JP5324992B2 - Golf club head - Google Patents
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Description
本発明は、金属材料と繊維強化樹脂とを用いて構成されたゴルフクラブヘッドに関する。 The present invention relates to a golf club head configured using a metal material and a fiber reinforced resin.
従来、開口部が設けられた金属材料からなるヘッド本体と、前記開口部を閉塞する繊維強化樹脂からなるカバー部材とで構成されたいわゆる複合型のゴルフクラブヘッドが提案されている（例えば下記特許文献１ないし２参照）。繊維強化樹脂は、金属材料に比べると比重が小さいため、ヘッド重量を削減するのに役立つ。削減された重量は、例えばヘッドの大型化に消費されたり、トウ又はヒールといったヘッドのサイド部分やバックフェース部分へと配分できる。従って、このような複合ヘッドは、重量配分設計の自由度が高いという利点がある。 Conventionally, there has been proposed a so-called composite golf club head composed of a head body made of a metal material provided with an opening and a cover member made of a fiber reinforced resin that closes the opening (for example, the following patents) Reference 1 or 2). Since the fiber reinforced resin has a smaller specific gravity than a metal material, it helps to reduce the head weight. The reduced weight can be consumed, for example, to increase the size of the head, or can be distributed to the side portion or back face portion of the head such as a toe or heel. Therefore, such a composite head has an advantage that the degree of freedom in weight distribution design is high.
しかしながら、上述のような複合型のゴルフクラブヘッドは、ヘッド本体とカバー部材との接合部が外れやすく、耐久性の向上が望まれていた。また複合型ヘッドは、繊維強化樹脂を用いているにも拘わらず、ボールを打球した際のプレーヤの手に伝わる衝撃が従来の金属製のヘッドとあまり大差がないことが判明した。従って、打球感のさらなる向上が望まれる。 However, in the composite golf club head as described above, the joint portion between the head main body and the cover member is easily detached, and improvement in durability has been desired. It was also found that the impact of the composite head, which uses a fiber reinforced resin, transmitted to the player's hand when hitting the ball is not much different from that of a conventional metal head. Therefore, further improvement in feel at impact is desired.
本発明は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、カバー部材を構成する繊維強化樹脂の樹脂含有率を一定範囲に限定することを基本として、繊維強化樹脂と金属材料との接合強度を高め、かつ、良好な打球感を得るのに役立つゴルフクラブヘッドを提供することを目的としている。 The present invention was devised in view of the above problems, and based on limiting the resin content of the fiber reinforced resin constituting the cover member to a certain range, the fiber reinforced resin and the metal material An object of the present invention is to provide a golf club head that increases the bonding strength and helps to obtain a good shot feeling.
請求項１記載の発明は、少なくとも一つの開口部が設けられた金属材料からなるヘッド本体と、前記開口部を閉塞する繊維強化樹脂からなるカバー部材とを含み、かつ内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、前記カバー部材は、前記ヘッド本体のクラウン部に設けられた上の開口部を閉塞する上のカバー部材を含み、前記上のカバー部材の樹脂含有率が２５〜６０％であり、かつ前記上のカバー部材の前記上の開口部を覆っているヘッド表面での面積がヘッド全表面積の１５〜５０％であり、ヘッドのリーディングエッジＬｅからヘッド最後部までのヘッド前後方向の最大長さであるヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから前記上の開口部までのヘッド前後方向の最短距離Ｌ１との比（Ｌ１／Ｌａ）が０．４０〜０．８５であることを特徴とするゴルフクラブヘッドである。
The invention according to claim 1 includes a head body made of a metal material provided with at least one opening, and a cover member made of a fiber reinforced resin that closes the opening, and a hollow portion is provided therein. The cover member includes an upper cover member that closes an upper opening provided in a crown portion of the head body, and the resin content of the upper cover member is 25-60. %, And the area on the head surface covering the upper opening of the upper cover member is 15 to 50% of the total surface area of the head , and the head front and rear from the leading edge Le of the head to the head end portion The ratio (L1 / La) between the head length La, which is the maximum length in the direction, and the shortest distance L1 in the head longitudinal direction from the leading edge Le to the upper opening is 0.40. It is a golf club head, which is a 0.85.
また請求項２記載の発明は、前記比（Ｌ１／Ｌａ）が０．５以上である請求項１記載のゴルフクラブヘッドである。 The invention according to claim 2 is the golf club head according to claim 1, wherein the ratio (L1 / La) is 0.5 or more.
また請求項３記載の発明は、前記比（Ｌ１／Ｌａ）が０．６以上である請求項１記載のゴルフクラブヘッドである。 The invention according to claim 3 is the golf club head according to claim 1, wherein the ratio (L1 / La) is 0.6 or more.
また請求項４記載の発明は、少なくとも一つの開口部が設けられた金属材料からなるヘッド本体と、前記開口部を閉塞する繊維強化樹脂からなるカバー部材とを含み、かつ内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、前記カバー部材は、前記ヘッド本体のソール部に設けられた下の開口部を閉塞する下のカバー部材を含み、前記下のカバー部材の樹脂含有率が２５〜６０％であり、かつ前記下のカバー部材の前記下の開口部を覆っているヘッド表面での面積がヘッド全表面積の１５〜５０％であり、ヘッドのリーディングエッジＬｅからヘッド最後部までのヘッド前後方向の最大長さであるヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから前記下の開口部までの水平な最短距離Ｌ２との比（Ｌ２／Ｌａ）は、０．３０〜０．７０であることを特徴とするゴルフクラブヘッドである。
The invention described in claim 4 includes a head body made of a metal material provided with at least one opening, and a cover member made of fiber reinforced resin for closing the opening, and a hollow portion is provided inside. The cover member includes a lower cover member that closes a lower opening provided in a sole portion of the head body, and the resin content of the lower cover member is 25 to 25. 60% and the area of the head surface covering the lower opening of the lower cover member is 15 to 50% of the total surface area of the head , and the head from the leading edge Le of the head to the end of the head The ratio (L2 / La) between the head length La, which is the maximum length in the front-rear direction, and the horizontal shortest distance L2 from the leading edge Le to the lower opening is 0.30-0. It is a golf club head, which is a 0.
また請求項５記載の発明は、前記比（Ｌ２／Ｌａ）が０．４以上である請求項４記載のゴルフクラブヘッドである。 The invention according to claim 5 is the golf club head according to claim 4, wherein the ratio (L2 / La) is 0.4 or more.
また請求項６記載の発明は、前記比（Ｌ２／Ｌａ）が０．５以上である請求項４記載のゴルフクラブヘッドである。 The invention according to claim 6 is the golf club head according to claim 4, wherein the ratio (L2 / La) is 0.5 or more.
