JP5342495B2 - Corrugated sheet printing machine - Google Patents
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Description
本発明は段ボールシート印刷に関し、捨て版を省略できる段ボールシート印刷機に関するものである。 The present invention relates to corrugated cardboard printing, and relates to a corrugated cardboard printing machine capable of omitting discarded plates.
複数色の段ボールシート印刷において、色間のずれが生じると印刷がぼやけて商品価値を低下させる。
色間のずれは、段ボールシートの反り等による送り速度のバラツキや、送り面内で段ボールシートに傾きが生じることによって起こる。
In multi-color corrugated cardboard sheet printing, if a shift between colors occurs, the printing is blurred and the commercial value is lowered.
Deviation of colors is and the feed speed variation caused by warpage of the cardboard sheet, caused by the inclination occurs in the corrugated board sheet in the feeding surface.
段ボールシートの送りは、送りロール間に段ボールシートを噛み込ませ、送りロールの回転によって行なう方式、上下に対向配備した周回ベルト間に段ボールシートの幅両端を挟み込み周回ベルトの周回によって行なう方式、吸引ボックスに摺接して周回する吸引ベルトに段ボールシートを吸着させ吸引ベルトの周回によって行なう方式(特許文献１)がある。
送りの安定性、メンテナンス面からはロール式が優れている。
Corrugated cardboard sheet is fed by rotating the feed roll with the corrugated cardboard sheet inserted between the feed rolls. There is a method (Patent Document 1) in which a corrugated cardboard sheet is adsorbed to a suction belt that slidably contacts with a box and is rotated.
The roll type is superior in terms of feed stability and maintenance.
特許文献１の場合、版胴の下流側と上流側に吸引ボックスが位置してユニットのフレームから突出しているから、送り方向に隣り合う各色の印刷ユニットの間が開いたまま固定された印刷ユニット固定式印刷機のみに実施可能である。隣り合う印刷ユニット間を開閉できる印刷ユニット開閉式印刷機には、吸引ボックスが邪魔になってには実施できない。 In the case of Patent Document 1, since the suction boxes are located on the downstream side and the upstream side of the plate cylinder and project from the frame of the unit, the printing unit is fixed with the gap between the printing units adjacent to each other in the feeding direction open. It can be implemented only on fixed printers. A printing unit open / close type printing machine that can open and close between adjacent printing units cannot be implemented if the suction box is in the way.
又、送りロール間に段ボールシートを噛み込ませる送り方式では、段ボールシートに対して送りロールは線当たりである。このため、隣り合う印刷ユニットの送りロール間より送り方向の長さの短い段ボールシートの送りを可能にするために、版胴に捨て版を装着して、捨て版を段ボールシートの送り補助手段とする必要がある。捨て版を装着する分だけ作業が増える。 In the feeding method in which the corrugated board sheet is inserted between the feeding rolls, the feeding roll is in contact with the corrugated cardboard sheet. For this reason, in order to enable feeding of a corrugated sheet having a shorter length in the feeding direction than between feeding rolls of adjacent printing units, a discard plate is attached to the plate cylinder, and the discard plate is used as a corrugated sheet feed assisting means. There is a need to. The work increases as much as the discarded version is installed.
特に、印刷可能な色数よりも少ない色数で印刷する場合、刷版を装着しない印刷ユニットの版胴に対しても捨て版を装着せねばならず、面倒である。
又、捨て版は段ボールシートの走行方向に対して左右両端部に当接する様に版胴にセットされ、段ボールシートの当該部分には、捨て版によって不要なインキが転写されるため、印刷後に、当該部分を切り捨てなければならない。従って、切り捨代分だけ大きな段ボールシートを必要とし、資源の無駄である。
本発明は、送りロール方式の利点を損なわず、上記問題を解決できる、印刷機を明らかにするものである。
In particular, when printing with a smaller number of colors than the number of printable colors, a discarded plate must be mounted on a plate cylinder of a printing unit not mounted with a printing plate, which is troublesome.
In addition, the discarded plate is set on the plate cylinder so as to contact both the left and right ends with respect to the running direction of the corrugated cardboard sheet, and unnecessary ink is transferred to the portion of the corrugated cardboard sheet by the discarded plate. The part must be rounded down. Therefore, a cardboard sheet that is as large as the cut-off amount is required, which is a waste of resources.
The present invention clarifies a printing machine that can solve the above-mentioned problems without impairing the advantages of the feed roll system.
