JP5411217B2 - Printer - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、プリンタに関する。   Embodiments described herein relate generally to a printer.

従来、用紙支持部で支持したロール状の用紙を引き出して、引き出した用紙に印字部によって印字を行うプリンタが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a printer that pulls out a roll of paper supported by a paper support unit and performs printing on the drawn paper by a printing unit.

このようなプリンタでは、用紙を引き出すにしたがい用紙のロール部の径の大きさが小さくなるため、印字部への用紙の搬入角度が変化する。このように印字部への用紙の搬入角度が変化すると、印字品質がばらついてしまうという問題がある。   In such a printer, the diameter of the roll portion of the paper becomes smaller as the paper is pulled out, and the carry-in angle of the paper into the printing portion changes. As described above, when the paper carry-in angle to the printing unit changes, there is a problem that the printing quality varies.

実施形態のプリンタは、移動支持部と、搬送部と、印字部と、移動機構と、を備える。前記移動支持部は、用紙におけるロール状に巻回されたロール部を支持し、移動可能である。前記搬送部は、前記移動支持部に支持された前記ロール部から前記用紙を引き出して搬送する。前記印字部は、前記搬送部によって搬送された前記用紙に印字する。前記移動機構は、前記ロール部の径が小さくなるのに連動して、前記ロール部の中心部が前記ロール部の用紙引き出し部に近づく方向に前記移動支持部を動かして、前記ロール部の中心部を移動させる。前記移動機構は、弾性部材を有し、当該弾性部材の弾性力を用いて前記移動支持部を動かし、前記移動支持部は、前記ロール部の中心部に設けられた挿入孔に挿入されて前記ロール部を支持し、前記移動機構は、一端部と他端部との間の部分に設けられた支点を中心として上下に回動可能に設けられ、前記一端部に前記移動支持部が連結され当該一端部に前記ロール部の重量が作用する回動部材と、前記回動部材の他端部に設けられた重りと、を備え、前記弾性部材は、前記回動部材の他端部に連結されて前記他端部を弾性支持している。 The printer of the embodiment includes a movement support unit, a conveyance unit, a printing unit, and a movement mechanism. The movement support unit supports a roll unit wound in a roll shape on a sheet and is movable. The transport unit pulls and transports the sheet from the roll unit supported by the movement support unit. The printing unit prints on the paper conveyed by the conveyance unit. The moving mechanism moves the moving support portion in a direction in which the central portion of the roll portion approaches the paper drawer portion of the roll portion in conjunction with a decrease in the diameter of the roll portion, and the center of the roll portion Move the part. The moving mechanism includes an elastic member, and moves the moving support portion using an elastic force of the elastic member, and the moving support portion is inserted into an insertion hole provided in a central portion of the roll portion and The roll mechanism is supported, and the moving mechanism is provided so as to be rotatable up and down around a fulcrum provided at a portion between one end and the other end, and the moving support is coupled to the one end. A rotating member on which the weight of the roll portion acts on the one end, and a weight provided on the other end of the rotating member, and the elastic member is connected to the other end of the rotating member The other end portion is elastically supported.

図1は、第1の実施形態にかかるプリンタの内部の概略構成を示す側面図である。FIG. 1 is a side view illustrating a schematic internal configuration of the printer according to the first embodiment. 図2は、第1の実施形態にかかる図1のF2−F2断面図である。2 is an F2-F2 cross-sectional view of FIG. 1 according to the first embodiment. 図3−1は、第1の実施形態にかかる用紙支持ユニットを示す分解斜視図である。FIG. 3A is an exploded perspective view illustrating the paper support unit according to the first embodiment. 図3−2は、第1の実施形態にかかる用紙支持ユニットを示す正面図である。FIG. 3B is a front view of the paper support unit according to the first embodiment. 図4は、第1の実施形態にかかる連結板を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the connecting plate according to the first embodiment. 図5は、第1の実施形態にかかるガイド部材を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the guide member according to the first embodiment. 図6−1は、第1の実施形態にかかる用紙支持ユニットの一部とガイド部材とを示す正面図である。FIG. 6A is a front view of a part of the paper support unit and the guide member according to the first embodiment. 図6−2は、図6−1のF6矢視図である。FIG. 6B is a view taken along arrow F6 in FIG. 図7は、図2に示す状態から用紙支持ユニットを取り外した状態のプリンタを示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating the printer with the paper support unit removed from the state illustrated in FIG. 2. 図8は、第1の実施形態にかかる弾性支持部を示す縦断側面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional side view showing the elastic support portion according to the first embodiment. 図9は、第1の実施形態にかかる移動機構の動作を説明するための図である。FIG. 9 is a diagram for explaining the operation of the moving mechanism according to the first embodiment. 図10は、第1の実施形態の変形例にかかるガイド部材を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing a guide member according to a modification of the first embodiment. 図11は、第1の実施形態の第1の比較例にかかるプリンタの要部を示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing the main part of the printer according to the first comparative example of the first embodiment. 図12は、第1の実施形態の第2の比較例にかかるプリンタの要部を示す側面図である。FIG. 12 is a side view showing the main part of the printer according to the second comparative example of the first embodiment. 図13は、第1の実施形態の第2の比較例にかかるプリンタの要部を示す側面図である。FIG. 13 is a side view showing the main part of the printer according to the second comparative example of the first embodiment. 図14は、第1の実施形態の第3の比較例にかかるプリンタの要部を示す側面図である。FIG. 14 is a side view showing the main part of the printer according to the third comparative example of the first embodiment. 図15は、第1の実施形態の第4の比較例にかかるプリンタの要部を示す側面図である。FIG. 15 is a side view illustrating the main part of the printer according to the fourth comparative example of the first embodiment. 図16は、第1の実施形態の第4の比較例にかかるプリンタの要部を示す側面図である。FIG. 16 is a side view illustrating the main part of the printer according to the fourth comparative example of the first embodiment. 図17は、第2の実施形態にかかるプリンタの要部を示す正面図である。FIG. 17 is a front view illustrating a main part of the printer according to the second embodiment. 図18は、第2の実施形態の変形例にかかるプリンタの要部を示す正面図である。FIG. 18 is a front view illustrating a main part of a printer according to a modification of the second embodiment. 図19は、第3の実施形態にかかるPOS端末を示す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing a POS terminal according to the third embodiment. 図20は、第3の実施形態にかかるプリンタの内部構成を示す側面図である。FIG. 20 is a side view showing the internal configuration of the printer according to the third embodiment. 図21は、第3の実施形態にかかる一対の可動板の下端部を示す平面図である。FIG. 21 is a plan view showing lower ends of a pair of movable plates according to the third embodiment. 図22は、第4の実施形態にかかるプリンタの要部を示す正面図である。FIG. 22 is a front view showing the main part of the printer according to the fourth embodiment. 図23は、第4の実施形態にかかる駆動機構を示す斜視図である。FIG. 23 is a perspective view showing a drive mechanism according to the fourth embodiment. 図24は、第4の実施形態にかかる駆動機構の動作を説明するための図である。FIG. 24 is a diagram for explaining the operation of the drive mechanism according to the fourth embodiment. 図25は、第4の実施形態にかかるプリンタの電装系を示すブロック図である。FIG. 25 is a block diagram illustrating an electrical system of a printer according to the fourth embodiment. 図26は、第4の実施形態にかかるCPUが実行する用紙位置調整処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 26 is a flowchart illustrating the flow of the paper position adjustment process executed by the CPU according to the fourth embodiment.

以下、図面を参照して、実施形態について詳細に説明する。なお、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。   Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings. Note that similar components are included in the following embodiments. Therefore, in the following, common reference numerals are given to those similar components, and redundant description is omitted.

(第1の実施形態)
まずは、第1の実施形態について説明する。
(First embodiment)
First, the first embodiment will be described.

図1に示すプリンタ1は、ロール状に巻回された用紙2を引き出して印字するものである。プリンタ1は、筐体10内に、用紙2を支持する用紙支持部としての用紙支持ユニット11、プラテンローラ12、および印字ヘッド13を有する。これらの用紙支持ユニット11、プラテンローラ12、印字ヘッド13は、筐体10に連結されている。プリンタ1には、用紙支持ユニット11から、プラテンローラ12と印字ヘッド13との間を経由して、筐体10の前壁に設けられた排出口に至る用紙搬送経路14が設けられている。   The printer 1 shown in FIG. 1 is for pulling out and printing a sheet 2 wound in a roll shape. The printer 1 includes a paper support unit 11 as a paper support unit that supports the paper 2, a platen roller 12, and a print head 13 in a housing 10. The sheet support unit 11, the platen roller 12, and the print head 13 are connected to the housing 10. The printer 1 is provided with a paper conveyance path 14 from the paper support unit 11 to the discharge port provided on the front wall of the housing 10 via the platen roller 12 and the print head 13.

本実施形態のプリンタ1で使用される用紙2は、帯状に形成されている。用紙2は、ロール状に巻回されたロール部2aを有している。図2に示すように、ロール部2aの中心部2bには、ロール部2aの軸心2c方向に沿った挿入孔2dが貫通形成されている。用紙2は、一例としてラベル用紙である。ラベル用紙は、例えば、帯状に形成された台紙上に、複数のラベルが台紙の長手方向に沿って貼付された用紙である。用紙2は、用紙搬送方向下流側のプラテンローラ12の回転によって、ロール部2aが当該ロール部2aの軸心2c回りに回転(従動)し、ロール部2aから用紙2が引き出される。この引き出されて展開された状態の用紙2の部分を、以後、展開部2eともいう。   The paper 2 used in the printer 1 of this embodiment is formed in a band shape. The paper 2 has a roll portion 2a wound in a roll shape. As shown in FIG. 2, an insertion hole 2d is formed through the central portion 2b of the roll portion 2a along the direction of the axis 2c of the roll portion 2a. The sheet 2 is a label sheet as an example. The label paper is, for example, a paper in which a plurality of labels are pasted along the longitudinal direction of the mount on a mount formed in a belt shape. With the rotation of the platen roller 12 on the downstream side in the sheet conveyance direction, the sheet 2 is rotated (driven) around the axis 2c of the roll 2a, and the sheet 2 is drawn from the roll 2a. The portion of the paper 2 that has been pulled out and developed is hereinafter also referred to as a developing section 2e.

