JP5408815B2

JP5408815B2 - Electrical connector

Info

Publication number: JP5408815B2
Application number: JP2012254426A
Authority: JP
Inventors: 和弥緑川; 雅之後藤; 徹也大井
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2031-02-01
Also published as: JP2013058496A

Description

本発明は、電気コネクタに関する。 The present invention relates to an electrical connector.

複数の端子がハウジングに一体成形により配列保持される電気コネクタとして、例えば、特許文献１に開示されている電気コネクタが知られている。特許文献１のコネクタは、ハウジングが、長手方向に延びる一対の側壁および該長手方向に対して直角な短手方向に延びる端壁とから成る周壁と、該周壁の下端縁に連結されて該周壁内の空間を下方で塞ぐ底壁と、上記長手方向に延びるとともに上記底壁から上方へ向け突出し、上記周壁に包囲されている突壁部とを有している。該周壁と突壁部との間で上方に開口する空間は、相手コネクタの嵌合部を受け入れるための受入凹部として機能する。 As an electrical connector in which a plurality of terminals are arranged and held in a housing by integral molding, for example, an electrical connector disclosed in Patent Document 1 is known. In the connector of Patent Document 1, a housing is connected to a peripheral wall composed of a pair of side walls extending in the longitudinal direction and an end wall extending in a short direction perpendicular to the longitudinal direction, and a lower end edge of the peripheral wall. And a projecting wall portion extending in the longitudinal direction and projecting upward from the bottom wall and surrounded by the peripheral wall. The space opened upward between the peripheral wall and the protruding wall portion functions as a receiving recess for receiving the fitting portion of the mating connector.

上記特許文献１のコネクタの端子は、上記側壁側でハウジングにより保持されていてその自由端側たる弾性腕部が上記突壁部に沿って延びている。該端子は、ハウジングの底壁に沿ってハウジングの短手方向に延びる水平基部と、該短手方向での突壁部寄り位置にて該水平基部から、屈曲された移行部を経て上方へ延び上端側に接触部が設けられた弾性腕部と、該短手方向での側壁寄り位置にて該水平基部から斜め下方へ延び上記ハウジングに保持される下方延長部と、該下方延長部からハウジング外へ水平に延出する接続部とを有している。 The terminal of the connector of Patent Document 1 is held by the housing on the side wall side, and an elastic arm portion on the free end side extends along the protruding wall portion. The terminal extends upward from the horizontal base along the bottom wall of the housing in the short direction of the housing and from the horizontal base at a position close to the protruding wall in the short direction via a bent transition portion. An elastic arm portion provided with a contact portion on the upper end side, a lower extension portion extending obliquely downward from the horizontal base at a position near the side wall in the short side direction, and being held by the housing, and a housing extending from the lower extension portion And a connecting portion extending horizontally to the outside.

ハウジングの突壁部は、上記長手方向で端子と対応する位置にて、端子の上記移行部および上記弾性腕部を収容するための端子溝が該突壁部の側面で上下方向に延び上方に開放して形成されている。また、該突壁部は、隣接する端子溝同士間そして長手方向両端に、上下方向に延びる条壁部が形成されている。さらに、ハウジングの底壁は、上記長手方向での端子位置に、上記短手方向で突壁部寄り位置で上下方向に貫通する孔部が形成されており、上記端子溝が該孔部を介して外部と連通している。 The protruding wall portion of the housing has a terminal groove for accommodating the transition portion and the elastic arm portion of the terminal extending in the vertical direction on the side surface of the protruding wall portion at a position corresponding to the terminal in the longitudinal direction. Open and formed. Further, the protruding wall portion is formed with a strip wall portion extending in the vertical direction between adjacent terminal grooves and at both ends in the longitudinal direction. Furthermore, the bottom wall of the housing is formed with a hole penetrating in the vertical direction at a position near the protruding wall in the short direction at the terminal position in the longitudinal direction, and the terminal groove passes through the hole. Communicate with the outside.

上記端子は、上記水平基部が底壁の上面に沿って、換言すると、該底壁の上面上に位置して上記短手方向に延びているとともに、該水平基部の側壁寄り部分そして下方延長部が、ハウジングとの一体モールド成形によりハウジングの側壁と底壁の境界域で保持されている。また、上記端子は、上記移行部および上記弾性腕部が、ハジジングの端子溝内に上記短手方向で該端子溝の溝底から離間するようにして収容されていて、該短手方向での該溝底へ向けての弾性腕部の撓みによる弾性変位が可能となっている。また、上記移行部および弾性腕部は、上記長手方向にて、端子溝の内壁面をなす条壁部の面と離間して位置しているものの、端子溝内の一部が上記移行部および上記弾性腕部により占められる結果、該移行部および弾性腕部と上記条壁部の面との間に形成される空間は狭い隙間となってしまう。 In the terminal, the horizontal base is positioned along the upper surface of the bottom wall, in other words, located on the upper surface of the bottom wall and extends in the short direction, and the lateral base portion and the lower extension of the horizontal base. Is held at the boundary between the side wall and the bottom wall of the housing by integral molding with the housing. Further, the terminal is accommodated in the housing groove so that the transition portion and the elastic arm portion are separated from the groove bottom of the terminal groove in the short direction in the housing direction. Elastic displacement due to the bending of the elastic arm portion toward the groove bottom is possible. Further, although the transition portion and the elastic arm portion are located apart from the surface of the strip wall portion forming the inner wall surface of the terminal groove in the longitudinal direction, a part of the terminal groove is the transition portion and As a result of being occupied by the elastic arm portion, the space formed between the transition portion and the elastic arm portion and the surface of the strip wall portion becomes a narrow gap.

かかる特許文献１では、端子の水平基部の突壁部寄り部分および移行部の下方でハウジングの底壁に上記孔部が形成されており、上記水平基部の撓みにより該突壁部寄り部分および移行部が下方へ弾性変位することが可能となっている。したがって、該移行部から延びる弾性腕部の弾性変位は、上述した溝底へ向けた変位と下方への変位とを含むのに対し、移行部は下方への変位のみとなる。 In Patent Document 1, the hole is formed in the bottom wall of the housing below the protruding portion of the horizontal base portion of the terminal and the transition portion, and the portion near the protruding wall portion and the transition portion are bent by the deflection of the horizontal base portion. The part can be elastically displaced downward. Therefore, the elastic displacement of the elastic arm portion extending from the transition portion includes the above-described displacement toward the groove bottom and downward displacement, whereas the transition portion is only downward displacement.

また、特許文献１の電気コネクタでは、相手コネクタとの嵌合状態において、上記弾性腕部の接触部は、相手コネクタに設けられた相手端子に押圧されて、上記短手方向での端子溝の溝底へ向けて弾性変位するとともに該相手端子と接圧をもって接触する。このように上記弾性腕部が弾性変位すると、上記水平基部には上記短手方向で突壁部へ向けた成分をもつ外力が作用する。上記電気コネクタは、この外力に対抗するための構成を特に有していない。 Moreover, in the electrical connector of patent document 1, the contact part of the said elastic arm part is pressed by the other party terminal provided in the other party connector in the fitting state with the other party connector, and the terminal groove | channel of the said transversal direction is carried out. It is elastically displaced toward the groove bottom and comes into contact with the mating terminal with contact pressure. When the elastic arm portion is elastically displaced in this way, an external force having a component directed to the protruding wall portion in the short direction acts on the horizontal base portion. The electrical connector does not particularly have a configuration for countering this external force.

実開平１１−００００９９11-000099

上述したように、特許文献１の電気コネクタは、上記水平基部に作用する上記短手方向で突壁部へ向けた成分をもつ外力に対抗するための構成を特に有していない。 As described above, the electrical connector of Patent Document 1 does not particularly have a configuration for resisting an external force having a component directed to the protruding wall portion in the short direction acting on the horizontal base portion.

このような事情に鑑みて、本発明は、ハウジングの底壁に埋設された端子の基部の底壁からの抜けを防止できる電気コネクタを提供することを目的とする。 In view of such circumstances, it is an object of the present invention to provide an electrical connector that can prevent a base portion of a terminal embedded in a bottom wall of a housing from coming off from the bottom wall.

