JP5397066B2 - Inkjet recording device - Google Patents

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JP5397066B2 JP2009173354A JP2009173354A JP5397066B2 JP 5397066 B2 JP5397066 B2 JP 5397066B2 JP 2009173354 A JP2009173354 A JP 2009173354A JP 2009173354 A JP2009173354 A JP 2009173354A JP 5397066 B2 JP5397066 B2 JP 5397066B2
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Description

本発明はインクジェット記録装置に関し、詳しくは空気流を利用して記録媒体である様々なサイズのシート材を吸引搬送する吸引搬送手段に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to a suction conveyance unit that sucks and conveys sheet materials of various sizes, which are recording media, using an air flow.

従来、記録ヘッドから微細なインク液滴を吐出し、シート材にインクを付着させることによりドットを形成して画像や文字等の記録を行うインクジェット記録装置が知られている。以下、図11を用いてこのインクジェット記録装置を説明する。   2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet recording apparatus that records dots such as images and characters by ejecting fine ink droplets from a recording head and attaching ink to a sheet material is known. Hereinafter, the ink jet recording apparatus will be described with reference to FIG.

図11はシリアル型インクジェット記録装置を示しており、この装置は装置本体1及びこれを支持する支持台2を備えている。装置本体1の内部には、図示しない両側板間に掛け渡されたガイドロッド3及びガイドレール4が配設されており、これらにはキャリッジ5が図に矢印Aで示す主走査方向に移動可能に支持されている。キャリッジ5には、ブラック(K)、イエロ(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の各色インク滴を吐出する記録ヘッドが搭載されており、さらにキャリッジ5には各記録ヘッドにインクを供給するサブタンクが一体的に設けられている。   FIG. 11 shows a serial type ink jet recording apparatus, which includes an apparatus main body 1 and a support base 2 for supporting the apparatus main body 1. A guide rod 3 and a guide rail 4 spanned between both side plates (not shown) are disposed inside the apparatus main body 1, and the carriage 5 is movable in the main scanning direction indicated by an arrow A in the figure. It is supported by. The carriage 5 is equipped with a recording head for ejecting ink droplets of black (K), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C), and the carriage 5 is further provided with ink for each recording head. A sub-tank to be supplied is integrally provided.

装置本体1の内部には、キャリッジ5を移動走査する主走査機構が配設されている。この主走査機構は、主走査方向の一方側に配置された駆動モータ11、駆動モータ11によって回転駆動される駆動プーリ12、主走査方向の他方側に配置された従動プーリ13、駆動プーリ12と従動プーリ13とに掛け渡された無端ベルト14等によって構成されている。従動プーリ13には図示しない付勢部材が接続されており、従動プーリ13には駆動プーリ12から離れる方向への付勢力が付与されている。無端ベルト14はキャリッジ5の背面側に設けられたベルト固定部にその一部分を固定されており、これにより駆動モータ11が作動して無端ベルト14が移動する際にキャリッジ5が無端ベルト14と従動して移動する。装置本体1の内部であってキャリッジ5の移動方向に沿った位置には図示しないエンコーダシートが配置されており、このエンコーダシートをキャリッジ5に設けられた図示しないエンコーダセンサによって読み取ることによりキャリッジ5の位置が検知される。   A main scanning mechanism for moving and scanning the carriage 5 is disposed inside the apparatus main body 1. This main scanning mechanism includes a drive motor 11 disposed on one side in the main scanning direction, a drive pulley 12 driven to rotate by the drive motor 11, a driven pulley 13 disposed on the other side in the main scanning direction, and a drive pulley 12 It is constituted by an endless belt 14 or the like that is stretched around a driven pulley 13. A biasing member (not shown) is connected to the driven pulley 13, and a biasing force in a direction away from the drive pulley 12 is applied to the driven pulley 13. A part of the endless belt 14 is fixed to a belt fixing portion provided on the back side of the carriage 5, so that the carriage 5 is driven by the endless belt 14 when the drive motor 11 is operated to move the endless belt 14. Then move. An encoder sheet (not shown) is disposed in the apparatus main body 1 at a position along the moving direction of the carriage 5, and the encoder sheet is read by an encoder sensor (not shown) provided on the carriage 5. The position is detected.

キャリッジ5の主走査領域のうち、記録領域においては図示しない紙送り機構によって用紙10が図に矢印Bで示す副走査方向に向けて間欠的に搬送される。また、主走査領域のうちの一方の端部側領域には記録ヘッドの維持回復を行う維持回復機構8が配設されており、主走査方向におけるキャリッジ5の移動領域外または主走査領域のうちの他方の端部側領域には記録ヘッドのサブタンクに供給する各色のインクを収容したメインカートリッジ9が配設されている。メインカートリッジ9は装置本体1に対して着脱自在に構成されている。   In the main scanning area of the carriage 5, in the recording area, the paper 10 is intermittently conveyed in the sub-scanning direction indicated by an arrow B in the drawing by a paper feeding mechanism (not shown). Further, a maintenance / recovery mechanism 8 that performs maintenance / recovery of the recording head is disposed in one end side region of the main scanning region, and is outside the moving region of the carriage 5 in the main scanning direction or out of the main scanning region. A main cartridge 9 containing ink of each color to be supplied to the sub-tank of the recording head is disposed in the other end side region. The main cartridge 9 is configured to be detachable from the apparatus main body 1.

