JP5415336B2 - Input member and electronic device including the same - Google Patents

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Description

本発明は、入力部材およびそれを備える電子機器に関する。   The present invention relates to an input member and an electronic device including the same.

従来から、車載用機器、携帯電話機および音響機器等の電子機器を操作するための入力部材としてタッチパネルが用いられている。タッチパネルでは、所望のアイコン等を選択するタッチ動作の他、指をタッチパネルに触れた状態で所望の方向にスライドするスライド動作により各種入力を行うことができる。スライド動作を検出できる入力部材としては、抵抗膜型のタッチパネルを用いるものがある（たとえば、特許文献１を参照）。   Conventionally, touch panels have been used as input members for operating electronic devices such as in-vehicle devices, mobile phones, and acoustic devices. In the touch panel, in addition to a touch operation for selecting a desired icon or the like, various inputs can be performed by a slide operation for sliding in a desired direction with a finger touching the touch panel. As an input member capable of detecting a sliding operation, there is one using a resistive film type touch panel (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１０−９０９５号公報（請求項等）JP 2010-9095 A (claims)

しかし、特許文献１の発明には、以下の問題がある。すなわち、ユーザーがある位置に触れるような操作を行った場合に、同じ位置に触れたにも関わらず異なる入力値が入力される場合があるという問題である。抵抗膜型のタッチパネルは、温度等の環境状況により、所定の位置から触れた位置までの抵抗値が変わりうるためである。   However, the invention of Patent Document 1 has the following problems. That is, when the user performs an operation that touches a certain position, a different input value may be input even though the user touches the same position. This is because a resistance film type touch panel can change a resistance value from a predetermined position to a touched position depending on environmental conditions such as temperature.

本発明は、かかる問題を解消すべくなされたものであって、スライド操作を可能とすると共に、ユーザーが触れた位置毎に所定の入力値を入力できる入力部材および電子機器を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide an input member and an electronic apparatus that enable a slide operation and can input a predetermined input value for each position touched by a user. And

上記目的を達成するために、本発明の入力部材の実施の形態は、所定方向に列を為して配置される１または２以上の第一突出部を操作面の裏面側に備える操作板と、第一突出部に対向して設けられた導電性シートと、第一突出部に押圧方向で重なる位置にそれぞれ設けられた複数の電極を互いに非接触状態で配置して成る電極群を備える基板と、を有すると共に、導電性シートと電極群との間には、所定の隙間が形成されている。   In order to achieve the above object, an input member according to an embodiment of the present invention includes an operation plate including one or more first protrusions arranged in a row in a predetermined direction on the back side of the operation surface. A substrate provided with an electrode group formed by disposing a conductive sheet provided opposite to the first protrusion and a plurality of electrodes provided at positions overlapping the first protrusion in the pressing direction, in a non-contact state with each other And a predetermined gap is formed between the conductive sheet and the electrode group.

さらに、導電性シートの基板側の面に、絶縁性の第二突出部を複数備え得る。   Furthermore, a plurality of insulating second protrusions may be provided on the surface of the conductive sheet on the substrate side.

さらに、電極群は、櫛歯形状の１以上の第１電極と、１以上の第２電極とを互いにかみ合わせるように配置されるように配置され得る。   Furthermore, the electrode group may be arranged so as to be arranged so as to mesh one or more first electrodes having a comb shape and one or more second electrodes.

さらに、導電性シートの基板と対向する面と反対側の面には、第一突出部に対向する位置に凸部を備え得る。   Furthermore, the surface of the conductive sheet opposite to the surface facing the substrate can be provided with a convex portion at a position facing the first protrusion.

また、本発明の電子機器の実施の形態は、所定方向に並ぶ１または２以上の第一突出部を操作面の裏面側に備える操作板と、第一突出部に対向して設けられた導電性シートと、第一突出部に押圧方向で重なる位置にそれぞれ設けられた複数の電極を互いに非接触状態で配置して成る電極群を備える基板と、を有すると共に、導電性シートと電極群との間には、所定の隙間が形成されている入力部材と、当該入力部材の内部若しくは外部に設けられる制御部と、を備える電子機器であって、制御部は、第一突出部が導電性シートを撓ませて、電極群と導電性シートとを電気的に接続する際に、その接続の度合いに応じて変化する電気抵抗値、電圧値若しくは電流値を所定の時間毎に計測する計測手段と、計測手段により計測された計測値若しくはその計測値に連動する数値に基づいて、少なくとも操作位置を特定する位置特定手段と、位置特定手段により特定された操作位置と計測時刻との関係により、操作板を連続的に触れたスライド動作あるいは操作板の所定部分に触れたタッチ動作のいずれか一方がなされたことを特定する操作種類特定手段と、を備える。   According to an embodiment of the electronic device of the present invention, an operation plate having one or more first protrusions arranged in a predetermined direction on the back side of the operation surface, and a conductive provided to face the first protrusion. A conductive sheet and a substrate including an electrode group in which a plurality of electrodes provided at positions overlapping the first protrusion in the pressing direction are arranged in a non-contact state with each other, and the conductive sheet and the electrode group, Between the input member in which a predetermined gap is formed and a control unit provided inside or outside of the input member, wherein the control unit has a conductive first conductive portion Measuring means for measuring an electrical resistance value, a voltage value, or a current value that changes in accordance with the degree of connection at a predetermined time when the sheet is bent and the electrode group and the conductive sheet are electrically connected. And measured values measured by the measuring means Based on a numerical value linked to the measurement value, at least a position specifying means for specifying the operation position, and a sliding action that continuously touches the operation plate according to the relationship between the operation position specified by the position specifying means and the measurement time or And an operation type specifying means for specifying that any one of touch operations touching a predetermined portion of the operation plate has been performed.

本発明は、スライド操作を可能とすると共に、ユーザーが触れた位置毎に所定の入力値を入力できる入力部材および電子機器を提供できる。   The present invention can provide an input member and an electronic device that enable a slide operation and can input a predetermined input value for each position touched by a user.

本発明の実施の形態に係る入力部材を備える電子機器の斜視図である。It is a perspective view of an electronic device provided with the input member concerning an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態に係る入力部材の斜視図である。It is a perspective view of the input member concerning an embodiment of the invention. 図１の入力部材を図１のＡ−Ａ線で切断した場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of cut | disconnecting the input member of FIG. 1 by the AA line of FIG. 図１の入力部材の導電シートを裏面側から見た場合の平面図である。It is a top view at the time of seeing the electroconductive sheet of the input member of FIG. 1 from the back surface side. 図１の入力部材の操作板を裏面側から見た場合の平面図である。It is a top view at the time of seeing the operation board of the input member of FIG. 1 from the back surface side. 図１の入力部材の基板を表面側から見た場合の平面図である。It is a top view at the time of seeing the board | substrate of the input member of FIG. 1 from the surface side. 本発明の実施の形態に係る電子機器としての音響機器の模式的な構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the typical structure of the audio equipment as an electronic device which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る音響機器の動作の概略的な流れを説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the schematic flow of operation | movement of the audio equipment which concerns on embodiment of this invention. 本実施の形態に係る音響機器の記憶部が有するテーブルの一例である。It is an example of the table which the memory | storage part of the audio equipment concerning this Embodiment has. 本実施の形態の変形例に係る操作板の操作面を見た場合の平面図である。It is a top view at the time of seeing the operation surface of the operation board which concerns on the modification of this Embodiment. 本実施の形態の変形例に係る操作板を図３と同様の断面にて示す断面図である。It is sectional drawing which shows the operation board which concerns on the modification of this Embodiment in the cross section similar to FIG.

次に、本発明に係る入力用部材およびそれを備える電子機器の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下の実施の形態では、電子機器の一例として車載用の音響機器１の入力部材を例に説明する。   Next, an embodiment of an input member according to the present invention and an electronic apparatus including the same will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, an input member of an in-vehicle audio device 1 will be described as an example of an electronic device.