本発明に係る電気コネクタは、複数の端子を一方向に配列保持するハウジングが、取付対象面に対面し該端子の配列方向を長手方向として延びる底壁と、互いに対向して上記長手方向に延びるとともに上記底壁から上方へ向けて起立する突壁部および側壁とを有し、該突壁部と側壁との間の空間が、相手コネクタの嵌合部を受け入れるための受入凹部として形成され、上記複数の端子が、上記ハウジングに一体成形により保持される電気コネクタであって、該端子は、上記長手方向に対して直角な短手方向で上記側壁側に位置し上記ハウジングに保持される被保持部と、上記短手方向で上記突壁部側に位置し接触部が形成された弾性腕部と、上記底壁に保持され上記被保持部と上記弾性腕部とを連結するように上記底壁に沿って上記短手方向に延びる基部とを有し、上記弾性腕部が、上記基部から、屈曲された移行部を経て上記突壁部に沿って上方へ向けて延びて上記短手方向で弾性変位可能となっていて、該弾性腕部の上端側に、相手コネクタの相手端子と接触するための上記接触部が形成されている。 The electrical connector according to the present invention includes a housing that holds a plurality of terminals arranged in one direction, a bottom wall that faces the mounting target surface and extends in the longitudinal direction, and extends in the longitudinal direction opposite to each other. And a projecting wall portion and a side wall standing upward from the bottom wall, and a space between the projecting wall portion and the side wall is formed as a receiving recess for receiving the mating portion of the mating connector, The plurality of terminals are electrical connectors that are integrally formed on the housing, and the terminals are positioned on the side wall in a short direction perpendicular to the longitudinal direction and are held by the housing. The holding part, the elastic arm part which is located on the protruding wall part side in the short direction and has a contact part formed thereon, and the held part and the elastic arm part which are held on the bottom wall and are connected to each other. Short direction above the bottom wall The elastic arm portion extends upward from the base portion along the protruding wall portion through the bent transition portion, and is elastically displaceable in the short direction. The contact portion for contacting the mating terminal of the mating connector is formed on the upper end side of the elastic arm portion.

かかる電気コネクタにおいて、本発明では、上記端子は、上記短手方向に延びる両側縁から突出する突出部が上記基部に形成されているとともに、上記突出部を含む上記基部が上記底壁に埋設保持されていることを特徴としている。 In such an electrical connector, in the present invention, the terminal includes a protrusion that protrudes from both side edges extending in the short-side direction, and the base including the protrusion is embedded and held in the bottom wall. It is characterized by being.

本発明において、基部の突出部は、該基部の側縁から離れる方向に向かうにつれて下方へ傾斜しており、該突出部全体が底壁内に埋設されていることとしてもよい。 In the present invention, the protruding portion of the base portion may be inclined downward as it goes away from the side edge of the base portion, and the entire protruding portion may be embedded in the bottom wall.

また、本発明において、基部の突出部は、短手方向で突壁部側に向かうにつれて幅が狭くなるテーパ状に形成されていることとしてもよい。 Moreover, in this invention, the protrusion part of a base is good also as being formed in the taper shape from which a width | variety becomes narrow as it goes to a protrusion wall part side in a transversal direction.

本発明によれば、コネクタ嵌合状態にて、弾性腕部の接触部が上記短手方向で突壁部へ向けて弾性変位するとともに相手コネクタに設けられた相手端子と接圧をもって接触することに起因して、上記突壁部へ向けた成分をもつ外力が端子の基部に作用しても、該端子の基部がハウジングの底壁から抜けることを防止できる。 According to the present invention, in the connector fitting state, the contact portion of the elastic arm portion is elastically displaced toward the protruding wall portion in the short direction and contacts the mating terminal provided on the mating connector with contact pressure. As a result, even if an external force having a component directed to the protruding wall portion acts on the base portion of the terminal, the base portion of the terminal can be prevented from coming off from the bottom wall of the housing.

第一実施形態に係るコネクタの長手方向に対して直角な面での断面をもって示す斜視図である。It is a perspective view shown with a section in a field at right angles to a longitudinal direction of a connector concerning a first embodiment. 図１のコネクタの断面を、相手コネクタの断面とともに示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section of the connector of FIG. 1 with the cross section of the other party connector. 図１のコネクタの短手方向に対して直角な面での断面の一部をもって示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a part of a cross section in a plane perpendicular to the short direction of the connector of FIG. 1. 図１のコネクタの突壁部近傍の断面を上方から見た拡大断面図である。It is the expanded sectional view which looked at the cross section of the protrusion wall part vicinity of the connector of FIG. 1 from upper direction. 端子とハウジングとの一体成形時にて金型を配置した状態を示す断面図であり、（Ａ）は端子の位置での断面を示し、（Ｂ）はハウジングの規制突部の位置での断面を示している。It is sectional drawing which shows the state which has arrange | positioned the metal mold | die at the time of integral molding of a terminal and a housing, (A) shows the cross section in the position of a terminal, (B) shows the cross section in the position of the control protrusion of a housing. Show. 第二実施形態に係るコネクタの突壁部近傍の断面を上方から見た拡大断面図である。It is the expanded sectional view which looked at the section near the projection wall part of the connector concerning a second embodiment from the upper part.

以下、添付図面に基づいて本発明に係る電気コネクタの実施形態を説明する。 Embodiments of an electrical connector according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

＜第一実施形態＞
［コネクタの構成］
図１は、本実施形態に係るコネクタの長手方向に対して直角な面での断面をもって示す斜視図である。図２は、図１のコネクタの断面を、相手コネクタの断面とともに示す断面図であり、コネクタ嵌合前の状態を示している。図３は、図１のコネクタの短手方向に対して直角な面での断面をもって示す断面図であり、端子の基部の位置での断面を示している。図４は、図１のコネクタの突壁部近傍の断面を上方から見た拡大断面図である。 <First embodiment>
[Connector configuration]
FIG. 1 is a perspective view showing a cross section in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the connector according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the cross section of the connector of FIG. 1 together with the cross section of the mating connector, and shows a state before connector fitting. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section in a plane perpendicular to the short direction of the connector of FIG. 1, and shows a cross section at the position of the base of the terminal. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a cross section near the protruding wall portion of the connector of FIG.

本実施形態に係るコネクタ１は、回路基板（図示せず）上に取り付けられて、後述の相手コネクタ２が上方から嵌合接続されるコネクタであり、略直方体外形をなす合成樹脂製のハウジング１０と、該ハウジング１０の長手方向で該ハウジング１０に配列保持される複数の金属製の端子２０とを有している。 A connector 1 according to the present embodiment is a connector that is mounted on a circuit board (not shown), and a mating connector 2 to be described later is fitted and connected from above, and is a synthetic resin housing 10 having a substantially rectangular parallelepiped outer shape. And a plurality of metal terminals 20 arranged and held in the housing 10 in the longitudinal direction of the housing 10.

図１に示されているように、上記ハウジング１０は、取付対象面である回路基板の面に対面し端子配列方向を長手方向として延びる底壁１１と、該長手方向に延びるとともに該底壁１１から上方へ向け突出する突壁部１２と、該底壁１１から起立し該突壁部１２を囲む周壁とを有している。該周壁は、互いに対向して上記長手方向に延びる二つの側壁１３と、該二つの側壁の端部同士を連結し該長手方向に対して直角な短手方向に延びる二つの端壁１４とを有している。上記周壁と突壁部１２との間で上方に開口した四角環状の空間は、相手コネクタ２の嵌合部を受け入れるための受入凹部１５として形成されている。 As shown in FIG. 1, the housing 10 faces a surface of a circuit board, which is a surface to be attached, and has a bottom wall 11 extending in the terminal arrangement direction as a longitudinal direction, and extending in the longitudinal direction and the bottom wall 11. A projecting wall portion 12 that protrudes upward from the bottom wall 11, and a peripheral wall that stands up from the bottom wall 11 and surrounds the projecting wall portion 12. The peripheral wall includes two side walls 13 that extend in the longitudinal direction so as to face each other, and two end walls 14 that connect ends of the two side walls and extend in a short direction perpendicular to the longitudinal direction. Have. A square annular space opened upward between the peripheral wall and the projecting wall portion 12 is formed as a receiving recess 15 for receiving the fitting portion of the mating connector 2.

