JP5375921B2 - Pressure adjusting screw mechanism and pressure control valve - Google Patents

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JP5375921B2 JP2011228675A JP2011228675A JP5375921B2 JP 5375921 B2 JP5375921 B2 JP 5375921B2 JP 2011228675 A JP2011228675 A JP 2011228675A JP 2011228675 A JP2011228675 A JP 2011228675A JP 5375921 B2 JP5375921 B2 JP 5375921B2
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Abstract

The invention provides a pressure adjusting screw mechanism which can reduce the operation torque of an adjusting screw without increasing the lowest adjusting pressure of a valve. When the head (6a) of the adjusting screw (6) enters into a cylinder (51), and head (6a) is pressed against a hollow part (31) of a spring support part (3) on the screw side. When the head (6a) leaves the cylinder (51), the wall of a locking groove (6b) is locked on a stepped face (35) of the hollow part (31).

Description

この発明は、例えば減圧弁などの圧力調整ネジ機構、および、圧力制御弁に関する。   The present invention relates to a pressure adjusting screw mechanism such as a pressure reducing valve and a pressure control valve.

従来、圧力調整ネジ機構としては、図６に示すように、ケーシング１０５と、このケーシング１０５内に配置されるスプリング１０８と、このケーシング１０５内でスプリング１０８の両端に配置される第１スプリング受け１０１および第２スプリング受け１０２と、この第１スプリング受け１０１に固定される調整ネジ１０３とを備えたものがある（特開平８−２５３１２５号公報：特許文献１参照）。   Conventionally, as a pressure adjusting screw mechanism, as shown in FIG. 6, a casing 105, a spring 108 disposed in the casing 105, and first spring receivers 101 disposed at both ends of the spring 108 in the casing 105. In addition, there is one provided with a second spring receiver 102 and an adjusting screw 103 fixed to the first spring receiver 101 (see JP-A-8-253125: Patent Document 1).

上記調整ネジ１０３は、上記ケーシング１０５のネジ孔１０５ａに螺合しており、調整ネジ１０３をケーシング１０５内に螺進または螺退させることで、第１スプリング受け１０１を介してスプリング１０８の圧縮力を調整していた。このスプリング１０８の圧縮力は、第２スプリング受け１０２を介して、スプール１０４に伝達されていた。つまり、調整ネジ１０３は、スプリング１０８のスプール１０４に対する付勢力を調整していた。   The adjustment screw 103 is screwed into the screw hole 105 a of the casing 105, and the compression force of the spring 108 via the first spring receiver 101 is obtained by screwing or screwing the adjustment screw 103 into the casing 105. Was adjusting. The compression force of the spring 108 is transmitted to the spool 104 via the second spring receiver 102. That is, the adjustment screw 103 adjusts the urging force of the spring 108 against the spool 104.

しかしながら、上記従来の圧力調整ネジ機構では、調整ネジ１０３と第１スプリング受け１０１とは、固定されていたので、調整ネジ１０３を締め付けまたは緩めるとき、第１スプリング受け１０１は、調整ネジ１０３の回転に追従して、回転していた。   However, in the conventional pressure adjusting screw mechanism, the adjusting screw 103 and the first spring receiver 101 are fixed, so that when the adjusting screw 103 is tightened or loosened, the first spring receiver 101 rotates the adjusting screw 103. It was rotating following.

このとき、上記第１スプリング受け１０１の座面と上記スプリング１０８の端面との接触によって摩擦力が発生し、さらに、第１スプリング受け１０１の外周面に嵌め込まれたＯリング１０６とケーシング１０５の内周面との接触によって摩擦力が発生していた。   At this time, a frictional force is generated by the contact between the seating surface of the first spring receiver 101 and the end surface of the spring 108, and the O-ring 106 fitted into the outer peripheral surface of the first spring receiver 101 and the casing 105 Frictional force was generated by contact with the peripheral surface.

そして、これらの摩擦力に逆らって調整ネジ１０３を回転させるのに必要な力のモーメントが、調整ネジ１０３の操作トルクとなっていた。このため、調整ネジ１０３の操作トルクが大きくなる問題があった。   The moment of force necessary to rotate the adjusting screw 103 against these frictional forces is the operating torque of the adjusting screw 103. For this reason, there has been a problem that the operating torque of the adjusting screw 103 becomes large.

特開平８−２５３１２５号公報JP-A-8-253125

そこで、この発明の課題は、弁の最低調整圧力を上げることなく、調整ネジの操作トルクを低減できる圧力調整ネジ機構、および、圧力制御弁を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a pressure adjusting screw mechanism and a pressure control valve that can reduce the operating torque of the adjusting screw without increasing the minimum adjusting pressure of the valve.

上記課題を解決するため、この発明の圧力調整ネジ機構は、
軸方向の一方にネジを有する筒体と、
上記筒体のネジに螺合すると共に、中心にネジ孔を有するキャップと、
上記筒体内に配置されたスプリングと、
上記スプリングの一端を上記軸方向に進退可能に支持すると共に、外周に上記筒体の内周面との間をシールするシール部材を有するスプリング受けと、
上記キャップのネジ孔に螺合すると共に、上記スプリング受けを上記軸方向に進退させて上記スプリングのバネ力を調整する調整ネジと
を備え、
上記調整ネジは、
上記キャップのネジ孔に螺合するネジ本体と、
頭部と、
上記頭部と上記ネジ本体との間に位置する係止溝と
を有し、
上記スプリング受けは、
上記頭部が回転自在に挿入されると共に、上記頭部が上記軸方向の他方に移動したとき当接可能である一方、上記頭部が上記軸方向の一方に移動したとき上記係止溝の壁面が係止可能である中空部と、
上記中空部と外部とを連通すると共に、上記係止溝が挿入される挿入孔と
を有することを特徴としている。 In order to solve the above problems, the pressure adjusting screw mechanism of the present invention is:
A cylinder having a screw in one of the axial directions;
A screw having a screw hole at the center and screwed to the screw of the cylinder,
A spring disposed in the cylinder;
A spring receiver having a seal member that supports one end of the spring so as to be movable back and forth in the axial direction, and seals between the outer peripheral surface of the cylindrical body on the outer periphery;
An adjustment screw that is screwed into the screw hole of the cap and adjusts the spring force of the spring by moving the spring receiver forward and backward in the axial direction;
The adjustment screw
A screw body screwed into the screw hole of the cap;
The head,
Having a locking groove located between the head and the screw body;
The spring receiver is
The head is rotatably inserted and can be contacted when the head is moved in the other axial direction, while the locking groove is formed when the head is moved in one axial direction. A hollow portion on which the wall surface can be locked;
The hollow portion communicates with the outside and has an insertion hole into which the locking groove is inserted.