（入力部材の構造）
図１は、本発明の実施の形態に係る車載用の音響機器１の斜視図である。図１に示すように、本実施の形態に係る音響機器１は、入力部材２を備える。 (Input member structure)
FIG. 1 is a perspective view of an on-vehicle audio device 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the acoustic device 1 according to the present embodiment includes an input member 2.

図２は、本発明の実施の形態に係る入力部材２の分解斜視図である。図３は、図１のＡ−Ａ線に沿って操作面に対して垂直な面で入力部材２を切断した場合の断面図である。なお、図３では、見易さを考慮して、各部材の厚さの比率を変更して図示している。また、以後、操作面側を表側、操作面と逆側を裏側という。また、表側から裏側に向かう方向を押圧方向という。   FIG. 2 is an exploded perspective view of the input member 2 according to the embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view of the input member 2 cut along a plane perpendicular to the operation surface along the line AA in FIG. In FIG. 3, the thickness ratio of each member is changed for easy viewing. Hereinafter, the operation surface side is referred to as the front side, and the opposite side to the operation surface is referred to as the back side. The direction from the front side to the back side is referred to as the pressing direction.

入力部材２は、入力部材２の操作面側に露出する操作板１０、操作板１０の裏面側に対向して配置される導電性シート２０、導電性シート２０の裏面側に対向して配置される基板３０を主に有する。   The input member 2 is disposed to face the operation plate 10 exposed on the operation surface side of the input member 2, the conductive sheet 20 disposed to face the back surface side of the operation plate 10, and the back surface side of the conductive sheet 20. The substrate 30 is mainly included.

操作板１０は、ユーザーが触れる部分である。操作板１０としては、たとえば、幅が１．５ｃｍ、長さが１０ｃｍで、長さ方向にて厚さが２〜５０ｍｍで変化する部材を用いることができる。たとえば、操作板１０は、図１〜３で示すように、長さ方向の略中央で最大の厚さを有し、長さ方向両端で最小の厚さを有するような断面凸形状を有する。操作板１０は、局部的に凹ませることができるのであればどのような材料から形成されていても良く、樹脂、金属、あるいはそれらのコンポジットから形成されていても良い。操作板１０は、薄型の弾性シート（不図示）の表面側に固着されて、音響機器１の筺体に固定されてもよい。操作板１０は、裏面側に第一突出部１１を有し、第一突出部１１は、導電性シート２０の方向へ突出している。   The operation plate 10 is a part touched by the user. As the operation plate 10, for example, a member having a width of 1.5 cm, a length of 10 cm, and a thickness varying from 2 to 50 mm in the length direction can be used. For example, as illustrated in FIGS. 1 to 3, the operation plate 10 has a convex cross section having a maximum thickness at the approximate center in the length direction and a minimum thickness at both ends in the length direction. The operation plate 10 may be formed of any material as long as it can be recessed locally, and may be formed of resin, metal, or a composite thereof. The operation plate 10 may be fixed to the surface side of a thin elastic sheet (not shown) and fixed to the housing of the audio device 1. The operation plate 10 has a first protrusion 11 on the back side, and the first protrusion 11 protrudes in the direction of the conductive sheet 20.

第一突出部１１は、直径が２〜１０ｍｍの略半球状の弾性体であり、その球面部分が導電性シート２０の方向へ突出している。合計５個の第一突出部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ（以後、総称する場合には、「第一突出部１１」と称する。）は、操作板１０の長手方向に列を為して固着されている。特に、各第一突出部１１の中心が操作板１０の長手方向に直線的に並ぶように配置されているのが好ましい。第一突出部１１が基板３０上に接触する際に、押圧力に応じて第一突出部１１が弾性変形できるように、第一突出部１１は、柔軟性に富む材料で構成されている。たとえば、第一突出部１１のショアＡ硬度は、２０度から９０度であるのが好ましい。また、第一突出部１１を構成する部材としては、ウレタン樹脂、熱硬化性エラストマー、熱可塑性エラストマーあるいは天然ゴム等を用いることができ、それらの中でも、熱硬化性エラストマーの一例であるシリコーンゴムが好ましい。   The first protruding portion 11 is a substantially hemispherical elastic body having a diameter of 2 to 10 mm, and the spherical portion protrudes in the direction of the conductive sheet 20. A total of five first projecting portions 11 a, 11 b, 11 c, 11 d, and 11 e (hereinafter collectively referred to as “first projecting portions 11”) are arranged in the longitudinal direction of the operation plate 10. It is fixed. In particular, it is preferable that the centers of the first protrusions 11 are arranged so as to be linearly aligned in the longitudinal direction of the operation plate 10. The first protrusion 11 is made of a flexible material so that the first protrusion 11 can be elastically deformed according to the pressing force when the first protrusion 11 contacts the substrate 30. For example, the Shore A hardness of the first protrusion 11 is preferably 20 degrees to 90 degrees. Moreover, as a member which comprises the 1st protrusion part 11, a urethane resin, a thermosetting elastomer, a thermoplastic elastomer, or natural rubber etc. can be used, Among these, the silicone rubber which is an example of a thermosetting elastomer is used. preferable.

導電性シート２０は、厚さが２ｍｍ程度の導電性の弾性シートである。導電性シート２０は、第一突出部１１により表面側から押圧された際に容易に撓むことができるように、ショアＡ硬度が５０〜９０度である。また、導電性シート２０に導電性を付与するために、導電性シート２０には、導電性材料が分散されている。導電性シート２０に分散される導電性材料としては、たとえば、カーボンブラックあるいは金属等を用いることができるが、粒子径が小さいもの（たとえば、ナノサイズの粒子）、特に、取り扱いが容易なカーボンブラックを用いるのが好ましい。導電性シート２０を構成する母材としては、ウレタン樹脂、熱硬化性エラストマー、熱可塑性エラストマーあるいは天然ゴム等を用いることができ、それらの中でも、熱硬化性エラストマーの一例であるシリコーンゴムが好ましい。導電性材料の混合量は、導電性を高めかつシリコーンゴムの弾性を維持する観点から、シリコーンゴムの材料と当該導電性材料の総重量に対して５〜５０重量％であるのが好ましく、さらには、１５〜３５重量％がより好ましい。導電性シート２０の表面であって、第一突出部１１と対向する位置には、凸部としてのバー部材２１が配置されている。また、導電性シート２０の裏面には、第二突出部としてのスペーサ２２が配置されている。   The conductive sheet 20 is a conductive elastic sheet having a thickness of about 2 mm. The conductive sheet 20 has a Shore A hardness of 50 to 90 degrees so that it can be easily bent when pressed from the surface side by the first protrusion 11. In order to impart conductivity to the conductive sheet 20, a conductive material is dispersed in the conductive sheet 20. As the conductive material dispersed in the conductive sheet 20, for example, carbon black, metal, or the like can be used, but those having a small particle size (for example, nano-sized particles), particularly carbon black that is easy to handle. Is preferably used. As the base material constituting the conductive sheet 20, urethane resin, thermosetting elastomer, thermoplastic elastomer, natural rubber, or the like can be used, and among these, silicone rubber which is an example of thermosetting elastomer is preferable. The mixing amount of the conductive material is preferably 5 to 50% by weight based on the total weight of the silicone rubber material and the conductive material, from the viewpoint of enhancing the conductivity and maintaining the elasticity of the silicone rubber. Is more preferably 15 to 35% by weight. A bar member 21 as a convex portion is disposed on the surface of the conductive sheet 20 at a position facing the first protruding portion 11. Further, a spacer 22 as a second protrusion is disposed on the back surface of the conductive sheet 20.

