JP5367478B2

JP5367478B2 - Rotating cutting tool

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Publication number: JP5367478B2
Application number: JP2009155462A
Authority: JP
Inventors: 武志三宅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-30
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2029-06-30
Also published as: JP2011011271A

Description

本発明は、切削対象物に有底穴を切削する際に使用される回転切削具に関する。 The present invention relates to a rotary cutting tool used when cutting a bottomed hole in a cutting object.

クロガキ、地松、ケヤキ、クワなどといった高級木材から製作された木製什器は、その風合の美しさなどを理由に、非常に高値で取引される。例えば、クロガキを有底円筒状に切削することによって製作された木製容器（例えば木製茶筒など）は、小さ目のものでも数千円から数万円で取引されている。木目や節の現われ方や色などによっては、それ以上の高値が付くこともある。 Wooden fixtures made from high-grade wood such as blackwood, ground pine, zelkova and mulberry are traded at a very high price because of the beauty of the texture. For example, wooden containers (for example, wooden tea cans) manufactured by cutting blackboard into a bottomed cylinder are traded for thousands to tens of thousands of yen, even for small ones. Higher values may be added depending on the appearance and color of wood grain and knots.

有底円筒状の木製什器の製作方法は、様々であるが、例えば、
［工程１］
円柱状に切り出された木材を用意する。
［工程２］
前記木材の上面（円柱状の前記木材における一対の円形面のうちの一方）にコアドリルを押し当てて回転させ、該コアドリルを所定深さ（前記木材の上面から底面（円柱状の前記木材における一対の円形面のうち上面でない方）までを貫通しない深さ）まで進入させることにより、前記木材の上面に所定深さの環状溝を形成する。
［工程３］
前記木材における前記環状溝よりも内側に残存する円柱状の残存部を別途用意したルータなどの器具を用いて切削し、前記木材を有底円筒状に形成する。
［工程４］
有底円筒状に形成された前記木材に仕上げ加工を施す。
といった工程を経る方法（以下においては、「非貫通法」と呼ぶことがある。）が知られている。 There are various methods for producing a bottomed cylindrical wooden fixture.
[Step 1]
Prepare wood cut out in a cylindrical shape.
[Step 2]
A core drill is pressed against the top surface of the wood (one of a pair of circular surfaces in the columnar wood) and rotated, and the core drill is rotated to a predetermined depth (from the top surface of the wood to the bottom surface (a pair in the columnar wood). An annular groove having a predetermined depth is formed on the upper surface of the wood by entering the circular surface to a depth not penetrating up to the non-upper surface).
[Step 3]
The columnar remaining portion remaining inside the annular groove in the wood is cut using a tool such as a router separately prepared to form the wood into a bottomed cylindrical shape.
[Step 4]
Finishing is applied to the wood formed into a bottomed cylindrical shape.
There is known a method through these steps (hereinafter, sometimes referred to as “non-penetration method”).

また、有底円筒状の木製什器の製作方法としては、
［工程１］
円柱状に切り出された木材を用意する。
［工程２］
前記木材の上面にコアドリルを押し当てて回転させ、該コアドリルの先端が前記木材の底面に達する（コアドリルが前記木材を貫通する）まで進入させることにより、前記木材を無底筒状の部材と、その内側の円柱状の部材とに完全に切り離す。
［工程３］
別途切り出した円盤状の木製の部材を、工程２によって得られた無底円筒状の部材の一方の開口端に貼り付けることにより、有底円筒状の製品を得る。
［工程４］
有底円筒状の前記製品に仕上げ加工を施す。
といった工程を経る方法（以下においては、「貫通法」と呼ぶことがある。）も知られている。 In addition, as a method of manufacturing a bottomed cylindrical wooden fixture,
[Step 1]
Prepare wood cut out in a cylindrical shape.
[Step 2]
A core drill is pressed against the top surface of the wood and rotated, and the tip of the core drill reaches the bottom surface of the wood (the core drill penetrates the wood), thereby allowing the wood to have a bottomless cylindrical member, Separate completely into the cylindrical member inside.
[Step 3]
A disc-shaped wooden member cut out separately is attached to one open end of the bottomless cylindrical member obtained in step 2 to obtain a bottomed cylindrical product.
[Step 4]
The bottomed cylindrical product is finished.
There is also known a method through these processes (hereinafter sometimes referred to as a “penetration method”).

しかし、これら製作方法のうち、非貫通法では、工程３において、円柱状の残存部が木屑になってしまうため、非常に勿体無い。クロガキなど、最高級の木材を使用する場合には、数千円から数万円の価値のある木材を木屑にして捨てていることになる。上記の工程２を終えた際に残存する円柱状の残存部を木屑にすることなくそのままの形で取り出して、さらに寸法の小さな木製什器の製作などに利用できれば、木材の無駄を省くことができるものの、上述した非貫通法においては不可能である。 However, among these manufacturing methods, the non-penetrating method is very wasteful because the cylindrical remaining portion becomes wood chips in Step 3. When using the finest wood, such as black wood, it is throwing away the wood worth several thousand to tens of thousands of yen as wood chips. If the columnar remaining part remaining after the above step 2 is taken out as it is without making wood chips, and can be used for the production of wooden utensils with smaller dimensions, waste of wood can be saved. However, this is not possible with the non-penetration method described above.

