JP5404100B2 - Scroll compressor and air conditioner - Google Patents

Description

本発明は、スクロール圧縮機および空気調和機に関する。   The present invention relates to a scroll compressor and an air conditioner.

スクロール部材の外径を大きくすることなく、圧縮機容量を増加することができるスクロール圧縮機として、一対の固定スクロール部材および旋回スクロール部材の渦巻き状ラップの先端面とボトム面とにそれぞれ段部を備え、該段部よりも渦巻き状ラップの外周側においてラップ高さを内周側のラップ高さよりも高くし、渦巻き状ラップの周方向および高さ方向に三次元圧縮ができる構成としたスクロール圧縮機が提案されている。
この圧縮機は、渦巻き状ラップの周方向だけでなく、ラップの高さ方向にも圧縮が可能なため、従来の二次元圧縮タイプのスクロール圧縮機に比べて、押しのけ量を大きくし、圧縮機容量を増加することができる。従って、同容量の圧縮機で比較すると、小型コンパクト化、軽量化が可能になる等の特長を有する。 As a scroll compressor capable of increasing the compressor capacity without increasing the outer diameter of the scroll member, stepped portions are respectively provided on the front end surface and the bottom surface of the spiral wraps of the pair of fixed scroll members and the orbiting scroll member. Scroll compression with a configuration in which the wrap height is higher on the outer circumferential side of the spiral wrap than the stepped portion, and the three-dimensional compression is performed in the circumferential direction and height direction of the spiral wrap. A machine has been proposed.
Since this compressor can compress not only in the circumferential direction of the spiral wrap but also in the height direction of the wrap, the displacement is increased compared to the conventional two-dimensional compression type scroll compressor. The capacity can be increased. Therefore, when compared with a compressor having the same capacity, it has features such as miniaturization and weight reduction.

また、スクロール圧縮機を用いた冷凍サイクルの能力を向上させる手法として、放熱器と吸熱器との間に２つの減圧器を備え、これら減圧器を用いて冷媒を２段膨張させ、一の減圧器を通過した後の中間圧を有する冷媒を圧縮機の圧縮行程に供給するガスインジェクション（エコノマイザーサイクル）が知られている。   In addition, as a technique for improving the capacity of a refrigeration cycle using a scroll compressor, two decompressors are provided between a radiator and a heat absorber, and the refrigerant is expanded in two stages using these decompressors, thereby reducing one decompression. Gas injection (economizer cycle) is known in which a refrigerant having an intermediate pressure after passing through a vessel is supplied to a compression stroke of a compressor.

上述のスクロール圧縮機において、一対の圧縮室に対して冷媒を均一に供給するさまざまな技術が提案されている。これを安価に達成するものとして、たとえば、特許文献１に示されるものが提案されている。
これは、対向する一対の圧縮室の一方に外部から供給された冷媒を供給するインジェクション部を備えるようにし、固定スクロール部材および旋回スクロール部材の段部が離隔し、対向する一対の圧縮室が連通している状態で、インジェクション部から会部の冷媒を供給するようにしている。これにより、一箇所のインジェクション部から段部が離隔して形成される隙間を介して、複数の圧縮室へ冷媒を供給できるので、供給部を複数個所に設ける必要がなくなり、製造コスト上昇を防止できる。 In the scroll compressor described above, various techniques for uniformly supplying a refrigerant to a pair of compression chambers have been proposed. As what achieves this inexpensively, what is shown by patent document 1, for example is proposed.
This is provided with an injection portion for supplying a refrigerant supplied from the outside to one of a pair of opposed compression chambers, the step portions of the fixed scroll member and the orbiting scroll member are separated, and the pair of opposed compression chambers communicate with each other. In this state, the refrigerant of the meeting part is supplied from the injection part. As a result, the refrigerant can be supplied to a plurality of compression chambers through gaps formed by separating the step portion from one injection portion, so there is no need to provide a plurality of supply portions, thereby preventing an increase in manufacturing cost. it can.

特開２００７−６４００５号公報JP 2007-64005 A

ところで、特許文献１を含む従来のガスインジェクションにおいては、スクロール圧縮機による冷媒の圧縮が進展するため、圧縮される冷媒の圧力がインジェクション部から供給される外部の冷媒の圧力よりも大きくなる。このため、図１１のインジェクション流量１０２に示されるように逆流１０４が生じ、筒内圧１０６の上昇が停滞することが発生する。
このこのように、インジェクション部で逆流が生じると、インジェクション流量が低減することになる。また、筒内圧の再圧縮損失が増大するので、スクロール圧縮機の圧縮効率が低下する。
これを防止するものとして、インジェクション部の配管に逆止弁を設置することが考えられる。しかし、逆止弁を設置するのはスペースの確保が必要であり、また逆止弁の信頼性におけるリスクも付いてくる。当然コストも上がる。 By the way, in the conventional gas injection including patent document 1, since compression of the refrigerant | coolant by a scroll compressor advances, the pressure of the refrigerant | coolant to be compressed becomes larger than the pressure of the external refrigerant | coolant supplied from an injection part. For this reason, as shown by the injection flow rate 102 in FIG. 11, the backflow 104 occurs, and the increase in the in-cylinder pressure 106 stagnates.
As described above, when a back flow occurs in the injection section, the injection flow rate is reduced. Moreover, since the recompression loss of the in-cylinder pressure increases, the compression efficiency of the scroll compressor decreases.
In order to prevent this, it is conceivable to install a check valve in the piping of the injection part. However, to install a check valve is required to secure a space, also comes risk also attached in the reliability of the check valve. Of course, the cost also goes up .

本発明は、上記の課題に鑑み、コスト低減効果を維持しつつインジェクション部での逆流を抑制して圧縮効率の向上を図ることができるスクロール圧縮機および空気調和機を提供することを目的とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a scroll compressor and an air conditioner that can improve the compression efficiency by suppressing the backflow in the injection section while maintaining the cost reduction effect. .

上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。
本発明のスクロール圧縮機は、端板上に渦巻き状ラップを立設して構成され、相互に噛み合うことにより冷媒を圧縮する複数対の対向する圧縮室を形成する固定スクロール部材および旋回スクロール部材を備え、前記渦巻き状ラップの渦巻き方向の中間部には、先端面とボトム面とにそれぞれ外周側の渦巻き状ラップ高さを内周側の渦巻き状ラップ高さよりも高くする段部が備えられ、前記冷媒を圧縮中の対向する前記一対の圧縮室の一方に、外部から供給された冷媒を供給するインジェクション部が設けられたスクロール圧縮機であって、前記インジェクション部は、前記段部の付近、かつ前記一対の圧縮室の一方と他方とが連通する位置から内周側に向かって３０°の位置から外周側に向かって１０°の位置の範囲に設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
A scroll compressor according to the present invention comprises a spiral scroll wrap standing on an end plate, and includes a fixed scroll member and an orbiting scroll member that form a plurality of opposed compression chambers that compress refrigerant by meshing with each other. The spiral portion of the spiral wrap is provided with an intermediate portion in the spiral direction at the tip surface and the bottom surface, each of which has a stepped portion that makes the spiral wrap height on the outer peripheral side higher than the spiral wrap height on the inner peripheral side, One of the opposed compression chambers compressing the refrigerant is a scroll compressor provided with an injection unit for supplying a refrigerant supplied from the outside, wherein the injection unit is near the stepped part , And it is provided in the range of the position of 10 degrees toward the outer peripheral side from the position of 30 degrees toward the inner peripheral side from the position where one of the pair of compression chambers communicates with the other. Features.