上述のインクジェット記録装置では、幅方向のサイズが異なる複数種の用紙10を図示しない給紙手段によって給送可能に構成されており、給紙手段より給送された用紙10は装置後方から前方へと向けて図示しない搬送手段によって記録領域へと搬送される。用紙10が搬送されるとキャリッジ5が主走査方向に移動し、用紙10を間欠的に送りながら画像情報に応じて記録ヘッドを駆動して液滴を吐出させることにより、用紙10上に所望の画像が形成される。画像が形成された用紙10は、ガイド板6を通過した後に第1排紙ガイド板7または第2排紙ガイド板15の何れかに案内され排出される。 In the above-described ink jet recording apparatus is configured to be fed by the paper feed means the size in the width direction is not shown a plurality of kinds of sheets 10 having different paper 10 which is fed from the sheet feeding means to the front from the rear of the device Toward the recording area by a conveying means (not shown). When the paper 10 is conveyed, the carriage 5 moves in the main scanning direction, and the recording head is driven according to the image information while the paper 10 is intermittently fed to eject droplets. An image is formed. The sheet 10 on which the image is formed passes through the guide plate 6 and is guided and discharged by either the first discharge guide plate 7 or the second discharge guide plate 15.

上述のインクジェット記録装置において、写真のような縁なし画像を形成するために用紙10としてロール紙が使用される場合があるが、このようなロール紙は先端がカールし易いと共に腰が強いために先端が浮き上がってしまい、記録ヘッドに触れてインクが付着して画像形成不良が発生してしまうという問題点や、記録ヘッドとの間隔が狭まって罫線ずれ等の異常画像が発生してしまうという問題点があった。そこで、ガイド板6として多数の孔が形成されたものを用い、ガイド板6の下方に吸引ファン等の吸引手段を配設してガイド板6に対して用紙を吸着させ、用紙先端と記録ヘッドとの間隔を正常に保つ技術が、例えば「特許文献1」に開示されている。   In the above-described ink jet recording apparatus, roll paper may be used as the paper 10 in order to form a borderless image such as a photograph. However, since such a roll paper is easily curled at the tip and strong. The problem is that the leading edge is lifted up and ink is attached to the recording head to cause image formation failure, or the gap between the recording head is narrowed and abnormal images such as ruled line deviation are generated. There was a point. Therefore, a guide plate 6 having a large number of holes is used, and suction means such as a suction fan is provided below the guide plate 6 to adsorb the sheet to the guide plate 6 so that the leading end of the sheet and the recording head A technique for maintaining the normal interval is disclosed in, for example, “Patent Document 1”.

「特許文献1」に開示された技術では、ガイド板上に設けられた複数の吸着孔を用紙の位置に応じてそれぞれ開閉しているが、吸着孔の配列が搬送方向に斜行しているために搬送される過程で開放された吸着孔が用紙端の外側に位置して用紙の浮きが発生する虞がある。また、吸着孔の開閉を行う遮蔽板を移動するための駆動手段及び制御手段並びに用紙幅検出手段が別途必要となりコストアップしてしまうと共に、制御不良による誤動作が発生する虞もある。
本発明は上述した問題を解決し、用紙の浮きを確実に防止して良好な画像形成を行うことが可能なインクジェット記録装置の提供を目的とする。
In the technique disclosed in “Patent Document 1”, the plurality of suction holes provided on the guide plate are opened and closed according to the position of the paper, respectively, but the arrangement of the suction holes is skewed in the transport direction. For this reason, the suction holes opened in the process of being transported may be positioned outside the edge of the paper and the paper may be lifted. In addition, a driving unit, a control unit, and a paper width detecting unit for moving the shielding plate for opening and closing the suction hole are separately required, which increases the cost and may cause a malfunction due to a control failure.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus that solves the above-described problems and that can reliably prevent the sheet from floating and can perform good image formation.

請求項1記載の発明は、インクを吐出する記録ヘッドを搭載し用紙搬送方向と直交する主走査方向に往復移動可能なキャリッジと、印字領域へと用紙を間欠搬送する搬送手段と、前記印字領域で用紙を支持し用紙を吸引するための複数の吸引孔を備えたガイド板と、前記ガイド板上の用紙を吸引する吸引手段とを有するインクジェット記録装置において、搬送される用紙により第1の態位と第2の態位とを選択的に取り得る用紙押下部材を前記ガイド板よりも用紙搬送方向上流側の用紙搬送経路に有すると共に、前記吸引手段の作動により負圧を形成させる密閉された気室とを有し、前記気室は前記吸引手段と連通する第1気室及び第1気室と前記ガイド板とを接続する第2気室とを備え、前記用紙押下部材の態位によって第1気室と第2気室との連通及び遮断を切り替えることを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a carriage mounted with a recording head for ejecting ink and capable of reciprocating in a main scanning direction perpendicular to the paper transport direction, transport means for intermittently transporting paper to a print area, and the print area In the ink jet recording apparatus having a guide plate having a plurality of suction holes for supporting the paper and sucking the paper and suction means for sucking the paper on the guide plate, the first state is determined by the conveyed paper. The sheet pressing member capable of selectively taking the position and the second state is provided in the sheet conveying path on the upstream side in the sheet conveying direction from the guide plate, and sealed so as to form a negative pressure by the operation of the suction means. An air chamber, the air chamber having a first air chamber communicating with the suction means and a second air chamber connecting the first air chamber and the guide plate, and depending on the position of the paper pressing member 1st air chamber and 2nd air And switches the communication and cutoff between.