本発明の段ボールシート印刷装置は、段ボールシートＳの送り方向に並べられた複数基の印刷ユニット(１)(1a)(1b)を備えている段ボールシート印刷機において、
複数基の印刷ユニット(１)(1a)(1b)の各々は、送り手段(５)によって走行する段ボールシートＳを版胴(２)と受け部材(３)との間に通して印刷を行い、
送り手段(５)は、送りロール(61)(62)間に段ボールシートＳを挟み込んで送りロール(61)(62)の回転によって段ボールシートを送る主送り装置(６)と、段ボールシートＳの反りを矯正しつつ送り方向に案内する補助送り装置(７)とからなり、
主送り装置(６)は、段ボールシートＳの送り方向について補助送り装置(７)の下流側に配置されており、
補助送り装置(７)は、前記受け部材(３)を収容し該受け部材の段ボールシート接触部を臨出させる版胴(２)の軸方向に長い開口(86)を有しブロワー(76)に連繋された吸引ボックス(８)と、
前記吸引ボックス(８)の版胴(２)側に開設した孔(87)から該孔に対して余裕のある状態で周面の一部を臨出させて前記吸引ボックス(８)内に配備され前記主送り装置(６)による段ボールシートＳの送り速度に対応して段ボールシート送り方向に矯正回転駆動される送り補助ロール(９)とによって構成されており、
吸引ボックス(８)内は、受け部材(３)に対して干渉しない形状にカットされている仕切り板(84)によって、版胴(２)の軸方向に複数の部屋(85)(85)(85)に仕切られており、各部屋(85)は、ヘッダーダクト(88)を介してブロワー(76)に連通し、各部屋(85)とヘッダーダクト(88)との間にて、弁孔(80)が吸引ボックス(８)の底板(82)に設けられ、各弁孔(80)について、その弁孔(80)を底板(82)の外側から塞ぐ弁板(89)が、ヘッダーダクト(88)内に設けられており、該弁板(89)は、弁板開閉装置(71)に連繋されている。
The corrugated cardboard printing apparatus of the present invention is a corrugated cardboard printing machine comprising a plurality of printing units (1) (1a) (1b) arranged in the feeding direction of the corrugated cardboard sheet S.
Each of the plural printing units (1), (1a) and (1b) performs printing by passing the corrugated cardboard sheet S traveling by the feeding means (5) between the plate cylinder (2) and the receiving member (3). Yes,
The feeding means (5) includes a main feeding device (6) for sandwiching the corrugated sheet S between the feeding rolls (61) and (62) and feeding the corrugated sheet by rotation of the feeding rolls (61) and (62); It consists of an auxiliary feeding device (7) that guides in the feeding direction while correcting warpage,
The main feeding device (6) is arranged downstream of the auxiliary feeding device (7) in the feeding direction of the cardboard sheet S,
The auxiliary feeding device (7) has a long opening (86) in the axial direction of the plate cylinder (2) for accommodating the receiving member (3) and projecting the cardboard sheet contact portion of the receiving member, and the blower (76) A suction box (8) linked to the
The suction box (8) is provided in the suction box (8) by allowing a part of the peripheral surface to protrude from the hole (87) opened on the plate cylinder (2) side of the suction box (8). And a feed auxiliary roll (9) that is driven to correctively rotate in the cardboard sheet feeding direction in accordance with the feeding speed of the cardboard sheet S by the main feeding device (6) .
The inside of the suction box (8) is divided into a plurality of chambers (85), (85) in the axial direction of the plate cylinder (2) by a partition plate (84) cut into a shape that does not interfere with the receiving member (3). 85), and each room (85) communicates with the blower (76) through the header duct (88), and between each room (85) and the header duct (88), the valve hole (80) is provided in the bottom plate (82) of the suction box (8), and for each valve hole (80), the valve plate (89) that closes the valve hole (80) from the outside of the bottom plate (82) is a header duct. The valve plate (89) is connected to the valve plate opening / closing device (71).
本発明の段ボールシート印刷装置では、送り補助ロール(９)は、吸引ボックス(８)の開口(86)を挟んで段ボールシート送り方向の前後に配備されてよい。 In the corrugated cardboard sheet printing apparatus of the present invention , the feeding auxiliary roll (9) may be arranged before and after the corrugated sheet feeding direction across the opening (86) of the suction box (8).
本発明の段ボールシート印刷装置では、送り補助ロール(９)は同軸に複数個設けられてよい。 In the corrugated cardboard sheet printing apparatus of the present invention , a plurality of auxiliary feeding rolls (9) may be provided coaxially.
本発明の段ボールシート印刷装置では、隣り合う印刷ユニット(１)(1a)(1b)間が開閉可能に構成されてよい。 In the corrugated cardboard sheet printing apparatus of the present invention , the adjacent printing units (1) (1a) (1b) may be configured to be openable and closable.