上記突壁部１２は、上記長手方向および上下方向に延び上記側壁１３の内壁面と対面する側面に、該長手方向で定間隔をもって位置し上下方向に延びて形成された複数の条壁部１２Ｃが形成されている。隣接する条壁部同士間には、該条壁部１２Ｃの側面の位置から没して、後述の端子２０の弾性腕部２２の弾性変位を許容可能とする変位許容凹部１２Ａが形成されている。該変位許容凹部１２Ａは、図１および図２に見られるように、突壁部１２の両側面にそれぞれ形成されていて、該両側面の変位許容凹部１２Ａは、該突壁部１２の上部では、上端から下方に向け延びる隔壁部１２Ｂによって短手方向（図１および図２での左右方向）で隔てられていて、それぞれ上下方向に延びる溝部をなしており、下部では、上記短手方向で互いに連通して、一つのスリット状の空間を形成している。 The protruding wall portion 12 extends in the longitudinal direction and the vertical direction, and has a plurality of strip wall portions 12C formed on the side surface facing the inner wall surface of the side wall 13 at regular intervals in the longitudinal direction and extending in the vertical direction. Is formed. Between adjacent strip wall portions, a displacement allowing recess 12A is formed which is allowed to be allowed to be elastically displaced by an elastic arm portion 22 of a terminal 20 to be described later by sunk from the position of the side surface of the strip wall portion 12C. . As shown in FIGS. 1 and 2, the displacement-permissible recesses 12 A are formed on both side surfaces of the projecting wall portion 12, respectively. Are separated in a short direction (left and right direction in FIGS. 1 and 2) by a partition wall portion 12B extending downward from the upper end, and each has a groove portion extending in the up and down direction. One slit-shaped space is formed in communication with each other.

図３および図４に見られるように、変位許容凹部１２Ａの上記長手方向での内幅寸法（図４でのＬ１）は、端子２０の弾性腕部２２の幅寸法（図４でのＬ２）より大きく形成されていて、該弾性腕部２２が変位許容凹部１２Ａ内へ向けて上記短手方向で難なく弾性変位することが許容されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the inner width dimension (L1 in FIG. 4) in the longitudinal direction of the displacement allowable recess 12A is the width dimension (L2 in FIG. 4) of the elastic arm portion 22 of the terminal 20. The elastic arm portion 22 is formed to be larger, and the elastic arm portion 22 is allowed to be elastically displaced without difficulty in the short direction toward the displacement allowable recess portion 12A.

図１，図３および図４に見られるように、互いに隣接する条壁部１２Ｃの対向面は上記長手方向に対して直角な面をなして互いに平行となっており、該対向面および両側面の変位許容凹部１２Ａ同士を仕切る上記隔壁部１２Ｂの側面が、上記変位許容凹部１２Ａの上部である溝部の内壁面を形成している。 As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the opposing surfaces of the adjacent strip wall portions 12 C form a surface perpendicular to the longitudinal direction and are parallel to each other. The side surfaces of the partition wall 12B partitioning the displacement-allowing recesses 12A form the inner wall surface of the groove that is the upper part of the displacement-allowing recess 12A.

突壁部１２は、上記長手方向そして上下方向に延びる各条壁部１２Ｃの側面から突出する規制突部１２Ｄを有している。図３および図４に見られるように、該規制突部１２Ｄは、上記長手方向での幅寸法（図４でのＬ３）が条壁部１２Ｃの幅寸法（図４でのＬ４）よりも小さく形成されている。該規制突部１２Ｄは、コネクタ嵌合過程そしてコネクタ嵌合状態にて、その突出頂部が、ハウジング１０の短手方向で、相手コネクタ２の嵌合部と当接することにより、該短手方向での該相手コネクタ２の位置を規制するようになっている。この結果、端子２０の弾性腕部２２が相手端子４０に過剰に押圧されて変位することに起因して該弾性腕部２２が損傷する、いわゆる「へたり」を防止することができる。 The protruding wall portion 12 has a restriction protruding portion 12D protruding from the side surface of each strip wall portion 12C extending in the longitudinal direction and the vertical direction. As seen in FIGS. 3 and 4, the regulation protrusion 12D has a width dimension in the longitudinal direction (L3 in FIG. 4) smaller than the width dimension of the strip wall section 12C (L4 in FIG. 4). Is formed. In the connector fitting process and in the connector fitting state, the restricting protrusion 12D has a protruding top portion in the short direction of the housing 10 in contact with the fitting portion of the mating connector 2 in the short direction. The position of the mating connector 2 is regulated. As a result, it is possible to prevent so-called “sagging” in which the elastic arm portion 22 of the terminal 20 is damaged by being excessively pressed and displaced by the mating terminal 40.

また、本実施形態では、隣接する端子２０の弾性腕部２２同士間に規制突部１２Ｄが位置しているので、相手コネクタ２の挿抜の際、該相手コネクタ２が上記長手方向で不用意にこじられた場合であっても、隣接する端子２０の弾性腕部２２同士が同方向に変形して接触することを防止できる。また、図１ないし図３に見られるように、該規制突部１２Ｄの上端位置は、上記弾性腕部２２の上端よりも上方に位置している。したがって、コネクタ嵌合過程にて、仮に、相手コネクタ２が上記短手方向で正規位置からずれた位置で嵌合が開始された場合には、該相手コネクタ２は、まず、上記規制突部１２Ｄの上端に当接する。したがって、コネクタ嵌合過程で相手コネクタ２が弾性腕部２２の上端に当接することに起因して生じる該弾性腕部２２の座屈等の損傷を防止できる。 Moreover, in this embodiment, since the control protrusion 12D is located between the elastic arm portions 22 of the adjacent terminals 20, when the mating connector 2 is inserted or removed, the mating connector 2 is careless in the longitudinal direction. Even if it is a case where it is twisted, it can prevent that the elastic arm parts 22 of the adjacent terminal 20 deform | transform in the same direction, and contact. As shown in FIGS. 1 to 3, the upper end position of the restricting projection 12 D is located above the upper end of the elastic arm portion 22. Therefore, if the mating connector 2 starts to be mated at a position shifted from the normal position in the short direction in the connector mating process, the mating connector 2 is first connected to the restriction protrusion 12D. It abuts on the upper end. Therefore, it is possible to prevent damage such as buckling of the elastic arm portion 22 caused by the mating connector 2 coming into contact with the upper end of the elastic arm portion 22 in the connector fitting process.

図１および図２に示されるように、底壁１１は、上記長手方向での端子位置にて、後述するようにハウジング１０と端子２０との一体モールド成形の際、注入された樹脂の固化後に下側金型Ｐ１（図５（Ａ），（Ｂ）参照）の下方への抜出を許容する孔部１１Ａが上下方向に貫通して形成されている。該孔部１１Ａは、ハウジング１０の短手方向での中央位置で、上記突壁部１２を含む範囲に形成されており、変位許容凹部１２Ａが孔部１１Ａと連通している。本実施形態では、上記孔部１１Ａは突壁部１２を含む範囲で形成されているが、該孔部１１Ａは上記短手方向で少なくとも上記変位許容凹部１２Ａに対応する位置に形成されていればよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the bottom wall 11 is formed at the terminal position in the longitudinal direction after the injected resin is solidified when the housing 10 and the terminal 20 are integrally molded as will be described later. A hole 11 A that allows the lower mold P 1 (see FIGS. 5A and 5B) to be extracted downward is formed so as to penetrate in the vertical direction. The hole portion 11A is formed in a range including the protruding wall portion 12 at the center position in the short direction of the housing 10, and the displacement allowable recess portion 12A communicates with the hole portion 11A. In the present embodiment, the hole portion 11A is formed in a range including the projecting wall portion 12. However, if the hole portion 11A is formed at a position corresponding to at least the displacement allowable recess portion 12A in the short side direction. Good.

図１および図２に見られるように、側壁１３は、上記長手方向および上下方向に延び該側壁１３の主要部分をなす主側壁１３Ａと、該主側壁１３Ａの外側面に沿って上記長手方向に延びる凸状の副側壁１３Ｂとを有している。上記主側壁１３Ａは、後述する端子２０の逆Ｕ字状の被保持部２１をその逆Ｕ字状部分の全域にわたって保持する。また、上記副側壁１３Ｂは、該被保持部２１の逆Ｕ字状部分の二つの脚部のうち外側に位置する外側脚部２１Ｂの外側面を保持する。 As seen in FIGS. 1 and 2, the side wall 13 extends in the longitudinal direction along the longitudinal direction and the vertical direction along the outer side surface of the main side wall 13A. It has an extended convex sub-side wall 13B. The main side wall 13A holds an inverted U-shaped held portion 21 of the terminal 20 described later over the entire area of the inverted U-shaped portion. The sub-side wall 13 B holds the outer surface of the outer leg portion 21 B positioned outside the two legs of the inverted U-shaped portion of the held portion 21.

