JP5384244B2 - Blow molding container - Google Patents

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Description

この発明は、内容物の詰め替え先である他の容器に注入するための内容物が収納される詰め替え用のブロー成形容器に関し、特に内容物の注出に際にして詰め替え容器内への空気導入を容易に行い得るようにして内容物の安定した詰め替え作業を実現しようとするものである。   The present invention relates to a refill blow-molded container in which contents to be injected into another container that is a refill destination of the contents are stored, and particularly air introduction into the refill container when the contents are poured out. Therefore, it is intended to realize a stable refilling operation of the contents.

近年、シャンプーやリンス、液体石鹸、化粧料等の液状物を充填しておく容器としては、その口部にディスペンサーを装着して内容物の適量注出を可能とした据え置きタイプの容器が使用されるようになってきており、かかる容器への液状物の補充は、省資源化や廃棄性に有利なパウチ容器や薄肉のブロー成形容器が使用されている(例えば、特許文献1参照)。   In recent years, as containers for filling liquids such as shampoos, rinses, liquid soaps, cosmetics, etc., stationary type containers have been used that are equipped with a dispenser in the mouth so that appropriate contents can be dispensed. In order to replenish liquid containers in such containers, pouch containers or thin blow-molded containers that are advantageous for resource saving and disposal are used (for example, see Patent Document 1).

特開平11−130112号公報JP-A-11-130112

ところで、従来の詰め替え容器のうちパウチ容器は容器自体に張りがないためその注出口を詰め替え先の容器の口部に差し込むと注ぎにくいという問題があった。   By the way, among the conventional refill containers, the pouch container has no tension on the container itself, so that there is a problem that it is difficult to pour when the spout is inserted into the mouth of the refill destination container.

これに対してブロー成形容器は、薄肉化されている割には容器にある程度の張りがあり、その注出口部を、詰め替え先の容器の口部に差し込んで注出が可能であることから内容物をこぼさずに詰め替え作業を行うことができる。   On the other hand, blow molded containers have a certain amount of tension even though they are thinned, and their contents can be poured out by inserting the spout port into the mouth of the container to be refilled. Refilling work can be done without spilling things.

しかしながら、上述したようなブロー成形容器では、内容物を注出する時には、容器をスクイズ等して容器内を加圧する必要があるため、スムーズな内容物の詰め替え作業ができないという問題があった。   However, the blow molded container as described above has a problem that when the contents are poured out, it is necessary to press the inside of the container by squeezing the container or the like, so that the contents cannot be smoothly refilled.

それゆえこの発明は、詰め替え容器内への空気導入を容易に行え、内容物の詰め替え作業を安定した状態で確実に行い得るブロー成形容器を提案することを目的としている。   Therefore, an object of the present invention is to propose a blow-molded container that can easily introduce air into the refill container and can reliably perform the refilling operation of the contents in a stable state.

この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、この発明のブロー成形容器は、内容物が収納される詰め替え用のブロー成形容器において、胴部と、この胴部の上端に連設され、前記内容物を注出するための開封可能な注出口部を突設した肩部と、前記胴部の下端に連設され、前記ブロー成形容器内に内容物を充填するための充填口部を突設した反転変形可能な底部と、を備え、前記充填口部は、内容物の充填後に閉塞される閉鎖部分よりも基端側に、充填口部の周方向に沿って少なくとも部分的に延びるとともに、前記内容物の注出に際して空気導入口を形成するための破断部となる凹溝を有することを特徴とするものである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and a blow-molded container according to the present invention is a blow-molded container for refilling in which contents are stored, and is connected to a barrel portion and an upper end of the barrel portion. And a shoulder portion provided with a projecting outlet portion for pouring out the contents and a lower end of the body portion, and filling for filling the blow molded container with the contents. A reversible deformable bottom portion protruding from the mouth portion, and the filling mouth portion is at least partly along the circumferential direction of the filling mouth portion on the base end side with respect to the closed portion that is closed after filling the contents And a concave groove serving as a fracture portion for forming an air inlet when the contents are poured out .