本発明の段ボールシート印刷装置では、受け部材(３)は、版胴(２)の下側に配置されており、吸引ボックス(８)は、受け部材(３)の上方に位置する天板(81)を含んでおり、前記開口(86)と前記孔(87)は、天板(81)に開設されており、天板(81)の前縁(81a)と、開口(86)の後縁(81b)とは、走行中の段ボールシートＳが引っ掛からない様に下向きに傾斜してよい。 In the corrugated cardboard printing apparatus of the present invention , the receiving member (3) is disposed below the plate cylinder (2), and the suction box (8) is a top plate (above the receiving member (3) ( 81), and the opening (86) and the hole (87) are formed in the top plate (81), and the front edge (81a) of the top plate (81) and the rear of the opening (86) The edge (81b) may be inclined downward so that the traveling cardboard sheet S is not caught.
本発明の段ボールシート印刷装置では、段ボールシートＳの送り手段(５)は、主送り装置(６)と補助送り装置(７)からなり、主送り装置(６)は送りロール(61)(62)間に段ボールシートＳを挟み込んで送りロール(61)(62)の回転によって段ボールシートを送るから、送りを確実且つ安定したものとできる。 In the corrugated cardboard printing apparatus of the present invention , the feeding means (5) for the corrugated cardboard sheet S comprises a main feeding device (6) and an auxiliary feeding device (7), and the main feeding device (6) is a feeding roll (61) (62). ) And the cardboard sheet S is fed by rotation of the feed rolls (61) and (62).
補助送り装置(７)は、吸引ボックス(８)の開口(86)と該開口から臨出した受け部材(３)とによって形成されるスリット状の隙間、及び吸引ボックス(８)の孔(87)と送り補助ロール(９)との間に形成される隙間に作用する吸引力によって、走行中の段ボールシートＳを吸引ボックス(８)側に吸引して、段ボールシートＳを送り補助ロール(９)側に押しつけることができる。このため、段ボールシートの反りを矯正でき、且つ送り補助ロール(９)と段ボールシートの摩擦力を高めることができ、送り補助ローラ(９)走行方向への回転により段ボールシートＳを補助的に送り出すことができる。
このため、版胴(２)に捨て版を装着せずとも、段ボールシートＳを安定して送り出すことができる。捨て版による段ボールシートの切り捨て代を見込んでおく必要がなく、歩留まりを向上でき、紙資源の無駄を少なくできる。
The auxiliary feeding device (7) has a slit-like gap formed by the opening (86) of the suction box (8) and the receiving member (3) protruding from the opening, and a hole (87 in the suction box (8)). ) And the feeding auxiliary roll (9), the corrugated sheet S being drawn is sucked toward the suction box (8) by the suction force acting on the gap formed between the feeding auxiliary roll (9) and the cardboard sheet S is fed to the feeding auxiliary roll (9). ) Side can be pressed. Therefore, the warpage of the corrugated cardboard sheet can be corrected, the frictional force between the feeding auxiliary roll (9) and the corrugated cardboard sheet can be increased, and the corrugated cardboard sheet S is sent out auxiliary by rotation in the traveling direction of the feeding auxiliary roller (9). be able to.
For this reason, the corrugated cardboard sheet S can be sent out stably without mounting the discard plate on the plate cylinder (2). There is no need to allow for the cost of discarding corrugated cardboard sheets, which can improve yield and reduce waste of paper resources.
吸引ボックス(８)は受け部材(３)と送り補助ロール(９)を収容可能な大きさであればよいので、本発明における吸引ボックス(８)の存在しない従来の印刷装置と同様の前後幅に抑えることができる。 Since the suction box (8) has only to be large enough to accommodate the receiving member (3) and the auxiliary feeding roll (9), the front-rear width is the same as that of the conventional printing apparatus without the suction box (8) in the present invention. Can be suppressed.
本発明の段ボールシート印刷装置では、吸引ボックス(８)内は、仕切り板(84)によって版胴(２)の軸方向に複数の部屋(85)(85)(85)に仕切られており、夫々の部屋(85)は弁板(89)の開閉によって、ヘッダーダクト(88)と連通或いは遮断されて、部屋毎に吸引のＯＮ−ＯＦＦの切替えが可能であるから、段ボールシートの幅長さに対応する領域の部屋(85)のみに吸引を利かせる様にできるから、段ボールシートが通過しない領域の部屋に吸引を利かせる無駄を無くすことができる。 In the corrugated cardboard printing apparatus of the present invention , the suction box (8) is partitioned into a plurality of chambers (85) (85) (85) in the axial direction of the plate cylinder (2) by a partition plate (84), Each chamber (85) communicates with or is disconnected from the header duct (88) by opening and closing the valve plate (89), and suction ON-OFF switching is possible for each room. Since the suction can be applied only to the room (85) corresponding to the area, it is possible to eliminate wasteful use of the suction to the room in the area where the cardboard sheet does not pass.
