対向させる。したがって、プレート38のく
わえ側端部38aは、皿ばね66の弾発力によって、同図(B)に示すように凹部45b
と押圧部57cとによって挟持されるようにして支持される。
り、プレート38のくわえ側端部38aを凹部45bと押圧部57cとによって挟持する
位置でプレート固定用シャフト57の回動が停止するため、くわえ側端部38aを凹部4
5bと押圧部57cとによって確実に支持することができるとともに操作性も向上する。
また、プレート固定用シャフト57の首部57eの互いに対向する辺をばね58の先端部
58a,58aによって挟持するようにしていることにより、プレート固定用シャフト5
7の所定の回動位置での停止状態を保持することができるから、くわえ側端部38aを凹
部45bと押圧部57cとによって確実に支持することができる。
点で、カウンタ胴27の回動を停止する。この状態で、尻側端部38bを図4(A)に示
すように巻付けシャフト70の取付面70aと押えバー72との間に挿入し、ボルト73
を締め付けることによって尻側端部38bを押えバー72と取付面70aとの間に挟持し
支持する。
ム80を介してウォームホィール81を図5(A)中反時計方向に回転させることにより
、巻付けシャフト70を図4中時計方向に回動させる。この回動によって、プレート38
の尻側端部38bが巻付けシャフト70に巻き付けられるため、プレート38がカウンタ
胴27の円周方向に引っ張られ、カウンタ胴27の外周面に装着される。
ート38の全体がカウンタ胴27の外周面に密着されていることにより、プレート38は
全体がカウンタ胴27の外周面から浮き上がることなく密着した状態で装着される。特に
、くわえ側端部38aの折り曲げ部の角度がカウンタ胴27の壁面35aと有効面とのな
す角度に一致し折り曲げ部近傍がカウンタ胴27の有効面に密着される。このため、従来
のようにプレート38の中央部からくわえ側端部38aがカウンタ胴27の外周面から部
分的に浮き上がるようなことがないから、プレート38の天地方向における見当精度を向
上させることができるとともに、カウンタ胴27と対向する処理胴26による処理を均一
に行わせることができるため処理品質を向上させることができる。
よって搬送される紙2を処理胴26によって処理する動作について説明する。予め、図示
を省略したエア供給源からパイプ100にエアを供給し、パイプ100に供給したエアを
第1エア吹きノズル106の第1エア吹き出し口106aと第2エア吹きノズル107の
第2エア吹き出し口107aから吹き出しておく。
られカウンタ胴27によって搬送される紙2は、処理胴26との接触位置Aを通過する以
前に、第1および第2のエア吹きノズル106,107の第1および第2のエア吹き出し
口106a,107aから吹き出されたエアが吹き付けられる。
たとしても、第1および第2のエア吹きノズル106,107の第1および第2のエア吹
き出し口106a,107aから吹き出されたエアによって、カウンタ胴27に搬送され
る紙2が処理胴26に接触する接触位置Aを通過する以前にばたつきが矯正される。この
ため、処理胴26による処理精度が低下することや紙2の天地方向の見当精度が低下する
ようなことがないから処理品質が向上する。
口106aよりも紙搬送方向上流側に設けられ、カウンタ胴27により搬送される紙2側
を指向している。したがって、仮にカウンタ胴27によって搬送される紙2にばたつきよ
りも大きなあばれが発生したとしても、紙2の紙面方向に吹き出されるこの第2エア吹き
出し口107aから吹き出されるエアにより紙2のあばれが抑えられ、第1エア吹き出し
口106aから吹き出されるエアとの相乗効果により、エアによる紙2のプレート38へ
の密着効果が向上する。すなわち、比較的大きなあばれが第2エア吹き出し口107aか
ら吹き出されたエアによって先ず矯正される。次いで、紙搬送方向上流側を指向している
第1エア吹き出し口106aを有する第1エア吹きノズル106によって、比較的大きな
あばれが矯正された紙2のあばれがより一層矯正されるため、紙2はカウンタ胴27の外
周面に確実に添接された状態で処理胴26によって処理されるから処理品質が一層向上す
る。
されている押切刃プレート172の押切刃172aによる押切量を変更する動作について
説明する。先ず、図12において刃高入力手段169に入力された処理胴26に装着する
押切刃プレート172の押切刃172aの高さTに基づいて、制御装置170は、カウン
タ胴27を押切刃プレート172の押切刃172aの先端がカウンタ胴27の外周面に装
着されたプレート38に接触する位置、すなわち基準位置に相当する基準値を算出する。
そして、隙間量入力手段168に入力された調整量をこの基準値に加算または減算して目
標値を算出し、カウンタ胴用ポテンショメータ151の検出値とこの目標値とを比較し、
