JP5338216B2 - refrigerator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、冷却器により冷却された空気を送風機により庫内に送風し、庫内の空気を吸引して再び冷却する間冷式の冷蔵庫に関するものである。 The present invention relates to a refrigerator, and more particularly to a cold-cooled refrigerator in which air cooled by a cooler is blown into a cabinet by a blower, and the air in the cabinet is sucked and cooled again.
従来、多湿の環境下に置かれる冷蔵庫は、冷蔵庫内に霜が付着し難いように間冷式が多く採用されている。この間冷式の冷蔵庫とは、冷蔵庫内部の空気を循環冷却手段(冷却サイクル)の構成要素である冷却器で直接冷却するのではなく、冷蔵庫内部に独立して設けられる冷却室内部に冷却器を備え、冷却室で冷却される空気を冷蔵庫内に強制送風して空気を循環させることにより、冷蔵庫内の空気を冷却するタイプの冷蔵庫である。 Conventionally, refrigerators placed in a humid environment often employ an intercooling type so that frost hardly adheres in the refrigerator. During this period, the refrigerator is not directly cooled by the cooler, which is a component of the circulating cooling means (cooling cycle), but the cooler is provided in the cooling chamber provided independently inside the refrigerator. It is a type of refrigerator that cools the air in the refrigerator by forcibly blowing the air cooled in the cooling chamber into the refrigerator and circulating the air.
具体的に間冷式の冷蔵庫は、冷却室を冷蔵庫内部の奥側に備え、前記冷却室には冷却器の他、送風のための送風機や、冷却器に発生した霜を取るための加熱源などの部品が備えられている。また、冷却室の側方には、冷蔵室内の空気を冷却室に戻すためのダクトが設けられている。 Specifically, the intercooling refrigerator includes a cooling chamber on the back side inside the refrigerator, and the cooling chamber has a cooling device, a blower for blowing air, and a heating source for removing frost generated in the cooling device. Etc. are provided. A duct for returning the air in the refrigerator compartment to the cooling chamber is provided on the side of the cooling chamber.
上記従来の冷却室は、冷蔵庫の前方から冷却器などを配置し、冷蔵庫の奥側で配管の溶接や電気配線などをしなければならず、多大な労力を必要としていた。そこで特許文献1には、予め、冷却器やその他の部品を冷蔵庫外でユニット化しておき、当該ユニットを冷蔵庫に取り付けることで、冷蔵庫の組み立て作業を省力化できる冷蔵庫に関する発明が記載されている。
しかしながら、上記従来の特許文献1に記載の発明は、冷蔵庫の組立工程における省力化には十分貢献できるものであるものの、冷却器やその他の部品がむき出しの状態でユニット化されているため、当該ユニットを輸送する段階や、ユニットを冷蔵庫本体に取り付ける組立作業時に冷却器やその他の部品が破損するおそれが十分にある。特に、冷却器には薄い板状のフィンが多数設けられており、当該フィンが衝撃で曲がったり破損する可能性が高い。 However, although the invention described in the above-mentioned conventional patent document 1 can sufficiently contribute to labor saving in the assembling process of the refrigerator, the cooler and other parts are unitized in an exposed state. There is a possibility that the cooler and other parts are damaged during the stage of transporting the unit and during the assembly work of attaching the unit to the refrigerator body. In particular, the cooler is provided with a large number of thin plate-like fins, and the fins are highly likely to be bent or damaged by impact.
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、冷却器などが一体となったユニットを備える冷蔵庫であって、当該ユニットが運搬時や組み立て時における外方からの衝撃に対して、冷却器やその他の部品を保護することのできるユニットを備える冷蔵庫を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and is a refrigerator including a unit in which a cooler and the like are integrated, and the cooler against an impact from the outside when the unit is transported or assembled. It aims at providing a refrigerator provided with a unit which can protect and other parts.
上記従来の課題を達成するために、本発明の冷蔵庫は、冷却サイクルを構成する冷却器と、前記冷却器に接続される吸引管と、前記冷却器に付着する霜を除霜する加熱源と、前記冷却器と前記加熱源とを収容する筺体と、前記冷却器で冷却した冷気を貯蔵室内に循環させる送風機と、を有する冷却ユニットと、冷蔵庫の内側に配置され貯蔵室を形成する樹脂製の内箱であって、前記冷却ユニットが取り付けられる内箱と、前記内箱の外側に所定の距離を置いて配置される外箱と、前記冷却ユニットが取り付けられた内箱と前記外箱との間に充填される断熱材と、を備えるものである。 In order to achieve the above conventional problems, the refrigerator of the present invention includes a cooler constituting a cooling cycle, a suction pipe connected to the cooler, and a heating source for defrosting frost adhering to the cooler. A cooling unit having a housing that houses the cooler and the heating source, a blower that circulates the cool air cooled by the cooler into a storage chamber, and a resin that is disposed inside the refrigerator and forms a storage chamber An inner box to which the cooling unit is attached, an outer box disposed at a predetermined distance outside the inner box, an inner box to which the cooling unit is attached, and the outer box And a heat insulating material filled between the two.
これによって、冷却器や加熱源などを冷蔵庫外で組立て、溶接などをすることができるため、作業性が大幅によくなり、溶接部分の不具合の発生などを抑制することが可能となる。しかも、組み立てられた冷却器や加熱源は、筐体内方に収容状態となされるため、冷却ユニットを運搬する際には、冷却器などの部品を外部からの衝撃から保護することが可能となる。さらに、冷却ユニットを冷蔵庫の内箱に取り付ける際にも、過度に冷却器などを保護する必要がなく、冷却ユニットを容易に組み付けることができるため、冷蔵庫組立における作業性も大幅に向上することが可能となる。 As a result, a cooler, a heat source, and the like can be assembled and welded outside the refrigerator, so that workability is greatly improved, and the occurrence of defects in the welded portion can be suppressed. Moreover, since the assembled cooler and heating source are housed inside the housing, it is possible to protect components such as the cooler from external impacts when transporting the cooling unit. . Furthermore, when the cooling unit is attached to the inner box of the refrigerator, it is not necessary to protect the cooler excessively, and the cooling unit can be easily assembled, so that the workability in the refrigerator assembly can be greatly improved. It becomes possible.
本発明の冷蔵庫は、運搬時や組み立て時における外方からの衝撃に対して、冷却器やその他の部品を保護することのできるユニットを備える冷蔵庫を提供することが可能となる。 The refrigerator of this invention can provide a refrigerator provided with the unit which can protect a cooler and other components with respect to the impact from the outside at the time of conveyance or an assembly.
請求項1に記載の発明は、冷却器と、前記冷却器に接続される吸引管と、前記冷却器に付着する霜を除霜する加熱源と、前記冷却器と前記加熱源とを収容する筺体と、前記冷却器で冷却した冷気を貯蔵室内に循環させる送風機と、を有する冷却ユニットと、冷蔵庫の内側に配置され貯蔵室を形成する樹脂製の内箱であって、前記冷却ユニットが取り付けられる内箱と、前記内箱の外側に所定の距離を置いて配置される外箱と、前記冷却ユニットが取り付けられた前記内箱と前記外箱との間に充填される断熱材と、を備え、前記筐体は、前面に配置され前記冷却器と前記加熱源とを覆うように広がる前板と、背面に配置され前記前板と同様に広がる背板と、前記前板と前記背板との間に配置される側壁と、からなり、前記前板は、前記冷却器が有するパイプに当接する内方に向いて突設される第一支持部材を備え、前記背板は、前記冷却器が有するパイプに当接する内方に向いて突設される第二支持部材を備えることにより、冷却器や加熱源などを冷蔵庫外で組立て、溶接などをすることができるため、作業性が大幅によくなり、溶接部分の不具合の発生などを抑制することが可能となる。しかも、組み立てられた冷却器や加熱源は、筐体内方に収容状態となされるため、冷却ユニットを運搬する際には、冷却器などの部品を外部からの衝撃から保護することが可能となる。さらに、冷却ユニットを冷蔵庫の内箱に取り付ける際にも、過度に冷却器などを保護する必要がなく、冷却ユニットを容易に組み付けることができるため、冷蔵庫組立における作業性も大幅に向上することが可能となる。また、冷却ユニットを内箱に取り付けた後、外箱と内箱との間に断熱材を充填発泡する際の発泡圧力に抗するための治具を冷蔵庫内方に配置する際、治具を前板に当接させることで、比較的丈夫な冷却器のパイプを介して、背板を支持することが可能となる。充填発泡の際に発生する圧力を背板は受けるが、背板は、変形することが抑止され、背板の変形により筐体内方に配置される冷却器などの変形を抑制できる。 The invention according to claim 1 houses a cooler, a suction pipe connected to the cooler, a heating source for defrosting frost adhering to the cooler, the cooler and the heating source. A cooling unit having a housing and a blower that circulates cool air cooled by the cooler into a storage chamber, and a resin inner box that is disposed inside a refrigerator and forms a storage chamber, the cooling unit being attached An inner box, an outer box disposed at a predetermined distance outside the inner box, and a heat insulating material filled between the inner box and the outer box to which the cooling unit is attached. Bei example, the housing, the the front plate spread like disposed on the front cover and the heat source and the cooler, a back plate disposed on the back extends in the same manner as the front plate, and the front plate back A side wall disposed between the front plate and the front plate. The pipe to be directed inwardly abutting with the first support member to be projected, the back plate includes a second support member which is protruded inwardly directed abutting the pipe where the cooler has As a result, a cooler, a heat source, and the like can be assembled and welded outside the refrigerator, so that workability is greatly improved and the occurrence of defects in the welded portion can be suppressed. Moreover, since the assembled cooler and heating source are housed inside the housing, it is possible to protect components such as the cooler from external impacts when transporting the cooling unit. . Furthermore, when the cooling unit is attached to the inner box of the refrigerator, it is not necessary to protect the cooler excessively, and the cooling unit can be easily assembled, so that the workability in the refrigerator assembly can be greatly improved. It becomes possible. In addition, after installing the cooling unit in the inner box, when placing a jig against the foaming pressure when filling and foaming the insulation between the outer box and the inner box, By abutting against the front plate, the back plate can be supported via a relatively durable cooler pipe. Although the back plate receives the pressure generated during filling and foaming, the back plate is restrained from being deformed, and deformation of the cooler disposed inside the housing can be suppressed by deformation of the back plate .