請求項2記載の発明は、請求項1記載のインクジェット記録装置において、さらに第1気室と第2気室とを連通する連通孔を有し、前記連通孔を前記用紙押下部材によって開放または閉塞することにより第1気室と第2気室との連通及び遮断が切り替えられることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to the first aspect, the communication device further includes a communication hole that communicates the first air chamber and the second air chamber, and the communication hole is opened or closed by the paper pressing member. By doing so, the communication between the first air chamber and the second air chamber can be switched.

請求項3記載の発明は、請求項2記載のインクジェット記録装置において、さらに前記連通孔の周囲にシール材を有することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to the second aspect, a seal material is further provided around the communication hole.

請求項4記載の発明は、請求項1ないし3の何れか1つに記載のインクジェット記録装置において、さらに第2気室は前記主走査方向に複数分割されていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to any one of the first to third aspects, the second air chamber is further divided into a plurality of parts in the main scanning direction.

請求項5記載の発明は、請求項4記載のインクジェット記録装置において、さらに複数の第2気室のうち少なくとも1つは常時第1気室と連通されていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the invention, in the ink jet recording apparatus according to the fourth aspect, at least one of the plurality of second air chambers is always in communication with the first air chamber.

請求項6記載の発明は、請求項1ないし5の何れか1つに記載のインクジェット記録装置において、さらに前記搬送手段としてローラ対を有し、前記用紙押下部材は、前記ローラ対のニップ部の長手方向に形成された各ローラの小径部に対応する位置に配置されていることを特徴とする。 A sixth aspect of the present invention is the ink jet recording apparatus according to any one of the first to fifth aspects, further comprising a roller pair as the conveying means, wherein the sheet pressing member is a nip portion of the roller pair. It is arranged at a position corresponding to the small diameter portion of each roller formed in the longitudinal direction .

本発明によれば、用紙押下部材が第2の態位を占めると、第2気室が負圧となることにより用紙がガイド板の上面に吸引され、用紙と記録ヘッドとの距離を一定に保つことができコストアップすることなくかつ制御不良による誤動作を引き起こすことなく良好な画像形成を行うことができる。また、用紙押下部材が第1の態位を占めた状態では、吸引孔からの風切音や吸引手段の動作音が低減され騒音レベルを改善することができると共に、吸引手段の回転数や駆動電圧が低下して消費電力を抑えることができ、さらに第1気室の負圧が高まることにより用紙押下部材が第2の態位を占めた際に吸引性能を向上することができる。   According to the present invention, when the paper pressing member occupies the second state, the second air chamber becomes negative pressure, whereby the paper is sucked to the upper surface of the guide plate, and the distance between the paper and the recording head is kept constant. Therefore, good image formation can be performed without increasing costs and causing no malfunction due to poor control. In the state where the sheet pressing member is in the first position, the wind noise from the suction holes and the operation sound of the suction means can be reduced, the noise level can be improved, and the rotation speed and driving of the suction means can be improved. The voltage can be reduced to reduce the power consumption, and the suction performance can be improved when the paper pressing member assumes the second state by increasing the negative pressure in the first air chamber.

本発明の一実施形態を採用可能なインクジェット記録装置の要部概略図である。1 is a schematic view of a main part of an ink jet recording apparatus that can employ an embodiment of the present invention. 従来のインクジェット記録装置の用紙吸引搬送手段を示す概略図である。It is the schematic which shows the paper suction conveyance means of the conventional inkjet recording device. 本発明の第1の実施形態に用いられる用紙吸引搬送手段を説明する概略図である。It is the schematic explaining the sheet | seat suction conveyance means used for the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態に用いられる用紙吸引搬送手段を説明する概略図である。It is the schematic explaining the sheet | seat suction conveyance means used for the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態に用いられる用紙吸引搬送手段を説明する概略図である。It is the schematic explaining the sheet | seat suction conveyance means used for the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態の変形例に用いられる用紙吸引搬送手段を説明する概略図である。It is the schematic explaining the sheet | seat suction conveyance means used for the modification of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態の他の変形例に用いられる用紙吸引搬送手段を説明する概略図である。It is the schematic explaining the sheet | seat suction conveyance means used for the other modification of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に用いられる用紙吸引搬送手段を説明する概略図である。It is the schematic explaining the sheet | seat suction conveyance means used for the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に用いられる用紙吸引搬送手段を説明する概略図である。It is the schematic explaining the sheet | seat suction conveyance means used for the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の各実施形態及び変形例に適用可能な用紙押下部材を説明する概略図である。It is the schematic explaining the paper pressing member applicable to each embodiment and modification of this invention. 従来のインクジェット記録装置を説明する概略図である。It is the schematic explaining the conventional inkjet recording device.