かかる構成のブロー成形容器にあっては、内容物を注出するときは、ブロー成形容器の注出口部を開封し詰め替え先の容器の口部に挿入し、容器を倒立させる。そして、充填口部に設けた凹溝にて充填口部を破断すると、ブロー成形容器内に空気を導入する空気導入孔が形成され、容器内部は大気圧状態となるので内容物はその自重によりスムーズに詰め替え先の容器内に流入する。   In the blow-molded container having such a configuration, when the contents are poured out, the spout part of the blow-molded container is opened and inserted into the mouth of the refill destination container, and the container is inverted. When the filling port portion is broken by the concave groove provided in the filling port portion, an air introduction hole for introducing air is formed in the blow molded container, and the inside of the container is in an atmospheric pressure state, so the contents are caused by its own weight. Smoothly flows into the refill container.

したがってこの発明のブロー成形容器によれば、注出に際して、充填口部に形成される空気導入孔を介して詰め替え容器内への空気導入を容易に行い得るので、ブロー成形容器をスクイズ等して容器内部を加圧する必要がなく、内容物は自重によりスムーズに他の容器に流入し、内容物の詰め替え作業を安定した状態で確実に行うことが可能となる。   Therefore, according to the blow-molded container of the present invention, air can be easily introduced into the refill container through the air introduction hole formed in the filling port portion when pouring out. There is no need to pressurize the inside of the container, and the contents smoothly flow into another container by its own weight, and the refilling operation of the contents can be reliably performed in a stable state.

なお、この発明のブロー成形容器にあっては、ブロー成形容器の充填口部に、凹溝よりも先端側に扁平の摘み部を一体に設けることが好ましい。   In the blow-molded container of the present invention, it is preferable that a flat knob portion is integrally provided on the front end side of the groove in the filling port portion of the blow-molded container.

この発明によれば、空気を導入する空気導入孔により、スムーズな詰め替えが容易に行え、最後までムダなく注出することが可能となる。また、空気導入孔を形成するための破断部(凹溝)を有する充填口部を底部に設けるとともに、該底部を反転可能に構成したことから、外観形状が目立つことがなくデザイン性にも優れている。   According to the present invention, smooth refilling can be easily performed by the air introduction hole for introducing air, and it is possible to pour out without waste until the end. In addition, a filling port portion having a fracture portion (concave groove) for forming an air introduction hole is provided at the bottom portion, and the bottom portion is configured to be reversible, so that the appearance shape is not conspicuous and is excellent in design. ing.

この発明にかかる一実施形態のブロー成形容器を示す図であり、(a)は平面図であり、(b)は正面図である。It is a figure which shows the blow molding container of one Embodiment concerning this invention, (a) is a top view, (b) is a front view. 図1に示すブロー成形容器の充填口部を拡大して示す斜視図であり、(a)は充填前の状態を、(b)は充填後の状態をそれぞれ示すものである。It is a perspective view which expands and shows the filling port part of the blow molding container shown in FIG. 1, (a) shows the state before filling, (b) shows the state after filling, respectively. (a)〜(c)は、内容物の詰め替え作業を説明するための説明図である。(A)-(c) is explanatory drawing for demonstrating the refilling work of the content. この発明にかかる他の実施形態のブロー成形容器を示す図であり、(a)は、正面図であり、(b)は底面図である。It is a figure which shows the blow molding container of other embodiment concerning this invention, (a) is a front view, (b) is a bottom view. 図4に示すブロー成形容器の充填口部を拡大して示す斜視図であり、(a)は充填前の状態を、(b)は充填後の状態をそれぞれ示すものである。It is a perspective view which expands and shows the filling port part of the blow molding container shown in FIG. 4, (a) shows the state before filling, (b) shows the state after filling, respectively. (a)〜(c)は、内容物の詰め替え作業を説明するための説明図である。(A)-(c) is explanatory drawing for demonstrating the refilling work of the content.