請求項2に記載の発明は、冷却器と、前記冷却器に接続される吸引管と、前記冷却器に付着する霜を除霜する加熱源と、前記冷却器と前記加熱源とを収容する筺体と、前記冷却器で冷却した冷気を貯蔵室内に循環させる送風機と、を有する冷却ユニットと、冷蔵庫の内側に配置され貯蔵室を形成する樹脂製の内箱であって、前記冷却ユニットが取り付けられる内箱と、前記内箱の外側に所定の距離を置いて配置される外箱と、前記冷却ユニットが取り付けられた前記内箱と前記外箱との間に充填される断熱材と、を備え、前記筐体は、前面に配置され前記冷却器と前記加熱源とを覆うように広がる前板と、背面に配置され前記前板と同様に広がる背板と、前記前板と前記背板との間に配置される側壁と、からなり、前記前板は、前記送風機によって発生する冷気の流路に沿って延び、前記冷却器のフィンに当接する第一膨出部を備え、前記背板は、前記冷気の流路に沿って延び、前記冷却器のフィンに当接する第二膨出部を備えることにより、冷却ユニットを内箱に取り付けた後、外箱と内箱との間に断熱材を充填発泡する際の発泡圧力に抗するための治具を冷蔵庫内方に配置する際、治具を前板に当接させることで、冷気の流路に沿って延びる膨出部が同じ方向に延びる冷却器のフィンに広く当接するため、膨出部及びフィンを介して背板を支持することが可能となる。従って、充填発泡の際に発生する圧力を背板は受けるが、背板は、変形することが抑止され、背板の変形により筐体内方に配置される冷却器などの変形を抑制できる。 The invention according to claim 2 houses a cooler, a suction pipe connected to the cooler, a heating source for defrosting frost adhering to the cooler, the cooler and the heating source. A cooling unit having a housing and a blower that circulates cool air cooled by the cooler into a storage chamber, and a resin inner box that is disposed inside a refrigerator and forms a storage chamber, the cooling unit being attached An inner box, an outer box disposed at a predetermined distance outside the inner box, and a heat insulating material filled between the inner box and the outer box to which the cooling unit is attached. The housing includes a front plate that is disposed on the front surface and extends so as to cover the cooler and the heating source, a back plate that is disposed on the rear surface and extends in the same manner as the front plate, and the front plate and the back plate. a side wall disposed between the consists, the front plate, said blower A first bulging portion that extends along the flow path of the generated cool air and contacts the fin of the cooler, and the back plate extends along the flow path of the cool air and extends to the fin of the cooler. By providing a second bulging portion that comes into contact, after attaching the cooling unit to the inner box, a refrigerator for resisting the foaming pressure when filling and foaming the heat insulating material between the outer box and the inner box is refrigerator. When the jig is placed inward, the bulging portion extending along the flow path of the cold air widely contacts the fins of the cooler extending in the same direction by bringing the jig into contact with the front plate. It becomes possible to support the back plate via the. Therefore, although the back plate receives the pressure generated during filling and foaming, the back plate is prevented from being deformed, and deformation of the cooler and the like disposed inside the housing can be suppressed by deformation of the back plate.
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において前記冷却器は、前記第一膨出部、または、前記第二膨出部と当接し、他のフィンよりも長い強化フィンを備えることにより、第一膨出部及び第二膨出部は強化フィンに当接するため、より強固に圧力に抗して背板を支えることが可能となる。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the cooler has a reinforcing fin that is in contact with the first bulging portion or the second bulging portion and is longer than the other fins. By providing, since the 1st bulge part and the 2nd bulge part contact | abut to a reinforcement | strengthening fin, it becomes possible to resist a pressure more firmly and to support a backplate.
請求項4に記載の発明は、冷却器と、前記冷却器に接続される吸引管と、前記冷却器に付着する霜を除霜する加熱源と、前記冷却器と前記加熱源とを収容する筺体と、前記冷却器で冷却した冷気を貯蔵室内に循環させる送風機と、を有する冷却ユニットと、冷蔵庫の内側に配置され貯蔵室を形成する樹脂製の内箱であって、前記冷却ユニットが取り付けられる内箱と、前記内箱の外側に所定の距離を置いて配置される外箱と、前記冷却ユニットが取り付けられた前記内箱と前記外箱との間に充填される断熱材と、を備え、前記筐体は、前面に配置され前記冷却器と前記加熱源とを覆うように広がる前板と、前記前板の周縁に一体に立設される側壁と、背面に配置され前記前板と同様に広がる背板と、からなり、前記側壁は、前記背板との接合部に前記背板と面で当接するフランジを備え、前記背板は
、前記側壁との接合部に前記フランジと面で当接する平面部を備えることにより、筐体は、面で接触された状態で接合されて組み立てられるため、別途柔軟性のある封止部材を接合部分に貼り付けなくても、冷気漏れのない筐体となる。従って、冷却ユニットの組立の手間を減少させることができ、部品コストを低下させることが可能となる。
The invention according to claim 4 accommodates a cooler, a suction pipe connected to the cooler, a heating source for defrosting frost adhering to the cooler, the cooler and the heating source. A cooling unit having a housing and a blower that circulates cool air cooled by the cooler into a storage chamber, and a resin inner box that is disposed inside a refrigerator and forms a storage chamber, the cooling unit being attached An inner box, an outer box disposed at a predetermined distance outside the inner box, and a heat insulating material filled between the inner box and the outer box to which the cooling unit is attached. The housing is disposed on the front surface and spreads so as to cover the cooler and the heating source; a side wall integrally provided on the periphery of the front plate; and the front plate disposed on the back surface. back plate and consists spread in the same manner as the side walls, the junction between the back plate The back plate is provided with a flange that comes into contact with the back plate, and the back plate has a flat portion that comes into contact with the flange and the surface at the joint with the side wall, so that the housing is in contact with the surface. Since they are joined and assembled, it is possible to obtain a casing without leaking cold air without attaching a flexible sealing member to the joint portion. Therefore, it is possible to reduce the time and labor for assembling the cooling unit, and it is possible to reduce the component cost.
請求項5に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、前記第二膨出部の外面を覆うように、防音材を貼り付けたことにより、氷結した氷は、フィンに当接する樹脂で構成された第二膨出部と接触することがなく、氷結した氷と防音材とが接触することとなり、より広いエリアにおいて、異音の発生を低減できる。 According to a fifth aspect of the present invention, in the second aspect of the invention, the frozen ice is a resin that comes into contact with the fins by attaching a soundproofing material so as to cover the outer surface of the second bulging portion. The icing ice and the soundproofing material are in contact with each other without contacting the second bulging portion constituted by the above, and the generation of abnormal noise can be reduced in a wider area.
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の発明において、前記防音材は、ウレタンフォームとしたことにより、安価に入手できるとともに、氷結した氷に対して緩衝材としてより効果的に働き、擦れ音を吸収できることとなり、異音の発生をより低減できる。 The invention according to claim 6 is the invention according to claim 5 , wherein the soundproofing material is urethane foam, so that it can be obtained at a low cost and works more effectively as a cushioning material against frozen ice. Thus, rubbing noise can be absorbed, and the generation of abnormal noise can be further reduced.
次に、本発明にかかる冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しつつ説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。 Next, an embodiment of the refrigerator according to the present invention will be described with reference to the drawings. The same reference numerals are given to the same configurations as those of the conventional example or the embodiment described above, and a detailed description thereof will be given. Omitted. The present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の正面図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a front view of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
図1に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫100は、観音開き式の扉を備える冷蔵庫100であり、断熱箱体101内に複数に区画された貯蔵室を備えている。 As shown in FIG. 1, a refrigerator 100 according to the present embodiment is a refrigerator 100 including a double door and includes a storage compartment partitioned into a plurality of heat insulating boxes 101.
冷蔵庫100の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能(冷却温度)によって冷蔵室102、製氷室105、製氷室105に併設され庫内の温度が変更できる切換室106、野菜室103、および冷凍室104等と称される。 The storage compartment divided into a plurality of the refrigerator 100 has a refrigeration compartment 102, an ice making compartment 105, an ice making compartment 105, and a switching compartment 106, a vegetable compartment 103, which can change the temperature inside the compartment, according to its function (cooling temperature). Also called the freezer compartment 104 or the like.
冷蔵室102の前面開口部には、例えばウレタンのような断熱材123を発泡充填した回転式の断熱扉107が設けられている。 At the front opening of the refrigerator compartment 102, a rotary heat insulating door 107 filled with a heat insulating material 123 such as urethane is provided.
また、製氷室105、切換室106、野菜室103、および冷凍室104にはそれぞれ断熱板108が設けられ、これにより冷気の漏れがないように貯蔵室を密閉している。 The ice making chamber 105, the switching chamber 106, the vegetable chamber 103, and the freezing chamber 104 are each provided with a heat insulating plate 108, thereby sealing the storage chamber so that there is no leakage of cold air.
