JP5382349B2 - セキュリティリバーシブルキーを有する施錠システム - Google Patents

Description

この発明は、請求項１のプリアンブルに従うセキュリティリバーシブルキーおよび割当てられたシリンダを有する施錠システム、ならびに、請求項６のプリアンブルに従う対応するキーブランクおよびセキュリティリバーシブルキーに関する。

施錠技術においては、一方では、キーの無断複製をより困難にするためおよびキーの無断複製をより良い手段で防ぐため、ならびに他方では、キーの可能な順列の数を増やし、これによって施錠システムのセキュリティも強化するために、根本的で持続的な問題がある。

さらなるセキュリティ要素として挿入防止システムを有するこのタイプのキーは、ＵＳ５４３８８５７から公知である。ここでは、キーにさらなる制御面があり、この制御面は、シリンダの入口における割当てられた制御ピンによって、誤ったキーの挿入を防ぐ。この制御ピンは、コーディングピンよりも長く、キーの中心２等分平面を超えて延びる。キー先端部における制御面は、立上がる傾斜した導入面として設計される。制御面はまた、キーの中心平面を超えて延びており、制御ピンを持ち上げ、これによって制御ピンを脇へ押しやる。したがって、この制御ピンは、正しい制御面を持たないキーの挿入を防ぐことになる。これらの制御面は、既にキーブランクに適用されていてもよく、これによってキーブランクの保護を可能にし得る。しかしながら、これらの傾斜した制御面は、さらなる障害物としては役立つものの、依然として複製が困難ではない。したがって、新しい方法によって遥かに高い複製保護を作り出すことが非常に重要である。

一方、セキュリティリバーシブルキーを有するキーシステムがＷＯ ０１／７７４６６から公知であり、このセキュリティリバーシブルキーは、コーディングされた阻止深さを有する水平な阻止溝（ＢＮ）をキーの先端部に備える。割当てられたシリンダにおいては、最後部のコーディング位置に、延びた阻止カウンタピンを有する１対の阻止タンブラーピンがあり、この１対の阻止タンブラーピンは、阻止溝の深さが不十分なキーの完全な挿入を防ぐ。この阻止溝のコーディングの結果、順列能力がより高くなる。しかしながら、このタイプの水平な阻止溝は依然として複製が困難ではない。

したがって、ここに提示される発明の目的は、セキュリティリバーシブルキーと割当てられたシリンダとを有するシステムを作ることであり、このシステムは、公知のシステムの不利な点を克服し、既にキーブランクに存在しかつ輪郭の画定および複製が非常に困難な形状を有するキーおよびキーブランクのための改良された複製保護を備え、このシステムはさらに、如何なる用途についてもより高い順列能力を可能にする。

加えて、長期にわたり使用する際に機能を信頼できるものにすることおよび摩耗の影響を受けにくくすることが達成されるべきであり、効率的で経済的な連続生産が可能であるべきである。

この目的は、請求項１に従うセキュリティリバーシブルキーと割当てられたシリンダとを有する施錠システムによって、ならびに、請求項６に従う割当てられたシリンダのためのキーブランクおよびセキュリティリバーシブルキーによって、この発明に従って達成される。キーの先端部における凹状凹部は、これによって、割当てられたシリンダにおける対応部の凸状構造と相互作用し、セキュリティリバーシブルキーを完全に挿入した場合、凹状凹部は対応部の凸状構造に平坦に位置するようになり、この凹状凹部を持たないキーブランクまたはキーは、対応部の凸状構造によってロックアウトされ、すなわち、完全な挿入を防ぐ。これらの凹状凹部は輪郭の画定が困難であり、対応して、これらの凹状凹部およびシリンダにおける凸状構造の無断複製は非常に困難である。凹状凹部は多くの異なる形状変形例において実現されてもよく、その結果、これによって、対応して遥かに高い順列能力を達成することも可能である。

従属請求項はこの発明の有利なさらなる進歩に関し、施錠システムのセキュリティ、すなわちキーブランク、キーおよびシリンダの複製に対するセキュリティに関して、耐用年数を長くかつ摩耗を低くすることに関して、ならびに順列および用途の数をより多くすることに関して、さらなる利点を可能にする。

この発明に従う、キーの先端部に凹状凹部を有するリバーシブルキーブランクまたはキー、およびシリンダにおける対応部の凸状構造の図である。 丸みを帯びたエリアを有する凹状凹部の例の図である。 丸みを帯びたエリアを有する凹状凹部の例の図である。 丸みを帯びたエリアを有する凹状凹部の例の図である。 丸みを帯びたエリアを有する凹状凹部の例の図である。 さらなる直線形セクションを有する凹状凹部の例の図である。 たとえば図３ａの作製フライスの図である。 たとえば図３ａの作製フライスの図である。 拡張した凹状凹部の作製の図である。 キーの断面のさまざまな部分における凹状凹部の配置の図である。 キーの断面のさまざまな部分における凹状凹部の配置の図である。 キーの非対称の先端部の凹状凹部の図である。 キーの非対称の先端部の凹状凹部の図である。 キーの非対称の先端部の凹状凹部の図である。 凹状凹部の異なる変形例の、異なるマーケット区域および応用部分への割当ての図である。 タンブラーピンのための導入エリアと阻止溝とを有する凹状凹部の図である。 タンブラーピンのための導入エリアと阻止溝とを有する凹状凹部の図である。 タンブラーピンのための導入エリアと阻止溝とを有する凹状凹部の図である。 キーの凹状凹部とシリンダにおける凸状構造とを有する二重シリンダ錠の図である。 フライスの軸がｙ軸に平行であるフライスで作製された凹状凹部の図である。 フライスの軸がｙ軸に平行であるフライスで作製された凹状凹部の図である。 フライスの軸がｙ軸に平行であるフライスで作製された凹状凹部の図である。 フライスの軸がｙ軸に平行であるフライスで作製された凹状凹部の図である。 ｙ軸に対してある角度を有するフライスによって作製された凹状凹部の図である。 フライスの輪郭およびフライスで作製された凹状凹部のさらなる例の図である。 フライスの軸がｚ軸に平行であるフライスによって作製された凹状凹部の図である。 フライスの軸がｚ軸に平行であるフライスによって作製された凹状凹部の図である。 フライスの軸がｚ軸に平行であるフライスによって作製された凹状凹部の図である。

