JP5328330B2 - Commutator motor - Google Patents
Commutator motor Download PDFInfo
- Publication number
- JP5328330B2 JP5328330B2 JP2008314886A JP2008314886A JP5328330B2 JP 5328330 B2 JP5328330 B2 JP 5328330B2 JP 2008314886 A JP2008314886 A JP 2008314886A JP 2008314886 A JP2008314886 A JP 2008314886A JP 5328330 B2 JP5328330 B2 JP 5328330B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- cut
- tab terminal
- base
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
この発明は、整流子電動機に関し、特に、電気掃除機に内蔵される電動送風機に利用される整流子電動機に関する。 The present invention relates to a commutator motor, and more particularly to a commutator motor used in an electric blower built in a vacuum cleaner.
整流子電動機には、ロータに備えられた整流子と摺接するブラシが備えられている。ブラシにはステータ巻線の一端が接続される。その接続構造として、整流子電動機の組み立て作業性等を良くするために、ブラシ側に設けられた接続部が、ステータ巻線の一端に接続されたタブ端子と着脱可能に接続される構成が採用されているものがある。
この構成の一例は、特許文献１に記載のように、タブ端子先端が約９０°曲げられ、そのタブ端子にブラシ側に備えられた導通板が接触して接続される構造となっている。
As an example of this configuration, as described in Patent Document 1, the tip of the tab terminal is bent by about 90 °, and a conduction plate provided on the brush side is in contact with and connected to the tab terminal.
特許文献１に記載された導通板とタブ端子との接続構造は、各電極板の片面同士が接触する構造であり、ごみの挟み込み等があった場合には導通不良を招くおそれがある。
一方、別の接続構造としては、たとえばタブ端子のタブを曲げずに垂直のままとし、ブラシを保持するブラシホルダの回転方向側面に導通板を内蔵して、タブ端子と接触させる構造もある。しかし、この接続構造の場合も、特許文献１の場合と同様に、導通不良を招くおそれがある。また、ステータ圧入角度の変化に対応できないため、製造時のばらつきやステータ圧入角度変更（電気角変更）による入力調整ができないといった課題も存在する。
The connection structure between the conductive plate and the tab terminal described in Patent Document 1 is a structure in which one surface of each electrode plate is in contact with each other.
On the other hand, as another connection structure, for example, there is a structure in which the tab of the tab terminal is kept vertical without being bent, and a conductive plate is built in the side surface in the rotation direction of the brush holder holding the brush so as to contact the tab terminal. However, in the case of this connection structure, similarly to the case of Patent Document 1, there is a possibility of causing a conduction failure. Moreover, since it cannot respond to the change of the stator press-fit angle, there is a problem that input adjustment cannot be performed due to manufacturing variations and stator press-fit angle change (electrical angle change).
このように、従来の整流子電動機においては、ステータ巻線の一端とブラシとの電気的・機械的接続構造において、より良好な接続構造に改良すべきであるという課題が存在している。
この発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、ブラシ側に備えられた導通板と、ステータ巻線側に備えられたタブ端子とを、簡単にかつ確実に接続する接続構造を有する整流子電動機を提供することを主たる目的とする。
As described above, in the conventional commutator motor, there is a problem that the electrical and mechanical connection structure between one end of the stator winding and the brush should be improved to a better connection structure.
The present invention has been made to solve such a problem, and has a connection structure for easily and reliably connecting a conduction plate provided on the brush side and a tab terminal provided on the stator winding side. The main object is to provide a commutator motor having the same.
この発明は、また、整流子電動機におけるステータ巻線の一端とブラシ（ブラシユニット）との改良された接続構造を提供することを他の目的とする。 Another object of the present invention is to provide an improved connection structure between one end of a stator winding and a brush (brush unit) in a commutator motor.
請求項１記載の発明は、整流子を有するロータと、ステータコア、コアインシュレータおよびコアインシュレータを介してステータコアに巻回されたステータ巻線を有し、巻線の一端が接続される第１タブ端子および巻線の他端が接続される第２タブ端子を装着するための端子台がコアインシュレータに形成されているステータと、長手方向先端面が前記整流子に摺接する長手棒形状のブラシ、このブラシの長手方向周囲を囲むようにブラシを収容する筒状のブラシスリーブ、このブラシスリーブの長手方向に平行に延び、その先端に前記第１タブ端子との接続部が形成されたベースおよびベースの後端が略直角に折り曲げられ、前記ブラシの長手方向後端面と対向する後方板を有する導通板、前記ブラシの長
手方向後端面と導通板の後方板との間を電気的に接続するピグテール、ならびに、ブラシスリーブおよび導通板を保持するホルダ、を含むブラシユニットと、を備える整流子電動機において、前記導通板のベースの先端に形成された接続部は、ベースの長さ方向に切り込まれた２本の切断線で挟まれた領域が切り起こされた切り起こし片を有し、この切り起こし片とベースとの間で前記第１タブ端子を弾力的に挟持する構造を有しており、前記切り起こし片は、ベースの長さ方向に見て、先方側を基部にして後方側が切り起こされてかつ先方側へ折り返されており、前記基部は円弧状に所定の曲率半径を有しており、前記切り起こし片の長さ方向途中部はベース側に向かって凸湾曲状に曲成され、前記切り起こし片の先端はベース側から離れる方向に湾曲されていて、前記ブラシスリーブの側面に接していることを特徴とする、整流子電動機である。
The invention according to claim 1 includes a rotor having a commutator, a stator core, a core insulator, and a stator winding wound around the stator core via the core insulator, and a first tab terminal to which one end of the winding is connected And a stator in which a terminal block for mounting a second tab terminal to which the other end of the winding is connected is formed in the core insulator, a longitudinal bar-shaped brush whose longitudinal end surface is in sliding contact with the commutator, A cylindrical brush sleeve that accommodates the brush so as to surround the periphery of the brush in the longitudinal direction, a base that extends parallel to the longitudinal direction of the brush sleeve, and has a connection portion with the first tab terminal formed at the tip thereof. A conduction plate having a rear plate bent at a substantially right angle and facing the rear end surface in the longitudinal direction of the brush, a rear end surface of the brush in the longitudinal direction and a rear plate of the conduction plate In a commutator motor comprising a pigtail that electrically connects between and a brush unit that includes a brush sleeve and a holder that holds a conduction plate, a connection portion formed at the tip of the base of the conduction plate includes: A region sandwiched between two cutting lines cut in the length direction of the base has a cut-and-raised piece, and the first tab terminal is elastically formed between the cut-and-raised piece and the base. and have a sandwich structures in the cut-and-raised piece, based viewed in the length direction, it is folded back to the rear side cut and raised by and other party side by the other party side to the base, the base circle It has a predetermined radius of curvature in an arc shape, the middle part in the length direction of the cut and raised piece is bent into a convex curve toward the base side, and the tip of the cut and raised piece curves in a direction away from the base side And said Characterized in that in contact with a side surface of Rashisuribu a commutator motor.
請求項２記載の発明は、前記ホルダには、前記ブラシスリーブが挿入されるスリーブ用貫通孔と、前記導通板のベースが挿入される導通板用貫通孔とが隣接して形成されており、前記スリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔は、挿入側の入口近傍を除き、各孔の幅よりも狭く、かつ、前記切り起こし片の幅とほぼ等しい幅の接続溝によって連通されていることを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機である。 In the invention according to claim 2 , in the holder, a through hole for a sleeve into which the brush sleeve is inserted and a through hole for a conductive plate into which the base of the conductive plate is inserted are formed adjacent to each other, The through hole for the sleeve and the through hole for the conductive plate are communicated by a connection groove having a width smaller than the width of each hole and substantially equal to the width of the cut and raised piece except for the vicinity of the inlet on the insertion side. The commutator motor according to claim 1, wherein:
請求項３記載の発明は、前記導通板のベースには、後端近傍に、後方が立ち上がるように傾斜した切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項２記載の整流子電動機である。
請求項４記載の発明は、前記導通板は、ベース後端に幅広部を有し、前記ホルダに形成された導通板用貫通孔の挿入側には、挿入方向に貫通孔の一部側壁が除かれ、前記ベースの幅よりも広くかつ前記幅広部の幅よりも狭い開放部が形成されていることを特徴とする、請求項２または３記載の整流子電動機である。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a commutator motor according to the second aspect, characterized in that a cut-and-raised piece inclined so as to rise rearward is formed in the vicinity of the rear end of the base of the conductive plate. It is.
According to a fourth aspect of the present invention, the conductive plate has a wide portion at the rear end of the base, and a side wall of the through hole is inserted in the insertion direction on the insertion side of the through hole for the conductive plate formed in the holder. The commutator motor according to claim 2 or 3 , wherein an open portion that is wider than the width of the base and narrower than the width of the wide portion is formed.
請求項５記載の発明は、前記導通板は、後方板の自由端縁が略直角に前方側に向かって折り曲げられた折り曲げ片を有し、前記ホルダには、前記折り曲げ片が嵌め込まれる受け入れ溝が形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の整流子電動機である。
請求項６記載の発明は、前記導通板は、材料として燐青銅が使用されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の整流子電動機である。
According to a fifth aspect of the present invention, the conductive plate includes a bent piece in which a free end edge of the rear plate is bent at a substantially right angle toward the front side, and the receiving groove into which the bent piece is fitted in the holder. The commutator motor according to claim 1 , wherein the commutator motor is formed.
The invention according to claim 6 is the commutator motor according to any one of claims 1 to 5 , wherein the conductive plate is made of phosphor bronze as a material.
請求項７記載の発明は、前記ブラシスリーブには、前記ホルダに保持された状態において、前記導通板のベースと対向する面に、前記ベースに形成された接続部よりも整流子寄りの位置に、先方側から後方側に向かって斜めに外方へ立ち上がった切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機である。
請求項８記載の発明は、前記ブラシスリーブの切り起こし片は、前記第１タブ端子と接触する形状とされていることを特徴とする、請求項７記載の整流子電動機である。
According to a seventh aspect of the present invention, in the brush sleeve, in a state of being held by the holder, on the surface facing the base of the conductive plate, at a position closer to the commutator than the connection portion formed on the base. 2. The commutator motor according to claim 1, wherein a cut-and-raised piece rising obliquely outward from the front side toward the rear side is formed.
The invention according to claim 8 is the commutator electric motor according to claim 7 , wherein the cut-and-raised piece of the brush sleeve is shaped to contact the first tab terminal.
請求項９記載の発明は、前記第１タブ端子は、長さ方向に直交方向の断面形状が略Ｌ字状の装着部と、この装着部の先端に、装着部の一部が略直角に折り曲げられて形成された前記導通板の接続部が接続されるタブと、を有することを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機である。
請求項１０記載の発明は、前記第１タブ端子は、前記装着部として、側辺同士が互いに直角につながった第１面板および第２面板を有し、第１面板または第２面板に、前記ロータの配設方向と反対方向に切り起こされて折り返されたステータ巻線の一端を挟持して接続するための切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項９記載の整流子電動機である。
According to a ninth aspect of the present invention, the first tab terminal includes a mounting portion having a substantially L-shaped cross section perpendicular to the length direction, and a portion of the mounting portion at a substantially right angle at the tip of the mounting portion. The commutator motor according to claim 1, further comprising a tab to which a connection portion of the conductive plate formed by bending is connected.
In the invention according to claim 10 , the first tab terminal has a first face plate and a second face plate whose sides are connected to each other at right angles as the mounting portion, and the first face plate or the second face plate includes the first face plate and the second face plate. 10. A commutator according to claim 9 , wherein a cut-and-raised piece for sandwiching and connecting one end of a stator winding cut and raised in a direction opposite to the direction in which the rotor is disposed is formed. It is an electric motor.
請求項１１記載の発明は、前記第２タブ端子は、前記第１タブ端子と同様の構造を有す
ることを特徴とする、請求項９または１０記載の整流子電動機である。
請求項１２記載の発明は、前記第１タブ端子および第２タブ端子は、前記コアインシュレータの端子台に対し、タブの方向が互いに９０°異なる方向を向くように装着されており、前記ステータ巻線の一端および他端は、互いに交差しないようにして前記第１タブ端子および第２タブ端子に接続されていることを特徴とする、請求項１１記載の整流子電動機である。
An eleventh aspect of the present invention is the commutator motor according to the ninth or tenth aspect, wherein the second tab terminal has the same structure as the first tab terminal.