断熱箱体101は、金属製の外箱122と樹脂製の内箱121の間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材123を充填して形成される直方体状の箱体である。この断熱箱体101は、冷蔵庫100外方に存在する雰囲気温度から断熱箱体101内部を断熱している。 The heat insulating box 101 is a rectangular parallelepiped box formed by filling a heat insulating material 123 such as hard foamed urethane between a metal outer box 122 and a resin inner box 121. The heat insulating box 101 insulates the inside of the heat insulating box 101 from the ambient temperature existing outside the refrigerator 100.
冷蔵室102は、冷蔵保存のために凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵室である。具体的な温度の下限としては、通常1〜5℃で設定されている。 The refrigerator compartment 102 is a storage compartment maintained at a low temperature that does not freeze for refrigerated storage. The lower limit of the specific temperature is usually set at 1 to 5 ° C.
野菜室103は、冷蔵室102と同等もしくは若干高い温度設定となされる貯蔵室である。具体的には2℃〜7℃で設定される。なお、前記温度範囲において野菜室103内の設定温度を低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。 The vegetable room 103 is a storage room that is set to a temperature that is equal to or slightly higher than that of the refrigerator compartment 102. Specifically, it is set at 2 ° C to 7 ° C. In addition, the freshness of leafy vegetables can be maintained for a long time as the set temperature in the vegetable compartment 103 is lowered in the temperature range.
冷凍室104は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常−22〜−18℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−30や−25℃の低温で設定されることもある。 The freezer compartment 104 is a storage compartment set in a freezing temperature zone. Specifically, although it is normally set at −22 to −18 ° C. for frozen storage, it may be set at a low temperature of −30 or −25 ° C., for example, in order to improve the frozen storage state.
製氷室105は、内部に製氷機(図示せず)を設け、製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。 The ice making chamber 105 is a storage chamber in which an ice making machine (not shown) is provided, and ice is made by the ice making machine and stored.
切換室106は、冷蔵庫100に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。 The switching chamber 106 can be switched from a refrigeration temperature zone to a freezing temperature zone according to the use by an operation panel attached to the refrigerator 100.
図2は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の縦断面図であり、図1におけるA−A線で切断した状態を示している。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the refrigerator in the first embodiment of the present invention, and shows a state cut along the line AA in FIG.
図2に示すように、断熱箱体101の天面部は、冷蔵庫100の背面方向に向かって下る階段状となるように凹部113が形成され、第一天面部111と、それより一段下がった第二天面部112とを備えている。凹部113は、圧縮機114等の他、循環冷却手段を構成する高圧側の構成部品が主として収納されている。すなわち、圧縮機114が配設される凹部113は、冷蔵室102内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。 As shown in FIG. 2, the top surface portion of the heat insulating box 101 is formed with a recess 113 so as to be stepped down toward the back surface of the refrigerator 100, and the first top surface portion 111 and the first surface portion lowered by one step. A second top surface portion 112. In addition to the compressor 114 and the like, the recess 113 mainly stores high-pressure side components that constitute the circulation cooling means. That is, the recess 113 in which the compressor 114 is disposed is formed by biting into the uppermost rear region in the refrigerator compartment 102.
したがって、従来一般的であった断熱箱体101の最下部の貯蔵室後方領域に圧縮機114は配置されない。 Therefore, the compressor 114 is not disposed in the rear region of the lowermost storage chamber of the heat insulating box 101 that has been generally used conventionally.
ここで、循環冷却手段とは、冷却サイクルを実現するための装置であり、冷媒が循環する環状の配管と、当該配管経路の途中に、圧縮機(Compressor)と、凝縮器(Condenser)と、膨張弁(Expansion valve)と、冷却器(Evaporator)と、を備える装置である。循環冷却手段は、凝縮器で熱を放出し、冷却器で熱を吸収することで、一方の空間から他方の空間へ強制的に熱を移動させる機能を有するものであり、冷却器が冷蔵庫内に配置され、凝縮器が冷蔵庫外に配置されることで、冷蔵庫内を冷却することが可能となっている。 Here, the circulation cooling means is a device for realizing a cooling cycle, and an annular pipe through which the refrigerant circulates, a compressor in the middle of the pipe path, a condenser (Condenser), It is an apparatus provided with an expansion valve (Expansion valve) and a cooler (Evaporator). The circulating cooling means has a function of forcibly transferring heat from one space to the other space by releasing heat with a condenser and absorbing heat with the cooler. It is possible to cool the inside of the refrigerator by arranging the condenser outside the refrigerator.
冷凍室104、野菜室103、切換室106(製氷室105)、冷蔵室102のそれぞれの間には、仕切壁116が配設されている。仕切壁116は、断熱箱体101の発泡後、断熱箱体101に組み付けられる部品であるため、通常断熱材123として発泡ポリスチレンが使われる。 A partition wall 116 is disposed between each of the freezer compartment 104, the vegetable compartment 103, the switching room 106 (ice making room 105), and the refrigerator compartment 102. Since the partition wall 116 is a part that is assembled to the heat insulating box 101 after the heat insulating box 101 is foamed, expanded polystyrene is usually used as the heat insulating material 123.
なお、断熱性能や冷蔵庫100全体の剛性を向上させるために、断熱箱体101の内箱に仕切壁116形成用の空間を設け、断熱箱体101の内部に断熱材123として硬質発泡ウレタンを充填すると同時に前記空間に硬質発泡ウレタンを充填して仕切壁116を形成してもよい。この場合、冷却器212とパイプ247とを溶接する空間がより狭くなるため、本願発明の効果がより発揮されることとなる。更には、仕切壁116として高断熱性の真空断熱材123を用い仕切り構造のさらなる薄型化を図ってもよい。 In order to improve the heat insulation performance and the rigidity of the entire refrigerator 100, a space for forming the partition wall 116 is provided in the inner box of the heat insulation box 101, and the inside of the heat insulation box 101 is filled with rigid foamed urethane as the heat insulating material 123. At the same time, the partition wall 116 may be formed by filling the space with rigid foamed urethane. In this case, since the space for welding the cooler 212 and the pipe 247 becomes narrower, the effect of the present invention is further exhibited. Furthermore, the partition structure may be further thinned by using a highly heat insulating vacuum heat insulating material 123 as the partition wall 116.
本願発明に係る冷蔵庫100は、間冷式の冷蔵庫100であり、上記構成要素の他、冷却ユニット200と、冷却ユニット200で冷却された空気が通過するダクト117と、冷却ユニット200やダクト117を人目に触れないように覆いカバーする化粧板115とを備えている。 The refrigerator 100 according to the present invention is a cold-cooled refrigerator 100, and includes a cooling unit 200, a duct 117 through which air cooled by the cooling unit 200 passes, a cooling unit 200 and a duct 117 in addition to the above-described components. A decorative board 115 is provided for covering and covering so as not to touch the human eye.
化粧板115は、断熱箱体101内方の奥側を覆う樹脂製のパネルであり、ダクト117を通過して送風される空気(冷気)を吐出するための吐出口などが備えられている。 The decorative plate 115 is a resin panel that covers the inner side of the heat insulating box 101 and includes a discharge port for discharging air (cold air) blown through the duct 117.
ダクト117は、冷却ユニット200で冷却された空気を各貯蔵室に案内する空間であり、空気の案内量を調節するために、ダクト117の途中にはダンパ171が備えられている。 The duct 117 is a space for guiding the air cooled by the cooling unit 200 to each storage chamber, and a damper 171 is provided in the middle of the duct 117 in order to adjust the air guide amount.
次に、冷却ユニット200を詳細に説明する。 Next, the cooling unit 200 will be described in detail.
図3は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の冷却ユニットの外観を示す斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view showing an appearance of the cooling unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
図4は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の冷却ユニットを分解して示す斜視図である。 FIG. 4 is an exploded perspective view showing the cooling unit of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
図3や図4に示すように、冷却ユニット200は、空気を下方から吸引して冷却ユニット200内部で冷却し、冷却された空気を強制的に送風する装置であり、送風機211と、筐体214と、を備えている。また、筐体214は、蓋体243と背板260とを備えている。筐体214内部には、冷却器212と、加熱源213とが配置され、筐体214の後面には吸引管215が配置されている。 As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the cooling unit 200 is a device that sucks air from below and cools it inside the cooling unit 200, and forcibly blows the cooled air. 214. The housing 214 includes a lid body 243 and a back plate 260. A cooler 212 and a heating source 213 are disposed inside the housing 214, and a suction tube 215 is disposed on the rear surface of the housing 214.
送風機211は、筐体214内部の冷却器212で冷却された空気を筐体214の外部へ強制的に送風することのできる装置であり、筐体214の前面の上部に設けられる傾斜部241に取り付けられている。本実施の形態の場合、送風機211としては軸流ファンが採用されているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、シロッコファンなど任意の送風機211が採用されてもよい。 The blower 211 is a device that can forcibly blow the air cooled by the cooler 212 inside the casing 214 to the outside of the casing 214, and is provided on an inclined portion 241 provided at the upper part of the front surface of the casing 214. It is attached. In this embodiment, an axial fan is employed as the blower 211, but the present invention is not limited to this, and an arbitrary blower 211 such as a sirocco fan may be employed.
筐体214は、底部に設けられる吸入口242や、送風機211が取り付けられる傾斜部241等の一部を除いて密閉された薄型矩形の箱状の部分を備えており、当該箱状の部分において下方に向かって開口する吸入口242から吸入された空気は、送風機211により筐体214の外に送風されるものとなっている。筐体214は、送風機211が取り付けられる前板250と、背板260と、側壁270とを備えている。本実施の形態の場合、前板250と側壁270とは一体に成形され蓋体243を構成している。 The casing 214 includes a thin rectangular box-shaped portion that is hermetically sealed except for a part of the suction port 242 provided at the bottom, the inclined portion 241 to which the blower 211 is attached, and the like in the box-shaped portion. Air sucked from the suction port 242 opening downward is blown out of the housing 214 by the blower 211. The casing 214 includes a front plate 250 to which the blower 211 is attached, a back plate 260, and a side wall 270. In the case of the present embodiment, the front plate 250 and the side wall 270 are integrally formed to constitute a lid 243.