本発明によれば、渦巻き状ラップの段部が離間した状態となると、対向する一対の圧縮室が相互に連通される。この状態となると、インジェクション部より供給される外部の冷媒は、対向する一対の圧縮室に供給される。このように、一箇所に設けられたインジェクション部により、対向する一対の圧縮室へ冷媒を供給することができるので、インジェクション部を複数個所に設ける必要がなくなり、製造コスト上昇を防止できる。
本発明では、インジェクション部の設置位置を、段部の付近、かつ前記一対の圧縮室の一方と他方とが連通する位置から内周側に向かって３０°の位置から外周側に向かって１０°の位置の範囲にしている。
これは、発明者が鋭意検討を重ねた結果、このようにすると、後述するように使用することが想定される種々の運転条件においてインジェクション流量が極大となることを見出したものである。
このように、インジェクション部で逆流が発生することを抑制でき、インジェクション部から供給する冷媒を多くできるので、圧縮室に供給する冷媒量を増やすことができる。
スクロール圧縮機が吐出する単位時間当たりの冷媒量を増やす、すなわち、圧縮効率を向上させることができるので、たとえば、本発明のスクロール圧縮機を用いた空気調和機の冷凍能力を向上させることができる。 According to the present invention, when the step portions of the spiral wrap are separated from each other, the pair of opposing compression chambers are communicated with each other. If it will be in this state, the external refrigerant | coolant supplied from an injection part will be supplied to a pair of compression chamber which opposes. In this way, since the refrigerant can be supplied to the pair of opposed compression chambers by the injection part provided at one place, it is not necessary to provide the injection part at a plurality of places, and an increase in manufacturing cost can be prevented.
In the present invention, the Installation position of the injection portion, near the stepped portion, and the one and the other of said pair of compression chambers toward the outer peripheral side from the position of 30 ° toward the inner circumferential side from a position communicating 10 The position is in the range of °.
As a result of extensive studies by the inventor, the inventors have found that the injection flow rate becomes maximum under various operating conditions assumed to be used as described later.
As described above, it is possible to suppress the occurrence of backflow in the injection unit and to increase the amount of refrigerant supplied from the injection unit, and thus it is possible to increase the amount of refrigerant supplied to the compression chamber.
Since the amount of refrigerant per unit time discharged by the scroll compressor can be increased, that is, the compression efficiency can be improved, for example, the refrigeration capacity of the air conditioner using the scroll compressor of the present invention can be improved. .

上記発明においては、前記一対の圧縮室の内、前記インジェクション部が設けられていない側の圧縮室は、前記インジェクション部が設けられている側の圧縮室に比べて早く所定圧力以上の冷媒を放出するマルチポートと連通するようにされていることが望ましい。   In the above invention, the compression chamber on the side not provided with the injection portion of the pair of compression chambers discharges the refrigerant having a predetermined pressure or higher earlier than the compression chamber on the side provided with the injection portion. It is desirable to communicate with the multiport.

圧縮室が内周側に移動すると、冷媒の圧力は大きくなるので、それが一定以上大きくならないように圧縮室にマルチポートが連通するように設けられている。マルチポートは、たとえば、吐出室とマルチポート弁を介して連通するようにされた連通孔の開口部である。圧縮室の冷媒圧力が、吐出室の冷媒圧力よりも大きくなると、マルチポート弁を押し上げて、冷媒が圧縮室から吐出室に流入することになる。したがって、この場合圧縮室の冷媒圧力は吐出室の冷媒圧力以下に維持されることになるので、固定スクロール部材および旋回スクロール部材に作用する応力を低減することができる。
本発明では、上記連通状態がなくなるとインジェクション部によって圧力上昇を緩和することができないインジェクション部が設けられていない側の圧縮室は、インジェクション部が設けられている側の圧縮室に比べて早くマルチポートと連通するようにされているので、より、安全を図ることができる。 When the compression chamber moves to the inner peripheral side, the pressure of the refrigerant increases, so that the multiport communicates with the compression chamber so that it does not increase beyond a certain level. The multiport is, for example, an opening of a communication hole that communicates with the discharge chamber via a multiport valve. When the refrigerant pressure in the compression chamber becomes larger than the refrigerant pressure in the discharge chamber, the multiport valve is pushed up, and the refrigerant flows from the compression chamber into the discharge chamber. Therefore, in this case, the refrigerant pressure in the compression chamber is maintained below the refrigerant pressure in the discharge chamber, so that the stress acting on the fixed scroll member and the orbiting scroll member can be reduced.
In the present invention, the compression chamber on the side not provided with the injection portion where the pressure increase cannot be relieved by the injection portion when the communication state is lost is faster than the compression chamber on the side provided with the injection portion. Since it is made to communicate with a port, safety can be further improved.

本発明の空気調和機は、上記本発明のスクロール圧縮機と、該スクロール圧縮機により圧縮された冷媒の熱を放熱させる放熱器と、放熱された冷媒の圧力を減圧させる高圧側減圧部と、減圧された冷媒を更に減圧させる低圧側減圧部と、該低圧側減圧部で減圧された冷媒に熱を吸収させる吸熱器と、を有し、前記スクロール圧縮機のインジェクション部には、前記高圧側減圧部により減圧された冷媒が供給されることを特徴とする。   The air conditioner of the present invention includes the scroll compressor of the present invention, a radiator that dissipates heat of the refrigerant compressed by the scroll compressor, a high-pressure side decompression unit that depressurizes the pressure of the dissipated refrigerant, A low-pressure side decompression unit that further decompresses the decompressed refrigerant; and a heat absorber that absorbs heat into the refrigerant decompressed by the low-pressure side decompression unit, and the injection unit of the scroll compressor includes the high-pressure side The refrigerant decompressed by the decompression unit is supplied.

本発明によれば、コスト低減効果を維持しつつインジェクション部での逆流を抑制して圧縮効率の向上を図ることができるスクロール圧縮機を用いているので、空気調和機の能力向上および製造コストの低減を図ることができる。   According to the present invention, since the scroll compressor capable of improving the compression efficiency by suppressing the backflow in the injection part while maintaining the cost reduction effect is used, the capacity improvement of the air conditioner and the production cost can be reduced. Reduction can be achieved.

