JP5380445B2 - Pressure control mechanism and spray device for compressed fluid - Google Patents
Pressure control mechanism and spray device for compressed fluid Download PDFInfo
- Publication number
- JP5380445B2 JP5380445B2 JP2010518912A JP2010518912A JP5380445B2 JP 5380445 B2 JP5380445 B2 JP 5380445B2 JP 2010518912 A JP2010518912 A JP 2010518912A JP 2010518912 A JP2010518912 A JP 2010518912A JP 5380445 B2 JP5380445 B2 JP 5380445B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressed fluid
- pressure control
- piston
- storage container
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/66—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
- B65D83/663—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head at least a portion of the propellant being separated from the product and incrementally released by means of a pressure regulator
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
本発明は、圧縮流体収納容器に充填された液化炭酸ガス等の圧縮流体を一定の圧力に減圧して噴射するようにした圧縮流体の圧力制御機構及び噴霧装置に関する。
The present invention relates to a pressure control mechanism and a spraying device for a compressed fluid in which a compressed fluid such as liquefied carbon dioxide filled in a compressed fluid storage container is reduced to a certain pressure and injected.
従来、容器に封入された香料、医薬品、殺虫剤等の噴出物を、圧縮ガスの圧力を利用して噴霧するようにした噴霧装置が広く用いられる。 2. Description of the Related Art Conventionally, spraying apparatuses that spray sprayed products such as fragrances, pharmaceuticals, and insecticides enclosed in containers using compressed gas pressure are widely used.
この種の噴射装置には、容器に封入された内容物を一定圧力で噴射するようにするため、噴射圧力を一定圧に制御するための圧力制御機構が設けられている。 This type of injection device is provided with a pressure control mechanism for controlling the injection pressure to a constant pressure in order to inject the contents sealed in the container at a constant pressure.
この圧力制御機構を備えた噴霧装置として特開2002−114281号公報(特許文献1)に記載されたようなものがある。 There exists a thing as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-114281 (patent document 1) as a spraying apparatus provided with this pressure control mechanism.
また、噴射される噴出物と噴射用の圧縮ガスをそれぞれ独立の容器に収納し、圧縮ガスの噴射を減圧して制御する噴射制御機構の圧縮ガス噴出孔に臨ませた位置に内容物取り出し口を設け、圧縮ガスの噴流によって生ずる吸引作用(ベンチュリー効果)を利用にして、容器に収納された噴射物を吸い上げ、霧状に粉砕して噴霧するようにした噴霧装置も知られている。この種の噴霧装置においても、噴射する圧縮ガスの噴射圧力を調整するようにしたガス圧調整機構を設けたものが知られている(特開2002−59044号公報)。
ところで、特許文献1に記載された圧力制御機構及び特許文献2に記載されたガス圧調整機構のいずれにおいても、圧縮ガスが充填された容器の外部に設けられるものであるので、噴射される圧縮ガスのガス圧を調整する装置全体の一層の小型化を図ることが困難である。
Incidentally, both the pressure control mechanism described in Patent Document 1 and the gas pressure adjusting mechanism described in
そこで、本発明は、圧縮流体収納容器に充填された液化炭酸ガス等の圧縮流体の噴射圧力を減圧制御する制御機構自体の一層の小型化を実現し、さらには、機構の簡素化を実現し得る圧縮流体の圧力制御機構及び噴霧装置を提供することを技術課題とする。 Therefore, the present invention realizes further miniaturization of the control mechanism itself that controls the pressure reduction of the injection pressure of the compressed fluid such as liquefied carbon dioxide filled in the compressed fluid storage container, and further simplifies the mechanism. It is an object of the present invention to provide a pressure control mechanism and a spray device for a compressed fluid to be obtained.
また、本発明は、噴射される圧縮流体の圧力を高精度に制御することができる圧縮流体の圧力制御機構及び噴霧装置を提供することを技術課題とする。 Moreover, this invention makes it a technical subject to provide the pressure control mechanism and spray apparatus of a compressed fluid which can control the pressure of the injected compressed fluid with high precision.
さらに、本発明は、圧縮流体が充填される圧縮流体収納容器の密閉性の向上を図り、圧縮流体の漏れを防止することを可能とした圧縮流体の圧力制御機構及び噴霧装置を提供することを技術課題とする。 Furthermore, the present invention provides a compressed fluid pressure control mechanism and a spray device capable of improving the hermeticity of a compressed fluid storage container filled with the compressed fluid and preventing leakage of the compressed fluid. Let it be a technical issue.
上述したような技術課題を達成するために提案される本発明は、圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体の圧力を制御する圧縮流体の圧力制御機構であって、圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器内に配設され、上記圧縮流体収納容器に設けられた圧縮流体の噴出孔を閉塞する第1の位置と上記噴出孔を解放する第2の位置との間を移動する弁体と、上記噴出孔を閉塞する第1の位置の方向に上記弁体を付勢する第1の付勢部材と、上記噴出孔から噴出される圧縮流体が供給されるように上記圧縮流体収納容器に接続されたシリンダー部と、上記シリンダー部内に移動可能に配設され、上記噴出孔から突出した上記弁体の一部に関連して上記弁体を移動操作するピストンと、上記ピストンを上記弁体と当接する方向に付勢する第2の付勢部材と、上記ピストンと上記噴出孔との間に構成され、上記圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体が供給される圧力制御室とを備え、上記ピストンを押圧付勢する第2の付勢部材の付勢力を制御することによって、上記噴出孔から上記圧力制御室に供給される圧縮流体の圧力を減圧制御するようにしたものである。 The present invention proposed to achieve the technical problem described above is a compressed fluid pressure control mechanism for controlling the pressure of a compressed fluid ejected from a compressed fluid storage container filled with the compressed fluid. Between a first position that is disposed in a compressed fluid storage container filled with fluid and closes a compressed fluid ejection hole provided in the compressed fluid storage container, and a second position that releases the ejection hole. A first urging member that urges the valve body in the direction of a first position that closes the ejection hole, and a compressed fluid that is ejected from the ejection hole. A cylinder part connected to the compressed fluid storage container; a piston that is movably disposed in the cylinder part and that moves the valve body in relation to a part of the valve body protruding from the ejection hole; Direction in which the piston contacts the valve body A second urging member for urging, and a pressure control chamber configured between the piston and the ejection hole and supplied with the compressed fluid ejected from the compressed fluid storage container, and presses the piston By controlling the urging force of the urging second urging member, the pressure of the compressed fluid supplied from the ejection hole to the pressure control chamber is controlled to be reduced.
さらに、本発明は、第2の付勢部材の変位量を可変制御して、上記ピストンの押圧付勢力を制御する付勢部材変位手段とを備え、この付勢部材変位手段を操作して上記ピストンの押圧付勢力を制御することにより、上記圧力制御部に供給される圧縮流体の圧力を制御するようにしたものである。 Further, the present invention includes an urging member displacing unit that variably controls the displacement amount of the second urging member to control the pressing urging force of the piston, and operates the urging member displacing unit to The pressure of the compressed fluid supplied to the pressure control unit is controlled by controlling the pressing biasing force of the piston.
さらに、本発明において、弁体には、圧縮流体収納容器内に設けられた移動ガイド部にガイドされ、この弁体と一体に移動するさらなるピストンが設けられるとともに、さらなるピストンと移動ガイド部との間に連通部が形成され、弁体によって閉塞される噴出孔とさらなるピストンとの間に、圧縮流体収納容器に充填された圧縮流体が流入する気室が構成されている。 Furthermore, in the present invention, the valve body is provided with a further piston that is guided by a movement guide portion provided in the compressed fluid storage container and moves integrally with the valve body. A communication portion is formed therebetween, and an air chamber into which the compressed fluid filled in the compressed fluid storage container flows is formed between the ejection hole closed by the valve body and the further piston.
本発明を構成する弁体は、基端部側から先端部側に向かって縮径するように形成された封止部が先端部側に形成された先鋭体であり、この先鋭体の封止部が嵌合することによって噴出孔を閉塞する。 The valve body constituting the present invention is a sharp body in which a sealing portion formed so as to reduce in diameter from the proximal end side toward the distal end side is formed on the distal end side, and sealing of the sharp body The ejection holes are closed by fitting the parts.