以下、実施例および図面の例に基づいて、この発明について説明する。
図１は、平坦な側に少なくとも２つのコーディングピン列Ａｉを有するセキュリティリバーシブルキーＳまたはキーブランクＳ′と、割当てられたシリンダＺａ、Ｚｂ（図１０に図示）と、タンブラーピン３（たとえば図６および図７ａに図示）とを有する、この発明に従う施錠システムを示し、シリンダを回転させることによって、施錠または切換え機能９が実行される。キー先端部１１は、移動可能な対応部２１ａ、２１ｂの凸状構造２０ａ、２０ｂと相互作用する凹状凹部１０を備え、その結果、キーを完全に挿入した場合、凹状凹部１０は対応部の凸状構造２０ａ、２０ｂに平坦に位置するようになり、この凹状凹部１０を持たないキーブランクまたはキーは、対応部の凸状構造２０によってロックアウトされ、その結果、完全な挿入を防ぎ、対応部２１によって結合要素をｘ方向に施錠または切換え位置に移動させることができる。

図２ａ〜図２ｄにさらに示されるように、キー先端部を起点としてキーの軸ｘの方向に延びる凹状凹部１０は、初めにキーの軸に対する第１の傾斜Ｎ１を備え、続いてキーの軸に対する第２の傾斜Ｎ２を備え、第２の傾斜は第１の傾斜よりも大きい（Ｎ２＞Ｎ１）。

図１および図１０は、一例として、二重シリンダＺａ、Ｚｂを示し、正しい凹状凹部１０を有するキーを挿入することによって、ここでは移動可能な結合要素２２ａとして設計されている対応部２１ａが、正の係合で施錠または切換え要素２３の中に摺動する。その後、完全に挿入されたキーＳを回転させることによって、施錠または切換え要素２３が回転し、これによって、施錠または切換え機能９、たとえばこのような公知の態様での錠の施錠または電気接点の作動が実行される。

図１および図１０が示すように、対応部２１はまた、凸状構造２０の他に、凹状凹部１０に隣接したキー先端部１１の凸状形状に対応する凹状台座エリア２５を備えていてもよい。これによって、台座エリアは拡張可能である。

この発明に従うキー先端部１１における凹状凹部１０およびシリンダにおける割当てられた凸状構造２０について、以下の図２〜図５でさらに説明する。

ｘ方向の断面において中心平面５を有するキーＳまたはキーブランクＳ′についての図２ａ〜図２ｄは、ｘ軸に対する僅かな第１の傾斜Ｎ１から出発して、遥かに大きな傾斜Ｎ２に変化する、丸みを帯びた凹状エリア１３を有する凹状凹部１０．１〜１０．３のさまざまな形状を示す。シリンダにおける対応部２１．１〜２１．３の凸状構造２０．１〜２０．３がこれらの凹状凹部に割当てられ、その結果、キーを完全に挿入した場合、凹状凹部１０は凸状構造２０に位置することになる。逆に、キー先端部に導入エリア３５を有する、凹状凹部１０を持たないキーブランクまたはキーは、凸状構造２０に突き当たり、そうすることによって、ロックアウト距離ａのところで阻止または止められ、その結果、キーをさらに（完全に）挿入することができず、したがって、これによって、シリンダを回転させることができない。

フライス４０でこれらの凹状凹部１０を作製でき、このフライス４０のフライスの軸４１．１は、ここではｙ軸に平行に延びるｘ軸に垂直である。そうすることで、フライス４０はフライス加工軌道４２上を動かされる。そこで、フライスの半径Ｒは、凹状凹部１０の丸みを帯びた凹状エリア１３の半径Ｒにも対応する。

図２ａは、キーの厚みｄ＝２．５ｍｍである場合にたとえば１ｍｍの小さな半径Ｒ１を有する凹状凹部１０．１を示す。これは、Ｒ１／ｄ＝０．４の割合に対応する。ここで、第１および第２の傾斜はＮ１＝０°、Ｎ２＝９０°になり、傾斜の差Ｎ２−Ｎ１＝９０°である。この凹状凹部１０．１は、タンブラーピン３の導入エリア７の外側にしか配置できない。なぜなら、導入エリアにおける傾斜Ｎが、多くても約４５°になる（図６参照）、またはキー先端部１１におけるタンブラーピン３の導入角度Ｎｚに対応するべきであるためである。この目的で、タンブラーピンの導入エリアに、導入面３１が形成されてもよい（図２ｄ）。ここで、最大傾斜Ｎ２は、阻止溝ＢＮ（図７ｃ参照）によっても制限され得る。ここで、Ｐ１は、コーディングステップＣ１〜Ｃ４を有する次のコーディング位置を示す。フライス加工ツールの移動４２はｘ軸に平行に延び、ここで、凹状凹部１０．１を持たないキーのロックアウト経路またはロックアウト距離ａは、たとえばａ＝１．１ｍｍになり、これはシリンダにおける対応部２１．１の割当てられた凸状構造２０．１によってもたらされる。