図1は、本発明の一実施形態を適用可能なインクジェット記録装置の概略図である。このインクジェット記録装置は用紙搬送方向と直交する主走査方向に往復移動可能なキャリッジ21を有しており、キャリッジ21にはブラック、マゼンタ、シアン、イエロの各色インクを吐出する図示しない記録ヘッドが設けられている。キャリッジ21よりも用紙搬送方向上流側にはその上面を用紙が搬送されるガイド板22が配設されており、ガイド板22には図2に示すように複数の吸引孔22aが穿設されている。ガイド板22の下方には機密性が保たれた気室23が形成されており、この気室23はダクト24を介して吸引手段としての吸引ファン25と接続されている。   FIG. 1 is a schematic diagram of an ink jet recording apparatus to which an embodiment of the present invention can be applied. This ink jet recording apparatus has a carriage 21 that can reciprocate in a main scanning direction orthogonal to the paper transport direction. The carriage 21 is provided with a recording head (not shown) that ejects black, magenta, cyan, and yellow inks. It has been. A guide plate 22 is disposed upstream of the carriage 21 in the sheet conveyance direction, and a sheet is conveyed on the upper surface thereof. The guide plate 22 has a plurality of suction holes 22a as shown in FIG. Yes. An air chamber 23 that is kept confidential is formed below the guide plate 22, and this air chamber 23 is connected to a suction fan 25 as a suction means via a duct 24.

印字中は吸引ファン25が作動し、気室23に形成された負圧により用紙をガイド板22に吸着させて図示しない記録ヘッドとの距離を一定に保っている。用紙の搬送は、ガイド板22の用紙搬送方向上流側に配設された搬送手段としての搬送ローラ26と加圧ローラ27とによって行われ、要求される画質や印字速度によって異なる狙いの間欠搬送距離だけ搬送するとキャリッジ21が往復運動を開始し、記録ヘッドからインクが吐出されて用紙に対する画像形成が行われる。搬送ローラ26の同軸上にはエンコーダホイール28が固定されており、これにより搬送ローラ26の回転角度や搬送距離が検知及び制御されている。   During printing, the suction fan 25 is operated, and the sheet is attracted to the guide plate 22 by the negative pressure formed in the air chamber 23 to keep the distance from the recording head (not shown) constant. The paper is transported by a transport roller 26 and a pressure roller 27 as transport means disposed on the upstream side of the guide plate 22 in the paper transport direction, and an intermittent intermittent transport distance that is different depending on the required image quality and printing speed. When the ink is conveyed only, the carriage 21 starts to reciprocate, and ink is ejected from the recording head to form an image on the paper. An encoder wheel 28 is fixed on the same axis as the conveyance roller 26, and thereby the rotation angle and conveyance distance of the conveyance roller 26 are detected and controlled.

図2に示すように、従来のインクジェット記録装置における用紙吸引搬送手段では、気室23の一面がガイド板22によって形成され、吸引ファン25の作動により気室23が負圧となると各吸引孔22aから気室23内への空気の流れが発生し、用紙がガイド板22上に吸着される。しかし、このような用紙吸引搬送手段では、小サイズの用紙を搬送する際に吸引孔22aの大部分が開放された状態となってしまい、気室23内の負圧が低下して用紙吸着力が弱まって用紙に浮きが発生し、用紙と記録ヘッドとが接触することによる画像擦れや用紙と記録ヘッドとの間隔が狭まることによる罫線ずれ等の異常画像が発生してしまうという問題点がある。これは、インクジェット向けのロール紙によく見られる先端がカールした腰の強い厚紙の場合は特に顕著となる。この対策としては、十分な負圧を確保するために吸引手段の吸引能力を向上すべく吸引ファン25の大型化や高速回転化等が考えられるが、吸着力が高くなりすぎて用紙が搬送できなくなる、騒音が大きくなる、消費電力が増加するといった新たな問題点が生じてしまう。   As shown in FIG. 2, in the sheet suction / conveying means in the conventional ink jet recording apparatus, when one surface of the air chamber 23 is formed by the guide plate 22 and the air chamber 23 becomes negative pressure by the operation of the suction fan 25, each suction hole 22a. The air flows from the air into the air chamber 23 and the paper is adsorbed onto the guide plate 22. However, in such a paper suction / conveying means, when the small-size paper is transported, most of the suction holes 22a are opened, and the negative pressure in the air chamber 23 is reduced to reduce the paper suction force. Weakens the paper and causes the paper to float, causing abnormal images such as image rubbing due to contact between the paper and the recording head, and ruled line deviation due to narrowing the distance between the paper and the recording head. . This is particularly noticeable in the case of thick paper with a curled tip, which is often found on roll paper for inkjet. As countermeasures, the suction fan 25 may be increased in size or rotated at a high speed in order to improve the suction performance of the suction means in order to ensure a sufficient negative pressure. However, the suction force becomes too high and the paper can be conveyed. New problems such as disappearance, noise increase, and power consumption increase.

上述した各種問題点を解決する本発明の第1の実施形態を図3及び図4に示す。以下、本発明の実施形態において図2に示した従来の構成と同一の部材には同一の符号を付し、個々の詳細な説明は省略する。   3 and 4 show a first embodiment of the present invention that solves the various problems described above. Hereinafter, in the embodiment of the present invention, the same members as those in the conventional configuration shown in FIG.