一方、貫通法では、非貫通法の残存部に相当する部分を、工程２において、木屑とすることなく円柱状のままで取り出すことができるので、その部分を、他の木製什器を製作する際などに利用することが可能になる。しかし、貫通法によって製作された木製什器は、その周壁を形成する無底円筒状の部材と、その底部を形成する円盤状の部分との境界で、木目が不連続になるため、非貫通法によって製作された木製什器よりも高値で取引されにくい。したがって、貫通法において単位体積当たりの木材から得られる利益は、非貫通法において単位体積当たりの木材から得られる利益と大差がないどころか、場合によっては少なくなってしまう。 On the other hand, in the penetrating method, the portion corresponding to the remaining portion of the non-penetrating method can be taken out in a columnar shape in Step 2 without being made into wood chips. It becomes possible to use it. However, the wooden fixture manufactured by the penetration method has a non-penetrating method because the grain becomes discontinuous at the boundary between the bottomless cylindrical member that forms the peripheral wall and the disk-shaped part that forms the bottom. It is harder to trade at a higher price than wooden fixtures made by. Therefore, the profit obtained from the wood per unit volume in the penetration method is not much different from the profit obtained from the wood per unit volume in the non-penetration method.

非貫通法の工程３で、円柱状の残存部を木屑とすることなく、そのままの形態で取り出すことができれば、その残存部を別の木製什器の製作に利用できるとともに、得られる木製什器における周壁と底部を一体的に連続して形成することができるため、その木製什器を高値で取引することができるものの、そのような木製什器の製作方法は、これまでに提案されていなかった。 In Step 3 of the non-penetrating method, if the cylindrical remaining portion can be taken out as it is without making wood chips, the remaining portion can be used for the production of another wooden fixture, and the peripheral wall in the obtained wooden fixture Although the wooden fixture can be traded at a high price, the manufacturing method of such a wooden fixture has not been proposed so far.

ところで、これまでには、
［従来技術１］
たがねを用いて前記残存部を分離する方法（例えば、特許文献１の第２頁上から１９行目〜第３頁上から４行目及び第５図、同文献の第４頁上から１４〜１９行目及び第２図、及び特許文献２の第１頁右下欄上から１２〜１７行目、第６図及び第７図を参照）や、
［従来技術２］
コアドリルの内面に形成したテーパー部を前記残存部に押し当てることにより、コアドリルの振動を前記残存部に伝えて前記残存部を分離する方法（例えば、特許文献２の第２頁右上欄上から７行目〜同頁左下欄上から１行目、第１図及び第２図を参照）
などが既に知られている。 By the way,
[Prior art 1]
A method of separating the remaining portion using chisel (for example, from the second page of Patent Document 1 to the 19th to the third page, the fourth line and the fifth page, and the fourth page of the document) 14-19 line and FIG. 2, and 12-17 line from the upper right column of the first page of Patent Document 2 (see FIG. 6 and FIG. 7),
[Prior Art 2]
A method of separating the remaining portion by transmitting the vibration of the core drill to the remaining portion by pressing a tapered portion formed on the inner surface of the core drill against the remaining portion (for example, from the upper right column on page 2 of Patent Document 2) (From the first line to the first line on the lower left column of the same page, see Fig. 1 and Fig. 2)
Etc. are already known.

しかし、これらの方法はいずれも、コンクリートを切削対象物としたものであり、切削対象物を木材とした場合に好適に使用できるものとなっていない。すなわち、上記の従来技術１，２はいずれも、前記残存部を根本で折ることにより分離するものとなっているため、これらの方法を、木材に使用すると、前記残存部が意図しない部分で折れるおそれがある。また、仮に前記残存部が意図した部分で折れたとしても、その折れた部分からひび割れが生じ、製品（木製什器など）に使用する部位にまでそのひび割れが達するおそれもある。 However, all of these methods use concrete as a cutting object, and cannot be used suitably when the cutting object is made of wood. That is, since both of the prior arts 1 and 2 are separated by folding the remaining part at the root, when these methods are used for wood, the remaining part is broken at an unintended part. There is a fear. Further, even if the remaining portion is broken at an intended portion, a crack may be generated from the broken portion, and the crack may reach a site used for a product (such as a wooden fixture).

実開平０２−０８６７１０号公報Japanese Utility Model Publication No. 02-086710 特開平０２−１９０２０８号公報JP 02-190208 A

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、木材などの切削対象物に有底穴を切削して木製什器などの製品を製作する際に、前記切削対象物における前記有底穴の内部を形成していた部分の略全体をそのままの形態で綺麗に取り出すことのできる回転切削具を提供するものである。 The present invention has been made in order to solve the above-described problem. When a bottomed hole is cut in a cutting object such as wood to produce a product such as a wooden fixture, the bottomed part in the cutting object is provided. The present invention provides a rotary cutting tool that can cleanly remove substantially the entire portion that has formed the inside of a hole in the form as it is.