According to a twelfth aspect of the present invention, the first tab terminal and the second tab terminal are attached to the terminal block of the core insulator so that the directions of the tabs are different from each other by 90 °. The commutator motor according to claim 11 , wherein one end and the other end of the wire are connected to the first tab terminal and the second tab terminal so as not to cross each other.
請求項１３記載の発明は、前記コアインシュレータの端子台には、前記第１タブ端子および第２タブ端子の装着部を差し込むための平面視略Ｌ字状の装着溝が形成されており、前記略Ｌ字状の溝の一方直線部には、他方の溝の直線部長さとほぼ同じ厚みの肉逃がし空隙が設けられていることを特徴とする、請求項１２記載の整流子電動機である。
請求項１４記載の発明は、前記平面視略Ｌ字状の装着溝の両端部には、溝幅よりも広いバリ逃がし空隙が設けられていることを特徴とする、請求項１３記載の整流子電動機である。
According to a thirteenth aspect of the present invention, the terminal block of the core insulator is provided with a substantially L-shaped mounting groove in plan view for inserting the mounting portions of the first tab terminal and the second tab terminal, 13. The commutator motor according to claim 12 , wherein a meat relief gap having a thickness substantially the same as a length of the straight line portion of the other groove is provided in one straight line portion of the substantially L-shaped groove.
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a commutator according to the thirteenth aspect of the present invention, wherein burr relief gaps wider than the groove width are provided at both ends of the substantially L-shaped mounting groove in plan view. It is an electric motor.
請求項１記載の発明によれば、導通板の接続部は切り起こし片を有していて、ベースと切り起こし片とによって第１タブ端子のタブを弾力的に挟持する構造である。このため、導通板の接続部には十分な導通面積が確保されていて、第１タブ端子と良好な電気的接続を実現できる。しかも、第１タブ端子のタブをベースおよび切り起こし片によって挟持する接続構造であるため、ステータ角度変更によりタブ端子の挿入角度を多少変化させて入力調整を実施しても、タブ端子に導通板の接続部を確実に接続することができる。 According to the first aspect of the present invention, the connection portion of the conduction plate has the cut-and-raised piece, and the tab of the first tab terminal is elastically sandwiched between the base and the cut-and-raised piece. For this reason, a sufficient conduction area is ensured in the connection portion of the conduction plate, and good electrical connection with the first tab terminal can be realized. Moreover, since the tab of the first tab terminal is sandwiched between the base and the cut-and-raised piece, even if input adjustment is performed by changing the insertion angle of the tab terminal somewhat by changing the stator angle, the conduction plate is connected to the tab terminal. Can be reliably connected.
さらに、タブ端子を導通板で両側から挟み込む構成であるため、たとえば、片側にごみが付着して導通不良を発生しても、他側の端子で導通を確保できるため、導通板とタブ端子との導通不良の発生が生じる割合を大きく低減できる。
また、請求項１記載の発明によれば、導通板の切り起こし片を、基部を中心とする板ばね状態とすることができる。しかも切り起こし片の先端開放側がブラシスリーブの側面により押さえられることにより、切り起こし片の先端開放側が支点となってその途中部の凸湾曲状部を弾性的にタブ端子と接触させ、電気的・機械的に確実な接続構造を達成できる。
Furthermore, since the tab terminal is sandwiched from both sides by the conduction plate, for example, even if dust adheres to one side and a conduction failure occurs, it is possible to ensure conduction at the other terminal, so the conduction plate and the tab terminal It is possible to greatly reduce the rate of occurrence of continuity failure.
Moreover, according to invention of Claim 1 , the cut-and-raised piece of a conduction | electrical_connection board can be made into the leaf | plate spring state centering on a base. In addition, when the tip open side of the cut and raised piece is pressed by the side surface of the brush sleeve, the convex open part of the cut and raised piece is elastically brought into contact with the tab terminal, using the tip open side as a fulcrum. A mechanically reliable connection structure can be achieved.
また、ベースと折り返し片の凸湾曲状部間が略平行となるため、タブ端子との接触面積も十分に確保できる。
請求項２記載の発明によれば、ホルダに形成されたスリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔は、接続溝で連通されているため、ホルダをたとえば樹脂で射出成形する場合に、金型の構造を簡易化でき（スリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔のためのピンを別々に設ける必要がなく、ピンの一体化ができるので、金型を簡易化できる。）、金型の強度を向上させ、ホルダの製造コスト、ひいては整流子電動機の製造コストを低減できる。
In addition, since the portion between the base and the convex curved portion of the folded piece is substantially parallel, a sufficient contact area with the tab terminal can be ensured.
According to the invention of claim 2 , since the through hole for sleeve and the through hole for conductive plate formed in the holder are communicated with each other through the connection groove, when the holder is injection-molded with resin, for example, The structure can be simplified (there is no need to provide a separate pin for the through hole for the sleeve and the through hole for the conductive plate, and since the pins can be integrated, the mold can be simplified) and the strength of the mold can be increased. Thus, the manufacturing cost of the holder, and hence the manufacturing cost of the commutator motor can be reduced.
また、スリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔を接続溝で連通させることにより、ホルダの外形寸法を小さくすることができる。これにより整流子電動機のブラケットに形成するホルダ挿入孔も小さくできるから、ブラケット強度の向上も図れ、モータの振動や火花を低減できる。
さらに、ホルダにブラシスリーブを挿入する作業および導通板を挿入する作業がやり易くなり、ブラシユニットおよび整流子電動機の組立作業性の向上が図れる。
Further, the outer dimension of the holder can be reduced by connecting the through hole for the sleeve and the through hole for the conductive plate through the connection groove. As a result, the holder insertion hole formed in the bracket of the commutator motor can be made small, so that the bracket strength can be improved and the vibration and sparks of the motor can be reduced.
Furthermore, the operation of inserting the brush sleeve into the holder and the operation of inserting the conductive plate are facilitated, and the assembly workability of the brush unit and the commutator motor can be improved.
請求項３記載の発明によれば、ホルダの導通板用貫通孔に導通板を挿入した際に、切り起こし片がホルダの一部と係止して、導通板がホルダから外れることのない組立構造とすることができる。
請求項４記載の発明によれば、導通板をホルダに形成された導通板用貫通孔に挿入する際に、挿入がし易く、組立性が向上する。また、ホルダに導通板を挿入したときには、ホルダに対して導通板が確実に係止され、ホルダと導通板とのがたつきや、導通板がホルダから抜け出るのを防止することができる。
According to the invention described in claim 3 , when the conductive plate is inserted into the through hole for the conductive plate of the holder, the cut-and-raised piece is locked to a part of the holder and the conductive plate is not detached from the holder. It can be a structure.
According to invention of Claim 4, when inserting a conduction | electrical_connection plate into the through-hole for conduction | electrical_connection plates formed in the holder, it is easy to insert and an assembly property improves. Further, when the conducting plate is inserted into the holder, the conducting plate is securely locked to the holder, and rattling between the holder and the conducting plate and the conduction plate can be prevented from coming out of the holder.
請求項５記載の発明によれば、導通板の後方板には、その自由端縁が折り曲げられた折り曲げ片を有していて、その折り曲げ片がホルダの受け入れ溝に嵌め込まれる。後方板の前面（ブラシの後端面と対向する面）には、ブラシに電気的に接続されたピグテールの一端が接続されるとともに、ピグテールを取り囲むように後方板とブラシ後端面との間にはコイルばねが介在される。このコイルばねの力により、後方板に後方向きの圧力が加わるが、後方板の自由端には折り曲げ片が備えられていて、その折り曲げ片がホルダの受け入れ溝に嵌め込まれているから、後方板の自由端側が後方側へ湾曲したり、ホルダから後方側へ外れたりすることを防止できる。 According to the fifth aspect of the present invention, the rear plate of the conduction plate has a bent piece whose free end edge is bent, and the bent piece is fitted into the receiving groove of the holder. One end of a pigtail electrically connected to the brush is connected to the front surface of the rear plate (the surface facing the rear end surface of the brush), and between the rear plate and the brush rear end surface so as to surround the pigtail. A coil spring is interposed. The force of this coil spring applies a backward pressure to the rear plate, but the free end of the rear plate is provided with a bent piece, and the bent piece is fitted in the receiving groove of the holder. It is possible to prevent the free end side from being bent rearward or coming off rearward from the holder.
請求項６記載の発明によれば、導通板の抵抗率を黄銅に近い低抵抗率とすることができ、かつ、導通板にばね性を持たせることができる。それゆえ導通板に形成された接続部の接続状態を長期間良好に維持することができ、導通不良の発生を防止することができる。
請求項７記載の発明によれば、ブラシスリーブに切り起こし片を設けることにより、部品点数を追加しない簡単な構成により、導通板の接続に先立ってタブ端子をガイドすることができ、タブ端子のズレを防止して、タブ端子と導通板との接続をより確実にできる。
According to invention of Claim 6 , the resistivity of a conduction | electrical_connection board can be made into the low resistivity near brass, and a conduction | electrical_connection board can be given springiness. Therefore, the connection state of the connection portion formed on the conductive plate can be maintained well for a long period of time, and the occurrence of poor conduction can be prevented.
According to the seventh aspect of the present invention, by providing the brush sleeve with the cut and raised piece, the tab terminal can be guided prior to the connection of the conductive plate with a simple configuration without adding the number of parts. Misalignment can be prevented and the connection between the tab terminal and the conductive plate can be made more reliable.
またブラシスリーブを切り起こすと、ブラシスリーブに開放部が形成されるため、中に収容したブラシの冷却と、カーボン粉の廃棄とが可能となり、ブラシの移動不良も低減できるという効果も奏する。
請求項８記載の発明によれば、ブラシスリーブの切り起こし片が第１タブ端子と接触するため、仮に導通板とタブ端子との接触が悪化した場合でも、ブラシスリーブの切り起こし片を通じて、ブラシと第１タブ端子との導通路を確保することができる。すなわちブラシとステータ巻線の一端との接続において、フェールセーフ構造を取り入れることができる。
Further, when the brush sleeve is cut and raised, an open portion is formed in the brush sleeve, so that the brush accommodated therein can be cooled and the carbon powder can be discarded, and it is possible to reduce the defective movement of the brush.
According to the eighth aspect of the present invention, since the cut-and-raised piece of the brush sleeve comes into contact with the first tab terminal, even if the contact between the conductive plate and the tab terminal deteriorates, the brush sleeve passes through the cut-and-raised piece of the brush sleeve. And the first tab terminal can be secured. That is, a fail-safe structure can be incorporated in the connection between the brush and one end of the stator winding.
請求項９記載の発明によれば、第１タブ端子の強度アップを図ることができ、第１タブ端子の小型化や薄材採用が可能となる。また、第１タブ端子と導通板との接続がより確実になる。
請求項１０記載の発明によれば、第１タブ端子には、切り起こされ、折り返えされた折り返し片が備えられているので、ステータ巻線の一端を確実にかつ良好に接続することができる。
According to the ninth aspect of the present invention, the strength of the first tab terminal can be increased, and the first tab terminal can be downsized and a thin material can be employed. Further, the connection between the first tab terminal and the conductive plate is more reliable.
According to the invention described in claim 10 , since the first tab terminal is provided with the folded piece that is cut and raised and folded, one end of the stator winding can be reliably and satisfactorily connected. it can.
請求項１１記載の発明によれば、ステータ巻線の他端を接続する第２タブ端子も、第１タブ端子と同様の構造とすることにより、端子台への取り付けが安定し、かつ小型化を実現することができる。
請求項１２記載の発明によれば、ステータ巻線の巻き終わりを最短距離でタブ端子に接続でき、ステータ巻線両端部がいわゆるクロスオーバーすることを避けることができる。また、巻線量の削減を図ることができる。これにより、電動機のコストダウン、銅損の低減を実現できる。
According to the eleventh aspect of the invention, the second tab terminal connecting the other end of the stator winding also has the same structure as the first tab terminal, so that the attachment to the terminal block is stable and the size is reduced. Can be realized.
