JP5339981B2 - Adhesive tape sticking device and sticking method - Google Patents
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Description
この発明はたとえば液晶表示パネルに用いられるガラス製の基板などの被貼着部材に粘着テープを貼着する粘着テープの貼着装置及び貼着方法に関する。 The present invention relates to an adhesive tape attaching apparatus and an attaching method for attaching an adhesive tape to an adherend such as a glass substrate used in a liquid crystal display panel.
たとえば、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルに代表されるフラットパネルディスプレイなどの製造工程においては、被貼着部材としてのガラス製の基板の側部上面に設けられた端子部に、TCP(Tape Carrier Package)などの電子部品を、μm単位の直径の金属粒子を含有する熱硬化性の樹脂によって形成された異方導電性の粘着テープを介して貼着する工程がある。 For example, in a manufacturing process of a flat panel display typified by a liquid crystal display panel or a plasma display panel, a TCP (Tape Carrier Package) is attached to a terminal portion provided on a side surface of a glass substrate as an adherend member. There is a step of attaching an electronic component such as) through an anisotropic conductive adhesive tape formed of a thermosetting resin containing metal particles having a diameter of μm.
上記電子部品を上記基板の側部上面の端子部に貼着する前に、基板の側部上面には所定の長さに切断された上記粘着テープが貼着される。粘着テープは合成樹脂によって形成された離型テープに貼着された状態で供給リールに巻装されている。 Before the electronic component is attached to the terminal portion on the upper surface of the side portion of the substrate, the adhesive tape cut to a predetermined length is attached to the upper surface of the side portion of the substrate. The pressure-sensitive adhesive tape is wound around a supply reel while being stuck to a release tape formed of a synthetic resin.
上記基板の側部上面に電子部品を粘着テープによって貼着する場合、まず、離型テープとともに供給リールから繰り出された粘着テープを所定長さに切断する。 When attaching an electronic component to the upper surface of the side portion of the substrate with an adhesive tape, first, the adhesive tape fed out from the supply reel together with the release tape is cut into a predetermined length.
所定長さに切断された粘着テープは、たとえばチャックなどによって上記供給リールから上記離型テープとともに引き出されてテーブルの上面に吸着保持された基板の側部上面の端子部に対向するよう位置決めする。 The adhesive tape cut to a predetermined length is positioned so as to face the terminal portion on the upper surface of the side portion of the substrate that is pulled out from the supply reel together with the release tape by a chuck or the like and held by suction on the upper surface of the table.
ついで、切断された粘着テープは、ヒータを有する加圧ツールによって基板の側辺部に加圧加熱された後、基板に貼着された粘着テープから離型テープを剥離する剥離ローラを有する剥離手段によって剥離したならば、剥離された離型テープを巻き取りリールに巻き取る。それと同時に、上記テーブルに新たな基板を供給載置する。 Then, the cut adhesive tape is pressed and heated on the side of the substrate by a pressure tool having a heater, and then has a peeling means for peeling the release tape from the adhesive tape adhered to the substrate. If it is peeled off, the peeled release tape is taken up on a take-up reel. At the same time, a new substrate is supplied and placed on the table.