さらに、本発明においては、第2の付勢部材の付勢力を制御する付勢力制御機構を備える。 Furthermore, the present invention includes an urging force control mechanism that controls the urging force of the second urging member.
そして、第2の付勢手段は、圧縮コイルバネにより構成され、付勢力制御機構は、圧縮コイルバネに対し進退操作されてこの圧縮コイルバネの付勢力を制御するバネ圧縮操作部材を備える。 The second urging means includes a compression coil spring, and the urging force control mechanism includes a spring compression operation member that controls the urging force of the compression coil spring by advancing and retracting the compression coil spring.
また、圧力制御室には、この圧力制御室に供給される圧縮流体を外部に導出するための導出孔が形成される。 The pressure control chamber is formed with a lead-out hole for leading the compressed fluid supplied to the pressure control chamber to the outside.
本発明において用いられる圧縮流体は、圧縮された液化炭酸ガスであることが望ましい。 The compressed fluid used in the present invention is preferably compressed liquefied carbon dioxide.
さらに、本発明は、圧縮流体の圧力の作用により噴射される噴射物を収納するとともに、上記収納容器に収納された噴射物の噴射を制御する噴射制御機構を設けた収納容器を有し、この収納容器内に、圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体の圧力を制御する圧縮流体の圧力制御機構を配設した噴霧装置であって、収納容器内に配設される圧力制御機構は、圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器内に配設され、圧縮流体収納容器に設けられた圧縮流体の噴出孔を閉塞する第1の位置と上記噴出孔を解放する第2の位置との間を移動する弁体と、上記噴出孔を閉塞する第1の位置の方向に上記弁体を付勢する第1の付勢部材と、上記噴出孔から噴射される圧縮流体が供給されるように上記圧縮流体収納容器に接続されたシリンダー部と、上記シリンダー部内に移動可能に配設され、上記噴出孔から突出した上記弁体の一部に関連して上記弁体を移動操作するピストンと、上記ピストンを上記弁体と当接する方向に付勢する第2の付勢部材と、上記ピストンと上記噴出孔との間に構成され、上記圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体が供給される圧力制御室と、上記圧力制御室に供給される圧縮流体を上記収納容器内に導出するための導出孔とを備え、上記ピストンを押圧付勢する第2の付勢部材の付勢力を制御することによって、上記噴出孔から上記圧力制御室に供給され、上記導出孔を介して上記収納容器に供給される圧縮流体の圧力を減圧制御するようにしたものである。 Furthermore, the present invention has a storage container that stores an injection material that is injected by the action of the pressure of the compressed fluid, and that includes an injection control mechanism that controls the injection of the injection material stored in the storage container. A spray device in which a compressed fluid pressure control mechanism for controlling the pressure of a compressed fluid ejected from a compressed fluid storage container filled with a compressed fluid is disposed in the storage container, and is disposed in the storage container. The pressure control mechanism is disposed in the compressed fluid storage container filled with the compressed fluid, and has a first position for closing the ejection hole of the compressed fluid provided in the compressed fluid storage container and a second position for releasing the ejection hole. A valve body that moves between the first position, a first biasing member that biases the valve body in the direction of a first position that closes the ejection hole, and a compressed fluid that is ejected from the ejection hole. Connected to the compressed fluid storage container to be supplied A cylinder part, a piston movably disposed in the cylinder part and operating to move the valve body in relation to a part of the valve body protruding from the ejection hole; and the piston abuts the valve body A second urging member that urges in the direction, a pressure control chamber configured between the piston and the ejection hole, to which compressed fluid ejected from the compressed fluid storage container is supplied, and the pressure control chamber An outlet hole for leading the compressed fluid supplied to the storage container, and controlling the biasing force of the second biasing member that presses and biases the piston, thereby controlling the pressure from the ejection hole. The pressure of the compressed fluid supplied to the control chamber and supplied to the storage container through the outlet hole is controlled to be reduced.
また、上記収納容器は、合成樹脂の成型体によって形成されている。 The storage container is formed of a synthetic resin molding.
本発明に係る圧縮流体収納容器に充填された圧縮流体の圧力を制御する圧力制御機構は、圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器内に、この容器に充填された圧縮流体の噴射を制御する弁体を設けているので、装置自体の小型化を実現できる。 The pressure control mechanism for controlling the pressure of the compressed fluid filled in the compressed fluid storage container according to the present invention controls the injection of the compressed fluid filled in the compressed fluid storage container filled with the compressed fluid. Since the valve body is provided, the device itself can be downsized.
そして、本発明においては、圧縮流体収納容器内に設けられた圧縮流体の噴出孔を開閉する弁体及び弁体と関連してこの弁体を移動操作するピストンが同一方向に直線的に移動することにより、噴出孔の開閉を行って圧力制御室内に圧縮流体を供給し、この圧力制御室に供給された圧縮流体のピストンに作用する力と、弁体を第2の位置方向に押圧するピストンに作用する付勢力とにより圧力制御室内の圧縮流体の圧力制御が実現されるので、より簡素な機構で、且つ容易に圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体の圧力制御を行うことができる。 And in this invention, the piston which moves this valve body linearly moves in the same direction in relation to the valve body which opens and closes the injection hole of the compressed fluid provided in the compressed fluid storage container, and the valve body. Thus, the piston hole is opened and closed to supply the compressed fluid into the pressure control chamber, the force acting on the piston of the compressed fluid supplied to the pressure control chamber, and the piston that presses the valve body in the second position direction. Since the pressure control of the compressed fluid in the pressure control chamber is realized by the urging force acting on the pressure control device, the pressure control of the compressed fluid ejected from the compressed fluid storage container can be easily performed with a simpler mechanism.
また、弁体にこの弁体と一体に移動するさらなるピストンを設け、このピストンと弁体によって閉塞される噴出孔との間に圧縮流体が流入する気室が設けられることにより、噴出孔を閉塞する弁体に加わる総圧力を小さくできるので、噴出孔の開閉を軽い力で容易に行うことができる。 Further, the valve body is provided with a further piston that moves integrally with the valve body, and an air chamber into which the compressed fluid flows is provided between the piston and the ejection hole closed by the valve body, thereby closing the ejection hole. Since the total pressure applied to the valve body can be reduced, the ejection hole can be easily opened and closed with a light force.
特に、弁体を先鋭体により構成し、先鋭体のみによって噴出孔を閉塞することにより、この噴出孔を閉塞する部材に加わる総圧力を一層小さくできるので、噴出孔の開閉を軽い力で容易に行うことができ、高精度な圧縮流体の圧力制御を行うことができる。 In particular, since the valve body is constituted by a sharp body and the ejection hole is closed only by the sharp body, the total pressure applied to the member closing the ejection hole can be further reduced, so that the ejection hole can be easily opened and closed with a light force. It is possible to control the pressure of the compressed fluid with high accuracy.
また、本発明に係る圧縮流体の圧力制御機構は、圧力制御室内を移動するピストンの圧縮流体が作用する面の面積と、このピストンを付勢する付勢部材の付勢力とにより、圧力制御室内に噴射される圧縮流体の圧力が制御されるので、圧縮流体の圧力制御を高精度に、しかも容易に行うことができる。 The compressed fluid pressure control mechanism according to the present invention includes an area of a surface on which a compressed fluid of a piston moving in the pressure control chamber acts and a biasing force of a biasing member that biases the piston. Since the pressure of the compressed fluid that is injected into the cylinder is controlled, the pressure control of the compressed fluid can be easily performed with high accuracy.
さらに、ピストンを付勢する第2の付勢手段を圧縮コイルバネにより構成し、この圧縮コイルバネに対し進退操作されて圧縮コイルバネの付勢力を制御するバネ圧縮操作機構を設けることにより、ピストンに加わる付勢力を調整できるので、圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体の圧力を自在に変更することもできる。 Further, the second urging means for urging the piston is constituted by a compression coil spring, and a spring compression operation mechanism for controlling the urging force of the compression coil spring by controlling the urging force of the compression coil spring is provided. Since the force can be adjusted, the pressure of the compressed fluid ejected from the compressed fluid storage container can be freely changed.