本発明の段ボールシート印刷装置では、送り補助ロール(９)は、吸引ボックス(８)の受け部材臨出用の開口(86)を挟んで送り方向の前後に配備されているから、より安定して送り補助の役割を果たし、且つ段ボールシートの反り矯正の効果を高めることができる。 In the corrugated cardboard printing apparatus according to the present invention , the feeding auxiliary roll (9) is arranged more or less in the feeding direction across the opening (86) for receiving the receiving member of the suction box (8), so that it is more stable. Thus, it can serve as a feeding assist and can enhance the effect of correcting the warpage of the cardboard sheet .
本発明の段ボールシート印刷装置では、送り補助ロール(９)は同軸に複数個設けられているから、送り補助ロール(９)の駆動系の構成を簡素化できる。 In the corrugated cardboard sheet printing apparatus according to the present invention , a plurality of auxiliary feeding rolls (9) are provided coaxially, so that the configuration of the drive system of the auxiliary feeding roll (9) can be simplified.
本発明の段ボールシート印刷装置では、個々の印刷ユニット(１)(1a)(1b)で段ボールシートＳの反りが矯正されて一定速度で安定した送りが実現できるので、各印刷ユニット(１)(1a)(1b)での印刷色の色間のずれが防止され、印刷がぼやけることを防止できる。 In the corrugated cardboard printing apparatus of the present invention , the warpage of the corrugated cardboard sheet S is corrected by the individual printing units (1), (1a), and (1b), and stable feeding can be realized at a constant speed. It is possible to prevent misalignment between the print colors in 1a) and 1b) and prevent the printing from blurring.
図１は、３基の印刷ユニット(１)(1a)(1b)からなる３色刷り印刷機を示している。
各印刷ユニット(１)(1a)(1b)は同様の構成であり、夫々単独でも単色の印刷が可能な印刷装置(10)を具えている。
各印刷ユニット(１)(1a)(1b)は軌条(12)上に移動可能に配備され、印刷稼動時は隣り合う印刷ユニット(１)(1a)(1b)間は閉じているが、後記する刷版(22)の着脱時、メンテナンス時等、必要に応じて隣合う印刷ユニット(１)(1a)の間、及び／又は(1a)(1b)の間を開くことができる。
段ボールシートＳは上流側(前側)の印刷ユニット(１)から下流側(後側)の印刷ユニット(1b)(1c)へ順に送られて印刷が施される。
FIG. 1 shows a three-color printing press comprising three printing units (1) (1a) (1b).
Each printing unit (1) (1a) (1b) has the same configuration, and includes a printing device (10) capable of single-color printing alone.
Each printing unit (1) (1a) (1b) is movably arranged on the rail (12), and the adjacent printing units (1) (1a) (1b) are closed during printing operation. It is possible to open between adjacent printing units (1) and (1a) and / or between (1a) and (1b) as necessary, for example, when the printing plate (22) to be attached / detached or during maintenance.
The corrugated board sheet S is sent in order from the upstream (front) printing unit (1) to the downstream (rear) printing units (1b) and (1c) for printing.
印刷装置(10)は、フレーム(11)内に上下に対向して夫々筒状の版胴(２)と受け部材(３)を配備している。
版胴(２)と受け部材(３)は段ボールシートＳの送り速度に対応する周速で互いに逆方向に回転する。
版胴(２)には刷版(22)が装着される。
The printing apparatus (10) is provided with a cylindrical plate cylinder (2) and a receiving member (3) in the frame (11) so as to face each other in the vertical direction.
The plate cylinder (2) and the receiving member (3) rotate in opposite directions at a peripheral speed corresponding to the feeding speed of the cardboard sheet S.
A plate (22) is mounted on the plate cylinder (2).
版胴(２)の近傍にインキ供給装置(４)が配備され、該インキ供給装置によって版胴(２)にインキが供給される。
実施例のインキ供給装置(４)は、２つのインキ塗布用ロール(41)(42)間に形成されたインキ溜まり(43)にインキを溜め、両インキ塗布用ロール(41)(42)をインキを絞る方向に互いに逆回転させ、版胴(２)側のインキ塗布用ロール(41)に付着したインキを刷版(22)に転写するものである。但し、インキ供給装置(４)の構成は問わない。
An ink supply device (4) is provided in the vicinity of the plate cylinder (2), and ink is supplied to the plate cylinder (2) by the ink supply device.
The ink supply device (4) of the embodiment stores ink in an ink reservoir (43) formed between two ink application rolls (41) and (42), and has both ink application rolls (41) and (42). The inks are rotated in the opposite directions in the direction of squeezing the ink, and the ink adhering to the ink application roll (41) on the plate cylinder (2) side is transferred to the printing plate (22). However, the configuration of the ink supply device (4) is not limited.