上記課題は、円筒状のコアドリルの先端に設けられた環状溝形成刃を切削対象物の表面に押し当てながらコアドリルを回転させ、環状溝形成刃を所定深さまで進入させることにより、切削対象物に環状溝を形成する回転切削具であって、前記環状溝よりも内側で円柱状に残存する残存部をその根本部分で切削対象物における他の部分から切り離すための残存部切り離し刃が、コアドリルの先端近傍の周壁に収容され、環状溝形成刃を前記所定深さまで進入させた後、残存部切り離し刃をコアドリルの周壁から内側へ突出させながらコアドリルを回転させることにより、前記残存部の略全体を円柱状のまま切り離すことができるようにしたことを特徴とする回転切削具を提供することによって解決される。 The above-mentioned problem is achieved by rotating the core drill while pressing the annular groove forming blade provided at the tip of the cylindrical core drill against the surface of the object to be cut, so that the annular groove forming blade enters the object to be cut to a predetermined depth. A rotary cutting tool for forming an annular groove, wherein a remaining portion cutting blade for separating a remaining portion remaining in a cylindrical shape inside the annular groove from the other portion of the object to be cut at a base portion thereof is provided on the core drill. After the annular groove forming blade is inserted into the peripheral wall in the vicinity of the tip and advanced to the predetermined depth, the core drill is rotated while projecting the remaining portion cutting blade inward from the peripheral wall of the core drill, whereby substantially the entire remaining portion is This can be solved by providing a rotary cutting tool characterized in that it can be cut off in a cylindrical shape.

このように、残存部切り離し刃をコアドリルの周壁に収容するとともに、残存部切り離し刃をコアドリルの周壁から内側へ突出させることのできる構成を採用することにより、切削対象物に環状溝を形成した際に該切削対象物における前記環状溝よりも内側に残存する円柱状の残存部を根本部分で綺麗に切り取ることが可能になる。したがって、前記環状溝よりも内側に残存する円柱状の残存部を他の木製什器の製作などに利用することも可能になる。 As described above, when the remaining part cutting blade is accommodated in the peripheral wall of the core drill and the structure in which the remaining part cutting blade protrudes inward from the peripheral wall of the core drill is employed, an annular groove is formed in the cutting object. In addition, it is possible to cleanly cut the cylindrical remaining portion remaining inside the annular groove in the cutting object at the root portion. Therefore, it is possible to use the remaining cylindrical portion remaining inside the annular groove for the production of other wooden fixtures.

また、本発明の回転切削具を使用して得られた有底穴を有する製品において、該有底穴の周壁の部分と底の部分とは一体的に連続した形態となっているため、その境界で木目や節目が非連続になることもない。また、周壁の部分に対して底の部分を貼り合わせる必要もないので、接着剤などを使用する必要もない。したがって、得られる製品を高値で取引し、その販売によって得られる利益を高めることもできるようになる。 Further, in the product having a bottomed hole obtained by using the rotary cutting tool of the present invention, the peripheral wall portion and the bottom portion of the bottomed hole are integrally continuous, There is no discontinuity of grain or joints at the boundaries. Further, since it is not necessary to attach the bottom portion to the peripheral wall portion, it is not necessary to use an adhesive or the like. Therefore, the product obtained can be traded at a high price, and the profit obtained by the sale can be increased.

本発明の回転切削具において、残存部切り離し刃の具体的な形態や、コアドリルの周壁に対して残存部切り離し刃をどのように収容するかは特に限定されない。しかし、残存部切り離し刃を、円弧状に湾曲された帯状片の先端に設け、該帯状片の全体を、コアドリルの先端近傍の周壁にその周方向に沿って設けられた帯状開口部の内側に収容し、前記帯状片の基端に、前記帯状片の先端をコアドリルの内側へ回動可能に軸支する軸体を接続すると好ましい。これにより、コアドリルの周壁に対して残存部切り離し刃をコンパクトに収容することが可能になる。 In the rotary cutting tool of the present invention, the specific form of the remaining part cutting blade and how the remaining part cutting blade is accommodated with respect to the peripheral wall of the core drill are not particularly limited. However, the remaining part cutting blade is provided at the tip of the strip-shaped piece curved in an arc shape, and the entire strip-like piece is placed inside the strip-shaped opening provided along the circumferential direction in the peripheral wall near the tip of the core drill. It is preferable to accommodate and connect a shaft body that pivotally supports the distal end of the strip piece to the inside of the core drill at the base end of the strip piece. Thereby, it becomes possible to store the remaining part cutting blade compactly with respect to the peripheral wall of the core drill.

このとき、コアドリルの周壁に、前記帯状開口部の基端からコアドリルの基端へ向かって延びるスリット又は長溝を形成し、該スリット又は該長溝を通って前記軸体の一端をコアドリルの基端よりも後方まで延在させ、前記軸体の前記一端には、前記軸体を一の方向へ回転するよう付勢するための付勢手段を接続し、該付勢手段によって、残存部切り離し刃をコアドリルの内側へ突出するように付勢すると好ましい。これにより、コアドリルの先端近傍に収容された残存部切り離し刃を、コアドリルの基端側から付勢することが可能になり、残存部切り離し刃を前記残存部の外面に常に押し当てることが可能になる。 At this time, a slit or a long groove extending from the base end of the belt-shaped opening to the base end of the core drill is formed on the peripheral wall of the core drill, and one end of the shaft body is passed through the slit or the long groove from the base end of the core drill. Also, a biasing means for biasing the shaft body to rotate in one direction is connected to the one end of the shaft body, and the remaining portion separating blade is cut by the biasing means. It is preferable to urge the core drill so as to protrude inside. As a result, the remaining part cutting blade accommodated near the tip of the core drill can be urged from the base end side of the core drill, and the remaining part cutting blade can always be pressed against the outer surface of the remaining part. Become.