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ここで、図1〜3は、この発明にかかる一実施形態のブロー成形容器を示す図である。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Here, FIGS. 1-3 is a figure which shows the blow molding container of one Embodiment concerning this invention.

図1に示すように、このブロー成形容器1は、中心軸線Sに沿って延び中心軸線S方向の中間部が僅かに膨らんだ筒状の胴部2と、胴部2の上端(図1において上側)に連設され、内容物を注出するための開封可能な注出口部3を突設した肩部4と、胴部2の下端(図1において下側)に連設され、ブロー成形容器1内に内容物を充填するための充填口部5を突設した底部6と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the blow molded container 1 includes a cylindrical body 2 that extends along the center axis S and slightly swells in the middle in the direction of the center axis S, and an upper end of the body 2 (in FIG. 1). (Upper side) connected to the shoulder 4 protruding from the openable outlet 3 for pouring the contents and the lower end (lower side in FIG. 1) of the body 2 and blow molding And a bottom part 6 provided with a filling port part 5 for filling the contents in the container 1.

このブロー成形容器1は、ポンプ機構等を有する正規の容器Cへ移し替えるための内容物を収納する詰め替え用のボトルであり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を材料としてブロー成形にて一体に成形されている。容器1の厚さは、内容物の注出時に注出口部3を詰め替え先の他の容器Cの口部C1に挿入したまま注出でき、かつ注出後には折りたたんでコンパクトにできる程度の柔軟性を有するよう調整されている。   This blow-molded container 1 is a refill bottle for storing contents to be transferred to a regular container C having a pump mechanism or the like. For example, the blow-molded container 1 is blow-molded using a synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, etc. It is molded in one piece. The thickness of the container 1 is so flexible that it can be poured out while the outlet 3 is inserted into the mouth C1 of another container C to be refilled when the contents are poured out, and can be folded and compacted after the filling. It is adjusted to have sex.

注出口部3は、円管状をなし、肩部4の中央に立設されている。注出口部3の上端開口部8には、この上端開口部8を閉塞する閉塞体9が破断用の凹溝10を介して連設されている。さらに閉塞体9の上端には扁平な摘み片11が一体に成形されている。この閉塞体9は、摘み片11をねじることで摘み片11と一緒に切り離すことができるように構成されている。この実施形態において、注出口部3の外径及び長さは、後述の詰め替え先の他の容器Cの口部C1に挿入可能に調整されている。   The spout 3 has a circular tube shape and is erected at the center of the shoulder 4. A closing body 9 that closes the upper end opening 8 is connected to the upper end opening 8 of the spout 3 via a concave groove 10 for breaking. Further, a flat knob 11 is integrally formed at the upper end of the closing body 9. The closing body 9 is configured such that it can be separated together with the knob 11 by twisting the knob 11. In this embodiment, the outer diameter and length of the spout part 3 are adjusted so that they can be inserted into the mouth part C1 of another container C to be refilled, which will be described later.

底部6は、凸リブ13を介して胴部2の下端に連設され、下側中央に配置された充填口部5に向かうに連れて断面積が漸次小さくなる円錐状に形成されている。したがって、図1に実線で示す状態から、充填口部5を胴部2の内方へ押し上げると、図1に仮想線で示すように底部6が容易に反転して充填口部5が胴部2内に収容された状態となり、逆に、図1に仮想線で示す状態から充填口部5を胴部2の外方へ引き下げると、図1に実線で示すように、底部6が容易に反転して充填口部5が胴部2から下方に突出した状態となる。   The bottom portion 6 is connected to the lower end of the body portion 2 via the convex ribs 13, and is formed in a conical shape in which the cross-sectional area gradually decreases toward the filling port portion 5 disposed at the lower center. Accordingly, when the filling port portion 5 is pushed inward of the trunk portion 2 from the state shown by the solid line in FIG. 1, the bottom portion 6 is easily inverted as shown by the phantom line in FIG. When the filling port portion 5 is pulled down from the state indicated by the phantom line in FIG. 1 to the outside of the body portion 2, the bottom portion 6 is easily removed as shown by the solid line in FIG. 1. It reverses and the filling port part 5 will be in the state which protruded below from the trunk | drum 2. As shown in FIG.

図2(a)に示すように、充填口部5は円筒状をなし、底部6の中央に立設されている。ブロー成形した直後のブロー成形容器1は、図示のように充填口部5が底部6から突出した状態となっている。また、図2(b)に示すように、内容物の充填後に閉塞される充填口部5の上端部よりも基端側には、充填口部5の周方向に沿い略半周に亘って延びる凹溝15が一体に成形されている。凹溝15を設けた部分は充填口部5の他の部分よりも薄肉であり、破断予定部を構成する。   As shown in FIG. 2A, the filling port portion 5 has a cylindrical shape and is erected at the center of the bottom portion 6. The blow-molded container 1 immediately after blow-molding is in a state in which the filling port portion 5 protrudes from the bottom portion 6 as shown in the figure. Moreover, as shown in FIG.2 (b), it extends over a semicircle along the circumferential direction of the filling port part 5 from the upper end part of the filling port part 5 obstruct | occluded after filling with the contents. The concave groove 15 is integrally formed. The portion provided with the concave groove 15 is thinner than the other portion of the filling port portion 5 and constitutes a planned fracture portion.

内容物の充填に際しては、図2(a)に示すように、容器を倒立した状態にて突出した充填口部5から内容物を充填することができる。充填口部5からの内容物の充填が完了すると、図2(b)に示すように、充填口部5の上端部を例えばヒートシールすることによって充填口部5を閉塞した後、充填口部5を押し下げて胴体2の径方向内側に収容する。このように充填口部5の上端部を閉鎖部分とすることにより、凹溝15の破断時に摘んで引き上げることができる摘み部16をシール加工と同時に形成することができる。なお、容器1内への内容物の充填は、充填口部5を引き上げて突出させた状態でも、予め充填口部5を押し下げて胴体2の径方向内側に収容した状態でもいずれでもよい。   When filling the contents, as shown in FIG. 2 (a), the contents can be filled from the filling port portion 5 protruding in a state where the container is inverted. When the filling of the contents from the filling port 5 is completed, as shown in FIG. 2B, the filling port 5 is closed by, for example, heat-sealing the upper end of the filling port 5, and then the filling port 5 5 is pushed down and accommodated inside the body 2 in the radial direction. Thus, by using the upper end portion of the filling port portion 5 as a closed portion, the knob portion 16 that can be picked up and pulled up when the concave groove 15 is broken can be formed simultaneously with the sealing process. In addition, the filling of the contents into the container 1 may be either in a state where the filling port portion 5 is pulled up and protruded, or in a state where the filling port portion 5 is previously pushed down and accommodated in the radially inner side of the body 2.

次に、図3を参照して、この実施形態にかかるブロー成形容器1による他の容器Cへの内容物の詰め替え作業について説明する。このブロー成形容器1に充填された詰め替え用の内容物を詰め替え先の正規の容器Cに詰め替える際には、まず、図3(a)に示すように、注出口部3の摘み片11をねじり、注出口部3に設けた破断用の凹溝10より閉塞体9を切り離すことによって注出口部3の上端開口部8を開口させる。注出口部3の上端開口部8を開口するに際して、ハサミ等を使って凹溝10を切断するようにしてもよい。次いで、容器1を倒立させ注出口部3を他の容器Cの口部C1内へと挿入することにより、上端開口部8より他の容器C内へと内容物を注出することができる。このように注出口部3を他の容器Cの口部C1内に挿入することで内容物をこぼすことなく移し替えることができる。   Next, with reference to FIG. 3, the refilling operation | work of the content to the other container C by the blow molding container 1 concerning this embodiment is demonstrated. When refilling the refill contents filled in the blow molded container 1 into the regular container C to be refilled, first, as shown in FIG. 3A, the knob 11 of the spout 3 is twisted. The upper end opening 8 of the spout port 3 is opened by separating the closure 9 from the breaking groove 10 provided in the spout port 3. When opening the upper end opening 8 of the spout 3, the groove 10 may be cut using scissors or the like. Next, the contents can be poured out from the upper end opening 8 into the other container C by inverting the container 1 and inserting the spout part 3 into the mouth part C1 of the other container C. Thus, by inserting the spout part 3 into the mouth part C1 of another container C, the contents can be transferred without spilling.

このとき内容物はある程度の間は自重で落下するが、内容物の注出に伴い容器1内の負圧が大きくになるに連れて内容物は自重にて落下し難くなる。そこで充填口部5の閉鎖部分でもある摘み部16を、図3(c)に示すように、指で引き上げ充填口部5に設けた破断用の凹溝15にて充填口部5を破断することで、ブロー成形容器1内に空気を導入する空気導入孔18が形成され、ブロー成形容器1内は大気圧状態となる。これにより内容物はその自重によりスムーズに詰め替え先の容器C内に流入し、最後までムダなく注出することができる。   At this time, the contents fall under their own weight for some time, but as the negative pressure in the container 1 increases as the contents are poured out, the contents are less likely to fall under their own weight. Therefore, as shown in FIG. 3C, the knob 16 which is also a closed part of the filling port 5 is pulled up by a finger and the filling port 5 is broken by a breaking groove 15 provided in the filling port 5. Thus, an air introduction hole 18 for introducing air into the blow molded container 1 is formed, and the blow molded container 1 is in an atmospheric pressure state. As a result, the contents smoothly flow into the refill destination container C by its own weight and can be poured out without waste until the end.

したがって、かかる実施形態のブロー成形容器1によれば、内容物の移し替えに際して、充填口部5に形成される空気導入孔18を介して詰め替え容器1内への空気導入を容易に行い得るので、ブロー成形容器1をスクイズ等して容器1内部を加圧する必要はなく、内容物は自重により他の容器C内にスムーズに流入することから、内容物の詰め替え作業を安定した状態で確実に行うことが可能となる。   Therefore, according to the blow molded container 1 of this embodiment, when the contents are transferred, air can be easily introduced into the refill container 1 through the air introduction hole 18 formed in the filling port portion 5. It is not necessary to pressurize the inside of the container 1 by squeezing the blow molded container 1 and the contents smoothly flow into the other container C by its own weight, so that the refilling work of the contents can be reliably performed in a stable state. Can be done.

また、充填口部5に、凹溝15よりも先端側に扁平の摘み部16を設けたことから、凹溝15にて充填口部5の破断を容易に行うことができる。   Further, since the flat knob portion 16 is provided in the filling port portion 5 on the tip side from the concave groove 15, the filling port portion 5 can be easily broken by the concave groove 15.

さらに、注出口部3及び充填口部5がブロー成形によって一体に成形され、さらに破断により空気導入孔18を形成する凹溝15が充填口部5の成形と同時に成形されるので、このブロー成形容器1を低コストで製作することができる。   Further, the spout portion 3 and the filling port portion 5 are integrally formed by blow molding, and further, the concave groove 15 that forms the air introduction hole 18 by breakage is formed at the same time as the filling port portion 5 is formed. The container 1 can be manufactured at low cost.

さらに、空気導入孔18を形成するための破断部(凹溝15)を有する充填口部5を底部6に設けるとともに、該底部6を反転可能に構成したことから、外観形状が目立つことなくデザイン性にも優れている。また、このようにすることで充填口部5が輸送時等に外部に接触し凹溝15にて充填口部5が誤って破断するおそれがない。   Furthermore, since the filling port portion 5 having a fracture portion (concave groove 15) for forming the air introduction hole 18 is provided in the bottom portion 6 and the bottom portion 6 is configured to be reversible, the design is made without conspicuous appearance. Also excellent in properties. Moreover, by doing in this way, there is no possibility that the filling port part 5 contacts the outside at the time of transportation or the like and the filling port part 5 is accidentally broken at the concave groove 15.

しかも、内容物の注出後は容器1を折りたたむことができるので、廃棄の際にはコンパクトにでき、ゴミ容量を減量することができる。   Moreover, since the container 1 can be folded after the contents are poured out, the container 1 can be made compact when discarded, and the volume of dust can be reduced.

次いで、この発明の他の実施形態について図4〜6を参照して説明する。ここで、図4は、この発明にかかる他の実施形態のブロー成形容器を示す図であり、(a)は、正面図であり、(b)は底面図であり、図5は、図4に示すブロー成形容器の充填口部を拡大して示す斜視図であり、(a)は充填前の状態を、(b)は充填後の状態をそれぞれ示すものであり、図6(a)〜(c)は、内容物の詰め替え作業を説明するための説明図である。   Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 4 is a figure which shows the blow molding container of other embodiment concerning this invention, (a) is a front view, (b) is a bottom view, FIG. 5 is FIG. It is a perspective view which expands and shows the filling port part of the blow-molded container shown in FIG. 6, (a) shows the state before filling, (b) shows the state after filling, respectively. (C) is explanatory drawing for demonstrating the refilling work of the content.

この実施形態のブロー成形容器1は、図4に示すように、基本的構造としては上述の実施形態のブロー成形容器1と同じであり、円筒状の胴部2の上端に開封可能な注出口部3を突設した肩部4を連設するとともに、胴部2の下端に内容物を充填するための充填口部5を突設した底部6を連設したものである。上述した実施形態では、充填口部5の上端部をヒートシールするのみで摘み部16を構成したが、この実施形態では、図5(a)に示すように、破断用の凹溝15が形成される領域近傍に充填口部5の径を狭めた狭窄部20を形成しその狭窄部20に凹溝15を設け、その狭窄部20の上端に連設された拡径部21を、図5(b)に示すように、ヒートシールすることにより摘み部16を形成可能としたことを特徴とする。図6(a)〜(c)に示すように、このブロー成形容器1では、内容物の詰め替え作業は上述の実施形態のときと同じ要領で行うことができ、充填口部5に設けた破断用の凹溝15は、図6(c)に示すように、摘み部16の一端P近傍を引き上げることで容易に破断でき、その結果、充填口部5の側部に空気導入孔18を形成することができる。   As shown in FIG. 4, the blow-molded container 1 of this embodiment is the same as the blow-molded container 1 of the above-described embodiment as a basic structure, and can be opened at the upper end of the cylindrical body 2. A shoulder portion 4 projecting from the portion 3 is continuously provided, and a bottom portion 6 from which a filling port portion 5 for filling contents is provided at the lower end of the body portion 2 is continuously provided. In the embodiment described above, the knob portion 16 is configured only by heat-sealing the upper end portion of the filling port portion 5. However, in this embodiment, as shown in FIG. 5 is formed in the vicinity of the region where the diameter of the filling port portion 5 is narrowed, the concave portion 15 is provided in the narrowed portion 20, and the widened portion 21 connected to the upper end of the narrowed portion 20 is formed as shown in FIG. As shown in (b), the knob portion 16 can be formed by heat sealing. As shown in FIGS. 6A to 6C, in this blow molded container 1, the contents can be refilled in the same manner as in the above-described embodiment, and the breakage provided in the filling port portion 5 is performed. As shown in FIG. 6C, the concave groove 15 can be easily broken by pulling up the vicinity of one end P of the knob portion 16, and as a result, an air introduction hole 18 is formed in the side portion of the filling port portion 5. can do.

