JP5386427B2 - Dryer - Google Patents
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Description
本発明は、例えば粉粒体等を混合・乾燥させる混合乾燥機等の乾燥機に関する。 The present invention relates to a drier such as a mixing drier for mixing and drying powders and the like.
容器内に吸引管(真空パイプ)の一端部を挿入し、吸引管にて容器内を真空状態にして、容器内の被収容物を混合乾燥処理する混合乾燥機(ダブルコーンドライヤーとも称する)が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
このような乾燥機は、単に吸引管の一端部を容器内に挿入して容器内を吸引するだけでは、吸引管から被収容物が吸引されて容器内を真空にするポンプに至り、ポンプの寿命低下をきたしたり、被収容物の歩留まりが悪くなったりすることから、吸引管の先端部を真空パイプフィルタ部で覆い、被収容物がなるべくポンプに吸引されないようにして、ポンプの寿命低下や歩留まりの低下を抑制している。
A mixing dryer (also referred to as a double cone dryer) that inserts one end of a suction pipe (vacuum pipe) into the container, evacuates the container with the suction pipe, and mixes and drys the contents in the container. It has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
Such a dryer simply leads to a pump that sucks in the container by inserting one end of the suction pipe into the container and sucks the contents from the suction pipe to evacuate the container. Covering the tip of the suction tube with a vacuum pipe filter so that the contained material is not sucked into the pump as much as possible, because the life of the product may be reduced or the yield of the contained material may be deteriorated. Yield reduction is suppressed.
しかしながら、上記従来の混合乾燥機では、真空パイプフィルタ部の根元部の先端にOリングを設けて、吸引管と真空パイプフィルタ部とのシールをしている構成は記載されているが、フィルタと吸引管とのシールはしていない。このため、フィルタと吸引管との間に隙間が発生し易く、そうなると被収容物が吸引管から吸引され易くなってしまうといった課題があった。
そこで本発明は、フィルタと吸引管とのシール性を向上して吸引管側に被収容物が吸引されるのを確実に抑制し得る混合乾燥機の提供を目的とする。
However, in the above-described conventional mixing dryer, there is described a configuration in which an O-ring is provided at the tip of the root portion of the vacuum pipe filter portion and the suction pipe and the vacuum pipe filter portion are sealed. The suction pipe is not sealed. For this reason, there is a problem that a gap is easily generated between the filter and the suction tube, and the object to be accommodated is easily sucked from the suction tube.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a mixing / drying machine capable of improving the sealing performance between a filter and a suction tube and reliably suppressing suction of an object to be sucked to the suction tube side.
本発明は、容器内に吸引管の一端部が挿入され、該吸引管の一端部に設けた吸引部から吸引して、容器内の粉粒体を乾燥処理する乾燥機であって、前記吸引部をその先端から長手方向にわたって覆うフィルタ部が吸引管に着脱自在に設けられ、該フィルタ部の一端側は閉じられ他端側は開放されて開口が形成され、該フィルタ部と吸引管との間をシールするためのシール構造が設けられ、該シール構造は、前記吸引管側の長手方向途中に、該吸引管の外方に膨出するよう設けた受部と、前記フィルタ部の開口部側を折曲した折曲部と、前記折曲部の折面と受部の受面とを長手方向で押圧する付勢手段とを有していることを特徴としている。 The present invention is a dryer in which one end portion of a suction tube is inserted into a container and sucked from a suction portion provided at one end portion of the suction tube to dry the granular material in the container. A filter part covering the longitudinal direction from the tip of the filter part is detachably provided on the suction pipe. One end side of the filter part is closed and the other end side is opened to form an opening. A sealing structure is provided for sealing the gap between the receiving part provided to bulge outwardly of the suction pipe in the longitudinal direction on the suction pipe side, and the opening of the filter part And a urging means for pressing the bent surface of the bent portion and the receiving surface of the receiving portion in the longitudinal direction.
上記構成において、フィルタ部で吸引管を覆うには、フィルタ部をその開口から、吸引管の先端から長手方向にわたってかぶせるようにし、フィルタ部の折曲部と受部の受面とを当接させると、シール構造の付勢手段によって折曲部の折面と受部の受面とが長手方向で押圧され、折面と受面との面どうしで密着して、フィルタ部と吸引管とのシールがされる。
本発明の乾燥機は、容器を回転させて粉粒体を乾燥させるタイプ、容器を回転させることなく粉粒体を乾燥させるタイプ、何れの乾燥機であってもよい。
In the above configuration, in order to cover the suction tube with the filter portion, the filter portion is covered from the opening to the longitudinal direction from the tip of the suction tube, and the bent portion of the filter portion and the receiving surface of the receiving portion are brought into contact with each other. The folding surface of the bent portion and the receiving surface of the receiving portion are pressed in the longitudinal direction by the biasing means of the seal structure, and the surfaces of the folded surface and the receiving surface are in close contact with each other, and the filter portion and the suction pipe Sealed.