According to the twelfth aspect of the present invention, the winding end of the stator winding can be connected to the tab terminal at the shortest distance, and so-called crossover between both ends of the stator winding can be avoided. In addition, the amount of winding can be reduced. Thereby, the cost reduction of an electric motor and reduction of copper loss are realizable.
請求項１３記載の発明によれば、端子台を有するコアインシュレータをたとえば樹脂により射出成形する場合に、射出成形を良好にできるとともに、成形金型を耐久性のある金型とすることができる。なぜなら、装着溝を形成するための金型ピンに、肉逃がし空隙のための肉厚部を追加することができ、金型ピンの断面積を増加させて、金型強度を強化できるからである。 According to the thirteenth aspect of the present invention, when the core insulator having the terminal block is injection-molded with resin, for example, the injection mold can be improved and the molding die can be made a durable mold. This is because it is possible to add a thick portion for the meat escape gap to the mold pin for forming the mounting groove, and to increase the cross-sectional area of the mold pin to enhance the mold strength. .
請求項１４記載の発明によれば、請求項１３記載の発明と同様に、金型、特に金型に含まれる装着溝形成用の金型ピンの構成および強度を増加することができる。また、バリが発生しても、バリを逃がすことが可能になり、タブ端子の端子台への装着不良頻度が低減する。 According to the invention of the fourteenth aspect , similar to the invention of the thirteenth aspect, it is possible to increase the configuration and strength of the mold, particularly the mold pin for forming the mounting groove included in the mold. In addition, even if burrs occur, the burrs can be released, and the frequency of defective mounting of the tab terminals to the terminal block is reduced.
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
図１は、一実施形態に係る電動送風機１を斜め後方から見た斜視図である。この電動送風機１にはこの発明の一実施形態に係る整流子電動機が組み込まれている。図において、２は電動送風機１の外形を形成しているケーシングである。ケーシング２には電動機の外側を覆っているブランケット３、送風羽根４の外側を覆っているファンケース５が含まれている。ブランケット３にはブラシユニット６が取り付けられている。ブラシユニット６の一部はブランケット３から外方へ突出している。ブランケット３にブラシユニット６の取付孔（図示せず）が形成されていて、ブラシユニット６はブランケット３の外側から取付孔に嵌め込まれることにより取り付けられる構造となっている。かかる構造としたのは、ブラシユニット６をブランケット３に対して取り外し可能とし、ブラシユニット６のメンテナンス等を行い易くしたためである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Drawing 1 is a perspective view which looked at electric blower 1 concerning one embodiment from the slanting back. The electric blower 1 incorporates a commutator motor according to an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 2 denotes a casing forming the outer shape of the electric blower 1. The casing 2 includes a blanket 3 that covers the outside of the electric motor and a fan case 5 that covers the outside of the blower blades 4. A brush unit 6 is attached to the blanket 3. A part of the brush unit 6 protrudes outward from the blanket 3. An attachment hole (not shown) for the brush unit 6 is formed in the blanket 3, and the brush unit 6 is attached by being fitted into the attachment hole from the outside of the blanket 3. The reason for this structure is that the brush unit 6 can be detached from the blanket 3 to facilitate maintenance of the brush unit 6 and the like.
なお、図１において７は回転軸、８は回転軸７の後端を回転自在に保持するベアリングである。
図２は、電動送風機１の平面図である。ブランケット３の後方寄り周面（図において上側）において、左右にそれぞれブラシユニット６が取り付けられている。
なお、ファンケース５の前面側（図において下側）には吸込口９を形成する吸込口ハウジング１０が一体的に備えられている。
In FIG. 1, reference numeral 7 denotes a rotary shaft, and 8 denotes a bearing that rotatably holds the rear end of the rotary shaft 7.
FIG. 2 is a plan view of the electric blower 1. On the rear peripheral surface (upper side in the figure) of the blanket 3, brush units 6 are attached to the left and right, respectively.
A suction port housing 10 that forms a suction port 9 is integrally provided on the front side (lower side in the figure) of the fan case 5.
図３は、電動送風機１の背面図である。２つのブラシユニット６は、ブランケット３の周面からその一部が突出するように、かつ、回転軸７に対して１８０°隔たる左右位置に備えられている。
図４は、電動送風機１に内蔵された整流子電動機の構成要素を取り出して描いた斜視図である。図４は、図１に示す電動送風機１における整流子電動機の構成要素主要部を示す斜視図である。
FIG. 3 is a rear view of the electric blower 1. The two brush units 6 are provided at left and right positions spaced apart from the rotary shaft 7 by 180 ° so that a part of the two brush units 6 protrudes from the peripheral surface of the blanket 3.
FIG. 4 is a perspective view illustrating components extracted from the commutator motor built in the electric blower 1. FIG. 4 is a perspective view showing the main components of the commutator motor in the electric blower 1 shown in FIG.
整流子電動機１１には、整流子１２を有するロータ１３が備えられている。また、ステータ１４が備えられている。ステータ１４は、回転軸７の軸方向に積層された多数枚の磁性板からなるステータコア１５と、ステータコア１５の前面側を覆うコアインシュレータ１６およびステータコア１５の後面側を覆うコアインシュレータ１７を有している。また、図４では省略されているが、コアインシュレータ１６，１７を介してステータコア１５に巻回されたステータ巻線（後述する）が備えられている。 The commutator motor 11 is provided with a rotor 13 having a commutator 12. A stator 14 is also provided. The stator 14 includes a stator core 15 composed of a large number of magnetic plates stacked in the axial direction of the rotating shaft 7, a core insulator 16 that covers the front surface side of the stator core 15, and a core insulator 17 that covers the rear surface side of the stator core 15. Yes. Although omitted in FIG. 4, a stator winding (described later) wound around the stator core 15 via the core insulators 16 and 17 is provided.
ブラシユニット６には、ブラシホルダ１８と、ブラシホルダ１８に挿入されて保持されたブラシスリーブ１９と、ブラシスリーブ１９内に収容された長手棒形状のブラシと、ブラシと電気的に接続される導通板２０とが含まれている。
なお、図４では、手前側に図示されたブラシユニット６では、ブラシスリーブ１９および導通板２０の構成および配置を示すために、ブラシホルダ１８およびブラシスリーブ１９内に収容されたブラシの図示が省略されている。
The brush unit 6 includes a brush holder 18, a brush sleeve 19 inserted and held in the brush holder 18, a long bar-shaped brush housed in the brush sleeve 19, and a continuity electrically connected to the brush. A plate 20 is included.
In FIG. 4, in the brush unit 6 illustrated on the near side, the brush holder 18 and the brush accommodated in the brush sleeve 19 are not shown in order to show the configuration and arrangement of the brush sleeve 19 and the conductive plate 20. Has been.
コアインシュレータ１７には端子台２１，２２が一体的に形成されている。この実施形態では、端子台２１，２２は４つ備えられている。
そして、２つの端子台２１には、それぞれ第１タブ端子２３が装着されており、もう２
つの端子台２２には第２タブ端子２４が装着されている。
なお、図４において、２５は回転軸７の前方側を回転自在に保持するベアリングである。
Terminal blocks 21 and 22 are formed integrally with the core insulator 17. In this embodiment, four terminal blocks 21 and 22 are provided.
Each of the two terminal blocks 21 is provided with a first tab terminal 23.
A second tab terminal 24 is attached to one terminal block 22.
In FIG. 4, reference numeral 25 denotes a bearing that rotatably holds the front side of the rotary shaft 7.
図５は、図４に示す整流子電動機１１の平面図である。図５では、左側のブラシユニット６において、整流子１２に摺接しているブラシ２６の先端部が現れている。
また、右側のブラシユニット６において、端子台２１に装着された第１タブ端子２３と導通板２０との接続構造が示されている。導通板２０は、ベース２７および後方板２８を有し、ベース２７の先端に接続部２９が形成されている。そして接続部２９によって第１タブ端子２３のタブ３０が挟持され、導通板２０と第１タブ端子２３との電気的・機械的接続が達成されている。
FIG. 5 is a plan view of the commutator motor 11 shown in FIG. In FIG. 5, the tip of the brush 26 that is in sliding contact with the commutator 12 appears in the left brush unit 6.
Further, in the right brush unit 6, a connection structure between the first tab terminal 23 mounted on the terminal block 21 and the conductive plate 20 is shown. The conduction plate 20 has a base 27 and a rear plate 28, and a connection portion 29 is formed at the tip of the base 27. And the tab 30 of the 1st tab terminal 23 is clamped by the connection part 29, and the electrical and mechanical connection with the conduction | electrical_connection board 20 and the 1st tab terminal 23 is achieved.
図６は、図４に示す整流子電動機１１において、ロータ１３およびその関連部材ならびに一方（図において手前側）のブラシユニット６を省略した状態の斜視図である。図６によれば、ブラシユニット６に含まれるブラシホルダ１８、ブラシスリーブ１９、ブラシ２６の関係が理解できる。
また、端子台２１に装着された第１タブ端子２３および端子台２２に装着された第２タブ端子２４の構成がわかり易く示されている。
FIG. 6 is a perspective view of the commutator motor 11 shown in FIG. 4 with the rotor 13 and its related members and one (front side in the figure) brush unit 6 omitted. According to FIG. 6, the relationship among the brush holder 18, the brush sleeve 19, and the brush 26 included in the brush unit 6 can be understood.
Further, the configuration of the first tab terminal 23 mounted on the terminal block 21 and the second tab terminal 24 mounted on the terminal block 22 is shown in an easy-to-understand manner.
なお、コアインシュレータ１６，１７を介してステータコア１５に巻回されるステータ巻線は、白抜き矢印３１で示す方向に巻回される。ステータ巻線は、図６において、白抜き矢印３１で示されるように上方部に巻回されるとともに、図示しないが下方部にも、ロータを中心にして対称な位置に巻回される。
図７は、ステータ１４におけるステータ巻線の巻回構造と、ステータ巻線の両端部のタブ端子への接続構造とを説明するための図であり、ステータ１４を後方側から見た背面図である。
The stator winding wound around the stator core 15 via the core insulators 16 and 17 is wound in the direction indicated by the white arrow 31. In FIG. 6, the stator winding is wound around the upper portion as indicated by the white arrow 31 and is also wound around the lower portion at a symmetrical position around the rotor, although not shown.
FIG. 7 is a view for explaining the winding structure of the stator winding in the stator 14 and the connection structure to the tab terminals at both ends of the stator winding, and is a rear view of the stator 14 as viewed from the rear side. is there.
図７において、多数の小円の集合で示されているのがステータ巻線３１である。コアインシュレータ１７にはロータカバー３２が備えられており、ステータ巻線３１はロータカバー３２によってロータ側へは出ないように、上方および下方にそれぞれ巻回されている。
ステータ巻線３１の巻回の仕方について説明すると、ステータ巻線の一端３１Ａ側が巻き始めの一端となり、左上の巻回領域に紙面の手前から奥側へ電線が巻かれて右上の巻回領域では紙面奥側から紙面手前側へと電線が巻かれ、さらに右上の巻回領域から手前側を通って左上の巻回領域へと電線が巻かれていく。そしてステータ巻線３１の巻き終わりの他端３１Ｂは、右上の巻回領域において紙面奥側から紙面手前側へと延び、巻き終わりの他端３１Ｂは、右上の巻回領域に隣接して設けられた第２タブ端子２４と電気的・機械的に接続される。一方、巻き始めの一端３１Ａは第１タブ端子２３と機械的・電気的に接続される。
In FIG. 7, the stator winding 31 is shown by a set of a large number of small circles. The core insulator 17 is provided with a rotor cover 32, and the stator winding 31 is wound upward and downward by the rotor cover 32 so as not to come out to the rotor side.
The winding method of the stator winding 31 will be described. One end 31A side of the stator winding is one end of the winding start, and an electric wire is wound from the front side to the back side in the upper left winding region, and in the upper right winding region. The electric wire is wound from the back side of the paper to the front side of the paper, and further, the electric wire is wound from the upper right winding region to the upper left winding region through the near side. The other end 31B at the end of winding of the stator winding 31 extends from the back side of the drawing to the front side of the drawing in the upper right winding region, and the other end 31B at the end of winding is provided adjacent to the upper right winding region. The second tab terminal 24 is electrically and mechanically connected. On the other hand, one end 31A of the winding start is mechanically and electrically connected to the first tab terminal 23.
