JP5357308B1 - Cage nut - Google Patents
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Abstract
【課題】取り付け孔を有する支持部材に対し、前面側から装着することができるケージナットを提供する。
【解決手段】第１部材５１の取り付け孔５２に、前方からケージナット１を嵌合する。ナット部材２は、四隅２１ｂがケージ部材３の底板部３１から張り出さない初期位置にある。ケージ部材３は、抜け止め片３３ｂが、孔縁に当接して保持される。第１部材５１の前面に第２部材６１を重ね、ボルト孔６２をねじ孔２１ａに対応させ、ボルト７１をねじ孔２１ａに螺合させると、ナット部材２が供回りし、側面が保持片３２、圧入片３３に当接する作用位置で停止する。この状態で、頭部２１の四隅部２１ｂが取り付け孔５２の孔縁の後面側に張り出し、ケージナット１を前方に抜け止めする。ボルト７１を所定のトルクまで締め付けると、第２部材６１が第１部材５１の前面に固定される。
【選択図】図１A cage nut that can be attached to a support member having a mounting hole from the front side.
A cage nut 1 is fitted into a mounting hole 52 of a first member 51 from the front. The nut member 2 is in an initial position where the four corners 21 b do not protrude from the bottom plate portion 31 of the cage member 3. The cage member 3 is held with the retaining piece 33b in contact with the hole edge. When the second member 61 is overlapped on the front surface of the first member 51, the bolt hole 62 is made to correspond to the screw hole 21a, and the bolt 71 is screwed into the screw hole 21a, the nut member 2 is rotated and the side face is the holding piece 32. Then, the operation stops at the position of contact with the press-fitting piece 33. In this state, the four corners 21b of the head 21 project to the rear surface side of the hole edge of the attachment hole 52, and the cage nut 1 is prevented from coming forward. When the bolt 71 is tightened to a predetermined torque, the second member 61 is fixed to the front surface of the first member 51.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、取り付け孔を有する第1部材の前面側に、当該取り付け孔に対応するボルト孔を有する第２部材をボルトで固定するために、取り付け孔に嵌合することによって第1部材に取り付けられるケージナットに関する。 The present invention attaches to the first member by fitting into the mounting hole to fix the second member having the bolt hole corresponding to the mounting hole on the front side of the first member having the mounting hole with the bolt. Related to cage nuts.
サーバや通信機器等のラックマウント型の機器類をラックに搭載するときに、ラックに設けられたマウントレールに機器類を固定するために用いられるケージナットが特許文献１に提案されている。このケージナットは、マウントレールに形成された取り付け孔（角孔）に脱着可能に取り付けられる。ラックに搭載される機器類は固定用プレートを備えており、この固定用プレートの取り付け孔をマウントレールのケージナットの位置に合わせ、ボルトを螺合することで、機器類がラックに固定される。ケージナットは、ボルトが螺合されるねじ孔を有するナット部材と、このナット部材を保持しつつマウントレールに形成された取り付け孔に掛け止められるケージ部材とからなる。
上記従来のケージナットは、取り付け孔を有するラックのような支持部材に対し、ボルト挿入側である前面側からこれを装着することができない。支持部材の後面側に手を回すことができない場合には、このケージナットは支持部材に装着することができない。
したがって、本発明は、取り付け孔を有する支持部材に対し、前面側から装着することができるケージナットを提供することを目的としている。
The conventional cage nut cannot be attached to a support member such as a rack having a mounting hole from the front side which is a bolt insertion side. When the hand cannot be turned to the rear side of the support member, the cage nut cannot be attached to the support member.
Therefore, an object of the present invention is to provide a cage nut that can be mounted from the front side to a support member having a mounting hole.
