JP5358513B2 - Switchgear - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a switchgear having an interlock function which simplifies the structure of the switchgear. <P>SOLUTION: The switchgear includes a first operation mechanism connecting with a first operation unit 25 and rotating around a rotational axis 61a to transmit the operational force to an aerial insulation switch 6, a second operation mechanism connecting with a second operation unit 26 and rotating around a rotational axis 51a to transmit the operational force to a vacuum insulation switch 5, and a cam 64 provided at the first operation mechanism and rotating around the rotational axis 61a. When the second operation mechanism is in a predetermined position, the cam 64 stops the movement of a pin 54, thereby preventing the second operation mechanism from rotating and locking the movement of a movable electrode 12. <P>COPYRIGHT: (C)2012,JPO&amp;INPIT

Description

本発明はスイッチギヤに関するものであり、特に開閉器間のインターロックに特徴を有するものである。   The present invention relates to a switchgear, and particularly has a feature in an interlock between switches.

スイッチギヤは、受配電系統に配置される機器であり、発電機に近い母線側から電力を受電し、負荷側へと電力を供給する役割を果たすものである。   The switch gear is a device arranged in the power distribution system, and plays a role of receiving power from the bus side near the generator and supplying power to the load side.

スイッチギヤは、通常、投入・遮断・断路・接地機能等を果たす様に設計されており、各々の位置に適切に停止させることができる様に、インターロック機能を備えている。   The switchgear is usually designed to perform the on / off / disconnection / grounding functions and the like, and has an interlock function so that it can be appropriately stopped at each position.

ここで、一般にインターロック機能を備えた従来のスイッチギヤを示すものとして、例えば特許文献１または特許文献２に記載されたものがある。   Here, as a general example of a conventional switchgear having an interlock function, there is one described in Patent Document 1 or Patent Document 2, for example.

特許文献１の明細書中の段落〔００３５〕には、インターロック機構１０８として、電磁石１０７の操作軸１０９の下方端に設けたピン１１０と、電磁石の下側に設けた軸１１１と、この軸１１１に設けられて、ピン１１０と係合するレバー１１３，１１４とから構成されるものが記載されている。   In paragraph [0035] of the specification of Patent Document 1, as an interlock mechanism 108, a pin 110 provided at the lower end of the operation shaft 109 of the electromagnet 107, a shaft 111 provided on the lower side of the electromagnet, and this shaft 111, which is composed of levers 113 and 114 engaged with the pin 110, is described.

そして、段落〔００４９〕によると、真空バルブ内の可動接点５が電流を遮断するための開位置Ｙ２の２位置にあるとき、インターロック機構１０８におけるレバー１１３が、電磁石１０７の操作軸１０９の下方端に設けたピン１１０に係合しているので、電磁石１０７によって接地開閉器１００の固定接点への可動接点１０１の投入が不可能になっている旨記載されている。   Then, according to paragraph [0049], when the movable contact 5 in the vacuum valve is in the two positions of the open position Y2 for interrupting the current, the lever 113 in the interlock mechanism 108 is below the operating shaft 109 of the electromagnet 107. It is described that the movable contact 101 cannot be inserted into the fixed contact of the ground switch 100 by the electromagnet 107 because it is engaged with the pin 110 provided at the end.

また、特許文献２の明細書の段落〔００１４〕には、拘束部１１ａには、接地開閉器ＥＳが開の状態を維持した状態で断路器ＤＳを閉にしたときに連動ロッド６の先端部６ａがはいり込む切欠部１１ｂが形成される拘束部１１ａを形成したレバー１１について記載がある。   Further, in paragraph [0014] of the specification of Patent Document 2, the restraint portion 11a includes a distal end portion of the interlocking rod 6 when the disconnect switch DS is closed with the ground switch ES maintained in an open state. There is a description of the lever 11 formed with a restraining portion 11a in which a notch portion 11b into which 6a enters is formed.

そして、段落〔００１４〕によると、断路器ＤＳを閉にすると、連結ロッド６が上昇してその先端が切欠部１１ｂにはいり込み、この状態でレバー１１を時計方向へ回動させて接地開閉器ＥＳを閉にしようとすると、拘束部１１ａが連結ロッド６の先端と干渉するため、接地開閉器ＥＳを閉にすることはできない。つまり、断路器ＤＳが閉の状態で接地開閉器ＥＳを閉にしようとすると、インターロック機構が作用し閉にできない旨が記載されている。   According to paragraph [0014], when the disconnector DS is closed, the connecting rod 6 rises and the tip thereof enters the notch portion 11b, and in this state, the lever 11 is rotated clockwise to ground the switch. If the ES is to be closed, the restraining portion 11a interferes with the tip of the connecting rod 6, and therefore the ground switch ES cannot be closed. That is, it is described that if the earthing switch ES is to be closed while the disconnector DS is closed, the interlock mechanism is activated and cannot be closed.

特開２００７−１２３６２号公報JP 2007-12362 A 特開２００１−２９７６６４号公報JP 2001-297664 A

上記の様に両文献はインターロック機構について言及しているが、そもそも特許文献１では既に存在している操作機構にではなく、操作器側にインターロック機構を備えていることから、新たなリンク機構等を付加しなければならず、構造が複雑化する恐れがある。
また、特許文献２では、回転レバーに連動ロッドを設けることで、回転レバーの回転エネルギーをわざわざ直線方向の運動エネルギーに変換していることから、直線方向の運動を維持するガイド部材が必要になる等、やはり構造が複雑化する恐れがある。 As described above, both documents refer to an interlock mechanism. However, in Patent Document 1, an interlock mechanism is provided on the controller side instead of an already existing operation mechanism. A mechanism or the like must be added, and the structure may be complicated.
Moreover, in patent document 2, since the rotational energy of a rotation lever is converted into the kinetic energy of a linear direction by providing an interlocking rod in a rotation lever, the guide member which maintains the motion of a linear direction is needed. There is a risk that the structure will be complicated.

そこで、本発明では構造を簡素化できるインターロック機能を搭載したスイッチギヤの提供を目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a switchgear equipped with an interlock function capable of simplifying the structure.

上記の課題を解決するために、本発明に係るスイッチギヤは、固定電極及び可動電極を各々備える複数の開閉器と、前記開閉器ごとに設けられ、前記可動電極の駆動力を発生させる複数の操作器と、一の前記操作器に接続されて、第一の回転軸の回りを回転し、一の前記開閉器の前記可動電極に前記駆動力を伝達する第一の操作機構と、他の前記操作器に接続されて、第二の回転軸の回りを回転し、他の前記開閉器の前記可動電極に前記駆動力を伝達する第二の操作機構と、前記第一の操作機構に設けられて、自身内部に設けられる第三の回転軸の回りを回転する第一のストッパ部材と、前記第二の操作機構に設けられて、前記第二の回転軸の回りを回転する第二のストッパ部材とを備え、前記第二の操作機構が所定位置にある場合、前記第一のストッパ部材が第二のストッパ部材の動作を止めることで前記第二の操作機構の回転を防止し、前記可動電極の動作をロックすることを特徴とする。   In order to solve the above problems, a switchgear according to the present invention includes a plurality of switches each including a fixed electrode and a movable electrode, and a plurality of switches that are provided for each of the switches and generate a driving force of the movable electrode. An operating device, a first operating mechanism connected to the one operating device, rotating around a first rotating shaft, and transmitting the driving force to the movable electrode of the one switch; A second operating mechanism connected to the operating device, rotating around a second rotating shaft and transmitting the driving force to the movable electrode of the other switch; and provided in the first operating mechanism A first stopper member that rotates about a third rotation shaft provided inside itself, and a second stopper member that is provided on the second operation mechanism and rotates about the second rotation shaft. A stopper member, and when the second operation mechanism is in a predetermined position, The stopper member is prevented from rotation of the second operating mechanism by stopping the operation of the second stopper member, characterized by locking the movement of the movable electrode.

