JP5324006B1 - Thermo element and thermostat - Google Patents

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Abstract

【課題】流動体の漏れの問題がなく、ピストンの摺動抵抗が小さく安定して作動し、磨耗と劣化が少なく、耐久性の良いサーモエレメントを得る。
【解決手段】サーモエレメントは、底のあるケース(11)と、ケースに充填され温度変化により膨張収縮するパラフィンを含む熱膨張体(21)と、軸方向に移動するピストン(40)と、ピストンを摺動自在に保持するガイド部材(50)と、熱膨張体とピストンとの間に、変形自在な非圧縮性流動体(22)を蓄える流体室とを備える。熱膨張体の膨張収縮により、流体室内の非圧縮性流動体を介してピストンが軸方向に移動する。ガイド部材の上部のピストン摺動孔(57)の周りにパッキンを収容するためのパッキン溝(54)が形成され、パッキン溝にフッ素樹脂製で円筒形のパッキン(55)が配置され、パッキンの内周面とピストンの外周面との間を密封する。
【選択図】図2
[PROBLEMS] To obtain a thermo element having no fluid leakage problem, a low sliding resistance of a piston, stable operation, less wear and deterioration, and good durability.
A thermo element includes a case (11) having a bottom, a thermal expansion body (21) containing paraffin that is filled in the case and expands and contracts due to a temperature change, a piston (40) that moves in an axial direction, and a piston And a fluid chamber for storing a deformable incompressible fluid (22) between the thermal expansion body and the piston. The expansion and contraction of the thermal expansion body causes the piston to move in the axial direction via the incompressible fluid in the fluid chamber. A packing groove (54) for accommodating packing is formed around the piston sliding hole (57) at the upper part of the guide member, and a cylindrical packing (55) made of fluororesin is disposed in the packing groove, The space between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the piston is sealed.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、温度変化によるパラフィンの膨張収縮を利用したサーモアクチュエータであるサーモエレメント及びこのようなサーモエレメントを使用したサーモスタットに関する。   The present invention relates to a thermoelement that is a thermoactuator utilizing expansion and contraction of paraffin due to temperature change, and a thermostat using such a thermoelement.

自動車用エンジンを冷却する水冷式の冷却装置においては、エンジンに導入される冷却水の温度を制御できるように、ラジエータ側に循環させる冷却水量を調節する制御バルブとしてのサーモスタットが使用されている。サーモスタットは、冷却装置を構成する冷却水通路の一部に制御バルブを介装し、冷却水温度が低いときは、制御バルブを閉じてラジエータを経由せず、バイパス通路を経由して冷却水を循環させ、冷却水温度が高くなったときは、制御バルブを開いて、ラジエータを通して冷却水を循環させることで、冷却水の温度を所定の状態に制御するものである。
このようなサーモスタットには、冷却水のエンジン入口側に配置されて冷却水を制御する入口制御と、冷却水のエンジン出口側に配置されて冷却水を制御する出口制御とがある。
In a water-cooled cooling device that cools an automobile engine, a thermostat is used as a control valve that adjusts the amount of cooling water circulated to the radiator side so that the temperature of the cooling water introduced into the engine can be controlled. The thermostat has a control valve installed in a part of the cooling water passage that constitutes the cooling device. When the cooling water temperature is low, the control valve is closed and the cooling water is not supplied through the radiator but through the bypass passage. When the circulating water temperature is increased, the control valve is opened and the cooling water is circulated through the radiator to control the cooling water temperature to a predetermined state.
Such a thermostat includes an inlet control that is arranged on the engine inlet side of the cooling water and controls the cooling water, and an outlet control that is arranged on the engine outlet side of the cooling water and controls the cooling water.

このようなサーモスタットには、温度センサとしてパラフィン等の熱膨張体を用いたサーモエレメントが用いられている。
サーモエレメントは、図1に示すダイアフラムタイプ、スリーブタイプ、その他がある。ダイアフラムタイプのサーモエレメントは、熱膨張体(パラフィン)をダイアフラムで密封し、熱膨張体が膨張すると、非圧縮性流動体を介してピストンを押し出す。
スリーブタイプのサーモエレメントは、熱膨張体をスリーブで密封し、熱膨張体が膨張すると、スリーブによりピストンを絞って押し出す。
In such a thermostat, a thermo element using a thermal expansion body such as paraffin is used as a temperature sensor.
The thermo element includes a diaphragm type, a sleeve type, and others shown in FIG. A diaphragm type thermo element seals a thermal expansion body (paraffin) with a diaphragm, and when the thermal expansion body expands, pushes out a piston through an incompressible fluid.
In the sleeve type thermo element, the thermal expansion body is sealed with a sleeve, and when the thermal expansion body expands, the piston is squeezed and pushed out by the sleeve.

図1に示すダイアフラムタイプのサーモエレメントは、底のある円筒形状のケース1の上端部に、円筒形のガイド部材5の下端部が固定されている。ケース1内に熱膨張体2が充填され、熱膨張体2の上端面は、弾性密封部材であるダイアフラム3により封止されている。ガイド部材5の基部の内面と、ダイアフラム3の上側との間には流体室が設けられ、流体室には流動体4が充填されている。流動体4は、非圧縮性で、流動性、潤滑性が良い非圧縮性流動体を用いる。ガイド部材5の上部のガイド筒部の内側のピストン摺動孔内には、流体室の上に、ラバーピストン7と、保護板8とを介して、ピストン6が摺動自在に設けられる。ピストン6の上部はピストン摺動孔の上に突き出している。ダイアフラムタイプのサーモエレメントは、熱膨張体2の熱膨張による体積変化を、流動体により、ピストン6の直線方向の移動に変換している。   The diaphragm type thermo element shown in FIG. 1 has a lower end portion of a cylindrical guide member 5 fixed to an upper end portion of a cylindrical case 1 having a bottom. The case 1 is filled with a thermal expansion body 2, and the upper end surface of the thermal expansion body 2 is sealed with a diaphragm 3 which is an elastic sealing member. A fluid chamber is provided between the inner surface of the base portion of the guide member 5 and the upper side of the diaphragm 3, and the fluid chamber 4 is filled with the fluid 4. The fluid 4 is a non-compressible fluid that is incompressible and has good fluidity and lubricity. The piston 6 is slidably provided on the fluid chamber through the rubber piston 7 and the protective plate 8 in the piston sliding hole inside the guide tube portion at the top of the guide member 5. The upper part of the piston 6 protrudes above the piston sliding hole. The diaphragm type thermo element converts the volume change due to the thermal expansion of the thermal expansion body 2 into the movement of the piston 6 in the linear direction by the fluid.

環境温度が上昇すると熱膨張体2が膨張し、ダイアフラム3が上方に膨出し、ダイアフラム3の上方の流体室に封入された流動体4を押し上げる。流動体4は変形し摺動孔内に進入して、ラバーピストン7、保護板8を介して、ピストン6を上方へ押し上げる。温度が下降すると熱膨張体2が収縮し、ピストン6に印加された負荷(図示せず)によりピストン6が押し下げられる。こうして、温度変化によりピストン6がガイド部材5から上下方向へ出入する。   When the environmental temperature rises, the thermal expansion body 2 expands, the diaphragm 3 expands upward, and pushes up the fluid 4 enclosed in the fluid chamber above the diaphragm 3. The fluid 4 is deformed and enters the sliding hole, and pushes the piston 6 upward through the rubber piston 7 and the protective plate 8. When the temperature falls, the thermal expansion body 2 contracts, and the piston 6 is pushed down by a load (not shown) applied to the piston 6. Thus, the piston 6 moves in and out of the guide member 5 in the vertical direction due to the temperature change.

流動体は、サーモエレメンとの組立て中に漏れないようにする必要がある。そのため従来は流動体として、シリコングリス、黒鉛、粘土を混合しペレット状にした混合体を用いていた。しかし、このような流動体は、構成成分を混合するとき気泡が入りやすく、気泡が入ると応答性が劣る。また、グリスが漏れ、ラバーピストンの劣化を助長するおそれがあった。   The fluid must be prevented from leaking during assembly with the thermoelement. Therefore, conventionally, a mixture in which silicon grease, graphite, and clay are mixed to form a pellet is used as the fluid. However, in such a fluid, bubbles are likely to enter when the constituent components are mixed, and the response is inferior when bubbles are included. Further, there is a possibility that grease leaks and promotes deterioration of the rubber piston.

ダイアフラムタイプのサーモエレメントは構造が複雑で、流動体が漏洩しやすいという問題がある。そのため、シール部材として、ゴム製のラバーピストン7と、保護板8を使用している。ラバーピストン7は、ほぼ円柱形状であり、ピストン6と一体となって摺動しながらシールする。保護板8はフッ素樹脂製のものも用いられているが、シールする機能はない。   Diaphragm type thermo elements have a complicated structure and have a problem that fluids easily leak. Therefore, a rubber rubber piston 7 and a protective plate 8 are used as the sealing member. The rubber piston 7 has a substantially cylindrical shape and seals while sliding integrally with the piston 6. Although the protective plate 8 is also made of a fluororesin, it does not have a sealing function.

ラバーピストン7は、流動体4により下方から押上げられると、径方向に広がる力がかかり、ピストン摺動孔の内側に押し付けられ、ピストンの摺動抵抗が更に大きくなる。この流動体4がピストン6を押上げる力により、流動体4とピストン6との間に介在するラバーピストン7が拡径する力がかかり、摺動抵抗が大きくなることは、ダイアフラムタイプのサーモエレメントの大きい問題である。
また、ラバーピストン7は、ゴム製なので、磨耗しやすく、また劣化して固くなり、シール機能が低下するので、耐久性の点で十分ではなかった。
When the rubber piston 7 is pushed up from below by the fluid 4, a force spreading in the radial direction is applied, and the rubber piston 7 is pushed inside the piston sliding hole, further increasing the sliding resistance of the piston. The force by which the fluid 4 pushes up the piston 6 applies a force to expand the rubber piston 7 interposed between the fluid 4 and the piston 6, and the sliding resistance is increased. It is a big problem.
Further, since the rubber piston 7 is made of rubber, it is easy to be worn, deteriorates and hardens, and the sealing function is lowered, which is not sufficient in terms of durability.

また、ピストン6とガイド部材5とが共に金属製なので、ピストン6とガイド部材5とが磨耗するという問題がある。冷却水中に含まれる物質等がピストン6とガイド部材5との間の摺動部に堆積すると、ピストン6が動作しにくくなる場合もある。   Further, since both the piston 6 and the guide member 5 are made of metal, there is a problem that the piston 6 and the guide member 5 are worn. If substances contained in the cooling water accumulate on the sliding portion between the piston 6 and the guide member 5, the piston 6 may become difficult to operate.

スリーブタイプのサーモエレメントは、円筒形のケース内にゴム製のスリーブを収容し、ケースとスリーブとの間に形成された密封室内に熱膨張体を充填し、スリーブ内に流動体を介してピストンを摺動自在に挿入してある。熱膨張体の膨張、収縮に伴い、ピストンの周囲に配置されたスリーブによりピストンを絞り出すことにより、ピストンを軸方向に動作させるようになっている。   The sleeve-type thermo element accommodates a rubber sleeve in a cylindrical case, fills a sealed chamber formed between the case and the sleeve with a thermal expansion body, and a piston via a fluid in the sleeve. Is slidably inserted. As the thermal expansion body expands and contracts, the piston is moved in the axial direction by squeezing the piston with a sleeve arranged around the piston.

スリーブタイプのサーモエレメントは、構造は簡単であるが、熱膨張体によりスリーブを押し潰してピストンを押出すので、応答性がよくない。また、スリーブは膨張収縮を繰り返し作動するので、ゴム製のスリーブは磨耗し、また劣化して硬化し応答性が低下し、サーモエレメントの機能が低下するおそれがある。   The sleeve type thermo-element has a simple structure, but is not responsive because the sleeve is crushed by the thermal expansion body and the piston is pushed out. Further, since the sleeve is repeatedly operated in expansion and contraction, the rubber sleeve is worn, deteriorated and cured, and the responsiveness is lowered, and the function of the thermo element may be lowered.

これまで、サーモレメントの流動体の漏洩、部品の磨耗、劣化等の対策として、サーモエレメントの構造、流動体の材質等さまざまな点から検討がされてきた。
特許文献1は、ダイアフラムタイプのサーモエレメントの改良に関し、熱膨張体をケースに封入し、ケースに連結したガイド筒部に流動体を封入し、流動体の押圧によって移動部材(ピストン)が移動するサーモエレメントを開示する。
Until now, various measures such as the structure of the thermo element, the material of the fluid, etc. have been studied as countermeasures against leakage of the fluid of the thermoregulation, wear and deterioration of the parts, and the like.
Patent Document 1 relates to an improvement of a diaphragm type thermo element. A thermal expansion body is enclosed in a case, a fluid is enclosed in a guide cylinder connected to the case, and a moving member (piston) is moved by pressing of the fluid. A thermo element is disclosed.

特許文献1は、流動体内にピストンを挿入し、ガイド筒部と移動部材の間をパッキングでシールしている。特許文献1は、このパッキングは、ガイド筒部当接部と、移動部材当接部との間に凹部を有し、パッキングが流動体の圧力を受けると、ガイド筒部当接部と移動部材当接部とが広がり、シール効果が増大するとしている。
しかし、特許文献1のパッキングは、ゴム製なので、流動体の圧力を受け、ガイド筒部当接部と移動部材当接部とが広がると、ピストンの摺動抵抗が大きくなる。また、ゴム製のパッキングは磨耗し、劣化するおそれがある。
In Patent Document 1, a piston is inserted into a fluid body, and a gap between a guide tube portion and a moving member is sealed with packing. In Patent Document 1, this packing has a concave portion between the guide tube portion contact portion and the moving member contact portion, and when the packing receives the pressure of the fluid, the guide tube portion contact portion and the moving member. The contact portion spreads and the sealing effect is increased.
However, since the packing of Patent Document 1 is made of rubber, the sliding resistance of the piston increases when the pressure of the fluid is applied and the guide tube portion contact portion and the moving member contact portion expand. Also, the rubber packing may be worn and deteriorated.

特許文献2は、スリーブタイプのサーモエレメントの改良に関し、ケース内部に熱膨張体を封入し、ピストンは、ガイド部材により摺動自在に保持され、その内方端が熱膨張体内に入り、外方端がケースの一端から外方に突出しているサーモエレメントを開示する。特許文献2では、ケース内でガイド部材の内方端部分には、シール部材が配置され、熱膨張体をケース内に封入している。必要により、フッ素樹脂等で成形されたバックアッププレートが設けられる。特許文献2では、バックアッププレートは、シール機能はなく、省略することも出来るとしている。   Patent Document 2 relates to an improvement of a sleeve-type thermoelement. A thermal expansion body is enclosed in a case, a piston is slidably held by a guide member, an inner end thereof enters the thermal expansion body, and an outer side Disclosed is a thermo element whose end projects outwardly from one end of the case. In Patent Document 2, a seal member is disposed at the inner end portion of the guide member in the case, and a thermal expansion body is enclosed in the case. If necessary, a backup plate formed of a fluororesin or the like is provided. In Patent Document 2, the backup plate has no sealing function and can be omitted.

特許文献2のサーモエレメントは、熱膨張体の膨張を直接ピストンに伝える構造で、流動体を使用していない。シール部材は断面がほぼU字形状で、熱膨張体の圧力を受けると、シール部材のリップ部が内と外に広がり、ピストンの外周部とケースの内周部との間でシール力が高まるとしている。
しかし、特許文献2のシール部材は、ゴム製であり、リップ部が内と外に広がると、摺動抵抗が大きくなる。また、磨耗し、劣化するおそれがある。
The thermo-element of Patent Document 2 has a structure that directly transmits the expansion of the thermal expansion body to the piston, and does not use a fluid. The seal member has a substantially U-shaped cross section, and when subjected to the pressure of the thermal expansion body, the lip portion of the seal member spreads in and out, and the sealing force increases between the outer peripheral portion of the piston and the inner peripheral portion of the case. It is said.
However, the seal member of Patent Document 2 is made of rubber, and when the lip portion spreads in and out, the sliding resistance increases. Moreover, it may be worn out and deteriorated.

特許文献1、2のサーモエレメントは、流動体とピストンとの間をゴム製のパッキング又はシール部材でシールしているので、熱膨張体が膨張すると、パッキング又はシール部材が径方向に広がり、ピストンの摺動抵抗が大きくなるという問題がある。
このように、ダイアフラムタイプでもスリーブタイプでも、熱膨張体の膨張収縮により、流動体を介してピストンを押し出すサーモエレメントにおいて、ピストンの摺動抵抗の増大、流動体の漏洩、シール部材の磨耗と劣化の問題は、まだ十分解決されていない。
そのため、ピストンの摺動抵抗が小さく、流動体の漏れの問題がなく、安定して作動するサーモエレメントが望まれていた。
また、シール部材の磨耗と劣化が少なく、機能が低下せず耐久性の良いサーモエレメントが求められていた。
更に、このようなサーモエレメントを使用したサーモスタットが求められていた。
Since the thermoelements of Patent Documents 1 and 2 seal the gap between the fluid and the piston with a rubber packing or sealing member, when the thermal expansion body expands, the packing or sealing member expands in the radial direction, and the piston There is a problem that the sliding resistance increases.
As described above, in both the diaphragm type and the sleeve type, in the thermo element that pushes the piston through the fluid due to the expansion and contraction of the thermal expansion body, the sliding resistance of the piston is increased, the fluid is leaked, and the seal member is worn and deteriorated. The problem is still not fully resolved.
Therefore, there has been a demand for a thermo element that has a low piston sliding resistance, has no problem of fluid leakage, and operates stably.
Further, there has been a demand for a thermo element that is less worn and deteriorated in the seal member and that does not deteriorate in function and has good durability.
Furthermore, a thermostat using such a thermo element has been demanded.

特許第3225386号Japanese Patent No. 3225386 特開2004−177249号公報JP 2004-177249 A

本発明の目的は、流動体の漏れの問題がなく、ピストンの摺動抵抗が小さいサーモエレメントを提供することである。
本発明の別の目的は、部品の磨耗と劣化が少なく、耐久性の良いサーモエレメントを提供することである。
本発明の更に別の目的は、このようなサーモエレメントを使用したサーモスタットを提供することである。
An object of the present invention is to provide a thermo element that has no problem of fluid leakage and has a low sliding resistance of a piston.
Another object of the present invention is to provide a thermo element that is less worn and deteriorated and that has good durability.
Still another object of the present invention is to provide a thermostat using such a thermo element.

本発明では、サーモエレメンとのガイド部材の上部のピストン摺動孔の周りにパッキンを収容するためのパッキン溝が形成され、パッキン溝にフッ素樹脂製で円筒形のパッキンが配置される。   In the present invention, a packing groove for accommodating packing is formed around the piston sliding hole on the upper part of the guide member with the thermoelement, and a cylindrical packing made of fluororesin is disposed in the packing groove.

本発明の1態様は、底のあるケースと、前記ケースに充填され温度変化により膨張収縮する熱膨張体と、前記ケース内に前記熱膨張体を密封する弾性密封部材と、軸方向に移動可能なピストンと、前記ケースの上部に固定され、前記ピストンを摺動自在に保持するピストン摺動孔を有するガイド部材と、を備え、前記弾性密封部材と前記ガイド部材と前記ピストンとの間に流体室が形成され、前記流体室に変形自在な非圧縮性の流動体が収容され、前記熱膨張体の膨張収縮により、前記流体室内の前記流動体を介して、前記ピストンが前記ガイド部材の前記ピストン摺動孔内を軸方向に移動するサーモエレメントであって、
前記ガイド部材の上部の前記ピストン摺動孔の周りにパッキンを収容するためのパッキン溝が形成され、前記パッキン溝に、フッ素樹脂製で前記ピストンを挿入するための中央孔が形成された円筒形のパッキンが配置されたことを特徴とするサーモエレメントである。
One aspect of the present invention includes a bottomed case, a thermal expansion body that is filled in the case and expands and contracts due to a temperature change, an elastic sealing member that seals the thermal expansion body in the case, and is movable in the axial direction. And a guide member that is fixed to the upper portion of the case and has a piston sliding hole that slidably holds the piston. A fluid is provided between the elastic sealing member, the guide member, and the piston. A chamber is formed, a deformable incompressible fluid is accommodated in the fluid chamber, and the piston expands and contracts through the fluid in the fluid chamber due to expansion and contraction of the thermal expansion body. A thermo element that moves in the axial direction in the piston sliding hole,
A cylindrical groove in which a packing groove for accommodating packing is formed around the piston sliding hole at the upper part of the guide member, and a central hole for inserting the piston made of fluororesin is formed in the packing groove. It is a thermo element characterized by having a packing of.

ガイド部材の上部のピストン摺動孔の周りにパッキンを収容するためのパッキン溝が形成され、パッキン溝にフッ素樹脂製で円筒形のパッキンが配置されると、ガイド部材の上部で確実に封止することが出来、ピストンの摺動抵抗は大きくならず、流動体が漏れでるおそれはない。   When a packing groove is formed around the piston sliding hole on the upper part of the guide member, and a cylindrical packing made of fluororesin is placed in the packing groove, it is securely sealed at the upper part of the guide member. The sliding resistance of the piston does not increase and the fluid does not leak.

前記パッキンの前記中央孔の内径は、前記ピストンの外径と等しいかそれより小さいことが好ましい。
このようにパッキンの中央孔の内径を設定すると、パッキンの中央孔の内周面がピストンの外周面に密着し、良い密封性が得ることが出来る。
The inner diameter of the central hole of the packing is preferably equal to or smaller than the outer diameter of the piston.
When the inner diameter of the central hole of the packing is set in this way, the inner peripheral surface of the central hole of the packing is in close contact with the outer peripheral surface of the piston, and good sealing performance can be obtained.

前記パッキンは、前記中央孔には前記パッキンの下面に向かって内径が小さくなるテーパが付いたテーパ部が形成されることが好ましい。
パッキンにテーパ部が形成されていると、更に密封性が向上する。また、パッキンはフッ素樹脂製なので、テーパ部の摺動抵抗は小さく、磨耗しにくい。ゴム製のパッキンではテーパ部を形成しても、直ぐに磨耗してしまう。本発明のパッキンは、フッ素樹脂製なので、テーパ部を形成することが出来る。
In the packing, it is preferable that a taper portion having a taper whose inner diameter decreases toward the lower surface of the packing is formed in the central hole.
If the taper portion is formed on the packing, the sealing performance is further improved. Further, since the packing is made of fluororesin, the sliding resistance of the taper portion is small and it is difficult to wear. Even when the taper portion is formed in the rubber packing, it is worn out immediately. Since the packing of the present invention is made of a fluororesin, a tapered portion can be formed.

前記パッキンの下面は、前記中央孔に向かって下向きに傾斜した円錐形であることが好ましい。
パッキンの下面が、中央孔に向かって下向きに傾斜していると、テーパ部は、肉厚が薄く撓みやすくなり、テーパ部の下端部の内径はピストンの外径より小さくなるので、ピストンの外周面に密着しやすくなる。
It is preferable that the lower surface of the packing has a conical shape inclined downward toward the central hole.
If the lower surface of the packing is inclined downward toward the center hole, the tapered portion is thin and easy to bend, and the inner diameter of the lower end of the tapered portion is smaller than the outer diameter of the piston. It becomes easy to adhere to the surface.

前記パッキン溝の下面は、前記中央孔に向かって下向きに傾斜していることが好ましい。
パッキン溝の下面が、中央孔に向かって下向きに傾斜していると、パッキン溝内にパッキンを安定して保持することが出来る。
It is preferable that the lower surface of the packing groove is inclined downward toward the central hole.
When the lower surface of the packing groove is inclined downward toward the center hole, the packing can be stably held in the packing groove.

前記パッキン溝に前記パッキンを押えるための保持部材が配置されることが好ましい。
前記保持部材は、前記パッキンの上面の上側に配置されることが好ましい。
前記保持部材は、前記パッキンの下面の下側に配置されることが好ましい。
保持部材が配置されると、保持部材によりパッキンを1方向に押えることが出来、前記パッキン溝の内周面と保持部材の外周面との間を密封することが出来る。
It is preferable that a holding member for pressing the packing is disposed in the packing groove.
The holding member is preferably disposed on the upper side of the upper surface of the packing.
It is preferable that the holding member is disposed below the lower surface of the packing.
When the holding member is disposed, the packing can be pressed in one direction by the holding member, and the space between the inner peripheral surface of the packing groove and the outer peripheral surface of the holding member can be sealed.

前記保持部材は、前記パッキンの上部の外周部の周りに配置されることが好ましい。
保持部材がパッキンの上部の外周部の周りに配置されると、保持部材はピストンに接触しないので、磨耗しにくい。
It is preferable that the holding member is arranged around the outer peripheral portion of the upper portion of the packing.
When the holding member is disposed around the outer peripheral portion of the upper portion of the packing, the holding member does not contact the piston, and thus is not easily worn.

前記パッキン溝に複数の前記パッキンが配置されることが好ましい。
複数のパッキンが配置されると、信頼性が向上する。
It is preferable that a plurality of the packings are disposed in the packing groove.
When a plurality of packings are arranged, reliability is improved.

前記ピストンには中心孔が形成されることが好ましい。
前記流動体はオイルであり、前記サーモエレメントを組立てた後、前記ピストンの前記中心孔を通って、前記オイルが注入され、前記中心孔の上端部は、サーモエレメントが組立てられた後に封止部材で封止されることが好ましい。
ピストンに中心孔が形成されていると、サーモエレメントを組立てた後、中心孔から液体状の流動体を注入することが出来、その後に中心孔の上端部を封止することが出来る。そのため、オイル等の液体状で流動性の良い流動体を使用することが出来る。
A central hole is preferably formed in the piston.
The fluid is oil, and after assembling the thermo element, the oil is injected through the center hole of the piston, and the upper end of the center hole is a sealing member after the thermo element is assembled. It is preferable to be sealed with.
When the center hole is formed in the piston, the liquid fluid can be injected from the center hole after assembling the thermo element, and then the upper end of the center hole can be sealed. Therefore, it is possible to use a fluid such as oil that has a good fluidity.

前記ピストンの軸方向下部には、前記ピストンの外周面から前記中心孔まで、中心軸方向に延びる切欠き部が形成され、前記流体室から、前記切欠き部を通って前記中心孔まで前記流動体が連通していることが好ましい。
切欠き部が形成されていると、流動体がピストンの中心孔まで連通するので、中心孔内の流動体が漏れにくくなる。
A notch that extends in the direction of the center axis is formed at the lower part in the axial direction of the piston from the outer peripheral surface of the piston to the center hole, and the fluid flows from the fluid chamber to the center hole through the notch. The body is preferably in communication.
When the notch is formed, the fluid communicates to the center hole of the piston, so that the fluid in the center hole is difficult to leak.

前記ピストンの下端部と前記弾性密封部材の中央部上面との間には、前記ピストンの下端部を保護するための保護板が配置されていることが好ましい。
保護板が配置されていると、弾性密封部材がピストンの下端部により損傷しないように保護することが出来る。
It is preferable that a protective plate for protecting the lower end portion of the piston is disposed between the lower end portion of the piston and the upper surface of the central portion of the elastic sealing member.
When the protective plate is disposed, the elastic sealing member can be protected from being damaged by the lower end portion of the piston.

前記保護板は、前記弾性密封部材に当接する円板状の保護部と、前記保護部の中央部から前記ピストンの中心軸方向に延びる円柱状の固定部とを有し、前記固定部は前記ピストンの下部の前記中心孔内に収容されることが好ましい。
固定部がピストンの下部の中心孔内に収容されると、保護板の位置が、ピストンの位置とずれにくい。
The protective plate includes a disk-shaped protective portion that comes into contact with the elastic sealing member, and a columnar fixed portion that extends from a central portion of the protective portion in a central axis direction of the piston. It is preferable to be accommodated in the central hole at the bottom of the piston.
When the fixing portion is accommodated in the center hole in the lower part of the piston, the position of the protective plate is difficult to shift from the position of the piston.

前記ピストンの軸方向下部の前記切欠き部の中心軸方向長さは、前記保護板の前記固定部の中心軸方向長さより長く、前記ピストンが下方に位置するときも、前記切欠き部を通って前記流動体が連通していることが好ましい。
ピストンがどの位置にあるときも、流動体がピストンの中心孔まで連通しているので、流動体がスムーズに移動することが出来る。
The length in the central axis direction of the notch at the lower portion in the axial direction of the piston is longer than the length in the center axis direction of the fixing portion of the protection plate, and even when the piston is positioned below, the notch passes through the notch. It is preferable that the fluid is in communication.
When the piston is in any position, the fluid communicates up to the center hole of the piston, so that the fluid can move smoothly.

前記保護板の前記固定部の中心軸方向長さは、前記熱膨張体の膨張により、前記ピストンが上昇する長さより長く、前記ピストンが上方に位置するときも、前記保護板の前記固定部の上端部は、前記ピストンの下部の前記延長部内に位置し、前記保護板の位置が、前記ピストンの下端部の位置とずれないようになっていることが好ましい。   The length of the fixing portion of the protection plate in the central axis direction is longer than the length of the piston rising due to the expansion of the thermal expansion body, and even when the piston is positioned above, the length of the fixing portion of the protection plate is It is preferable that an upper end part is located in the extension part at the lower part of the piston so that the position of the protection plate is not shifted from the position of the lower end part of the piston.

本発明の別の態様は、サーモスタットであって、
サーモエレメントと、
前記サーモエレメントの底部を収容するための下部凹部が形成され、液体の流れる流路が形成された下フレームと、
前記下フレームに固定され、前記ピストンの上部の外周を摺動可能に支持するピストン孔を有する上フレームと、
前記ピストンと一体に結合された開閉弁と、
前記開閉弁が当接するため、前記下フレームに固定された弁座と、
前記サーモエレメントの前記開閉弁を前記下フレームに結合された前記弁座に押し付けるバネと、を備え、
前記サーモエレメントは、底のあるケースと、前記ケースに充填され温度変化により膨張収縮する熱膨張体と、前記ケース内に前記熱膨張体を密封する弾性密封部材と、軸方向に移動可能なピストンと、前記ケースの上部に固定され、前記ピストンを摺動自在に保持するピストン摺動孔を有するガイド部材と、を備え、前記弾性密封部材と前記ガイド部材と前記ピストンとの間に流体室が形成され、前記流体室に変形自在な非圧縮性の流動体が収容され、前記熱膨張体の膨張収縮により、前記流体室内の前記流動体を介して、前記ピストンが前記ガイド部材の前記ピストン摺動孔内を軸方向に移動する様になっていて、
前記ガイド部材の上部の前記ピストン摺動孔の周りにパッキンを収容するためのパッキン溝が形成され、前記パッキン溝に、フッ素樹脂製で前記ピストンを挿入するための中央孔が形成された円筒形のパッキンが、配置されたことを特徴とするサーモスタットである。
Another aspect of the present invention is a thermostat,
A thermo element,
A lower frame in which a lower concave portion for accommodating a bottom portion of the thermo element is formed, and a flow path through which a liquid flows is formed;
An upper frame fixed to the lower frame and having a piston hole that slidably supports the outer periphery of the upper portion of the piston;
An on-off valve integrally coupled to the piston;
Since the on-off valve abuts, a valve seat fixed to the lower frame;
A spring for pressing the on-off valve of the thermo element against the valve seat coupled to the lower frame,
The thermo element includes a case with a bottom, a thermal expansion body that is filled in the case and expands and contracts due to a temperature change, an elastic sealing member that seals the thermal expansion body in the case, and an axially movable piston. And a guide member having a piston sliding hole fixed to the upper part of the case and slidably holding the piston, and a fluid chamber is provided between the elastic sealing member, the guide member, and the piston. An incompressible fluid that is formed and deformable is accommodated in the fluid chamber, and the piston slides through the fluid in the fluid chamber through the fluid in the fluid chamber due to expansion and contraction of the thermal expansion body. It is designed to move in the axial direction in the moving hole,
A cylindrical groove in which a packing groove for accommodating packing is formed around the piston sliding hole at the upper part of the guide member, and a central hole for inserting the piston made of fluororesin is formed in the packing groove. The thermostat is characterized in that the packing is arranged.

本発明では、ピストンの外周面に接する密封部材としてフッ素樹脂製のパッキンを用い、流動体としてオイルを用い、ピストンの中心孔からオイルを注入した後、中心孔を塞ぐ。
こうすると、オイル等の液体状の流動体を用いることが出来る。
In the present invention, a fluororesin packing is used as a sealing member in contact with the outer peripheral surface of the piston, oil is used as a fluid, and the oil is injected from the center hole of the piston, and then the center hole is closed.
If it carries out like this, liquid fluids, such as oil, can be used.

フッ素樹脂製のパッキンでシールするので、ピストンの摺動抵抗は小さく、オイル等の液体状の流動体を用いても漏れるおそれはない。フッ素樹脂製のパッキンは、ピストンの外周面に接するので、流動体が膨張してピストンを押上げるとき、ピストンの摺動抵抗が大きくなることはない。   Since sealing is performed with a fluororesin packing, the sliding resistance of the piston is small, and there is no risk of leakage even when a liquid fluid such as oil is used. Since the fluororesin packing contacts the outer peripheral surface of the piston, the sliding resistance of the piston does not increase when the fluid expands and pushes up the piston.

本発明によれば、非圧縮性流動体の漏れの問題がなく、ピストンの摺動抵抗が小さいサーモエレメントを提供することができる。
また、部品の磨耗と劣化が少なく、耐久性の良いサーモエレメントを提供することができる。
また、このようなサーモエレメントを使用したサーモスタットを提供することが出来る。
According to the present invention, it is possible to provide a thermo element that has no problem of leakage of an incompressible fluid and has low sliding resistance of a piston.
In addition, it is possible to provide a thermo element that is less worn and deteriorated and has good durability.
Moreover, a thermostat using such a thermo element can be provided.

従来のダイアフラムタイプのサーモエレメントの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the conventional diaphragm type thermo element. 本発明の第1の実施形態のサーモエレメントの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the thermo element of the 1st Embodiment of this invention. 図2のサーモエレメントの高温時の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view at the time of the high temperature of the thermo element of FIG. 図2のサーモエレメントのガイド筒部上部の拡大断面図。The expanded sectional view of the guide cylinder part upper part of the thermo element of FIG. 図2のサーモエレメントのパッキンの拡大断面図。The expanded sectional view of the packing of the thermo element of FIG. ピストンの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of a piston. ピストンの底面図。The bottom view of a piston. 図2のサーモエレメントを使用したサーモスタットの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the thermostat using the thermo element of FIG. 図7のサーモスタットの高温時の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view at the time of the high temperature of the thermostat of FIG. 図7のサーモスタットの弁座の縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of the valve seat of the thermostat of FIG. 図7のサーモスタットの弁座の部分の拡大断面図。The expanded sectional view of the part of the valve seat of the thermostat of FIG. 本発明の第2の実施形態のサーモエレメントのガイド筒部上部の拡大断面図。The expanded sectional view of the guide cylinder part upper part of the thermo element of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態のパッキンの拡大断面図。The expanded sectional view of the packing of the 3rd Embodiment of this invention. 図12のパッキンをサーモエレメントのガイド筒部上部に組み込んだ状態を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the state which integrated the packing of FIG. 12 in the guide cylinder part upper part of a thermo element. 本発明の第4の実施形態のパッキンの拡大断面図。The expanded sectional view of the packing of the 4th Embodiment of this invention. 図14のパッキンをサーモエレメントのガイド筒部上部に組み込んだ状態を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the state which integrated the packing of FIG. 14 in the guide cylinder part upper part of a thermo element. 本発明の第5の実施形態のパッキンをサーモエレメントのガイド筒部上部に組み込んだ状態を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the state which integrated the packing of the 5th Embodiment of this invention in the guide cylinder part upper part of a thermo element.

(第1の実施形態)
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図2は、本発明の第1の実施形態のサーモエレメントの縦断面図である。本明細書では、図2の上方向、即ちピストンの頂部の方向を上方向として説明する。サーモエレメントは、底部11のある円筒形のケース10と、ケース10のフランジ13を補強する座金15と、ケース10の上部に係合するガイド部材50と、ケース10に封入された熱膨張体21と、熱膨張体21を封止するための弾性密封部材としてのダイアフラム30と、ダイアフラム30とガイド部材50との間に封入された流動体22と、ガイド部材50のガイド筒部に摺動自在に保持されるピストン40と、を備える。更に、ダイアフラム30の上面とピストン40の下端部との間に設けられる保護板32と、ガイド部材50のガイド筒部上部に設けられるパッキン55と、を備える。
(First embodiment)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the thermo element according to the first embodiment of the present invention. In the present specification, the upper direction in FIG. 2, that is, the direction of the top of the piston will be described as the upper direction. The thermo element includes a cylindrical case 10 having a bottom portion 11, a washer 15 that reinforces the flange 13 of the case 10, a guide member 50 that engages with an upper portion of the case 10, and a thermal expansion body 21 enclosed in the case 10. And a diaphragm 30 as an elastic sealing member for sealing the thermal expansion body 21, a fluid 22 enclosed between the diaphragm 30 and the guide member 50, and a guide cylinder portion of the guide member 50. And a piston 40 held by the motor. Furthermore, a protection plate 32 provided between the upper surface of the diaphragm 30 and the lower end portion of the piston 40 and a packing 55 provided on the upper portion of the guide cylinder portion of the guide member 50 are provided.

ケース10は、薄い金属製で、円形の底部11と、底部11に隣接する円筒形の円筒部12と、円筒部12の上端から半径方向に広がるフランジ13とを有する。フランジ13の上面には、ダイアフラム30の外周部の凸部31を受ける凹部が形成されている。   The case 10 is made of a thin metal and has a circular bottom portion 11, a cylindrical cylindrical portion 12 adjacent to the bottom portion 11, and a flange 13 that extends in a radial direction from the upper end of the cylindrical portion 12. On the upper surface of the flange 13, a recess for receiving the protrusion 31 on the outer periphery of the diaphragm 30 is formed.

ケース10の上部にガイド部材50が取り付けられる。ガイド部材50の下端部は、ケース10のフランジ13にかしめるため、ケース10のフランジ13より大径のフランジ51となっている。フランジ51は上下方向の肉厚が厚く、変形しにくくなっている。フランジ51の下面には、ダイアフラム30の外周部の凸部31を受けるための溝が形成されている。
フランジ51の下部は、肉厚が薄く円筒形のかしめ部51aであり、かしめ部51aを半径方向内側に折り曲げて、ダイアフラム30の外周部と、ケースのフランジ13と、座金15とを固定することができる。
A guide member 50 is attached to the upper part of the case 10. The lower end portion of the guide member 50 is a flange 51 having a larger diameter than the flange 13 of the case 10 for caulking to the flange 13 of the case 10. The flange 51 is thick in the vertical direction and is not easily deformed. On the lower surface of the flange 51, a groove for receiving the convex portion 31 on the outer peripheral portion of the diaphragm 30 is formed.
The lower portion of the flange 51 is a thin caulking portion 51a having a cylindrical shape, and the caulking portion 51a is bent inward in the radial direction to fix the outer peripheral portion of the diaphragm 30, the flange 13 of the case, and the washer 15. Can do.

ガイド部材50のフランジ51の上は、上に向かって細くなる円錐台形の基部52であり、基部52内に流動体を封入することが出来る。基部52の上は、円筒形のガイド筒部53であり、ガイド筒部53の内側にピストン摺動孔57が形成されている。ピストン摺動孔57の内径はピストン40の外径Dsに適合し、ピストン摺動孔57の内側にピストン40を摺動自在に保持することが出来るようになっている。   Above the flange 51 of the guide member 50 is a frustoconical base 52 that narrows upward, and a fluid can be enclosed in the base 52. Above the base portion 52 is a cylindrical guide tube portion 53, and a piston sliding hole 57 is formed inside the guide tube portion 53. The inner diameter of the piston sliding hole 57 is adapted to the outer diameter Ds of the piston 40, and the piston 40 can be slidably held inside the piston sliding hole 57.

ケース10には、パラフィンを含む熱膨張体21が充填され、熱膨張体21の上面は、ダイアフラム30により封止されている。ダイアフラム30は、弾性密封部材の一種である。ダイアフラム30は、中央部が凹状にへこんだほぼ円板状の形状である。外周部には、円周に沿って他の部分より肉厚の厚い凸部31が形成され、凸部31は、ケース10のフランジ13の溝と、ガイド部材50のフランジ51の溝とに入り、ケース10とガイド部材50との間を密封できるようになっている。   The case 10 is filled with a thermal expansion body 21 containing paraffin, and the upper surface of the thermal expansion body 21 is sealed with a diaphragm 30. The diaphragm 30 is a kind of elastic sealing member. The diaphragm 30 has a substantially disk shape with a central portion recessed in a concave shape. On the outer periphery, a convex portion 31 is formed along the circumference that is thicker than other portions. The convex portion 31 enters the groove of the flange 13 of the case 10 and the groove of the flange 51 of the guide member 50. The space between the case 10 and the guide member 50 can be sealed.

ケース10のフランジ13の下側には、ケース10を補強するための座金15が配置される。ケース10の肉厚は冷却水の温度が伝わりやすいように薄くなっている。ケース10のフランジ13は、座金15により補強される。座金15は、平らなリング状の部材であり、外周部には、ケース10のフランジ13の凹部を受ける溝が形成されている。座金15の外径は、ガイド部材50のかしめ部51aの内径に適合する。
座金15と、座金15の上のケース10のフランジ13と、フランジ13の上のダイアフラム30の外周部とは、ガイド部材50のかしめ部51aをかしめて固定される。こうして、ケース10とガイド部材50とは気密に一体化されている。
A washer 15 for reinforcing the case 10 is disposed below the flange 13 of the case 10. The thickness of the case 10 is thin so that the temperature of the cooling water can be easily transmitted. The flange 13 of the case 10 is reinforced by a washer 15. The washer 15 is a flat ring-shaped member, and a groove for receiving the concave portion of the flange 13 of the case 10 is formed on the outer peripheral portion. The outer diameter of the washer 15 matches the inner diameter of the caulking portion 51a of the guide member 50.
The washer 15, the flange 13 of the case 10 on the washer 15, and the outer peripheral portion of the diaphragm 30 on the flange 13 are fixed by caulking the caulking portion 51 a of the guide member 50. Thus, the case 10 and the guide member 50 are integrated in an airtight manner.

ガイド部材50の基部52の内面と、ダイアフラム30の上面との間には流動体22を蓄える流体室が設けられている。流体室には非圧縮性の流動体22が充填されている。流動体22は、熱膨張体21が膨張したとき、ピストン40を押し上げる。
従来は、流動体がサーモエレメントの組立て中に漏れないようにするため、流動体として、シリコングリス、黒鉛、粘土を混合したペレット状の混合体を用いていた。本発明では、流動体22として、流動性の良いオイル等の液体状の流動体を用いる。流動体22に用いるオイルは、エンジンオイル、シリコンオイル等の低粘度の潤滑性のある油が好ましい。低粘度のオイルは、気泡が入りにくく、応答性が優れている。
A fluid chamber for storing the fluid 22 is provided between the inner surface of the base 52 of the guide member 50 and the upper surface of the diaphragm 30. The fluid chamber is filled with an incompressible fluid 22. The fluid 22 pushes up the piston 40 when the thermal expansion body 21 expands.
Conventionally, in order to prevent the fluid from leaking during assembly of the thermoelement, a pellet-like mixture in which silicon grease, graphite, and clay are mixed has been used as the fluid. In the present invention, a fluid fluid such as oil having good fluidity is used as the fluid 22. The oil used for the fluid 22 is preferably a low-viscosity lubricating oil such as engine oil or silicone oil. Low viscosity oil is less susceptible to bubbles and has excellent responsiveness.

ダイアフラム30の中央部の上面とピストン40の下端部との間には、保護板32が配置されている。保護板32は、フッ素樹脂等の樹脂材料で作成される。保護板32は、ほぼ円板状の保護部33と、保護部33の中央部から上方に円柱状に延びる固定部34とを有する。
保護板32の保護部33の上面は中央部が高く外周部が低くなっていて、ピストン40の下端部を受ける。
A protective plate 32 is disposed between the upper surface of the center portion of the diaphragm 30 and the lower end portion of the piston 40. The protection plate 32 is made of a resin material such as a fluororesin. The protection plate 32 includes a substantially disk-shaped protection portion 33 and a fixing portion 34 that extends upward from the center of the protection portion 33 in a columnar shape.
The upper surface of the protective portion 33 of the protective plate 32 has a high central portion and a low outer peripheral portion, and receives the lower end portion of the piston 40.

保護板32の固定部34は、ピストン40の下部の一対の延長部47にはさまれている。固定部34の中心軸方向長さは、ピストン40の切欠き部46の軸方向長さより小さく、環境温度が低く、流動体22が収縮した状態で、ピストン40の下端部が、保護板32の保護部33に当接しているときも、流体室内の流動体22は切欠き部46を通って、ピストン40の中心孔44に連通している。
保護部33の下面は、ダイアフラム30の上面の形状に合うようにほぼ球面の一部の形状である。保護部33の下面は、ダイアフラム30の上面に支持されていれ、特に結合はされてない。又は、保護部33の下面は、ダイアフラム30の上面に融着等により結合されていても良い。
The fixing part 34 of the protection plate 32 is sandwiched between a pair of extension parts 47 at the lower part of the piston 40. The length of the fixed portion 34 in the central axial direction is smaller than the axial length of the notch 46 of the piston 40, the ambient temperature is low, and the fluid 22 is contracted. The fluid 22 in the fluid chamber also communicates with the center hole 44 of the piston 40 through the notch 46 even when it is in contact with the protection part 33.
The lower surface of the protection part 33 has a substantially spherical shape so as to match the shape of the upper surface of the diaphragm 30. The lower surface of the protection part 33 is supported on the upper surface of the diaphragm 30 and is not particularly coupled. Alternatively, the lower surface of the protection part 33 may be coupled to the upper surface of the diaphragm 30 by fusion or the like.

保護板32は、ピストン40が図2の下方の位置にあるとき、保護板32と、ピストン40の下端部との相互の位置が移動しないように保持し、ダイアフラム30がピストン40の下端部により変形するのを防止する。
保護板32は、保護部33のみとし、円柱状に延びる固定部34はなくても良い。その場合、保護板32の保護部33に上面にピストン40の下端部が接することになる。
The protection plate 32 holds the protection plate 32 and the lower end of the piston 40 so that the mutual position between the protection plate 32 and the lower end of the piston 40 does not move when the piston 40 is in the lower position in FIG. Prevent deformation.
The protection plate 32 includes only the protection part 33, and the fixing part 34 extending in a columnar shape may not be provided. In that case, the lower end portion of the piston 40 comes into contact with the upper surface of the protection portion 33 of the protection plate 32.

保護板32は任意であり、なくても良い。保護板32がない場合は、ピストン40の下端部は、ダイアフラム30の上面の中央部に直接当接する。そのため、ダイアフラム30の上面の中央部を厚くして、ダイアフラム30がピストン40の下端部により変形しにくくする。   The protection plate 32 is optional and may not be provided. When the protection plate 32 is not provided, the lower end portion of the piston 40 directly contacts the central portion of the upper surface of the diaphragm 30. Therefore, the central portion of the upper surface of the diaphragm 30 is thickened so that the diaphragm 30 is not easily deformed by the lower end portion of the piston 40.

図4は、ガイド筒部53の上部の拡大断面図である。ガイド筒部53の内側上部には、ピストン摺動孔57の内径より大きい内径のパッキン溝54が形成されている。
パッキン溝54には、ピストン40の外周部との間をシールするための円筒形のパッキン55と、パッキン55を保持するためパッキン55の上部に設けられる円筒形の保持部材56とがはめ込まれている。
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the upper portion of the guide tube portion 53. A packing groove 54 having an inner diameter larger than the inner diameter of the piston sliding hole 57 is formed on the inner upper portion of the guide cylinder portion 53.
A cylindrical packing 55 for sealing between the outer periphery of the piston 40 and a cylindrical holding member 56 provided on the upper portion of the packing 55 for holding the packing 55 are fitted in the packing groove 54. Yes.

図5は、パッキン55の断面図である。パッキン55はフッ素樹脂で出来ている。パッキン55は、ポリテトラフルオロエチレン(テフロン(登録商標))製であることが好ましい。パッキン55の外径Dqは、パッキン溝54の内径に適合し、パッキン溝54の内径と等しいか、それより少し大きく、パッキン溝54の内周面とパッキン55の外周面との間を密封する。   FIG. 5 is a cross-sectional view of the packing 55. The packing 55 is made of fluororesin. The packing 55 is preferably made of polytetrafluoroethylene (Teflon (registered trademark)). The outer diameter Dq of the packing 55 conforms to the inner diameter of the packing groove 54 and is equal to or slightly larger than the inner diameter of the packing groove 54, and seals between the inner peripheral surface of the packing groove 54 and the outer peripheral surface of the packing 55. .

パッキン55の中央孔59の内径Dpはピストン40の外径と等しいかそれよりやや小さく、パッキン55の内周面とピストン40の外周面との間を密封する。このように、パッキン55は、ピストン40とガイド部材50のガイド筒部53との間を密封し、流体室内の流動体22が漏れないように保持する。
本発明の実施例では、ピストン40の外径Ds=3.0mm、ガイド筒部53のパッキン溝54の内径=5.0mmとして、パッキン55の外径Dq=5.0〜5.1mm、内径Dp=2.9〜3.0mm、パッキン55の厚さTp=3〜5mmである。
The inner diameter Dp of the central hole 59 of the packing 55 is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the piston 40, and seals between the inner peripheral surface of the packing 55 and the outer peripheral surface of the piston 40. Thus, the packing 55 seals between the piston 40 and the guide cylinder portion 53 of the guide member 50, and holds the fluid 22 in the fluid chamber so as not to leak.
In the embodiment of the present invention, the outer diameter Ds of the piston 40 is 3.0 mm, the inner diameter of the packing groove 54 of the guide cylinder portion 53 is 5.0 mm, the outer diameter Dq of the packing 55 is 5.0 to 5.1 mm, and the inner diameter Dp is 2.9 to 3.0. mm, and the thickness of the packing 55 is Tp = 3 to 5 mm.

保持部材56は、ゴム製である。保持部材56の内径はピストン40の外径より少し大きく、ピストンとの間は少し隙間があく。保持部材56の外径は、パッキン溝54の内径より大きく、パッキン溝54に押し込んで適合する。保持部材56の外径は、パッキン55の外径より大きく、パッキン溝54内のパッキン55の上に配置され、パッキン55を支持し、パッキン溝54の内周面と、保持部材56の外周面との間をシールするものである。保持部材56は、保持部材56の内周面と、ピストン40の外周面との間をシールする機能はなく、ピストン40の摺動抵抗に影響を与えない。   The holding member 56 is made of rubber. The inner diameter of the holding member 56 is slightly larger than the outer diameter of the piston 40, and there is a slight gap between the holding member 56 and the piston. The outer diameter of the holding member 56 is larger than the inner diameter of the packing groove 54 and fits by being pushed into the packing groove 54. The outer diameter of the holding member 56 is larger than the outer diameter of the packing 55 and is disposed on the packing 55 in the packing groove 54 to support the packing 55, and the inner peripheral surface of the packing groove 54 and the outer peripheral surface of the holding member 56 It seals between the two. The holding member 56 does not have a function of sealing between the inner peripheral surface of the holding member 56 and the outer peripheral surface of the piston 40, and does not affect the sliding resistance of the piston 40.

本発明の実施例では、パッキン溝54の内径=5.0mmとして、保持部材56の外径は、5.1〜5.4mmである。
パッキン55の厚さTpと保持部材56の厚さの合計は、パッキン溝54に収容できる厚さである。
In the embodiment of the present invention, the inner diameter of the packing groove 54 is 5.0 mm, and the outer diameter of the holding member 56 is 5.1 to 5.4 mm.
The sum of the thickness Tp of the packing 55 and the thickness of the holding member 56 is a thickness that can be accommodated in the packing groove 54.

パッキン55はフッ素樹脂で形成されているので、ピストン40の外周面との間の摺動抵抗は小さく、ピストン40は滑らかに摺動することが出来る。また、ピストン40の外周面とガイド部材50のガイド筒部53の内周面との間の密封性は良好で、流動体22がもれることはない。パッキン55は、パッキン溝54に配置され、ピストン40の外周面に接しているので、ピストン40が上方に移動しても、パッキン55が径方向に広がることはなく、ピストン40との摺動抵抗が増すことはない。また、耐摩耗性が良く、耐久性は良好である。   Since the packing 55 is made of fluororesin, the sliding resistance with the outer peripheral surface of the piston 40 is small, and the piston 40 can slide smoothly. Further, the sealing property between the outer peripheral surface of the piston 40 and the inner peripheral surface of the guide cylinder portion 53 of the guide member 50 is good, and the fluid 22 does not leak. Since the packing 55 is disposed in the packing groove 54 and is in contact with the outer peripheral surface of the piston 40, even if the piston 40 moves upward, the packing 55 does not spread in the radial direction, and the sliding resistance with the piston 40 Will not increase. In addition, the wear resistance is good and the durability is good.

保持部材56は、保持部材56とパッキン溝54の内周面との間をシールする。
第1の実施形態では、図1に示す従来のサーモエレメンに使用されるラバーピストン7と保護板8は設けない。
The holding member 56 seals between the holding member 56 and the inner peripheral surface of the packing groove 54.
In the first embodiment, the rubber piston 7 and the protective plate 8 used in the conventional thermoelement shown in FIG. 1 are not provided.

図6Aは、ピストン40の縦断面図、図6Bは底面図である。
ピストン40は、金属製の円筒状の部材であり、パイプ形状の金属から形成され、軸方向中心部に中心孔44が形成されている。軸方向下部には、ピストン40の外周面から中心孔44まで切欠き部46が形成されている。切欠き部46は対向して一対形成されている。流動体22が、流体室から切欠き部46を通って中心孔44に出入りすることが出来るようになっている。ピストン40の下部の切欠き部46でない部分は、延長部47となっている。
6A is a longitudinal sectional view of the piston 40, and FIG. 6B is a bottom view.
The piston 40 is a cylindrical member made of metal, is formed from a pipe-shaped metal, and has a center hole 44 formed at the axial center. A notch 46 is formed in the lower part in the axial direction from the outer peripheral surface of the piston 40 to the center hole 44. A pair of notches 46 are formed facing each other. The fluid 22 can enter and exit the center hole 44 from the fluid chamber through the notch 46. A portion that is not the notch 46 at the bottom of the piston 40 is an extension 47.

ピストン40は、ガイド部材50のガイド筒部53のピストン摺動孔57に摺動自在に保持される。ピストン40の延長部47の下端部は、保護板32の保護部33で受けられている。保護板32の固定部34は、ピストン40の下部の対向する延長部47にはさまれる。延長部47の内周面は中心孔44と同じ半径の曲面であり、保護板32の固定部34を延長部47から外れないように保持する。
ピストン40の延長部47の下端部は、保護板32に接していることを示すため、図2では実線で示す。
The piston 40 is slidably held in the piston sliding hole 57 of the guide cylinder portion 53 of the guide member 50. The lower end portion of the extension portion 47 of the piston 40 is received by the protection portion 33 of the protection plate 32. The fixing part 34 of the protection plate 32 is sandwiched between the opposing extension parts 47 at the lower part of the piston 40. The inner peripheral surface of the extension portion 47 is a curved surface having the same radius as the center hole 44, and holds the fixing portion 34 of the protection plate 32 so as not to be detached from the extension portion 47.
In order to show that the lower end portion of the extension portion 47 of the piston 40 is in contact with the protective plate 32, it is shown by a solid line in FIG.

ピストン40の上端部に配置される封止部材42は、円柱形の軸部42aと、軸部42aの一端に形成されたフランジ42bとを有する。軸部42aの外径は、ピストン40の中心孔44の内径に適合し、フランジ42bの外径は、ピストン40の外径とほぼ等しい。
サーモエレメントを組立てた後、ピストン40の中心孔44から流体室に流動体22を注入し、その後、ピストン40の中心孔44上端部を封止部材42で塞ぐことが出来る。
ピストン40の上端部と封止部材42とを固定する方法は、かしめ、溶接その他の方法を用いることが出来る。また、封止部材42を用いる以外に、ピストン40の上端部を潰して中心孔44を塞ぐこともできる。
The sealing member 42 disposed at the upper end portion of the piston 40 has a cylindrical shaft portion 42a and a flange 42b formed at one end of the shaft portion 42a. The outer diameter of the shaft portion 42a matches the inner diameter of the center hole 44 of the piston 40, and the outer diameter of the flange 42b is substantially equal to the outer diameter of the piston 40.
After assembling the thermo element, the fluid 22 can be injected into the fluid chamber from the center hole 44 of the piston 40, and then the upper end of the center hole 44 of the piston 40 can be closed by the sealing member 42.
As a method of fixing the upper end portion of the piston 40 and the sealing member 42, caulking, welding, or other methods can be used. In addition to using the sealing member 42, the upper end portion of the piston 40 can be crushed to close the center hole 44.

ピストン40の中ほど外周部は、ガイド筒部53の上部に配置されたパッキン55により封止され、ピストン40が上下方向に移動しても、流動体22は漏れないようになっている。
ピストン40のガイド筒部53の上に出た部分の外周部にリング溝43が設けられている。後述するように、リング溝43には、リング45をはめ込むことが出来る。リング45は、後述するサーモスタットの開閉弁75の中央部を支持し、開閉弁75がピストン40と一体に上下方向に移動するように支持する。
環境温度が低下すると、リング45がガイド部材50の上端に当接して止まり(規定位置)、リング45はストッパーとして作用し、それ以上ピストン40が下方へ移動しないようになっている。ここに、ピストン40の規定位置とは、ピストン40がそれ以上下方へ移動しなくなる位置であり、流体室の流動体22にピストンの圧力がかからなくなる位置である。
The outer peripheral part of the middle of the piston 40 is sealed by a packing 55 disposed at the upper part of the guide cylinder part 53, so that the fluid 22 does not leak even when the piston 40 moves in the vertical direction.
A ring groove 43 is provided on the outer peripheral portion of the portion of the piston 40 that protrudes above the guide tube portion 53. As will be described later, a ring 45 can be fitted into the ring groove 43. The ring 45 supports a central portion of an on-off valve 75 of a thermostat, which will be described later, and supports the on-off valve 75 so as to move up and down integrally with the piston 40.
When the environmental temperature is lowered, the ring 45 comes into contact with the upper end of the guide member 50 and stops (specified position), the ring 45 acts as a stopper, and the piston 40 is prevented from further moving downward. Here, the specified position of the piston 40 is a position where the piston 40 does not move any further downward, and is a position where the piston pressure is not applied to the fluid 22 in the fluid chamber.

中心孔44を有するパイプ形状のピストン40を用い、サーモエレメントを組立ててから、ピストン40の中心孔44から流動体22を注入すると、流動体としてオイル等の流動性の良い液体を用いることが出来る。また、注入する流動体22の量を容易に最適な量に調整することができる。
従来のゴム製パッキンを使用する場合は、流動体としてオイルを用いると、オイルが漏れるおそれがある。しかし、本発明の実施形態では、流動体としてオイルを用いても、フッ素樹脂製のパッキン55のシール性は良好であり、オイルが漏れるおそれはない。
When the fluid element 22 is injected from the center hole 44 of the piston 40 after assembling the thermo-element using the pipe-shaped piston 40 having the center hole 44, a fluid having good fluidity such as oil can be used as the fluid. . Further, the amount of the fluid 22 to be injected can be easily adjusted to an optimum amount.
When using conventional rubber packing, if oil is used as the fluid, the oil may leak. However, in the embodiment of the present invention, even if oil is used as the fluid, the sealing property of the fluororesin packing 55 is good, and there is no possibility that the oil leaks.

このように、本発明の実施形態では、密封部材としてフッ素樹脂製のパッキン55を用い、流動体22として低粘度のオイルを用い、ピストン40の中心孔44から流動体22を注入する。
サーモエレメントを組立ててから、ピストン40の中心孔44からオイル等の液体状の流動体22を注入するので、液体状の流動体22を用いることが出来る。
フッ素樹脂製のパッキン55でシールするので、ピストンの摺動抵抗は小さく、オイル等の液体状の流動体を用いても漏れるおそれはない。液体状の流動体は、気泡が入りにくいので、応答性が良い。フッ素樹脂製のパッキン55は、ピストン40の外周面に接するので、流動体22が膨張してピストン40を押上げるとき、ピストン40の摺動抵抗が大きくならない。
As described above, in the embodiment of the present invention, the fluid 22 is injected from the center hole 44 of the piston 40 using the fluororesin packing 55 as the sealing member and the low viscosity oil as the fluid 22.
Since the liquid fluid 22 such as oil is injected from the center hole 44 of the piston 40 after the thermo element is assembled, the liquid fluid 22 can be used.
Since the seal is made with the fluororesin packing 55, the sliding resistance of the piston is small, and there is no possibility of leakage even when a liquid fluid such as oil is used. The liquid fluid has good responsiveness because it is difficult for bubbles to enter. Since the fluororesin packing 55 contacts the outer peripheral surface of the piston 40, when the fluid 22 expands and pushes up the piston 40, the sliding resistance of the piston 40 does not increase.

図2は、環境温度が常温で、熱膨張体21が収縮し、ピストン40に印加されたスプリング80による負荷(図6)により開閉弁75が閉じたときの状態である。ピストン40の中心孔44の内部は、流動体22で満たされている。ピストン40の下端部は、保護板32の保護部33の上面に当接し、固定部34は、ピストン40の一対の延長部47ではさまれている。流体室内の流動体22は、ピストン40の切欠き部46を通って中心孔44の内部と連通している。   FIG. 2 shows a state where the ambient temperature is room temperature, the thermal expansion body 21 contracts, and the on-off valve 75 is closed by a load (FIG. 6) applied by the spring 80 applied to the piston 40. The inside of the center hole 44 of the piston 40 is filled with the fluid 22. The lower end portion of the piston 40 abuts on the upper surface of the protection portion 33 of the protection plate 32, and the fixing portion 34 is sandwiched between a pair of extension portions 47 of the piston 40. The fluid 22 in the fluid chamber communicates with the inside of the center hole 44 through the notch 46 of the piston 40.

図3は、温度が上昇し、熱膨張体21が膨張し、流体室の流動体22が、ピストン40を押し上げた状態を示す。ピストン40の下端部は、ダイアフラム30上の保護板32の保護部33から離れる。延長部47の長さは十分長いので、ピストン40が上昇した状態でも、固定部34の上端部はピストン40の一対の延長部47から出ず、固定部34は一対の延長部47にはさまれている。そのため、ピストン40の延長部47の下端部と保護部33との位置は、ずれることはない。流動体22は、ピストン40の切欠き部46を通って中心孔44の内部と連通している。後述するように、このとき、開閉弁75はガイド部材50の上端から離れ、開弁している。   FIG. 3 shows a state in which the temperature rises, the thermal expansion body 21 expands, and the fluid 22 in the fluid chamber pushes up the piston 40. The lower end portion of the piston 40 is separated from the protection portion 33 of the protection plate 32 on the diaphragm 30. Since the length of the extension 47 is sufficiently long, even when the piston 40 is raised, the upper end of the fixed portion 34 does not protrude from the pair of extensions 47 of the piston 40, and the fixed portion 34 is sandwiched between the pair of extensions 47. It is. Therefore, the positions of the lower end portion of the extension portion 47 of the piston 40 and the protection portion 33 do not shift. The fluid 22 communicates with the inside of the center hole 44 through the notch 46 of the piston 40. As will be described later, at this time, the on-off valve 75 is separated from the upper end of the guide member 50 and is opened.

図3の状態から、環境温度が下がると、熱膨張体21は収縮し、ピストン40に印加されたスプリング80によりピストン40は押し下げられ、保護板32の固定部34は、ピストン40の中心孔44の下部、即ち一対の延長部47ではさまれた空間に更に入る。ピストン40の下端部は、保護板32の保護部33の上面に当接する。サーモエレメントは、図2の状態に戻る。
サーモエレメントの使用中は、環境温度の変化により、図2と3の状態の間でピストン40が上下方向に移動する。
When the environmental temperature decreases from the state of FIG. 3, the thermal expansion body 21 contracts, the piston 40 is pushed down by the spring 80 applied to the piston 40, and the fixing portion 34 of the protection plate 32 is connected to the center hole 44 of the piston 40. Further, the space between the pair of extensions 47 enters further. The lower end portion of the piston 40 abuts on the upper surface of the protection portion 33 of the protection plate 32. The thermo element returns to the state of FIG.
While the thermo element is in use, the piston 40 moves up and down between the states shown in FIGS. 2 and 3 due to changes in the environmental temperature.

(サーモスタット)
図7は、図2のサーモエレメントを使用したサーモスタットの縦断面図である。サーモスタットは、前述したサーモエレメントの構成部品の他に、下フレーム60と、下フレーム60に一体に取付けられ、下フレーム60の上方に設けられた上フレーム65と、ピストン40と一体に移動する開閉弁75と、上フレーム65に対して開閉弁75を下方に押し付けるスプリング80とを備える。
(thermostat)
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a thermostat using the thermoelement of FIG. In addition to the components of the thermo element described above, the thermostat is integrally attached to the lower frame 60, the lower frame 60, the upper frame 65 provided above the lower frame 60, and the opening and closing that moves integrally with the piston 40. A valve 75 and a spring 80 that presses the opening / closing valve 75 downward against the upper frame 65 are provided.

下フレーム60の中央部は、サーモエレメントのケース10の底部を受けるための下部凹部61である。下部凹部61の中央部は開口している。下フレーム60は、下部凹部61の外側を囲む底面部62と、底面部62に隣接し上方に広がる下部斜面部63を有する。下部斜面部63には開口部63aが形成され、開口部63aを通って冷却水が流れることが出来るようになっている。   The central part of the lower frame 60 is a lower recess 61 for receiving the bottom of the case 10 of the thermo element. The central part of the lower recess 61 is open. The lower frame 60 includes a bottom surface portion 62 that surrounds the outside of the lower recess 61 and a lower slope portion 63 that is adjacent to the bottom surface portion 62 and extends upward. An opening 63a is formed in the lower slope portion 63 so that cooling water can flow through the opening 63a.

下部斜面部63の上端部から外周部64がフランジ状に横方向に広がって形成されている。下部斜面部63に隣接する外周部64の部分は、開閉弁75が当接する弁座70となっている。下フレーム60の外周部64に、上フレーム65を勘合するための勘合孔72が形成されている。   An outer peripheral portion 64 is formed in a flange shape so as to extend in the lateral direction from the upper end portion of the lower slope portion 63. A portion of the outer peripheral portion 64 adjacent to the lower slope portion 63 is a valve seat 70 with which the on-off valve 75 abuts. A fitting hole 72 for fitting the upper frame 65 is formed in the outer peripheral portion 64 of the lower frame 60.

下フレーム60の外周部に上フレーム65が結合されている。上フレーム65は、図7の奥行き方向にある幅を有する部材で、下フレーム60の上側の一部を覆い、上フレーム65のない部分を冷却水が通過することが出来る。
図7に示すように、上フレーム65は、中心軸の両側に対向する2つの側面部66と、側面部66に隣接し、上方に向けて幅が狭まっていく2つの上部斜面部67と、2つの上部斜面部67の間の上部平面部68とを有する。側面部66の下端部に、勘合爪73を有し、勘合爪73を下フレームの勘合孔72に勘合させて、上フレーム65は下フレーム60に結合されている。上部平面部68の中心部は、下方に折れ曲がり、ピストン孔69が形成され、ピストン孔69にピストン40を摺動自在に保持することが出来る。
An upper frame 65 is coupled to the outer periphery of the lower frame 60. The upper frame 65 is a member having a width in the depth direction of FIG. 7, covers a part of the upper side of the lower frame 60, and allows cooling water to pass through a portion without the upper frame 65.
As shown in FIG. 7, the upper frame 65 includes two side surface portions 66 facing both sides of the central axis, two upper slope portions 67 that are adjacent to the side surface portion 66 and have a width that narrows upward. And an upper flat portion 68 between the two upper slope portions 67. The upper frame 65 is coupled to the lower frame 60 by having a fitting claw 73 at the lower end of the side surface portion 66 and fitting the fitting claw 73 into the fitting hole 72 of the lower frame. The central portion of the upper flat portion 68 is bent downward to form a piston hole 69, and the piston 40 can be slidably held in the piston hole 69.

下フレーム60の外周部64の下部斜面部63に隣接する部分は、弁座70となっている。弁座70の上面は、開閉弁75の外周部76と当接する。   A portion adjacent to the lower slope portion 63 of the outer peripheral portion 64 of the lower frame 60 is a valve seat 70. The upper surface of the valve seat 70 contacts the outer peripheral portion 76 of the on-off valve 75.

図9は、開閉弁75の縦断面図である。図9の一部の拡大断面図である図10に示すように、開閉弁75の外周部76には、ゴム焼付け部71が設けられている。ゴム焼付け部71は、弁座70に当接し、開閉弁75の外周部と密着し、開閉弁75を完全に閉じることが出来るようになっている。   FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the on-off valve 75. As shown in FIG. 10 which is a partial enlarged sectional view of FIG. 9, a rubber baking portion 71 is provided on the outer peripheral portion 76 of the on-off valve 75. The rubber baking portion 71 is in contact with the valve seat 70 and is in close contact with the outer peripheral portion of the on-off valve 75 so that the on-off valve 75 can be completely closed.

開閉弁75の中心部には、ピストン孔77が形成されている。ピストン40は、ピストン孔77を貫通する。開閉弁75のピストン孔77の周りの部分は、ピストン40のリング溝43にはめ込まれたリング45の上面に当接し、ピストン40が上方へ移動すると、開閉弁75はピストン40に固定されたリング45に押上げられて、ピストン40と一体に移動するようになっている。   A piston hole 77 is formed at the center of the on-off valve 75. The piston 40 passes through the piston hole 77. The portion around the piston hole 77 of the on-off valve 75 abuts on the upper surface of the ring 45 fitted in the ring groove 43 of the piston 40, and when the piston 40 moves upward, the on-off valve 75 is a ring fixed to the piston 40. It is pushed up by 45 and moves together with the piston 40.

上フレーム65の上部平面部68の内面と、開閉弁75の外周部76の上面との間には、スプリング80が配置されている。スプリング80は、開閉弁75を弁座70に対して押圧し、環境温度が低いときは、開閉弁75が弁座70に押し付けられて、閉じるようにする。   A spring 80 is disposed between the inner surface of the upper flat portion 68 of the upper frame 65 and the upper surface of the outer peripheral portion 76 of the on-off valve 75. The spring 80 presses the opening / closing valve 75 against the valve seat 70, and when the environmental temperature is low, the opening / closing valve 75 is pressed against the valve seat 70 to close.

図8は、環境温度が上昇し、熱膨張体21が膨張し、流体室の流動体22が、ピストン40を押し上げ、開閉弁75が開いた状態を示す。開閉弁75はガイド部材50の上端から離れ、ピストン40の下端部は、ダイアフラム30の上面に留まる保護板32から離れている。   FIG. 8 shows a state in which the environmental temperature rises, the thermal expansion body 21 expands, the fluid 22 in the fluid chamber pushes up the piston 40, and the on-off valve 75 opens. The on-off valve 75 is separated from the upper end of the guide member 50, and the lower end portion of the piston 40 is separated from the protective plate 32 that remains on the upper surface of the diaphragm 30.

図8の状態から、環境温度が下がると、熱膨張体21は収縮し、スプリング80により、開閉弁75を介してピストン40に印加された負荷により、ピストン40は押し下げられ、図7の状態に戻る。サーモスタットの使用中は、環境温度の変化により、図7と8の状態の間でピストン40が上下方向に移動し、開閉弁75が開閉する。   When the environmental temperature decreases from the state of FIG. 8, the thermal expansion body 21 contracts, and the piston 40 is pushed down by the spring 80 by the load applied to the piston 40 via the on-off valve 75, so that the state of FIG. Return. During use of the thermostat, the piston 40 moves in the vertical direction between the states shown in FIGS. 7 and 8 due to changes in the environmental temperature, and the on-off valve 75 opens and closes.

(第2の実施形態)
図11は、本発明の第2の実施形態のサーモエレメントのガイド筒部53の上部の拡大断面図である。第2の実施形態は、ガイド筒部53の上部のパッキンを複数としたものである。図4に示す第1の実施形態では、パッキン溝54に1つのパッキン55が配置されているが、図11に示す第2の実施形態では、パッキン溝54に2つの円筒形のパッキン55a,bが配置されている。パッキン55aの上側に保持部材56が配置されている。
(Second Embodiment)
FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of the upper portion of the guide tube portion 53 of the thermo element according to the second embodiment of the present invention. In the second embodiment, a plurality of packings on the upper portion of the guide tube portion 53 are used. In the first embodiment shown in FIG. 4, one packing 55 is arranged in the packing groove 54. However, in the second embodiment shown in FIG. 11, two cylindrical packings 55 a and b are installed in the packing groove 54. Is arranged. A holding member 56 is disposed on the upper side of the packing 55a.

各々のパッキン55a,bは、内周面でピストン40の外周面との間をシールし、外周面でパッキン溝54の内周面との間をシールする。2つのパッキン55a,bを設けると、それぞれのパッキンが封止機能を有するので、信頼性が向上する。
また、パッキンの数を3つ以上にすることも出来る。
Each of the packings 55a and 55b seals between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the piston 40, and seals between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the packing groove 54. When the two packings 55a and 55b are provided, each packing has a sealing function, so that the reliability is improved.
Further, the number of packings can be three or more.

パッキン55aの上側の保持部材56に加えて、パッキン55bの下側にも保持部材56を設けることも出来る(図示せず)。
第1の実施形態の1つのパッキン55の代わりに、第2の実施形態の2つのパッキン55a,bを使用して、サーモエレメントを作成することが出来、そのサーモエレメントを使用したサーモスタットを作成することが出来る。
In addition to the holding member 56 on the upper side of the packing 55a, a holding member 56 can also be provided on the lower side of the packing 55b (not shown).
Instead of the single packing 55 of the first embodiment, the two packings 55a and 55b of the second embodiment can be used to create a thermo element, and a thermostat using the thermo element is created. I can do it.

(第3の実施形態)
図12は、本発明の第3の実施形態のサーモエレメントのパッキン55'の拡大断面図である。パッキン55'は、フッ素樹脂製で、円筒形である。パッキン55'の下面55c'は平面である。パッキン55'の中央孔59'の厚さ方向下部に、下面に向かって内径が小さくなるようにテーパが付いたテーパ部58'が形成されている。テーパ部58'の下端の内径Dt'は、中央孔59'の内径Dp'より小さく、ピストン40の外径Dsより小さくなっている。テーパ部58'の厚さTt'は、パッキン55'の厚さTp'の1/4〜1/2が好ましい。
(Third embodiment)
FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view of the packing 55 ′ of the thermo element according to the third embodiment of the present invention. The packing 55 ′ is made of fluororesin and has a cylindrical shape. A lower surface 55c ′ of the packing 55 ′ is a flat surface. A tapered portion 58 ′ having a taper so that the inner diameter decreases toward the lower surface is formed at the lower portion in the thickness direction of the central hole 59 ′ of the packing 55 ′. The inner diameter Dt ′ at the lower end of the taper portion 58 ′ is smaller than the inner diameter Dp ′ of the central hole 59 ′ and smaller than the outer diameter Ds of the piston 40. The thickness Tt ′ of the tapered portion 58 ′ is preferably 1/4 to 1/2 of the thickness Tp ′ of the packing 55 ′.

図13は、パッキン55'をサーモエレメントのガイド部材50のガイド筒部53に組み込み、パッキン55'の中央孔59'にピストン40を挿入した状態の断面図である。パッキン55'の中央孔59'にピストン40を挿入すると、テーパ部58'はピストン40により押し広げられ、テーパ部58'の内径も中央孔59'の内径Dpと等しくなる。   FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state in which the packing 55 ′ is assembled in the guide tube portion 53 of the guide member 50 of the thermo element and the piston 40 is inserted into the central hole 59 ′ of the packing 55 ′. When the piston 40 is inserted into the central hole 59 ′ of the packing 55 ′, the tapered portion 58 ′ is pushed and expanded by the piston 40, and the inner diameter of the tapered portion 58 ′ becomes equal to the inner diameter Dp of the central hole 59 ′.

パッキン55'の下面55c'の中心軸に近い部分は、内側に向かって低くなる傾斜が付くように変形する。パッキン55'が図13の状態に変形しても、パッキン55'と保持部材56とがパッキン溝54に収容できるように、パッキン55'の厚さと、保持部材56の厚さとの合計は、パッキン溝54の高さより若干小さく設定することが出来る。
本発明の実施例では、ピストン40の外径Ds'=3.0mm、ガイド筒部53のパッキン溝54の内径=5.0mmとして、パッキン55'の外径5.0〜5.1mm、内径Dp'=2.9〜3.0mm、テーパ部58'の下端の内径Dt'=2.4〜2.6mm、テーパ部58'の厚さTt'=0.3〜1.0mである。パッキン55'の厚さTp'=3〜5mmである。
A portion close to the central axis of the lower surface 55c ′ of the packing 55 ′ is deformed so as to be inclined downward toward the inside. The total thickness of the packing 55 ′ and the thickness of the holding member 56 is such that the packing 55 ′ and the holding member 56 can be accommodated in the packing groove 54 even if the packing 55 ′ is deformed to the state of FIG. 13. It can be set slightly smaller than the height of the groove 54.
In the embodiment of the present invention, the outer diameter Ds ′ of the piston 40 is 3.0 mm, the inner diameter of the packing groove 54 of the guide cylinder portion 53 is 5.0 mm, the outer diameter of the packing 55 ′ is 5.0 to 5.1 mm, and the inner diameter Dp ′ is 2.9 to The inner diameter Dt ′ of the lower end of the tapered portion 58 ′ is 2.4 to 2.6 mm, and the thickness Tt ′ of the tapered portion 58 ′ is 0.3 to 1.0 m. The thickness of the packing 55 ′ is Tp ′ = 3 to 5 mm.

パッキン55'はテーパ部58'の下端部の内径が小さいので、ピストン40の外周面により内径が広げられてピストン40の外周面と緊密に密着し、流動体を確実に密封することが出来る。フッ素樹脂製のパッキン55'の摩擦抵抗は小さく、パッキン55'のテーパ部58'の高さ方向の長さは短いので、ピストン40の摺動抵抗は殆ど大きくならない。パッキン55'はフッ素樹脂製なので、耐摩耗性がよく、テーパ部58'の磨耗も少ない。   Since the inner diameter of the lower end portion of the taper portion 58 ′ is small in the packing 55 ′, the inner diameter is widened by the outer peripheral surface of the piston 40, and the fluid tightly adheres to the outer peripheral surface of the piston 40, so that the fluid can be reliably sealed. The friction resistance of the fluororesin packing 55 'is small, and the length in the height direction of the taper portion 58' of the packing 55 'is short, so that the sliding resistance of the piston 40 hardly increases. Since the packing 55 'is made of a fluororesin, it has good wear resistance and wear of the tapered portion 58' is small.

ゴム製のパッキンを使用する場合は、ゴムは耐摩耗性がよくないので、このようなテーパ部を形成しても、テーパ部は磨耗してしまう。フッ素樹脂製のパッキンは、テーパ部58を形成しても磨耗が少なく、シール性能の低下は少ない。このようなテーパ部58'は、パッキンがフッ素樹脂製なので、成形することができる。   When rubber packing is used, rubber has poor wear resistance, so even if such a tapered portion is formed, the tapered portion is worn. Even if the taper portion 58 is formed, the fluororesin packing has little wear and the sealing performance is hardly lowered. Such a taper portion 58 ′ can be formed because the packing is made of a fluororesin.

第1の実施形態のパッキン55の代わりに、第3の実施形態のテーパ部58'を有するパッキン55'を使用して、サーモエレメントを作成することが出来る。そのサーモエレメントを使用したサーモスタットを作成することが出来る。   Instead of the packing 55 of the first embodiment, a thermo element can be made using the packing 55 ′ having the tapered portion 58 ′ of the third embodiment. A thermostat using the thermo element can be created.

(第4の実施形態)
図14は、本発明の第4の実施形態のパッキン55"の拡大断面図である。第4の実施形態のパッキン55"は、テーパ部58"が形成されている。パッキン55"の下面55c"が中心軸に向かって低くなる円錐形の傾斜がついている。その他の点は、第3の実施形態のパッキン55'と同様である。パッキン55"は、下面55c"が中心軸に向かって低くなる斜面なので、テーパ部58"は、屈曲しやすく、ピストン40の外周面をより良くシールすることが出来る。
(Fourth embodiment)
FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of a packing 55 ″ according to a fourth embodiment of the present invention. The packing 55 ″ according to the fourth embodiment has a tapered portion 58 ″. A lower surface 55c of the packing 55 ″. “Is a conical slope that becomes lower toward the central axis. Other points are the same as the packing 55 ′ of the third embodiment. The packing 55” has a lower surface 55c ”toward the central axis. Since the slope is lowered, the tapered portion 58 "is easy to bend and can better seal the outer peripheral surface of the piston 40.

図15は、パッキン55"をサーモエレメントのガイド部材50のガイド筒部53に組み込み、パッキン55"の中央孔59"にピストン40を挿入した状態の断面図である。パッキン55"の中央孔59"にピストン40を挿入すると、テーパ部58"はピストン40により押し広げられ、テーパ部58"の下端の内径Dt"もピストン40の外径Dsと等しくなり、中央孔59"の内径Dp"と等しくなる。   FIG. 15 is a cross-sectional view of a state in which the packing 55 ″ is assembled in the guide tube portion 53 of the guide member 50 of the thermoelement, and the piston 40 is inserted into the central hole 59 ″ of the packing 55 ″. "When the piston 40 is inserted into the taper 58", the piston 40 is expanded by the piston 40, and the inner diameter Dt "of the lower end of the taper 58" is also equal to the outer diameter Ds of the piston 40, and the inner diameter Dp "of the central hole 59" Will be equal.

パッキン55"の下面55c"は、中心軸に向かって低くなる傾斜が付いているが、ピストン40を挿入した状態では、下面55c"の内側部分は、更に内側に向かって傾斜が急になる。
図15では、ガイド筒部53のパッキン溝54の下面54c"は、パッキン55"の下面55c"に合わせて傾斜が付いている。パッキン溝54の下面54c"に傾斜が付いていると、パッキン55"の外周部の下端部が、パッキン溝54の内周面の下端部に当接するようにし、テーパ部58"の下端部が下面54c"の最も内側の部分に当接するようにすることが出来る。パッキン溝54内でパッキン55"が安定する。
パッキン溝54の下面は、図13に示す第3の実施形態のように傾斜していなくても良い。
The lower surface 55c "of the packing 55" has an inclination that decreases toward the central axis. However, when the piston 40 is inserted, the inner portion of the lower surface 55c "further inclines toward the inside.
In FIG. 15, the lower surface 54c "of the packing groove 54 of the guide cylinder part 53 is inclined in accordance with the lower surface 55c" of the packing 55 ". If the lower surface 54c" of the packing groove 54 is inclined, the packing The lower end portion of the outer peripheral portion of 55 "is in contact with the lower end portion of the inner peripheral surface of the packing groove 54, and the lower end portion of the tapered portion 58" is in contact with the innermost portion of the lower surface 54c ". The packing 55 "is stabilized in the packing groove 54.
The lower surface of the packing groove 54 may not be inclined as in the third embodiment shown in FIG.

第2の実施形態の2つのパッキン55a,bの代わりに、第3の実施形態のテーパ部58を有するパッキン55'を用い、テーパ部58'を有するパッキン55'を2つ重ねて用いることも出来る。テーパ部58を有するパッキン55'を2つ用いることにより、更に密封性がよくなる。
第2の実施形態の2つのパッキン55a,bのうち、上側のパッキンは、第2の実施形態の円筒形のパッキン55aを用い、下側のパッキンは、テーパ部58'を有するパッキン55'を用いることも出来る。
保持部材56は、設けてもよく、設けなくてもよい。
第4の実施形態のテーパ部58"を有し下面55c"に傾斜の付いたパッキン55"を2つ重ねて用いることも出来る。
Instead of the two packings 55a and 55b of the second embodiment, the packing 55 'having the tapered portion 58 of the third embodiment may be used, and two packings 55' having the tapered portion 58 'may be used in an overlapping manner. I can do it. By using two packings 55 ′ having a tapered portion 58, the sealing performance is further improved.
Of the two packings 55a, 55b of the second embodiment, the upper packing uses the cylindrical packing 55a of the second embodiment, and the lower packing uses a packing 55 'having a tapered portion 58'. It can also be used.
The holding member 56 may or may not be provided.
It is also possible to use two packings 55 "having a tapered part 58" of the fourth embodiment and having an inclined lower surface 55c ".

第2の実施形態の2つのパッキン55a,bのうち、上側のパッキンは、第2の実施形態の円筒形のパッキン55aを用い、下側のパッキンは、テーパ部58'を有し、下面55c"に傾斜の付いたパッキン55"を用いることも出来る。保持部材56は、設けてもよく、設けなくてもよい。   Of the two packings 55a, 55b of the second embodiment, the upper packing uses the cylindrical packing 55a of the second embodiment, and the lower packing has a tapered portion 58 'and has a lower surface 55c. It is also possible to use “packing 55 with an inclination”. The holding member 56 may or may not be provided.

(第5の実施形態)
図16は、本発明の第5の実施形態のパッキン55dを使用したサーモエレメントのガイド部材50のガイド筒部53の拡大断面図である。第5の実施形態では、パッキン55dは、円筒形で、中央孔59dが形成されている。パッキン55dの上部は外径が小さい部分が設けられている。パッキン溝54内でパッキン55dの外径が小さい部分の周りに、ゴム製の保持部材56dが配置される。即ち、保持部材56dは、パッキン55dの上部の外周部を囲むように配置される。
(Fifth embodiment)
FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view of the guide tube portion 53 of the thermo element guide member 50 using the packing 55d according to the fifth embodiment of the present invention. In the fifth embodiment, the packing 55d is cylindrical and has a central hole 59d. The upper portion of the packing 55d is provided with a portion having a small outer diameter. A rubber holding member 56d is disposed around a portion of the packing groove 54 where the outer diameter of the packing 55d is small. That is, the holding member 56d is disposed so as to surround the outer peripheral portion of the upper portion of the packing 55d.

図16の実施形態では、パッキン55dがピストン40の外周面に接触し、ゴム製の保持部材56dは、ピストン40の外周面に接触しないので、ピストンの摺動抵抗は低い。保持部材56dにより、パッキン溝54の内周面と保持部材56dとの間は確実にシールされる。
第5の実施形態のパッキン55dの下部に、テーパ部を形成することも出来る。
In the embodiment of FIG. 16, since the packing 55d contacts the outer peripheral surface of the piston 40 and the rubber holding member 56d does not contact the outer peripheral surface of the piston 40, the sliding resistance of the piston is low. The holding member 56d securely seals the space between the inner peripheral surface of the packing groove 54 and the holding member 56d.
A tapered portion can also be formed below the packing 55d of the fifth embodiment.

第1〜5の実施形態では、ピストン40の外周面に接する密封部材としてフッ素樹脂製のパッキン55を用い、流動体22としてオイルを用い、ピストン40の中心孔44からオイルを注入した後、中心孔44を塞ぐ。
こうすると、サーモエレメントを組立てた後、ピストン40の中心孔44から流動体22を注入することが出来るので、オイル等の液体状の流動体を用いることが出来る。
フッ素樹脂製のパッキン55でシールするので、ピストンの摺動抵抗は小さく、オイル等の液体状の流動体を用いても漏れるおそれはない。フッ素樹脂製のパッキン55は、ピストン40の外周面に接するので、流動体22が膨張してピストン40を押上げるとき、ピストン40の摺動抵抗が大きくならない。
In the first to fifth embodiments, a fluororesin packing 55 is used as a sealing member in contact with the outer peripheral surface of the piston 40, oil is used as the fluid 22, and the oil is injected from the center hole 44 of the piston 40. The hole 44 is blocked.
In this way, since the fluid 22 can be injected from the center hole 44 of the piston 40 after the thermoelement is assembled, a liquid fluid such as oil can be used.
Since the seal is made with the fluororesin packing 55, the sliding resistance of the piston is small, and there is no possibility of leakage even when a liquid fluid such as oil is used. Since the fluororesin packing 55 contacts the outer peripheral surface of the piston 40, when the fluid 22 expands and pushes up the piston 40, the sliding resistance of the piston 40 does not increase.

第1〜5の実施形態として、本発明のサーモエレメントを自動車用サーモスタットに組付けた実施形態を説明したが、これに限定するものではなく、本発明のサーモエレメントを他の装置に組付けることもでき、その場合も同様の効果が得られる。   As the first to fifth embodiments, the embodiment in which the thermoelement of the present invention is assembled to the automobile thermostat has been described. However, the present invention is not limited to this, and the thermoelement of the present invention is assembled to another device. In this case, the same effect can be obtained.

本発明の第1〜5の実施形態として、主にダイアフラムタイプのサーモエレメントについて説明したが、本発明はこれに限定されず、スリーブタイプ等他の種類のサーモエレメントでも、非圧縮性の流動体を介してピストンを押し出すサーモエレメントについて、流動体を密封する場合に適用することが出来る。   As the first to fifth embodiments of the present invention, the diaphragm type thermo element has been mainly described. However, the present invention is not limited to this, and other types of thermo elements such as a sleeve type may be used as an incompressible fluid. It can apply when sealing a fluid about the thermo element which extrudes a piston via.

1 ケース
2 熱膨張体
3 ダイアフラム
4 流動体
5 ガイド部材
6 ピストン
7 ラバーピストン
8 保護板
10 ケース
11 底
12 円筒部
13 フランジ
15 座金
21 熱膨張体
22 流動体
30 ダイアフラム
31 凸部
32 保護板
33 保護部
34 固定部
40 ピストン
42 封止部材
42a 軸部
42b フランジ
43 リング溝
44 中心孔
46 切欠き部
47 延長部
50 ガイド部材
51 フランジ
51a かしめ部
52 基部
53 ガイド筒部
54 パッキン溝
54c" 下面
55 パッキン
55c' 下面
56 保持部材
57 ピストン摺動孔
58 テーパ部
59 中央孔
60 下フレーム
61 下部凹部
62 底面部
62a 開口部
63 下部斜面部
64 外周部
65 上フレーム
66 側面部
67 上部斜面部
68 上部平面部
69 ピストン孔
70 弁座
71 ゴム焼付け部
72 勘合孔
73 勘合爪
75 開閉弁
76 外周部
77 ピストン係止孔
80 スプリング
1 case
2 Thermal expansion body
3 Diaphragm
4 Fluid
5 Guide member
6 Piston
7 Rubber piston
8 Protection plate
10 cases
11 Bottom
12 Cylindrical part
13 Flange
15 Washer
21 Thermal expansion body
22 Fluid
30 Diaphragm
31 Convex
32 Protection plate
33 Protection part
34 Fixed part
40 pistons
42 Sealing material
42a Shaft
42b flange
43 Ring groove
44 Center hole
46 Notch
47 Extension
50 Guide member
51 Flange
51a Caulking part
52 Base
53 Guide tube
54 Packing groove
54c "bottom
55 Packing
55c 'bottom
56 Holding member
57 Piston sliding hole
58 Taper
59 Central hole
60 Lower frame
61 Lower recess
62 Bottom
62a opening
63 Lower slope
64 Perimeter
65 Upper frame
66 Side view
67 Upper slope
68 Top plane
69 Piston hole
70 Valve seat
71 Rubber baked part
72 Mating hole
73 mating claws
75 On-off valve
76 Outer periphery
77 Piston locking hole
80 spring

Claims (13)

底のあるケースと、前記ケースに充填され温度変化により膨張収縮する熱膨張体と、前記ケース内に前記熱膨張体を密封する弾性密封部材と、軸方向に移動可能なピストンと、前記ケースの上部に固定され、前記ピストンを摺動自在に保持するピストン摺動孔を有するガイド部材と、を備え、前記弾性密封部材と前記ガイド部材と前記ピストンとの間に流体室が形成され、前記流体室に変形自在な非圧縮性の流動体が収容され、前記熱膨張体の膨張収縮により、前記流体室内の前記流動体を介して、前記ピストンが前記ガイド部材の前記ピストン摺動孔内を軸方向に移動するサーモエレメントであって、
前記ガイド部材の上部の前記ピストン摺動孔の周りにパッキンを収容するためのパッキン溝が形成され、前記パッキン溝に、フッ素樹脂製で前記ピストンを挿入するための中央孔が形成された円筒形のパッキンが配置され
前記ピストンには中心軸に沿って中心孔が形成され、
前記ピストンの下端部と前記弾性密封部材の中央部上面との間に、前記弾性密封部材を保護するための保護板が設けられ、
前記保護板は、前記弾性密封部材に当接する円板状の保護部と、前記保護部の中央部から前記ピストンの中心軸方向に延びる円柱状の固定部とを有し、前記固定部は前記ピストンの下部の前記中心孔内に収容されることを特徴とするサーモエレメント。
A case with a bottom, a thermal expansion body that is filled in the case and expands and contracts due to a temperature change, an elastic sealing member that seals the thermal expansion body in the case, an axially movable piston, A guide member having a piston sliding hole that is fixed to an upper portion and slidably holds the piston, and a fluid chamber is formed between the elastic sealing member, the guide member, and the piston, A deformable incompressible fluid is accommodated in the chamber, and the piston is pivoted in the piston sliding hole of the guide member via the fluid in the fluid chamber by expansion and contraction of the thermal expansion body. A thermo element that moves in a direction,
A cylindrical groove in which a packing groove for accommodating packing is formed around the piston sliding hole at the upper part of the guide member, and a central hole for inserting the piston made of fluororesin is formed in the packing groove. Packing is arranged ,
A central hole is formed in the piston along the central axis,
A protective plate for protecting the elastic sealing member is provided between the lower end of the piston and the upper surface of the central portion of the elastic sealing member,
The protective plate includes a disk-shaped protective portion that comes into contact with the elastic sealing member, and a columnar fixed portion that extends from a central portion of the protective portion in a central axis direction of the piston. A thermo element accommodated in the central hole at a lower portion of a piston .
請求項1に記載のサーモエレメントであって、
前記パッキンは、前記中央孔の下部に前記パッキンの下面に下に向かって内径が小さくなるテーパが付いたテーパ部が形成されたサーモエレメント。
The thermo element according to claim 1,
The packing is a thermo element in which a taper portion having a taper with an inner diameter decreasing downward is formed on a lower surface of the packing at a lower portion of the center hole.
請求項2に記載のサーモエレメントであって、
前記パッキンの下面は、前記中央孔に向かって下向きに傾斜した円錐形であるサーモエレメント。
The thermo element according to claim 2,
The thermoelement has a conical shape in which a lower surface of the packing is inclined downward toward the central hole.
請求項3に記載のサーモエレメントであって、
前記パッキン溝の下面は、前記中央孔に向かって下向きに傾斜しているサーモエレメント。
The thermo element according to claim 3,
A thermoelement in which a lower surface of the packing groove is inclined downward toward the central hole.
請求項1乃至4の何れか1項に記載のサーモエレメントであって、
前記パッキン溝に、前記パッキンを支持し、前記パッキン溝との間を密封するための保持部材が配置されたサーモエレメント。
The thermo element according to any one of claims 1 to 4,
A thermo-element in which a holding member for supporting the packing and sealing between the packing groove is disposed in the packing groove.
請求項5に記載のサーモエレメントであって、
前記保持部材は、前記パッキンの上面の上に配置されたサーモエレメント。
The thermo element according to claim 5,
The holding member is a thermo element disposed on an upper surface of the packing.
請求項5に記載のサーモエレメントであって、
前記保持部材は、前記パッキンの上部の外周部の周りに配置されたサーモエレメント。
The thermo element according to claim 5,
The holding member is a thermo element disposed around an outer peripheral portion of an upper portion of the packing.
請求項1乃至7の何れか1項に記載のサーモエレメントであって、
前記パッキン溝に複数の前記パッキンが配置されたサーモエレメント。
The thermo element according to any one of claims 1 to 7,
A thermo element in which a plurality of the packings are arranged in the packing groove.
請求項に記載のサーモエレメントであって、
前記流動体はオイルであり、前記サーモエレメントを組立てた後、前記ピストンの前記中心孔を通って、前記オイルが注入され、前記中心孔の上端部は、サーモエレメントが組立てられた後に封止部材で封止されるサーモエレメント。
The thermo element according to claim 1 ,
The fluid is oil, and after assembling the thermo element, the oil is injected through the center hole of the piston, and the upper end of the center hole is a sealing member after the thermo element is assembled. Thermo element sealed with.
請求項又はに記載のサーモエレメントであって、
前記ピストンの軸方向下部には、前記ピストンの外周面から前記中心孔まで、中心軸方向に延びる切欠き部が形成され、前記ピストンの軸方向下部の前記切欠き以外の部分は延長部であり、前記流体室から、前記切欠き部を通って前記中心孔まで前記流動体が連通しているサーモエレメント。
The thermo element according to claim 8 or 9 , wherein
A notch portion extending in the central axis direction is formed at the lower portion in the axial direction of the piston from the outer peripheral surface of the piston to the center hole, and a portion other than the notch in the lower portion in the axial direction of the piston is an extension portion. The thermoelement in which the fluid communicates from the fluid chamber to the center hole through the notch.
請求項1に記載のサーモエレメントであって、
前記ピストンの軸方向下部の前記切欠き部の中心軸方向長さは、前記保護板の前記固定部の中心軸方向長さより長く、前記ピストンが下方に位置するときも、前記切欠き部を通って前記流動体が連通しているサーモエレメント。
A thermo-element according to claim 1 0,
The length in the central axis direction of the notch at the lower portion in the axial direction of the piston is longer than the length in the center axis direction of the fixing portion of the protection plate, and even when the piston is positioned below, the notch passes through the notch. A thermo element in which the fluid communicates.
請求項1に記載のサーモエレメントであって、
前記保護板の前記固定部の中心軸方向長さは、前記熱膨張体の膨張により、前記ピストンが上昇する長さより長く、前記ピストンが上方に位置するときも、前記保護板の前記固定部の上端部は、前記ピストンの下部の前記延長部内に位置し、前記保護板の位置が、前記ピストンの下端部の位置とずれないようになったサーモエレメント。
A thermo-element according to claim 1 1,
The length of the fixing portion of the protection plate in the central axis direction is longer than the length of the piston rising due to the expansion of the thermal expansion body, and even when the piston is positioned above, the length of the fixing portion of the protection plate is An upper end part is located in the extension part at the lower part of the piston, and the position of the protection plate is not shifted from the position of the lower end part of the piston.
サーモスタットであって、
サーモエレメントと、
前記サーモエレメントの底部を収容するための下部凹部が形成され、液体の流れる流路が形成された下フレームと、
前記下フレームに固定され、前記ピストンの上部の外周を摺動可能に支持するピストン孔を有する上フレームと、
前記ピストンと一体に結合された開閉弁と、
前記開閉弁が当接するため、前記下フレームに固定された弁座と、
前記サーモエレメントの前記開閉弁を前記下フレームに結合された前記弁座に押し付けるバネと、を備え、
前記サーモエレメントは、底のあるケースと、前記ケースに充填され温度変化により膨張収縮する熱膨張体と、前記ケース内に前記熱膨張体を密封する弾性密封部材と、軸方向に移動可能なピストンと、前記ケースの上部に固定され、前記ピストンを摺動自在に保持するピストン摺動孔を有するガイド部材と、を備え、前記弾性密封部材と前記ガイド部材と前記ピストンとの間に流体室が形成され、前記流体室に変形自在な非圧縮性の流動体が収容され、前記熱膨張体の膨張収縮により、前記流体室内の前記流動体を介して、前記ピストンが前記ガイド部材の前記ピストン摺動孔内を軸方向に移動するようになっていて、 前記ガイド部材の上部の前記ピストン摺動孔の周りにパッキンを収容するためのパッキン溝が形成され、前記パッキン溝に、フッ素樹脂製で前記ピストンを挿入するための中央孔が形成された円筒形のパッキンが、配置され
前記ピストンには中心軸に沿って中心孔が形成され、
前記ピストンの下端部と前記弾性密封部材の中央部上面との間に、前記弾性密封部材を保護するための保護板が設けられ、
前記保護板は、前記弾性密封部材に当接する円板状の保護部と、前記保護部の中央部から前記ピストンの中心軸方向に延びる円柱状の固定部とを有し、前記固定部は前記ピストンの下部の前記中心孔内に収容されることを特徴とするサーモスタット。
A thermostat,
A thermo element,
A lower frame in which a lower concave portion for accommodating a bottom portion of the thermo element is formed, and a flow path through which a liquid flows is formed;
An upper frame fixed to the lower frame and having a piston hole that slidably supports the outer periphery of the upper portion of the piston;
An on-off valve integrally coupled to the piston;
Since the on-off valve abuts, a valve seat fixed to the lower frame;
A spring for pressing the on-off valve of the thermo element against the valve seat coupled to the lower frame,
The thermo element includes a case with a bottom, a thermal expansion body that is filled in the case and expands and contracts due to a temperature change, an elastic sealing member that seals the thermal expansion body in the case, and an axially movable piston. And a guide member having a piston sliding hole fixed to the upper part of the case and slidably holding the piston, and a fluid chamber is provided between the elastic sealing member, the guide member, and the piston. An incompressible fluid that is formed and deformable is accommodated in the fluid chamber, and the piston slides through the fluid in the fluid chamber through the fluid in the fluid chamber due to expansion and contraction of the thermal expansion body. A packing groove for accommodating packing is formed around the piston sliding hole in the upper part of the guide member, and the packing groove is configured to move in the moving hole in the axial direction. In addition, a cylindrical packing made of a fluororesin and having a central hole for inserting the piston is disposed ,
A central hole is formed in the piston along the central axis,
A protective plate for protecting the elastic sealing member is provided between the lower end of the piston and the upper surface of the central portion of the elastic sealing member,
The protective plate includes a disk-shaped protective portion that comes into contact with the elastic sealing member, and a columnar fixed portion that extends from a central portion of the protective portion in a central axis direction of the piston. A thermostat housed in the central hole at the bottom of the piston .
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