また請求項７記載の発明は、少なくとも一つの開口部が設けられた金属材料からなるヘッド本体と、前記開口部を閉塞する繊維強化樹脂からなるカバー部材とを含み、かつ内部に中空部が設けられたゴルフクラブヘッドであって、前記カバー部材は、前記ヘッド本体のサイド部に設けられた中間の開口部を閉塞する中間のカバー部材を含み、前記中間のカバー部材の樹脂含有率が２５〜６０％であり、かつ前記中間のカバー部材の前記中間の開口部を覆っているヘッド表面での面積がヘッド全表面積の１５〜５０％であり、ヘッドのリーディングエッジＬｅからヘッド最後部までのヘッド前後方向の最大長さであるヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから前記中間の開口部までのヘッド前後方向の最短距離Ｌ３との比（Ｌ３／Ｌａ）が０．５０〜０．８０であることを特徴とするゴルフクラブヘッドである。 The invention according to claim 7 includes a head body made of a metal material provided with at least one opening, and a cover member made of a fiber reinforced resin that closes the opening, and a hollow part is provided inside. The cover member includes an intermediate cover member that closes an intermediate opening provided in a side portion of the head main body, and the resin content of the intermediate cover member is 25 to 25. 60% of the surface of the head covering the intermediate opening of the intermediate cover member is 15 to 50% of the total head surface area , and the head from the leading edge Le of the head to the end of the head A ratio (L3 / L) between the head length La, which is the maximum length in the front-rear direction, and the shortest distance L3 in the head front-rear direction from the leading edge Le to the intermediate opening. ) Is a golf club head according to claim that it is from 0.50 to 0.80.
また請求項８記載の発明は、前記比（Ｌ３／Ｌａ）が０．６以上である請求項７記載のゴルフクラブヘッドである。 The invention according to claim 8 is the golf club head according to claim 7, wherein the ratio (L3 / La) is 0.6 or more.
請求項１、４及び７に記載された各発明のゴルフクラブヘッドは、カバー部材の樹脂含有率が２５〜６０％である。この樹脂含有率の値は、従来の一般的な繊維強化樹脂のそれに比べると大きい。発明者らの実験によると、繊維強化樹脂と金属材料との接合強度は、繊維強化樹脂の樹脂含有率の増大とともに向上することが判明した。その理由は、繊維強化樹脂の繊維量が減少することにより、繊維強化樹脂の接着界面における耐クラック性が向上するためと推察される。従って、本発明のゴルフクラブヘッドは、従来の複合型のヘッドに比べてカバー部材と金属材料との接合強度が向上する。また樹脂は、振動を素早く減衰させる振動吸収作用を持つため、繊維強化樹脂の樹脂含有率を増すことによって、カバー部材がヘッドの振動を素早く吸収する。これにより、プレーヤに良好な打球感を印象付けるのに役立つ。 In the golf club heads according to the first, fourth, and seventh aspects of the present invention, the resin content of the cover member is 25 to 60%. The value of the resin content is larger than that of a conventional general fiber reinforced resin. According to experiments by the inventors, it has been found that the bonding strength between the fiber reinforced resin and the metal material is improved as the resin content of the fiber reinforced resin is increased. The reason is presumed that the crack resistance at the bonding interface of the fiber reinforced resin is improved by reducing the fiber amount of the fiber reinforced resin. Therefore, in the golf club head of the present invention, the bonding strength between the cover member and the metal material is improved as compared with the conventional composite type head. Further, since the resin has a vibration absorbing action that quickly attenuates the vibration, the cover member quickly absorbs the vibration of the head by increasing the resin content of the fiber reinforced resin. This is useful for impressing the player with a good shot feeling.
また、請求項１、４及び７に記載された各発明のゴルフクラブヘッドは、前記各比（Ｌ１／Ｌａ）、（Ｌ２／Ｌａ）又は（Ｌ３／Ｌａ）が、一定範囲に限定されることにより、カバー部材がヘッド後方に配置される。このため、フェース部だけではなく、その後方に位置しかつ打球時に大きな衝撃力が作用する部分についても金属材料により形成され、耐久性の低下が確実に防止される。 Further, in the golf club heads of the inventions described in claims 1, 4 and 7, the ratios (L1 / La), (L2 / La) or (L3 / La) are limited to a certain range. Thus, the cover member is disposed behind the head. For this reason, not only the face portion but also the portion located behind and where a large impact force acts upon hitting the ball is formed of the metal material, and the deterioration of durability is surely prevented.
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づき説明する。
図１には本実施形態のゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある。）１の基準状態の斜視図、図２にはその平面図、図３はその正面図、図４にはその底面図、図５には図２のＡ−Ａ拡大断面図、図６にはヘッドの分解斜視図がそれぞれ示されている。なおヘッドの１の基準状態とは、規定のライ角及びロフト角（リアルロフト角）としてソール面を水平面ＨＰに接地させた状態とする。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a golf club head (hereinafter, simply referred to as “head”) 1 of the present embodiment in a reference state, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a front view thereof, and FIG. 5 is a bottom view thereof, FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG. 6 is an exploded perspective view of the head. The reference state of the head 1 is a state in which the sole surface is in contact with the horizontal plane HP as a specified lie angle and loft angle (real loft angle).
本実施形態のヘッド１は、ボールを打球する面であるフェース面２を有するフェース部３と、前記フェース部３に連なりヘッド上面をなすクラウン部４と、前記フェース部３に連なりヘッド底面をなすソール部５と、前記クラウン部４とソール部５との間を継ぎかつ前記フェース部３のトウ３ａからバックフェースを通りヒール３ｂにのびるサイド部６と、ヒール側に設けられかつシャフト（図示せず）の一端が挿入されるネック部７とを具え、内部に中空部ｉが設けられた中空構造のドライバー（＃１）又はフェアウェイウッドといったウッド型のものが例示される。 The head 1 of the present embodiment includes a face portion 3 having a face surface 2 that is a surface for hitting a ball, a crown portion 4 that is continuous with the face portion 3 and forms the top surface of the head, and a bottom surface of the head that is continuous with the face portion 3 and forms the head bottom surface. A sole portion 5, a side portion 6 that extends between the crown portion 4 and the sole portion 5 and extends from the toe 3 a of the face portion 3 through the back face to the heel 3 b, and a shaft (not shown) provided on the heel side. A hollow type driver (# 1) or a fairway wood having a neck portion 7 into which one end is inserted and having a hollow portion i provided therein is exemplified.
特に限定はされないが、本実施形態のヘッド１は、例えば３００cm3 以上、より好ましくは４００cm3 以上、さらに好ましくは４２０cm3 以上のヘッド体積を持つことが望ましい。このようなヘッド１は、構えた際の安心感が増し、かつ、スイートエリア及び慣性モーメントを増大させるのに役立つ。なおヘッド体積の上限は特に定めないが、実用上、例えば５００cm3 以下が望ましく、またＲ＆ＡやＵＳＧＡのルール規制に従う場合には４７０cm3 以下が望ましい。 Although not particularly limited, the head 1 of the present embodiment desirably has a head volume of, for example, 300 cm 3 or more, more preferably 400 cm 3 or more, and still more preferably 420 cm 3 or more. Such a head 1 increases the sense of security when being held, and helps to increase the sweet area and the moment of inertia. The upper limit of the head volume is not particularly defined, but is practically 500 cm 3 or less, for example, and is preferably 470 cm 3 or less when complying with R & A and USGA rules.
またヘッド１は、図６に示されるように、金属材料からなるヘッド本体Ｍと、繊維強化樹脂からなるカバー部材ＦＲとを含んで構成される。 As shown in FIG. 6, the head 1 includes a head body M made of a metal material and a cover member FR made of a fiber reinforced resin.