吸引管215は、冷却器212と圧縮機114とを結ぶ管状の部材であり、サクションパイプである。吸引管215は、冷却ユニット200が内箱121に取り付けられるまでは、冷却ユニット200の背面に巻き回された状態で取り付けられている。また、冷却ユニット200が取り付けられた後は、吸引管215は引き延ばされて圧縮機114と接続される。 The suction pipe 215 is a tubular member that connects the cooler 212 and the compressor 114, and is a suction pipe. The suction pipe 215 is attached while being wound around the back surface of the cooling unit 200 until the cooling unit 200 is attached to the inner box 121. In addition, after the cooling unit 200 is attached, the suction pipe 215 is extended and connected to the compressor 114.
図5は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の筐体から蓋体を取り去った冷却ユニット200を示す斜視図である。 FIG. 5 is a perspective view showing cooling unit 200 with the lid removed from the refrigerator casing in the first embodiment of the present invention.
図5に示すように、筐体214の内部には、冷却器212と、アキュムレータ217と、加熱源213と、が備えられている。 As shown in FIG. 5, a cooler 212, an accumulator 217, and a heating source 213 are provided inside the housing 214.
冷却器212は、循環冷却手段を構成する部材であり、冷却器212の周りの空気が有する熱を吸収して冷却器212内部で冷媒を蒸発させ空気を冷却する冷却器212である。冷却器212は、冷媒が通過するパイプ247と、パイプ247の外側に取り付けられるフィン248と、を備えている。さらに冷却器212は、他のフィン248よりも長く、構造的な強度が高い強化フィン(図示せず)を備えている。 The cooler 212 is a member that constitutes a circulating cooling means, and is a cooler 212 that absorbs the heat of the air around the cooler 212 and evaporates the refrigerant in the cooler 212 to cool the air. The cooler 212 includes a pipe 247 through which the refrigerant passes and fins 248 attached to the outside of the pipe 247. Further, the cooler 212 includes reinforcing fins (not shown) that are longer than the other fins 248 and have high structural strength.
本実施の形態の場合、冷却器212としては、フィンアンドチューブ式の熱交換器が用いられているが、本願発明はこれに限定されるわけではなく、コルゲートフィンと扁平管とが採用される熱交換器など任意の熱交換器を適用することができる。 In the present embodiment, a fin-and-tube heat exchanger is used as the cooler 212, but the present invention is not limited to this, and corrugated fins and flat tubes are employed. Any heat exchanger such as a heat exchanger can be applied.
加熱源213は、冷却器212が多湿状態の空気と接触した際に冷却器212表面に付着する霜を除霜するためのヒータであり、必要な場合のみ冷却器212を加熱するものである。加熱源213は、冷却器212の幅方向全体に渡って配置される棒形状の装置である。本実施の形態の場合、加熱源213としてガラス管ヒータが用いられているが、他のヒータを用いてもかまわない。 The heating source 213 is a heater for defrosting frost adhering to the surface of the cooler 212 when the cooler 212 comes into contact with humid air, and heats the cooler 212 only when necessary. The heating source 213 is a bar-shaped device arranged over the entire width of the cooler 212. In the case of this embodiment, a glass tube heater is used as the heating source 213, but other heaters may be used.
アキュムレータ217は、蒸発した気体の冷媒と、液体の冷媒とを分離し、気体の冷媒のみ圧縮機114に向かわせる機能を備える部品である。 The accumulator 217 is a component having a function of separating the evaporated gaseous refrigerant from the liquid refrigerant and directing only the gaseous refrigerant to the compressor 114.
図6は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の蓋体を背方から示す斜視図である。 FIG. 6 is a perspective view showing the lid of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention from the back.
蓋体243は、前板250と側壁270とで構成された浅いトレー状の部材である。また、蓋体243は、前板250の三方に側壁270が一体に設けられており、側壁270が設けられていない下方は、吸入口242を形成している。図6に示すように、前板250は、第一支持部材251と、第一支柱252と、第一膨出部253と、閉塞部材254(図9参照)と、を備えている。 The lid 243 is a shallow tray-shaped member that includes the front plate 250 and the side wall 270. The lid 243 is integrally provided with a side wall 270 on three sides of the front plate 250, and a suction port 242 is formed below the side wall 270. As shown in FIG. 6, the front plate 250 includes a first support member 251, a first support column 252, a first bulging portion 253, and a closing member 254 (see FIG. 9).
第一支持部材251は、先端部が冷却器212のパイプ247に当接する部材であり、前板250の背面から背方に向いて一体に突設される部材である。第一支持部材251は、フィン248の間隔よりも幅が狭く、冷気の流通方向に延びる薄い板状の部材である。第一支持部材251は、前板250とパイプ247との距離を一定に保つ機能を備えている。 The first support member 251 is a member whose front end abuts against the pipe 247 of the cooler 212 and is integrally protruded from the back surface of the front plate 250 toward the back. The first support member 251 is a thin plate-like member that is narrower than the interval between the fins 248 and extends in the cold air flow direction. The first support member 251 has a function of keeping the distance between the front plate 250 and the pipe 247 constant.
第一支柱252は、前板250の背面から背方に向いて一体に突設される部材であり、冷却器212のパイプ247やフィン248と干渉しない位置に配置されている。第一支柱252は、フィン248の間隔よりも幅が狭い円柱状の部材である。第一支柱252は、背板260から突設される第二支柱262と突き合わせ状態で当接し、前板250と背板260との距離を一定に保つ機能を備えている。 The first support column 252 is a member that protrudes integrally from the back surface of the front plate 250 toward the back, and is disposed at a position that does not interfere with the pipe 247 and the fin 248 of the cooler 212. The first support column 252 is a cylindrical member whose width is narrower than the interval between the fins 248. The first support column 252 is in contact with the second support column 262 projecting from the back plate 260 and has a function of keeping the distance between the front plate 250 and the back plate 260 constant.
第一膨出部253は、前板250の一部が背方に膨出した部分であり(図8(a)参照)、冷気の流通方向に沿って延びる形状となっている。第一膨出部253は、前板250の構造的強度を向上させる機能を備えると共に、第一膨出部253と冷却器212のフィン248とが冷気の流通方向に沿って長く線状に当接して前板250と冷却器212との距離を一定に保つ機能を備えている。特に第一膨出部253は、強化フィン(図示せず)と当接するものとなっている。 The first bulging portion 253 is a portion in which a part of the front plate 250 bulges back (see FIG. 8A), and has a shape extending along the cold air flow direction. The first bulging portion 253 has a function of improving the structural strength of the front plate 250, and the first bulging portion 253 and the fins 248 of the cooler 212 are linearly contacted along the flow direction of the cold air. A function of keeping a constant distance between the front plate 250 and the cooler 212 is provided. In particular, the first bulging portion 253 is in contact with a reinforcing fin (not shown).
図7は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の背板を前方から示す斜視図である。 FIG. 7 is a perspective view showing the back plate of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention from the front.
図7に示すように、背板260は、第二支持部材261と、第二支柱262と、第二膨出部263と、を備えている。 As shown in FIG. 7, the back plate 260 includes a second support member 261, a second support column 262, and a second bulge portion 263.
第二支持部材261は、先端部が冷却器212のパイプ247に当接する部材であり、背板260の背面から前方に向いて一体に突設される部材である。第二支持部材261は、フィン248の間隔よりも幅が狭く、冷気の流通方向に延びる薄い板状の部材である。第二支持部材261は、背板260とパイプ247との距離を一定に保つ機能を備えている。また、第二支持部材261は、第一支持部材251と前後方向の同一線上に乗るように配置されている。これにより、パイプ247をねじ曲げるような偶力をパイプ247に対して与えることなく、パイプ247を介して前板250と背板260との距離を一定に保つことができるものとなっている。 The second support member 261 is a member whose tip is in contact with the pipe 247 of the cooler 212, and is a member that protrudes integrally from the back surface of the back plate 260 toward the front. The second support member 261 is a thin plate-like member that is narrower than the interval between the fins 248 and extends in the cold air flow direction. The second support member 261 has a function of keeping the distance between the back plate 260 and the pipe 247 constant. The second support member 261 is disposed so as to be on the same line as the first support member 251 in the front-rear direction. Accordingly, the distance between the front plate 250 and the back plate 260 can be kept constant via the pipe 247 without giving a couple force to the pipe 247 to bend the pipe 247.
第二支柱262は、背板260の前面から前方に向いて一体に突設される部材であり、冷却器212のパイプ247やフィン248と干渉しない位置に配置されている。第二支柱262は、フィン248の間隔よりも幅が狭い円柱状の部材である。第二支柱262は、前板250から突設される第一支柱252と突き合わせ状態で当接する位置に配置されている。 The second support column 262 is a member that protrudes integrally from the front surface of the back plate 260 toward the front, and is disposed at a position that does not interfere with the pipe 247 and the fin 248 of the cooler 212. The second support column 262 is a columnar member whose width is narrower than the interval between the fins 248. The second support column 262 is disposed at a position in contact with the first support column 252 protruding from the front plate 250.
図8(a)は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の前板の断面図で、図8(b)は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の背板の断面図である。 FIG. 8A is a cross-sectional view of the front plate of the refrigerator in the first embodiment of the present invention, and FIG. 8B is a cross-sectional view of the back plate of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
第二膨出部263は、背板260の一部が前方に膨出した部分であり(図8(b)参照)、冷気の流通方向に沿って延びる形状となっている。第二膨出部263は、背板260の構造的強度を向上させる機能を備えると共に、第二膨出部263と冷却器212のフィン248とが冷気の流通方向に沿って長く線状に当接して背板260と冷却器212との距離を一定に保つ機能を備えている。特に、第二膨出部263は、第一膨出部253と前後方向の同一線上に乗るように配置され、冷却器212が備える強化フィン(図示せず)が、第一膨出部253と第二膨出部263との間に介在配置されている。これにより、第一膨出部253と強化フィン249と第二膨出部263とを介して前板250と背板260との距離を一定に保つことができるものとなっている。 The second bulging portion 263 is a portion in which a part of the back plate 260 bulges forward (see FIG. 8B), and has a shape extending along the cold air flow direction. The second bulging portion 263 has a function of improving the structural strength of the back plate 260, and the second bulging portion 263 and the fin 248 of the cooler 212 are linearly contacted along the flow direction of the cold air. A function of keeping the distance between the back plate 260 and the cooler 212 constant is provided. In particular, the second bulging portion 263 is arranged so as to ride on the same line in the front-rear direction as the first bulging portion 253, and the reinforcing fin (not shown) provided in the cooler 212 is connected to the first bulging portion 253. It is interposed between the second bulging portion 263. Accordingly, the distance between the front plate 250 and the back plate 260 can be kept constant via the first bulging portion 253, the reinforcing fin 249, and the second bulging portion 263.
図9は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の蓋体の下部を示す斜視図である。 FIG. 9 is a perspective view showing the lower part of the lid of the refrigerator in the first embodiment of the present invention.
図9に示すように、前板250の下部側方には開口部255が設けられ、当該開口部255を自在に開閉可能な閉塞部材254が設けられている。 As shown in FIG. 9, an opening 255 is provided on the lower side of the front plate 250, and a closing member 254 that can freely open and close the opening 255 is provided.
開口部255は、冷却ユニット200の前方から開口部255を通過して直接背板260を支持させるために設けられる切欠状の開口を形成する前板250の部分である。開口部255は、前板250の下端両側部にそれぞれ設けられている(右側の開口部255は図示せず)。この位置は、加熱源213の端部側方に対応している。 The opening 255 is a portion of the front plate 250 that forms a notch-shaped opening provided to directly support the back plate 260 through the opening 255 from the front of the cooling unit 200. The openings 255 are provided on both sides of the lower end of the front plate 250 (the right-side opening 255 is not shown). This position corresponds to the end side of the heating source 213.
閉塞部材254は、開口部255を開閉可能に閉塞する板状の部材であり、開口部255の一辺、すなわち前板250から一体に延設される部材である。本実施の形態の場合、前板250の下端から上に向かって延びる切断部が二本あり、当該二本の切断部に挟まれる部分が閉塞部材254となっている。また、前記二本の切断部の上端を結ぶように溝が設けられている。従って、前記溝の部分は前板250の厚みが薄くなっており、閉塞部材254がヒンジのように引き起こすことができるようになっている。 The closing member 254 is a plate-like member that closes the opening 255 so as to be openable and closable, and is a member that is integrally extended from one side of the opening 255, that is, from the front plate 250. In the case of the present embodiment, there are two cutting portions extending upward from the lower end of the front plate 250, and a portion sandwiched between the two cutting portions is the closing member 254. A groove is provided so as to connect the upper ends of the two cut portions. Therefore, the thickness of the front plate 250 is reduced at the groove portion, and the closing member 254 can be caused like a hinge.
このように開口部255は、閉塞部材254により開閉可能となっているため、冷却ユニット200の運搬や取り付けの際には閉塞部材254を閉じて内方の加熱源213を保護し、断熱材を充填発泡させる際には閉塞部材254を開放して開口部255に治具を受け入れることが可能となる。また、断熱材の充填発泡が終われば、閉塞部材254を閉じて冷気の漏れを防止することが可能となる。 As described above, the opening 255 can be opened and closed by the closing member 254. Therefore, when the cooling unit 200 is transported or attached, the closing member 254 is closed to protect the inner heating source 213, and the heat insulating material is used. When filling and foaming, it is possible to open the closing member 254 and receive the jig in the opening 255. In addition, when the filling and foaming of the heat insulating material is finished, it is possible to close the closing member 254 and prevent leakage of cold air.
図10は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の蓋体と背板との接合部分を示す断面図である。 FIG. 10 is a cross-sectional view showing a joint portion between the refrigerator lid and the back plate according to Embodiment 1 of the present invention.
図10に示すように、蓋体243が備える側壁270の先端縁にはフランジ271が外方突出状に延設されている。一方、背板260は、側壁270の先端が当接する部分には平面部272が設けられている。 As shown in FIG. 10, a flange 271 extends outwardly from the distal end edge of the side wall 270 provided in the lid 243. On the other hand, the back plate 260 is provided with a flat portion 272 at a portion where the tip of the side wall 270 contacts.
以上のように蓋体243に設けられている側壁270にフランジ271が設けられているため、充填発泡による圧力を側壁270が受けても十分に抗することができる。さらに側壁270と背板260との接合部分が面で接合されるため、当該接合部分に別途シール部材を用いることなく接合部分からの冷気漏れを防止することができ、低コストで筐体214を形成することが可能となる。 As described above, since the flange 271 is provided on the side wall 270 provided on the lid 243, even if the side wall 270 receives pressure due to filling foaming, it can sufficiently resist. Further, since the joint portion between the side wall 270 and the back plate 260 is joined by a surface, it is possible to prevent the leakage of cold air from the joint portion without using a separate sealing member for the joint portion, and the housing 214 can be manufactured at low cost. It becomes possible to form.
図11は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の冷却ユニットを背方から示す図である。 FIG. 11 is a view showing the cooling unit of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention from the back.
図11に示すように、冷却ユニット200の背面部には補強部材265が取り付けられている。 As shown in FIG. 11, a reinforcing member 265 is attached to the back surface portion of the cooling unit 200.
補強部材265は、冷却ユニット200の幅方向のほぼ全体に渡って延びる短冊形状の部材であり、本実施の形態の場合、補強部材265は鉄板が採用されている。当該補強部材265により、発泡圧力を受ける際の背板260の変形を可及的に抑止し、筐体214の内方に配置される冷却器212や加熱源213を損傷や変形から保護することが可能となる。 The reinforcing member 265 is a strip-shaped member extending over substantially the entire width of the cooling unit 200. In the present embodiment, the reinforcing member 265 is an iron plate. By the reinforcing member 265, deformation of the back plate 260 when subjected to foaming pressure is suppressed as much as possible, and the cooler 212 and the heating source 213 disposed inside the casing 214 are protected from damage and deformation. Is possible.
なお、本実施の形態では、補強部材265は、冷却ユニット200の幅方向のほぼ全体に渡って延びる短冊形状の部材としたが、必ずしも、冷却ユニット200の幅方向のほぼ全体に渡って延びるものでなくてもよく、特に、発泡圧力を受ける際の背板260の変形量が大きい箇所にのみ、補強部材265を設けてもよい。 In this embodiment, the reinforcing member 265 is a strip-shaped member that extends over substantially the entire width direction of the cooling unit 200, but it does not necessarily extend over substantially the entire width direction of the cooling unit 200. In particular, the reinforcing member 265 may be provided only in a portion where the deformation amount of the back plate 260 when receiving the foaming pressure is large.
次に、上記構造を備える冷蔵庫100の組立製造工程を説明する。 Next, the assembly manufacturing process of the refrigerator 100 provided with the said structure is demonstrated.
まず、冷蔵庫100の本体とは別に、予め、冷却ユニット200を製造しておく。具体的には、背板260に冷却器212と、アキュムレータ217等を取り付け、吸引管215やその他配管などを溶接などにより接続する。この際、吸引管215は、冷却ユニット200が取り付けられた状態で、圧縮機114と接続できる程度の長さを有しており、また、冷却ユニット200の取り付け作業の邪魔にならないよう、コイル状に巻かれた状態となっている。 First, separately from the main body of the refrigerator 100, the cooling unit 200 is manufactured in advance. Specifically, the cooler 212, the accumulator 217, and the like are attached to the back plate 260, and the suction pipe 215 and other pipes are connected by welding or the like. At this time, the suction pipe 215 has a length that can be connected to the compressor 114 in a state where the cooling unit 200 is attached, and the suction pipe 215 is coiled so as not to obstruct the operation of attaching the cooling unit 200. It is in a state wound around.
一方、蓋体243には送風機211を取り付けておく。 On the other hand, the blower 211 is attached to the lid 243.
次に、上記蓋体243を背板260の所定の場所に組み付ける。この際、送風機211から延びる導線は、背板260の孔に通しておく。 Next, the lid body 243 is assembled to a predetermined place of the back plate 260. At this time, the conducting wire extending from the blower 211 is passed through the hole of the back plate 260.
以上のように、冷却ユニット200は、冷蔵庫100本体とは別に製造することが可能となるため、冷却器212と、アキュムレータ217と、吸引管215と、その他配管などとの接続を容易に行うことが可能となる。また、これにより溶接不良など製造上の不具合の発生を抑止することができ、冷蔵庫100の信頼性の向上や歩留まりの向上を図ることが可能となる。 As described above, since the cooling unit 200 can be manufactured separately from the main body of the refrigerator 100, it is possible to easily connect the cooler 212, the accumulator 217, the suction pipe 215, and other pipes. Is possible. In addition, it is possible to suppress the occurrence of manufacturing problems such as poor welding, and it is possible to improve the reliability of the refrigerator 100 and the yield.