本発明によれば、一箇所に設けられたインジェクション部により、対向する一対の圧縮室へ冷媒を供給することができるので、供給部を複数個所に設ける必要がなくなり、製造コスト上昇を防止できる。
インジェクション部の段部に対する設置位置を、段部から内周側に向かって３０°の位置から外周側に向かって１０°の位置の範囲にしているので、スクロール圧縮機が吐出する単位時間当たりの冷媒量を増やす、すなわち、圧縮効率を向上させることができる。 According to the present invention, since the refrigerant can be supplied to the pair of opposing compression chambers by the injection part provided at one place, it is not necessary to provide the supply parts at a plurality of places, and an increase in manufacturing cost can be prevented.
Since the installation position of the injection unit with respect to the stepped portion is in a range of a position of 30 ° from the stepped portion toward the inner peripheral side and a position of 10 ° toward the outer peripheral side, the unit per unit time discharged by the scroll compressor The amount of refrigerant can be increased, that is, the compression efficiency can be improved.

本発明の一実施形態にかかる空気調和機を説明する概略図である。It is the schematic explaining the air conditioner concerning one Embodiment of this invention. 図１のスクロール圧縮機の構成を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the structure of the scroll compressor of FIG. 図２の固定スクロールの構成を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the structure of the fixed scroll of FIG. 図２の旋回スクロールの構成を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the structure of the turning scroll of FIG. 図２の固定スクロールと旋回スクロールとの動き、および、圧縮室の変化を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the movement of the fixed scroll and the turning scroll of FIG. 2, and the change of a compression chamber. 図２の固定スクロールと旋回スクロールとの動き、および、圧縮室の変化を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the movement of the fixed scroll and the turning scroll of FIG. 2, and the change of a compression chamber. 図２の固定スクロールと旋回スクロールとの動き、および、圧縮室の変化を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the movement of the fixed scroll and the turning scroll of FIG. 2, and the change of a compression chamber. 図２の固定スクロールと旋回スクロールとの動き、および、圧縮室の変化を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the movement of the fixed scroll and the turning scroll of FIG. 2, and the change of a compression chamber. 図２の固定スクロールと旋回スクロールとの動き、および、圧縮室の変化を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the movement of the fixed scroll and the turning scroll of FIG. 2, and the change of a compression chamber. 本実施形態にかかるスクロール圧縮機のある運転条件での段部の設置位置におけるインジェクション流量のグラフを示す図である。 It is a figure which shows the graph of the injection flow rate in the installation position of the step part in a certain operating condition of the scroll compressor concerning this embodiment. 従来の筒内圧とインジェクション流量の変化を説明するグラフである。It is a graph explaining the change of the conventional in-cylinder pressure and injection flow volume.

以下、本発明の一実施形態について図１から図１０を参照して説明する。
図１は、本実施形態にかかる空気調和機を説明する概略図である。
空気調和機１には、図１に示すように、冷媒を圧縮する密閉型のスクロール圧縮機３と、圧縮された冷媒の熱を放熱させるコンデンサ（放熱器）５と、放熱された冷媒の圧力を減圧させる第１膨張弁（高圧側減圧部）７と、減圧された冷媒を気液分離するレシーバ９と、液冷媒をさらに減圧する第２膨張弁（低圧側減圧部）１１と、減圧された液冷媒に熱を吸収させるエバポレータ（吸熱器）１３と、とが備えられている。
レシーバ９とスクロール圧縮機３との間には、レシーバ９において気液分離された気体冷媒をスクロール圧縮機３に供給するインジェクション流路１５が配置されている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an air conditioner according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the air conditioner 1 includes a hermetic scroll compressor 3 that compresses the refrigerant, a capacitor (heat radiator) 5 that radiates the heat of the compressed refrigerant, and the pressure of the radiated refrigerant. A first expansion valve (high pressure side decompression unit) 7 that decompresses the refrigerant, a receiver 9 that gas-liquid separates the decompressed refrigerant, and a second expansion valve (low pressure side decompression unit) 11 that further decompresses the liquid refrigerant. And an evaporator (heat absorber) 13 that absorbs heat by the liquid refrigerant.
Between the receiver 9 and the scroll compressor 3, an injection flow path 15 that supplies the gas refrigerant separated in the receiver 9 to the scroll compressor 3 is disposed.

図２は、図１のスクロール圧縮機３の構成を説明する断面図である。
スクロール圧縮機３には、図２に示すように、密封容器であるハウジング１９と、冷媒を圧縮する固定スクロール２１および旋回スクロール２３と、旋回スクロール２３を回転駆動するモータ２５と、が備えられている。
ハウジング１９には、ハウジング１９内を高圧室２７と低圧室２９とに分離するディスチャージカバー３１と、エバポレータ１３からの冷媒を低圧室２９に導く吸入管３３と、高圧室２７から冷媒をコンデンサ５に導く吐出管３５と、固定スクロール２１および旋回スクロール２３を支持するフレーム３７と、が設けられている。 FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the scroll compressor 3 of FIG.
As shown in FIG. 2, the scroll compressor 3 includes a housing 19 that is a sealed container, a fixed scroll 21 and a turning scroll 23 that compress the refrigerant, and a motor 25 that rotationally drives the turning scroll 23. Yes.
The housing 19 includes a discharge cover 31 that separates the interior of the housing 19 into a high pressure chamber 27 and a low pressure chamber 29, a suction pipe 33 that guides the refrigerant from the evaporator 13 to the low pressure chamber 29, and the refrigerant from the high pressure chamber 27 to the condenser 5. A discharge pipe 35 for guiding and a frame 37 for supporting the fixed scroll 21 and the orbiting scroll 23 are provided.

旋回スクロール２３とモータ２５との間には、モータ２５の回転力を旋回スクロール２３に伝える回転シャフト３９が設けられている。
フレーム３７と旋回スクロール２３との間には、旋回スクロール２３の自転を防止するオルダムリング３８が設けられている。 A rotating shaft 39 that transmits the rotational force of the motor 25 to the orbiting scroll 23 is provided between the orbiting scroll 23 and the motor 25.
An Oldham ring 38 that prevents the orbiting scroll 23 from rotating is provided between the frame 37 and the orbiting scroll 23.