フレーム(11)内には、段ボールシートＳの送り手段(５)が配備されている。
送り手段(５)は主送り装置(６)と、段ボールシートＳの反りを矯正しつつ送り手段(５)に案内する補助送り装置(７)とからなる。
In the frame (11), a feeding means (5) for the cardboard sheet S is provided.
The feeding means (5) comprises a main feeding device (6) and an auxiliary feeding device (7) for guiding the cardboard sheet S to the feeding means (5) while correcting the warp.
主送り装置(６)は版胴(２)と受け部材(３)との間を通過する段ボールシートＳの走行路を挟んで、版胴(２)と受け部材(３)の夫々の下流側に配備され互いに段ボールシートＳを下流側に送る方向に回転する一対の送りロール(61)(62)によって構成される。 The main feeding device (6) sandwiches the travel path of the corrugated cardboard sheet S passing between the plate cylinder (2) and the receiving member (3), and the downstream side of each of the plate cylinder (2) and the receiving member (3). And a pair of feed rolls (61) and (62) that rotate in the direction in which the corrugated sheet S is fed to the downstream side.
補助送り装置(７)は、前記受け部材(３)及び後記する送り補助ロール(９)を収容した吸引ボックス(８)と、吸引ボックス(８)にヘッダーダクト(88)を介して連繋されたブロワー(76)とによって構成される。 The auxiliary feeding device (7) is connected to the suction box (8) containing the receiving member (3) and a feeding auxiliary roll (9) described later, and the suction box (8) via the header duct (88). And a blower (76).
吸引ボックス(８)は、受け部材(３)を挟んで前後に位置する側板(83)(83)と、受け部材(３)の上方に位置する天板(81)と受け部材(３)の下方に位置する底板(82)とによって受け部材(３)より少し横長に形成され、左右の両端は塞がっている。
吸引ボックス(８)の内部は、複数の部屋(85)(85)が受け部材(３)の軸方向に並ぶ様に複数の仕切り板(84)によって仕切られている。
実施例は、吸引ボックス(８)は９個の部屋(85)に仕切られており、中央の部屋(85a)の横長さは、印刷可能な段ボールシートＳの最小幅に略対応しており、他の部屋(85)より２倍程度横長である。
仕切り板(84)は、受け部材(３)及び後記する送り補助ロール(９)に対して僅か隙間が生じて両者に干渉しない形状にカットされている。
The suction box (8) is composed of side plates (83) and (83) positioned on the front and rear sides of the receiving member (3), a top plate (81) located above the receiving member (3), and the receiving member (3). The bottom plate (82) located below is slightly longer than the receiving member (3), and the left and right ends are closed.
The inside of the suction box (8) is partitioned by a plurality of partition plates (84) so that a plurality of rooms (85) (85) are arranged in the axial direction of the receiving member (3).
In the embodiment, the suction box (8) is partitioned into nine chambers (85), and the horizontal length of the central chamber (85a) substantially corresponds to the minimum width of the printable cardboard sheet S. It is about twice as long as other rooms (85).
The partition plate (84) is cut into a shape in which a slight gap is generated between the receiving member (3) and a feed auxiliary roll (9) described later and does not interfere with both.
天板(81)には、受け部材(３)の軸芯の真上に、受け部材(３)の周面が天板(81)より僅か高く臨出する開口(86)が天板(81)の略全長に亘って開設されている。
実施例では、天板(81)の開口(86)からの受け部材(３)の臨出高さは、天板(81)の上面より１mm程度である。
天板(81)の開口縁と受け部材(３)との間には２〜５mm幅のスリット状隙間が生じている。
天板(81)の前縁(81a)と、開口(86)の後縁(81b)は、走行中の段ボールシートＳが引っ掛からない様に下向きに傾斜している。
The top plate (81) has an opening (86) directly above the axis of the receiving member (3) so that the peripheral surface of the receiving member (3) protrudes slightly higher than the top plate (81). ) Has been established over almost the entire length.
In the embodiment, the protruding height of the receiving member (3) from the opening (86) of the top plate (81) is about 1 mm from the upper surface of the top plate (81).
A slit-like gap having a width of 2 to 5 mm is formed between the opening edge of the top plate (81) and the receiving member (3).
The front edge (81a) of the top plate (81) and the rear edge (81b) of the opening (86) are inclined downward so that the corrugated cardboard sheet S is not caught.
天板(81)には、上記開口(86)の前後に長方形の複数の孔(87)が該開口に沿って二列に略等間隔に開設されている。
上記各孔(87)から天板(81)上に僅か臨出する様に、送り補助ロール(９)が吸引ボックス(８)内に配備され、各列の送り補助ロールの軸芯を貫通して共通の軸(91)(91)が嵌着されている。
各送り補助ロール(９)の天板(81)の上面からの臨出高さは、前記受け部材(３)のそれと同じである。
天板(81)の各孔(87)の孔縁と送り補助ロール(９)との間には２〜５mm幅のスリット状隙間が生じている。
In the top plate (81), a plurality of rectangular holes (87) are formed at approximately equal intervals in two rows along the opening before and after the opening (86).
The feed auxiliary roll (9) is disposed in the suction box (8) so that it slightly protrudes from the holes (87) on the top plate (81), and penetrates the axis of the feed auxiliary roll of each row. The common shafts (91) and (91) are fitted.
The projecting height of each auxiliary feeding roll (9) from the top surface of the top plate (81) is the same as that of the receiving member (3).
Between the hole edge of each hole (87) of the top plate (81) and the auxiliary feeding roll (9), a slit-like gap having a width of 2 to 5 mm is generated.
上記した送り補助ロール(９)の軸(91)、版胴(２)の軸(21)、受け部材(３)の軸(31)、主送り装置(６)の両送りロール(61)(62)は、共通の回転駆動装置(13)に夫々周速が同じになる様に連繋されている。 The axis (91) of the above-mentioned feed auxiliary roll (9), the axis (21) of the plate cylinder (2), the axis (31) of the receiving member (3), and the double-feed roll (61) of the main feed device (6) ( 62) are connected to a common rotation drive device (13) so that their peripheral speeds are the same.
吸引ボックス(８)の底板(82)には、吸引ボックス(８)の全部屋に跨る長さのヘッダーダクト(88)が取り付けられており、該底板(82)に吸引ボックス(８)とヘッダーダクト(88)を連通する弁孔(80)が開設されている。
各弁孔(80)には弁板(89)が開閉可能に取り付けられ、該弁板(89)に弁板開閉装置(71)が連繋される。
The bottom plate (82) of the suction box (8) is provided with a header duct (88) having a length extending over the entire room of the suction box (8), and the suction box (8) and the header are attached to the bottom plate (82). A valve hole (80) communicating with the duct (88) is opened.
A valve plate (89) is detachably attached to each valve hole (80), and a valve plate opening / closing device (71) is connected to the valve plate (89).
弁板開閉装置(71)は、揺動可能に支持されたシリンダ(72)のピストンロッド(73)と弁板(89)の回転支持軸(74)をリンク板(75)にて枢支連結して構成されており、ピストンロッド(73)の出没により、弁板(89)を回動させて、弁孔(80)を開閉する。
各弁板開閉装置(71)は、印刷すべき段ボールシートＳの幅長さに応じて制御され、最小幅では吸引ボックス(８)の中央の部屋(85a)の弁孔(80)のみを開き、段ボールシートＳの幅長さが大きくなるにつれて、弁孔(80)を開く部屋数を増やす。
弁孔(80)が開いた部屋(85)において、吸引ボックス(８)の開口(86)と受け部材(３)との間の隙間、孔(87)と送り補助ロール(９)との間の隙間には版胴(２)と受け部材(３)との間を通過する段ボールシートＳに対して吸引ボックス(８)の天板(81)側に吸引する力が作用する。
ブロワー(76)は、弁孔(80)が開いた部屋数に応じて、吸引力が大きくなり過ぎない様に制御される。
The valve plate opening / closing device (71) pivotally connects the piston rod (73) of the cylinder (72) and the rotation support shaft (74) of the valve plate (89) supported by the link plate (75). The valve plate (89) is rotated by opening and closing of the piston rod (73) to open and close the valve hole (80).
Each valve plate opening / closing device (71) is controlled according to the width of the corrugated cardboard sheet S to be printed, and at the minimum width, only the valve hole (80) of the central chamber (85a) of the suction box (8) is opened. As the width of the cardboard sheet S increases, the number of rooms for opening the valve holes (80) is increased.
In the chamber (85) in which the valve hole (80) is opened, the gap between the opening (86) of the suction box (8) and the receiving member (3), between the hole (87) and the feed auxiliary roll (9). In the gap, a force is applied to the corrugated sheet S passing between the plate cylinder (2) and the receiving member (3) toward the top plate (81) of the suction box (8).
The blower (76) is controlled so that the suction force does not become too large according to the number of rooms in which the valve holes (80) are opened.
上記の様に、段ボールシート印刷機を構成する各印刷ユニット(１)(1a)(1b)において、段ボールシートの送り手段(５)は、主送り装置(６)と補助送り装置(７)からなり、主送り装置(６)は送りロール(61)(62)間に段ボールシートＳを挟み込んで送りロール(61)(62)の回転によって段ボールシートを送るから、送りを確実且つ安定したものとできる。 As described above, in each printing unit (1) (1a) (1b) constituting the corrugated cardboard printing machine, the corrugated cardboard sheet feeding means (5) is composed of the main feeding device (6) and the auxiliary feeding device (7). Thus, the main feeding device (6) sandwiches the cardboard sheet S between the feeding rolls (61) and (62) and feeds the cardboard sheets by the rotation of the feeding rolls (61) and (62). it can.