バー部材２１は、操作板１０の長手方向に延びる直線上の部材であって、導電性シート２０の表面から操作板１０方向へ突出している。操作板１０に押圧力が加えられた際に、第一突出部１１を介して導電性シート２０を撓ませることができるように、バー部材２１は、比較的柔軟性に富む材料から好適に構成される。たとえば、バー部材２１のショアＡ硬度で６０度以上、ショアＤ硬度で９０度以下であるのが好ましい。また、バー部材２１を構成する部材としては、ウレタン樹脂、熱硬化性エラストマー、熱可塑性エラストマーあるいは天然ゴム等を用いることができ、それらの中でも、熱硬化性エラストマーの一例であるシリコーンゴムが好ましい。   The bar member 21 is a linear member extending in the longitudinal direction of the operation plate 10 and protrudes from the surface of the conductive sheet 20 toward the operation plate 10. The bar member 21 is preferably made of a relatively flexible material so that the conductive sheet 20 can be bent through the first protrusion 11 when a pressing force is applied to the operation plate 10. Is done. For example, it is preferable that the Shore A hardness of the bar member 21 is 60 degrees or more and the Shore D hardness is 90 degrees or less. Moreover, as a member which comprises the bar member 21, a urethane resin, a thermosetting elastomer, a thermoplastic elastomer, or natural rubber etc. can be used, Among these, the silicone rubber which is an example of a thermosetting elastomer is preferable.

図４は、入力部材２の導電性シート２０を裏面側から見た場合の平面図である。なお、図４では、表面側に配置されたバー部材２１の位置を点線で図示している。   FIG. 4 is a plan view when the conductive sheet 20 of the input member 2 is viewed from the back side. In addition, in FIG. 4, the position of the bar member 21 arrange | positioned at the surface side is shown by the dotted line.

スペーサ２２は、導電性シート２０の裏面に複数設けられている絶縁性の部材である。スペーサ２２は、操作板１０に押圧力が加えられていない状態で、導電性シート２０と電極群３１との間に所定の隙間を形成する役割を有する。ここで、「所定の隙間」とは、操作板１０に押圧力が加えられていない状態で、導電性シート２０と電極群３１とが電気的に非接触の状態を保持できる隙間をいい、導電性シート２０の弾性等に基づき適宜設定できる。また、所定の隙間は、ユーザーが操作板１０を押圧した際に、導電性シート２０が撓んで電極群３１に接触できる程度の距離で形成されている。かかる場合には、操作板１０に押圧力が加えられると、導電性シート２０と電極群３１とが容易に電気的に導通状態になる。導電性シート２０と電極群３１とは、非押圧時の状態で、所定の隙間として、好ましくは、２５０μｍ以下、より好ましくは、５〜２００μｍの距離で離間しているのが好ましい。また、スペーサ２２の導電性シート２０面からの突出量を調節することで、所定の隙間の大きさを調節することができる。スペーサ２２は、操作板１０に押圧力が加えられた際に、導電性シート２０と電極群３１との接触を妨げなければ、どのような位置に、どのような密度で配置されていてもよい。しかし、スペーサ２２は、図４に示すように押圧方向でバー部材２１に重ならない位置に設けられるのが好ましい。また、スペーサ２２が、バー部材２１の長さ方向に沿ってその両脇に配置されるのがより好ましい。スペーサ２２は、好適には、絶縁性のインクを用いてドット状等で導電性シート２０の裏面にパターン印刷し、乾燥・硬化させることにより形成される。   The spacers 22 are insulating members provided on the back surface of the conductive sheet 20. The spacer 22 has a role of forming a predetermined gap between the conductive sheet 20 and the electrode group 31 in a state where no pressing force is applied to the operation plate 10. Here, the “predetermined gap” refers to a gap in which the conductive sheet 20 and the electrode group 31 can be kept in an electrically non-contact state when no pressing force is applied to the operation plate 10. It can set suitably based on the elasticity etc. of the adhesive sheet 20. Further, the predetermined gap is formed at a distance that allows the conductive sheet 20 to bend and contact the electrode group 31 when the user presses the operation plate 10. In such a case, when a pressing force is applied to the operation plate 10, the conductive sheet 20 and the electrode group 31 are easily electrically connected. The conductive sheet 20 and the electrode group 31 are preferably separated by a distance of 250 μm or less, more preferably 5 to 200 μm as a predetermined gap in a non-pressed state. Further, the size of the predetermined gap can be adjusted by adjusting the amount of protrusion of the spacer 22 from the surface of the conductive sheet 20. The spacer 22 may be disposed at any position and at any density as long as the contact between the conductive sheet 20 and the electrode group 31 is not obstructed when a pressing force is applied to the operation plate 10. . However, the spacer 22 is preferably provided at a position that does not overlap the bar member 21 in the pressing direction as shown in FIG. Further, it is more preferable that the spacers 22 are arranged on both sides of the bar member 21 along the length direction thereof. The spacer 22 is preferably formed by pattern printing on the back surface of the conductive sheet 20 in the form of dots using insulating ink, and drying and curing.

図５は、入力部材２の操作板１０を操作面側とは逆側から見た場合の平面図である。図６は、入力部材２の基板３０を操作面側から見た場合の平面図である。   FIG. 5 is a plan view when the operation plate 10 of the input member 2 is viewed from the side opposite to the operation surface side. FIG. 6 is a plan view when the substrate 30 of the input member 2 is viewed from the operation surface side.

基板３０としては、たとえば、印刷回路基板（ＰＣＢ）を用いることができる。また、基板３０の表面側には、少なくとも第一突出部１１と押圧方向で重なる位置に、電極群３１が形成されている。   As the substrate 30, for example, a printed circuit board (PCB) can be used. Further, an electrode group 31 is formed on the surface side of the substrate 30 at a position that overlaps at least the first protrusion 11 in the pressing direction.

電極群３１は、ユーザーの指が操作板１０に触れた際に生じる押圧力変化を、第一突出部１１を介して検出するためのものである。電極群３１は、第１電極３２と、第２電極３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ（以後、総称する場合には、「第２電極３３」と称する。）と、を主に有する。第２電極３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅは、第一突出部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅにそれぞれ対向する位置に配置されている。第１電極３２および第２電極３３は、ともに多数の歯を有する櫛歯状の電極であり、互いに接触しないように配置されている。具体的には、電極群３１の長手方向に配設された櫛歯状の第１電極３２は、電極群３１の短手方向に櫛歯の開口側を向けて配置されている。櫛歯状の第２電極３３は、第１電極３２に接触しないように互いに噛みあった状態で近接して配置されている。   The electrode group 31 is for detecting a change in pressing force generated when a user's finger touches the operation plate 10 via the first protrusion 11. The electrode group 31 mainly includes a first electrode 32 and second electrodes 33a, 33b, 33c, 33d, and 33e (hereinafter, collectively referred to as “second electrode 33”). The second electrodes 33a, 33b, 33c, 33d, and 33e are disposed at positions facing the first protrusions 11a, 11b, 11c, 11d, and 11e, respectively. The first electrode 32 and the second electrode 33 are both comb-like electrodes having a large number of teeth, and are arranged so as not to contact each other. Specifically, the comb-shaped first electrodes 32 arranged in the longitudinal direction of the electrode group 31 are arranged with the opening side of the comb teeth facing in the short direction of the electrode group 31. The comb-shaped second electrodes 33 are arranged close to each other so as not to contact the first electrode 32 in a state of being bitten by each other.

ユーザーの指により基板３０方向への荷重が操作板１０に加えられると、第一突出部１１がバー部材２１を押圧する。バー部材２１は、導電性シート２０を撓ませて、第１電極３２と第２電極３３とに接触するので、第１電極３２と第２電極３３とが、導電性シート２０を介して通電状態になる。操作板１０に荷重が加えられると、第一突出部１１がバー部材２１に押しつけられるため、バー部材２１を介して導電性シート２０が撓み、導電性シート２０と電極群３１とが接触する。また、第一突出部１１は、弾性変形しながらバー部材２１に押しつけられるため、操作板１０に加えられる荷重に応じて導電性シート２０と電極群３１との接触面積が増加する。導電性シート２０と電極群３１との接触面積が増加すると、第１電極３２と第２電極３３との間の電気抵抗値が小さくなる。このように、加えられた荷重に応じて第１電極３２と第２電極３３との間にて検出される電気抵抗値が変化する。また、電気抵抗値の変化に伴い、第１電極３２と第２電極３３との間の電圧値若しくは電流値が変化する。   When a load in the direction of the substrate 30 is applied to the operation plate 10 by a user's finger, the first protrusion 11 presses the bar member 21. Since the bar member 21 bends the conductive sheet 20 and comes into contact with the first electrode 32 and the second electrode 33, the first electrode 32 and the second electrode 33 are energized through the conductive sheet 20. become. When a load is applied to the operation plate 10, the first protrusion 11 is pressed against the bar member 21, so that the conductive sheet 20 is bent through the bar member 21, and the conductive sheet 20 and the electrode group 31 come into contact with each other. Further, since the first protruding portion 11 is pressed against the bar member 21 while being elastically deformed, the contact area between the conductive sheet 20 and the electrode group 31 increases according to the load applied to the operation plate 10. When the contact area between the conductive sheet 20 and the electrode group 31 increases, the electrical resistance value between the first electrode 32 and the second electrode 33 decreases. As described above, the electric resistance value detected between the first electrode 32 and the second electrode 33 changes according to the applied load. Further, the voltage value or the current value between the first electrode 32 and the second electrode 33 changes with the change in the electric resistance value.