一致しない場合はカウンタ胴用ポテンショメータ151の検出値が目標値と一致するまで
調整用モータ136を正方向または逆方向に駆動し、カウンタ胴27を設定位置へ位置付
ける。
ある場合は、制御装置170では調整用モータ136を正方向へ駆動する。この駆動によ
り回転する連結シャフト138の回転は、ロッド158A,158Bを図10中矢印C方
向に移動させるため、調整用偏心軸受130A,130Bが図9(A)中反時計方向に回
動する(図9(A)には一方の調整用偏心軸受130Bは図示せず)。
芯G4を回動中心として移動する。この結果、カウンタ胴27は処理胴26から遠ざかる
方向へ移動する。カウンタ胴27の位置はカウンタ胴用ポテンショメータ151により検
出され、これが制御装置170により算出された目標値と一致したときに制御装置170
は調整用モータ136の駆動を停止させる。
場合は、制御装置170では調整用モータ136を逆方向へ駆動する。この駆動により回
転する連結シャフト138の回転は、ロッド158A,158Bを図10中矢印B方向に
移動させるため、調整用偏心軸受130A,130Bが図9(A)中時計方向に回動する
(図9(A)には一方の調整用偏心軸受130Bは図示せず)。
芯G4を回動中心として移動する。この結果、カウンタ胴27は処理胴26に近づく方向
へ移動する。カウンタ胴27の位置はカウンタ胴用ポテンショメータ151により検出さ
れ、これが制御装置170により算出された目標値と一致したときに制御装置170は調
整用モータ136の駆動を停止させる。
わち処理胴26の押切プレート172による打ち抜きを行う。作業者は処理装置7により
処理された紙2を検査し、押込量の変更が必要な場合は隙間量入力手段168に隙間量を
入力する。例えば、押切刃172aで紙2を押し切る処理において紙2の押切量が足りな
い場合は、さらに押込量を増やすために隙間入力手段168に負の隙間量を入力する。ま
た、粘着シールなどの加工のように剥離剤には押切りを行わず剥離剤に粘着されているシ
ール材および粘着層を押し切る処理において押切量が足りない場合は、さらに押込量を増
やすために隙間量入力手段168に正の値ではあるが現在入力されている隙間量よりは小
さい隙間量を入力する。この変更された隙間量と刃高入力手段169に入力された基準値
に基づいて制御装置170は変更された目標値を算出し、調整用モータ136を逆方向へ
駆動する。
58B等を介して調整用偏心軸受130A,130Bが図9(A)中時計方向に回動し(
図9(A)には一方の調整用偏心軸受130Bは図示せず)、カウンタ胴27の軸芯G3
が調整用偏心軸受130A,130Bの軸心G4を回動中心として移動する。この結果、
カウンタ胴27は処理胴26に近づく方向へ移動する。カウンタ胴27の位置はカウンタ
胴用ポテンショメータ151により検出され、これが変更された目標値と一致したときに
制御装置170は調整用モータ136の駆動を停止させる。
68に入力されている隙間量より大きい隙間量を入力する。この変更された隙間量と刃高
入力手段169に入力された基準値に基づいて制御装置170は変更された目標値を算出
し、調整用モータ136を正方向へ駆動する。
58B等を介して調整用偏心軸受130A,130Bが図9(A)中反時計方向に回動し
(図9(A)には一方の調整用偏心軸受130Bは図示せず)、カウンタ胴27の軸芯G
3が調整用偏心軸受130A,130Bの軸心G4を回動中心として移動する。この結果
、カウンタ胴27は処理胴26から遠ざかる方向へ移動する。カウンタ胴27の位置はカ
ウンタ胴用ポテンショメータ151により検出され、これが変更された目標値と一致した
ときに制御装置170は調整用モータ136の駆動を停止させる。
対する処理胴26による押圧力の調整をカウンタ胴27側で行うようにしたことにより、
フレームと軸受および軸受と端軸との間に設けるクリアランスを各胴26,27に分担す
る構造としている。
レームと軸受および軸受と端軸との間に設けられたクリアランスの範囲で上方へ移動する
。これは、処理胴26側のクリアランスが処理胴26の自重により上方に存在するので上
方への遊動の余地ができたためであるが、処理胴26の下方に配設されたカウンタ胴27
側のクリアランスは、カウンタ胴27の自重により上方に存在することになり、紙2がカ
ウンタ胴27と処理胴26との間を通過しても、カウンタ胴27はクリアランスのない下
方へ押え付けられるので、紙2の通過によるカウンタ胴27の遊動はない。
支持した、いわゆるダブルエキセンの支持構造におけるフレームと一方の偏心軸受および
一方の偏心軸受と他方の偏心軸受および他方の偏心軸受と端軸との間に設けられたクリア
ランスと比較して処理胴26側のクリアランスを小さくすることができ、その結果、紙2
の処理による処理胴26の遊動量を最小限に抑えることができることになる。したがって