図1および図2に示すように、筐体10は、本体部10aとカバー部10bとを有している。本体部10aは、上面開口の箱状に形成されている。カバー部10bは、下面開口の箱状に形成されている。カバー部10bは、ヒンジ(図示せず)によって本体部10aに回動可能に連結されている。カバー部10bが開けられることで、筐体10の内部が露出する。カバー部10bの内部には、板状の支持フレーム10cが設けられている。支持フレーム10cは、カバー部10bに固定手段(図示せず)によって固定されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the housing 10 has a main body 10a and a cover 10b. The main body portion 10a is formed in a box shape having an upper surface opening. The cover part 10b is formed in a box shape having an opening on the lower surface. The cover part 10b is rotatably connected to the main body part 10a by a hinge (not shown). By opening the cover 10b, the inside of the housing 10 is exposed. A plate-like support frame 10c is provided inside the cover portion 10b. The support frame 10c is fixed to the cover portion 10b by fixing means (not shown).

プラテンローラ12は、歯車等で構成される動力伝達機構を介して駆動源である第1のモータに連結されている。プラテンローラ12は、印字ヘッド13によって用紙2が押し付けられた状態で、第1のモータによって回転駆動されることにより、用紙支持ユニット11に支持された用紙2を引き出して用紙搬送経路14に沿って搬送する。本実施形態では、プラテンローラ12が、用紙支持ユニット11の用紙支持軸21に支持されたロール部2aから用紙2を引き出して搬送する搬送部に相当する。   The platen roller 12 is connected to a first motor, which is a drive source, via a power transmission mechanism including gears and the like. The platen roller 12 is driven to rotate by the first motor while the sheet 2 is pressed by the print head 13, thereby pulling out the sheet 2 supported by the sheet support unit 11 and along the sheet conveyance path 14. Transport. In the present embodiment, the platen roller 12 corresponds to a transport unit that pulls and transports the paper 2 from the roll unit 2 a supported by the paper support shaft 21 of the paper support unit 11.

印字ヘッド13は、例えば、サーマルヘッドである。印字ヘッド13は、プラテンローラ12に対向配置されている。印字ヘッド13は、プラテンローラ12に対して接離可能に筐体10に対して連結されている。印字ヘッド13は、プラテンローラ12に向けて付勢部材であるコイルばね15によって付勢されている。コイルばね15に付勢された印字ヘッド13は、当該印字ヘッド13とプラテンローラ12との間に介在する用紙2をプラテンローラ12に押し付ける。これにより、プラテンローラ12の搬送力が用紙2に確実に伝達される。印字ヘッド13は、一列に配置された複数の発熱素子を有しており、これらの複数の発熱素子に選択的に通電することで発熱素子を発熱させる。この発熱によって、印字ヘッド13は、プラテンローラ12に支持されるとともに発熱素子に重ねられた用紙2に各種の情報を印字する。用紙2が感熱紙である場合には、印字ヘッド13の発熱素子が用紙2の印字面に直接当接して印字ヘッド13が印字を行う構成がとられる。一方、用紙2が普通紙(非感熱紙)である場合には、印字ヘッド13と用紙2との間に、図示しないインクリボン供給装置によってインクリボンを供給する構成が採用され、印字ヘッド13は、インクリボンを用いて用紙2に印字を行う。印字ヘッド13は、プラテンローラ12とによって、プラテンローラ12によって搬送(搬入)された用紙2に印字する印字部16を構成している。   The print head 13 is, for example, a thermal head. The print head 13 is disposed to face the platen roller 12. The print head 13 is connected to the housing 10 so as to be able to contact and separate from the platen roller 12. The print head 13 is biased toward the platen roller 12 by a coil spring 15 that is a biasing member. The print head 13 urged by the coil spring 15 presses the sheet 2 interposed between the print head 13 and the platen roller 12 against the platen roller 12. Thereby, the conveying force of the platen roller 12 is reliably transmitted to the paper 2. The print head 13 has a plurality of heat generating elements arranged in a row, and heats the heat generating elements by selectively energizing the plurality of heat generating elements. Due to this heat generation, the print head 13 prints various information on the paper 2 supported by the platen roller 12 and superimposed on the heat generating element. In the case where the paper 2 is thermal paper, the print head 13 performs printing by causing the heating elements of the print head 13 to directly contact the print surface of the paper 2. On the other hand, when the paper 2 is plain paper (non-thermosensitive paper), a configuration is adopted in which an ink ribbon is supplied between the print head 13 and the paper 2 by an ink ribbon supply device (not shown). Then, printing is performed on the paper 2 using an ink ribbon. The print head 13 constitutes a printing unit 16 that prints on the sheet 2 conveyed (carried in) by the platen roller 12 by the platen roller 12.

図2に示すように、用紙支持ユニット11は、一対の弾性支持部17によって吊り下げ状態で弾性支持されている。用紙支持ユニット11は、一対の弾性支持部17を介して筐体10の支持フレーム10cに上下方向に移動可能に連結される。用紙支持ユニット11は、ガイド部材18によって上下方向に案内される。   As shown in FIG. 2, the paper support unit 11 is elastically supported in a suspended state by a pair of elastic support portions 17. The paper support unit 11 is coupled to the support frame 10c of the housing 10 through a pair of elastic support portions 17 so as to be movable in the vertical direction. The paper support unit 11 is guided in the vertical direction by the guide member 18.

図3−1や図3−2に示すように、用紙支持ユニット11は、用紙2を回転可能に支持する用紙支持軸21と、用紙支持軸21の一端部を一方の弾性支持部17に連結した連結部22と、用紙支持軸21の他端部を他方の弾性支持部17に連結した連結板23と、を有する。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the paper support unit 11 includes a paper support shaft 21 that rotatably supports the paper 2, and one end of the paper support shaft 21 connected to one elastic support portion 17. And the connecting plate 23 that connects the other end of the paper support shaft 21 to the other elastic support 17.

用紙支持軸21は、用紙2におけるロール状に巻回されたロール部2aを支持し、移動可能である。詳細には、用紙支持軸21は、ロール部2aの中心部2bに設けられた挿入孔2dに挿入されてロール部2aを支持する。用紙支持軸21は、ロール部2aの軸心2c方向と交わる方向に移動可能である。本実施形態では、用紙支持軸21に支持されたロール部2aの軸心2c方向は、プリンタ1の左右方向に沿っており、用紙支持軸21は、上下方向に移動可能となっている。   The paper support shaft 21 supports the roll portion 2a wound in a roll shape on the paper 2 and is movable. Specifically, the paper support shaft 21 is inserted into an insertion hole 2d provided in the central portion 2b of the roll portion 2a to support the roll portion 2a. The paper support shaft 21 is movable in a direction crossing the direction of the axis 2c of the roll portion 2a. In the present embodiment, the axis 2c direction of the roll portion 2a supported by the paper support shaft 21 is along the left-right direction of the printer 1, and the paper support shaft 21 is movable in the vertical direction.

用紙支持軸21は、用紙搬送方向と直交する方向に沿って延在している。用紙支持軸21は、その軸心方向と直交する方向での断面が略矩形状に形成されている。用紙支持軸21の他端部の外周には、用紙支持軸21の軸方向に延在した溝21aが一対形成されている(図1参照)。   The paper support shaft 21 extends along a direction orthogonal to the paper transport direction. The sheet support shaft 21 has a substantially rectangular cross section in a direction orthogonal to the axial direction. A pair of grooves 21a extending in the axial direction of the paper support shaft 21 are formed on the outer periphery of the other end of the paper support shaft 21 (see FIG. 1).

連結部22は、用紙支持軸21の一端部に一体成形されている。連結部22と用紙支持軸21とは、例えば樹脂一体成形品である。連結部22は、用紙支持軸21の一端部から上方に立ち上げ形成された壁部22aと、この壁部22aの上部に設けられた係合部22bと、を有している。係合部22bは、壁部22aの用紙支持軸21側とは反対側の面に突設されている。係合部22bは、一方の弾性支持部17に支持されている。   The connecting portion 22 is integrally formed with one end portion of the paper support shaft 21. The connecting portion 22 and the paper support shaft 21 are, for example, a resin integrated molded product. The connecting portion 22 has a wall portion 22a formed upward from one end portion of the paper support shaft 21, and an engaging portion 22b provided on the upper portion of the wall portion 22a. The engaging portion 22b protrudes from the surface of the wall portion 22a opposite to the paper support shaft 21 side. The engaging portion 22b is supported by one elastic support portion 17.

図4に示すように、連結板23は、略矩形の平板状に形成されている。連結板23には、用紙支持軸21の他端部が挿入された連結孔23aが形成されており、連結板23は、連結孔23aに挿入された用紙支持軸21と嵌合している。連結板23における連結孔23aの上方には、係合部23bが設けられている。係合部23bは、他方の弾性支持部17に支持されている。   As shown in FIG. 4, the connecting plate 23 is formed in a substantially rectangular flat plate shape. The connection plate 23 is formed with a connection hole 23a into which the other end of the paper support shaft 21 is inserted. The connection plate 23 is fitted with the paper support shaft 21 inserted into the connection hole 23a. An engagement portion 23 b is provided above the connection hole 23 a in the connection plate 23. The engaging part 23 b is supported by the other elastic support part 17.