以上のように、本発明によって、木材などの切削対象物に有底穴を切削して木製什器などの製品を製作する際に、前記切削対象物における前記有底穴の内部を形成していた部分の略全体をそのままの形態で綺麗に取り出すことのできる回転切削具を提供することが可能になる。 As described above, according to the present invention, when manufacturing a product such as a wooden fixture by cutting a bottomed hole in a cutting object such as wood, the inside of the bottomed hole in the cutting object is formed. It is possible to provide a rotary cutting tool that can take out substantially the entire portion in a clean form.

本発明の回転切削具の全体を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the whole rotary cutting tool of this invention. 本発明の回転切削具におけるコアドリルを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the core drill in the rotary cutting tool of this invention. 本発明の回転切削具における残存部切り離し刃（カッター）を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the remaining part cutting blade (cutter) in the rotary cutting tool of this invention. 図２のコアドリルを使用して切削対象物に環状溝を形成している途中の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state in the middle of forming the annular groove in the cutting target object using the core drill of FIG. 図４の状態からコアドリルをさらに進入させ、切削対象物に環状溝を形成し終えた状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which made the core drill further approach from the state of FIG. 4, and finished forming the annular groove in the cutting target object. 図５の状態からコアドリルを引き抜いた状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which pulled out the core drill from the state of FIG. 図６の環状溝に図１の回転切削具を嵌め込んだ状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which inserted the rotary cutting tool of FIG. 1 in the annular groove of FIG. 図７の状態からコアドリルを回転させ、切削対象物における残存部を他の部分から切り離している途中の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state in the middle of rotating the core drill from the state of FIG. 7, and cut | disconnecting the remaining part in the cutting target object from another part. 図８の状態から残存部切り離し刃をコアドリルの内側へさらに突出させ、切削対象物における残存部を他の部分から切り離し終えた状態を示した断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which the remaining part cutting blade further protrudes to the inside of the core drill from the state of FIG. 8 and the remaining part of the cutting object has been separated from other parts. 図９の状態から回転切削具と残存部を引き抜いた状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which extracted the rotary cutting tool and the remaining part from the state of FIG. 図１０の切削対象物（加工品）に仕上げ加工を施すことによって得られた製品を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the product obtained by giving a finishing process to the cutting target object (processed product) of FIG. 図７の回転切削具及び切削対象物をコアドリルの基端側から見た状態を示した平面図である。It is the top view which showed the state which looked at the rotary cutting tool of FIG. 7, and the cutting target object from the base end side of the core drill. 図８の回転切削具及び切削対象物をコアドリルの基端側から見た状態を示した平面図である。It is the top view which showed the state which looked at the rotary cutting tool and cutting target object of FIG. 8 from the base end side of the core drill. 図９の回転切削具及び切削対象物をコアドリルの基端側から見た状態を示した平面図である。It is the top view which showed the state which looked at the rotary cutting tool and cutting target object of FIG. 9 from the base end side of the core drill.

本発明の回転切削具について、図面を用いてより具体的に説明する。 The rotary cutting tool of the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.

１．回転切削具の概要
本実施態様の回転切削具１０は、図１〜図３に示すように、円筒状のコアドリル１１と、クランク状のカッター１２と、カッター１２を付勢するためのカッター付勢手段１３と、コアドリル１１の最大進入深さを調節するためのコアドリルストッパー１４とで構成されたものとなっている。コアドリル１１の基端には、コアドリル１１をその中心軸回りに回転させるための回転シャフト２０が接続される。 1. Outline of Rotating Cutting Tool A rotating cutting tool 10 according to this embodiment includes a cylindrical core drill 11, a crank-shaped cutter 12, and a cutter bias for biasing the cutter 12, as shown in FIGS. It comprises a means 13 and a core drill stopper 14 for adjusting the maximum depth of penetration of the core drill 11. A rotation shaft 20 for rotating the core drill 11 around its central axis is connected to the base end of the core drill 11.

２．コアドリル
コアドリル１１は、図２に示すように、その一方の開口端（先端）に沿って複数の刃（環状溝形成刃１１ａ）が環状に設けられたものとなっている。このコアドリル１１は、環状溝形成刃１１ａを切削対象物３０の表面に押し当てながらコアドリル１１を回転させ（図４を参照）、環状溝形成刃１１ａを所定深さまで進入させることにより（図５を参照）、切削対象物３０に環状溝３１を形成するものとなっている（図６を参照）。 2. Core Drill As shown in FIG. 2, the core drill 11 has a plurality of blades (annular groove forming blades 11a) provided annularly along one open end (tip) thereof. The core drill 11 rotates the core drill 11 while pressing the annular groove forming blade 11a against the surface of the object to be cut 30 (see FIG. 4), and advances the annular groove forming blade 11a to a predetermined depth (see FIG. 5). Reference), an annular groove 31 is formed in the cutting object 30 (see FIG. 6).

コアドリル１１の周壁の厚さは、図４に示すように、環状溝形成刃１１ａが設けられた先端部よりも、それ以外の部分の方が薄くなっている。これにより、環状溝３１を形成する際に、コアドリル１１の先端のみが切削対象物３０に接触し、コアドリル１１における先端以外は切削対象物３０に接触しないようにすることができるので、コアドリル１１を回転又は進入させる際の抵抗を低減することができる。 As shown in FIG. 4, the thickness of the peripheral wall of the core drill 11 is thinner at the other portions than at the tip portion where the annular groove forming blade 11a is provided. Accordingly, when the annular groove 31 is formed, only the tip of the core drill 11 is in contact with the cutting object 30, and other than the tip of the core drill 11 can be prevented from contacting the cutting object 30. The resistance when rotating or entering can be reduced.

