JP5386130B2 - タンポンの製造方法、及び、タンポンの製造装置 - Google Patents
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タンポン本体と、該タンポン本体を収納し、先端に形成された開口と該開口を囲んだ複数の花弁状部分とを備える収納筒と、該収納筒内において移動可能であり、前記タンポン本体を前記開口から該収納筒の外に押し出す押出部材とを有するタンポンの製造方法であって、
前記収納筒に対して、前記複数の花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に曲げて前記開口を広げる広げ処理を行う工程と、
前記広げ処理を行った後に前記押出部材を前記開口から前記収納筒に挿入する工程と、
前記広げ処理を行った後に前記タンポン本体を前記開口から該収納筒に挿入する工程と、
を有するタンポンの製造方法であり、
搬送コンベア上に載置され該搬送コンベアにより搬送方向に搬送される搭載具に、前記収納筒を搭載する工程を有し、
前記広げ処理を行う工程は、前記収納筒を前記搭載具に搭載した後に該収納筒に対して前記広げ処理を行う工程であり、
前記広げ処理は、先端から後端に向かって太くなったテーパー部を先端部に備える冶具の該テーパー部を、前記開口から前記収納筒に挿入することにより、該冶具を前記複数の花弁状部分の各々に押し当て、当該各々を前記径方向において外側に折り曲げて前記開口を押し広げる処理であることを特徴とするタンポンの製造方法である。
前記収納筒に対して、前記複数の花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に曲げて前記開口を広げる広げ処理を行う工程と、
前記広げ処理を行った後に前記押出部材を前記開口から前記収納筒に挿入する工程と、
前記広げ処理を行った後に前記タンポン本体を前記開口から該収納筒に挿入する工程と、を有するタンポンの製造方法。かかるタンポンの製造方法により、押出部材及びタンポン本体を収納筒にスムーズに挿入することが可能になる。
搬送コンベア上に載置され該搬送コンベアにより搬送方向に搬送される搭載具に、前記収納筒を搭載する工程を有し、
前記広げ処理を行う工程は、前記収納筒を前記搭載具に搭載した後に該収納筒に対して該広げ処理を行う処理であることとしてもよい。かかる方法であれば、前記広げ処理が効果的に行われる。
前記広げ処理は、先端から後端に向かって太くなったテーパー部を先端部に備える冶具の該テーパー部を、前記開口から前記収納筒に挿入することにより、該冶具を前記複数の花弁状部分の各々に押し当て、当該各々を前記径方向において外側に折り曲げて前記開口を押し広げる処理であることとしてもよい。かかる方法であれば、容易に広げ処理を行うことが可能になる。
前記広げ処理を行う工程では、前記冶具を前記複数の花弁状部分の各々から離間させた直後に当該各々が前記径方向において外側に1度以上45度以下の倒れ角度で倒れるように、前記冶具を当該各々に押し当てることとしてもよい。かかる方法であれば、上記の倒れ角度が過度に大きくなることにより生じる不都合を回避することが可能になる。
前記搭載具に前記収納筒を搭載する工程では、前記複数の花弁状部分の各々が該花弁状部分の先端から該花弁状部分の後端まで露出するように、前記搭載具に前記収納筒を搭載することとしてもよい。かかる方法であれば、前記冶具を複数の花弁状部分の各々に適切に押し当てることが可能になる結果、前記開口を適切に押し広げることが可能になる。
前記広げ処理を行う工程では、前記収納筒に対して該広げ処理を複数回繰り返して行うこととしてもよい。かかる方法であれば、前記開口を確実に広げて該開口から押出部材及びタンポン本体を収納筒に挿入することが可能になる。
前記広げ処理を行う工程は、
前記押出部材を前記収納筒に挿入する前に該収納筒に対して前記広げ処理を複数回繰り返して行う工程と、
前記押出部材を前記収納筒に挿入してから前記タンポン本体を該収納筒に挿入するまでの間に、該収納筒に対して前記広げ処理を再度行う工程とを有することとしてもよい。かかる方法であれば、押出部材及びタンポン本体の各々を収納筒に挿入するにあたり、より確実に前記開口を広げておくことが可能になる。
前記収納筒に対して、前記複数の花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に曲げて前記開口を広げる広げ処理を行う広げ処理機構と、
前記広げ処理機構が前記広げ処理を行った後に、前記押出部材を前記開口から前記収納筒に挿入する押出部材挿入機構と、
前記広げ処理機構が前記広げ処理を行った後に、前記タンポン本体を前記開口から該収納筒に挿入するタンポン本体挿入機構と、を有するタンポンの製造装置も実現できる。かかるタンポンの製造装置は、押出部材及びタンポン本体を収納筒にスムーズに挿入することが可能である。
前記広げ処理機構は、前記広げ処理を行うための冶具を有し、
前記冶具は、該冶具の先端部に設けられ先端から後端に向かって太くなったテーパー部と、該冶具の後端部に設けられ前記テーパー部の後端の外縁よりも外側に張り出した張出部とを備え、
前記広げ処理機構は、前記冶具の前記テーパー部を前記開口から前記収納筒に挿入することにより、前記張出部の先端に位置し前記外縁よりも外側に張り出した面を前記複数の花弁状部分の各々に押し当て、当該各々を前記径方向において外側に折り曲げて前記開口を押し広げる前記広げ処理を行うこととしてもよい。かかる構成により、容易に広げ処理を行うことが可能になる。
前記広げ処理機構は、前記冶具とは形状が異なる他の冶具を有し、
前記他の冶具は、先端から後端に向かって太くなった他のテーパー部を先端部に備え、
前記冶具が備える前記テーパー部の先端は平坦であり、
前記他の冶具が備える前記他のテーパー部の先端は、前記冶具が備える前記テーパー部の先端よりも尖っており、
前記広げ処理機構は、前記広げ処理を行う前に前記収納筒に対して、
前記他のテーパー部を前記開口から前記収納筒に挿入することにより該他のテーパー部の外周面を前記複数の花弁状部分の各々に押し当て、当該各々を前記径方向において外側に折り曲げて前記開口を押し広げる他の広げ処理を行うこととしてもよい。かかる構成の製造装置であれば、他の広げ処理を行うことにより、その後の広げ処理を適切に行うことが可能になる。
本発明のタンポンの製造方法及び製造装置を説明するにあたり、当該製造方法及び製造装置により製造されるタンポン10の構成について図1〜図6を参照しながら説明する。
<<タンポン10の製造方法の概要>>
次に、本実施形態のタンポン10の製造方法について図7と、図8A〜図8Dを参照しながら概説する。図7は、タンポン10の製造フローを示す図である。図8A〜図8Dは、タンポン10を製造する様子を示す変遷図である。
次に、上述したメイン製造ステップS002のうち、タンポン10を組み立てる工程について、図9を参照しながらより詳しく説明する。図9は、タンポン10を組み立てる組立装置100を模式的に示す図である。
タンポン10を組み立てる工程は、図9に図示された組立装置100によって実行される。この組立装置100は、タンポン10の製造装置の一例である。組立装置100は、図9に示すように、搬送コンベア110、外筒供給機構120、押出部材挿入機構の一例としての内筒挿入機構130、タンポン本体挿入機構140、及び、広げ処理機構150を備えている。以下、組立装置100を構成する各機器について説明する。
搬送コンベア110は、搬送方向(図9において矢印にて示す方向)に外筒40及び該外筒40に挿入された物品(第一内筒51、第二内筒52、及び、タンポン本体20)を搬送する装置である。搬送コンベア110上には外筒40を搭載する搭載台160が載置されており、当該搭載台160は搬送コンベア110により搬送方向に搬送される。これに伴い、搭載台160に搭載された外筒40、及び、該外筒40に挿入された物品は搭載台160とともに搬送方向に搬送される。
外筒供給機構120は、外筒40を搬送コンベア110に供給する機構である。外筒供給機構120は、図9に示すように、外筒搬送フィーダ121と、外筒搬送フィーダ121が備える搬送経路の終端に接続された供給路122と、該供給路122を通過してきた外筒40を搭載台160にセットする外筒セット部(不図示)を備えている。
内筒挿入機構130は、外筒40に内筒50を挿入する機構である。なお、本実施形態の内筒挿入機構130は、広げ処理機構150が後述する広げ処理を行った後に、搭載台160に搭載された状態にある外筒40に先端開口43から内筒50を挿入する。また、内筒挿入機構130は、内筒50を構成する第一内筒51を外筒40に挿入する機構(以下、第一内筒挿入機構131)、同じく内筒50を構成する第二内筒52を外筒40に挿入する機構(以下、第二内筒挿入機構132)を、それぞれ個別に備えている。
タンポン本体挿入機構140は、第一内筒51及び第二内筒52が挿入された状態の外筒40(換言すると、組立てが完了したアプリケータ30)にタンポン本体20を挿入する機構である。なお、本実施形態のタンポン本体挿入機構140は、広げ処理機構150が後述する広げ処理を行った後に、搭載台160に搭載された状態にある外筒40に先端開口43からタンポン本体20を挿入する。
広げ処理機構150は、内筒50やタンポン本体20を外筒40に挿入する前処理としての広げ処理を、該外筒40に対して行う機構である。広げ処理とは、外筒40の先端開口43を囲んだ複数の花弁状部分44の各々を外筒40の径方向において外側に曲げて前記先端開口43を広げる処理である。本実施形態において、広げ処理機構150は、図9に示すように、第一プッシャーユニット151、第二プッシャーユニット152、及び、第三プッシャーユニット153からなる。
次に、組立装置100によりタンポン10を組み立てる手順について図16を参照しながら説明する。図16は、タンポン10の組み立てフローを示す図である。
本実施形態に係るタンポン10の製造方法では、外筒40に対して、該外筒40の先端開口43を囲んだ複数の花弁状部分44の各々を該外筒40の径方向において外側に曲げて前記先端開口43を広げる広げ処理を行う。そして、当該広げ処理を行った後に内筒50(具体的には、第一内筒51及び第二内筒52)やタンポン本体20を前記先端開口43から外筒40に挿入する。これにより、内筒50及びタンポン本体20をスムーズに外筒40に挿入することが可能になる。以下、本実施形態に係るタンポン10の製造方法の有効性について詳しく説明する。
上記の各実施形態には、主として本発明のタンポン10の製造方法及び製造装置(組立装置100)について説明したが、上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。また、上述した設定値、寸法値、及び、形状等は本発明の効果を発揮させるための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。
20 タンポン本体、21 綿体、22 コード、30 アプリケータ、
40 外筒(収納筒)、41 大径部、42 小径部、43 先端開口(開口)、
44 花弁状部分、45 後端開口、46 環状リブ、47 段差、
50 内筒(押出部材)、51 第一内筒、51a 鍔部、51b 環状突起、
52 第二内筒、52a 鍔部、52b 凸部、52c フレア状部分、
100 組立装置(タンポン10の製造装置)、110 搬送コンベア、
120 外筒供給機構、121 外筒搬送フィーダ、121a 振動台、
122 供給路、122a 集積部、
122b 落下シューター、122c 集積部、
130 内筒挿入機構(押出部材挿入機構)、
131 第一内筒挿入機構、132 第二内筒挿入機構、
133 内筒搬送フィーダ、133a 振動台、133b レール、
134 供給チューブ、135 内筒挿入部、135a 押圧部材、
140 タンポン本体挿入機構、141 ガイドチューブ、
142 吸引装置、143 押圧部材、
150 広げ処理機構、151 第一プッシャーユニット、
152 第二プッシャーユニット、153 第三プッシャーユニット、
160 搭載台(搭載具)、200,210 プッシャー(冶具)、
201,211 テーパー部、201a,211a 外周面、
202,212 張出部、
202a,212a 張出面(張出部202の先端に位置しテーパー部201の後端の外縁よりも外側に張り出した面)、220 取付板、
230 予備プッシャー(他の冶具)、231 他のテーパー部、231a 外周面
Claims (7)
- タンポン本体と、該タンポン本体を収納し、先端に形成された開口と該開口を囲んだ複数の花弁状部分とを備える収納筒と、該収納筒内において移動可能であり、前記タンポン本体を前記開口から該収納筒の外に押し出す押出部材とを有するタンポンの製造方法であって、
前記収納筒に対して、前記複数の花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に曲げて前記開口を広げる広げ処理を行う工程と、
前記広げ処理を行った後に前記押出部材を前記開口から前記収納筒に挿入する工程と、
前記広げ処理を行った後に前記タンポン本体を前記開口から該収納筒に挿入する工程と、
を有するタンポンの製造方法であり、
搬送コンベア上に載置され該搬送コンベアにより搬送方向に搬送される搭載具に、前記収納筒を搭載する工程を有し、
前記広げ処理を行う工程は、前記収納筒を前記搭載具に搭載した後に該収納筒に対して前記広げ処理を行う工程であり、
前記広げ処理は、先端から後端に向かって太くなったテーパー部を先端部に備える冶具の該テーパー部を、前記開口から前記収納筒に挿入することにより、該冶具を前記複数の花弁状部分の各々に押し当て、当該各々を前記径方向において外側に折り曲げて前記開口を押し広げる処理であることを特徴とするタンポンの製造方法。 - 請求項1に記載のタンポンの製造方法において、
前記広げ処理を行う工程では、前記冶具を前記複数の花弁状部分の各々から離間させた直後に当該各々が前記径方向において外側に1度以上45度以下の倒れ角度で倒れるように、前記冶具を当該各々に押し当てることを特徴とするタンポンの製造方法。 - 請求項1又は請求項2のいずれか1項に記載のタンポンの製造方法において、
前記搭載具に前記収納筒を搭載する工程では、前記複数の花弁状部分の各々が該花弁状部分の先端から該花弁状部分の後端まで露出するように、前記搭載具に前記収納筒を搭載することを特徴とするタンポンの製造方法。 - タンポン本体と、該タンポン本体を収納し、先端に形成された開口と該開口を囲んだ複数の花弁状部分とを備える収納筒と、該収納筒内において移動可能であり、前記タンポン本体を前記開口から該収納筒の外に押し出す押出部材とを有するタンポンの製造方法であって、
前記収納筒に対して、前記複数の花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に曲げて前記開口を広げる広げ処理を行う工程と、
前記広げ処理を行った後に前記押出部材を前記開口から前記収納筒に挿入する工程と、
前記広げ処理を行った後に前記タンポン本体を前記開口から該収納筒に挿入する工程と、
を有するタンポンの製造方法であり、
前記広げ処理を行う工程では、前記収納筒に対して該広げ処理を複数回繰り返して行うことを特徴とするタンポンの製造方法。 - タンポン本体と、該タンポン本体を収納し、先端に形成された開口と該開口を囲んだ複数の花弁状部分とを備える収納筒と、該収納筒内において移動可能であり、前記タンポン本体を前記開口から該収納筒の外に押し出す押出部材とを有するタンポンの製造方法であって、
前記収納筒に対して、前記複数の花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に曲げて前記開口を広げる広げ処理を行う工程と、
前記広げ処理を行った後に前記押出部材を前記開口から前記収納筒に挿入する工程と、
前記広げ処理を行った後に前記タンポン本体を前記開口から該収納筒に挿入する工程と、
を有するタンポンの製造方法であり
前記広げ処理を行う工程は、
前記押出部材を前記収納筒に挿入する前に該収納筒に対して前記広げ処理を複数回繰り返して行う工程と、
前記押出部材を前記収納筒に挿入してから前記タンポン本体を該収納筒に挿入するまでの間に、該収納筒に対して前記広げ処理を再度行う工程とを有することを特徴とするタンポンの製造方法。 - タンポン本体と、該タンポン本体を収納し、先端に形成された開口と該開口を囲んだ複数の花弁状部分とを備える収納筒と、該収納筒内において移動可能であり、前記タンポン本体を前記開口から該収納筒の外に押し出す押出部材とを有するタンポンの製造装置であって、
前記収納筒に対して、前記複数の花弁状部分の各々を該収納筒の径方向において外側に曲げて前記開口を広げる広げ処理を行う広げ処理機構と、
前記広げ処理機構が前記広げ処理を行った後に、前記押出部材を前記開口から前記収納筒に挿入する押出部材挿入機構と、
前記広げ処理機構が前記広げ処理を行った後に、前記タンポン本体を前記開口から該収納筒に挿入するタンポン本体挿入機構と、
を有し、
前記広げ処理機構は、前記広げ処理を行うための冶具を有し、
前記冶具は、該冶具の先端部に設けられ先端から後端に向かって太くなったテーパー部と、該冶具の後端部に設けられ前記テーパー部の後端の外縁よりも外側に張り出した張出部とを備え、
前記広げ処理機構は、前記冶具の前記テーパー部を前記開口から前記収納筒に挿入することにより、前記張出部の先端に位置し前記外縁よりも外側に張り出した面を前記複数の花弁状部分の各々に押し当て、当該各々を前記径方向において外側に折り曲げて前記開口を押し広げる前記広げ処理を行うことを特徴とするタンポンの製造装置。 - 請求項6に記載のタンポンの製造装置において、
前記広げ処理機構は、前記冶具とは形状が異なる他の冶具を有し、
前記他の冶具は、先端から後端に向かって太くなった他のテーパー部を先端部に備え、
前記冶具が備える前記テーパー部の先端は平坦であり、
前記他の冶具が備える前記他のテーパー部の先端は、前記冶具が備える前記テーパー部の先端よりも尖っており、
前記広げ処理機構は、前記広げ処理を行う前に前記収納筒に対して、
前記他のテーパー部を前記開口から前記収納筒に挿入することにより該他のテーパー部の外周面を前記複数の花弁状部分の各々に押し当て、当該各々を前記径方向において外側に折り曲げて前記開口を押し広げる他の広げ処理を行うことを特徴とするタンポンの製造装置。
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