The dryer of the present invention may be any type of dryer that rotates a container to dry the granular material, or a type that dries the granular material without rotating the container.
本発明の乾燥機では、吸引部をその先端から長手方向にわたってフィルタ部で覆うように、折曲部の折面と受部の受面とを当接させて、フィルタ部を長手方向中心回りに回転させることで、折曲部の折面と受部の受面とが付勢手段によって長手方向で押圧されて、フィルタ部が吸引管に装着されるよう構成されていることを特徴としている。 In the dryer of the present invention, the folding surface of the bent portion and the receiving surface of the receiving portion are brought into contact with each other so that the suction portion is covered with the filter portion from the front end to the longitudinal direction, and the filter portion is arranged around the center in the longitudinal direction. By rotating, the folding surface of the bent portion and the receiving surface of the receiving portion are pressed in the longitudinal direction by the urging means, and the filter portion is configured to be attached to the suction pipe.
上記構成において、フィルタ部を、吸引管を覆うようにして長手方向中心回りに回転させることで、フィルタ部が吸引管に装着される。 In the above configuration, the filter unit is mounted on the suction tube by rotating the filter unit around the center in the longitudinal direction so as to cover the suction tube.
本発明の乾燥機では、フィルタ部はフィルタ本体と、該フィルタ本体の内側にあってフィルタ本体の形状を保持する保持体とから構成され、該保持体の他端側端部にはフィルタ本体の折曲部が外側から重ねられて受部の受面に折曲部を介して重ねられる押え板が設けられていることを特徴としている。 In the dryer according to the present invention, the filter unit includes a filter main body and a holding body that is inside the filter main body and holds the shape of the filter main body. A press plate is provided in which the bent portion is overlapped from the outside and overlapped on the receiving surface of the receiving portion via the bent portion.
上記構成において、フィルタ部の折曲部の折面が保持体の押え板と受部の受面との間に挟まれて、フィルタ部と吸引管とのシールがされる。 In the above configuration, the folding surface of the bent portion of the filter portion is sandwiched between the holding plate of the holding body and the receiving surface of the receiving portion, and the filter portion and the suction pipe are sealed.
本発明の乾燥機では、容器は回転することで粉粒体を混合しつつ乾燥させるよう構成されていることを特徴としている。
上記構成において、容器を回転することで粉粒体は混合され、吸引管から容器内を吸引して真空にすることで粉粒体が乾燥される。
The dryer according to the present invention is characterized in that the container is configured to be rotated while being mixed while being dried.
In the above-described configuration, the granular material is mixed by rotating the container, and the granular material is dried by sucking the inside of the container from the suction tube to make a vacuum.
本発明の乾燥機は、吸引部と吸引部をその先端で覆うフィルタ部とのシール構造が、吸引管側の長手方向途中に外方に膨出するよう設けた受部と、フィルタ部の開口部側を折曲した折曲部と、折曲部の折面と受部の受面とを長手方向で押圧する付勢手段とを有しているため、フィルタ部の折曲部と受部の受面とを当接させると、シール構造の付勢手段が折曲部の折面と受部の受面とが長手方向で押圧され、折面と受面との面どうしで密着してフィルタと吸引管とのシール性が向上する。これによって吸引管側に粉粒体(被収容物)が吸引されるのを確実に抑制して、フィルタ部と吸引管とのシールを確実に行うことができる。 The dryer according to the present invention includes a receiving portion provided so that a sealing structure between the suction portion and the filter portion covering the suction portion at the tip thereof bulges outward in the longitudinal direction on the suction tube side, and an opening of the filter portion A bent portion of the filter portion, and a receiving portion of the filter portion. The bent portion and the receiving portion of the filter portion are provided. When the contact surface is brought into contact, the urging means of the seal structure is pressed in the longitudinal direction between the folding surface of the bent portion and the receiving surface of the receiving portion, and the surfaces of the folded surface and the receiving surface are in close contact with each other. The sealing property between the filter and the suction pipe is improved. Thereby, it is possible to reliably suppress the suction of the powder (contained object) to the suction tube side, and to securely seal the filter portion and the suction tube.