コアドリル１１の周壁の具体的な厚さは、切削する環状溝３１の寸法やコアドリル１１の素材などによっても異なり、特に限定されないが、コアドリル１１の強度を維持できる範囲でできるだけ薄くすると好ましい。これにより、環状溝３１の幅を狭くして、切削対象物３０における環状溝３１よりも内側の円柱状の残存部３２を大きく残すことができるからである。本実施態様の回転切削具１０においては、コアドリル１１を炭素鋼によって形成しており、その周壁の厚さは、先端部で約２ｍｍ、それ以外の部分で約１．５ｍｍとしている。 The specific thickness of the peripheral wall of the core drill 11 varies depending on the dimensions of the annular groove 31 to be cut, the material of the core drill 11, and the like, and is not particularly limited, but is preferably as thin as possible within a range in which the strength of the core drill 11 can be maintained. This is because the width of the annular groove 31 can be narrowed and the cylindrical remaining portion 32 inside the annular groove 31 in the cutting object 30 can be largely left. In the rotary cutting tool 10 of this embodiment, the core drill 11 is made of carbon steel, and the thickness of the peripheral wall is about 2 mm at the tip portion and about 1.5 mm at the other portions.

コアドリル１１の先端近傍の周壁には、図２に示すように、コアドリル１１の周方向に沿った帯状開口部１１ｂと、帯状開口部１１ｂの基端からコアドリル１１の基端にまで達するスリット１１ｃとが設けられている。スリット１１ｃは、その長手方向がコアドリル１１の中心軸方向に対して平行となる向きに設けられている。図１に示すように、帯状開口部１１ｂの内側には、後述するカッター１２における帯状片１２ｂが収容され、スリット１１ｃには、後述するカッター１２における軸体１２ａが収容される。このため、帯状開口部１１ｂとスリット１１ｃは、それぞれ帯状片１２ｂと軸体１２ａよりも少なくとも一回り大きく形成しておく。 As shown in FIG. 2, on the peripheral wall near the distal end of the core drill 11, there are a strip-shaped opening 11 b along the circumferential direction of the core drill 11, and a slit 11 c that extends from the proximal end of the strip-shaped opening 11 b to the proximal end of the core drill 11. Is provided. The slit 11 c is provided in such a direction that its longitudinal direction is parallel to the central axis direction of the core drill 11. As shown in FIG. 1, a strip 12b of a cutter 12 described later is accommodated inside the strip opening 11b, and a shaft 12a of the cutter 12 described later is accommodated in the slit 11c. For this reason, the strip-shaped opening 11b and the slit 11c are formed at least one size larger than the strip-shaped piece 12b and the shaft body 12a, respectively.

コアドリル１１の基端面には、図１に示すように、カッター付勢手段１３を取り付けるためのカッター付勢手段取付部１１ｄと、コアドリル１１を内外に貫通する貫通孔１１ｅとが設けられている。本実施態様の回転切削具１０において、カッター付勢手段取付部１１ｄは、コアドリル１１の本体から着脱することができるようになっており、カッター付勢手段取付部１１ｄや、それに接続されるカッター１２を、コアドリル１１から簡単に取り外すことができるようになっている。 As shown in FIG. 1, the base end face of the core drill 11 is provided with a cutter urging means attaching portion 11 d for attaching the cutter urging means 13 and a through hole 11 e penetrating the core drill 11 in and out. In the rotary cutting tool 10 of this embodiment, the cutter urging means attaching portion 11d can be attached to and detached from the main body of the core drill 11, and the cutter urging means attaching portion 11d and the cutter 12 connected to the cutter urging means attaching portion 11d. Can be easily removed from the core drill 11.

３．カッター
カッター１２は、コアドリル１１によって環状溝３１が形成された切削対象物３０（図６を参照）における環状溝３１よりも内側に残存する円柱状の残存部３２を、切削対象物３０における他の部位から切り離すためのものとなっている。カッター１２は、図３に示すように、軸体１２ａと、軸体１２ａの先端近傍に固定された帯状片１２ｂと、軸体１２ａの基端を折り曲げることによって形成された折り曲げ部１２ｃとで構成されている。帯状片１２ｂと折り曲げ部１２ｃはいずれも、それぞれの長手方向が軸体１２ａの長手方向に対して垂直となる向きに設けられている。 3. Cutter The cutter 12 has a cylindrical remaining portion 32 remaining inside the annular groove 31 in the cutting object 30 (see FIG. 6) in which the annular groove 31 is formed by the core drill 11. It is intended to be separated from the part. As shown in FIG. 3, the cutter 12 includes a shaft body 12a, a strip 12b fixed near the tip of the shaft body 12a, and a bent portion 12c formed by bending the proximal end of the shaft body 12a. Has been. Both the strip 12b and the bent portion 12c are provided such that their longitudinal directions are perpendicular to the longitudinal direction of the shaft body 12a.