、紙2に対する処理胴26による処理不良を防止し、処理精度を向上させることが可能に
なる。
時に同じ量だけ移動させるようにして調整手段135の調整を1つの調整用モータ136
によって行うようにしたことにより、一対の調整用偏心軸受の130A,130Bの動作
量を個々に調整する必要がなくなるため、調整を精度よく簡単に行うことができる。また
、調整量入力手段としての隙間量入力手段168または/および刃高入力手段169に入
力値を入力するだけで、制御装置170によって自動的に紙2に対する処理胴26による
押切力を正確に調整することができる。
て検出された機械の位相に基づいて、制御装置170では処理胴着脱用電磁弁166を開
き、処理胴着脱用エアシリンダ121のロッド121aを後退させる。この後退により、
着脱用偏心軸受124A,124B(一方の着脱用偏心軸受124Bは図示せず)がレバ
ー123を介して図中反時計方向に回動することにより、処理胴26の軸芯G1が着脱用
偏心軸受124Aの軸心G2を回動中心として移動する。この結果、カウンタ胴27の外
周面と処理胴26の外周面との間に隙間が形成され胴抜きが行われる。
したが、カウンタ胴27の下方に処理胴26を設けてもよく、この場合は紙2が処理胴2
6とカウンタ胴27との間を通過するときにカウンタ胴27が自重に抗してカウンタ胴2
7の軸受と端軸との間のクリアランス分だけ持ち上げられ移動する。したがって、この場
合も従来のダブルエキセンの支持構造と比較してカウンタ胴27の遊動量を小さくするこ
とができるから、紙2に対する処理胴26による押圧力の精度を向上させることができる
ため処理胴26による処理不良を防止することができる。
成したプレートについてのみ説明したが、押切刃や折り目刃、エンボス型が設けられ、紙
に打抜き、折り目付き加工、エンボス加工を行う加工プレートや、印刷、コーティングに
使用する版材としてもよい。また、本実施の形態においては、処理胴26の外周面に装着
されたプレートによって処理される被処理材を紙2としたが、フィルム状のシートや薄板
状に形成されたアルミ板としてもよく、また、シート状物だけではなくウェブとしてもよ
い。
ウンタ胴、37…くわえ爪(保持手段)、38…プレート、38a…くわえ側端部、38
b…尻側端部、39…くわえ側端部用プレート支持手段、40…尻側端部用プレート支持
手段、57…プレート固定用シャフト、57a…操作部、66…皿ばね、70…巻付けシ
ャフト、71…操作手段、85A,85B…移動手段、87…押圧ローラ、87a…溝(
干渉回避部)、88A,88B…押圧ローラ着脱用エアシリンダ、105…エア吹き付け
装置、106…第1エア吹きノズル、106a…第1エア吹き口、107…第2エア吹き
ノズル、107a…第2エア吹き口、121A…処理胴着脱用エアシリンダ、124A…
着脱用偏心軸受、130A,130B…調整用偏心軸受、135…調整手段、136…調
整用モータ、137…駆動伝達手段、138…連結シャフト、139A,139B…連結
手段、151…ポテンショメータ、166…処理胴着脱用電磁弁、167…ロータリエン
コーダ、168…隙間量入力手段、169…刃高入力手段、170…制御装置、172…
押切刃プレート、172a…押切刃。
Claims (4)
- カウンタ胴に対向しシート状物に対して処理を行う処理胴と、この処理胴を前記カウンタ胴に対して着脱させる着脱手段とを備えた処理装置において、
前記処理胴に対して上方又は下方に配置した前記カウンタ胴を前記処理胴に対して遠近方向に移動調整する調整手段を備え、
前記カウンタ胴は前記シート状物をくわえるためのくわえ爪を有し、
前記処理胴は、
押切刃、折り目刃、エンボス型が設けられ、シート状物に打抜き、折り目付き加工、エンボス加工を行う加工プレートが装着される加工胴であり、
前記調整手段は、
前記加工プレートのシート状物に対する押込量を入力する押込量入力手段と、
前記カウンタ胴を前記処理胴に対して遠近方向に移動させるモータと、
このモータを前記押込量入力手段の入力値に基づいて制御する制御装置とを備えていることを特徴とする処理装置。 - 前記調整手段は前記カウンタ胴の両端部を支持する一対の調整用偏心軸受を備え、
前記着脱手段は前記処理胴の両端部を支持する一対の着脱用偏心軸受を備えていることを特徴とする請求項1記載の処理装置。 - 前記調整手段はモータの駆動を一対の前記調整用偏心軸受へ伝達する駆動伝達手段を備えていることを特徴とする請求項2記載の処理装置。
- 前記調整手段は、
前記モータに駆動連結された連結シャフトと、
一対の前記調整用偏心軸受のそれぞれに連結され、前記連結シャフトにそれぞれ駆動連結される連結手段とを備えていることを特徴とする請求項3記載の処理装置。
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