上記した本発明によれば、構造を簡素化できるインターロック機能を搭載したスイッチギヤの提供が可能になる。   According to the above-described present invention, it is possible to provide a switchgear equipped with an interlock function capable of simplifying the structure.

実施例１に係る真空スイッチギヤの側断面図である。1 is a side sectional view of a vacuum switch gear according to Embodiment 1. FIG. 実施例１に係る操作機構周辺部の下断面図である。FIG. 6 is a lower cross-sectional view of the periphery of the operation mechanism according to the first embodiment. 実施例１における投入状態の操作機構の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of the operation mechanism of the injection | throwing-in state in Example 1. FIG. 実施例１における遮断状態の操作機構の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of the operating mechanism of the interruption | blocking state in Example 1. FIG. 実施例１における断路状態の操作機構の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of the operating mechanism of the disconnection state in Example 1. FIG. 実施例１における接地状態の操作機構の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of the operation mechanism of the grounding state in Example 1. FIG. 実施例２に係る真空スイッチギヤの側断面図である。It is a sectional side view of the vacuum switchgear concerning Example 2. 実施例３に係る真空スイッチギヤの側断面図である。It is a sectional side view of the vacuum switchgear concerning Example 3. 実施例４に係る真空スイッチギヤの側断面図である。It is a sectional side view of the vacuum switchgear concerning Example 4.

以下、本発明の実施に好適な実施例を説明する。   Hereinafter, preferred examples for carrying out the present invention will be described.

本発明の実施例１について図１ないし図６を用いて説明する。本実施例に係る真空スイッチギヤ１は、モールドスイッチ２と、操作装置３と、操作力伝達部４とから概略構成される。各々の詳細について以下で説明する。   A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The vacuum switch gear 1 according to the present embodiment is generally configured by a mold switch 2, an operating device 3, and an operating force transmission unit 4. Details of each will be described below.

初めに、モールドスイッチ２について図１を用いて説明する。モールドスイッチ２は、真空絶縁中での投入遮断機能を有する真空絶縁開閉器５と、投入・断路・接地機能を備える３ポジション型の気中絶縁開閉器６とを備えており、両者はフレキシブル導体１３によって接続されている。気中絶縁開閉器６の第一の固定電極７は、母線に接続される母線用モールドブッシング１０内の母線側導体３２と接続されている。また、気中絶縁開閉器６の第二の固定電極８は、上記したフレキシブル導体１３に接続されて、真空絶縁開閉器５側の可動導体１４と接続されている。そして、気中絶縁開閉器６の第三の固定電極９は、接地されている。気中絶縁開閉器６の第一の固定電極７，第二の固定電極８及び第三の固定電極９は、その内周が同一円筒上に位置しており、この同一円筒に相当する形状の気中可動電極４３が、両固定電極の内周側を摺動する。気中可動電極４３は、絶縁部材から構成される気中絶縁操作ロッド６２に接続し、該気中絶縁操作ロッド６２は操作機構につながる操作ロッド６３と接続されている。   First, the mold switch 2 will be described with reference to FIG. The mold switch 2 includes a vacuum insulated switch 5 having a function of shutting off and closing in vacuum insulation, and a three-position air-insulated switch 6 having a function of closing, disconnecting and grounding, both of which are flexible conductors. 13 is connected. The first fixed electrode 7 of the air-insulated switch 6 is connected to the bus-side conductor 32 in the bus mold bushing 10 connected to the bus. Further, the second fixed electrode 8 of the air-insulated switch 6 is connected to the above-described flexible conductor 13 and is connected to the movable conductor 14 on the vacuum insulated switch 5 side. And the 3rd fixed electrode 9 of the air insulation switch 6 is earth | grounded. The first fixed electrode 7, the second fixed electrode 8, and the third fixed electrode 9 of the air-insulated switch 6 are located on the same cylinder and have a shape corresponding to the same cylinder. The in-air movable electrode 43 slides on the inner peripheral side of both fixed electrodes. The air movable electrode 43 is connected to an air insulation operation rod 62 made of an insulating member, and the air insulation operation rod 62 is connected to an operation rod 63 connected to an operation mechanism.

真空絶縁開閉器５は、固定電極１１及びこれに対向する可動電極１２と、固定電極１１に接続される固定導体１９と、可動電極１２に接続される可動導体１４とを有している。
固定電極１１及び可動電極１２の周囲は真空容器２０がアークの上記で汚損するのを防止すべく、アークシールド１８が覆っている。真空絶縁開閉器５は、真空容器２０内が真空状態になっており、真空容器２０と可動導体１４との間にベローズ１５を設けることで、真空容器２０内の真空状態を保ったまま可動導体１４が動作することを可能にしている。
固定導体１９は、フィーダ導体３３と接続されており、フィーダ導体３３の先端は絶縁モールドされたモールドブッシング１６となっている。また、フィーダ導体３３の途中には電圧検出器１７が接続されており、負荷側に供給される電圧を測定することを可能にしている。可動導体１４は、真空容器２０の外部で上記した気中絶縁開閉器６の第二の固定電極８と接続されるフレキシブル導体１３と接続されており、さらに絶縁部材から構成される真空絶縁開閉器５用の気中絶縁操作ロッド５２に接続されている。気中絶縁操作ロッド５２は、操作力伝達部４側に配置される真空絶縁開閉器５用の操作ロッド５３と接続されている。 The vacuum insulated switch 5 includes a fixed electrode 11 and a movable electrode 12 facing the fixed electrode 11, a fixed conductor 19 connected to the fixed electrode 11, and a movable conductor 14 connected to the movable electrode 12.
The periphery of the fixed electrode 11 and the movable electrode 12 is covered with an arc shield 18 to prevent the vacuum vessel 20 from being contaminated by the arc. The vacuum insulated switch 5 has a vacuum state inside the vacuum vessel 20, and a bellows 15 is provided between the vacuum vessel 20 and the movable conductor 14, so that the movable conductor is maintained while maintaining the vacuum state inside the vacuum vessel 20. 14 is allowed to operate.
The fixed conductor 19 is connected to the feeder conductor 33, and the tip of the feeder conductor 33 is a molded bushing 16 that is insulation molded. In addition, a voltage detector 17 is connected in the middle of the feeder conductor 33 so that the voltage supplied to the load side can be measured. The movable conductor 14 is connected to the flexible conductor 13 connected to the second fixed electrode 8 of the above-described air-insulated switch 6 outside the vacuum vessel 20, and further is a vacuum-insulated switch composed of an insulating member. 5 is connected to the air insulation operating rod 52 for 5. The air insulating operation rod 52 is connected to the operation rod 53 for the vacuum insulation switch 5 arranged on the operation force transmission unit 4 side.