図5や図6−1、図6−2に示すように、ガイド部材18は、略矩形の平板状に形成されている。ガイド部材18は、上端部が支持フレーム10cに固定されている。ガイド部材18には、連結部22の係合部22bが挿通されたガイド孔18aが上下方向に延在して形成されている。ガイド部材18は、ガイド孔18aの周面によって連結部22の係合部22bを上下方向に案内することで、用紙支持ユニット11を上下方向に案内する。ガイド部材18における連結部22の壁部22a側とは反対側には、抜け止め部材19が配置されている。抜け止め部材19は、連結部22の係合部22bに固定されている。抜け止め部材19がガイド部材18の一面に当接することで、ガイド部材18からの連結部22の抜け(脱落)が規制される。ガイド孔18aは、抜け止め部材19が挿通できない大きさに形成されている。   As shown in FIGS. 5, 6-1 and 6-2, the guide member 18 is formed in a substantially rectangular flat plate shape. The guide member 18 has an upper end fixed to the support frame 10c. The guide member 18 is formed with a guide hole 18a through which the engaging portion 22b of the connecting portion 22 is inserted extending in the vertical direction. The guide member 18 guides the paper support unit 11 in the vertical direction by guiding the engaging portion 22b of the connecting portion 22 in the vertical direction by the peripheral surface of the guide hole 18a. A retaining member 19 is disposed on the side of the guide member 18 opposite to the wall portion 22a side of the connecting portion 22. The retaining member 19 is fixed to the engaging portion 22 b of the connecting portion 22. When the retaining member 19 comes into contact with one surface of the guide member 18, the disconnection (dropping) of the connecting portion 22 from the guide member 18 is regulated. The guide hole 18a is formed in such a size that the retaining member 19 cannot be inserted.

ガイド部材18には、装着用孔18bがガイド孔18aの上部に連通して設けられている。装着用孔18bは、抜け止め部材19の挿脱を許容する大きさに形成されている。かかる構成では、ガイド部材18に連結部22が連結させた状態から、装着用孔18bに連結部22の係合部22bを位置させた後、抜け止め部材19を装着用孔18bに通すことで、連結部22をガイド部材18から取り外すことができる。一方、連結部22をガイド部材18に連結する場合の手順は、上記と逆の手順である。   A mounting hole 18b is provided in the guide member 18 so as to communicate with the upper portion of the guide hole 18a. The mounting hole 18b is formed to have a size that allows the retaining member 19 to be inserted and removed. In such a configuration, from the state in which the connecting portion 22 is connected to the guide member 18, after the engaging portion 22b of the connecting portion 22 is positioned in the mounting hole 18b, the retaining member 19 is passed through the mounting hole 18b. The connecting portion 22 can be removed from the guide member 18. On the other hand, the procedure for connecting the connecting portion 22 to the guide member 18 is the reverse of the above procedure.

図7に示すように、一対の弾性支持部17は、プリンタ1の幅方向(プラテンローラ12の軸方向)で相互に間隔をあけて配置されている。これらの一対の弾性支持部17は、移動機構33を構成している。移動機構33は、用紙2のロール部2aの径が小さくなるのに連動して、ロール部2aの中心部2bがロール部2aの用紙引き出し部2fに近づく方向に用紙支持軸21を動かして、ロール部2aの中心部2bを移動させる。ロール部2aの中心部2bがロール部2aの用紙引き出し部2fに近づく方向が、本実施形態では、上方である。   As shown in FIG. 7, the pair of elastic support portions 17 are arranged at intervals in the width direction of the printer 1 (the axial direction of the platen roller 12). The pair of elastic support portions 17 constitute a moving mechanism 33. The moving mechanism 33 moves the paper support shaft 21 in the direction in which the central part 2b of the roll part 2a approaches the paper drawer part 2f of the roll part 2a in conjunction with the decrease in the diameter of the roll part 2a of the paper 2. The center part 2b of the roll part 2a is moved. In the present embodiment, the direction in which the central portion 2b of the roll portion 2a approaches the paper drawer portion 2f of the roll portion 2a is upward.

図8に示すように、各弾性支持部17は、フック31と、フック31に連結された弾性部材としてのコイルばね32と、を有している。フック31の下端部には、引っ掛け部31aが設けられている。一方のフック31の引っ掛け部31aは、連結部22の係合部22bを引っ掛け支持している(図2参照)。他方のフック31の引っ掛け部31aは、連結板23の係合部23bを引っ掛け支持している(図2参照)。フック31には、上面開口のばね収容部31bが形成されており、このばね収容部31bにコイルばね32が収納されている。   As shown in FIG. 8, each elastic support portion 17 has a hook 31 and a coil spring 32 as an elastic member connected to the hook 31. A hook portion 31 a is provided at the lower end portion of the hook 31. The hook portion 31a of one hook 31 hooks and supports the engaging portion 22b of the connecting portion 22 (see FIG. 2). The hook portion 31a of the other hook 31 hooks and supports the engaging portion 23b of the connecting plate 23 (see FIG. 2). The hook 31 is formed with a spring accommodating portion 31b having an upper surface opening, and the coil spring 32 is accommodated in the spring accommodating portion 31b.

コイルばね32は、下端部がばね収容部31bの底部に固定され、上端部が支持フレーム10cに固定されている。コイルばね32は、弾性部材であり、引っ張りばねとして機能する。コイルばね32は、用紙支持ユニット11を吊り下げ状態で弾性支持している。この状態では、連結部22の係合部22bと連結板23の係合部23bとは、水平方向の一直線上に位置付けられている(図2参照)。一対の弾性支持部17は、移動機構33を構成している。   The coil spring 32 has a lower end fixed to the bottom of the spring accommodating portion 31b and an upper end fixed to the support frame 10c. The coil spring 32 is an elastic member and functions as a tension spring. The coil spring 32 elastically supports the paper support unit 11 in a suspended state. In this state, the engaging portion 22b of the connecting portion 22 and the engaging portion 23b of the connecting plate 23 are positioned on a straight line in the horizontal direction (see FIG. 2). The pair of elastic support portions 17 constitute a moving mechanism 33.

以上の構成のプリンタ1では、パーソナルコンピュータ等のホスト装置(図示せず)から印字指令を受信すると、第1のモータによって回転駆動されたプラテンローラ12が、用紙支持軸4に支持された用紙2を引き出して用紙搬送経路14に沿って搬送する。この搬送過程で、印字ヘッド13が、引き出された用紙2の展開部2eに各種の情報を印字する。本実施形態では、印字された用紙2(ラベル用紙)の台紙からラベルが剥離部によって剥離され、剥離されたラベルが発行口から発行される。一方、ラベルを剥離された台紙は、台紙巻き取り装置によって巻きとられるようになっている。   In the printer 1 having the above configuration, when a print command is received from a host device (not shown) such as a personal computer, the platen roller 12 that is rotationally driven by the first motor is the paper 2 supported by the paper support shaft 4. Is pulled out and conveyed along the paper conveyance path 14. In this conveyance process, the print head 13 prints various information on the unfolding portion 2e of the drawn paper 2. In the present embodiment, the label is peeled off from the mount of the printed paper 2 (label paper) by the peeling unit, and the peeled label is issued from the issuing port. On the other hand, the mount from which the label has been peeled is wound by a mount take-up device.

次に、プリンタ1の印字搬送動作の際の移動機構33の動作を図9を参照して説明する。図9の(a)は、第1の状態の用紙2のセット状態を示し、図9の(b)は、第2の状態の用紙2のセット状態を示している。第1の状態は、例えば用紙2の初期状態(新品状態)であり、第2の状態は、第1の状態から用紙2が使用されて、ロール部2aの径が第1の状態よりも小さくなった状態である。   Next, the operation of the moving mechanism 33 during the print conveying operation of the printer 1 will be described with reference to FIG. 9A shows a set state of the paper 2 in the first state, and FIG. 9B shows a set state of the paper 2 in the second state. The first state is, for example, the initial state (new state) of the paper 2, and the second state is that the paper 2 is used from the first state, and the diameter of the roll part 2 a is smaller than the first state. It is in the state.

用紙支持軸21に用紙2がセットされた状態では、移動機構33を構成するコイルばね32の下端部に、用紙支持ユニット11の重量、および用紙2のロール部2aの重量等が引っ張り荷重として下方(図中の矢印Z1の方向)作用する。この際、コイルばね32は用紙支持ユニット11およびロール部2aを上方(図中の矢印Z2の方向)に引っ張った状態で弾性支持している。これにより、初期状態で、コイルばね32は、自然長Lに対して伸び量laだけ伸びた状態となる。この状態から用紙2が使用されると、ロール部2aから用紙2が引き出されるにしたがい、ロール部2aの径が小さくなりロール部2aの重量が軽くなる。ロール部2aの重量が軽くなるのに応じて、コイルばね32の下端部に作用する荷重が小さくなるため、その分、コイルばね32が縮んで用紙支持ユニット11およびロール部2aを引っ張り上げる。即ち、移動機構33は、コイルばね32の弾性力を用いて用紙支持軸21を動かす。このとき、コイルばね32は、ロール部2aの用紙引き出し部2fが略一定となるように、用紙支持ユニット11およびロール部2aを引き上げる。   When the paper 2 is set on the paper support shaft 21, the weight of the paper support unit 11, the weight of the roll portion 2 a of the paper 2, etc. (Direction of arrow Z1 in the figure) At this time, the coil spring 32 elastically supports the paper support unit 11 and the roll portion 2a while being pulled upward (in the direction of arrow Z2 in the drawing). As a result, in the initial state, the coil spring 32 is in an extended state with respect to the natural length L by the extension amount la. When the paper 2 is used from this state, as the paper 2 is pulled out from the roll portion 2a, the diameter of the roll portion 2a is reduced and the weight of the roll portion 2a is reduced. As the weight of the roll portion 2a becomes lighter, the load acting on the lower end portion of the coil spring 32 becomes smaller. Therefore, the coil spring 32 contracts and the paper support unit 11 and the roll portion 2a are pulled up. That is, the moving mechanism 33 moves the paper support shaft 21 using the elastic force of the coil spring 32. At this time, the coil spring 32 pulls up the paper support unit 11 and the roll part 2a so that the paper drawer part 2f of the roll part 2a is substantially constant.