上述の構成を有する入力部材２では、所定の位置を軽く触れる動作（いわゆる、タッチ操作）の他、操作板１０に指を触れた状態で所望の方向にスライドする動作（いわゆる、スライド操作）の両方を検出可能な入力部材２となる。   In the input member 2 having the above-described configuration, in addition to an operation of lightly touching a predetermined position (so-called touch operation), an operation of sliding in a desired direction while touching the operation plate 10 (so-called slide operation). The input member 2 can detect both.

ユーザーが、タッチ操作を行った場合には、ユーザーが操作板１０の一部を指で軽く触れると、その触れた位置に近い１または複数の第一突出部１１が押し下げられる。ユーザーが触れた位置で最も大きい荷重が加えられ、触れた位置から遠ざかるにつれて加えられる荷重が小さくなる。したがって、第一突出部１１のうち、ユーザーが触れた位置に最も近い位置の第一突出部１１と押圧方向で重なる電極群３１が、導電性シート２０に最も大きい接触面積で接する。そのため、最も電気抵抗値が低下した第２電極３３の位置が、ユーザーが触れた位置であると特定できる。上述の構成を有する入力部材２では、抵抗膜式のタッチパネルと異なり、温度等の環境が変化しても、触れた位置に応じた正確な入力を行うことができる。   When the user performs a touch operation, when the user lightly touches a part of the operation plate 10 with a finger, the one or more first protrusions 11 close to the touched position are pushed down. The largest load is applied at the position touched by the user, and the applied load decreases as the distance from the touched position increases. Therefore, the electrode group 31 that overlaps the first protrusion 11 at the position closest to the position touched by the user in the first protrusion 11 in the pressing direction contacts the conductive sheet 20 with the largest contact area. Therefore, it can be specified that the position of the second electrode 33 having the lowest electrical resistance value is the position touched by the user. Unlike the resistive touch panel, the input member 2 having the above-described configuration can perform accurate input according to the touched position even when the environment such as temperature changes.

また、上述の入力部材２において、ユーザーは、指を操作板１０に触れたままで長手方向にスライドできる。ユーザーが、スライド操作を行った場合には、所定時間以内に隣接する第２電極３３の位置に触れることになる。そのため、所定時間内の各第２電極３３における電気抵抗値、電流値あるいは電圧値等の変化により、スライド操作が行われた旨およびスライド方向を特定できる。   In the above-described input member 2, the user can slide in the longitudinal direction while touching the operation plate 10 with a finger. When the user performs a slide operation, the user touches the position of the adjacent second electrode 33 within a predetermined time. Therefore, the fact that the slide operation has been performed and the slide direction can be specified by a change in the electrical resistance value, current value, voltage value, or the like in each second electrode 33 within a predetermined time.

さらに、上述の構成の入力部材２では、厚さが変化する操作板１０を用いた場合であっても、導電性シート２０と電極群３１とが、押圧力に応じた接触面積で接触するのが容易となる。押圧荷重が、バー部材２１を介して導電性シート２０に伝達されやすいからである。また、厚さの大きいあるいは厚さが一定でない操作板１０を用いても、入力の検知が容易であるため、入力部材２は、本実施の形態における音響機器１のように操作面が曲面形状の機器に好適に用いることができる。   Furthermore, in the input member 2 having the above-described configuration, the conductive sheet 20 and the electrode group 31 are in contact with each other in a contact area corresponding to the pressing force even when the operation plate 10 having a varying thickness is used. Becomes easy. This is because the pressing load is easily transmitted to the conductive sheet 20 via the bar member 21. In addition, even if the operation plate 10 having a large thickness or a non-constant thickness is used, it is easy to detect an input. Therefore, the input member 2 has a curved operation surface like the acoustic device 1 in the present embodiment. It can use suitably for the apparatus of.

（制御部の概略構成）
図７は、図１に示す音響機器１の例示的な構成を示すブロック図である。 (Schematic configuration of control unit)
FIG. 7 is a block diagram showing an exemplary configuration of the acoustic device 1 shown in FIG.

制御部４０は、入力部材２における操作の種類（スライド操作またはタッチ操作）を特定し、かつ指が触れた位置を特定する機能を有する。制御部４０は、たとえば、検出部４１、中央処理装置（ＣＰＵ）４２、記憶部４３およびインターフェイス（Ｉ／Ｆ）４４を備える。制御部４０は、入力部材２の基板３０上あるいは基板３０以外に設けられてもよい。   The control unit 40 has a function of specifying an operation type (slide operation or touch operation) on the input member 2 and specifying a position touched by a finger. The control unit 40 includes, for example, a detection unit 41, a central processing unit (CPU) 42, a storage unit 43, and an interface (I / F) 44. The control unit 40 may be provided on the substrate 30 of the input member 2 or other than the substrate 30.

検出部４１は、第１電極３２と第２電極３３との間に電圧を印加し（電圧を印加するための電源は不図示）、第一突出部１１が第２電極３３と第１電極３２とを電気的に接続する際に、その接続の度合いに応じて変化する電気抵抗値、電圧値若しくは電流値を計測値として計測する計測手段として機能する。また、検出部４１は、検出した電圧値等をＣＰＵ４２に送信する。   The detection unit 41 applies a voltage between the first electrode 32 and the second electrode 33 (a power source for applying the voltage is not shown), and the first protrusion 11 has the second electrode 33 and the first electrode 32. When the two are electrically connected to each other, they function as measurement means for measuring, as a measurement value, an electric resistance value, a voltage value, or a current value that changes according to the degree of the connection. Further, the detection unit 41 transmits the detected voltage value and the like to the CPU 42.

ＣＰＵ４２は、検出部４１により計測された計測値若しくはその計測値に連動する数値に基づいて、少なくともユーザーが触れた位置を特定する位置特定手段として機能する。計測値に連動する数値とは、計測値に基づいて決定される数値であって、たとえば、計測値に対して決定されるポイントや、計測値から算出される数値である。なお、位置特定手段は、操作位置のみならず、押圧の大きさも特定するようにしても良い。また、ＣＰＵ４２は、検出部４１により計測された現在の計測値を、その計測値が計測された時刻に関連付けて記憶部４３に格納する。さらに、ＣＰＵ４２は、検出部４１が計測した現在の計測値と、記憶部４３に記憶された過去の計測値および過去の計測値が計測された時刻と、を参照し、スライド操作が行われたのか、あるいは、タッチ操作が行われたのかを特定する操作種類特定手段としても機能する。   The CPU 42 functions as a position specifying unit that specifies at least the position touched by the user based on the measurement value measured by the detection unit 41 or a numerical value linked to the measurement value. The numerical value linked to the measurement value is a numerical value determined based on the measurement value, for example, a point determined for the measurement value or a numerical value calculated from the measurement value. The position specifying means may specify not only the operation position but also the magnitude of the press. Further, the CPU 42 stores the current measurement value measured by the detection unit 41 in the storage unit 43 in association with the time when the measurement value was measured. Further, the CPU 42 refers to the current measurement value measured by the detection unit 41, the past measurement value stored in the storage unit 43, and the time when the past measurement value is measured, and the slide operation is performed. It also functions as an operation type specifying means for specifying whether a touch operation has been performed.

記憶部４３は、制御部４０の制御用プログラム等を格納する。さらに、記憶部４３は、第一突出部１１が電極群３１と接触した際の、第２電極３３と第１電極３２との間の計測値あるいは計測値に応じた数値、およびその計測値を取得した時刻を、それぞれの第２電極３３毎に記述したテーブル若しくは数式を格納できる。記憶部４３は、さらに、音声データ等を記憶できる。記憶部４３は、たとえば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＶＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ等から適宜構成される。   The storage unit 43 stores a control program for the control unit 40 and the like. Furthermore, the memory | storage part 43 is a numerical value according to the measured value between the 2nd electrode 33 and the 1st electrode 32 when the 1st protrusion part 11 contacts the electrode group 31, or the 1st electrode 32, and its measured value, and its measured value. A table or mathematical expression describing the acquired time for each second electrode 33 can be stored. The storage unit 43 can further store audio data and the like. The memory | storage part 43 is suitably comprised from ROM, RAM, VRAM, EEPROM, etc., for example.

Ｉ／Ｆ４４は、制御部４０の外部からの信号を受信あるいはその外部に信号を送信する部分である。ＣＰＵ４２は、Ｉ／Ｆ４４を介して入力部材２を介して入力された命令を各部に出力する。ここで、「制御部４０の外部」には、「音響機器１の外部」も含まれる。   The I / F 44 is a part that receives a signal from the outside of the control unit 40 or transmits a signal to the outside. The CPU 42 outputs a command input via the input member 2 via the I / F 44 to each unit. Here, “outside of the control unit 40” includes “outside of the acoustic device 1”.

次に、入力部材２からの入力に基づく制御部４０の処理の流れについて説明する。   Next, the process flow of the control unit 40 based on the input from the input member 2 will be described.

（制御部の処理の流れ）
図８は、入力部材２が操作された際の処理の流れを示すフローチャートの一例である。 (Processing flow of the control unit)
FIG. 8 is an example of a flowchart showing a flow of processing when the input member 2 is operated.

検出部４１は、一定時間毎に第１電極３２と各第２電極３３との間の電圧値を計測値として計測する（ステップＳ１０１）。たとえば、ユーザーが操作板１０に触れた場合には、ユーザーが触れた位置に近い第２電極３３と第１電極３２とが、第一突出部１１を介して電気的に導通し、他の電極群３１と比較して最も低い電圧値を示す（ただし、その電圧値は、ゼロではない。）。検出部４１は、０．２５秒毎に電圧値を測定し、測定された電圧値等に関する情報をＣＰＵ４２に送信する。   The detection unit 41 measures the voltage value between the first electrode 32 and each second electrode 33 as a measurement value at regular time intervals (step S101). For example, when the user touches the operation panel 10, the second electrode 33 and the first electrode 32 close to the position touched by the user are electrically connected via the first protruding portion 11, and other electrodes It shows the lowest voltage value compared to the group 31 (however, the voltage value is not zero). The detection unit 41 measures a voltage value every 0.25 seconds and transmits information on the measured voltage value and the like to the CPU 42.

次に、ＣＰＵ４２は、検出部４１から受信した電圧値を検出時刻と関連づけて記憶部４３に記憶する（ステップＳ１０２）。たとえば、図９は、記憶部４３に記憶されているテーブルの一例である。ＣＰＵ４２は、記憶部４３に図９に示すようなテーブルに検出時刻と電圧値とを記憶する。   Next, the CPU 42 stores the voltage value received from the detection unit 41 in the storage unit 43 in association with the detection time (step S102). For example, FIG. 9 is an example of a table stored in the storage unit 43. The CPU 42 stores the detection time and the voltage value in a table as shown in FIG.

次にＣＰＵ４２は、記憶部４３に格納された過去の電圧値を参照し、所定の時間内に、隣接した位置で最も低い電圧値が検出されたか否かを判定する（ステップＳ１０３）。たとえば、最も低い電圧値が第２電極３３ｂで検出された場合に、その０．２５秒前の測定で、第２電極３３ａあるいは第２電極３３ｃのいずれかにおいて、最も低い電圧値が検出されたか否かを判定する。   Next, the CPU 42 refers to the past voltage value stored in the storage unit 43 and determines whether or not the lowest voltage value is detected at an adjacent position within a predetermined time (step S103). For example, when the lowest voltage value is detected at the second electrode 33b, whether the lowest voltage value is detected at either the second electrode 33a or the second electrode 33c in the measurement 0.25 seconds before that. Determine whether or not.

所定の時間内に隣接した位置で最も低い電圧値が検出された場合には（ステップＳ１０３においてＹＥＳ）、ＣＰＵ４２は、スライド操作が行われた旨を認識する（ステップＳ１０４）。次に、ＣＰＵ４２は、スライド方向を特定する（ステップＳ１０５）。たとえば、最も低い電圧値が第２電極３３ｂで検出され、その０．２５秒前の測定においては、第２電極３３ａで最も低い電圧値が検出された場合、制御部４０は、図３の紙面右方向へ指をスライドしたと認識できる。ステップＳ１０５の後には、ＣＰＵ４２は、Ｉ／Ｆ４４を介して右方向へのスライド操作がされた旨を外部へ出力する（ステップＳ１０６）。この結果、たとえば、音響機器１では、制御部４０は、表示部等に表示された曲選択リストをスライド方向に向かってスクロールさせたり、再生音量を上げたりする。   When the lowest voltage value is detected at an adjacent position within a predetermined time (YES in step S103), CPU 42 recognizes that a slide operation has been performed (step S104). Next, the CPU 42 specifies the slide direction (step S105). For example, when the lowest voltage value is detected by the second electrode 33b and the lowest voltage value is detected by the second electrode 33a in the measurement 0.25 seconds before, the control unit 40 displays the paper surface of FIG. You can recognize that you have slid your finger to the right. After step S105, the CPU 42 outputs to the outside that a rightward sliding operation has been performed via the I / F 44 (step S106). As a result, for example, in the acoustic device 1, the control unit 40 scrolls the song selection list displayed on the display unit or the like in the slide direction, or increases the reproduction volume.

一方、ステップＳ１０３において、所定の時間内に隣接した位置で最も低い電圧値が検出されなかった場合には（ＮＯ）、ＣＰＵ４２は、タッチ操作が行われた旨を認識する（ステップＳ１０７）。そして、ＣＰＵ４２は、最も低い電圧値が検出された第２電極３３の位置、すなわち、どの温度が選択されたかを特定する（ステップＳ１０８）。そして、タッチ操作された旨およびステップＳ１０８で特定した位置を外部へ出力する（ステップＳ１０９）。たとえば、最も低い電圧値が第２電極３３ｂで検出され、その０．２５秒前の測定では、第２電極３３ｅで最も低い電圧値が検出された場合には、ＣＰＵ４２は、第２電極３３ｂの位置をタッチしたと認識し、当該位置の情報を出力できる。また、最も低い電圧値が第２電極３３ｂで検出され、その０．２５秒前の測定では、どの第２電極３３でも電圧値が低下しなかった場合にも、ＣＰＵ４２は、第２電極３３ｂの位置をタッチしたと認識し、当該位置の情報を出力できる。この結果、たとえば、音響機器１は、当該位置に隣り合う楽曲リストの楽曲を選択する。   On the other hand, when the lowest voltage value is not detected in the adjacent position within the predetermined time in step S103 (NO), the CPU 42 recognizes that the touch operation has been performed (step S107). Then, the CPU 42 specifies the position of the second electrode 33 where the lowest voltage value is detected, that is, which temperature is selected (step S108). Then, the fact that the touch operation has been performed and the position specified in step S108 are output to the outside (step S109). For example, when the lowest voltage value is detected by the second electrode 33b and the lowest voltage value is detected by the second electrode 33e in the measurement 0.25 seconds before that, the CPU 42 determines whether the second electrode 33b It can be recognized that the position is touched, and information on the position can be output. In addition, even when the lowest voltage value is detected by the second electrode 33b and the voltage value does not decrease by any second electrode 33 in the measurement 0.25 seconds before that, the CPU 42 determines that the second electrode 33b It can be recognized that the position is touched, and information on the position can be output. As a result, for example, the acoustic device 1 selects a song in the song list adjacent to the position.

なお、ＣＰＵ４２は、ステップＳ１０８において最も電圧値が低い第２電極３３の位置を特定するものとしたが、このような形態に限らない。たとえば、ＣＰＵ４２が、２箇所の第２電極３３で電圧値が低下したことを確認した場合には、２箇所の第２電極３３の中間が押圧されたと認識しても良い。かかる場合には、触れた位置をより正確に認識することができる。   In addition, although CPU42 specified the position of the 2nd electrode 33 with the lowest voltage value in step S108, it is not restricted to such a form. For example, when the CPU 42 confirms that the voltage value has decreased at the two second electrodes 33, the CPU 42 may recognize that the middle of the two second electrodes 33 has been pressed. In such a case, the touched position can be recognized more accurately.

なお、２以上の第一突出部１１が押し下げられた場合には、最も低い電圧値を検出した第２電極３３を特定するのではなく、検出された電圧値の比により、第２電極３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅの位置以外の部分に触れたと認識してもよい。たとえば、第２電極３３ａにて１Ｖの電圧値が検出され、第２電極３３ｂにて２Ｖの電圧値が検出された場合には、第２電極３３ａと第２電極３３ｂとの間を、２：１で分割する位置にユーザーが触れたと判断してもよい。   When two or more first protrusions 11 are pushed down, the second electrode 33a, not the second electrode 33 that has detected the lowest voltage value is specified by the ratio of the detected voltage values. You may recognize that it touched parts other than the position of 33b, 33c, 33d, and 33e. For example, when a voltage value of 1V is detected by the second electrode 33a and a voltage value of 2V is detected by the second electrode 33b, a gap between the second electrode 33a and the second electrode 33b is 2: It may be determined that the user has touched the position divided by 1.

上述のような音響機器１の構成とすることで、入力部材２によりスライド操作およびタッチ操作の両方が可能となる。たとえば、音響機器１において、タッチ操作が行われたときには、制御部４０は、触れた位置に対応する楽曲を選択する。一方、スライド操作が行われたときには、そのスライド方向に応じて楽曲リストをスクロールできる。   With the configuration of the acoustic device 1 as described above, both the slide operation and the touch operation can be performed by the input member 2. For example, when a touch operation is performed on the audio device 1, the control unit 40 selects music corresponding to the touched position. On the other hand, when a slide operation is performed, the music list can be scrolled according to the slide direction.

以上、本発明の入力部材２およびそれを用いた電子機器としての音響機器１の実施の形態について説明したが、本発明は、上述の実施の形態に限定されることなく、種々変形を施して実施可能である。   As mentioned above, although embodiment of the input device 2 of this invention and the audio equipment 1 as an electronic device using the same was described, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, Various modifications are given. It can be implemented.

たとえば、上述の実施の形態では、電子機器として車載用の音響機器１を例に説明したが、音響機器以外の機器、例えば、携帯電話、モバイルコンピュータ、音楽再生用端末、携帯テレビ、車載用エアーコンディショナーあるいは上記各機器の操作用リモートコントローラ等であっても良い。たとえば、車載用エアーコンディショナーに入力部材２を設けた場合には、ユーザーは、スライド操作で温度を上下に微調節することができると共に、タッチ操作で所望の温度に調整できるようにしてもよい。また、入力部材２は、音響機器１以外の入力用装置、たとえば、風量、音量あるいは光量等の調節部材であってもよい。また、入力部材２を車載用の電子機器に用いる場合には、入力部材２の操作面から突出するレバーやキー等の突出物がない。そのため、自動車事故等の際に、突出物とぶつかって怪我等をすることが少なくなる。   For example, in the above-described embodiment, the on-vehicle acoustic device 1 has been described as an example of the electronic device. It may be a conditioner or a remote controller for operating each of the above devices. For example, when the input member 2 is provided in an in-vehicle air conditioner, the user can finely adjust the temperature up and down by a slide operation and can adjust the temperature to a desired temperature by a touch operation. Further, the input member 2 may be an input device other than the acoustic device 1, for example, an adjustment member such as an air volume, a volume, or a light amount. Further, when the input member 2 is used for an in-vehicle electronic device, there is no protrusion such as a lever or a key protruding from the operation surface of the input member 2. For this reason, in the event of an automobile accident or the like, it is less likely to be injured by hitting a protruding object.

また、上述の実施の形態において、第一突出部１１は、直線上に５つ設けるものとしたが、４個以下の第一突出部１１を設けてもよいし、６個以上の第一突出部１１を設けてもよい。また、各第一突出部１１は、等間隔で配置されなくてもよい。さらに、複数の第一突出部１１が、操作板１０側で連接されていてもよい。   In the above-described embodiment, five first protrusions 11 are provided on a straight line. However, four or less first protrusions 11 may be provided, or six or more first protrusions 11 may be provided. The part 11 may be provided. Moreover, each 1st protrusion part 11 does not need to be arrange | positioned at equal intervals. Furthermore, the some 1st protrusion part 11 may be connected by the operation board 10 side.

上述の実施の形態では、入力部材２は、操作面から見て長帯状の操作面を有するが、このような形態に限らない。たとえば、操作板１０を操作面から見て長帯状の他、楕円状、湾曲した帯状等あるいはその一部を用いたような形状としてもよい。図１０は、本実施の形態の入力部材２の操作板１０の変形例である。なお、図１０では、第一突出部１１が配置される位置を点線で示している。図１０に示すように、入力部材２の操作板１０Ａは、２つの長帯が交差したような形状（いわゆる、十字状）である。十字状の操作板１０Ａを有する入力部材とした場合には、図１０の紙面上下方向の他、紙面左右方向への入力も、本実施の形態で説明した方法と同様の方法にて特定できる。   In the above-described embodiment, the input member 2 has a long band-like operation surface as viewed from the operation surface, but is not limited to such a form. For example, the operation plate 10 may have a long band shape as viewed from the operation surface, an elliptical shape, a curved belt shape, or a shape using a part thereof. FIG. 10 is a modification of the operation plate 10 of the input member 2 of the present embodiment. In addition, in FIG. 10, the position where the 1st protrusion part 11 is arrange | positioned is shown with the dotted line. As shown in FIG. 10, the operation plate 10A of the input member 2 has a shape (so-called cross shape) in which two long bands intersect. In the case of an input member having a cross-shaped operation panel 10A, inputs in the horizontal direction on the paper surface in addition to the vertical direction on the paper surface in FIG. 10 can be specified by a method similar to the method described in the present embodiment.

上述の実施の形態では、操作板１０は、１つの部材から構成されているが、このような形態に限らない。図１１は、本実施の形態の変形例に係る操作板１０Ｂの断面図である。図１１で示すように、入力部材２の操作板１０Ｂは、複数の部材から構成されていても良い。たとえば、操作板１０Ｂは、図１１に示すように、第一突出部１１が並ぶ方向に隣接する複数の操作板用部材５０から構成されていてもよい。また、各操作板用部材５０の操作面と逆側の面に、第一突出部１１をそれぞれ有している場合には、各操作板用部材５０への押圧荷重が、導電性シート２０に伝達されやすい。核操作板用部材５０は、隣接する操作板用部材５０から独立して上下できるためである。また、図１１のように、複数の操作板用部材５０の操作面側を覆う操作面用シート６０が設けられても良い。操作面用シート６０を設けることにより、ユーザーがスライド操作する際に、各操作板用部材５０の隣接部分にて指がひっかかりにくくなる。 In the above-described embodiment, the operation plate 10 is composed of one member, but is not limited to such a form. FIG. 11 is a cross-sectional view of an operation plate 10B according to a modification of the present embodiment. As shown in FIG. 11, the operation plate 10B of the input member 2 may be composed of a plurality of members. For example, as illustrated in FIG. 11, the operation plate 10 </ b> B may include a plurality of operation plate members 50 that are adjacent in the direction in which the first protrusions 11 are arranged. Further, when the first projecting portion 11 is provided on the surface opposite to the operation surface of each operation plate member 50, the pressing load on each operation plate member 50 is applied to the conductive sheet 20. Easy to be transmitted. This is because the nuclear operation plate member 50 can be moved up and down independently of the adjacent operation plate member 50. In addition, as shown in FIG. 11, an operation surface sheet 60 that covers the operation surface side of the plurality of operation plate members 50 may be provided. By providing the operation surface sheet 60 , it is difficult for a finger to get caught in an adjacent portion of each operation plate member 50 when the user performs a slide operation.

上述の実施の形態においては、操作板１０は、厚さに変化のある部材としている。しかし、操作板１０の形態は、このような形態に限らない。操作板１０は、略一定の厚さを有するシート状の部材であってもよい。また、長手方向の厚さ変化があるのではなく、短手方向の厚さ変化があってもよい。   In the above-described embodiment, the operation plate 10 is a member having a change in thickness. However, the form of the operation panel 10 is not limited to such a form. The operation plate 10 may be a sheet-like member having a substantially constant thickness. In addition, there is no change in thickness in the longitudinal direction, but there may be a change in thickness in the short direction.

上述の実施の形態においては、第一突出部１１は、ゴム状弾性体から形成されるものとしたが、このような形態に限らない。たとえば、樹脂あるいは金属（比較的柔らかい方が好ましい）からなる成形体であっても良い。また、図３等では、第一突出部１１がバー部材２１から離間しているが、このような形態に限らない。第一突出部１１は、弾性シート２０を撓ませない程度でバー部材２１に接していてもよい。   In the above-mentioned embodiment, although the 1st protrusion part 11 shall be formed from a rubber-like elastic body, it is not restricted to such a form. For example, it may be a molded body made of resin or metal (preferably relatively soft). Moreover, in FIG. 3 etc., although the 1st protrusion part 11 is spaced apart from the bar member 21, it is not restricted to such a form. The 1st protrusion part 11 may be in contact with the bar member 21 to such an extent that the elastic sheet 20 is not bent.

上述の実施の形態において、導電性シート２０は、導電性弾性体から構成されるシートとしたが、このような形態に限らない。たとえば、導電性シート２０の基材は、絶縁性の弾性体から構成され、導電性シート２０の裏面側が導電性の層で覆われているような形態であってもよい。たとえば、カーボンブラック等の導電性部材を含まない弾性体から構成されるシートの裏面に、印刷手法等で導電性インク層または金属薄膜層を形成する、あるいは金属蒸着等で金属薄膜を形成することもできる。   In the above-described embodiment, the conductive sheet 20 is a sheet made of a conductive elastic body, but is not limited to such a form. For example, the base material of the conductive sheet 20 may be formed of an insulating elastic body, and the back surface side of the conductive sheet 20 may be covered with a conductive layer. For example, a conductive ink layer or a metal thin film layer is formed on the back surface of a sheet composed of an elastic body that does not include a conductive member such as carbon black by a printing method or the like, or a metal thin film is formed by metal vapor deposition or the like You can also.

上述の実施の形態において、バー部材２１は、入力部材２の長手方向に伸びる直線上の部材であるが、このような形態に限らない。第一突出部１１と対向する位置に設けられる突出形状を有する部材であれば、どのような形態であってもよい。しかし、バー部材２１が入力部材２の長手方向に延びている場合には、操作板１０に触れた状態で長手方向に向かってユーザーが指をスライドさせた場合に、押圧力を導電性シート２０により効率よく伝達できる。   In the above-described embodiment, the bar member 21 is a linear member extending in the longitudinal direction of the input member 2, but is not limited to such a form. Any member may be used as long as it is a member having a protruding shape provided at a position facing the first protruding portion 11. However, when the bar member 21 extends in the longitudinal direction of the input member 2, when the user slides his / her finger in the longitudinal direction while touching the operation plate 10, the pressing force is applied to the conductive sheet 20. Can be transmitted more efficiently.

なお、スペーサ２２は、必須の構成ではなく、導電性シート２０と電極群３１とが電気的に非接触の状態に保つ他の手段があれば、スペーサ２２は、なくてもよい。また、スペーサ２２は、導電性シート２０の裏面側ではなく、基板３０の表面側に設けられても良い。   Note that the spacer 22 is not an essential configuration, and the spacer 22 may be omitted if there is other means for keeping the conductive sheet 20 and the electrode group 31 in a non-contact state. Further, the spacer 22 may be provided not on the back surface side of the conductive sheet 20 but on the front surface side of the substrate 30.

上述の実施の形態において、電極群３１を一対の櫛歯形状の電極としとしたが、このような形態に限らない。電極群３１を櫛歯形状の電極ではなく、円を略半分に分割した半円形状の電極あるいは円を略４分の１に分割した扇形状の電極から構成することもできる。しかし、櫛歯形状の電極を用いる場合には、操作板１０を押圧する量が小さい場合にも、検知感度が優れている。なぜなら、櫛歯形状の電極を用いると、第一突出部１１が容易に一対の電極両方に接触できるが、扇状等の電極の場合、一方の極にしか第一突出部１１が触れない場合があるからである。   In the above-described embodiment, the electrode group 31 is a pair of comb-shaped electrodes. However, the present invention is not limited to such a form. The electrode group 31 may be formed of not a comb-shaped electrode but a semicircular electrode obtained by dividing a circle into approximately half or a fan-shaped electrode obtained by dividing a circle into approximately a quarter. However, when a comb-shaped electrode is used, the detection sensitivity is excellent even when the amount of pressing the operation plate 10 is small. This is because if the comb-shaped electrode is used, the first protrusion 11 can easily contact both of the pair of electrodes, but in the case of a fan-shaped electrode, the first protrusion 11 may touch only one of the electrodes. Because there is.

上述の実施の形態において、検出部４１は、０．２５秒毎に電圧値を測定するものとしたが、このような形態に限らない。検出部４１は、０．２５秒未満あるいは０．２５秒よりも長い時間毎に電圧値を測定してもよい。   In the above-described embodiment, the detection unit 41 measures the voltage value every 0.25 seconds, but is not limited to such a form. The detection unit 41 may measure the voltage value every time less than 0.25 seconds or longer than 0.25 seconds.

上述の実施の形態のステップＳ１０３は、隣接した第２電極３３に０．２５秒前に触れたか否かを判定するステップであるが、このようなステップに限らない。ステップＳ１０３は、所定時間内にある一定範囲内を触れたか否かを判定するようなステップでもよい。また、ステップＳ１０３を、所定時間内に３以上の電極群３１にて電圧の変動が生じたか否かを判別するステップとし、生じた場合にスライド動作が行われたと判断する一方、生じていない場合にタッチ操作が行われたと判断するようにしてもよい。   Step S103 in the above-described embodiment is a step of determining whether or not the adjacent second electrode 33 has been touched 0.25 seconds ago, but is not limited to such a step. Step S103 may be a step of determining whether or not a certain range is touched within a predetermined time. Step S103 is a step for determining whether or not a voltage fluctuation has occurred in three or more electrode groups 31 within a predetermined time. If it has occurred, it is determined that a slide operation has been performed, but if it has not occurred. It may be determined that a touch operation has been performed.

図９では、検出時刻に関連付けた電圧値を、各第２電極３３に記憶したテーブルを例示しているが、このような形態に限らない。ある閾値よりも低い電圧値を検出した第２電極３３のみをテーブルに記憶してもよい。あるいは、ステップＳ１０２は、ＣＰＵ４２が電圧値に基づきユーザーが触れた位置を算出し、その算出した位置をテーブルに書き込むようなステップでもよい。また、検出時刻と測定値とを関連付けるのではなく、測定回数等と測定値とを関連付けても良い。   Although FIG. 9 illustrates a table in which the voltage value associated with the detection time is stored in each second electrode 33, the present invention is not limited to such a form. Only the second electrode 33 that detects a voltage value lower than a certain threshold value may be stored in the table. Alternatively, step S102 may be a step in which the CPU 42 calculates a position touched by the user based on the voltage value and writes the calculated position in a table. Further, instead of associating the detection time with the measurement value, the number of measurements and the like may be associated with the measurement value.