本発明に係る圧縮流体の圧力制御機構は、圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器を、噴射される噴射物を収納した噴射物収納容器内に配することにより、圧力制御装置内蔵型の噴射装置を構成できる。 The pressure control mechanism for a compressed fluid according to the present invention includes a compressed fluid storage container filled with a compressed fluid in a projectile storage container that stores a jetted product to be injected. The device can be configured.
さらに、本発明は、圧力制御された圧縮流体を直接噴射される噴射物を収納した収納容器に供給できるので、噴射装置の一層の小型化を実現できる。 Furthermore, since the present invention can supply the pressure-controlled compressed fluid to the storage container that stores the sprayed product that is directly jetted, it is possible to further reduce the size of the jetting device.
さらにまた、噴射物を収納した収納容器には、一定の圧力に制御された圧縮流体が供給され、一定圧力以上の圧縮流体の供給が規制されるので、収納容器の内部が過剰圧力なることを防止でき、収納容器の安全性を確保できる。そして、収納容器を合成樹脂の成型体によって形成することにより、収納容器の外観を自在に選択でき、しかも、容易に大量生産を実現できる。
Furthermore, the storage container storing the ejected material is supplied with a compressed fluid controlled at a constant pressure, and the supply of the compressed fluid above a certain pressure is regulated, so that the inside of the storage container is overpressured. Can be prevented, and the safety of the storage container can be secured. Then, by forming the storage container with a synthetic resin molding, the appearance of the storage container can be freely selected, and mass production can be easily realized.
1 噴霧装置、 3 収納容器、 5 噴射制御機構、 6 圧力制御機構、 7 炭酸ガス、 8 ガスカートリッジ、 9 弁体、 13 ガス噴出孔、 16 封止部、
17 第1のピストン、 18 第2のピストン、 19 コイルバネ、 22 ガス充填室、 23 圧力制御室、 24 ピストンハウジング、 28 シリンダー部、 29 ハウジング本体、 30 コイルバネ、 31 バネ圧調整部材、 32 保持用キャップ、 38 ガス導出孔、 41 バルブハウジング、 42 ステム、 43 弁部材、 47 噴射ノズル、 54 弁孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spraying device, 3 Storage container, 5 Injection control mechanism, 6 Pressure control mechanism, 7 Carbon dioxide gas, 8 Gas cartridge, 9 Valve body, 13 Gas ejection hole, 16 Sealing part,
17 first piston, 18 second piston, 19 coil spring, 22 gas filling chamber, 23 pressure control chamber, 24 piston housing, 28 cylinder portion, 29 housing body, 30 coil spring, 31 spring pressure adjusting member, 32
以下、本発明を適用した圧縮流体の圧力制御機構の実施の形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of a pressure control mechanism for a compressed fluid to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.
本発明が適用された圧縮流体の圧力制御機構は、例えば、香料、医薬品、殺虫剤等の噴射物を、圧縮流体、例えば炭酸ガスの圧力を利用して噴射するようにした噴霧装置に用いられる。以下の実施の形態では、本発明を噴霧装置に適用した例を挙げて説明する。 The pressure control mechanism of a compressed fluid to which the present invention is applied is used, for example, in a spray device that jets a spray such as a fragrance, a medicine, and an insecticide using the pressure of a compressed fluid, such as carbon dioxide. . In the following embodiments, an example in which the present invention is applied to a spray device will be described.
本発明が適用された圧縮流体の圧力制御機構が用いられる噴霧装置1は、図1に示すように、噴射される噴射物2を収納した収納容器3を備える。この収納容器3に収納される噴射物2としては、圧縮された高圧の炭酸ガスの圧力を利用して噴射可能なものであればいずれのものであってもよく、例えば、液状の香料、医薬品、殺虫剤、さらには粉状の殺虫剤等が挙げられる。また、収納容器3は、アルミニューム等の金属材料、若しくは合成樹脂材料を用いて有底の筒状に形成されている。この収納容器3の上部には、円筒状に突出した機構取付部4が一体に形成され、この機構取付部4を介して、噴射物2の噴射を制御する噴射制御機構5とともに、本発明が適用された圧力制御機構6が取り付けられる。
As shown in FIG. 1, a spray device 1 that uses a pressure control mechanism for a compressed fluid to which the present invention is applied includes a
ここで、本発明が適用された圧力制御機構6を説明すると、この圧力制御機構6は、圧縮流体収納容器に収納された圧縮流体を一定の圧力で噴射するように制御するものであって、圧縮流体として圧縮されて液化された圧縮炭酸ガス7が充填された圧縮流体収納容器としてのガスカートリッジ8を備える。このガスカートリッジ8は、70〜80kg/cm2の圧力に圧縮された炭酸ガス7が充填されるに足る強度を有するものとして形成されている。本例においては、アルミニュームを用いて有底の円筒状に形成されている。Here, the
ガスカートリッジ8の開口部8a側には、ガスカートリッジ8に充填された炭酸ガス7の噴射を制御する弁体9が配設される弁体ケース10が取り付けられている。弁体ケース10は、図3に示すように、筒状に形成されたケース本体11と、このケース本体11の上端側の開口部を閉塞するように設けられた封板部12とを有する。封板部12には、ガスカートリッジ8に充填された圧縮炭酸ガス7を噴出するためのガス噴出孔13が穿設されている。このガス噴出孔13は、後述するように、ケース本体11内に移動自在に配設される弁体9によって開閉される。
A
そして、弁体ケース10は、ケース本体11を開口部8aからガスカートリッジ8内に挿入するように嵌合することによって、このガスカートリッジ8に取り付けられる。このとき、弁体ケース10は、封板部12の外周側に突設されたフランジ部14をガスカートリッジ8の上端面に当接させることにより、ガスカートリッジ8に対する取付位置が位置決めされて取り付けられる。
The
ガスカートリッジ8に取り付けられた弁体ケース10は、図1に示すように、ガスカートリッジ8の上端側の外周囲にネジ止めされる支持用キャップ15によりフランジ部14の外周縁が支持されることにより、ガスカートリッジ8からの抜け止めが図られて取り付けられる。
As shown in FIG. 1, the
そして、ケース本体11内には、ガス噴出孔13を開閉する弁体9が移動可能に配設されている。この弁体9は、図2及び図3に示すように、基端部側から先端部側に向かって縮径するように形成された封止部16が先端部側に形成された先鋭体として形成されている。弁体9に形成した封止部16は、ガス噴出孔13に嵌合し、このガス噴出孔13を密閉する部分であって、基端部側の軸部9a側から先端側に向かって縮径するようにテーパ部として形成されている。
