JP5417414B2

JP5417414B2 - A multi-axis molder that can cut bent lamina materials while accurately determining the width.

Info

Publication number: JP5417414B2
Application number: JP2011250131A
Authority: JP
Inventors: 進猶原
Original assignee: トップスペック株式会社
Priority date: 2011-10-26
Filing date: 2011-10-26
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2031-10-26
Also published as: JP2013091309A

Description

本発明は、集成材の製造に当たって木材の有効活用に関する。 The present invention relates to effective utilization of wood in the manufacture of laminated timber.

一般に建材の切削加工にはモルダーと呼ぶ木工機械を用いる。それは製材、乾燥された板材又は角材の上下左右を滑らかに削るものである。１台の機械が複数の刃物がセットされた回転軸を持ち、一工程で四面を高速で正確な寸法に仕上げるものである。 In general, a woodworking machine called a molder is used for cutting a building material. It smoothly cuts the top, bottom, left and right of a lumber, dried plate or square. A single machine has a rotating shaft on which a plurality of blades are set, and finishes all four surfaces at high speed and in an accurate dimension in one process.

以下の文中で用いる左右とは機械及び木材の送りの方向に向かっての意味である。
図１は従来のモルダーの構造を簡単に示す平面図である。１は下横軸、２は右縦軸、３は左縦軸、４は上横軸で、夫々板の下、右、左、上面の順に切削する。５は板を真っ直ぐに導くフェンスと呼ぶ定規、６は送材ローラー、７はフェンスから離れない様に圧すサイドローラーを示す。更に、８は送りの方向、６と７の横に付した矢印は夫々が圧す方向を示す。 The left and right used in the following sentences means the direction of machine and wood feeding.
FIG. 1 is a plan view simply showing the structure of a conventional molder. Reference numeral 1 denotes a lower horizontal axis, 2 denotes a right vertical axis, 3 denotes a left vertical axis, and 4 denotes an upper horizontal axis, which are cut in order of the bottom, right, left, and top surfaces of the plate, respectively . Reference numeral 5 denotes a ruler called a fence that guides the plate straight, 6 denotes a feeding roller, and 7 denotes a side roller that presses so as not to leave the fence. Furthermore, 8 indicates the direction of feeding, and the arrows attached to the sides of 6 and 7 indicate the directions in which each presses.

近年、モルダーの高速化は進んだが、その基本的な構造設計に変化は無かった。木材資源が不足となるにつれて、集成材の生産が盛んとなり、小径木、曲がり材、端材等の活用が叫ばれるに至った。中でも曲がり材の有効利用が重要な課題となった。 In recent years, speeding up of molders has progressed, but the basic structural design has not changed. As timber resources became scarce, the production of laminated timber increased, and the use of small-diameter wood, bentwood, millwood, etc. was called out. In particular, the effective use of bending materials has become an important issue.

集成材を構成する板材をラミナと言い、接着・積層に適したラミナとは、個々の板材の四面の寸法が正確に揃い、且つ、表面が滑らかに削られている事が要求される。 A plate material constituting the laminated material is called a lamina, and a lamina suitable for bonding and laminating requires that the dimensions of the four surfaces of each plate material are accurately aligned and that the surface is smoothly cut.

特開平７−１２４９０３号公報JP 7-124903 A

モルダーの使用に当たって、曲がり材の場合、その曲がりを伸ばしながら切削しようと送り込むので、その際に応力が発生する。これを換言すればフェンスから離れようとする力であり、それが働いた時にフェンスと反対側の左縦軸が予定の取り幅以上に削ってしまう事が起こり、仕上げ幅が減少する。この現象を幅落ちと呼んでいる。 When using a molder, in the case of a bent material, stress is generated at that time because it is sent to cut while extending the bend. In other words, it is a force to move away from the fence, and when it works, the left vertical axis on the opposite side of the fence will be scraped more than the planned cutting width, and the finishing width will be reduced. This phenomenon is called a decline.

幅落ちには図２に示すような、未削りＡやクワレＢが含まれる。図２−１は固定フェンスに対して反り方向に曲がり、図２−２は拝み方向に曲がったケースを描いたもので、夫々のＡ印は未削りに因る幅落ち、Ｂはクワレ及び応力作用に因る幅落ちを示す。両図の（ｂ）に描かれているのは断面図である。クワレＢ、幅落ちＡが大きい場合はラミナとして使用不可能である。
The width reduction includes uncut A and quarrel B as shown in FIG. Fig. 2-1 shows the case bent in the warp direction with respect to the fixed fence, and Fig. 2-2 shows the case bent in the worship direction, where each A mark is a width drop due to uncut, B is a quarrel and stress It shows a drop in width due to action. What is depicted in both Fig. (B) it is a cross-sectional view. When the quarrel B and the width drop A are large, the lamina cannot be used.