この実施形態によれば、図1〜3に示した実施形態のブロー成形容器1による作用効果に加えて、摘み部16を引き上げる力を狭窄部20に集中させ凹溝15を支点とすることができるとともに、凹溝15から該凹溝15に対応する摘み部16の一端Pまでの距離Xを大きくとれるので、てこの原理により、より簡単かつ確実に凹溝15にて充填口部5を破断することが可能となる。   According to this embodiment, in addition to the operational effects of the blow molded container 1 of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the force for pulling up the knob 16 can be concentrated on the narrowed portion 20 and the concave groove 15 can be used as a fulcrum. In addition, since the distance X from the groove 15 to one end P of the knob 16 corresponding to the groove 15 can be increased, the lever 5 can be easily and reliably broken in the groove 15 by the lever principle. It becomes possible to do.

以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができる。例えば、胴部2や底部6等の形状は、上述した実施形態に限定されることはなく、適宜変更することができる。さらに詰め替え作業時の充填口部5に設けた凹溝15の破断は、底部6を反転変形し充填口部5を突出させた状態で行ってもよい。   As mentioned above, although demonstrated based on the example of illustration, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It can change suitably within the description range of a claim. For example, the shape of the trunk | drum 2 and the bottom part 6 grade | etc., Is not limited to embodiment mentioned above, It can change suitably. Further, the breaking of the concave groove 15 provided in the filling port portion 5 at the time of refilling work may be performed in a state where the bottom portion 6 is reversed and the filling port portion 5 is protruded.

この詰め替え用のブロー成形容器1に充填される内容物には特に限定はなく、飲料液や調味料等の食品、シャンプー、液体石鹸等を充填することができる。   There are no particular limitations on the contents filled in the refillable blow-molded container 1, and food such as beverages and seasonings, shampoo, liquid soap, and the like can be filled.

かくしてこの発明によれば、空気を導入する空気導入孔により、詰め替え容器内への空気導入を容易に行い得るので、内容物の詰め替え作業を安定した状態で確実に行い得るブロー成形容器を提案することが可能となる。   Thus, according to the present invention, since the air can be easily introduced into the refill container by the air introduction hole for introducing air, a blow molded container that can reliably perform the refilling operation of the contents in a stable state is proposed. It becomes possible.

1 ブロー成形容器
2 胴部
3 注出口部
4 肩部
5 充填口部
6 底部
15 凹溝
16 摘み部
18 空気導入孔
20 狭窄部
21 拡径部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Blow molding container 2 Body part 3 Outlet part 4 Shoulder part 5 Filling port part 6 Bottom part 15 Groove | groove 16 Knob part 18 Air introduction hole 20 Narrow part 21 Expanded part

Claims (2)

内容物が収納される詰め替え用のブロー成形容器において、
胴部と、この胴部の上端に連設され、前記内容物を注出するための開封可能な注出口部を突設した肩部と、前記胴部の下端に連設され、前記ブロー成形容器内に内容物を充填するための充填口部を突設した底部と、を備え、
前記充填口部は、内容物の充填後に閉塞される閉鎖部分よりも基端側に、充填口部の周方向に沿って少なくとも部分的に延びるとともに、前記内容物の注出に際して空気導入口を形成するための破断部となる凹溝を有することを特徴とするブロー成形容器。
In a refillable blow molded container for storing the contents,
A body part, a shoulder part continuously provided at an upper end of the body part and projecting an openable spout part for pouring out the contents; and a blow part continuously provided at the lower end of the body part; A bottom part provided with a filling port part for filling the contents in the container,
The filling port portion extends at least partially along the circumferential direction of the filling port portion to the base end side from the closed portion that is closed after filling the content, and an air introduction port is provided when the content is poured out. A blow-molded container having a concave groove to be a fracture part for forming.
前記充填口部に、前記凹溝よりも先端側に扁平の摘み部を一体に設けた、請求項1に記載のブロー成形容器。   The blow-molded container according to claim 1, wherein a flat knob portion is integrally provided at the front end side of the filling groove in the filling port portion.
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