また、上述の実施の形態において、ＣＰＵ４２は、ステップＳ１０４において、記憶部４３に格納された過去の計測値と比較して、判断を行っている。しかし、このような形態ではなく、次に測定された計測値と比較することでスライド操作がなされたか、あるいはタッチ操作がなされたかを判断しても良い。   Further, in the above-described embodiment, the CPU 42 makes a determination by comparing with the past measurement values stored in the storage unit 43 in step S104. However, instead of such a form, it may be determined whether a slide operation or a touch operation has been performed by comparing with a measured value measured next.

また、上述の実施の形態では、一方向へのスライド操作のみを例示したが、たとえば、中央に向かって両端からスライドするようなスライド操作、あるいは、中央から両端に向かってスライドするようなスライド操作を認識できるようにしてもよい。また、制御部４０は、スライド操作のみあるいはタッチ操作のみを特定してもよい。さらに、制御部４０は、スライド操作の方向を特定せずに、スライド操作である旨だけを特定してもよい。   In the above-described embodiment, only the sliding operation in one direction is illustrated. For example, the sliding operation that slides from both ends toward the center, or the sliding operation that slides from the center toward both ends. May be recognized. Further, the control unit 40 may specify only a slide operation or a touch operation. Furthermore, the control unit 40 may specify only the fact that the operation is a slide operation without specifying the direction of the slide operation.

本発明は、たとえば、各種電子機器、およびそれが備える入力部材等に利用することができる。   The present invention can be used for, for example, various electronic devices and input members included therein.

１ 音響機器（電子機器）
２ 入力部材
１０，１０Ａ，１０Ｂ 操作板
１１ 第一突出部
２０ 導電性シート
２１ バー部材（凸部）
２２ スペーサ（第二突出部）
３０ 基板
３１ 電極群
３２ 第１電極
３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅ 第２電極（電極、第２電極）

1 Audio equipment (electronic equipment)
2 Input member 10, 10A, 10B Operation board 11 1st protrusion part 20 Conductive sheet 21 Bar member (convex part)
22 Spacer (second protrusion)
30 Substrate 31 Electrode group 32 First electrode 33, 33a, 33b, 33c, 33d, 33e Second electrode (electrode, second electrode)

Claims (5)

所定方向に列を為して配置される１または２以上の第一突出部を操作面の裏面側に備える操作板と、
上記第一突出部に対向して設けられた導電性シートと、
上記第一突出部に押圧方向で重なる位置にそれぞれ設けられた複数の電極を互いに非接触状態で配置して成る電極群を備える基板と、を有すると共に、
上記導電性シートと上記電極群との間には、所定の隙間が形成され、
上記第一突出部が上記導電性シートを撓ませ、上記導電性シートと上記電極群とを接触させて上記電極群を構成する各電極間の電気抵抗値を小さくすることにより、上記操作板の操作位置を検出するようにし、
上記導電性シートの上記基板に対向する面と反対側の面には、上記第一突出部に対向する位置に凸部を備えることを特徴とする入力部材。 An operation plate having one or more first protrusions arranged in a row in a predetermined direction on the back side of the operation surface;
A conductive sheet provided to face the first protrusion;
And a substrate including an electrode group in which a plurality of electrodes provided at positions overlapping the first protrusion in the pressing direction are arranged in a non-contact state with each other, and
A predetermined gap is formed between the conductive sheet and the electrode group ,
The first projecting portion bends the conductive sheet and brings the conductive sheet and the electrode group into contact with each other to reduce the electrical resistance value between the electrodes constituting the electrode group. To detect the operation position,
Above the conductive surface opposite to the surface facing to the substrate sheet, the input member, characterized in Rukoto includes a protrusion at a position opposed to the first projecting portion. 請求項１に記載の入力部材であって、
前記凸部を、前記操作板の長手方向に延びる直線状のバー部材とすることを特徴とする入力部材。 The input member according to claim 1,
An input member of the convex portions, and said to Rukoto a linear bar member extending in the longitudinal direction of the operation plate. 請求項１または請求項２に記載の入力部材であって、
前記導電性シートの前記基板側の面において、前記凸部と押圧方向で重ならない位置に、絶縁性の第二突出部を複数備えていることを特徴とする入力部材。 The input member according to claim 1 or 2,
In the substrate-side surface of the conductive sheet, so as not to overlap with the projecting portion and the pressing direction, the input member, characterized that you have a plurality of second protruding portions of the insulation. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の入力部材であって、
前記操作板は、前記第一突出部が並ぶ方向に隣接する複数の操作板用部材から構成され、それら複数の操作板用部材の操作面側を覆う操作面用シートを備えることを特徴とする入力部材。 The input member according to any one of claims 1 to 3,
The operation plate includes a plurality of operation plate members adjacent in the direction in which the first protrusions are arranged, and includes an operation surface sheet that covers an operation surface side of the plurality of operation plate members. Input member. 所定の方向に並ぶ１または２以上の第一突出部を操作面の裏面側に備える操作板と、
上記第一突出部に対向して設けられた導電性シートと、
上記第一突出部に押圧方向で重なる位置にそれぞれ設けられた複数の電極を互いに非接触状態で位置して成る電極群を備える基板と、を有すると共に、上記導電性シートと上記電極群との間には、所定の隙間が形成され、
上記第一突出部が上記導電性シートを撓ませ、上記導電性シートと上記電極群とを接触させて上記電極群を構成する各電極間の電気抵抗値を小さくすることにより、上記操作板の操作位置を検出するようにし、上記導電性シートの上記基板に対向する面と反対側の面には、上記第一突出部に対向する位置に凸部を備える入力部材と、
当該入力部材の内部若しくは外部に設けられている制御部と、
を備える電子機器であって、
上記制御部は、
上記第一突出部が上記導電性シートをませて、上記電極群と上記導電性シートを電気的に接続する際に、その接続の度合いに応じて変化する電気抵抗値、電圧値若しくは電流値を所定の時間毎に計測する計測手段と、
上記計測手段により計測された計測値若しくはその計測値に連動する数値に基づいて、少なくとも操作位置を特定する位置特定手段と、
上記位置特定手段により特定された上記操作位置と計測時刻との関係により、上記操作板を連続的に触れたスライド動作あるいは上記操作板の所定部分に触れたタッチ動作のいずれか一方がなされたことを特定する操作種類特定手段と、
を備えることを特徴とする電子機器。 An operation plate having one or more first protrusions arranged in a predetermined direction on the back side of the operation surface;
A conductive sheet provided to face the first protrusion;
A substrate including an electrode group in which a plurality of electrodes provided at positions overlapping with the first projecting portion in a pressing direction are positioned in a non-contact state with each other, and the conductive sheet and the electrode group A predetermined gap is formed between them ,
The first projecting portion bends the conductive sheet and brings the conductive sheet and the electrode group into contact with each other to reduce the electrical resistance value between the electrodes constituting the electrode group. to detect the operation position, the surface opposite to the surface facing to the substrate of the conductive sheet, an input member Ru provided with a protrusion at a position opposed to the first projecting portion,
A control unit provided inside or outside the input member;
An electronic device comprising:
The control unit
When the first projecting portion encloses the conductive sheet and electrically connects the electrode group and the conductive sheet, an electrical resistance value, a voltage value, or a current value that varies depending on the degree of the connection is obtained. A measuring means for measuring every predetermined time;
A position specifying means for specifying at least an operation position based on a measured value measured by the measuring means or a numerical value linked to the measured value;
Depending on the relationship between the operation position specified by the position specifying means and the measurement time, either the slide operation that continuously touches the operation plate or the touch operation that touches a predetermined portion of the operation plate is performed. An operation type identification means for identifying
An electronic device comprising:
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