以下、添付図面の符号を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
上記課題を解決するための、本発明のケージナット１は、矩形の取り付け孔５２を有する第1部材５１の前面側に、当該取り付け孔５２に対応するボルト孔６２を有する第２部材６１をボルト７１で固定するために、取り付け孔５２に前方から嵌合することによって第1部材５１に取り付けられるケージナットである。このケージナット１は、ボルト７１が螺合されるねじ孔２１ａを有するナット部材２と、このナット部材２を初期位置と作用位置の間でねじ孔２１ａ周りに所定角度回転自在に保持しつつ第1部材５１の取り付け孔５２に掛け止められるケージ部材３とからなる。ナット部材２は、第1部材５１の取り付け孔５２を通過できる大きさのほぼ矩形の頭部２１を具備する。ケージ部材３は、金属板材を折り曲げて形成され、ナット部材２の頭部２１の前面側に重なる矩形の底板部３１と、この底板部３１の対向する周縁から前方へ起立する一対の保持片３２と、底板部３１の他の対向する周縁から前方へ起立する一対の圧入片３３と、これら保持片３２と圧入片３３との間に形成される遊動間隔部３６とを具備する。底板部３１は、中央にナット部材２のねじ孔２１ａに対応する開口３１ａを有し、初期位置におけるナット部材２の頭部２１が外周から突出することなく重なる形状に構成され、それにより、ナット部材２と共に取り付け孔５２を通過可能とされる。一対の保持片３２は、底板部３１の対角部の周縁から直角に起立する起立部３２ａと、この起立部３２ａの前端から直角に突出する保持板部３２ｂとを具備する。起立部３２ａは、ナット部材２の頭部２１の対向両側面に沿うことにより当該ナット部材２を対向方向に位置決めする対向面３２ｃと、作用位置において当該頭部２１の側面に当接してナット部材２の回転を制限する当接縁３２ｄとを具備する。保持片３２の保持板部３２ａは、ナット部材２の頭部２１の前面に沿うことによりナット部材２を前後方向に拘束する保持面３２ｅを具備する。一対の圧入片３３は、底板部３１の他方の対角部周縁からやや前方開きに傾斜して起立するばね板部３３ａと、このばね板部３３ａの前端から外方へ屈折して突出する抜け止め片３３ｂとを具備する。圧入片３３のばね板部３３ａは、ナット部材２の頭部２１の他の対向両側面に沿うことにより、ナット部材２を対向方向に位置決めする対向面３３ｃと、作用位置において頭部２１の側面に当接してナット部材２の回転を制限する当接縁３３ｄと、ケージ部材３を取り付け孔５２へ前方から押し込むときに、孔縁に摺接してばね板部３３ａを弾性的に内方へ撓ませる摺動面３３ｅとを具備する。圧入片３３の抜け止め片３３ｂは、ケージ部材３を取り付け孔５２に嵌合させたとき、孔縁の前面側に対向してケージ部材３を後方へ抜け止めする抜け止め面３３ｆを具備する。ナット部材２の頭部２１は、螺合されるボルト７１と供回りして作用位置に来たとき、ケージ部材３の遊動間隔部３６から外側へ四隅部２１ｂが突出し、それによってケージナット１を第１部材５１の取り付け孔５２に対して前方へ抜け止めする。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.
In order to solve the above-described problem, the
本発明のケージナットは、取り付け孔を有する支持部材である第１部材に対し、その後方へ手を回すことができない場合でも、容易に前面側から装着することができ、第１部材に対する第２部材のボルトによる固定作業をすべて前面側から容易に行うことができる。 The cage nut of the present invention can be easily attached from the front side to the first member, which is a support member having a mounting hole, even when the hand cannot be turned to the rear. All fixing work by bolts of members can be easily performed from the front side.