図１に示すように、カッター１２をコアドリル１１にセットした状態において、カッター１２の折り曲げ部１２ｃは、カッター付勢手段１３に接続されるようになっている。このため、折り曲げ部１２ｃは、図１２〜図１４に示すように、カッター付勢手段１３によって矢印ａの向きに付勢された状態となる。このため、軸体１２ａを介して折り曲げ部１２ｃに接続されている帯状片１２ｂは、軸体１２ａを中心として矢印ｂ（図１２〜図１４を参照）の向きに付勢された状態となる。軸体１２ａの先端は、スリット１１ｃの先端側の端面に設けられた***１１ｆ（図１を参照）に挿入されて回転可能に軸支されている。 As shown in FIG. 1, the bent portion 12 c of the cutter 12 is connected to the cutter urging means 13 in a state where the cutter 12 is set on the core drill 11. For this reason, the bending part 12c will be in the state urged | biased by the direction of arrow a by the cutter urging means 13, as shown in FIGS. For this reason, the strip 12b connected to the bent part 12c via the shaft 12a is urged in the direction of the arrow b (see FIGS. 12 to 14) about the shaft 12a. The distal end of the shaft body 12a is inserted into a small hole 11f (see FIG. 1) provided on the end face on the distal end side of the slit 11c and is rotatably supported.

帯状片１２ｂは、その先端（軸体１２ａに接続されていない側の端）の内側のエッジが先鋭に形成されており、刃（残存部切り離し刃１２ｄ）として機能するようになっている。このため、コアドリル１１にカッター１２をセットした状態でコアドリル１１を矢印ｃ（図１２〜図１４を参照）の向きに回転させると、図７〜図９に示すように、残存部３２の根本付近が残存部切り離し刃１２ｄによって外側から削り取られるようになる。帯状片１２ｂにおける残存部３２の外面に接触する部分には鋸歯などを形成してもよい。これにより、残存部３２をより速やかに切断することが可能になる。残存部切り離し刃１２ｄは、上述したカッター付勢手段１３の作用によって、残存部３２を削るにつれてさらにコアドリル１１の中心に向かって進んでいく。残存部切り離し刃１２ｄが削り取った削り屑は、スリット１１ｃや環状溝３１を通って切削対象物３０の表面まで移送される。 The strip 12b has a sharp inner edge at the tip (end not connected to the shaft 12a), and functions as a blade (remaining portion cutting blade 12d). For this reason, when the core drill 11 is rotated in the direction of arrow c (see FIGS. 12 to 14) with the cutter 12 set on the core drill 11, as shown in FIGS. 7 to 9, the vicinity of the root of the remaining portion 32. Is scraped off from the outside by the remaining part cutting blade 12d. A saw blade or the like may be formed in a portion of the strip 12b that contacts the outer surface of the remaining portion 32. As a result, the remaining portion 32 can be cut more quickly. The remaining portion cutting blade 12d further advances toward the center of the core drill 11 as the remaining portion 32 is cut by the action of the cutter biasing means 13 described above. The shavings scraped off by the remaining part cutting blade 12d are transferred to the surface of the cutting object 30 through the slit 11c and the annular groove 31.

残存部切り離し刃１２ｄの先端がコアドリル１１の中心に達したときには、図９に示すように、残存部３２は、切削対象物３０における他の部位から完全に切り離された状態となる。この切り離された残存部３２は、他の製品を製作する際に使用することができる。残存部切り離し刃１２ｄがコアドリル１１の中心に達すると、図１４に示すように、折り曲げ部１２ｃが、回転シャフト２０の外面に突き当たってそれ以上移動しなくなる。切削対象物３０から回転切削具１０と残存部３２を引き抜くと、図１０に示すように、有底円筒状の加工品３３が得られる。この後、加工品３３の内底面などに必要な仕上げ加工を施すと、図１１に示すように、製品３４が得られる。残存部切り離し刃１２ｄが形成された帯状片１２ｂをコアドリル１１の最先端部に収容すると（環状溝形成刃１１ａの一部を切り欠いてその切り欠いた部分に帯状片１２ｂを収容すると）、加工品３３の内定部におけるでっぱりを無くすことも可能である。 When the tip of the remaining part cutting blade 12d reaches the center of the core drill 11, the remaining part 32 is completely cut off from other parts of the cutting object 30, as shown in FIG. The separated remaining portion 32 can be used when other products are manufactured. When the remaining part cutting blade 12d reaches the center of the core drill 11, the bent part 12c abuts against the outer surface of the rotating shaft 20 as shown in FIG. When the rotary cutting tool 10 and the remaining portion 32 are pulled out from the cutting object 30, a bottomed cylindrical workpiece 33 is obtained as shown in FIG. Thereafter, when a necessary finishing process is applied to the inner bottom surface of the processed product 33, a product 34 is obtained as shown in FIG. When the strip 12b on which the remaining part cutting blade 12d is formed is accommodated in the most advanced portion of the core drill 11 (a part of the annular groove forming blade 11a is cut out and the strip 12b is accommodated in the cut-out portion). It is also possible to eliminate the protrusion at the fixed portion of the product 33.

ところで、帯状片１２ｂは、図１２に示すように、円弧状に湾曲した形状となっており、コアドリル１１の周壁に収容できるようになっている。帯状片１２ｂの寸法は、特に限定されないが、残存部３２を完全に切り離すためには、帯状辺１２ｂの先端がコアドリル１１の中心まで達するようにしておかなければならない。したがって、帯状辺１２ｂの基端と先端とを結ぶ線分の長さが、コアドリル１１の半径よりも大きくなるようにしておかなければならないことに注意する。 By the way, as shown in FIG. 12, the strip 12 b has a shape curved in an arc shape and can be accommodated in the peripheral wall of the core drill 11. The size of the strip 12 b is not particularly limited, but the tip of the strip 12 b must reach the center of the core drill 11 in order to completely separate the remaining portion 32. Therefore, it should be noted that the length of the line segment connecting the base end and the tip end of the belt-like side 12 b must be larger than the radius of the core drill 11.