図７において、第１タブ端子２３はコアインシュレータ１７の左側枠の上下方向中央部に設けられた端子台２１に装着されている。また第２タブ端子２４はコアインシュレータ１７の右側枠上方寄りに形成された端子台２２に装着されている。このため、ステータ巻線３１の巻き始めの一端３１Ａと巻き終わりの他端３１Ｂとは、互いに交差しない、いわゆるクロスオーバー構造とならない状態で、第１タブ端子２３および第２タブ端子２４と接続されている。 In FIG. 7, the first tab terminal 23 is attached to a terminal block 21 provided at the center in the vertical direction of the left frame of the core insulator 17. The second tab terminal 24 is attached to a terminal block 22 formed on the upper side of the right frame of the core insulator 17. For this reason, one end 31A of the winding start and the other end 31B of the winding end of the stator winding 31 are connected to the first tab terminal 23 and the second tab terminal 24 in a state where they do not intersect each other and do not have a so-called crossover structure. ing.
また、ステータ巻線３１の一端３１Ａは、左上の巻回領域から少し離れた左側枠中央部に配置された第１タブ端子２３に接続されているので、接続位置まで巻線の一端がやや長く延びている。しかし、この一端３１Ａは、ステータ巻線３１の巻き始めの一端であり、
巻回された電線束の内側から取り出されているため、一端３１Ａが巻回された束から弛んだり緩んだりすることはない。
In addition, since one end 31A of the stator winding 31 is connected to the first tab terminal 23 disposed in the central portion of the left frame slightly away from the upper left winding region, one end of the winding is slightly longer to the connection position. It extends. However, this one end 31A is one end of the winding start of the stator winding 31,
Since it is taken out from the inside of the wound wire bundle, the one end 31A is not loosened or loosened from the wound bundle.
一方、ステータ巻線３１の他端３１Ｂは、巻回領域に隣接配置された第２タブ端子２４と接続されている。このため、他端３１Ｂの長さが短く、他端３１Ｂが弛んだり緩んだりすることはない。
下方側のステータ巻線３１の接続構造も同様の構造がとられているが、図示の都合上、ステータ巻線３１の一端および他端の図示は省略されている。
On the other hand, the other end 31B of the stator winding 31 is connected to the second tab terminal 24 disposed adjacent to the winding region. For this reason, the length of the other end 31B is short, and the other end 31B is not loosened or loosened.
The connection structure of the lower stator winding 31 is the same, but the illustration of one end and the other end of the stator winding 31 is omitted for the sake of illustration.
図８は、コアインシュレータ１７単体の斜視図である。コアインシュレータ１７は射出成形により樹脂の一体成形品として形成されている。コアインシュレータ１７には、前述したように、４つの端子台２１，２２が形成されている。
図９は、図８に示すコアインシュレータ１７を図８の右方向から見た平面図（電動送風機１に組み込まれた状態において、電動送風機１の前後左右方向で特定する場合は、背面方向から見た図である。）である。図９に示すように、各端子台２１，２２には、それぞれ、端子を差し込むための装着溝３４が形成されている。各装着溝３４の形状は等しく、その向きが９０°ずつ変えられている。装着溝３４は、コアインシュレータ１７が射出成形される際に、コアインシュレータ１７の金型に突設された金型ピンにより形成される。
FIG. 8 is a perspective view of the core insulator 17 alone. The core insulator 17 is formed as an integrally molded product of resin by injection molding. As described above, four terminal blocks 21 and 22 are formed in the core insulator 17.
FIG. 9 is a plan view of the core insulator 17 shown in FIG. 8 viewed from the right direction of FIG. 8 (when it is specified in the front / rear / left / right direction of the electric blower 1 when incorporated in the electric blower 1, it is viewed from the rear direction). It is a figure.) As shown in FIG. 9, each terminal block 21, 22 is formed with a mounting groove 34 for inserting a terminal. Each mounting groove 34 has the same shape, and its direction is changed by 90 °. The mounting groove 34 is formed by a mold pin protruding from the mold of the core insulator 17 when the core insulator 17 is injection molded.
図１０は、図９におけるコアインシュレータ１７の左側枠中央に形成された端子台２１の拡大図であり、装着溝３４の構造を説明するための図である。端子台２１には、第１タブ端子を差し込むための平面視（差込方向に見た状態）が略Ｌ字状の装着溝３４が形成されている。より具体的には、装着溝３４は、図において上下方向に延びる第１溝３５と、第１溝３５の上端から右方向へ、第１溝３５に対して直角に延びる第２溝３６とを有している。さらに、略Ｌ字状の装着溝３４の両端部、具体的には第１溝３５の下端部および第２溝３６の右端部には、それぞれ、溝幅よりも広いバリ逃がし用の空隙３７が形成されている。バリ逃がし用空隙３７を形成したことにより、後述するタブ端子（第１タブ端子２３）の装着部にバリがあっても、バリを除去することなく第１タブ端子２３を装着溝３４へ差し込んで装着することができる。 FIG. 10 is an enlarged view of the terminal block 21 formed at the center of the left frame of the core insulator 17 in FIG. 9 and is a view for explaining the structure of the mounting groove 34. The terminal block 21 is provided with a mounting groove 34 having a substantially L shape in plan view (as viewed in the insertion direction) for inserting the first tab terminal. More specifically, the mounting groove 34 includes a first groove 35 extending in the vertical direction in the drawing, and a second groove 36 extending perpendicularly to the first groove 35 from the upper end of the first groove 35 to the right. Have. Further, at both end portions of the substantially L-shaped mounting groove 34, specifically, at the lower end portion of the first groove 35 and the right end portion of the second groove 36, there are burrs escape gaps 37 wider than the groove width, respectively. Is formed. By forming the burr relief gap 37, the first tab terminal 23 is inserted into the mounting groove 34 without removing the burr even if there is a burr in the mounting portion of the tab terminal (first tab terminal 23) described later. Can be installed.
装着溝３４のうち、第１溝３５には肉逃がし空隙３８が形成されている。肉逃がし空隙３８は、第１溝３５とつながっており、第２溝３６の長さとほぼ同じ長さ程度以上の空隙となっている。
装着溝３４を、バリ逃がし用空隙３７および肉逃がし用空隙３８を備えた溝とすることにより、装着溝３４を形成するための金型ピンが、装着溝３５のみを形成する薄いＬ字状のピンではなく、その両端にバリ逃がし用空隙３７を形成する膨出部およびその中央部に肉逃がし空隙３８を形成する突出部を有する金型ピンとすることかできる。よって、金型ピンが折れにくく、装着溝３４を有する端子台２１を製造し易いという利点を有する。つまりコアインシュレータ１７の射出成形において、ピン折れ等に伴う不良品の発生率が少なく、製造効率が向上する。
In the mounting groove 34, a meat escape gap 38 is formed in the first groove 35. The meat relief gap 38 is connected to the first groove 35, and is a gap having a length approximately equal to or longer than the length of the second groove 36.
By making the mounting groove 34 into a groove having a burr escape gap 37 and a meat escape gap 38, the die pin for forming the mounting groove 34 is a thin L-shaped forming only the mounting groove 35. Instead of a pin, it may be a mold pin having a bulging portion that forms a burr relief gap 37 at both ends thereof and a protruding portion that forms a meat escape gap 38 at the center thereof. Therefore, there is an advantage that the mold pin is not easily broken and the terminal block 21 having the mounting groove 34 can be easily manufactured. That is, in the injection molding of the core insulator 17, the occurrence rate of defective products due to pin breakage or the like is small, and the manufacturing efficiency is improved.
図１１は、第１タブ端子２３の構成を説明するための斜視図である。図１１では、第１タブ端子２３を下方側（端子台２１の装着溝３４へ差し込まれる側）から見た図となっている。
第１タブ端子２３には、上下方向に長手の第１面板４１と、第１面板４１の上下方向に延びる長手の一方側辺と直角につながった第２面板４２とを有している。さらに第１面板４１の上端辺が直角に折り曲げられて形成されたタブ４３が備えられている。これら第１面板４１、第２面板４２およびタブ４３は、１枚の金属板がくり抜かれ、そのくり抜かれた部材が折り曲げられて構成されている。
FIG. 11 is a perspective view for explaining the configuration of the first tab terminal 23. In FIG. 11, the 1st tab terminal 23 is the figure seen from the downward side (side inserted in the mounting groove 34 of the terminal block 21).
The first tab terminal 23 includes a first face plate 41 that is long in the up-down direction and a second face plate 42 that is connected to one longitudinal side extending in the up-down direction of the first face plate 41 at a right angle. Further, a tab 43 formed by bending the upper end side of the first face plate 41 at a right angle is provided. The first face plate 41, the second face plate 42, and the tab 43 are configured by cutting out a single metal plate and bending the cut-out member.
第１面板４１および第２面板４２は、その長さ方向（上下方向）に直交方向の断面形状が略Ｌ字状をし、下方部が装着部を構成している。このような略Ｌ字状の装着部は、その強度が確保されている。
さらに、第１面板４１には、上下方向２本の切断線が入れられ、その切断線間の下方部が切断されて、切り起こし片４４が形成されている。切り起こし片４４はその上部４５を基部として上方へ折り返されている。
The first face plate 41 and the second face plate 42 have a substantially L-shaped cross section perpendicular to the length direction (vertical direction), and the lower part constitutes a mounting part. The strength of such a substantially L-shaped mounting portion is ensured.
Further, the first face plate 41 is provided with two cutting lines in the vertical direction, and a lower portion between the cutting lines is cut to form a cut and raised piece 44. The cut-and-raised piece 44 is folded upward with the upper portion 45 as a base.
第１タブ端子２３を構成する各要素の位置関係を説明すると、第１面板４１の右側の長手側辺から右方向（第１面板４１の一方面側）に第２面板４２が直角に突出している。一方、タブ４３は、第１面板４１の上端辺から左方向（第１面板４１の他面側）に直角に突出している。さらに、切り起こし片４４は、第１面板４１の他面側に切り起こされ、タブ４３方向に折り返されている。 The positional relationship between the elements constituting the first tab terminal 23 will be described. The second face plate 42 protrudes at right angles from the right side of the first face plate 41 to the right side (one face side of the first face plate 41). Yes. On the other hand, the tab 43 protrudes from the upper end side of the first face plate 41 at a right angle in the left direction (the other face side of the first face plate 41). Further, the cut-and-raised piece 44 is cut and raised on the other surface side of the first face plate 41 and is folded back toward the tab 43.
なお、この実施形態では、第１タブ端子２３を構成する第１面板４１の幅Ｗ１と第２面板４２の幅Ｗ２とは、Ｗ１＞Ｗ２の関係となっている。また、第２面板４２の上下方向側辺には抜け止め防止用の小突起４６が形成されている。
図１２は、第１タブ端子２３の側面図である。図１２において、第１面板４１および第２面板４２の下方部のグレーに着色した部分が、端子台２１の装着溝３４へ差し込まれる装着部である。第１タブ端子２３とステータ巻線の一端３１Ａの接続は、次のようになされる。すなわち、ステータ巻線の一端３１Ａが切り起こし片４４と第１面板４１との間に挟持され、この状態で第１面板４１、ステータ巻線の一端３１Ａおよび切り起こし片４４が一体的に溶着または半田付けされる。このようにステータ巻線の一端３１Ａは第１面板４１と切り起こし片４１とに挟持されるように接続されるので、ステータ巻線の一端３１Ａと第１タブ端子２３との電気的・機械的接続を確実にかつ強固にすることができる。
In this embodiment, the width W1 of the first face plate 41 constituting the first tab terminal 23 and the width W2 of the second face plate 42 have a relationship of W1> W2. Further, a small protrusion 46 for preventing the removal is formed on the side of the second face plate 42 in the vertical direction.