上記の場合、第1の状態でコイルばね32に作用する総質量をM、重力加速度をg、コイルばね32のばね定数をkとすると、次の釣り合いの式(1)が成り立つ。
Mg=kla・・・(1)
In the above case, when the total mass acting on the coil spring 32 in the first state is M, the gravitational acceleration is g, and the spring constant of the coil spring 32 is k, the following balance equation (1) is established.
Mg = kl (1)

そして、この状態から、用紙2が使用された第2の状態となると、コイルばね32に作用する総質量が小さくなる。このときのコイルばね32に作用する総質量をm(<M)とすると、mとlaとの関係は、
mg<kla・・・(2)
である。なお、コイルばね32に作用する総質量の変動は、用紙2のロール部2aの質量の変動によるものである。このとき、用紙支持ユニット11および用紙2が、コイルばね32の引っ張り力とコイルばね32に作用する荷重とが釣り合う位置まで、コイルばね32によって上方へ引き上げられる。
And if it will be in the 2nd state where the paper 2 was used from this state, the total mass which acts on the coil spring 32 will become small. If the total mass acting on the coil spring 32 at this time is m (<M), the relationship between m and la is
mg <kl (2)
It is. The change in the total mass acting on the coil spring 32 is due to the change in the mass of the roll portion 2a of the paper 2. At this time, the paper support unit 11 and the paper 2 are pulled upward by the coil spring 32 to a position where the tensile force of the coil spring 32 and the load acting on the coil spring 32 are balanced.

そして、用紙2が第2の状態となった場合のコイルばね32の自然長からの伸び量をlb(<la)とすると、
mg=klb・・・(3)
の釣り合いの式が成り立つ。ここで、第1の状態から第2の状態への用紙2のロール部2aの変化による用紙支持ユニット11の移動距離は、la−lbとなる。
If the amount of elongation from the natural length of the coil spring 32 when the sheet 2 is in the second state is lb (<la),
mg = klb (3)
The balance equation holds. Here, the movement distance of the sheet support unit 11 due to the change of the roll portion 2a of the sheet 2 from the first state to the second state is la-lb.

上記により、コイルばね32の上端位置が一定のときのロール部2aの質量とコイルばね32のばね定数kとの関係が分かるので、用紙2のロール部2aの径の変化に影響されること無く、印字部16に対するロール部2aの用紙引き出し部2fの位置を常に略一定にするばね定数kを求めることができる。   As described above, since the relationship between the mass of the roll portion 2a when the upper end position of the coil spring 32 is constant and the spring constant k of the coil spring 32 can be understood, it is not affected by the change in the diameter of the roll portion 2a of the paper 2. The spring constant k that makes the position of the paper drawer 2f of the roll 2a with respect to the print unit 16 always constant can be obtained.

以上説明したように、本実施形態では、移動機構33が、用紙2のロール部2aの径が小さくなるのに連動して、ロール部2aの中心部2bがロール部2aの用紙引き出し部2fに近づく方向に用紙支持軸21を動かして、ロール部2aの中心部2bを移動させる。したがって、用紙2のロール部2aの径が小さくなっても、印字部16に対するロール部2aの用紙引き出し部2fの位置を常に略一定にすることができるので、印字部16への用紙2の搬入角度のばらつきを抑制して、印字部16への用紙2の搬入角度を常に略一定にすることができる。印字部16への用紙2の搬入角度のばらつきによる印字乱れが発生するのを抑制することができ、良好な印字品質を維持することができる。なお、印字部16への用紙2の搬入角度は、例えば水平面を基準とした印字部16への用紙2の搬入角度等である。   As described above, in the present embodiment, the moving mechanism 33 moves the central portion 2b of the roll portion 2a to the paper drawer portion 2f of the roll portion 2a as the diameter of the roll portion 2a of the paper 2 decreases. The paper support shaft 21 is moved in the approaching direction to move the central portion 2b of the roll portion 2a. Therefore, even when the diameter of the roll portion 2a of the paper 2 is reduced, the position of the paper drawer portion 2f of the roll portion 2a with respect to the print portion 16 can always be made substantially constant, so that the paper 2 is carried into the print portion 16 The variation in angle can be suppressed, and the carry-in angle of the paper 2 into the printing unit 16 can always be made substantially constant. It is possible to suppress the occurrence of printing disturbance due to variations in the carry-in angle of the paper 2 to the printing unit 16, and it is possible to maintain good printing quality. Note that the carry-in angle of the paper 2 into the printing unit 16 is, for example, the carry-in angle of the paper 2 into the printing unit 16 with reference to the horizontal plane.

ここで、印字部16に対する用紙2の搬入角度は、用紙2を引っ張る力の向きでもあり、用紙2の搬入角度に対して垂直方向に用紙支持軸21が移動することが望ましい。したがって、印字部16への用紙2の搬入角度が水平に対して傾斜している場合においては、図10に示す本実施形態の変形例にかかるガイド部材18を用いるのが好適である。図10に示す変形例のガイド部材18のガイド孔18aの延在方向は、鉛直方向に対して傾斜している。ガイド部材18は、ガイド孔18aの周面によって連結部22の係合部22bを鉛直方向に対して斜めに案内することで、用紙支持ユニット11を鉛直方向に対して斜めに案内する。これより、本変形例にあっては、印字部16への用紙2の搬入角度が水平に対して傾斜している場合において、用紙支持軸21を用紙2の搬入角度に対して略垂直方向に移動させることができる。   Here, the carry-in angle of the paper 2 with respect to the printing unit 16 is also the direction of the pulling force of the paper 2, and it is desirable that the paper support shaft 21 moves in a direction perpendicular to the carry-in angle of the paper 2. Therefore, when the carry-in angle of the paper 2 into the printing unit 16 is inclined with respect to the horizontal, it is preferable to use the guide member 18 according to the modification of the present embodiment shown in FIG. The extending direction of the guide hole 18a of the guide member 18 of the modification shown in FIG. 10 is inclined with respect to the vertical direction. The guide member 18 guides the paper support unit 11 obliquely with respect to the vertical direction by guiding the engaging portion 22b of the connecting portion 22 obliquely with respect to the vertical direction by the peripheral surface of the guide hole 18a. Accordingly, in this modification, when the carry-in angle of the paper 2 into the printing unit 16 is inclined with respect to the horizontal, the paper support shaft 21 is set substantially perpendicular to the carry-in angle of the paper 2. Can be moved.

次に、本実施形態の比較例を説明する。   Next, a comparative example of this embodiment will be described.

図11に示す第1の比較例のプリンタ100は、プラテンローラ101と印字ヘッド102を有する印字部103に対して、用紙支持軸104の位置が固定されている。このため、このプリンタ100では、ロール部2aの径によって、印字部103に対する用紙2の搬入角度が変動する。   In the printer 100 of the first comparative example shown in FIG. 11, the position of the paper support shaft 104 is fixed with respect to the print unit 103 having the platen roller 101 and the print head 102. For this reason, in the printer 100, the carry-in angle of the paper 2 with respect to the printing unit 103 varies depending on the diameter of the roll unit 2a.

図12に示す第2の比較例のプリンタ100Aは、プラテンローラ101と印字ヘッド102を有する印字部103に対して、用紙2の外周を支持するホッパー部105の位置が固定されている。このため、このプリンタ100Aでは、用紙2が使用されてロール部2aの径によって印字部103に対する用紙2の搬入角度が変動する。また、図13に示すように、このプリンタ100Aでは、ロール部2aの径が小さくなるにしたがい、ロール部2aの重量が比較的に軽くなると、プラテンローラ101の引っ張り力によって、ロール部2aがホッパー部105の前面を登り上がることがあり、この動作によっても、印字部103に対する用紙2の搬入角度が変動する。   In the printer 100 </ b> A of the second comparative example shown in FIG. 12, the position of the hopper portion 105 that supports the outer periphery of the paper 2 is fixed with respect to the print portion 103 having the platen roller 101 and the print head 102. Therefore, in the printer 100A, the paper 2 is used, and the carry-in angle of the paper 2 with respect to the printing unit 103 varies depending on the diameter of the roll unit 2a. Further, as shown in FIG. 13, in the printer 100A, when the roll portion 2a is relatively light in weight as the diameter of the roll portion 2a is reduced, the roll portion 2a is moved into the hopper by the pulling force of the platen roller 101. The front surface of the unit 105 may be climbed, and this operation also changes the carry-in angle of the paper 2 with respect to the print unit 103.

図14に示す第3の比較例のプリンタ100Bは、用紙支持軸104で支持したロール部2aから引き出した用紙2を、ダンパー機構106で折り返して印字部へ搬入する。かかる構成では、ロール部2aの径によって印字部103に対する用紙2の搬入角度が変動するのを抑制することはできるが、用紙支持軸104と印字部との間の用紙搬送経路107中にダンパー機構106が設けられているので、用紙搬送経路107が複雑化するとともに長大化してしまう。   In the printer 100B of the third comparative example shown in FIG. 14, the paper 2 pulled out from the roll unit 2a supported by the paper support shaft 104 is folded back by the damper mechanism 106 and carried into the printing unit. In such a configuration, it is possible to suppress the fluctuation of the carry-in angle of the paper 2 with respect to the printing unit 103 due to the diameter of the roll unit 2a, but a damper mechanism is provided in the paper conveyance path 107 between the paper support shaft 104 and the printing unit. Since 106 is provided, the paper conveyance path 107 becomes complicated and lengthened.