図２−３は幅落ち材を積層・接着した直後と、図２−４はそれを削った後も幅落ち箇所が要補修として残った様子を示す。この状態では柱として使えないので、凹んだ箇所に手作業で木と同じ色のパテを充填して補修するが、それだけコストの増大と生産性向上の妨げとなっていた。クワレＢ、幅落ちＡが補修限度を超えた場合、製品化する事は出来なかった。 FIG. 2-3 shows a state in which the width-decreasing material remains repaired, and FIG. Since it cannot be used as a pillar in this state, it is repaired by manually filling the recessed portion with a putty of the same color as the wood, but this hinders the increase in cost and productivity. When quarrel B and width drop A exceeded the repair limit, they could not be commercialized.

本発明は、曲がったラミナ材の幅を正確に決める為に、刃物がセットされた２つの縦の切削軸を左右相対する位置に置き、その直後の右に長さ５０〜１５０ｍｍの固定定規を、左に固定定規と同じ長さのサイドプレッシャー定規を置き、更にその直後の左右に固定定規とサイドプレッシャー定規との間の幅より広い幅でガイド壁を設けており、切削前の投入側には、右切削軸の直前まで材の曲がりに応じて任意に位置を調整出来るガイド定規を、左の対面にサイドローラーを置いたモルダーである。 In the present invention, in order to accurately determine the width of the bent lamina, the two vertical cutting axes on which the blades are set are placed at opposite positions, and a fixed ruler with a length of 50 to 150 mm is placed on the right immediately thereafter. placing the same length of the side pressure ruler and the fixed ruler left further has a guide wall has wider width than the width between the fixed ruler and the side pressure ruler to the left and right immediately, before cutting the input side Is a molder with a side roller on the left facing a guide ruler that can adjust the position arbitrarily according to the bending of the material until just before the right cutting axis .

本発明によるモルダーにおいて、左右のガイド壁を、固定定規、サイドプレッシャー定規の面から５〜１５ｍｍ後退させて並行に設置するのが好ましい。 In the molder according to the present invention , it is preferable that the left and right guide walls are installed in parallel by retreating 5 to 15 mm from the surfaces of the fixed ruler and the side pressure ruler.

本発明のモルダーによれば、曲がり材を曲がりなりに正確に幅を保ちながらラミナ加工が出来る様になった。試作機によるテストの結果は申し分無く、材料の有効利用、歩留りの向上、生産性の向上等により、大幅な利益アップが確保出来る見通しとなった。 According to the molder of the present invention, the lamina can be processed while keeping the width accurately as the bending material is bent. The results of the test using the prototype machine were satisfactory, and it was predicted that a significant increase in profit could be secured by using materials effectively, improving yield, and improving productivity.

従来のモルダーを示す平面図である。It is a top view which shows the conventional molder. 未削りとクワレの幅落ち（図２−１、２−２）と、積層・接着した場合（図２−３）と、それを削っても凹みが残る例（図２−４）を示す図である。 It shows the width drop of the non-cutting and leaching (Figure 2-1), when the lamination and bonding (Figure 2-3), examples also depressions remains cut it (Figure 2-4) It is. 本発明のモルダーで削ったラミナと積層・仕上がりの状態を示す図であって、３−１、３−２、３−３はラミナの平面図、図３−４はラミナを積層した状態の集成材の斜視図、図３−５は仕上がり状態の集成材の斜視図である。It is a figure which shows the lamina shaved with the molder of this invention, and the state of lamination | stacking and finishing, 3-1 and 3-2 and 3-3 are the top views of a lamina, FIG. 3-4 is the assembly | stacking of the state which laminated | stacked the lamina FIG. 3-5 is a perspective view of the laminated material in a finished state. 本発明によるモルダーの簡単な平面図である。1 is a simple plan view of a molder according to the present invention. FIG. ５−１（ａ）は右曲がりの曲がり材を本発明のモルダーに投入した場合の平面図であり、５−１（ｂ）は投入する右曲がりの曲がり材の平面図である。５−２（ａ）は左曲がりの曲がり材を本発明のモルダーに投入した場合の平面図であり、５−２（ｂ）は投入する左曲がりの曲がり材の平面図である。5-1 (a) is a plan view when a bending material having a right turn is put into the molder of the present invention, and 5-1 (b) is a plan view of a bending material having a right turn to be put. 5-2 (a) is a plan view when a left-turned bending material is put into the molder of the present invention, and 5-2 (b) is a plan view of a left-turning bending material to be thrown.

図４はこの発明で設計した新モルダーの簡単な平面図である。要約すれば、幅と密接に関係する縦の切削軸１１及び１２を相対軸として配置し、右切削軸１１の直後に５０−１５０ｍｍの固定定規１３と、左切削軸１２の直後に同様の長さのサイドプレッシャー定規１４を置いた。更にその先に、右ガイド壁１５と左ガイド壁１６を固定定規１３、サイドプレッシャー定規１４の面から５−１５ｍｍ後退させて並行に設置した。以上が切削後の構造である。 FIG. 4 is a simple plan view of the new molder designed according to the present invention. In summary, the vertical cutting axes 11 and 12 closely related to the width are arranged as relative axes, a fixed ruler 13 of 50-150 mm immediately after the right cutting axis 11, and a similar length immediately after the left cutting axis 12. The side pressure ruler 14 was set. Furthermore, the right guide wall 15 and the left guide wall 16 were further moved backward by 15 mm from the surfaces of the fixed ruler 13 and the side pressure ruler 14 and installed in parallel. The above is the structure after cutting.