カッター１２の素材は、特に限定されない。しかし、カッター１２の軸体１２ａや帯状片１２ｂは、コアドリル１１の周壁に収容しなければならない関係上、寸法的に強度を出すことが困難であるので、できるだけ高硬度の素材を採用すると好ましい。また、カッター１２は摩擦によって高温になることから、高温に耐えることのできる素材を採用すると好ましい。本実施態様の回転切削具１０においては、高速度工具鋼（いわゆるハイスピード鋼）によってカッター１２を形成している。高速度工具鋼は、高炭素鋼に、クロム、モリブデン、タングステン、バナジウム、コバルトなどの合金元素を多量に添加したものである。 The material of the cutter 12 is not particularly limited. However, since the shaft body 12a and the strip 12b of the cutter 12 must be accommodated in the peripheral wall of the core drill 11, it is difficult to increase the strength in terms of dimensions. Moreover, since the cutter 12 becomes high temperature by friction, it is preferable to employ a material that can withstand the high temperature. In the rotary cutting tool 10 of this embodiment, the cutter 12 is formed of high speed tool steel (so-called high speed steel). High-speed tool steel is obtained by adding a large amount of alloy elements such as chromium, molybdenum, tungsten, vanadium, and cobalt to high-carbon steel.

４．カッター付勢手段
カッター付勢手段１３は、カッター１２を所望の向きに付勢できるものであれば特に限定されないが、通常、弾性体が採用される。カッター付勢手段１３として好適な弾性体としては、コイルばねや板ばねなどが例示される。本実施態様の回転切削具１０においては、図１に示すように、コイルばねをカッター付勢手段１３として使用している。使用するコイルばねのばね定数は、切削対象物３０の硬さや、コアドリル１１の回転速度や、カッター１２における帯状辺１２ｂの寸法などに応じて適宜決定される。 4). Cutter urging means The cutter urging means 13 is not particularly limited as long as it can urge the cutter 12 in a desired direction, but an elastic body is usually employed. Examples of the elastic body suitable as the cutter urging means 13 include a coil spring and a leaf spring. In the rotary cutting tool 10 of this embodiment, a coil spring is used as the cutter urging means 13 as shown in FIG. The spring constant of the coil spring to be used is appropriately determined according to the hardness of the object to be cut 30, the rotational speed of the core drill 11, the dimensions of the strip-shaped side 12 b in the cutter 12, and the like.

５．コアドリルストッパー
コアドリルストッパー１４は、図５又は図９に示すように、コアドリル１１の環状溝形成刃１１ａが所定の最下点に達した際に切削対象物３０の表面に突き当たり、コアドリル１１が切削対象物３０に対してそれ以上進入できないようにするためのものとなっている。コアドリルストッパー１４は、このような作用効果を奏することができるのであれば、その形態は、特に限定されないが、本実施態様の回転切削具１０においては、図１に示すように、コアドリル１１に外観された開環状の部材を用いている。閉環状ではなく、開環状としたのは、その切れた部分からカッター１２における軸体１２ａをコアドリル１１にセットできるようにするためである。 5. Core Drill Stopper As shown in FIG. 5 or FIG. 9, the core drill stopper 14 hits the surface of the cutting object 30 when the annular groove forming blade 11a of the core drill 11 reaches a predetermined lowest point, and the core drill 11 is cut. This is to prevent further entry into the object 30. The form of the core drill stopper 14 is not particularly limited as long as such an effect can be obtained. However, in the rotary cutting tool 10 of the present embodiment, as shown in FIG. An open annular member is used. The reason why the open ring is used instead of the closed ring is that the shaft body 12a of the cutter 12 can be set on the core drill 11 from the cut portion.

コアドリルストッパー１４について更に詳しく説明する。本実施態様の回転切削具１０において、コアドリルストッパー１４は、図１に示すように、第一リング１４ａと、第一リング１４ａよりもコアドリル１１の基端側に配される第二リング１４ｂと、第二リング１４ｂをコアドリル１１の周壁に対して位置固定する固定具１４ｃとで構成されている。第二リング１４ａは、固定具１４ｃによってコアドリル１１と一体化されているため、コアドリル１１と一体となって回転するようになっているが、第二リング１４ｂは、コアドリル１１の外周面に遊びがある状態で取り付けられており、コアドリル１１に対して自由に回転できるようになっている。これにより、コアドリル１１を回転させても、切削対象物３０に接触する第一リング１４ａが回転しないようにすることが可能になり、切削対象物３０が摩擦によって痛むのを防ぐことができる。 The core drill stopper 14 will be described in more detail. In the rotary cutting tool 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the core drill stopper 14 includes a first ring 14 a, a second ring 14 b disposed closer to the base end side of the core drill 11 than the first ring 14 a, The second ring 14b is composed of a fixture 14c that fixes the position of the second ring 14b with respect to the peripheral wall of the core drill 11. Since the second ring 14 a is integrated with the core drill 11 by the fixing tool 14 c, the second ring 14 a rotates integrally with the core drill 11, but the second ring 14 b has play on the outer peripheral surface of the core drill 11. It is attached in a certain state and can be freely rotated with respect to the core drill 11. Thereby, even if the core drill 11 is rotated, it becomes possible to prevent the 1st ring 14a which contacts the cutting target object 30 from rotating, and it can prevent that the cutting target object 30 hurts by friction.

６．用途
本発明の回転切削具１０も用いて切削する切削対象物３０の種類は特に限定されない。しかし、残存部３２をそのままの形状で取り出して他の製品の製作に利用するという観点からは、切削対象物３０が木材であると特に好ましい。なかでも、クロガキ、地松、ケヤキ、クワなどといった高級木材が切削対象物３０である場合に好適に使用することができる。また、本発明の回転切削具１０によって製作する製品は、有底穴を有する形態のものであれば特に限定されない。上述した理由により木製製品であると好ましい。このような製品としては、木製茶筒などの各種木製容器を始めとする木製什器が例示される。 6). Application The type of the cutting object 30 to be cut using the rotary cutting tool 10 of the present invention is not particularly limited. However, it is particularly preferable that the cutting object 30 is made of wood from the viewpoint of taking out the remaining portion 32 as it is and using it for manufacturing other products. Especially, when high-grade timber such as black oyster, ground pine, zelkova, mulberry and the like is the cutting object 30, it can be suitably used. Moreover, the product manufactured with the rotary cutting tool 10 of this invention will not be specifically limited if it is a thing which has a bottomed hole. For the reasons described above, a wooden product is preferable. Examples of such products include wooden utensils including various wooden containers such as wooden tea cans.

１０回転切削具
１１コアドリル
１１ａ環状溝形成刃
１１ｂ帯状開口部
１１ｃスリット
１１ｄカッター付勢手段取付部
１１ｅ貫通孔
１１ｆ ***
１２カッター
１２ａ軸体
１２ｂ帯状片
１２ｃ折り曲げ部
１３カッター付勢手段
１４コアドリルストッパー
１４ａ第一リング
１４ｂ第二リング
１４ｃ固定具
２０回転シャフト
３０切削対象物
３１環状溝
３２残存部
３３加工品
３４製品 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Rotating cutting tool 11 Core drill 11a Annular groove formation blade 11b Band-shaped opening part 11c Slit 11d Cutter urging means attaching part 11e Through-hole 11f Small hole 12 Cutter 12a Shaft body 12b Band-shaped piece 12c Bending part 13 Cutter urging means 14 Core drill stopper 14a First One ring 14b Second ring 14c Fixture 20 Rotating shaft 30 Object to be cut 31 Annular groove 32 Remaining part 33 Workpiece 34 Product

Claims

円筒状のコアドリルの先端に設けられた環状溝形成刃を切削対象物の表面に押し当てながらコアドリルを回転させ、環状溝形成刃を所定深さまで進入させることにより、切削対象物に環状溝を形成する回転切削具であって、
前記環状溝よりも内側で円柱状に残存する残存部をその根本部分で切削対象物における他の部分から切り離すための残存部切り離し刃が、コアドリルの先端近傍の周壁に収容されるとともに、
残存部切り離し刃が、円弧状に湾曲された帯状片の先端に設けられて、該帯状片の全体が、コアドリルの先端近傍の周壁にその周方向に沿って設けられた帯状開口部の内側に収容され、前記帯状片の基端には、前記帯状片の先端をコアドリルの内側へ回動可能に軸支する軸体が接続され、
コアドリルの周壁には、前記帯状開口部の基端からコアドリルの基端へ向かって延びるスリット又は長溝が形成されて、該スリット又は該長溝を通って前記軸体の一端がコアドリルの基端よりも後方まで延在され、
前記軸体の前記一端には、前記軸体を一の方向へ回転するよう付勢するための付勢手段が接続されて、該付勢手段によって、残存部切り離し刃がコアドリルの内側へ突出するように付勢され、
環状溝形成刃を前記所定深さまで進入させた後、残存部切り離し刃をコアドリルの周壁から内側へ突出させながらコアドリルを回転させることにより、前記残存部の略全体を円柱状のまま切り離すことができるようにしたことを特徴とする回転切削具。 The core groove is rotated while pressing the annular groove forming blade provided at the tip of the cylindrical core drill against the surface of the object to be cut, and the annular groove forming blade is advanced to a predetermined depth to form an annular groove in the object to be cut. A rotary cutting tool that
The remaining portion disconnecting blades for separating the remaining portion from the other portion in the cutting object with its root portion that remains in the cylindrical inside of the annular groove, is housed in the peripheral wall near the distal end of the core drill Rutotomoni,
The remaining portion cutting blade is provided at the tip of the strip-shaped piece curved in an arc shape, and the entire strip-like piece is inside the strip-shaped opening provided along the circumferential direction in the peripheral wall near the tip of the core drill. A shaft body that pivotally supports the distal end of the strip-shaped piece so as to be rotatable inside the core drill is connected to the base end of the strip-shaped piece,
A slit or a long groove extending from the base end of the belt-shaped opening to the base end of the core drill is formed on the peripheral wall of the core drill, and one end of the shaft body passes through the slit or the long groove and is closer to the base end of the core drill. Extended to the back,
An urging means for urging the shaft body to rotate in one direction is connected to the one end of the shaft body, and the remaining portion cutting blade projects to the inside of the core drill by the urging means. Is energized as
After the annular groove forming blade has been advanced to the predetermined depth, the core drill is rotated while the remaining part cutting blade protrudes inward from the peripheral wall of the core drill, so that substantially the entire remaining part can be separated in a cylindrical shape. A rotary cutting tool characterized by the above.