JP5398088B2 - スクラップシュート及びこのスクラップシュートを備えたプレス型 - Google Patents
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Description
先ず、特許文献1に示されたプレス型100は、図8に示すように、固定の下型110と、この下型110に対して昇降する上型120とを備えている。
ところで、このようなプレス型で、高さ方向に大きな寸法を有するワークを成形する場合は、前記下トリム刃の最下位置が、高さ方向に小さな寸法のワークを成形する場合に比べて、下方向に下がる。
そのため、前記カム台を上方に回転させて持ち上げるように構成しても、前記スクラップシュートとカム台との間のスペース、即ち、前記スクラップSを排出するための十分な間口を得ることができないという技術的課題があった。
したがって、スクラップシュートの上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができるとともに、十分な間口を確保することができる。また、第1の板状部材及び第2の板状部材は、支持部を中心に回転するので、シュート本体の下端の位置、すなわちスクラップを排出する位置が変化しないため、スクラップシュートから排出されたスクラップを容易に処理することができる。
したがって、スクラップシュートの上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができるとともに、十分な間口を確保することができる。
その結果、スクラップを円滑に排出することができ、またスクラップシュートの上端を引き上げる必要がないので、スクラップを排出するための十分な間口を確保することができる。
これによって、前記第2の板状部材4bは、前記第1の板状部材4aに対してスライド自在に取り付けられる。
この移動機構6は、前記下型2の両側(両側面)にそれぞれ配設されたガイドレール6aと、前記第2の板状部材4bの下面にピストンがジョイント6b1を介して取り付けられたピストンシリンダ6bとを備えている。前記ピストンシリンダ6bの他端は、前記下型2の底面にジョイント6b2を介して取り付けられている。
なお、本実施形態では、ピストンシリンダ6bには、エアシリンダを採用しているが、油圧シリンダや、ボールねじなどの他の機械要素を採用してもよい。
この際、前記第1の板状部材4aの上端は、前記ガイドレール6aによって水平方向に、かつ図5の矢印C方向である、スクラップの排出口側に案内される。
また、前記第1の板状部材4aは、図5の矢印D方向である、スクラップの滑動方向に沿って前記第2の板状部材4bに収納されるようにスライドする。
そして、前記シュート本体4上に落下したスクラップは、前記シュート本体4の傾斜角度で滑動してプレス型1の型外に排出される。
ここで、前記ピストンシリンダ6bのピストンを収縮させて前記第2の板状部材4bを回転させていない状態、すなわち図1に示す状態における前記シュート本体4の傾斜角度をθ1とし、前記ピストンを伸長させて前記第2の板状部材4bを回転させた状態、即ち、図5に示す状態における前記シュート本体4の傾斜角度をθ2とすると、θ2>θ1となる。
ここで、図6は、本発明にかかるスクラップシュートの変形例を示す構成概略図である。図7は、図6に示す状態からシュート本体の傾斜角度を大きくした状態を示す構成概略図である。なお、図1に示したスクラップシュートと同一、または相当する部材は、同一の符号を付してその説明を省略する。
そして、ピストンシリンダ9aのピストンを水平方向、図7の矢印A方向に伸長することによって、シュート本体7は、前記支持部8を中心に、図7の矢印C方向に滑りながら、図7矢印B方向に回転する。
その結果、前記シュート本体7上に落下したスクラップは、前記シュート本体7の傾斜角度で滑動してプレス型1の型外に排出される。
その結果、スクラップシュートの上端を引き上げる必要がないので、スクラップを排出するための十分な間口を確保することができ、また大きな傾斜角度が得られるため、スクラップを円滑に排出することができる。
これに対して、前記実施形態における第2の板状部材4bは、前記支持部5を中心に回転するので、前記第2の板状部材4bの下端の位置は一定であり、他の部位との干渉を考慮する必要がない。即ち、スクラップを排出する位置が変化しないため、排出されるスクラップを受けるスクラップ受け部を一定の位置に配置することができる。
2 下型
2a カム台
3 スクラップシュート
4 シュート本体
4a 第1の板状部材
4a1 壁部
4a2 ピン
4a3 スライドレール
4b 第2の板状部材
4b1 壁部
4b2 スライドレール
5 支持部
6 移動機構
6a ガイドレール
6b ピストンシリンダ
6b1 ジョイント
6b2 ジョイント
7 シュート本体
8 支持部
9 移動機構
9a ピストンシリンダ
9a1 ジョイント
Claims (3)
- ワークの端縁を切断したスクラップを、プレス型のスクラップ排出口から排出するスクラップシュートであって、
所定の傾斜角度まで回動し、載置された前記スクラップを滑動させて排出する板状のシュート本体と、前記シュート本体の下面を回動可能に支持する柱状の支持部と、前記シュート本体の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させる移動機構とを具備し、
前記シュート本体は、第1の板状部材と、前記第1の板状部材に対して前記スクラップの滑動方向に沿ってスライド自在に取り付けられた第2の板状部材とを備え、
前記支持部が前記第2の板状部材の下面に固定され、第2の板状部材が前記支持部と共に回動可能に形成され、
前記移動機構が前記第1の板状部材の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させることによって、前記第1の板状部材及び第2の板状部材を回転させて、傾斜角度を大きくするように構成されていることを特徴とするスクラップシュート。 - ワークの端縁を切断したスクラップを、プレス型のスクラップ排出口から排出するスクラップシュートであって、
所定の傾斜角度まで回動し、載置された前記スクラップを滑動させて排出する板状のシュート本体と、前記シュート本体の下面を回動可能に支持する柱状の支持部と、前記シュート本体の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させる移動機構とを具備し、
前記シュート本体は、第1の板状部材と、前記第1の板状部材に対して前記スクラップの滑動方向に沿ってスライド自在に取り付けられた第2の板状部材とを備え、
前記移動機構は、前記第1の板状部材の両側にそれぞれ形成された2つのピンと係合することによって、前記第1の板状部材の上端を水平方向に沿って案内する2つのガイドレールと、前記第2の板状部材の下面に取り付けられ、自己の伸長によって前記支持部を中心に前記第2の板状部材を回転させるピストンシリンダと、を備え、
前記ピストンシリンダにて前記第2の板状部材を回転させることによって、前記第1の板状部材の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させることを特徴とするスクラップシュート。 - 前記請求項1または請求項2に記載されたスクラップシュートを備えるプレス型であって、
固定の下型と、前記下型に対して昇降する上型とを備え、
前記下型と、前記上型との間に前記ワークを挟み込むことによって、前記ワークを成形するとともに、前記ワークの端縁を切断した前記スクラップを、前記スクラップシュート上に落下させることによって、前記スクラップシュートの傾斜角度で滑動させて、スクラップ排出口を介して型外に排出することを特徴とするプレス型。
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