And in the case
この封止部16が嵌合するガス噴出孔13は、図3に示すように、ストレートの貫通孔として形成されている。ガス噴出孔13がストレートの貫通孔として形成されることにより、テーパ状の封止部16がガス噴出孔13に嵌合したとき、先端側に比し太径となる基部側がガス噴出孔13の挿入側の開口端周囲に密接し、このガス噴出孔13を確実に密閉することができる。
As shown in FIG. 3, the
また、封止部16は、図2、図3に示すように、ガス噴出孔13を閉塞したとき、先端部がガス噴出孔13から所定量突出し得るような長さで形成されている。すなわち、封止部16は、ガス噴出孔13に挿入され、先端側から基端側に向かって徐々に径が太くなる傾斜面の中途部がガス噴出孔13に嵌合して係止されたとき、封止部16の先端部がガス噴出孔13から所定量突出するような長さに形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the sealing
そして、封止部16のガス噴出孔13から突出した部分は、後述するように弁体9をガス噴出孔13に対し進退させる第1のピストン17によって操作される押圧操作部27として用いられる。
And the part which protruded from the
また、先鋭体として形成された弁体9は、ケース本体11を移動ガイド部として、このケース本体11内を移動するさらなるピストンである第2のピストン18に支持されて、弁体ケース10内を移動する。すなわち、弁体9は、基端部側を第2のピストン18に支持され、このピストン18と一体にガス噴出孔13に対し進退する方向の図1中矢印Y1方向及び矢印Y2方向に移動可能に弁体ケース10内に配設されている。そして、弁体9は、第2のピストン18と一体に、封止部16を嵌合させてガス噴出孔13を閉塞する第1の位置と、封止部16の嵌合を解除してガス噴出孔13を解放する第2の位置との間を移動する。Further, the
そして、弁体9は、第2のピストン18とケース本体11との間に配設された第1の付勢部材である第1のコイルバネ19により、図3中矢印Y1方向に移動付勢されている。すなわち、弁体9は、第1のコイルバネ19により付勢された状態でテーパ状に形成された封止部16をガス噴出孔13に嵌合させ、このガス噴出孔13を閉塞している。The
なお、第1のコイルバネ19は、図2、図3に示すように、第2のピストン18の中途部に形成した係止段部18aと、ケース本体11の基端部側に嵌合されたバネ支持部材20との間に圧縮された状態で配設されることにより、封止部16がガス噴出孔13に嵌合して密閉する方向の図3中矢印Y1方向に付勢している。As shown in FIGS. 2 and 3, the
ところで、弁体ケース10に設けられたガス噴出孔13は、先鋭体として形成された弁体9に設けたテーパ状の封止部16のみによって閉塞されている。すなわち、弁体9は、テーパ状に形成された封止部16の中途部がガス噴出孔13に嵌合した状態で移動が規制された状態となる。そのため、弁体9の基端部側に取り付けられた第2のピストン18は、図1に示すように、ケース本体11内の中途部に位置し、ケース本体11内で浮いた状態におかれている。すなわち、第2のピストン18は、弁体9に形成したテーパ状の封止部16がガス噴出孔13に嵌合し、このガス噴出孔13を閉塞した状態にあるとき、ガス噴出孔13から離間した状態にあって、ガス噴出孔13との間に一定の空間が生ずるような大きさに形成されている。
By the way, the
そして、ケース本体11の内周面に摺接して移動する第2のピストン18の外周面には、図2に示すように、ケース本体11の内周面との間に圧縮流体流通路を構成する複数の溝部21が形成されている。これら溝部21は、第2のピストン18の基端部側から先端部側に亘って連続して形成されている。このような溝部21が形成されることにより、ガスカートリッジ8に充填された炭酸ガス7は、気化されながら溝部21を通じて第2のピストン18の先端面とガス噴出孔13との間に構成された空間に充填される。したがって、第2のピストン18とガス噴出孔13との間に構成される空間は、ガス充填室22とされる。このように、ガス充填室22にも圧縮された炭酸ガス7が充填されることにより、弁体9及び第2のピストン18には、圧縮された炭酸ガス7の圧力が外周側のほぼ全面に均等に作用することになる。そのため、弁体9及び第2のピストン18は、弁体ケース10内を自由に移動可能とされる。ここで、弁体9は、第1のコイルバネ19により図3中矢印Y1方向の付勢力を受けて封止部16をガス噴出孔13に嵌合させ、このガス噴出孔13を閉塞した状態に維持している。A compressed fluid flow path is formed between the outer peripheral surface of the
このように、圧縮された炭酸ガス7が充填されたガス充填部に内蔵した弁体9を、第1のコイルバネ19の付勢力を利用して移動付勢することによりガス噴出孔13を閉塞するようにしたガスカートリッジ8においては、第1のコイルバネ19のバネ圧を選択することにより、ガス噴出孔13を閉塞する方向に弁体9を付勢する付勢力が可変され、ガス噴出孔13を開放させるため付勢力が可変される。
Thus, the
上述したように、ガスカートリッジ8に充填された圧縮流体としての圧縮炭酸ガス7の噴出を制御する弁体9を内蔵したガスカートリッジ8は、このガスカートリッジ8から噴射される炭酸ガス7の圧力を減圧して一定の圧力に制御する圧力制御室23が構成されるピストンハウジング24に連結されている。
As described above, the
そこで、ガスカートリッジ8に一体的に取り付けられる弁体ケース10には、ピストンハウジング24に連結するための連結部26が設けられている。この連結部26は、噴出孔13から噴射される炭酸ガス7をピストンハウジング24側に供給するためのガス通路として機能するものであって、噴出孔13を囲んで突出する筒状に形成されている。連結部26の内部には、ガス噴出孔13から突出した弁体9の先端側が臨まされている。そして、弁体9の連結部26内に突出した部分が、ピストンハウジング24内に配設される第1のピストン17によって押圧操作される押圧操作部27とされる。
Therefore, the
一方、ピストンハウジング24は、円筒状の筒体として形成され、下方側部分には、弁体9の開閉を行う第1のピストン17が進退可能に収納されるシリンダー部28が設けられている。また、ピストンハウジング24の上方側に構成されたハウジング本体29内には、第1のピストン17に対し弁体9を押圧する方向の付勢力を付与する第2の付勢部材である第2のコイルバネ30と、この第2のコイルバネ30を圧縮して付勢力を調整するバネ圧調整部材31が配設されている。このバネ圧調整部材31は、収納容器3の機構取付部4に取り付けられた保持用キャップ32により支持され、ハウジング本体29からの抜け止めが図られている。保持用キャップ32は、内周面に第1のネジ部33が形成され、この第1のネジ部33を機構取付部4の外周面に形成した第2のネジ部34に螺合して取り付けられることにより、回転操作されることによって機構取付部4に対し進退される。この保持用キャップ32は、機構取付部4に対し進退操作されることにより、バネ圧調整部材31を進退操作して、第2のコイルバネ30の圧縮率を調整し、この第2のコイルバネ30の付勢力を調整する。
On the other hand, the
なお、バネ圧調整部材31は、図1に示すように、筒状に形成され、その内部には、収納容器3に収納された噴射物2の噴射を制御する噴射制御機構5が配設される。
As shown in FIG. 1, the spring
また、ピストンハウジング24の下端部には、ガスカートリッジ8が連結される連結受け部35が設けられている。この連結受け部35は、シリンダー部28に連通する貫通孔を有する筒状に形成されている。そして、ガスカートリッジ8は、連結部26を連結受け部35に嵌合することによってピストンハウジング24に連結される。このように、ガスカートリッジ8が連結されることにより、ガスカートリッジ8に充填された圧縮炭酸ガス7は、ガス噴出孔13から連結部26を介してピストンハウジング24のシリンダー部28に噴射可能な状態となる。
Further, a
シリンダー部28内には、ガス噴出孔13から噴射される圧縮炭酸ガス7の圧力を受ける第1のピストン17が進退可能に配設されている。第1のピストン17は、シリンダー部28に供給される炭酸ガス7が目的以外の外部に漏れることを防止するため、シリンダー部28の内周面に密接して移動し得るように、図1、図2に示すように、上下のフランジ部17a,17b間にゴム製のピストンリング36が取り付けられている。
In the
また、第1のピストン17の下端部側には、図2に示すように、軸状の押圧操作子37が突設されている。この押圧操作子37は、図1に示すように、第1のピストン17がシリンダー部28内に配設されたとき、連結受け部35内に進入し、この連結受け部35に嵌合された連結部26内に突出した弁体9の押圧操作部27に当接し、弁体9を第1のコイルバネ19の付勢力に抗して移動操作する。
Further, as shown in FIG. 2, a shaft-shaped
上述したように、第2のコイルバネ30の付勢力を受けて進退可能とされた第1のピストン17が配設されたシリンダー部28内の炭酸ガス7が供給される空間は、ガスカートリッジ8から噴射される圧縮流体としての炭酸ガス7の圧力を一定の圧力に制御する圧力制御室23として機能する。