ガイド板22の下方には、隔壁23cによって上下2層に隔てられて形成された第1気室23aと第2気室23bとが設けられており、第1気室23aはダクト24を介して吸引ファン25に、第2気室23bはガイド板22aに形成された複数の吸引孔22aを介してガイド板22の上面にそれぞれ接続されている。各気室23a,23bは隔壁23cに形成された連通孔30によって互いに連通されており、連通孔30の近傍には用紙押下部材29が配設されている。樹脂製の板状部材である用紙押下部材29は、搬送ローラ26の用紙搬送方向下流側近傍の位置において支点部29aを図示しない装置本体に揺動自在に支持されており、その一端は連通孔30を閉塞可能である位置に、その他端は各用紙ガイド板32,33によって形成される用紙通路31を塞ぐ位置に配置されている。画像形成動作中、吸引ファン25は常時作動されており、第1気室23a内には常時負圧が形成されている。   Below the guide plate 22, there are provided a first air chamber 23 a and a second air chamber 23 b which are separated into two upper and lower layers by a partition wall 23 c, and the first air chamber 23 a is provided via a duct 24. The second air chamber 23b is connected to the upper surface of the guide plate 22 through a plurality of suction holes 22a formed in the guide plate 22a. The air chambers 23a and 23b are communicated with each other through a communication hole 30 formed in the partition wall 23c, and a paper pressing member 29 is disposed in the vicinity of the communication hole 30. The paper pressing member 29, which is a resin plate-like member, is supported at a position near the downstream side of the transporting roller 26 in the paper transport direction so that the fulcrum portion 29a can swing freely on the apparatus main body (not shown), and one end thereof is a communication hole. The other end is disposed at a position where the sheet passage 31 formed by the sheet guide plates 32 and 33 is blocked. During the image forming operation, the suction fan 25 is always operated, and a negative pressure is always formed in the first air chamber 23a.

上述の構成より、用紙通路31中を用紙34が通紙されていない場合には、第1気室23aに形成された負圧によって用紙押下部材29は図4に示すように連通孔30を閉塞して第1気室23aと第2気室23bとを遮断する第1の態位を占め、用紙通路31に用紙34が通紙された場合には、用紙34によって他端が押し下げられることにより用紙押下部材29は図3に示すように連通孔30を開放して第1気室23aと第2気室23bとが連通する第2の態位を占める。用紙通路31に用紙34が通紙され用紙押下部材29が第2の態位を占めると、第2気室23bが負圧となることにより用紙34がガイド板22の上面に吸引され、用紙34と記録ヘッドとの距離を一定に保つことができコストアップすることなくかつ制御不良による誤動作を引き起こすことなく良好な画像形成を行うことができる。また、用紙通路31に用紙34が通紙されずに用紙押下部材29が第1の態位を占めた状態では、吸引孔22aからの風切音や吸引ファン25の動作音が低減され騒音レベルを改善することができると共に、吸引ファン25の回転数や駆動電圧が低下して消費電力を抑えることができ、さらに第1気室23aの負圧が高まることにより用紙押下部材29が第2の態位を占めた際に吸引性能を向上することができる。   With the above configuration, when the paper 34 is not passed through the paper path 31, the paper pressing member 29 closes the communication hole 30 as shown in FIG. 4 by the negative pressure formed in the first air chamber 23a. Thus, when the first air chamber 23a and the second air chamber 23b are in a first position to be blocked and the paper 34 is passed through the paper passage 31, the other end is pushed down by the paper 34. As shown in FIG. 3, the sheet pressing member 29 occupies a second position in which the first air chamber 23a and the second air chamber 23b communicate with each other by opening the communication hole 30. When the sheet 34 is passed through the sheet path 31 and the sheet pressing member 29 occupies the second position, the second air chamber 23b becomes negative pressure, whereby the sheet 34 is sucked to the upper surface of the guide plate 22, and the sheet 34 The distance between the recording head and the recording head can be kept constant, and good image formation can be performed without increasing the cost and without causing malfunction due to poor control. Further, in the state where the paper 34 is not passed through the paper passage 31 and the paper pressing member 29 is in the first position, the wind noise from the suction hole 22a and the operation sound of the suction fan 25 are reduced, and the noise level is reduced. In addition, the rotational speed and driving voltage of the suction fan 25 can be reduced to reduce power consumption, and the negative pressure in the first air chamber 23a can be increased, so that the sheet pressing member 29 can be Suction performance can be improved when occupied.

図5は、本発明の第2の実施形態を示している。この第2の実施形態は、第1の実施形態と比較すると第2気室23bに代えて用紙34の幅方向に複数分割された第2気室35a〜35gを有する点、各第2気室35a〜35gに対応した複数の用紙押下部材29(第2気室35dのみは2個の用紙押下部材29を有する)を有する点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。この第2の実施形態では中央基準で用紙34を通紙する例を示しており、第2気室35dの幅はB5サイズに、第2気室35c〜35eの幅はA4サイズに、第2気室35b〜35fの幅はB4サイズに、第2気室35a〜35gの幅はA3サイズにそれぞれ相当するように構成されている。各用紙押下部材29は、第1の実施形態と同様にその他端により用紙通路31を塞ぐように構成されており、B5サイズの用紙が用紙通路31に搬送された場合には図5に示すように第2気室35dに配置された用紙押下部材29が第2の態位を占め、A4サイズの用紙が用紙通路31に搬送された場合には第2気室35c〜35eに配置された用紙押下部材29が第2の態位を占め、B4サイズの用紙が用紙通路31に搬送された場合には第2気室35b〜35fに配置された用紙押下部材29が第2の態位を占め、A3サイズの用紙が用紙通路31に搬送された場合には全ての用紙押下部材29が第2の態位を占めるように構成されている。   FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. Compared with the first embodiment, the second embodiment has second air chambers 35a to 35g divided in the width direction of the paper 34 instead of the second air chamber 23b, and each second air chamber. It is different only in that it has a plurality of paper pressing members 29 corresponding to 35a to 35g (only the second air chamber 35d has two paper pressing members 29), and the other configurations are the same. In the second embodiment, an example in which the sheet 34 is passed through the center is shown. The width of the second air chamber 35d is B5 size, the width of the second air chambers 35c to 35e is A4 size, The width of the air chambers 35b to 35f corresponds to the B4 size, and the width of the second air chambers 35a to 35g corresponds to the A3 size. Each sheet pressing member 29 is configured to close the sheet path 31 by the other end as in the first embodiment, and when a B5 size sheet is conveyed to the sheet path 31, as shown in FIG. When the paper pressing member 29 disposed in the second air chamber 35d occupies the second position, and A4 size paper is conveyed to the paper path 31, the paper disposed in the second air chambers 35c to 35e. When the pressing member 29 occupies the second position, and when a B4 size sheet is conveyed to the sheet path 31, the sheet pressing member 29 disposed in the second air chambers 35b to 35f occupies the second position. When the A3 size sheet is conveyed to the sheet path 31, all the sheet pressing members 29 are configured to occupy the second state.