離型テープを巻き取りリールに巻き取ることで、粘着テープの所定長さに切断された新たな部分がテーブル上の新たな基板の側辺部の上方に位置決めされる。それによって、粘着テープの所定長さに切断された新たな部分が上記基板に貼着されるということが繰り返して行われる。このような先行技術は特許文献1に示されている。
By winding the release tape on the take-up reel, the new part of the adhesive tape cut to a predetermined length is positioned above the side part of the new substrate on the table. Thereby, a new portion cut to a predetermined length of the adhesive tape is repeatedly attached to the substrate. Such prior art is disclosed in
図6(a)に示すように、離型テープ1に貼着された粘着テープ2を所定の長さLに切断するとき、所定長さに切断された粘着テープ2の間の部分に一対の切断線4によって中抜き部3を切断形成する。上記中抜き部3を粘着テープ2の他の部分から確実に分断するため、上記切断線4は図6(b)に示すように離型テープ1の厚さの約2分の1まで到達する深さで形成される。すなわち、離型テープ1はハーフカットされる。
As shown in FIG. 6 (a), when the
上記粘着テープ2の中抜き部3は所定の長さに切断された粘着テープ2を基板に貼着する前に抜き取られる。それによって、所定の長さに切断された粘着テープ2を加圧ツールによって基板に加圧加熱して貼着するとき、この加圧ツールによって粘着テープ2の所定の長さに切断された部分の全長を確実に加圧して基板に確実に貼着することができる。
The
つまり、加圧ツールは、基板に貼着する所定の長さに切断された粘着テープ2だけを確実に加圧し、その粘着テープ2の上流側に位置する粘着テープの端部を加圧するのを防止することができる。
In other words, the pressurizing tool reliably pressurizes only the
基板に貼着された粘着テープ2から離型テープ1を剥離ローラによって剥離する際、離型テープ1をチャックによって保持固定してから、上記離型テープ1に係合した剥離ローラを基板の側辺部に沿って駆動する。それによって、上記離型テープ1を基板に貼着された粘着テープ2に対して上方へ湾曲させながら剥離するようにしている。
When the
粘着テープ2から離型テープ1を剥離する際、剥離の開始は図6(a)に示すように離型テープ1の中抜き部3が除去された部分1aから始まる。その部分1aには中抜き部3を切断する際に一対の切断線4が所定の間隔で形成されているから、離型テープ1は一対の切断線4によって上方へ屈曲しながら剥離されることになる。
When the
ところで、上記離型テープ1の上記中抜き部3が除去された部分は、中抜き部3の長さ寸法に対応する間隔で一対の切断線4が形成されているだけである。そのため、上記離型テープ1を粘着テープ2から剥離する際、離型テープ1の中抜き部3が除去された部分1aは一対の切断線4が形成された箇所では屈曲するものの、一対の切断線4の間の部分では切断線4が形成された部分に比べて屈曲(湾曲)し難いということがある。つまり、上記離型テープ1の中抜き部3が除去された部分1aは全体として小さな半径で湾曲し難いということがある。
By the way, the part from which the said
そのため、離型テープ1の粘着テープ2からの剥離の開始端となる中抜き部3が除去された部分1aが、粘着テープ2に対して大きな角度、つまり小さな半径で湾曲し難いため、粘着テープ2からの離型テープ1の剥離が円滑に開始されず、離型テープ1に加わる引張り力が粘着テープ2の端部に加わり、その端部が基板から捲れてしまうということがあった。
Therefore, since the
この発明は、被貼着部材に貼着された粘着テープから離型テープを剥離する際、離型テープを粘着テープとの角度が大きくなるよう湾曲させることができるようにすることで、離型テープの剥離を容易に、しかも確実に行うことができるようにした粘着テープの貼着装置及び貼着方法を提供することにある。 In this invention, when the release tape is peeled from the adhesive tape attached to the adherend member, the release tape can be bent so that the angle with the adhesive tape is increased, thereby releasing the mold. An object of the present invention is to provide an adhesive tape sticking device and a sticking method capable of easily and reliably peeling a tape.