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１において、ケージナット１は、矩形の取り付け孔５２を有する第1部材５１の前面側に、当該取り付け孔５２に対応するボルト孔６２を有する第２部材６１をボルト７１で固定するためのもので、取り付け孔５２に前方から嵌合することによって第1部材５１に取り付けられる。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, the
ケージナット１は、ボルト７１が螺合されるねじ孔２１ａを有するナット部材２と、このナット部材２を初期位置（図６（Ａ））と作用位置（図６（Ｂ））の間でねじ孔２１ａ周りに所定角度回転自在に保持しつつ、第1部材の取り付け孔に掛け止められるケージ部材３とからなる。
The
図２において、ナット部材２は、第1部材の取り付け孔５２を通過できる大きさのほぼ矩形の頭部２１と、頭部２１の中央から後方へ突出するボス部２３とを具備する。ねじ孔２１ａは、頭部２１とボス部２２を前後方向に貫通する。
In FIG. 2, the
ケージ部材３は、金属板材を折り曲げて形成され、底板部３１、保持片３２、圧入片３３、支持片３４，３５を具備する。
The
底板部３１は、ナット部材２の頭部２１の後面側に、ボス部２２を介して重なる矩形状で、中央にナット部材のねじ孔２１ａに対応する開口３１ａを有する。底板部３１は、初期位置におけるナット部材２の頭部２１が外周から突出することなく重なる形状に構成され、それにより、ナット部材２と共に取り付け孔５２を通過可能とされる。
The
それぞれ上下に対向する一対の保持片３２と支持片３４は、底板部３１の相対向する上下の対辺から前方へ起立する。保持片３２と支持片３４は、それぞれ底板部３１の対辺のほぼ半分の幅を有し、上下のものが互いに左右にずれた位置に配置される。
The pair of
保持片３２は、底板部３１の対角部の周縁から直角に起立する起立部３２ａと、この起立部３２ａの前端から直角に上下方向へ突出する保持板部３２ｂとを具備する。
The
上下の支持片３４の起立高さは、ナット部材２のボス部２２の突出高さに等しく、保持片３２の起立部３２ａのほぼ１/２の高さである。
The standing height of the upper and
それぞれ左右に対向する一対の圧入片３３と支持片３５は、底板部３１の相対向する左右の対辺から前方へ起立する。圧入片３３と支持片３５は、それぞれ底板部３１の対辺のほぼ半分の幅を有し、左右のものが互いに上下にずれた位置に配置される。
The pair of press-
圧入片３３は、底板部３１の上下対角部の周縁からやや前方開きに傾斜して起立するばね板部３３ａと、このばね板部３３ａの前端から外方へ屈折して突出する抜け止め片３３ｂとを具備する。
The press-
左右の支持片３５の起立高さは、ナット部材２のボス部２２の突出高さに等しく、ばね板部３３ａのほぼ１/２の高さである。
The standing height of the left and
ナット部材２は、ボス部２２の後端が、ケージ部材３の底板部３１の前面に当接し、頭部２１が、支持片３４，３５の前端上に位置するように配置される。そして、ナット部材２は、頭部２１の四隅部２１ｂを，ケージ部材３の保持片３２と圧入片３３との間に形成される遊動間隔部３６から外方へ突出させることにより、図６（Ｂ）に示す作用位置へ回転することができる。
The
図６（Ａ）に示すように、保持片３２の起立部３２ａの対向する内側面３２ｃは、初期位置にあるナット部材２の頭部２１の上下の対向両側面に沿うことにより、当該ナット部材２を上下方向に位置決めする。また図６（Ａ）に示すように、起立部３２ａの内側の縁３２ｄは、作用位置において頭部２１の上下側面の係合凹部２１ｃに当接してナット部材２の回転を制限する。図５に示すように、保持片３２の保持板部３２ｂは、ナット部材２の頭部２１の前面に沿うことにより、ナット部材２を前後方向に拘束する保持面３２ｅを具備する。
As shown to FIG. 6 (A), the
図３、図６に示すように、圧入片３３のばね板部３３ａの内側面３３ｃは、初期位置にあるナット部材２の頭部２１の左右の対向両側面に沿うことにより、ナット部材２を左右方向に位置決めし、外側面３３ｅは、ケージ部材３を取り付け孔５２へ前方から押し込むときに孔縁に摺接してばね板部３３ａを弾性的に内方へ撓ませる摺動面３３ｅとなっている。ばね板部３３ａの内側の縁３３ｄは、図６（Ｂ）に示す作用位置において頭部２１の左右側面の係合凹部２１ｃに当接してナット部材２の回転を制限する。図４、図５に示すように、抜け止め片３３ｂは、ケージ部材３を取り付け孔５２に嵌合させたとき、孔縁の前面側に対向してケージ部材３を取り付け孔５２に対して後方へ抜け止めする抜け止め面３３ｆを具備する。
As shown in FIGS. 3 and 6, the
ナット部材２の頭部２１は、螺合されるボルト７１と供回りして図６（Ａ）に示す作用位置に来たとき、四隅部２１ｂが、ケージ部材３の遊動間隔部３６から外側へ突出し、それによってケージ部材３を第１部材５１の取り付け孔５２に対して前方へ抜け止めする。
When the
図１に示すように、第１部材５１の前面に、第２部材６１をボルト７１で固定する場合には、まず、第１部材５１の取り付け孔５２に対して前方からケージナット１を嵌合させる。ケージナット１を取り付け孔５２内に押し込むと、圧入片３３の外側面３３ｅが孔縁に対して摺動ながら、圧入片３３を内側へ弾性的に撓ませ、抜け止め片３３ｂが第１部材５１の前面に当接する所定の取り付け位置で停止する。ケージナット１は、この位置で、圧入片３３の弾発力によって取り付け孔５２内に仮保持される。次いで、第１部材５１の前面に第２部材６１を重ね、ボルト孔６２をケージナット１のねじ孔２１ａに対応させる。ボルト孔６２を通してボルト７１をねじ孔２１ａに螺合させると、ナット部材２がボルト７１と供回りする。ナット部材２は、図６（Ｂ）に示すように、側面の係合凹部２１ｃがケージ部材３の保持片３２と圧入片３３の内側縁３２ｄ，３３ｄに当接する作用位置で停止し、その後はボルト７１の締め付けが進行する。この状態で、ナット部材２の頭部２１の四隅部２１ｂが取り付け孔５２の孔縁の後面側に張り出し、ケージナット１を第１部材５１の取り付け孔５２に対し前方に抜け止めする。ボルト７１を所定のトルクまで締め付けると、図７の状態で、第２部材６１が第１部材５１の前面に固定される。