この構成により、用紙34のサイズに応じて負圧となる吸引孔22aの数を変化させることにより用紙34の搬送に必要な領域のみを負圧とすることができ、小サイズ用紙、腰の強い用紙、カールした用紙が搬送された場合であっても用紙と記録ヘッドとの距離を一定に保つことができ、良好な画像形成を行うことができる。   With this configuration, by changing the number of suction holes 22a that are negative pressure according to the size of the paper 34, it is possible to make negative pressure only in an area necessary for the conveyance of the paper 34. Even when the paper or the curled paper is conveyed, the distance between the paper and the recording head can be kept constant, and good image formation can be performed.

図6は第2の実施形態の変形例を示している。この変形例は通紙可能な最小サイズの用紙がB5サイズであり、第2の実施形態と比較すると第2気室35dには用紙押下部材29を配置しておらず、第2気室35dは常時第1気室23aと連通している構成においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
上述の構成により、必ず用紙が通過する領域を常に負圧とすることにより、十分な負圧を形成でき用紙の吸着力を高めてカールした用紙の対応力を向上することができる。
FIG. 6 shows a modification of the second embodiment. In this modification, the minimum size paper that can be passed is B5 size, and compared with the second embodiment, the paper pressing member 29 is not arranged in the second air chamber 35d, and the second air chamber 35d It is different only in the configuration that is always in communication with the first air chamber 23a, and the other configurations are the same.
With the above-described configuration, the area through which the sheet always passes is always set to a negative pressure, so that a sufficient negative pressure can be formed, and the adsorbing force of the sheet can be increased to improve the ability of the curled sheet.

図7は第2の実施形態の他の変形例を示している。この変形例も通紙可能な最小サイズの用紙がB5サイズであり、用紙34は端部基準で搬送される。この変形例は、第2気室35gの幅はB5サイズに、第2気室35e〜35gの幅はA4サイズに、第2気室35c〜35gの幅はB4サイズに、第2気室35a〜35gの幅はA3サイズにそれぞれ相当するように構成されており、第2気室35gには用紙押下部材29を配置しておらず、第2気室35gは常時第1気室23aと連通している。この構成によっても上記変形例と同様の作用効果を得ることができる。   FIG. 7 shows another modification of the second embodiment. In this modification as well, the smallest size paper that can be passed is B5 size, and the paper 34 is conveyed on the edge basis. In this modification, the width of the second air chamber 35g is B5 size, the width of the second air chambers 35e to 35g is A4 size, the width of the second air chambers 35c to 35g is B4 size, and the second air chamber 35a. The width of ˜35 g is configured to correspond to the A3 size, and the paper pressing member 29 is not disposed in the second air chamber 35 g, and the second air chamber 35 g is always in communication with the first air chamber 23 a. doing. With this configuration, it is possible to obtain the same effects as those of the above modification.

図8は、本発明の第3の実施形態を示している。この第3の実施形態は第2の実施形態と比較すると、搬送ローラ26に代えて搬送ローラ36を用いる点、加圧ローラ27に代えて加圧ローラ37を用いる点、用紙押下部材29に代えて用紙押下部材38を用いる点において相違しており、第2気室は用紙34の幅方向に対して35a〜35gに分割されている。   FIG. 8 shows a third embodiment of the present invention. Compared with the second embodiment, the third embodiment uses a conveyance roller 36 instead of the conveyance roller 26, uses a pressure roller 37 instead of the pressure roller 27, and replaces the paper pressing member 29. The second air chamber is divided into 35 a to 35 g in the width direction of the paper 34.