図３は、図２の固定スクロールの構成を説明する平面図である。図４は、図２の旋回スクロールの構成を説明する平面図である。図５〜図９は、図２の固定スクロールと旋回スクロールとの動き、および、圧縮室の変化を説明する模式図である。
固定スクロール２１は、図３に示すように、端板４３の一側面に渦巻き状のラップ（渦巻き状ラップ）４５が立設された構成となっている。旋回スクロール２３は、図４に示すように、固定スクロール２１と同様に端板４７の一側面に渦巻き状のラップ（渦巻き状ラップ）４９が立設された構成となっている。ラップ４９は固定スクロール２１側のラップ４５と実質的に同一形状をなしている。
旋回スクロール２３は固定スクロール２１に対して相互に公転旋回半径だけ偏心し、かつ、１８０度だけ位相をずらした状態で、ラップ４５，４９同士を噛み合わせて組み付けられている。 FIG. 3 is a plan view for explaining the configuration of the fixed scroll of FIG. FIG. 4 is a plan view illustrating the configuration of the orbiting scroll of FIG. 5 to 9 are schematic diagrams for explaining the movement of the fixed scroll and the orbiting scroll of FIG. 2 and the change of the compression chamber.
As shown in FIG. 3, the fixed scroll 21 has a configuration in which a spiral wrap (spiral wrap) 45 is erected on one side surface of the end plate 43. As shown in FIG. 4, the orbiting scroll 23 has a configuration in which a spiral wrap (spiral wrap) 49 is erected on one side surface of the end plate 47 as in the case of the fixed scroll 21. The wrap 49 has substantially the same shape as the wrap 45 on the fixed scroll 21 side.
Orbiting scroll 23 is eccentric by revolving radius mutually with respect to the fixed scroll 21, and, in a state of shifting the phase by 180 degrees, are assembled to engage with each other lap 45 and 49.

この場合、図２に示すように、旋回スクロール２３は、モータ２５で駆動される回転シャフト３９の上端に設けられて旋回運動する偏心ピン４１およびオルダムリング３８の作用により、固定スクロール２１に対して公転旋回運動を行うようになっている。
一方、固定スクロール２１は、ハウジング１９に固定されており、端板４３の背面中央には圧縮された流体の吐出ポート３２が設けられている。 In this case, as shown in FIG. 2, the orbiting scroll 23 is provided at the upper end of the rotating shaft 39 driven by the motor 25 and is operated with respect to the fixed scroll 21 by the action of the eccentric pin 41 and the Oldham ring 38 that orbit. It is designed to perform a revolving motion.
On the other hand, the fixed scroll 21 is fixed to the housing 19, and a compressed fluid discharge port 32 is provided at the center of the back surface of the end plate 43.

固定スクロール２１の端板４３には、ラップ４５が立設された一側面に、ラップ４５の渦方向に沿って中心部（内周）側で高く外端側で低くなるよう形成された段差部（段部）５１が備えられている。
旋回スクロール２３側の端板４７も固定スクロール２１の端板４３と同様に、ラップ４９が立設された一側面に、ラップ４９の渦方向に沿って中心部側で高く外端側で低くなるよう形成された段差部（段部）５３を備えている。 The end plate 43 of fixed scroll 21, on one side of wrap 45 is erected, is formed so as to be low in high outer end side in the central portion along the vortex direction of wrap 45 (inner peripheral side) A stepped portion (stepped portion) 51 is provided.
The end plate 47 of the orbiting scroll 23 side as well as end plate 43 of fixed scroll 21, on one side of wrap 49 is erected, at high outer end side in the central portion along the vortex direction of wrap 49 A stepped portion (stepped portion) 53 formed to be lowered is provided.

端板４３の底面（ボトム面）は、段差部５１が形成されていることにより、中心部側に設けられた底の浅い底面（ボトム面）５５と外端（外周）側に設けられた底の深い底面（ボトム面）５７との２つの部位に分けられている。
端板４７の底面も上述した端板４３と同様に、段差部５３が形成されていることにより、中心部側に設けられた底の浅い底面（ボトム面）５９と外端側に設けられた底の深い底面（ボトム面）６１との２つの部位に分けられている。 The bottom surface (bottom surface) of the end plate 43 has a shallow bottom surface (bottom surface) 55 provided on the center side and a bottom surface provided on the outer end (outer periphery) side by forming the step portion 51. It is divided into two parts, a deep bottom surface (bottom surface) 57.
Similarly to the end plate 43 described above, the bottom surface of the end plate 47 is provided on the outer end side with the shallow bottom surface (bottom surface) 59 provided on the center side by forming the step portion 53. It is divided into two parts, a bottom surface (bottom surface) 61 having a deep bottom.

また、固定スクロール２１側のラップ４５は、旋回スクロール２３の段差部５３に対応し、その渦巻き状の先端面が２つの部位に分割され、かつ、渦の中心部側で低く外端側で高い段付部（段部）６３となっている。旋回スクロール２３側のラップ４９もラップ４５と同様に、固定スクロール２１の段差部５１に対応し、渦巻き状の先端面が２つの部位に分割され、かつ、渦の中心部側で低く外端側で高い段付部（段部）６５となっている。 Further, wrap 45 of the fixed scroll 21 side corresponds to the stepped portion 53 of the orbiting scroll 23, the spiral of the front end surface is divided into two parts, and, at lower outer end in the center portion of the vortex A high stepped portion (stepped portion) 63 is formed. Similar orbiting scroll 23 side of the wrap 49 also wrap 45, corresponding to the stepped portion 51 of the stationary scroll 21, the spiral of the distal end surface is divided into two portions, and an outer low at the central portion of the vortex A high stepped portion (stepped portion) 65 is formed on the end side.

具体的には、ラップ４５の先端面は、中心部寄りに設けられた低位の先端面６７と外終端寄りに設けられた高位の先端面６９との２つの部位に分けられている。
ラップ４９の先端面も上述したラップ４５と同様に、中心部寄りに設けられた低位の先端面７１と外終端寄りに設けられた高位の先端面７３との２つの部位に分けられている。 Specifically, the distal end surface of the wrap 45 is divided into two parts with the high level of the distal end surface 69 provided on the distal end surface 67 and the outer end side of the lower provided at the center portion closer.
Like the wrap 45 to the distal end face also mentioned above the wrap 49, it is divided into two parts with the high level of the distal end surface 73 provided on the distal end surface 71 and the outer end side of the lower provided at the center portion toward Yes.

段付部６３は、ラップ４５を旋回スクロール２３の方向から見るとラップ４５の内外両側面に滑らかに連続しラップ４５の肉厚に等しい直径を有する半円形をなしている。また、段付部６５も段付部６３と同様に、ラップ４９の内外両側面に滑らかに連続しラップ４９の肉厚に等しい直径を有する半円形をなしている。
また、段差部５１は、端板４３を旋回軸方向から見ると旋回スクロール２３の旋回に伴って段付部６５が描く包絡線に一致する円弧をなしている。また、段差部５３も段差部５１と同様に、段付部６３が描く包絡線に一致する円弧をなしている。 Stepped portion 63 is formed in a semi-circular with a diameter equal to the thickness of wrap 45 smoothly continuous with the inner and outer sides of the wrap 45 Looking at the lap 45 from the direction of the orbiting scroll 23. Further, similarly to the stepped portion 65 also stepped portion 63, and has a semi-circular with a diameter equal to the thickness of wrap 49 smoothly continuous with the inner and outer sides of the wrap 49.
Further, when the end plate 43 is viewed from the turning axis direction, the stepped portion 51 forms an arc that matches the envelope drawn by the stepped portion 65 as the turning scroll 23 turns. Further, similarly to the stepped portion 51, the stepped portion 53 has an arc that matches the envelope drawn by the stepped portion 63.