図２ｂは、ｚ軸に平行に延びるフライスの軸４１．１を有する、凹部１０．１を作製するフライス加工ツール４０．１を示す。ｚ−ｙ平面において、フライス４０．１は、ここでは凹部１０の幅ｂ１に対応する幅ｂ１を備え、ｂ１は凹部１０の深さｔ１よりも大きい。凹部１０は、断面の表面積Ｆ１およびｘ方向の長さｌ１を備える。

図２ｃは、たとえばＲ２＝２ｍｍのより大きな半径Ｒ２を有しかつ対応して割合Ｒ２／ｄ＝０．８を有する例を示す。ここで、フライスの移動４２は、まずｘ軸に平行に行なわれ、次いで４５°の方向で行なわれる。傾斜Ｎ１＝０°、Ｎ２＝４５°である凹状凹部１０．２は、Ｎ＝０°〜４５°の傾斜を有するエリア１３にわたって丸みが付いている。この凹部１０．２は、凹状凹部の最大傾斜Ｎが好ましくは最大４５°になる場合、導入エリア７に配置されてもよい。ここで、ロックアウト距離はより小さく、たとえばａ＝０．７ｍｍに過ぎない。

凹状凹部１０は、最も近いコーディング位置Ｐ１に全くまたはできる限り届かないような態様で設計され、その結果、コーディングステップＣｉは割愛されない。一方、ロックアウト距離ａは、誤ったキーの安全で大規模なロックアウトを行なうのに十分に大きくなる。この目的で、ロックアウト距離ａは、０．５〜１．５ｍｍ、好ましくは０．８〜１．２ｍｍの範囲内にあってもよく、または０．２５〜０．６、好ましくは０．３〜０．５の割合ａ／ｄを備えていてもよい。好ましくは、凹状凹部１０は、比較的深く切抜かれ（ｔ１）、中心２等分平面５の近くまで延びていてもよく、その結果、中心２等分平面までの最小距離ｅは好ましくはキーの厚みｄの多くても１０〜１５％になる。しかしながら、距離ｅはまた、ｄの０％になってもよい（図７）。

図２ｄは、小さな半径Ｒ１を有する凹状凹部１０．３を示し、この凹状凹部１０．３は、まずＮ１＝０°の第１の傾斜を有する状態でｘ軸に平行に延び、次いでＮ＝０°〜４５°の丸みを帯びたエリア１３を有し、最後に第２の傾斜Ｎ２＝４５°を有して、タンブラーピン３のための導入面３１を形成する。ここで、ロックアウト距離は、ａ＝１．１ｍｍになり、対応部２１．３の凸状構造２０．３によって作られる。図２ａおよび図２ｄは、より大きなロックアウト距離ａを有する、図２ｃよりも有利な変形例を表わす。

凹状凹部１０の形状は、好ましくは、誤ったキーの安全なロックアウトが達成されるが、凹状凹部１０が最も近いコーディング位置Ｐ１のコーディングステップＣｉには及ばず、輪郭の画定および複製が困難であるような態様で選択される。この目的で、キーの軸に対する凹状凹部１０の第１の傾斜Ｎ１は、０°と１０°との間にあり得る。すなわち、第１の傾斜Ｎ１は非常に小さいものであり得る。凹状凹部の第２の傾斜Ｎ２は、少なくとも４０°になり得る。すなわち、第２の傾斜Ｎ２は、好ましくは大きいものであるように選択されてもよい。第１の傾斜と第２の傾斜との差Ｎ２−Ｎ１は、少なくとも３０°になるべきである。

キーの厚みｄに対して比較的小さく、きつい半径Ｒを有する、丸みを帯びたエリア１３によってこれを達成することが可能である。その際、凹状凹部１０は、キーの軸ｘの方向に、多くても２ｍｍの半径を有する、丸みを帯びたエリアを備えることができる。凹状凹部は、キーの厚みｄよりも小さな半径Ｒを有する、丸みを帯びたエリアを備えることができる。この中で、キーの厚みに対する半径の割合Ｒ／ｄは、０．４と０．８の間であってもよい。

図３ａ、図３ｂ、図４および図５は、フライスの軸４１．１１を有しかつフライスの移動４２がｘ軸に平行である、円錐形セクションを有するフライス４０．１１で作製された、丸みを帯びたエリア（１３）および円錐形または直線形エリアを有するさらなる例１０．１１と、シリンダにおける対応部２１．１１の割当てられた凸状構造２０．１１とを示す。図３ａの断面図において、凹状凹部１０．１１は、傾斜Ｎ１およびＮ２を有する直線形セクションを備える。好ましくは、ｘ方向の断面におけるこのような凹状凹部１０はまた、少なくとも１つの傾斜した直線形セクションを備えていてもよく、または、少なくとも３つの異なる直線形および丸みを帯びたセクションもしくはエリアを備えていてもよい。

図３ａは、フライス４０．１１で作製され得る凹状凹部１０．１１を示し、この凹状凹部１０．１１は、たとえばＮ１＝１０°の第１の傾斜を有する直線形セクションと、半径Ｒを有するそれに続く丸みとを有し、約６０°の第２の傾斜Ｎ２を有する直線形セクションに移行する。この凹状凹部１０．１１を持たないキーＳの場合、割当てられた凸状構造２０．１１は、距離ａにわたるロックアウトをもたらす。

図３ｂは、ｘ−ｚ平面での作製フライス４０．１１を示す。図４は、ｙ−ｚ平面での作製フライス４０．１１を示し、ここで、フライスの軸４１．１１はキーＳ、Ｓ′の表面に位置する。作製された凹部１０．１１は、図４の半円４０．１１内に位置する。