そして、母線側導体３２，気中絶縁開閉器６の第一の固定電極７，第二の固定電極８，真空容器２０，フィーダ導体３３及び気中絶縁操作ロッド５２，６２の周囲は一体に絶縁モールドされている。フレキシブル導体１３については、モールドしてしまうと、その可撓性を発揮できないので、モールドしていない。フレキシブル導体１３が可撓性を備えることで、可動導体１４が、気中絶縁開閉器６の第二の固定電極８に接続されたまま、軸方向に動作することが可能になる。   And the surroundings of the bus-side conductor 32, the first fixed electrode 7, the second fixed electrode 8, the vacuum vessel 20, the feeder conductor 33, and the air insulating operation rods 52, 62 of the air insulating switch 6 are integrally insulated. Molded. The flexible conductor 13 is not molded because if it is molded, its flexibility cannot be exhibited. Since the flexible conductor 13 has flexibility, the movable conductor 14 can operate in the axial direction while being connected to the second fixed electrode 8 of the air-insulated switch 6.

次に、操作装置３について説明する。操作装置３は、開閉器ごとに気中絶縁開閉器６用の操作器の役割を果たすモータ２５と、真空絶縁開閉器５用の操作器２６とを備えている。各操作器によって、開閉器内の可動電極の駆動力が発生させられる。   Next, the controller device 3 will be described. The operating device 3 includes a motor 25 that serves as an operating device for the air-insulating switch 6 and an operating device 26 for the vacuum-insulated switch 5 for each switch. The driving force of the movable electrode in the switch is generated by each operating device.

続いて、操作力伝達部４について図１及び図２を用いて説明する。操作力伝達部４は、真空絶縁開閉器５側と、気中絶縁開閉器６側とに大別される。   Next, the operation force transmission unit 4 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The operating force transmission unit 4 is roughly divided into a vacuum insulation switch 5 side and an air insulation switch 6 side.

初めに真空絶縁開閉器５側から説明する。操作力伝達部４の真空絶縁開閉器５側は、操作器２６に接続される操作器側ロッド５５と、該操作器側ロッド５５に接続される主レバー５０と、主レバー５０に接続される軸５１ａと、該軸５１ａに接続される三相レバー５１と、該三相レバー５１に接続される三相の操作ロッド５３とを有している。操作ロッド５３は、上記したモールドスイッチ２の気中絶縁操作ロッド５２に接続される。そして、主レバー５０は、ピン５４を備えている。ピン５４は、スイッチギヤの下から見て下述するカム６４と接触可能な位置まで主レバー５０から突出している。   First, the vacuum insulation switch 5 side will be described. The vacuum insulation switch 5 side of the operating force transmission unit 4 is connected to an operating device side rod 55 connected to the operating device 26, a main lever 50 connected to the operating device side rod 55, and the main lever 50. A shaft 51 a, a three-phase lever 51 connected to the shaft 51 a, and a three-phase operation rod 53 connected to the three-phase lever 51 are provided. The operation rod 53 is connected to the air insulation operation rod 52 of the mold switch 2 described above. The main lever 50 includes a pin 54. The pin 54 projects from the main lever 50 to a position where it can come into contact with the cam 64 described below when viewed from below the switch gear.

次に、気中絶縁開閉器６側について説明する。操作力伝達部４の気中絶縁開閉器６側は、モータ２５に接続されるチェーン６５と、該チェーン６５と噛み合って、モータ２５の回転エネルギーを軸６１ａに伝達する歯車６６と、軸６１ａに接続される三相レバー６１と、該三相レバー６１に接続される三相の操作ロッド６３とを有している。軸６１ａには、断面が扇型のカム６４が形成されている。扇型のカム６４は、軸６１ａを中心に回転する。   Next, the air insulation switch 6 side will be described. The air insulation switch 6 side of the operating force transmission unit 4 has a chain 65 connected to the motor 25, a gear 66 that meshes with the chain 65 and transmits the rotational energy of the motor 25 to the shaft 61a, and the shaft 61a. A three-phase lever 61 to be connected and a three-phase operation rod 63 to be connected to the three-phase lever 61 are provided. A cam 64 having a fan-shaped cross section is formed on the shaft 61a. The fan-shaped cam 64 rotates around the shaft 61a.

操作時における操作力伝達部４の動作について図３ないし図６を用いて説明する。   The operation of the operating force transmission unit 4 during operation will be described with reference to FIGS.

図３は母線側から負荷側までが導通した状態を示している。この時、真空絶縁開閉器５及び気中絶縁開閉器６はいずれも投入状態にあり、図１で示す状態に当たる。この状態において、気中絶縁開閉器６を断路状態にしようとすると、遮断性能を備えていない該気中絶縁開閉器６内にアークが生じてしまうことになるため、アークを消孤できず、機器内が危険な状態になりかねない。故に、真空絶縁開閉器５及び気中絶縁開閉器６がいずれも投入状態にある場合には、気中絶縁開閉器６を断路状態へと移行できないようにインターロックがかけられていることが望まれる。ここで、気中絶縁開閉器６が投入状態から断路状態に移行するには、モータ２５の駆動力により歯車６６を反時計回りに回転させ、歯車６６に固定された軸６１ａも反時計回りに回転させることで、該軸６１ａに固定された三相レバー６１を、軸６１ａを支点として反時計回りに回転させて各相の操作ロッド６３を下方に下げる動作を行う必要がある。本実施例では、図３に示す様に軸６１ａにはカム６４も固定されており、気中絶縁開閉器６が投入状態から断路状態に移行する際に軸６１ａが反時計回りに回転するには、カム６４も連動して反時計回りに回転することを要する。しかしながら、真空絶縁開閉器５が投入状態にある場合には、真空絶縁開閉器５側の操作力伝達部４の主レバー５０に設けられたピン５４がカム６４の回転円周内に位置しており、ピン５４がカム６４の回転を妨げるために、カム６４は該ピン５４に当接した時点で、それ以上の回転を行うことができない。従って、真空絶縁開閉器５及び気中絶縁開閉器６はいずれも投入状態にある場合には、気中絶縁開閉器６を断路状態に移行することはできなくなっている。   FIG. 3 shows a state where the bus side is electrically connected to the load side. At this time, both the vacuum insulation switch 5 and the air insulation switch 6 are in the on state and correspond to the state shown in FIG. In this state, if the air insulation switch 6 is to be disconnected, an arc will be generated in the air insulation switch 6 that does not have the breaking performance, so the arc cannot be extinguished. The inside of the equipment can be dangerous. Therefore, when both the vacuum insulation switch 5 and the air insulation switch 6 are in the on state, it is desirable that the interlock is applied so that the air insulation switch 6 cannot be shifted to the disconnected state. It is. Here, in order for the air-insulated switch 6 to shift from the on state to the disconnected state, the gear 66 is rotated counterclockwise by the driving force of the motor 25, and the shaft 61a fixed to the gear 66 is also counterclockwise. By rotating, it is necessary to rotate the three-phase lever 61 fixed to the shaft 61a counterclockwise with the shaft 61a as a fulcrum to lower the operation rod 63 of each phase downward. In this embodiment, as shown in FIG. 3, the cam 64 is also fixed to the shaft 61a, and the shaft 61a rotates counterclockwise when the air insulation switch 6 shifts from the on state to the disconnected state. Requires that the cam 64 also rotates counterclockwise. However, when the vacuum insulation switch 5 is in the on state, the pin 54 provided on the main lever 50 of the operating force transmission unit 4 on the vacuum insulation switch 5 side is positioned within the rotation circumference of the cam 64. In addition, since the pin 54 prevents the cam 64 from rotating, the cam 64 cannot rotate any more when it contacts the pin 54. Therefore, when both the vacuum insulation switch 5 and the air insulation switch 6 are in the on state, the air insulation switch 6 cannot be switched to the disconnected state.

次に、図３の導通状態から電流の遮断状態を示す図４への移行動作について説明する。
電流の遮断については遮断性能を備える真空絶縁開閉器５を投入状態から遮断状態に移行させることにより行う。真空絶縁開閉器５を投入状態から遮断状態に移行させるには、操作器２６を動作させて、操作器側ロッド５５を上に押し上げ、軸５１ａを支点として主レバー５０及び三相レバー５１を反時計回りに回転させて、各相の操作ロッド５３を下方に下げる動作を行う。この際、気中絶縁開閉器６側のカム６４が主レバー５０に設けられたピン５４の動作を妨げることはなく、操作器２６を動作させることで、モールドスイッチ２は、遮断状態に移行する。 Next, the transition operation from the conduction state of FIG. 3 to FIG. 4 showing the current interruption state will be described.
The interruption of the current is performed by shifting the vacuum insulation switch 5 having the interruption performance from the on state to the off state. In order to shift the vacuum insulated switch 5 from the closed state to the shut-off state, the operating device 26 is operated to push the operating device side rod 55 upward, and the main lever 50 and the three-phase lever 51 are moved counterclockwise around the shaft 51a. By rotating clockwise, the operation rod 53 of each phase is lowered. At this time, the cam 64 on the air insulating switch 6 side does not disturb the operation of the pin 54 provided on the main lever 50, and the mold switch 2 shifts to the shut-off state by operating the operating device 26. .

続いて、図４の電流の遮断状態から断路状態を示す図５への移行動作について説明する。断路状態は、真空絶縁開閉器５により電流が遮断された状態において、気中絶縁開閉器６を断路状態に移行させることにより行う。気中絶縁開閉器６を断路状態に移行させるには、上述したように、モータ２５の駆動力により歯車６６を反時計回りに回転させ、歯車６６に固定された軸６１ａを反時計回りに回転させる必要がある。この際、該軸６１ａに固定されるカム６４も反時計回りに回転することになる。図３においては、主レバー５０に設けられたピン５４がカム６４の回転円周内に位置していたために、カム６４の回転が妨げられ、気中絶縁開閉器６を断路状態に移行させることができなかった。しかしながら、図４で説明する真空絶縁開閉器５の遮断状態を経ることで、主レバー５０は軸５１ａを中心に反時計回りに回転しており、カム６４から見て主レバー５０に設けられたピン５４は上方に移動している。そして、この移動により、ピン５４はカム６４の回転円周内から外れ、カム６４が回転できるようになる。よって、ピン５４によるインターロックが解除されているので、モータ２５の駆動力により歯車６６を反時計回りに回転させ、歯車６６に固定された軸６１ａを反時計回りに回転させることで、三相レバー６１を介して操作ロッド６３を下方に押し下げて、気中絶縁開閉器６を断路状態へと移行させる。これにより、モールドスイッチ２は、断路状態に移行する。この際、モールドスイッチ２は、気中絶縁開閉器６を断路状態にしていることに加えて、真空絶縁開閉器５も遮断位置に移行させており、二つの開閉器によって、電流の断路を実現しており、断路状態の信頼性を一層向上させることができる。   Subsequently, a transition operation from the current interruption state of FIG. 4 to FIG. 5 showing the disconnection state will be described. The disconnecting state is performed by moving the air insulating switch 6 to the disconnecting state in a state where the current is interrupted by the vacuum insulating switch 5. In order to shift the air-insulated switch 6 to the disconnected state, as described above, the gear 66 is rotated counterclockwise by the driving force of the motor 25, and the shaft 61a fixed to the gear 66 is rotated counterclockwise. It is necessary to let At this time, the cam 64 fixed to the shaft 61a also rotates counterclockwise. In FIG. 3, since the pin 54 provided on the main lever 50 is located within the rotation circumference of the cam 64, the rotation of the cam 64 is hindered, and the air-insulated switch 6 is shifted to the disconnected state. I could not. However, the main lever 50 is rotated counterclockwise about the shaft 51 a by passing through the shut-off state of the vacuum insulated switch 5 described in FIG. 4, and is provided on the main lever 50 as viewed from the cam 64. The pin 54 has moved upward. As a result of this movement, the pin 54 is removed from the rotation circumference of the cam 64, and the cam 64 can be rotated. Therefore, since the interlock by the pin 54 is released, the gear 66 is rotated counterclockwise by the driving force of the motor 25, and the shaft 61a fixed to the gear 66 is rotated counterclockwise. The operating rod 63 is pushed downward via the lever 61 to shift the air-insulated switch 6 to the disconnected state. Thereby, the mold switch 2 shifts to a disconnected state. At this time, in addition to the air-insulated switch 6 being disconnected, the mold switch 2 has also moved the vacuum-insulated switch 5 to the cutoff position, and the current switch is realized by the two switches. Thus, the reliability of the disconnection state can be further improved.

ここで、気中絶縁開閉器６が断路状態にある場合に、真空絶縁開閉器５を投入状態への移行を可能にしてしまうと、上記した二つの開閉器によって、電流の断路を実現するという特性を損ねることになり、せっかく向上させた断路状態の信頼性を失うことになってしまう。そこで、気中絶縁開閉器６が断路状態にある場合には、真空絶縁開閉器５の投入状態への移行は妨げられることが望ましい。ここで、本実施例では、図５に示す様に気中絶縁開閉器６の断路時において、カム６４がピン５４の下方に位置している。そして、真空絶縁開閉器５を投入状態に移行させるには、操作器２６を操作して、主レバー５０を時計回りに回転させる、即ち図中下方に移動させる必要があるが、主レバー５０に設けられたピン５４がカム６４の円弧状の部位の外周に当接してしまうため、それ以上の下方への進行はストップされる。よって、可動電極１２を投入状態に移行させることができなくなっている。   Here, when the air-insulated switch 6 is in the disconnected state, if the vacuum-insulated switch 5 can be shifted to the on state, the current disconnection is realized by the two switches described above. The characteristics will be impaired, and the reliability of the improved disconnection state will be lost. Therefore, when the air-insulated switch 6 is in a disconnected state, it is desirable to prevent the vacuum-insulated switch 5 from shifting to the on state. Here, in this embodiment, as shown in FIG. 5, the cam 64 is positioned below the pin 54 when the air-insulated switch 6 is disconnected. In order to shift the vacuum insulation switch 5 to the on state, it is necessary to operate the operating unit 26 to rotate the main lever 50 clockwise, that is, to move downward in the figure. Since the provided pin 54 comes into contact with the outer periphery of the arc-shaped portion of the cam 64, further downward progress is stopped. Therefore, the movable electrode 12 cannot be shifted to the input state.

次に、図５の断路状態から接地状態を示す図６への移行動作について説明する。接地状態への移行は、二段階の動作を順に行うことで達成される。一段階目は、（１）気中絶縁開閉器６を断路状態から接地状態に移行させることであり、二段階目は（２）真空絶縁開閉器５を投入状態に移行させることである。これにより、負荷側を接地させることが可能となる。   Next, the transition operation from the disconnection state of FIG. 5 to FIG. 6 showing the ground state will be described. The transition to the ground state is achieved by sequentially performing a two-stage operation. The first stage is (1) the air-insulated switch 6 is shifted from the disconnected state to the ground state, and the second stage is (2) the vacuum-insulated switch 5 is shifted to the on state. As a result, the load side can be grounded.