前記ヘッド本体Ｍには、少なくとも一つ、この例では複数個、より具体的には３個の開口部Ｏ１、Ｏ２及びＯ３が設けられている。開口部Ｏには、ネック部７に設けられたシャフト差込孔７ａは含めない。開口部Ｏは、比重が大きい金属材料の使用量を減らし、ヘッド本体Ｍの軽量化に役立つ。これにより、重量配分設計の自由度を高めるのに役立つ。また開口部Ｏを複数個に分けることにより、例えば個々の開口面積を小さくしてヘッド本体Ｍの過度の強度低下を防止しつつ、トータル的に十分な開口面積を確保しうる。このような観点より、開口部Ｏは、好ましくは２個以上、より好ましくは３個以上が望ましく、また生産性の観点より、好ましくは５個以下、より好ましくは４個以下が望ましい。 The head main body M is provided with at least one, in this example, a plurality, more specifically three openings O1, O2 and O3 in this example. The opening O does not include the shaft insertion hole 7 a provided in the neck portion 7. The opening O is useful for reducing the weight of the head body M by reducing the amount of metal material having a large specific gravity. This helps to increase the degree of freedom in weight distribution design. Further, by dividing the opening O into a plurality, for example, it is possible to secure a total sufficient opening area while reducing the individual opening area to prevent an excessive strength reduction of the head body M, for example. From such a viewpoint, the number of the opening portions O is preferably 2 or more, more preferably 3 or more, and from the viewpoint of productivity, it is preferably 5 or less, more preferably 4 or less.
本実施形態のヘッド本体Ｍは、前記フェース部３と、上の開口部Ｏ１が設けられかつクラウン部４の主要部をなすクラウン主壁部１０と、下の開口部Ｏ２が設けられかつソール部５の主要部をなすソール主壁部１１と、中間の開口部Ｏ３が設けられかつサイド部６の主要部をなすサイド主壁部１２と、前記ネック部７とを含んで構成されたものが例示される。本実施形態のヘッド本体Ｍは、鋳造により前記各部が一体形成されたものであるが、その製造方法は特に問わない。すなわち、ヘッド本体Ｍは、鍛造、鋳造、プレス又は圧延等により２以上のパーツで成形された後、これらを溶接等により一体接合して形成されたものを含む。 The head main body M of the present embodiment includes the face portion 3, the crown main wall portion 10 provided with the upper opening O1 and forming the main portion of the crown portion 4, the lower opening portion O2, and the sole portion. 5 that includes the sole main wall portion 11 that forms the main portion of 5, the side main wall portion 12 that is provided with an intermediate opening portion O3 and forms the main portion of the side portion 6, and the neck portion 7. Illustrated. The head main body M of this embodiment is one in which the above-mentioned parts are integrally formed by casting, but the manufacturing method is not particularly limited. That is, the head main body M includes one formed by forging, casting, pressing, rolling, or the like to form two or more parts and then integrally joining them by welding or the like.
本実施形態のヘッド本体Ｍは、比重がほぼ４．４〜４．５程度のチタン合金（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）で形成されたものが例示される。ヘッド本体Ｍの金属材料としては、チタン合金以外にも、例えばステンレス鋼、マレージング鋼、チタン、アルミ合金、マグネシウム合金又はアモルファス合金などの１種又は２種以上が用いられる。 The head main body M of this embodiment is exemplified by a titanium alloy (Ti-6Al-4V) having a specific gravity of approximately 4.4 to 4.5. As the metal material of the head main body M, one or more of, for example, stainless steel, maraging steel, titanium, aluminum alloy, magnesium alloy or amorphous alloy are used in addition to the titanium alloy.
なお本実施形態のヘッド本体Ｍのように、フェース部３、クラウン主壁部１０、ソール主壁部１１、サイド主壁部１２及びネック部７が予め一体形成されたものは、ヘッド１のライ角、ロフト角の仕上がり精度が良い点で好ましい。またヘッド本体Ｍはサイド主壁部１２を具えているため、ヘッドの周囲へより多くの重量配分ができ、慣性モーメントを大とするのにも役立つ。 As in the head main body M of the present embodiment, the face portion 3, the crown main wall portion 10, the sole main wall portion 11, the side main wall portion 12 and the neck portion 7 are integrally formed in advance. It is preferable in terms of good finishing accuracy of corners and loft angles. In addition, since the head main body M includes the side main wall portion 12, more weight can be distributed around the head, which is useful for increasing the moment of inertia.
前記クラウン主壁部１０は、クラウン部４の実質的な外面部分を形成するクラウン面部１０ａと、表面がクラウン面部１０ａから中空部ｉ側に段差を有して凹んだクラウン受け部１０ｂとを含むものが例示される。上の開口部Ｏ１は、クラウン部４のバックフェース側に設けられ、その周りに環状でクラウン受け部１０ｂが形成されている。クラウン部４には、打球時に比較的大きな衝撃力が生じる。従って、上の開口部Ｏ１を極力フェース面２から遠ざかる位置に設け、クラウン主壁部１１のフェース面２側を、剛性の大きいクラウン面部１０ａとすることにより耐久性の向上が図られる。 The crown main wall portion 10 includes a crown surface portion 10a that forms a substantially outer surface portion of the crown portion 4, and a crown receiving portion 10b whose surface is recessed with a step from the crown surface portion 10a toward the hollow portion i. Are illustrated. The upper opening O1 is provided on the back face side of the crown portion 4, and a crown receiving portion 10b is formed around the opening O1. A relatively large impact force is generated in the crown portion 4 at the time of hitting. Accordingly, the upper opening O1 is provided at a position as far away from the face surface 2 as possible, and the face surface 2 side of the crown main wall portion 11 is a highly rigid crown surface portion 10a, thereby improving the durability.
図５に示されるように、ヘッド１のリーディングエッジＬｅ（基準状態で最もフェース面２側の位置）からヘッド最後部までのヘッド前後方向の最大長さであるヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから上の開口部Ｏ１までのヘッド前後方向の最短距離Ｌ１との比（Ｌ１／Ｌａ）は０．４０以上である。また前記最短距離Ｌ１が大きすぎても、クラウン部４において十分な開口面積を確保することができず、ヘッドの低重心化などが阻害されやすい。このような観点より、前記比の上限は、好ましくは０．８５以下、より好ましくは０．８０以下が望ましい。なおヘッド前後方向は、図２に示されるように、基準状態における平面視において、ヘッド重心Ｇからフェース面２に下ろした法線Ｎと平行な方向とする。
As shown in FIG. 5, the head length La which is the maximum length in the head longitudinal direction from the leading edge Le of the head 1 (the position closest to the face surface 2 in the reference state) to the rearmost part of the head, and the leading edge the ratio of the shortest distance L1 head longitudinal direction up to the opening O1 of the upper from le (L1 / La) is on 0.40 or more. Even if the shortest distance L1 is too large, a sufficient opening area cannot be ensured in the crown portion 4, and the lowering of the center of gravity of the head is likely to be hindered. From such a viewpoint, the upper limit of the ratio is preferably 0.85 or less, more preferably 0.80 or less. As shown in FIG. 2, the head front-rear direction is a direction parallel to a normal line N that is lowered from the head gravity center G to the face surface 2 in plan view in the reference state.