図15および図16に示す第4の比較例のプリンタ100Cは、用紙支持軸104で支持した用紙2のロール部2aから引き出した用紙2の展開部2eを、用紙ガイド部108を介して印字部へ搬入する。かかる構成では、ロール部2aの径によって印字部103に対する用紙2の搬入角度が変動するのを抑制することはできるが、用紙支持軸104と印字部との間の用紙搬送経路107中に用紙ガイド部108が設けられているので、用紙搬送経路107が複雑化するとともに長大化してしまう。   The printer 100C of the fourth comparative example shown in FIGS. 15 and 16 is configured such that the developing portion 2e of the paper 2 pulled out from the roll portion 2a of the paper 2 supported by the paper support shaft 104 is printed via the paper guide portion 108. Carry in. In such a configuration, it is possible to suppress a change in the carry-in angle of the sheet 2 with respect to the printing unit 103 due to the diameter of the roll unit 2a, but the sheet guide is provided in the sheet conveyance path 107 between the sheet support shaft 104 and the printing unit. Since the section 108 is provided, the paper transport path 107 becomes complicated and lengthened.

(第2の実施形態)
次に、第2の実施形態を説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described.

図17に示すように、本実施形態は、用紙支持ユニット11Aおよび移動機構33Aが第1の実施形態と異なる。   As shown in FIG. 17, the present embodiment is different from the first embodiment in the sheet support unit 11A and the moving mechanism 33A.

本実施形態の用紙支持ユニット11Aは、用紙支持軸21と、用紙支持軸21に設けられた位置決め部材40と、用紙支持軸21の一端部に固定された被ガイド部材41と、を有する。   The paper support unit 11 </ b> A of the present embodiment includes a paper support shaft 21, a positioning member 40 provided on the paper support shaft 21, and a guided member 41 fixed to one end portion of the paper support shaft 21.

用紙支持軸21は、第1の実施形態と同じく、用紙2のロール部2aの中心部2bに設けられた挿入孔2dに挿入されてロール部2aを支持する。   The paper support shaft 21 is inserted into the insertion hole 2d provided in the central portion 2b of the roll portion 2a of the paper 2 and supports the roll portion 2a, as in the first embodiment.

位置決め部材40は、用紙支持軸21の軸方向の両端部間に設けられている。位置決め部材40は、用紙支持軸21に支持された用紙2のロール部2aの側面と当接して、用紙支持軸21の軸心方向での用紙2の位置決めを行う。なお、本実施形態の用紙支持軸21には、第1の実施形態で説明した溝21aおよび連結部22は設けられていない。   The positioning member 40 is provided between both axial ends of the paper support shaft 21. The positioning member 40 contacts the side surface of the roll portion 2 a of the paper 2 supported by the paper support shaft 21 to position the paper 2 in the axial direction of the paper support shaft 21. Note that the sheet support shaft 21 of the present embodiment is not provided with the groove 21a and the connecting portion 22 described in the first embodiment.

被ガイド部材41は、上下方向に延在した軸状の係合部41aを有する。係合部41aの下端部は、半球状に形成されている。係合部41aは、筐体10の本体部10aに固定された筒状のガイド部材42に挿入されている。係合部41aは、ガイド部材42によって、上下方向に摺動可能に支持されているととともに、倒れを規制されている。かかる構造では、用紙支持軸21Aは、ガイド部材42によって片持ち支持されている。   The guided member 41 has a shaft-like engaging portion 41a extending in the vertical direction. The lower end portion of the engaging portion 41a is formed in a hemispherical shape. The engaging portion 41 a is inserted into a cylindrical guide member 42 fixed to the main body portion 10 a of the housing 10. The engaging portion 41a is supported by the guide member 42 so as to be slidable in the vertical direction, and is prevented from falling. In such a structure, the paper support shaft 21 </ b> A is cantilevered by the guide member 42.

移動機構33Aは、回動部材43を有する。回動部材43は、棒状に形成されている。回動部材43は、その一端部43aと他端部43bとの間の部分に設けられた支点44を中心として上下に回動可能に設けられている。支点44は、水平方向に沿って延在した軸であり筐体10の本体部10aに固定されている。回動部材43は、別の言い方をすると、水平方向に沿う軸を中心として回動可能に設けられている。回動部材43および支点44は、秤構造を構成している。   The moving mechanism 33 </ b> A has a rotating member 43. The rotating member 43 is formed in a rod shape. The rotating member 43 is provided so as to be vertically rotatable around a fulcrum 44 provided at a portion between the one end portion 43a and the other end portion 43b. The fulcrum 44 is an axis extending along the horizontal direction and is fixed to the main body 10 a of the housing 10. In other words, the rotation member 43 is provided so as to be rotatable about an axis along the horizontal direction. The rotating member 43 and the fulcrum 44 constitute a scale structure.

回動部材43は、一端部43aに用紙支持軸21が連結され、当該一端部43aにロール部2aの重量が作用する。また、回動部材43の他端部43bには、重り45が設けられており、回動部材43の他端部43bには、重り45の重量が作用する。重り45は、回動部材43の他端部43bに回動可能に連結されている。重り45は、例えば、金属製や樹脂製のブロックであり、移動機構33Aを構成している。   In the rotating member 43, the paper support shaft 21 is connected to one end portion 43a, and the weight of the roll portion 2a acts on the one end portion 43a. A weight 45 is provided at the other end portion 43 b of the rotating member 43, and the weight of the weight 45 acts on the other end portion 43 b of the rotating member 43. The weight 45 is rotatably connected to the other end 43b of the rotating member 43. The weight 45 is, for example, a metal or resin block, and constitutes the moving mechanism 33A.

重り45の下部は、弾性部材としてのコイルばね46に連結されており、重り45はコイルばね46よって弾性支持されている。つまり、コイルばね46は、回動部材43の他端部43bに重り45を介して連結されて他端部43bを弾性支持している。なお、コイルばね46は、重り45を介さずに回動部材43の他端部43bに直接連結されていてもよい。コイルばね46は、回動部材43の他端部43bを下方から支持して上方へ付勢する圧縮ばねとして機能し、回動部材43の一端部43aおよび他端部43bに作用する力の釣り合いをとる。コイルばね46は、移動機構33Aを構成している。   A lower portion of the weight 45 is connected to a coil spring 46 as an elastic member, and the weight 45 is elastically supported by the coil spring 46. That is, the coil spring 46 is connected to the other end portion 43 b of the rotating member 43 via the weight 45 and elastically supports the other end portion 43 b. The coil spring 46 may be directly connected to the other end portion 43 b of the rotating member 43 without the weight 45. The coil spring 46 functions as a compression spring that supports the other end portion 43b of the rotating member 43 from below and biases it upward, and balances the forces acting on the one end portion 43a and the other end portion 43b of the rotating member 43. Take. The coil spring 46 constitutes a moving mechanism 33A.

次に、移動機構33Aの動作を説明する。ここで、図17中の用紙2は、初期状態である。この状態では、一例として、回動部材43の一端部43aが他端部43bに比べて下方に位置した状態で、回動部材43の両端部に作用する力が釣り合っており、回動部材43が静止している。この状態から用紙2が使用されると、ロール部2aから用紙2が引き出されるにしたがい、ロール部2aの径が小さくなりロール部2aの重量が軽くなる。ロール部2aの重量が軽くなるのに応じて、回動部材43の一端部43aに作用する荷重が小さくなり、回動部材43の一端部43aが上昇する。これにより、回動部材43の他端部43bが下降してコイルばね46が圧縮される。そして、コイルばね46の動作によって回動部材43の一端部43aと他端部43bとの力の釣り合いがとられると、回動部材43が停止する。この間、ロール部2aの用紙引き出し部2fの位置が略一定となるように、用紙支持軸21が上昇する。   Next, the operation of the moving mechanism 33A will be described. Here, the sheet 2 in FIG. 17 is in an initial state. In this state, as an example, the force acting on both ends of the rotating member 43 is balanced in a state where the one end portion 43a of the rotating member 43 is positioned below the other end portion 43b. Is stationary. When the paper 2 is used from this state, as the paper 2 is pulled out from the roll portion 2a, the diameter of the roll portion 2a is reduced and the weight of the roll portion 2a is reduced. As the weight of the roll portion 2a decreases, the load acting on the one end portion 43a of the rotating member 43 decreases, and the one end portion 43a of the rotating member 43 rises. As a result, the other end 43b of the rotating member 43 is lowered and the coil spring 46 is compressed. When the force of the one end portion 43a and the other end portion 43b of the rotating member 43 is balanced by the operation of the coil spring 46, the rotating member 43 stops. During this time, the paper support shaft 21 is raised so that the position of the paper drawer part 2f of the roll part 2a is substantially constant.

以上説明したとおり、本実施形態でも、第1の実施形態と同様に、移動機構33Aが、用紙2のロール部2aの径が小さくなるのに連動して、ロール部2aの中心部2bがロール部2aの用紙引き出し部2fに近づく方向に用紙支持軸21を動かして、ロール部2aの中心部2bを移動させる。したがって、用紙2のロール部2aの径が小さくなっても、印字部16に対するロール部2aの用紙引き出し部2fの位置を常に略一定にすることができるので、印字部16への用紙2の搬入角度を常に略一定にすることができる。よって、印字部16への用紙2の搬入角度のばらつきによる印字乱れが発生するのを抑制することができ、良好な印字品質を維持することができる。   As described above, also in the present embodiment, the central portion 2b of the roll portion 2a is rolled in conjunction with the movement mechanism 33A, as the diameter of the roll portion 2a of the paper 2 decreases, as in the first embodiment. The paper support shaft 21 is moved in a direction approaching the paper drawer part 2f of the part 2a to move the central part 2b of the roll part 2a. Therefore, even when the diameter of the roll portion 2a of the paper 2 is reduced, the position of the paper drawer portion 2f of the roll portion 2a with respect to the print portion 16 can always be made substantially constant, so that the paper 2 is carried into the print portion 16 The angle can always be substantially constant. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of printing disturbance due to variations in the carry-in angle of the paper 2 to the printing unit 16, and it is possible to maintain good print quality.