この発明の圧力調整ネジ機構によれば、上記スプリングの弁体に対する付勢力を増大する場合、調整ネジを上記軸方向の他方に移動させ筒体の内部に螺進させて、この調整ネジによりスプリング受けを押圧し、このスプリング受けによりスプリングを押圧する。このとき、調整ネジの頭部は、スプリング受けの中空部に対して回転自在に接触しながらスプリング受けを押圧するので、スプリング受けは、調整ネジの回転に追従して、回転しない。これによって、調整ネジを締め付けるときに、スプリング受けに過大な回転モーメントは発生せず、調整ネジを回転する操作トルクを低減できる。   According to the pressure adjusting screw mechanism of the present invention, when the urging force of the spring against the valve body is increased, the adjusting screw is moved to the other side in the axial direction and screwed into the cylindrical body, and the spring is moved by the adjusting screw. The receiver is pressed, and the spring is pressed by the spring receiver. At this time, since the head of the adjustment screw presses the spring receiver while being rotatably contacted with the hollow portion of the spring receiver, the spring receiver follows the rotation of the adjustment screw and does not rotate. As a result, when the adjustment screw is tightened, an excessive rotational moment is not generated in the spring receiver, and the operation torque for rotating the adjustment screw can be reduced.

一方、上記スプリングの弁体に対する付勢力を減少する場合、調整ネジを上記軸方向の一方に移動させ筒体の内部から螺退させて、スプリング受けによるスプリングの押圧力を低減する。このとき、調整ネジの係止溝の壁面は、スプリング受けの中空部に係止して、スプリング受けは、調整ネジに追従するので、スプリング受けを、調整ネジとともに、引き戻すことができる。これによって、調整ネジを緩めるときに、スプリング受けを摩擦力に抗して引き戻し、スプリング荷重を完全に開放できて、弁の最低調整圧力を十分に下げることができる。   On the other hand, when reducing the urging force of the spring against the valve body, the adjusting screw is moved in one of the axial directions to be screwed out from the inside of the cylindrical body, thereby reducing the pressing force of the spring by the spring receiver. At this time, the wall surface of the locking groove of the adjustment screw is locked to the hollow portion of the spring receiver, and the spring receiver follows the adjustment screw, so that the spring receiver can be pulled back together with the adjustment screw. As a result, when the adjustment screw is loosened, the spring receiver can be pulled back against the frictional force, the spring load can be completely released, and the minimum adjustment pressure of the valve can be sufficiently reduced.

また、一実施形態の圧力調整ネジ機構では、
上記中空部は、上記筒体の内周面と同心の円板状の空間を形成し、
上記挿入孔は、上記中空部に対して偏心した円孔である。 In the pressure adjusting screw mechanism of one embodiment,
The hollow portion forms a disk-like space concentric with the inner peripheral surface of the cylindrical body,
The insertion hole is a circular hole that is eccentric with respect to the hollow portion.

この実施形態の圧力調整ネジ機構によれば、上記中空部は、上記筒体の内周面と同心の円板状の空間を形成し、上記挿入孔は、上記中空部に対して偏心した円孔であるので、中空部の内周面と挿入孔の内周面との段差により、調整ネジの係止溝が係止する中空部の段差面を構成する。このように、調整ネジの係止溝に対する中空部の係止構造を簡単に作製できる。   According to the pressure adjusting screw mechanism of this embodiment, the hollow portion forms a disk-like space concentric with the inner peripheral surface of the cylindrical body, and the insertion hole is a circular shape eccentric to the hollow portion. Since it is a hole, the step between the inner peripheral surface of the hollow portion and the inner peripheral surface of the insertion hole constitutes the step surface of the hollow portion that is locked by the locking groove of the adjustment screw. In this manner, a locking structure of the hollow portion with respect to the locking groove of the adjustment screw can be easily produced.

また、上記調整ネジの上記係止溝の壁面を上記中空部に係止させる場合、頭部を挿入孔から中空部に挿入し、頭部を中空部内で反偏心側へ移動させて、係止溝の壁面を中空部に係止させることができ、係止溝の中空部への係止作業が容易となる。   Further, when locking the wall surface of the locking groove of the adjusting screw to the hollow portion, the head is inserted into the hollow portion from the insertion hole, and the head is moved to the anti-eccentric side in the hollow portion to lock. The wall surface of the groove can be locked to the hollow portion, and the locking operation to the hollow portion of the locking groove becomes easy.

また、一実施形態の圧力調整ネジ機構では、
上記中空部は、上記スプリング受けの外周から中心を超えて延在する空間を形成し、
上記挿入孔は、上記スプリング受けの外周から中心を超えて延在するスリットである。 In the pressure adjusting screw mechanism of one embodiment,
The hollow portion forms a space extending beyond the center from the outer periphery of the spring receiver,
The insertion hole is a slit extending beyond the center from the outer periphery of the spring receiver.

この実施形態の圧力調整ネジ機構によれば、上記中空部は、上記スプリング受けの外周から中心を超えて延在する空間を形成し、上記挿入孔は、上記スプリング受けの外周から中心を超えて延在するスリットであるので、中空部の内周面と挿入孔の内周面との段差により、調整ネジの係止溝が係止する中空部の段差面を構成する。このように、調整ネジの係止溝に対する中空部の係止構造を簡単に作製できる。   According to the pressure adjusting screw mechanism of this embodiment, the hollow portion forms a space extending beyond the center from the outer periphery of the spring receiver, and the insertion hole extends beyond the center from the outer periphery of the spring receiver. Since it is an extending slit, the step between the inner peripheral surface of the hollow portion and the inner peripheral surface of the insertion hole constitutes the step surface of the hollow portion that is locked by the locking groove of the adjustment screw. In this manner, a locking structure of the hollow portion with respect to the locking groove of the adjustment screw can be easily produced.

また、上記調整ネジの上記係止溝の壁面を上記中空部に係止させる場合、頭部および係止溝をスプリング受けの外周から中空部および挿入孔に挿入して、係止溝の壁面を中空部に係止させることができ、係止溝の壁面の中空部への係止作業が容易となる。   Further, when the wall surface of the locking groove of the adjustment screw is locked to the hollow portion, the head portion and the locking groove are inserted from the outer periphery of the spring receiver into the hollow portion and the insertion hole, and the wall surface of the locking groove is The hollow portion can be locked, and the locking operation to the hollow portion of the wall surface of the locking groove is facilitated.

また、一実施形態の圧力制御弁では、
弁体と、
この弁体が制御する圧力を調整する上記圧力調整ネジ機構と
を備える。 In the pressure control valve of one embodiment,
The disc,
The pressure adjusting screw mechanism for adjusting the pressure controlled by the valve body.

この実施形態の圧力制御弁によれば、上記圧力調整ネジ機構を有するので、弁の最低調整圧力を上げることなく、調整ネジの操作トルクを低減できる。   According to the pressure control valve of this embodiment, since the pressure adjusting screw mechanism is provided, the operating torque of the adjusting screw can be reduced without increasing the minimum adjusting pressure of the valve.