As shown in FIG. 1, when the
係合凹部２１ｃは、ヘッド部２１の側面が縁部３２ｄ，３３ｄに圧接されるときの押圧角度を可及的に直角に近づけて、保持片３２と圧入片３３を外側へ広げる作用を防止する。ヘッド部２１の各側面は、係合凹部２１ｃを境に、各遊動間隔部３６に対応する側が、支持片３５の厚み分だけ他側より外方へ大きく突出している。これにより、ナット部材２が作用位置にあるときの四隅部２ｂの突出寸法を大きくし、取り付け孔５２の孔縁との係合面積を大きくとれるようにしてある。
The
１ ケージナット
２ ナット部材
２１ 頭部
２１ａ ねじ孔
２１ｂ 四隅部
２１ｃ 係合凹部
２２ ボス部
３ ケージ部材
３１ 底板部
３２ 保持片
３２ａ 起立部
３２ｂ 保持板部
３２ｃ 内側面
３２ｄ 内側縁
３２ｅ 保持面
３３ 圧入片
３３ａ ばね板部
３３ｂ 抜け止め片
３３ｃ 内側面
３３ｄ 内側縁
３３ｅ 外側面（摺動面）
３３ｆ 抜け止め面
３４ 支持片
３５ 支持片
３６ 遊動間隔部
５１ 第１部材
５２ 取り付け孔
６１ 第２部材
６２ ボルト孔
７１ ボルト
DESCRIPTION OF
33f Retaining
Claims (4)
前記ボルトが螺合されるねじ孔を有するナット部材と、このナット部材を初期位置と作用位置の間でねじ孔周りに所定角度回転自在に保持しつつ前記第1部材の取り付け孔に掛け止められるケージ部材とからなり、
前記ナット部材は、前記第1部材の取り付け孔を通過できる大きさのほぼ矩形の頭部を具備し、
前記ケージ部材は、金属板材を折り曲げて形成され、前記ナット部材の頭部の後面側に重なる矩形の底板部と、この底板部の対向する周縁から前方へ起立する一対の保持片と、底板部の他の対向する周縁から前方へ起立する一対の圧入片と、これら保持片と圧入片との間に形成される遊動間隔部とを具備し、
前記ケージ部材の底板部は、中央に前記ナット部材のねじ孔に対応する開口を有し、初期位置における前記ナット部材の頭部が外周から突出することなく重なる形状に構成され、それにより、ナット部材と共に前記取り付け孔を通過可能であり、
前記一対の保持片は、前記底板部の対角部の周縁から直角に起立する起立部と、この起立部の上端から直角に突出する保持板部とを具備し、
前記一対の圧入片は、前記底板部の他方の対角部周縁からやや前方開きに傾斜して起立するばね板部と、このばね板部の上端から外方へ屈折して突出する抜け止め片とを具備し、
前記保持片の起立部は、前記ナット部材の頭部の対向両側面に沿うことにより当該ナット部材を当該対向方向に位置決めする対向面と、作用位置において当該頭部の側面に当接してナット部材の回転を制限する当接縁とを具備し、
前記保持片の保持板部は、前記ナット部材の頭部の前面に沿うことによりナット部材を前後方向に拘束する保持面を具備し、
前記圧入片のばね板部は、前記ナット部材の頭部の他の対向両側面に沿うことにより当該ナット部材を当該対向方向に位置決めする対向面と、作用位置において当該頭部の側面に当接してナット部材の回転を制限する当接縁と、前記ケージ部材を前記取り付け孔へ前方から押し込むときに孔縁に摺接してばね板部を弾性的に内方へ撓ませる摺動面とを具備し、
前記圧入片の抜け止め片は、前記ケージ部材を前記取り付け孔に嵌合させたときに孔縁の前面側に対向してケージ部材を後方へ抜け止めする抜け止め面を具備し、
前記ナット部材の頭部は、螺合されるボルトと供回りして作用位置に来たとき、前記ケージ部材の遊動間隔部から外側へ四隅部が突出し、それによって前記第１部材の取り付け孔に対して前方へ抜け止めされることを特徴とするケージナット。 In order to fix the second member having the bolt hole corresponding to the mounting hole to the front side of the first member having the rectangular mounting hole with the bolt, it is attached to the first member by fitting from the front to the mounting hole. A cage nut,
A nut member having a screw hole into which the bolt is screwed, and the nut member is hooked on the mounting hole of the first member while being rotatably held by a predetermined angle around the screw hole between an initial position and an action position. Consisting of cage members,
The nut member comprises a substantially rectangular head that is large enough to pass through the mounting hole of the first member,
The cage member is formed by bending a metal plate, and includes a rectangular bottom plate portion that overlaps the rear surface side of the head portion of the nut member, a pair of holding pieces that stand forward from the opposing peripheral edges of the bottom plate portion, and a bottom plate portion A pair of press-fitting pieces standing forward from other opposing peripheral edges, and a floating interval portion formed between the holding pieces and the press-fitting pieces,