次に、本実施形態の変形例を説明する。図18に示すように、本変形例では、被ガイド部材41の係合部41aの下端部に、傾斜面41bが形成されている。傾斜面41bは、水平面に対して傾斜している。また、回動部材43の一端部43aの上部に、傾斜面41bを支持する支持面43cが形成されている。この支持面43cは、回動部材43が水平姿勢となった場合に、傾斜面41bと略平行となる。   Next, a modification of this embodiment will be described. As shown in FIG. 18, in this modification, an inclined surface 41 b is formed at the lower end portion of the engaging portion 41 a of the guided member 41. The inclined surface 41b is inclined with respect to the horizontal plane. Further, a support surface 43 c that supports the inclined surface 41 b is formed on the upper end of the one end portion 43 a of the rotating member 43. The support surface 43c is substantially parallel to the inclined surface 41b when the rotating member 43 is in a horizontal posture.

また、本変形例の重り45は、被ガイド部材47の上端部に固定され、被ガイド部材47を介して回動部材43の他端部43bに接続されている。   Further, the weight 45 of this modification is fixed to the upper end portion of the guided member 47 and is connected to the other end portion 43 b of the rotating member 43 through the guided member 47.

被ガイド部材47は、上下方向に延在した軸状に形成されている。被ガイド部材47の下端部は、半球状に形成されている。被ガイド部材47は、筐体10の本体部10aに固定された筒状のガイド部材48に挿入されている。被ガイド部材47は、ガイド部材48によって、上下方向に摺動可能に支持されているとともに倒れを規制されている。   The guided member 47 is formed in a shaft shape extending in the vertical direction. The lower end portion of the guided member 47 is formed in a hemispherical shape. The guided member 47 is inserted into a cylindrical guide member 48 fixed to the main body 10 a of the housing 10. The guided member 47 is supported by the guide member 48 so as to be slidable in the vertical direction and the fall of the guided member 47 is restricted.

(第3の実施形態)
次に、第3の実施形態を説明する。図19に示す本実施形態のプリンタ1は、レシートプリンタであり、情報処理装置としてのPOS(Point of Sales:販売時点管理)端末50に搭載されている。本実施形態の用紙2は、感熱紙によって構成されたレシート用紙である。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described. A printer 1 according to this embodiment shown in FIG. 19 is a receipt printer and is mounted on a POS (Point of Sales) terminal 50 as an information processing apparatus. The sheet 2 of the present embodiment is a receipt sheet composed of thermal paper.

POS端末50は、キーボード51と、主に客用の第1の表示器52と、主にキャッシャ用の第2の表示器53、バーコードスキャナ56と、プリンタ1と、を備えている。   The POS terminal 50 includes a keyboard 51, a first display 52 mainly for customers, a second display 53 mainly for cashers, a barcode scanner 56, and the printer 1.

図20に示すように、本実施形態のプリンタ1は、用紙支持部として投げ込み式のホッパー部59を有している。ホッパー部59は、移動支持部としての一対の可動板54を有している。可動板54は、それぞれ、弾性部材としてのコイルばね55を介して、筐体10に設けられた支持部10dに連結されている。支持部10dは、ホッパー部59のベース部として機能する。つまり、ホッパー部59は、支持部10d上に可動板54が配置された二重構造となっている。   As shown in FIG. 20, the printer 1 of this embodiment has a throw-in hopper 59 as a paper support. The hopper part 59 has a pair of movable plates 54 as a movement support part. Each of the movable plates 54 is connected to a support portion 10d provided in the housing 10 via a coil spring 55 as an elastic member. The support portion 10d functions as a base portion of the hopper portion 59. That is, the hopper portion 59 has a double structure in which the movable plate 54 is disposed on the support portion 10d.

一対の可動板54は、相互に角度を有して対向配置されている。本実施形態では、一対の可動板54間の角度は略直角となっている。可動板54は、用紙2のロール部2aの中心部2bよりも下方のロール部2aの外周2gを支持する。可動板54の下部には、凹凸部54aが形成されており、一対の可動板54の凹凸部54a同士は、遊びをもって嵌合(噛み合い)可能となっている。この一対の可動板54は、コイルばね55に弾性支持されて、支持部10dに対して移動可能となっている。   The pair of movable plates 54 are arranged to face each other with an angle. In the present embodiment, the angle between the pair of movable plates 54 is substantially a right angle. The movable plate 54 supports the outer periphery 2g of the roll part 2a below the center part 2b of the roll part 2a of the paper 2. An uneven portion 54a is formed in the lower part of the movable plate 54, and the uneven portions 54a of the pair of movable plates 54 can be fitted (engaged) with play. The pair of movable plates 54 are elastically supported by the coil spring 55 and are movable with respect to the support portion 10d.

コイルばね55は、1つの可動板54に1つずつ設けられている。なお、コイルばね55の数は、これに限るものではなく、1つの可動板54に複数個のコイルばね55が設けられていてもよい。これらのコイルばね55は、当該コイルばね55で一対の可動板54を弾性支持した移動機構33Bを構成している。   One coil spring 55 is provided for each movable plate 54. The number of coil springs 55 is not limited to this, and a plurality of coil springs 55 may be provided on one movable plate 54. These coil springs 55 constitute a moving mechanism 33 </ b> B in which the pair of movable plates 54 are elastically supported by the coil springs 55.

次に、移動機構33Bの動作を説明する。ここで、図20中に実線で示す用紙2は、初期状態である。この状態では、コイルばね55は、用紙2のロール部2aの重量を受けて圧縮状態となっている。また、この状態では、一対の可動板54の凹凸部54a同士は、非嵌合状態(図21の(a))となっている。この状態から用紙2が使用されると、ロール部2aから用紙2が引き出されるにしたがい、ロール部2aの径が小さくなりロール部2aの重量が軽くなる。ロール部2aの重量が軽くなるのに応じて、コイルばね55に作用する荷重が小さくなるため、その分、コイルばね55が伸びて可動板54を斜め上方に押し上げる。この際、各可動板54は、それらの上端部が相互に近づく方向に、斜め上方に押し上げられる。また、この押し上げ過程で、一対の可動板54の凹凸部54a同士が相互に遊びをもって互いに交差する形で嵌合する(図21の(b))。このようにして押し上げられた一対の可動板54は、ロール部2aを上方に押し上げる。即ち、移動機構33Bが、コイルばね55の弾性力を用いて用紙支持軸21を動かす。このとき、コイルばね55は、ロール部2aの用紙引き出し部2fの位置が略一定となるように、可動板54およびロール部2aを押し上げる。   Next, the operation of the moving mechanism 33B will be described. Here, the sheet 2 indicated by a solid line in FIG. 20 is in an initial state. In this state, the coil spring 55 is in a compressed state due to the weight of the roll portion 2 a of the paper 2. Further, in this state, the concavo-convex portions 54a of the pair of movable plates 54 are in a non-fitted state ((a) in FIG. 21). When the paper 2 is used from this state, as the paper 2 is pulled out from the roll portion 2a, the diameter of the roll portion 2a is reduced and the weight of the roll portion 2a is reduced. As the weight of the roll part 2a becomes lighter, the load acting on the coil spring 55 becomes smaller, so that the coil spring 55 extends and pushes the movable plate 54 obliquely upward. At this time, the movable plates 54 are pushed up obliquely upward in the direction in which their upper ends approach each other. Further, in the push-up process, the concavo-convex portions 54a of the pair of movable plates 54 are engaged with each other so as to intersect each other with play (FIG. 21B). The pair of movable plates 54 pushed up in this way pushes the roll portion 2a upward. That is, the moving mechanism 33 </ b> B moves the paper support shaft 21 using the elastic force of the coil spring 55. At this time, the coil spring 55 pushes up the movable plate 54 and the roll part 2a so that the position of the paper drawer part 2f of the roll part 2a is substantially constant.

以上説明した本実施形態でも、第1の実施形態と同様に、移動機構33Bが、用紙2のロール部2aの径が小さくなるのに連動して、ロール部2aの中心部2bがロール部2aの用紙引き出し部2fに近づく方向に可動板54を動かして、ロール部2aの中心部2bを移動させる。したがって、用紙2のロール部2aの径が小さくなっても、印字部16に対するロール部2aの用紙引き出し部2fの位置を常に略一定することができるので、印字部16への用紙2の搬入角度を常に略一定にすることができる。よって、印字部16への用紙2の搬入角度のばらつきによる印字乱れが発生するのを抑制することができ、良好な印字品質を維持することができる。   Also in the present embodiment described above, similarly to the first embodiment, the moving mechanism 33B is interlocked with the diameter of the roll portion 2a of the paper 2 being reduced, so that the central portion 2b of the roll portion 2a is the roll portion 2a. The movable plate 54 is moved in a direction approaching the paper drawer portion 2f to move the central portion 2b of the roll portion 2a. Therefore, even when the diameter of the roll portion 2a of the paper 2 is reduced, the position of the paper drawer portion 2f of the roll portion 2a with respect to the print portion 16 can be kept substantially constant. Can always be made substantially constant. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of printing disturbance due to variations in the carry-in angle of the paper 2 to the printing unit 16, and it is possible to maintain good print quality.

また、本実施形態では、一対の可動板54がコイルばね55に弾性支持されているので、印字動作中の用紙2のロール部2aの暴れによる衝撃も吸収することができる。   In the present embodiment, since the pair of movable plates 54 are elastically supported by the coil springs 55, it is possible to absorb the impact caused by the roll portion 2a of the paper 2 during the printing operation.

(第4の実施形態)
次に、第4の実施形態を説明する。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described.

本実施形態は、用紙支持ユニット11Cおよび移動機構33Cが第1の実施形態に対して異なる。   In the present embodiment, the sheet support unit 11C and the moving mechanism 33C are different from the first embodiment.