同様に、ソール主壁部１１は、ソール部５の実質的な外面部分を形成するソール面部１１ａと、表面がソール面部１１ａから中空部ｉ側に段差を有して凹んだソール受け部１１ｂとを含む。下の開口部Ｏ２は、上の開口部Ｏ１と同様に、ソール部５のバックフェース側に寄せて設けられる。そして、ソール受け部１１ｂは、下の開口部Ｏ２の周りに環状で形成されている。これにより、ソール主壁部１１も、強度を確保しつつ、十分な開口面積を確保するのに役立つ。なお前記同様に、ヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから下の開口部Ｏ２までの水平な最短距離Ｌ２との比（Ｌ２／Ｌａ）は、０．３０以上であり、また、上限については０．７０以下、より好ましくは０．６０以下が望ましい。
Similarly, the sole main wall portion 11 includes a sole surface portion 11a forming a substantially outer surface portion of the sole portion 5, and a sole receiving portion 11b whose surface is recessed with a step from the sole surface portion 11a to the hollow portion i side. including. The lower opening portion O2 is provided close to the back face side of the sole portion 5 in the same manner as the upper opening portion O1. The sole receiving portion 11b is formed in an annular shape around the lower opening O2. As a result, the sole main wall portion 11 also helps to secure a sufficient opening area while ensuring strength. Note the same manner, the head length La, the ratio of the horizontal shortest distance L2 from the leading edge Le to the opening O2 of the lower (L2 / La) is on 0.30 or more, also, the upper limit 0.70 hereinafter, more preferably not more than 0.60.
また、サイド主壁部１２は、サイド部６の実質的な外面部分を形成するサイド面部１２ａと、中間の開口部Ｏ３の周りに設けられかつ表面がサイド面部１２ａから中空部ｉ側に段差を有して凹んだサイド受け部１２ｂとを含む。また、クラウン主壁部１１ないしソール主壁部１１と同様の理由により、ヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから中間の開口部Ｏ３までのヘッド前後方向の最短距離Ｌ３（図４に示す）との比（Ｌ３／Ｌａ）は、０．３０以上とするが、さらに好ましくは０．５０以上が望ましく、上限については０．８０以下とするが、より好ましくは０．７０以下、さらに好ましくは０．６０以下が望ましい。
Further, the side main wall portion 12 is provided around a side surface portion 12a that forms a substantially outer surface portion of the side portion 6 and an intermediate opening portion O3, and the surface has a step from the side surface portion 12a to the hollow portion i side. And a recessed side receiving portion 12b. Further, for the same reason as the crown main wall portion 11 or the sole main wall portion 11, the head length La and the shortest distance L3 in the head longitudinal direction from the leading edge Le to the intermediate opening O3 (shown in FIG. 4). ratio of (L3 / La) is 0.30 or more, and preferably is desirably 0.50 or more al, the upper limit is 0.80 or less, more preferably 0.70 or less, further Preferably it is 0.60 or less.
なお、前記各比（Ｌ１／Ｌａ）、（Ｌ２／Ｌａ）及び（Ｌ３／Ｌａ）を限定したときには、フェース部３だけではなく、その後方に位置しかつ打球時に大きな衝撃力が作用する部分についても金属材料により形成されるため、耐久性の低下を確実に防止しうる。 When the respective ratios (L1 / La), (L2 / La), and (L3 / La) are limited, not only the face portion 3 but also a portion that is located behind the portion and a large impact force acts upon hitting a ball. Since it is also formed of a metal material, it is possible to reliably prevent a decrease in durability.
各受け部１０ｂ、１１ｂ及び１２ｂには、それぞれ上のカバー部材ＦＲ１、下のカバー部材ＦＲ２及び中間のカバー部材ＦＲ３が接合される。各カバー部材ＦＲ１、ＦＲ２及びＦＲ３は、互いに接触することなく離間しているが、これらを一体化しても良い。本実施形態では、各カバー部材ＦＲ１ないしＦＲ３は、接着剤により前記各受け部１０ｂ、１１ｂ及び１２ｂに固着されている。また各受け部１０ｂ、１１ｂ及び１２ｂは、前記段差により、それぞれに配されるカバー部材ＦＲの厚さを吸収し、該ヘッド本体Ｍとカバー部材ＦＲとを面一に仕上げるのに役立つ。 An upper cover member FR1, a lower cover member FR2, and an intermediate cover member FR3 are joined to the receiving portions 10b, 11b, and 12b, respectively. The cover members FR1, FR2, and FR3 are separated without contacting each other, but may be integrated. In the present embodiment, the cover members FR1 to FR3 are fixed to the receiving portions 10b, 11b and 12b with an adhesive. Each of the receiving portions 10b, 11b and 12b absorbs the thickness of the cover member FR disposed on each of the steps, and serves to finish the head main body M and the cover member FR flush with each other.
図５に示されるように、各開口部Ｏの縁から直角方向に測定される各受け部１０ｂないし１２ｂの長さＷａは、特に限定はされないが、小さすぎるとヘッド本体Ｍとカバー部材ＦＲとの接着面積が小さくなるため接合強度が低下しやすく、逆に大きすぎると開口部Ｏの面積が小さくなって十分な重量削減効果が十分に得られない傾向がある。このような観点より、前記幅Ｗａは例えば５．０mm以上、好ましくは１０．０mm以上が望ましく、上限については３０．０mm以下、より好ましくは２０．０mm以下、特に好ましくは１５．０mm以下が望ましい。なお前記幅Ｗａは各部において変化させても良いのは言うまでもない。 As shown in FIG. 5, the length Wa of each of the receiving portions 10b to 12b measured in a direction perpendicular to the edge of each opening O is not particularly limited, but if it is too small, the head main body M and the cover member FR Since the bonding area becomes small, the bonding strength tends to decrease. On the other hand, if it is too large, the area of the opening O tends to be small and a sufficient weight reduction effect tends not to be obtained. From such a viewpoint, the width Wa is, for example, 5.0 mm or more, preferably 10.0 mm or more, and the upper limit is 30.0 mm or less, more preferably 20.0 mm or less, and particularly preferably 15.0 mm or less. . Needless to say, the width Wa may be changed in each part.
本実施形態のカバー部材ＦＲは、図６に示されるように、互いに離間して各開口部（上の開口部Ｏ１、下の開口部Ｏ２及び中間の開口部Ｏ３）をそれぞれ閉塞する上のカバー部材ＦＲ１、下のカバー部材ＦＲ２及び中間のカバー部材ＦＲの複数個（具体的には３つ）を含む。各カバー部材ＦＲは、小厚さかつ滑らかな曲面で湾曲した板状体である。本実施形態のカバー部材ＦＲは、ヘッド本体Ｍとは別に成形され、接着剤を用いてヘッド本体Ｍの前記各開口部Ｏに固着される。 As shown in FIG. 6, the cover member FR of the present embodiment is an upper cover that is spaced apart from each other and closes each opening (the upper opening O1, the lower opening O2, and the intermediate opening O3). A plurality (specifically, three) of the member FR1, the lower cover member FR2, and the intermediate cover member FR are included. Each cover member FR is a plate-like body that is curved with a small thickness and a smooth curved surface. The cover member FR of the present embodiment is formed separately from the head main body M, and is fixed to each opening O of the head main body M using an adhesive.
