JP5342343B2

JP5342343B2 - Method for assembling ferrule for optical connector, assembly jig, and ferrule structure for optical connector

Info

Publication number: JP5342343B2
Application number: JP2009149898A
Authority: JP
Inventors: 正雄篠田; 政仁森本; 克輝末松
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 2009-06-24
Filing date: 2009-06-24
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2029-06-24
Also published as: JP2011007946A

Description

本発明は、光コネクタ用フェルールの組立方法、組立治具および光コネクタ用フェルール構造に関する。 The present invention relates to an optical connector ferrule assembly method, an assembly jig, and an optical connector ferrule structure.

従来、光ファイバを位置決めして接着固定した光コネクタ用フェルール構造が知られている。この光コネクタ用フェルール構造では、小型化などの要請から光の導波方向を約９０度変換する方法が検討されている。 Conventionally, a ferrule structure for an optical connector in which an optical fiber is positioned and bonded and fixed is known. In this ferrule structure for an optical connector, a method for converting the light guiding direction by about 90 degrees has been studied from the demand for miniaturization and the like.

下記特許文献１には、所定の曲げ半径で曲線状に曲げることで曲げ部分が形成された光ファイバをフェルールなどの固定部材の空間部分に収納し、光ファイバの曲げ部分の周囲にクラッド部分よりも屈折率が小さい屈折率整合剤（樹脂）を充填した構造が開示されている。この構造では、光ファイバの曲げ部分の周囲に屈折率整合剤を充填して光ファイバを固定部材に位置決め固定することで、光の閉じ込め効果を向上させ、伝播される信号の漏れを防止している。 In Patent Document 1 below, an optical fiber in which a bent portion is formed by bending in a curved shape with a predetermined bending radius is accommodated in a space portion of a fixing member such as a ferrule, and around the bent portion of the optical fiber from a clad portion. Also disclosed is a structure filled with a refractive index matching agent (resin) having a small refractive index. In this structure, the refractive index matching agent is filled around the bent part of the optical fiber, and the optical fiber is positioned and fixed to the fixing member, thereby improving the light confinement effect and preventing the leakage of the propagated signal. Yes.

特開２００８−１５２２２９号公報JP 2008-152229 A

しかしながら、上記特許文献１では、光ファイバのクラッド部分よりも屈折率が小さい屈折率整合剤を光ファイバの曲げ部分の周囲に充填して固定部材に固定したときに、屈折率整合剤が接着しにくく、光ファイバの固定部材への固定力が低下する可能性がある。 However, in Patent Document 1, when the refractive index matching agent having a refractive index smaller than that of the cladding portion of the optical fiber is filled around the bent portion of the optical fiber and fixed to the fixing member, the refractive index matching agent adheres. It is difficult and the fixing force of the optical fiber to the fixing member may be reduced.

本発明は上記事実を考慮し、曲げ部が形成された光ファイバを光コネクタ用フェルールに強固に固定することができる光コネクタ用フェルールの組立方法、組立治具および光コネクタ用フェルール構造を得ることが目的である。 In view of the above facts, the present invention provides an optical connector ferrule assembly method, an assembly jig, and an optical connector ferrule structure capable of firmly fixing an optical fiber having a bent portion to an optical connector ferrule. Is the purpose.

請求項１の発明に係る光コネクタ用フェルールの組立方法は、光ファイバを位置決めして固定する光コネクタ用フェルールの組立方法であって、曲げ部が形成された光ファイバを又は光ファイバに曲げ部を形成してフェルール本体に設けられた空洞部に収納すると共に、前記光ファイバの直線状の先端部を外部に出す工程と、前記空洞部を蓋部材で覆う工程と、前記フェルール本体を前記蓋部材を下にして傾け、前記光ファイバの曲げ部の周囲に前記光ファイバのクラッドの屈折率よりも低い屈折率の低屈折率樹脂を充填する工程と、前記低屈折率樹脂を硬化させて前記光ファイバの曲げ部と前記フェルール本体と前記蓋部材とを接着固定する工程と、前記低屈折率樹脂よりも前記フェルール本体との接着性の良い高接着性樹脂を前記空洞部に充填する工程と、前記高接着性樹脂を硬化させて前記光ファイバの前記曲げ部以外の部位と前記フェルール本体と前記蓋部材と硬化した前記低屈折率樹脂とを接着固定する工程と、を有している。 An optical connector ferrule assembling method according to a first aspect of the present invention is an optical connector ferrule assembling method for positioning and fixing an optical fiber, wherein the optical fiber having a bent portion is formed or the optical fiber is bent. And forming a linear tip end portion of the optical fiber to the outside, covering the cavity portion with a lid member, and covering the ferrule body with the lid Tilting the member downward, filling the periphery of the bent portion of the optical fiber with a low refractive index resin having a refractive index lower than the refractive index of the cladding of the optical fiber, and curing the low refractive index resin to A step of bonding and fixing the bent portion of the optical fiber, the ferrule body, and the lid member, and a high adhesive resin having better adhesion to the ferrule body than the low refractive index resin And filling and fixing the portion other than the bent portion of the optical fiber, the ferrule body, the lid member, and the cured low refractive index resin by curing the high adhesive resin. doing.

上記の発明によれば、フェルール本体を蓋部材を下にして傾け、光ファイバの曲げ部の周囲に光ファイバのクラッドの屈折率よりも低い屈折率の低屈折率樹脂を充填する。そして、低屈折率樹脂を硬化させることで、光ファイバの曲げ部とフェルール本体と蓋部材とを接着固定する。さらに、フェルール本体の空洞部に低屈折率樹脂よりもフェルール本体との接着性の良い高接着性樹脂を充填し、当該高接着性樹脂を硬化させることで、光ファイバの曲げ部以外の部位とフェルール本体と蓋部材と低屈折率樹脂とを接着固定する。光ファイバの曲げ部を低屈折率樹脂で接着固定することで、光が外部に抜けることが防止される。また、光ファイバの曲げ部以外の部位を低屈折率樹脂よりもフェルール本体との接着性の良い高接着性樹脂で接着固定することで、光ファイバのフェルール本体及び蓋部材への固定力が不足することが防止される。 According to the above invention, the ferrule body is tilted with the lid member facing down, and the low refractive index resin having a refractive index lower than the refractive index of the clad of the optical fiber is filled around the bent portion of the optical fiber. Then, the bent portion of the optical fiber, the ferrule body, and the lid member are bonded and fixed by curing the low refractive index resin. Furthermore, by filling the cavity of the ferrule body with a high adhesive resin having better adhesion to the ferrule body than the low refractive index resin, and curing the high adhesive resin, The ferrule body, the lid member, and the low refractive index resin are bonded and fixed. By adhering and fixing the bent portion of the optical fiber with a low refractive index resin, it is possible to prevent light from escaping to the outside. Also, by fixing the parts other than the bent part of the optical fiber with a high adhesive resin that has better adhesion to the ferrule body than the low refractive index resin, the fixing force of the optical fiber to the ferrule body and the lid member is insufficient. Is prevented.

請求項２の発明に係る光コネクタ用フェルールの組立方法は、請求項１に記載の構成において、前記光ファイバを前記空洞部に収納する工程の後に、前記光ファイバの先端部を前記空洞部の壁に形成された溝部に嵌める工程と、前記空洞部を前記蓋部材で覆う工程の後に、前記光ファイバの先端部を前記蓋部材で前記溝部に押し付ける工程と、を有している。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an optical connector ferrule assembling method according to the first aspect, wherein after the step of housing the optical fiber in the cavity, the tip of the optical fiber is moved to the cavity. A step of fitting into a groove formed on the wall, and a step of pressing the tip of the optical fiber against the groove with the lid member after the step of covering the cavity with the lid member.

上記の発明によれば、光ファイバの先端部をフェルール本体の空洞部の壁に形成された溝部に嵌めて、蓋部材で押し付けることで、光ファイバの先端部を溝部に位置決め固定することができる。 According to said invention, the front-end | tip part of an optical fiber can be positioned and fixed to a groove part by fitting the front-end | tip part of an optical fiber in the groove part formed in the wall of the cavity part of a ferrule main body, and pressing with a cover member. .

請求項３の発明に係る光コネクタ用フェルールの組立方法は、請求項２に記載の構成において、前記溝部に前記高接着性樹脂を充填し、前記高接着性樹脂を硬化させる工程を含むものとする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided an optical connector ferrule assembling method including the step of filling the groove with the high adhesive resin and curing the high adhesive resin.

上記の発明によれば、フェルール本体の溝部に高接着性樹脂を充填し、当該高接着性樹脂を硬化させることで、光ファイバの先端部を溝部に強固に固定することができる。 According to the above invention, the tip portion of the optical fiber can be firmly fixed to the groove portion by filling the groove portion of the ferrule main body with the high adhesive resin and curing the high adhesive resin.

請求項４の発明に係る光コネクタ用フェルールの組立方法は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の構成において、前記低屈折率樹脂が、紫外線硬化性樹脂であるものとする。 The method for assembling the ferrule for an optical connector according to the invention of claim 4 is the structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the low refractive index resin is an ultraviolet curable resin. To do.

上記の発明によれば、紫外線を照射することで低屈折率樹脂が硬化し、光ファイバの曲げ部とフェルール本体と蓋部材を容易に固定することができる。 According to said invention, low refractive index resin hardens | cures by irradiating an ultraviolet-ray, and the bending part of an optical fiber, a ferrule main body, and a cover member can be fixed easily.

請求項５の発明に係る光コネクタ用フェルールの組立方法は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の構成において、前記高接着性樹脂が、熱硬化性樹脂又は瞬間接着剤であるものとする。 The method for assembling the ferrule for an optical connector according to the invention of claim 5 is the structure according to any one of claims 1 to 4, wherein the highly adhesive resin is a thermosetting resin or an instantaneous adhesive. Suppose that

上記の発明によれば、光ファイバの曲げ部以外の部位を熱硬化性樹脂又は瞬間接着剤で固定することにより、光ファイバの曲げ部以外の部位を低屈折率樹脂で接着固定した場合と比較して光ファイバとフェルール本体と蓋部材とを強固に固定することができる。 According to the above invention, the portion other than the bent portion of the optical fiber is fixed with a thermosetting resin or an instantaneous adhesive, so that the portion other than the bent portion of the optical fiber is bonded and fixed with a low refractive index resin. Thus, the optical fiber, the ferrule body, and the lid member can be firmly fixed.

請求項６の発明に係る光コネクタ用フェルールの組立方法は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の構成において、前記空洞部に収納された前記光ファイバの曲げ部と対向する前記フェルール本体に、前記フェルール本体を前記蓋部材を下にして傾けたときに、前記光ファイバの曲げ部の周囲に前記低屈折率樹脂が充填される壁部を形成したものとする。 The method for assembling a ferrule for an optical connector according to a sixth aspect of the present invention is the configuration according to any one of the first to fifth aspects, wherein the optical fiber ferrule faces the bent portion of the optical fiber housed in the hollow portion. The ferrule body is formed with a wall portion filled with the low refractive index resin around the bent portion of the optical fiber when the ferrule body is tilted with the lid member facing down.

上記の発明によれば、フェルール本体を蓋部材を下にして傾けたときに、フェルール本体の曲げ部と対向するフェルール本体の壁部により光ファイバの曲げ部の周囲に低屈折率樹脂が充填される。これによって、フェルール本体の曲げ部の周囲に低屈折率樹脂を容易に充填することができる。 According to the above invention, when the ferrule body is tilted with the lid member facing down, the low refractive index resin is filled around the bent portion of the optical fiber by the wall portion of the ferrule body facing the bent portion of the ferrule body. The Thus, the low refractive index resin can be easily filled around the bent portion of the ferrule body.

請求項７の発明に係る組立治具は、請求項２から請求項６までのいずれか１項に記載の光コネクタ用フェルールの組立方法に使用される組立治具であって、前記フェルール本体を保持する保持部を備えた組立治具本体と、前記組立治具本体に設けられ、前記保持部に保持された前記フェルール本体に前記蓋部材を押圧する第１押圧部材と、前記組立治具本体に設けられ、前記蓋部材を前記第１押圧部材の押圧方向と交差する方向へ押圧し、前記蓋部材で前記フェルール本体に収納された前記光ファイバの先端部を前記溝部に押し付ける第２押圧部材と、前記組立治具本体に設けられ、前記蓋部材を下にして前記フェルール本体を水平方向に対して傾けた状態で保持し、前記光ファイバの曲げ部の周囲に前記低屈折率樹脂を充填することを可能とさせる傾斜状態保持手段と、前記組立治具本体に設けられ、前記フェルール本体を水平方向に保持し、前記空洞部に前記高接着性樹脂を充填することを可能とさせる水平状態保持手段と、を有している。 An assembling jig according to an invention of claim 7 is an assembling jig used in the method for assembling a ferrule for an optical connector according to any one of claims 2 to 6, wherein the ferrule body is attached to the assembling jig. An assembly jig main body having a holding portion for holding, a first pressing member that is provided in the assembly jig main body and presses the lid member against the ferrule main body held by the holding portion, and the assembly jig main body A second pressing member that presses the lid member in a direction intersecting the pressing direction of the first pressing member and presses the tip of the optical fiber housed in the ferrule body with the lid member against the groove And holding the ferrule body tilted with respect to the horizontal direction with the lid member facing down, and filling the low refractive index resin around the bent portion of the optical fiber. Possible to Inclined state holding means, and horizontal state holding means provided in the assembly jig main body for holding the ferrule main body in a horizontal direction and allowing the cavity to be filled with the high adhesive resin. Have.

上記の発明によれば、組立治具本体の保持部に保持されたフェルール本体に蓋部材を第１押圧部材により押圧し、さらに第２押圧部材により蓋部材を第１押圧部材の押圧方向と交差する方向へ押圧することで、蓋部材で光ファイバの先端部を溝部に押し付ける。そして、組立治具本体に設けられた傾斜状態保持手段により蓋部材を下にしてフェルール本体を水平方向に対して傾けた状態で保持し、光ファイバの曲げ部の周囲に低屈折率樹脂を充填する。さらに、組立治具本体に設けられた水平状態保持手段によりフェルール本体を水平方向に保持し、フェルール本体の空洞部に高接着性樹脂を充填する。これによって、簡易な方法により、光ファイバの曲げ部の周囲に低屈折率樹脂を充填することができると共に、高接着性樹脂により光ファイバをフェルール本体に強固に固定することができる。 According to the above invention, the lid member is pressed by the first pressing member against the ferrule body held by the holding portion of the assembly jig body, and the lid member is further crossed by the pressing direction of the first pressing member by the second pressing member. By pressing in the direction to be pressed, the tip of the optical fiber is pressed against the groove by the lid member. Then, the ferrule body is held in an inclined state with respect to the horizontal direction with the lid member down by the inclined state holding means provided in the assembly jig body, and a low refractive index resin is filled around the bent portion of the optical fiber. To do. Further, the ferrule body is held in the horizontal direction by the horizontal state holding means provided in the assembly jig body, and the cavity of the ferrule body is filled with the high adhesive resin. Accordingly, the low refractive index resin can be filled around the bent portion of the optical fiber by a simple method, and the optical fiber can be firmly fixed to the ferrule body by the high adhesive resin.

請求項８の発明に係る組立治具は、請求項７に記載の構成において、前記光ファイバの先端部が前記フェルール本体の溝部に嵌るように前記光ファイバを送る送り手段を有している。 According to an eighth aspect of the present invention, there is provided an assembling jig according to the seventh aspect of the present invention, further comprising feeding means for feeding the optical fiber so that a tip portion of the optical fiber fits into a groove of the ferrule body.

上記の発明によれば、送り手段により光ファイバを送ることで光ファイバの先端部がフェルール本体の溝部に嵌り、光ファイバの先端部を位置決めすることができる。 According to said invention, the front-end | tip part of an optical fiber fits in the groove part of a ferrule main body by sending an optical fiber by a sending means, and the front-end | tip part of an optical fiber can be positioned.

請求項９の発明に係る光コネクタ用フェルール構造は、光ファイバを位置決めして固定する光コネクタ用フェルール構造であって、前記光ファイバに形成された曲げ部が収納される空洞部と、前記光ファイバの直線状の先端部が嵌まる溝部と、を備えたフェルール本体と、前記空洞部を覆う蓋部材と、を有し、前記光ファイバの曲げ部の周囲が、前記光ファイバのクラッドの屈折率よりも低い屈折率の低屈折率樹脂で前記フェルール本体と前記蓋部材に接着固定されていると共に、前記光ファイバの前記曲げ部以外の部位の周囲が、前記低屈折率樹脂よりも前記フェルール本体との接着性の良い高接着性樹脂で前記フェルール本体と前記蓋部材と前記低屈折率樹脂に接着固定されているものとする。 The ferrule structure for an optical connector according to the invention of claim 9 is an optical connector ferrule structure for positioning and fixing an optical fiber, wherein a hollow portion in which a bent portion formed in the optical fiber is accommodated, and the optical fiber A ferrule body provided with a groove portion into which a linear tip end portion of the fiber is fitted, and a lid member covering the cavity portion, and the periphery of the bent portion of the optical fiber is bent by the clad of the optical fiber. The ferrule body and the lid member are adhesively fixed to the ferrule body with a low refractive index resin having a refractive index lower than the refractive index, and the periphery of the portion other than the bent portion of the optical fiber is more than the low refractive index resin. It is assumed that the ferrule main body, the lid member, and the low refractive index resin are bonded and fixed with a high adhesive resin having good adhesion to the main body.

上記の発明によれば、フェルール本体の空洞部に収納された光ファイバの曲げ部の周囲が、低屈折率樹脂でフェルール本体と蓋部材に接着固定されており、光ファイバの曲げ部以外の部位の周囲が、低屈折率樹脂よりもフェルール本体との接着性の良い高接着性樹脂でフェルール本体と蓋部材と低屈折率樹脂に接着固定されている。これによって、光ファイバの曲げ部から光が外部に抜けることが防止されると共に、高接着性樹脂により光ファイバのフェルール本体及び蓋部材への固定力が不足することが防止される。 According to said invention, the circumference | surroundings of the bending part of the optical fiber accommodated in the cavity part of the ferrule main body are adhere | attached and fixed to the ferrule main body and the cover member with low refractive index resin, and parts other than the bending part of an optical fiber Is bonded and fixed to the ferrule body, the lid member, and the low refractive index resin with a high adhesive resin having better adhesion to the ferrule body than the low refractive index resin. Thereby, it is possible to prevent light from coming out from the bent portion of the optical fiber and to prevent the fixing force of the optical fiber to the ferrule body and the lid member from being insufficient due to the high adhesive resin.

請求項１０の発明に係る光コネクタ用フェルール構造は、請求項９に記載の構成において、前記光ファイバの曲げ部と該曲げ部に対向する前記空洞部の壁部との間に、前記低屈折率樹脂が充填される隙間が形成されているものとする。 According to a tenth aspect of the present invention, there is provided the ferrule structure for an optical connector according to the ninth aspect, wherein the low refractive index is provided between a bent portion of the optical fiber and a wall portion of the hollow portion facing the bent portion. It is assumed that a gap for filling the rate resin is formed.

上記の発明によれば、光ファイバの曲げ部と該曲げ部に対向する空洞部の壁部との間に、低屈折率樹脂が充填される隙間が形成されており、光ファイバの曲げ部から光が外部に抜けることがより確実に防止される。 According to the above invention, the gap filled with the low refractive index resin is formed between the bent portion of the optical fiber and the wall portion of the cavity facing the bent portion. It is more reliably prevented that light escapes outside.

請求項１１の発明に係る光コネクタ用フェルール構造は、請求項９又は請求項１０に記載の構成において、前記低屈折率樹脂が、紫外線硬化性樹脂であるものとする。 In the ferrule structure for an optical connector according to an eleventh aspect of the present invention, in the configuration according to the ninth or tenth aspect, the low refractive index resin is an ultraviolet curable resin.

