JP5415922B2 - 空気入りタイヤ - Google Patents
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すなわち、本発明の空気入りタイヤは、
コーティングゴムで被覆されたスチールコードを埋没した少なくとも1枚のカーカスプライからなるカーカスと、カーカスのタイヤ半径方向外側に配置された少なくとも2枚のベルトプライからなるベルトと、ベルトのタイヤ半径方向外側に配置されたトレッドと、ビード部補強用のスティフナーゴムと、ベルト端部補強用のクッションゴムとを備えた空気入りタイヤにおいて、
前記カーカスプライとスティフナーゴムとの間、及び前記カーカスプライとクッションゴムとの間を含む、カーカスプライの外側全面に亘って、脱水性材料が含有されたゴム組成物からなるシートを配置したことを特徴とする。
したがって、本発明の空気入りタイヤは、過酷な使用環境下におかれる重荷重用タイヤとして好適に採用することができる。
本発明の空気入りタイヤは、
コーティングゴムで被覆されたスチールコードを埋没した少なくとも1枚のカーカスプライからなるカーカスと、カーカスのタイヤ半径方向外側に配置された少なくとも2枚のベルトプライからなるベルトと、ベルトのタイヤ半径方向外側に配置されたトレッドと、ビード部補強用のスティフナーゴムと、ベルト端部補強用のクッションゴムとを備えた空気入りタイヤにおいて、
少なくとも前記カーカスプライとスティフナーゴムとの間、及び/又は前記カーカスプライとクッションゴムとの間に、脱水性材料が含有されたゴム組成物からなるシートを配置したことを特徴としている。
なお、窒素吸着法比表面積(N2SA)はJIS K 6217−2:2001に準拠して、DBP吸油量はJIS K 6217−4:2001に準拠して測定される値を意味する。
2200mLのバンバリーミキサーを使用して、表1に示すゴム配合処方で混練り混合して、未加硫のゴム組成物を調製し、以下の方法で各接着性を測定、評価した。結果を表1に示す。
黄銅(Cu;63質量%、Zn;37質量%)メッキしたスチールコード(外径0.5mm×長さ300mm)を比較例1で得られたゴム組成物で被覆した。次いで、これらスチールコード3本を10mm間隔で平行に並べて、シート状に成形した各ゴム組成物を上下両側から貼り合わせ、これを160℃×20分の条件で加硫してサンプルを作製した。
また、フィラー分散測定器(DISPER GRADER 1000、オプティグレイド社製)を用い、表面画像処理システムによってシリカ分散性を評価し、比較例1を100として指数表示した。数値が大きいほど、シリカの分散が良好であることを示す。
図1の構造に準じ、通常の各ゴム組成物を用いてスティフナーゴム8及びクッションゴム10を作製し、上記で得られたゴム組成物からなるシートをカーカスプライのタイヤ半径方向外側全面に亘って配置して、通常の成型機及び加硫機により、タイヤサイズ11R22.5の供試タイヤを製造した。得られた各供試タイヤを正規内圧・正規荷重で40℃の雰囲気下、速度60km/hrの条件下で試験を行った。上記条件下でドラムテストを5日間行い、終了後にショルダー部5及びスティフナーゴム8周辺部を切り出し、スチールコードを引き抜いて、ゴムの被覆状態を目視で観察し、その被覆率を0〜100%で表示した。
なお、比較例2では上記で得られたゴム組成物からなるシートを配置することなく、上記と同様にして供試タイヤを製造し、評価した。
※2:湿式シリカ(ニップシールAQ、東ソーシリカ工業(株)製)
※3:マノボンド C22.5、OMG社製
※4:N−フェニル−N’−1,3−ジメチルブチル−p−フェニレンジアミン、ノクラック6C、大内新興化学工業(株)製
※5:N,N’−ジシクロヘキシル−2−ベンゾチアジルスルフェンアミド、ノクセラーDZ、大内新興化学工業(株)製
2a:ビードコア
2b:ビードカバーゴム
3 :ビード部
4 :サイドウォール部
5 :ショルダー部
6 :トレッド部
7 :カーカス
8 :スティフナーゴム
8a:軟スティフナーゴム
8b:硬スティフナーゴム
9 :カーカスプライ
10:クッションゴム
11:ベルト
12:周溝
13:トレッド
Claims (4)
- コーティングゴムで被覆されたスチールコードを埋没した少なくとも1枚のカーカスプライからなるカーカスと、カーカスのタイヤ半径方向外側に配置された少なくとも2枚のベルトプライからなるベルトと、ベルトのタイヤ半径方向外側に配置されたトレッドと、ビード部補強用のスティフナーゴムと、ベルト端部補強用のクッションゴムとを備えた空気入りタイヤにおいて、
前記カーカスプライとスティフナーゴムとの間、及び前記カーカスプライとクッションゴムとの間を含む、カーカスプライの外側全面に亘って、脱水性材料が含有されたゴム組成物からなるシートを配置したことを特徴とする空気入りタイヤ。 - 前記脱水性材料がシリカであることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記脱水性材料が、前記ゴム組成物中のゴム成分100質量部に対し、0.1〜10.0質量部の量で前記ゴム組成物に含有されることを特徴とする請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。
- さらに老化防止剤が、前記ゴム組成物中のゴム成分100質量部に対し、0.1〜4.0質量部の量で前記ゴム組成物に含有されることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の空気入りタイヤ。
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