端子２０は、金属板条片を板厚方向で略横Ｓ字状に屈曲して作られていて、突壁部１２に対して対称をなし二列に配列された状態で上記ハウジング１０に保持されている。該端子２０は、ハウジング１０の側壁１３に保持される逆Ｕ字状の被保持部２１と、該ハウジング１０の短手方向での突壁部１２寄り位置で上下方向に延び自由端を有する弾性腕部２２と、ハウジング１０の底壁１１に保持され上記短手方向に延び該被保持部２１の一方の脚部（後述する内側脚部２１Ａ）と弾性腕部２２とを連結する基部２３と、被保持部２１の他方の脚部（後述する外側脚部２１Ｂ）からハウジング１０外へ延び回路基板（図示せず）上の対応回路に半田接続される接続部２４とを有している。図１および図２によく見られるように、端子２０は、上記被保持部２１および基部２３で、ハウジング１０との一体モールド成形により保持されている。 The terminal 20 is formed by bending a metal plate strip into a substantially horizontal S shape in the thickness direction, and is held in the housing 10 in a state of being symmetrical with respect to the protruding wall portion 12 and arranged in two rows. Has been. The terminal 20 has an inverted U-shaped held portion 21 held on the side wall 13 of the housing 10 and an elastic member having a free end extending in the vertical direction near the protruding wall portion 12 in the short direction of the housing 10. An arm portion 22, a base portion 23 that is held by the bottom wall 11 of the housing 10 and extends in the short direction and connects one leg portion (an inner leg portion 21 A described later) of the held portion 21 and the elastic arm portion 22. And a connecting portion 24 that extends from the other leg portion (an outer leg portion 21B described later) of the held portion 21 to the outside of the housing 10 and is solder-connected to a corresponding circuit on a circuit board (not shown). As often seen in FIGS. 1 and 2, the terminal 20 is held by the held portion 21 and the base portion 23 by integral molding with the housing 10.

本実施形態では、端子がハウジングの側壁および底壁で保持されることとしたが、端子を保持する形態はこれに限られない。例えば、ハウジングが側壁を有していないようなコネクタでは、端子が底壁のみで保持されることとしてもよい。 In the present embodiment, the terminal is held by the side wall and the bottom wall of the housing, but the form of holding the terminal is not limited to this. For example, in a connector in which the housing does not have a side wall, the terminal may be held only by the bottom wall.

上記弾性腕部２２は、屈曲された移行部２５を経て上記突壁部１２に沿って上方へ向けて延びており、その板厚方向での撓みにより、上記短手方向に弾性変位可能となっている。弾性腕部２２は、その自由端側たる上端部分が側壁１３に向けて凸湾曲して、後述する相手コネクタ２の相手端子４０と接触するための接触部２２Ａとして形成されている。図２に見られるように、弾性腕部２２が自由状態にあるとき、該弾性腕部２２および移行部２５は、ハウジング１０の変位許容凹部１２Ａ外に位置している。また、上記接触部２２Ａの湾曲頂部は、ハウジング１０の規制突部１２Ｄの突出頂部よりもさらに突出している。 The elastic arm portion 22 extends upward along the protruding wall portion 12 via the bent transition portion 25, and can be elastically displaced in the short direction by bending in the plate thickness direction. ing. The elastic arm portion 22 is formed as a contact portion 22 A for contacting the mating terminal 40 of the mating connector 2, which will be described later, with the upper end portion on the free end side being convexly curved toward the side wall 13. As shown in FIG. 2, when the elastic arm portion 22 is in a free state, the elastic arm portion 22 and the transition portion 25 are located outside the displacement allowable recess 12 A of the housing 10. Further, the curved top portion of the contact portion 22 A protrudes further than the protruding top portion of the restricting protrusion 12 D of the housing 10.

図２によく見られるように、被保持部２１は、上述したように逆Ｕ字状をなしており、主側壁１３Ａの内側面に沿って延びる一方の脚部２１Ａ（以下「内側脚部２１Ａ」という）と、主側壁１３Ａの外側面に沿って延びる他方の脚部２１Ｂ（以下「外側脚部２１Ｂ」という）とを有している。上記内側脚部２１Ａは、その上端寄り位置にて上記接触部２２Ａと対向するように受入凹部１５内に突出するロック部２１Ａ−１が形成されている。図１に見られるように、該ロック部２１Ａ−１は、例えば、エンボス加工等により形成されており、その幅寸法は上記内側脚部２１Ａの幅寸法より小さくなっている。該ロック部２１Ａ−１は、後述する相手コネクタ２の相手端子４０の被ロック部４１Ｂ−１に係止することにより、コネクタ嵌合状態を維持するとともに、該被ロック部４１Ｂ−１との係止時に接触して電気的に導通することにより、上記接触部２２Ａを補助する役割も果たす。 As is often seen in FIG. 2, the held portion 21 has an inverted U shape as described above, and one leg portion 21 A (hereinafter referred to as “inner leg portion 21 A”) extends along the inner surface of the main side wall 13 A. And the other leg 21B (hereinafter referred to as “outer leg 21B”) extending along the outer surface of the main side wall 13A. The inner leg portion 21A is formed with a lock portion 21A-1 that protrudes into the receiving recess 15 so as to face the contact portion 22A at a position near its upper end. As seen in FIG. 1, the lock portion 21A-1 is formed by, for example, embossing or the like, and the width dimension thereof is smaller than the width dimension of the inner leg portion 21A. The locking portion 21A-1 is engaged with the locked portion 41B-1 of the mating terminal 40 of the mating connector 2 described later, thereby maintaining the connector fitting state and engaging with the locked portion 41B-1. It also plays a role of assisting the contact portion 22A by contacting and electrically conducting when stopped.

図１および図２によく見られるように、被保持部２１は、主側壁１３Ａを上方から跨ぐようにして該主側壁１３Ａに一体モールド成形により保持されている。該被保持部２１は、逆Ｕ字状部分の内側板面および側縁が主側壁１３Ａに接面保持されていて、該主側壁１３Ａから露呈した上記逆Ｕ字状部分の外側板面が、主側壁１３Ａの外面と同一の面をなすように位置している。また、被保持部２１は、外側脚部２１Ｂの外側面（突壁部１２と反対側に向いた面）が上記主側壁１３Ａと副側壁１３Ｂの間に埋設されて保持されている。 As often seen in FIGS. 1 and 2, the held portion 21 is held on the main side wall 13A by integral molding so as to straddle the main side wall 13A from above. The held portion 21 is such that the inner plate surface and side edges of the inverted U-shaped portion are held in contact with the main side wall 13A, and the outer plate surface of the inverted U-shaped portion exposed from the main side wall 13A is It is located so as to form the same surface as the outer surface of the main side wall 13A. The held portion 21 is held with the outer side surface of the outer leg portion 21B (surface facing away from the protruding wall portion 12) being embedded between the main side wall 13A and the sub-side wall 13B.

図１に見られるように、基部２３は、ハウジング１０の短手方向での中間位置に、その両側縁から突出し突壁部１２に向かうにつれて幅が狭くなるテーパ部２３Ａが形成されている。該基部２３は、ハウジング１０の底壁１１に埋没保持されていて、該基部２３の上面と底壁１１の上面とが同一の高さに位置していて、基部２３の上面が受入凹部１５に露呈している。接続部２４は、図１および図２に見られるように、底壁１１の下面とほぼ同じ高さに位置していて、回路基板の対応回路部との半田接続が可能となっている。 As shown in FIG. 1, the base portion 23 is formed with a tapered portion 23 A that protrudes from both side edges of the housing 10 in the short direction of the housing 10 and decreases in width toward the projecting wall portion 12. The base portion 23 is embedded and held in the bottom wall 11 of the housing 10, and the upper surface of the base portion 23 and the upper surface of the bottom wall 11 are located at the same height, and the upper surface of the base portion 23 is in the receiving recess 15. Exposed. As shown in FIGS. 1 and 2, the connection portion 24 is located at substantially the same height as the lower surface of the bottom wall 11 and can be soldered to the corresponding circuit portion of the circuit board.