搬送ローラ36は、その長手方向の用紙押下部材38配設位置と対応する部位に小径部36aが形成されたいわゆる串刺し団子形状を呈しており、小径部36aの幅は用紙押下部材38の幅よりも大きくなるように形成されている。加圧ローラ37も搬送ローラ36と幅方向で同じ位置に同じ幅の小径部37aを有しており、串刺し団子形状を呈している。用紙押下部材38は、搬送ローラ36の用紙搬送方向下流側近傍の位置において支点部38aを図示しない装置本体に揺動自在に支持されており、その一端は連通孔30を閉塞可能である位置に、その他端は各ローラ36,37の各小径部36a,37aと対応する位置に配置されている。   The conveying roller 36 has a so-called skewered dumpling shape in which a small diameter portion 36 a is formed at a position corresponding to the position where the paper pressing member 38 is disposed in the longitudinal direction. The width of the small diameter portion 36 a is larger than the width of the paper pressing member 38. Is also formed to be large. The pressure roller 37 also has a small-diameter portion 37a having the same width at the same position as the conveying roller 36 in the width direction, and has a skewered dumpling shape. In the position near the downstream side of the conveyance direction of the conveyance roller 36 in the sheet conveyance direction, the sheet pressing member 38 is swingably supported by the apparatus main body (not shown), and one end of the sheet pressing member 38 is at a position where the communication hole 30 can be closed. The other ends are arranged at positions corresponding to the small diameter portions 36a and 37a of the rollers 36 and 37, respectively.

上述の構成より、用紙34が通紙されていない場合には、第1気室23aに形成された負圧によって用紙押下部材38は図9に示すように連通孔30を閉塞して第1気室23aと各第2気室35a〜35gとを遮断する第1の態位を占め、用紙34が通紙された場合には、用紙34によって他端が押し下げられることにより用紙押下部材38は図8に示すように連通孔30を開放して第1気室23aと用紙34の幅に対応した各第2気室35a〜35gとが連通する第2の態位を占める。用紙34が通紙され用紙押下部材38が第2の態位を占めると、用紙34の幅に対応した第2気室35a〜35gが負圧となることにより用紙34がガイド板22の上面に吸引され、用紙34と記録ヘッドとの距離を一定に保つことができ、良好な画像形成を行うことができる。   With the above configuration, when the paper 34 is not passed, the paper pressing member 38 closes the communication hole 30 by the negative pressure formed in the first air chamber 23a as shown in FIG. When the paper 34 is passed through the first position where the chamber 23a and the second air chambers 35a to 35g are shut off, the other end is pushed down by the paper 34 so that the paper pressing member 38 is As shown in FIG. 8, the communication hole 30 is opened to occupy a second state in which the first air chamber 23 a and the second air chambers 35 a to 35 g corresponding to the width of the paper 34 communicate with each other. When the paper 34 is passed and the paper pressing member 38 occupies the second position, the second air chambers 35a to 35g corresponding to the width of the paper 34 become negative pressure, so that the paper 34 is placed on the upper surface of the guide plate 22. As a result, the distance between the paper 34 and the recording head can be kept constant, and good image formation can be performed.

上述の構成によれば、第1及び第2の実施形態に比して用紙押下部材38を小型化でき機内のレイアウトの自由度を向上することができると共に、用紙押下部材38を小型化することにより用紙34の腰によって変位させ易くなり、変位を補助するばね等の機構を省略することができる。また、第1及び第2の実施形態に比して用紙34が用紙押下部材38に接触する部位を第2気室35a〜35gに近接させることにより用紙押下部材38の動作範囲を広げることができ、十分な負圧を確保して用紙34の吸着を確実に行うことができると共に、変位を行うタイミングを吸引搬送の直前とすることにより騒音低減及び消費電力低減の効果を高めることができる。さらに、各ローラ36,37にそれぞれ小径部36a,37aを設け、ここに用紙押下部材38を配置したので、用紙34通過時における用紙押下部材38の姿勢が用紙34の搬送に影響することを防止でき、レイアウト制約を低減することができると共に用紙押下部材38の変位を管理し易くなり、確実に用紙押下部材38を変位させて吸引搬送の確実性を向上することができる。第3の実施形態では各ローラ36,37のそれぞれに小径部36a,37aを形成する構成としたが、用紙押下部材38の変位が確保されるのであれば何れか一方にのみ形成する構成としてもよい。   According to the above-described configuration, the paper pressing member 38 can be downsized as compared with the first and second embodiments, the degree of freedom of layout in the machine can be improved, and the paper pressing member 38 can be downsized. This facilitates displacement by the waist of the paper 34, and a mechanism such as a spring for assisting the displacement can be omitted. Further, as compared with the first and second embodiments, the operation range of the paper pressing member 38 can be expanded by bringing the portion where the paper 34 contacts the paper pressing member 38 close to the second air chambers 35a to 35g. In addition, the sheet 34 can be reliably adsorbed by securing a sufficient negative pressure, and the effect of noise reduction and power consumption reduction can be enhanced by setting the timing of displacement immediately before suction conveyance. Further, since each roller 36, 37 is provided with a small diameter portion 36a, 37a, and the paper pressing member 38 is disposed here, the posture of the paper pressing member 38 when the paper 34 passes is prevented from affecting the conveyance of the paper 34. In addition, layout constraints can be reduced, and the displacement of the sheet pressing member 38 can be easily managed, and the certainty of the sheet pressing member 38 can be surely displaced to improve the reliability of suction conveyance. In the third embodiment, the small-diameter portions 36a and 37a are formed on the rollers 36 and 37, respectively. However, if the displacement of the paper pressing member 38 is ensured, the rollers 36 and 37 may be formed only on one of them. Good.

図10は、上記各実施形態及び各変形例に用いられる用紙押下部材29,38の一端形状を説明する概略図である。図10では、用紙押下部材29について説明するが、用紙押下部材38においても同様である。
隔壁23cの連通孔30が穿設された部位の上面には連通孔30を囲むように溝部23dが形成されており、用紙押下部材29の一端の下面、すなわち連通孔30を閉塞する面には溝部23dに嵌合可能なOリング等のシール材39が設けられている。この実施形態ではシール材39は断面U字形状であるが、円錐形状や球形状等の他の形状でもよい。このシール材39を設けることにより第1気室23aと第2気室23bとの遮蔽がより強固に行われ、負圧を効率よく発生させることができる。
FIG. 10 is a schematic diagram for explaining the shape of one end of the paper pressing members 29 and 38 used in the above embodiments and modifications. In FIG. 10, the paper pressing member 29 will be described, but the same applies to the paper pressing member 38.
A groove 23d is formed on the upper surface of the portion of the partition wall 23c where the communication hole 30 is formed so as to surround the communication hole 30, and the lower surface of one end of the sheet pressing member 29, that is, the surface closing the communication hole 30 A sealing material 39 such as an O-ring that can be fitted into the groove 23d is provided. In this embodiment, the sealing material 39 has a U-shaped cross section, but may have other shapes such as a conical shape or a spherical shape. By providing the sealing material 39, the first air chamber 23a and the second air chamber 23b are more firmly shielded, and negative pressure can be generated efficiently.

21 キャリッジ
22 ガイド板
22a 吸引孔
23 気室
23a 第1気室
23b 第2気室
25 吸引手段(吸引ファン)
26 搬送手段(搬送ローラ)
27 搬送手段(加圧ローラ)
29,38 用紙押下部材
30 連通孔
34 用紙
39 シール材
21 Carriage 22 Guide plate 22a Suction hole 23 Air chamber 23a First air chamber 23b Second air chamber 25 Suction means (suction fan)
26 Conveying means (conveying roller)
27 Conveying means (pressure roller)
29, 38 Paper pressing member 30 Communication hole 34 Paper 39 Sealing material

特開2004−98319号公報JP 2004-98319 A

Claims (6)

インクを吐出する記録ヘッドを搭載し用紙搬送方向と直交する主走査方向に往復移動可能なキャリッジと、印字領域へと用紙を間欠搬送する搬送手段と、前記印字領域で用紙を支持し用紙を吸引するための複数の吸引孔を備えたガイド板と、前記ガイド板上の用紙を吸引する吸引手段とを有するインクジェット記録装置において、
搬送される用紙により第1の態位と第2の態位とを選択的に取り得る用紙押下部材を前記ガイド板よりも用紙搬送方向上流側の用紙搬送経路に有すると共に、前記吸引手段の作動により負圧を形成させる密閉された気室とを有し、前記気室は前記吸引手段と連通する第1気室及び第1気室と前記ガイド板とを接続する第2気室とを備え、前記用紙押下部材の態位によって第1気室と第2気室との連通及び遮断を切り替えることを特徴とするインクジェット記録装置。
Mounted with a recording head for ejecting ink and capable of reciprocating in the main scanning direction orthogonal to the paper transport direction, transport means for intermittently transporting paper to the print area, and supporting and supporting the paper in the print area In an ink jet recording apparatus having a guide plate having a plurality of suction holes for carrying out, and a suction means for sucking the paper on the guide plate,
The sheet pressing member that can selectively take the first state and the second state depending on the sheet to be conveyed is provided in the sheet conveying path on the upstream side in the sheet conveying direction from the guide plate , and the suction unit is operated. A closed air chamber that forms a negative pressure by the first air chamber, the first air chamber communicating with the suction means, and a second air chamber connecting the first air chamber and the guide plate. An ink jet recording apparatus, wherein the communication between the first air chamber and the second air chamber is switched according to the state of the paper pressing member.
請求項1記載のインクジェット記録装置において、
第1気室と第2気室とを連通する連通孔を有し、前記連通孔を前記用紙押下部材によって開放または閉塞することにより第1気室と第2気室との連通及び遮断が切り替えられることを特徴とするインクジェット記録装置。
The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein
A communication hole for communicating the first air chamber and the second air chamber is provided, and the communication and blocking between the first air chamber and the second air chamber are switched by opening or closing the communication hole by the paper pressing member. An ink jet recording apparatus.
請求項2記載のインクジェット記録装置において、
前記連通孔の周囲にシール材を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
The inkjet recording apparatus according to claim 2.
An ink jet recording apparatus comprising a sealing material around the communication hole.
請求項1ないし3の何れか1つに記載のインクジェット記録装置において、
第2気室は前記主走査方向に複数分割されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 3,
2. An ink jet recording apparatus, wherein the second air chamber is divided into a plurality of parts in the main scanning direction.
請求項4記載のインクジェット記録装置において、
複数の第2気室のうち少なくとも1つは常時第1気室と連通されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
The inkjet recording apparatus according to claim 4.
At least one of the plurality of second air chambers is always in communication with the first air chamber.
請求項1ないし5の何れか1つに記載のインクジェット記録装置において、
前記搬送手段としてローラ対を有し、前記用紙押下部材は、前記ローラ対のニップ部の長手方向に形成された各ローラの小径部に対応する位置に配置されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
In the ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 5,
Inkjet recording comprising a pair of rollers as the conveying means, wherein the sheet pressing member is disposed at a position corresponding to a small diameter portion of each roller formed in a longitudinal direction of a nip portion of the pair of rollers. apparatus.
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