カバー部材ＦＲを構成する繊維強化樹脂は、補強材としての繊維と、マトリックス樹脂とを複合させた複合材料であって、金属材料に比べて小さい比重を持つ。このため、本発明のヘッド１は、ヘッド本体Ｍに設けられた開口部Ｏと相俟って大きな重量削減効果が得られる。削減された重量は、例えばヘッド本体Ｍの適所に配分されることで重心位置を低くしたり、サイド部６に配分されて慣性モーメントの増大化などに利用され得る。従って、本発明のヘッド１は、重量配分設計の自由度が高い。 The fiber reinforced resin constituting the cover member FR is a composite material in which fibers as a reinforcing material and a matrix resin are combined, and has a specific gravity smaller than that of a metal material. For this reason, the head 1 of the present invention can achieve a great weight reduction effect in combination with the opening O provided in the head main body M. The reduced weight can be used, for example, to lower the position of the center of gravity by being distributed to an appropriate position of the head body M, or to be distributed to the side portion 6 to increase the moment of inertia. Therefore, the head 1 of the present invention has a high degree of freedom in weight distribution design.
前記マトリックス樹脂は、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂、ナイロン樹脂又はポリカーボネート樹脂等が好ましい。また前記繊維は、例えばカーボン繊維、ガラス繊維、アラミド繊維又はポリフェニレンベンズオキサゾール樹脂繊維（ＰＢＯ繊維）といった有機繊維や、アモルファス繊維又はチタン繊維等の金属繊維などが好ましい。とりわけ比重が小さくかつ引張強度が大きい炭素繊維が特に好ましい。なお繊維は、長繊維又は短繊維のいずれか又は双方を含む。 The matrix resin is preferably, for example, an epoxy resin, an unsaturated polyester resin, a vinyl ester resin, a phenol resin, a nylon resin, or a polycarbonate resin. The fibers are preferably organic fibers such as carbon fibers, glass fibers, aramid fibers or polyphenylene benzoxazole resin fibers (PBO fibers), and metal fibers such as amorphous fibers or titanium fibers. In particular, carbon fibers having a low specific gravity and a high tensile strength are particularly preferable. In addition, a fiber contains either a long fiber or a short fiber, or both.
また繊維の引張弾性率については、特に限定はされないが、小さすぎるとカバー部材ＦＲの剛性を確保できず耐久性が低下する傾向があり、逆に大きすぎてもコストの上昇や引張強度の低下を招く傾向がある。このような観点より、繊維の弾性率は、５０ＧＰａ以上、より好ましくは１００ＧＰａ以上、さらに好ましくは１５０ＧＰａ以上、特に好ましくは２００ＧＰａ以上が望ましく、上限については好ましくは４５０ＧＰａ以下、より好ましくは３５０ＧＰａ以下、さらに好ましくは３００ＧＰａ以下が望ましい。前記引張弾性率は、ＪＩＳ Ｒ７６０１の「炭素繊維試験方法」に準じて測定された値とする。なお本実施形態のカバー部材ＦＲは、エポキシ樹脂と炭素繊維とを複合させた繊維強化樹脂からなり、ほぼ１．３〜１．４の比重を持つ。 Further, the tensile modulus of the fiber is not particularly limited, but if it is too small, the rigidity of the cover member FR cannot be secured and the durability tends to decrease. Conversely, if it is too large, the cost increases and the tensile strength decreases. Tend to invite. From such a viewpoint, the elastic modulus of the fiber is 50 GPa or more, more preferably 100 GPa or more, further preferably 150 GPa or more, particularly preferably 200 GPa or more, and the upper limit is preferably 450 GPa or less, more preferably 350 GPa or less, and further Preferably it is 300 GPa or less. The tensile elastic modulus is a value measured according to “Carbon Fiber Test Method” of JIS R7601. The cover member FR of the present embodiment is made of a fiber reinforced resin in which an epoxy resin and a carbon fiber are combined, and has a specific gravity of approximately 1.3 to 1.4.
また本発明のヘッド１では、カバー部材ＦＲにおいて、繊維強化樹脂の樹脂含有率が２５〜６０％に設定される。前記「樹脂含有率」は、繊維強化樹脂の全重量に対する樹脂の重量比率とする。前記樹脂の重量は、測定対象となる繊維強化樹脂から樹脂だけを化学的に分解、除去して繊維だけを取り出し、予め測定した繊維強化樹脂の重量からこの繊維の総重量を差し引いて得ることができる。繊維強化樹脂から樹脂を化学的に除去するには、例えば加熱硝酸液が用いられる。また例えばプリプレグから樹脂を化学的に除去するには、例えばメチルエチルケトンが用いられる。カバー部材ＦＲが互いに離間した複数個からなる場合、各々のカバー部材ＦＲの樹脂含有率の平均値が前記数値範囲を満たしていれば良いが、好ましくは個々のカバー部材ＦＲの樹脂含有率が上記数値範囲をいずれも充足することが望ましい。 In the head 1 of the present invention, the resin content of the fiber reinforced resin is set to 25 to 60% in the cover member FR. The “resin content” is the weight ratio of the resin to the total weight of the fiber reinforced resin. The weight of the resin can be obtained by chemically decomposing and removing only the resin from the fiber reinforced resin to be measured, taking out only the fiber, and subtracting the total weight of the fiber from the previously measured weight of the fiber reinforced resin. it can. In order to chemically remove the resin from the fiber reinforced resin, for example, a heated nitric acid solution is used. For example, methyl ethyl ketone is used to chemically remove the resin from the prepreg. When the cover member FR is composed of a plurality spaced apart from each other, it is sufficient that the average value of the resin content of each cover member FR satisfies the numerical range, but preferably the resin content of each cover member FR is the above. It is desirable to satisfy both numerical ranges.
発明者らは、繊維強化樹脂のマトリックス樹脂に着目した。一般に、繊維強化樹脂におけるマトリックス樹脂の役目は、繊維を固めかつ形状を保持させる点にあり、剛性自体には実質的に関与していないと考えられている。しかし、発明者らは、複合型のヘッド１におけるマトリックス樹脂は、金属材料との接着性と、打球感とに大きな影響を与えることを見出した。 The inventors paid attention to a matrix resin of a fiber reinforced resin. In general, the role of the matrix resin in the fiber reinforced resin is to solidify the fiber and maintain the shape, and it is considered that the matrix resin is not substantially involved in the rigidity itself. However, the inventors have found that the matrix resin in the composite head 1 has a great influence on the adhesion to the metal material and the shot feeling.
金属材料と繊維強化樹脂との接着界面の剥離の発生挙動の一つは、接着界面に作用する垂直方向ないしせん断方向の応力により、繊維強化樹脂の表面に微細なクラックが生じ、これが起点となって接着界面に成長し剥離に至るものが含まれると考えられる。一方、繊維強化樹脂の樹脂含有率を増すと相対的に繊維量が減少し、その結果、繊維強化樹脂の接着界面における耐クラック性が向上する。従って、繊維強化樹脂において、マトリックス樹脂の割合を増すことは、金属材料との接着強度の向上につながる。 One of the occurrences of peeling at the bonding interface between a metal material and a fiber reinforced resin is that the surface of the fiber reinforced resin has a fine crack due to the stress in the vertical or shear direction acting on the bonding interface. Thus, it is considered to include those that grow to an adhesive interface and lead to peeling. On the other hand, when the resin content of the fiber reinforced resin is increased, the amount of fibers is relatively decreased, and as a result, the crack resistance at the adhesion interface of the fiber reinforced resin is improved. Therefore, increasing the proportion of the matrix resin in the fiber reinforced resin leads to an improvement in the adhesive strength with the metal material.
次に打球感に関して述べる。従来の技術では、カバー部材ＦＲを高剛性化することだけに着目していたため、繊維量の増大が図られていた。このため、樹脂含有率が２０％程度となっており、金属製のヘッド１に比べて打球感の優位性がなかったと考えられる。しかし、マトリックス樹脂は、金属材料に比べると、振動を素早く減衰させる振動吸収作用を発揮する。したがって、本実施形態のように、繊維強化樹脂においてその樹脂含有率を一定値以上とすることにより、ヘッドの振動をカバー部材ＦＲで素早く減衰させプレーヤに良好な打球感を印象づけるのに役立つ。 Next, the feeling of hitting will be described. In the conventional technique, since the focus was only on increasing the rigidity of the cover member FR, the amount of fibers was increased. For this reason, the resin content is about 20%, and it is considered that there was no superior shot feel compared to the metal head 1. However, the matrix resin exhibits a vibration absorbing action that quickly attenuates vibration compared to a metal material. Therefore, as in this embodiment, by setting the resin content of the fiber reinforced resin to a certain value or more, it is useful to quickly attenuate the vibration of the head with the cover member FR and impress the player with a good shot feeling.
以上のような観点より、前記樹脂含有率は、好ましくは３０％以上、より好ましくは３５％以上、さらに好ましくは４０％以上が望ましい。他方、繊維強化樹脂において樹脂含有率が高くなると、繊維量の減少に伴って繊維強化樹脂自体の剛性低下が生じる。このため、接着界面において、ヘッド本体との剛性差が大きくなり、該接着界面に応力集中が生じやすく、やはり耐久性の低下を招く。このような観点より、樹脂含有率の上限は６０％としているが、より好ましくは５５％以下、さらに好ましくは５０％以下が特に望ましい。またカバー部材ＦＲが複数個の場合、樹脂含有率は同一でも良いし、また夫々異ならせても良い。特に好ましくは、打球時の衝撃力の影響が小さいカバー部材については樹脂含有率を総体的に大きくし、打球感をさらに向上させる一方、衝撃力の影響が比較的大きいカバー部材については樹脂含有率を相対的に小さくできる。具体的には、上及び下のカバー部材ＦＲ１、ＦＲ２の樹脂含有率は、中間のカバー部材ＦＲ３の樹脂含有率よりも小とするのが望ましい。 From the above viewpoints, the resin content is preferably 30% or more, more preferably 35% or more, and still more preferably 40% or more. On the other hand, when the resin content in the fiber reinforced resin is increased, the rigidity of the fiber reinforced resin itself is reduced with a decrease in the fiber amount. For this reason, a difference in rigidity from the head main body becomes large at the bonding interface, and stress concentration tends to occur at the bonding interface, which also causes a decrease in durability. From such a viewpoint, the upper limit of the resin content is set to 60%, more preferably 55% or less, and still more preferably 50% or less. When there are a plurality of cover members FR, the resin content may be the same or different. Particularly preferably, for cover members that are less affected by impact force at the time of hitting the ball, the resin content is generally increased to further improve the feel at impact, while for cover members that are relatively affected by impact force, the resin content is increased. Can be made relatively small. Specifically, it is desirable that the resin content of the upper and lower cover members FR1 and FR2 is smaller than the resin content of the intermediate cover member FR3.
なお前記衝撃吸収作用は、開口部Ｏを閉じているカバー部材ＦＲによって得られる。従って、開口部Ｏの面積が十分でないと、カバー部材ＦＲの占める面積も小さくなり、ひいては上述の衝撃吸収作用が得られ難くなる。したがって、特に限定はされないが、開口部Ｏをヘッド表面に投影した開口面積Ｓｏ（開口部Ｏが複数個の場合には、その合計の全開口面積である。）は、ヘッド全表面積Ｓｈの１５％以上、より好ましくは２０％以上、さらに好ましくは３０％以上が望ましい。他方、前記開口面積Ｓｏが大き過ぎても、ヘッド本体Ｍの強度を損ねやすい。このような観点より、開口部Ｏの前記開口面積Ｓｏは、好ましくはヘッド全表面積Ｓｈの７０％以下、より好ましくは６０％以下、さらに好ましくは５０％以下が望ましい。なおヘッド全表面積Ｓｈは、ネック部７に設けられたシャフト差込用の穴を埋めて特定する。 The shock absorbing action is obtained by the cover member FR that closes the opening O. Therefore, if the area of the opening O is not sufficient, the area occupied by the cover member FR is also reduced, and as a result, it is difficult to obtain the above-described shock absorbing action. Therefore, although not particularly limited, the opening area So obtained by projecting the opening O onto the head surface (when there are a plurality of openings O, the total opening area is the total opening area) is 15 of the head total surface area Sh. % Or more, preferably 20% or more, and more preferably 30% or more. On the other hand, even if the opening area So is too large, the strength of the head main body M is easily lost. From such a viewpoint, the opening area So of the opening O is preferably 70% or less, more preferably 60% or less, and still more preferably 50% or less of the total head surface area Sh. The head total surface area Sh is specified by filling a hole for inserting a shaft provided in the neck portion 7.
また個々の開口部Ｏ１、Ｏ２及びＯ３の開口面積が小さくなると、その開口部（さらにはそれを覆うカバー部材ＦＲ）において軽量化や衝撃吸収作用が十分に得られない傾向があり、逆に大きすぎるとヘッド１の耐久性を悪化させ易くなる。このような観点より、特に限定はされないが、個々の開口部Ｏ１、Ｏ２及びＯ３の開口面積は、前記ヘッド全表面積Ｓｈの好ましくは３％以上、より好ましくは５％以上が望ましく、上限については好ましくは４０％以下、より好ましくは３５％以下、さらに好ましくは３０％以下が望ましい。なお、開口部０１、０２及び０３の開口面積は、夫々別々に上記のいずれかの上限、下限の組合せにおいて好ましい範囲で設定することができる。 Further, when the opening area of each of the opening portions O1, O2, and O3 is reduced, there is a tendency that the opening portion (and the cover member FR that covers the opening portion) does not provide light weight and a sufficient impact absorbing function. If it is too much, the durability of the head 1 is likely to be deteriorated. From such a viewpoint, although not particularly limited, the opening area of each of the openings O1, O2, and O3 is preferably 3% or more, more preferably 5% or more of the total head surface area Sh, and the upper limit is desirable. It is preferably 40% or less, more preferably 35% or less, and still more preferably 30% or less. Note that the opening areas of the openings 01, 02, and 03 can be set within a preferable range in any combination of the above upper limit and lower limit.
さらに好ましい態様としては、前記開口部Ｏは、図３に示されるように、前記基準状態において、水平面ＨＰからヘッド最大高さＨの１／６以下の高さの領域である下方領域Ａ１、前記水平面ＨＰからヘッド最大高さＨの２／３以上の高さの領域である上方領域Ａ３及び前記下方領域Ａ１と前記上方領域Ａ３との間の中間領域Ａ２の少なくとも２つの領域、より好ましくは３つの領域を含む位置に設けられることが望ましい。これにより、開口部Ｏがヘッド本体Ｍに分散して設けられ、効果的に軽量化と打球感の向上とを図り得る。 As a more preferred embodiment, the opening O is, as shown in FIG. 3, the lower region A1, which is a region having a height not more than 1/6 of the head maximum height H from the horizontal plane HP in the reference state, At least two regions of the upper region A3 which is a region having a height of 2/3 or more of the head maximum height H from the horizontal plane HP, and an intermediate region A2 between the lower region A1 and the upper region A3, more preferably 3 It is desirable to be provided at a position including two regions. As a result, the openings O are provided in a distributed manner in the head main body M, and it is possible to effectively reduce the weight and improve the feel at impact.
また本実施形態のヘッド１は、カバー部材ＦＲをヘッド本体Ｍとは別に成形した後、接着剤で該ヘッド本体Ｍに固着するものが例示した。しかし、例えばヘッド本体Ｍの開口部Ｏにシート状の未硬化プリプレグを貼り付け、これを金型に投入することにより、カバー部材ＦＲを成形と同時にヘッド本体Ｍに一体化させるいわゆる内圧成形法を採用しても良い。内圧成形法では、ヘッド本体Ｍの中空部ｉにブラダーが予め配され、これを膨張させることにより、プリプレグは内、外から熱と圧力とを受け好ましい形状に成形される。 The head 1 of this embodiment is exemplified by a cover member FR that is formed separately from the head body M and then fixed to the head body M with an adhesive. However, for example, a so-called internal pressure molding method in which a sheet-like uncured prepreg is attached to the opening O of the head main body M and the cover member FR is integrated with the head main body M at the same time as molding is performed by inserting the sheet into a mold. It may be adopted. In the internal pressure molding method, a bladder is disposed in advance in the hollow portion i of the head main body M, and by expanding the bladder, the prepreg is molded into a preferable shape by receiving heat and pressure from the inside and the outside.
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば中空構造を有するアイアン型やユーティリティ型のゴルフクラブヘッドに適用することができる。また開口部Ｏの形状などは、図示した具体的な形状に限定されるものではなく、種々変更しうるのは言うまでもない。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be applied to, for example, an iron type or utility type golf club head having a hollow structure. Further, the shape of the opening O is not limited to the specific shape shown in the figure, and it is needless to say that various changes can be made.
表１の仕様に基づいてウッド型のゴルフクラブヘッド（実施例、比較例）を試作し、各種のテスト及び測定を行った。ヘッド本体は、いずれもチタン合金（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）を用いた鋳造品とした。また、カバー部材は、三菱レイヨン社製の炭素繊維「ＨＲ４０」（引張弾性率：３９２ＧＰａ）を一方向に引き揃え、これをマトリックス樹脂（ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂）に含浸させて形成した一方向プリプレグを５枚用いて形成した。プリプレグの樹脂含有率は、表１のように、２０％、３０％、３５％、４０％、５０％、６０％及び７０％のものを準備した。またカバー部材を複数個用いたものでは、夫々の樹脂含有率は同一としている。 Based on the specifications in Table 1, wood-type golf club heads (Examples and Comparative Examples) were prototyped and subjected to various tests and measurements. The head main body was a cast product using a titanium alloy (Ti-6Al-4V). The cover member is a unidirectional prepreg formed by aligning carbon fiber “HR40” (tensile elastic modulus: 392 GPa) manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd. in one direction and impregnating it with a matrix resin (bisphenol A type epoxy resin). Was formed using 5 sheets. As shown in Table 1, prepregs having a resin content of 20%, 30%, 35%, 40%, 50%, 60% and 70% were prepared. In addition, in the case of using a plurality of cover members, the resin content is the same.
またカバー部材は、図７に代表的なものが示されるように、プリプレグＰの炭素繊維ｆの長手方向をヘッドの前後方向に対して９０゜（トウ−ヒール方向）で傾けた第１のプリプレグＰ１と、０゜に配向した第２のプリプレグＰ２とを交互に配して５層重ねた積層体を加熱硬化して形成された。またカバー部材は、ヘッド本体に接着剤（住友スリーエム社製のＥＷ２２１４）を用いて一体に接合された。 Further, as shown in FIG. 7, the cover member is a first prepreg in which the longitudinal direction of the carbon fiber f of the prepreg P is inclined by 90 ° (toe-heel direction) with respect to the front-rear direction of the head. It was formed by heating and curing a laminated body in which five layers of P1 and second prepreg P2 oriented at 0 ° were alternately arranged. Further, the cover member was integrally bonded to the head body using an adhesive (EW2214 manufactured by Sumitomo 3M).
各ヘッドは、ヘッド体積４００cm3 、リアルロフト角１１゜及びライ角５７゜を目標とした。またカバー部材の厚さは実質的に０．８mmとした。なお以下に、比較例及び実施例の特徴のみを簡単に述べる。
＜比較例１、２＞
カバー部材の繊維強化樹脂の樹脂含有率が夫々７０％、１５％である。
＜比較例３＞
全てがチタン合金により形成され、開口部及びカバー部材のないヘッドである。
＜実施例１１＞
図８及び図９に示されるように、開口部及びカバー部材を各々一つとしたもの。
＜実施例１２＞
ヘッド本体の開口部の位置を調節し、下側領域に開口部を持っていないヘッド本体とした。
＜実施例１３＞
ヘッド本体の開口部の位置を調節し、中間領域に開口部を持っていないヘッド本体とした。
＜比較例４＞
ヘッド本体の開口部の位置を調節し、中間領域及び下側領域に開口部を持っていないヘッド本体とした。
＜上記以外の実施例＞
ヘッド本体の開口部の位置を調節し、下側領域、中間領域及び上側領域に開口部を持っているヘッド本体とした。また評価の方法は次の通りである。
Each head was targeted for a head volume of 400 cm 3 , a real loft angle of 11 ° and a lie angle of 57 °. The thickness of the cover member was substantially 0.8 mm. In the following, only the features of the comparative example and the example will be briefly described.
<Comparative Examples 1 and 2>
The resin content of the fiber reinforced resin of the cover member is 70% and 15%, respectively.
<Comparative Example 3>
All of the head is made of a titanium alloy and has no opening and no cover member.
<Example 11>
As shown in FIG. 8 and FIG. 9, one opening and one cover member are provided.
<Example 12>
By adjusting the position of the opening of the head body, a head body having no opening in the lower region was obtained.
<Example 13>
The position of the opening of the head body was adjusted to obtain a head body having no opening in the intermediate region.
<Comparative example 4>
The position of the opening of the head main body was adjusted to obtain a head main body having no openings in the intermediate region and the lower region.
<Examples other than the above>
By adjusting the position of the opening of the head body, a head body having openings in the lower region, the middle region and the upper region was obtained. The evaluation method is as follows.
＜耐久性＞
各供試ヘッドにＦＲＰ製の同一のシャフト（ＳＲＩスポーツ社製のＭＰ２００、フレックスＲ）を装着して４５インチのウッド型ゴルフクラブを試作し、各供試クラブをスイングロボットに取り付け、ヘッドスピード５０ｍ／ｓで２ピースゴルフボールを各クラブ毎にフェース面のスイートスポットＳＳ（図２）でそれぞれ４０００球づつ打撃した。そしてヘッドが破損した打球数によって評価を行った。
<Durability>
Each test head is fitted with the same shaft made by FRP (MP200, Flex R, manufactured by SRI Sports Co., Ltd.) to produce a 45-inch wood golf club, and each test club is attached to a swing robot with a head speed of 50 m. Each two-club golf ball was hit with 4000 balls at a sweet spot SS (FIG. 2) on the face surface for each club. The evaluation was made based on the number of hit balls in which the head was damaged.
＜打球感＞
前記各供試クラブと、全てがチタン合金からなるヘッド（比較例３）を有した比較クラブとで打球感の比較を行った。テスターは、１０名の右打ちゴルファ（ハンディキャップ５〜１５）であり、比較例３よりも打球時の衝撃が少なく打球感が良いと感じた人数を記録した。数値が大きいほど良好である。
<Hit feel>
The hit feeling was compared between each of the test clubs and a comparative club having a head (Comparative Example 3) that was entirely made of a titanium alloy. The testers were 10 right-handed golfers (handicap 5 to 15), and recorded the number of people who felt that the impact at the time of hitting was less than that of Comparative Example 3 and the shot feeling was good. The larger the value, the better.
＜慣性モーメント＞
ヘッドの基準状態において、ヘッド重心を通る垂直軸回りの慣性モーメント（左右の慣性モーメント）と、ヘッド重心を通りかつヘッド前後方向と直角なトウ、ヒール方向の水平軸周りの慣性モーメント（上下の慣性モーメント）を INERTIA DYNAMICS Inc 社製のMOMENT OF INERTIA MEASURING INSTRUMENTの MODEL NO.005-002を用いて測定した。数値が大きいほどミスショット時のヘッドのブレが小さく良好である。テストの結果などを表１に示す。
<Inertia moment>
In the normal state of the head, the moment of inertia around the vertical axis passing through the center of gravity of the head (left and right moment of inertia), the toe passing through the center of gravity of the head and perpendicular to the head longitudinal direction, and the moment of inertia around the horizontal axis in the heel direction (upper and lower inertia) Moment) was measured using MOMENT OF INERTIA MEASURING INSTRUMENT MODEL NO.005-002 manufactured by INERTIA DYNAMICS Inc. The larger the value, the smaller the head blur at the time of a miss shot and the better. Table 1 shows the test results.
テストの結果、実施例のものは、耐久性と打球音とを向上しており、本発明の有意な効果を確認できた。また慣性モーメントも大きく、重量配分設計の自由度が高いことも確認できた。 As a result of the test, the examples had improved durability and hitting sound, and the significant effects of the present invention could be confirmed. It was also confirmed that the moment of inertia was large and the degree of freedom in weight distribution design was high.
１ ゴルフクラブヘッド
２ フェース面
３ フェース部
４ クラウン部
５ ソール部
６ サイド部
７ ネック部
１０ クラウン主壁部
１１ ソール主壁部
１２ サイド主壁部
ＦＲ カバー部材
ＦＲ１ 上のカバー部材
ＦＲ２ 下のカバー部材
ＦＲ３ 中間のカバー部材
Ｏ 開口部
Ｏ１ 上の開口部
Ｏ２ 下の開口部
Ｏ３ 中間の開口部
Ａ１ 下側領域
Ａ２ 中間領域
Ａ３ 上側領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Golf club head 2 Face surface 3 Face part 4 Crown part 5 Sole part 6 Side part 7 Neck part 10 Crown main wall part 11 Sole main wall part 12 Side main wall part FR Cover member FR1 Cover member FR2 Lower cover member FR3 Middle cover member O Opening O1 Upper opening O2 Lower opening O3 Middle opening A1 Lower area A2 Middle area A3 Upper area
Claims (8)
前記カバー部材は、前記ヘッド本体のクラウン部に設けられた上の開口部を閉塞する上のカバー部材を含み、
前記上のカバー部材の樹脂含有率が２５〜６０％であり、かつ前記上のカバー部材の前記上の開口部を覆っているヘッド表面での面積がヘッド全表面積の１５〜５０％であり、
ヘッドのリーディングエッジＬｅからヘッド最後部までのヘッド前後方向の最大長さであるヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから前記上の開口部までのヘッド前後方向の最短距離Ｌ１との比（Ｌ１／Ｌａ）が０．４０〜０．８５であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
A golf club head including a head body made of a metal material provided with at least one opening, and a cover member made of a fiber reinforced resin for closing the opening, and having a hollow inside.
The cover member includes an upper cover member that closes an upper opening provided in a crown portion of the head body,
The resin content of the upper cover member is 25-60%, and the area of the head surface covering the upper opening of the upper cover member is 15-50% of the total head surface area ,
The ratio (L1) of the head length La, which is the maximum length in the head longitudinal direction from the leading edge Le of the head to the head end, and the shortest distance L1 in the head longitudinal direction from the leading edge Le to the upper opening. / La) is 0.40 to 0.85, a golf club head.
前記カバー部材は、前記ヘッド本体のソール部に設けられた下の開口部を閉塞する下のカバー部材を含み、
前記下のカバー部材の樹脂含有率が２５〜６０％であり、かつ前記下のカバー部材の前記下の開口部を覆っているヘッド表面での面積がヘッド全表面積の１５〜５０％であり、
ヘッドのリーディングエッジＬｅからヘッド最後部までのヘッド前後方向の最大長さであるヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから前記下の開口部までの水平な最短距離Ｌ２との比（Ｌ２／Ｌａ）は、０．３０〜０．７０であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
A golf club head including a head body made of a metal material provided with at least one opening, and a cover member made of a fiber reinforced resin for closing the opening, and having a hollow inside.
The cover member includes a lower cover member that closes a lower opening provided in a sole portion of the head body,
The resin content of the lower cover member is 25 to 60%, and the area of the head surface covering the lower opening of the lower cover member is 15 to 50% of the total head surface area ,
The ratio (L2 / La) of the head length La, which is the maximum length in the head longitudinal direction from the leading edge Le of the head to the head end, and the horizontal shortest distance L2 from the leading edge Le to the lower opening. ) Is 0.30 to 0.70.
前記カバー部材は、前記ヘッド本体のサイド部に設けられた中間の開口部を閉塞する中間のカバー部材を含み、
前記中間のカバー部材の樹脂含有率が２５〜６０％であり、かつ前記中間のカバー部材の前記中間の開口部を覆っているヘッド表面での面積がヘッド全表面積の１５〜５０％であり、
ヘッドのリーディングエッジＬｅからヘッド最後部までのヘッド前後方向の最大長さであるヘッド長さＬａと、前記リーディングエッジＬｅから前記中間の開口部までのヘッド前後方向の最短距離Ｌ３との比（Ｌ３／Ｌａ）が０．５０〜０．８０であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
A golf club head including a head body made of a metal material provided with at least one opening, and a cover member made of a fiber reinforced resin for closing the opening, and having a hollow inside.
The cover member includes an intermediate cover member that closes an intermediate opening provided in a side portion of the head body,
The resin content of the intermediate cover member is 25 to 60%, and the area of the head surface covering the intermediate opening of the intermediate cover member is 15 to 50% of the total head surface area ,
The ratio (L3) of the head length La, which is the maximum length in the head longitudinal direction from the leading edge Le of the head to the head end, and the shortest distance L3 in the head longitudinal direction from the leading edge Le to the intermediate opening. / La) is 0.50 to 0.80, a golf club head.
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