相対軸による切削軸１１，１２以前には、右切削軸１１の直前まで材の曲がりに応じて任意に位置を調整できるガイド定規１７を設け、左切削軸１２の直前迄にはサイドローラー１９を置いた。これにより、曲がり材を矯正しながら投入が出来る様にした。 Before cutting shafts 11, 12 due to relative axis, a guide ruler 17 can be adjusted arbitrarily position in response to bending of the wood immediately before the right cutting shaft 11 is provided, the side rollers 19 until just prior to the left cutting shaft 12 placed. This made it possible to insert while correcting the bending material.

図５の図５−１は右曲がりの板をモルダーに投入した様子を示し、ガイド定規１７を広げた結果、板が曲がったままで投入されてゆく状態を示し、図５−２は逆に左に曲がった板を投入した結果、ガイド壁１６の広げたところを出てゆこうとする様子を示す。 FIG. 5-1 in FIG. 5 shows a state in which the right-turned board is thrown into the molder. As a result of widening the guide ruler 17, the board is thrown in while being bent, and FIG. As a result of inserting a bent plate, a state in which the guide wall 16 is going to exit is shown.

固定定規１３とサイドプレシャー定規１４について述べるが、定規を短くする事により応力を逃がす事が出来、相対軸１１と１２で幅を正確に決める事が出来るようになった。加えて加工材の横揺れと蛇行を抑止する事も出来た。その後はガイド壁１５と１６により出口迄導く様にした。 Although described fixed ruler 13 and the side pre Shah ruler 14, the stress can be released to by shortening the ruler, now it is possible to determine the width accurately in relative shaft 11 and 12. In addition, it was possible to suppress the rolling and meandering of the processed material. After that, the guide walls 15 and 16 led to the exit.

図３の図３−１、図３−２、図３−３は幅は全て同じであるが夫々が曲がっていたり真っ直ぐであったり、曲がりが板毎に異なっている様子を示す。ラミナを積層する際に上下左右からプレスしながら行うので、経験上３ｍの長さに対して３０ｍｍ程度の曲がりであればプレスで矯正されるので製品化に問題はない。図３−４は曲がりの異なる板５枚を張り合わせた様子。図３−５は仕上がり図である。 3, 3-2, and 3-3 in FIG. 3 show that the widths are all the same, but each is bent or straight, and the bending is different for each plate. When lamina is laminated, it is pressed from the top, bottom, left, and right, so experience shows that there is no problem in commercialization because it can be corrected with a press if the bend is about 30 mm for a length of 3 m. Fig. 3-4 shows five plates with different bends. FIG. 3-5 is a finished drawing.

１１：右切削軸11: Right cutting axis
１２：左切削軸12: Left cutting axis
１３：固定定規13: Fixed ruler
１４：サイドプレッシャー定規14: Side pressure ruler
１５：右ガイド壁15: Right guide wall
１６：左ガイド壁16: Left guide wall
１７：ガイド定規17: Guide ruler
１９：サイドローラー19: Side roller

Claims

曲がったラミナ材の幅を正確に決める為に、刃物がセットされた２つの縦の切削軸を左右相対する位置に置き、その直後の右に長さ５０〜１５０ｍｍの固定定規を、左に固定定規と同じ長さのサイドプレッシャー定規を置き、更にその直後の左右に固定定規とサイドプレッシャー定規との間の幅より広い幅でガイド壁を設けており、切削前の投入側には、右切削軸の直前まで材の曲がりに応じて任意に位置を調整出来るガイド定規を、左の対面にサイドローラーを置いたモルダー。 To determine the width of the curved lamina material precisely fixed, cutlery placed cutting axes of the two vertical which is set to the left and right opposite positions, fixed ruler on the right to the length of the immediately following 50 to 150 mm, to the left ruler same-out length Place the side pressure ruler with further has a guide wall wider than the width between the fixed ruler and the side pressure ruler to the left and right immediately, on the input side of the pre-cutting, right A mold ruler with a side roller on the left facing a guide ruler that can adjust the position arbitrarily according to the bending of the material until just before the cutting axis .

左右のガイド壁を、固定定規、サイドプレッシャー定規の面から５〜１５ｍｍ後退させて並行に設置した請求項１記載のモルダー。The molder according to claim 1, wherein the left and right guide walls are set in parallel by retreating 5 to 15 mm from the surfaces of the fixed ruler and the side pressure ruler.