図22に示すように、用紙支持ユニット11Cは、用紙支持軸21とこの用紙支持軸21に固定された被ガイド部材60とを有する。   As shown in FIG. 22, the paper support unit 11 </ b> C includes a paper support shaft 21 and a guided member 60 fixed to the paper support shaft 21.

用紙支持軸21は、第1の実施形態と同じく、用紙2のロール部2aの中心部2bに設けられた挿入孔2dに挿入されてロール部2aを支持する。なお、本実施形態の用紙支持軸21には、第1の実施形態で説明した溝21aおよび連結部22は設けられていない。   The paper support shaft 21 is inserted into the insertion hole 2d provided in the central portion 2b of the roll portion 2a of the paper 2 and supports the roll portion 2a, as in the first embodiment. Note that the sheet support shaft 21 of the present embodiment is not provided with the groove 21a and the connecting portion 22 described in the first embodiment.

図22や図23に示すように、被ガイド部材60は、略矩形板状に形成されており、中心部に用紙支持軸21が貫通している。被ガイド部材60は、筐体10の本体部10aに固定されたガイド部材61に係合している。   As shown in FIGS. 22 and 23, the guided member 60 is formed in a substantially rectangular plate shape, and the paper support shaft 21 passes through the center. The guided member 60 is engaged with a guide member 61 fixed to the main body 10 a of the housing 10.

ガイド部材61は、第1の板部61aと第2の板部61bとを有する。第1の板部61aと第2の板部61bとは、用紙支持軸21の軸心方向で相互に間隔をあけて対向配置されており、これらの第1の板部61aと第2の板部61bとの間に被ガイド部材60が配置されている。第1の板部61aおよび第2の板部61bには、それぞれ、用紙支持軸21が挿通されたガイド孔61c,61dが設けられている。ガイド部材61は、ガイド孔61c,61dを形成する面で、用紙支持軸21を上下方向にガイドする。また、ガイド部材61は、第1の板部61aと第2の板部61bとで被ガイド部材60を挟むことで、用紙支持軸21を片持ち支持している。ガイド部材61は、被ガイド部材60を上下方向に摺動可能に支持している。   The guide member 61 has a first plate portion 61a and a second plate portion 61b. The first plate portion 61a and the second plate portion 61b are disposed to face each other with a space therebetween in the axial direction of the paper support shaft 21, and the first plate portion 61a and the second plate portion are disposed. A guided member 60 is disposed between the portion 61b. The first plate portion 61a and the second plate portion 61b are respectively provided with guide holes 61c and 61d through which the paper support shaft 21 is inserted. The guide member 61 is a surface on which the guide holes 61c and 61d are formed, and guides the paper support shaft 21 in the vertical direction. Further, the guide member 61 supports the paper support shaft 21 in a cantilever manner by sandwiching the guided member 60 between the first plate portion 61a and the second plate portion 61b. The guide member 61 supports the guided member 60 so as to be slidable in the vertical direction.

移動機構33Cは、用紙支持ユニット11Cを動かす駆動機構62(図22参照)と、この駆動機構62を制御する制御部70(図25参照)と、を有する。
図23に示すように、駆動機構62は、回転板63と、無端状のベルト64と、を有する。回転板63の軸方向の端面には、回転板63の中心部から離れた位置に、突起63aが設けられている。回転板63は、歯車等で構成される動力伝達機構を介して駆動源である第2のモータ65(図25参照)に連結されている。
The moving mechanism 33C includes a drive mechanism 62 (see FIG. 22) that moves the paper support unit 11C, and a control unit 70 (see FIG. 25) that controls the drive mechanism 62.
As shown in FIG. 23, the drive mechanism 62 includes a rotating plate 63 and an endless belt 64. On the end face in the axial direction of the rotating plate 63, a protrusion 63a is provided at a position away from the center of the rotating plate 63. The rotating plate 63 is connected to a second motor 65 (see FIG. 25), which is a drive source, via a power transmission mechanism including gears and the like.

ベルト64は、突起63aと用紙支持軸21との間に掛け渡されている。用紙支持軸21には、図22に示すように、ベルト64の抜け止めを行うCリングなどの抜け止め部材66が設けられている。なお、図23では、便宜上、抜け止め部材66は省略されている。   The belt 64 is stretched between the protrusion 63 a and the paper support shaft 21. As shown in FIG. 22, the paper support shaft 21 is provided with a retaining member 66 such as a C-ring that prevents the belt 64 from coming off. In FIG. 23, for the sake of convenience, the retaining member 66 is omitted.

この駆動機構62では、回転板63は、第2のモータ65によって正回転駆動されることにより、図24の(a)、(b)、(c)の順に示すように、用紙支持軸21を上方へ移動させる。一方、回転板63は、第2のモータ65によって逆回転駆動されることにより、用紙支持軸21を下方へ移動させる。   In the drive mechanism 62, the rotating plate 63 is driven to rotate forward by the second motor 65, whereby the sheet support shaft 21 is moved as shown in the order of FIGS. 24 (a), (b), and (c). Move upward. On the other hand, the rotating plate 63 is driven to rotate in reverse by the second motor 65, thereby moving the paper support shaft 21 downward.

また、本実施形態では、用紙支持軸21の上方に、距離センサ67が配置されている。詳しくは、距離センサ67は、用紙支持軸21にセットされ用紙2のロール部2aの用紙引き出し部2fと当該距離センサ67との間の距離を測定する位置に配置されている。距離センサ67としては、例えば電波式や光学式等である。   In the present embodiment, a distance sensor 67 is disposed above the paper support shaft 21. Specifically, the distance sensor 67 is set on the paper support shaft 21 and is disposed at a position for measuring the distance between the paper drawing portion 2 f of the roll portion 2 a of the paper 2 and the distance sensor 67. The distance sensor 67 is, for example, a radio wave type or an optical type.

図25に示すように、制御部70は、CPU(Central Processing Unit)70aや、ROM(Read Only Memory)70b、RAM(Random Access Memory)70c、NVRAM(Non-Volatile Memory)70d、通信インタフェース(I/F)70e、ヘッドコントローラ70f、モータコントローラ70g,70h、センサコントローラ70i等を有し、これらが、アドレスバスやデータバス等のバス70jを介して接続されている。   As shown in FIG. 25, the control unit 70 includes a CPU (Central Processing Unit) 70a, a ROM (Read Only Memory) 70b, a RAM (Random Access Memory) 70c, an NVRAM (Non-Volatile Memory) 70d, and a communication interface (I). / F) 70e, head controller 70f, motor controllers 70g and 70h, sensor controller 70i, etc., which are connected via a bus 70j such as an address bus or a data bus.

CPU70aは、ROM70b等に記憶されたコンピュータ読み取り可能な各種プログラムを実行することにより、プリンタ1の各部を制御する。ROM70bは、例えば、CPU70aが実行する各種データや各種プログラム等を記憶する。RAM70cは、CPU70aが各種プログラムを実行する際に一時的にデータやプログラムを記憶する。また、NVRAM70dは、電源がOFFされてもデータを保持するものであり、各種のデータを記憶する。   The CPU 70a controls each unit of the printer 1 by executing various computer-readable programs stored in the ROM 70b or the like. The ROM 70b stores, for example, various data and various programs executed by the CPU 70a. The RAM 70c temporarily stores data and programs when the CPU 70a executes various programs. The NVRAM 70d retains data even when the power is turned off, and stores various data.

通信インタフェース(I/F)70eは、電気通信回線等を通じて接続される他の装置とのデータ通信を制御する。   The communication interface (I / F) 70e controls data communication with other devices connected through an electric communication line or the like.

ヘッドコントローラ70fは、CPU70aからの指示に基づいて印字ヘッド13を制御する。   The head controller 70f controls the print head 13 based on an instruction from the CPU 70a.

モータコントローラ70gは、CPU70aからの指示に基づいて例えばステップモータ等として構成される第1のモータ71を制御して回転させる。これにより、第1のモータがプラテンローラ12を回転させる。   The motor controller 70g controls and rotates the first motor 71 configured as, for example, a step motor based on an instruction from the CPU 70a. As a result, the first motor rotates the platen roller 12.

モータコントローラ70hは、CPU70aからの指示に基づいて、例えば直流モータやステップモータ等として構成される第2のモータ65を制御して回転させる。これにより、第2のモータ65が用紙支持軸21を上下動させる。   The motor controller 70h controls and rotates a second motor 65 configured as, for example, a DC motor or a step motor based on an instruction from the CPU 70a. As a result, the second motor 65 moves the paper support shaft 21 up and down.

センサコントローラ70iは、距離センサ67の計測距離をCPU70aに出力する。   The sensor controller 70i outputs the measurement distance of the distance sensor 67 to the CPU 70a.

次に、印字処理の際に、CPU70aがプログラムに従って実行する用紙位置調整処理について図26のフローチャートを参照しながら説明する。   Next, a paper position adjustment process executed by the CPU 70a according to a program during the printing process will be described with reference to the flowchart of FIG.