As described above, the space to which the
また、シリンダー部28には、圧力制御室23に供給されて圧力が一定に制御された炭酸ガス7を外部に導出するためのガス導出孔38が設けられている。
Further, the
ここで、ガスカートリッジ8から噴射され、圧力制御室23に供給される圧縮された炭酸ガス7の圧力を減圧して一定圧力に制御する状態を説明する。
Here, a state in which the pressure of the compressed
本実施の形態において、ガスカートリッジ8から噴射される圧縮された炭酸ガス7の圧力を制御するには、保持用キャップ32を機構取付部4に対し進入する方向に回転し、バネ圧調整部材31を図1中矢印Y3方向に移動する。バネ圧調整部材31が、図1中矢印Y3方向に移動すると、第2のコイルバネ30を同方向に押圧し、この第2のコイルバネ30を介して第1のピストン17を押圧する。第1のピストン17は、図1中矢印Y3方向に押圧されることにより、押圧操作子37を弁体9の押圧操作部27に当接させる。このとき、弁体9は、第1のコイルバネ19の付勢力を受けて、図1中矢印Y1方向に移動付勢されているので、押圧操作子37は、所定の接触圧をもって押圧操作部27に当接する。In the present embodiment, in order to control the pressure of the compressed
押圧操作子37が押圧操作部27に当接した状態からさらに保持用キャップ32を回転させてバネ圧調整部材31を図1中矢印Y3方向に移動し、第2のコイルバネ30を同方向に押圧すると、第2のコイルバネ30は、バネ圧調整部材31による押圧力と弁体9を図1中矢印Y1方向のガス噴出孔13を閉塞する方向に付勢する荷重を受けて圧縮されて付勢力F2が蓄積される。さらに、保持用キャップ32が回転され、図4に示すように、第2のコイルバネ30が圧縮され、この第2のコイルバネ30に蓄積された付勢力F2が、弁体9を付勢する付勢力F1より大きくなると、第1のピストン17は、押圧操作子37により押圧操作部27を押圧し、弁体9を図1中矢印Y2方向に移動する。Thrusting
なお、弁体9は、上述したように、第2のピストン18を含み、圧縮された炭酸ガス7の圧力を外周側のほぼ全面に均等に受けてガスカートリッジ8内に配設されているので、ガス噴出孔13を閉塞する方向に弁体9を付勢する付勢力f1は、弁体9を付勢する第1のコイルバネ19の付勢力として取り扱うことができる。As described above, the
そして、圧縮された第2のコイルバネ30の付勢力F2が弁体9を付勢する第1のコイルバネ19の付勢力F1より大きくなると、弁体9は、第1のコイルバネ19の付勢力F1に抗して図1中矢印Y2方向に移動し、封止部16のガス噴出孔13への嵌合が解除され、このガス噴出孔13を開放する。ガス噴出孔13が開放されると、ガスカートリッジ8に液化されて充填された炭酸ガス7が気化されながらシリンダー部28内に構成された圧力制御室23に供給される。そして、圧力制御室23に供給される炭酸ガス7は、圧力制御室23からガス導出孔38を通り、噴射物2が収納された収納容器3内に充満する。圧力制御室23から収納容器3に充満された炭酸ガスの圧力は、圧力制御室23を区画する第1のピストン17の端面17aに作用し、第1のピストン17を第2のコイルバネ30の付勢力F2に抗して図1中矢印Y4方向に移動させるような圧力を発生させる。When the urging force F 2 of the compressed second coil spring 30 becomes larger than the urging force F 1 of the
本実施の形態の噴霧装置おいて、収納容器3内に高圧のガス源である圧縮炭酸ガス7を充填した圧縮流体収納容器としてのガスカートリッジ8を収納しながら、収納容器3内には、一定の圧力に減圧された炭酸ガスが充満され、一定の圧力以上の高圧の炭酸ガスが供給されることが防止される。したがって、収納容器3は、本発明の圧力制御機構により減圧制御された圧力以上に加圧されることがにので、この収納容器3に供給される圧縮炭酸ガスの圧力に耐え得る強度を持って形成されたものであればよく、合成樹脂の成型体などにより作成することが可能となる。そして、噴霧装置を構成する収納容器3の形状や、用いる材料の選択の範囲を拡大することができ、収納する内容物に適合した材料により形成することができる。
In the spray device of the present embodiment, the
ところで、ガスカートリッジ8から噴射される炭酸ガスの圧力を制御する本発明に係る圧力制御機構6は、第1のピストン17に支持された弁体9を押圧操作する第1のピストン17の圧力を受ける端面17aの大きさ、この第1のピストン17を押圧付勢する第2のコイルバネ30を適宜選択し、第2のコイルバネ30の圧縮量を制御する保持用キャップ32による第2のコイルバネ30の圧縮量の変化に応じた圧縮荷重を選択することにより、ガス噴出孔13を開放する方向に弁体9を押圧する付勢力を設定することができる。
By the way, the
そして、第2のコイルバネ30を圧縮し第1のピストン17を弁体9から離間する図1中矢印Y1方向に移動する圧力は、第1のピストン17が進退する圧力制御室23内の圧力に相当するものであり、圧力制御室23に供給される炭酸ガス7の圧力P1に相当する。したがって、第1のピストン17を押圧付勢する付勢力を制御することにより、ガスカートリッジ8から圧力制御室23に供給される炭酸ガスの圧力を制御することができる。The pressure that moves in the direction of the arrow Y 1 in FIG. 1 that compresses the
例えば、第1のピストン17を付勢する第2のコイルバネ30が所定量圧縮されたときの付勢力F2が5kgとされ、第1のピストン17の端面17aの面積を1cm2とすると、圧力制御室23に充満される炭酸ガスの圧力P1をほぼ5kg/cm2に制御することができる。For example, if the biasing force F 2 when the
なお、ガス噴出孔13を開放する方向に弁体9を押圧付勢する第1のピストン17の付勢力F2は、ガス噴出孔13を閉塞する方向に弁体9を付勢する第1のコイルバネ19の付勢力F1より大きく設定される。The biasing force F 2 of the
ここで、ガスカートリッジ8に充填された炭酸ガスの圧力を制御して噴射する本発明に係る圧力制御機構6の動作を説明する。この圧力制御機構6は、保持用キャップ32が回動操作され、バネ圧調整部材31を介してバネ圧調整部材31が移動されると、第2のコイルバネ30が圧縮され、この第2のコイルバネ30に付与される付勢力F2が第1のコイルバネ19の付勢力F1より大きくなると、弁体9が図1中矢印Y2方向に移動し、図5に示すように、ガス噴出孔13を開放する。ガス噴出孔13が開放されると、ガスカートリッジ8に充填された液化炭酸ガス7が圧力制御室23内に噴射されていく。このとき、液化炭酸ガスは、気化され気体となって圧力制御室23に噴射される。そして、炭酸ガス7が圧力制御室23に充満され、第1のピストン17の端面17aに作用する圧力が、第1のピストン17を付勢する第2のコイルバネ30の付勢力F2より大きくなると、第2のコイルバネ30を圧縮するように第1のピストン17を押圧する。第1のピストン17が第1のコイルバネ30を圧縮するように押圧されると、第1のピストン17は、弁体9から離間する方向の図5中矢印Y1方向に移動する。第1のピストン17が図5中矢印Y1方向に移動し、弁体9の押圧を解除すると、弁体9は、第1のコイルバネ19の付勢力を受けてガス噴出孔13を閉塞する方向の図5中矢印Y1方向に移動してガス噴出孔13に嵌合し、図6に示すように、ガス噴出孔13を閉塞する。すなわち、弁体9のテーパ状に形成された封止部16が、図5に示すように、ガス噴出孔13に嵌合するように移動し、ガス噴出孔13を閉塞する。そして、ガス噴出孔13が密閉されることにより、ガスカートリッジ8からの炭酸ガスの供給が停止する。Here, the operation of the
このとき、保持用キャップ32は、第2のコイルバネ30を所定量圧縮する下降位置に回転された状態に置かれている。
At this time, the holding
このように、ガスカートリッジ8から炭酸ガスの供給が行われる圧力制御室23の圧力が、第1のピストン17を付勢する第2のコイルバネ30の付勢力F2より大きくなると、弁体9がガス噴出孔13を閉塞し、ガスカートリッジ8からの炭酸ガスの供給が停止される。したがって、圧力制御室23には、第1のピストン17を押圧付勢する付勢力F1を超える圧力の炭酸ガスの供給が停止され、第1のピストン17を押圧付勢する付勢力F1に相当する圧力の炭酸ガスが供給される。Thus, when the pressure in the
ところで、ガスカートリッジ8に充填されている炭酸ガスを圧縮して生成された液化炭酸ガスは、70気圧以上の圧力を有するので、本発明に係る圧力制御機構6は、ガスカートリッジ8に充填された炭酸ガスを一定圧力に減圧して噴射する制御を行う。
By the way, since the liquefied carbon dioxide gas generated by compressing the carbon dioxide gas filled in the