The bottom plate portion of the cage member has an opening corresponding to the screw hole of the nut member at the center, and is configured to overlap with the head portion of the nut member in the initial position without protruding from the outer periphery. Can pass through the mounting hole together with the member;
The pair of holding pieces includes an upright portion that rises at a right angle from a peripheral edge of a diagonal portion of the bottom plate portion, and a holding plate portion that protrudes at a right angle from the upper end of the upright portion,
The pair of press-fitting pieces are a spring plate portion that stands up slightly inclined from the peripheral edge of the other diagonal portion of the bottom plate portion, and a retaining piece that refracts and protrudes outward from the upper end of the spring plate portion. And
The upright portion of the holding piece is in contact with the opposing surface that positions the nut member in the opposing direction along the opposing opposite side surfaces of the head of the nut member, and the nut member in contact with the side surface of the head at the operating position. A contact edge that restricts rotation of the
The holding plate portion of the holding piece comprises a holding surface that restrains the nut member in the front-rear direction by being along the front surface of the head of the nut member,
The spring plate portion of the press-fitting piece abuts against the opposing surface that positions the nut member in the opposing direction along the other opposing side surfaces of the head of the nut member, and the side surface of the head at the operating position. A contact edge for restricting the rotation of the nut member, and a sliding surface for sliding the spring plate portion elastically inward by sliding contact with the hole edge when the cage member is pushed into the mounting hole from the front. And
The retaining piece of the press-fit piece comprises a retaining surface that faces the front side of the hole edge when the cage member is fitted into the mounting hole, and prevents the cage member from slipping backward,
When the head of the nut member is brought into the working position with the bolt to be screwed together, the four corners protrude outward from the floating interval portion of the cage member, thereby forming a mounting hole for the first member. A cage nut characterized by being prevented from coming forward.
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