まず、CPU70aは、高さ調整用情報として距離センサ67から出力された計測距離を取得する(ステップS11)。次に、CPU70aは、取得した計測距離を用いて用紙支持軸21の高さ位置を調整する(ステップS12)。このとき、CPU70aは、ロール部2aの用紙引き出し部2fの位置が初期位置からずれている場合に、ロール部2aの用紙引き出し部2fの位置が初期位置に復帰させるべく、用紙支持軸21の位置を調整(補正)する。詳細には、初期状態の用紙2のロール部2aの用紙引き出し部2fと距離センサ67との間の距離を第1の距離とした場合、CPU70aは、距離センサ67が計測した計測距離と第1の距離との差が生じたときに、その差の距離だけ用紙支持軸21の高さ位置を移動させる。例えば、用紙2が使用されてロール部2aの径が初期状態よりも小さくなり、距離センサ67とロール部2aの用紙引き出し部2fとの間の距離が第1の距離よりも長くなった場合には、それらの差の分だけ用紙支持軸21を上昇させる。   First, the CPU 70a acquires the measurement distance output from the distance sensor 67 as height adjustment information (step S11). Next, the CPU 70a adjusts the height position of the paper support shaft 21 using the acquired measurement distance (step S12). At this time, when the position of the paper drawer 2f of the roll unit 2a is deviated from the initial position, the CPU 70a determines the position of the paper support shaft 21 so that the position of the paper drawer 2f of the roll 2a returns to the initial position. Adjust (correct). Specifically, when the distance between the sheet drawer 2f of the roll unit 2a of the sheet 2 in the initial state 2 and the distance sensor 67 is the first distance, the CPU 70a determines the measured distance measured by the distance sensor 67 and the first distance. When the difference with the distance is generated, the height position of the paper support shaft 21 is moved by the distance of the difference. For example, when the sheet 2 is used and the diameter of the roll unit 2a is smaller than the initial state, and the distance between the distance sensor 67 and the sheet drawer unit 2f of the roll unit 2a is longer than the first distance. Raises the paper support shaft 21 by the difference between them.

以上説明したように、本実施形態でも、第1の実施形態と同様に、移動機構33Cが、用紙2のロール部2aの径が小さくなるのに連動して、ロール部2aの中心部2bがロール部2aの用紙引き出し部2fに近づく方向に用紙支持軸21を動かして、ロール部2aの中心部2bを移動させる。したがって、用紙2のロール部2aの径が小さくなっても、印字部16に対するロール部2aの用紙引き出し部2fの位置を常に略一定にすることができるので、印字部16への用紙2の搬入角度を常に略一定にすることができる。よって、印字部16への用紙2の搬入角度のばらつきによる印字乱れが発生するのを抑制することができ、良好な印字品質を維持することができる。   As described above, also in the present embodiment, as in the first embodiment, the central portion 2b of the roll portion 2a moves in conjunction with the movement mechanism 33C as the diameter of the roll portion 2a of the paper 2 decreases. The paper support shaft 21 is moved in a direction approaching the paper drawer part 2f of the roll part 2a to move the central part 2b of the roll part 2a. Therefore, even when the diameter of the roll portion 2a of the paper 2 is reduced, the position of the paper drawer portion 2f of the roll portion 2a with respect to the print portion 16 can always be made substantially constant, so that the paper 2 is carried into the print portion 16 The angle can always be substantially constant. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of printing disturbance due to variations in the carry-in angle of the paper 2 to the printing unit 16, and it is possible to maintain good print quality.

次に、本実施形態の変形例を説明する。本変形例では、CPU70aは、用紙支持軸21にセットされる用紙2の属性情報を取得する。一例として、CPU70aは、属性情報を入力画面を用いて受け付ける。別の一例として、CPU70aは、複数種類の用紙2から1つを選択させる選択画面を用いて用紙2を選択させる、そして、CPU70aは、選択された用紙2に対応付けてNVRAM70d等の記憶部に記憶された属性情報を読み出す。用紙2の属性情報は、例えば、用紙2のロール部2aの径、用紙2の厚さ等である。CPU70aは、取得した用紙2の属性情報に基づいて、ロール部2aの用紙引き出し部2fが初期位置に位置するように用紙支持軸21の位置を調整する。この場合に用いる式の一例を以下に示す。   Next, a modification of this embodiment will be described. In this modification, the CPU 70a acquires the attribute information of the paper 2 set on the paper support shaft 21. As an example, the CPU 70a receives attribute information using an input screen. As another example, the CPU 70a selects a sheet 2 using a selection screen for selecting one of a plurality of types of sheets 2, and the CPU 70a associates the selected sheet 2 with the storage unit such as the NVRAM 70d. Read the stored attribute information. The attribute information of the sheet 2 is, for example, the diameter of the roll unit 2a of the sheet 2, the thickness of the sheet 2, and the like. The CPU 70a adjusts the position of the sheet support shaft 21 based on the acquired attribute information of the sheet 2 so that the sheet drawer 2f of the roll unit 2a is positioned at the initial position. An example of the formula used in this case is shown below.

ロール部2aの径をD、用紙2の厚さをt、用紙2の搬送距離をL2、初期状態での用紙2の重量をM、用紙支持軸21の初期状態での高さをH、用紙支持軸21の調整目標高さをh、係数をa,b,c,dとすると、
H=aD+bt=cM・・・(4)
h=H+dL・・・(5)
以上の式を用いることで、CPU70aは、用紙支持軸21の高さ位置を調整する。なお、用紙支持軸21の高さは、例えば、筐体10の底面からの高さである。
The diameter of the roll unit 2a is D, the thickness of the paper 2 is t, the transport distance of the paper 2 is L2, the weight of the paper 2 in the initial state is M, the height of the paper support shaft 21 in the initial state is H, the paper When the adjustment target height of the support shaft 21 is h and the coefficients are a, b, c, d,
H = aD + bt = cM (4)
h = H + dL (5)
By using the above formula, the CPU 70a adjusts the height position of the paper support shaft 21. The height of the paper support shaft 21 is, for example, the height from the bottom surface of the housing 10.

なお、用紙2の中心部2bに無線タグを設け、この無線タグに用紙2の属性や使用状態(残重量や使用済み長さ(つまり、搬送済み距離))を記憶させておき、無線装置によってその無線タグから用紙2の情報を読み取り、読み取った情報と上記の式(4),(5)を用いて用紙支持軸21の位置を調整してもよい。これにより、使いかけの用紙2を入れ替えて使用しても、用紙支持軸21を良好に位置調整することができる。この場合の無線通信は、例えば、RFID(Radio Frequency Identification)で用いられる周波数帯が用いられる。   A wireless tag is provided at the center 2b of the paper 2, and the wireless tag stores the attributes of the paper 2 and the state of use (remaining weight and used length (that is, transported distance)). The information on the paper 2 may be read from the wireless tag, and the position of the paper support shaft 21 may be adjusted using the read information and the above equations (4) and (5). As a result, even if the used paper 2 is replaced and used, the paper support shaft 21 can be adjusted in position. In this case, for example, a frequency band used in RFID (Radio Frequency Identification) is used for the wireless communication.

なお、本発明は、上記各実施形態に限ることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で他の実施形態を各種採用することができる。例えば、弾性部材として、コイルばねを例に説明したが、これに限るものではない。ばねとしては、例えば、板ばね等であってもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various other embodiments can be adopted without departing from the gist of the present invention. For example, although the coil spring has been described as an example of the elastic member, the present invention is not limited to this. For example, a leaf spring or the like may be used as the spring.

以上説明したとおり、上記各実施形態によれば、印字部16への用紙2の搬入角度を略一定にして、良好な印字品質を維持することができる。   As described above, according to each of the above embodiments, it is possible to maintain a good print quality by making the carry-in angle of the paper 2 into the print unit 16 substantially constant.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

1…プリンタ
2…用紙
2a…ロール部
2b…中心部
2d…挿入孔
2f…用紙引き出し部
12…プラテンローラ(搬送部)
16…印字部
21…用紙支持軸(移動支持部)
32,46,55…コイルばね(弾性部材)
33,33A,33B,33C…移動機構
43…回動部材
45…重り
54…可動板(移動支持部)
62…駆動機構
70…制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer 2 ... Paper 2a ... Roll part 2b ... Center part 2d ... Insertion hole 2f ... Paper drawer part 12 ... Platen roller (conveyance part)
16: Printing section 21 ... Paper support shaft (moving support section)
32, 46, 55 ... Coil spring (elastic member)
33, 33A, 33B, 33C ... moving mechanism 43 ... rotating member 45 ... weight 54 ... movable plate (moving support part)
62 ... Drive mechanism 70 ... Control unit

特開2007−126230公報JP 2007-126230 A

Claims (1)

用紙におけるロール状に巻回されたロール部を支持し、移動可能な移動支持部と、
前記移動支持部に支持された前記ロール部から前記用紙を引き出して搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送された前記用紙に印字する印字部と、
前記ロール部の径が小さくなるのに連動して、前記ロール部の中心部が前記ロール部の用紙引き出し部に近づく方向に前記移動支持部を動かして、前記ロール部の中心部を移動させる移動機構と、
を備え
前記移動機構は、弾性部材を有し、当該弾性部材の弾性力を用いて前記移動支持部を動かし、
前記移動支持部は、前記ロール部の中心部に設けられた挿入孔に挿入されて前記ロール部を支持し、
前記移動機構は、
一端部と他端部との間の部分に設けられた支点を中心として上下に回動可能に設けられ、前記一端部に前記移動支持部が連結され当該一端部に前記ロール部の重量が作用する回動部材と、
前記回動部材の他端部に設けられた重りと、
を備え、
前記弾性部材は、前記回動部材の他端部に連結されて前記他端部を弾性支持しているプリンタ。
A movable support portion that supports and moves the roll portion of the paper wound in a roll;
A transport unit that pulls out and transports the paper from the roll unit supported by the movement support unit;
A printing unit for printing on the paper conveyed by the conveyance unit;
In conjunction with a decrease in the diameter of the roll part, the movement support part is moved in a direction in which the central part of the roll part approaches the paper drawer part of the roll part, and the central part of the roll part is moved. Mechanism,
Equipped with a,
The moving mechanism includes an elastic member, and moves the moving support portion using an elastic force of the elastic member.
The movement support part is inserted into an insertion hole provided in a center part of the roll part to support the roll part,
The moving mechanism is
Centered on a fulcrum provided at a portion between one end and the other end, it is provided so as to be able to rotate up and down, the moving support portion is connected to the one end, and the weight of the roll portion acts on the one end A rotating member that
A weight provided at the other end of the rotating member;
With
Said elastic member, said that are connected to the other end of the rotating member elastically supporting the other end printer.
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