補助送り装置(７)は、吸引ボックス(８)の開口(86)と該開口から臨出した受け部材(３)とによって形成される段ボールシートの送り方向と直交するスリット状の隙間、及び吸引ボックス(８)の孔(87)と送り補助ロール(９)との間に形成される隙間に作用する吸引力で走行中の段ボールシートＳを吸引ボックス(８)側に吸引する。即ち、段ボールシートＳを送り補助ロール(９)側に押しつけるから、段ボールシートの反りを効果的に矯正でき、且つ送り補助ロール(９)の段ボールシート走行方向への回転により、段ボールシートを補助的に送り出すことができる。
この様に、版胴(２)に捨て版を装着せずとも、段ボールシートＳを安定して送り出すことができるから、捨て版による段ボールシートの切り捨て代を見込んでおく必要がなくなり、歩留まりを向上でき、紙資源の無駄を少なくできる。
The auxiliary feeding device (7) includes a slit-like gap perpendicular to the feeding direction of the cardboard sheet formed by the opening (86) of the suction box (8) and the receiving member (3) protruding from the opening, and the suction The traveling corrugated cardboard sheet S is sucked to the suction box (8) side by a suction force acting on a gap formed between the hole (87) of the box (8) and the auxiliary feeding roll (9). That is, since the corrugated cardboard sheet S is pressed toward the feed auxiliary roll (9), the warpage of the corrugated cardboard sheet can be effectively corrected, and the corrugated cardboard sheet is supplemented by the rotation of the feed auxiliary roll (9) in the cardboard sheet running direction. Can be sent out.
In this way, since the corrugated sheet S can be sent out stably without mounting the discard plate on the plate cylinder (2), it is not necessary to allow for the cut-off cost of the corrugated cardboard sheet by the discard plate, thereby improving the yield. This can reduce the waste of paper resources.
実施例では、送り補助ロール(９)は、吸引ボックス(８)の受け部材臨出用の開口(86)を挟んで送り方向の両側に配備されているから、より安定して送り補助の役割を果たし、且つより段ボールシートの反り矯正に寄与できる。 In the embodiment, the feed assist roll (9) is arranged on both sides in the feed direction with the receiving member projecting opening (86) of the suction box (8) interposed therebetween, so that the role of feed assist is more stable. And can further contribute to the correction of the warpage of the cardboard sheet.
上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。 The above description is provided to illustrate the present invention and should not be construed as limiting the invention described in the claims or reducing the scope thereof. The structure of each part of the present invention is not limited to the above embodiments, it is Ru course der various modifications are possible within the technical scope described in the appended claims.
例えば、実施例の様に、受け部材(３)の前後に送り補助ロール(９)(９)を設けることが望ましいが、前後の何れか一方に設けるだけでもよい。
又、実施例の送り補助ロール(９)は、軸(91)上に略等間隔に設けられているが、受け部材(３)と略同じ長さの長尺ロールとすることができる。この場合、吸引ボックス(８)の送り補助ロール臨出孔(87)は、受け部材(３)が臨出する開口(86)と同様にして、横長の長孔とすればよく、吸引ボックス(８)内を仕切る各仕切り板(84)も長尺の送り補助ロールと干渉する部分をカットすればよい。
For example, as in the embodiment, it is desirable to provide the auxiliary feeding rolls (9) and (9) before and after the receiving member (3), but it may be provided only at either the front or rear.
Further, although the auxiliary feeding roll (9) of the embodiment is provided on the shaft (91) at substantially equal intervals, it can be a long roll having substantially the same length as the receiving member (3). In this case, the feed auxiliary roll protruding hole (87) of the suction box (8) may be a horizontally long slot in the same manner as the opening (86) from which the receiving member (3) protrudes. 8) Each partition plate (84) for partitioning the inside may be cut at a portion that interferes with the long feed auxiliary roll.
又、実施例の受け部材(３)は回転する筒体であるが、これに限らず版胴(２)が段ボールシートを押圧する部分を支えることができ、段ボールシートの走行の抵抗が小さくなる様に形成されていれば、受け部材(３)の形状や、受け部材(３)が回転するか否かは問わない。 Although the receiving member (3) of the embodiment is a rotating cylinder, the present invention is not limited to this, and the plate cylinder (2) can support the portion where the cardboard sheet is pressed, and the resistance of the cardboard sheet to travel is reduced. If it is formed like this, it does not matter whether the shape of the receiving member (3) or the receiving member (3) rotates.
１ 印刷ユニット
２ 版胴
３ 受け部材
４ インキ供給装置
５ 送り装置
６ 主送り装置
７ 補助送り装置
８ 吸引ボックス
80 弁孔
81 天板
84 仕切り板
85 部屋
86 開口
87 孔
88 ヘッダーダクト
９ 送り補助ロール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
80 Valve hole
81 Top plate
84 Partition plate
85 rooms
86 opening
87 holes
88
Claims (5)
複数基の印刷ユニット(１)(1a)(1b)の各々は、送り手段(５)によって走行する段ボールシートＳを版胴(２)と受け部材(３)との間に通して印刷を行い、
送り手段(５)は、送りロール(61)(62)間に段ボールシートＳを挟み込んで送りロール(61)(62)の回転によって段ボールシートを送る主送り装置(６)と、段ボールシートＳの反りを矯正しつつ送り方向に案内する補助送り装置(７)とからなり、
主送り装置(６)は、段ボールシートＳの送り方向について補助送り装置(７)の下流側に配置されており、
補助送り装置(７)は、前記受け部材(３)を収容し該受け部材の段ボールシート接触部を臨出させる版胴(２)の軸方向に長い開口(86)を有しブロワー(76)に連繋された吸引ボックス(８)と、
前記吸引ボックス(８)の版胴(２)側に開設した孔(87)から該孔に対して余裕のある状態で周面の一部を臨出させて前記吸引ボックス(８)内に配備され前記主送り装置(６)による段ボールシートＳの送り速度に対応して段ボールシート送り方向に矯正回転駆動される送り補助ロール(９)とによって構成されており、
吸引ボックス(８)内は、受け部材(３)に対して干渉しない形状にカットされている仕切り板(84)によって、版胴(２)の軸方向に複数の部屋(85)(85)(85)に仕切られており、各部屋(85)は、ヘッダーダクト(88)を介してブロワー(76)に連通し、各部屋(85)とヘッダーダクト(88)との間にて、弁孔(80)が吸引ボックス(８)の底板(82)に設けられ、各弁孔(80)について、その弁孔(80)を底板(82)の外側から塞ぐ弁板(89)が、ヘッダーダクト(88)内に設けられており、該弁板(89)は、弁板開閉装置(71)に連繋されている、段ボールシート印刷機。 In cardboard sheet printing units of a plurality groups arranged in the feed direction of the S (1) (1a) cardboard sheet printing press and a (1b),
Each of the plurality of printing units (1), (1a) and (1b) performs printing by passing the corrugated sheet S traveling by the feeding means (5) between the plate cylinder (2) and the receiving member (3). ,
The feeding means (5) includes a main feeding device (6) for sandwiching the corrugated sheet S between the feeding rolls (61) and (62) and feeding the corrugated sheet by rotation of the feeding rolls (61) and (62); It consists of an auxiliary feeding device (7) that guides in the feeding direction while correcting warpage,
The main feeding device (6) is arranged downstream of the auxiliary feeding device (7) in the feeding direction of the cardboard sheet S,
The auxiliary feeding device (7) has a long opening (86) in the axial direction of the plate cylinder (2) for accommodating the receiving member (3) and projecting the cardboard sheet contact portion of the receiving member, and the blower (76) A suction box (8) linked to the
The suction box (8) is provided in the suction box (8) by allowing a part of the peripheral surface to protrude from the hole (87) opened on the plate cylinder (2) side of the suction box (8). And a feed auxiliary roll (9) that is driven to correctively rotate in the cardboard sheet feeding direction in accordance with the feeding speed of the cardboard sheet S by the main feeding device (6) .
The inside of the suction box (8) is divided into a plurality of chambers (85), (85) in the axial direction of the plate cylinder (2) by a partition plate (84) cut into a shape that does not interfere with the receiving member (3). 85), and each room (85) communicates with the blower (76) through the header duct (88), and between each room (85) and the header duct (88), the valve hole (80) is provided in the bottom plate (82) of the suction box (8), and for each valve hole (80), the valve plate (89) that closes the valve hole (80) from the outside of the bottom plate (82) is a header duct. (88) A corrugated cardboard printing machine provided in the valve plate (89) and connected to the valve plate opening / closing device (71) .
吸引ボックス(８)は、受け部材(３)の上方に位置する天板(81)を含んでおり、前記開口(86)と前記孔(87)は、天板(81)に開設されており、
天板(81)の前縁(81a)と、開口(86)の後縁(81b)とは、走行中の段ボールシートＳが引っ掛からない様に下向きに傾斜している、請求項１乃至４の何れかに記載の段ボールシート印刷機。 The receiving member (3) is arranged below the plate cylinder (2),
The suction box (8) includes a top plate (81) located above the receiving member (3), and the opening (86) and the hole (87) are opened in the top plate (81). ,
The front edge (81a) of the top plate (81) and the rear edge (81b) of the opening (86) are inclined downward so that the running cardboard sheet S is not caught. A cardboard sheet printing machine according to any one of the above.
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