先端面６７，６９，７１，７３には、図示を省略しているが、ラップ４５，４９の先端面と底面との間に形成されるチップシール隙間をシールして圧縮したガス流体の漏れを最小限に抑えるチップシールが設けられている。
すなわち、固定スクロール２１に旋回スクロール２３を組み付けると、互いに向かい合う端板４３，４７とラップ４５，４９とに区画された複数の圧縮室Ｃが形成される。 Although not shown in the front end surfaces 67, 69, 71, 73, leakage of gas fluid compressed by sealing the tip seal gap formed between the front end surface and the bottom surface of the wraps 45, 49 is prevented. A tip seal is provided to minimize.
That is, when assembling the orbiting scroll 23 to fixed scroll 21, a plurality of compression chambers C, which is partitioned into an end plate 43 and 47 and the wrap 45 and 49 facing each other are formed.

圧縮室Ｃは、図５に示されるように略同形状のものが複数対形成される。
この対の圧縮室Ｃは、たとえば、一方が常にラップ４５の外周側を通るように形成され、他方が常にラップ４５の内周側を通過するように形成される。たとえば、図５に示される対向する一対の圧縮室Ｃ１，Ｃ２では、圧縮室Ｃ１が常にラップ４５の外周側を通り、圧縮室Ｃ２が常にラップ４５の内周側を通過する。各圧縮室Ｃは、旋回スクロール２３の旋回に伴い中央部側に順次容積を減少させつつ移動する。 As shown in FIG. 5, a plurality of compression chambers C having the same shape are formed.
The pair of compression chambers C is formed, for example, such that one always passes the outer peripheral side of the wrap 45 and the other always passes the inner peripheral side of the wrap 45. For example, in the pair of opposing compression chambers C1 and C2 shown in FIG. 5, the compression chamber C1 always passes the outer peripheral side of the wrap 45, and the compression chamber C2 always passes the inner peripheral side of the wrap 45. Each compression chamber C moves while decreasing the volume sequentially toward the center as the orbiting scroll 23 turns.

また、図３に示すように、固定スクロール２１の端板４３の底面には、インジェクション流路１５と接続されているインジェクションポート（インジェクション部）１７が形成されている。
インジェクションポート１７は、その外端側端部が段付部６３と段差部５１との端部を結ぶ線７５に対して中央部側に３０°傾斜した線７７と、外端側に１０°傾斜した線７９とに挟まれる範囲に収まるように配置されている。 As shown in FIG. 3, an injection port (injection portion) 17 connected to the injection flow path 15 is formed on the bottom surface of the end plate 43 of the fixed scroll 21.
The injection port 17 has an outer end side end portion inclined by 30 ° toward the center portion with respect to a line 75 connecting the end portions of the stepped portion 63 and the stepped portion 51, and an inclination angle of 10 ° toward the outer end side. It is arranged so as to be within a range sandwiched between the line 79.

本実施形態では、段付部６３の外端側端部から外端側に１０°離隔した位置に設置されている。なお、本発明におけるインジェクションポート１７のそれ以外の限界位置は図３に二点鎖線によって表示されている。
インジェクションポート１７は、たとえば、ラップ４５の内周側あるいは外周側のいずれか一方に形成されている。本実施形態では、インジェクションポート１７はラップ４５の内周側に形成されている。 In the present embodiment, the stepped portion 63 is installed at a position spaced 10 ° from the outer end side end portion to the outer end side. The other limit positions of the injection port 17 in the present invention are indicated by a two-dot chain line in FIG.
The injection port 17 is formed on either the inner peripheral side or the outer peripheral side of the wrap 45, for example. In the present embodiment, the injection port 17 is formed on the inner peripheral side of the wrap 45.

このため、図５に示されるラップ４５の内周側を通過する圧縮室Ｃ２は、インジェクションポート１７を通過するので、圧縮室Ｃ２はインジェクションポート１７が設けられている側の圧縮室である。
ラップ４５の外周側を通過する圧縮室Ｃ１は、内周側に設けられたインジェクションポート１７を通過しないので、圧縮室Ｃ２はインジェクションポート１７が設けられていない側の圧縮室である。 For this reason, the compression chamber C2 passing through the inner peripheral side of the wrap 45 shown in FIG. 5 passes through the injection port 17, so that the compression chamber C2 is a compression chamber on the side where the injection port 17 is provided.
Since the compression chamber C1 passing through the outer peripheral side of the wrap 45 does not pass through the injection port 17 provided on the inner peripheral side, the compression chamber C2 is a compression chamber on the side where the injection port 17 is not provided.

固定スクロール２１の中央部分には、高圧室２７へ圧縮された冷媒を吐き出す吐出ポート８１が備えられている。   A discharge port 81 that discharges the compressed refrigerant to the high-pressure chamber 27 is provided in the central portion of the fixed scroll 21.

図２に示すように、固定スクロール２１の端板４３には、高圧室２７へ連通する貫通孔８３，８５が設けられている。
貫通孔８３の高圧室２７側には、マルチポート弁８７が設けられ、底面５５にはマルチポート９１が形成されている。貫通孔８５の高圧室２７側には、マルチポート弁８９が設けられ、底面５５にはマルチポート９３が形成されている。
マルチポート弁８７，８９は、圧縮室Ｃと高圧室２７との差圧によって開閉される。すなわち、圧縮室Ｃの圧力が高圧室２７の圧力よりも大きくなると開放され、圧縮室Ｃから高圧室２７へ冷媒が流れる。 As shown in FIG. 2 , the end plate 43 of the fixed scroll 21 is provided with through holes 83 and 85 communicating with the high pressure chamber 27.
A multiport valve 87 is provided on the high pressure chamber 27 side of the through hole 83, and a multiport 91 is formed on the bottom surface 55. A multiport valve 89 is provided on the high pressure chamber 27 side of the through hole 85, and a multiport 93 is formed on the bottom surface 55.
The multiport valves 87 and 89 are opened and closed by the differential pressure between the compression chamber C and the high pressure chamber 27. That is, when the pressure in the compression chamber C becomes higher than the pressure in the high pressure chamber 27, the pressure is released, and the refrigerant flows from the compression chamber C to the high pressure chamber 27.