図４に見られるように、既述のごとく、ハウジング１０の長手方向（図４での左右方向）での変位許容凹部１２Ａの内法寸法Ｌ１は、端子２０の弾性腕部２２の幅寸法Ｌ２よりも大きくなっている。また、規制突部１２Ｄは、上記長手方向での幅寸法Ｌ３が条壁部１２Ｃの幅寸法Ｌ４よりも小さく形成されているので、上記長手方向で隣接する規制突部１２Ｄ同士間の内法距離Ｌ５は上記変位許容凹部１２Ａの内法寸法Ｌ１よりも大きくなっている。したがって、上記長手方向での上記弾性腕部２２と規制突部１２Ｄとの距離Ｌ６は、該長手方向での上記弾性腕部２２と変位許容凹部１２Ａの内壁面との距離Ｌ７よりも大きくなっている。 As can be seen from FIG. 4, as described above, the internal dimension L1 of the displacement allowable recess 12A in the longitudinal direction of the housing 10 (left and right direction in FIG. 4) is the width dimension L2 of the elastic arm portion 22 of the terminal 20. Is bigger than. Moreover, since the regulation protrusion 12D is formed so that the width dimension L3 in the longitudinal direction is smaller than the width dimension L4 of the strip wall part 12C, the internal distance between the regulation projections 12D adjacent to each other in the longitudinal direction. L5 is larger than the inner dimension L1 of the displacement allowable recess 12A. Therefore, the distance L6 between the elastic arm portion 22 and the restricting protrusion 12D in the longitudinal direction is larger than the distance L7 between the elastic arm portion 22 and the inner wall surface of the displacement-permissible recess 12A in the longitudinal direction. Yes.

［コネクタの製造工程］
コネクタ１は、以下の要領で作られる。図５は、端子２０とハウジング１０との一体モールド成形過程にて金型を配置した状態を示す断面図であり、（Ａ）は端子２０の位置での断面を示し、（Ｂ）はハウジング１０の規制突部１２Ｄの位置での断面を示している。まず、図５（Ａ），（Ｂ）に見られるように、下側金型Ｐ１上の所定位置に端子２０をハウジング１０の短手方向（図５（Ａ），（Ｂ）での左右方向）で対称をなすように配置し、上方から上側金型Ｐ２、側方（図５（Ａ），（Ｂ）での右方および左方）から横金型Ｐ３を、上記下側金型Ｐ１とともに上記端子２０を囲むように配置する。そして、注入口（図示せず）から金型同士の間の空間へ液状の樹脂を注入充填した後、該樹脂の固化によりハウジング１０を成形する。この結果、該ハウジング１０と端子２０とが一体モールド成形されて、コネクタ１が完成する。コネクタ１の完成後、下側金型Ｐ１は、ハウジング１０の底壁１１の孔部１１Ａを経て下方へ抜出される。また、上側金型Ｐ２は上方へそして横金型Ｐ３は側方へ取り外される。 [Manufacturing process of connector]
The connector 1 is manufactured as follows. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the mold is arranged in the integral molding process of the terminal 20 and the housing 10, and FIG. The cross section in the position of 12D of control protrusions is shown. First, as seen in FIGS. 5A and 5B, the terminal 20 is placed at a predetermined position on the lower mold P1 in the short direction of the housing 10 (the left-right direction in FIGS. 5A and 5B). ) Are arranged symmetrically, and the upper mold P2 from above, the lateral mold P3 from the side (right and left in FIGS. 5A and 5B), and the lower mold P1. And it arrange | positions so that the said terminal 20 may be enclosed. Then, after filling and filling a liquid resin into the space between the molds from the injection port (not shown), the housing 10 is formed by solidifying the resin. As a result, the housing 10 and the terminal 20 are integrally molded, and the connector 1 is completed. After completion of the connector 1, the lower mold P 1 is extracted downward through the hole 11 A of the bottom wall 11 of the housing 10. Further, the upper mold P2 is removed upward and the horizontal mold P3 is removed laterally.

上記下側金型Ｐ１および上側金型Ｐ２は、主に、ハウジング１０の底壁１１、突壁部１２および主側壁１３Ａを成形するために用いられ、横金型Ｐ３は、主に、副側壁１３Ｂを成形するために用いられる。図５（Ａ）に見られるように、上記下側金型Ｐ１は、板状のベース部Ｐ１Ａの短手方向（図５（Ａ）にて左右方向）中央部に、該ベース部Ｐ１Ａから上方へ突出する突出部Ｐ１Ｂを有している。該突出部Ｐ１Ｂは、変位許容凹部１２Ａを含む突壁部１２の空間を形成するための部分であり、その幅寸法（図５（Ａ）の紙面に直角な方向での寸法）は上記変位許容凹部１２Ａの幅寸法と同じである。該突出部Ｐ１Ｂの上側部分には、上記突壁部１２の隔壁部１２Ｂに対応して没した凹部Ｐ１Ｃが形成されている。 The lower mold P1 and the upper mold P2 are mainly used for molding the bottom wall 11, the projecting wall portion 12 and the main side wall 13A of the housing 10, and the horizontal mold P3 is mainly used for the sub-side wall. Used to form 13B. As shown in FIG. 5 (A), the lower mold P1 is located above the base portion P1A in the center portion of the plate-like base portion P1A in the short direction (left-right direction in FIG. 5 (A)). It has the protrusion part P1B which protrudes to. The projecting portion P1B is a portion for forming a space of the projecting wall portion 12 including the displacement permissible recess portion 12A, and its width dimension (a dimension in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 5A) is the above-described displacement permissible size. This is the same as the width of the recess 12A. A concave portion P1C is formed in the upper portion of the protruding portion P1B so as to sunk corresponding to the partition wall portion 12B of the protruding wall portion 12.

図５（Ａ），（Ｂ）に示されるように、上記上側金型Ｐ２は、受入凹部１５に対応した枠状部を有しており、該枠状部のうち長手方向に延びる二つの壁部Ｐ２Ａ同士間には、突壁部１２に対応する凹部Ｐ２Ｂが形成されている。また、図５（Ａ）に見られるように、ハウジング１０の長手方向での端子２０に対応する位置にて、上記壁部Ｐ２Ａは、その内側面が端子２０の弾性腕部２２および移行部２５に対応して没して形成された内側溝部Ｐ２Ｃと、外側面が被保持部２１の内側脚部２１Ａに対応して没して形成された外側溝部Ｐ２Ｄとを有している。上記内側溝部Ｐ２Ｃは、突壁部１２側に開口しており、一体成形時にて、上記弾性腕部２２を三方から囲むようになっている。また、上記外側溝部Ｐ２Ｄは、突壁部１２と反対側に開口しており、一体成形時にて、上記被保持部２１の内側脚部２１Ａを三方から囲むようになっている。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the upper mold P2 has a frame-shaped portion corresponding to the receiving recess 15, and two walls extending in the longitudinal direction of the frame-shaped portion. A recess P2B corresponding to the protruding wall portion 12 is formed between the portions P2A. 5A, at the position corresponding to the terminal 20 in the longitudinal direction of the housing 10, the wall portion P2A has the inner side surfaces of the elastic arm portion 22 and the transition portion 25 of the terminal 20. The inner groove portion P2C is formed so as to be sunk corresponding to the inner surface, and the outer surface is provided with an outer groove portion P2D formed so as to be sunk corresponding to the inner leg portion 21A of the held portion 21. The inner groove portion P2C is open on the protruding wall portion 12 side, and surrounds the elastic arm portion 22 from three sides during integral molding. The outer groove P2D is open to the opposite side of the protruding wall 12 and surrounds the inner leg 21A of the held portion 21 from three sides during integral molding.

図５（Ａ）に見られるように、横金型Ｐ３は、その側面に、上記長手方向での端子２０に対応する位置にて、端子２０の被保持部２１に対応して没するとともに、上記長手方向での側壁１３の範囲で副側壁１３Ｂに対応してさらに没して形成された凹部Ｐ３Ａを有している。 As seen in FIG. 5A, the horizontal mold P3 is sunk on the side surface corresponding to the held portion 21 of the terminal 20 at a position corresponding to the terminal 20 in the longitudinal direction. In the range of the side wall 13 in the longitudinal direction, there is a recess P3A formed to be further submerged corresponding to the sub-side wall 13B.

図２に見られるように、本実施形態に係るコネクタ１は、端子２０の弾性腕部２２および移行部２５が変位許容凹部１２Ａ外に位置しているので、変位許容凹部１２Ａの幅方向全域を下側金型Ｐ１のために供するようにすることができる。したがって、この幅方向全域の幅方向寸法（図４でのＬ１）で形成された下側金型Ｐ１の突出部Ｐ１Ｂを下方から配置することにより変位許容凹部１２Ａを形成できるので、下側金型Ｐ１を十分な大きさ（幅寸法）と強度をもって簡単な形状で作ることができる。 As shown in FIG. 2, the connector 1 according to the present embodiment has the elastic arm portion 22 and the transition portion 25 of the terminal 20 located outside the displacement-permissible recess 12A. It can be provided for the lower mold P1. Accordingly, since the displacement allowing recess 12A can be formed by arranging the protrusion P1B of the lower mold P1 formed with the width direction dimension (L1 in FIG. 4) of the entire width direction from below, the lower mold can be formed. P1 can be made in a simple shape with sufficient size (width dimension) and strength.

本実施形態に係るコネクタ１では、端子２０の弾性腕部２２および移行部２５は変位許容凹部１２Ａ外にあるが、移行部２５のみが変位許容凹部１２Ａ外に位置し、弾性腕部２２は自由状態で変位許容凹部内に位置する場合であっても、上記金型Ｐ１ないしＰ３を利用してコネクタを製造できる。このように、自由状態で弾性腕部２２が変位許容凹部１２Ａに位置する場合であっても、一体成形時にて、下方からもたらされた下側金型Ｐ１が弾性腕部２２を変位許容凹部１２Ａ外の位置に押し出すように弾性変位させるので、弾性腕部２２によって該下側金型Ｐ１の配置が妨げられることはない。すなわち、弾性腕部２２の位置にかかわらず、移行部２５が変位許容凹部１２Ａ外に位置していればよい。 In the connector 1 according to the present embodiment, the elastic arm portion 22 and the transition portion 25 of the terminal 20 are outside the displacement allowable recess portion 12A, but only the transition portion 25 is positioned outside the displacement allowable recess portion 12A, and the elastic arm portion 22 is free. Even in the case where the connector is located in the displacement allowable recess, the connector can be manufactured using the molds P1 to P3. As described above, even when the elastic arm portion 22 is positioned in the displacement-permissible recess 12A in the free state, the lower mold P1 brought from below at the time of integral molding causes the elastic arm portion 22 to be displaced. Since it is elastically displaced so as to push it out to a position outside 12A, the placement of the lower mold P1 is not hindered by the elastic arm portion 22. That is, regardless of the position of the elastic arm portion 22, the transition portion 25 only needs to be located outside the displacement allowable recess 12 A.

また、本実施形態では、一体成形時において、弾性腕部２２が変位許容凹部１２Ａ外、すなわち受入凹部１５に位置しているので、上側金型Ｐ２は、上記変位許容凹部１２Ａに制約されることなく、上記弾性腕部２２と対応する部分である内側溝部Ｐ２Ｃを、突壁部１２側に開口し該弾性腕部２２を三方から囲む溝部、すなわち一方が開放された溝部として形成できる。したがって、上側金型Ｐ２を簡単な形状で作ることができる。 In the present embodiment, the elastic arm 22 is positioned outside the displacement-permissible recess 12A, that is, in the receiving recess 15 at the time of integral molding, so that the upper mold P2 is restricted by the displacement-permissible recess 12A. Instead, the inner groove portion P2C corresponding to the elastic arm portion 22 can be formed as a groove portion that opens to the protruding wall portion 12 side and surrounds the elastic arm portion 22 from three sides, that is, a groove portion in which one is opened. Therefore, the upper mold P2 can be made in a simple shape.

また、本実施形態では、端子２０の弾性腕部２２は変位許容凹部１２Ａ外にあるので、該弾性腕部２２の周囲には、従来のように該変位許容凹部の内壁面が存在してはおらず、広く開放されている。したがって、上側金型Ｐ２の上記内側溝部Ｐ２Ｃの周囲部分は、ハウジング１０の長手方向において、従来における変位許容凹部１２Ａの内壁面と弾性腕部との間の隙間の寸法（図４でのＬ７）よりも大きい寸法（図４でのＬ６）で形成できるので、強度をもった簡単な形状で上側金型Ｐ２を作ることができる。 In this embodiment, since the elastic arm portion 22 of the terminal 20 is outside the displacement allowable recess 12A, the inner wall surface of the displacement allowable recess does not exist around the elastic arm portion 22 as in the prior art. It is widely open. Therefore, the peripheral portion of the inner groove portion P2C of the upper mold P2 is the dimension of the gap between the inner wall surface of the conventional displacement allowable recess 12A and the elastic arm portion in the longitudinal direction of the housing 10 (L7 in FIG. 4). Therefore, the upper mold P2 can be made with a simple shape having strength.

また、本実施形態では、従来のように上記隙間に対応する部分を上側金型Ｐ２に形成する必要がなくなるので、該部分の強度を維持するために上記長手方向での幅寸法を大きくすることに合わせてハウジング１０の条壁部１２Ｃの同方向での幅寸法を小さくしないで済む。この結果、該条壁部１２Ｃの強度も維持される。また、金型およびハウジング１０の長手方向寸法を大きくしなくとも強度が確保できるので、コネクタ１が大型化することを回避できる。 Further, in the present embodiment, it is not necessary to form a portion corresponding to the gap in the upper mold P2 as in the prior art. Therefore, in order to maintain the strength of the portion, the width dimension in the longitudinal direction is increased. Accordingly, the width dimension in the same direction of the strip wall portion 12C of the housing 10 need not be reduced. As a result, the strength of the strip wall portion 12C is also maintained. Further, since the strength can be secured without increasing the longitudinal dimension of the mold and the housing 10, it is possible to avoid the connector 1 from becoming large.

［相手コネクタの構成］
図２に示される相手コネクタ２は、他の回路基板（図示せず）に取り付けられるコネクタであって、コネクタ１の受入凹部１５に適合した枠状の嵌合部を有しており、該嵌合部が上記受入凹部１５内に嵌入することにより、コネクタ同士が嵌合接続されるようになっている。該相手コネクタ２は、図２に示されるように、略直方体外形の合成樹脂製のハウジング３０と、該ハウジング３０の長手方向で該ハウジング３０に一体モールド成形により配列保持される複数の金属製の端子４０（以下、「相手端子４０」という）とを有している。 [Configuration of mating connector]
The mating connector 2 shown in FIG. 2 is a connector that is attached to another circuit board (not shown), and has a frame-like fitting portion that fits into the receiving recess 15 of the connector 1. When the joint portion is inserted into the receiving recess 15, the connectors are fitted and connected. As shown in FIG. 2, the mating connector 2 is made of a synthetic resin housing 30 having a substantially rectangular parallelepiped outer shape, and a plurality of metal members arranged and held in the housing 30 by integral molding in the longitudinal direction of the housing 30. Terminal 40 (hereinafter referred to as “mating terminal 40”).

ハウジング３０は、上記他の回路基板に対面する底壁３１と該底壁３１から起立する周壁とを有しており、該底壁３１と周壁によって囲まれ図２での下方に開口する空間が、コネクタ嵌合状態でコネクタ１のハウジング１０の突壁部１２を受け入れる受入凹部３５として形成されている。上記周壁は、互いに対向して上記長手方向に延びる二つの側壁３３を有しており、該側壁３３が相手端子４０を配列保持している。 The housing 30 has a bottom wall 31 facing the other circuit board and a peripheral wall rising from the bottom wall 31, and a space surrounded by the bottom wall 31 and the peripheral wall and opening downward in FIG. The receiving recess 35 is configured to receive the protruding wall portion 12 of the housing 10 of the connector 1 in the connector fitting state. The peripheral wall has two side walls 33 that face each other and extend in the longitudinal direction, and the side walls 33 hold the mating terminals 40 in an array.

相手端子４０は、金属板条片を板厚方向に屈曲して作られており、ハウジング３０の短手方向（図２での左右方向）で対称をなし二列に配列された状態で上記ハウジング３０に保持されている。上記側壁３３に保持されるＵ字状の嵌入部４１と、該嵌入部４１の二つの脚部のうち受入凹部３５側に位置する一方の脚部４１Ａ（以下、「内側脚部４１Ａ」という）から、屈曲された移行部４５を経て上記短手方向に延び上記他の回路基板の対応回路部に半田接続される接続部４４とを有している。図２によく見られるように、相手端子４０は、上記嵌入部４１および移行部４５で、ハウジング３０との一体モールド成形により保持されている。 The mating terminal 40 is made by bending a metal plate strip in the plate thickness direction, is symmetric in the short direction of the housing 30 (left and right direction in FIG. 2), and is arranged in two rows in the housing. 30. The U-shaped fitting portion 41 held by the side wall 33 and one leg 41A (hereinafter referred to as “inner leg 41A”) located on the receiving recess 35 side of the two legs of the fitting portion 41. And a connecting portion 44 that extends in the short direction through the bent transition portion 45 and is solder-connected to the corresponding circuit portion of the other circuit board. As is often seen in FIG. 2, the mating terminal 40 is held at the fitting portion 41 and the transition portion 45 by integral molding with the housing 30.

上記嵌入部４１は、側壁３３を下方から跨ぐようにして該側壁３３に埋没されている。該嵌入部４１は、Ｕ字状部分の内側板面および側縁が側壁３３に保持されていて、該側壁３３から露呈した上記Ｕ字状部分の外側板面が、側壁３３の外面と同一の面をなすように位置している。ハウジング３０の短手方向（図２での左右方向）での上記嵌入部４１の寸法は、コネクタ１の端子２０の接触部２２とロック部２１Ａ−１との間隔よりも若干大きくなっている。 The fitting portion 41 is buried in the side wall 33 so as to straddle the side wall 33 from below. In the fitting portion 41, the inner plate surface and side edges of the U-shaped portion are held by the side wall 33, and the outer plate surface of the U-shaped portion exposed from the side wall 33 is the same as the outer surface of the side wall 33. It is located so as to make a plane. The size of the fitting portion 41 in the short direction of the housing 30 (left-right direction in FIG. 2) is slightly larger than the distance between the contact portion 22 of the terminal 20 of the connector 1 and the lock portion 21A-1.

上記嵌入部４１の内側脚部４１Ａの受入凹部３５側に位置する、該内側脚部４１Ａの板面は、底壁３１寄り位置（図２での上側位置）の部分が、コネクタ嵌合状態にてコネクタ１の端子２０の接触部２２Ａと接圧をもって接触する対応接触部４１Ａ−１として形成されている。また、上記嵌入部４１の他方の脚部４１Ｂ（以下、「外側脚部４１Ｂ」という）の受入凹部３５から離れて位置する、該外側脚部４１Ｂの板面は、底壁３１寄り位置（図２での上側位置）の部分が没して凹部が形成されていて、該凹部が上記端子２０のロック部２１Ａ−１と係止する被ロック部４１Ｂ−１として機能する。 The plate surface of the inner leg portion 41A, which is located on the receiving recess 35 side of the inner leg portion 41A of the fitting portion 41, is located at a position close to the bottom wall 31 (upper position in FIG. 2) in the connector fitting state. The corresponding contact portion 41A-1 is in contact with the contact portion 22A of the terminal 20 of the connector 1 with contact pressure. Further, the plate surface of the outer leg portion 41B, which is located away from the receiving recess 35 of the other leg portion 41B (hereinafter referred to as "outer leg portion 41B") of the fitting portion 41, is positioned closer to the bottom wall 31 (see FIG. The upper portion in FIG. 2 is submerged to form a concave portion, and the concave portion functions as a locked portion 41B-1 that engages with the lock portion 21A-1 of the terminal 20.

接続部４４は、図２に見られるように、底壁３１の下面（図２での上面）とほぼ同じ高さに位置していて、回路基板の対応回路部との半田接続が可能となっている。 As shown in FIG. 2, the connection portion 44 is located at substantially the same height as the lower surface of the bottom wall 31 (upper surface in FIG. 2), and can be soldered to the corresponding circuit portion of the circuit board. ing.

［相手コネクタの製造工程］
相手コネクタ２は、コネクタ１用の金型とは異なる他の上側金型および下側金型（図示せず）を用いて、ハウジング３０と相手端子４０とを一体モールド成形することにより作られる。 [Manufacturing process of mating connector]
The mating connector 2 is manufactured by integrally molding the housing 30 and the mating terminal 40 using another upper mold and a lower mold (not shown) different from the mold for the connector 1.

［コネクタの嵌合動作］
以下、コネクタ１と相手コネクタ２との嵌合動作について説明する。まず、コネクタ１および相手コネクタ２をそれぞれ対応する回路基板の対応回路部に半田接続する。次に、図２に見られるように、コネクタ１を受入凹部１５が上方へ開口した姿勢とするとともに、相手コネクタ２を受入凹部３５が下方へ開口した姿勢として該コネクタ１の上方位置へもたらす。そして、相手コネクタ２を下方へ移動させ、相手コネクタ２の嵌合部をコネクタ１の受入凹部１５内へ嵌入させる。 [Connector mating operation]
Hereinafter, the fitting operation between the connector 1 and the mating connector 2 will be described. First, the connector 1 and the mating connector 2 are soldered to corresponding circuit portions of the corresponding circuit boards. Next, as shown in FIG. 2, the connector 1 is brought into a posture in which the receiving recess 15 is opened upward, and the mating connector 2 is brought to a position above the connector 1 in a posture in which the receiving recess 35 is opened downward. Then, the mating connector 2 is moved downward, and the fitting portion of the mating connector 2 is inserted into the receiving recess 15 of the connector 1.

この結果、相手コネクタ２の相手端子４０の嵌入部４１は、コネクタ１の端子２０の接触部２２Ａおよびロック部２１Ａ−１との間を押し拡げて進入する。そして、接触部２２Ａが変位許容凹部１２Ａ内へ向けて押圧されることにより、弾性腕部２２が該変位許容凹部１２Ａ内へ進入するように弾性変位する。さらに、嵌入部４１の進入が進行すると、上記接触部２２Ａが上記嵌入部４１の対応接触部４１Ａ−１と接圧をもって接触するとともに、上記ロック部２１Ａ−１が該嵌入部４１の被ロック部４１Ｂ−１と上下方向で係止する。この結果、コネクタの端子同士が電気的に導通するとともに互いにロックされ、コネクタ同士の嵌合接続が完了する。 As a result, the fitting portion 41 of the mating terminal 40 of the mating connector 2 enters between the contact portion 22A and the lock portion 21A-1 of the terminal 20 of the connector 1 while expanding. When the contact portion 22A is pressed toward the displacement allowable recess 12A, the elastic arm portion 22 is elastically displaced so as to enter the displacement allowable recess 12A. Further, when the insertion portion 41 advances, the contact portion 22A comes into contact with the corresponding contact portion 41A-1 of the insertion portion 41 with contact pressure, and the lock portion 21A-1 is locked to the locked portion of the insertion portion 41. Locks with 41B-1 in the vertical direction. As a result, the terminals of the connectors are electrically connected and locked to each other, and the fitting connection between the connectors is completed.

コネクタ嵌合状態において、コネクタ１の端子２０の弾性腕部２２が変位許容凹部１２Ａで突壁部１２へ向けて弾性変位すると、ハウジング１０の短手方向で突壁部１２へ向けた成分をもつ外力が該端子２０の基部２３に作用する。この結果、該基部２３のテーパ部２３Ａが突壁部１２へ向けた方向で該テーパ部２３Ａを保持する底壁１１の対応部分へ楔状に喰い込むので、該基部２３が底壁１１から抜けることを防止できる。 When the elastic arm portion 22 of the terminal 20 of the connector 1 is elastically displaced toward the protruding wall portion 12 by the displacement allowable recess 12A in the connector fitting state, it has a component toward the protruding wall portion 12 in the short direction of the housing 10. An external force acts on the base 23 of the terminal 20. As a result, since the taper portion 23A of the base portion 23 bites into the corresponding portion of the bottom wall 11 holding the taper portion 23A in the direction toward the protruding wall portion 12, the base portion 23 comes off from the bottom wall 11. Can be prevented.

本実施形態では、上記テーパ部の上面は、底壁の上面と同じ高さに位置していて、受入凹部内に露呈していることとしたが、これに代えて、テーパ部の上面を露呈させることなく、該テーパ部全体が底壁内に埋設されていてもよい。例えば、テーパ部を、その突出方向、すなわち基部の側縁から離れる方向に向かうにつれて下方へ傾斜するような形状として、テーパ部全体を埋設することができる。このように、テーパ部全体を底壁内に埋設することにより、該テーパ部の上方への移動が底壁の対応部分によって阻止される。この結果、上記底壁からの基部の抜けがより確実に阻止されるので、端子の抜け防止の効果が向上する。 In the present embodiment, the upper surface of the tapered portion is located at the same height as the upper surface of the bottom wall, and is exposed in the receiving recess. Instead, the upper surface of the tapered portion is exposed. Without making it, the whole taper part may be embed | buried in the bottom wall. For example, the whole taper part can be embedded as a shape which inclines below as it goes to the protrusion direction, ie, the direction which leaves | separates from the side edge of a base. Thus, by embedding the entire tapered portion in the bottom wall, the upward movement of the tapered portion is prevented by the corresponding portion of the bottom wall. As a result, the removal of the base from the bottom wall is more reliably prevented, so that the effect of preventing the terminal from being pulled out is improved.