FIG. 12 is a side view of the first tab terminal 23. In FIG. 12, the gray colored portions of the lower portions of the first face plate 41 and the second face plate 42 are mounting portions that are inserted into the mounting grooves 34 of the terminal block 21. The connection between the first tab terminal 23 and one end 31A of the stator winding is made as follows. That is, one end 31A of the stator winding is sandwiched between the cut and raised piece 44 and the first face plate 41. In this state, the first face plate 41, one end 31A of the stator winding and the cut and raised piece 44 are integrally welded or Soldered. In this way, the one end 31A of the stator winding is connected so as to be sandwiched between the first face plate 41 and the cut-and-raised piece 41. Therefore, the electrical / mechanical connection between the end 31A of the stator winding and the first tab terminal 23 is achieved. Connections can be made securely and firmly.
なお、ステータ巻線の一端３１Ａが第１面板４１と切り起こし片４４との間に挟まれた後、切り起こし片４４の上部を第１面板４１側に屈曲させ、ステータ巻線の一端３１Ａが切り起こし片４４と第１面板４１との間に強固に挟まれるようにした後、半田付や溶着が行われてもよい。
図１３は、第１タブ端子の変形例を示す斜視図であり、図１１と同じ方向から見た図が示されている。
After one end 31A of the stator winding is sandwiched between the first face plate 41 and the cut and raised piece 44, the upper portion of the cut and raised piece 44 is bent toward the first face plate 41, and the one end 31A of the stator winding is Soldering or welding may be performed after the cut-and-raised piece 44 and the first face plate 41 are firmly sandwiched.
FIG. 13 is a perspective view showing a modified example of the first tab terminal, and a view seen from the same direction as FIG. 11 is shown.
図１３に示す第１タブ端子２３′は、第１面板４１および第２面板４２の外側側辺に、それぞれ、ストッパ突起４７が形成されている。このストッパ突起４７は、第１タブ端子２３′が端子台２１の装着溝３１へ差し込まれる際に、差し込まれすぎないように、差込量を制限するための突起である。
また、抜け止め防止用の小突起４６は、第１面板４１の外側側辺にも形成されている。
In the first tab terminal 23 'shown in FIG. 13, stopper protrusions 47 are formed on the outer side sides of the first face plate 41 and the second face plate 42, respectively. The stopper protrusion 47 is a protrusion for limiting the amount of insertion so that the first tab terminal 23 ′ is not inserted too much when inserted into the mounting groove 31 of the terminal block 21.
Further, the small protrusions 46 for preventing the removal are also formed on the outer side of the first face plate 41.
それ以外の構成については前述した第１タブ端子２３の構成と同等である。
図１１、図１２および図１３では、第１タブ端子２３または２３′の構成を説明したが、第２タブ端子２４も第１タブ端子２３または２３′と同じ構成をしている。
また、図１１および図１２では、第１タブ端子２３は、第１面板４１の幅Ｗ１が、第２面板４２の幅Ｗ２よりも大きな構成とし、第１面板４１に切り起こし片４１が形成された例を説明した。
Other configurations are the same as those of the first tab terminal 23 described above.
11, 12, and 13, the configuration of the first tab terminal 23 or 23 ′ has been described, but the second tab terminal 24 has the same configuration as the first tab terminal 23 or 23 ′.
11 and 12, the first tab terminal 23 has a configuration in which the width W1 of the first face plate 41 is larger than the width W2 of the second face plate 42, and the cut and raised pieces 41 are formed on the first face plate 41. An example was described.
しかし、この構成に限らず、第１面板４１の幅Ｗ１と第２面板４２の幅Ｗ２とが等しい（Ｗ１＝Ｗ２）形状であってもよい。そしてその場合には、切り起こし片４４を、第１面板４１に設けるのではなく、第２面板４２に設けた構成としてもよい。
図１４は、ブラシユニット６単体の斜視図である。ブラシユニット６には、既に説明したように、ブラシホルダ１８、ブラシスリーブ１９およびブラシ２６が含まれている。ブ
ラシホルダ１８はたとえば樹脂成形品であり、絶縁体である。ブラシスリーブ１９はたとえば黄銅で形成された低抵抗率の良導体である。ブラシ２６はたとえばカーボンで構成された長手棒状の良導体である。
However, the configuration is not limited to this, and the width W1 of the first face plate 41 and the width W2 of the second face plate 42 may be equal (W1 = W2). In that case, the cut and raised pieces 44 may be provided on the second face plate 42 instead of being provided on the first face plate 41.
FIG. 14 is a perspective view of the brush unit 6 alone. As already described, the brush unit 6 includes the brush holder 18, the brush sleeve 19, and the brush 26. The brush holder 18 is, for example, a resin molded product and is an insulator. The brush sleeve 19 is a good conductor with a low resistivity formed of, for example, brass. The brush 26 is a long bar-shaped good conductor made of carbon, for example.
ブラシ２６はその先端面２６Ａが整流子に摺接する。そして整流子と摺接するに伴い摩耗する。このため、図示しないがブラシ２６の後方部は、ばねにより先端面２６Ａが常に一定の圧力で整流子に接するように弾力付勢されている。
図１５は、ブラシユニット６単体を前方側（ブラシ２６の先端面２６Ａ側）から見た平面図である。図１５に示すように、ブラシユニット６には、ブラシスリーブ１９に隣接して導通板２０が保持されている。導通板２０も、ブラシホルダ１８に形成された挿入孔に挿入されている。
The brush 26 is in sliding contact with the commutator at the tip surface 26A. And it wears as it comes into sliding contact with the commutator. For this reason, although not shown, the rear portion of the brush 26 is elastically biased by the spring so that the tip surface 26A is always in contact with the commutator at a constant pressure.
FIG. 15 is a plan view of the brush unit 6 alone viewed from the front side (the tip end face 26A side of the brush 26). As shown in FIG. 15, the conductive plate 20 is held in the brush unit 6 adjacent to the brush sleeve 19. The conduction plate 20 is also inserted into the insertion hole formed in the brush holder 18.
図１６は、図１５に示されるブラシユニット６の平面図において、ブラシスリーブ１９、ブラシ２６および導通板２０を取り除いた状態、すなわちブラシホルダ１８の平面図である。ブラシホルダ１８には、ブラシスリーブ１９が挿通されるスリーブ用貫通孔１８１と、導通板２０のベース（後述する）が挿入される導通板用貫通孔１８２とが隣接して形成されている。さらに、スリーブ用貫通孔１８１と導通板用貫通孔１８２とは、挿入側の入口近傍を除き、貫通孔１８１および貫通孔１８２の幅よりも狭く、かつ、導通板２０に設けられた切り起こし片（後述する）の幅とほぼ等しい幅の接続溝１８３で連通されている。 FIG. 16 is a plan view of the brush holder 18 in a state where the brush sleeve 19, the brush 26 and the conductive plate 20 are removed from the plan view of the brush unit 6 shown in FIG. 15. The brush holder 18 is formed with a sleeve through hole 181 through which the brush sleeve 19 is inserted and a conductive plate through hole 182 into which a base (described later) of the conductive plate 20 is inserted. Further, the through hole for sleeve 181 and the through hole for conductive plate 182 are narrower than the through hole 181 and the through hole 182 except for the vicinity of the inlet on the insertion side, and are cut and raised pieces provided in the conductive plate 20. The connection groove 183 has a width substantially equal to the width (described later).
図１７は、導通板２０の斜視図である。導通板２０は、この実施形態では燐青銅により構成されている。すなわち、燐青銅板が打ち抜かれて外形が形成され、それが曲成されたり切り起こされたりすることにより図１７に示す構成とされている。
導通板２０は、ブラシホルダ１８に保持された際に、ブラシスリーブ１９の長さ方向にブラシスリーブ１９と平行に延びる略長方形状のベース２７を有する。ベース２７の後端は、略直角に折り曲げられ、ブラシ２６の長手方向後端面と対向する後方板２８となっている。
FIG. 17 is a perspective view of the conductive plate 20. In this embodiment, the conductive plate 20 is made of phosphor bronze. That is, a phosphor bronze plate is punched to form an outer shape, which is bent or cut and raised to have the configuration shown in FIG.
The conduction plate 20 has a substantially rectangular base 27 extending in parallel with the brush sleeve 19 in the length direction of the brush sleeve 19 when held by the brush holder 18. The rear end of the base 27 is bent at a substantially right angle to form a rear plate 28 that faces the rear end surface in the longitudinal direction of the brush 26.
ベース５０には、その先端に接続部２９が形成されている。接続部２９は、ベース２７の長さ方向に切り込まれた２本の切断線５１で挟まれた領域が起こされた切り起こし片５２を有している。切り起こし片５２は、ベース２７の長さ方向に見て、先方側の基部５３を中心に後方側が起こされ、かつ、先方側へ折り返されている。基部５３は、円弧状の所定の曲率半径を有している。切り起こし片５２の長さ方向途中部は、ベース２７側に向かって凸湾曲状に曲成されたコンタクト部５４となっている。また切り起こし片５２の先端５５はベース２７から離れる方向に湾曲されている。そして後述するように、この先端５５はブラシスリーブ１９の側面と接している。 A connecting portion 29 is formed at the tip of the base 50. The connection portion 29 has a cut-and-raised piece 52 in which a region sandwiched between two cutting lines 51 cut in the length direction of the base 27 is raised. The cut-and-raised piece 52 is raised on the rear side with the base 53 on the front side as viewed in the length direction of the base 27, and is turned back to the front side. The base 53 has a predetermined arcuate radius of curvature. A middle portion in the length direction of the cut and raised piece 52 is a contact portion 54 bent in a convex curve toward the base 27 side. The tip 55 of the cut and raised piece 52 is curved in a direction away from the base 27. As will be described later, the tip 55 is in contact with the side surface of the brush sleeve 19.
ベース２７の先端部には、左右両側から略Ｌ字状の切り込み５６が入れられて、左右両側に弾性片５７が形成されている。ベース２７先端部には、下方（切り起こし片５２と反対側）に膨出した突部５８が形成されている。
接続部２９は、かかる構成であるから、切り起こし片５２およびベース２７の先端部によって、特にコンタクト部５４とベース２７先端とによって、確実に第１タブ端子２３のタブ３０を挟持することができる。
The base 27 has a substantially L-shaped cut 56 from both the left and right sides, and elastic pieces 57 are formed on the left and right sides. A protrusion 58 bulging downward (on the opposite side to the cut-and-raised piece 52) is formed at the tip of the base 27.
Since the connection portion 29 has such a configuration, the tab 30 of the first tab terminal 23 can be securely held by the cut and raised piece 52 and the tip portion of the base 27, particularly by the contact portion 54 and the tip of the base 27. .
導通板２０には、さらに、ベース２７の後端近傍に、後方が立ち上がるように傾斜した切り起こし片５９が形成されている。この切り起こし片５９は導通板２０がブラシホルダ１８の導通板用貫通孔１８２に挿入されて保持された際に、ブラシホルダ１８から導通板２０が後方へ抜け出すのを防止するためのストッパとして機能する。
さらに、導通板２０は、ベース２７の後端に幅広部６０が備えられている。幅広部６０
はベース２７の幅よりも側方へ張り出した張り出し部である。幅広部６０は導通板２０がブラシホルダ１８の導通板用貫通孔１８２に挿入された際に、ブラシホルダ１８に形成された嵌合溝に嵌め込まれ、ブラシホルダ１８に対して導通板２０が確実に取り付けられた状態を維持するためのものである。
The conductive plate 20 is further formed with a cut-and-raised piece 59 inclined near the rear end of the base 27 so that the rear part rises. The cut-and-raised piece 59 functions as a stopper for preventing the conduction plate 20 from being pulled out rearward from the brush holder 18 when the conduction plate 20 is inserted and held in the conduction plate through hole 182 of the brush holder 18. To do.
Further, the conductive plate 20 is provided with a wide portion 60 at the rear end of the base 27. Wide part 60
Is a projecting portion that projects to the side of the width of the base 27. The wide portion 60 is fitted into a fitting groove formed in the brush holder 18 when the conductive plate 20 is inserted into the through hole 182 for the conductive plate of the brush holder 18. It is for maintaining the state attached to.