図12は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の内箱に取り付けられる冷却ユニットを内箱の一部を切り欠いて示す斜視図である。 FIG. 12 is a perspective view showing the cooling unit attached to the inner box of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention by cutting out a part of the inner box.
図12に示すように、別途製造された冷却ユニット200を内箱121に取り付ける。 As shown in FIG. 12, a separately manufactured cooling unit 200 is attached to the inner box 121.
次に、外箱122と内箱121とを所定の位置に配置し、外箱122と内箱121との間に断熱材123を充填発泡させる。 Next, the outer box 122 and the inner box 121 are arranged at predetermined positions, and the heat insulating material 123 is filled and foamed between the outer box 122 and the inner box 121.
図13は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の断熱材が充填発泡される際の冷却ユニットを示す断面図である。 FIG. 13 is a cross-sectional view showing the cooling unit when the heat insulating material of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention is filled and foamed.
図14は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の断熱材が充填発泡される際の冷却ユニットを別の断面で示す断面図である。 FIG. 14 is a cross-sectional view showing the cooling unit in another cross section when the refrigerator heat insulating material according to Embodiment 1 of the present invention is filled and foamed.
図13や図14に示すように、断熱材123を充填発泡する際には、断熱材123から受ける圧力(矢印)に抗するため治具273が内箱121の内方に配置され、前板250等に当接されている。また、治具273の一部は、閉塞部材254が開かれた開口部255を通過して、直接背板260に当接している。また、治具273は、前板250の第一支柱252の対応部分にも当接している。 As shown in FIGS. 13 and 14, when filling and foaming the heat insulating material 123, a jig 273 is disposed inside the inner box 121 to resist the pressure (arrow) received from the heat insulating material 123. 250 or the like. Further, a part of the jig 273 passes directly through the opening 255 where the closing member 254 is opened, and is in direct contact with the back plate 260. In addition, the jig 273 is in contact with the corresponding portion of the first support 252 of the front plate 250.
これにより、背板260は、断熱材123から受ける圧力に抗するように直接的に、及び、第一支柱252と第二支柱262を介して間接的に支持されるため、背板260の変形が可及的に抑止される。従って、筐体214の内方に配置される冷却器212や加熱源213に変形や損傷を抑制できる。 Thereby, since the back plate 260 is supported directly and indirectly through the first support column 252 and the second support column 262 so as to resist the pressure received from the heat insulating material 123, the deformation of the back plate 260 is prevented. Is suppressed as much as possible. Therefore, deformation and damage to the cooler 212 and the heating source 213 arranged inside the housing 214 can be suppressed.
さらに、背板260の背面には金属製で短冊形状の補強部材265が取り付けられ、リブが立てられているため、治具273で支持されていない部分の変形も抑止されている。加えて、第一支持部材251が冷却器212のパイプ247と第二支持部材261とを介して背板260を支持しているため、さらに、背板260の変形が抑止されている。 Further, a metal strip-shaped reinforcing member 265 is attached to the back surface of the back plate 260 and ribs are raised, so that deformation of a portion not supported by the jig 273 is also suppressed. In addition, since the first support member 251 supports the back plate 260 via the pipe 247 and the second support member 261 of the cooler 212, the deformation of the back plate 260 is further suppressed.
以上のように、本実施の形態によれば、冷却ユニット200を冷蔵庫100の本体とは別に製造できるため、容易に配管の溶接などを行うことができる。しかも、冷却ユニット200は、冷却器212や加熱源213が筐体214内に収容されているため、冷却ユニット200を輸送したり冷蔵庫100本体に取り付けたりする際の衝撃から内部を保護することが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, since cooling unit 200 can be manufactured separately from the main body of refrigerator 100, piping can be easily welded. Moreover, since the cooler 212 and the heat source 213 are accommodated in the housing 214, the cooling unit 200 can protect the inside from an impact when the cooling unit 200 is transported or attached to the refrigerator 100 main body. It becomes possible.
さらに、冷却ユニット200を内箱121に取り付けた後に断熱材123を充填発泡されるが、この際、充填発泡時の圧力と治具273の抗力とに冷却ユニット200は挟まれることとなる。しかし、この際においても、冷却ユニット200は、前板250と背板260との距離が、直接第一支柱252と第二支柱262とで規制されているため、冷却ユニット200がつぶされることが抑制される。さらに、前板250を通過して背板260を直接治具273で抑えることもできるため、冷却ユニット200を十分に保護することが可能となる。さらに、前板250や背板260と冷却器212の比較的高強度の部分とを当接するものとしているため、支柱の間の部分においても冷却ユニット200がつぶされることがない。 Furthermore, the heat insulating material 123 is filled and foamed after the cooling unit 200 is attached to the inner box 121. At this time, the cooling unit 200 is sandwiched between the pressure during filling and foaming and the drag of the jig 273. However, even in this case, the cooling unit 200 is crushed because the distance between the front plate 250 and the back plate 260 is directly regulated by the first support column 252 and the second support column 262. It is suppressed. Furthermore, since the back plate 260 can be directly held by the jig 273 through the front plate 250, the cooling unit 200 can be sufficiently protected. Furthermore, since the front plate 250 or the back plate 260 and the relatively high strength portion of the cooler 212 are in contact with each other, the cooling unit 200 is not crushed even in the portion between the columns.
(実施の形態2)
図15は、本発明の実施の形態2における冷蔵庫の背板を前方から示す斜視図である。
(Embodiment 2)
FIG. 15 is a perspective view showing the back plate of the refrigerator according to the second embodiment of the present invention from the front.
本実施の形態では、実施の形態1と異なるのは、背板に第三支柱を設けた点が異なるので、その異なる点を中心に説明する。なお、実施の形態1と同じ構成については詳細な説明を省略する。 In the present embodiment, the difference from the first embodiment is that the third support column is provided on the back plate. Therefore, the different points will be mainly described. Detailed description of the same configuration as that of the first embodiment will be omitted.
図15に示すように、第三支柱300は、背板260の前面から前方に向いて一体に突設される部材であり、冷却器212のパイプ247やフィン248と干渉しない位置に配置されている。第三支柱300は、フィン248の間隔よりも幅が狭い円柱状の部材である。なお、第三支柱300は、冷却器212の上下方向の略中央に突設されている。 As shown in FIG. 15, the third support column 300 is a member that protrudes integrally from the front surface of the back plate 260 toward the front, and is disposed at a position that does not interfere with the pipe 247 and the fin 248 of the cooler 212. Yes. The third support column 300 is a columnar member whose width is narrower than the interval between the fins 248. The third support column 300 protrudes from the cooler 212 in the substantially vertical center.
より具体的には,背板260の前面における冷却器212が配置される箇所には、第二支柱262に対して、左右方向にそれぞれ所定の間隔を置いて、第三支柱300が突設されている。ここで、第三支柱300の高さは、第二支柱262の高さより高く、第三支柱300の先端は、蓋体243の背面と当接する。 More specifically, the third support column 300 protrudes from the second support column 262 at a predetermined interval in the left-right direction at the place where the cooler 212 is disposed on the front surface of the back plate 260. ing. Here, the height of the third support column 300 is higher than the height of the second support column 262, and the tip end of the third support column 300 is in contact with the back surface of the lid 243.
これにより、蓋体243に設けた第一支柱252は、背板260から突設された中央の第二支柱262と突き合わせ状態で当接し、また、第二支柱262の左右方向に設けた第三支柱300は、蓋体243の背面と直接に当接することとなり、蓋体243を背板260に取り付ける際には、作業者は、第一支柱252と第二支柱262との突き合わせ状態である1箇所のみを確認すればよいだけであり、複数箇所の突き合わせ状態を確認する必要はない(すなわち、第三支柱300は支柱同士の突き合わせ状態を確認する必要はない)こととなり、蓋体243を背板260に取り付ける際の作業性の低下が起こることはない。 Thereby, the first support column 252 provided on the lid 243 abuts with the central second support column 262 protruding from the back plate 260 in a butted state, and the third support column 262 provided in the left-right direction of the second support column 262. The support 300 is in direct contact with the back surface of the lid 243, and when the lid 243 is attached to the back plate 260, the operator is in a state where the first support 252 and the second support 262 are in contact with each other. It is only necessary to confirm the location, and it is not necessary to confirm the butted state of a plurality of locations (that is, the third strut 300 does not need to confirm the butted state of the struts). There is no deterioration in workability when attaching to the plate 260.
また、背板260は、断熱材123から受ける圧力に抗するように、第二支柱262だけでなく、第三支柱300を介して支持されるため、背板260の左右両端近傍においての変形が可及的に抑止される。従って、筐体214の内方に配置される冷却器212や加熱源213の左右両端近傍においての変形や損傷を抑制できる。 Further, since the back plate 260 is supported not only by the second support column 262 but also by the third support column 300 so as to resist the pressure received from the heat insulating material 123, the deformation of the back plate 260 in the vicinity of both right and left ends is prevented. Suppressed as much as possible. Therefore, deformation and damage in the vicinity of both the left and right ends of the cooler 212 and the heating source 213 disposed inside the housing 214 can be suppressed.
また、背板260の材質はABSを使用している。これにより、断熱材123を充填発泡する際に発生する熱による背板260自体の変形は、PPに比べて荷重たわみ温度(熱変形温度)が高くなることで変形量を抑制できることから、PPを使用したときの変形と比較して、より抑制できることとなり、筐体214の内方に配置される冷却器212や加熱源213の変形や損傷をより抑制できる。 The back plate 260 is made of ABS. As a result, deformation of the back plate 260 itself due to heat generated when filling and foaming the heat insulating material 123 can suppress the deformation amount by increasing the deflection temperature (thermal deformation temperature) of the load as compared with PP. Compared with the deformation when used, the deformation can be further suppressed, and the deformation and damage of the cooler 212 and the heating source 213 arranged inside the housing 214 can be further suppressed.