この発明の圧力調整ネジ機構によれば、上記スプリング受けは、上記中空部と上記挿入孔とを有するので、弁の最低調整圧力を上げることなく、調整ネジの操作トルクを低減できる。   According to the pressure adjusting screw mechanism of the present invention, since the spring receiver has the hollow portion and the insertion hole, the operating torque of the adjusting screw can be reduced without increasing the minimum adjusting pressure of the valve.

この発明の圧力制御弁によれば、上記圧力調整ネジ機構を有するので、弁の最低調整圧力を上げることなく、調整ネジの操作トルクを低減できる。   According to the pressure control valve of the present invention, since the pressure adjusting screw mechanism is provided, the operating torque of the adjusting screw can be reduced without increasing the minimum adjusting pressure of the valve.

本発明の圧力調整ネジ機構を含む圧力制御弁の断面図である。It is sectional drawing of the pressure control valve containing the pressure adjustment screw mechanism of this invention. 調整ネジの正面図である。It is a front view of an adjustment screw. スプリング受けの側面図である。It is a side view of a spring receiver. スプリング受けの断面図である。It is sectional drawing of a spring receiver. 圧力調整ネジ機構の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of a pressure adjustment screw mechanism. 他のスプリング受けの側面図である。It is a side view of another spring receiver. 他のスプリング受けの断面図である。It is sectional drawing of another spring receiver. 従来の圧力調整ネジ機構の断面図である。It is sectional drawing of the conventional pressure adjustment screw mechanism.

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.

（第１の実施形態）
図１は、本発明の圧力調整ネジ機構を含む圧力制御弁の断面図を示している。この圧力制御弁の一例として、直動形減圧弁を示す。図１に示すように、圧力制御弁は、１次ポートＰ１および２次ポートＰ２を有する本体部１と、上記本体部１に収容されて１次ポートＰ１と２次ポートＰ２との間を開閉する弁体１７と、上記弁体１７が制御する圧力を調整する圧力調整ネジ機構Ｚとを備える。以下、圧力調整ネジ機構Ｚ側（図中、左側）を前方側または一方側とし、本体部１側（図中、右側）を後方側または他方側とする。 (First embodiment)
FIG. 1 shows a cross-sectional view of a pressure control valve including a pressure adjusting screw mechanism of the present invention. A direct acting pressure reducing valve is shown as an example of the pressure control valve. As shown in FIG. 1, the pressure control valve opens and closes between a main body 1 having a primary port P1 and a secondary port P2 and the primary port P1 and the secondary port P2 housed in the main body 1 And a pressure adjusting screw mechanism Z that adjusts the pressure controlled by the valve body 17. Hereinafter, the pressure adjusting screw mechanism Z side (left side in the figure) is defined as the front side or one side, and the main body 1 side (right side in the figure) is defined as the rear side or the other side.

上記本体部１の内部には、弁室１２とパイロット室１４とを有する。この弁室１２は、１次ポートＰ１に連通する第１環状溝１５と、２次ポートＰ２に連通する第２環状溝１６とを有する。弁室１２の一方側（前方側）に、圧力調整ネジ機構Ｚのスプリング室１３が連通し、弁室１２の他方側（後方側）に、上記パイロット室１４が連通する。   The main body 1 has a valve chamber 12 and a pilot chamber 14 inside. The valve chamber 12 includes a first annular groove 15 that communicates with the primary port P1 and a second annular groove 16 that communicates with the secondary port P2. The spring chamber 13 of the pressure adjusting screw mechanism Z communicates with one side (front side) of the valve chamber 12, and the pilot chamber 14 communicates with the other side (rear side) of the valve chamber 12.

上記パイロット室１４は、本体部１の後端の円孔２０をプラグ２１で密閉して形成される空間２１ａと、プラグ２１の先端の円孔２１ｂとから構成されている。上記空間２１aと上記円孔２１ｂとは、プラグ２１に設けられた径方向通路２１ｃを介して、連通している。上記空間２１ａは、上記本体部１内の軸方向通路２２を介して、２次ポートＰ２に連通している。   The pilot chamber 14 includes a space 21 a formed by sealing a circular hole 20 at the rear end of the main body 1 with a plug 21 and a circular hole 21 b at the tip of the plug 21. The space 21a and the circular hole 21b communicate with each other via a radial passage 21c provided in the plug 21. The space 21a communicates with the secondary port P2 via the axial passage 22 in the main body 1.

上記弁体１７は、一例としてスプールであり、前端に第１ランド１７ａと、後端に第２ランド１７ｄと、上記第１ランド１７ａと上記第２ランド１７ｄとの間に第１中間ランド１７ｂおよび第２中間ランド１７ｃとを有する。第１中間ランド１７ｂは、第２中間ランド１７ｃの前方に位置する。   The valve body 17 is a spool as an example, and includes a first land 17a at a front end, a second land 17d at a rear end, a first intermediate land 17b between the first land 17a and the second land 17d, and And a second intermediate land 17c. The first intermediate land 17b is located in front of the second intermediate land 17c.

上記第１ランド１７ａおよび上記第２ランド１７ｄは、弁室１２に摺動自在に嵌合されている。上記第１中間ランド１７ｂは、１次ポートＰ１と２次ポートＰ２との間を開閉する。弁体１７の後端がプラグ２１の先端に当接するとき、第１中間ランド１７ｂによる１次、２次ポートＰ１，Ｐ２間の開度は、最大開度となる。   The first land 17a and the second land 17d are slidably fitted into the valve chamber 12. The first intermediate land 17b opens and closes between the primary port P1 and the secondary port P2. When the rear end of the valve body 17 comes into contact with the tip of the plug 21, the opening between the primary and secondary ports P1, P2 by the first intermediate land 17b becomes the maximum opening.

上記弁体１７は、この中心軸上に延在するドレン通路２９を有する。このドレン通路２９は、第１ランド１７ａの前方に第１開口２９ａと、第２中間ランド１７ｃと第２ランド１７ｄとの間に第２開口２９ｂとを有する。第１開口２９ａは、スプリング室１３に連通し、スプリング室１３は、図示しない通路を介して、上記本体部１に設けられたタンクポートＴに連通している。   The valve body 17 has a drain passage 29 extending on the central axis. The drain passage 29 has a first opening 29a in front of the first land 17a, and a second opening 29b between the second intermediate land 17c and the second land 17d. The first opening 29a communicates with the spring chamber 13, and the spring chamber 13 communicates with a tank port T provided in the main body 1 via a passage (not shown).