導通板２０には、さらに、後方板２８の上端縁が略直角に先方側に折り曲げられた折り曲げ片６１が形成されている。折り曲げ片６１は、後述するように、ブラシホルダ１８に導通板２０が保持された際に、ブラシホルダ１８に形成された受け入れ溝に嵌め込まれ、後方板２８に対して後方向きの力が加わっても、後方板２８の自由端である上端がブラシホルダ１８から外れたり浮いたりするのを防止する役割をする。 The conductive plate 20 is further formed with a bent piece 61 in which the upper end edge of the rear plate 28 is bent at a substantially right angle toward the front side. As will be described later, when the conductive plate 20 is held by the brush holder 18, the bent piece 61 is fitted into a receiving groove formed in the brush holder 18, and a rearward force is applied to the rear plate 28. Also, the upper end, which is the free end of the rear plate 28, serves to prevent the brush holder 18 from coming off or floating.
なお、後方板２８の中央には、ピグテールの一端を通し、溶着または半田付けするための接続孔６２が形成されている。また、接続孔６２を取り囲むように、前方に向かって凸湾曲された位置決め用突部６３が設けられている。位置決め用突部６３は、ピグテール（図示せず）に外嵌され、ブラシ２６の後端面を弾力付勢するコイルばねの後端側を後方板２８に対して位置決めするための突部である。 In the center of the rear plate 28, a connection hole 62 is formed through one end of the pigtail for welding or soldering. Further, a positioning protrusion 63 that is convexly curved forward is provided so as to surround the connection hole 62. The positioning projection 63 is a projection that is fitted on a pigtail (not shown) and positions the rear end side of the coil spring that elastically biases the rear end surface of the brush 26 with respect to the rear plate 28.
図１８は、ブラシスリーブ１９単体の構成を示す斜視図である。図１８において左側がブラシスリーブ１９の先端側６７、右側が後端側６８となっている。ブラシスリーブ１９は、たとえば黄銅の板が打ち抜かれ、それが曲げられて筒状にされた部材である。ブラシスリーブ１９は、その筒状の内部空間に長手棒形状のブラシ２６を収容することができる。そして収容したブラシ２６は、その長さ方向にブラシスリーブ１９内を移動することができる。 FIG. 18 is a perspective view showing a configuration of the brush sleeve 19 alone. In FIG. 18, the left side is the front end side 67 of the brush sleeve 19, and the right side is the rear end side 68. The brush sleeve 19 is a member in which, for example, a brass plate is punched and bent into a cylindrical shape. The brush sleeve 19 can accommodate a brush 26 having a longitudinal bar shape in its cylindrical internal space. The accommodated brush 26 can move in the brush sleeve 19 in the length direction.
この実施形態に係るブラシスリーブ１９の特徴は、ブラシスリーブ１９の側面、より具体的には下側面６６に切り起こし片６４が形成されていることである。切り起こし片６４は、ブラシスリーブ１９の先方側６７から後方側６８に向かって斜めに外方へ立ち上がった形状をしている。
なお、ブラシスリーブ１９の後端上面には、ブラシホルダ１８に対してブラシスリーブ１９が先方側へ移動するのを阻止するためのストッパとして機能する折り曲げ突片６５が形成されている。
The feature of the brush sleeve 19 according to this embodiment is that a cut and raised piece 64 is formed on the side surface of the brush sleeve 19, more specifically, on the lower side surface 66. The cut and raised piece 64 has a shape that rises obliquely outward from the front side 67 to the rear side 68 of the brush sleeve 19.
A bent protrusion 65 that functions as a stopper for preventing the brush sleeve 19 from moving forward relative to the brush holder 18 is formed on the upper surface of the rear end of the brush sleeve 19.
図１９は、ブラシユニット６の縦断面図である。ブラシホルダ１８には、スリーブ用貫通孔１８１および導通板用貫通孔１８２が、図において上下に隣接して形成されている。また、スリーブ用貫通孔１８２と導通板用貫通孔１８２との間は、挿入側の入口近傍の接続部６９を除いて、接続溝１８３によって連通されている。スリーブ用貫通孔１８１に対してブラシホルダ１８の後端８１側からブラシスリーブ１９が挿入されている。ブラシスリーブ１９の挿入位置は、ブラシスリーブ１９に形成された折り曲げ突片６５がブラシホルダ１８の切り込み縁８２に当接することにより位置決めされる。 FIG. 19 is a longitudinal sectional view of the brush unit 6. In the brush holder 18, a through-hole 181 for a sleeve and a through-hole 182 for a conductive plate are formed adjacent to each other in the vertical direction in the drawing. The sleeve through-hole 182 and the conduction plate through-hole 182 are connected by a connection groove 183 except for the connection portion 69 in the vicinity of the inlet on the insertion side. The brush sleeve 19 is inserted into the sleeve through-hole 181 from the rear end 81 side of the brush holder 18. The insertion position of the brush sleeve 19 is positioned when the bent protrusion 65 formed on the brush sleeve 19 abuts on the cutting edge 82 of the brush holder 18.
導通板２０は導通板用貫通孔１８２に挿入されている。導通板２０の挿入時において、導通板用貫通孔１８２の下面後方側壁が除去されており、ブラシホルダ１８の後方下面には開口８３が開けられている。よって開口８３を利用して導通板２０を容易に導通板用貫通孔１８２に挿入することができる。そして導通板用貫通孔１８２に挿入された導通板２０は、後方板２８がホルダ１８の後端８１に接することにより位置決めされる。この状態で、導通板２０のベース２７の後端に形成された切り起こし片５９が接続部６９の一部と係合するので、導通板２０がブラシホルダ１８から後方へ外れるのが防止される。 The conductive plate 20 is inserted into the through hole 182 for the conductive plate. When the conductive plate 20 is inserted, the lower rear side wall of the through hole 182 for the conductive plate is removed, and an opening 83 is opened on the lower rear surface of the brush holder 18. Therefore, the conduction plate 20 can be easily inserted into the through hole 182 for the conduction plate using the opening 83. The conduction plate 20 inserted into the conduction plate through-hole 182 is positioned when the rear plate 28 contacts the rear end 81 of the holder 18. In this state, the cut-and-raised piece 59 formed at the rear end of the base 27 of the conductive plate 20 engages with a part of the connecting portion 69, so that the conductive plate 20 is prevented from coming back from the brush holder 18. .
ブラシスリーブ１９内にはブラシ２６が収容されている。ブラシ２６の後端面２６Ｂにはピグテール８４の一端が接続されている。そしてピグテール８４の他端は後方板２８に
形成された接続孔６２に通され、後方側へ延び出すとともに後方板２８と溶着または半田接続されている。これにより、ブラシ２６と導通板２０との電気的な接続が確実に達成されている。
A brush 26 is accommodated in the brush sleeve 19. One end of a pigtail 84 is connected to the rear end surface 26B of the brush 26. The other end of the pigtail 84 is passed through a connection hole 62 formed in the rear plate 28, extends to the rear side, and is welded or soldered to the rear plate 28. Thereby, the electrical connection between the brush 26 and the conductive plate 20 is reliably achieved.
なお図示しないが、ピグテール８４にはその長さ方向に延びるコイルばねが外嵌されている。そしてコイルばねは後端が後方板２８で支持され、その先端はブラシ２６の後端面２６Ｂと接していて、ブラシ２６に対して常時前方向きの弾力を付与している。従ってブラシ２６の先端面２６Ａが整流子との摺動摩擦により摩耗していくに伴い、ブラシ２６はブラシスリーブ１９内を前方側へと移動していく。 Although not shown, the pigtail 84 is externally fitted with a coil spring extending in the length direction. The rear end of the coil spring is supported by the rear plate 28, and the front end of the coil spring is in contact with the rear end surface 26 </ b> B of the brush 26. Therefore, as the tip end surface 26A of the brush 26 is worn due to sliding friction with the commutator, the brush 26 moves forward in the brush sleeve 19.
導通板２０の先端に設けられた接続部２９には、前述したように、切り起こし片５２が備えられている。そして切り起こし片５２の先端５５はブラシスリーブ１９の下側面６６と接した状態になっている。このため、切り起こし片５２は基部５３を中心にコンタクト部５４が良好なばね性を保つ。また、ベース２７の先端部には下方に膨出した位置決め用突部５８が形成されている。位置決め用突部５８はブラシホルダ１８の導通板用貫通孔１８２の底面と接し、ベース２７の先端部の位置（高さ）が切り起こし片５２のコンタクト部５４と所定の間隔になるようにする。つまり、コンタクト部５４とベース２７先端との隙間はタブ３０の厚みよりも狭くされている。その結果、コンタクト部５４とベース２７との間でタブ３０を確実にかつ良好に挟持して、電気的接続を確保することができる。 As described above, the cut-and-raised piece 52 is provided in the connection portion 29 provided at the tip of the conductive plate 20. The tip 55 of the cut and raised piece 52 is in contact with the lower surface 66 of the brush sleeve 19. For this reason, the cut-and-raised piece 52 maintains a good spring property with the contact portion 54 centering on the base portion 53. A positioning projection 58 bulging downward is formed at the tip of the base 27. The positioning projection 58 is in contact with the bottom surface of the through hole 182 for the conductive plate of the brush holder 18 so that the position (height) of the tip of the base 27 is cut and raised so as to have a predetermined distance from the contact portion 54 of the piece 52. . That is, the gap between the contact portion 54 and the tip of the base 27 is narrower than the thickness of the tab 30. As a result, the tab 30 can be securely and satisfactorily sandwiched between the contact portion 54 and the base 27 to ensure electrical connection.
図２０Ａ、図２０Ｂ、図２０Ｃは、ブラシユニット６を取り付ける場合におけるブラシユニット６に含まれる導通板２０の接続部２９と第１タブ端子２３との連結・接続の仕方を説明するための図である。図には、ブラシスリーブ１９に形成された切り起こし片６４の作用が図解的に示されている。
ブラシホルダ１８によってブラシスリーブ１９および導通板２０が保持された状態では、導通板２０のベース２７はブラシスリーブ１９の下側面６６と所定の間隔をあけて平行に延びた状態となる。また、導通板２０の後方板２８はブラシスリーブ１９の後端６８よりも後方に所定間隔隔てて対向した状態を維持する。そしてブラシスリーブ１９の下側面６６に形成された切り起こし片６４は、導通板２０のベース２７先端部の接続部２９よりも先端寄り（整流子寄り）の位置に存在している。
20A, 20B, and 20C are diagrams for explaining how to connect and connect the connection portion 29 of the conductive plate 20 and the first tab terminal 23 included in the brush unit 6 when the brush unit 6 is attached. is there. In the drawing, the action of the cut and raised piece 64 formed in the brush sleeve 19 is schematically shown.
In a state where the brush sleeve 19 and the conductive plate 20 are held by the brush holder 18, the base 27 of the conductive plate 20 extends in parallel with the lower surface 66 of the brush sleeve 19 with a predetermined interval. Further, the rear plate 28 of the conductive plate 20 maintains a state of being opposed to the rear end 68 of the brush sleeve 19 at a predetermined distance behind. The cut and raised piece 64 formed on the lower side surface 66 of the brush sleeve 19 is present at a position closer to the tip (closer to the commutator) than the connecting portion 29 of the tip of the base 27 of the conductive plate 20.
この状態において、ブラシユニット６がブランケット３に嵌め込まれて装着されると、ブラシスリーブ１９および導通板２０の位置関係は、図２０Ａの位置関係のまま、ブラシスリーブ１９および導通板２０は図２０Ａ→図２０Ｂ→図２０Ｃと、左方向へ移動する。
ブラシユニット６の取り付けによりブラシスリーブ１９および導通板２０は上述の位置関係を保った状態で左方向へ移動するが、コアインシュレータ１７の端子台２１に装着された第１タブ端子２３の位置は変化しない。このため、両者は、まず、図２０Ａに示す状態から、図２０Ｂに示す状態になる。つまり、ブラシスリーブ１９の切り起こし片６４が第１タブ端子２３のタブ３０に接し、タブ３０を上方から押さえつける。このとき、タブ３０が歪んでいたり、位置ずれを生じていた場合は、タブ３０はまずブラシスリーブ１９の切り起こし片６４が接することで、その位置が矯正される。
In this state, when the brush unit 6 is fitted into the blanket 3 and attached, the positional relationship between the brush sleeve 19 and the conductive plate 20 remains the same as that shown in FIG. 20B → FIG. 20C, and moves to the left.