以下、本発明の実施形態に係る混合乾燥機を、粉粒体等を混合・乾燥等させるための容器回転型混合乾燥機を例に、図面に基づいて説明する。図1は本発明の第一の実施形態に係る容器回転型混合乾燥機の概略側面図、図2は一部拡大断面図、図3は要部拡大側面図、図4は要部拡大平面図である。 Hereinafter, a mixing dryer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings, taking as an example a container rotating type mixing dryer for mixing and drying powder and the like. FIG. 1 is a schematic side view of a container rotating type mixer / dryer according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged sectional view, FIG. 3 is an enlarged side view of an essential part, and FIG. It is.
これらの図に示すように、容器回転型混合乾燥機は、ダブルコーン型の容器1の上端部に、蓋体2が開閉自在に設けられた投入口3を有し、容器1の下端部には、バタフライ弁(図示省略)等が設けられた排出口4を有している。
容器1の各側面中央には、軸状体5が水平に突設されている。基台6上の左右には、取り付け台7が立設されており、この取り付け台7の上端に固定された軸受け台8により軸状体5が回転支持されている。
As shown in these drawings, the container rotating type mixer / dryer has a charging port 3 provided with a
At the center of each side surface of the
容器1を回転させるためのモータ9にはスプロケット10が設けられており、このモータ9からの動力が、スプロケット10、チェーン11、およびスプロケット12を設けた一方の軸状体5を介して容器1に伝達され、これにより、容器1が回転駆動される。
なお、スプロケットを利用しなくともウォーム減速機を利用してモーターによって直接軸体を回転駆動するようにしても良い。
A motor 9 for rotating the
In addition, you may make it rotate a shaft directly with a motor using a worm reduction gear, without using a sprocket.
容器回転型混合乾燥機は、容器1内を真空状態にするよう吸引するための吸引管13を有する。吸引管13はその本体部分16が他方の軸状体5に挿通され、本体部分16の本体一端部17側が容器1内に挿入されている。
本体一端部17は吸引部に相当し、その先端に吸引開口17aが形成されている。
また、容器1内には、吸引管13を介して鞘管15が設けられている。この鞘管15は、温度計を装着したり、容器1内を加湿等したりするために設けられている。
The container rotating type mixer / dryer has a
The main body one
A
図3および図4に示すように、本体一端部17は、吸引管13の本体部分16の先端に差込口17bを介して着脱自在に装着されている。本体一端部17は例えばステンレス製であり、筒状部17Aと、受部28とから一体的に形成されている。
なお、筒状部17bを本体部分16に対して着脱自在とする場合に、ねじ込み構造とすることでシール性を保ちつつ、着脱自在とすることができる。また、他の方法としては嵌め込み式にすることが考えられ、この場合、筒状部17bと本体部分16との嵌め合いによって両部材の間に隙間部分が発生する場合は、該隙間部分を、シールテープやシーリング材でシールする構成としてもよい。
また、筒状部17bと本体部分16とは、溶接により完全に固定する構造としてもよい。
As shown in FIGS. 3 and 4, the main body one
In addition, when making the
Moreover, the
筒状部17Aには、その長手方向一端側に吸引開口17aが形成され、長手方向他端側に前記差込口17bが形成されている。受部28は、筒状部17Aの長手方向途中から径方向外方に膨出するよう一体的に形成されるとともに、環状に形成されている。
受部28は偏平な板状に形成され、受部28の一端側面は平面であり、後述する受面28aとされている。
The
The
受部28の外周端部に、一端側に向けて折曲した環状の鍔部30が、受部28の周方向全域にわたって、突出して形成されている。
本実施形態において、鍔部30の突出量は、後述するフィルタ本体18の折曲部23の折面18a,18bの厚みと、ガスケット19の厚みとの合計にほぼ等しく設定されている。また、鍔部30の内径はフィルタ本体18を最大に拡大した最大外径よりわずかに大きく設定されている。
なお、鍔部30はフィルタ部14のズレを防止し、また、着脱時に位置決めを行いやすくする点から設けることが好ましい。しかしながら必須の構成ではなく、鍔部30を設けなくとも良い。
An
In the present embodiment, the protruding amount of the
In addition, it is preferable to provide the
本体一端部17には、フィルタ部14が着脱自在に取付けられている。このフィルタ部14は、容器1内の粉粒体が真空側(吸引管13や不図示の真空ポンプ内)へ混入することを防止する目的で設けられている。
フィルタ部14の構成を、図5および図6に基づいて説明する。図5はフィルタ部の単体側面図、図6は底面図である。
これらの図に示すように、フィルタ部14は、前記フィルタ本体18と、フィルタ本体18に一体的に設けられたガスケット19(押え板に相当する)と、フィルタ本体の内側にあってフィルタ本体18の形状を保持する保持体21とから構成されている。
The
The structure of the
As shown in these drawings, the
フィルタ本体18は、一端側は閉じられ、他端側は開放されて開口22が形成された袋状(他端側が開放された筒状)に形成されている。ガスケット19はテフロン等の合成樹脂からなり、環状且つ偏平な板状に形成されている。
フィルタ本体18の開口22側の端部は内側に折曲げられて前記折曲部23が形成され、ガスケット19はその外側面(外周面)を折曲部23により全域にわたって包囲されている。
また折曲部23は、ガスケット19を包囲した状態でフィルタ本体18に縫合されることで、フィルタ本体18とガスケット19とが一体的に構成されている。
The
The end of the
Further, the
保持体21は、全体がプリプロピレン等の合成樹脂から形成され、互いに同径に形成された円盤状且つ偏平な底板24および天板25と、底板24および天板25を長手方向で連結する複数本の脚部材26とから構成されている。脚部材26は、底板24および天板25をその外径側端部で連結している。
底板24の中心には、吸引管13の本体一端部17を挿通させる挿通孔24aが形成され、挿通孔24aの径方向外周に向けて装着許容切欠24bが、所定間隔(この場合、周方向に180°置き)に形成されている。
装着許容切欠24bの間には係止用溝24cが、所定間隔(この場合、前記装着許容切欠24bから周方向に90°回転させた位置)に形成されている。
The holding
At the center of the
A locking
本体一端部17にはフィルタ部14と本体一端部17との間をシールするためのシール構造27が設けられている。
シール構造27は、本体一端部17側の長手方向途中(差込口17b側寄り)に設けた前記受部28と、フィルタ本体18の前記折曲部23と、前記ガスケット19と、付勢手段とで構成されている。
この付勢手段は、折曲部23の一端側折面18aと底板24の他端側板面24eとを長手方向で押圧するとともに、折曲部23の他端側折面18bと受部28の受面28aとを長手方向で押圧して密着させる弾性体である。
The main body one
The
This urging means presses the one end
図3に示すように、前記付勢手段として、板バネ31が用いられている。板バネ31は、フィルタ部14が本体一端部17の筒状部17Aを覆うように装着されると、フィルタ部14の折曲部23を受部28の受面28aに対して押圧するよう構成されている。
すなわち、フィルタ部14を本体一端部17に、板バネ31が装着許容切欠24bを通るように長手方向から装着し、折曲部23の他端側折面18bと受部28の受面28aとを当接させて、フィルタ部14を長手方向中心回りに回転させることで、板バネ31により折曲部23の他端側折面18bと受部28の受面28aとが長手方向で押圧されるとともに、折曲部23の一端側折面18aと底板24の他端側板面24eとが長手方向で押圧されるよう構成されている。
As shown in FIG. 3, a
That is, the
ここで、板バネ31の構成を説明する(図3および図4参照)。
板バネ31は、ステンレス等の金属により所定の幅を有して形成されており、本体一端部17の外周面17cにネジ32によって固定される取付部33と、取付部33から吸引管の半径方向外側へ向けて延長された付勢部34とから一体的に形成されている。
Here, the structure of the leaf |
The
取付部33は、本体一端部17に形成した装着孔17dに入り込む挿入片33aと、挿入片33aの端部から一端側に延びて本体一端部17の外周面17cに当接するネジ止片33bとから一体的に形成されている。
付勢部34は、ネジ止片33bの一端側から、さらに該一端側に向けて突となるよう湾曲しつつ吸引管の半径方向外側に延びた湾曲部34aと、湾曲部34aの先端から他端側に向けて延びた延長片34bと、延長片34bの端部から吸引管の半径方向外側へ延びる押圧片34cとから一体的に形成されている。
押圧片34cはその先端の受面28a側に、受面28a側に湾曲するよう突出する突起35が一体的に形成されている。この突起35は押圧片34cから延長された金属部分を湾曲させることで形成している。突起35は、底板24に形成した係止用溝24cに嵌合する部分である。
この実施形態では、上記構成の板バネ31が本体一端部17の周方向に所定間隔置き(この場合は、180°置き)に設けられている。
The
The urging
The
In this embodiment, the
本体一端部17に対する板バネ31(取付部33)の取付け位置)は、突起35が受面28aから所定量だけ一端側へ離間した位置に設定されている。
この所定量は、フィルタ部14における底板24の一端側板面24dから、折曲部23の他端側折面18bまでの距離に比べて小さい量である。換言すれば、フィルタ部14を本体一端部17に装着したときに、板バネ31(特に付勢部34)が弾性変形して、充分な押圧力で、折曲部23の一端側折面18aと底板24の他端側板面24eとを長手方向で押圧するとともに、折曲部23の他端側折面18bと受部28の受面28aとを長手方向で押圧できる量である。
The attachment position of the leaf spring 31 (attachment portion 33) to the main body one
This predetermined amount is an amount smaller than the distance from the one end
上記構成の容器回転型混合乾燥機では、モータ9を駆動すると、このモータ9からの動力が、スプロケット10、チェーン11、およびスプロケット12を設けた一方の軸状体5を介して容器1に伝達され、これにより、容器1が回転駆動される。容器1が回転駆動すると、容器1に収容されている粉粒体が混合され、一方で不図示の真空ポンプを駆動することで容器1内を吸引することで、粉粒体の乾燥を行う。
In the container rotating type mixer / dryer having the above-described configuration, when the motor 9 is driven, the power from the motor 9 is transmitted to the
ここで、フィルタ部14を本体一端部17に取付けるための手順、および作用を説明する。
作業者はフィルタ部14を手指で把持し、フィルタ部14を本体一端部17に、板バネ31が装着許容切欠24bを通るように長手方向一端側から挿入し、折曲部23の他端側折面18bと受部28の受面28aとを当接させる。このとき、フィルタ本体18が柔軟であったとしても、フィルタ本体18は保持体21に保持されることで筒状の形態を保持することができているから、作業者はフィルタ部14をしっかり把持することができる。
Here, the procedure for attaching the
The operator grasps the
続いて、フィルタ部14を長手方向中心回りに回転させる。ここで、板バネ31は受部28の受面28aから前記所定量だけ離間している。したがって、折曲部23の一端側折面18aと受部28の受面28aとを当接させた後に、フィルタ部14を長手方向中心回りに回転させると、板バネ31の突起35が装着許容切欠24bから底板24の一端側板面24dに乗り上げるようになって、突起35が変位した量に応じた分だけ、板バネ31の付勢部34が弾性変形し、弾性変形した量に応じた弾性復元力で、突起35が一端側板面24dを他端側へ押圧する。
Subsequently, the
これによって、折曲部23の一端側折面18aと底板24の他端側板面24eとが長手方向で押圧されるとともに、折曲部23の他端側折面18bと受部28の受面28aとが長手方向で押圧されて密着する。
このとき、突起35が底板24の一端側板面24dを点接触的に押圧しても、その押圧力が底板24に分散されて、シール面どうしの密着力を均一化することができる。
Thereby, the one end
At this time, even if the
次に、フィルタ部14を長手方向中心回りにさらに回転させる(この場合、板バネ31が装着許容切欠24bを通した時点を基準に90°)と、突起35が係止用溝24cに嵌合する。突起35が係止用溝24cに嵌合することで、フィルタ部14は回転を阻止され、フィルタ部14を確実に本体一端部17に装着することができる。また、突起35が係止用溝24cに嵌合する際に発生するクリック感で、フィルタ部14が確実に本体一端部17に装着されたことが判断できる。
Next, when the
このように本発明の実施形態によれば、フィルタ部14(フィルタ本体18)の折曲部23を受部28に当てるようにしてフィルタ部14を回転させる、といった極めて容易な作業によってフィルタ部14を本体一端部17に確実に装着することができる。このため、フィルタ部14の交換作業や、組付け作業の際に作業者にかかる負担を軽減することができる。
しかも板バネ31の弾性により、フィルタ部14と受部28とを密に面当りさせることができ、本体一端部17とフィルタ部14とのシール性を向上させることができる。よって、フィルタ部14は、真空ポンプの駆動によって本体一端部17の吸引開口17aから容器1内を吸引したとしても、受部28とフィルタ部14の取付け部分、すなわちシール部分から粉粒体等が真空側(吸引管13や真空ポンプ内)へ混入してしまうといった状態を、確実に防止することができる。
As described above, according to the embodiment of the present invention, the
Moreover, due to the elasticity of the
また、フィルタ部14を交換するためにフィルタ部14を取外す場合では、上記した取付け手順とは逆の作業を行うことで、フィルタ部14を本体一端部17から容易に取外すことができる。すなわち取外しの手順として、フィルタ部14を板バネ31の弾性に抗して回転させることで、突起35と係止用溝24cとの嵌合を離脱させ、装着許容切欠24bが板バネ31に対応する位置に至れば、フィルタ部14を本体一端部17に係止する部分はないので、フィルタ部14を一端側へ移動させることで、フィルタ部14を受部28から取外すことができる。
Further, when the
本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
上記実施形態では、本体一端部17を吸引管13に取付けて、さらに本体一端部17にフィルタ部14を取付ける態様を示したが、予め本体一端部17にフィルタ部14を装着して組品としておき、この組品を吸引管13に装着するよう構成してもよい。
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
In the above embodiment, the main body one
また、シール構造27は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば図7には、本発明の第二の実施形態を示している。図7は第二の実施形態を示す、シール構造部分の側面図である。第二の実施形態におけるシール構造では、板バネ31を用いることなく本体一端部17とフィルタ部14とのシール性を確保した構造としている。
Further, the
For example, FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a side view of a seal structure portion showing a second embodiment. In the sealing structure in the second embodiment, a sealing property between the main body one
具体的に説明すると、ガスケット19自体を弾性(クッション性)に富んだ材料を用いて、受部28の受面28aとフィルタ本体18の他端側折面18bとの密着度、および底板24の他端側板面24eと一端側折面18aとの密着度をそれぞれ高くしている構成である。
第二の実施形態では、第一の実施形態で設けた板バネ31と同様の位置(本体一端部17の外周面17cの周方向位置および長手方向位置)に、押え部材40を設けている。この押え部材40は、板バネ31と同等の幅と長さに設定されて、本体一端部17の外周面17cに対して径方向外側にのみ延長される板状部材から形成されている。
More specifically, the
In the second embodiment, the pressing
この構成によれば、第一の実施形態と同様にしてフィルタ部14を本体一端部17に装着すれば、ガスケット19の弾性に押え部材40が抗して、受部28の受面28aと折曲部23の他端側折面18b、底板24の他端側板面24eと折曲部23の一端側折面18aとを密着させ、本体一端部17とフィルタ部14との間を確実にシールすることができる。
According to this configuration, when the
図8に本発明の第三の実施形態を示す。図8は、第三の実施形態を示すシール構造部分の側面図である。第三の実施形態におけるシール構造も第二の実施形態と同様に、板バネ31を用いることなく本体一端部17とフィルタ部14とのシール性を確保した構造としている。
第一の実施形態および第二の実施形態では、板バネ31あるいは板バネ31と同位置に設けた押え部材40によって、保持体21の底板24をその一端側板面24dで押圧する構成としている。
FIG. 8 shows a third embodiment of the present invention. FIG. 8 is a side view of the seal structure portion showing the third embodiment. Similarly to the second embodiment, the seal structure in the third embodiment has a structure in which the sealing performance between the main body one
In the first embodiment and the second embodiment, the
これに対して、第三の実施形態では、保持体21に底板24とは別に、押え部材40(あるいは板バネ31)によって押圧される被押え部材41を底板24に対して一端側に離して設け、押え部材40(あるいは板バネ31)によって、被押え部材41を長手方向で押圧することで、受部28の受面28aと他端側折面18b、底板24の他端側板面24eと一端側折面18aとを密着させるように構成している。
On the other hand, in the third embodiment, apart from the
したがって、第三の実施形態における押え部材40と受部28との長手方向での離間距離は、第一の実施形態と第二の実施形態に比べて、離れている。
第一の実施形態および第二の実施形態では、底板24を被押え部材として用いている。これに対し、第三の実施形態では、底板24とは別に被押え部材41を設けており、この被押え部材41は底板24に対してフィルタ部14の軸方向に高い位置(長手方向一端側)に配設している。
このため、フィルタ部14に外側から外力(特に、受部28からフィルタ部14を離脱させるようなモーメント力)が加わった際には、フィルタ部を14その下部で押さえる場合と比較して、該外力による負荷を低減することができる。したがって、その分だけ保持体21(フィルタ部14)の保形性を確保することができる。あるいは、押え部材40に加えられる負荷を低減することができる。
Therefore, the separation distance in the longitudinal direction between the pressing
In the first embodiment and the second embodiment, the
For this reason, when an external force is applied to the
図9に本発明の第四の実施形態を示す。第四の実施形態では、受部28に鍔部30を設けず、受部28を一端側が小径となる偏平な円錐台形状に形成して受部28の外側面を傾斜面28bとしている。保持体21においては、底板24の他端側板面24eの外周部から長手方向に向けて突出する環状の鍔部210を一体的に形成している。ガスケット19においては、その内周面19aを傾斜面28bと合致するよう傾斜させている。また、フィルタ本体18は鍔部210を覆うよう長手方向に延長され、鍔部210全体を覆うようにして、端部にガスケット19全体を包囲する折曲部23を一体的に有している。
FIG. 9 shows a fourth embodiment of the present invention. In the fourth embodiment, the
第四の実施形態では、ガスケット19と折曲部23とで構成される部分は、筒状部17Aの長手方向では底板24と受部28とで挟持され、筒状部17Aの径方向では受部28と鍔部210とで挟持される。
本体一端部17へフィルタ部14を装着した状態において、フィルタ本体18の折曲部23では、ガスケット19の内周面19aを覆う折面18cは、受部28の傾斜面28bとガスケット19の内周面19aとで密に挟まれ、折曲部23におけるガスケット19の外周面19bを覆う折面18dは、ガスケット19の外周面19bと鍔部210の内周面210aとで密に挟まれる。また、折曲部23の一端側折面18aはガスケット19と底板24とで密に挟まれる。折曲部23の他端側折面18bは、受部28の他端側面28cと略面一となっている。他の構成は上記第一の実施形態と同様であるので、同一の符号を付してその説明を省略する。
In the fourth embodiment, the portion constituted by the
In a state in which the
第四の実施形態では、本体一端部17へフィルタ部14を装着した状態において、板バネ31の弾性によって、ガスケット19が底板24を介して長手方向に押圧されることで、折曲部23の一端側折面18aは、ガスケット19と底板24とにより、密に挟まれる。
折面18cは、受部28の傾斜面28bとガスケット19の内周面19aとにより、傾斜面(傾斜面28b、内周面19a)で密に挟まれる。そして受部28とガスケット19とは、折面18cを介して傾斜面28b、内周面19aどうしで対向しているから、板バネ31の弾性がガスケット19の径を広げる方向の力としてガスケット19に加わり、その結果、折面18dは、ガスケット19の外周面19bと鍔部210の内周面210aとで、径方向で密に挟まれる。
これによって、本体一端部17とフィルタ部14とのシール性を向上させることができる。
In the fourth embodiment, the
The
Thereby, the sealing performance between the main body one
図10ないし図12は、板バネの別の実施形態を示す。これらの実施形態において、第一の実施形態と同様の機能を有する部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。
図10に示す場合では、第一の実施形態の板バネ31における取付部33と付勢部34とを、一端側と他端側とで逆転させた形状である。(a)は側面図、(b),(c)は正面図であり、(b),(c)にはそれぞれ別の形態の突起35を示している。(b)では、突起35は、押圧片34cから延長された金属部分を湾曲させることで形成した例を示している。(c)では、押圧片34cに合成樹脂製の突起35を固着した例を示している。
図11および図12の板バネ31は、付勢部34を平坦に形成した形状であり、挿入片33aとネジ止片33bとを一方側と他方側とで逆転させた構成である。
10 to 12 show another embodiment of the leaf spring. In these embodiments, portions having the same functions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
In the case shown in FIG. 10, the mounting
The
図13は、板バネ以外の付勢手段を示す。(a)は側面図、(b)は正面図である。この図の例に示す付勢手段は、金属製の丸棒を所定の形状に形成するとともに弾性を付与して、板バネの代わりの丸棒体45とした構成を示している。
丸棒体45は、本体一端部17の外周面17cに固定される取付部46と、取付部46から外側へ向けて延長された付勢部47とから一体的に形成されている。
取付部46は、本体一端部17に形成した装着孔17dに挿入固定される挿入片46aと、挿入片46aの端部から一端側に延びて本体一端部17の外周面17cに当接する止片46bとから一体的に形成されている。
付勢部47は、止片46bの一端側から、さらに該一端側に向けて突となるよう湾曲しつつ外側に延びた湾曲部47aと、湾曲部47aの先端から他端側に向けて延びた延長片47bと、延長片47bの端部から外側へ延びる押圧片47cとから一体的に形成されている。
押圧片47cはその先端が受面28a側に湾曲するよう突出する突起状に形成されている。この押圧片47c丸棒金属部分を湾曲させることで形成している。押圧片47cは、底板24に形成した係止用溝24cに嵌合する部分である。
なお、上記各実施形態ではフィルタ本体は、内側に折曲して折曲部を設けたが、フィルタ本体を外側に折曲して折曲部を設けてもよい。この場合、付勢手段を受部側に設けるなどして、折曲部が受部の受面に当接すると、折曲部を長手方向に押圧するよう構成することができる。
FIG. 13 shows urging means other than the leaf spring. (A) is a side view, (b) is a front view. The urging means shown in the example of this figure shows a configuration in which a metal round bar is formed into a predetermined shape and is given elasticity to form a
The
The
The urging
The
In each of the above embodiments, the filter main body is bent inward to provide the bent portion, but the filter main body may be bent outward to provide the bent portion. In this case, by providing an urging means on the receiving portion side, the bent portion can be configured to press in the longitudinal direction when the bent portion abuts on the receiving surface of the receiving portion.
また、上記各実施形態では、保持体21において、装着許容切欠24bは2箇所(180°回転させた位置)に設けられているがこれに限定されず、3箇所(120°回転させた位置)又は4箇所(90°回転させた位置)に設けるようにしても良い。
また、係止用溝24cはフィルタ部14を係止時に係止する箇所を明確にするために設けているが、必須の構成要素ではなく設けなくとも良い。なお、係止用溝を設ける場合であっても、設ける場所は特に限定されないが、脱着時の誤認防止のため、例えば装着許容切欠24bを2箇所に設ける場合(180°回転させた位置)は装着許容切欠24bから30°〜120°回転させた位置に設け、3箇所に設ける場合(120°回転させた位置)は装着許容切欠24bから30°〜90°回転させた位置に設け、4箇所に設ける場合(90°回転させた位置)は装着許容切欠24bから30°〜60°回転させた位置ることが好ましい。
Moreover, in each said embodiment, in the holding
In addition, the locking
また、板バネ31において、取付部33は、本体一端部17に形成した装着孔17dに入り込む挿入片33aを有する構造となっているが、これは必須の構成要素ではなく、挿入片33a及び装着孔17dを設けなくともよい。
さらに、取付部33の取付方法もネジ止めに限定されず、溶接等により行うようにしても良い。
Further, in the
Furthermore, the mounting method of the mounting
また、ガスケットは折曲部23において、ガスケット19を包囲した状態でフィルタ本体18に縫合され、フィルタ本体とガスケットとが一体的に構成されている。しかしながらこの構成に限定されず、半環状のガスケット部材と、一端部が袋状に縫い合わされ、当該縫合部の一部に切り込みを入れ、当該切り込みからガスケット部材を挿入するように構成してもよい。
更に、ガスケットは断面が正方形や長方形などの扁平な板状のものに限定されず、断面が円(もしくは楕円)となるものでもよい。
Further, the gasket is stitched to the filter
Further, the gasket is not limited to a flat plate having a square or rectangular cross section, and may have a circular (or oval) cross section.
また、付勢手段として板バネを利用する場合、容器回転型混合乾燥機の運転時やフィルタ部14の取替時に、フィルタ部14に、これを受面28から離す方向の負荷がかかった場合(均一ではなく偏った負荷も含む)、板バネに極端に負荷がかかり、板バネ自体が破損又は塑性変形してしまうことが起こりうる。これを防止するために板バネに必要以上の負荷が発生した場合、それ以上、板バネが変形しないように板バネの変形防止手段を設けることが好ましい。
Further, when a leaf spring is used as the biasing means, when a load is applied to the
図14に板バネ変形防止手段50の一例を示す。この場合、板バネ変形防止手段50として、棒状もしくは角状の部材を利用している。具体的には、板バネ変形防止手段50を、板バネと円周方向同一位置で、且つ底面(受面28aに近い面)が突起35の底面(受面28aと接触する面)よりも受面28aから離れ、押圧片34cよりも受面28aに近い位置となるように、筒状部17Aに取り付ける。これによって板バネに極端に負荷がかかったとしても、底板24が板バネ変形防止手段50によって必要以上に受面28aから離反する方向に移動することが抑制され、したがって、板バネに必要以上に負荷がかかることを抑制でき、板バネの塑性変形を抑制することができる。
FIG. 14 shows an example of the leaf spring
1…容器、13…吸引管、14…フィルタ部、16…本体部分、17…本体一端部、17A…筒状部、18…フィルタ本体、18a…一端側折面、18b…他端側折面、19…ガスケット、21…保持体、23…折曲部、24…底板、24a…挿通孔、24b…装着許容切欠、24c…係止用溝、24d…一端側板面、24e…他端側板面、25…天板、26…脚部材、27…シール構造、28…受部、28a…受面、28b…傾斜面、30…鍔部、31…板バネ、35…突起
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記吸引部をその先端から長手方向にわたって覆うフィルタ部が吸引管に着脱自在に設けられ、該フィルタ部の一端側は閉じられ他端側は開放されて開口が形成され、
該フィルタ部と吸引管との間をシールするためのシール構造が設けられ、
該シール構造は、前記吸引管側の長手方向途中に、該吸引管の外方に膨出するよう設けた受部と、前記フィルタ部の開口部側を折曲した折曲部と、前記折曲部の折面と受部の受面とを長手方向で押圧する付勢手段とを有していることを特徴とする乾燥機。 One end of the suction tube is inserted into the container, and is a dryer for sucking from the suction unit provided at one end of the suction tube to dry the powder in the container,
A filter part that covers the suction part from its distal end in the longitudinal direction is detachably provided on the suction pipe, one end side of the filter part is closed and the other end side is opened to form an opening,
A seal structure is provided for sealing between the filter portion and the suction pipe;
The seal structure includes a receiving portion provided so as to bulge outward of the suction tube in the longitudinal direction on the suction tube side, a bent portion obtained by bending the opening side of the filter portion, and the folding A drier having an urging means for pressing the bent surface of the curved portion and the receiving surface of the receiving portion in the longitudinal direction.
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