上記圧力調整ネジ機構Ｚは、軸方向の一方にネジを有する筒体５１と、筒体５１のネジに螺合するキャップ５２と、筒体５１の内部に配置された第１スプリング４１および第２スプリング４２と、筒体５１の内部に配置された弁側スプリング受け２およびネジ側スプリング受け３と、キャップ５２のネジ孔５２ａに螺合する調整ネジ６とを有する。   The pressure adjusting screw mechanism Z includes a cylindrical body 51 having a screw on one side in the axial direction, a cap 52 that is screwed onto a screw of the cylindrical body 51, a first spring 41 and a second spring disposed inside the cylindrical body 51. The spring 42, the valve-side spring receiver 2 and the screw-side spring receiver 3 disposed inside the cylindrical body 51, and the adjustment screw 6 that is screwed into the screw hole 52 a of the cap 52.

上記筒体５１は、一例としてリテーナであり、筒体５１の一端（前端）に、キャップ５２が螺合し、筒体５１の他端（後端）に、本体部１の前端が螺合している。筒体５１の内部は、上記スプリング室１３を構成する。キャップ５２は、一例として袋ナットであり、キャップ５２の中心に、ネジ孔５２ａを有する。   The cylinder 51 is a retainer as an example, and a cap 52 is screwed to one end (front end) of the cylinder 51, and a front end of the main body 1 is screwed to the other end (rear end) of the cylinder 51. ing. The inside of the cylindrical body 51 constitutes the spring chamber 13. The cap 52 is a cap nut as an example, and has a screw hole 52 a at the center of the cap 52.

上記弁側スプリング受け２および上記ネジ側スプリング受け３は、筒体５１の軸に沿って移動自在に、筒体５１の内部に配置されている。弁側スプリング受け２は、ネジ側スプリング受け３よりも、本体部１側（後方）に配置されている。弁側スプリング受け２の後面には、ボール２４が嵌合しており、弁側スプリング受け２は、このボール２４を介して、弁体１７の前端に当接する。   The valve-side spring receiver 2 and the screw-side spring receiver 3 are arranged inside the cylinder body 51 so as to be movable along the axis of the cylinder body 51. The valve-side spring receiver 2 is arranged on the main body 1 side (rear side) with respect to the screw-side spring receiver 3. A ball 24 is fitted to the rear surface of the valve-side spring receiver 2, and the valve-side spring receiver 2 abuts against the front end of the valve body 17 through the ball 24.

上記第１スプリング４１および上記第２スプリング４２は、弁側スプリング受け２とネジ側スプリング受け３との間に、配置されている。第１、第２スプリング４１，４２は、筒体５１の第２の端部（後端部）側に配置される弁体１７を付勢する。   The first spring 41 and the second spring 42 are disposed between the valve-side spring receiver 2 and the screw-side spring receiver 3. The first and second springs 41 and 42 urge the valve body 17 disposed on the second end (rear end) side of the cylindrical body 51.

上記第１スプリング４１は、弁体１７をパイロット室１４に向けて付勢するメインの調圧スプリングである。上記第２スプリング４２は、第１スプリング４１のばね定数よりも小さいばね定数を有するサブの補助スプリングである。第１、第２スプリング４１，４２の詳細な構成や動作は、特開平８−２５３１２５号公報に開示されている。   The first spring 41 is a main pressure adjusting spring that urges the valve body 17 toward the pilot chamber 14. The second spring 42 is a sub auxiliary spring having a spring constant smaller than that of the first spring 41. Detailed configurations and operations of the first and second springs 41 and 42 are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-253125.

上記第２スプリング４２は、上記第１スプリング４１の内側に配置されている。第２スプリング４２は、弁側スプリング受け２における第１スプリング４１が接触する座面部２ａよりも一段高い小径部２ｂに接触する。第２スプリング４２は、ネジ側スプリング受け３における第１スプリング４１が接触する座面部３ａよりも一段高い小径部３ｂに接触する。   The second spring 42 is disposed inside the first spring 41. The second spring 42 contacts the small-diameter portion 2b that is one step higher than the seat surface portion 2a with which the first spring 41 in the valve-side spring receiver 2 contacts. The second spring 42 contacts the small diameter portion 3b that is one step higher than the seat surface portion 3a with which the first spring 41 contacts in the screw-side spring receiver 3.

上記第２スプリング４２は、弁側スプリング受け２の小径部２ｂとネジ側スプリング受け３の小径部３ｂとの間に、自然長で配置され、各ポートＰ１，Ｐ２，Ｔが大気に開放された圧力が作用していない状態で、弁体１７をパイロット室１４に向けて付勢して、第１中間ランド１７ｂを１次、２次ポートＰ１，Ｐ２の間を最大開度に開放するようにしている。   The second spring 42 is disposed in a natural length between the small diameter portion 2b of the valve side spring receiver 2 and the small diameter portion 3b of the screw side spring receiver 3, and the ports P1, P2, T are opened to the atmosphere. In a state where no pressure is applied, the valve body 17 is urged toward the pilot chamber 14 so that the first intermediate land 17b is opened between the primary and secondary ports P1 and P2 to the maximum opening. ing.

上記ネジ側スプリング受け３は、第１、第２スプリング４１，４２よりも筒体５１の第１の端部側（前端部）に配置されて、第１、第２スプリング４１，４２の一端を軸方向に進退可能に支持する。ネジ側スプリング受け３の座面部３ａの外周面には、シール部材８が嵌め込まれている。このシール部材８は、一例としてＯリングであり、筒体５１の内周面との間をシールして、スプリング室１３を密閉する。   The screw-side spring receiver 3 is disposed closer to the first end portion (front end portion) of the cylindrical body 51 than the first and second springs 41 and 42, and one end of the first and second springs 41 and 42 is connected to the screw-side spring receiver 3. It is supported so that it can advance and retract in the axial direction. A seal member 8 is fitted on the outer peripheral surface of the seat surface portion 3 a of the screw side spring receiver 3. The seal member 8 is an O-ring as an example, and seals between the inner peripheral surface of the cylindrical body 51 and seals the spring chamber 13.

上記調整ネジ６は、キャップ５２のネジ孔５２ａに螺合して、筒体５１の軸に沿って筒体５１の内部に進退自在となる。調整ネジ６は、ネジ側スプリング受け３を軸方向に進退させて、第１、第２スプリング４１，４２のバネ力を調整する。つまり、調整ネジ６を筒体５１の内部に螺進させることで、第１、第２スプリング４１，４２の付勢力を増大する一方、調整ネジ６を筒体５１の内部から螺退させることで、第１、第２スプリング４１，４２の付勢力を低減する。調整ネジ６は、さらにナット２８に螺合され、キャップ５２との緩みが防止される。   The adjustment screw 6 is screwed into the screw hole 52 a of the cap 52 and can be moved forward and backward in the cylinder 51 along the axis of the cylinder 51. The adjustment screw 6 adjusts the spring force of the first and second springs 41 and 42 by moving the screw-side spring receiver 3 in the axial direction. In other words, the adjustment screw 6 is screwed into the cylinder body 51 to increase the urging force of the first and second springs 41 and 42, while the adjustment screw 6 is screwed out of the cylinder body 51. The urging force of the first and second springs 41 and 42 is reduced. The adjustment screw 6 is further screwed into the nut 28 to prevent loosening with the cap 52.

図１と図２に示すように、上記調整ネジ６は、キャップ５２のネジ孔５２ａに螺合するネジ本体６ｃと、頭部６ａと、頭部６ａとネジ本体６ｃとの間に位置する係止溝６ｂとを有する。頭部６ａの径とネジ本体６ｃの径とは、ほぼ同じであるが、頭部６ａの径が、ネジ本体６ｃの径よりも小さくてもよい。係止溝６ｂの径は、頭部６ａの径およびネジ本体６ｃの径よりも小さい。係止溝６ｂの軸方向の長さは、ネジ側スプリング受け３の挿入孔３２の軸方向の長さよりも大きく、かつ、キャップ５２のネジ孔５２ａの軸方向長さとスプリング受け３の挿入孔３２の軸方向の長さとを足した長さよりも小さい。   As shown in FIGS. 1 and 2, the adjusting screw 6 includes a screw main body 6 c that is screwed into the screw hole 52 a of the cap 52, a head 6 a, and a relationship between the head 6 a and the screw main body 6 c. And a stop groove 6b. The diameter of the head 6a and the diameter of the screw body 6c are substantially the same, but the diameter of the head 6a may be smaller than the diameter of the screw body 6c. The diameter of the locking groove 6b is smaller than the diameter of the head 6a and the diameter of the screw body 6c. The axial length of the locking groove 6 b is larger than the axial length of the insertion hole 32 of the screw-side spring receiver 3, and the axial length of the screw hole 52 a of the cap 52 and the insertion hole 32 of the spring receiver 3. It is smaller than the length obtained by adding the length in the axial direction.

図３Ａと図３Ｂに示すように、上記ネジ側スプリング受け３は、中空部３１と、この中空部３１に連通する挿入孔３２とを有する。中空部３１および挿入孔３２は、座面部３ａに設けられている。中空部３１は、挿入孔３２よりも、後方奥側に位置している。底面部３ａの外周面には、シール部材８を嵌め込む周溝３３を有する。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the screw-side spring receiver 3 has a hollow portion 31 and an insertion hole 32 that communicates with the hollow portion 31. The hollow portion 31 and the insertion hole 32 are provided in the seat surface portion 3a. The hollow portion 31 is located on the rear rear side with respect to the insertion hole 32. A circumferential groove 33 into which the seal member 8 is fitted is provided on the outer circumferential surface of the bottom surface portion 3a.

上記中空部３１は、円板状の空間を形成し、中空部３１の中心３１ａは、筒体５１の内周面の中心（つまり、スプリング受け３の中心）と同心である。上記挿入孔３２は、円孔であり、挿入孔３２の中心３２ａは、中空部３１の中心３１ａに対して、偏心量ｅだけ偏心している。   The hollow portion 31 forms a disk-shaped space, and the center 31a of the hollow portion 31 is concentric with the center of the inner peripheral surface of the cylindrical body 51 (that is, the center of the spring receiver 3). The insertion hole 32 is a circular hole, and the center 32 a of the insertion hole 32 is eccentric with respect to the center 31 a of the hollow portion 31 by the amount of eccentricity e.

上記挿入孔３２の内径は、上記調整ネジ６の頭部６ａの外径よりも若干大きく、上記中空部３１の内径よりも小さい。挿入孔３２の偏心側の内周面は、中空部３１の内周面に一致している。中空部３１の内周面と、挿入孔３２の反偏心側の内周面との間には、段差面３５が設けられ、この段差面３５は、中空部３１の内壁を構成する。   The inner diameter of the insertion hole 32 is slightly larger than the outer diameter of the head 6 a of the adjusting screw 6 and smaller than the inner diameter of the hollow portion 31. The inner peripheral surface on the eccentric side of the insertion hole 32 coincides with the inner peripheral surface of the hollow portion 31. A step surface 35 is provided between the inner peripheral surface of the hollow portion 31 and the inner peripheral surface on the opposite eccentric side of the insertion hole 32, and the step surface 35 constitutes the inner wall of the hollow portion 31.

図４に示すように、上記ネジ側スプリング受け３の中空部３１は、上記調整ネジ６の頭部６ａが回転自在に挿入される。そして、頭部６ａが軸方向の他方に移動し筒体５１の内部に進入するとき、頭部６ａは、中空部３１に当接可能となる。一方、頭部６ａが軸方向の一方に移動し筒体５１の内部から退出するとき、係止溝６ｂの壁面は、中空部３１の段差面３５に係止可能となる。また、ネジ側スプリング受け３の挿入孔３２は、中空部３１，３１Ａと外部とを連通すると共に、係止溝６ｂが挿入される。   As shown in FIG. 4, the head portion 6 a of the adjustment screw 6 is rotatably inserted into the hollow portion 31 of the screw side spring receiver 3. Then, when the head 6 a moves to the other side in the axial direction and enters the inside of the cylindrical body 51, the head 6 a can come into contact with the hollow portion 31. On the other hand, when the head 6 a moves to one side in the axial direction and retreats from the inside of the cylindrical body 51, the wall surface of the locking groove 6 b can be locked to the step surface 35 of the hollow portion 31. The insertion hole 32 of the screw-side spring receiver 3 communicates the hollow portions 31, 31A with the outside, and the locking groove 6b is inserted.

言い換えると、上記調整ネジ６を上記ネジ側スプリング受け３に回転自在に連結したとき、調整ネジ６の頭部６ａは、スプリング受け３の中空部３１内に位置し、かつ、調整ネジ６の係止溝６ｂの壁面は、スプリング受け３の中空部３１の段差面３５に係止する。そして、調整ネジ６が筒体５１の内部に進入するときに、頭部６ａは、スプリング受け３に対して回転自在に接触しながらスプリング受け３を押圧する。一方、調整ネジ６が筒体５１の内部から退出するときに、係止溝６ｂの壁面は、中空部３１の段差面３５に係止して、スプリング受け３は、調整ネジ６に追従する。   In other words, when the adjustment screw 6 is rotatably connected to the screw-side spring receiver 3, the head 6 a of the adjustment screw 6 is located in the hollow portion 31 of the spring receiver 3 and the adjustment screw 6 is engaged. The wall surface of the stop groove 6 b is engaged with the step surface 35 of the hollow portion 31 of the spring receiver 3. Then, when the adjustment screw 6 enters the inside of the cylindrical body 51, the head 6 a presses the spring receiver 3 while being rotatably contacted with the spring receiver 3. On the other hand, when the adjustment screw 6 retreats from the inside of the cylindrical body 51, the wall surface of the locking groove 6 b is locked to the step surface 35 of the hollow portion 31, and the spring receiver 3 follows the adjustment screw 6.

次に、上記調整ネジ６と上記ネジ側スプリング受け３との連結方法を説明すると、まず、調整ネジ６をキャップ５２に螺合させて、頭部６ａおよび係止溝６ｂをキャップ５２から突出させる。この状態で、頭部６ａを挿入孔３２から中空部３１に挿入する。そして、頭部６ａを中空部３１内で段差面３５側へ移動させて、係止溝６ｂの壁面を中空部３１の段差面３５に係止させる。その後、係止溝６ｂを中空部３１に係止させた状態で、スプリング受け３を筒体５１の内部に挿入しつつ、キャップ５２を筒体５１に螺合させる。   Next, a method of connecting the adjustment screw 6 and the screw-side spring receiver 3 will be described. First, the adjustment screw 6 is screwed into the cap 52 so that the head 6a and the locking groove 6b protrude from the cap 52. . In this state, the head 6 a is inserted into the hollow portion 31 through the insertion hole 32. Then, the head 6 a is moved toward the step surface 35 in the hollow portion 31, and the wall surface of the locking groove 6 b is locked to the step surface 35 of the hollow portion 31. Thereafter, in a state where the locking groove 6 b is locked to the hollow portion 31, the cap 52 is screwed into the cylindrical body 51 while the spring receiver 3 is inserted into the cylindrical body 51.

上記構成の圧力調整ネジ機構Ｚによれば、上記スプリング４１，４２の弁体１７に対する付勢力を増大する場合、調整ネジ６を筒体５１の内部に螺進させ、この調整ネジ６によりネジ側スプリング受け３を押圧し、このスプリング受け３によりスプリング４１，４２を押圧する。このとき、調整ネジ６の頭部６ａは、スプリング受け３に対して回転自在に接触しながらスプリング受け３を押圧するので、スプリング受け３は、調整ネジ６の回転に追従して、回転しない。   According to the pressure adjusting screw mechanism Z having the above-described configuration, when the urging force of the springs 41 and 42 against the valve body 17 is increased, the adjusting screw 6 is screwed into the cylinder body 51, and the adjusting screw 6 causes the screw side. The spring receiver 3 is pressed, and the springs 41 and 42 are pressed by the spring receiver 3. At this time, the head 6 a of the adjustment screw 6 presses the spring receiver 3 while being rotatably contacted with the spring receiver 3, so that the spring receiver 3 does not rotate following the rotation of the adjustment screw 6.

これによって、上記調整ネジ６を締め付けるときに、ネジ側スプリング受け３に過大な回転モーメントは発生せず、調整ネジ６を回転する操作トルクを低減できる。具体的に述べると、本願発明では、図４に示すように、調整ネジ６の操作トルクは、調整ネジ６とスプリング受け３との接触部Ｐにおける摩擦力に、調整ネジ６の軸からの距離Ａを掛けたモーメントとなる。このため、調整ネジ６の操作トルクは、小さいものとなる。   As a result, when the adjustment screw 6 is tightened, an excessive rotational moment does not occur in the screw-side spring receiver 3, and the operating torque for rotating the adjustment screw 6 can be reduced. Specifically, in the present invention, as shown in FIG. 4, the operating torque of the adjusting screw 6 is the distance from the axis of the adjusting screw 6 to the frictional force at the contact portion P between the adjusting screw 6 and the spring receiver 3. Moment multiplied by A. For this reason, the operating torque of the adjusting screw 6 is small.

これに対して、従来では、図６に示すように、第１スプリング受け１０１の座面とスプリング１０８の端面との接触によって摩擦力が発生し、さらに、第１スプリング受け１０１の外周面に嵌め込まれたＯリング１０６とケーシング１０５の内周面との接触によって摩擦力が発生しており、しかも、調整ネジ１０３の軸からこれらの摩擦力が発生する場所までの距離は、本願発明の上記距離Ａよりも、大きくなっていた。このため、従来では、調整ネジ１０３の操作トルクは、非常に大きいものとなっていた。   In contrast, conventionally, as shown in FIG. 6, a frictional force is generated by the contact between the seating surface of the first spring receiver 101 and the end surface of the spring 108, and the frictional force is further fitted into the outer peripheral surface of the first spring receiver 101. The friction force is generated by the contact between the O-ring 106 and the inner peripheral surface of the casing 105, and the distance from the shaft of the adjusting screw 103 to the place where the friction force is generated is the distance of the present invention. It was larger than A. For this reason, conventionally, the operating torque of the adjusting screw 103 has been very large.

一方、本願発明において、上記スプリング４１，４２の弁体１７に対する付勢力を減少する場合、調整ネジ６を筒体５１の内部から螺退させ、ネジ側スプリング受け３によるスプリング４１，４２の押圧力を低減する。このとき、調整ネジ６の係止溝６ｂの壁面は、スプリング受け３の中空部３１の段差面３５に係止して、スプリング受け３は、調整ネジ６に追従するので、スプリング受け３を、調整ネジ６とともに、引き戻すことができる。   On the other hand, in the present invention, when the urging force of the springs 41 and 42 against the valve body 17 is reduced, the adjusting screw 6 is screwed out from the inside of the cylindrical body 51, and the pressing force of the springs 41 and 42 by the screw-side spring receiver 3. Reduce. At this time, the wall surface of the locking groove 6b of the adjustment screw 6 is locked to the step surface 35 of the hollow portion 31 of the spring receiver 3, and the spring receiver 3 follows the adjustment screw 6. It can be pulled back together with the adjusting screw 6.

これによって、上記調整ネジ６を緩めるときに、ネジ側スプリング受け３をシール部材８の摩擦力に抗して引き戻し、スプリング荷重を完全に開放できて、弁の最低調整圧力を十分に下げることができる。   As a result, when the adjustment screw 6 is loosened, the screw-side spring receiver 3 can be pulled back against the frictional force of the seal member 8, and the spring load can be completely released, thereby sufficiently reducing the minimum adjustment pressure of the valve. it can.

これに対して、比較例として、図６に示す従来例での第１スプリング受け１０１と調整ネジ１０３とを単に分離した場合を考える。調整ネジ１０３を緩めたとき、第１スプリング受け１０１の外周面に嵌め込まれたＯリング１０６とケーシング１０５の内周面との接触によって摩擦力が発生しているため、第１スプリング受け１０１は、調整ネジ１０３に追従しない。このため、スプリング荷重は、完全に開放されずに、一部が残留することになって、弁の最低調整圧力を十分に下げることができない不具合がある。   On the other hand, as a comparative example, consider a case where the first spring receiver 101 and the adjusting screw 103 in the conventional example shown in FIG. 6 are simply separated. When the adjustment screw 103 is loosened, a frictional force is generated by the contact between the O-ring 106 fitted to the outer peripheral surface of the first spring receiver 101 and the inner peripheral surface of the casing 105. Does not follow the adjusting screw 103. For this reason, the spring load is not completely released and a part of the spring load remains, which causes a problem that the minimum adjustment pressure of the valve cannot be sufficiently reduced.

また、本願発明によれば、上記ネジ側スプリング受け３に、中空部３１と、この中空部３１に対して偏心した挿入孔３２とを設け、中空部３１の内周面と挿入孔３２の内周面との段差により、調整ネジ６の係止溝６ｂが係止する中空部３１の段差面３５を構成するので、調整ネジ６の係止溝６ｂに対する中空部３１の係止構造を簡単に作製できる。   Further, according to the present invention, the screw-side spring receiver 3 is provided with the hollow portion 31 and the insertion hole 32 that is eccentric with respect to the hollow portion 31, and the inner peripheral surface of the hollow portion 31 and the inside of the insertion hole 32 are provided. Since the stepped surface 35 of the hollow portion 31 to which the locking groove 6b of the adjusting screw 6 is locked is formed by the step with the peripheral surface, the locking structure of the hollow portion 31 with respect to the locking groove 6b of the adjusting screw 6 can be simplified. Can be made.

また、上記調整ネジ６の上記係止溝６ｂの壁面を上記中空部３１に係止させる場合、頭部６ａを挿入孔３２から中空部３１に挿入し、頭部６ａを中空部３１内で反偏心側へ移動させて、係止溝６ｂの壁面を中空部３１に係止させることができ、係止溝６ｂの中空部３１への係止作業が容易となる。   When the wall surface of the locking groove 6 b of the adjusting screw 6 is locked to the hollow portion 31, the head portion 6 a is inserted into the hollow portion 31 from the insertion hole 32, and the head portion 6 a is turned in the hollow portion 31. By moving to the eccentric side, the wall surface of the locking groove 6b can be locked to the hollow portion 31, and the locking operation of the locking groove 6b to the hollow portion 31 is facilitated.

また、上記構成の圧力制御弁によれば、上記圧力調整ネジ機構Ｚを有するので、弁の最低調整圧力を上げることなく、調整ネジ６の操作トルクを低減できる。   Further, according to the pressure control valve having the above configuration, since the pressure adjusting screw mechanism Z is provided, the operating torque of the adjusting screw 6 can be reduced without increasing the minimum adjusting pressure of the valve.

（第２の実施形態）
図５Ａと図５Ｂは、この発明の圧力調整ネジ機構のスプリング受けの第２の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、ネジ側スプリング受けの中空部と挿入孔の形状が相違する。 (Second Embodiment)
5A and 5B show a second embodiment of the spring receiver of the pressure adjusting screw mechanism of the present invention. The difference from the first embodiment will be described. In the second embodiment, the hollow part of the screw-side spring receiver and the shape of the insertion hole are different.

図５Ａと図５Ｂに示すように、ネジ側スプリング受け３Ａは、Ｕ字切り込み状の中空部３１Ａと、この中空部３１Ａに連通するＵ字切り込み状の挿入孔３２Ａとを有する。中空部３１Ａは、スプリング受け３Ａの外周から中心を超えて延在する空間を形成し、挿入孔３２Ａは、スプリング受け３Ａの外周から中心を超えて延在するスリットである。また、スプリング受け３Ａは、（図１の）シール部材８を嵌め込む周溝３３Ａを有する。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the screw-side spring receiver 3A has a U-shaped hollow portion 31A and a U-shaped insertion hole 32A communicating with the hollow portion 31A. The hollow portion 31A forms a space extending beyond the center from the outer periphery of the spring receiver 3A, and the insertion hole 32A is a slit extending beyond the center from the outer periphery of the spring receiver 3A. Further, the spring receiver 3A has a circumferential groove 33A into which the seal member 8 (of FIG. 1) is fitted.

上記中空部３１Ａの幅は、調整ネジ６の頭部６ａの外径よりも若干大きく、上記挿入孔３２Ａの幅は、調整ネジ６の係止溝６ｂの外径よりも若干大きい。中空部３１Ａの内面と、挿入孔３２Ａの内面との間には、段差面３５Ａが設けられ、この段差面３５Ａは、中空部３１Ａの内壁を構成する。   The width of the hollow portion 31A is slightly larger than the outer diameter of the head 6a of the adjustment screw 6, and the width of the insertion hole 32A is slightly larger than the outer diameter of the locking groove 6b of the adjustment screw 6. A step surface 35A is provided between the inner surface of the hollow portion 31A and the inner surface of the insertion hole 32A, and the step surface 35A constitutes the inner wall of the hollow portion 31A.

そして、上記調整ネジ６と上記ネジ側スプリング受け３Ａとの連結方法を説明すると、頭部６ａを中空部３１Ａの切り込み側から挿入しつつ、係止溝６ｂを挿入孔３２Ａの切り込み側から挿入して、係止溝６ｂの壁面を中空部３１Ａの段差面３５Ａに係止させて、調整ネジ６とスプリング受け３Ａとを連結する。このように、調整ネジ６とスプリング受け３Ａとの係止作業が容易となる。   The connecting method between the adjusting screw 6 and the screw-side spring receiver 3A will be described. While the head 6a is inserted from the cut side of the hollow portion 31A, the locking groove 6b is inserted from the cut side of the insertion hole 32A. Then, the wall surface of the locking groove 6b is locked to the step surface 35A of the hollow portion 31A, and the adjustment screw 6 and the spring receiver 3A are connected. In this way, the locking operation between the adjustment screw 6 and the spring receiver 3A is facilitated.

上記構成の圧力調整ネジ機構によれば、ネジ側スプリング受け３Ａに、スリット状の中空部３１Ａおよび挿入孔３２Ａを設け、中空部３１Ａの内周面と挿入孔３２Ａの内周面との段差により、調整ネジ６の係止溝６ｂが係止する中空部３１Ａの段差面３５Ａを構成するので、調整ネジ６の係止溝６ｂに対する中空部３１Ａの係止構造を簡単に作製できる。   According to the pressure adjusting screw mechanism having the above-described configuration, the screw-side spring receiver 3A is provided with the slit-shaped hollow portion 31A and the insertion hole 32A, and the step difference between the inner peripheral surface of the hollow portion 31A and the inner peripheral surface of the insertion hole 32A. Since the step surface 35A of the hollow portion 31A to which the locking groove 6b of the adjusting screw 6 is locked is configured, the locking structure of the hollow portion 31A with respect to the locking groove 6b of the adjusting screw 6 can be easily produced.

なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記第１、上記第２の実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。   In addition, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, the feature points of the first and second embodiments may be variously combined.

また、圧力制御弁として、減圧弁以外に、リリーフ弁（安全弁）、シーケンス弁、カウンタバランス弁、アンロード弁などであってもよい。   In addition to the pressure reducing valve, the pressure control valve may be a relief valve (safety valve), a sequence valve, a counter balance valve, an unload valve, or the like.

また、スプリング受けの中空部形状は、調整ネジの頭部が筒体の内部に進入したとき当接可能である一方、頭部が筒体の内部から退出したとき係止溝の壁面が係止可能であれば、どのような形状であってもよい。また、スプリング受けの挿入孔の形状は、中空部と外部とを連通すると共に、係止溝が挿入されれば、どのような形状であってもよい。   The hollow shape of the spring receiver can be contacted when the head of the adjustment screw enters the inside of the cylinder, while the wall surface of the locking groove is locked when the head retreats from the inside of the cylinder. Any shape is possible if possible. Further, the shape of the insertion hole of the spring receiver may be any shape as long as the hollow portion communicates with the outside and the locking groove is inserted.

また、スプリングの数量を増減してもよい。つまり、第２スプリングを省略して第１スプリングの１本のみとしてもよく、または、スプリングを３本以上としてもよい。また、調整ネジにハンドルを設けてもよい。また、弁側スプリング受けの構成は、この実施形態に限定されない。また、弁側スプリング受けを省略し、弁側スプリング受けの代わりに、例えば、弁体の前端に一体に固定された鍔部を用いてもよい。   Further, the number of springs may be increased or decreased. That is, the second spring may be omitted and only one first spring may be provided, or three or more springs may be provided. Further, a handle may be provided on the adjustment screw. Further, the configuration of the valve-side spring receiver is not limited to this embodiment. Further, the valve-side spring receiver may be omitted, and, for example, a flange portion integrally fixed to the front end of the valve body may be used instead of the valve-side spring receiver.

１ 本体部
３，３Ａ スプリング受け
３１，３１Ａ 中空部
３２，３２Ａ 挿入孔
３５，３５Ａ 段差面
５１ 筒体（リテーナ）
５２ キャップ（袋ナット）
５２ａ ネジ孔
６ 調整ネジ
６ａ 頭部
６ｂ 係止溝
６ｃ ネジ本体
８ シール部材（Ｏリング）
１７ 弁体（スプール）
４１ 第１スプリング
４２ 第２スプリング
Ｐ１ １次ポート
Ｐ２ ２次ポート
Ｚ 圧力調整ネジ機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main-body part 3,3A Spring receptacle 31, 31A Hollow part 32, 32A Insertion hole 35, 35A Step surface 51 Cylindrical body (retainer)
52 Cap (cap nut)
52a Screw hole 6 Adjustment screw 6a Head 6b Locking groove 6c Screw body 8 Seal member (O-ring)
17 Valve body (spool)
41 First spring 42 Second spring P1 Primary port P2 Secondary port Z Pressure adjusting screw mechanism

Claims (4)

軸方向の一方にネジを有する筒体（５１）と、
上記筒体（５１）のネジに螺合すると共に、中心にネジ孔（５２ａ）を有するキャップ（５２）と、
上記筒体（５１）内に配置されたスプリング（４１，４２）と、
上記スプリング（４１，４２）の一端を上記軸方向に進退可能に支持すると共に、外周に上記筒体（５１）の内周面との間をシールするシール部材（８）を有するスプリング受け（３，３Ａ）と、
上記キャップ（５２）のネジ孔（５２ａ）に螺合すると共に、上記スプリング受け（３，３Ａ）を上記軸方向に進退させて上記スプリング（４１，４２）のバネ力を調整する調整ネジ（６）と
を備え、
上記調整ネジ（６）は、
上記キャップ（５２）のネジ孔（５２ａ）に螺合するネジ本体（６ｃ）と、
頭部（６ａ）と、
上記頭部（６ａ）と上記ネジ本体（６ｃ）との間に位置する係止溝（６ｂ）と
を有し、
上記スプリング受け（３，３Ａ）は、
上記頭部（６ａ）が回転自在に挿入されると共に、上記頭部（６ａ）が上記軸方向の他方に移動したとき当接可能である一方、上記頭部（６ａ）が上記軸方向の一方に移動したとき上記係止溝（６ｂ）の壁面が係止可能である中空部（３１，３１Ａ）と、
上記中空部（３１，３１Ａ）と外部とを連通すると共に、上記係止溝（６ｂ）が挿入される挿入孔（３２，３２Ａ）と
を有することを特徴とする圧力調整ネジ機構。 A cylinder (51) having a screw in one of the axial directions;
A cap (52) screwed into the screw of the cylinder (51) and having a screw hole (52a) in the center;
Springs (41, 42) disposed in the cylinder (51);
A spring receiver (3) having one end of the spring (41, 42) supported so as to be able to advance and retreat in the axial direction and having a seal member (8) on the outer periphery for sealing between the inner peripheral surface of the cylinder (51). , 3A)
An adjustment screw (6) that is screwed into the screw hole (52a) of the cap (52) and adjusts the spring force of the spring (41, 42) by moving the spring receiver (3, 3A) in the axial direction. )
The adjustment screw (6)
A screw body (6c) screwed into the screw hole (52a) of the cap (52);
A head (6a);
A locking groove (6b) positioned between the head (6a) and the screw body (6c);
The spring receiver (3, 3A)
The head (6a) is rotatably inserted and can be contacted when the head (6a) moves to the other axial direction, while the head (6a) is one of the axial directions. A hollow portion (31, 31A) in which the wall surface of the locking groove (6b) can be locked when moved to
A pressure adjusting screw mechanism characterized by having an insertion hole (32, 32A) through which the hollow portion (31, 31A) communicates with the outside and into which the locking groove (6b) is inserted. 請求項１に記載の圧力調整ネジ機構において、
上記中空部（３１）は、上記筒体（５１）の内周面と同心の円板状の空間を形成し、
上記挿入孔（３２）は、上記中空部（３１）に対して偏心した円孔であることを特徴とする圧力調整ネジ機構。 The pressure adjusting screw mechanism according to claim 1,
The hollow portion (31) forms a disk-like space concentric with the inner peripheral surface of the cylindrical body (51),
The pressure adjusting screw mechanism, wherein the insertion hole (32) is a circular hole eccentric with respect to the hollow part (31). 請求項１に記載の圧力調整ネジ機構において、
上記中空部（３１Ａ）は、上記スプリング受け（３Ａ）の外周から中心を超えて延在する空間を形成し、
上記挿入孔（３２Ａ）は、上記スプリング受け（３Ａ）の外周から中心を超えて延在するスリットであることを特徴とする圧力調整ネジ機構。 The pressure adjusting screw mechanism according to claim 1,
The hollow portion (31A) forms a space extending beyond the center from the outer periphery of the spring receiver (3A),
The pressure adjusting screw mechanism, wherein the insertion hole (32A) is a slit extending beyond the center from the outer periphery of the spring receiver (3A). 弁体（１７）と、
この弁体（１７）が制御する圧力を調整する請求項１から３の何れか一つに記載の圧力調整ネジ機構（Ｚ）と
を備えることを特徴とする圧力制御弁。 A disc (17);
A pressure control valve comprising the pressure adjusting screw mechanism (Z) according to any one of claims 1 to 3, which adjusts a pressure controlled by the valve body (17).
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