そして、圧力制御室23に供給された炭酸ガス7が外部に放出されるなどし、圧力制御室23内の圧力が低下すると、弁体9が、第2のコイルバネ30により付勢された第1のピストン17が押圧力を受けて図5中矢印Y2方向に移動され、図5に示すようにガス噴出孔13を開放する。ガス噴出孔13が再び開放されることにより、ガスカートリッジ8から圧力制御室23内に炭酸ガスが噴射される。そして、ガスカートリッジ8から炭酸ガスが供給され圧力制御室23の圧力が第1のピストン17を押圧付勢する付勢力F1より大きくなると、再び弁体9がガス噴出孔13を閉塞し、ガスカートリッジ8からの炭酸ガスの供給が停止する。Then, when the
したがって、圧力制御室23には、一定の圧力に減圧制御された炭酸ガスの供給が行われる。
Accordingly, carbon dioxide gas whose pressure is controlled to be reduced is supplied to the
この圧力制御機構6において、第1のピストン17を付勢する第2のコイルバネ30のバネ荷重(Kgf)を適宜選択し、第2のコイルバネ30が所定量圧縮されたときの付勢力F2が第1のコイルバネ19の付勢力F1より大きくなることを条件として、圧力制御室23を区画する第1のピストン17の端面17aの面積S1を適宜選択することにより、圧力制御室23に充満される炭酸ガス7の圧力を適宜設定することができる。例えば、第2のコイルバネ30を圧縮するバネ圧調整部材31の移動量を制御し、第2のコイルバネ30の変位量を調整することにより、第2のコイルバネ30の付勢力F2を可変することにより、圧力制御室23に充満される炭酸ガス7の圧力を可変制御することが可能となる。In this
なお、本実施の形態の圧力制御機構6によって圧力が制御された炭酸ガス7は、噴霧装置1の収納容器3に収納された噴射物2を噴射するための噴射ガスとして用いられる。そこで、圧力制御室23に充満され、圧力が制御された炭酸ガス7は、圧力制御室23に設けたガス導出孔38を介して収納容器3内に噴射され充満される。したがって、収納容器3には、圧力制御室23において圧力制御された炭酸ガス7が充満されることになる。
Note that the
このような噴霧装置1の収納容器3に収納された噴射物2を噴射する炭酸ガス7を供給する装置として用いられる圧力制御機構6は、図1及び図6に示すように、噴霧装置1の収納容器3内に収納するように配設される。本実施の形態においては、ガスカートリッジ8を連結したピストンハウジング24を、ガスカートリッジ8とともに収納容器3内に収納し、ピストンハウジング24の上端側の周縁に突設したフランジ部40を、収納容器3に設けた機構取付部4の上端面に突き当て位置決めされて取り付けている。このとき、ピストンハウジング24と機構取付部4との間は、ガス漏れが生じないように密閉され、収納容器3内を密閉した空間としている。
As shown in FIGS. 1 and 6, the
ところで、本発明に係る圧力制御機構6が用いられる噴霧装置1には、収納容器3に充填された圧縮されて加圧状態にある炭酸ガス7を利用して噴射される噴射物2の噴射を制御する噴射制御機構5が設けられている。
By the way, in the spraying device 1 in which the
この噴射制御機構5は、ハウジング本体29の上端側に嵌合するように配設された筒状に形成されたバネ圧調整部材31内に配設されてなり、このバネ圧調整部材31と一体にハウジング本体29内を移動するバルブハウジング41と、このバルブハウジング41内を移動するステム42と、このステム42の外周囲に取り付けられ、ゴムなどの弾性体によりリング状に形成された弁部材43と、この弁部材43をバルブハウジング41とによって挟持する弁押さえ44と、ステム42を付勢するコイルバネ45と、ステム42に連結された連結管46と、連結管46の上端部に取り付けられた噴射ノズル47が設けられた噴射ボタン48とを備える。
The
バルブハウジング41は、有底の筒状に形成され、先端部に嵌合突部49が設けられ、この嵌合突部49をバネ圧調整部材31の底部に形成した貫通孔50に嵌合させて、バネ圧調整部材31内に取り付けられている。このバルブハウジング41内には、小径部41aと大径部41bとが形成されている。また、バルブハウジング41の上端側には、膨出部41cが形成されている。
The
そして、バルブハウジング41の小径部41aには、バルブハウジング41の周壁及びバネ圧調整部材31の周壁、さらにハウジング本体29を貫通して連通管51が取り付けられている。この連通管51は、バルブハウジング41と収納容器3との間を連通させるためのものであって、収納容器3内に開口する一端部側には、吸引チューブ52が連結されている。そして、収納容器3に充填された噴射物2は、炭酸ガス7とともに吸引チューブ52及び連通管51を介してバルブハウジング41内に吸引される。
A
また、太径部41bには、小径部41aとの間に形成された段差部41dに一端側を係止させてコイルバネ45が収納され、このコイルバネ45の他端側に先端部を係合するようにしてステム42が配設されている。
The
そして、バルブハウジング41内に配設されるステム42には、一端側を開放した導通路53が形成されている。このステム42の周壁には、導通路53に貫通する弁孔54が穿設されている。ステム42の弁孔54が形成された部分の外周囲には、嵌合溝55が形成され、この嵌合溝55に嵌合するようにして弁部材43が取り付けられている。また、ステム42の先端部側には、係止段部42aが形成されている。
The
このステム42は、先端側をバルブハウジング41内に挿入し、係止段部42aをコイルバネ45の他端側に挿入係止させ、中途部に取り付けた弁部材43の外周側を膨出部41cの上面側に形成した凹部56内に載置するようにして配設される。ステム42とともにバルブハウジング41が収納するように配設されたバネ圧調整部材内31内には、筒状の弁押さえ44が嵌合される。弁押さえ44は、ステム42の外周側に嵌装するようにしてバネ圧調整部材31内に嵌合され、凹部56内に載置された弁部材43の外周側をバネ圧調整部材31とによって挟持する。なお、凹部56内には、リング状の突条部56aが形成され、弁部材43に対する圧着力を集中させ、確実な挟持を及び行うようにしている。
The
そして、ステム42は、中途部に取り付けた弁部材43が固定されることにより、バルブハウジング41からの抜け止めが図られて、このバルブハウジング41内に取り付けられる。このステム42は、コイルバネ45の付勢力に抗して図4中矢印Y3方向に押圧操作されるとき、弁部材43を弾性変形させながら同方向に移動する。そして、弁部材43は、弾性変形することによりステム42に設けた弁孔54を開閉する。The
バルブハウジング41に対し進退可能に取り付けられたステム42の他端側には、導通路53に連通する連結管46が取り付けられている。連結管46は、機構取付部4に取り付けられた保持用キャップ32の天板部32aに設けた貫通孔32bを介して外部に突出され、その上端部に噴射ノズル47が設けられた噴射ボタン48が取り付けられている。
A connecting
次に、本発明に係る圧力制御機構6が適用された噴霧装置1により、収納容器3に収納された噴射物2を噴射する動作を説明する。
Next, the operation of injecting the
噴霧装置1に適用された圧力制御機構6は、初期状態において、図1に示すように、保持用キャップ32が機構取付部4に対し上昇した位置に置かれている。
As shown in FIG. 1, the
ここで、保持用キャップ32を回転し、機構取付部4に対し進入させていくと、保持用キャップ32の天板部32aによってバネ圧調整部材31の上端部が押圧され、バネ圧調整部材31は第2のコイルバネ30を圧縮するように図1中矢印Y3方向に移動される。このとき、バネ圧調整部材31内に構成された噴射制御機構5も、バネ圧調整部材31と一体に図1中矢印Y3方向に移動される。Here, when the holding
そして、バネ圧調整部材31が図1中矢印Y3方向に移動され、第2のコイルバネ30の圧縮が行われ、第2のコイルバネ30の付勢力F2が第1のコイルバネ19の付勢力F1より大きくなると、第1のコイルバネ19の付勢力に抗して第1のピストン17が図1中矢印Y3方向に移動され、この第1のピストン17に設けた押圧操作子37により弁体9が第1のコイルバネ19の付勢力に抗して図1中矢印Y2方向に移動され、弁体9に設けた封止部16のガス噴出孔13への嵌合が解除され、図5に示すように、このガス噴出孔13が開放される。そして、ガス噴出孔13が開放されることにより、ガスカートリッジ8から炭酸ガス7がシリンダー部28内に構成された圧力制御室23に噴出される。そして、圧力制御室23には、第1のピストン17の端面17aに作用する圧力と、第2のコイルバネ30により付勢された第1のピストン17に作用する付勢力F2とが拮抗する状態までガスカートリッジ8から炭酸ガス7の供給が行われる。そして、圧力制御室23に炭酸ガスが供給され、圧力制御室23の圧力が第1のピストン17に作用する付勢力F2より大きくなると、上述したように、噴出孔13が弁体9により閉塞され、ガスカートリッジ8からの炭酸ガスの供給が停止される。Then, the spring
また、この噴霧装置1においては、圧力制御室23に噴射される炭酸ガス7は、ガス導出孔38を介して、噴射物2が収納された収納容器3に供給される。このとき、炭酸ガス7は、収納容器3に充満されるまでガスカートリッジ8から供給される。この収納容器3には、第2のコイルバネ30により付勢された第1のピストン17が配設された圧力制御室23において減圧され、一定の圧力に制御された炭酸ガス7が充満される。なお、圧力制御室23から収納容器3内に炭酸ガスが充満された状態では、ガス噴出孔13が弁体9により閉塞され、ガスカートリッジ8からの炭酸ガスの供給が停止される。