この発明は、被貼着部材の側辺部に所定長さに切断された粘着テープを貼着する貼着装置であって、
上記粘着テープが貼着された離型テープが巻装された供給リールと、
この供給リールから上記離型テープとともに繰り出された上記粘着テープに上記離型テープに到る深さの一対の切断線によって中抜き部を所定間隔で形成するとともに、上記離型テープの上記一対の切断線の間に折り曲げ線を形成する切断手段と、
この切断手段によって切断形成された上記粘着テープの上記中抜き部を上記離型テープから除去する除去手段と、
この除去手段によって中抜き部が除去されて上記被貼着部材の側辺部に対向するよう位置決めされた上記離型テープに残留する所定長さの粘着テープを上記被貼着部材に加圧して貼着する加圧手段と、
上記離型テープの上記中抜き部が除去された部分を、上記一対の切断線と、上記一対の切断線の間に形成された上記折り曲げ線とによって湾曲させる剥離ローラを有し、この剥離ローラが上記被貼着部材の側辺部に沿って駆動されることで上記離型テープを上記被粘着部材に貼着された粘着テープから剥離する剥離手段と、
この剥離手段によって上記被粘着部材に貼着された粘着テープから剥離された離型テープを巻き取る巻き取りリールと
を具備したことを特徴とする粘着テープの貼着装置にある。
This invention is a sticking device for sticking a pressure-sensitive adhesive tape cut to a predetermined length on a side portion of a sticking member,
A supply reel wound with a release tape to which the adhesive tape is attached;
To form a hollowed portion at predetermined intervals from the supply reel by a pair of cutting lines having a depth reaching the above release tape to the adhesive tape fed out together with the release tape, the release tape of the pair Cutting means for forming a fold line between the cutting lines;
The in cut-out portion of the adhesive tape is cut formed by the cutting means and removing means for removing from the release tape,
A pressure-sensitive adhesive tape having a predetermined length remaining on the release tape positioned so as to face the side portion of the adherend member after the hollow portion is removed by the removing means is pressed against the adherend member. A pressure means for attaching;
A peeling roller that curves the portion of the release tape from which the hollow portion has been removed by the pair of cutting lines and the folding line formed between the pair of cutting lines; There a peeling means for peeling the adhesive tape to the release tape is adhered to the adherend member by being driven along a side portion of the object to be adhesive member,
There is provided a pressure-sensitive adhesive tape sticking apparatus comprising: a take-up reel that winds up a release tape peeled off from the pressure-sensitive adhesive tape stuck to the pressure-sensitive adhesive member by the peeling means.
上記切断手段は、駆動源によって上記離型テープに貼着された上記粘着テープに対して接離する方向に駆動される可動体を有し、この可動体には上記一対の切断線を形成する一対の第1の切断刃が所定の間隔で設けられているとともに、上記一対の第1の切断刃の間には上記折り曲げ線を形成する第2の切断刃が設けられていることが好ましい。 Said cutting means by a driving source has a movable body driven toward or away from relative bonded been the adhesive tape to the release tape, for the movable body to form the pair of cutting lines a pair of first cutting blade is provided at a predetermined interval, between the pair of first cutting blade it is preferable that the second cutting blade forming the folding lines are provided.
この発明は、被貼着部材の側辺部に所定長さに切断された粘着テープを貼着する貼着方法であって、
上記粘着テープが貼着された離型テープが巻装された供給リールから離型テープとともに繰り出された上記粘着テープに上記離型テープに到る深さの一対の切断線によって中抜き部を所定間隔で形成する工程と、
上記離型テープの上記一対の切断線の間に折り曲げ線を形成する工程と、
上記粘着テープに切断形成された上記中抜き部を上記離型テープから除去する工程と、
上記中抜き部が除去されることで上記離型テープに残留する所定長さの粘着テープを上記被貼着物に加圧して貼着する工程と、
上記離型テープの上記中抜き部が除去された部分を、剥離ローラによって上記一対の切断線と上記一対の切断線の間に形成された上記折り曲げ線の箇所で湾曲させて、この剥離ローラを上記被貼着部材の側辺部に沿って駆動することで上記離型テープを上記被貼着部材に貼着された粘着テープから剥離する工程と、
上記被貼着部材に貼着された粘着テープから剥離された離型テープを巻き取る工程と
を具備したことを特徴とする粘着テープの貼着方法にある。
This invention is a sticking method for sticking a pressure-sensitive adhesive tape cut to a predetermined length on a side portion of an adherend member,
The hollow portion is predetermined by a pair of cutting lines having a depth reaching the release tape to the adhesive tape fed out together with the release tape from the supply reel wound with the release tape to which the adhesive tape is attached. forming at intervals,
Forming a fold line between the pair of cutting lines of the release tape;
The adhesive tape the in vent portion cut formed in and removing from the release tape,
A step of pressurizing and sticking the adhesive tape of a predetermined length remaining on the release tape to the adherend by removing the hollow portion;
The portion where the in cut-out portion of the release tape is removed, is curved at a point above bending line formed between the pair of cutting lines and the pair of the cutting line by the peeling roller, the stripping roller A step of peeling the release tape from the adhesive tape adhered to the adherend member by driving along the side portion of the adherend member;
And a step of winding the release tape peeled off from the pressure-sensitive adhesive tape adhered to the adherend member.