図５は、ｘ方向のフライスの軸４１．１２を有するフライス４０．１２で如何にｙ方向の凹状凹部の拡張を引起すことができるかについて示す。この目的で、フライスは、まず図３ａにあるようにｘ軸の方向に動かされ、続いて距離４２だけ平行にｙ方向に移動させられる。これによって、凹部１０の対応する拡張がもたらされ、これは、たとえば、対応する傾斜を有するコーディングタンブラーピン３のための導入面３１を形成し得る。

この発明のすべての目的および安全な機能を達成するために、この発明に従う凹状凹部１０は、比較的大きくかつコンパクトであるように、すなわちキーの大きさに対して比較的幅広く、深く、短く、かつ、キーの先端部における空間が非常に限られているように、最適に位置決めされ、成形される。すなわち、さらなるセキュリティ機能を満たすために、高性能キーのコーディング機能のための空間を縮小することはない。

この目的で、ｘ方向の長さｌ１、幅ｂ１および深さｔ１、ならびに凹状凹部１０の断面の表面積Ｆ１は、好ましくは以下の相対的な大きさを備えていてもよい。

−凹状凹部１０の幅ｂ１がタンブラーピン３の幅ｂ２よりも少なくとも２０〜４０％大きい
−凹状凹部１０の幅ｂ１がその長さｌ１の少なくとも５０％になる
−凹状凹部１０の断面表面積Ｆ１が、キーの断面表面積Ｆの少なくとも６％、好ましくは少なくとも８％〜１０％になる
−凹状凹部１０の断面表面積Ｆ１が、タンブラーピン３の断面表面積Ｆ２よりも大きく、好ましくは少なくとも２０〜５０％大きい
−凹状凹部１０の幅ｂ１が、好ましくはキーの幅の少なくとも２５〜３０％になる。

これは、図面に記載される例に対応する。
この発明に従う施錠システムは、キー先端部１１の凹状凹部１０ｉおよびシリンダにおける対応部２１の対応する凸状構造２０ｉの２つまたはいくつかの異なる変形例を有するキーおよびキーブランクを備えていてもよい。これによって、順列能力およびさらには施錠システムの複製セキュリティをさらに増大させることが可能である。その際、これらの変形例は、凹状凹部１０ｉの異なる形状を備えていてもよい。

図６ａ、図６ｂは、コーディングピン列Ａｉおよびコーディングピン列Ａｉの平面に位置するタンブラーピン軸４を有するコーディングタンブラーピン３の位置に対する、キー断面１２の異なる部分セクション１２．１、１２．２、１２．３における凹状凹部１０．１、１０．２の配置の例を概略的に示す。

図６ａは、３つのコーディングピン列Ａ１、Ａ２、Ａ３を有する例を示し、Ａ１およびＡ２の平面はｚ軸に平行に位置し、Ａ３の平面はｙ軸に平行に位置する。ここで、部分セクション１２．１における凹状凹部１０．１はコーディングピン列Ａｉのタンブラーピン３の導入面３１の外側にあり、部分セクション１２．３における凹状凹部１０．２はコーディングピン列Ａ１の導入面３１に位置し、この理由で、タンブラーピンの導入エリア７における最大傾斜Ｎは、多くても４５°になるか、またはＮｚに対応する筈である。

さらなる変形例として、施錠システムはたとえば２つの等しい凹状凹部１０．２も備えることができるが、この凹状凹部１０．２は、異なる側、すなわちキーの左または右（キー先端部に対して上から見る。ｌ＝左側、ｒ＝右側）、ここでは、断面１２．２においては右側および／または断面１２．３においては対称的に左側に配置される。これによって、たとえば、第１の装置のシリンダのための、断面１２．２における凹部１０．２を有するキー、および第２の装置のための、断面１２．３における凹部１０．２を有するキー、ならびに両方の装置のための、断面１２．２および断面１２．３における凹部１０．２を有するキーを作製でき、割当てられた凸状構造２０．２を両方の断面１２．２および１２．３に備えるシリンダを有する第３の装置についても同様である。

図６ｂは、タンブラーピンの軸４同士の間、またはコーディング平面Ａ１、Ａ２とｚ軸との間に角度Ｗａ１、Ｗａ２を有する、傾斜したコーディングまたはタンブラーピン列Ａ１〜Ａ５を有する例を示す。ここでも、凹状凹部１０．１は、タンブラーピンの導入エリア７の外側の部分セクション１２．１に位置する。部分セクション１２．２における１つの凹状凹部１０．２は、部分的に、コーディングピン列Ａ２の導入エリア７に位置する。この態様で、キー断面１２の異なる部分セクション１２．１、１２．２に形成された凹状凹部の異なる変形例を有する施錠システムを作ることが可能である。

しかしながら、断面１２．１におけるキーの中心６において互いに向かい合せに位置する凹部１０．１は、非常に不利な位置にある。なぜなら、深さｔ１がここでは非常に限られるためである。

図７〜図１４のさらなる例は、有利な凹部１０を示す。この凹部１０は、キーの中心６のそばに配置され、断面表面積Ｆ１、幅ｂ１および深さｔ１、またはキーの中心２等分平面５からの最小距離ｅに関して特に大きいように設計される。さらに、ここでは、凹部１０は、コーディングピン列Ａを備えるような態様で最適に位置決めされ、凹部１０は、形状に関して、このコーディングピン列（図７では３２）のタンブラーピン３に適合される。

このため、凹状凹部１０は、
−コーディングピン列Ａの導入エリア７を備え得るか、
−または、タンブラーピン３のための導入エリア７、３１を備えていてもよく、
−凹状凹部１０はまた、導入エリア７、３１のそばに、好ましくは少なくとも５５°のより大きな傾斜Ｎ２．２を有するエリアを備えることができ、
−コーディングピン列Ａの導入エリア７、３１における凹状凹部１０の傾斜Ｎは、タンブラーピン３の導入角度Ｎｚに対応し得る、または多くても４５°になり得るか、
−または、凹状凹部１０は、コーディングフライスで作製された導入面３１を備えていてもよく（これは特に効率的に生産できる）、
−または、凹状凹部１０は、水平な阻止溝フライス加工ＢＮをさらに備えていてもよい（これは、導入エリア７、３１における最大傾斜Ｎ２．１（図７ｃ）を値Ｎｚに制限する）。

凹状凹部１０は、狭いタンブラーピン３．１を有するコーディングピン列Ａを備えていてもよく、その幅ｂ２は好ましくは、キーの厚みｄの多くても５０〜５５％になる。そこで、これらのタンブラーピン３．１の表面積Ｆ２は対応して小さい（図７ａ、図７ｂおよび図９ｃ）。これによって、割合Ｆ１／Ｆ２は対応してより大きくなり（Ｆ１＝１０の表面積）、これによって、導入エリア７、３１に隣接した凹状凹部１０の傾斜Ｎ２．２はより大きく形成されることができ、Ｎ２．２はそこではたとえば６０°〜９０°になり得る（図７ｃ）。

タンブラーピン列Ａを有する凹状凹部１０のこれらの有利な変形例について、図７〜図１４でさらに説明する。

図７ａ、図７ｂは、導入面の断面平面３６がキーＳまたはキーブランクＳ′の中心２等分平面５に対してたとえば１０°の角度Ｗ２を形成するという点で、キー先端部１１に導入面３５の非対称構造を有する例を示す。好ましくは、この角度Ｗ２は、５°から２０°の間の範囲内にあってもよい。この態様で、たとえば角度Ｗ２＝０°、＋１０°、−１０°、＋２０°、−２０°を有する５つの変形例によって、順列能力が増大した施錠システムを作ることが可能である。さらに、たとえば図７に従う導入面３５の非対称形状によって、中心２等分平面５に至るまで凹状凹部１０を形成するための空間もより多く作ることができる。これによって、断面１２における凹状凹部１０の大きな表面積Ｆ１が可能になる。

断面平面３６まで角度Ｗ２＝０°である、キー先端部における導入面３５の対称構造が、たとえば図６に示される。図７ａ、図７ｂは、コーディングピン列Ａ１〜Ａ５およびコーディングピン列Ａ１におけるタンブラーピン３を有するキー断面１２を示す。ここではコーディングピン列Ａ１にほぼ対称に成形されている凹状凹部１０．８は、ここではフライス４０．８で作製されてもよく、その輪郭は凹状凹部の形状１０．８に対応し、平面ｙ−ｚに位置するフライスの軸４１．２は、ｙ軸に対して角度Ｗ１を備える。同じフライス４０．８がｙ軸に平行なフライスの軸４１．１と共に利用される場合、凹状凹部の対応して異なる形状変形例が作製される。（Ｗ１＝０°である）フライスの軸４１．１によって
凹状凹部の基本的に同じ形状１０．８を達成するためには、フライス４０の対応して異なる輪郭形状を利用しなければならないであろう。ここで、コーディングピン列Ａ１の導入エリアにおける導入面３２もフライス４０．８で作製され、これはタンブラーピン３の形状に適合される。

タンブラーピン３、３．１のための導入エリアは、ｂ７の幅（図９ａ、図９ｂ、図９ｃ）を有する導入面７からなり、その結果、凹状凹部１０におけるタンブラーピンのための導入角度はどこも値Ｎｚを超えない。しかしながら、この種の導入面７、３１はまた、第１のフライス４０で、続いて（分散的に）導入エリア７、３１において第２のコーディングフライスでキーブランクに凹状凹部１０を作製した後、キーブランクに作製されてもよく、その結果、そこではたとえば４２°〜４５°の所望の最大傾斜Ｎを超えることはない。

図７ｃは、タンブラーピンの導入エリア７、３１における凹状凹部１０の許容傾斜Ｎを超えないさらなる可能性を示す。ここで、凹状凹部１０．８はさらに、水平な阻止溝ＢＮを備えていてもよい。この種の阻止溝については、ＷＯ ０１／７７４６６に記載されている。これによって、阻止コード形式のさらなるコーディングを実現できる。図７ｃは、凹状凹部１０．９を有する図９の例に類似したキー先端部１１に、コーディング平面Ａ１に対応する断面平面を有する断面を斜視図で示す。（導入エリア７、３１における）断面平面Ａ１において、この凹部１０．８は、Ｎ１＝０°の第１の傾斜を備え、続いてＮ２．１＝Ｎｚの最大の第２の傾斜を有する、丸みを帯びた凹状エリア１３を備える。そのすぐ後に、たとえばコーディングフライスで作製された水平な阻止溝ＢＮが続く。導入面７の外側に、凹状凹部１０．８は、ここではたとえばＮ２．２＝６０°になるより大きな第２の傾斜を備える。すなわち、ここでは、第２の傾斜が好ましくは４５°を大幅に上回ることが可能である。

図８は、キーＳおよびキーブランクＳ′の凹状凹部１０の異なる変形例の、異なるマーケット区域および応用分野Ｍｉへの割当てを示す。この態様で、凹状凹部１０ｉのいくつかの異なる変形例を有する施錠システムによって、独立したマーケット区域および応用分野Ｍｉへの明確な区分けを規定することが可能である。これらは、たとえば個々の国または代表のための地理的に異なるマーケット区域である場合もあれば、たとえば異なる応用分野のために異なる順列能力を有しかつ異なるセキュリティ要件を有する、技術的に異なるシステムの技術的に異なる応用分野である場合もある。凹状凹部１０ｉの異なる変形例によるマーケット区域および応用分野へのこの区分けは、さらなる阻止溝コーディングについてＷＯ ０１／７７４６６に説明されているように、類似の態様で実現されてもよい。

しかしながら、凹状凹部１０ｉのこれらの異なる変形例によって、さらなるコーディング順列（Ｃｏｄ）を作製することも可能である。したがって、４０通りの異なる変形例を有するシステムでは、たとえば、２０通りの異なるマーケット区域を明確に区別でき、さらに２０通りの新しいコーディング順列を作製できる。

この発明に従う施錠システムはまた、２ステップでのキーおよびシリンダの製造を可能にし、第１の重ね合わさったより困難なステップでは、キー先端部の凹状凹部１０およびシリンダの対応部の凸状構造２０がシステム所有者によって一元的に製造され、より単純な第２のステップでは、キーのさらなるコーディングおよびシリンダの、対応部との組立が分散的に行なわれてもよい。

凹状凹部１０ｉの異なる変形例は、以下によって作製できる。
−作製フライス４０、たとえば図７のフライス４０．８、図１１のフライス４０．９、
図１３のフライス４０．６、および図１４のフライス４０．７の異なる輪郭形状
−および、フライスの軸４１の異なる位置、たとえば、図７ａおよび図１１における軸の位置４１．１および４１．２、図１２における位置４１．３、図１４における位置４１．４、図３における位置４１．１１、および図５における位置４１．１２。これらのフライスの軸は、
ｙ軸に平行な、ｙ−ｚ平面における４１．１、
ｙ軸に対して角度Ｗ１を有する、ｙ−ｚ平面における４１．２、
ｙ軸に対してＷ３を有する、ｘ−ｙ平面における４１．３、
ｚ軸に平行な、ｘ−ｚ平面における４１．４、
ｘ軸に平行な、ｘ−ｚ平面における４１．１１、である。

フライスの軸４１は、ｙ軸に対して角度Ｗ１が０°〜２０°である状態でｘ軸に垂直である場合もあれば、ｙ軸に対して角度Ｗ３が０°〜２０°である状態でｚ軸に垂直である場合もあり、ｚ軸に対して角度Ｗ４が０°〜２０°である状態でｘ軸に垂直である場合もある。

−これによって、たとえば異なって成形された凹状凹部１０の変形例、すなわち図２、図３、図５、図７、図９、図１１〜図１４の１０．１〜１０．１３が作製される。

−さらに、キーの左側または右側、すなわちｌまたはｒの異なる部分１２．１、１２．２、１２．３（図６）に凹状凹部１０ｉを設けることが可能であり、
−キー先端部の導入面３５の断面平面３６は、中心２等分平面５に対して異なる角度Ｗ２を形成し得る。

したがって、これらの要因の組合せによって、たとえば２つの異なるフライスの形状４０、フライスの軸４１の３つの異なる位置、３つの異なる断面部分１２ｉにおける配置、および導入面３５の３つの異なる角度Ｗ２によって、理論的には合計２×３×３×３＝５４通りの凹状凹部１０ｉの異なる変形例を作製できる。

これはまた、その特定の変形例の輪郭の画定および複製が非常に困難であることを意味している。

図９ａ、図９ｂ、図９ｃは、図７ｃの例に類似した、水平な阻止溝ＢＮを有する凹状凹部１０．９のさらなる例を３つの図で示す。阻止溝ＢＮはタンブラーピン３の導入エリア７、３１に位置し、そのコーディング平面Ａ１は、図７ａ、図７ｂの例にあるように、ｚ軸に対してたとえば１５°の角度Ｗａ１を備える。

図１０は、キーの先端部１１に凹状凹部１０を有するキーＳまたはキーブランクＳ′のためのシリンダＺａ、Ｚｂと、シリンダＺａ、Ｚｂにおける対応部２１ａ、２１ｂの割当てられた凸状構造２０とを有する二重シリンダ錠１を示す。図１にも示されるように、これらの対応部は、施錠または切換え要素２３を作動させるための移動可能な結合要素２２ａ、２２ｂ上に配置される。これらの対応部２１はまた、別個の部品、たとえば延長要素として設計される場合もあれば、挿入物として設計され、モジュラーシステムにおいて利用される場合もある。対応部２１を有する半円筒において結合要素２２を施錠または切換え位置に移動させることができることも可能である。

図１１ａ〜図１１ｄは、フライス４０．９で作製された凹状凹部１０．９を有するキーＳまたはキーブランクＳ′を示す。ここで、そのフライスの軸４１．１はｙ軸に平行である。ｙ軸に対して角度Ｗ１を有する軸の位置４１．２を有する同じフライス４０．９が利用される場合、対応して、凹状凹部１０の異なる形状を有する新しい変形例が作製される
。角度Ｗ１は、たとえば１０°〜２０°になってもよい。

図１２は、凹状凹部１０．５を有するさらなる変形例を示す。この凹状凹部１０．５は、図１１のフライス４０．９であるが、ｘ−ｙ平面に位置しかつｙ軸に対してたとえば１０°〜２０°の角度Ｗ３を備えるフライスの軸４１．３を有するフライス４０．９で作製された。

図１３は、フライス４０．６で作製された凹状凹部１０．６のさらなる変形例を示す。これは、異なる輪郭形状を備えるが、図１１ｂの例にあるのと同じ、ｙ軸に平行なフライスの軸４１．１の位置を備える。

図１４ａ、図１４ｂ、図１４ｃは、フライス４０．７で作製された凹状凹部１０．７のさらなる変形例を３つの図で示し、このフライス４０．７の軸４１．４は、ｘ−ｚ平面に位置し、ｙ軸に垂直におよびｚ軸に平行に延びている。図１４ｂおよび図１４ｃの図は、部分的にコーディングピン列Ａｉの導入エリア７、３１に位置し、かつ、多くても４５°のｘ軸に対する傾斜Ｎ２を有する導入面３１をそこで形成する凹状凹部１０．７を示す。これは、たとえば、まずｘ軸に対して０°の方向で、次いでｘ軸に対して４５°の方向で延びるフライス加工軌道４２で作製され得る。この例は、キーの厚みｄの数％の最小距離ｅを有してほぼ中心２等分平面５まで延びる、強く特徴的な、深い凹状凹部１０．７を備える。この結果、誤ったキーの安全なロックアウトがもたらされる。また、異なるフライスの軸は、ｚ軸に対してたとえば５°〜２０°の角度Ｗ４を備えていてもよい。

この説明の枠内で、以下の名称を利用する。

Ｓ キー、Ｓ′ キーブランク、Ｚ シリンダ、ｘ キーの軸、ｘ，ｙ，ｚ 空間における方向、Ｐｉ コーディング位置、Ａｉ コーディングピン列、Ｃｉ コーディングステップ、Ｃｏｄｉ コーディング順列、Ｎ １０の傾斜、Ｎ１ 第１の傾斜、Ｎ２ 第２の傾斜、Ｎｚ ３の導入角度、Ｒ １０または４０の半径、Ｆ キー断面１２の表面積、ｂ キーの幅、ｄ キーの厚み、ａ ロックアウト距離、ｅ １０から５までの最小距離、Ｆ１ １０の断面の表面積、ｂ１ １０の幅、ｔ１ １０の深さ、ｌ１ １０のｘ方向の長さ、Ｆ２ （Ｃ１を有する１０における）３の断面の表面積、ｂ２ ３の幅、ｂ７ コーディングピンの先端部の幅、Ｗ１ （ｙ−ｚ平面における）４１の角度、Ｗ２ ３５の角度、Ｗ３ （ｘ−ｙ平面における）４１の角度、Ｗ４ （ｙ−ｚ平面における）４１の角度、Ｗａ ｚ方向に対する４の角度、ｌ Ｓの左側、ｒ Ｓの右側、ＢＮ 阻止溝、Ｍｉ マーケット区域、１ 二重シリンダ錠、３ タンブラーピン、３．１ 狭いタンブラーピン、４ ３の軸、５ Ｓの中心２等分平面、６ キーの中心（ｘ−ｚ平面）、７ タンブラーピンのための導入エリアまたは導入面、９ 施錠または切換え機能、１０，１０ｉ 凹状凹部、１０．１〜１０．１３ １０のさまざまな形状、１１ キー先端部、１２ キーの断面、１２．１，１２．２ １２の部分、１３ １０の丸みを帯びた凹状エリア、１７ 水平な導入面、２０，２０ｉ 凸状構造、２１ Ｚにおける対応部、２２ 移動可能な結合要素、２３ 施錠または切換え要素、２５ ２０に隣接した２１の凹状台座エリア、３１ １０における３の導入面、３２ ３の形状のような導入面、３５ 導入面、面取りしたキー先端部、３６ ３５の断面平面、４０ １０のためのフライス、４１ フライスの軸、４１．１ ｙ−ｚ平面においてｙ軸に平行、４１．２ ｙ−ｚ平面においてｙ軸に対してＷ１を有する、４１．３ ｘ−ｙ平面においてｙ軸に対してＷ３を有する、４１．４ ｘ−ｚ平面においてｚ軸に平行、４１．５ ｘ−ｚ平面においてｘ軸に平行、４２ フライス加工軌道。

Claims (17)

1. 平坦な側に少なくとも２つのコーディングピン列（Ａｉ）を有するセキュリティリバーシブルキー（Ｓ）と、タンブラーピン（３）と、割当てられたシリンダ（Ｚa，Ｚb）とを有する施錠システムであって、前記シリンダを回転させることによって、施錠または切換え機能（９）が実行され、
   前記シリンダにおける移動可能な対応部（２１）の対応する凸状構造（２０）と相互作用する、前記セキュリティリバーシブルキーのキー先端部（１１）における平坦な側に凹状凹部（１０）を有し、前記対応部は前記セキュリティリバーシブルキーの軸（ｘ）の方向に移動可能であり、
   前記セキュリティリバーシブルキーを完全に挿入した場合、前記凹状凹部（１０）は、前記対応部（２１）の前記凸状構造（２０）にぴったり合うようになり、
   この凹状凹部（１０）を持たないキーは、前記対応部の前記凸状構造（２０）によって完全な挿入の位置から所定の距離（ａ）のところで止まり、それによって、このようなキーの完全な挿入を防ぎ、
   前記キー先端部を起点とする前記凹状凹部（１０）は、前記軸（ｘ）の方向に、最初に前記軸（ｘ）に対する第１の傾斜（Ｎ１）を備え、続いて前記軸（ｘ）に対する第２の傾斜（Ｎ２）を備え、前記第２の傾斜は前記第１の傾斜よりも大きく、前記凹状凹部（１０）は、前記軸（ｘ）の方向に、丸みを帯びた凹状エリア（１３）を備え、
   前記対応部（２１）によって、前記シリンダの結合要素（２２）を前記軸（ｘ）の方向に施錠または切換え位置に移動可能である、施錠システム。
2. 前記キー先端部の導入面（３５）によって規定される横断平面（３６）は、前記セキュリティリバーシブルキーの中心２等分平面（５）に対してある角度（Ｗ２）を形成し、前記角度Ｗ２は多くても１５°〜２０°になることを特徴とする、請求項１に記載の施錠システム。
3. 凹状凹部（１０ｉ）の異なる変形例は、異なる形状によって、および／またはキー断面の異なる部分（１２．１，１２．２）における配置によって、規定されることを特徴とする、請求項１に記載の施錠システム。
4. 前記対応部（２１）は、二重シリンダの移動可能な結合要素（２２）上に配置されるか、または別個の部品として形成されることを特徴とする、請求項１に記載の施錠システム。
5. 前記対応部（２１）は、前記凸状構造（２０）に加えて、前記凹状凹部（１０）に隣接した前記キー先端部（１１）の凸状形状に対応する凹状台座エリア（２５）も備えることを特徴とする、請求項１に記載の施錠システム。
6. タンブラーピン（３）を有する割当てられたシリンダ（Ｚa，Ｚb）のための、平坦な側に少なくとも２つのコーディングピン列（Ａｉ）を有するセキュリティリバーシブルキー（Ｓ）のためのキーブランク（Ｓ′）またはセキュリティリバーシブルキーであって、前記シリンダを回転させることによって、施錠または切換え機能（９）が実行され、
   前記シリンダにおける移動可能な対応部（２１）の対応する凸状構造（２０）と相互作用する、前記セキュリティリバーシブルのキー先端部（１１）における平坦な側に凹状凹部（１０）を有し、前記対応部は前記セキュリティリバーシブルキーの軸（ｘ）の方向に移動可能であり、
   前記凹状凹部（１０）は、前記セキュリティリバーシブルキーを完全に挿入すると、前記対応部（２１）の前記凸状構造（２０）にぴったり合うようになるのに好適であり、その結果、この凹状凹部（１０）を持たないキーブランクまたはキーは、前記対応部の前記凸状構造（２０）によって完全な挿入の位置から所定の距離（ａ）のところで止まり、それによって、このようなキーの完全な挿入を防ぎ、
   前記キー先端部を起点とする前記凹状凹部（１０）は、前記軸（ｘ）の方向に、最初に前記軸（ｘ）に対する第１の傾斜（Ｎ１）を備え、続いて前記軸（ｘ）に対する第２の傾斜（Ｎ２）を備え、前記第２の傾斜は前記第１の傾斜よりも大きく、前記凹状凹部（１０）は、前記軸（ｘ）の方向に、丸みを帯びた凹状エリア（１３）を備え、
   前記対応部（２１）によって、前記シリンダの結合要素（２２）を前記軸（ｘ）の方向に施錠または切換え位置に移動可能である、キーブランクまたはキー。
7. 前記軸（ｘ）に対する前記凹状凹部（１０）の前記第１の傾斜（Ｎ１）は、０°〜１０°の間であり、前記凹状凹部の前記第２の傾斜（Ｎ２）は、少なくとも４０°になることを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。
8. 前記凹状凹部（１０）は、コーディングピン列（Ａ）の前記タンブラーピン（３）のための導入面（７，３１）を備えることを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。
9. 前記凹状凹部（１０）は、前記タンブラーピン（３）のための導入面（７，３１）に加えて、少なくとも５５°のより大きな傾斜（Ｎ２．２）を有する導入面を備えることを特徴とする、請求項８に記載のキーブランクまたはキー。
10. 前記凹状凹部（１０）は、前記シリンダにおける１対の阻止タンブラーピンに対応する水平な阻止溝（ＢＮ）も備えることを特徴とする、請求項８に記載のキーブランクまたはキー。
11. 前記凹状凹部（１０）の幅（ｂ１）は、前記タンブラーピン（３）の幅（ｂ２）よりも少なくとも２０〜４０％大きいことを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。
12. 前記凹状凹部（１０）の幅（ｂ１）は、その長さ（ｌ１）の少なくとも５０％になることを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。
13. 前記凹状凹部（１０）の断面（Ｆ１）の表面積は、前記セキュリティリバーシブルキーの断面（Ｆ）の表面積の少なくとも８％になることを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。
14. 前記凹状凹部（１０）は、輪郭取りされたフライス（４０）で作製され、前記フライス（４０）の軸（４１）は、前記キーの軸（ｘ）に垂直であり、前記キーの軸（ｘ）に直交して水平面内に延びるｙ軸に対して０°〜２０°の間の角度（Ｗ１）を備えることを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。
15. 前記凹状凹部（１０）は、前記軸（ｘ）の方向に、丸みを帯びた凹状エリア（１３）を備え、前記丸みを帯びた凹状エリア（１３）の半径（Ｒ）は、前記セキュリティリバーシブルキーの厚み（ｄ）よりも小さいか、または多くても２ｍｍになることを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。
16. 前記凹状凹部（１０）は、前記セキュリティリバーシブルキーの厚み（ｄ）の多くても１０％になるキーブランクまたはキーの中心２等分平面（５）までの最小距離（ｅ）を備えることを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。
17. 前記凹状凹部（１０）は、コーディングピン列（Ａ）に、かつ、第１のコーディング位置（Ｐ１）の前に配置されることを特徴とする、請求項６に記載のキーブランクまたはキー。