なお、本実施の形態では、背板260に突設された第三支柱は、第二支柱の左右方向にそれぞれ一本で計二本としたが、必ずしも二本でなくてもよく、例えば、一本や二本以上としてもよい。 In the present embodiment, the third support column projecting from the back plate 260 is two in total in the left-right direction of the second support column. One or two or more may be used.
(実施の形態3)
本実施の形態では、実施の形態2と異なるのは、背板に設ける支柱の高さの点であるので、その異なる点を中心に説明する。なお、実施の形態1、2と同じ構成については詳細な説明を省略する。なお、本実施の形態の説明では、図面は用いないで説明する。
(Embodiment 3)
In the present embodiment, what is different from the second embodiment is the height of the column provided on the back plate, and therefore, the different points will be mainly described. Detailed description of the same configuration as in the first and second embodiments is omitted. In the description of the present embodiment, the description will be made without using the drawings.
第四支柱(図示せず)は、背板260の前面から前方に向いて一体に突設される部材であり、冷却器212のパイプ247やフィン248と干渉しない位置に配置されている。第四支柱は、フィン248の間隔よりも幅が狭い円柱状の部材である。なお、第四支柱は、冷却器212の上下方向の略中央に突設されている。 The fourth strut (not shown) is a member that projects integrally from the front surface of the back plate 260 toward the front, and is disposed at a position that does not interfere with the pipe 247 and the fin 248 of the cooler 212. The fourth support column is a columnar member that is narrower than the interval between the fins 248. Note that the fourth support column protrudes substantially at the center of the cooler 212 in the vertical direction.
より具体的には,背板260の前面における冷却器212が配置される箇所には、左右方向にそれぞれ所定の間隔を置いて、第四支柱が三本突設されている。ここで、三本の第四支柱の高さは、略同一高さであって、第四支柱の先端は、蓋体243の背面と直接に当接する。 More specifically, three fourth support columns project from the place where the cooler 212 is disposed on the front surface of the back plate 260 at predetermined intervals in the left-right direction. Here, the heights of the three fourth columns are substantially the same, and the tips of the fourth columns are in direct contact with the back surface of the lid 243.
これにより、第四支柱は、蓋体243の背面と直接に当接することとなり、蓋体243を背板260に取り付ける際には、作業者は、支柱同士の突き合わせ状態を確認する必要はないこととなり、蓋体243を背板260に取り付ける際の作業性の低下が起こることはない。 As a result, the fourth support column comes into direct contact with the back surface of the lid body 243, and when attaching the lid body 243 to the back plate 260, the operator does not need to confirm the abutting state of the support columns. Thus, workability when the lid 243 is attached to the back plate 260 does not deteriorate.
また、背板260は、断熱材123から受ける圧力に抗するように、三本の第四支柱を介して支持されるため、背板260の左右両端近傍においての変形が可及的に抑止される。従って、筐体214の内方に配置される冷却器212や加熱源213の左右両端近傍においての変形や損傷を抑制できる。 Further, since the back plate 260 is supported through the three fourth support columns so as to resist the pressure received from the heat insulating material 123, deformation in the vicinity of the left and right ends of the back plate 260 is suppressed as much as possible. The Therefore, deformation and damage in the vicinity of both the left and right ends of the cooler 212 and the heating source 213 disposed inside the housing 214 can be suppressed.
また、三本の第四支柱の高さを略同一高さとすることで、蓋体243を背板260に取り付ける際の作業性が良化すると同時に、より確実に背板を押さえることができるため、背板260の中央近傍の変形や損傷をより抑制できる。 In addition, by making the height of the three fourth support columns substantially the same, workability when attaching the lid 243 to the back plate 260 is improved, and at the same time, the back plate can be more reliably pressed. Further, deformation and damage near the center of the back plate 260 can be further suppressed.
すなわち、本実施の形態では、実施の形態2で示したような、背板260には、高さの異なる2種類の支柱(第二支柱と第三支柱と)を突設させるのではなく、一種類の高さの第四支柱を突設させることにより、第四支柱の先端は、蓋体243の背面と直接に当接するものである。 That is, in the present embodiment, as shown in the second embodiment, the back plate 260 is not provided with two kinds of support columns (second support column and third support column) having different heights. By projecting a fourth column having a single height, the tip of the fourth column is in direct contact with the back surface of the lid 243.
なお、本実施の形態では、背板260に突設された第四支柱は、背板260の左右方向に計三本としたが、必ずしも三本でなくてもよく、例えば、一本や三本以上としてもよい。 In the present embodiment, the fourth struts protruding from the back plate 260 are three in total in the left-right direction of the back plate 260, but are not necessarily three, for example, one or three It is good also as above.
(実施の形態4)
図16は、本発明の実施の形態4における冷蔵庫の背板を前方から示す斜視図である。
(Embodiment 4)
FIG. 16: is a perspective view which shows the backplate of the refrigerator in Embodiment 4 of this invention from the front.
本実施の形態では、実施の形態2と異なるのは、背板に設けた第二支柱と第三支柱に防音材を巻き付けた点、第二膨出部に防音材を貼り付けた点が異なるので、その異なる点を中心に説明する。なお、実施の形態2と同じ構成については詳細な説明を省略する。 In the present embodiment, the difference from the second embodiment is that a soundproof material is wound around the second column and the third column provided on the back plate, and a soundproof material is attached to the second bulge portion. Therefore, the difference will be mainly described. Detailed description of the same configuration as that of the second embodiment will be omitted.
図16に示すように、背板260は、第二支柱262と、第三支柱300と、第二膨出部263(図示せず)と、を備えている。 As shown in FIG. 16, the back plate 260 includes a second column 262, a third column 300, and a second bulge portion 263 (not shown).
第二支柱262は、背板260の前面から前方に向いて一体に突設される部材であり、冷却器212のパイプ247やフィン248と干渉しない位置に配置されている。第二支柱262は、フィン248の間隔よりも幅が狭い円柱状の部材である。第二支柱262は、前板250から突設される第一支柱252と突き合わせ状態で当接する位置に配置されている。 The second support column 262 is a member that protrudes integrally from the front surface of the back plate 260 toward the front, and is disposed at a position that does not interfere with the pipe 247 and the fin 248 of the cooler 212. The second support column 262 is a columnar member whose width is narrower than the interval between the fins 248. The second support column 262 is disposed at a position in contact with the first support column 252 protruding from the front plate 250.
図16に示すように、第三支柱300は、背板260の前面から前方に向いて一体に突設される部材であり、冷却器212のパイプ247やフィン248と干渉しない位置に配置されている。第三支柱300は、フィン248の間隔よりも幅が狭い円柱状の部材である。なお、第三支柱300は、冷却器212の上下方向の略中央に突設されている。 As shown in FIG. 16, the third support column 300 is a member that protrudes integrally from the front surface of the back plate 260 toward the front, and is disposed at a position that does not interfere with the pipe 247 and the fin 248 of the cooler 212. Yes. The third support column 300 is a columnar member whose width is narrower than the interval between the fins 248. The third support column 300 protrudes from the cooler 212 in the substantially vertical center.
より具体的には,背板260の前面における冷却器212が配置される箇所には、第二支柱262に対して、左右方向にそれぞれ所定の間隔を置いて、第三支柱300が突設されている。ここで、第三支柱300の高さは、第二支柱262の高さより高く、第三支柱300の先端は、蓋体243の背面と当接する。 More specifically, the third support column 300 protrudes from the second support column 262 at a predetermined interval in the left-right direction at the place where the cooler 212 is disposed on the front surface of the back plate 260. ing. Here, the height of the third support column 300 is higher than the height of the second support column 262, and the tip end of the third support column 300 is in contact with the back surface of the lid 243.
これにより、蓋体243に設けた第一支柱252は、背板260から突設された中央の第二支柱262と突き合わせ状態で当接し、また、第二支柱262の左右方向に設けた第三支柱300は、蓋体243の背面と直接に当接することとなり、蓋体243を背板260に取り付ける際には、作業者は、第一支柱252と第二支柱262との突き合わせ状態である1箇所のみを確認すればよいだけであり、複数箇所の突き合わせ状態を確認する必要はない(すなわち、第三支柱300は支柱同士の突き合わせ状態を確認する必要はない)こととなり、蓋体243を背板260に取り付ける際の作業性の低下が起こることはない。 Thereby, the first support column 252 provided on the lid 243 abuts with the central second support column 262 protruding from the back plate 260 in a butted state, and the third support column 262 provided in the left-right direction of the second support column 262. The support 300 is in direct contact with the back surface of the lid 243, and when the lid 243 is attached to the back plate 260, the operator is in a state where the first support 252 and the second support 262 are in contact with each other. It is only necessary to confirm the location, and it is not necessary to confirm the butted state of a plurality of locations (that is, the third strut 300 does not need to confirm the butted state of the struts). There is no deterioration in workability when attaching to the plate 260.
また、背板260は、断熱材123から受ける圧力に抗するように、第二支柱262だけでなく、第三支柱300を介して支持されるため、背板260の左右両端近傍においての変形が可及的に抑止される。従って、筐体214の内方に配置される冷却器212や加熱源213の左右両端近傍においての変形や損傷を抑制できる。 Further, since the back plate 260 is supported not only by the second support column 262 but also by the third support column 300 so as to resist the pressure received from the heat insulating material 123, the deformation of the back plate 260 in the vicinity of both right and left ends is prevented. Suppressed as much as possible. Therefore, deformation and damage in the vicinity of both the left and right ends of the cooler 212 and the heating source 213 disposed inside the housing 214 can be suppressed.
なお、冷蔵庫を運転していると、冷却器212が多湿状態の空気と接触した際に冷却器212表面に付着する霜を除霜する必要があり、冷却器212の下方に配置した加熱源213が加熱される。すなわち、除霜が開始される。その際、加熱源213が加熱されると、加熱源213の後方に配置された背板260自体が熱膨張し、前方方向へ変形(移動)する。一方、第二支柱262とフィン248の間、あるいは、第二支柱262とパイプ247の間、あるいは、第二膨出部263とフィン248の間が、氷結することがある。すなわち、加熱源213が加熱されると、熱膨張により樹脂で構成された第二支柱262や第二膨出部263が前方方向へ変形(移動)する際に、第二支柱262や第二膨出部263と氷結した氷とが擦れて、異音が発生することがある。 When the refrigerator is operating, it is necessary to defrost frost adhering to the surface of the cooler 212 when the cooler 212 comes into contact with humid air, and the heating source 213 disposed below the cooler 212. Is heated. That is, defrosting is started. At this time, when the heating source 213 is heated, the back plate 260 disposed behind the heating source 213 is thermally expanded and deformed (moved) in the forward direction. On the other hand, icing may occur between the second column 262 and the fin 248, between the second column 262 and the pipe 247, or between the second bulge portion 263 and the fin 248. That is, when the heating source 213 is heated, when the second strut 262 and the second bulging portion 263 made of resin are deformed (moved) forward by thermal expansion, the second strut 262 and the second swollen portion are formed. The protruding portion 263 and the frozen ice may rub against each other, and abnormal noise may be generated.
ここで、本実施の形態では、第二支柱262には外周を覆うように、防音材として、ウレタンフォーム400を巻き付けている。具体的には、第二支柱262の高さ方向のほぼ全領域にわたって、外周面を覆うように、ウレタンフォーム400を巻き付けている。 Here, in the present embodiment, the urethane foam 400 is wound around the second support column 262 as a soundproof material so as to cover the outer periphery. Specifically, the urethane foam 400 is wound so as to cover the outer peripheral surface over substantially the entire region of the second support column 262 in the height direction.
これにより、氷結した氷は、樹脂で構成された第二支柱262と接触することがなく、氷結した氷とウレタンフォーム400とが接触することとなり、異音の発生を低減できる。 Thereby, the frozen ice does not come into contact with the second support 262 made of resin, and the frozen ice and the urethane foam 400 come into contact with each other, so that the generation of abnormal noise can be reduced.
また、防音材として、ウレタンフォーム400を用いることにより、安価に入手できるとともに、氷結した氷に対して緩衝材としてより効果的に働き、擦れ音を吸収できることとなり、異音の発生をより低減できる。 Further, by using urethane foam 400 as a soundproofing material, it can be obtained at a low cost, and more effectively acts as a buffering material against frozen ice, and can absorb rubbing noise, thereby reducing the occurrence of abnormal noise. .
また、第二膨出部263(図示せず)を覆うように、ウレタンフォーム400を貼り付けている。具体的には、第二膨出部263の上下方向のほぼ全領域にわたって、ウレタンフォーム400を貼り付けている。 Moreover, the urethane foam 400 is affixed so that the 2nd bulging part 263 (not shown) may be covered. Specifically, the urethane foam 400 is affixed over substantially the entire area in the vertical direction of the second bulging portion 263.
これにより、氷結した氷は、フィン248に当接する樹脂で構成された第二膨出部263と接触することがなく、氷結した氷とウレタンフォーム400とが接触することとなり、より広いエリアにおいて、異音の発生を低減できる。 As a result, the frozen ice does not come into contact with the second bulging portion 263 made of resin that comes into contact with the fins 248, and the frozen ice and the urethane foam 400 come into contact with each other. Generation of abnormal noise can be reduced.
また、第三支柱300にも、第二支柱262と同様に、ウレタンフォーム400を巻き付けている。 Further, the urethane foam 400 is wound around the third support column 300 in the same manner as the second support column 262.
また、背板260の冷却器212が設置される領域の上部近傍の左右方向に、かつ、冷却器212が設置される左端、および右端にも、上下方向にウレタンフォーム400を貼り付けている。 Further, the urethane foam 400 is attached in the vertical direction in the left-right direction near the upper portion of the region where the cooler 212 of the back plate 260 is installed, and also on the left end and the right end where the cooler 212 is installed.
なお、本実施の形態では、第二支柱262の高さ方向のほぼ全領域にわたって、外周面を覆うように、ウレタンフォーム400を巻き付けているが、第二支柱262の先端面近傍にはウレタンフォームを巻き付けなくても、同様の効果が得られれば、先端面近傍にはウレタンフォームを巻き付けなくてもよい。 In the present embodiment, the urethane foam 400 is wound so as to cover the outer peripheral surface over almost the entire area in the height direction of the second support column 262. However, the urethane foam is provided in the vicinity of the front end surface of the second support column 262. If the same effect is obtained without winding the urethane foam, the urethane foam does not have to be wound around the front end surface.
なお、本実施の形態では、防音材として、ウレタンフォームを用いたが、例えば、ビニールチューブや、シリコンチューブを用いてもよい。 In this embodiment, urethane foam is used as the soundproofing material. However, for example, a vinyl tube or a silicon tube may be used.
なお、本実施の形態では、第二支柱262と第三支柱300との全てに、外周面を覆うように、ウレタンフォーム400を巻き付けているが、氷結の状況によっては、全ての支柱にウレタンフォームを巻き付ける必要はない。 In the present embodiment, the urethane foam 400 is wound around all of the second support column 262 and the third support column 300 so as to cover the outer peripheral surface. There is no need to wrap around.
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、断熱材の充填発泡時に発生する圧力に抗することのできる冷却ユニットを備えるので、家庭用および業務用など様々な種類および大きさの冷蔵庫等に適用できる。 As described above, the refrigerator according to the present invention includes a cooling unit capable of resisting the pressure generated during filling and foaming of the heat insulating material, and thus is applicable to various types and sizes of refrigerators for home use and business use. it can.
100 冷蔵庫
101 断熱箱体
102 冷蔵室
103 野菜室
104 冷凍室
105 製氷室
106 切換室
107 断熱扉
108 断熱板
111 第一天面部
112 第二天面部
113 凹部
114 圧縮機
115 化粧板
116 仕切壁
117 ダクト
121 内箱
122 外箱
123 断熱材
171 ダンパ
200 冷却ユニット
211 送風機
212 冷却器
213 加熱源
214 筐体
215 吸引管
217 アキュムレータ
241 傾斜部
242 吸入口
243 蓋体
247 パイプ
248 フィン
249 強化フィン
250 前板
251 第一支持部材
252 第一支柱
253 第一膨出部
254 閉塞部材
255 開口部
260 背板
261 第二支持部材
262 第二支柱
263 第二膨出部
265 補強部材
270 側壁
271 フランジ
272 平面部
273 治具
300 第三支柱
400 ウレタンフォーム(防音材)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Refrigerator 101 Heat insulation box 102 Refrigeration room 103 Vegetable room 104 Freezer room 105 Ice making room 106 Switching room 107 Heat insulation door 108 Heat insulation board 111 1st top surface part 112 2nd top surface part 113 Recessed part 114 Compressor 115 Decorative plate 116 Partition wall 117 Duct 121 Inner Box 122 Outer Box 123 Heat Insulating Material 171 Damper 200 Cooling Unit 211 Blower 212 Cooler 213 Heating Source 214 Housing 215 Suction Pipe 217 Accumulator 241 Inclined Part 242 Suction Port 243 Lid 247 Pipe 248 Fin 249 Reinforcement Fin 250 Front Plate 251 1st support member 252 1st support | pillar 253 1st bulging part 254 obstruction | occlusion member 255 opening part 260 back plate 261 2nd support member 262 2nd support | pillar 263 2nd bulging part 265 reinforcement member 270 side wall 271 flange 272 plane 273 jig 300 third strut 400 urethane foam (soundproofing material)
Claims (6)
内に循環させる送風機と、を有する冷却ユニットと、冷蔵庫の内側に配置され貯蔵室を形成する樹脂製の内箱であって、前記冷却ユニットが取り付けられる内箱と、前記内箱の外側に所定の距離を置いて配置される外箱と、前記冷却ユニットが取り付けられた前記内箱と前記外箱との間に充填される断熱材と、を備え、前記筐体は、前面に配置され前記冷却器と前記加熱源とを覆うように広がる前板と、前記前板の周縁に一体に立設される側壁と、背面に配置され前記前板と同様に広がる背板と、からなり、前記側壁は、前記背板との接合部に前記背板と面で当接するフランジを備え、前記背板は、前記側壁との接合部に前記フランジと面で当接する平面部を備える冷蔵庫。 Cooled by the cooler, a suction pipe connected to the cooler, a heating source for defrosting frost adhering to the cooler, a housing for housing the cooler and the heating source, and the cooler Cold air storage room
A cooling unit having a fan to be circulated therein, a resin inner box disposed inside the refrigerator to form a storage chamber, and an inner box to which the cooling unit is attached, and a predetermined outside of the inner box An outer box that is disposed at a distance of, and a heat insulating material that is filled between the inner box to which the cooling unit is attached and the outer box. a front plate extending to cover the condenser and said heat source, and a side wall erected integrally with the peripheral edge of the front plate, a back plate disposed on the back extends in the same manner as the front plate, made of the sidewall comprises abutting flanges by the back plate and the surface at the junction between the back plate, the back plate, the flange and refrigerator to Ru with a flat portion in contact with the surface at the junction between the side wall .
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