上記一対の切断線と上記一対の切断線の間に形成された上記折り曲げ線を同時に形成することが好ましい。
It is preferable to simultaneously form the folding line formed between the pair of cutting lines and the pair of the cutting line.
この発明によれば、被貼着部材に貼着された粘着テープから剥離テープを剥離するとき、剥離の開始端となる離型テープの中抜き部が除去された部分には、中抜き部を除去するための一対の切断線の他に、これら切断線の間に折り曲げ線が形成されている。 According to this invention, when the peeling tape is peeled from the adhesive tape stuck to the adherend member, the hollow portion is removed from the portion where the hollowed portion of the release tape that is the starting end of peeling is removed. In addition to a pair of cutting lines for removal, a fold line is formed between the cutting lines.
そのため、粘着テープから離型テープを剥離ローラによって剥離する際、上記離型テープの剥離の開始端となる部分が上記離型テープの外周面に沿って円滑に湾曲して粘着テープに対する角度が大きくなるから、上記離型テープの剥離を確実に行うことが可能となる。 Therefore, when the release tape is peeled off from the adhesive tape by the peeling roller, the part that becomes the starting end of the release of the release tape is smoothly curved along the outer peripheral surface of the release tape so that the angle with respect to the adhesive tape is large. Therefore, the release tape can be reliably peeled off.
以下、この発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1はこの発明の一実施の形態に係る貼着装置を示し、この貼着装置は基板ステージ15を備えている。この基板ステージ15はベース16を有し、このベース16の上面にX駆動源16a、Y駆動源16b及びθ駆動源16cによってX、Y及びθ方向に駆動されるテーブル17が設けられている。
FIG. 1 shows a sticking apparatus according to an embodiment of the present invention, and the sticking apparatus includes a
上記テーブル17上には、図5(a)に示すように被貼着部材としての液晶ディスプレイパネルからなる基板Wが供給されて吸着保持される。基板Wの上面の一側部には図5(b)に示すように複数の端子tが所定間隔で形成された複数、この実施の形態では3つの端子部Tが設けられている。 On the table 17, as shown in FIG. 5A, a substrate W made of a liquid crystal display panel as an adherend member is supplied and held by suction. On one side portion of the upper surface of the substrate W, as shown in FIG. 5B, a plurality of terminal portions T formed in a plurality of terminals t at a predetermined interval, in this embodiment, three terminal portions T are provided.
上記基板Wの端子部Tが設けられた側部上面には、後述するように3つの端子部Tにわたる長さに切断された、金属粒子が混入された熱硬化性の樹脂からなる異方導電性の粘着テープ2が図5(a)に示すように貼着される。そして、各端子部Tには、TCPなどの電子部品13が上記粘着テープ2を介して貼着される。
On the upper surface of the side portion where the terminal portion T of the substrate W is provided, anisotropic conductivity made of a thermosetting resin mixed with metal particles cut into a length over three terminal portions T as will be described later.
図1に示すように、上記粘着テープ2は合成樹脂製のテープからなる離型テープ1に貼着されて供給リール19に巻装されていて、粘着テープ2を下にして一対のガイドローラ21にガイドされている。それによって、粘着テープ2は上記テーブル17に載置された上記基板Wの端子部Tの上方に対向するようになっている。
As shown in FIG. 1, the
上記テーブル17の上方にはヒータ23aを有する貼着手段としての加圧ツール23が上下駆動機構24によって上下動可能に設けられている。上記粘着テープ2は、後述する切断ユニット33によって所定長さに切断され、その所定長さに切断された部分2aが上記加圧ツール23の下方に後述するように位置決めされる。
Above the table 17, a pressurizing tool 23 as an attaching means having a
粘着テープ2の所定長さに切断された部分2aが位置決めされると、上記加圧ツール23が下降して粘着テープ2の所定の長さに切断された部分2aが上記基板Wの端子部Tが設けられた側辺部に貼着される。その後、上記離型テープ1は後述する剥離手段26によって粘着テープ2から剥離され、その離型テープ1だけが巻き取りリール22に巻き取られるようになっている。
When the
上記粘着テープ2と離型テープ1との搬送は、送り手段としての送り装置30によって行なわれる。この送り装置30は離型テープ1を挟持可能に形成されたチャック31を有する。このチャック31はたとえば図示しない駆動源及びこの駆動源によって回転駆動される駆動ねじなどからなる第1の駆動機構32によって図1に矢印Xで示す方向に往復駆動されるようになっている。
The pressure-sensitive
したがって、上記チャック31が離型テープ1を挟持した状態で図1に+Xで示す方向へ駆動されれば、上記離型テープ1とともに粘着テープ2を供給リール19から+X方向へ引き出し、その所定長さに切断された部分2aを加圧ツール23の下方に位置決めできるようになっている。
Therefore, if the
上記テーブル17に保持された基板Wよりも上記粘着テープ2の搬送方向の上流側には上記切断ユニット33が配置されている。この切断ユニット33は、切断機構34と除去機構35から構成されていて、上記切断機構34によって上記粘着テープ2が所定の長さに切断される。
The cutting
下面に上記粘着テープ2が貼着された上記離型テープ1の上記切断機構34と除去離機構35に対向する部分の上面は保持ブロック36の下面によって保持される。
The upper surface of the part facing the
図2に示すように、上記切断機構34は、駆動源としてのシリンダ37によって上下方向に駆動される可動体38を有する。
As shown in FIG. 2, the
上記可動体38の上面には一対の第1の切断刃39が所定間隔で設けられている。一対の第1の切断刃39の間には少なくとも1つの第2の切断刃40が設けられている。上記可動体38は上記シリンダ37によって上記第1の切断刃39と第2の切断刃40が上記保持ブロック36に保持された離型テープ1の厚さの約2分の1を切断する高さまで上昇方向に駆動される。つまり、離型テープ1は上記第1の切断刃39と第2の切断刃40によってハーフカットされる。
A pair of
上記可動体38が上昇方向に駆動されると、図3(a)に示すように一対の第1の切断刃39によって離型テープ1の厚さの約半分の深さに到る一対の切断線4が形成される。一対の切断線4によって上記粘着テープ2には中抜き部3が切断形成される。さらに、上記第2の切断刃40によって一対の切断線4によって形成された中抜き部3を2つに分断する折り曲げ線4aが離型テープ1の厚さの約半分の深さで形成される。
When the
図2に示すように、上記保持ブロック36には離型テープ1の上面を押圧する押し出し部材42がスライド可能に設けられている。この押し出し部材42は図示せぬシリンダなどによって所定のタイミングで押圧されるようになっている。
As shown in FIG. 2, the holding
上記押し出し部材42と対向する粘着テープ2の下面側には上記除去機構35を構成する剥離ヘッド43が配置されている。この剥離ヘッド43はベース板44に取り付けられている。このベース板44には粘着テープ45が巻回された供給リール46が設けられ、上記粘着テープ45は上記剥離ヘッド43の上面に沿って走行して巻き取りリール47に巻き取られるようになっている。
A peeling
上記ベース板44はシリンダ48によって上下方向に駆動される。ベース板44が上昇方向に駆動されると、押し出し部材42によって粘着テープ2の一対の切断線4によって切断された中抜き部3が押圧される。
The
それによって、粘着テープ2の一対の切断線4によって切断された中抜き部3が剥離ヘッド43の粘着テープ45に押し付けられるから、その中抜き部3が図3(b)に示すように離型テープ1から除去される。
As a result, the
上記粘着テープ2は、基板Wに貼着される長さに応じた間隔で上記除去機構35の第1の切断刃39によってそれぞれ一対の切断線4が形成される。そして、一対の切断線4の間の中抜き部3が上記除去機構35によって除去されることで、離型テープ1には粘着テープ2の所定の長さに切断された部分2aが残留する。したがって、上記粘着テープ2の所定の長さに切断された部分2aが上記加圧ツール23によって基板Wの側辺部に貼着されることになる。
The
上記粘着テープ2の所定の長さに切断された部分2aは上記チャック31が離型テープ1を挟持して+X方向に駆動されることで、加圧ツール23の下方に位置決めされる。粘着テープ2の所定の長さに切断された部分2aが位置決めされる前に、基板Wが載置された上記テーブル7がX、Y及びθ方向に駆動されて上記基板Wの端子部Tが設けられた一側部が粘着テープ2の所定の長さに切断された部分2aの下方に対向するよう位置決めされる。
The
基板Wが位置決めされると、上記上下駆動機構24によって上記加圧ツール23が下降方向に駆動される。それによって、上記離型テープ1を介して粘着テープ2の所定長さに切断された部分2aが基板Wの一側部上面に加圧加熱されて貼着される。
When the substrate W is positioned, the pressing tool 23 is driven in the downward direction by the vertical drive mechanism 24. As a result, the
基板Wの一側部上面に粘着テープ2の所定の長さに切断された部分2aが貼着されると、その部分2aに貼着した離型テープ1が上記剥離手段26によって剥離される。
When the
図1に示すように、上記剥離手段26は可動板51を有する。この可動板51には、径方向の下端が基板Wの上面よりもわずかに高い位置に回転可能に設けられた下部剥離ローラ52と、この下部剥離ローラよりも高い位置に回転可能に設けられた上部剥離ローラ53が設けられている。
As shown in FIG. 1, the peeling means 26 has a
上記可動板51は図示しない駆動源及びこの駆動源によって回転駆動されるねじ軸などからなる第2の駆動機構54によって図1に矢印Xで示す方向に往復駆動されるようになっている。
The
上記離型テープ1の上記テーブル17に保持された基板Wよりも下流側に位置する部分は上記下部剥離ローラ52に係合して上方に向かって屈曲したのち、上部剥離ローラ53に係合して水平方向に導出されて上記チャック31に挟持されるようになっている。
A portion of the
上記加圧ツール23によって粘着テープ2の所定長さに切断された部分2aが基板Wの側部上面に貼着された後、上記加圧ツール23が上昇すると、上記剥離手段26の可動板51は上記第2の駆動機構54によって基板Wと加圧ツール23との間に進入する−X方向に駆動される。そのとき、上記チャック31は離型テープ1の剥離手段26よりも下流側に位置する部分を挟持する。
After the
上記可動板51が−X方向に駆動されて下部剥離ローラ52が基板Wの側部上面に貼着された粘着テープ2の端部に到達すると、その端部に位置する離型テープ1の一対の第1の切断線4及びこれら切断線4の間に折り曲げ線4aが形成された部分1b、つまり中抜き部3が除去された部分が下部剥離ローラ52によって湾曲させられる。
When the
このとき、上記離型テープ1の上記粘着テープ2の端部に対応する部分1bには上述したように一対の切断線4と折り曲げ線4aが形成されているから、その部分1bは図4(a)に示すように上記一対の切断線4と折り曲げ線4aによって大きな角度θ1になるよう小さな半径で湾曲する。つまり、粘着テープ2の端部において、離型テープ1を粘着テープ2に対して垂直に近い大きな角度θ1となるよう、離型テープ1を小さな半径で湾曲させることができる。
At this time, the
それによって、離型テープ1の粘着テープ2の端部に対応する部分1bは、粘着テープ2から剥離し易い垂直方向上方に引張られるから、上記下部剥離ローラ52が設けられた可動板51を−X方向に駆動することで、粘着テープ2の端部からの離型テープ1の剥離が確実かつ円滑に開始されることになる。
As a result, the
なお、上記離型テープ1の上記粘着テープ2の端部に対応する部分1bに折り曲げ線4aが形成されず、一対の切断線4だけが形成されている場合、図4(b)に示すように、離型テープ1の上記部分1aは小さな半径で湾曲され難くなる。それによって、粘着テープ2の端部に対し、離型テープ1の上記粘着テープ2の端部に対応する部分1aの折り曲げ角度θ2は折り曲げ線4aが形成されている場合の角度θ1に比べて小さくなるから、離型テープ1の上記部分1aが粘着テープ2の端部から剥離され難くなる。
In addition, when the
それによって、剥離手段26の一対の剥離ローラ52,53によって離型テープ1に加えられる引張り力は粘着テープ2を基板Wから剥がす方向に作用し易くなるから、粘着テープ2の端部が基板Wから捲れ易いということがある。
As a result, the tensile force applied to the
このように、切断機構34で粘着テープ2に中抜き部3を形成するとき、離型テープ1の上記中抜き部3に対応する部分1aに一対の切断線4を形成すると同時に、これら切断線4の間に折り曲げ線4aを形成した。
Thus, when forming the
そのため、離型テープ1の上記中抜き部3に対応する部分1bを粘着テープ2に対して大きな角度となるよう、小さな半径で湾曲させることができるから、離型テープ1を基板Wに貼着された粘着テープ2から確実に剥離することができる。
Therefore, since the
上記一実施の形態では粘着テープに中抜き部を形成するとき、一対の第1の切断線の間に1つの折り曲げ線を形成するようにしたが、一対の第1の切断刃の間に複数の第2の切断刃を設け、一対の切断線の形成と同時に複数の折り曲げ線を形成するようにしてもよい。
折り曲げ線が複数であれば、1つの場合に比べて離型テープ1の一対の切断線の間の部分をさらに小さな半径で湾曲させることができる。
In the above embodiment, when the hollow portion is formed in the adhesive tape, one fold line is formed between the pair of first cutting lines. The second cutting blade may be provided, and a plurality of folding lines may be formed simultaneously with the formation of the pair of cutting lines.
If there are a plurality of bending lines, the portion between the pair of cutting lines of the
また、被貼着部材として基板を例に挙げて説明したが、被貼着部材としては基板に代わり、この基板に実装されるTCPなどの電子部品であってもよい。つまり、最近では基板に電子部品を実装する前に、電子部品に粘着テープを貼着しておくことがあり、電子部品に貼着テープを貼着する場合にこの発明を適用してもよい。 Moreover, although the board | substrate was mentioned as an example as a to-be-adhered member, it replaced with a board | substrate as a to-be-attached member, and electronic components, such as TCP mounted on this board | substrate, may be sufficient. That is, recently, an adhesive tape may be attached to an electronic component before mounting the electronic component on a substrate, and the present invention may be applied when attaching an adhesive tape to an electronic component.
1…離型テープ、2…粘着テープ、3…中抜き部、4…切断線、4a…折り曲げ線、13…電子部品、17…テーブル、19…供給リール、22…巻き取りリール、23…加圧ツール、26…剥離手段、31…チャック、32…第1の駆動機構、34…切断機構、35…除去機構、39…第1の切断刃、40…第2の切断刃、51…可動板、52…下部剥離ローラ、53…上部剥離ローラ、54…第2の駆動機構。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
上記粘着テープが貼着された離型テープが巻装された供給リールと、
この供給リールから上記離型テープとともに繰り出された上記粘着テープに上記離型テープに到る深さの一対の切断線によって中抜き部を所定間隔で形成するとともに、上記離型テープの上記一対の切断線の間に折り曲げ線を形成する切断手段と、
この切断手段によって切断形成された上記粘着テープの上記中抜き部を上記離型テープから除去する除去手段と、
この除去手段によって中抜き部が除去されて上記被貼着部材の側辺部に対向するよう位置決めされた上記離型テープに残留する所定長さの粘着テープを上記被貼着部材に加圧して貼着する加圧手段と、
上記離型テープの上記中抜き部が除去された部分を、上記一対の切断線と、上記一対の切断線の間に形成された上記折り曲げ線とによって湾曲させる剥離ローラを有し、この剥離ローラが上記被貼着部材の側辺部に沿って駆動されることで上記離型テープを上記被粘着部材に貼着された粘着テープから剥離する剥離手段と、
この剥離手段によって上記被粘着部材に貼着された粘着テープから剥離された離型テープを巻き取る巻き取りリールと
を具備したことを特徴とする粘着テープの貼着装置。 A sticking device for sticking a pressure-sensitive adhesive tape cut to a predetermined length on a side portion of an adherend member,
A supply reel wound with a release tape to which the adhesive tape is attached;
To form a hollowed portion at predetermined intervals from the supply reel by a pair of cutting lines having a depth reaching the above release tape to the adhesive tape fed out together with the release tape, the release tape of the pair Cutting means for forming a fold line between the cutting lines;
The in cut-out portion of the adhesive tape is cut formed by the cutting means and removing means for removing from the release tape,
A pressure-sensitive adhesive tape having a predetermined length remaining on the release tape positioned so as to face the side portion of the adherend member after the hollow portion is removed by the removing means is pressed against the adherend member. A pressure means for attaching;
A peeling roller that curves the portion of the release tape from which the hollow portion has been removed by the pair of cutting lines and the folding line formed between the pair of cutting lines; There a peeling means for peeling the adhesive tape to the release tape is adhered to the adherend member by being driven along a side portion of the object to be adhesive member,
A pressure-sensitive adhesive tape sticking device comprising: a take-up reel that winds up a release tape peeled off from the pressure-sensitive adhesive tape stuck to the pressure-sensitive adhesive member by the peeling means.
上記粘着テープが貼着された離型テープが巻装された供給リールから離型テープとともに繰り出された上記粘着テープに上記離型テープに到る深さの一対の切断線によって中抜き部を所定間隔で形成する工程と、
上記離型テープの上記一対の切断線の間に折り曲げ線を形成する工程と、
上記粘着テープに切断形成された上記中抜き部を上記離型テープから除去する工程と、
上記中抜き部が除去されることで上記離型テープに残留する所定長さの粘着テープを上記被貼着物に加圧して貼着する工程と、
上記離型テープの上記中抜き部が除去された部分を、剥離ローラによって上記一対の切断線と上記一対の切断線の間に形成された上記折り曲げ線の箇所で湾曲させて、この剥離ローラを上記被貼着部材の側辺部に沿って駆動することで上記離型テープを上記被貼着部材に貼着された粘着テープから剥離する工程と、
上記被貼着部材に貼着された粘着テープから剥離された離型テープを巻き取る工程と
を具備したことを特徴とする粘着テープの貼着方法。 A sticking method for sticking a pressure-sensitive adhesive tape cut to a predetermined length on a side portion of an adherend member,
The hollow portion is predetermined by a pair of cutting lines having a depth reaching the release tape to the adhesive tape fed out together with the release tape from the supply reel wound with the release tape to which the adhesive tape is attached. forming at intervals,
Forming a fold line between the pair of cutting lines of the release tape;
The adhesive tape the in vent portion cut formed in and removing from the release tape,
A step of pressurizing and sticking the adhesive tape of a predetermined length remaining on the release tape to the adherend by removing the hollow portion;
The portion where the in cut-out portion of the release tape is removed, is curved at a point above bending line formed between the pair of cutting lines and the pair of the cutting line by the peeling roller, the stripping roller A step of peeling the release tape from the adhesive tape adhered to the adherend member by driving along the side portion of the adherend member;
And a step of winding the release tape peeled off from the pressure-sensitive adhesive tape adhered to the adherend member.
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