JP5319964B2 - AIR SUPPLY DEVICE AND HIGH-TEMPERATURE POWDER COOLING EQUIPMENT HAVING THE AIR SUPPLY DEVICE - Google Patents

AIR SUPPLY DEVICE AND HIGH-TEMPERATURE POWDER COOLING EQUIPMENT HAVING THE AIR SUPPLY DEVICE Download PDF

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Description

本発明は、円形状移動経路を移動する搬送体に空気を供給する空気供給装置およびこの空気供給装置を備え、焼結鉱やペレット、高温クリンカーなどの高温粉粒体を搬送体に搭載して冷却する高温粉粒体冷却設備に関するものである。   The present invention includes an air supply device that supplies air to a carrier that travels along a circular movement path, and the air supply device. The carrier is provided with high-temperature particles such as sintered ore, pellets, and high-temperature clinker. The present invention relates to a high-temperature granular material cooling facility for cooling.

高温粉粒体冷却設備としての焼結鉱冷却設備は、高温粉粒体である焼結鉱を搬送体であるトラフに載せて円形状の移動経路に沿って移動させる間に、トラフの下方から上方に冷却用空気を流すことにより焼結鉱を冷却するように構成したものである（例えば、特許文献１〜３参照）。   The sinter ore cooling equipment as the high-temperature powder and particle cooling equipment is used to move the sintered ore that is the high-temperature powder and granule on the trough that is the carrier and move along the circular movement path from below the trough. It is configured to cool the sintered ore by flowing cooling air upward (see, for example, Patent Documents 1 to 3).

この冷却設備は、円形状経路に沿う内周側円形側壁と外周側円形側壁の間の底部に、上面に焼結鉱が載置される複数のトラフが円形に連結されて移動自在に配置されることにより、搬送体が構成されている。トラフの底部に設けられた風箱内に冷却用空気を供給する冷却空気供給装置が設けられている。この冷却空気供給装置は、前記円形状経路に沿ってたとえば内周側に、固定側環状ダクトが配設され、トラフの風箱に連結エアダクトを介して接続される可動側環状エアダクトが水封装置を介して固定側環状エアダクトに移動自在に嵌合されて接続され、固定側環状ダクトから可動側環状エアダクト、連結ダクトを介して各トラフの風箱にそれぞれ冷却用空気が供給される。   In this cooling facility, a plurality of troughs on which sintered ore is placed on the upper surface are circularly connected to a bottom portion between an inner peripheral circular side wall and an outer peripheral circular side wall along a circular path so as to be movable. Thus, the transport body is configured. A cooling air supply device for supplying cooling air is provided in an air box provided at the bottom of the trough. In this cooling air supply device, a fixed-side annular duct is disposed along the circular path, for example, on the inner peripheral side, and a movable-side annular air duct connected to a trough wind box via a connection air duct is a water sealing device. The fixed-side annular air duct is movably fitted and connected to each other, and cooling air is supplied from the fixed-side annular duct to the wind boxes of the troughs via the movable-side annular air duct and the connecting duct.

そして、この水封装置は、可動側環状エアダクトに形成された内周環状水封室と外周環状水封室とを有し、固定側環状エアダクトに、これら内周環状水封室内および外周環状水封室内のシール水に下端部が没する水封シール板とで構成されている。   The water sealing device has an inner circumferential annular water sealing chamber and an outer circumferential annular water sealing chamber formed in the movable annular air duct, and the stationary annular air duct includes the inner circumferential water sealing chamber and the outer circumferential annular water duct. It is comprised with the water-sealing seal board which a lower end part immerses in the sealing water in a sealing chamber.

以下に、上述した焼結鉱冷却設備の一例を図９〜図１５に基づいて詳説する。   Below, an example of the sinter cooling equipment mentioned above is explained in full detail based on FIGS.

図９において、１は円形状の移動経路Ａに沿って移動自在に配設された搬送体で、高温粉粒体である焼結鉱を給鉱部８から冷却部Ｃを通って排鉱部９に移動させる間に、冷却空気により焼結鉱の冷却を行うためのものである。なお、給鉱部８と排鉱部９を合わせて給排鉱部（または、減圧部）Ｂと呼ぶこととする。ちなみに、図１５に示すように、冷却部Ｃの一部に排熱回収部Ｄが設けられている場合もある。   In FIG. 9, reference numeral 1 denotes a carrier that is movably disposed along a circular movement path A, and discharges a sintered ore that is a high-temperature granular material from the supply section 8 through the cooling section C. In order to cool the sintered ore with cooling air during the movement to 9. In addition, the mine supply unit 8 and the mine discharge unit 9 are collectively referred to as a supply / exhaust unit (or decompression unit) B. Incidentally, as shown in FIG. 15, the exhaust heat recovery part D may be provided in a part of the cooling part C.

この搬送体１は、移動経路Ａに沿って敷設された左右一対の案内レール６Ａに案内車輪５Ａを介して移動自在に配置され互いに連結された複数のトラフ７と、連結梁２により互いに連結されてトラフ７上に配置されサイドレール６Ｂに案内されるサイド車輪５Ｂを有する内側円形側壁３および外側円形側壁４とから構成されている。そして、図１１に示すように、各トラフ７はそれぞれ前部で円形側壁３，４に水平軸心周りに下方に傾斜自在に連結されており、排鉱部９では、案内レール６Ａが下方に変位されることにより、案内車輪５Ａを介してトラフ７が下方に傾斜され、搭載した焼結鉱を下方に排出することができる。   The carrier 1 is connected to a pair of left and right guide rails 6A laid along a movement path A through a guide wheel 5A and connected to each other by a plurality of troughs 7 and connected to each other by a connecting beam 2. The inner circular side wall 3 and the outer circular side wall 4 having the side wheels 5B arranged on the trough 7 and guided by the side rails 6B. As shown in FIG. 11, each trough 7 is connected to the circular side walls 3 and 4 at the front part so as to be tiltable downward around the horizontal axis, and the guide rail 6 </ b> A is directed downward in the ore discharging part 9. By being displaced, the trough 7 is inclined downward through the guide wheel 5A, and the mounted ore can be discharged downward.

前記各トラフ７は、前部両側に案内車輪５Ａを有するトラフ本体１１と、このトラフ本体１１の上部に設けられた風箱１２とから構成され、またこの風箱１２の上面に多数の通気穴が形成された通気板１３が配置され、さらに内側円形側壁３の下部に開口部１４が設けられている。上記搬送体１の内側円形側壁３には、図１２，図１３に示すように、円形の移動経路Ａに沿って上面が開口された可動側環状エアダクト２１が設けられ、トラフ７の風箱１２と可動側環状エアダクト２１とが開口部１４に接続された連結エアダクト２６を介して連通されている。そして、この可動側環状エアダクト２１は、内側側壁部２２および外側側壁部２３が内側プレート２２ａ，２３ａと外側プレート２２ｂ，２３ｂにより２重壁構造に形成されて、上面が開口された内周環状水封室２４Ａおよび外周環状水封室２４Ｂがそれぞれ形成されている。また、可動側環状エアダクト２１の内側側壁部２２と外側側壁部２３との間に環状の可動側空気通路２５が形成されている。 Each trough 7 is provided with a trough body 11 having a guide wheel 5A to the front sides, consists windbox 12 which is provided in the upper portion of the trough body 11, also a large number of ventilation on the upper surface of the windbox 12 holes are arranged ventilation plate 13 formed, the opening 14 is provided in the lower part of the inner side circular sidewall 3 to further. As shown in FIGS. 12 and 13, the inner circular side wall 3 of the carrier 1 is provided with a movable annular air duct 21 whose upper surface is opened along a circular movement path A, and the wind box 12 of the trough 7. And the movable annular air duct 21 are communicated with each other via a connection air duct 26 connected to the opening 14. The movable annular air duct 21 has an inner circumferential annular water whose inner side wall 22 and outer side wall 23 are formed in a double wall structure by inner plates 22a, 23a and outer plates 22b, 23b, and whose upper surface is opened. A sealed chamber 24A and an outer peripheral annular water sealed chamber 24B are formed. An annular movable air passage 25 is formed between the inner side wall 22 and the outer side wall 23 of the movable annular air duct 21.

そして、この可動側環状エアダクト２１の上部全体を覆うとともに、可動側空気通路２５に連通する環状の固定側空気通路３７を形成する固定側環状エアダクト３１が配設され、この固定側環状エアダクト３１は天板部４０と両側側壁部３２，３３とで下面が開放されたコの字形断面に形成されるとともに、冷却部Ｃの天板部４０には、図９，図１０に示す円弧状エアヘッダー３９から複数の中間エアダクト３８が接続されて冷却空気が固定側空気通路３７に供給されている。なお、給排鉱部Ｂ（給鉱部８と排鉱部９）は中間エアダクト３８が接続されていない。   A fixed-side annular air duct 31 that covers the entire upper portion of the movable-side annular air duct 21 and forms an annular fixed-side air passage 37 that communicates with the movable-side air passage 25 is disposed. The top plate portion 40 and the side wall portions 32 and 33 are formed in a U-shaped cross-section with the bottom surfaces open, and the top plate portion 40 of the cooling unit C has an arcuate air header shown in FIGS. A plurality of intermediate air ducts 38 are connected from 39 to supply cooling air to the fixed-side air passage 37. In addition, the intermediate air duct 38 is not connected to the supply / exhaust portion B (the supply portion 8 and the discharge portion 9).

この固定側環状エアダクト３１と上記可動側環状エアダクト２１とは、水封装置２８を介して接続されており、この水封装置２８は、前記内周環状水封室２４Ａおよび外周環状水封室２４Ｂと、固定側環状エアダクト３１の両側側壁部３２，３３から取付フランジ３５を介して、両側の環状水封室２４Ａ，２４Ｂ内に下端が水面下に没するように垂下された水封シール板３４Ａ，３４Ｂとで構成されている。３６Ａ，３６Ｂは、各水封シール板３４Ａ，３４Ｂの上部外側に環状水封室２４Ａ，２４Ｂの外側を覆うように突設されたカバープレートである。２４ｉは、可動側空気通路２５側の水封室上部空間である。   The fixed-side annular air duct 31 and the movable-side annular air duct 21 are connected via a water sealing device 28. The water sealing device 28 includes the inner peripheral water sealing chamber 24A and the outer peripheral water sealing chamber 24B. And a water seal seal plate 34A suspended from both side wall portions 32, 33 of the fixed side annular air duct 31 via the mounting flanges 35 so that the lower ends thereof are submerged below the water surface in the annular water seal chambers 24A, 24B on both sides. , 34B. 36A and 36B are cover plates that project from the upper outer sides of the water seal plates 34A and 34B so as to cover the outer sides of the annular water seal chambers 24A and 24B. 24i is a water-seal chamber upper space on the movable air passage 25 side.

また、固定側環状エアダクト３１には、給排鉱部Ｂや排熱回収部Ｄ出側などの圧力が異なる部位に伸縮継手４１を介してデッドプレート４２が取り付けられ、一方、内側プレート２２ａと外側プレート２３ａの上端部に、上端がデッドプレート４２に近接するラビリンスシール板４３Ａ，４３Ｂが取り付けられてラビリンスシールが施されている。   In addition, a dead plate 42 is attached to the fixed-side annular air duct 31 via an expansion joint 41 at a portion where the pressure differs, such as the supply / exhaust portion B and the exhaust heat recovery portion D, and the inner plate 22a and the outer side. Labyrinth seal plates 43A and 43B whose upper ends are close to the dead plate 42 are attached to the upper end portion of the plate 23a to provide a labyrinth seal.

また、移動経路Ａの上部には、内外円形側壁３，４の上端部にシール装置を介して配置された内外周固定側板５１ａ，５１ｂと、内外周固定側板５１ａ，５１ｂを上端部で連結する固定天板５１ｃからなる固定フード５１が配置され、この固定フード５１の所定位置に排気ダクト５２が接続されている。 Further, on the upper part of the movement path A, inner and outer peripheral fixed side plates 51a and 51b and inner and outer peripheral fixed side plates 51a and 51b are connected to the upper end portions of the inner and outer circular side walls 3 and 4 via a sealing device at the upper end portions. A fixed hood 51 composed of a fixed top plate 51 c is disposed, and an exhaust duct 52 is connected to a predetermined position of the fixed hood 51.

そして、図１４に示すように、可動側環状エアダクト２１の可動側空気通路２５には、連結エアダクト２６毎（トラフ７毎）に仕切り板４７が設けられている。この仕切り板４７の上端はデッドプレート４２とほぼ隙間がないように設定されている。これによって、可動側空気通路２５が連結エアダクト２６のある区間毎に円周方向（回転方向）に仕切られるようになっている。ちなみに、水封装置２８には、上記のような仕切り板は設けられていない。デッドプレート４２が無い部位においては、ラビリンスシール板４３Ａ，４３Ｂはデッドプレート４２が無いため実質機能せず、可動側空気通路２５と水封室上部空間２４ｉの圧力はほとんど等しくなる。   Then, as shown in FIG. 14, a partition plate 47 is provided in the movable air passage 25 of the movable annular air duct 21 for each connected air duct 26 (each trough 7). The upper end of the partition plate 47 is set so that there is almost no gap with the dead plate 42. Thus, the movable air passage 25 is partitioned in the circumferential direction (rotation direction) for each section where the connecting air duct 26 is present. Incidentally, the water sealing device 28 is not provided with the partition plate as described above. In a portion where there is no dead plate 42, the labyrinth seal plates 43A and 43B do not function substantially because there is no dead plate 42, and the pressures in the movable air passage 25 and the water seal chamber upper space 24i are almost equal.

なお、前述したが、図１５に示すように、冷却部Ｃの一部に排熱回収部Ｄが設けられている場合もある。この排熱回収部Ｄにおいては、焼結鉱を冷却して高温になった空気から熱回収を行った後、その空気を再び冷却空気として環状エアダクト３１に送給するようになっている。
特開平４−１３９３８０号公報 特開平６−２５７９５５号公報 特開２０００−３１０４８９号公報 As described above, the exhaust heat recovery unit D may be provided in a part of the cooling unit C as shown in FIG. In the exhaust heat recovery section D, heat is recovered from the air that has cooled the sintered ore and has reached a high temperature, and then the air is again supplied to the annular air duct 31 as cooling air.
JP-A-4-139380 JP-A-6-257955 JP 2000-310489 A

しかし、上記のように構成された焼結鉱冷却設備においては、以下のような問題がある。   However, the sintered ore cooling equipment configured as described above has the following problems.

冷却部Ｃにおける可動側空気通路２５の圧力は３００〜５００ｍｍＡｑあるが、構造上、水封室上部空間２４ｉも同じ圧力になる。一方、給排鉱部Ｂにおいては、可動側空気通路２５や風箱１２の圧力は大気圧になるため、デッドプレート４２によって水封室上部空間２４ｉとの圧力差（３００〜５００ｍｍＡｑ）が維持されることになる。しかしながら、デッドプレート４２の長さは１０ｍ以上あり、これだけの長さを完全にシールすることは製作技術的に困難であり、また、長期的使用による劣化現象と相まって、ラビリンスシール板４３Ａ，４３Ｂから冷却空気が流れ出すことになる。そして、この漏れ出した漏風量に相当する量の空気が冷却部Ｃにおいて可動側空気通路２５から水封室上部空間２４ｉ，２４ｉ内に流れ込み、流れ込んだ空気が圧力差で水封室上部空間２４ｉ，２４ｉ内で給排鉱部Ｂ方向への流れを発生させ、給排鉱部Ｂの水封室上部空間２４ｉ，２４ｉに向って空気が激しい勢いで流入する。すると、この給排鉱部Ｂの環状水封室２４Ａ，２４Ｂ内において、シール水が波打ったり、あるいは、空気がラビリンスシール部から可動側空気通路２５側に漏れ出す際に、環状水封室２４Ａ，２４Ｂ内のシール水が同伴されたりして、可動側空気通路２５に飛散する。飛散して可動側空気通路２５内に溜まったシール水は、さらにトラフ７内に飛散して給排鉱部Ｂの壁面やトラフ７などに付着する。そして、この付着した水滴に焼結鉱の粉塵が付着固化して成長することにより、湿ダストを発生させ、湿ダストによってトラフ７等が腐食したり、あるいは閉塞したりする等のトラブルが発生し、正常な運転を妨げることがある。また、シール水の波打ちや飛散によって水封性能が悪化し冷却効率が低下する。   Although the pressure of the movable side air passage 25 in the cooling unit C is 300 to 500 mmAq, the water seal chamber upper space 24i has the same pressure because of the structure. On the other hand, in the supply and discharge part B, the pressure of the movable air passage 25 and the wind box 12 becomes atmospheric pressure, so that the pressure difference (300 to 500 mmAq) from the water seal chamber upper space 24i is maintained by the dead plate 42. Will be. However, the length of the dead plate 42 is 10 m or more, and it is difficult in terms of manufacturing technology to completely seal such a length, and in combination with the deterioration phenomenon due to long-term use, the labyrinth seal plates 43A and 43B Cooling air will flow out. Then, an amount of air corresponding to the leaked air leakage amount flows into the water-sealed chamber upper spaces 24i and 24i from the movable air passage 25 in the cooling section C, and the air that has flowed in flows into the water-sealed chamber upper space 24i due to a pressure difference. , 24i is generated in the direction of the supply / exhaust part B, and the air flows into the water seal chamber upper spaces 24i, 24i of the supply / exhaust part B with a strong force. Then, in the annular water sealing chambers 24A and 24B of the supply / exhaust ore portion B, when the sealing water undulates or the air leaks from the labyrinth seal portion to the movable air passage 25 side, the annular water sealing chamber The seal water in 24 </ b> A and 24 </ b> B is accompanied and scattered in the movable air passage 25. The seal water scattered and accumulated in the movable air passage 25 is further scattered in the trough 7 and adheres to the wall surface of the supply / exhaust part B, the trough 7, and the like. Further, the sintered ore dust adheres and solidifies on the attached water droplets and grows, generating wet dust, and troubles such as the trough 7 being corroded or blocked by the wet dust occur. May interfere with normal operation. Further, the sealing performance is deteriorated due to the waving and scattering of the sealing water, and the cooling efficiency is lowered.

それに加えて、図１４に示したように、可動側環状エアダクト２１の可動側空気通路２５には、連結エアダクト２６毎（トラフ７毎）に仕切り板４７が設けられて区画化されており、給排鉱部Ｂ（例えば、約１８〜２０ｍ）では、仕切り板４７の上端とほぼ隙間がないようにデッドプレート４２が設置してあるが、経年変化等によってデッドプレート４２と仕切り板４７の間に大きな隙間が発生すると、可動側空気通路２５を円周方向に冷却空気が流れ、給排鉱部Ｂで漏風が発生し、これによって冷却効率が低下する。   In addition, as shown in FIG. 14, the movable side air passage 25 of the movable side annular air duct 21 is partitioned by being provided with a partition plate 47 for each connected air duct 26 (each trough 7). In the ore excavation part B (for example, about 18 to 20 m), the dead plate 42 is installed so that there is almost no gap with the upper end of the partition plate 47, but due to secular change or the like, the dead plate 42 is placed between the dead plate 42 and the partition plate 47. When a large gap is generated, cooling air flows in the circumferential direction in the movable air passage 25 and air leakage occurs in the supply / exhaust ore portion B, thereby reducing cooling efficiency.

上記の問題に対応するためには、すべての区画毎の仕切り板４７上端およびラビリンスシール板４３Ａ，４３Ｂ上端のレベルを調整してデッドプレート４２との隙間をほぼ無くすように管理する必要があるが、長大な可動側環状エアダクト２１に設置されている多数の仕切り板４７やラビリンスシール板４３Ａ，４３Ｂを管理することは困難である。しかも、設備の運転により、更に上記の隙間が広がり、シール性能が低下してしまうが、運転中の調整はできない。   In order to cope with the above problem, it is necessary to adjust the levels of the upper ends of the partition plates 47 and the upper ends of the labyrinth seal plates 43A and 43B for every section so that the gap with the dead plate 42 is almost eliminated. It is difficult to manage the large number of partition plates 47 and labyrinth seal plates 43A and 43B installed in the long movable annular air duct 21. In addition, the operation of the equipment further widens the gap and reduces the sealing performance, but adjustment during operation is not possible.

そこで、特許文献３においては、上述したシール水の飛散によるトラブルを防止するために、図１６に示すように、給排鉱部Ｂで可動側空気通路２５側の水封室上部空間２４ｉ，２４ｉに圧縮空気（補助エア）を補充することが提案されている。すなわち、冷却部Ｃの出口端の中間エアダクト３８に入口側分岐ダクト（補助エア供給手段）６１Ａが接続分岐され、この入口側分岐ダクト６１Ａの先端部が排鉱部９の入口の固定側環状エアダクト３１の天板部４０に接続されている。また、冷却部Ｃの入口端の中間エアダクト３８に出口側分岐ダクト（補助エア供給手段）６１Ｂが接続分岐され、この出口側分岐ダクト６１Ｂの先端部が給鉱部８の出口の固定側環状エアダクト３１の天板部４０に接続されている。そして、これら分岐ダクト６１Ａ，６１Ｂから供給された補助エアは、間隔をあけて配置された伸縮継手４１間からデッドプレート４２の両側部を通って内側の水封室上部空間２４ｉ，２４ｉに供給される。これによって、分岐ダクト６１Ａ，６１Ｂから補充される補助エアにより、水封室上部空間２４ｉ，２４ｉで給排鉱部Ｂ側に流動する空気の速度を大幅に緩和することができ、シール水の飛散を防止することができるというものである。   Therefore, in Patent Document 3, in order to prevent the trouble caused by the scattering of the sealing water described above, as shown in FIG. 16, the water seal chamber upper spaces 24i, 24i on the movable air passage 25 side in the supply / exhaust portion B. It has been proposed to replenish with compressed air (auxiliary air). That is, an inlet side branch duct (auxiliary air supply means) 61A is connected and branched to the intermediate air duct 38 at the outlet end of the cooling section C, and the front end portion of the inlet side branch duct 61A is the fixed side annular air duct at the inlet of the discharge section 9. 31 is connected to the top plate part 40 of 31. An outlet side branch duct (auxiliary air supply means) 61B is connected and branched to the intermediate air duct 38 at the inlet end of the cooling section C, and the front end portion of the outlet side branch duct 61B is a fixed side annular air duct at the outlet of the feed section 8. 31 is connected to the top plate part 40 of 31. The auxiliary air supplied from the branch ducts 61A and 61B is supplied to the inner water-seal chamber upper spaces 24i and 24i through the both sides of the dead plate 42 from between the expansion joints 41 arranged at intervals. The As a result, the auxiliary air replenished from the branch ducts 61A and 61B can remarkably relieve the velocity of the air flowing toward the supply / exhaust part B side in the water seal chamber upper spaces 24i and 24i, and the splashing of the sealing water. Can be prevented.

しかし、この特許文献３に提案されている方法では、漏風が多くなると、背圧用に大量の補助エアを流すことになり、結果として冷却空気の漏風が増えるとともに、バランスが崩れて前記漏風によるトラブルが発生する。   However, in the method proposed in Patent Document 3, when the amount of air leakage increases, a large amount of auxiliary air flows for back pressure. As a result, the amount of air leakage of cooling air increases, and the balance is lost to cause trouble due to the air leakage. Will occur.

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであって、焼結鉱やペレット、高温クリンカーなどの高温粉粒体を冷却する際等に用いられ、使用効率に優れ、メンテナンス性も良好な空気供給装置およびこの空気供給装置を備えた高温粉粒体冷却設備を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and is used when cooling high-temperature powder particles such as sintered ore, pellets, and high-temperature clinker. An object of the present invention is to provide a good air supply apparatus and a high-temperature granular material cooling facility equipped with the air supply apparatus.

上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。   In order to solve the above problems, the present invention has the following features.

［１］円形状の移動経路に沿って移動自在に配置された複数個の搬送体と、この移動経路に沿って配置されて各搬送体に連結エアダクトを介して接続される可動側環状エアダクトと、移動経路に沿って配置されて前記可動側環状エアダクトに水封装置を介して移動自在に嵌合される固定側環状エアダクトを具備し、前記可動側環状エアダクトと前記固定側環状エアダクトで環状空気通路を形成するともに、前記水封装置が、移動経路に沿って配置された環状水封室とこの環状水封室内のシール水に下端部が没する水封シール板とで構成され、移動経路の所定位置に搬送体内の空気が漏出する減圧部が設けられている空気供給装置において、
前記環状空気通路側の環状水封室上部空間と前記可動側環状エアダクト側の環状空気通路が連通しているとともに、前記可動側環状エアダクト側の環状空気通路が円周方向に連通しており、かつ、前記減圧部では前記連結エアダクトを閉鎖する連結エアダクト閉鎖機構を備えていることを特徴とする空気供給装置。 [1] A plurality of transport bodies arranged movably along a circular movement path, and a movable annular air duct arranged along the movement path and connected to each of the transport bodies via a coupling air duct; A fixed-side annular air duct that is disposed along the moving path and is movably fitted to the movable-side annular air duct via a water seal device, and the movable-side annular air duct and the fixed-side annular air duct are arranged to While forming a passage, the water sealing device is composed of an annular water sealing chamber disposed along the moving path and a water sealing seal plate whose lower end is submerged in the sealing water in the annular water sealing chamber. In the air supply device provided with a decompression section that leaks air in the transport body at a predetermined position of
The annular water passage upper space on the annular air passage side communicates with the annular air passage on the movable annular air duct side, and the annular air passage on the movable annular air duct side communicates in the circumferential direction, And the said pressure reduction part is equipped with the connection air duct closing mechanism which closes the said connection air duct, The air supply apparatus characterized by the above-mentioned.

［２］前記可動側環状エアダクトの環状空気通路を円周方向に連通させるために、可動側環状エアダクトの可動側空気通路を円周方向に区切る仕切り板が設けられていないことを特徴とする前記［１］に記載の空気供給装置。   [2] The partition plate for dividing the movable side air passage of the movable side annular air duct in the circumferential direction is not provided in order to communicate the annular air passage of the movable side annular air duct in the circumferential direction. The air supply device according to [1].

［３］前記可動側環状エアダクトの環状空気通路を円周方向に連通させるために、可動側環状エアダクトの環状空気通路を円周方向に区切る仕切り板に切り欠き部が設けられ、その切り欠き部の断面積が、前記環状空気通路側の環状水封室上部空間の合計断面積以上であることを特徴とする前記［１］に記載の空気供給装置。   [3] In order to make the annular air passage of the movable annular air duct communicate in the circumferential direction, a notch is provided in the partition plate that divides the annular air passage of the movable annular air duct in the circumferential direction. The air supply device according to [1], wherein the cross-sectional area is equal to or greater than the total cross-sectional area of the upper space of the annular water seal chamber on the annular air passage side.

［４］前記連結エアダクト閉鎖機構は、前記連結エアダクトにエアダンパーが設けられ、前記減圧部では該エアダンパーが閉鎖され、減圧部以外では該エアダンパーが開放されるようになっているものであることを特徴とする前記［１］〜［３］のいずれかに空気供給装置。   [4] The connection air duct closing mechanism is configured such that an air damper is provided in the connection air duct, the air damper is closed at the decompression unit, and the air damper is opened at other than the decompression unit. The air supply device according to any one of the above [1] to [3].

［５］前記連結エアダクト閉鎖機構は、前記減圧部の固定側環状エアダクトに連結エアダクト閉鎖板が取り付けられ、該連結エアダクト閉鎖板によって、連結エアダクトの入口が閉鎖されるようになっているものであることを特徴とする前記［１］〜［３］のいずれかに空気供給装置。   [5] In the connection air duct closing mechanism, a connection air duct closing plate is attached to the fixed-side annular air duct of the decompression unit, and an inlet of the connection air duct is closed by the connection air duct closing plate. The air supply device according to any one of the above [1] to [3].

［６］前記環状空気通路から異物が環状水封室内に侵入するのを防止するための異物侵入防止板が前記環状空気通路側の環状水封室の上部に設けられていることを特徴とする前記［１］〜［５］のいずれかに記載の空気供給装置。   [6] A foreign matter intrusion prevention plate for preventing foreign matter from entering the annular water sealed chamber from the annular air passage is provided at an upper portion of the annular water sealed chamber on the annular air passage side. The air supply device according to any one of [1] to [5].

［７］環状水封室内の異物を回収するための異物回収手段が設けられていることを特徴とする前記［１］〜［６］のいずれかに記載の空気供給装置。   [7] The air supply device according to any one of [1] to [6], wherein foreign matter collecting means for collecting foreign matter in the annular water sealed chamber is provided.

［８］前記［１］〜［７］のいずれかに記載の空気供給装置を備え、該空気供給装置から搬送体に供給される空気を用いて高温粉粒体を冷却することを特徴とする空気供給装置を備えた高温粉粒体冷却設備。   [8] The air supply device according to any one of [1] to [7] is provided, and the high-temperature granular material is cooled using air supplied from the air supply device to the carrier. High-temperature granular material cooling equipment with air supply device.

［９］搬送体は、内側および外側に配設された円形側壁と、これら円形側壁の底部で高温粉粒体を搭載する複数のトラフにより構成され、
搬送体に供給される空気は、トラフに搭載された高温粉粒体を冷却する冷却空気であり、
減圧部は、高温粉粒体をトラフに供給する給鉱部と、トラフを傾斜させて高温粉粒体を落下排出する排鉱部であることを特徴とする前記［８］に記載の空気供給装置を備えた高温粉粒体冷却設備。 [9] The transport body is configured by circular sidewalls disposed on the inside and outside, and a plurality of troughs on which high-temperature powder particles are mounted at the bottom of these circular sidewalls,
The air supplied to the carrier is cooling air that cools the high-temperature granular material mounted on the trough,
The air supply unit according to [8], wherein the decompression unit is a supply unit that supplies the high temperature granular material to the trough, and an exhausting unit that tilts the trough to drop and discharge the high temperature granular material. High temperature powder cooling equipment equipped with equipment.

［１０］搬送体の移動を側方から案内支持するサイドレールとサイド車輪を備え、そのサイド車輪が、搬送体の移動中でも位置の調整が可能な構造となっていることを特徴とする前記［８］または［９］に記載の空気供給装置を備えた高温粉粒体冷却設備。   [10] The apparatus includes a side rail and a side wheel for guiding and supporting the movement of the conveyance body from the side, and the side wheel has a structure capable of adjusting the position even while the conveyance body is moving. 8] or a high-temperature granular material cooling facility comprising the air supply device according to [9].

本発明においては、使用効率に優れ、メンテナンス性も良好な空気供給装置およびこの空気供給装置を備えた高温粉粒体冷却設備を提供することができる。   In the present invention, it is possible to provide an air supply device having excellent use efficiency and good maintainability and a high-temperature granular material cooling facility provided with the air supply device.

本発明の実施形態について焼結鉱冷却設備を例にして以下に述べる。   Embodiments of the present invention will be described below with a sinter cooling facility as an example.

（実施形態１）
本発明の実施形態１における焼結鉱冷却設備の基本的な構成は、前述の図９〜図１１に示したものと同様である。 (Embodiment 1)
The basic configuration of the sinter cooling facility in Embodiment 1 of the present invention is the same as that shown in FIGS.

すなわち、この焼結鉱冷却設備は、円形状の移動経路Ａに沿って移動自在に配設された搬送体１に搭載して、高温粉粒体である焼結鉱を給鉱部８から冷却部Ｃを通って排鉱部９に移動させる間に、冷却空気により焼結鉱の冷却を行うためのものである。   That is, this sinter cooling equipment is mounted on the carrier 1 that is movably disposed along the circular movement path A, and cools the sinter that is a high-temperature granular material from the feed section 8. This is for cooling the sintered ore with cooling air while moving to the exhausting part 9 through the part C.

この搬送体１は、移動経路Ａに沿って敷設された左右一対の案内レール６Ａに案内車輪５Ａを介して移動自在に配置され互いに連結された複数のトラフ７と、連結梁２により互いに連結されてトラフ７上に配置されサイドレール６Ｂに案内されるサイド車輪５Ｂを有する内側円形側壁３および外側円形側壁４とから構成されている。そして、各トラフ７はそれぞれ前部で円形側壁３，４に水平軸心周りに下方に傾斜自在に連結されており、排鉱部９では、案内レール６Ａが下方に変位されることにより、案内車輪５Ａを介してトラフ７が下方に傾斜され、搭載した焼結鉱を下方に排出することができる。   The carrier 1 is connected to a pair of left and right guide rails 6A laid along a movement path A through a guide wheel 5A and connected to each other by a plurality of troughs 7 and connected to each other by a connecting beam 2. The inner circular side wall 3 and the outer circular side wall 4 having the side wheels 5B arranged on the trough 7 and guided by the side rails 6B. Each trough 7 is connected to the circular side walls 3 and 4 at the front portion so as to be inclined downwardly around the horizontal axis, and in the ore removal portion 9, the guide rail 6A is displaced downward to guide The trough 7 is inclined downward via the wheels 5A, and the mounted sintered ore can be discharged downward.

前記各トラフ７は、前部両側に案内車輪５Ａを有するトラフ本体１１と、このトラフ本体１１の上部に設けられた風箱１２とから構成され、またこの風箱１２の上面に多数の通気穴が形成された通気板１３が配置され、さらに内側円形側壁３の下部に開口部１４が設けられている。上記搬送体１の内側円形側壁３には、円形の移動経路Ａに沿って上面が開口された可動側環状エアダクト２１が設けられ、トラフ７の風箱１２と可動側環状エアダクト２１とが開口部１４に接続された連結エアダクト２６を介して連通されている。そして、この可動側環状エアダクト２１は、内側側壁部２２および外側側壁部２３が内側プレート２２ａ，２３ａと外側プレート２２ｂ，２３ｂにより２重壁構造に形成されて、上面が開口された内周環状水封室２４Ａおよび外周環状水封室２４Ｂがそれぞれ形成されている。また、可動側環状エアダクト２１の内側側壁部２２と外側側壁部２３との間に環状の可動側空気通路２５が形成されている。 Each trough 7 is provided with a trough body 11 having a guide wheel 5A to the front sides, consists windbox 12 which is provided in the upper portion of the trough body 11, also a large number of ventilation on the upper surface of the windbox 12 holes are arranged ventilation plate 13 formed, the opening 14 is provided in the lower part of the inner side circular sidewall 3 to further. The inner circular side wall 3 of the carrier 1 is provided with a movable annular air duct 21 whose upper surface is opened along a circular movement path A, and the wind box 12 of the trough 7 and the movable annular air duct 21 are opened. 14 is connected through a connecting air duct 26 connected to 14. The movable annular air duct 21 has an inner circumferential annular water whose inner side wall 22 and outer side wall 23 are formed in a double wall structure by inner plates 22a, 23a and outer plates 22b, 23b, and whose upper surface is opened. A sealed chamber 24A and an outer peripheral annular water sealed chamber 24B are formed. An annular movable air passage 25 is formed between the inner side wall 22 and the outer side wall 23 of the movable annular air duct 21.

そして、この可動側環状エアダクト２１の上部全体を覆うとともに、可動側空気通路２５に連通する環状の固定側空気通路３７を形成する固定側環状エアダクト３１が配設され、この固定側環状エアダクト３１は天板部４０と両側側壁部３２，３３とで下面が開放されたコの字形断面に形成されるとともに、冷却部Ｃの天板部４０には、円弧状エアヘッダー３９から複数の中間エアダクト３８が接続されて冷却空気が固定側空気通路３７に供給されている。なお、給排鉱部Ｂ（給鉱部８および排鉱部９）は中間エアダクト３８が接続されていない。   A fixed-side annular air duct 31 that covers the entire upper portion of the movable-side annular air duct 21 and forms an annular fixed-side air passage 37 that communicates with the movable-side air passage 25 is disposed. The top plate portion 40 and both side wall portions 32 and 33 are formed in a U-shaped cross section with the lower surface open, and the top plate portion 40 of the cooling unit C is provided with a plurality of intermediate air ducts 38 from the arc-shaped air header 39. And the cooling air is supplied to the fixed-side air passage 37. In addition, the intermediate air duct 38 is not connected to the supply / exhaust part B (the supply part 8 and the discharge part 9).

この固定側環状エアダクト３１と上記可動側環状エアダクト２１とは、水封装置２８を介して接続されており、この水封装置２８は、前記内周環状水封室２４Ａおよび外周環状水封室２４Ｂと、固定側環状エアダクト３１の両側側壁部３２，３３から取付フランジ３５を介して、両側の環状水封室２４Ａ，２４Ｂ内に下端が水面下に没するように垂下された水封シール板３４Ａ，３４Ｂとで構成されている。３６Ａ，３６Ｂは、各水封シール板３４Ａ，３４Ｂの上部外側に環状水封室２４Ａ，２４Ｂの外側を覆うように突設されたカバープレートである。   The fixed-side annular air duct 31 and the movable-side annular air duct 21 are connected via a water sealing device 28. The water sealing device 28 includes the inner peripheral water sealing chamber 24A and the outer peripheral water sealing chamber 24B. And a water seal seal plate 34A suspended from both side wall portions 32, 33 of the fixed side annular air duct 31 via the mounting flanges 35 so that the lower ends thereof are submerged below the water surface in the annular water seal chambers 24A, 24B on both sides. , 34B. 36A and 36B are cover plates that project from the upper outer sides of the water seal plates 34A and 34B so as to cover the outer sides of the annular water seal chambers 24A and 24B.

また、移動経路Ａの上部には、内外円形側壁２３，２４の上端部にシール装置を介して配置された内外周固定側板５１ａ，５１ｂと、内外周固定側板５１ａ，５１ｂを上端部で連結する固定天板５１ｃからなる固定フード５１が配置され、この固定フード５１の所定位置に排気ダクト５２が接続されている。   In addition, at the upper part of the movement path A, inner and outer peripheral fixed side plates 51a and 51b and inner and outer peripheral fixed side plates 51a and 51b arranged at the upper end portions of the inner and outer circular side walls 23 and 24 via a sealing device are connected at the upper end portions. A fixed hood 51 composed of a fixed top plate 51 c is disposed, and an exhaust duct 52 is connected to a predetermined position of the fixed hood 51.

なお、この実施形態では、図１５に示したように、冷却部Ｃの一部に排熱回収部Ｄが設けられており、この排熱回収部Ｄにおいて、焼結鉱を冷却して高温になった空気から熱回収を行った後、その空気を再び固定側環状エアダクト３１に送給するようになっている。   In this embodiment, as shown in FIG. 15, an exhaust heat recovery unit D is provided in a part of the cooling unit C. In the exhaust heat recovery unit D, the sintered ore is cooled to a high temperature. After recovering heat from the air, the air is again fed to the stationary annular air duct 31.

その上で、この実施形態においては、図１、図２に示すように、従来、可動側空気通路２５側の水封室上部空間２４ｉ，２４ｉと可動側空気通路２５の間に設けられていたラビリンスシール部（デッドプレート４２とラビリンスシール板４３Ａ，４３Ｂ）を無くし、可動側空気通路２５側の水封室上部空間２４ｉ，２４ｉの上部と可動側空気通路２５の上部が空気の流通可能に連通するようになっているとともに、図３に示すように、従来、可動側空気通路２５に設けられていた仕切り板４７を無くして、可動側空気通路２５が円周方向に連通するようになっている。そして、それぞれの連結エアダクト２６にエアダンパー８１が設置されている。このエアダンパー８１は、給排鉱部Ｂでは、図１に示すように、閉状態になって連結エアダクト２６を閉鎖し、冷却空気が流出するのを抑止するとともに、冷却部Ｃでは、図２に示すように、開状態になって連結エアダクト２６を開放し、冷却空気が風箱１２に供給されるようにする。なお、このエアダンパー８１の開閉は、機械的または電気的制御によって自動的に行われる。ちなみに、エアダンパー８１は、ここでは、バタフライ式エアダンパーを用いているが、それに限定されることはなく、スイング式エアダンパー等の他の形式のエアダンパーを用いることができる。   In addition, in this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, conventionally, it has been provided between the water-seal chamber upper spaces 24 i and 24 i on the movable air passage 25 side and the movable air passage 25. The labyrinth seal portion (dead plate 42 and labyrinth seal plates 43A and 43B) is eliminated, and the upper portions of the water seal chamber upper spaces 24i and 24i on the movable air passage 25 side and the upper portion of the movable air passage 25 communicate with each other so that air can flow. In addition, as shown in FIG. 3, the partition plate 47 conventionally provided in the movable air passage 25 is eliminated, and the movable air passage 25 communicates in the circumferential direction. Yes. An air damper 81 is installed in each connection air duct 26. As shown in FIG. 1, the air damper 81 is in a closed state to close the connection air duct 26 to prevent the cooling air from flowing out, and in the cooling unit C, as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the connection air duct 26 is opened in the open state so that the cooling air is supplied to the wind box 12. The air damper 81 is automatically opened and closed by mechanical or electrical control. Incidentally, the air damper 81 uses a butterfly type air damper here, but is not limited thereto, and other types of air dampers such as a swing type air damper can be used.

そして、上記のような構成にすることによって、可動側空気通路２５と水封室上部空間２４ｉ，２４ｉが完全な連通環状エアダクトを形成するとともに、エアダンパー８１の作用で給排鉱部Ｂにおける漏風が的確に抑止されるので、給排鉱部Ｂと冷却部Ｃ間の圧力差が小さくなって、環状水封室２４Ａ，２４Ｂ内における冷却部Ｃから給排鉱部Ｂに向う空気の流れが非常に緩やかなものになる。その結果、環状水封室２４Ａ，２４Ｂのシール水の波打ちや飛散が抑止される。   With the above configuration, the movable air passage 25 and the water seal chamber upper spaces 24i, 24i form a complete communication annular air duct, and the air damper 81 acts to leak air in the supply / exhaust portion B. Therefore, the pressure difference between the supply / exhaust part B and the cooling part C is reduced, and the flow of air from the cooling part C to the supply / exhaust part B in the annular water sealed chambers 24A, 24B is reduced. It will be very loose. As a result, the waving and scattering of the sealing water in the annular water sealing chambers 24A and 24B are suppressed.

すなわち、環状水封室２４Ａ，２４Ｂからのシール水の飛散量は、水封室上部空間２４ｉ，２４ｉ内における冷却部Ｃから給排鉱部Ｂに向う空気の流速が速いほど多くなるが、その水封室上部空間２４ｉ，２４ｉ内における空気の流速は、給排鉱部Ｂでの漏風量を給排鉱部Ｂに向う空気の流路断面積で除した値となる。したがって、この実施形態においては、給排鉱部Ｂに向う空気の流路断面積が水封室上部空間２４ｉ，２４ｉに加えて可動側空気通路２５も含んだ非常に広い断面積になっているとともに、漏風がエアダンパー８１の作用で抑止されているので、水封室上部空間２４ｉ，２４ｉ内における空気の流速は非常に緩やかなものになり、シール水の飛散量が抑止される。   That is, the amount of seal water scattered from the annular water seal chambers 24A, 24B increases as the flow rate of air from the cooling section C to the supply / discharge section B in the water seal chamber upper spaces 24i, 24i increases. The flow velocity of air in the water seal chamber upper spaces 24i, 24i is a value obtained by dividing the amount of air leakage in the supply / exhaust ore section B by the cross-sectional area of the air flow toward the supply / exhaust ore section B. Accordingly, in this embodiment, the cross-sectional area of the air flow toward the supply / exhaust ore section B has a very wide cross-sectional area including the movable-side air passage 25 in addition to the water seal chamber upper spaces 24i and 24i. At the same time, since the air leakage is suppressed by the action of the air damper 81, the flow velocity of the air in the water seal chamber upper spaces 24i, 24i becomes very gradual, and the scattering amount of the seal water is suppressed.

その結果、環状水封室２４Ａ，２４Ｂからのシール水の飛散によるトラフ７等の腐食や冷却効率の低下といったトラブルの発生が防止される。しかも、連結エアダクト２６に設けているエアダンパー８１は従来のラビリンスシール部（デッドプレート４２とラビリンスシール板４３Ａ，４３Ｂ）に比べて維持管理が容易であり、メンテナンス性が良好である。また、従来は、デッドプレート４２のために中間エアダクト３８を設置できなかった給排鉱部Ｂの入側と出側や排熱回収部Ｄの出側にも中間エアダクト３８が設置できるので、設備規模はそのままで冷却能力を向上させることができる。 As a result, troubles such as corrosion of the trough 7 and the like due to scattering of sealing water from the annular water sealing chambers 24A and 24B and a decrease in cooling efficiency are prevented. Moreover, the air damper 81 provided in the connection air duct 26 is easier to maintain and maintain than the conventional labyrinth seal portion (dead plate 42 and labyrinth seal plates 43A and 43B), and has good maintainability. Also, conventionally, since it installed intermediate air duct 38 to the outlet side of the inlet side and the outlet side and the exhaust heat recovery unit D of the intermediate air duct 38 feeding Haikou portion B it could not be established because of the dead plate 42, equipment The cooling capacity can be improved without changing the scale.

なお、排熱回収部Ｄにおいては、焼結鉱を冷却して高温になった空気から熱回収を行った後、その空気を再び冷却空気として送給するようになっているので、その冷却空気中には焼結鉱のダスト等の異物が混入していることが多い。このような異物が環状水封室２４Ａ，２４Ｂに侵入して堆積すると、水封シール板３４Ａ，３４Ｂの損傷等によって水封性能が劣化する。したがって、図４に示すように、その冷却空気中に混入している異物が環状水封室２４Ａ，２４Ｂの内側プレート２２ａ，２３ａ上端と取付フランジ３５との間から水封室上部空間２４ｉ，２４ｉを経由して環状水封室２４Ａ，２４Ｂ内に侵入するのを防止するための異物侵入防止板（邪魔板）８５を水封室上部空間２４ｉ，２４ｉの上部に設けることが好ましい。もちろん、排熱回収部Ｄ以外でも、供給される冷却空気に異物が混入している場合には、同様に異物侵入防止板８５を設ければよい。   In the exhaust heat recovery part D, after cooling the sintered ore and performing heat recovery from the high temperature air, the air is supplied again as cooling air. In many cases, foreign matter such as sintered ore dust is mixed inside. If such foreign matter enters and accumulates in the annular water sealing chambers 24A and 24B, the water sealing performance deteriorates due to damage to the water sealing plates 34A and 34B. Therefore, as shown in FIG. 4, the foreign matter mixed in the cooling air is located between the upper ends of the inner plates 22a, 23a of the annular water sealing chambers 24A, 24B and the mounting flange 35, and the water sealing chamber upper spaces 24i, 24i. It is preferable to provide a foreign matter intrusion prevention plate (baffle plate) 85 for preventing entry into the annular water sealing chambers 24A and 24B via the upper part of the water sealing chamber upper spaces 24i and 24i. Of course, in addition to the exhaust heat recovery unit D, if foreign matter is mixed in the supplied cooling air, the foreign matter intrusion prevention plate 85 may be provided similarly.

また、環状水封室２４Ａ，２４Ｂにダスト等の異物が侵入して堆積した場合に、その異物を環状水封室２４Ａ，２４Ｂから吸引・回収するための吸引装置（図示せず）を設けることが好ましい。その吸引装置の設置位置は、スペース的に余裕がある給排鉱部Ｂとすればよい。   Further, when foreign matter such as dust enters and accumulates in the annular water sealing chambers 24A and 24B, a suction device (not shown) is provided for sucking and collecting the foreign matters from the annular water sealing chambers 24A and 24B. Is preferred. What is necessary is just to let the installation position of the suction device be the supply / exhaust part B which has a space margin.

また、トラフ７の走行を側方から案内支持するために設けられているサイドレール６Ｂとサイド車輪５Ｂとの位置関係が適切でないと、トラフ７の走行が円形からずれて偏走行することになり、トラフ７に連結エアダクト２６を介して連結している可動側環状エアダクト２１も偏回転することになる。その結果、可動側環状エアダクト２１側に設けられている環状水封室２４Ａ，２４Ｂと、固定側環状エアダクト３１側に設けられている水封シール板３４Ａ，３４Ｂとの相対関係に大きなズレが発生して、水封性能が低下する。これを防止するためには、偏走行の原因となるサイドレール６Ｂとサイド車輪５Ｂとの隙間の調整を行う必要があるが、従来はライナー調整の固定式であるため、停止時しか調整できないことから、回転状態を確認しながらの運転中の調整ができず、正確な調整が困難であった。   Moreover, if the positional relationship between the side rails 6B and the side wheels 5B provided to guide and support the traveling of the trough 7 from the side is not appropriate, the traveling of the trough 7 deviates from a circular shape and travels unevenly. The movable-side annular air duct 21 connected to the trough 7 via the connecting air duct 26 is also rotated partially. As a result, a large shift occurs in the relative relationship between the annular water seal chambers 24A and 24B provided on the movable annular air duct 21 side and the water seal plates 34A and 34B provided on the fixed annular air duct 31 side. As a result, the water sealing performance decreases. In order to prevent this, it is necessary to adjust the gap between the side rail 6B and the side wheel 5B, which causes uneven running, but since it is conventionally a fixed type of liner adjustment, it can only be adjusted when stopped. Thus, adjustment during operation while checking the rotation state could not be performed, and accurate adjustment was difficult.

そこで、ここでは、サイド車輪５Ｂをスクリュウジャッキ構造としている。これによって、運転中でもサイド車輪５Ｂの位置調整が行え、環状水封室２４Ａ，２４Ｂの回転が高い真円度を保つことができるようになり、水封性能の低下が防止される。   Therefore, here, the side wheels 5B have a screw jack structure. Accordingly, the position of the side wheel 5B can be adjusted even during operation, the rotation of the annular water sealing chambers 24A and 24B can be maintained at a high roundness, and deterioration of the water sealing performance can be prevented.

（実施形態２）
本発明の実施形態２は、基本的には上述の実施形態１と同様の構成であるが、実施形態１では、可動側空気通路２５を円周方向に連通させて、給排鉱部Ｂに向う空気の流路断面積を拡大するために、従来、可動側空気通路２５に設けられていた仕切り板を無くしているのに対して、この実施形態２では、従来の仕切り板４７の一部を切り欠き、可動側空気通路２５を円周方向に連通させつつ、冷却空気の案内の機能を残したものである。 (Embodiment 2)
The second embodiment of the present invention has basically the same configuration as that of the first embodiment described above, but in the first embodiment, the movable-side air passage 25 is communicated in the circumferential direction to the supply / exhaust part B. In order to enlarge the cross-sectional area of the flow path of the air facing away, the partition plate conventionally provided in the movable side air passage 25 is eliminated, whereas in Embodiment 2, a part of the conventional partition plate 47 is removed. The function of cooling air is left while the movable air passage 25 is communicated in the circumferential direction.

すなわち、この実施形態２では、図５、図６に示すように、従来の仕切り板４７の上部を切り欠いた仕切り板４７ａを設置して、可動側空気通路２５を円周方向に連通させている。   That is, in the second embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, a partition plate 47 a in which an upper portion of a conventional partition plate 47 is cut is installed, and the movable air passage 25 is communicated in the circumferential direction. Yes.

なお、その切り欠き部面積（仕切り板４７ａの上端位置から内側プレート２２ａ，２３ａの上端位置までの面積；すなわち、拡大された流路断面積）Ｓ３は、水封室上部空間２４ｉ，２４ｉの断面積Ｓ１，Ｓ２の合計以上であることが望ましい（Ｓ３≧Ｓ１＋Ｓ２）。これによって、給排鉱部Ｂに向う空気の流路断面積が２倍以上に拡大するため、流速が１／２以下、エネルギーロス（圧力損失等）が１／４以下となり、大きな効果を得ることができるからである。   Note that the notch area (area from the upper end position of the partition plate 47a to the upper end position of the inner plates 22a, 23a; that is, the enlarged flow passage cross-sectional area) S3 is the cut-off of the water seal chamber upper spaces 24i, 24i. It is desirable that it is equal to or greater than the sum of the areas S1 and S2 (S3 ≧ S1 + S2). As a result, the cross-sectional area of the air flow toward the supply / exhaust section B is more than doubled, so that the flow velocity is 1/2 or less and the energy loss (pressure loss, etc.) is 1/4 or less. Because it can.

なお、図５、図６では、従来の仕切り板４７の上部を切り欠いているが、従来の仕切り板４７の一部に切り欠き穴を設けることでもよい。   5 and 6, the upper part of the conventional partition plate 47 is cut out, but a cutout hole may be provided in a part of the conventional partition plate 47.

（実施形態３）
本発明の実施形態３は、基本的には上述の実施形態１と同様の構成であるが、実施形態１では、給排鉱部Ｂにおいて連結エアダクト２６を閉鎖するために、連結エアダクト２６にエアダンパー８１を設けていたのに対して、この実施形態３では、給排鉱部Ｂにおいて、固定側環状エアダクト３１に連結エアダクト閉鎖板を取り付け、その連結エアダクト閉鎖板によって、連結エアダクト２６の入口を閉鎖するようにしている。 (Embodiment 3)
Embodiment 3 of the present invention basically has the same configuration as that of Embodiment 1 described above, but in Embodiment 1, in order to close the connection air duct 26 in the supply / exhaust ore section B, air is connected to the connection air duct 26. Whereas the damper 81 is provided, in the third embodiment, a connecting air duct closing plate is attached to the fixed-side annular air duct 31 in the supply and discharge portion B, and the inlet of the connecting air duct 26 is provided by the connecting air duct closing plate. I try to close it.

すなわち、この実施形態２３は、図７、図８に示すように、給排鉱部Ｂにおいて、固定側環状エアダクト３１の天板部４０にロックナット９２ｂで固定したロッド兼デッドプレート高さ表示計９２ａの下端に連結エアダクト閉鎖板（デッドプレート）９１を取り付け、そのデッドプレート９１によって、連結エアダクト２６の入口を閉鎖するようにしている。そして、デッドプレート９１で連結エアダクト２６の入口を閉鎖した際の漏風抑止効果を高めるために、連結エアダクト２６の入口は、連結エアダクト２６にロックナット９４ｂと皿バネ９４ｃで固定したロッド兼シールリングレベル計９４ａの上端に取り付けられたシールリング９３ａとグランドシール９３ｂによってシールされるようになっている。   That is, in the twenty-third embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, the rod / dead plate height indicator fixed to the top plate portion 40 of the fixed-side annular air duct 31 by the lock nut 92 b in the supply / exhaust portion B. A connection air duct closing plate (dead plate) 91 is attached to the lower end of 92a, and the dead plate 91 closes the inlet of the connection air duct 26. In order to enhance the effect of preventing air leakage when the inlet of the connection air duct 26 is closed by the dead plate 91, the inlet of the connection air duct 26 is a rod / sealing level fixed to the connection air duct 26 by a lock nut 94b and a disc spring 94c. It is sealed by a seal ring 93a and a ground seal 93b attached to the upper end of the total 94a.

なお、図７中の９２ｃは、ロッド９２ａと天板部４０の間のシール機構であり、図７中の９４ｄは、ロッド９４ａと連結エアダクト２６の間のシール機構である。 Incidentally, 92c in FIG. 7 is a sealing mechanism between the rod 92a and the top plate portion 40, 94d in FIG. 7 is a sealing mechanism between the rod 9 4 a and the connection air duct 26.

ちなみに、デッドプレート９１の高さ位置は、ロッド９２ａとロックナット９２ｂによって、適切な位置に調整することができ、シールリング９３ａの高さ位置は、ロッド９４ａとロックナット９４ｂによって、適切な位置に調整することができる。   Incidentally, the height position of the dead plate 91 can be adjusted to an appropriate position by the rod 92a and the lock nut 92b, and the height position of the seal ring 93a can be adjusted to an appropriate position by the rod 94a and the lock nut 94b. Can be adjusted.

さらに、図８に示すように、デッドプレート９１の給排鉱部Ｂへの入側先端には、入口ガイドロール９５が設けられており、これによって、連結エアダクト２６の移動に伴ってデッドプレート９１が円滑に連結エアダクト２６の入口を閉鎖できるようになっている。   Further, as shown in FIG. 8, an inlet guide roll 95 is provided at the front end of the dead plate 91 on the supply / exhaust part B, and the dead plate 91 is moved along with the movement of the connecting air duct 26. However, the inlet of the connecting air duct 26 can be closed smoothly.

その結果、このような実施形態３においても、実施形態１と同様に、環状水封室２４Ａ，２４Ｂからのシール水の飛散によるトラフ７等の腐食や冷却効率の低下といったトラブルの発生が防止される。   As a result, in the third embodiment as well, similar to the first embodiment, troubles such as corrosion of the trough 7 and the like due to scattering of sealing water from the annular water sealing chambers 24A and 24B and a decrease in cooling efficiency are prevented. The

その際に、デッドプレート９１は給排鉱部Ｂのみの長さ（例えば、１７ｍ程度）でよいので、高さ位置（レベル）管理は容易である。また、シールリング９３ａ方式を採用し、皿バネ９４ｃでシールリング９３ａをデッドプレート９１に押し付けるようにしているので、製作誤差および据付誤差を吸収することができる。 In that case, since the dead plate 91 may be only the length (for example, about 17 m) of the supply / exhaust portion B, the height position (level) management is easy. Further, employing a sealing ring 93a scheme, since the pressed against the seal ring 93a on the deadplate 91 dishes Bas Ne 94c, it is possible to absorb manufacturing errors and installation errors.

なお、排熱回収部Ｄは、その他の冷却部Ｃに比べて圧力損失が高いが、その他の冷却部Ｃにも、デッドプレート９１と同様で細幅のデッドプレートを設置することで、圧力損失を一緒にすることも可能である。   The exhaust heat recovery unit D has a higher pressure loss than the other cooling units C, but the other cooling unit C also has a pressure loss by installing a narrow dead plate similar to the dead plate 91. Can also be combined.

そして、このようなデッドプレート９１による連結エアダクト２６の閉鎖は、実施形態１のエアダンパー８１による連結エアダクト２６の閉鎖よりも、機構的にはシンプルである。   The closing of the connection air duct 26 by the dead plate 91 is mechanically simpler than the closing of the connection air duct 26 by the air damper 81 of the first embodiment.

なお、上記の実施形態１〜３では排熱回収部Ｄが設けられているが、本発明は排熱回収部Ｄが設けられていない場合にも適用することができることは言うまでもない。   In addition, although the waste heat recovery part D is provided in said Embodiment 1-3, it cannot be overemphasized that this invention can be applied also when the waste heat recovery part D is not provided.

また、上記の実施形態１〜３では、固定側環状エアダクト３１が可動側環状エアダクト２１を上方から覆うようにしているが、本発明は、特許文献１のように、可動側環状エアダクト２１が固定側環状エアダクト３１を上方から覆う場合でも適用することができる。   In the first to third embodiments, the fixed-side annular air duct 31 covers the movable-side annular air duct 21 from above. However, as in Patent Document 1, the movable-side annular air duct 21 is fixed. The present invention can be applied even when the side annular air duct 31 is covered from above.

また、ラビリンスシール部によるシール機能を有しないこの実施形態１〜３においては、上記のサイド車輪５Ｂをスクリュウジャッキ構造にすることで水封性能の低下を防止することは、非常に効果があることであるが、サイド車輪５Ｂをスクリュウジャッキ構造にすることは、この実施形態１〜３以外でも同様の水封機構を備えた焼結鉱冷却設備（例えば、特許文献１〜３）に適用することができる。   Moreover, in this Embodiment 1-3 which does not have the sealing function by a labyrinth seal part, it is very effective to prevent the fall of water sealing performance by making said side wheel 5B into screw jack structure. However, the side jack 5B having a screw jack structure is applied to a sintered ore cooling facility (for example, Patent Documents 1 to 3) having a similar water sealing mechanism other than Embodiments 1 to 3. Can do.

そして、ここでは焼結鉱の冷却設備を例にして述べたが、本発明はペレット、高温クリンカーなどの他の高温粉粒体の冷却設備にも適用することができる。   Although the cooling facility for sintered ore has been described here as an example, the present invention can also be applied to other high-temperature granular material cooling facilities such as pellets and high-temperature clinker.

本発明の実施形態１における要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１における要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１における要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態１における要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施形態２における要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施形態２における要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施形態３における要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施形態３における要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in Embodiment 3 of this invention. 焼結鉱冷却設備の一例の全体平面図である。It is a whole top view of an example of a sinter cooling equipment. 焼結鉱冷却設備の一例の要部断面図である。It is principal part sectional drawing of an example of a sinter ore cooling equipment. 焼結鉱冷却設備の一例の正面図である。It is a front view of an example of a sinter cooling equipment. 従来の焼結鉱冷却設備の説明図である。It is explanatory drawing of the conventional sinter cooling equipment. 従来の焼結鉱冷却設備の説明図である。It is explanatory drawing of the conventional sinter cooling equipment. 従来の焼結鉱冷却設備の説明図である。It is explanatory drawing of the conventional sinter cooling equipment. 焼結鉱冷却設備の他の例の全体平面図である。It is a whole top view of the other example of a sinter cooling equipment. 従来の焼結鉱冷却設備（特許文献３）の説明図である。It is explanatory drawing of the conventional sinter cooling equipment (patent document 3).

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 移動経路
Ｂ 給排鉱部
Ｃ 冷却部
Ｄ 排熱回収部
１ 搬送体
２ 連結梁
３ 内側円形側壁
４ 外側円形側壁
５Ａ 案内車輪
５Ｂ サイド車輪
６Ａ 案内レール
６Ｂ サイドレール
７ トラフ
８ 給鉱部
９ 排鉱部
１１ トラフ本体
１２ 風箱
１３ 通気板
１４ 開口部
２１ 可動側環状エアダクト
２２ 内側側壁部
２２ａ 内側プレート
２２ｂ 外側プレート
２３ 外側側壁部
２３ａ 内側プレート
２３ｂ 外側プレート
２４Ａ 内周環状水封室
２４Ｂ 外周環状水封室
２４ｉ 水封室上部空間
２５ 可動側空気通路
２６ 連結エアダクト
２８ 水封装置
３１ 固定側環状エアダクト
３２，３３ 側壁部
３４Ａ，３４Ｂ 水封シール板
３５ 取付フランジ
３６Ａ，３６Ｂ カバープレート
３７ 固定側空気通路
３８ 中間エアダクト
３９ 円弧状エアヘッダー
４０ 天板部
４１ 伸縮継手
４２ デッドプレート
４３Ａ，４３Ｂ ラビリンスシール板
４７ 仕切り板
４７ａ 仕切り板
６１Ａ，６１Ｂ 分岐ダクト
８１ エアダンパー
８５ 異物侵入防止板
９１ デッドプレート
９２ａ ロッド兼デッドプレート高さ表示計
９２ｂ ロックナット
９２ｃ シール機構
９３ａ シールリング
９３ｂ グランドシール
９４ａ ロッド兼シールリングレベル計
９４ｂ ロックナット
９４ｃ 皿バネ
９４ｄ シール機構 A moving path B supply / exhaust part C cooling part D exhaust heat recovery part 1 carrier 2 connecting beam 3 inner circular side wall 4 outer circular side wall 5A guide wheel 5B side wheel 6A guide rail 6B side rail 7 trough 8 supply part 9 exhaust Mining part 11 Trough body 12 Wind box 13 Ventilation plate 14 Opening part 21 Moving side annular air duct 22 Inner side wall part 22a Inner plate 22b Outer plate 23 Outer side wall part 23a Inner plate 23b Outer plate 24A Inner ring water sealing chamber 24B Outer ring water Sealed chamber 24i Water seal chamber upper space 25 Movable side air passage 26 Connection air duct 28 Water seal device 31 Fixed side annular air duct 32, 33 Side wall portion 34A, 34B Water seal plate 35 Mounting flange 36A, 36B Cover plate 37 Fixed side air passage 38 Intermediate air duct 39 Arc air header 40 Sky Part 41 Expansion joint 42 Dead plate 43A, 43B Labyrinth seal plate 47 Partition plate 47a Partition plate 61A, 61B Branch duct 81 Air damper 85 Foreign matter intrusion prevention plate 91 Dead plate 92a Rod / dead plate height indicator 92b Lock nut 92c Seal mechanism 93a Seal ring 93b Ground seal 94a Rod and seal ring level meter 94b Lock nut 94c Belleville spring 94d Seal mechanism

Claims (10)

円形状の移動経路に沿って移動自在に配置された複数個の搬送体と、この移動経路に沿って配置されて各搬送体に連結エアダクトを介して接続される可動側環状エアダクトと、移動経路に沿って配置されて前記可動側環状エアダクトに水封装置を介して移動自在に嵌合される固定側環状エアダクトを具備し、前記可動側環状エアダクトと前記固定側環状エアダクトで環状空気通路を形成するともに、前記水封装置が、移動経路に沿って配置された環状水封室とこの環状水封室内のシール水に下端部が没する水封シール板とで構成され、移動経路の所定位置に搬送体内の空気が漏出する減圧部が設けられている空気供給装置において、
前記環状空気通路側の環状水封室上部空間と前記可動側環状エアダクト側の環状空気通路が連通しているとともに、前記可動側環状エアダクト側の環状空気通路が円周方向に連通しており、かつ、前記減圧部では前記連結エアダクトを閉鎖する連結エアダクト閉鎖機構を備えていることを特徴とする空気供給装置。 A plurality of carriers arranged to be movable along a circular movement path; a movable annular air duct arranged along the movement path and connected to each of the carriers via a connecting air duct; and a movement path A fixed-side annular air duct that is disposed along the movable-side annular air duct and is movably fitted to the movable-side annular air duct via a water seal device, and an annular air passage is formed by the movable-side annular air duct and the fixed-side annular air duct In addition, the water sealing device is composed of an annular water sealing chamber disposed along the movement path and a water sealing seal plate whose lower end is submerged in the sealing water in the annular water sealing chamber, and a predetermined position on the movement path. In the air supply device provided with a pressure reducing part through which air in the transport body leaks,
The annular water passage upper space on the annular air passage side communicates with the annular air passage on the movable annular air duct side, and the annular air passage on the movable annular air duct side communicates in the circumferential direction, And the said pressure reduction part is equipped with the connection air duct closing mechanism which closes the said connection air duct, The air supply apparatus characterized by the above-mentioned. 前記可動側環状エアダクトの環状空気通路を円周方向に連通させるために、可動側環状エアダクトの可動側空気通路を円周方向に区切る仕切り板が設けられていないことを特徴とする請求項１に記載の空気供給装置。   The partition plate for dividing the movable side air passage of the movable side annular air duct in the circumferential direction is not provided in order to communicate the annular air passage of the movable side annular air duct in the circumferential direction. The air supply device described. 前記可動側環状エアダクトの環状空気通路を円周方向に連通させるために、可動側環状エアダクトの環状空気通路を円周方向に区切る仕切り板に切り欠き部が設けられ、その切り欠き部の断面積が、前記環状空気通路側の環状水封室上部空間の合計断面積以上であることを特徴とする請求項１に記載の空気供給装置。   In order to communicate the annular air passage of the movable-side annular air duct in the circumferential direction, the partition plate that divides the annular air passage of the movable-side annular air duct in the circumferential direction is provided with a cross-sectional area of the notched portion. The air supply device according to claim 1, wherein is not less than a total sectional area of the upper space of the annular water seal chamber on the annular air passage side. 前記連結エアダクト閉鎖機構は、前記連結エアダクトにエアダンパーが設けられ、前記減圧部では該エアダンパーが閉鎖され、減圧部以外では該エアダンパーが開放されるようになっているものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに空気供給装置。   The connection air duct closing mechanism is characterized in that an air damper is provided in the connection air duct, the air damper is closed at the decompression unit, and the air damper is opened at other than the decompression unit. The air supply device according to claim 1. 前記連結エアダクト閉鎖機構は、前記減圧部の固定側環状エアダクトに連結エアダクト閉鎖板が取り付けられ、該連結エアダクト閉鎖板によって、連結エアダクトの入口が閉鎖されるようになっているものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに空気供給装置。   The connection air duct closing mechanism is characterized in that a connection air duct closing plate is attached to a fixed-side annular air duct of the decompression unit, and an inlet of the connection air duct is closed by the connection air duct closing plate. The air supply device according to claim 1. 前記環状空気通路から異物が環状水封室内に侵入するのを防止するための異物侵入防止板が前記環状空気通路側の環状水封室の上部に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の空気供給装置。   2. A foreign matter intrusion prevention plate for preventing foreign matter from entering the annular water sealed chamber from the annular air passage is provided at an upper portion of the annular water sealed chamber on the annular air passage side. The air supply apparatus in any one of -5. 環状水封室内の異物を回収するための異物回収手段が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の空気供給装置。   The air supply device according to any one of claims 1 to 6, further comprising a foreign matter collecting means for collecting foreign matter in the annular water sealed chamber. 請求項１〜７のいずれかに記載の空気供給装置を備え、該空気供給装置から搬送体に供給される空気を用いて高温粉粒体を冷却することを特徴とする空気供給装置を備えた高温粉粒体冷却設備。   An air supply device according to any one of claims 1 to 7, comprising an air supply device that cools a high-temperature granular material using air supplied from the air supply device to a carrier. High temperature powder cooling equipment. 搬送体は、内側および外側に配設された円形側壁と、これら円形側壁の底部で高温粉粒体を搭載する複数のトラフにより構成され、
搬送体に供給される空気は、トラフに搭載された高温粉粒体を冷却する冷却空気であり、
減圧部は、高温粉粒体をトラフに供給する給鉱部と、トラフを傾斜させて高温粉粒体を落下排出する排鉱部であることを特徴とする請求項８に記載の空気供給装置を備えた高温粉粒体冷却設備。 The carrier is configured by a plurality of troughs on which high-temperature powder particles are mounted at the circular side walls disposed inside and outside, and the bottoms of these circular side walls,
The air supplied to the carrier is cooling air that cools the high-temperature granular material mounted on the trough,
9. The air supply device according to claim 8, wherein the decompression unit is a supply unit that supplies the high temperature granular material to the trough, and an exhausting unit that tilts the trough to drop and discharge the high temperature granular material. High temperature granular material cooling equipment. 搬送体の移動を側方から案内支持するサイドレールとサイド車輪を備え、そのサイド車輪が、搬送体の移動中でも位置の調整が可能な構造となっていることを特徴とする請求項８または９に記載の空気供給装置を備えた高温粉粒体冷却設備。   10. A side rail and a side wheel for guiding and supporting the movement of the transport body from the side are provided, and the side wheel has a structure capable of adjusting the position even while the transport body is moving. The high temperature granular material cooling equipment provided with the air supply apparatus of description.
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