JP5338742B2 - Vehicle headlamp - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vehicular headlight capable of surely attaining a light-distributing pattern LP for a low beam. <P>SOLUTION: In the vehicular headlight, surface treatment sections 170 for making light L6U, L6D incident to the end faces of translucent holes 17 among light emitted from the light-emitting chip 4 reflect except reflecting surfaces 2U, 2D of a fixed reflector 3 are arranged on end faces opposite to a light-emitting chip 4, namely, end faces of translucent holes 17, when at least movable reflectors 13U, 13D among the end faces excluding reflecting surfaces 12U, 12D of the movable reflectors 13U, 13D are located at a first position. Thus, the vehicular headlight can surely obtain the light-distributing pattern LP for a low beam. <P>COPYRIGHT: (C)2012,JPO&amp;INPIT

Description

この発明は、ロービーム用配光パターン（すれ違い用配光パターン）と少なくともハイビーム用配光パターン（走行用配光パターン）、すなわち、ハイビーム用配光パターン（走行用配光パターン）とデイタイムランニングライト用配光パターンとを切り替えて車両の前方に照射する車両用前照灯に関するものである。   The present invention relates to a low beam light distribution pattern (passing light distribution pattern) and at least a high beam light distribution pattern (running light distribution pattern), that is, a high beam light distribution pattern (running light distribution pattern) and a daytime running light. The present invention relates to a vehicle headlamp that switches between a light distribution pattern and irradiates the front of the vehicle.

この種の車両用前照灯は、従来からある（たとえば、特許文献１）。以下、従来の車両用前照灯について説明する。従来の車両用前照灯は、ロービーム用配光パターンを形成する第１光源ユニットと、ハイビーム用配光パターンを形成する第２光源ユニットと、から構成されているものである。第１光源ユニットは、プロジェクタタイプのランプユニットであって、光源と、楕円系（収束系）のリフレクタと、シェードと、投影レンズと、を備えるものである。また、第２光源ユニットは、プロジェクタタイプのランプユニットであって、光源と、楕円系（収束系）のリフレクタと、投影レンズと、を備えるものである。以下、従来の車両用前照灯の作用について説明する。第１光源ユニットの光源を点灯すると、光源からの光がリフレクタで反射し、反射光の一部がシェードでカットオフされて、斜めカットオフラインおよび水平カットフラインを有する配光パターンすなわちロービーム用配光パターンが形成され、ロービーム用配光パターンが投影レンズから上下左右反転して車両の前方に照射（投影）される。また、第２光源ユニットの光源を点灯すると、光源からの光がリフレクタで反射し、反射光がハイビーム用配光パターンとして投影レンズから上下左右反転して車両の前方に照射（投影）される。   This type of vehicle headlamp has been conventionally used (for example, Patent Document 1). Hereinafter, a conventional vehicle headlamp will be described. A conventional vehicular headlamp includes a first light source unit that forms a low beam light distribution pattern and a second light source unit that forms a high beam light distribution pattern. The first light source unit is a projector type lamp unit, and includes a light source, an elliptical (convergent) reflector, a shade, and a projection lens. The second light source unit is a projector-type lamp unit, and includes a light source, an elliptical (convergent) reflector, and a projection lens. Hereinafter, the operation of the conventional vehicle headlamp will be described. When the light source of the first light source unit is turned on, the light from the light source is reflected by the reflector, a part of the reflected light is cut off by the shade, and the light distribution pattern having the oblique cutoff line and the horizontal cut line, that is, the light distribution for the low beam A pattern is formed, and the low-beam light distribution pattern is turned upside down from the projection lens and irradiated (projected) in front of the vehicle. When the light source of the second light source unit is turned on, the light from the light source is reflected by the reflector, and the reflected light is inverted (up / down / left / right) from the projection lens as a high beam light distribution pattern and irradiated (projected) in front of the vehicle.

ところが、従来の車両用前照灯は、光源とリフレクタとシェードと投影レンズとを備える第１光源ユニットと、光源とリフレクタと投影レンズとを備える第２光源ユニットと、から構成されているものである。このために、従来の車両用前照灯は、部品点数が多く、かつ、ハイビーム用配光パターン用の第２光源ユニットを必要とし、その分、小型化、軽量化、省電力化、コスト軽減化に課題がある。   However, a conventional vehicle headlamp is composed of a first light source unit including a light source, a reflector, a shade, and a projection lens, and a second light source unit including a light source, a reflector, and a projection lens. is there. For this reason, the conventional vehicle headlamp has a large number of parts and requires a second light source unit for a high-beam light distribution pattern, and accordingly, downsizing, weight reduction, power saving, and cost reduction. There is a problem in conversion.

そこで、この出願には、小型化、軽量化、省電力化、コスト軽減化を図ることができる車両用前照灯（特願２００８−２８００７０、特願２００９−０１９８４８）を先に出願した。   Therefore, in this application, a vehicle headlamp (Japanese Patent Application No. 2008-280070, Japanese Patent Application No. 2009-019848) that can be reduced in size, weight, power saving, and cost reduction was filed first.

特開２００７−１０９４９３号公報JP 2007-109493 A

この発明が解決しようとする課題は、小型化、軽量化、省電力化、コスト軽減化を図ることができる先の出願の車両用前照灯において、ロービーム用配光パターン（すれ違い用配光パターン）が確実に得られることにある。   The problem to be solved by the present invention is that a low beam light distribution pattern (passing light distribution pattern) in a vehicle headlamp of an earlier application that can be reduced in size, weight, power saving, and cost reduction. ) Is definitely obtained.

この発明（請求項１にかかる発明）は、反射面を有する固定リフレクタと、反射面を有する可動リフレクタと、発光チップを有する半導体型光源と、可動リフレクタを発光チップの中心もしくはその近傍を通る水平軸回りに回転可能に取り付けているホルダと、可動リフレクタを水平軸回りに第１位置と少なくとも第２位置との間において回転させる駆動装置と、を備え、固定リフレクタの反射面がロービーム用配光パターンを形成するロービーム用反射面と少なくともハイビーム用配光パターンを形成するハイビーム用反射面とから構成されていて、可動リフレクタの反射面が少なくともハイビーム用配光パターンを形成するハイビーム用反射面から構成されていて、可動リフレクタが第１位置に位置するときには、発光チップから固定リフレクタの少なくともハイビーム用反射面に放射される光あるいは固定リフレクタの少なくともハイビーム用反射面で反射される反射光が可動リフレクタにより遮蔽され、かつ、固定リフレクタのロービーム用反射面で反射される反射光がロービーム用配光パターンとして車両の前方に照射され、可動リフレクタが少なくとも第２位置に位置するときには、可動リフレクタの少なくともハイビーム用反射面で反射される反射光および固定リフレクタの少なくともハイビーム用反射面で反射される反射光および固定リフレクタのロービーム用反射面で反射される反射光が少なくともハイビーム用配光パターンとして、それぞれ車両の前方に照射され、可動リフレクタの反射面以外の端面のうち、少なくとも、可動リフレクタが第１位置に位置するときに、発光チップと対向する端面には、発光チップから放射される光を固定リフレクタの反射面以外に反射させる表面処理部が、設けられている、ことを特徴とする。   According to the present invention (the invention according to claim 1), a fixed reflector having a reflective surface, a movable reflector having a reflective surface, a semiconductor light source having a light emitting chip, and a horizontal reflector that passes through the movable reflector through the center of the light emitting chip or its vicinity. A holder that is rotatably mounted about an axis, and a drive device that rotates the movable reflector between a first position and at least a second position about a horizontal axis, and the reflecting surface of the fixed reflector has a low beam light distribution It is composed of a low-beam reflective surface that forms a pattern and at least a high-beam reflective surface that forms a high-beam light distribution pattern, and the reflective surface of the movable reflector is composed of at least a high-beam reflective surface that forms a high-beam light distribution pattern When the movable reflector is located at the first position, the fixed reflector is attached to the light emitting chip. The light radiated to at least the high beam reflecting surface of the reflector or the reflected light reflected from at least the high beam reflecting surface of the fixed reflector is shielded by the movable reflector, and the reflected light reflected by the low beam reflecting surface of the fixed reflector is When the light beam is irradiated in front of the vehicle as a low beam light distribution pattern and the movable reflector is at least in the second position, the reflected light is reflected by at least the high beam reflecting surface of the movable reflector and is reflected by at least the high beam reflecting surface of the fixed reflector. The reflected light reflected by the low-beam reflecting surface of the fixed reflector is irradiated at least in front of the vehicle as at least a high-beam light distribution pattern, and at least of the end surfaces other than the reflecting surface of the movable reflector, at least the movable reflector Is in the first position Occasionally, the end face of the light emitting chip facing, surface treatment for reflecting the light emitted from the light emitting chip in addition to the reflecting surface of the fixed reflector is provided, characterized in that.

また、この発明（請求項２にかかる発明）は、表面処理部が、発光チップから放射される光を発光チップ側に反射させる表面処理部である、ことを特徴とする。   In the invention (the invention according to claim 2), the surface treatment unit is a surface treatment unit that reflects light emitted from the light emitting chip to the light emitting chip side.

さらに、この発明（請求項３にかかる発明）は、固定リフレクタにはホルダが位置する窓部が設けられていて、表面処理部が、発光チップから放射される光を窓部に反射させる表面処理部である、ことを特徴とする。   Further, according to the present invention (the invention according to claim 3), the fixed reflector is provided with a window portion in which the holder is located, and the surface treatment portion reflects the light emitted from the light emitting chip to the window portion. It is a part.

この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、前記の課題を解決するための手段により、可動リフレクタが第１位置に位置するときに、半導体型光源の発光チップを点灯発光させると、発光チップから放射される光が固定リフレクタのロービーム用反射面で反射されて、その反射光がロービーム用配光パターンとして車両の前方に照射される。また、可動リフレクタが少なくとも第２位置に位置するときに、半導体型光源の発光チップを点灯発光させると、発光チップから放射される光が可動リフレクタの少なくともハイビーム用反射面および固定リフレクタの少なくともハイビーム用反射面およびロービーム用反射面でそれぞれ反射されて、その反射光が少なくともハイビーム用配光パターンとして、それぞれ車両の前方に照射される。   According to the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 1), the light emitting chip of the semiconductor-type light source is turned on and emitted when the movable reflector is located at the first position by the means for solving the above-mentioned problems. If it does, the light radiated | emitted from a light emitting chip will be reflected by the reflective surface for low beams of a fixed reflector, and the reflected light will be irradiated ahead of a vehicle as a low beam light distribution pattern. Further, when the light emitting chip of the semiconductor light source is turned on and emits light when the movable reflector is at least in the second position, the light emitted from the light emitting chip is at least for the high beam reflecting surface of the movable reflector and for at least the high beam of the fixed reflector. Reflected by the reflecting surface and the low beam reflecting surface, the reflected light is irradiated at least in front of the vehicle as at least a high beam light distribution pattern.

その上、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、固定リフレクタと可動リフレクタと半導体型光源と駆動装置とからなるので、従来の車両用前照灯と比較して、少なくともハイビーム用配光パターン用の第２光源ユニットを必要とせず、部品点数が少なくて済み、その分、小型化、軽量化、省電力化、コスト軽減化を図ることができる。   In addition, the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 1) is composed of a fixed reflector, a movable reflector, a semiconductor light source, and a driving device. Therefore, compared to a conventional vehicle headlamp, At least the second light source unit for the high-beam light distribution pattern is not required, and the number of components can be reduced. Accordingly, the size, weight, power saving, and cost reduction can be achieved.

特に、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、可動リフレクタの端面に設けられている表面処理部により、可動リフレクタが第１位置に位置するときに、発光チップから放射される光が可動リフレクタの発光チップと対向する端面に入射したとしても、その光を固定リフレクタの反射面以外に反射させることができる。この結果、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、可動リフレクタが第１位置に位置するとき、すなわち、ロービーム用配光パターンが車両の前方に照射されているときに、可動リフレクタの端面で反射した光が固定リフレクタの反射面において入射してロービーム用配光パターン以外の制御されていない反射光として車両の前方に照射されることがないので、ロービーム用配光パターンを確実に得ることができる。   In particular, the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 1) radiates from the light emitting chip when the movable reflector is positioned at the first position by the surface treatment portion provided on the end surface of the movable reflector. Even if the light to be incident on the end face of the movable reflector facing the light emitting chip, the light can be reflected to a portion other than the reflecting surface of the fixed reflector. As a result, the vehicle headlamp according to the present invention (the invention according to claim 1) has the movable reflector positioned at the first position, that is, when the low-beam light distribution pattern is irradiated in front of the vehicle. Since the light reflected by the end face of the movable reflector is incident on the reflecting surface of the fixed reflector and is not irradiated to the front of the vehicle as uncontrolled reflected light other than the low beam light distribution pattern, the low beam light distribution pattern Can be definitely obtained.

また、この発明（請求項２にかかる発明）の車両用前照灯は、前記の課題を解決するための手段により、可動リフレクタが第１位置に位置するときに、発光チップから放射される光であって可動リフレクタの端面の表面処理部に入射した光が発光チップ側に反射させることができる。この結果、この発明（請求項２にかかる発明）の車両用前照灯は、ロービーム用配光パターンが車両の前方に照射されているときに、可動リフレクタの端面で反射した光が発光チップ側に反射されるので、ロービーム用配光パターンをさらに確実に得ることができる。   The vehicle headlamp according to the present invention (the invention according to claim 2) is a light emitted from the light emitting chip when the movable reflector is located at the first position by means for solving the above-mentioned problems. Thus, the light incident on the surface treatment portion on the end face of the movable reflector can be reflected to the light emitting chip side. As a result, in the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 2), the light reflected from the end surface of the movable reflector when the low beam light distribution pattern is irradiated in front of the vehicle is on the light emitting chip side. Therefore, the light distribution pattern for low beam can be obtained more reliably.

さらに、この発明（請求項３にかかる発明）の車両用前照灯は、前記の課題を解決するための手段により、可動リフレクタが第１位置に位置するときに、発光チップから放射される光であって可動リフレクタの端面の表面処理部に入射した光が固定リフレクタの窓部に反射させることができる。この結果、この発明（請求項３にかかる発明）の車両用前照灯は、ロービーム用配光パターンが車両の前方に照射されているときに、可動リフレクタの端面で反射した光が固定リフレクタの窓部に反射されるので、ロービーム用配光パターンをさらに確実に得ることができる。   Further, the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 3) is a light emitted from the light emitting chip when the movable reflector is located at the first position by means for solving the above-mentioned problems. Thus, the light incident on the surface treatment portion on the end face of the movable reflector can be reflected on the window portion of the fixed reflector. As a result, in the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 3), the light reflected from the end surface of the movable reflector is reflected by the fixed reflector when the low beam light distribution pattern is irradiated in front of the vehicle. Since the light is reflected by the window, a low beam light distribution pattern can be obtained more reliably.

図１は、この発明にかかる車両用前照灯の実施例１を示し、可動リフレクタの透孔の端面に表面処理を施している場合における光路の説明図である。FIG. 1 shows a first embodiment of a vehicle headlamp according to the present invention, and is an explanatory view of an optical path when a surface treatment is applied to an end face of a through hole of a movable reflector. 図２は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタが第１位置に位置するときの要部の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the main part when the upper movable reflector and the lower movable reflector are located at the first position. 図３は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタが第２位置に位置するときの要部を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the main part when the upper movable reflector and the lower movable reflector are located at the second position, similarly. 図４は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタが第１位置に位置するときの要部を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the main part when the upper movable reflector and the lower movable reflector are located at the first position, similarly. 図５は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタが第２位置に位置するときの要部を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing the main part when the upper movable reflector and the lower movable reflector are located at the second position, similarly. 図６は、同じく、光路を示す図４におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 図７は、同じく、光路を示す図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。FIG. 7 is also a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 5 showing the optical path. 図８は、同じく、半導体型光源のエネルギー分布を示す図４におけるＶＩ−ＶＩ線断面図である。FIG. 8 is also a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 4 showing the energy distribution of the semiconductor light source. 図９は、同じく、半導体型光源のエネルギー分布を示す図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。FIG. 9 is also a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 5 showing the energy distribution of the semiconductor light source. 図１０は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタおよび駆動装置を省略した要部を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing the main part from which the upper movable reflector, the lower movable reflector, and the driving device are omitted. 図１１は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタおよび駆動装置を省略した要部を示す正面図である。FIG. 11 is also a front view showing a main part in which the upper movable reflector, the lower movable reflector, and the driving device are omitted. 図１２は、同じく、図１１におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。12 is also a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 図１３は、同じく、発光チップの中心と反射面の基準焦点との相対位置関係を示す説明斜視図である。FIG. 13 is an explanatory perspective view showing the relative positional relationship between the center of the light emitting chip and the reference focal point of the reflecting surface. 図１４は、同じく、発光チップの中心と反射面の基準焦点との相対位置関係を示す説明平面図である。FIG. 14 is also an explanatory plan view showing the relative positional relationship between the center of the light emitting chip and the reference focal point of the reflecting surface. 図１５は、同じく、第４セグメントからなる第１反射面および第５セグメントからなる第２反射面を設ける範囲を示す説明正面図である。FIG. 15 is also an explanatory front view showing a range in which a first reflecting surface composed of a fourth segment and a second reflecting surface composed of a fifth segment are provided. 図１６は、同じく、反射面のポイントＰ１で得られる発光チップの反射像を示す説明図である。FIG. 16 is also an explanatory view showing a reflected image of the light emitting chip obtained at the point P1 on the reflecting surface. 図１７は、同じく、反射面のポイントＰ２、Ｐ３で得られる発光チップの反射像を示す説明図である。FIG. 17 is also an explanatory diagram showing a reflected image of the light emitting chip obtained at points P2 and P3 on the reflecting surface. 図１８は、同じく、反射面のポイントＰ４、Ｐ５で得られる発光チップの反射像を示す説明図である。FIG. 18 is also an explanatory view showing a reflected image of the light emitting chip obtained at points P4 and P5 on the reflecting surface. 図１９は、同じく、第４セグメントからなる第１反射面で得られる発光チップの反射像群を示す説明図である。FIG. 19 is also an explanatory diagram showing a reflected image group of the light emitting chip obtained on the first reflecting surface composed of the fourth segment. 図２０は、同じく、第５セグメントからなる第２反射面で得られる発光チップの反射像群を示す説明図である。FIG. 20 is also an explanatory view showing a reflected image group of the light emitting chip obtained on the second reflecting surface composed of the fifth segment. 図２１は、同じく、斜めカットオフラインと水平カットフラインとを有するロービーム用配光パターンを示す説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram showing a low beam light distribution pattern having an oblique cutoff line and a horizontal cutoff line. 図２２は、同じく、ハイビーム用配光パターンを示す説明図である。FIG. 22 is also an explanatory diagram showing a high beam light distribution pattern. 図２３は、可動リフレクタの透孔の端面に表面処理を施していない場合における光路の説明図である。FIG. 23 is an explanatory diagram of an optical path when the end surface of the through hole of the movable reflector is not subjected to surface treatment. 図２４は、この発明にかかる車両用前照灯の実施例２を示し、デイタイムランニングライト用配光パターンを示す説明図である。FIG. 24 is an explanatory view showing a daylight running light distribution pattern according to a second embodiment of the vehicle headlamp according to the present invention.

以下、この発明にかかる車両用前照灯の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。図面において、符号「ＶＵ−ＶＤ」は、スクリーンの上下の垂直線を示す。符号「ＨＬ−ＨＲ」は、スクリーンの左右の水平線を示す。図１９、図２０は、コンピュータのシミュレーションで得られたスクリーン上の発光チップの反射像群を示す説明図である。なお、この明細書および特許請求の範囲において、「上、下、前、後、左、右」とは、この発明にかかる車両用前照灯を車両（自動車）に取り付けた際の車両の「上、下、前、後、左、右」である。また、図１０、図１１、図１２においては、発明の構成を明確にするために、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄおよび駆動装置１４の図示を省略してある。さらに、図２、図３、図４、図５において、ヒートシンク部材７のフィン形状の図示を省略してある。   Embodiments of a vehicle headlamp according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In the drawing, reference sign “VU-VD” indicates vertical lines on the upper and lower sides of the screen. Reference sign “HL-HR” indicates horizontal lines on the left and right of the screen. FIG. 19 and FIG. 20 are explanatory diagrams showing reflected image groups of the light emitting chips on the screen obtained by computer simulation. In this specification and claims, “up, down, front, back, left, right” means “the vehicle headlight when the vehicle headlamp according to the present invention is attached to the vehicle (automobile)”. Top, bottom, front, back, left, right ". In FIG. 10, FIG. 11, and FIG. 12, the upper movable reflector 13U, the lower movable reflector 13D, and the drive device 14 are not shown in order to clarify the configuration of the invention. Further, in FIGS. 2, 3, 4, and 5, illustration of the fin shape of the heat sink member 7 is omitted.

（構成の説明）
図１〜図２２は、この発明にかかる車両用前照灯の実施例１を示す。以下、この実施例１における車両用前照灯の構成について説明する。図中、符号１は、この実施例１における車両用前照灯（自動車用前照灯）である。前記車両用前照灯１は、図２１に示すすれ違い用配光パターン（ロービーム用配光パターン）、すなわち、エルボー点Ｅを境に、走行車線側（左側）に斜めカットオフラインＣＬ１を有し、かつ、対向車線側（右側）に水平カットフラインＣＬ２を有するロービーム用配光パターンＬＰと、図２２に示す走行用配光パターン（ハイビーム用配光パターン）、すなわち、第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１および第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２および第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３および減光ロービーム用配光パターンＬＰ１と、を切り替えて車両の前方に照射するものである。なお、前記斜めカットオフラインＣＬ１とスクリーンの水平線ＨＬ−ＨＲとのなす角度は、約１５°である。 (Description of configuration)
1 to 22 show Embodiment 1 of a vehicle headlamp according to the present invention. Hereinafter, the configuration of the vehicle headlamp in the first embodiment will be described. In the figure, reference numeral 1 denotes a vehicle headlamp (automobile headlamp) in the first embodiment. The vehicle headlamp 1 has a light distribution pattern for passing (low beam light distribution pattern) shown in FIG. 21, that is, an oblique cut-off line CL1 on the traveling lane side (left side) at the elbow point E, In addition, a low beam light distribution pattern LP having a horizontal cut line CL2 on the opposite lane side (right side) and a traveling light distribution pattern (high beam light distribution pattern) shown in FIG. 22, that is, a first high beam light distribution pattern HP1. The second high beam light distribution pattern HP2, the third high beam light distribution pattern HP3, and the dimming low beam light distribution pattern LP1 are switched to irradiate the front of the vehicle. The angle formed between the oblique cut-off line CL1 and the horizontal line HL-HR of the screen is about 15 °.

前記車両用前照灯１は、パラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）からなる上側反射面２Ｕおよび下側反射面２Ｄを有する固定リフレクタ３と、同じくパラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）からなる上側反射面１２Ｕを有する上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側反射面１２Ｄを有する下側可動リフレクタ１３Ｄと、平面矩形形状（平面長方形状）の発光チップ４を有する上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄと、ホルダ６と、ヒートシンク部材７と、駆動装置１４と、図示しないランプハウジングおよびランプレンズ（たとえば、素通しのアウターレンズなど）と、から構成されている。   The vehicle headlamp 1 includes a fixed reflector 3 having an upper reflective surface 2U and a lower reflective surface 2D made of a parabolic free curved surface (NURBS curved surface), and an upper side made of a parabolic free curved surface (NURBS curved surface). An upper semiconductor light source 5U and a lower semiconductor light source 5D each having an upper movable reflector 13U having a reflective surface 12U and a lower movable reflector 13D having a lower reflective surface 12D, and a light emitting chip 4 having a planar rectangular shape (planar rectangular shape). And a holder 6, a heat sink member 7, a driving device 14, and a lamp housing and a lamp lens (for example, a transparent outer lens) (not shown).

前記ホルダ６は、上固定面と下固定面とを有する板形状をなす。前記ホルダ６は、たとえば、熱伝導率が高い樹脂部材もしくは金属部材から構成されている。前記ヒートシンク部材７は、上部に上固定面を有する台形形状をなし、かつ、中間部から下部にかけてフィン形状をなす。前記ヒートシンク部材７は、たとえば、熱伝導率が高い樹脂部材もしくは金属部材から構成されている。   The holder 6 has a plate shape having an upper fixing surface and a lower fixing surface. The holder 6 is made of, for example, a resin member or a metal member having a high thermal conductivity. The heat sink member 7 has a trapezoidal shape having an upper fixing surface in the upper part, and has a fin shape from the middle part to the lower part. The heat sink member 7 is made of, for example, a resin member or a metal member having a high thermal conductivity.

前記固定リフレクタ３および前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄおよび前記上側半導体型光源５Ｕおよび前記下側半導体型光源５Ｄおよび前記ホルダ６および前記ヒートシンク部材７および前記駆動装置１４は、ランプユニットを構成する。すなわち、前記固定リフレクタ３は、前記ホルダ６に固定保持されている。前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄは、前記ホルダ６に水平軸Ｘ回りに回転可能に取り付けられている。前記上側半導体型光源５Ｕは、前記ホルダ６の上固定面に固定保持されている。前記下側半導体型光源５Ｄは、前記ホルダ６の下固定面に固定保持されている。前記ホルダ６は、前記ヒートシンク部材７の上固定面に固定保持されている。前記駆動装置１４は、前記ホルダ６および前記ヒートシンク部材７の上固定面に固定保持されている。   The fixed reflector 3, the upper movable reflector 13U, the lower movable reflector 13D, the upper semiconductor light source 5U, the lower semiconductor light source 5D, the holder 6, the heat sink member 7, and the driving device 14 are a lamp unit. Configure. That is, the fixed reflector 3 is fixedly held by the holder 6. The upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are attached to the holder 6 so as to be rotatable about a horizontal axis X. The upper semiconductor light source 5U is fixedly held on the upper fixing surface of the holder 6. The lower semiconductor light source 5D is fixedly held on the lower fixing surface of the holder 6. The holder 6 is fixedly held on the upper fixing surface of the heat sink member 7. The driving device 14 is fixedly held on the upper fixing surfaces of the holder 6 and the heat sink member 7.

前記ランプユニット３、５Ｕ、５Ｄ、６、７、１３Ｕ、１３Ｄ、１４は、前記ランプハウジングおよび前記ランプレンズにより区画されている灯室内に、たとえば光軸調整機構を介して配置されている。なお、前記灯室内には、前記ランプユニット３、５Ｕ、５Ｄ、６、７、１３Ｕ、１３Ｄ、１４以外に、フォグランプ、コーナリングランプ、クリアランスランプ、ターンシグナルランプなどの他のランプユニットが配置されている場合がある。   The lamp units 3, 5U, 5D, 6, 7, 13U, 13D, and 14 are disposed, for example, via an optical axis adjusting mechanism in a lamp chamber defined by the lamp housing and the lamp lens. In addition to the lamp units 3, 5U, 5D, 6, 7, 13U, 13D, and 14, other lamp units such as fog lamps, cornering lamps, clearance lamps, and turn signal lamps are disposed in the lamp chamber. There may be.

前記固定リフレクタ３の前記上側反射面２Ｕおよび前記上側可動リフレクタ１３Ｕの前記上側反射面１２Ｕおよび前記上側半導体型光源５Ｕは、前記発光チップ４の発光面が鉛直軸Ｙ方向の上向きの上側のユニットを構成する。また、前記固定リフレクタ３の前記下側反射面２Ｄおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前記下側反射面１２Ｄおよび前記下側半導体型光源５Ｄは、前記発光チップ４の発光面が鉛直軸Ｙ方向の下向きの下側のユニットを構成する。前記上側のユニット２Ｕ、５Ｕ、１２Ｕ、１３Ｕと、前記下側のユニット２Ｄ、５Ｄ、１２Ｄ、１３Ｄとは、図１１に示すように、点Ｏを中心とした点対称の状態になるように、配置されている。なお、前記上側反射面２Ｕ、１２Ｕの反射面設計と前記下側反射面２Ｄ、１２Ｄの反射面設計とは、単なる点対称（反転）ではない。   The upper reflecting surface 2U of the fixed reflector 3, the upper reflecting surface 12U of the upper movable reflector 13U, and the upper semiconductor light source 5U are formed of an upper unit whose light emitting surface of the light emitting chip 4 is upward in the vertical axis Y direction. Configure. The lower reflective surface 2D of the fixed reflector 3, the lower reflective surface 12D of the lower movable reflector 13D, and the lower semiconductor-type light source 5D are configured such that the light emitting surface of the light emitting chip 4 is in the vertical axis Y direction. Configures the downward-facing unit. As shown in FIG. 11, the upper units 2U, 5U, 12U, and 13U and the lower units 2D, 5D, 12D, and 13D are in a point-symmetric state with respect to the point O as shown in FIG. Has been placed. The reflective surface design of the upper reflective surfaces 2U and 12U and the reflective surface design of the lower reflective surfaces 2D and 12D are not mere point symmetry (inversion).

前記固定リフレクタ３は、たとえば、光不透過性の樹脂部材などから構成されている。前記固定リフレクタ３は、前記点対称の点Ｏを通る軸を回転軸とするほぼ回転放物面形状をなす。前記固定リフレクタ３の前側は、ほぼ円形に開口されている。前記固定リフレクタ３の前方側の開口部の大きさは、直径約１００ｍｍ以下、好ましくは、約５０ｍｍ以下である。一方、前記固定リフレクタ３の後側は、閉塞されている。前記固定リフレクタ３の閉塞部の中間部には、横長のほぼ長方形の窓部８が設けられている。前記固定リフレクタ３の前記窓部８には、前記ホルダ６が挿入されていて位置する。前記固定リフレクタ３は、閉塞部の外側（後側）において、前記ホルダ６に固定保持されている。   The fixed reflector 3 is made of, for example, a light impermeable resin member. The fixed reflector 3 has a substantially paraboloidal shape with the axis passing through the point symmetry point O as the rotation axis. The front side of the fixed reflector 3 is opened in a substantially circular shape. The size of the opening on the front side of the fixed reflector 3 is about 100 mm or less, preferably about 50 mm or less. On the other hand, the rear side of the fixed reflector 3 is closed. A horizontally elongated substantially rectangular window 8 is provided in the middle of the closed portion of the fixed reflector 3. The holder 6 is inserted and positioned in the window portion 8 of the fixed reflector 3. The fixed reflector 3 is fixedly held by the holder 6 on the outer side (rear side) of the closing portion.

前記固定リフレクタ３の閉塞部の内側（前側）のうち前記窓部８の上側および下側には、前記上側反射面２Ｕおよび前記下側反射面２Ｄがそれぞれ設けられている。パラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）からなる前記上側反射面２Ｕおよび前記下側反射面２Ｄは、基準焦点（擬似焦点）Ｆおよび基準光軸（擬似光軸）Ｚを有する。前記上側反射面２Ｕと前記下側反射面２Ｄとの間であって、前記固定リフレクタ３の閉塞部の内側（前側）のうち前記窓部８の左右両側には、無効面９が設けられている。   The upper reflection surface 2U and the lower reflection surface 2D are provided on the upper side and the lower side of the window portion 8 on the inner side (front side) of the closed portion of the fixed reflector 3, respectively. The upper reflecting surface 2U and the lower reflecting surface 2D, which are parabolic free curved surfaces (NURBS curved surfaces), have a reference focal point (pseudo focal point) F and a reference optical axis (pseudo optical axis) Z. Ineffective surfaces 9 are provided between the upper reflective surface 2U and the lower reflective surface 2D and on both the left and right sides of the window portion 8 on the inner side (front side) of the closed portion of the fixed reflector 3. Yes.

前記固定リフレクタ３の前記上側反射面２Ｕおよび前記下側反射面２Ｄは、前記ロービーム用配光パターンＬＰおよび前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１を形成するロービーム用反射面と、前記第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１および前記第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２を形成する第１ハイビーム用反射面および第２ハイビーム用反射面と、から構成されている。   The upper reflective surface 2U and the lower reflective surface 2D of the fixed reflector 3 are a low-beam reflective surface that forms the low-beam light distribution pattern LP and the dimming low-beam light distribution pattern LP1, and the first high-beam reflective surface. The first high beam reflecting surface and the second high beam reflecting surface that form the light distribution pattern HP1 and the second high beam light distribution pattern HP2.

前記駆動装置１４は、モータ１５と、駆動力伝達機構１６と、可動リフレクタ復帰用のスプリング（図示せず）と、から構成されている。前記モータ１５は、前記ヒートシンク部材７の上固定面に直接固定保持されている。これにより、前記モータ１５の通電時に発生する熱を前記ヒートシンク部材７で外部に放射（放熱）することができる。前記駆動力伝達機構１６は、前記モータ１５と前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄとの間に設けられている。前記駆動装置１４は、前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄを、前記ホルダ６に対して、前記水平軸Ｘ回りに、第１位置（図１、図２、図４、図６、図８に示す状態の位置）と第２位置（図３、図５、図７、図９に示す状態の位置）との間において、回転させるものである。   The driving device 14 includes a motor 15, a driving force transmission mechanism 16, and a movable reflector return spring (not shown). The motor 15 is directly fixed and held on the upper fixing surface of the heat sink member 7. Thereby, the heat generated when the motor 15 is energized can be radiated (heat radiated) to the outside by the heat sink member 7. The driving force transmission mechanism 16 is provided between the motor 15 and the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. The driving device 14 moves the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D around the horizontal axis X with respect to the holder 6 at a first position (FIGS. 1, 2, 4, 6, and 6). It is rotated between the position shown in FIG. 8 and the second position (position shown in FIGS. 3, 5, 7, and 9).

前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄは、たとえば、光不透過性の樹脂部材などから構成されている。前記第２位置に位置する前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄは、前記点対称の点Ｏを通る軸を回転軸とするほぼ回転放物面形状をなす。前記第２位置に位置する前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前側は、ほぼ円形に開口されている。前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前方側の開口部の大きさすなわち開口面積は、前記固定リフレクタ３の前方側の開口部の大きさ（直径約１００ｍｍ以下、好ましくは、約５０ｍｍ以下）すなわち開口面積よりも小さい。   The upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are made of, for example, a light-impermeable resin member. The upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D located at the second position have a substantially paraboloidal shape with the axis passing through the point symmetry point O as the rotation axis. The front sides of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D located at the second position are opened in a substantially circular shape. The size of the opening on the front side of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D, that is, the opening area, is the size of the opening on the front side of the fixed reflector 3 (diameter of about 100 mm or less, preferably about 50 mm). Or less), that is, smaller than the opening area.

前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの中央部には、半円形の透孔１７がそれぞれ設けられている。また、前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの周辺部の中間部には、長方形の庇部１８がそれぞれ一体に設けられている。前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前記上側半導体型光源５Ｕおよび前記下側半導体型光源５Ｄに対向する側の面には、前記上側反射面１２Ｕおよび前記下側反射面１２Ｄがそれぞれ設けられている。パラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）からなる前記上側反射面１２Ｕおよび前記下側反射面１２Ｄは、基準焦点（擬似焦点）Ｆ１および基準光軸（擬似光軸）Ｚ７を有する。   A semicircular through hole 17 is provided in the center of each of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. In addition, rectangular flanges 18 are integrally provided at intermediate portions of the peripheral portions of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. The upper reflective surface 12U and the lower reflective surface 12D are respectively provided on the surfaces of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D that face the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D. Is provided. The upper reflecting surface 12U and the lower reflecting surface 12D made of parabolic free-form surfaces (NURBS curved surfaces) have a reference focus (pseudo focus) F1 and a reference optical axis (pseudo optical axis) Z7.

前記上側可動リフレクタ１３Ｕの前記上側反射面１２Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前記下側反射面１２Ｄは、前記第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３を形成する第３ハイビーム用反射面から構成されている。   The upper reflective surface 12U of the upper movable reflector 13U and the lower reflective surface 12D of the lower movable reflector 13D are configured by a third high beam reflective surface that forms the third high beam light distribution pattern HP3. .

前記半導体型光源５Ｕ、５Ｄは、基板１０と、前記基板１０に設けられている前記発光チップ４と、前記発光チップ４を封止する薄い直方体形状の封止樹脂部材１１と、から構成されている。前記発光チップ４は、図１３、図１４に示すように、５個の正方形のチップを水平軸Ｘ方向に配列してなるものである。なお、１個の長方形のチップを使用しても良い。   The semiconductor-type light sources 5U and 5D include a substrate 10, the light-emitting chip 4 provided on the substrate 10, and a thin rectangular parallelepiped sealing resin member 11 that seals the light-emitting chip 4. Yes. As shown in FIGS. 13 and 14, the light emitting chip 4 is formed by arranging five square chips in the horizontal axis X direction. A single rectangular chip may be used.

前記発光チップ４の中心Ｏ１は、前記反射面２Ｕ、２Ｄ、１２Ｕ、１２Ｄの基準焦点Ｆ、Ｆ１もしくはその近傍に位置し、かつ、前記反射面２Ｕ、２Ｄ、１２Ｕ、１２Ｄの基準光軸Ｚ、Ｚ７上に位置する。また、前記発光チップ４の発光面（前記基板１０と対向する面と反対側の面）は、鉛直軸Ｙ方向に向いている。すなわち、前記上側半導体型光源５Ｕの前記発光チップ４の発光面は、鉛直軸Ｙ方向の上向きに向いている。一方、前記下側半導体型光源５Ｄの前記発光チップ４の発光面は、鉛直軸Ｙ方向の下向きに向いている。さらに、前記発光チップ４の長辺は、前記基準光軸Ｚ、Ｚ７および前記鉛直軸Ｙと直交する前記水平軸Ｘと平行である。前記水平軸Ｘは、前記発光チップ４の中心Ｏ１もしくはその近傍（前記発光チップ４の中心Ｏ１から前記発光チップ４の後方側の長辺までの間であって、この例では、前記発光チップ４の後方側の長辺上）、あるいは、前記反射面２Ｕ、２Ｄ、１２Ｕ、１２Ｄの基準焦点Ｆ、Ｆ１もしくはその近傍を通る。   The center O1 of the light emitting chip 4 is located at or near the reference focal points F, F1 of the reflecting surfaces 2U, 2D, 12U, 12D, and the reference optical axis Z of the reflecting surfaces 2U, 2D, 12U, 12D, Located on Z7. The light emitting surface of the light emitting chip 4 (the surface opposite to the surface facing the substrate 10) is oriented in the vertical axis Y direction. That is, the light emitting surface of the light emitting chip 4 of the upper semiconductor light source 5U faces upward in the vertical axis Y direction. On the other hand, the light emitting surface of the light emitting chip 4 of the lower semiconductor light source 5D faces downward in the vertical axis Y direction. Further, the long side of the light emitting chip 4 is parallel to the horizontal axis X orthogonal to the reference optical axes Z and Z7 and the vertical axis Y. The horizontal axis X is the center O1 of the light emitting chip 4 or its vicinity (between the center O1 of the light emitting chip 4 and the long side on the rear side of the light emitting chip 4, and in this example, the light emitting chip 4 Or the reference focal points F, F1 of the reflecting surfaces 2U, 2D, 12U, 12D or the vicinity thereof.

前記水平軸Ｘと、前記鉛直軸Ｙと、前記基準光軸Ｚ、Ｚ７とは、前記発光チップ４の中心Ｏ１を原点とする直交座標（Ｘ−Ｙ−Ｚ直交座標系）を構成する。前記水平軸Ｘにおいては、前記上側のユニット２Ｕ、５Ｕ、１２Ｕの場合、右側が＋方向であり、左側が−方向であり、前記下側のユニット２Ｄ、５Ｄ、１２Ｄの場合、左側が＋方向であり、右側が−方向である。前記鉛直軸Ｙにおいては、前記上側のユニット２Ｕ、５Ｕ、１２Ｕ場合、上側が＋方向であり、下側が−方向であり、前記下側のユニット２Ｄ、５Ｄ、１２Ｄの場合、下側が＋方向であり、上側が−方向である。前記基準光軸Ｚ、Ｚ７においては、前記上側のユニット２Ｕ、５Ｕおよび前記下側のユニット２Ｄ、５Ｄ共に、前側が＋方向であり、後側が−方向である。   The horizontal axis X, the vertical axis Y, and the reference optical axes Z and Z7 constitute an orthogonal coordinate (XYZ orthogonal coordinate system) with the center O1 of the light emitting chip 4 as the origin. In the horizontal axis X, in the case of the upper units 2U, 5U and 12U, the right side is the + direction, the left side is the-direction, and in the case of the lower units 2D, 5D and 12D, the left side is the + direction. And the right side is the-direction. In the vertical axis Y, in the case of the upper units 2U, 5U and 12U, the upper side is the + direction, the lower side is the-direction, and in the case of the lower units 2D, 5D and 12D, the lower side is the + direction. Yes, the upper side is the-direction. In the reference optical axes Z and Z7, the upper units 2U and 5U and the lower units 2D and 5D have a positive direction on the front side and a negative direction on the rear side.

前記固定リフレクタ３の前記反射面２Ｕ、２Ｄおよび前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記反射面１２Ｕ、１２Ｄは、パラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）から構成されている。前記固定リフレクタ３の前記反射面２Ｕ、２Ｄの基準焦点Ｆと、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記反射面１２Ｕ、１２Ｄの基準焦点Ｆ１とは、一致もしくはほぼ一致し、前記基準光軸Ｚ、Ｚ７上であって、前記発光チップ４の中心Ｏ１から前記発光チップ４の後方側の長辺までの間に位置し、この例では、前記発光チップ４の後方側の長辺に位置する。また、前記固定リフレクタ３の前記反射面２Ｕ、２Ｄの基準焦点距離は、約１０〜１８ｍｍであり、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記反射面１２Ｕ、１２Ｄの基準焦点距離よりも大きい。   The reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3 and the reflecting surfaces 12U and 12D of the movable reflectors 13U and 13D are configured by parabolic free-form surfaces (NURBS curved surfaces). The reference focal points F of the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3 and the reference focal points F1 of the reflecting surfaces 12U and 12D of the movable reflectors 13U and 13D coincide or substantially coincide with each other, and the reference optical axes Z and Z7 It is located between the center O1 of the light emitting chip 4 and the long side on the rear side of the light emitting chip 4, and in this example, it is located on the long side on the rear side of the light emitting chip 4. The reference focal lengths of the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3 are about 10 to 18 mm, which is larger than the reference focal lengths of the reflecting surfaces 12U and 12D of the movable reflectors 13U and 13D.

前記固定リフレクタ３の前記反射面２Ｕ、２Ｄの基準光軸Ｚと第２位置に位置するときの前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記反射面１２Ｕ、１２Ｄの基準光軸Ｚ７とは、一致もしくはほぼ一致し、また、前記水平軸Ｘと直交し、さらに、前記発光チップ４の中心Ｏ１もしくはその近傍を通る。なお、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記反射面１２Ｕ、１２Ｄの基準光軸Ｚ７は、前記発光チップ４の中心Ｏ１のもしくはその近傍から前方に向かって、前記固定リフレクタ９の前記反射面２Ｕ、２Ｄの基準光軸Ｚに対して上向きである。   The reference optical axes Z of the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3 and the reference optical axes Z7 of the reflecting surfaces 12U and 12D of the movable reflectors 13U and 13D when positioned at the second position coincide with or substantially one. In addition, it is orthogonal to the horizontal axis X and further passes through the center O1 of the light emitting chip 4 or the vicinity thereof. The reference optical axis Z7 of the reflecting surfaces 12U and 12D of the movable reflectors 13U and 13D is the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 9 from the center O1 of the light emitting chip 4 or the vicinity thereof toward the front. Is upward with respect to the reference optical axis Z.

前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第１位置に位置するときには、図６に示すように、前記発光チップ４から前記固定リフレクタ３の前記第１ハイビーム用反射面に放射される光Ｌ１、および、前記固定リフレクタ３の前記第２ハイビーム用反射面で反射された反射光Ｌ２が前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄにより遮蔽される。この結果、前記固定リフレクタ３の前記ロービーム用反射面で反射された反射光Ｌ３が、図２１に示す前記ロービーム用配光パターンＬＰ（すれ違い用配光パターン）として車両の前方に照射される。   When the movable reflectors 13U and 13D are located at the first position, as shown in FIG. 6, the light L1 emitted from the light emitting chip 4 to the first high beam reflecting surface of the fixed reflector 3, and the The reflected light L2 reflected by the second high beam reflecting surface of the fixed reflector 3 is shielded by the movable reflectors 13U and 13D. As a result, the reflected light L3 reflected by the low beam reflecting surface of the fixed reflector 3 is irradiated in front of the vehicle as the low beam light distribution pattern LP (passing light distribution pattern) shown in FIG.

前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第２位置に位置するときには、図７に示すように、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記第３ハイビーム用反射面（前記反射面１２Ｕ、１２Ｄ）で反射された反射光Ｌ４が図２２に示す前記第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３として、また、前記固定リフレクタ３の前記第１ハイビーム用反射面および第２ハイビーム用反射面で反射された反射光Ｌ５、Ｌ２が図２２に示す前記第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１、前記第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２として、さらに、前記固定リフレクタ３の前記ロービーム用反射面で反射される反射光Ｌ３が図２２に示す前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１として、それぞれ車両の前方に照射される。図２２に示すように、前記第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１および前記第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２および前記第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３および前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１により、ハイビーム用配光パターン（走行用配光パターン）が形成されて車両の前方に照射される。   When the movable reflectors 13U and 13D are located at the second position, as shown in FIG. 7, the reflection reflected by the third high beam reflecting surface (the reflecting surfaces 12U and 12D) of the movable reflectors 13U and 13D. The light L4 is reflected as the third high beam light distribution pattern HP3 shown in FIG. 22, and the reflected lights L5 and L2 reflected by the first high beam reflection surface and the second high beam reflection surface of the fixed reflector 3 are shown in FIG. As the first high beam light distribution pattern HP1 and the second high beam light distribution pattern HP2 shown in FIG. 22, the reflected light L3 reflected by the low beam reflection surface of the fixed reflector 3 is further reduced as shown in FIG. The light distribution pattern LP1 for the light low beam is irradiated to the front of the vehicle. As shown in FIG. 22, the first high beam light distribution pattern HP1, the second high beam light distribution pattern HP2, the third high beam light distribution pattern HP3, and the dimming low beam light distribution pattern LP1 are used. A light distribution pattern (running light distribution pattern) is formed and irradiated to the front of the vehicle.

前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第２位置に位置するときには、図７に示すように、前記発光チップ４から前記固定リフレクタ３の前記ロービーム用反射面に放射される光の一部が、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄにより遮蔽され、かつ、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記第３ハイビーム用反射面（前記反射面１２Ｕ、１２Ｄ）で反射光Ｌ４として反射される。すなわち、前記発光チップ４からの光の一部が前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１から前記前記第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３に入れ替わる。このために、図２２に示す前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１の光量は、図２１に示す前記ロービーム用配光パターンＬＰの光量よりも小さい。一方、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第１位置に位置するときに、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄにより遮蔽されていた前記発光チップ４からの光が前記第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１および前記第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２として利用される。このとき、図１２に示すように、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記反射面１２Ｕ、１２Ｄは、前記発光チップ４のエネルギー分布Ｚ２中の高エネルギーの範囲Ｚ３に位置する。この結果、総合的に見て、図２２に示すハイビーム用配光パターン（走行用配光パターン）ＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１の光量が図２１に示すロービーム用配光パターン（すれ違い用配光パターン）ＬＰの光量より大きくなる。   When the movable reflectors 13U and 13D are located at the second position, as shown in FIG. 7, a part of the light emitted from the light emitting chip 4 to the low-beam reflecting surface of the fixed reflector 3 is the movable The light is shielded by the reflectors 13U and 13D, and is reflected as reflected light L4 by the third high beam reflecting surfaces (the reflecting surfaces 12U and 12D) of the movable reflectors 13U and 13D. That is, part of the light from the light emitting chip 4 is switched from the dimming low beam light distribution pattern LP1 to the third high beam light distribution pattern HP3. For this reason, the light amount of the dimming low beam light distribution pattern LP1 shown in FIG. 22 is smaller than the light amount of the low beam light distribution pattern LP shown in FIG. On the other hand, when the movable reflectors 13U and 13D are positioned at the first position, the light from the light emitting chip 4 shielded by the movable reflectors 13U and 13D is reflected on the first high beam light distribution pattern HP1 and the first light distribution pattern HP1. It is used as a 2-high beam light distribution pattern HP2. At this time, as shown in FIG. 12, the reflecting surfaces 12U and 12D of the movable reflectors 13U and 13D are located in a high energy range Z3 in the energy distribution Z2 of the light emitting chip 4. As a result, the light quantity of the high beam light distribution pattern (running light distribution pattern) HP1, HP2, HP3, and LP1 shown in FIG. 22 is the same as the low beam light distribution pattern (passing light distribution pattern) shown in FIG. ) It becomes larger than the light quantity of LP.

前記反射面２Ｕ、２Ｄは、鉛直軸Ｙ方向に８個に分割され、かつ、中央の２個が水平軸Ｘ方向にそれぞれ２個に分割されたセグメント２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、２０から構成されている。中央部および周辺部の第２セグメント２２、第３セグメント２３、第４セグメント２４、第５セグメント２５、第６セグメント２６、第７セグメント２７は、前記ロービーム用反射面を構成する。また、両端の第１セグメント２１、第８セグメント２８は、前記第１ハイビーム用反射面を構成する。さらに、中心部の第９セグメント２９、第１０セグメント２０は、前記第２ハイビーム用反射面を構成する。   The reflective surfaces 2U and 2D are divided into eight parts in the vertical axis Y direction, and the two segments 21, 22, 23, 24, 25, 26 in which the central two parts are divided into two in the horizontal axis X direction, respectively. 27, 28, 29, and 20. The second segment 22, the third segment 23, the fourth segment 24, the fifth segment 25, the sixth segment 26, and the seventh segment 27 in the central portion and the peripheral portion constitute the low beam reflecting surface. The first segment 21 and the eighth segment 28 at both ends constitute the first high beam reflecting surface. Further, the ninth segment 29 and the tenth segment 20 at the center constitute the second high beam reflecting surface.

そして、前記ロービーム用反射面において、中央部の第４セグメント２４は、第１反射面を構成する。また、中央部の第５セグメント２５は、第２反射面を構成する。さらに、端部の第２セグメント２２、第３セグメント２３、第６セグメント２６、第７セグメント２７は、第３反射面を構成する。   In the low beam reflection surface, the fourth segment 24 in the center portion constitutes a first reflection surface. Further, the fifth segment 25 in the center portion constitutes a second reflecting surface. Furthermore, the second segment 22, the third segment 23, the sixth segment 26, and the seventh segment 27 at the end constitute a third reflecting surface.

中央部の第１反射面の前記第４セグメント２４および第２反射面の前記第５セグメント２５は、図１１中の２本の縦の太い実線の間の範囲Ｚ１であって、図１５中の格子斜線が施されている範囲Ｚ１、すなわち、前記発光チップ４の中心Ｏ１から経度角±４０°（図１４中の±θ°）以内の範囲Ｚ１に設けられている。なお、端部の第３反射面の前記第２セグメント２２、前記第３セグメント２３、前記第６セグメント２６、前記第７セグメント２７は、前記範囲Ｚ１以外の図１５中の白地の範囲、すなわち、前記発光チップ４の中心Ｏ１から経度角±４０°以上の範囲に設けられている。   The fourth segment 24 of the first reflecting surface at the center and the fifth segment 25 of the second reflecting surface are in a range Z1 between two vertical thick solid lines in FIG. It is provided in a range Z1 where the diagonal lines are given, that is, in a range Z1 within a longitude angle of ± 40 ° (± θ ° in FIG. 14) from the center O1 of the light emitting chip 4. In addition, the second segment 22, the third segment 23, the sixth segment 26, and the seventh segment 27 of the third reflecting surface at the end are the white background range in FIG. 15 other than the range Z1, that is, The light emitting chip 4 is provided in a range of a longitude angle of ± 40 ° or more from the center O1.

以下、前記反射面２Ｕ、２Ｄのうち前記ロービーム用反射面の各セグメント２２〜２７において得られる平面矩形形状の前記発光チップ４の反射像（スクリーン写像）について、図１６、図１７、図１８を参照して説明する。すなわち、第４セグメント２４と第５セグメント２５との境界Ｐ１おいては、図１６に示すように、スクリーンの水平線ＨＬ−ＨＲに対して、傾きが約０°の前記発光チップ４の反射像Ｉ１が得られる。また、第３セグメント２３と第４セグメント２４との境界Ｐ２おいては、図１７に示すように、スクリーンの水平線ＨＬ−ＨＲに対して、傾きが約２０°の前記発光チップ４の反射像Ｉ２が得られる。さらに、第５セグメント２５と第６セグメント２６との境界Ｐ３おいては、図１７に示すように、スクリーンの水平線ＨＬ−ＨＲに対して、傾きが約２０°の前記発光チップ４の反射像Ｉ３が得られる。さらにまた、第２セグメント２２と第３セグメント２３との境界Ｐ４おいては、図１８に示すように、スクリーンの水平線ＨＬ−ＨＲに対して、傾きが約４０°の前記発光チップ４の反射像Ｉ４が得られる。さらにまた、第６セグメント２６と第７セグメント２７との境界Ｐ５おいては、図１８に示すように、スクリーンの水平線ＨＬ−ＨＲに対して、傾きが約４０°の前記発光チップ４の反射像Ｉ５が得られる。   Hereinafter, with respect to the reflection image (screen mapping) of the light emitting chip 4 having a planar rectangular shape obtained in each of the segments 22 to 27 of the reflection surface for low beam among the reflection surfaces 2U and 2D, FIG. 16, FIG. 17, and FIG. The description will be given with reference. That is, at the boundary P1 between the fourth segment 24 and the fifth segment 25, as shown in FIG. 16, the reflected image I1 of the light emitting chip 4 having an inclination of about 0 ° with respect to the horizontal line HL-HR of the screen. Is obtained. Further, at the boundary P2 between the third segment 23 and the fourth segment 24, as shown in FIG. 17, the reflected image I2 of the light emitting chip 4 having an inclination of about 20 ° with respect to the horizontal line HL-HR of the screen. Is obtained. Further, at the boundary P3 between the fifth segment 25 and the sixth segment 26, as shown in FIG. 17, the reflected image I3 of the light emitting chip 4 having an inclination of about 20 ° with respect to the horizontal line HL-HR of the screen. Is obtained. Furthermore, at the boundary P4 between the second segment 22 and the third segment 23, as shown in FIG. 18, the reflected image of the light emitting chip 4 having an inclination of about 40 ° with respect to the horizontal line HL-HR of the screen. I4 is obtained. Furthermore, at the boundary P5 between the sixth segment 26 and the seventh segment 27, as shown in FIG. 18, the reflected image of the light emitting chip 4 having an inclination of about 40 ° with respect to the horizontal line HL-HR of the screen. I5 is obtained.

この結果、前記ロービーム用反射面の前記第４セグメント２４においては、図１６に示す傾きが約０°の反射像Ｉ１から図１７に示す傾きが約２０°の反射像Ｉ２までの反射像が得られる。また、前記ロービーム用反射面の前記第５セグメント２５においては、図１６に示す傾きが約０°の反射像Ｉ１から図１７に示す傾きが約２０°の反射像Ｉ３までの反射像が得られる。さらに、前記ロービーム用反射面の前記第３セグメント２３においては、図１７に示す傾きが約２０°の反射像Ｉ２から図１８に示す傾きが約４０°の反射像Ｉ４までの反射像が得られる。さらにまた、前記ロービーム用反射面の前記第６セグメント２６においては、図１７に示す傾きが約２０°の反射像Ｉ３から図１８に示す傾きが約４０°の反射像Ｉ５までの反射像が得られる。さらにまた、前記ロービーム用反射面の前記第２セグメント２２と前記第７セグメント２７においては、傾きが約４０°以上の反射像が得られる。   As a result, in the fourth segment 24 of the low beam reflecting surface, a reflected image from a reflected image I1 having an inclination of about 0 ° shown in FIG. 16 to a reflected image I2 having an inclination of about 20 ° shown in FIG. It is done. In the fifth segment 25 of the low beam reflecting surface, a reflected image from a reflected image I1 having an inclination of about 0 ° shown in FIG. 16 to a reflected image I3 having an inclination of about 20 ° shown in FIG. 17 is obtained. . Further, in the third segment 23 of the low beam reflecting surface, a reflected image from a reflected image I2 having an inclination of about 20 ° shown in FIG. 17 to a reflected image I4 having an inclination of about 40 ° shown in FIG. 18 is obtained. . Furthermore, in the sixth segment 26 of the low beam reflecting surface, a reflected image from a reflected image I3 having an inclination of about 20 ° shown in FIG. 17 to a reflected image I5 having an inclination of about 40 ° shown in FIG. 18 is obtained. It is done. Furthermore, in the second segment 22 and the seventh segment 27 of the low beam reflecting surface, a reflected image having an inclination of about 40 ° or more is obtained.

ここで、図１６に示す傾きが約０°の反射像Ｉ１から図１７に示す傾きが約２０°の反射像Ｉ２、Ｉ３までの反射像は、前記ロービーム用配光パターンＬＰの斜めカットオフラインＣＬ１を含む配光を形成するのに最適な反射像である。すなわち、傾きが約０°の反射像Ｉ１から傾きが約２０°の反射像Ｉ２、Ｉ３までの反射像を、傾きが約１５°の斜めカットオフラインＣＬ１に沿わせることが容易であるからである。一方、図１８に示す傾きが約４０°の反射像Ｉ４、Ｉ５を含む傾きが約２０°以上の反射像は、前記ロービーム用配光パターンＬＰの斜めカットオフラインＣＬ１を含む配光を形成するのには不適な反射像である。すなわち、傾きが約２０°以上の反射像を、傾きが約１５°の斜めカットオフラインＣＬ１に沿わせると、配光が上下方向に厚くなり、過度な近方配光（すなわち、遠方の視認性が低下する配光）を招く結果となるからである。   Here, the reflected image from the reflected image I1 having an inclination of about 0 ° shown in FIG. 16 to the reflected images I2 and I3 having an inclination of about 20 ° shown in FIG. 17 is an oblique cutoff line CL1 of the low beam light distribution pattern LP. It is an optimum reflection image for forming a light distribution including That is, it is easy to make the reflected images from the reflected image I1 having an inclination of about 0 ° to the reflected images I2 and I3 having an inclination of about 20 ° along the oblique cutoff line CL1 having an inclination of about 15 °. . On the other hand, the reflected image including the reflected images I4 and I5 having an inclination of about 40 ° shown in FIG. 18 and having an inclination of about 20 ° or more forms a light distribution including the oblique cut-off line CL1 of the low beam light distribution pattern LP. It is an inappropriate reflection image. That is, when a reflected image having an inclination of about 20 ° or more is made to follow the oblique cut-off line CL1 having an inclination of about 15 °, the light distribution becomes thick in the vertical direction, and excessive near light distribution (that is, distant visibility) This is because it results in a lower light distribution).

また、斜めカットオフラインＣＬ１における配光は、遠方視認配光を担っている。このために、斜めカットオフラインＣＬ１における配光には、高光度帯（高エネルギー帯）を形成する必要がある。このために、中央部の第１反射面の前記第４セグメント２４および第２反射面の前記第５セグメント２５は、図１２に示すように、前記発光チップ４のエネルギー分布（ランバーシアン）Ｚ２中の高エネルギーの範囲Ｚ３内に収められている。なお、図８、図９、図１２において、下側半導体型光源５Ｄのエネルギー分布の図示を省略してある。   Further, the light distribution in the oblique cut-off line CL1 is responsible for the far visual distribution. For this reason, it is necessary to form a high luminous intensity band (high energy band) for light distribution in the oblique cutoff line CL1. Therefore, the fourth segment 24 of the first reflecting surface in the central portion and the fifth segment 25 of the second reflecting surface are in the energy distribution (Lambertian) Z2 of the light emitting chip 4 as shown in FIG. In the high energy range Z3. In FIGS. 8, 9, and 12, the energy distribution of the lower semiconductor light source 5D is not shown.

以上から、斜めカットオフラインＣＬ１における配光を形成するのに最適な反射面は、パラボラ系の自由曲面の反射面のうち傾きが２０°以内の反射像Ｉ１、Ｉ２が得られる範囲と、前記半導体型光源５Ｕ、５Ｄのエネルギー分布（ランバーシアン）との相対関係より決定される。この結果、斜めカットオフラインＣＬ１における配光を形成するのに最適な反射面、すなわち、前記第４セグメント２４と前記第５セグメント２５は、前記発光チップ４の中心Ｏ１から経度角±４０°以内の範囲Ｚ１であって、傾きが前記斜めカットオフラインＣＬ１の傾斜角度（約１５°）に約５°を足した角度（約２０°）以内の前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２が得られる範囲に相当し、かつ、前記発光チップ４のエネルギー分布（ランバーシアン）Ｚ２中の高エネルギーの範囲Ｚ３内に、設けられている。   From the above, the optimum reflection surface for forming the light distribution in the oblique cutoff line CL1 is the range in which the reflection images I1 and I2 having an inclination of 20 ° or less among the reflection surfaces of the parabolic free-form surface, and the semiconductor It is determined from the relative relationship with the energy distribution (Lambertian) of the mold light sources 5U, 5D. As a result, the reflective surface optimal for forming the light distribution in the oblique cutoff line CL1, that is, the fourth segment 24 and the fifth segment 25 are within a longitude angle of ± 40 ° from the center O1 of the light emitting chip 4. The range in which the reflected images I1 and I2 of the light-emitting chip 4 are obtained within the range Z1 and having an inclination within an angle (about 20 °) obtained by adding about 5 ° to the inclination angle (about 15 °) of the oblique cutoff line CL1. And is provided within a high energy range Z3 in the energy distribution (Lambertian) Z2 of the light emitting chip 4.

前記第４セグメント２４からなる前記第１反射面は、図１９、図２１に示すように、前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２が前記斜めカットオフラインＣＬ１および前記水平カットフラインＣＬ２から飛び出ないように、かつ、前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２の一部が前記斜めカットオフラインＣＬ１および前記水平カットフラインＣＬ２にほぼ接するようにして、前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２を前記ロービーム用配光パターンＬＰ中の範囲Ｚ４に配光制御する自由曲面からなる反射面である。   As shown in FIG. 19 and FIG. 21, the first reflecting surface composed of the fourth segment 24 prevents the reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 from jumping out from the oblique cut-off line CL1 and the horizontal cut-off line CL2. In addition, the reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 are used for the low beam so that a part of the reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 is substantially in contact with the oblique cutoff line CL1 and the horizontal cutoff line CL2. It is a reflecting surface formed of a free-form curved surface that controls light distribution in a range Z4 in the light distribution pattern LP.

また、前記第５セグメント５からなる前記第２反射面は、図２０、図２１に示すように、前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３が前記斜めカットオフラインＣＬ１および前記水平カットフラインＣＬ２から飛び出ないように、かつ、前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３の一部が前記斜めカットオフラインＣＬ１および前記水平カットフラインＣＬ２にほぼ接するようにして、また、前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３群の密度が前記第４セグメント２４からなる前記第１反射面による前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２群の密度よりも低くなり、かつ、前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３群が前記第４セグメント２４からなる前記第１反射面による前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２群を含有するようにして、前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３を前記ロービーム用配光パターンＬＰ中の範囲Ｚ４を含有する範囲Ｚ５に配光制御する自由曲面からなる反射面である。なお、１個の前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２の密度と、１個の前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３の密度とは、同等もしくはほぼ同等である。   Further, as shown in FIGS. 20 and 21, the second reflecting surface composed of the fifth segment 5 protrudes the reflected images I1 and I3 of the light emitting chip 4 from the oblique cutoff line CL1 and the horizontal cutoff line CL2. The reflection images I1 and I3 of the light emitting chip 4 are partially in contact with the oblique cutoff line CL1 and the horizontal cutoff line CL2, and the reflection images I1 and I3 of the light emitting chip 4 The density of the group is lower than the density of the reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 by the first reflecting surface composed of the fourth segment 24, and the reflected images I1 and I3 of the light emitting chip 4 are Reflecting images I1 and I2 of the light-emitting chip 4 by the first reflecting surface composed of the fourth segment 24 so as to contain the light-emitting chip 4 Izo I1, a reflecting surface made of a free curved surface with light distribution controlled in the range Z5 of the I3 containing the range Z4 in the light distribution pattern LP for low beam. Note that the density of the reflected images I1 and I2 of the single light emitting chip 4 and the density of the reflected images I1 and I3 of the single light emitting chip 4 are the same or substantially the same.

さらに、前記第２セグメント２２、前記第３セグメント２３、前記第６セグメント２６、前記第７セグメント２７からなる前記第３反射面は、図２１に示すように、前記発光チップ４の反射像Ｉ４、Ｉ５が前記ロービーム用配光パターンＬＰ内にほぼ収まるようにして、前記発光チップ４の反射像Ｉ４、Ｉ５群の密度が前記第４セグメント２４からなる前記第１反射面による前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２群および前記第５セグメント２５からなる前記第２反射面による前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３群よりも低くなり、かつ、前記発光チップ４の反射像Ｉ４、Ｉ５群が前記第４セグメント２４からなる前記第１反射面による前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２群および前記第５セグメント２５からなる前記第２反射面による前記発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３群を含有するようにして、前記発光チップ４の反射像Ｉ４、Ｉ５を前記ロービーム用配光パターンＬＰ中の範囲Ｚ４、Ｚ５を含有する範囲Ｚ６に配光制御する自由曲面からなる反射面である。   Furthermore, as shown in FIG. 21, the third reflecting surface composed of the second segment 22, the third segment 23, the sixth segment 26, and the seventh segment 27 is a reflected image I4 of the light emitting chip 4, Reflection of the light emitting chip 4 by the first reflecting surface in which the density of the reflected images I4 and I5 of the light emitting chip 4 is composed of the fourth segments 24 so that I5 is substantially within the low beam distribution pattern LP. The reflected images I1 and I3 of the light emitting chip 4 are lower than the reflected images I1 and I3 of the light emitting chip 4 due to the second reflecting surface composed of the images I1 and I2 and the fifth segment 25, and the reflected images I4 and I5 of the light emitting chip 4 are Reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 by the first reflecting surface composed of the fourth segment 24 and the second reflecting surface composed of the fifth segment 25 The reflected images I4 and I5 of the light emitting chip 4 are distributed to the range Z6 including the ranges Z4 and Z5 in the low beam light distribution pattern LP so that the reflected images I1 and I3 of the light emitting chip 4 are included. It is a reflecting surface composed of a free-form surface to be controlled.

前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記第３ハイビーム用反射面（前記反射面１２Ｕ、１２Ｄ）以外の端面のうち、少なくとも、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第１位置に位置するときに、前記発光チップ４と対向する端面、すなわち、前記透孔１７の端面には、表面処理部１７０が設けられている。前記表面処理部１７０は、前記発光チップ４から放射される光のうち、前記第１位置に位置する前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記透孔１７の端面に入射する光Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄを前記固定リフレクタ６の前記反射面２Ｕ、２Ｄ以外、この例では、前記固定リフレクタ３の前記窓部８に反射させるものである。すなわち、前記表面処理部１７０は、前記発光チップ４から放射される光のうち、前記第１位置に位置する前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記透孔１７の端面に入射する光Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄを前記固定リフレクタ３の前記反射面２Ｕ、２Ｄに入射しないように、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記透孔１７の端面に表面処理を施してなるもの、この例では、光学制御（法線制御）し内向きに傾いた傾斜面を施してなるものである。   Of the end surfaces of the movable reflectors 13U and 13D other than the third high beam reflecting surfaces (the reflecting surfaces 12U and 12D), at least when the movable reflectors 13U and 13D are located at the first position, the light emitting chip. A surface treatment unit 170 is provided on the end surface facing the surface 4, that is, on the end surface of the through hole 17. The surface treatment unit 170 uses the light L6U and L6D incident on the end surfaces of the through holes 17 of the movable reflectors 13U and 13D located at the first position, out of the light emitted from the light emitting chip 4 as the fixed reflector. In this example, the reflecting surfaces 2U and 2D other than 6 are reflected by the window portion 8 of the fixed reflector 3. That is, the surface treatment unit 170 uses the light L6U and L6D incident on the end surfaces of the through holes 17 of the movable reflectors 13U and 13D located at the first position, out of the light emitted from the light emitting chip 4. The end surface of the through-hole 17 of the movable reflectors 13U and 13D is subjected to surface treatment so that it does not enter the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3. In this example, optical control (normal control) is performed. An inclined surface inclined inward is given.

（作用の説明）
以下、この実施例１における車両用前照灯１は、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。 (Description of action)
Hereinafter, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment is configured as described above, and the operation thereof will be described below.

まず、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄを第１位置（図１、図２、図４、図６、図８に示す状態の位置）に位置させる。すなわち、駆動装置１４のモータ１５への通電を遮断すると、スプリングの作用および図示しないストッパの作用により、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄが第１位置に位置する。このときに、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップ４を点灯発光させる。すると、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップ４から光が放射される。   First, the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the first position (the positions shown in FIGS. 1, 2, 4, 6, and 8). That is, when the energization of the motor 15 of the driving device 14 is interrupted, the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the first position by the action of the spring and the action of a stopper (not shown). At this time, the light emitting chips 4 of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D are turned on. Then, light is emitted from the light emitting chips 4 of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D.

この光の一部、すなわち、固定リフレクタ３の第１ハイビーム用反射面（第１セグメント２１および第８セグメント２８）に放射される光Ｌ１は、図６に示すように、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄにより遮蔽される。また、この光の一部、すなわち、固定リフレクタ３の第２ハイビーム用反射面（第９セグメント２９および第１０セグメント２０）で反射された反射光Ｌ２は、図６に示すように、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄにより遮蔽される。さらに、残りの光Ｌ３は、図６に示すように、固定リフレクタ３の上側反射面２Ｕおよび下側反射面２Ｄのロービーム用反射面（第２セグメント２２、第３セグメント２３、第４セグメント２４、第５セグメント２５、第６セグメント２６、第７セグメント２７）で反射される。この反射光Ｌ３は、図２１に示すロービーム用配光パターンＬＰとして車両の前方に照射される。なお、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップ４からの直射光（図示せず）は、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄ特に庇部１８により遮蔽される。なお、図６においては、固定リフレクタ３の下側反射面２Ｄおよび下側可動リフレクタ１３Ｄの下側反射面１２Ｄにおける光路の図示を省略してある。   A part of this light, that is, the light L1 emitted to the first high beam reflecting surface (first segment 21 and eighth segment 28) of the fixed reflector 3, as shown in FIG. It is shielded by the side movable reflector 13D. Further, a part of this light, that is, the reflected light L2 reflected by the second high beam reflecting surface (the ninth segment 29 and the tenth segment 20) of the fixed reflector 3 is, as shown in FIG. 6, the upper movable reflector. It is shielded by 13U and the lower movable reflector 13D. Further, as shown in FIG. 6, the remaining light L3 is reflected on the low-beam reflecting surfaces (the second segment 22, the third segment 23, the fourth segment 24, the upper reflecting surface 2U and the lower reflecting surface 2D of the fixed reflector 3). Reflected by the fifth segment 25, the sixth segment 26, and the seventh segment 27). This reflected light L3 is irradiated in front of the vehicle as a low beam light distribution pattern LP shown in FIG. In addition, direct light (not shown) from the light emitting chip 4 of the upper semiconductor type light source 5U and the lower semiconductor type light source 5D is shielded by the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D, particularly the flange portion 18. In FIG. 6, illustration of optical paths on the lower reflective surface 2D of the fixed reflector 3 and the lower reflective surface 12D of the lower movable reflector 13D is omitted.

すなわち、反射面２Ｕ、２Ｄの第４セグメント２４からなる第１反射面からの反射光は、発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２が斜めカットオフラインＣＬ１および水平カットフラインＣＬ２から飛び出ないように、かつ、発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２の一部が斜めカットオフラインＣＬ１および水平カットフラインＣＬ２にほぼ接するようにして、ロービーム用配光パターンＬＰ中の範囲Ｚ４に配光制御される。   That is, the reflected light from the first reflecting surface formed of the fourth segments 24 of the reflecting surfaces 2U and 2D is such that the reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 do not jump out of the oblique cut-off line CL1 and the horizontal cut-off line CL2. The light distribution is controlled to a range Z4 in the low beam light distribution pattern LP so that a part of the reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 is substantially in contact with the oblique cutoff line CL1 and the horizontal cutoff line CL2.

また、反射面２Ｕ、２Ｄの第５セグメント２５からなる第２反射面からの反射光は、発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３が斜めカットオフラインＣＬ１および水平カットフラインＣＬ２から飛び出ないように、かつ、発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３の一部が斜めカットオフラインＣＬ１および水平カットフラインＣＬ２にほぼ接するようにして、また、発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３群の密度が第４セグメント２４からなる第１反射面による発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２群の密度よりも低くなり、かつ、発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３群が第４セグメント２４からなる第１反射面による発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２群を含有するようにして、ロービーム用配光パターンＬＰ中の範囲Ｚ４を含有する範囲Ｚ５に配光制御される。   In addition, the reflected light from the second reflecting surface composed of the fifth segments 25 of the reflecting surfaces 2U and 2D prevents the reflected images I1 and I3 of the light-emitting chip 4 from jumping out from the oblique cut-off line CL1 and the horizontal cut line CL2. The reflection images I1 and I3 of the light emitting chip 4 are partially in contact with the oblique cutoff line CL1 and the horizontal cut line CL2, and the density of the reflection images I1 and I3 of the light emitting chip 4 is changed from the fourth segment 24. The light emitting chip 4 by the first reflecting surface is lower than the density of the reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 by the first reflecting surface and the group of reflected images I1 and I3 of the light emitting chip 4 is composed of the fourth segment 24. The light distribution is controlled to a range Z5 including the range Z4 in the low beam light distribution pattern LP so as to include the reflected images I1 and I2.

さらに、反射面２Ｕ、２Ｄの第２セグメント２２、第３セグメント２３、第６セグメント２６、第７セグメント２７からなる第３反射面からの反射光は、発光チップ４の反射像Ｉ４、Ｉ５がロービーム用配光パターンＬＰ内にほぼ収まるようにして、発光チップ４の反射像Ｉ４、Ｉ５群の密度が第４セグメント２４からなる第１反射面による発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２群および第５セグメント２５からなる第２反射面による発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３群よりも低くなり、かつ、発光チップ４の反射像Ｉ４、Ｉ５群が第４セグメント２４からなる第１反射面による発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ２群および第５セグメント２５からなる第２反射面による発光チップ４の反射像Ｉ１、Ｉ３群を含有するようにして、ロービーム用配光パターンＬＰ中の範囲Ｚ４、Ｚ５を含有する範囲Ｚ６に配光制御される。   Further, the reflected light from the third reflecting surface composed of the second segment 22, the third segment 23, the sixth segment 26, and the seventh segment 27 of the reflecting surfaces 2U and 2D is reflected by the reflected images I4 and I5 of the light emitting chip 4 as a low beam. The density of the reflected images I4 and I5 of the light emitting chip 4 is approximately within the light distribution pattern LP for use, and the reflected images I1 and I2 of the light emitting chip 4 by the first reflecting surface composed of the fourth segment 24 and the fifth The light emitting chip by the first reflecting surface which is lower than the reflected images I1 and I3 of the light emitting chip 4 by the second reflecting surface made of the segment 25 and the reflected images I4 and I5 of the light emitting chip 4 are made by the fourth segment 24. Low-beam light distribution so as to include the reflected images I1 and I3 of the light-emitting chip 4 by the second reflecting surface composed of the four reflected images I1 and I2 and the fifth segment 25 Are light distribution controlled in the range Z6 containing the ranges Z4, Z5 in turn LP.

さらにまた、図１に示すように、発光チップ４から放射された光のうち、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの透孔１７の端面に入射した光Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄは、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの表面処理部１７０で固定リフレクタ３の窓部８側に反射される。その反射光Ｌ７Ｕ、Ｌ７Ｄは、窓部８を通ってランプユニット３、５Ｕ、５Ｄ、６、７、１３Ｕ、１３Ｄ、１４の後側に進み、固定リフレクタ３の反射面２Ｕ、２Ｄには入射しない。   Furthermore, as shown in FIG. 1, among the light emitted from the light emitting chip 4, the light L6U and L6D incident on the end surfaces of the through holes 17 of the movable reflectors 13U and 13D are the surface treatment portions of the movable reflectors 13U and 13D. At 170, the light is reflected to the window 8 side of the fixed reflector 3. The reflected lights L7U and L7D travel to the rear side of the lamp units 3, 5U, 5D, 6, 7, 13U, 13D, and 14 through the window 8, and do not enter the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3. .

以上のようにして、図２１に示すロービーム用配光パターンＬＰが車両の前方に照射される。   As described above, the low beam light distribution pattern LP shown in FIG. 21 is irradiated in front of the vehicle.

つぎに、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄを第２位置（図３、図５、図７、図９に示す状態の位置）に位置させる。すなわち、駆動装置１４のモータ１５に通電してモータ１５を駆動させると、モータ１５の駆動力が駆動力伝達機構１６を介して上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄに伝達されて、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄがスプリング力に抗して第１位置から第２位置に同期して回転し図示しないストッパの作用により第２位置に位置する。このときに、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップ４を点灯発光させる。すると、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップ４から光が放射される。   Next, the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the second position (the positions shown in FIGS. 3, 5, 7, and 9). That is, when the motor 15 of the driving device 14 is energized to drive the motor 15, the driving force of the motor 15 is transmitted to the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D via the driving force transmission mechanism 16, and the upper movable The reflector 13U and the lower movable reflector 13D rotate in synchronization with the second position against the spring force and are positioned at the second position by the action of a stopper (not shown). At this time, the light emitting chips 4 of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D are turned on. Then, light is emitted from the light emitting chips 4 of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D.

この光の一部であって、固定リフレクタ３の上側反射面２Ｕおよび下側反射面２Ｄのロービーム用反射面（第２セグメント２２、第３セグメント２３、第４セグメント２４、第５セグメント２５、第６セグメント２６、第７セグメント２７）に放射される光の一部は、図７に示すように、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの第３ハイビーム用反射面（反射面１２Ｕ、１２Ｄ）で反射されて、その反射光Ｌ４が図２２に示す第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３として車両の前方に照射される。また、固定リフレクタ３の上側反射面２Ｕおよび下側反射面２Ｄのロービーム用反射面（第２セグメント２２、第３セグメント２３、第４セグメント２４、第５セグメント２５、第６セグメント２６、第７セグメント２７）に放射される光であって、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの第３ハイビーム用反射面（反射面１２Ｕ、１２Ｄ）に入射しなかった残りの光は、図７に示すように、固定リフレクタ３のロービーム用反射面（第２セグメント２２、第３セグメント２３、第４セグメント２４、第５セグメント２５、第６セグメント２６、第７セグメント２７）で反射されて、その反射光Ｌ３が図２２に示す減光ロービーム用配光パターンＬＰ１として車両の前方に照射される。さらに、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄが第１位置に位置していたときにその上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄにより遮蔽されていた固定リフレクタ３の第１ハイビーム用反射面（第１セグメント２１および第８セグメント２８）に放射される光Ｌ１は、図７に示すように、固定リフレクタ３の第１ハイビーム用反射面（第１セグメント２１および第８セグメント２８）で反射されて、その反射光Ｌ５が図２２に示す第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１として車両の前方に照射される。さらにまた、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄが第１位置に位置していたときにその上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄにより遮蔽されていた固定リフレクタ３の第２ハイビーム用反射面（第９セグメント２９および第１０セグメント２０）からの反射光Ｌ２は、図７に示すように、第２位置に位置する上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄの透孔１７を通って、図２２に示す第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２として車両の前方に照射される。なお、図７においては、固定リフレクタ３の下側反射面２Ｄおよび下側可動リフレクタ１３Ｄの下側反射面１２Ｄにおける光路の図示を省略してある。   A part of this light, which is a low-beam reflecting surface (second segment 22, third segment 23, fourth segment 24, fifth segment 25, second segment 25D) of the upper reflector 2U and the lower reflector 2D of the fixed reflector 3. As shown in FIG. 7, a part of the light emitted to the sixth segment 26 and the seventh segment 27) is reflected by the third high beam reflecting surfaces (reflecting surfaces 12U and 12D) of the movable reflectors 13U and 13D. The reflected light L4 is irradiated in front of the vehicle as a third high beam light distribution pattern HP3 shown in FIG. Also, the low-beam reflective surfaces (the second segment 22, the third segment 23, the fourth segment 24, the fifth segment 25, the sixth segment 26, the seventh segment) of the upper reflector 2U and the lower reflector 2D of the fixed reflector 3 27), and the remaining light that has not entered the third high beam reflecting surfaces (reflecting surfaces 12U and 12D) of the movable reflectors 13U and 13D is fixed to the fixed reflector 3 as shown in FIG. FIG. 22 shows the reflected light L3 reflected by the low beam reflecting surface (second segment 22, third segment 23, fourth segment 24, fifth segment 25, sixth segment 26, seventh segment 27). The dimming low beam light distribution pattern LP1 is irradiated in front of the vehicle. Further, when the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the first position, the first high beam reflecting surface of the fixed reflector 3 that is shielded by the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D ( The light L1 emitted to the first segment 21 and the eighth segment 28) is reflected by the first high beam reflecting surface (the first segment 21 and the eighth segment 28) of the fixed reflector 3, as shown in FIG. The reflected light L5 is irradiated in front of the vehicle as the first high beam light distribution pattern HP1 shown in FIG. Furthermore, when the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are located at the first position, the second high beam reflecting surface of the fixed reflector 3 that is shielded by the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. The reflected light L2 from (the ninth segment 29 and the tenth segment 20) passes through the through holes 17 of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D located at the second position, as shown in FIG. A second high beam light distribution pattern HP2 shown in FIG. In FIG. 7, illustration of optical paths on the lower reflective surface 2D of the fixed reflector 3 and the lower reflective surface 12D of the lower movable reflector 13D is omitted.

以上のようにして、図２２に示すハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１が車両の前方に照射される。   As described above, the high beam light distribution patterns HP1, HP2, HP3, and LP1 shown in FIG. 22 are irradiated in front of the vehicle.

（効果の説明）
この実施例１における車両用前照灯１は、以上のごとき構成および作用からなり、以下、その効果について説明する。 (Explanation of effect)
The vehicle headlamp 1 according to the first embodiment is configured and operated as described above, and the effects thereof will be described below.

この実施例１における車両用前照灯１は、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄが第１位置に位置するときに、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップ４を点灯発光させると、発光チップ４から放射される光が固定リフレクタ３のロービーム用反射面（第２セグメント２２、第３セグメント２３、第４セグメント２４、第５セグメント２５、第６セグメント２６、第７セグメント２７）で反射されて、その反射光Ｌ３がロービーム用配光パターンＬＰとして車両の前方に照射される。また、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄが第２位置に位置するときに、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップ４を点灯発光させると、発光チップ４から放射される光が上側可動リフレクタ１３Ｕ、下側可動リフレクタ１３Ｄの第３ハイビーム用反射面２Ｕ、２Ｄおよび固定リフレクタ３の第１ハイビーム用反射面（第１セグメント２１、第８セグメント２８）および第２ハイビーム用反射面（第９セグメント２９、第１０セグメント２０）およびロービーム用反射面（第２セグメント２２、第３セグメント２３、第４セグメント２４、第５セグメント２５、第６セグメント２６、第７セグメント２７、）でそれぞれ反射されて、その反射光Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５がハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１として、それぞれ車両の前方に照射される。   In the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment, when the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are located at the first position, the light emitting chips 4 of the upper semiconductor type light source 5U and the lower semiconductor type light source 5D are used. When the light is emitted, light emitted from the light-emitting chip 4 is reflected on the low-beam reflecting surface of the fixed reflector 3 (second segment 22, third segment 23, fourth segment 24, fifth segment 25, sixth segment 26, seventh segment). Reflected by the segment 27), the reflected light L3 is irradiated in front of the vehicle as a low beam light distribution pattern LP. Further, when the light emitting chip 4 of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D is turned on when the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the second position, the light is emitted from the light emitting chip 4. Are reflected on the third high beam reflecting surfaces 2U and 2D of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D, and on the first high beam reflecting surfaces (first segment 21 and eighth segment 28) of the fixed reflector 3 and on the second high beam. Reflecting surface (9th segment 29, 10th segment 20) and low beam reflecting surface (2nd segment 22, 3rd segment 23, 4th segment 24, 5th segment 25, 6th segment 26, 7th segment 27) The reflected lights L2, L3, L4, and L5 are reflected by the high beam distribution pattern. As emissions HP1, HP2, HP3, LP1, it is illuminated toward the forward direction of the vehicle, respectively.

その上、この実施例１における車両用前照灯１は、固定リフレクタ３と上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄと上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄと駆動装置１４とからなるので、従来の車両用前照灯と比較して、ハイビーム用配光パターン用の第２光源ユニットを必要とせず、部品点数が少なくて済み、その分、小型化、軽量化、省電力化、コスト軽減化を図ることができる。   In addition, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment includes a fixed reflector 3, an upper movable reflector 13U, a lower movable reflector 13D, an upper semiconductor light source 5U, a lower semiconductor light source 5D, and a driving device 14. Therefore, compared with the conventional vehicle headlamp, the second light source unit for the high beam light distribution pattern is not required, and the number of parts can be reduced, so that the size, weight, power saving, Cost reduction can be achieved.

特に、この実施例１における車両用前照灯１は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの透孔１７の端面に設けられている表面処理部１７０により、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第１位置に位置するときに、発光チップ４から放射される光の一部Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄが可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの発光チップ４と対向する端面（透孔１７の端面）に入射したとしても、その光Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄを固定リフレクタ３の反射面２Ｕ、２Ｄ以外この例では固定リフレクタ３の窓部８に反射させることができる。この結果、この実施例１における車両用前照灯１は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第１位置に位置するとき、すなわち、ロービーム用配光パターンＬＰが車両の前方に照射されているときに、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの透孔１７の端面で反射した光Ｌ７Ｕ、Ｌ７Ｄが固定リフレクタ３の反射面２Ｕ、２Ｄにおいて入射してロービーム用配光パターンＬＰ以外の制御されていない反射光として車両の前方に照射されることがないので、ロービーム用配光パターンＬＰを確実に得ることができる。   In particular, in the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment, when the movable reflectors 13U and 13D are positioned at the first position by the surface treatment unit 170 provided on the end surface of the through hole 17 of the movable reflectors 13U and 13D. Even if a part of the light L6U, L6D emitted from the light emitting chip 4 is incident on the end face (end face of the through hole 17) facing the light emitting chip 4 of the movable reflectors 13U, 13D, the light L6U, L6D is fixed. In this example other than the reflecting surfaces 2U and 2D of the reflector 3, the light can be reflected by the window portion 8 of the fixed reflector 3. As a result, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment has the movable reflectors 13U and 13D positioned at the first position, that is, when the low beam light distribution pattern LP is irradiated in front of the vehicle. Lights L7U and L7D reflected from the end surfaces of the through holes 17 of the movable reflectors 13U and 13D are incident on the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3 and are reflected as uncontrolled reflected light other than the low beam light distribution pattern LP. Therefore, the low beam light distribution pattern LP can be obtained with certainty.

ここで、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの透孔１７の端面に表面処理部１７０が設けられていない車両用前照灯の場合の光路について図２３を参照して説明する。発光チップ４から放射される光の一部Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄが第１位置に位置する可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの発光チップ４と対向する端面（透孔１７の端面）に入射すると、その光Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄが可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの透孔１７の端面で反射する。この反射光Ｌ８Ｕ、Ｌ８Ｄが固定リフレクタ３の反射面２Ｕ、２Ｄに入射して、固定リフレクタ３の反射面２Ｕ、２Ｄで反射する場合がある。固定リフレクタ３の反射面２Ｕ、２Ｄで反射した反射光Ｌ９Ｕ、Ｌ９Ｄは、迷光ゾーンＰＵ、路面配光ムラゾーンＰＤ（図２１中の点線で囲まれているゾーン）として車両の前方に照射される場合がある。すなわち、固定リフレクタ３の上側反射面２Ｕからの反射光Ｌ９Ｕにより、路面の手前側に配光ムラのゾーンＰＤが形成される。一方、固定リフレクタ３の下側反射面２Ｄで反射した反射光Ｌ９Ｄにより、上方に迷光ゾーンＰＵが形成される。これら迷光ゾーンＰＵ、路面配光ムラゾーンＰＤは、配光制御されていないので、車両の前方に照射されることは好ましくない。   Here, an optical path in the case of a vehicle headlamp in which the surface treatment unit 170 is not provided on the end face of the through hole 17 of the movable reflectors 13U and 13D will be described with reference to FIG. When part of the light L6U, L6D emitted from the light emitting chip 4 is incident on the end face (end face of the through hole 17) facing the light emitting chip 4 of the movable reflectors 13U, 13D located at the first position, the light L6U, L6D. Is reflected at the end face of the through hole 17 of the movable reflectors 13U, 13D. The reflected lights L8U and L8D may enter the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3 and be reflected by the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3. When the reflected lights L9U and L9D reflected by the reflecting surfaces 2U and 2D of the fixed reflector 3 are irradiated in front of the vehicle as a stray light zone PU and a road surface light distribution uneven zone PD (a zone surrounded by a dotted line in FIG. 21). There is. That is, the uneven light distribution zone PD is formed on the front side of the road surface by the reflected light L9U from the upper reflecting surface 2U of the fixed reflector 3. On the other hand, the stray light zone PU is formed above by the reflected light L9D reflected by the lower reflecting surface 2D of the fixed reflector 3. Since the stray light zone PU and the road surface light distribution unevenness zone PD are not subjected to light distribution control, it is not preferable to irradiate the vehicle in front of the vehicle.

これに対して、この実施例１における車両用前照灯１は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの透孔１７の端面に表面処理部１７０を設けたものであるから、前記のように、発光チップ４から放射される光の一部Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄが第１位置に位置する可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの発光チップ４と対向する端面（透孔１７の端面）に入射したとしても、表面処理部１７０により、迷光ゾーンＰＵ、路面配光ムラゾーンＰＤの形成を確実に防ぐことができ、ロービーム用配光パターンＬＰを確実に得ることができる。   On the other hand, since the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment is provided with the surface treatment portion 170 on the end face of the through hole 17 of the movable reflectors 13U and 13D, as described above, the light emitting chip 4 Even if part of the light L6U, L6D emitted from the light enters the end face (end face of the through hole 17) facing the light emitting chip 4 of the movable reflectors 13U, 13D located at the first position, The formation of the stray light zone PU and the road surface light distribution unevenness zone PD can be reliably prevented, and the low beam light distribution pattern LP can be reliably obtained.

また、この実施例１における車両用前照灯１は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第１位置に位置するときに、発光チップ４から放射される光であって可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの端面の表面処理部１７０に入射した光Ｌ６Ｕ、Ｌ６Ｄが発光チップ４側、この例では、固定リフレクタ３の窓部８に反射させることができる。この結果、この実施例１における車両用前照灯１は、ロービーム用配光パターンＬＰが車両の前方に照射されているときに、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの端面で反射した光Ｌ７Ｕ、Ｌ７Ｄが発光チップ４側この例では固定リフレクタ３の窓部８に反射されるので、ロービーム用配光パターンＬＰをさらに確実に得ることができる。なお、図１に示すように、窓部８の上下幅Ｗは、第１位置に位置する可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの端面の表面処理部１７０の上下幅よりも若干大きいので、表面処理部１７０に入射した光を、確実に、発光チップ４側この例では固定リフレクタ３の窓部８に反射させることができる。   Further, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment is light emitted from the light emitting chip 4 when the movable reflectors 13U and 13D are located at the first position, and is a surface of the end face of the movable reflectors 13U and 13D. Lights L6U and L6D incident on the processing unit 170 can be reflected on the light emitting chip 4 side, in this example, the window 8 of the fixed reflector 3. As a result, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment emits the light L7U and L7D reflected by the end surfaces of the movable reflectors 13U and 13D when the low-beam light distribution pattern LP is irradiated in front of the vehicle. In this example on the chip 4 side, since it is reflected by the window 8 of the fixed reflector 3, the low beam light distribution pattern LP can be obtained more reliably. As shown in FIG. 1, the vertical width W of the window portion 8 is slightly larger than the vertical width of the surface treatment portion 170 at the end face of the movable reflectors 13U and 13D located at the first position. The incident light can be reliably reflected on the window 8 of the fixed reflector 3 in this example on the light emitting chip 4 side.

図２４は、この発明にかかる車両用前照灯の実施例２を示す。以下、この実施例２における車両用前照灯について説明する。図中、図１〜図２３と同符号は、同一のものを示す。   FIG. 24 shows a second embodiment of a vehicle headlamp according to the present invention. Hereinafter, the vehicle headlamp in the second embodiment will be described. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 23 denote the same components.

前記の実施例１における車両用灯具１は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第２位置に位置するときにはハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１が得られるものである。これに対して、この実施例２における車両用前照灯は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが少なくとも第２位置、すなわち、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第２位置に位置するときには前記のようにハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１が得られ、かつ、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第３位置に位置するときには図２４に示すようにデイタイムランニングライト用配光パターンｄＰ１、ＤＰ２、ＤＰ３、ＤＰ４、ＤＰ５が得られるものである。   The vehicle lamp 1 according to the first embodiment can obtain the high beam light distribution patterns HP1, HP2, HP3, and LP1 when the movable reflectors 13U and 13D are located at the second position. On the other hand, in the vehicle headlamp according to the second embodiment, when the movable reflectors 13U and 13D are at least in the second position, that is, when the movable reflectors 13U and 13D are located in the second position, the high beam distribution is performed as described above. When the light patterns HP1, HP2, HP3, LP1 are obtained and the movable reflectors 13U, 13D are located at the third position, as shown in FIG. 24, the light distribution patterns for daytime running lights dP1, DP2, DP3, DP4, DP5 is obtained.

なお、前記の実施例１、２においては、ロービーム用配光パターンＬＰについて説明するものである。ところが、この発明おいては、ロービーム用配光パターンＬＰ以外の配光パターン、たとえば、高速道路用配光パターン、フォグランプ用配光パターンなど、エルボー点を境に、走行車線側に斜めカットオフラインを有し、かつ、対向車線側に水平カットフラインを有する配光パターンであっても良い。   In the first and second embodiments, the low beam light distribution pattern LP will be described. However, in the present invention, a light distribution pattern other than the low beam light distribution pattern LP, for example, a highway light distribution pattern, a fog lamp light distribution pattern, etc., has an oblique cut-off line on the traveling lane side at the elbow point. And a light distribution pattern having a horizontal cut line on the opposite lane side.

また、前記の実施例１、２においては、左側走行車線用の車両用前照灯１について説明する。ところが、この発明においては、右側走行車線用の車両用前照灯についても適用することができる。   Moreover, in the said Example 1, 2, the vehicle headlamp 1 for left side driving lanes is demonstrated. However, the present invention can also be applied to a vehicle headlamp for the right lane.

さらに、前記の実施例１、２においては、上側反射面２Ｕ、１２Ｕおよび上側半導体型光源５Ｕからなる上側のユニットと、下側反射面２Ｄ、１２Ｄおよび下側半導体型光源５Ｄからなる下側のユニットとが点対称の状態に配置されている車両用前照灯１について説明する。ところが、この発明においては、上側反射面２Ｕ、１２Ｕおよび上側半導体型光源５Ｕからなる上側のユニットのみから構成されている車両用前照灯、または、下側反射面２Ｄ、１２Ｄおよび下側半導体型光源５Ｄからなる下側のユニットのみから構成されている車両用前照灯であっても良い。   Further, in the first and second embodiments, the upper unit composed of the upper reflective surfaces 2U and 12U and the upper semiconductor light source 5U, and the lower unit composed of the lower reflective surfaces 2D and 12D and the lower semiconductor light source 5D. The vehicle headlamp 1 in which the units are arranged in a point-symmetric state will be described. However, in the present invention, the vehicle headlamp composed of only the upper unit composed of the upper reflecting surfaces 2U and 12U and the upper semiconductor light source 5U, or the lower reflecting surfaces 2D and 12D and the lower semiconductor type. The vehicle headlamp comprised only from the lower unit which consists of light source 5D may be sufficient.

１ 車両用前照灯
２Ｕ 上側反射面
２Ｄ 下側反射面
３ 固定リフレクタ
４ 発光チップ
５Ｕ 上側半導体型光源
５Ｄ 下側半導体型光源
６ ホルダ
７ ヒートシンク部材
８ 窓部
９ 無効面
１０ 基板
１１ 封止部材
１２Ｕ 上側反射面（第３ハイビーム用反射面）
１２Ｄ 下側反射面（第３ハイビーム用反射面）
１３Ｕ 上側可動リフレクタ
１３Ｄ 下側可動リフレクタ
１４ 駆動装置
１５ モータ
１６ 駆動力伝達機構
１７ 透孔
１８ 庇部
２１ 第１セグメント（第１ハイビーム用反射面）
２２ 第２セグメント（ロービーム用反射面、第３反射面）
２３ 第３セグメント（ロービーム用反射面、第３反射面）
２４ 第４セグメント（ロービーム用反射面、第１反射面）
２５ 第５セグメント（ロービーム用反射面、第２反射面）
２６ 第６セグメント（ロービーム用反射面、第３反射面）
２７ 第７セグメント（ロービーム用反射面、第３反射面）
２８ 第８セグメント（第１ハイビーム用反射面）
２９ 第９セグメント（第２ハイビーム用反射面）
２０ 第１０セグメント（第２ハイビーム用反射面）
１７０ 表面処理部
Ｅ エルボー点
ＣＬ１ 斜めカットオフライン
ＣＬ２ 水平カットフライン
ＬＰ ロービーム用配光パターン
ＬＰ１ 減光ロービーム用配光パターン
ＨＰ１ 第１ハイビーム用配光パターン
ＨＰ２ 第２ハイビーム用配光パターン
ＨＰ３ 第３ハイビーム用配光パターン
ＨＬ−ＨＲ スクリーンの左右の水平線
ＶＵ−ＶＤ スクリーンの上下の垂直線
ＰＵ 迷光ゾーン
ＰＤ 路面配光ムラゾーン
ＤＰ１ 第１デイタイムランニングライト用配光パターン
ＤＰ２ 第２デイタイムランニングライト用配光パターン
ＤＰ３ 第３デイタイムランニングライト用配光パターン
ＤＰ４ 第４デイタイムランニングライト用配光パターン
ＤＰ５ 第５デイタイムランニングライト用配光パターン
Ｏ 点対象となる中心点
Ｏ１ 発光チップの中心
Ｆ 固定リフレクタの反射面の基準焦点
Ｆ１ 可動リフレクタの反射面の基準焦点
Ｘ 水平軸
Ｙ 鉛直軸
Ｚ 固定リフレクタの反射面の基準光軸
Ｚ７ 可動リフレクタの反射面の基準光軸
Ｐ１ 第４セグメントと第５セグメントとの境界
Ｐ２ 第３セグメントと第４セグメントとの境界
Ｐ３ 第５セグメントと第６セグメントとの境界
Ｐ４ 第２セグメントと第３セグメントとの境界
Ｐ５ 第６セグメントと第７セグメントとの境界
Ｉ１ 境界Ｐ１における発光チップの反射像
Ｉ２ 境界Ｐ２における発光チップの反射像
Ｉ３ 境界Ｐ３における発光チップの反射像
Ｉ４ 境界Ｐ４における発光チップの反射像
Ｉ５ 境界Ｐ５における発光チップの反射像
Ｚ１ 発光チップの中心から経度角が±４０°以内の範囲
Ｚ２ 発光チップのエネルギー分布の範囲
Ｚ３ 高エネルギーの範囲
Ｚ４ 第１反射面による配光範囲
Ｚ５ 第２反射面による配光範囲
Ｚ６ 第３反射面による配光範囲
Ｌ１ 第１ハイビーム用反射面に放射される光
Ｌ２ 第２ハイビーム用反射面で反射された反射光
Ｌ３ ロービーム用反射面で反射された反射光
Ｌ４ 第３ハイビーム用反射面で反射された反射光
Ｌ５ 第１ハイビーム用反射面で反射された反射光
Ｗ 窓部の上下幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle headlamp 2U Upper reflective surface 2D Lower reflective surface 3 Fixed reflector 4 Light emitting chip 5U Upper semiconductor type light source 5D Lower semiconductor type light source 6 Holder 7 Heat sink member 8 Window part 9 Invalid surface 10 Substrate 11 Sealing member 12U Upper reflective surface (3rd high beam reflective surface)
12D Lower reflective surface (3rd high beam reflective surface)
13U Upper movable reflector 13D Lower movable reflector 14 Driving device 15 Motor 16 Driving force transmission mechanism 17 Through-hole 18 ridge 21 First segment (first high beam reflecting surface)
22 Second segment (low beam reflecting surface, third reflecting surface)
23 Third segment (low beam reflective surface, third reflective surface)
24 4th segment (low beam reflecting surface, first reflecting surface)
25 Fifth segment (low beam reflecting surface, second reflecting surface)
26 Sixth segment (low beam reflecting surface, third reflecting surface)
27 7th segment (low beam reflective surface, third reflective surface)
28 8th segment (first high beam reflective surface)
29 9th segment (2nd high beam reflecting surface)
20 10th segment (second high beam reflective surface)
170 Surface treatment part E Elbow point CL1 Oblique cut-off line CL2 Horizontal cut line LP Low beam light distribution pattern LP1 Dimming low beam light distribution pattern HP1 First high beam light distribution pattern HP2 Second high beam light distribution pattern HP3 Third high beam Light distribution pattern HL-HR Horizontal lines on the left and right sides of the screen VU-VD Vertical lines on the top and bottom of the screen PU Stray light zone PD Road surface uneven distribution zone DP1 Light distribution pattern for the first daytime running light DP2 Light distribution pattern for the second daytime running light DP3 Light distribution pattern for the third daytime running light DP4 Light distribution pattern for the fourth daytime running light DP5 Light distribution pattern for the fifth daytime running light O Point target center point O1 Light emitting chip center F Reference focal point of reflecting surface of constant reflector F1 Reference focal point of reflecting surface of movable reflector X Horizontal axis Y Vertical axis Z Reference optical axis of reflecting surface of fixed reflector Z7 Reference optical axis of reflecting surface of movable reflector P1 Fourth and fifth segments Boundary between segments P2 Boundary between third segment and fourth segment P3 Boundary between fifth segment and sixth segment P4 Boundary between second segment and third segment P5 Boundary between sixth segment and seventh segment I1 Boundary Reflected image of light emitting chip at P1 I2 Reflected image of light emitting chip at boundary P2 I3 Reflected image of light emitting chip at boundary P3 I4 Reflected image of light emitting chip at boundary P4 I5 Reflected image of light emitting chip at boundary P5 Z1 Longitude from center of light emitting chip Angle within ± 40 ° Z2 Energy distribution range of light emitting chip Z3 Energy range Z4 Light distribution range by the first reflecting surface Z5 Light distribution range by the second reflecting surface Z6 Light distribution range by the third reflecting surface L1 Light emitted to the first high beam reflecting surface L2 On the second high beam reflecting surface Reflected reflected light L3 Reflected light reflected by low beam reflecting surface L4 Reflected light reflected by third high beam reflecting surface L5 Reflected light reflected by first high beam reflecting surface W Vertical width of window portion

Claims (3)

ロービーム用配光パターンとハイビーム用配光パターンとを切り替えて車両の前方に照射する車両用前照灯において、
パラボラ系の自由曲面からなる反射面を有する固定リフレクタと、
パラボラ系の自由曲面からなる反射面を有する可動リフレクタと、
発光チップを有する半導体型光源と、
前記可動リフレクタが前記発光チップの中心もしくはその近傍を通る水平軸回りに回転可能に取り付けられているホルダと、
前記可動リフレクタを前記水平軸回りに第１位置と少なくとも第２位置との間を回転させる駆動装置と、
を備え、
前記固定リフレクタの前記反射面の基準焦点と前記可動リフレクタの前記反射面の基準焦点とは、一致もしくはほぼ一致し、かつ、前記発光チップの中心もしくはその近傍に位置し、
前記固定リフレクタの前記反射面の基準光軸と前記可動リフレクタの前記反射面の基準光軸とは、一致もしくはほぼ一致し、また、前記水平軸と直交し、さらに、前記発光チップの中心もしくはその近傍を通り、
前記固定リフレクタの前記反射面の面積は、前記可動リフレクタの前記反射面の面積よりも大きく、
前記固定リフレクタの前記反射面の基準焦点距離は、前記可動リフレクタの前記反射面の基準焦点距離よりも大きく、
前記固定リフレクタの前記反射面は、前記ロービーム用配光パターンを形成するロービーム用反射面と、少なくとも前記ハイビーム用配光パターンを形成するハイビーム用反射面と、から構成されていて、
前記可動リフレクタの前記反射面は、少なくとも前記ハイビーム用配光パターンを形成するハイビーム用反射面から構成されていて、
前記可動リフレクタが前記第１位置に位置するときには、前記発光チップから前記固定リフレクタの少なくとも前記ハイビーム用反射面に放射される光、あるいは、前記固定リフレクタの少なくとも前記ハイビーム用反射面で反射される反射光が前記可動リフレクタにより遮蔽され、かつ、前記固定リフレクタの前記ロービーム用反射面で反射される反射光が前記ロービーム用配光パターンとして車両の前方に照射され、
前記可動リフレクタが少なくとも前記第２位置に位置するときには、前記可動リフレクタの少なくとも前記ハイビーム用反射面で反射される反射光、および、前記固定リフレクタの少なくとも前記ハイビーム用反射面で反射される反射光、および、前記固定リフレクタの前記ロービーム用反射面で反射される反射光が少なくとも前記ハイビーム用配光パターンとして、それぞれ車両の前方に照射され、
前記可動リフレクタの前記反射面以外の端面のうち、少なくとも、前記可動リフレクタが前記第１位置に位置するときに、前記発光チップと対向する端面には、前記発光チップから放射される光を前記固定リフレクタの前記反射面以外に反射させる表面処理部が、設けられている、
ことを特徴とする車両用前照灯。 In a vehicle headlamp that switches between a low beam distribution pattern and a high beam distribution pattern and irradiates the front of the vehicle,
A fixed reflector having a reflective surface composed of a parabolic free-form surface;
A movable reflector having a reflecting surface made of a parabolic free-form surface;
A semiconductor light source having a light emitting chip;
A holder on which the movable reflector is rotatably mounted around a horizontal axis passing through the center of the light emitting chip or the vicinity thereof;
A drive device for rotating the movable reflector between a first position and at least a second position about the horizontal axis;
With
The reference focal point of the reflecting surface of the fixed reflector and the reference focal point of the reflecting surface of the movable reflector are coincident or substantially coincide with each other, and located at or near the center of the light emitting chip,
The reference optical axis of the reflecting surface of the fixed reflector and the reference optical axis of the reflecting surface of the movable reflector are coincident or substantially coincide with each other, and are orthogonal to the horizontal axis, and further, the center of the light emitting chip or the center thereof. Through the neighborhood,
The area of the reflective surface of the fixed reflector is larger than the area of the reflective surface of the movable reflector,
The reference focal length of the reflecting surface of the fixed reflector is larger than the reference focal length of the reflecting surface of the movable reflector,
The reflective surface of the fixed reflector is composed of a low beam reflective surface that forms the low beam light distribution pattern, and at least a high beam reflective surface that forms the high beam light distribution pattern,
The reflective surface of the movable reflector is composed of at least a high-beam reflective surface that forms the high-beam light distribution pattern,
When the movable reflector is positioned at the first position, the light emitted from the light emitting chip to at least the high beam reflecting surface of the fixed reflector, or the reflection reflected by at least the high beam reflecting surface of the fixed reflector. Light is shielded by the movable reflector, and reflected light reflected by the low beam reflecting surface of the fixed reflector is irradiated to the front of the vehicle as the low beam light distribution pattern,
When the movable reflector is at least in the second position, reflected light reflected by at least the high beam reflecting surface of the movable reflector, and reflected light reflected by at least the high beam reflecting surface of the fixed reflector; And the reflected light reflected by the reflection surface for low beam of the fixed reflector is irradiated at the front of the vehicle as at least the light distribution pattern for high beam,
Of the end surfaces other than the reflecting surface of the movable reflector, at least when the movable reflector is positioned at the first position, the light emitted from the light emitting chip is fixed to the end surface facing the light emitting chip. A surface treatment unit that reflects the reflective surface other than the reflecting surface is provided,
A vehicle headlamp characterized by that. 前記表面処理部は、前記発光チップから放射される光を前記発光チップ側に反射させる表面処理部である、
ことを特徴とする請求項１に記載の車両用前照灯。 The surface treatment unit is a surface treatment unit that reflects light emitted from the light emitting chip to the light emitting chip side.
The vehicle headlamp according to claim 1. 前記固定リフレクタには、前記ホルダが位置する窓部が設けられていて、
前記表面処理部は、前記発光チップから放射される光を前記窓部に反射させる表面処理部である、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の車両用前照灯。 The fixed reflector is provided with a window portion where the holder is located,
The surface treatment portion is a surface treatment portion that reflects light emitted from the light emitting chip to the window portion.
The vehicle headlamp according to claim 1 or 2, characterized in that
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