初めに（１）の動作について説明する。気中絶縁開閉器６の断路状態から接地状態への移行は、モータ２５の回転により、歯車６６を反時計方向に回転させ、歯車６６に固定された軸６１ａも反時計回りに回転させて、該軸６１ａに固定された三相レバー６１についても軸６１ａを支点として同じく反時計回りに回転させて、操作ロッド６３を下方に押し下げることで行う。この時、軸６１ａに固定されたカム６４についても反時計回りに回転するが、真空絶縁開閉器５が遮断状態にあることから、主レバー５０はカム６４から見て上方に回転した状態にあり、主レバー５０に設けられたピンもカム６４の回転円周から外れて上方にある。よって、ピン５４によるカム６４の回転の妨げは行われない。これにより、気中絶縁開閉器６は接地状態へと移行する。   First, the operation (1) will be described. The transition from the disconnected state to the grounded state of the air-insulated switch 6 is caused by rotating the gear 66 counterclockwise by rotating the motor 25 and rotating the shaft 61a fixed to the gear 66 counterclockwise. The three-phase lever 61 fixed to the shaft 61a is also rotated counterclockwise with the shaft 61a as a fulcrum, and the operating rod 63 is pushed downward. At this time, the cam 64 fixed to the shaft 61a also rotates counterclockwise. However, since the vacuum insulation switch 5 is in the cut-off state, the main lever 50 is rotated upward as viewed from the cam 64. The pins provided on the main lever 50 are also above the rotational circumference of the cam 64. Therefore, the rotation of the cam 64 by the pin 54 is not hindered. Thereby, the air insulation switch 6 shifts to the ground state.

次に、（２）の動作について説明する。本動作は（１）の後に行い、操作器２６を操作し、操作器側ロッド５５を下方に押し下げ、主レバー５０を軸５１ａを支点として時計回りに回転させる。この時、軸５１ａに接続している三相レバー５１についても軸５１ａを支点として時計回りに回転し、三相レバー５１に接続した操作ロッド５３を上方に押し上げる。これにより、真空絶縁開閉器５の投入状態への移行は達成される。気中絶縁開閉器６が断路状態にある場合には、上述したように、カム６４の円弧状の外周がピン５４に当接することにより、主レバー５０を下方に回転させることができず、真空絶縁開閉器５の投入状態への移行は行えなかったが、カム６４が接地状態への移行に伴い、回転したため、カム６４の円弧状の外周がピン５４の動作進路上に位置することがなくなり、主レバー５０の時計回り方向の回転が可能となり、投入状態へ移行させることが可能になる。これにより、負荷側が投入状態の真空絶縁開閉器５及び接地状態の気中絶縁開閉器６を介して接地される。   Next, the operation (2) will be described. This operation is performed after (1), the operation device 26 is operated, the operation device side rod 55 is pushed downward, and the main lever 50 is rotated clockwise around the shaft 51a. At this time, the three-phase lever 51 connected to the shaft 51a also rotates clockwise around the shaft 51a, and the operating rod 53 connected to the three-phase lever 51 is pushed upward. Thereby, the transition to the closing state of the vacuum insulation switch 5 is achieved. When the air-insulated switch 6 is in the disconnected state, as described above, the arc-shaped outer periphery of the cam 64 abuts on the pin 54, so that the main lever 50 cannot be rotated downward, and vacuum is applied. Although the transition to the closed state of the insulation switch 5 could not be performed, the cam 64 rotated with the transition to the grounding state, so that the arc-shaped outer periphery of the cam 64 is not positioned on the operation path of the pin 54. The main lever 50 can be rotated in the clockwise direction, and the main lever 50 can be shifted to the closing state. Thereby, the load side is grounded through the vacuum insulation switch 5 in the input state and the air insulation switch 6 in the ground state.

ここで、真空絶縁開閉器５については投入状態にあることから、断路状態に移行するに際しては、気中絶縁開閉器６を断路状態に動かすと、上述したのと同様に、気中絶縁開閉器６のみで断路状態を実現することになり、断路状態の信頼性の向上を図れない。よって、断路状態への移行は、まず真空絶縁開閉器５を遮断位置へと移行させることから行う必要がある。本実施例では、上記の（２）まで終えた接地状態においては、主レバー５０が時計回りに回転することで、図中下方に下がっており、主レバー５０に設けられたピン５４がカム６４の回転円周内に位置している。気中絶縁開閉器６を断路状態へと移行させるには、モータ２５を駆動させ、歯車６６及び軸６１ａを時計回りに回転させて、操作ロッド６３を上方に押し上げる必要があるが、ピン５４がカム６４の回転円周内に位置しており、軸６１ａと共に回転するカム６４がピン５４と当接した時点で、それ以上の回転ができなくなり、軸６１ａの回転がその時点でストップしてしまう。よって、真空絶縁開閉器５の遮断位置への移行より先に、気中絶縁開閉器６を断路位置に移行させることはできない。これにより、断路状態の信頼性の向上は維持される。真空絶縁開閉器５の遮断位置への移行後には、主レバー５０は上方に回転しており、ピン５４についてもカム６４の回転円周内から外れることになるため、気中絶縁開閉器６を回転させることが可能となる。   Here, since the vacuum insulation switch 5 is in the on state, when the air insulation switch 6 is moved to the disconnection state when moving to the disconnection state, the air insulation switch is the same as described above. The disconnection state is realized only by 6, and the reliability of the disconnection state cannot be improved. Therefore, the transition to the disconnected state needs to be performed because the vacuum insulation switch 5 is first shifted to the breaking position. In the present embodiment, in the ground contact state after the above (2), the main lever 50 is rotated downward in the figure, and is lowered downward in the figure, and the pin 54 provided on the main lever 50 is connected to the cam 64. Is located within the rotation circumference. In order to shift the air-insulated switch 6 to the disconnected state, it is necessary to drive the motor 25 and rotate the gear 66 and the shaft 61a clockwise to push the operating rod 63 upward. When the cam 64, which is located within the rotation circumference of the cam 64 and rotates together with the shaft 61a, contacts the pin 54, no further rotation is possible, and the rotation of the shaft 61a stops at that time. . Therefore, prior to the transition of the vacuum insulated switch 5 to the shut-off position, the air-insulated switch 6 cannot be shifted to the disconnect position. Thereby, the improvement of the reliability of a disconnection state is maintained. After the transition to the shut-off position of the vacuum insulation switch 5, the main lever 50 is rotated upward, and the pin 54 is also removed from the rotation circumference of the cam 64. It can be rotated.

以上の機構により、本実施例ではインターロック機構を実現できる。本実施例では、操作器側ではなく、元々可動電極の駆動のために回転する操作機構自体にインターロック機構を実現する上でストッパ部材となるピン５４とカム６４とを設けたことから、操作機構自体の本来の駆動動作実現のための動きを活かしてインターロック機構を設けることができ、インターロック機構実現のために他の部材を追加して駆動動作実現のためではない動きを形成し、インターロックに活用するといったことを行う必要がなく、簡素化した構成でインターロックを実現できる。   With the above mechanism, an interlock mechanism can be realized in this embodiment. In this embodiment, the pin 54 and the cam 64 that serve as a stopper member are provided in the operation mechanism itself that is originally rotated for driving the movable electrode, not the operation device side, so that the operation is performed. An interlock mechanism can be provided by utilizing the movement for realizing the original driving operation of the mechanism itself, and other members are added to realize the interlock mechanism to form a movement that is not for realizing the driving operation. There is no need to use it for the interlock, and the interlock can be realized with a simplified configuration.