＜第二実施形態＞
本実施形態は、突壁部の各変位許容凹部の対向面が互いに平行となっておらず、受入凹部側、すなわち変位許容凹部の開口側へ向かうにつれて拡がるテーパ面となっている点で、該対向面が互いに平行である第一実施形態と異なっている。本実施形態では、第一実施形態と異なる部分を中心に説明し、第一実施形態と同一の部分については同一符号を付して説明を省略する。 <Second embodiment>
In the present embodiment, the opposing surfaces of the displacement allowing recesses of the protruding wall portion are not parallel to each other, but are tapered surfaces that expand toward the receiving recess side, i.e., the opening side of the displacement allowing recess. This is different from the first embodiment in which the opposing surfaces are parallel to each other. In this embodiment, it demonstrates centering on a different part from 1st embodiment, attaches | subjects the same code | symbol about the part same as 1st embodiment, and abbreviate | omits description.

図６は、本実施形態に係るコネクタの突壁部１２近傍の断面を上方から見た拡大断面図である。図６に見られるように、本実施形態では、各変位許容凹部１２Ａの対向面が受入凹部１５（図１および図２参照）側へ向かうにつれて拡がるテーパ面となっている。このように対向面をテーパ面として形成することにより、対向面が平行となっている第一実施形態の場合と比較して、コネクタの製造過程において、ハウジング１０と端子２０の一体成形後、変位許容凹部１２Ａから下側金型を容易に抜き出すことができる。また、上記対向面同士の幅寸法が、突壁部１２の短手方向（図６での上下方向）にわたって均一でない分、対向面同士が平行である場合と比較して、下側金型の変位許容凹部１２Ａに対応する部分の幅寸法に多少の誤差が許容されるので、該下側金型の製造が容易になる。 FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a cross section in the vicinity of the protruding wall portion 12 of the connector according to the present embodiment as viewed from above. As seen in FIG. 6, in the present embodiment, the opposing surface of each displacement allowing recess 12 A is a tapered surface that expands toward the receiving recess 15 (see FIGS. 1 and 2). By forming the opposing surface as a tapered surface in this way, compared to the case of the first embodiment in which the opposing surface is parallel, in the connector manufacturing process, after the housing 10 and the terminal 20 are integrally formed, the displacement The lower mold can be easily extracted from the allowable recess 12A. In addition, the width dimension of the opposing surfaces is not uniform over the short direction (vertical direction in FIG. 6) of the projecting wall portion 12, and compared to the case where the opposing surfaces are parallel to each other, Since some error is allowed in the width dimension of the portion corresponding to the displacement allowable recess 12A, the lower mold can be easily manufactured.

＜変形例＞
第一および第二実施形態では、突壁部の全ての条壁部に規制突部が設けられていることとしたが、規制突部が十分な強度を有している場合には、必ずしも全て条壁部に設ける必要はなく、複数の条壁部のうち任意の二つ以上の条壁部のそれぞれに形成されていればよい。このように、二つ以上の条壁部に規制突部を形成することによっても、相手コネクタの位置を良好に規制できる。 <Modification>
In the first and second embodiments, the restriction protrusions are provided on all the wall portions of the protrusion wall part. However, when the restriction protrusions have sufficient strength, they are not necessarily all. It does not need to be provided in the strip wall portion, and may be formed in each of any two or more strip wall portions among the plurality of strip wall portions. Thus, the position of the mating connector can be well regulated by forming the regulation protrusions on two or more wall portions.

また、隣接する変位許容凹部同士間に位置する条壁部に規制突部を形成せずに、突壁部の長手方向両端に位置する条壁部のみに規制突部を形成することも可能である。この結果、規制突部が形成されない条壁部は、その分、上記長手方向での寸法を小さくすることができるので、該長手方向でのハウジングひいてはコネクタの小型化が可能となる。 It is also possible to form the restricting projections only on the strip wall portions located at both ends in the longitudinal direction of the projecting wall portions without forming the restricting projection portions on the strip wall portions positioned between the adjacent displacement allowable recesses. is there. As a result, the strip wall portion on which the restricting projection is not formed can be reduced in size in the longitudinal direction accordingly, so that the housing and thus the connector in the longitudinal direction can be miniaturized.

１コネクタ１２Ｄ規制突部
２相手コネクタ２０端子
１０ハウジング２１被保持部
１１底壁２２弾性腕部
１１Ａ孔部２２Ａ接触部
１２突壁部２３基部
１２Ａ変位許容凹部２３Ａテーパ部
１２Ｃ条壁部２５移行部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector 12D Control protrusion 2 Mating connector 20 Terminal 10 Housing 21 Held part 11 Bottom wall 22 Elastic arm part 11A Hole part 22A Contact part 12 Projection wall part 23 Base part 12A Displacement allowable recessed part 23A Tapered part 12C Strip wall part 25 Transition part

Claims

複数の端子を一方向に配列保持するハウジングが、取付対象面に対面し該端子の配列方向を長手方向として延びる底壁と、互いに対向して上記長手方向に延びるとともに上記底壁から上方へ向けて起立する突壁部および側壁とを有し、該突壁部と側壁との間の空間が、相手コネクタの嵌合部を受け入れるための受入凹部として形成され、上記複数の端子が、上記ハウジングに一体成形により保持される電気コネクタであって、
該端子は、上記長手方向に対して直角な短手方向で上記側壁側に位置し上記ハウジングに保持される被保持部と、上記短手方向で上記突壁部側に位置し接触部が形成された弾性腕部と、上記底壁に保持され上記被保持部と上記弾性腕部とを連結するように上記底壁に沿って上記短手方向に延びる基部とを有し、上記弾性腕部が、上記基部から、屈曲された移行部を経て上記突壁部に沿って上方へ向けて延びて上記短手方向で弾性変位可能となっていて、該弾性腕部の上端側に、相手コネクタの相手端子と接触するための上記接触部が形成されている電気コネクタにおいて、
上記端子は、上記短手方向に延びる両側縁から突出する突出部が上記基部に形成されているとともに、上記突出部を含む上記基部が上記底壁に埋設保持されていることを特徴とする電気コネクタ。 A housing that holds a plurality of terminals arranged in one direction is a bottom wall that faces the mounting target surface and extends in the longitudinal direction facing the mounting direction of the terminals, and extends in the longitudinal direction so as to face each other and upward from the bottom wall And a space between the protruding wall portion and the side wall is formed as a receiving recess for receiving the fitting portion of the mating connector, and the plurality of terminals are connected to the housing. An electrical connector held by integral molding,
The terminal is positioned on the side wall in the short direction perpendicular to the longitudinal direction and is held by the housing, and the contact is formed on the protruding wall in the short direction. An elastic arm portion, and a base portion that is held by the bottom wall and extends in the short direction along the bottom wall so as to connect the held portion and the elastic arm portion. However, it extends upward along the protruding wall portion from the base portion through the bent transition portion and is elastically displaceable in the short direction, and is connected to the mating connector on the upper end side of the elastic arm portion. In the electrical connector in which the contact portion for making contact with the mating terminal is formed,
The terminal is characterized in that protrusions protruding from both side edges extending in the lateral direction are formed in the base, and the base including the protrusions is embedded and held in the bottom wall. connector.

基部の突出部は、該基部の側縁から離れる方向に向かうにつれて下方へ傾斜しており、該突出部全体が底壁内に埋設されていることとする請求項１に記載の電気コネクタ。 The electrical connector according to claim 1, wherein the protruding portion of the base portion is inclined downward as it goes away from the side edge of the base portion, and the entire protruding portion is embedded in the bottom wall.

基部の突出部は、短手方向で突壁部側に向かうにつれて幅が狭くなるテーパ状に形成されていることとする請求項１または請求項２に記載の電気コネクタ。 The electrical connector according to claim 1, wherein the protruding portion of the base portion is formed in a tapered shape having a width that decreases in a short direction toward the protruding wall portion side.