請求項１２の発明に係る光コネクタ用フェルール構造は、請求項９から請求項１１までのいずれか１項に記載の構成において、前記高接着性樹脂が、熱硬化性樹脂又は瞬間接着剤であるものとする。 The ferrule structure for an optical connector according to the invention of claim 12 is the structure according to any one of claims 9 to 11, wherein the highly adhesive resin is a thermosetting resin or an instantaneous adhesive. Shall.

本発明によれば、曲げ部が形成された光ファイバを光コネクタ用フェルールに強固に固定することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the optical fiber in which the bending part was formed can be firmly fixed to the ferrule for optical connectors.

本発明の一実施形態に係る光コネクタ用フェルール構造の蓋部材側の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure by the side of the cover member of the ferrule structure for optical connectors which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る光コネクタ用フェルール構造の蓋部材と反対側の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure on the opposite side to the cover member of the ferrule structure for optical connectors which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る光コネクタ用フェルール構造に用いられるフェルール本体及び蓋部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the ferrule main body and lid member which are used for the ferrule structure for optical connectors which concerns on one Embodiment of this invention. 図３に示すフェルール本体を傾けて光ファイバの曲げ部の周囲に低屈折率樹脂を充填して硬化させる過程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the process in which the ferrule main body shown in FIG. 3 is inclined and a periphery of the bending part of an optical fiber is filled and hardened with a low refractive index resin. 図４に示すフェルール本体を水平方向に配置して光ファイバの曲げ部以外の周囲に熱硬化性樹脂を充填して硬化させる過程を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a process in which the ferrule body shown in FIG. 4 is arranged in the horizontal direction and a thermosetting resin is filled around the optical fiber other than the bent portion and cured. 図５に示すフェルール本体に配置された光ファイバの先端部に熱硬化性樹脂を充填して硬化させる過程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the process in which the thermosetting resin is filled in the front-end | tip part of the optical fiber arrange | positioned at the ferrule main body shown in FIG. 5, and is hardened. 本発明の一実施形態に係る光コネクタ用フェルールの組立方法が適用される組立治具の組立治具本体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly jig | tool main body of the assembly jig with which the assembly method of the ferrule for optical connectors which concerns on one Embodiment of this invention is applied. 本発明の一実施形態に係る光コネクタ用フェルールの組立方法が適用される組立治具の送り台を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the feed stand of the assembly jig with which the assembly method of the ferrule for optical connectors which concerns on one Embodiment of this invention is applied. 組立治具本体を送り台に設置した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which installed the assembly jig main body in the feed stand. 組立治具本体にフェルール本体と光ファイバを取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the ferrule main body and the optical fiber to the assembly jig main body. 組立治具本体にフェルール本体と光ファイバを取り付けた状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state which attached the ferrule main body and the optical fiber to the assembly jig main body. 組立治具本体に保持されたフェルール本体を蓋部材で覆った状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state which covered the ferrule main body hold | maintained at the assembly jig main body with the cover member. 組立治具本体に保持されたフェルール本体及び蓋部材の上に組立治具用蓋を被せた状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state which covered the cover for assembly jigs on the ferrule main body and lid member which were hold | maintained at the assembly jig main body. 蓋部材をフェルール本体に押し付けると共に、光ファイバの先端部をフェルール本体の溝部に押し付ける工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the process of pressing a cover member on a ferrule main body, and pressing the front-end | tip part of an optical fiber on the groove part of a ferrule main body. 送り台から組立治具本体を取り外した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which removed the assembly jig main body from the feed stand. 組立治具本体の傾斜状態保持面を基準面に載置してフェルール本体を傾けて保持した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which mounted the inclination state holding surface of the assembly jig main body on the reference surface, and inclined and held the ferrule main body. 図１６Ａに示すフェルール本体に配置された光ファイバの曲げ部に低屈折率樹脂を充填する過程を示す拡大断面図である。FIG. 16B is an enlarged cross-sectional view illustrating a process of filling a bent portion of the optical fiber disposed in the ferrule body illustrated in FIG. 16A with a low refractive index resin. 組立治具本体の水平状態保持面を基準面に載置してフェルール本体を水平方向に保持した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which mounted the horizontal state holding surface of the assembly jig main body on the reference plane, and hold | maintained the ferrule main body in the horizontal direction. 図１７Ａに示すフェルール本体に配置された光ファイバの曲げ部以外の部位に熱硬化性樹脂を充填する過程を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the process of filling thermosetting resin in parts other than the bending part of the optical fiber arrange | positioned at the ferrule main body shown to FIG. 17A.

以下、図１〜図６を用いて、本発明の光コネクタ用フェルールの組立方法が適用される光コネクタ用フェルール構造の一実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of an optical connector ferrule structure to which the optical connector ferrule assembling method of the present invention is applied will be described with reference to FIGS.

図１には、光コネクタ用フェルール１０の表側（蓋部材側）の全体構成が斜視図にて示されており、図２には、光コネクタ用フェルール１０の裏側の全体構成が斜視図にて示されている。また、図３には、光コネクタ用フェルール１０の断面図が示されている。これらの図に示されるように、光コネクタ用フェルール１０は、テープ状多心光ファイバ３０が収納される凹部１２Ａが形成された箱状のフェルール本体１２と、フェルール本体１２の凹部１２Ａを覆う蓋部材１４と、フェルール本体１２の長手方向一端部に連結されテープ状多心光ファイバ３０を保護する矩形状のブーツ１６と、を備えている。図３では、光コネクタ用フェルール１０の蓋部材１４を下方側に配置した状態が示されている。 FIG. 1 is a perspective view of the overall configuration of the front side (lid member side) of the optical connector ferrule 10, and FIG. 2 is a perspective view of the overall configuration of the back side of the optical connector ferrule 10. It is shown. FIG. 3 is a sectional view of the ferrule 10 for optical connectors. As shown in these drawings, an optical connector ferrule 10 includes a box-shaped ferrule body 12 having a recess 12A in which a tape-shaped multi-core optical fiber 30 is accommodated, and a lid that covers the recess 12A of the ferrule body 12. A member 14 and a rectangular boot 16 connected to one longitudinal end of the ferrule body 12 and protecting the tape-shaped multi-core optical fiber 30 are provided. In FIG. 3, the state which has arrange | positioned the cover member 14 of the ferrule 10 for optical connectors to the downward side is shown.

テープ状多心光ファイバ３０は、多心の光ファイバ心線３１と、光ファイバ心線３１の周囲を覆う被覆部３２と、で構成されている。光ファイバ心線３１は、コア部と、コア部の周囲のクラッドとを備えている。光ファイバ心線３１には、長手方向に所定の曲げ半径で曲線状に曲げることで曲げ部３１Ａが形成されている。本実施形態では、曲げ部３１Ａより根元側と曲げ部３１Ａより先端の直線状の先端部３１Ｂとが約９０度となるように曲線状に曲げられている。 The tape-shaped multi-core optical fiber 30 includes a multi-core optical fiber 31 and a covering portion 32 that covers the periphery of the optical fiber 31. The optical fiber core wire 31 includes a core portion and a cladding around the core portion. A bent portion 31A is formed in the optical fiber core 31 by bending it in a curved shape with a predetermined bending radius in the longitudinal direction. In the present embodiment, the base end side from the bent portion 31A and the linear tip portion 31B at the tip from the bent portion 31A are bent in a curved shape so as to be about 90 degrees.

フェルール本体１２には、側壁２０と底面部２２とで囲まれた凹部１２Ａ内に、略矩形状の空洞部Ｓが形成されている。フェルール本体１２のブーツ１６側の側壁２０には、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２が挿通される挿通口１８Ａが設けられており、挿通口１８Ａは凹部１２Ａに連通している。フェルール本体１２の挿通口１８Ａにテープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２が挿通された状態で曲げ部３１Ａが凹部１２Ａ内に収納される構成となっている。 In the ferrule body 12, a substantially rectangular cavity S is formed in a recess 12 A surrounded by the side wall 20 and the bottom part 22. The side wall 20 on the boot 16 side of the ferrule body 12 is provided with an insertion port 18A through which the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is inserted, and the insertion port 18A communicates with the recess 12A. The bent portion 31A is housed in the recess 12A in a state where the coating portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is inserted into the insertion port 18A of the ferrule body 12.

フェルール本体１２のブーツ１６と反対側の側壁２０には、上下方向に沿って光ファイバ心線３１の先端部３１Ｂが挿入される複数の溝部２０Ａが形成されている。溝部２０Ａは、フェルール本体１２の長手方向に沿った断面（水平方向の断面）が略Ｖ字状に形成されている。 On the side wall 20 opposite to the boot 16 of the ferrule body 12, a plurality of groove portions 20A into which the tip portions 31B of the optical fiber core wires 31 are inserted are formed along the vertical direction. The groove 20A has a substantially V-shaped cross section (horizontal cross section) along the longitudinal direction of the ferrule body 12.

フェルール本体１２の側壁２０の底面部２２側（図３中に示す上部側）には、光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａの外側と対向する位置にテーパー状の壁部２０Ｂが形成されている。本実施形態では、壁部２０Ｂは底面部２２に対して約４５度の角度で形成されている。フェルール本体１２の底面部２２には、壁部２０Ｂと隣接する位置に長手方向に沿って開口部２４が形成されている。この開口部２４からフェルール本体１２の凹部１２Ａに、後述する低屈折率樹脂３６及び熱硬化性樹脂３８を充填するように構成されている（図４及び図５を参照）。フェルール本体１２の壁部２０Ｂは、図４に示されるように、フェルール本体１２を水平方向に対して約４５度に傾けて配置したときに、凹部１２Ａ内に収納されるテープ状多心光ファイバ３０の曲げ部３１Ａの周囲に低屈折率樹脂３６が溜まる位置に設けられている。なお、本実施形態では、フェルール本体１２を傾ける角度は約４５度に設定されているが、これに限定するものでなく、他の角度に設定してもよい。例えば、フェルール本体１２を傾ける角度は、約２０度から約７０が好ましい。 A tapered wall portion 20B is formed on the bottom surface portion 22 side (upper side shown in FIG. 3) of the side wall 20 of the ferrule body 12 at a position facing the outside of the bent portion 31A of the optical fiber core wire 31. . In the present embodiment, the wall portion 20 B is formed at an angle of about 45 degrees with respect to the bottom surface portion 22. An opening 24 is formed in the bottom surface portion 22 of the ferrule body 12 at a position adjacent to the wall portion 20B along the longitudinal direction. The recess 24A of the ferrule body 12 is filled with a low refractive index resin 36 and a thermosetting resin 38, which will be described later, from the opening 24 (see FIGS. 4 and 5). As shown in FIG. 4, the wall portion 20B of the ferrule body 12 is a tape-shaped multi-core optical fiber that is accommodated in the recess 12A when the ferrule body 12 is disposed at an angle of about 45 degrees with respect to the horizontal direction. It is provided at a position where the low refractive index resin 36 accumulates around the 30 bent portions 31A. In the present embodiment, the angle at which the ferrule body 12 is tilted is set to about 45 degrees, but the present invention is not limited to this and may be set to other angles. For example, the angle at which the ferrule body 12 is tilted is preferably about 20 degrees to about 70.

低屈折率樹脂３６としては、光ファイバ心線３１を構成するクラッドよりも屈折率が低い樹脂が用いられている。低屈折率樹脂３６の屈折率は、例えば１．００〜１．４０が好ましい。低屈折率樹脂３６としては、紫外線（ＵＶ）硬化性の樹脂等が用いられる。本実施形態では、低屈折率樹脂３６として、フッ素樹脂等が用いられている。熱硬化性樹脂３８としては、低屈折率樹脂３６よりもフェルール本体１２及び蓋部材１４との接着性の良い高接着性樹脂が用いられている。熱硬化性樹脂３８として、例えば、エポキシ樹脂等が用いられている。 As the low refractive index resin 36, a resin having a refractive index lower than that of the clad constituting the optical fiber core wire 31 is used. The refractive index of the low refractive index resin 36 is preferably 1.00 to 1.40, for example. As the low refractive index resin 36, ultraviolet (UV) curable resin or the like is used. In the present embodiment, a fluorine resin or the like is used as the low refractive index resin 36. As the thermosetting resin 38, a highly adhesive resin having better adhesion to the ferrule body 12 and the lid member 14 than the low refractive index resin 36 is used. As the thermosetting resin 38, for example, an epoxy resin or the like is used.

蓋部材１４は、フェルール本体１２の凹部１２Ａ内に挿入されるように蓋部材１４の外形が凹部１２Ａの内形より若干小さく形成されている。蓋部材１４には、ブーツ１６側に配置される切欠き部１４Ａが設けられている。蓋部材１４の内壁面には、光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａの内側と対向する位置に傾斜面１４Ｂが形成されている。傾斜面１４Ｂは、フェルール本体１２の壁部２０Ｂとほぼ平行、又はフェルール本体１２の長手方向に対して壁部２０Ｂの角度よりも傾斜が若干緩やかになるように形成されている。 The lid member 14 is formed so that the outer shape of the lid member 14 is slightly smaller than the inner shape of the recess 12A so as to be inserted into the recess 12A of the ferrule body 12. The lid member 14 is provided with a notch portion 14A disposed on the boot 16 side. An inclined surface 14 B is formed on the inner wall surface of the lid member 14 at a position facing the inside of the bent portion 31 A of the optical fiber core wire 31. The inclined surface 14B is formed so as to be substantially parallel to the wall portion 20B of the ferrule body 12 or slightly inclined relative to the longitudinal direction of the ferrule body 12 with respect to the angle of the wall portion 20B.

フェルール本体１２の壁部２０Ｂと蓋部材１４の傾斜面１４Ｂの角度は、フェルール本体１２の開口部２４から後述する紫外線を照射したときに、フェルール本体１２の空洞部Ｓへ照射される紫外線を遮蔽しないように設定されている。 The angle between the wall portion 20B of the ferrule body 12 and the inclined surface 14B of the lid member 14 shields the ultraviolet rays irradiated to the cavity S of the ferrule body 12 when the ultraviolet rays described later are irradiated from the opening 24 of the ferrule body 12. It is set not to.

ブーツ１６は、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２が貫通される貫通孔１６Ａを備えている。ブーツ１６は、ゴム又は樹脂で形成されており、被覆部３２の厚み方向（ブーツ１６の上下方向）に弾性変形が可能となっている。ブーツ１６の一端部の周縁には、フェルール本体１２側に突出する突出部１６Ｂが形成されている。そして、ブーツ１６の突出部１６Ｂがフェルール本体１２の側壁２０の周囲及び蓋部材１４の切欠き部１４Ａに外挿されることで、ブーツ１６がフェルール本体１２に連結されている。ブーツ１６の貫通孔１６Ａの上面（図３では下方側の面）には、フェルール本体１２の方向に向かって次第に貫通孔１６Ａが大きくなるようにテーパー面１６Ｃが形成されている。テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２がブーツ１６の貫通孔１６Ａを貫通することにより、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２に曲げ方向に力が掛かったときにブーツ１６が弾性変形し、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２が保護される。 The boot 16 includes a through hole 16 A through which the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 passes. The boot 16 is made of rubber or resin, and can be elastically deformed in the thickness direction of the covering portion 32 (up and down direction of the boot 16). A protrusion 16 B that protrudes toward the ferrule body 12 is formed on the periphery of one end of the boot 16. The boot 16 is connected to the ferrule body 12 by the projection 16B of the boot 16 being extrapolated around the side wall 20 of the ferrule body 12 and the notch 14A of the lid member 14. A tapered surface 16C is formed on the upper surface (the lower surface in FIG. 3) of the through hole 16 of the boot 16 so that the through hole 16A gradually increases in the direction of the ferrule body 12. When the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 penetrates the through-hole 16A of the boot 16, the boot 16 is elastically deformed when a force is applied to the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 in the bending direction. And the coating | coated part 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is protected.

図１に示されるように、光コネクタ用フェルール１０は、フェルール本体１２の上面部の長手方向と直交する方向の両端部に切欠き部２６が形成されており、切欠き部２６にそれぞれガイド穴２６Ａが形成されている。２つのガイド穴２６Ａに円柱状のガイドピン（図示省略）がそれぞれ嵌め込まれることで、他のコネクタなどの外部要素に対して位置決め固定される構成となっている。 As shown in FIG. 1, the ferrule 10 for an optical connector has notches 26 formed at both ends in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the upper surface of the ferrule body 12, and guide holes are formed in the notches 26. 26A is formed. Cylindrical guide pins (not shown) are fitted in the two guide holes 26A, respectively, so that they are positioned and fixed with respect to external elements such as other connectors.

次に、本実施形態の光コネクタ用フェルールの組立方法について説明する。 Next, a method for assembling the ferrule for an optical connector according to this embodiment will be described.

図３に示されるように、フェルール本体１２の挿通口１８Ａにテープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２が挿通された状態で、光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａがフェルール本体１２の凹部１２Ａ内に収納される。さらに複数の光ファイバ心線３１の先端部３１Ｂをフェルール本体１２に形成された複数の溝部２０Ａに嵌めると共に、光ファイバ心線３１の端末をフェルール本体１２の外部に出す。光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａは、予め光ファイバ心線３１を加熱等することにより形成してもよいし、テープ状多心光ファイバ３０をフェルール本体１２の凹部１２Ａに収納する過程で形成してもよい。 As shown in FIG. 3, the bent portion 31 A of the optical fiber core wire 31 is formed in the recess 12 A of the ferrule body 12 in a state where the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is inserted into the insertion opening 18 A of the ferrule body 12. Stored inside. Further, the tip portions 31B of the plurality of optical fiber cores 31 are fitted into the plurality of grooves 20A formed in the ferrule body 12, and the ends of the optical fiber core wires 31 are brought out of the ferrule body 12. The bent portion 31A of the optical fiber core 31 may be formed by heating the optical fiber core 31 in advance, or formed in the process of housing the tape-shaped multi-core optical fiber 30 in the recess 12A of the ferrule body 12. May be.

この状態で、フェルール本体１２の凹部１２Ａに蓋部材１４を挿入してテープ状多心光ファイバ３０が収納された部位を蓋部材１４で覆う。そして、ブーツ１６の突出部１６Ｂをフェルール本体１２の側壁２０の周囲及び蓋部材１４の切欠き部１４Ａに外挿することで、ブーツ１６をフェルール本体１２に連結する。 In this state, the lid member 14 is inserted into the recess 12 A of the ferrule body 12, and the portion where the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is accommodated is covered with the lid member 14. Then, the boot 16 is connected to the ferrule body 12 by extrapolating the protrusion 16B of the boot 16 around the side wall 20 of the ferrule body 12 and the notch 14A of the lid member 14.

図４に示されるように、フェルール本体１２の凹部１２Ａに挿入された蓋部材１４を下方側にしてフェルール本体１２を水平方向に対して約４５度に傾けて配置する。このとき、フェルール本体１２のテーパー状の壁部２０Ｂが、上下方向に沿って配置された状態となる。この状態で、フェルール本体１２の開口部２４から矢印Ａで示されるように液状の紫外線硬化性の低屈折率樹脂３６を流し込み、フェルール本体１２の凹部１２Ａと蓋部材１４との間の光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａの周囲に低屈折率樹脂３６を充填する。その際、フェルール本体１２の壁部２０Ｂの開口部２４が形成された位置まで低屈折率樹脂３６が溜まり、フェルール本体１２の凹部１２Ａ内に収納された光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａの周囲が低屈折率樹脂３６で満たされる。 As shown in FIG. 4, the ferrule body 12 is disposed at an angle of about 45 degrees with respect to the horizontal direction with the lid member 14 inserted into the recess 12 A of the ferrule body 12 facing downward. At this time, the tapered wall portion 20B of the ferrule body 12 is arranged along the vertical direction. In this state, a liquid ultraviolet curable low refractive index resin 36 is poured from the opening 24 of the ferrule body 12 as indicated by an arrow A, and the optical fiber core between the recess 12A of the ferrule body 12 and the lid member 14 is poured. A low refractive index resin 36 is filled around the bent portion 31 A of the line 31. At that time, the low refractive index resin 36 is accumulated up to the position where the opening 24 of the wall portion 20B of the ferrule body 12 is formed, and the periphery of the bent portion 31A of the optical fiber core wire 31 housed in the recess 12A of the ferrule body 12 Is filled with the low refractive index resin 36.

その後、フェルール本体１２の開口部２４から低屈折率樹脂３６に矢印Ｂで示されるように紫外線を照射し、低屈折率樹脂３６を硬化させる。その際、フェルール本体１２の壁部２０Ｂと蓋部材１４の傾斜面１４Ｂとはほぼ平行に形成されており、低屈折率樹脂３６に照射しようとする紫外線を遮蔽しない。これによって、テープ状多心光ファイバ３０の曲げ部３１Ａとフェルール本体１２と蓋部材１４とが低屈折率樹脂３６により接着固定される。 Thereafter, the low refractive index resin 36 is cured by irradiating the low refractive index resin 36 with ultraviolet rays as indicated by an arrow B from the opening 24 of the ferrule body 12. At this time, the wall portion 20B of the ferrule body 12 and the inclined surface 14B of the lid member 14 are formed substantially in parallel, and do not shield the ultraviolet rays that are intended to irradiate the low refractive index resin 36. As a result, the bent portion 31 A, the ferrule body 12, and the lid member 14 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 are bonded and fixed by the low refractive index resin 36.

さらに、図５に示されるように、フェルール本体１２の凹部１２Ａに挿入された蓋部材１４を下方側にしてフェルール本体１２を略水平方向に配置する。フェルール本体１２の開口部２４から矢印Ｃで示されるように液状の熱硬化性樹脂３８を流し込み、フェルール本体１２の凹部１２Ａと蓋部材１４との間の光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａ以外の部位の周囲に熱硬化性樹脂３８を充填する。これによって、フェルール本体１２の凹部１２Ａ内の光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａよりも根元側（先端部３１Ｂと反対側）に熱硬化性樹脂３８が充填される。その後、熱硬化性樹脂３８を加熱により硬化させる。 Further, as shown in FIG. 5, the ferrule body 12 is arranged in a substantially horizontal direction with the lid member 14 inserted into the recess 12 A of the ferrule body 12 facing downward. A liquid thermosetting resin 38 is poured from the opening 24 of the ferrule main body 12 as indicated by an arrow C, and a portion other than the bent portion 31A of the optical fiber core wire 31 between the concave portion 12A of the ferrule main body 12 and the lid member 14 is provided. A thermosetting resin 38 is filled around the site. As a result, the thermosetting resin 38 is filled on the base side (opposite the tip portion 31B) of the bent portion 31A of the optical fiber core wire 31 in the recess 12A of the ferrule body 12. Thereafter, the thermosetting resin 38 is cured by heating.

これによって、テープ状多心光ファイバ３０の曲げ部３１Ａより根元側（先端部３１Ｂと反対側）の部位とフェルール本体１２と蓋部材１４と硬化した低屈折率樹脂３６とが熱硬化性樹脂３８により接着固定される。 Thereby, the portion of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 on the base side (opposite side of the tip portion 31B) from the bent portion 31A, the ferrule body 12, the lid member 14, and the cured low refractive index resin 36 are thermosetting resin 38. Is fixed by adhesion.

さらに、図６に示されるように、フェルール本体１２の凹部１２Ａに挿入された蓋部材１４を上方側にしてフェルール本体１２を略水平方向に配置する。そして、光ファイバ心線３１の先端部３１Ｂが押し当てられたフェルール本体１２の複数の溝部２０Ａに液状の熱硬化性樹脂３８を塗布する。そして、熱硬化性樹脂３８を加熱により硬化させることで、光ファイバ心線３１の先端部３１Ｂとフェルール本体１２と蓋部材１４が接着固定される。 Further, as shown in FIG. 6, the ferrule body 12 is arranged in a substantially horizontal direction with the lid member 14 inserted into the recess 12 A of the ferrule body 12 facing upward. Then, a liquid thermosetting resin 38 is applied to the plurality of groove portions 20A of the ferrule body 12 against which the distal end portion 31B of the optical fiber core wire 31 is pressed. And the front-end | tip part 31B of the optical fiber core wire 31, the ferrule main body 12, and the cover member 14 are adhesively fixed by hardening the thermosetting resin 38 by heating.

光ファイバ心線３１の先端部３１Ｂは、フェルール本体１２と蓋部材１４の端面で切断されて研磨される。これによって、光コネクタ用フェルール１０の組み立てが終了する。この光コネクタ用フェルール１０は、フェルール本体１２の２つのガイド穴２６Ａに円柱状のガイドピン（図示省略）がそれぞれ嵌め込まれることで、他のコネクタなどの外部要素に対して位置決め固定される。 The distal end portion 31B of the optical fiber core wire 31 is cut and polished at the end surfaces of the ferrule body 12 and the lid member 14. This completes the assembly of the optical connector ferrule 10. The optical connector ferrule 10 is positioned and fixed with respect to an external element such as another connector by fitting cylindrical guide pins (not shown) into the two guide holes 26A of the ferrule body 12 respectively.

このような光コネクタ用フェルール１０では、光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａを低屈折率樹脂３６で接着固定することで、光が外部に抜けることが防止され、導波損失を低減することができる。また、光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａ以外の部位を熱硬化性樹脂３８で接着固定することで、熱硬化性樹脂３８とフェルール本体１２等との接着性が良く、光ファイバ心線３１の全体を低屈折率樹脂３６で接着固定した場合と比較して、光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａ以外の部位とフェルール本体１２と蓋部材１４とを強固に固定することができる。このため、テープ状多心光ファイバ３０のフェルール本体１２及び蓋部材１４への固定力が不足することを阻止できる。 In such an optical connector ferrule 10, the bent portion 31 A of the optical fiber core wire 31 is bonded and fixed with the low-refractive index resin 36, so that light can be prevented from escaping and waveguide loss can be reduced. it can. Further, by bonding and fixing the portion other than the bent portion 31A of the optical fiber core wire 31 with the thermosetting resin 38, the adhesiveness between the thermosetting resin 38 and the ferrule body 12 and the like is good, and the optical fiber core wire 31 Compared to the case where the whole is bonded and fixed with the low refractive index resin 36, the portion other than the bent portion 31A of the optical fiber core wire 31, the ferrule body 12, and the lid member 14 can be firmly fixed. For this reason, it can prevent that the fixing force to the ferrule main body 12 and the cover member 14 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is insufficient.

なお、上記実施形態では、光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａ以外の部位を接着固定する際に熱硬化性樹脂３８を用いているが、これに限定されず、低屈折率樹脂３６よりもフェルール本体１２及び蓋部材１４との接着性の良い他の高接着性樹脂を用いることができる。高接着性樹脂として、例えば、シアノアクリレート系の瞬間接着剤などを用いることができる。 In the above-described embodiment, the thermosetting resin 38 is used when bonding and fixing a portion other than the bending portion 31A of the optical fiber core wire 31. However, the present invention is not limited to this, and the ferrule is lower than the low refractive index resin 36. Other highly adhesive resins having good adhesion to the main body 12 and the lid member 14 can be used. As the highly adhesive resin, for example, a cyanoacrylate instantaneous adhesive or the like can be used.

次に、図７〜図１７を用いて、本実施形態の光コネクタ用フェルールの組立方法が適用される組立治具について説明する。 Next, an assembly jig to which the optical connector ferrule assembly method of the present embodiment is applied will be described with reference to FIGS.

図７〜図１０に示されるように、組立治具１００は、フェルール本体１２が保持される凹状の保持部１０４が形成された組立治具本体１０２と、この組立治具本体１０２が載置されてテープ状多心光ファイバ３０を保持部１０４のフェルール本体１２の方向に送る送り台１０６と、を備えている。組立治具本体１０２は、略Ｌ字状に形成されており、一端部側は板状部材１０２Ａで構成され、他端部側はブロック状部材１０２Ｂで構成されている。図１０に示されるように、板状部材１０２Ａの上部には、長手方向と直交する方向に凹状部１０３が形成されており、凹状部１０３と隣接するブロック状部材１０２Ｂ側の板状部材１０２Ａの上面部に保持部１０４が形成されている。 As shown in FIGS. 7 to 10, the assembling jig 100 includes an assembling jig main body 102 having a concave holding portion 104 for holding the ferrule main body 12 and the assembling jig main body 102 mounted thereon. And a feed base 106 for feeding the tape-shaped multi-core optical fiber 30 in the direction of the ferrule body 12 of the holding portion 104. The assembly jig main body 102 is formed in a substantially L shape, and one end side is constituted by a plate-like member 102A, and the other end side is constituted by a block-like member 102B. As shown in FIG. 10, a concave portion 103 is formed in an upper direction of the plate-like member 102 A in a direction orthogonal to the longitudinal direction, and the plate-like member 102 A on the block-like member 102 B side adjacent to the concave portion 103 is formed. A holding portion 104 is formed on the upper surface portion.

図９に示されるように、組立治具本体１０２には、保持部１０４の上方側を覆う組立治具用の蓋部１０８が設けられている。蓋部１０８は、３分割されたブロック片１０８Ａ、１０８Ｂ、１０８Ｃで構成されている。蓋部１０８は組立治具本体１０２の側部にヒンジ部（図示省略）により開放可能に支持されている。図１０では、開放された蓋部１０８が組立治具本体１０２の後方側に隠れた状態となっている。 As shown in FIG. 9, the assembly jig main body 102 is provided with a cover 108 for the assembly jig that covers the upper side of the holding unit 104. The lid portion 108 is composed of block pieces 108A, 108B, and 108C divided into three. The lid part 108 is supported on the side part of the assembly jig main body 102 so as to be openable by a hinge part (not shown). In FIG. 10, the opened lid 108 is hidden behind the assembly jig main body 102.

図１０に示されるように、板状部材１０２Ａには、保持部１０４にフェルール本体１２を押し当てて固定する押し当て部材１１２が設けられている。押し当て部材１１２は、保持部１０４内に挿入されてフェルール本体１２を保持部１０４の側壁（基準面）に押し当てる押圧部１１２Ａと、板状部材１０２Ａの側部に設けられた円柱状の摘み部１１２Ｂと、を備えている。摘み部１１２Ｂは押圧部１１２Ａに板状部を介して連結されており、摘み部１１２Ｂを操作することによって図示しない付勢手段によりフェルール本体１２が保持部１０４の側壁に押し当てられて固定される構成となっている。 As shown in FIG. 10, the plate member 102 A is provided with a pressing member 112 that presses and fixes the ferrule body 12 to the holding portion 104. The pressing member 112 is inserted into the holding portion 104 to press the ferrule body 12 against the side wall (reference surface) of the holding portion 104, and a columnar knob provided on the side of the plate-like member 102A. Part 112B. The knob portion 112B is connected to the pressing portion 112A via a plate-like portion, and the ferrule body 12 is pressed against and fixed to the side wall of the holding portion 104 by an urging means (not shown) by operating the knob portion 112B. It has a configuration.

図１４に示されるように、蓋部１０８の中間部のブロック片１０８Ｂの下部には、フェルール本体１２の蓋部材１４と対向する位置に切欠き部１０９が設けられている。ブロック片１０８Ｂの切欠き部１０９が設けられた位置には、蓋部材１４の上面を押圧して蓋部材１４をフェルール本体１２に押し当てる第１押圧部材１２４が設けられている。本実施形態では、第１押圧部材１２４は、ボールプランジャーからなり、図示しないバネ等の付勢手段により蓋部材１４を矢印Ｆ_１方向（フェルール本体１２の下方向）に押圧するように構成されている。なお、第１押圧部材１２４は、蓋部材１４をフェルール本体１２に押し当てる構成であれば、他の構成でもよい。 As shown in FIG. 14, a notch 109 is provided at a position facing the lid member 14 of the ferrule body 12 at the lower part of the block piece 108 B in the middle part of the lid 108. A first pressing member 124 that presses the upper surface of the lid member 14 and presses the lid member 14 against the ferrule body 12 is provided at a position where the notch 109 of the block piece 108B is provided. In the present embodiment, the first pressing member 124 is a ball plunger is configured to push the cover member 14 by a biasing means such as a spring (not shown) in direction of arrow F ₁ (downward ferrule body 12) ing. The first pressing member 124 may have another configuration as long as the lid member 14 is pressed against the ferrule body 12.

また、蓋部１０８のブロック片１０８Ｂとブロック片１０８Ｃの間には、ブロック片１０８Ｂの切欠き部１０９に当接する蓋部材１４をフェルール本体１２の溝部２０Ａの方向（フェルール本体１２の横方向）に押し当てる第２押圧部材１２６が設けられている。第２押圧部材１２６は、図示しないバネ等の付勢手段によりブロック片１０８Ｂを押圧することにより蓋部材１４を矢印Ｆ_２方向（フェルール本体１２の横方向）に押圧し、テープ状多心光ファイバ３０の複数の光ファイバ心線３１をフェルール本体１２の複数の溝部２０Ａに押し当てるように構成されている。 Further, between the block piece 108B and the block piece 108C of the lid portion 108, the lid member 14 that contacts the notch portion 109 of the block piece 108B is placed in the direction of the groove 20A of the ferrule body 12 (lateral direction of the ferrule body 12). A second pressing member 126 to be pressed is provided. The second pressing member 126 presses the lid member 14 in the arrow F ₂ direction (lateral direction of the ferrule body 12) by pressing the block piece 108B by the urging means such as a spring (not shown), a tape-like multi-core optical fiber Thirty optical fiber cores 31 are configured to be pressed against the plurality of grooves 20 A of the ferrule body 12.

図８に示されるように、送り台１０６は、矩形状の部材からなり、上面部に組立治具本体１０２の下部が挿入される略長方形状の凹状部１０６Ａが形成されている。送り台１０６の凹状部１０６Ａの一端部側には、上方側に突出する２つの突出部１１０が送り台１０６の長手方向と直交する方向に形成されている。突出部１１０の上面部には、送り台１０６の長手方向に沿ってテープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２が挿入される溝部１１０Ａが形成されている。突出部１１０の上面部は、組立治具本体１０２の下部が凹状部１０６Ａに挿入されたときに、板状部材１０２Ａの上面部の高さとほぼ一致するように形成されている。 As shown in FIG. 8, the feed base 106 is made of a rectangular member, and a substantially rectangular concave portion 106A into which the lower portion of the assembly jig main body 102 is inserted is formed on the upper surface portion. On one end side of the concave portion 106 A of the feed base 106, two projecting portions 110 that project upward are formed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the feed base 106. A groove portion 110 A into which the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is inserted is formed on the upper surface portion of the protruding portion 110 along the longitudinal direction of the feed base 106. The upper surface portion of the protruding portion 110 is formed so as to substantially coincide with the height of the upper surface portion of the plate-like member 102A when the lower portion of the assembly jig main body 102 is inserted into the concave portion 106A.

２つの突出部１１０の間には、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２をフェルール本体１２の保持部１０４側に送る送り手段としての移動部材１１４が設けられている。移動部材１１４には、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２を把持する蓋部１１４Ａが設けられている。また、組立治具本体１０２の長手方向一端部の突出部１１０の側面には、略円柱状の摘み部１１６が設けられている。摘み部１１６を回転させることで、移動部材１１４が長手方向の他端側（フェルール本体１２の保持部１０４側）に移動し、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２がフェルール本体１２の保持部１０４側に送られるようになっている。なお、送り手段は、上記構成に限定されるものではなく、例えば、摘み部１１６の回転力を送り台１０６の長手方向の力に変換してテープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２に接触する部材により被覆部３２を保持部１０４側に送る構成でもよい。 Between the two protrusions 110, a moving member 114 is provided as a feeding means for sending the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 to the holding portion 104 side of the ferrule body 12. The moving member 114 is provided with a lid portion 114 A that holds the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30. Further, a substantially cylindrical knob 116 is provided on the side surface of the protruding portion 110 at one end in the longitudinal direction of the assembly jig main body 102. By rotating the knob portion 116, the moving member 114 moves to the other end side in the longitudinal direction (the holding portion 104 side of the ferrule body 12), and the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 holds the ferrule body 12. It is sent to the part 104 side. Note that the feeding means is not limited to the above-described configuration. For example, the rotational force of the knob 116 is converted into the longitudinal force of the feed base 106 to contact the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30. The covering portion 32 may be sent to the holding portion 104 side by a member to be used.

図１６Ｂに示されるように、板状部材１０２Ａの保持部１０４と反対側の面には、保持部１０４に保持されたフェルール本体１２の開口部２４と合致する位置に低屈折率樹脂３６又は熱硬化性樹脂３８を流し込むための穴部１２２が設けられている。 As shown in FIG. 16B, the surface of the plate-like member 102A opposite to the holding portion 104 has a low refractive index resin 36 or heat at a position that matches the opening 24 of the ferrule body 12 held by the holding portion 104. A hole 122 for pouring the curable resin 38 is provided.

図７に示されるように、ブロック状部材１０２Ｂの上面部には、保持部１０４に保持されたフェルール本体１２を水平方向に保持した状態で組立治具本体１０２を起立させる水平状態保持手段としての水平状態保持面１１８が形成されている（図１７Ａ参照）。水平状態保持面１１８は、板状部材１０２Ａの上面部とほぼ平行に形成されている。ブロック状部材１０２Ｂの上部には、保持部１０４に保持されたフェルール本体１２を水平方向に対して約４５度に傾けた状態で組立治具本体１０２を起立させる傾斜状態保持手段としての傾斜状態保持面１２０が形成されている（図１６Ａ参照）。傾斜状態保持面１２０は、水平状態保持面１１８に対して約４５度の角度で形成されており、傾斜状態保持面１２０を設置面１３０に接触させた状態で、組立治具本体１０２が起立するような位置に形成されている。 As shown in FIG. 7, the upper surface of the block-like member 102 B serves as a horizontal state holding means for raising the assembly jig main body 102 while holding the ferrule main body 12 held by the holding portion 104 in the horizontal direction. A horizontal state holding surface 118 is formed (see FIG. 17A). The horizontal state holding surface 118 is formed substantially parallel to the upper surface portion of the plate-like member 102A. In the upper part of the block-like member 102B, an inclined state is maintained as an inclined state holding means for raising the assembly jig main body 102 in a state where the ferrule main body 12 held by the holding portion 104 is inclined at about 45 degrees with respect to the horizontal direction. A surface 120 is formed (see FIG. 16A). The inclined state holding surface 120 is formed at an angle of about 45 degrees with respect to the horizontal state holding surface 118, and the assembly jig main body 102 stands with the inclined state holding surface 120 in contact with the installation surface 130. It is formed in such a position.

次に、組立治具１００の作用について説明する。 Next, the operation of the assembly jig 100 will be described.

図９に示されるように、組立治具本体１０２の下部を送り台１０６の凹状部１０６Ａに挿入することにより、組立治具本体１０２を送り台１０６にセットし、組立治具本体１０２の蓋部１０８を開放する（図１０参照）。 As shown in FIG. 9, the assembly jig body 102 is set on the feed base 106 by inserting the lower part of the assembly jig body 102 into the concave portion 106 A of the feed base 106, and the lid portion of the assembly jig body 102. 108 is opened (see FIG. 10).

次いで、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２にブーツ１６の貫通孔１６Ａを通す。図１０及び図１１に示されるように、組立治具本体１０２の保持部１０４にフェルール本体１２を凹部１２Ａを上方側にして挿入し、押し当て部材１１２の摘み部１１２Ｂの操作によりフェルール本体１２を保持部１０４の側壁に押し当てて固定する。そして、テープ状多心光ファイバ３０とブーツ１６を送り台１０６にセットする。具体的には、テープ状多心光ファイバ３０の被覆部３２を送り台１０６の溝部１１０Ａに挿入すると共に、テープ状多心光ファイバ３０の光ファイバ心線３１及び被覆部３２をフェルール本体１２の凹部１２Ａに収納する。さらに、送り台１０６の摘み部１１６を回転させることにより、テープ状多心光ファイバ３０を保持部１０４側に送る。これによって、テープ状多心光ファイバ３０の複数の光ファイバ心線３１の先端部３１Ｂをフェルール本体１２の複数の溝部２０Ａに嵌めると共に、光ファイバ心線３１の端末をフェルール本体１２の外部に出した状態とする。 Next, the through hole 16 A of the boot 16 is passed through the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30. As shown in FIGS. 10 and 11, the ferrule body 12 is inserted into the holding portion 104 of the assembly jig body 102 with the recess 12 A facing upward, and the ferrule body 12 is moved by operating the knob 112 B of the pressing member 112. Press against the side wall of the holding unit 104 to fix. Then, the tape-shaped multi-core optical fiber 30 and the boot 16 are set on the feed base 106. Specifically, the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is inserted into the groove 110A of the feed base 106, and the optical fiber core wire 31 and the covering portion 32 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 are connected to the ferrule body 12. Store in the recess 12A. Further, by rotating the knob 116 of the feed base 106, the tape-shaped multi-core optical fiber 30 is sent to the holding unit 104 side. As a result, the tips 31B of the plurality of optical fiber cores 31 of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 are fitted into the plurality of grooves 20A of the ferrule body 12, and the ends of the optical fiber core wires 31 are brought out of the ferrule body 12. It will be in the state.

図１２に示されるように、フェルール本体１２の凹部１２Ａに蓋部材１４を挿入する。図１３に示されるように、組立治具本体１０２にヒンジ（図示省略）で支持された蓋部１０８を回動させることにより、フェルール本体１２の蓋部材１４の上方側に蓋部１０８を被せる。そして、図示を省略するが、蓋部１０８をネジにより組立治具本体１０２に固定する。そのとき、図１４に示されるように、ブロック片１０８Ｂに設けられた第１押圧部材１２４が蓋部材１４を矢印Ｆ_１方向（フェルール本体１２の下方向）に押圧することにより、蓋部材１４がフェルール本体１２に押し当てられる。さらに、第２押圧部材１２６がブロック片１０８Ｂの切欠き部１０９に当接する蓋部材１４を矢印Ｆ_２方向（フェルール本体１２の横方向）に押圧することにより、テープ状多心光ファイバ３０の複数の光ファイバ心線３１がフェルール本体１２の複数の溝部２０Ａに押し当てられる。 As shown in FIG. 12, the lid member 14 is inserted into the recess 12 A of the ferrule body 12. As shown in FIG. 13, the lid 108 is put on the upper side of the lid member 14 of the ferrule body 12 by rotating the lid 108 supported by a hinge (not shown) on the assembly jig body 102. And although illustration is abbreviate | omitted, the cover part 108 is fixed to the assembly jig main body 102 with a screw | thread. At that time, as shown in FIG. 14, the first pressing member 124 provided on the block piece 108 B presses the lid member 14 in the direction of arrow F ₁ (downward direction of the ferrule body 12), so that the lid member 14 is It is pressed against the ferrule body 12. Further, by the second pressing member 126 for pressing the cover member 14 abuts against the notch 109 of the block piece 108B in the arrow F ₂ direction (lateral direction of the ferrule body 12), a plurality of tape-shaped multi-fiber optical fiber 30 The optical fiber core wire 31 is pressed against the plurality of grooves 20 A of the ferrule body 12.

図１５に示されるように、この状態で組立治具本体１０２を送り台１０６から取り外す。そして、図１６Ａに示されるように、ブロック状部材１０２Ｂの傾斜状態保持面１２０を設置面１３０に接触させることで組立治具本体１０２を起立させる。これによって、図１６Ｂに示されるように、組立治具本体１０２の保持部１０４に保持されたフェルール本体１２が水平方向に対して約４５度に傾いた状態で保持される。 As shown in FIG. 15, the assembly jig main body 102 is removed from the feed base 106 in this state. Then, as shown in FIG. 16A, the assembly jig main body 102 is erected by bringing the inclined state holding surface 120 of the block-shaped member 102 B into contact with the installation surface 130. As a result, as shown in FIG. 16B, the ferrule body 12 held by the holding portion 104 of the assembly jig body 102 is held in a state inclined at about 45 degrees with respect to the horizontal direction.

この状態で、組立治具本体１０２の穴部１２２からフェルール本体１２の開口部２４へ矢印Ｇに示すように液状の紫外線硬化性の低屈折率樹脂３６（図４参照）を流し込み、フェルール本体１２の凹部１２Ａ内の光ファイバ心線３１の曲げ部３１Ａの周囲に充填する。そして、フェルール本体１２の開口部２４から低屈折率樹脂３６に紫外線を照射し、低屈折率樹脂３６を硬化させる。 In this state, a liquid ultraviolet curable low refractive index resin 36 (see FIG. 4) is poured from the hole 122 of the assembly jig body 102 into the opening 24 of the ferrule body 12 as indicated by the arrow G, and the ferrule body 12 Is filled around the bent portion 31A of the optical fiber core wire 31 in the concave portion 12A. Then, the low refractive index resin 36 is irradiated with ultraviolet rays from the opening 24 of the ferrule body 12 to cure the low refractive index resin 36.

さらに、図１７Ａに示されるように、ブロック状部材１０２Ｂの水平状態保持面１１８を設置面１３０に接触させることで組立治具本体１０２を逆さ方向に起立させる。これによって、組立治具本体１０２の保持部１０４に保持されたフェルール本体１２が蓋部材１４を下方側に向けて水平方向に保持される。 Further, as shown in FIG. 17A, the assembly jig main body 102 is erected in the inverted direction by bringing the horizontal state holding surface 118 of the block-like member 102 B into contact with the installation surface 130. As a result, the ferrule body 12 held by the holding portion 104 of the assembly jig body 102 is held in the horizontal direction with the lid member 14 facing downward.

この状態で、図１７Ｂに示されるように、組立治具本体１０２の穴部１２２からフェルール本体１２の開口部２４へ矢印Ｈで示されるように液状の熱硬化性樹脂３８（図５参照）を流し込み、フェルール本体１２の凹部１２Ａ内のテープ状多心光ファイバ３０の曲げ部３１Ａ以外の部位（曲げ部３１Ａよりも根元側）の周囲に充填する。さらに、組立治具本体１０２の下方側（矢印Ｉ方向）から光ファイバ心線３１の先端部３１Ｂが押し当てられたフェルール本体１２の溝部２０Ａに熱硬化性樹脂３８を塗布する。その後、組立治具本体１０２ごと加熱（例えば８０〜１４０℃）し、熱硬化性樹脂３８を熱硬化させる。熱硬化後、組立治具本体１０２の保持部１０４から光コネクタ用フェルール１０を取り出すことで、組み立てが終了する。 In this state, as shown in FIG. 17B, a liquid thermosetting resin 38 (see FIG. 5) is applied from the hole 122 of the assembly jig body 102 to the opening 24 of the ferrule body 12 as indicated by an arrow H. Pour and fill around the portion other than the bent portion 31A of the tape-shaped multi-core optical fiber 30 in the concave portion 12A of the ferrule body 12 (the base side from the bent portion 31A). Further, a thermosetting resin 38 is applied to the groove portion 20A of the ferrule body 12 against which the distal end portion 31B of the optical fiber core wire 31 is pressed from the lower side of the assembly jig body 102 (in the direction of arrow I). Thereafter, the entire assembly jig body 102 is heated (for example, 80 to 140 ° C.) to thermally cure the thermosetting resin 38. After the thermosetting, the optical connector ferrule 10 is taken out from the holding portion 104 of the assembly jig main body 102 to complete the assembly.

このような組立治具１００を用いることにより、光コネクタ用フェルール１０を容易に組み立てることができ、低コスト化が可能である。 By using such an assembly jig 100, the optical connector ferrule 10 can be easily assembled, and the cost can be reduced.

〔実施形態の補足説明〕 [Supplementary explanation of the embodiment]

上述した実施形態では、組立治具本体１０２に傾斜状態保持手段として傾斜状態保持面１２０を設けたが、これに限定されず、フェルール本体１２を所定の傾斜状態に保持できれば他の構成でもよい。また、組立治具本体１０２に水平状態保持手段として水平状態保持面１１８を設けたが、これに限定されず、フェルール本体１２を水平状態に保持できれば他の構成でもよい。 In the above-described embodiment, the assembly jig main body 102 is provided with the inclined state holding surface 120 as the inclined state holding means. However, the present invention is not limited to this, and other configurations may be used as long as the ferrule body 12 can be held in a predetermined inclined state. Further, although the horizontal holding surface 118 is provided as the horizontal holding means on the assembly jig body 102, the present invention is not limited to this, and other configurations may be used as long as the ferrule body 12 can be held in the horizontal state.

また、上述した実施形態の組立治具１００では、テープ状多心光ファイバ３０の曲げ部３１Ａ以外の部位に熱硬化性樹脂３８を充填し、光ファイバ心線３１の先端部３１Ｂが押し当てられたフェルール本体１２の溝部２０Ａに熱硬化性樹脂３８を充填した後、熱硬化性樹脂３８を熱硬化したが、これに限定されず、熱硬化性樹脂３８を充填してその都度熱硬化させてもよい。 Further, in the assembly jig 100 of the above-described embodiment, the thermosetting resin 38 is filled in a portion other than the bending portion 31A of the tape-shaped multi-core optical fiber 30, and the tip portion 31B of the optical fiber core wire 31 is pressed against it. After the thermosetting resin 38 is filled into the groove 20A of the ferrule body 12, the thermosetting resin 38 is heat-cured. However, the present invention is not limited to this, and the thermosetting resin 38 is filled and thermally cured each time. Also good.

１０光コネクタ用フェルール
１２フェルール本体
１４蓋部材
２０Ａ溝部
２０Ｂ壁部
３０テープ状多心光ファイバ（光ファイバ）
３１Ｂ先端部
３１Ａ曲げ部
３６低屈折率樹脂
３８熱硬化性樹脂（高接着性樹脂）
１００組立治具
１０２組立治具本体
１０４保持部
１０６送り台
１０８蓋部
１１４移動部材（送り手段）
１１８水平状態保持面（水平状態保持手段）
１２０傾斜状態保持面（傾斜状態保持手段）
１２４第１押圧部材
１２６第２押圧部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Ferrule for optical connectors 12 Ferrule main body 14 Cover member 20A Groove part 20B Wall part 30 Tape-shaped multi-core optical fiber (optical fiber)
31B Tip portion 31A Bending portion 36 Low refractive index resin 38 Thermosetting resin (high adhesive resin)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Assembling jig 102 Assembling jig main body 104 Holding part 106 Feeding base 108 Cover part 114 Moving member (feeding means)
118 Horizontal state holding surface (horizontal state holding means)
120 Inclined state holding surface (Inclined state holding means)
124 first pressing member 126 second pressing member

Claims

光ファイバを位置決めして固定する光コネクタ用フェルールの組立方法であって、
曲げ部が形成された光ファイバを又は光ファイバに曲げ部を形成してフェルール本体に設けられた空洞部に収納すると共に、前記光ファイバの直線状の先端部を外部に出す工程と、
前記空洞部を蓋部材で覆う工程と、
前記フェルール本体を前記蓋部材を下にして傾け、前記光ファイバの曲げ部の周囲に前記光ファイバのクラッドの屈折率よりも低い屈折率の低屈折率樹脂を充填する工程と、
前記低屈折率樹脂を硬化させて前記光ファイバの曲げ部と前記フェルール本体と前記蓋部材とを接着固定する工程と、
前記低屈折率樹脂よりも前記フェルール本体との接着性の良い高接着性樹脂を前記空洞部に充填する工程と、
前記高接着性樹脂を硬化させて前記光ファイバの前記曲げ部以外の部位と前記フェルール本体と前記蓋部材と硬化した前記低屈折率樹脂とを接着固定する工程と、
を有する光コネクタ用フェルールの組立方法。 An optical connector ferrule assembly method for positioning and fixing an optical fiber,
A step of forming an optical fiber in which a bent portion is formed, or forming a bent portion in the optical fiber and storing the optical fiber in a hollow portion provided in the ferrule body, and taking out the linear tip portion of the optical fiber to the outside;
Covering the cavity with a lid member;
Tilting the ferrule body with the lid member down, and filling a low refractive index resin having a refractive index lower than the refractive index of the clad of the optical fiber around the bent portion of the optical fiber;
Curing the low refractive index resin and bonding and fixing the bent portion of the optical fiber, the ferrule body, and the lid member;
Filling the cavity with a high adhesive resin having better adhesion to the ferrule body than the low refractive index resin;
A step of curing the high adhesive resin and bonding and fixing the portion other than the bent portion of the optical fiber, the ferrule body, the lid member, and the cured low refractive index resin;
For assembling a ferrule for an optical connector.

前記光ファイバを前記空洞部に収納する工程の後に、前記光ファイバの先端部を前記空洞部の壁に形成された溝部に嵌める工程と、
前記空洞部を前記蓋部材で覆う工程の後に、前記光ファイバの先端部を前記蓋部材で前記溝部に押し付ける工程と、
を有する請求項１に記載の光コネクタ用フェルールの組立方法。 After the step of housing the optical fiber in the cavity, the step of fitting the tip of the optical fiber into a groove formed in the wall of the cavity,
After the step of covering the cavity with the lid member, pressing the tip of the optical fiber against the groove with the lid member;
The method for assembling a ferrule for an optical connector according to claim 1.

前記溝部に前記高接着性樹脂を充填し、前記高接着性樹脂を硬化させる工程を含む請求項２に記載の光コネクタ用フェルールの組立方法。 The method for assembling a ferrule for an optical connector according to claim 2, further comprising a step of filling the groove with the highly adhesive resin and curing the highly adhesive resin.

前記低屈折率樹脂が、紫外線硬化性樹脂である請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の光コネクタ用フェルールの組立方法。 The method for assembling a ferrule for an optical connector according to any one of claims 1 to 3, wherein the low refractive index resin is an ultraviolet curable resin.

前記高接着性樹脂が、熱硬化性樹脂又は瞬間接着剤である請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の光コネクタ用フェルールの組立方法。 The method for assembling a ferrule for an optical connector according to any one of claims 1 to 4, wherein the highly adhesive resin is a thermosetting resin or an instantaneous adhesive.

前記空洞部に収納された前記光ファイバの曲げ部と対向する前記フェルール本体に、前記フェルール本体を前記蓋部材を下にして傾けたときに、前記光ファイバの曲げ部の周囲に前記低屈折率樹脂が充填される壁部を形成した請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の光コネクタ用フェルールの組立方法。 When the ferrule body is tilted with the lid member down on the ferrule body facing the bent portion of the optical fiber housed in the cavity, the low refractive index is formed around the bent portion of the optical fiber. The method for assembling a ferrule for an optical connector according to any one of claims 1 to 5, wherein a wall portion filled with resin is formed.

請求項２から請求項６までのいずれか１項に記載の光コネクタ用フェルールの組立方法に使用される組立治具であって、
前記フェルール本体を保持する保持部を備えた組立治具本体と、
前記組立治具本体に設けられ、前記保持部に保持された前記フェルール本体に前記蓋部材を押圧する第１押圧部材と、
前記組立治具本体に設けられ、前記蓋部材を前記第１押圧部材の押圧方向と交差する方向へ押圧し、前記蓋部材で前記フェルール本体に収納された前記光ファイバの先端部を前記溝部に押し付ける第２押圧部材と、
前記組立治具本体に設けられ、前記蓋部材を下にして前記フェルール本体を水平方向に対して傾けた状態で保持し、前記光ファイバの曲げ部の周囲に前記低屈折率樹脂を充填することを可能とさせる傾斜状態保持手段と、
前記組立治具本体に設けられ、前記フェルール本体を水平方向に保持し、前記空洞部に前記高接着性樹脂を充填することを可能とさせる水平状態保持手段と、
を有する組立治具。 An assembly jig used in the method for assembling a ferrule for an optical connector according to any one of claims 2 to 6,
An assembly jig body comprising a holding part for holding the ferrule body;
A first pressing member that is provided in the assembly jig body and presses the lid member against the ferrule body held by the holding portion;
Provided in the assembly jig body, pressing the lid member in a direction intersecting the pressing direction of the first pressing member, and using the lid member as a tip of the optical fiber housed in the ferrule body A second pressing member to be pressed;
Provided in the assembly jig body, holding the ferrule body inclined with respect to the horizontal direction with the lid member facing down, and filling the low refractive index resin around the bent portion of the optical fiber Inclining state holding means for enabling
Horizontal state holding means provided in the assembly jig main body, holding the ferrule main body in a horizontal direction, and allowing the cavity to be filled with the highly adhesive resin;
An assembly jig.

前記光ファイバの先端部が前記フェルール本体の溝部に嵌るように前記光ファイバを送る送り手段を有する請求項７に記載の組立治具。 The assembly jig according to claim 7, further comprising a feeding unit that feeds the optical fiber so that a distal end portion of the optical fiber fits into a groove of the ferrule body.

光ファイバを位置決めして固定する光コネクタ用フェルール構造であって、
前記光ファイバに形成された曲げ部が収納される空洞部と、前記光ファイバの直線状の先端部が嵌まる溝部と、を備えたフェルール本体と、
前記空洞部を覆う蓋部材と、を有し、
前記光ファイバの曲げ部の周囲が、前記光ファイバのクラッドの屈折率よりも低い屈折率の低屈折率樹脂で前記フェルール本体と前記蓋部材に接着固定されていると共に、前記光ファイバの前記曲げ部以外の部位の周囲が、前記低屈折率樹脂よりも前記フェルール本体との接着性の良い高接着性樹脂で前記フェルール本体と前記蓋部材と前記低屈折率樹脂に接着固定されている光コネクタ用フェルール構造。 An optical connector ferrule structure for positioning and fixing an optical fiber,
A ferrule body comprising: a hollow portion in which a bent portion formed in the optical fiber is accommodated; and a groove portion into which a linear tip portion of the optical fiber is fitted;
A lid member covering the cavity,
The periphery of the bent portion of the optical fiber is bonded and fixed to the ferrule body and the lid member with a low refractive index resin whose refractive index is lower than the refractive index of the cladding of the optical fiber, and the bent of the optical fiber An optical connector in which the periphery of the portion other than the portion is bonded and fixed to the ferrule body, the lid member, and the low refractive index resin with a high adhesive resin having better adhesion to the ferrule body than the low refractive index resin For ferrule structure.

前記光ファイバの曲げ部と該曲げ部に対向する前記空洞部の壁部との間に、前記低屈折率樹脂が充填される隙間が形成されている請求項９に記載の光コネクタ用フェルール構造。 10. The ferrule structure for an optical connector according to claim 9, wherein a gap filled with the low refractive index resin is formed between a bent portion of the optical fiber and a wall portion of the hollow portion facing the bent portion. .

前記低屈折率樹脂が、紫外線硬化性樹脂である請求項９又は請求項１０に記載の光コネクタ用フェルール構造。 The ferrule structure for an optical connector according to claim 9 or 10, wherein the low refractive index resin is an ultraviolet curable resin.

前記高接着性樹脂が、熱硬化性樹脂又は瞬間接着剤である請求項９から請求項１１までのいずれか１項に記載の光コネクタ用フェルール構造。 The ferrule structure for an optical connector according to any one of claims 9 to 11, wherein the highly adhesive resin is a thermosetting resin or an instantaneous adhesive.