また、可動電極の駆動のために回転する操作機構自体にインターロック機構を実現する上でストッパ部材となるピン５４とカム６４とを設け、インターロック機構において、操作機構の回転エネルギーを直線方向の運動エネルギー等に変換していないことから、伝達のロスもなく、さらに直線運動の形成及び維持のために、例えばロッドやガイド等の部材を設ける必要がない。   In addition, a pin 54 and a cam 64 that serve as a stopper member for realizing the interlock mechanism are provided in the operation mechanism itself that rotates for driving the movable electrode. In the interlock mechanism, the rotational energy of the operation mechanism is linearly changed. Since it is not converted into kinetic energy or the like, there is no transmission loss, and there is no need to provide a member such as a rod or a guide for the formation and maintenance of linear motion.

本実施例を図７を用いて説明する。実施例１では、カム６４として断面が扇型形状のものについて説明したが、本実施例では、断面が円形状である点で相違する。カム１０４以外については実施例１と同様であるので、重複説明は省略する。   This embodiment will be described with reference to FIG. In the first embodiment, the cam 64 has a fan-shaped cross section. However, the present embodiment is different in that the cross section is circular. Since the configuration other than the cam 104 is the same as that of the first embodiment, a duplicate description is omitted.

本実施例のように、断面が円形状である場合、カムの回転円周内は全てカムによって占められてしまうため、そのままでは実施例１のようにカムの回転円周内であって、カムの外部に位置するという場所が存在しない。そこで、本実施例では断面が円形状のカムであって、カムの外周に２箇所の切欠き１０４ａ，１０４ｂを設けている。この２箇所の切欠き１０４ａ，１０４ｂが、実施例１における扇型の外部、即ちカムの回転円周内であって、カムの外部に位置する場所に相当する。   When the cross-section is circular as in the present embodiment, the entire cam rotation circumference is occupied by the cam. Therefore, the cam rotation circumference is the same as in the first embodiment. There is no place that is located outside of. Therefore, in this embodiment, the cam has a circular cross section, and two cutouts 104a and 104b are provided on the outer periphery of the cam. The two cutouts 104a and 104b correspond to the fan-shaped outside in the first embodiment, that is, the place located outside the cam within the rotation circumference of the cam.

母線側から負荷側への電流の導通時においては、主レバー５０に設けられたピン５４は、カム１０４の回転円周内であって、カム１０４の外部となる切欠き１０４ａに収まる。
これにより、カム１０４は回転を妨げられ、断路状態へと移行できない。 When current flows from the bus side to the load side, the pin 54 provided on the main lever 50 is within the rotation circumference of the cam 104 and fits in the notch 104 a outside the cam 104.
As a result, the cam 104 is prevented from rotating and cannot enter the disconnected state.

また、負荷側が接地されている状態においても、真空絶縁開閉器５の可動電極は投入位置に収まることになり、この時主レバー５０に設けられたピン５４はカム１０４の回転円周内であって、カム１０４の外部となる切欠き１０４ｂに収まる。これにより、この場合にもカム１０４は回転を妨げられ、断路状態へと移行できない。   Even when the load side is grounded, the movable electrode of the vacuum insulation switch 5 is in the closing position. At this time, the pin 54 provided on the main lever 50 is within the rotation circumference of the cam 104. Thus, it fits in the notch 104b which is outside the cam 104. As a result, in this case as well, the cam 104 is prevented from rotating and cannot enter the disconnected state.

この様に、本実施例２のように構成することによっても実施例１と同様のインターロック機構を実現することができる。   As described above, the same interlock mechanism as that of the first embodiment can be realized also by configuring as in the second embodiment.

上記の各実施例ではピンをカムに対して上側に配置させたが、ピンのカムに対する配置は上側に限定されるものではなく、例えば本実施例に係る図８に示す様に上下反転させてピン１１４をカム１２４に対して下側に配置する等、他の位置関係についても許容するものである。本実施例におけるカム１２４の形状は、実施例１と同様に扇型形状になっている。尚、ピン１１４とカム１２４の配置以外は、実施例１と同様であるので、重複説明は省略する。   In each of the above embodiments, the pin is arranged on the upper side with respect to the cam. However, the arrangement of the pin with respect to the cam is not limited to the upper side. For example, as shown in FIG. Other positional relationships such as the pin 114 being arranged below the cam 124 are also allowed. The shape of the cam 124 in the present embodiment is a fan shape as in the first embodiment. Except for the arrangement of the pin 114 and the cam 124, the second embodiment is the same as the first embodiment, and a duplicate description is omitted.

実施例３では、カム１２４の形状として、扇型形状のものについて説明したが、無論実施例２のように円形状であるものであっても、ピンのカムに対する配置は上側に限定されるものではなく、例えば本実施例に係る図９に示す様に上下反転させてピン１３４をカム１４４に対して下側に配置する等、他の位置関係についても許容するものである。尚、ピン１３４とカム１４４の配置以外は、実施例１と同様であるので、重複説明は省略する。   In the third embodiment, the fan 124 has been described as the shape of the cam 124. Of course, even if the cam 124 is circular as in the second embodiment, the arrangement of the pins with respect to the cam is limited to the upper side. Instead, for example, as shown in FIG. 9 according to the present embodiment, other positional relationships are allowed, such as turning upside down and arranging the pin 134 below the cam 144. In addition, since it is the same as that of Example 1 except arrangement | positioning of the pin 134 and the cam 144, duplication description is abbreviate | omitted.

上記の各実施例では、歯車６６の中心軸とカムの回転軸を共通の軸６１ａにより構成したが、この様に軸を共通化することにより、軸を別々に設ける場合と比較して部品点数を減らすことができる。しかしながら、軸を個別に設けた場合、部品点数は増加するものの、上記のインターロック機構を実現することは可能である。   In each of the above-described embodiments, the central axis of the gear 66 and the rotating shaft of the cam are configured by the common shaft 61a. However, by sharing the shaft in this way, the number of parts is reduced compared to the case where the shaft is provided separately. Can be reduced. However, when the shafts are individually provided, the number of parts increases, but the above interlock mechanism can be realized.

また、上記の各実施例では、投入又は接地状態から断路状態へ移行することのインターロック、または断路状態にある場合の遮断機能を備える真空絶縁開閉器５の投入に対するインターロックについて説明しているが、インターロック機構自体は、係る状態間の移行に限定されるものでなく、むしろその動作の仕方自体に特徴を有するものであることは言うまでもない。これに伴い、上記各実施例では、遮断機能を有する開閉器と、投入・断路・接地機能を有する開閉器との組合せを例にとって説明したが、複数の開閉器を併せて備えていれば良く、遮断機能を有する開閉器と、投入・断路・接地機能を有する開閉器との組合せでなければならないと限定するものではない。   In each of the above-described embodiments, the interlock for shifting from the on or ground state to the disconnected state, or the interlock for the introduction of the vacuum insulated switch 5 having a cutoff function when in the disconnected state is described. However, it is needless to say that the interlock mechanism itself is not limited to the transition between the states, but rather has a feature in its operation method itself. In connection with this, in each of the above embodiments, a combination of a switch having a breaking function and a switch having a closing / disconnecting / grounding function has been described as an example, but it is sufficient that a plurality of switches are provided together. It is not limited to a combination of a switch having a breaking function and a switch having a closing / disconnecting / grounding function.

むしろ上記各実施例のように、遮断機能を有する開閉器と遮断機能を有せずに断路機能を有する開閉器とを併せて用いた場合に、遮断機能を有する開閉器を遮断状態にせずに、遮断機能を有せずに断路機能を有する開閉器を投入又は接地状態から断路状態へ移行することに対してインターロックをかけることで、二つの開閉器による遮断＋断路という状態を断路状態では常に実現でき、断路機能の信頼性を向上させられるものである。   Rather, when using a switch having a breaking function and a switch having a disconnecting function without having a breaking function, as in each of the above embodiments, the switch having the breaking function is not cut off. By switching on a switch having a disconnect function without having a disconnect function or switching from the ground state to the disconnect state, the disconnect / disconnect state between the two switches is It can always be realized and the reliability of the disconnect function can be improved.

また、上記各実施例では真空絶縁開閉器と気中絶縁開閉器との組合せの場合のみについて説明したが、上記したインターロックの機構に関しては、真空絶縁開閉器と気中絶縁開閉器でなければ適用できないということは一切なく、即ち発明は上記各実施例で示す様な真空絶縁開閉器と気中絶縁開閉器との組合せに限られず、複数開閉器であればいずれでも適用可能であることは言うまでもない。   In each of the above embodiments, only the combination of a vacuum insulated switch and an air insulated switch has been described. However, the interlock mechanism described above must be a vacuum insulated switch and an air insulated switch. There is nothing that cannot be applied, that is, the invention is not limited to the combination of a vacuum insulation switch and an air insulation switch as shown in each of the above embodiments, and any combination of switches can be applied. Needless to say.

また、上記各実施例ではストッパ部材であるカムとピンとでカムの方が動作距離が長くなっている。一方、上記各実施例のように、真空絶縁開閉器と気中絶縁開閉器とを組合わせる場合には、気中絶縁の方が真空絶縁と比較して１０倍以上絶縁距離が長く、故に、各状態間での移動距離も長くなる。よって、動作距離が長いストッパ部材（第一のストッパ部材とする）は、移動距離が長い開閉器側に設けるのが良い。従って、真空絶縁開閉器と気中絶縁開閉器とを組合わせる場合には、気中絶縁開閉器側に動作距離が長いストッパ部材であるカムを設けた方が、相性が良く望ましい。しかしながら、発明は上記各実施例で示す様な真空絶縁開閉器と気中絶縁開閉器との組合せに限るものでなく、複数開閉器であればいずれでも適用可能であることと、移動距離が短くとも実現は可能であるので、第一のストッパ部材と動作距離が短いストッパ部材（第二のストッパ部材とする）とを異なる開閉器に組合わせること自体は可能である。   In each of the embodiments described above, the cam has a longer operating distance between the cam and the pin, which are stopper members. On the other hand, when the vacuum insulation switch and the air insulation switch are combined as in each of the above embodiments, the insulation distance in the air insulation is 10 times longer than that in the vacuum insulation. The movement distance between each state also becomes long. Therefore, a stopper member having a long operating distance (referred to as a first stopper member) is preferably provided on the switch side having a long moving distance. Therefore, when a vacuum insulated switch and an air insulated switch are combined, it is desirable that the cam, which is a stopper member having a long operating distance, is provided on the air insulated switch side because of good compatibility. However, the invention is not limited to the combination of the vacuum insulated switch and the air insulated switch as shown in each of the above embodiments, and any number of switches can be applied and the moving distance is short. Since both can be realized, it is possible to combine the first stopper member and the stopper member having a short operating distance (referred to as the second stopper member) into different switches.

また、上記各実施例ではモータ及び歯車によって、ストッパ部材であるカムに回転力を生じさせたが、無論モータや歯車といった部材に限定する内容ではなく、他の回転力を生じさせる機構においても、実現可能であることは言うまでもない。   In each of the above embodiments, the rotational force is generated in the cam, which is the stopper member, by the motor and the gear, but of course, it is not limited to the members such as the motor and the gear, and in the mechanism that generates other rotational force, Needless to say, this is feasible.

上記各実施例では、インターロック機構を実現するストッパ部材としてピン５４及びカムを用いた例について説明したが、ストッパ部材がこれらに限定されるものでないことは言うまでもなく、第一のストッパ部材は、操作機構に設けられること、自身の内部に設けられる回転軸の回りを回転すること、さらには別の開閉器の操作機構が所定の位置にある場合に、該別の開閉器の操作機構の回転を防止するようにできることを満たせばよい。操作機構に第一のストッパ部材が設けられることで、第一のストッパ部材を設けるために別の部材を設ける必要がなく、さらに操作機構の駆動動作自体をインターロック機構に用いることができる。また、回転軸を自身の内部に設けることで、回転に必要な体積を小さくすることができ、また回転軸が外部にあると回転に伴って位置ずれが大きくなるが、回転軸が内部にあることで位置ずれも少なくすることができ、精密なインターロック機構を実現できる。そして、別の開閉器の操作機構が所定の位置にある場合に、該別の開閉器の操作機構の回転を防止するようにできることにより、インターロック機構自体を実現できる。また、第二のストッパ部材については、自身が設けられる開閉器とは別の開閉器の操作機構が所定の位置にある場合に、該別の開閉器の操作機構の回転を防止するようにできればよく、上記各実施例のように、第一と第二のストッパ部材間で相互にインターロック機構を実現すると、個別にインターロック機構を設ける場合と比較して、必要な部材が半分で済むため、省スペース・コスト低減等、実際の設計上、非常に有用となる。   In each of the above-described embodiments, the example in which the pin 54 and the cam are used as the stopper member that realizes the interlock mechanism has been described. Needless to say, the stopper member is not limited to these. Provided in the operation mechanism, rotating around the rotation shaft provided in itself, and when the operation mechanism of another switch is in a predetermined position, rotation of the operation mechanism of the other switch It is sufficient to satisfy what can be prevented. Since the operation mechanism is provided with the first stopper member, it is not necessary to provide another member for providing the first stopper member, and the drive operation itself of the operation mechanism can be used for the interlock mechanism. In addition, by providing the rotation shaft inside itself, the volume required for rotation can be reduced, and if the rotation shaft is outside, the positional deviation increases with rotation, but the rotation shaft is inside. Therefore, the positional deviation can be reduced and a precise interlock mechanism can be realized. When the operation mechanism of another switch is at a predetermined position, the interlock mechanism itself can be realized by preventing the operation mechanism of the other switch from rotating. As for the second stopper member, if the operation mechanism of the switch different from the switch provided with the second stopper member is at a predetermined position, the rotation of the operation mechanism of the other switch can be prevented. Well, as in the above embodiments, when the interlock mechanism is realized between the first and second stopper members, half of the necessary members are required compared to the case where the interlock mechanism is individually provided. In terms of actual design, such as space saving and cost reduction, it is very useful.

上記各実施例では、第一のストッパ部材として、断面が略扇型状または略円盤状のものについて説明したが、第一のストッパ部材の断面の全体が係る形状でなければならない訳ではなく、外周部に円弧状の部位を備えていて、その範囲に溝が存在しているか、または扇型の場合のように、円弧状の部位の外側に部材が存在していない等により、第一のストッパ部材の回転円周内であって、第一のストッパ部材の外部となる位置が存在し、そこに第二のストッパ部材が収まるように構成されてあれば良い。さらに、上記各実施例のように、断面が略扇型状または略円盤状のものを用いて、かつ回転軸を略扇型状または略円盤状の中心にすることで、回転時においてピンに対する位置関係が変わらず、インターロックの精度を向上させることができる。特に、ストッパ部材同士が当接している場合においては、ピンと円弧状の部位の位置関係が変わらないことは、電極が位置ずれを起こすことがなく、有益となる。   In each of the above-described embodiments, the first stopper member has been described as having a substantially fan-shaped or substantially disk-shaped cross section, but the entire cross section of the first stopper member does not have to have such a shape, The outer peripheral portion has an arc-shaped portion, and there is a groove in the range, or there is no member outside the arc-shaped portion as in the case of a fan shape, etc. It suffices if there is a position within the rotation circumference of the stopper member that is outside the first stopper member and the second stopper member is accommodated there. Furthermore, as in each of the above embodiments, the cross section is substantially fan-shaped or substantially disk-shaped, and the rotation axis is set to the center of the substantially fan-shaped or substantially disk-shaped so that the pin is rotated during rotation. The positional relationship does not change, and the interlock accuracy can be improved. In particular, when the stopper members are in contact with each other, the fact that the positional relationship between the pin and the arcuate portion does not change is beneficial because the electrode is not displaced.

１ 真空スイッチギヤ
２ モールドスイッチ
３ 操作装置
４ 操作力伝達部
５ 真空絶縁開閉器
６ 気中絶縁開閉器
７ 第一の固定電極
８ 第二の固定電極
９ 第三の固定電極
１０ 母線用モールドブッシング
１１ 固定電極
１２ 可動電極
１３ フレキシブル導体
１４ 可動導体
１５ ベローズ
１６ モールドブッシング
１７ 電圧検出器
１８ アークシールド
１９ 固定導体
２０ 真空容器
２５ モータ
２６ 操作器
３２ 母線側導体
３３ フィーダ導体
４３ 気中可動電極
５０ 主レバー
５１，６１ 三相レバー
５１ａ，６１ａ 軸
５２，６２ 気中絶縁操作ロッド
５３，６３ 操作ロッド
５４，１１４，１３４ ピン
５５ 操作器側ロッド
６４，１０４，１２４，１４４ カム
６５ チェーン
６６ 歯車
１０４ａ，１０４ｂ 切欠き DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum switch gear 2 Mold switch 3 Operating device 4 Operating force transmission part 5 Vacuum insulation switch 6 Air insulation switch 7 First fixed electrode 8 Second fixed electrode 9 Third fixed electrode 10 Mold bushing 11 for buses Fixed electrode 12 Movable electrode 13 Flexible conductor 14 Movable conductor 15 Bellows 16 Mold bushing 17 Voltage detector 18 Arc shield 19 Fixed conductor 20 Vacuum vessel 25 Motor 26 Actuator 32 Bus side conductor 33 Feeder conductor 43 Air movable electrode 50 Main lever 51 , 61 Three-phase lever 51a, 61a Shaft 52, 62 Air-insulated operation rod 53, 63 Operation rod 54, 114, 134 Pin 55 Actuator side rod 64, 104, 124, 144 Cam 65 Chain 66 Gears 104a, 104b Notch

Claims (6)

固定電極及び可動電極を有し投入・断路・接地機能を備える開閉器と、A switch having a fixed electrode and a movable electrode and having a closing / disconnecting / grounding function;
固定電極及び可動電極を有する遮断器と、A circuit breaker having a fixed electrode and a movable electrode;
前記開閉器及び前記遮断器ごとに設けられ、前記それぞれの可動電極の駆動力を発生させる操作器と、An operating device that is provided for each of the switch and the circuit breaker, and generates a driving force for each of the movable electrodes;
前記一方の操作器に接続されて、第一の回転軸の周りを回転し、前記開閉器の可動電極に前記駆動力を伝達する第一の操作機構と、A first operating mechanism connected to the one operating device, rotating around a first rotating shaft, and transmitting the driving force to the movable electrode of the switch;
前記他の操作器に接続されて、第二の回転軸の周りを回転し、前記遮断器の前記可動電極に前記駆動力を伝達する第二の操作機構と、A second operating mechanism connected to the other operating device, rotating around a second rotating shaft, and transmitting the driving force to the movable electrode of the circuit breaker;
前記第一の操作機構に設けられて、前記第一の回転軸の周りを回転する第一のストッパ部材と、A first stopper member provided in the first operation mechanism and rotating around the first rotation axis;
前記第二の操作機構に設けられて、前記第二の回転軸の周りを回転する第二のストッパ部材とを備え、A second stopper member provided in the second operation mechanism and rotating around the second rotation axis;
前記開閉器が断路状態にある場合に、前記第一のストッパ部材が前記第二のストッパ部材の動作を止めることで前記第二の操作機構の回転を防止し、前記遮断器の可動電極の投入動作をロックすることを特徴とするスイッチギヤ。When the switch is in a disconnected state, the first stopper member stops the operation of the second stopper member to prevent the second operating mechanism from rotating, and the movable electrode of the circuit breaker is turned on. Switch gear characterized by locking operation. 請求項１記載のスイッチギヤであって、  The switchgear according to claim 1,
前記遮断器が投入状態にある場合に、前記第二のストッパ部材が前記第一のストッパ部材の動作をとめることで前記第一の操作機構の回転を防止し、前記開閉器の可動電極の断路動作をロックすることを特徴とするスイッチギヤ。  When the circuit breaker is in the on state, the second stopper member stops the operation of the first stopper member to prevent the rotation of the first operation mechanism, and the movable electrode of the switch is disconnected. Switch gear characterized by locking operation. 請求項１記載のスイッチギヤであって、The switchgear according to claim 1,
前記開閉器が断路状態にある場合には、前記第一のストッパ部材の外周に前記第二のストッパ部材が当接することにより前記第二の操作機構の回転を防止して、前記遮断器の可動電極の投入動作をロックすることを特徴とするスイッチギヤ。  When the switch is in a disconnected state, the second stopper member abuts on the outer periphery of the first stopper member to prevent the second operating mechanism from rotating, and the breaker is movable. A switchgear characterized by locking the electrode closing operation. 請求項２に記載のスイッチギヤであって、The switchgear according to claim 2,
前記遮断器が投入状態の場合には、前記第二のストッパ部材が前記第一のストッパ部材の回転円周内に位置することにより前記第一のストッパ部材の回転を防止して、前記開閉器の可動電極の断路動作をロックすることを特徴とするスイッチギヤ。  When the circuit breaker is in the closing state, the second stopper member is positioned within the rotation circumference of the first stopper member to prevent the rotation of the first stopper member, and the switch A switchgear that locks the disconnecting operation of the movable electrode. 請求項１から４いずれか１項に記載のスイッチギヤであって、The switchgear according to any one of claims 1 to 4,
前記第一のストッパ部材は断面が略扇型状であることを特徴とするスイッチギヤ。  The switch gear, wherein the first stopper member has a substantially fan-shaped cross section. 請求項１から４のいずれか１項に記載のスイッチギヤであって、The switchgear according to any one of claims 1 to 4,
前記第一のストッパ部材は断面が略円形状であって、  The first stopper member has a substantially circular cross section,
前記略円形状の第一のストッパ部材の外周に切欠きを設け、該切欠きに前記第二のストッパ部材が収まることを特徴とするスイッチギヤ。  A switch gear, wherein a notch is provided on an outer periphery of the substantially circular first stopper member, and the second stopper member is received in the notch.

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