マルチポート９１は、ラップ４５の外周側に形成され、マルチポート９３はラップ４５の内周側に形成されている。したがって、図５に示されるインジェクションポート１７が設けられていない側の圧縮室Ｃ２は、マルチポート９１を通過し、インジェクションポート１７が設けられている側の圧縮室Ｃ１は、マルチポート９３を通過する。
マルチポート９１は、マルチポート９３よりもラップ４５に沿って外端側に配置されている。これにより、圧縮室Ｃ２は、圧縮室Ｃ１がマルチポート９３に係合するよりも早いタイミングでマルチポート９１に係合するようにされている。 The multiport 91 is formed on the outer peripheral side of the wrap 45, and the multiport 93 is formed on the inner peripheral side of the wrap 45. Therefore, the compression chamber C2 on the side where the injection port 17 shown in FIG. 5 is not provided passes through the multiport 91, and the compression chamber C1 on the side where the injection port 17 is provided passes through the multiport 93. .
The multiport 91 is arranged on the outer end side along the wrap 45 than the multiport 93. As a result, the compression chamber C2 is engaged with the multiport 91 at an earlier timing than the compression chamber C1 is engaged with the multiport 93.

次に上述した空気調和機１の作用について説明する。
スクロール圧縮機３により圧縮され高圧となった冷媒は、図１に示すように、コンデンサ５に向かって吐出される。コンデンサ５に流入した冷媒はその熱を外部に放出して凝縮し、第１膨張弁７に向かって流出する。冷媒は第１膨張弁７により減圧され中間圧の冷媒となりレシーバ９に流入する。冷媒はレシーバ９において液冷媒とガス冷媒とに分離され、液冷媒は第２膨張弁１１に向かって流出する。液冷媒は第２膨張弁１１により減圧され低圧の冷媒となり、エバポレータ１３に流入する。低圧の冷媒はエバポレータ１３において外部の空気から熱を奪い、蒸発してガス冷媒となり、スクロール圧縮機３に流入し、再び圧縮される。 Next, the effect | action of the air conditioner 1 mentioned above is demonstrated.
The refrigerant compressed to a high pressure by the scroll compressor 3 is discharged toward the condenser 5 as shown in FIG. The refrigerant that has flowed into the condenser 5 releases its heat to the outside, condenses, and flows out toward the first expansion valve 7. The refrigerant is depressurized by the first expansion valve 7, becomes an intermediate pressure refrigerant, and flows into the receiver 9. The refrigerant is separated into liquid refrigerant and gas refrigerant in the receiver 9, and the liquid refrigerant flows out toward the second expansion valve 11. The liquid refrigerant is decompressed by the second expansion valve 11 to become a low-pressure refrigerant, and flows into the evaporator 13. The low-pressure refrigerant takes heat from the outside air in the evaporator 13, evaporates to become a gas refrigerant, flows into the scroll compressor 3, and is compressed again.

一方、レシーバ９において分離された中間圧のガス冷媒は、インジェクション流路１５を介してスクロール圧縮機３に流入する。スクロール圧縮機３に流入した冷媒はインジェクションポート１７から圧縮室Ｃに供給され、再び圧縮される。
再びスクロール圧縮機３により圧縮された冷媒は、コンデンサ５に吐出され上述のサイクルを繰り返す。 On the other hand, the intermediate-pressure gas refrigerant separated in the receiver 9 flows into the scroll compressor 3 via the injection flow path 15. The refrigerant flowing into the scroll compressor 3 is supplied from the injection port 17 to the compression chamber C and is compressed again.
The refrigerant compressed by the scroll compressor 3 again is discharged to the condenser 5 and repeats the above cycle.

次にスクロール圧縮機３の作用について説明する。
図５から図９は、図２の固定スクロールと旋回スクロールとの動き、および、圧縮室の変化を説明する模式図である。
図５から図９は、固定スクロール２１側から固定スクロール２１および旋回スクロール２３を見た透視図である。 Next, the operation of the scroll compressor 3 will be described.
5 to 9 are schematic diagrams for explaining the movement of the fixed scroll and the orbiting scroll of FIG. 2 and the change of the compression chamber.
5 to 9 are perspective views of the fixed scroll 21 and the orbiting scroll 23 viewed from the fixed scroll 21 side.

図５は、段差部５３と段付部６３とがある旋回角における固定スクロール２１と旋回スクロール２３との相対位置を示している。圧縮室Ｃ１，Ｃ２は固定スクロール２１および旋回スクロール２３の外終端近傍に位置し締め切られて間もない時点である。また、段差部５１，５３と段付部６３，６５とは、離間し始めるところである。
このとき、圧縮室Ｃ１の外端側端部からインジェクションポート１７までの角度は略２００°である。また、圧縮室Ｃ２は、インジェクションポート１７に至っておらず、インジェクションポート１７はラップ４９に覆われているので、インジェクションポート１７からの冷媒供給はなされていない。 FIG. 5 shows the relative positions of the fixed scroll 21 and the turning scroll 23 at a turning angle where the stepped portion 53 and the stepped portion 63 are located. The compression chambers C < b> 1 and C <b> 2 are positioned near the outer ends of the fixed scroll 21 and the orbiting scroll 23, and are shortly after being closed. Further, the stepped portion 51, 53 and the stepped portion 6 3, 6 5, is where to start apart.
At this time, the angle from the outer end side end portion of the compression chamber C1 to the injection port 17 is approximately 200 °. Further, the compression chamber C2 does not reach the injection port 17, and the injection port 17 is covered with the wrap 49, so that no refrigerant is supplied from the injection port 17.

その後、旋回角が進むと、段差部５１，５３と段付部６３，６５とは、離間するとともに圧縮室Ｃ１，Ｃ２は、固定スクロール２１および旋回スクロール２３におけるラップ４５，４９の渦方向に沿って中心部側へ移動する。
そして、図６に示すように、圧縮室Ｃ２が、インジェクションポート１７および段差部５１，５３と段付部６３，６５との隙間に係合するようになると、インジェクションポート１７からの冷媒が圧縮室Ｃ１，Ｃ２に供給される。 Thereafter, when the turning angle advances, the stepped portion 51, 53 and the stepped portion 6 3, 6 5, the compression chambers C1 with spaced, C2 is vortex wraps 45 and 49 in the fixed scroll 21 and the orbiting scroll 23 Move toward the center along the direction.
Then, as shown in FIG. 6, the compression chamber C2 is equal to or to engage in a gap between the injection port 17 and the stepped portion 51, 53 and the stepped portion 6 3, 6 5, the refrigerant from the injection port 17 It is supplied to the compression chambers C1 and C2.

このように、インジェクションポート１７より供給される外部の冷媒は、対向する一対の圧縮室Ｃ１，Ｃ２に供給される、言い換えると、一箇所に設けられたインジェクションポート１７により、対向する一対の圧縮室Ｃ１，Ｃ２へ冷媒を供給することができるので、インジェクションポート１７を複数個所に設ける必要がなくなり、製造コストの上昇を防止できる。 In this way, the external refrigerant supplied from the injection port 17 is supplied to the pair of opposing compression chambers C1 and C2, in other words, the pair of opposing compression chambers provided by the injection port 17 provided at one place. Since the refrigerant can be supplied to C1 and C2, it is not necessary to provide the injection ports 17 at a plurality of locations, and an increase in manufacturing cost can be prevented.