The brush sleeve 19 and the conductive plate 20 are moved to the left by the attachment of the brush unit 6 while maintaining the above positional relationship, but the position of the first tab terminal 23 attached to the terminal block 21 of the core insulator 17 is changed. do not do. For this reason, both of them first change from the state shown in FIG. 20A to the state shown in FIG. 20B. That is, the cut and raised piece 64 of the brush sleeve 19 contacts the tab 30 of the first tab terminal 23 and presses the tab 30 from above. At this time, if the tab 30 is distorted or misaligned, the tab 30 is first corrected by its contact with the cut and raised piece 64 of the brush sleeve 19.
そして、図２０Ｂから図２０Ｃへと状態が進む。すなわち、位置が矯正された第１タブ端子２３のタブ３０は、導通板２０先端の接続部２９に対して正しい位置になっており、接続部２９がタブ３０を上下から挟持するように、タブ３０と接続部２９とが接続される。これにより、タブ３０と導通板２０との接続は、タブ３０を上下から挟持するという接続により、良好な電気的接続が実現できる。 Then, the state advances from FIG. 20B to FIG. 20C. That is, the tab 30 of the first tab terminal 23 whose position has been corrected is in a correct position with respect to the connection portion 29 at the tip of the conduction plate 20, and the tab 29 is sandwiched by the connection portion 29 from above and below. 30 and the connection part 29 are connected. Thereby, the connection of the tab 30 and the conduction | electrical_connection board 20 can implement | achieve favorable electrical connection by the connection of pinching the tab 30 from the upper and lower sides.
さらに、タブ３０が接続部２９と接続された状態において、ブラシスリーブ１９の切り起こし片６４は第１タブ端子２３の一部と接触を保った状態が維持される。このため、切
り起こし片６４と第１タブ端子２３との接続が、いわゆるフェールセーフ構造を実現している。よって、ステータ巻線の一端に接続された第１タブ端子２３とブラシとの電気的接続不良が生じるおそれがない。
Further, in a state where the tab 30 is connected to the connection portion 29, the state in which the cut and raised piece 64 of the brush sleeve 19 is kept in contact with a part of the first tab terminal 23 is maintained. For this reason, the connection between the cut-and-raised piece 64 and the first tab terminal 23 realizes a so-called fail-safe structure. Therefore, there is no possibility of a poor electrical connection between the first tab terminal 23 connected to one end of the stator winding and the brush.
図２１は、他の実施形態に係るブラシスリーブ１０１の斜視図である。ブラシスリーブ１０１は、先に説明したブラシスリーブ１９と同様に、黄銅で形成されており、ブラシを収容するために筒状の形態をしている。このブラシスリーブ１０１の特徴は、その上側面１０２の後端縁（図２０において左端縁）に、ブラシスリーブ１０１がブラシホルダ内で前方（図２０において右方向）へ移動するのを阻止するためのストッパ片１０３が形成されていること、および、上側面１０２の長手方向略中央部に、ブラシスリーブ１０１がブラシホルダで保持された状態において、ブラシスリーブ１０１が後方（図２０において左方向）に移動するのを阻止するためのストッパ片１０４が形成されていることである。ストッパ片１０３、１０４は、共に、上側面１０２の一部が切り起こされて形成されている。 FIG. 21 is a perspective view of a brush sleeve 101 according to another embodiment. The brush sleeve 101 is made of brass, similar to the brush sleeve 19 described above, and has a cylindrical shape to accommodate the brush. The feature of the brush sleeve 101 is to prevent the brush sleeve 101 from moving forward (rightward in FIG. 20) in the brush holder at the rear end edge (left end edge in FIG. 20) of the upper side surface 102 thereof. In the state where the stopper piece 103 is formed and the brush sleeve 101 is held by the brush holder at the center in the longitudinal direction of the upper side surface 102, the brush sleeve 101 moves rearward (leftward in FIG. 20). That is, a stopper piece 104 is formed to prevent this. The stopper pieces 103 and 104 are both formed by cutting and raising a part of the upper side surface 102.
図２２は、他の実施形態に係る導通板１０５の斜視図である。導通板１０５も、先に説明した導通板２０と同様に、燐青銅で形成されている。この導通板１０５の特徴は、ベース１０６の先端に形成された接続部１０７が、ベース１０６の幅方向に見て、中央に形成された切り起こし片１０８と、切り起こし片１０８の両側に延びる２つのサイド片１０９を有していて、切り起こし片１０８が、先に説明した導通板２０のように折り返された構成にはなっておらず、切り起こされてサイド片１０９と略平行に前方に延びていることである。そして切り起こし片１０８と２つのサイド片１０９との間にタブ端子のタブが挟持できる構成になっている。 FIG. 22 is a perspective view of a conductive plate 105 according to another embodiment. The conductive plate 105 is also made of phosphor bronze, like the conductive plate 20 described above. The conductive plate 105 is characterized in that a connecting portion 107 formed at the tip of the base 106 has a cut-and-raised piece 108 formed in the center and extends on both sides of the cut-and-raised piece 108 when viewed in the width direction of the base 106. It has two side pieces 109, and the cut-and-raised piece 108 is not configured to be folded back like the conductive plate 20 described above, and is cut and raised to the front substantially parallel to the side piece 109. It is extended. A tab terminal tab can be held between the cut-and-raised piece 108 and the two side pieces 109.
より詳しく説明すると、切り起こし片１０８は、その根元１１０がベース１０６から上方へ折り曲げられ、さらに所定の曲率半径で前方に屈曲されて、その主要部１１１が前方に向かって僅かに下方へ傾斜するように延びる構成となっている。そして切り起こし片１０８の先端１１２は上方に向かって湾曲している。一方、サイド片１０９は、その先端１１３が下方に向かって湾曲している。従って、切り起こし片１０８の先端１１２およびサイド片１０９の先端１１３の間にはタブが侵入し易く、かつ侵入したタブは切り起こし片１０８およびサイド片１０９によって確実に挟持される構成である。 More specifically, the cut-and-raised piece 108 has its root 110 bent upward from the base 106 and further bent forward with a predetermined radius of curvature, and its main part 111 is inclined slightly downward toward the front. It is the composition which extends like this. The tip 112 of the cut and raised piece 108 is curved upward. On the other hand, the front end 113 of the side piece 109 is curved downward. Therefore, the tab easily enters between the tip 112 of the cut-and-raised piece 108 and the tip 113 of the side piece 109, and the inserted tab is securely held by the cut-and-raised piece 108 and the side piece 109.
ベース１０６の長さ方向略中央部には、さらに、導通板１０５が後方に移動するのを阻止するための係止片１１４が切り起こしにより形成されている。係止片１１４はベース１０６の下面側に突出している。
ベース１０６の後端には、ベース１０６に対して直角に折れ曲がり、上方へ延びる後方板１１５が設けられている。後方板１１５はブラシの後端面と所定の間隔を開けて対向する。後方板１１５の上縁には、前方に突出し、ベース１０６と略平行に延びる突出アーム１１６が一体形成されている。そして突出アーム１１６の先端は、下方に向かって折り曲げられ、係止片１１７が形成されている。
A locking piece 114 for preventing the conduction plate 105 from moving backward is further formed by cutting and raising at a substantially central portion in the length direction of the base 106. The locking piece 114 protrudes on the lower surface side of the base 106.
A rear plate 115 that is bent at a right angle with respect to the base 106 and extends upward is provided at the rear end of the base 106. The rear plate 115 faces the rear end surface of the brush with a predetermined gap. A protruding arm 116 that protrudes forward and extends substantially parallel to the base 106 is integrally formed at the upper edge of the rear plate 115. And the front-end | tip of the protrusion arm 116 is bent toward the downward direction, and the locking piece 117 is formed.
図２３は、ブラシホルダ１１８にブラシスリーブ１０１および導通板１０５が保持された状態の斜視図である。ブラシホルダ１１８にブラシスリーブ１０１および導通板１０５が保持された状態では、ブラシスリーブ１０１のストッパ片１０３がブラシホルダ１１８の上面後方に形成された切欠縁１１９に当接し、ブラシスリーブ１０１がブラシホルダ１１８に対して前方に移動するのを阻止する。また、切欠縁１１９の幅方向中央には、前方に切り込まれた小切欠部１２０が形成されていて、この小切欠部１２０に導通板１０５の係止片１１７が嵌まり込んでいる。そして係止片１１７が前方に、ストッパ片１０３が後方に位置して互いに係合する状態となっている。 FIG. 23 is a perspective view showing a state in which the brush sleeve 101 and the conductive plate 105 are held by the brush holder 118. In a state where the brush sleeve 101 and the conductive plate 105 are held on the brush holder 118, the stopper piece 103 of the brush sleeve 101 abuts on a notch edge 119 formed on the rear surface of the brush holder 118, and the brush sleeve 101 is in contact with the brush holder 118. Against moving forward. Further, a small notch 120 cut forward is formed at the center of the notch edge 119 in the width direction, and a locking piece 117 of the conductive plate 105 is fitted into the notch 120. The locking pieces 117 are located in the front and the stopper pieces 103 are located in the rear and are engaged with each other.
よって、後方板１１５に後方向きの力が加わっても、係止片１１７がストッパ片１０３と係合しているため、後方板１１５は後方へ変位することはない。
なお、ブラシスリーブ１０１が後方へ移動しないように、ストッパ片１０４がブラシスリーブ１１８の上面先端１２１と係合している。
図２４は、ブラシホルダ１１８に保持されたブラシスリーブ１０１および導通板１０５を前後方向に切断した縦断面図であり、併せて、端子台１２１に装着されたタブ端子１２２のタブ１２３が接続部１０７で挟持された状態が示されている。
Therefore, even when a rearward force is applied to the rear plate 115, the rear plate 115 is not displaced rearward because the locking piece 117 is engaged with the stopper piece 103.
The stopper piece 104 is engaged with the top end 121 of the brush sleeve 118 so that the brush sleeve 101 does not move backward.
FIG. 24 is a longitudinal sectional view in which the brush sleeve 101 and the conductive plate 105 held by the brush holder 118 are cut in the front-rear direction. In addition, the tab 123 of the tab terminal 122 attached to the terminal block 121 is connected to the connecting portion 107. The state clamped by is shown.
図２５は、コアインシュレータの構成例を示す平面図である。図２５に示すコアインシュレータ１３０は、白抜き矢印１３１で示される方向にステータ巻線が巻回される。図において１３２および１３３は巻線受けリブであり、ステータ巻線がこれらリブ１３２、１３３よりも内側（図２５において下方側でかつ中央側）にずれないようにするためのものである。この実施形態では、ロータは矢印１３４方向に回転するのであるが、ロータの回転方向側の巻線受けリブ１３３は、左右方向に延びる第１受けリブ１３５と上下方向に延びる第２受けリブ１３６とにより平面視Ｌ字状のリブとされている。これにより、ロータが回転し、ブラシの摺接摩擦により生じるカーボン粉は、主として巻線受けリブ１３３、特に第１受けリブ１３５によってステータ巻線に付着するのが阻止され、ステータ巻線に耐圧不良等が生じることを防止できる。 FIG. 25 is a plan view illustrating a configuration example of the core insulator. In the core insulator 130 shown in FIG. 25, the stator winding is wound in the direction indicated by the white arrow 131. In the figure, reference numerals 132 and 133 denote winding receiving ribs for preventing the stator winding from shifting to the inner side (lower side and central side in FIG. 25) than these ribs 132 and 133. In this embodiment, the rotor rotates in the direction of arrow 134, but the winding receiving rib 133 on the rotation direction side of the rotor includes a first receiving rib 135 extending in the left-right direction and a second receiving rib 136 extending in the up-down direction. Therefore, the rib is L-shaped in plan view. As a result, the rotor rotates and the carbon powder generated by the frictional friction of the brush is mainly prevented from adhering to the stator windings by the winding receiving ribs 133, particularly the first receiving ribs 135. Etc. can be prevented.
また、ロータカバー１３７の端部にはステータ巻線の飛び出し防止用リブ１３８が形成されている。従って、ステータ巻線はコアインシュレータ１３０の巻線受けリブ１３２、１３３に内方がガイドされ、外方は飛び出し防止用リブ１３８にガイドされることにより、コアインシュレータ１３０に沿って良好に巻回される。
図２６は、変形例にかかるコアインシュレータ１３０′であり、図２５のコアインシュレータ１３０との違いは、第１受けリブ１３５の内方寄り外側がテーパ面１３５ａとされていることである。これにより、第１受けリブ１３５により受け止められるステータ巻線に傷がつくおそれをなくし、より良好なコアインシュレータ１３０′とすることができる。
Further, a rib 138 for preventing the stator winding from jumping out is formed at the end of the rotor cover 137. Therefore, the stator winding is guided along the core insulator 130 by being guided inward by the winding receiving ribs 132 and 133 of the core insulator 130 and guided outward by the protrusion prevention rib 138. The
FIG. 26 shows a core insulator 130 ′ according to a modified example, and the difference from the core insulator 130 of FIG. 25 is that the first receiving rib 135 has a tapered surface 135 a on the inner side. As a result, there is no risk of scratching the stator windings received by the first receiving ribs 135, and a better core insulator 130 'can be obtained.
この発明は、以上説明した各実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made within the scope of the claims.
１ 電動送風機
６ ブラシユニット
１１ 整流子電動機
１２ 整流子
１３ ロータ
１４ ステータ
１５ ステータコア
１６、１７ コアインシュレータ
１８ ブラシホルダ
１９ ブラシスリーブ
２０ 導通板
２１、２２ 端子台
２３ 第１タブ端子
２４ 第２タブ端子
２６ ブラシ
２７ ベース
２８ 後方板
２９ 接続部
３０ タブ
３１ ステータ巻線
３４ 装着溝
３７ バリ逃がし用空隙
３８ 肉逃がし空隙
４１ 第１面板
４２ 第２面板
４３ タブ
４４ 切り起こし片
５２ 切り起こし片
５３ 基部
５４ コンタクト部
５９ 切り起こし片
６０ 幅広部
６１ 折り曲げ片
８４ ピグテール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric blower 6 Brush unit 11 Commutator motor 12 Commutator 13 Rotor 14 Stator 15 Stator core 16, 17 Core insulator 18 Brush holder 19 Brush sleeve 20 Conduction plate 21, 22 Terminal block 23 1st tab terminal 24 2nd tab terminal 26 Brush 27 Base 28 Rear plate 29 Connection portion 30 Tab 31 Stator winding 34 Mounting groove 37 Burr escape gap 38 Meat escape gap 41 First face plate 42 Second face plate 43 Tab 44 Cut and raised piece 52 Cut and raised piece 53 Base 54 Contact portion 59 Cut and raised piece 60 Wide part 61 Bending piece 84 Pigtail
Claims (14)
ステータコア、コアインシュレータおよびコアインシュレータを介してステータコアに巻回されたステータ巻線を有し、巻線の一端が接続される第１タブ端子および巻線の他端が接続される第２タブ端子を装着するための端子台がコアインシュレータに形成されているステータと、
長手方向先端面が前記整流子に摺接する長手棒形状のブラシ、このブラシの長手方向周囲を囲むようにブラシを収容する筒状のブラシスリーブ、このブラシスリーブの長手方向に平行に延び、その先端に前記第１タブ端子との接続部が形成されたベースおよびベースの後端が略直角に折り曲げられ、前記ブラシの長手方向後端面と対向する後方板を有する導通板、前記ブラシの長手方向後端面と導通板の後方板との間を電気的に接続するピグテール、ならびに、ブラシスリーブおよび導通板を保持するホルダ、を含むブラシユニットと、
を備える整流子電動機において、
前記導通板のベースの先端に形成された接続部は、ベースの長さ方向に切り込まれた２本の切断線で挟まれた領域が切り起こされた切り起こし片を有し、この切り起こし片とベースとの間で前記第１タブ端子を弾力的に挟持する構造を有しており、前記切り起こし片は、ベースの長さ方向に見て、先方側を基部にして後方側が切り起こされてかつ先方側へ折り返されており、前記基部は円弧状に所定の曲率半径を有しており、前記切り起こし片の長さ方向途中部はベース側に向かって凸湾曲状に曲成され、前記切り起こし片の先端はベース側から離れる方向に湾曲されていて、前記ブラシスリーブの側面に接していることを特徴とする、整流子電動機。 A rotor having a commutator;
A stator core, a core insulator, and a stator winding wound around the stator core via the core insulator, a first tab terminal to which one end of the winding is connected, and a second tab terminal to which the other end of the winding is connected A stator in which a terminal block for mounting is formed on the core insulator;
Longitudinal rod-shaped brush whose longitudinal tip surface is in sliding contact with the commutator, a cylindrical brush sleeve that accommodates the brush so as to surround the longitudinal circumference of the brush, and extends in parallel with the longitudinal direction of the brush sleeve, and its tip A conductive plate having a back plate facing the longitudinal rear end surface of the brush, the base having the connection portion with the first tab terminal formed on the base and the rear end of the base bent at a substantially right angle; A brush unit including a pigtail that electrically connects between the end face and the rear plate of the conductive plate, and a holder that holds the brush sleeve and the conductive plate;
In a commutator motor comprising:
The connecting portion formed at the tip of the base of the conductive plate has a cut-and-raised piece in which a region sandwiched between two cutting lines cut in the length direction of the base is cut and raised. and have a resiliently sandwich structures the first tab terminal between the strip and the base, the cut-and-raised piece, based viewed in longitudinal direction, the rear side cut by the other party side to the base to put The base portion has a predetermined radius of curvature in a circular arc shape, and the middle portion in the length direction of the cut and raised piece is bent in a convex curve toward the base side. The tip of the cut-and-raised piece is curved in a direction away from the base side, and is in contact with the side surface of the brush sleeve .
前記スリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔は、挿入側の入口近傍を除き、各孔の幅よりも狭く、かつ、前記切り起こし片の幅とほぼ等しい幅の接続溝によって連通されていることを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機。 In the holder, a through hole for a sleeve into which the brush sleeve is inserted and a through hole for a conductive plate into which the base of the conductive plate is inserted are formed adjacent to each other,
The through hole for the sleeve and the through hole for the conductive plate are communicated by a connection groove having a width smaller than the width of each hole and substantially equal to the width of the cut and raised piece except for the vicinity of the inlet on the insertion side. The commutator motor according to claim 1, wherein:
が形成されていることを特徴とする、請求項２記載の整流子電動機。 3. The commutator motor according to claim 2 , wherein a cut-and-raised piece inclined so as to rise rearward is formed in the vicinity of the rear end of the base of the conductive plate.
前記ホルダに形成された導通板用貫通孔の挿入側には、挿入方向に貫通孔の一部側壁が除かれ、前記ベースの幅よりも広くかつ前記幅広部の幅よりも狭い開放部が形成されていることを特徴とする、請求項２または３記載の整流子電動機。 The conductive plate has a wide portion at the rear end of the base,
On the insertion side of the through hole for the conduction plate formed in the holder, a part of the side wall of the through hole is removed in the insertion direction, and an open part that is wider than the base and narrower than the wide part is formed. The commutator motor according to claim 2 , wherein the commutator motor is provided.
前記ホルダには、前記折り曲げ片が嵌め込まれる受け入れ溝が形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の整流子電動機。 The conductive plate has a bent piece in which the free edge of the rear plate is bent at a substantially right angle toward the front side,
The holder is characterized in that the receiving groove the bent piece is fitted is formed, commutator motor according to claim 1.
第１面板または第２面板に、前記ロータの配設方向と反対方向に切り起こされて折り返されたステータ巻線の一端を挟持して接続するための切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項９記載の整流子電動機。 The first tab terminal has, as the mounting portion, a first face plate and a second face plate whose sides are connected to each other at right angles,
A cut-and-raised piece is formed on the first face plate or the second face plate so as to sandwich and connect one end of the stator winding cut and raised in the direction opposite to the rotor arranging direction. The commutator motor according to claim 9 .
前記ステータ巻線の一端および他端は、互いに交差しないようにして前記第１タブ端子および第２タブ端子に接続されていることを特徴とする、請求項１１記載の整流子電動機。 The first tab terminal and the second tab terminal are attached to the terminal block of the core insulator so that the directions of the tabs are different from each other by 90 °,
The commutator motor according to claim 11 , wherein one end and the other end of the stator winding are connected to the first tab terminal and the second tab terminal so as not to cross each other.
前記略Ｌ字状の溝の一方直線部には、他方の溝の直線部長さとほぼ同じ厚みの肉逃がし空隙が設けられていることを特徴とする、請求項１２記載の整流子電動機。 In the terminal block of the core insulator, a mounting groove having a substantially L shape in plan view for inserting the mounting portions of the first tab terminal and the second tab terminal is formed.
13. The commutator motor according to claim 12 , wherein a meat relief gap having a thickness substantially the same as a length of the straight portion of the other groove is provided in one straight portion of the substantially L-shaped groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008314886A JP5328330B2 (en) | 2008-12-10 | 2008-12-10 | Commutator motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008314886A JP5328330B2 (en) | 2008-12-10 | 2008-12-10 | Commutator motor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010142003A JP2010142003A (en) | 2010-06-24 |
| JP5328330B2 true JP5328330B2 (en) | 2013-10-30 |
Family
ID=42351619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008314886A Expired - Fee Related JP5328330B2 (en) | 2008-12-10 | 2008-12-10 | Commutator motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5328330B2 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5830646B2 (en) * | 2011-12-21 | 2015-12-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Commutator motor and electric vacuum cleaner using the same |
| JP6458243B2 (en) * | 2014-04-15 | 2019-01-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Electric blower and electric vacuum cleaner using the same |
| JP6720319B2 (en) * | 2016-08-15 | 2020-07-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Valve timing control device for internal combustion engine, method of manufacturing the valve timing control device, and brush holding member |
| CN111247725B (en) * | 2017-10-27 | 2022-06-14 | 日本电产株式会社 | Motor |
| JP2022132729A (en) * | 2021-03-01 | 2022-09-13 | 三菱電機株式会社 | Starter |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH076686Y2 (en) * | 1985-01-28 | 1995-02-15 | 株式会社テック | Commutator motor |
| JP3755236B2 (en) * | 1997-05-23 | 2006-03-15 | 松下電器産業株式会社 | Electric motor |
| JP2000217313A (en) * | 1999-01-22 | 2000-08-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Communicator motor |
-
2008
- 2008-12-10 JP JP2008314886A patent/JP5328330B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2010142003A (en) | 2010-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5328330B2 (en) | Commutator motor | |
| JPH05115148A (en) | Small motor | |
| JP2016192410A (en) | High current insertion type connector having annular elastic contact | |
| TWI323534B (en) | Connector with a shell having a function of guiding insertion and removal of a mating connector | |
| JP5315912B2 (en) | Multiple electrical connector | |
| JPH07194063A (en) | Small motor and method of connecting with electronic part having built-in motor | |
| JP6793683B2 (en) | Lever type connector | |
| JP2020187896A (en) | connector | |
| JP3122093U (en) | Electrical connector for FPC | |
| JP2003079109A (en) | Brush holder and electric motor | |
| EP4044409B1 (en) | Motor brush, motor and washing machine | |
| JP2004139826A (en) | Terminal structure | |
| JP2019192504A (en) | Connector and electronic apparatus | |
| WO2017170296A1 (en) | Motor and method for manufacturing motor | |
| JP7256094B2 (en) | joint connector | |
| JP7432840B2 (en) | High frequency connector and flexible wiring board | |
| JP2014057446A (en) | Fuel pump | |
| JP2501469B2 (en) | Electric motor | |
| JP2010282751A (en) | Electronic component structure and connector with electronic component structure incorporated | |
| CN101593888A (en) | Connector | |
| JP2020155243A (en) | Connector for flexible wiring board | |
| JP2015228328A (en) | connector | |
| JP3493444B2 (en) | Small motor | |
| JP2006166646A (en) | Brush unit for small motor | |
| JP7285442B2 (en) | Connectors, motor units, and vehicles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111128 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20120529 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120604 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20120604 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121218 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130110 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130225 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130627 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130723 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5328330 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |