JP5362440B2

JP5362440B2 - Hinge cap

Info

Publication number: JP5362440B2
Application number: JP2009121301A
Authority: JP
Inventors: 新治大岡; 洋一辻口
Original assignee: Nippon Closures Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2008-05-23
Filing date: 2009-05-19
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2029-05-19
Also published as: JP2010001073A

Description

発明の分野Field of Invention

本発明は、分別廃棄性と密封性とに優れたヒンジキャップに関するものである。 The present invention relates to a hinge cap that is excellent in sorting waste and sealing performance.

容器口部に嵌合固定されるキャップ本体に上蓋をヒンジ連結させた構造のヒンジキャップは、上蓋の開閉を容易に行うことができることから、サラダオイル、各種調味料、天然果汁などの液体が収容された容器のキャップとして広く使用されている。 A hinge cap with a structure in which the upper lid is hinged to the cap body that is fitted and fixed to the container mouth can easily open and close the upper lid, so it contains liquids such as salad oil, various seasonings, and natural fruit juice. Widely used as a cap for sealed containers.

上記のようなヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、頂板部と頂板部周縁から降下した筒状側壁とを有しており、頂板部には、一般に内容液注出用の開口を形成するための無端状スコアが形成されており、この無端状スコアを取り囲むようにして注出される内容液の案内として機能する注出筒が頂板部の上面に形成されている。また、頂板部の内面からは、筒状側壁と間隔をおいて下方に延びているインナーリングが形成されており、このインナーリングと筒状側壁との間の空間に容器口部の上方部分を嵌め込むことにより、キャップ本体は、容器口部に固定される構造となっている。 In the hinge cap as described above, the cap body has a top plate portion and a cylindrical side wall that descends from the periphery of the top plate portion, and the top plate portion generally has an endless shape for forming an opening for dispensing the content liquid. A pour cylinder that functions as a guide for the content liquid poured out so as to surround the endless score is formed on the top surface of the top plate portion. Further, an inner ring extending downward from the inner surface of the top plate portion at a distance from the cylindrical side wall is formed, and an upper portion of the container mouth portion is formed in a space between the inner ring and the cylindrical side wall. By fitting, the cap body is fixed to the container mouth.

ところで、最近では資源の再利用やゴミ処理などの観点から分別廃棄が行われており、このため、上記のようなヒンジキャップについても、容器の内容液が取り出された後の使用済み容器の廃棄に際して、格別の工具を用いることなく、キャップ本体を容器から取り外して廃棄し得るような構造が求められている。 Recently, separation and disposal have been carried out from the viewpoint of resource reuse and waste disposal. For this reason, even for hinge caps such as those described above, disposal of used containers after the container liquid has been removed. At this time, there is a demand for a structure that allows the cap body to be removed from the container and discarded without using a special tool.

分別廃棄性が高められたヒンジキャップとしては、キャップ本体の筒状側壁が、上端から下方に延びている周状スリットにより内側側壁と外側側壁とに分割された二重壁構造となっているものが広く知られている。即ち、この構造のヒンジキャップでは、内側側壁と外側側壁とは下方部分で連結された構造となっており、外側側壁の上端部分に上蓋がヒンジ連結され、ヒンジ連結部分の両側部分の外側側壁には、軸方向スコアが設けられ、この軸方向スコアに連なるようにして、外側側壁の下方部分には周方向スコアが形成されている。キャップの廃棄に際しては、上蓋を開放した状態で下方に引き降ろすことにより軸方向スコアを引き裂き、次いで周方向スコアを引き裂いていくことにより外側壁が引き剥がされる。外側側壁がある程度引き裂かれると、キャップ本体（内側側壁）と容器口部との嵌合力が低下するため、引き裂かれた上蓋を含む断片を上方に引っ張りあげることにより、格別の工具を用いることなく、キャップ本体を容器口部から取り除くことができるというものである。 As a hinge cap with improved sorting and disposal, the cylindrical side wall of the cap body has a double wall structure that is divided into an inner side wall and an outer side wall by a circumferential slit extending downward from the upper end. Is widely known. That is, in the hinge cap of this structure, the inner side wall and the outer side wall are connected at the lower part, the upper lid is hinge-connected to the upper end part of the outer side wall, and the outer side walls on both sides of the hinge connecting part are connected. Is provided with an axial score, and a circumferential score is formed in a lower portion of the outer side wall so as to be continuous with the axial score. When discarding the cap, the axial score is torn by pulling downward with the top lid open, and then the outer wall is torn by tearing the circumferential score. When the outer side wall is torn to some extent, the fitting force between the cap body (inner side wall) and the container mouth portion decreases, so by pulling upward the fragment including the torn upper lid, without using a special tool, The cap body can be removed from the container mouth.

上記のような筒状側壁が周状スリットにより二重壁とされたキャップは、優れた分別廃棄性を有しているばかりか、内側壁が外側壁によってタガ締めされる構造となっているため、容器口部は内側壁とインナーリングとの間にがっちりと嵌め込まれ、密封性も良好である。 The above-mentioned cap with the cylindrical side wall formed into a double wall by a circumferential slit has not only excellent separation and disposal but also a structure in which the inner wall is tagged by the outer wall. The container mouth is tightly fitted between the inner wall and the inner ring, and the sealing performance is also good.

しかしながら、筒状側壁が上端から下方に延びている周状スリットにより二重壁構造とされているため、複雑な成形金型を使用することとなり、また、このスリット部分に容器内容液が侵入してしまうという問題がある。特に容器内容液がサラダオイルなどの粘稠な液体である場合には、スリット内に侵入した液の除去が容易でなく、またべたつきなどの不快感を与えることからも、このような問題を解決することが特に必要である。 However, since the cylindrical side wall has a double wall structure due to the circumferential slit extending downward from the upper end, a complicated molding die is used, and the container contents liquid enters the slit portion. There is a problem that it ends up. In particular, when the liquid in the container is a viscous liquid such as salad oil, it is not easy to remove the liquid that has entered the slit, and it also causes discomfort such as stickiness. It is particularly necessary to do.

筒状側壁を二重壁構造とせずに、分別廃棄性を高めたヒンジキャップも知られており、例えば特許文献１には、上蓋がヒンジ連結される筒状側壁の部分の上方部分に深溝を形成し、且つヒンジ連結部分の周方向両端部の筒状側壁に軸方向スコアを設け、この軸方向スコアの一方に連なるように、筒状側壁に周状スコアを形成したものが提案されている。このヒンジキャップでは、上蓋を開放した状態で引き降ろして軸方向スコアを引き裂き、次いで周方向スコアを引き裂いて筒状側壁を破断してキャップ本体を容器口部から取り除くようになっている。 There is also known a hinge cap that does not have a double wall structure on the cylindrical side wall, and has improved separation and disposal. For example, Patent Document 1 discloses a deep groove in an upper portion of a portion of the cylindrical side wall to which the upper lid is hinged. An axial score is formed on the cylindrical side wall at both ends in the circumferential direction of the hinge connecting portion, and a circumferential score is formed on the cylindrical side wall so as to be connected to one of the axial scores. . The hinge cap is pulled down with the top cover opened to tear the axial score, and then tear the circumferential score to break the cylindrical side wall and remove the cap body from the container mouth.

実用新案登録第２５９６６９９号Utility model registration No. 2596699

特許文献１のヒンジキャップは、筒状側壁に上方から下方に延びている周状スリットが形成されていないため、複雑な成形金型を使用することなく、また、このスリット内に容器内容液が侵入するという不都合を防止することができる。 In the hinge cap of Patent Document 1, since a circumferential slit extending downward from above is not formed on the cylindrical side wall, the container contents liquid is not used in the slit without using a complicated molding die. The inconvenience of entering can be prevented.

しかしながら、特許文献１のヒンジキャップでは、筒状側壁と頂板部との境界部に周方向スコアが形成されているため、容器口部を嵌合固定したとき、筒状側壁による締め付け力が低く、インナーリングによるシールだけとなり、シール性が低下してしまうという問題があり、改善の余地がある。 However, in the hinge cap of Patent Document 1, since the circumferential score is formed at the boundary portion between the cylindrical side wall and the top plate portion, when the container mouth portion is fitted and fixed, the tightening force by the cylindrical side wall is low, There is a problem that only the seal by the inner ring is used and the sealing performance is lowered, and there is room for improvement.

このような問題を解決するために、本出願人は、先に、キャップ本体の頂板部内面のインナーリングと筒状側壁との間の部分で下方に延びている背の短いアウターリングを設けたヒンジキャップを提案した（特願２００８−００８５８９号）を提案した。このヒンジキャップでは、容器口部が、該筒状側壁とインナーリングとの間に嵌め込まれ、該容器口部の内面が該インナーリングの外面に密着し且つ該容器口部の上端部分の外面が該アウターリングの内面に密着することにより良好な密封性が保持されるようになっている。また、前記アウターリングと筒状側壁との間に位置する頂板部の一部分には、内面からの肉抜きにより形成されるスリットにより該頂板部の厚み部分が引き裂き可能となる弱化部領域が設けられており、該弱化部領域は、前記上蓋とキャップ本体とのヒンジ連結部の周方向一方側端部を開始点として他方側の端部に向かって延びており、また、筒状側壁には、その下端から前記弱化部領域の開始点にまで延びている軸方向スコアが設けられている。即ち、上蓋を開放した状態で下方に引き降ろして軸方向スコアを引き裂き、次いで、この引き裂かれた断片を手で持って周方向に捲っていくことにより、弱化領域の頂板部を引き裂いてキャップ本体を容器口部から取り外すようになっている。 In order to solve such a problem, the present applicant previously provided a short outer ring extending downward at a portion between the inner ring on the inner surface of the top plate portion of the cap body and the cylindrical side wall. A hinge cap (Japanese Patent Application No. 2008-008589) was proposed. In this hinge cap, the container mouth portion is fitted between the cylindrical side wall and the inner ring, the inner surface of the container mouth portion is in close contact with the outer surface of the inner ring, and the outer surface of the upper end portion of the container mouth portion is Good tightness is maintained by being in close contact with the inner surface of the outer ring. In addition, a weakened portion region is provided in a part of the top plate portion located between the outer ring and the cylindrical side wall so that a thickness portion of the top plate portion can be torn by a slit formed by thinning from the inner surface. The weakened portion region extends from the one end in the circumferential direction of the hinge connection portion between the upper lid and the cap body toward the other end, and the cylindrical side wall includes An axial score extending from the lower end to the starting point of the weakened area is provided. That is, with the upper lid open, the lower side is pulled down to tear the axial score, and then the torn piece is held by hand and rolled in the circumferential direction to tear the top plate portion of the weakened region and remove the cap body. It is designed to be removed from the container mouth.

本出願人が提案した上記のヒンジキャップも、特許文献１のキャップと同様、上方から下方に延びている周状スリットが筒状側壁に形成されていないため、スリット内に容器内容液が侵入するという不都合が有効に防止されているばかりか、インナーリングによるシールに加えて、アウターリングが容器口部の上端部分と密着する構造となっているため、優れたシール性を示すというものである。 Similarly to the cap of Patent Document 1, the hinge cap proposed by the present applicant is not formed with a circumferential slit extending downward from the cylindrical side wall, so that the liquid in the container enters the slit. In addition to the fact that the inconvenience is effectively prevented, the outer ring is in close contact with the upper end portion of the container mouth, in addition to the seal by the inner ring, and thus exhibits excellent sealing performance.

しかしながら、上記のようなキャップにおいても未だ改善の余地がある。具体的には、上記アウターリングのような小さな突出部が弱化領域を形成している薄肉の部分の近傍に形成されているため、キャップ成形時に、アウターリングを形成する空間に溶融した樹脂がスムーズに流れ込まず、この結果、成形不良を生じ、アウターリングの一部に溶融樹脂の流れない部分が発生するようなことがあった。また、アウターリングを容器口部上端外周に密着させただけでは、落下衝撃などによりシール性が低下するおそれもあった。 However, there is still room for improvement in the cap as described above. Specifically, since a small protrusion such as the outer ring is formed in the vicinity of the thin portion forming the weakened region, the resin melted in the space for forming the outer ring is smooth during cap molding. As a result, defective molding may occur, and a portion where the molten resin does not flow may occur in a part of the outer ring. Further, if the outer ring is simply brought into close contact with the outer periphery of the upper end of the container mouth, there is a possibility that the sealing performance may be lowered due to a drop impact or the like.

従って、本発明の目的は、筒状側壁に周状スリットを形成することにより生じる容器内容液の侵入などの不都合が有効に防止されていると同時に、優れたシール性を有し、落下衝撃によりシール性が低下することがなく、しかも、成形不良などの問題も有効に改善され、優れた分別廃棄性を示すヒンジキャップを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to effectively prevent inconvenience such as invasion of liquid in the container caused by forming a circumferential slit in the cylindrical side wall, and at the same time, has an excellent sealing property, and has a drop impact. It is an object of the present invention to provide a hinge cap that does not deteriorate the sealing performance, effectively improves problems such as molding defects, and exhibits excellent sorting and disposal.

本発明によれば、頂板部及び頂板部周縁から降下した筒状側壁を有し、該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体の頂板部周縁にヒンジ連結され、該キャップ本体に対して開閉可能となっている上蓋とから成り、該キャップ本体の頂板部内面には、前記筒状側壁とは間隔をおいて下方に延びているインナーリングと、該筒状側壁と該インナーリングとの間の部分で下方に延びている該インナーリングより背の短いアウターリングとが設けられており、前記容器口部が、該筒状側壁とインナーリングとの間に嵌め込まれ、該容器口部の内面が該インナーリングの外面に密着し且つ該容器口部の上端部分の外面が該アウターリングの内面に密着することにより密封性が保持されるヒンジキャップにおいて、
前記アウターリングと筒状側壁との間に位置する頂板部の一部分には、内面からの肉抜きにより形成されるスリットにより該頂板部の厚み部分が引き裂き可能な薄肉部として形成されている弱化部領域が設けられており、
前記弱化部領域は、前記上蓋とキャップ本体とのヒンジ連結部の周方向一方側端部を開始点として他方側の端部を越えて延びており、
前記筒状側壁には、その下端から前記弱化部領域の開始点にまで延びている軸方向スコアが設けられていると共に、
前記アウターリングの外周側と筒状側壁との間の空間部分には、該空間部分を埋め込むように頂板部の内面から下方に延びているリブが少なくとも前記弱化部領域に設けられていることを特徴とするヒンジキャップが提供される。 According to the present invention, there is provided a cap body having a top plate portion and a cylindrical side wall descending from the periphery of the top plate portion, and a container mouth portion fitted and fixed to the inside of the cylindrical side wall, and a top plate portion periphery of the cap body. An upper cover that is hinged and is openable and closable with respect to the cap body, and an inner ring that extends downward from the cylindrical side wall on the inner surface of the top plate portion of the cap body, An outer ring having a shorter back than the inner ring and extending downward at a portion between the cylindrical side wall and the inner ring is provided, and the container mouth portion is formed between the cylindrical side wall and the inner ring. In a hinge cap that is fitted between, the inner surface of the container mouth is in close contact with the outer surface of the inner ring, and the outer surface of the upper end portion of the container mouth is in close contact with the inner surface of the outer ring. ,
A weakened portion in which a portion of the top plate portion located between the outer ring and the cylindrical side wall is formed as a thin portion that can be torn by a slit formed by removing a thickness from the inner surface. An area is provided,
The weakened portion region extends beyond the end on the other side starting from the circumferential one end of the hinge connecting portion between the upper lid and the cap body,
The cylindrical side wall is provided with an axial score extending from its lower end to the starting point of the weakened area,
In the space portion between the outer peripheral side of the outer ring and the cylindrical side wall, ribs extending downward from the inner surface of the top plate portion so as to embed the space portion are provided at least in the weakened portion region. A featured hinge cap is provided.

本発明のヒンジキャップにおいては、前記リブは、少なくとも前記弱化部領域の開始点を除いたキャップ全周にわたって均等に分布していること、が好適である。 In the hinge cap of the present invention, before Symbol ribs that are evenly distributed along the cap all around except the starting point of at least the weakened region, it is preferred.

本発明のヒンジキャップでは、キャップ本体の筒状側壁には、上端から下方に延びている周状スリットが形成されていないため、複雑な成形金型を使用することなく、また、このスリット内に容器内容液が侵入することがない。 In the hinge cap of the present invention, the cylindrical side wall of the cap main body is not formed with a circumferential slit extending downward from the upper end, so that a complicated molding die is not used and the slit is formed in the slit. The liquid in the container will not enter.

また、頂板部内面のインナーリングと筒状側壁との間の部分にアウターリングが設けられており、このアウターリングが容器口部の上端部分に密着する構造となっており、これによりシール性が補強される構造となっていることに加えて、アウターリングの外周側と筒状側壁との間の空間部分には、該空間部分を埋め込むように頂板部の内面から下方に延びているリブが設けられている。このため、キャップ成形時には、該リブを形成する空間が樹脂流路となり、この結果、アウターリング形成用の空間内にスムーズに溶融樹脂が流れ込むようになり、さらには弱化部領域における筒状側壁形成用の空間にもリブ形成用空間を介してスムーズに溶融樹脂が流れ込む。かくして本発明によれば、成形不良を有効に防止することができ、例えばアウターリングの一部に溶融樹脂が流れない部分が発生するようなことが効果的に防止されている。 In addition, an outer ring is provided in a portion between the inner ring on the inner surface of the top plate portion and the cylindrical side wall, and this outer ring is in close contact with the upper end portion of the container mouth portion, thereby providing a sealing property. In addition to the structure being reinforced, a rib extending downward from the inner surface of the top plate portion so as to embed the space portion is formed in the space portion between the outer peripheral side of the outer ring and the cylindrical side wall. Is provided. For this reason, when forming the cap, the space for forming the rib becomes a resin flow path, and as a result, the molten resin flows smoothly into the space for forming the outer ring, and further, the cylindrical side wall is formed in the weakened portion region. The molten resin flows smoothly into the space for use via the rib forming space. Thus, according to the present invention, defective molding can be effectively prevented. For example, occurrence of a portion where the molten resin does not flow in a part of the outer ring is effectively prevented.

さらには、上記のリブは、アウターリングを補強する機能をも有しており、アウターリングの広がりなどの変形が有効に防止され、容器口部の上端部分と密着しているアウターリングとの密着が有効に維持されるため、落下衝撃などによるシール性の低下が有効に防止されている。 Furthermore, the rib has a function to reinforce the outer ring, so that deformation such as expansion of the outer ring is effectively prevented, and the outer ring is in close contact with the upper end portion of the container mouth. Is effectively maintained, so that a reduction in sealing performance due to a drop impact or the like is effectively prevented.

本発明のヒンジキャップを、上蓋が開放された状態で示す側断面図。The sectional side view which shows the hinge cap of this invention in the state by which the upper cover was open | released. 図１のヒンジキャップを、上蓋が開放された状態で示す平面図。The top view which shows the hinge cap of FIG. 1 in the state by which the upper cover was open | released. 図１のヒンジキャップを、上蓋が開放された状態で示す底面図。The bottom view which shows the hinge cap of FIG. 1 in the state by which the upper cover was open | released. 図１のヒンジキャップを、上蓋が閉じた状態で示す側断面図。FIG. 2 is a side sectional view showing the hinge cap of FIG. 1 in a state where an upper lid is closed. 図１のヒンジキャップを、上蓋が閉じた状態で容器口部と共に示す側断面図。The sectional side view which shows the hinge cap of FIG. 1 with a container mouth part in the state which the upper cover closed. 図１のヒンジキャップのＡ−Ａ断面を示す図。The figure which shows the AA cross section of the hinge cap of FIG. 図６のキャップ本体のＢ−Ｂ断面を容器口部と共に拡大して示す図。The figure which expands and shows the BB cross section of the cap main body of FIG. 6 with a container opening part. 図６のキャップ本体のＣ−Ｃ断面を容器口部と共に拡大して示す図。The figure which expands and shows the CC cross section of the cap main body of FIG. 6 with a container opening part. 図６のキャップ本体のＤ−Ｄ断面を容器口部と共に拡大して示す図。The figure which expands and shows the DD cross section of the cap main body of FIG. 6 with a container opening part. 図６のキャップ本体のＥ−Ｅ断面を容器口部と共に拡大して示す図。The figure which expands and shows the EE cross section of the cap main body of FIG. 6 with a container opening part.

本発明を、以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図５を参照して、このヒンジキャップは、キャップ本体１と、キャップ本体１にヒンジ連結された上蓋２とからなっており、それ自体公知の合成樹脂、例えば、低−、中−または高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリブテン−１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系樹脂や、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体、ＡＢＳ樹脂、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド等を用いての射出成形等により、上蓋２が開栓された状態（図１乃至図３参照）で成形される。 The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
Referring to FIGS. 1 to 5, this hinge cap includes a cap body 1 and an upper lid 2 hinged to the cap body 1, and a synthetic resin known per se, for example, low-, medium- Or high density polyethylene, linear low density polyethylene, isotactic polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polybutene-1, ethylene-butene-1 copolymer, propylene-butene-1 copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer The upper lid 2 is opened by injection molding using an olefin resin such as a polymer, polystyrene, styrene-butadiene copolymer, ABS resin, thermoplastic polyester, polyamide or the like (FIGS. 1 to 3). See).

キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下している筒状側壁６とを有しており、上蓋２は、筒状側壁６の上端部分にヒンジ連結されている。このヒンジ連結部分は７で示されており、ヒンジ連結部分７は、筒状側壁６の上端に連結されている中央バンド７ａと、中央バンド７ａの周方向両端に位置し且つ中央バンドよりも若干下方に位置している一対のバンド７ｂ，７ｃとから形成されている。このようにして筒状側壁６にヒンジ連結されている上蓋２を旋回することにより、キャップ本体１の頂板部５の上面は、上蓋２によって閉じられる。 The cap body 1 has a top plate portion 5 and a cylindrical side wall 6 depending from the peripheral portion of the top plate portion 5, and the upper lid 2 is hinged to the upper end portion of the cylindrical side wall 6. This hinge connection part is shown by 7, and the hinge connection part 7 is located at the circumferential band ends of the central band 7a connected to the upper end of the cylindrical side wall 6 and the central band 7a, and slightly more than the central band. It is formed from a pair of bands 7b and 7c located below. In this way, the upper surface of the top plate portion 5 of the cap body 1 is closed by the upper lid 2 by turning the upper lid 2 hinged to the cylindrical side wall 6.

キャップ本体１の筒状側壁６の内面の下方部分には、係止突起８が形成されており、また、頂板部５の内面の周縁部分には、筒状側壁６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング９が形成されており、さらに、この筒状側壁６とインナーリング９との間の部分には、インナーリング９よりも背の短いアウターリング１０が形成されている。即ち、図５に示されているように、このインナーリング９と筒状側壁６との間の空間に容器口部６０の上方部分が嵌め込まれ、且つ係止突起８と容器口部６０の外面との係合により、キャップ本体１は、容器口部６０にしっかりと固定されるものである。また、この状態で、インナーリング９の外面が容器口部６０の内面に密着し、且つアウターリング１０の内面が容器口部の上端部分の外面に密着することにより密封性が確保される構造となっている。即ち、インナーリング９の外面が容器口部６０の内面に密着して密封構造を形成すると同時に、容器口部６０の上端部分の外面に背の低いアウターリング１０の内面が密着しており、容器口部６０の上端部分がアウターリング１０によっても保持されているため、例えば落下衝撃が加わった場合にも、インナーリング９と容器口部６０との密着が有効に保持され、落下衝撃による密封破壊を有効に防止することが可能となる。
従って、落下衝撃時のインナーリング９と容器口部との密着を保持するという観点からは、アウターリング１０は必ずしも完全な環状である必要はなく、例えばアウターリング１０に、周方向に間隔をおいて、細幅（１〜５ｍｍ程度の有方向幅）の切欠きを形成することも可能である。 A locking projection 8 is formed on the lower part of the inner surface of the cylindrical side wall 6 of the cap body 1, and the peripheral part of the inner surface of the top plate part 5 is spaced downward from the cylindrical side wall 6. An inner ring 9 extending in the direction of the inner ring 9 is formed, and an outer ring 10 shorter than the inner ring 9 is formed in a portion between the cylindrical side wall 6 and the inner ring 9. That is, as shown in FIG. 5, the upper portion of the container mouth 60 is fitted into the space between the inner ring 9 and the cylindrical side wall 6, and the locking projection 8 and the outer surface of the container mouth 60. The cap main body 1 is firmly fixed to the container mouth portion 60 by the engagement. In this state, the outer surface of the inner ring 9 is in close contact with the inner surface of the container mouth portion 60, and the inner surface of the outer ring 10 is in close contact with the outer surface of the upper end portion of the container mouth portion. It has become. That is, the outer surface of the inner ring 9 is in close contact with the inner surface of the container mouth portion 60 to form a sealing structure, and at the same time, the inner surface of the lower outer ring 10 is in close contact with the outer surface of the upper end portion of the container mouth portion 60. Since the upper end portion of the mouth portion 60 is also held by the outer ring 10, for example, even when a drop impact is applied, the close contact between the inner ring 9 and the container mouth portion 60 is effectively maintained, and the sealing breakage due to the drop impact is prevented. Can be effectively prevented.
Therefore, from the viewpoint of maintaining close contact between the inner ring 9 and the container mouth during a drop impact, the outer ring 10 does not necessarily have a complete annular shape. For example, the outer ring 10 is spaced apart in the circumferential direction. It is also possible to form a notch with a narrow width (directional width of about 1 to 5 mm).

さらに、図７から理解されるように、インナーリング９とアウターリング１０の間の頂板部５の内面が容器口部６０の上端面に密着することにより、密封性が補強されている。
また、インナーリング９の外周側付け根部に環状の肉抜き部１１が形成され、インナーリング９の内方への動きをスムーズにしている。 Furthermore, as understood from FIG. 7, the inner surface of the top plate portion 5 between the inner ring 9 and the outer ring 10 is in close contact with the upper end surface of the container mouth portion 60, so that the sealing performance is reinforced.
In addition, an annular thinning portion 11 is formed at the base portion on the outer peripheral side of the inner ring 9 to make the inner ring 9 move smoothly inward.

また、筒状側壁６の外面には、ヒンジ連結部７（中央バンド７ａ）の下方となる位置に、軸方向に延びている突条１３が形成されている。この突条１３は、容器口部６０に対して一定の位置にキャップを固定するためのものであり、例えば角形容器などにキャップを固定する際に、位置決めのために使用されるものである。 Further, on the outer surface of the cylindrical side wall 6, a ridge 13 extending in the axial direction is formed at a position below the hinge connecting portion 7 (central band 7a). The ridge 13 is for fixing the cap at a fixed position with respect to the container mouth portion 60, and is used for positioning, for example, when the cap is fixed to a rectangular container or the like.

キャップ本体１の頂板部５には、注出用開口を形成するために、無端状スコア１５が形成されており、頂板部５の外面には、無端状スコア１５の内側となる領域に形成された支柱１６を介してスコア破断用タブリング１７が設けられている。即ち、このタブリング１７を引っ張り上げることにより、スコア１５が破断し、頂板部５に注出用開口が形成され、この注出用開口を介して容器内容液の注ぎ出しが行われるようになっている。 An endless score 15 is formed in the top plate portion 5 of the cap body 1 in order to form a dispensing opening, and the outer surface of the top plate portion 5 is formed in a region inside the endless score 15. A score breaking tab ring 17 is provided through the support column 16. That is, by pulling up the tab ring 17, the score 15 is broken, and an opening for pouring is formed in the top plate portion 5, and the liquid in the container is poured out through the opening for pouring. ing.

また、頂板部５の外面には、無端状スコア１５を取り囲むようにして、注出筒１９が設けられており、スコア１５の破断によって形成された注出用開口から流れ出た内容液は、注出筒１９によって案内され、その内面に沿って注ぎ出される。特に図１、図４及び図５から明らかな通り、注出筒１９は、上蓋２のヒンジ連結部側が低く形成され、この背の低い部分の上方部分１９ａは、外方に向かって傾斜している。これは、上蓋２を閉じる際に、注出筒１９が邪魔にならないようにするためである。 Further, a pour cylinder 19 is provided on the outer surface of the top plate portion 5 so as to surround the endless score 15, and the content liquid flowing out from the pour opening formed by breaking the score 15 is poured. It is guided by the outlet tube 19 and poured out along its inner surface. As is apparent from FIGS. 1, 4, and 5, the pouring cylinder 19 is formed so that the hinge connecting portion side of the upper lid 2 is low, and the upper portion 19 a of this short portion is inclined outward. Yes. This is to prevent the dispensing cylinder 19 from getting in the way when the upper lid 2 is closed.

また、上記注出筒１９のヒンジ連結部７側とは反対側部分には、上端部分の一部が外方に傾斜しており、上方から見てＶ字型のクチバシ部１９ｂが形成されている（図２参照）。このように注出筒１９の付け根部分よりも外方に大きく突出したクチバシ部１９ｂは注ぎ口となり、この部分から内容液を注ぎ出すことにより、内容液の注ぎ出しをスムーズに行うことができる。 In addition, a part of the upper end portion is inclined outwardly on a portion of the pouring tube 19 opposite to the hinge connecting portion 7 side, and a V-shaped beak portion 19b is formed as viewed from above. (See FIG. 2). In this way, the beak portion 19b that protrudes greatly outward from the base portion of the pouring cylinder 19 serves as a spout. By pouring out the content liquid from this portion, the content liquid can be poured out smoothly.

また、頂板部５の外面には、上記注出筒１９のさらに外側部分に、上蓋２との係合用の係合突起２０が形成されている。 Further, on the outer surface of the top plate portion 5, an engagement protrusion 20 for engagement with the upper lid 2 is formed on the further outer side portion of the extraction tube 19.

一方、上蓋２は、天板２１と、天板２１の周縁部から延びているスカート２３とから形成されており、天板２１の内面には、シール用の周状突起２５が形成されている。即ち、上蓋２を閉じたとき、この周状突起２５の外面が注出筒１９の下部の円筒状内面に密着し、この密着により、無端状スコア１５の破断により注出用開口を形成した後のシール性が確保される。
尚、注出筒１９のヒンジ連結部側部分１９ａの背が低くなって且つ外方に傾斜しているため、この上蓋２を閉じる際に周状突起２５はスムーズに注出筒１９内に入り込み、その内面と密着することとなる。 On the other hand, the upper lid 2 is formed of a top plate 21 and a skirt 23 extending from the peripheral edge of the top plate 21, and a circumferential protrusion 25 for sealing is formed on the inner surface of the top plate 21. . That is, when the upper lid 2 is closed, the outer surface of the circumferential projection 25 is in close contact with the cylindrical inner surface of the lower portion of the dispensing cylinder 19, and the adhesion opening is formed by breaking the endless score 15 by this adhesion. Sealing performance is ensured.
In addition, since the hinge connection part side part 19a of the extraction | pouring pipe | tube 19 becomes short and inclines outward, when closing this upper cover 2, the circumferential protrusion 25 penetrates into the extraction | pouring cylinder 19 smoothly. , It will be in close contact with its inner surface.

上蓋２のスカート２３の先端部内面には、突部２７が周状に形成されている。即ち、上蓋２を閉じたとき、この突部２７が頂板部５の外面に形成されている係合突起２０と係合し、これにより上蓋２の閉栓状態が保持されることとなる。 A protrusion 27 is formed on the inner surface of the front end of the skirt 23 of the upper lid 2. That is, when the upper lid 2 is closed, the projecting portion 27 engages with the engaging protrusion 20 formed on the outer surface of the top plate portion 5, thereby maintaining the closed state of the upper lid 2.

また、スカート２３の内面には、ヒンジ連結部７側の半面部分に、軸方向に延びている線状突起２９が周方向に適当な間隔をおいて複数形成されている（図２では７本の線状突起２９が示されている）。即ち、上蓋２を閉じた状態でヒンジキャップを容器口部６０に打栓等によって装着するとき、ヒンジ連結部７側において弱化部領域が形成されているため、上蓋２により筒状側壁６が押圧され、弱化部領域の薄肉部が破断されるおそれがある。このような線状突起２９を設け、ヒンジキャップを容器口部６０に打栓した時に、これらの線状突起２９がキャップ本体１の係合突起２０の上端に当接せしめることにより、キャップ本体１の頂板部５と筒状側壁６の位置ずれを防止するというものである。 In addition, a plurality of linear protrusions 29 extending in the axial direction are formed on the inner surface of the skirt 23 at appropriate intervals in the circumferential direction on the half surface portion on the hinge connecting portion 7 side (seven in FIG. 2). A linear protrusion 29 is shown). That is, when the hinge cap is attached to the container mouth portion 60 with a stopper or the like with the upper lid 2 closed, the weakened portion region is formed on the hinge connecting portion 7 side, so that the cylindrical side wall 6 is pressed by the upper lid 2. Then, the thin part of the weakened part region may be broken. When such linear protrusions 29 are provided and the hinge cap is plugged into the container mouth portion 60, these linear protrusions 29 are brought into contact with the upper ends of the engaging protrusions 20 of the cap body 1. The position difference between the top plate portion 5 and the cylindrical side wall 6 is prevented.

さらに、上蓋２のスカート２３の先端部外面には、ヒンジ連結部７とは反対側の部分に、開封用タブ３０が設けられており、閉栓された上蓋２の開栓は、この開封用タブ３０に指を引っ掛けて行われる。 Further, an opening tab 30 is provided on the outer surface of the front end of the skirt 23 of the upper lid 2 on the side opposite to the hinge connecting portion 7. It is done by hooking a finger on 30.

さらに図の例では、上蓋２の内面に変形修正用突起３１が設けられている。この変形修正用突起３１は、ヒンジ連結部分７とは反対側の天板２１の内面周縁部分からスカート２３の内面上方部分にかけて形成されており、図４及び図５に示されているように、上蓋２を閉じたときに、注出口となる注出筒１９のクチバシ部１９ｂの中心上端部分に当接するように設けられている。即ち、上述したキャップは、上蓋２が開栓された状態で成形されるが、成形後には、生産性などの観点から直ちに型抜きが行われる。したがって、この型抜き時には、樹脂が高温状態に保持されて変形し易い状態にあり、しかも、注出口となるクチバシ部１９ｂの上端部分は、外方への突出量が非常に大きいため、内向きに変形してしまい、この結果として注出筒１９での液切れ性が損なわれてしまう。しかるに、上記のような変形修正用リブ３１を設け、型抜き後、成形されたキャップの温度が常温までに降下するまえに、直ちに上蓋２を閉じて変形修正リブ３１をクチバシ部１９ｂに当接することにより、このようなクチバシ部１９ｂの変形を修正することができる。 Further, in the example shown in the figure, a deformation correcting projection 31 is provided on the inner surface of the upper lid 2. The deformation correcting projection 31 is formed from the inner peripheral edge portion of the top plate 21 on the opposite side of the hinge connecting portion 7 to the upper portion of the inner surface of the skirt 23, and as shown in FIGS. When the upper lid 2 is closed, it is provided so as to come into contact with the center upper end portion of the beak portion 19b of the dispensing cylinder 19 serving as a spout. That is, the cap described above is molded with the upper lid 2 opened, but after the molding, the mold is immediately removed from the viewpoint of productivity and the like. Therefore, at the time of this die cutting, the resin is kept in a high temperature state and is easily deformed, and the upper end portion of the beak portion 19b serving as the spout has a very large amount of outward projection, so As a result, the liquid running out property in the dispensing cylinder 19 is impaired. However, the deformation correcting rib 31 as described above is provided, and after the mold is released, the upper cover 2 is immediately closed and the deformation correcting rib 31 is brought into contact with the beak portion 19b before the temperature of the molded cap drops to room temperature. Thus, the deformation of the beak portion 19b can be corrected.

図２を参照して、上述したヒンジキャップのキャップ本体１における領域Ｘ（弱化部領域）の部分では、キャップ本体１の頂板部５の内面であってアウターリング１０と筒状側壁６と間に位置する部分に、スリット３５が形成されている。即ち、このスリット３５が形成されている領域Ｘでの側断面が拡大して示されている図７及びスリット３５が形成されていない領域での側断面が拡大して示されている図８から理解されるように、領域Ｘでは、頂板部５の内面からの肉抜きによりスリット３５が形成されており、このようなスリット３５の形成により、頂板部５の厚み部分には、引き裂き可能な薄肉部３７（図２において破線で示されている）が形成され、従って、この領域Ｘが弱化部領域となるわけである。 With reference to FIG. 2, in the region X (weakening portion region) of the hinge cap 1 described above, the inner surface of the top plate portion 5 of the cap body 1 between the outer ring 10 and the cylindrical side wall 6. A slit 35 is formed in the position. That is, from FIG. 7 in which the side cross section in the region X where the slit 35 is formed is enlarged, and in FIG. 8 where the side cross section in the region where the slit 35 is not formed is enlarged. As understood, in the region X, the slit 35 is formed by removing the thickness from the inner surface of the top plate portion 5, and by forming such a slit 35, the thin portion that can be torn is formed in the thick portion of the top plate portion 5. A portion 37 (shown by a broken line in FIG. 2) is formed, and thus this region X becomes a weakened portion region.

また、図２から理解されるように、スリット３５の形成により薄肉部３７が形成されている領域Ｘは、ヒンジ連結部７の周方向一方側端部を開始点Ｘ’として他方側の端部に向かって延びており、この領域Ｘの開始点Ｘ’となる部分では、筒状側壁６の下端から上方に延びている軸方向スコア３９が設けられており、この軸方向スコア３９の上端は、領域Ｘの開始点Ｘ’となる部分に連なっている。 Further, as understood from FIG. 2, the region X in which the thin portion 37 is formed by the formation of the slit 35 is the end portion on the other side with the circumferential one end portion of the hinge connecting portion 7 as the starting point X ′. An axial score 39 extending upward from the lower end of the cylindrical side wall 6 is provided at a portion that becomes the starting point X ′ of the region X, and the upper end of the axial score 39 is , It is connected to a portion that becomes the start point X ′ of the region X.

即ち、上記のヒンジキャップでは、上蓋２を開放した状態で引き降ろすことにより、軸方向スコア３９（筒状側壁６）を引き裂き、次いで、引き裂かれた筒状側壁６の断片を持って、これを周方向に捲って、上記の薄肉部３７を引き裂いていく。このようにして薄肉部３７を引き裂くと、筒状側壁６と容器口部６０との嵌合力が大きく低下し、この結果、キャップ本体１を容易に容器口部６０から取り除くことが可能となる。 That is, in the above-described hinge cap, the axial score 39 (cylindrical side wall 6) is torn by pulling it down with the upper lid 2 opened, and then the torn piece of the cylindrical side wall 6 is held. The thin portion 37 is torn along the circumferential direction. When the thin portion 37 is torn in this way, the fitting force between the cylindrical side wall 6 and the container mouth portion 60 is greatly reduced. As a result, the cap body 1 can be easily removed from the container mouth portion 60.

尚、領域Ｘの開始点Ｘ’となる部分では、一般に、スリット３５が頂板部５を貫通していることが好適である。この部分でスリット３５を貫通させることにより、頂板部５の厚み部分に形成されている薄肉部３７の引き裂きを極めて容易に行い得るからである。 In general, it is preferable that the slit 35 penetrates the top plate portion 5 in the portion that is the start point X ′ of the region X. This is because the thin portion 37 formed in the thickness portion of the top plate portion 5 can be torn very easily by passing the slit 35 through this portion.

このように、本発明のヒンジキャップでは、引き裂き可能な薄肉部３７を形成するスリット３５が頂板部５の内面側からの肉抜きにより形成されているため、容器内容液が侵入してしまうような空間の形成が有効に防止されている。 As described above, in the hinge cap of the present invention, the slit 35 forming the tearable thin portion 37 is formed by thinning from the inner surface side of the top plate portion 5, so that the liquid in the container may enter. Space formation is effectively prevented.

また、本発明のヒンジキャップでは、引き裂き可能な薄肉部３７が頂板部５周縁の内面側に形成されているが、前述したアウターリング１０が容器口部６０の上端部分の外面に密着してシール性が補強されている。このため、本発明のヒンジキャップでは、良好なシール性が確保されている。 Further, in the hinge cap of the present invention, the tearable thin portion 37 is formed on the inner surface side of the periphery of the top plate portion 5, but the outer ring 10 described above is in close contact with the outer surface of the upper end portion of the container mouth portion 60 to seal it. The nature is reinforced. For this reason, in the hinge cap of this invention, the favorable sealing performance is ensured.

さらに、図の例では、アウターリング１０は、完全にリング状に形成されているが、アウターリング１０の保持によるインナーリング９の密封性の補強が損なわれない限りにおいて、このアウターリング１０に、周方向に間隔をおいて、細幅（１〜５ｍｍ程度の周方向幅）の切欠きを形成することも可能である。このような切欠きを形成する場合、アウターリング１０による容器口部６０の上端部分の保持力が均等となるように、その数を複数とし且つキャップ中心に対して点対称的にアウターリング１０に分布させるのがよい。 Furthermore, in the example of the figure, the outer ring 10 is formed in a complete ring shape, but as long as the reinforcement of the sealing performance of the inner ring 9 by holding the outer ring 10 is not impaired, It is also possible to form notches with a narrow width (a circumferential width of about 1 to 5 mm) at intervals in the circumferential direction. When such a notch is formed, the outer ring 10 has a plurality of numbers and the outer ring 10 is point-symmetric with respect to the center of the cap so that the holding force of the upper end portion of the container mouth portion 60 by the outer ring 10 is equal. It is better to distribute.

ところで、上記のようなスリット３５により薄肉部３７を形成した場合には、キャップ成形時に、このアウターリング１０や筒状側壁６を形成する型内空間に溶融した樹脂がスムーズに流れ込み難いという問題がある。特に図７からも理解されるように、頂板部５の内面の厚み部分に薄肉部３７が形成され、この薄肉部３７の下方にアウターリング１０が位置するような構造では、アウターリング１０を形成する空間への溶融樹脂の流入が極めて困難となり、成形不良が生じ易くなってしまい、アウターリング１０の一部に溶融樹脂が流れない部分が発生するようなことがあり、アウターリング１０と容器口部６０の上端外面との密着性も損なわれてしまうことがある。 By the way, when the thin portion 37 is formed by the slit 35 as described above, there is a problem that the molten resin is difficult to smoothly flow into the inner space forming the outer ring 10 and the cylindrical side wall 6 at the time of cap molding. is there. In particular, as can be understood from FIG. 7, the outer ring 10 is formed in a structure in which the thin portion 37 is formed in the thickness portion of the inner surface of the top plate portion 5 and the outer ring 10 is positioned below the thin portion 37. It becomes extremely difficult for the molten resin to flow into the space to be formed, and molding defects are likely to occur, and a portion where the molten resin does not flow may be generated in a part of the outer ring 10. The adhesiveness with the outer surface of the upper end of the part 60 may also be impaired.

しかるに、本発明では、図６の平断面図及び図９、図１０の部分拡大側面図に示されているように、アウターリング１０の外周側と筒状側壁６の内面との間の空間部分に、この空間部分を埋め込むように頂板部５の内面から下方に延びているリブ４０が適当な間隔をおいて、周方向に均等に分布して形成されている。即ち、このようなリブ４０を形成することにより、キャップ成形時において、アウターリング１０や筒状側壁６を形成するための型内空間への溶融樹脂の流れがスムーズとなり、成形不良の問題を有効に防止することが可能となるのである。 However, in the present invention, as shown in the plan sectional view of FIG. 6 and the partially enlarged side views of FIGS. 9 and 10, the space portion between the outer peripheral side of the outer ring 10 and the inner surface of the cylindrical side wall 6. In addition, ribs 40 extending downward from the inner surface of the top plate portion 5 so as to embed this space portion are formed evenly distributed in the circumferential direction at an appropriate interval. That is, by forming such ribs 40, the flow of the molten resin into the mold interior space for forming the outer ring 10 and the cylindrical side wall 6 becomes smooth during cap molding, effectively eliminating the problem of molding defects. It is possible to prevent it.

また、上記のようなリブ４０は、アウターリング１０の成形不良を防止するという観点からは、上述したスリット３５が形成されており、溶融樹脂の流れを阻害する薄肉部３７が形成されている領域Ｘに少なくとも１個形成されるが、特に好ましくは、図示されているように、多数のリブ４０を設け、図６に示されているように、スリット３５が形成されている領域Ｘ及びスリット３５が形成されていない領域にもリブ４０を設けることが好ましい。このように多数のリブ４０を設けることにより、アウターリング１０の外方への拡がり変形を有効に抑制することができ、例えば落下衝撃などにより上方からの荷重が加えられた場合にも良好なシール性を確保することが可能となる。 Moreover, from the viewpoint of preventing the molding failure of the outer ring 10, the rib 40 as described above is formed with the above-described slit 35 and a region where the thin portion 37 that inhibits the flow of the molten resin is formed. At least one is formed in X. Particularly preferably, as shown in the figure, a large number of ribs 40 are provided, and as shown in FIG. It is preferable to provide the rib 40 also in the region where no is formed. By providing a large number of ribs 40 in this manner, the outward expansion deformation of the outer ring 10 can be effectively suppressed. For example, a good seal can be obtained even when a load from above is applied due to a drop impact or the like. It becomes possible to ensure the sex.

また、図９に示されているように、スリット３５が形成されている領域Ｘに形成されるリブ４０は、肉抜きされた部分にのみ形成され、アウターリング１０自体はリブ４０によって拘束されておらず、フリーの状態に保持されていることが好ましい。即ち、この領域Ｘには、スリット３５によって頂板部５の内面に、引き裂き可能となる薄肉部３７が形成されているため、アウターリング１０の外周面全体がリブ４０によって拘束されていると、薄肉部３７の引き裂き性が若干悪くなるおそれがあるが、成形性等の観点を考慮するとアウターリング１０の外周面全体にリブ４０を設けることも可能である。 Further, as shown in FIG. 9, the rib 40 formed in the region X in which the slit 35 is formed is formed only in the thinned portion, and the outer ring 10 itself is restrained by the rib 40. It is preferable that it is kept free. That is, in this region X, a thin-walled portion 37 that can be torn is formed on the inner surface of the top plate portion 5 by the slit 35. Therefore, if the entire outer peripheral surface of the outer ring 10 is constrained by the rib 40, the thin-walled portion 37 Although the tearability of the portion 37 may be slightly deteriorated, it is possible to provide the rib 40 on the entire outer peripheral surface of the outer ring 10 in view of moldability and the like.

一方、スリット３５が形成されていない領域に形成されるリブ４０は、図１０に示されているように、アウターリング１０の外周面全体がリブ４０により拘束されるように、肉抜きされていない頂板部５の内面からアウターリング１０の先端まで延びていることが好ましい。アウターリング１０の外周面全体をリブ４０によって拘束することにより、アウターリング１０の外方への拡がり変形を効果的に防止し、シール性の補強効果を最大とすることができるばかりか、キャップの成形に際して、アウターリング１０を形成すべき型内空間内からのガスの排出が効果的に行われ、該空間への溶融樹脂の流入を最も効果的に行うことができるからである。 On the other hand, the rib 40 formed in the region where the slit 35 is not formed is not thinned so that the entire outer peripheral surface of the outer ring 10 is restrained by the rib 40 as shown in FIG. It is preferable to extend from the inner surface of the top plate portion 5 to the tip of the outer ring 10. By constraining the entire outer peripheral surface of the outer ring 10 with the ribs 40, not only can the outer ring 10 be effectively deformed outwardly and the reinforcement effect of the sealing property can be maximized, This is because, during molding, the gas is effectively discharged from the space in the mold where the outer ring 10 is to be formed, and the molten resin can flow into the space most effectively.

尚、上述した本発明において、リブ４０の周方向幅ｄは、形成するリブ４０の数やキャップの径によっても異なり、一概に規定することはできないが、キャップ成形時での溶融樹脂の流れをスムーズにするという観点から、０．３乃至２．０ｍｍ程度であるのがよい。 In the present invention described above, the circumferential width d of the ribs 40 varies depending on the number of ribs 40 to be formed and the diameter of the cap, and cannot be generally defined. From the viewpoint of smoothness, it is preferably about 0.3 to 2.0 mm.

また、スリット３５が形成されている領域Ｘの大きさは、スリット３５により形成される薄肉部３７を引き裂いたときにキャップ本体１を容器口部６０から容易に取り除くことが可能となる程度の大きさに設定すべきであり、特に、キャップの中心Ｏを基点とし、ヒンジ連結部７の一方側端部からの角度θが１２０乃至１３０度程度の範囲であることが好適であり、さらに複数のリブ４０間の間隔は１５乃至３０度程度がよい。 The size of the region X in which the slit 35 is formed is large enough to allow the cap body 1 to be easily removed from the container mouth portion 60 when the thin portion 37 formed by the slit 35 is torn. In particular, it is preferable that the angle θ from one end of the hinge connecting portion 7 is in a range of about 120 to 130 degrees with the center O of the cap as a base point, and a plurality of The interval between the ribs 40 is preferably about 15 to 30 degrees.

上述した本発明のキャップは、先願発明である特願２００８−００８５８９号のヒンジキャップが有している利点に加えて、キャップ成形時の溶融樹脂の流れが効果的に改善され、アウターリング１０や筒状側壁６の成形不良が有効に防止され、しかもアウターリング１０のシール性補強効果も高められ、落下衝撃などによるシール性の低下も有効に防止することが可能となる。 In addition to the advantages of the hinge cap of Japanese Patent Application No. 2008-008589, which is the invention of the prior application, the cap of the present invention described above effectively improves the flow of the molten resin during cap molding, and the outer ring 10 In addition, defective molding of the cylindrical side wall 6 can be effectively prevented, and the sealing effect reinforcing effect of the outer ring 10 can be enhanced, and deterioration of the sealing property due to a drop impact can be effectively prevented.

１：キャップ本体
２：上蓋
５：頂板部
６：筒状側壁
９：インナーリング
１０：アウターリング
３５：頂板部内面に形成されるスリット
３７：薄肉部
３９：軸方向スコア
４０：リブ
６０：容器口部 1: Cap body 2: Upper lid 5: Top plate portion 6: Cylindrical side wall 9: Inner ring 10: Outer ring 35: Slit formed on the inner surface of the top plate portion 37: Thin portion 39: Axial score 40: Rib 60: Container mouth Part

Claims

頂板部及び頂板部周縁から降下した筒状側壁を有し、該筒状側壁の内側に容器口部が嵌合固定されるキャップ本体と、該キャップ本体の頂板部周縁にヒンジ連結され、該キャップ本体に対して開閉可能となっている上蓋とから成り、該キャップ本体の頂板部内面には、前記筒状側壁とは間隔をおいて下方に延びているインナーリングと、該筒状側壁と該インナーリングとの間の部分で下方に延びている該インナーリングより背の短いアウターリングとが設けられており、前記容器口部が、該筒状側壁とインナーリングとの間に嵌め込まれ、該容器口部の内面が該インナーリングの外面に密着し且つ該容器口部の上端部分の外面が該アウターリングの内面に密着することにより密封性が保持されるヒンジキャップにおいて、
前記アウターリングと筒状側壁との間に位置する頂板部の一部分には、内面からの肉抜きにより形成されるスリットにより該頂板部の厚み部分が引き裂き可能な薄肉部として形成されている弱化部領域が設けられており、
前記弱化部領域は、前記上蓋とキャップ本体とのヒンジ連結部の周方向一方側端部を開始点として他方側の端部を越えて延びており、
前記筒状側壁には、その下端から前記弱化部領域の開始点にまで延びている軸方向スコアが設けられていると共に、
前記アウターリングの外周側と筒状側壁との間の空間部分には、該空間部分を埋め込むように頂板部の内面から下方に延びているリブが少なくとも前記弱化部領域に設けられていることを特徴とするヒンジキャップ。 A cap body having a top plate portion and a cylindrical side wall that descends from the periphery of the top plate portion, and a container body is fitted and fixed inside the tubular side wall, and is hinged to the periphery of the top plate portion of the cap body, and the cap An upper lid that is openable and closable with respect to the main body, and an inner ring that extends downward from the cylindrical side wall on the inner surface of the top plate portion of the cap main body, the cylindrical side wall and the An outer ring having a shorter back than the inner ring and extending downward at a portion between the inner ring and the container mouth is fitted between the cylindrical side wall and the inner ring, In the hinge cap in which the inner surface of the container mouth portion is in close contact with the outer surface of the inner ring and the outer surface of the upper end portion of the container mouth portion is in close contact with the inner surface of the outer ring, so that the sealing performance is maintained.
A weakened portion in which a portion of the top plate portion located between the outer ring and the cylindrical side wall is formed as a thin portion that can be torn by a slit formed by removing a thickness from the inner surface. An area is provided,
The weakened portion region extends beyond the end on the other side starting from the circumferential one end of the hinge connecting portion between the upper lid and the cap body,
The cylindrical side wall is provided with an axial score extending from its lower end to the starting point of the weakened area,
In the space portion between the outer peripheral side of the outer ring and the cylindrical side wall, ribs extending downward from the inner surface of the top plate portion so as to embed the space portion are provided at least in the weakened portion region. Features a hinge cap.

前記リブは、少なくとも前記弱化部領域の開始点を除いたキャップ全周にわたって均等に分布している請求項１に記載のヒンジキャップ。 The rib, hinge cap according to claim 1 which is evenly distributed along the entire circumference cap except the starting point of at least the weakened region.