さらに、旋回角が進むと、図７に示すように、圧縮室Ｃ１の外端側端部は、段差部５１，５３と段付部６３，６５との隙間に位置する。
ここから旋回角が進むと、圧縮室Ｃ１は段差部５１，５３と段付部６３，６５との隙間に係合しなくなるので、インジェクションポート１７からの冷媒が供給されなくなる。反対に、圧縮室Ｃ１からインジェクション流路１５への逆流がなくなることになるので、圧縮室Ｃ１，Ｃ２からのインジェクション流路１５への逆流を抑制することができる。
このように、圧縮室Ｃ１，Ｃ２からのインジェクション流路１５への逆流を抑制することができると、圧縮室Ｃ１，Ｃ２へ供給する冷媒量を増やすことができる。
そのため、スクロール圧縮機３が吐出する単位時間当たりの冷媒量を増やすことができ、空気調和機１の冷凍能力を向上させることができる。 Further, when the turning angle is advanced, as shown in FIG. 7, the outer end side end portion of the compression chamber C1 is positioned in the gap between the step portion 51, 53 and the stepped portion 6 3, 6 5.
When turning angle goes from here, the compression chambers C1 so no longer engage in the gap between the stepped portion 51, 53 and the stepped portion 6 3, 6 5, the refrigerant from the injection port 17 is not supplied. On the contrary, since the backflow from the compression chamber C1 to the injection flow path 15 is eliminated, the backflow from the compression chambers C1 and C2 to the injection flow path 15 can be suppressed.
Thus, if the backflow from the compression chambers C1 and C2 to the injection flow path 15 can be suppressed, the amount of refrigerant supplied to the compression chambers C1 and C2 can be increased.
Therefore, the amount of refrigerant per unit time discharged by the scroll compressor 3 can be increased, and the refrigeration capacity of the air conditioner 1 can be improved.

さらに、旋回角が進むと、図８に示すように、圧縮室Ｃ１は、マルチポート９１と係合する。また、段差部５１，５３と段付部６３，６５とが接触し、圧力室Ｃ２と圧力室Ｃ１の次の圧力室Ｃとの連通を防止する。
圧縮室Ｃ１は、インジェクションポート１７と係合していないので、旋回角が進むに連れて順次圧縮が進行し、高冷媒圧力となる。場合によっては、高圧室２７の冷媒圧力よりも大きくなる。この場合、圧縮室Ｃ１の冷媒は、マルチポート９１を介して貫通孔８３を通り、マルチポート弁８７を押し上げて、高圧室２７に流入する。
これにより、圧縮室Ｃ１の冷媒圧力は高圧室２７の冷媒圧力以下に維持されることになるので、固定スクロール２１および旋回スクロール２３に作用する応力を低減することができる。 Further, when the turning angle advances, the compression chamber C1 engages with the multiport 91 as shown in FIG. Further, step portions 51, 53 and the stepped portion 6 3, 6 5 and is in contact, to prevent communication between the next pressure chamber C of the pressure chamber C2 and the pressure chamber C1.
Since the compression chamber C1 is not engaged with the injection port 17, the compression progresses sequentially as the turning angle advances and the refrigerant pressure becomes high. In some cases, the refrigerant pressure is higher than the refrigerant pressure in the high pressure chamber 27. In this case, the refrigerant in the compression chamber C <b> 1 passes through the through hole 83 via the multiport 91, pushes up the multiport valve 87, and flows into the high pressure chamber 27.
Thereby, the refrigerant pressure in the compression chamber C1 is maintained below the refrigerant pressure in the high-pressure chamber 27, so that the stress acting on the fixed scroll 21 and the orbiting scroll 23 can be reduced.

一方、インジェクションポート１７を介してインジェクション流路１５と連通した状態が維持されている圧縮室Ｃ２は、依然としてマルチポート９３に係合していない。
これは、圧力室Ｃ２が異常な高圧状態となった場合には、インジェクションポート１７を介してインジェクション流路１５へ圧力を逃がすことができるからである。
このように、インジェクションポート１７と係合しない側の圧縮室Ｃ１は、インジェクションポート１７と係合する側の圧縮室Ｃ２に比べて早くマルチポート９１と連通するようにされているので、スクロール圧縮機３の安全を図ることができる。 On the other hand, the compression chamber C <b> 2 maintained in communication with the injection flow path 15 via the injection port 17 is not yet engaged with the multiport 93.
This is because the pressure can be released to the injection flow path 15 via the injection port 17 when the pressure chamber C2 is in an abnormally high pressure state.
Thus, the compression chamber C1 on the side that does not engage with the injection port 17 communicates with the multiport 91 earlier than the compression chamber C2 on the side that engages with the injection port 17, so that the scroll compressor 3 safety can be achieved.

さらに、旋回角が進むと、図５に戻り次のサイクルに入る。さらに、旋回角が進むと図９に示すように、圧縮室Ｃ２は、マルチポート９３と係合するようになる。   When the turning angle further advances, the process returns to FIG. 5 and enters the next cycle. Further, when the turning angle advances, the compression chamber C2 is engaged with the multiport 93 as shown in FIG.

図１０は、本実施形態にかかるスクロール圧縮機３のある運転条件での段部の設置位置におけるインジェクション流量のグラフを示す。
図１０の横軸は段部（段差部５３）位置を外端側端部からの角度で示したものとし、縦軸はインジェクション流量としている。このときのある運転条件をパラメータとしてシミュレーションをした結果が示されている。 Figure 10 shows the graph of injection flow rate in the installation position of the stepped portion in the operating condition with a scroll compressor 3 according to the present embodiment.
The horizontal axis of FIG. 10 and shows stepped portion (stepped difference portion 53) located at an angle from the outer end side end portion, and the vertical axis as the injection flow rate. The result of simulation using certain operating conditions as parameters is shown.

運転条件としては、図５に示される段差部５１，５３と段付部６３，６５とが離間し始めたタイミングにおける圧力室Ｃ１の外端側端部Ｘとインジェクションポート１７との成す角度を用いている。この角度は、圧力室Ｃ１にインジェクションポート１７から冷媒が供給される範囲を代表していると考えられる。この角度としては、実際の運転で用いられる範囲で設定している。すなわち、線９５はこの角度が２２０°としたときの結果を、線９７はこの角度が２００°としたときの結果を、線９９は、この角度が２４０°としたときの結果を示している。 The operating conditions, formed by the stepped portion 51, 53 and the stepped portion 6 3, 6 outer end of 5 and the pressure chamber C1 in the timing began spaced the ends X and injection port 17 shown in FIG angle Is used. This angle is, it is thought to be representative of the range in which the refrigerant is supplied from the injection port 17 to the pressure chamber C1. This angle is set within a range used in actual driving. That is, the line 95 shows the result when this angle is 220 °, the line 97 shows the result when this angle is 200 °, and the line 99 shows the result when this angle is 240 °. .

この結果を見ると、圧力室Ｃ１の外端側端部Ｘとインジェクションポート１７との成す角度が小さいほどインジェクション流量が大きくなっている。これは、圧力室Ｃ１がインジェクションポート１７から冷媒を供給される期間が少なくなることと比例している。これは、上記作用効果を裏付けるものとして有効なシミュレーション結果である。
また、各線９５，９７，９９における角度に対して段部の設置角度位置が−（外端側）３０°〜＋（中心部側）１０°の範囲１０１はいずれも他の設置角度位置に対して極大値を示しており、インジェクション流量を増加させる範囲であることがわかる。これは、段部を固定して見ると、インジェクションポートが、段部の＋３０°〜−１０°となる。 Looking at this result, the injection flow rate increases as the angle formed between the outer end X of the pressure chamber C1 and the injection port 17 decreases. This is proportional to a decrease in the period during which the pressure chamber C1 is supplied with the refrigerant from the injection port 17. This is a simulation result that is effective for supporting the above-described effects.
In addition, the range 101 where the installation angle position of the step portion is − (outer end side) 30 ° to + (center side) 10 ° with respect to the angle in each of the lines 95, 97, 99 is relative to the other installation angle positions. The maximum value is shown, and it can be seen that this is the range in which the injection flow rate is increased. This means that when the step portion is fixed, the injection port becomes + 30 ° to −10 ° of the step portion.

グラフをみると段部の設置角度位置をどんどん大きい値にすればインジェクション流量が多くなるようなグラフになっている。
これは段部が内側へいけばいくほどインジェンクション時の圧力比（圧力の上昇の割合）が実質小さくなることになる。ただし段部の設置角度位置に関しては一定以上において内側にするメリットがないことと、内側にいけばいくほどその性質上効率が下がることがあるため、グラフに示している範囲より設置角度位置が大きい方に段部をもっていくことはないと思われる。 The graph shows that the injection flow rate increases if the installation angle position of the step is made larger and larger.
This means that the pressure ratio at the time of injection (the rate of increase in pressure) becomes substantially smaller as the stepped portion goes inward. However, as for the installation angle position of the step part, there is no merit to make it inward above a certain level, and the efficiency of the property may decrease as it goes inside, so the installation angle position is larger than the range shown in the graph I do n’t think I ’ll take a step.

なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
上記の実施の形態においては、この発明を空気調和機として説明したが、具体的には冷凍機、空調機など、その他各種の空気調和機を適用した機器に適用できるものである。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
In the above embodiment, the present invention has been described as an air conditioner. Specifically, the present invention can be applied to devices to which various other air conditioners such as a refrigerator and an air conditioner are applied.

１ 空気調和機
３ スクロール圧縮機
５ コンデンサ
７ 第１膨張弁
１１ 第２膨張弁
１３ エバポレータ
１５ インジェクション流路
１７ インジェクションポート（インジェクション部）
２１ 固定スクロール
２３ 旋回スクロール
４３，４７ 端板
４５，４９ ラップ
５１，５３ 段差部
５５，５７，５９，６１ 底面
６７，６９，７１，７３ 先端面
６３，６５ 段付部
９１，９３ マルチポート
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２ 圧縮室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioner 3 Scroll compressor 5 Capacitor 7 1st expansion valve 11 2nd expansion valve 13 Evaporator 15 Injection flow path 17 Injection port (injection part)
21 fixed scroll 23 orbiting scroll 43, 47 end plate 45, 49 lap 51, 53 stepped portion 55, 57, 59, 61 bottom surface 67, 69, 71, 73 tip surface 63, 65 stepped portion 91, 93 multiport C, C1, C2 compression chamber

Claims (3)

端板上に渦巻き状ラップを立設して構成され、相互に噛み合うことにより冷媒を圧縮する複数対の対向する圧縮室を形成する固定スクロール部材および旋回スクロール部材を備え、
前記渦巻き状ラップの渦巻き方向の中間部には、先端面とボトム面とにそれぞれ外周側の渦巻き状ラップ高さを内周側の渦巻き状ラップ高さよりも高くする段部が備えられ、
前記冷媒を圧縮中の対向する前記一対の圧縮室の一方に、外部から供給された冷媒を供給するインジェクション部が設けられたスクロール圧縮機であって、
前記インジェクション部は、前記段部の付近、かつ前記一対の圧縮室の一方と他方とが連通する位置から内周側に向かって３０°の位置から外周側に向かって１０°の位置の範囲に設けられていることを特徴とするスクロール圧縮機。 A fixed scroll member and an orbiting scroll member, which are formed by standing spiral wraps on an end plate, and form a plurality of opposed compression chambers that compress refrigerant by meshing with each other;
The middle part of the spiral direction of the spiral wrap is provided with a stepped portion that makes the outer circumferential spiral wrap height higher than the inner circumferential spiral wrap height on the tip surface and the bottom surface, respectively.
A scroll compressor in which one of the opposed compression chambers compressing the refrigerant is provided with an injection unit that supplies an externally supplied refrigerant,
The injection part is in the vicinity of the step part and in a range of a position of 30 ° from the position where one and the other of the pair of compression chambers communicate with each other toward the inner peripheral side to a position of 10 ° toward the outer peripheral side. A scroll compressor characterized by being provided. 前記一対の圧縮室の内、前記インジェクション部が設けられていない側の圧縮室は、前記インジェクション部が設けられている側の圧縮室に比べて早く所定圧力以上の冷媒を放出するマルチポートと連通するようにされていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。   Of the pair of compression chambers, the compression chamber on the side where the injection portion is not provided communicates with a multiport that discharges a refrigerant at a predetermined pressure or higher earlier than the compression chamber on the side where the injection portion is provided. The scroll compressor according to claim 1, wherein the scroll compressor is configured as described above. 請求項１または請求項２に記載のスクロール圧縮機と、
該スクロール圧縮機により圧縮された冷媒の熱を放熱させる放熱器と、
放熱された冷媒の圧力を減圧させる高圧側減圧部と、
減圧された冷媒を更に減圧させる低圧側減圧部と、
該低圧側減圧部で減圧された冷媒に熱を吸収させる吸熱器と、を有し、
前記スクロール圧縮機のインジェクション部には、前記高圧側減圧部により減圧された冷媒が供給されることを特徴とする空気調和機。 A scroll compressor according to claim 1 or 2,
A radiator that dissipates heat of the refrigerant compressed by the scroll compressor;
A high-pressure side decompression section that decompresses the pressure of the radiated refrigerant;
A low-pressure side decompression section for further decompressing the decompressed refrigerant;
A heat absorber that absorbs heat in the refrigerant decompressed by the low pressure side decompression unit,
The air conditioner is characterized in that the refrigerant decompressed by the high pressure side decompression unit is supplied to the injection unit of the scroll compressor.

Images