Further, in the spray device 1, the
上述した噴霧装置1において、保持用キャップ32は、図4に示すように、天板部32aをピストンハウジング24のフランジ部40に当接させた機構取付部4に対し最も進入可能な位置まで進入される。この状態にあるとき、第2のコイルバネ30は最も圧縮されて付勢力F2が最も大きくなり、第1のピストン17に作用し、第1のピストン17を第2のコイルバネ30の付勢力F2に抗して移動させる圧力が最も大きくなり、圧力制御室23で減圧制御される炭酸ガス7の圧力が最も大きくなる。そこで、保持用キャップ32の機構取付部4に対する進出量を調整し、バネ圧調整部材31を制御し、第2のコイルバネ30の圧縮率を調整することにより、第2のコイルバネ30の付勢力F2を調整することにより、圧力制御室23で減圧制御される炭酸ガス7の圧力を調整することも可能となる。In the spray device 1 described above, the holding
そして、圧力制御室23において圧力調整がされた炭酸ガス7が収納容器3に充満された状態で、噴射ボタン48を押圧すると、ステム42が、弁部材43を弾性変位させながら、コイルバネ45の付勢力に抗して図4中矢印Y3方向に移動する。このとき、弁部材43が弾性変位することにより弁孔54が解放され、収納容器3に充満された炭酸ガス7により加圧された状態に置かれた噴射物2が炭酸ガス7とともに、吸引チューブ52及び導通路53を介して吸引され、バルブハウジング41内に供給される。バルブハウジング41に供給された噴射物2及び炭酸ガス7は、弁孔54を介してステム42内に供給され、連結管46を流通し、噴射ノズル47から外部に噴射される。Then, when the
噴射物2とともに収納容器3内に充満された炭酸ガスが噴射され、収納容器3内が減圧されると、圧力制御室23も減圧され、ガス噴出孔13を開放する。ガス噴出孔13が再び開放されることにより、ガスカートリッジ8から圧力制御室23内を経て収納容器3内にガスカートリッジ8から噴射された炭酸ガスが一定圧力に制御されて供給され、噴射物2を噴射可能な状態とする。
When carbon dioxide gas filled in the
本実施の形態の噴霧装置において、噴射物2が収納される収納容器3には、一定の圧力に減圧された炭酸ガスが供給され、一定圧力以上の炭酸ガスの供給が行われないので、過剰圧力なることを防止できる。
In the spray device of the present embodiment, the
上述した実施の形態においては、圧力制御機構6を噴霧装置1に用いた例を挙げて説明したが、本発明に係る圧力制御機構6は、一定圧力に制御された圧縮流体を用いる装置に適用することができ、例えば、圧力制御室23に設けたガス導出孔38にガス導出管を連結し、圧縮流体を用いる機器に導出するようにしてもよい。
In the above-described embodiment, the example in which the
また、上述した実施の形態では、バネ圧調整部材31を移動操作する保持用キャップ32を収納容器3に設けた機構取付部4に取り付けるようにしているが、バネ圧調整部材31に対し固定部材となるピストンハウジング24に取り付けるようにしてもよい。
Further, in the embodiment described above, the holding
さらに、圧縮流体は、炭酸ガスに限られるものではなく、窒素ガス等の圧縮されたガス体を用いることができる。 Furthermore, the compressed fluid is not limited to carbon dioxide gas, and a compressed gas body such as nitrogen gas can be used.
Claims (11)
上記圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器内に配設され、上記圧縮流体収納容器に設けられた圧縮流体の噴出孔を閉塞する第1の位置と上記噴出孔を解放する第2の位置との間を移動する弁体と、
上記噴出孔を閉塞する第1の位置の方向に上記弁体を付勢する第1の付勢部材と、
上記噴出孔から噴出される圧縮流体が供給されるように上記圧縮流体収納容器に接続されたシリンダーと、
上記シリンダー部内に移動可能に配設され、上記噴出孔から突出した上記弁体の一部に関連して上記弁体を移動操作するピストンと、
上記ピストンを上記弁体と当接する方向に付勢する第2の付勢部材と、
上記ピストンと上記噴出孔との間に構成され、上記圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体が供給される圧力制御室とを備え、
上記ピストンを押圧付勢する第2の付勢部材の付勢力を制御することによって、上記噴出孔から上記圧力制御室に供給される圧縮流体の圧力を減圧制御することを特徴とする圧縮流体の圧力制御機構。1. A compressed fluid pressure control mechanism for controlling the pressure of a compressed fluid ejected from a compressed fluid storage container filled with the compressed fluid,
A first position which is disposed in the compressed fluid storage container filled with the compressed fluid and which closes the compressed fluid ejection hole provided in the compressed fluid storage container; and a second position which releases the ejection hole. A valve body that moves between
A first urging member that urges the valve body in a direction of a first position that closes the ejection hole;
A cylinder connected to the compressed fluid storage container so as to be supplied with the compressed fluid ejected from the ejection hole;
A piston that is movably disposed in the cylinder portion and moves the valve body in relation to a part of the valve body protruding from the ejection hole;
A second urging member that urges the piston in a direction in contact with the valve body;
A pressure control chamber configured between the piston and the ejection hole and supplied with a compressed fluid ejected from the compressed fluid storage container;
By controlling the biasing force of the second biasing member that presses and biases the piston, the pressure of the compressed fluid supplied from the ejection hole to the pressure control chamber is controlled to be reduced. Pressure control mechanism.
上記付勢部材変位手段を操作して上記ピストンの押圧付勢力を制御することにより、上記圧力制御部に供給される圧縮流体の圧力を制御することを特徴とする請求項1記載の圧縮流体の圧力制御機構。2. Urging member displacing means for variably controlling the displacement amount of the second urging member and controlling the pressing urging force of the piston;
2. The compressed fluid according to claim 1, wherein the pressure of the compressed fluid supplied to the pressure control unit is controlled by operating the biasing member displacing means to control the pressing biasing force of the piston. Pressure control mechanism.
上記収納容器内に、圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体の圧力を制御する圧縮流体の圧力制御機構を配設した噴霧装置であって、
上記収納容器内に配設される上記圧力制御機構は、
上記圧縮流体が充填された圧縮流体収納容器内に配設され、上記圧縮流体収納容器に設けられた圧縮流体の噴出孔を閉塞する第1の位置と上記噴出孔を解放する第2の位置との間を移動する弁体と、
上記弁体を、上記噴出孔を閉塞する第1の位置の方向に付勢する第1の付勢部材と、
上記噴出孔から噴出される圧縮流体が供給されるように上記圧縮流体収納容器に接続されたシリンダーと、
上記シリンダー部内に移動可能に配設され、上記噴出孔から突出した上記弁体の一部に関連して上記弁体を移動操作するピストンと、
上記ピストンを上記弁体と当接する方向に付勢する第2の付勢部材と、
上記ピストンと上記噴出孔との間に構成され、上記圧縮流体収納容器から噴射される圧縮流体が供給される圧力制御室と、
上記圧力制御室に供給される圧縮流体を上記収納容器内に導出するための導出孔とを備え、
上記ピストンを押圧付勢する第2の付勢部材の付勢力を制御することによって、上記噴出孔から上記圧力制御室に供給され、上記導出孔を介して上記収納容器に供給される圧縮流体の圧力を減圧制御することを特徴とする噴霧装置。8). A storage container that stores an injection material that is injected by the action of pressure of the compressed fluid, and that includes an injection control mechanism that controls injection of the injection material stored in the storage container;
A spray apparatus in which a compressed fluid pressure control mechanism for controlling the pressure of the compressed fluid ejected from the compressed fluid container filled with the compressed fluid is disposed in the storage container,
The pressure control mechanism disposed in the storage container is:
A first position which is disposed in the compressed fluid storage container filled with the compressed fluid and which closes the compressed fluid ejection hole provided in the compressed fluid storage container; and a second position which releases the ejection hole. A valve body that moves between
A first urging member that urges the valve body in a direction of a first position that closes the ejection hole;
A cylinder connected to the compressed fluid storage container so as to be supplied with the compressed fluid ejected from the ejection hole;
A piston that is movably disposed in the cylinder portion and moves the valve body in relation to a part of the valve body protruding from the ejection hole;
A second urging member that urges the piston in a direction in contact with the valve body;
A pressure control chamber configured between the piston and the ejection hole and supplied with a compressed fluid ejected from the compressed fluid storage container;
A lead-out hole for leading the compressed fluid supplied to the pressure control chamber into the storage container,
By controlling the urging force of the second urging member that presses and urges the piston, the compressed fluid supplied from the ejection hole to the pressure control chamber and supplied to the storage container through the outlet hole is supplied. A spraying device characterized in that the pressure is reduced.
上記付勢部材変位手段を操作して上記ピストンの押圧付勢力を制御することにより、上記圧力制御部に供給される圧縮流体の圧力を制御することを特徴とする請求項8記載の噴霧装置。9. The pressure control mechanism includes an urging member displacing unit that variably controls a displacement amount of the second urging member to control a pressing urging force of the piston.
9. The spraying device according to claim 8, wherein the pressure of the compressed fluid supplied to the pressure control unit is controlled by operating the biasing member displacing means to control the pressing biasing force of the piston.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010518912A JP5380445B2 (en) | 2008-07-02 | 2009-06-29 | Pressure control mechanism and spray device for compressed fluid |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008173878 | 2008-07-02 | ||
JP2008173878 | 2008-07-02 | ||
PCT/JP2009/002998 WO2010001582A1 (en) | 2008-07-02 | 2009-06-29 | Mechanism for controlling pressure of compressed fluid, and spray device |
JP2010518912A JP5380445B2 (en) | 2008-07-02 | 2009-06-29 | Pressure control mechanism and spray device for compressed fluid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2010001582A1 JPWO2010001582A1 (en) | 2011-12-15 |
JP5380445B2 true JP5380445B2 (en) | 2014-01-08 |
Family
ID=41465690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010518912A Expired - Fee Related JP5380445B2 (en) | 2008-07-02 | 2009-06-29 | Pressure control mechanism and spray device for compressed fluid |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5380445B2 (en) |
WO (1) | WO2010001582A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103693298B (en) * | 2012-09-27 | 2015-10-28 | 北京红海科技开发有限公司 | Container and take out inner tolerant method |
IN2015DN03038A (en) | 2012-09-27 | 2015-09-18 | Beijing Red Sea Tech Co Ltd | |
CN105236025B (en) * | 2015-06-10 | 2019-07-26 | 北京红海科技开发有限公司 | A kind of inceptive positioning device, container and method |
WO2016197968A1 (en) * | 2015-06-10 | 2016-12-15 | 北京红海科技开发有限公司 | Initial positioning device, container and method |
EP3360821B1 (en) * | 2015-10-07 | 2021-12-01 | Daizo Corporation | Discharge container and method for recycling same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57183978A (en) * | 1981-04-10 | 1982-11-12 | Aerosol Service Ag | Two-chamber type filling unit |
JPS62271873A (en) * | 1986-05-10 | 1987-11-26 | 三菱商事株式会社 | Teeming device |
JP2003292072A (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-15 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | Aerosol device for mixing a plurality of liquids |
JP2006150170A (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Major Tsushin:Kk | Spraying device |
JP2006207676A (en) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Toyota Motor Corp | High pressure fluid valve |
-
2009
- 2009-06-29 WO PCT/JP2009/002998 patent/WO2010001582A1/en active Application Filing
- 2009-06-29 JP JP2010518912A patent/JP5380445B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57183978A (en) * | 1981-04-10 | 1982-11-12 | Aerosol Service Ag | Two-chamber type filling unit |
JPS62271873A (en) * | 1986-05-10 | 1987-11-26 | 三菱商事株式会社 | Teeming device |
JP2003292072A (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-15 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | Aerosol device for mixing a plurality of liquids |
JP2006150170A (en) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Major Tsushin:Kk | Spraying device |
JP2006207676A (en) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Toyota Motor Corp | High pressure fluid valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010001582A1 (en) | 2010-01-07 |
JPWO2010001582A1 (en) | 2011-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5380445B2 (en) | Pressure control mechanism and spray device for compressed fluid | |
JP5565891B2 (en) | Discharge device for fluid substances | |
CN107073501B (en) | Trigger type liquid sprayer | |
US20070191762A1 (en) | Needleless injector and ampule system | |
US9204994B2 (en) | Discharge device | |
KR102170767B1 (en) | Needle-free syringe with piston driven by high-frequency vibration | |
US10279363B2 (en) | Trigger-type liquid ejector | |
JP6543567B2 (en) | Trigger type liquid ejector | |
JP4592433B2 (en) | Trigger type liquid ejector | |
KR101565769B1 (en) | Fixed container discharge part | |
KR101081470B1 (en) | Jet type dispenser that using air pressure | |
EP1305254B1 (en) | Manually actuated pump assembly | |
JP2010269821A (en) | Atomizing device having excessive-pressure releasing mechanism | |
JP4407268B2 (en) | Button for intermittent injection | |
JP4612111B2 (en) | Pressurized fluid control mechanism and pressurized fluid supply device | |
JP2022184088A (en) | Trigger type liquid ejection device | |
KR101503405B1 (en) | Spray apparatus of liquid substance | |
JP2002273279A (en) | Pressure accumulation type liquid spray unit | |
JP2010269822A (en) | Atomizing device | |
CN213396777U (en) | Anti-riot tear-gas stick | |
JP2015052342A (en) | Fluid jet device | |
KR102569209B1 (en) | Spraying Capacity Controllable Mist Sprayer | |
JP2938757B2 (en) | Liquid ejector | |
US20220401982A1 (en) | Trigger-type liquid ejector | |
KR102671021B1 (en) | Injection device for liquid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120629 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130917 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130930 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5380445 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |