JP5317289B2 - ヤーンまたはスライバーを叩解する方法 - Google Patents
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Description
現在、繊維の叩解には繊維の前処理が必要とされる。前記前処理では、(半)連続繊維をプレカットして適当な短いサイズの繊維片を得ることによって、液体懸濁液を調製できるようにする。一般に、紡糸工程から出てくる繊維は湿っている。前記切断前処理では、繊維が乾燥していることが必要である。なぜならば、湿った(未乾燥の)繊維の切断は、ナイフが容易に破損してしまうため、実行不可能であるからである。これは、経済的な理由のみならず、製品(パルプ)の特性が「未乾燥の」繊維を基材として用いることによって向上することが周知であるという理由からも、不利である。周知の叩解法によれば、乾燥および切断後、プレカットされた繊維を液体中に浮遊させ、得られた懸濁液をリファイナーの中央に供給する。
繊維のプレカットを可能にするのに必要な乾燥工程を免除することができることが望ましい。また、乾燥繊維の高速切断は困難であり、切断ナイフの損耗が大きいので、プレカット工程を削除することが望ましい。さらに、切断技術の中には、好ましからざる物体、例えば繊維の塊、を生じさせるものがある。
DE10031655には、セルロース溶液を沈殿剤中に分散させることによってセルロース粒子を製造する方法、および、この方法を実施するための装置が開示されている。前記装置は、沈殿剤を導入するために、固定子ディスクおよびプレートに軸方向ボアホールを有する円板状リファイナーを備えることを特徴とする。これらのボアホールは、ヤーンまたはスライバーを導入するためではなく液体沈殿剤を導入するために利用され、また、ヤーンまたはスライバーを前記入口穴から前記リファイナーフィリングの表面へと導くための傾斜は備えていない。
前記ヤーンまたはスライバーは、原則として、任意のヤーンまたはスライバーでよい。例えば、セルロース、麻、綿または羊毛といった天然のヤーンまたはスライバーでもよいし、アラミド、ポリアミド、ポリエステルまたはポリアクリロニトリル(PAN)といった人工のヤーンまたはスライバーでもよい。前記ヤーンまたはスライバーは、好ましくはアラミドヤーンまたはアラミドスライバーであり、さらに好ましくはポリパラフェニレンテレフタルアミド(PPTA)ヤーンまたはポリパラフェニレンテレフタルアミドスライバーである。
ヤーンまたはスライバーは、リファイナーの中央に供給されてもよい。ヤーンまたはスライバーがリファイナーに供給される速度は、ヤーンまたはスライバーの十分な輸送が行われ且つ未叩解のヤーンまたはスライバーがリファイナー内に蓄積しないような速度となるように注意を払う必要がある。
特に好ましい実施態様において、ヤーンまたはスライバーは、本発明のさらなる態様において提供されるような、入口の流出側に傾斜を有するようにリファイナーフィリングに配置された入口を通じてリファイナーに供給される。前記傾斜は、ヤーンまたはスライバーを入口穴からリファイナーフィリングの表面へと導く役割を果たす。
前記入口は、前記リファイナーフィリングの本体において、ヤーンまたはスライバーのパルプへの適切な加工を保証できる任意の位置に配置することができる。前記ヤーンまたはスライバー入口の配置は、パルプ出口の配置によって決まることがある。例えば、パルプが下方側でリファイナーから排出される場合、前記ヤーンまたはスライバー入口の位置は、ヤーンまたはスライバーがリファイナーフィリングの表面に位置する刃と適切に接触できるようにするために、リファイナーフィリングの外端よりも内端に近くてもよい。
・ Sprout Waldron製 12インチ シングルディスク実験用リファイナー
・ 電力: 50kW
・ 運用電力: 5〜25kW
・ 1500 RPM
・ フィルタパターン:Andritz D2A504状
・ 固定子ディスクの入口穴の直径: 11mm
・ 入口穴の長さ: 25mm、幅: 11mm(穴のスロットの始端)〜22mm(スロットの終端)、角度: 約15°
・ 中央水流: 100L/min
・ (ヤーンまたはスライバーと共に入口穴に向かう)偏心水流: 0.1〜1.0L/min
・ 水温: 20℃
ヤーンまたはスライバーの長さの測定
Pulp Expert(登録商標)FS(ex Metso)を用いて、ヤーンまたはスライバーの長さを測定した。長さとして、平均長(AL)、長さ加重長さ(LL)、重さ加重長さ(WL)を用いた。「0.25」という下付き文字は、長さが250ミクロンよりも長い粒子についての値を意味する。微粒子の量は、長さ加重長さ(LL)が250ミクロンよりも短い粒子の割合として求めた。この機器を、ヤーンまたはスライバーの長さが分かっているサンプルでキャリブレートした。キャリブレーションは、表1に示されるような市販のパルプを用いて行った。
2g(乾燥重量)の未乾燥パルプヤーンまたはスライバーを、LorentzおよびWettre粉砕機において250回撹拌する間に、1Lの水中に分散させた。よく開いたサンプルが得られた。Schopper Riegler(SR)値を測定した。(EN ISO 5267−1:2000)。
比表面積(m2/g)を、Micromeretics社製のTristar3000を用いて、BET比表面積法によって、窒素の吸着を利用して測定した。乾燥パルプヤーンまたはスライバーサンプルを、窒素気流中において、200℃で30分間乾燥させた。
80%のTwaron(登録商標)パルプと20%のラテックスとから、ハンドシート(300g/m2)を作製した。乾燥させた紙(120℃)について、ASTM D828およびTappi T494 om−96に従って、引張インデックス(Nm/g)を測定した。ここで、試料幅は15mmであり、試料長は100mmであり、そして試験速度は、21℃/65%RHの条件下において10mm/minであった。
97%のKaolin(Laude SP 20)と3%のTwaron(登録商標)パルプとの混合物を、高速縦型ミキサーで調製した。20gの前記混合物を、250メッシュの篩を用いたリドルシフター装置でふるいにかけた。前記篩に残った材料を、初期量の割合として求めた。
97%のKaolin(Laude SP 20)と3%のTwaron(登録商標)パルプとの混合物を、高速縦型ミキサーで調製した。10gの前記混合物を70バールで成形して、厚みが7.5〜11.0mm、幅が15mmであるロッドを得た。前記ロッドを、その主軸に対して垂直である振り子ラム衝撃試験装置で破砕した。グリーン強度は、[mJ/mm2]で表した。
ガスケットシートを、限定条件下において、ツーロールガスケットカレンダーで作製した。ガスケット化合物は、NBRゴムと、無機充填剤と、12%のTwaron(登録商標)パルプとで構成されていた。このガスケットの引張強度を、DIN52910に従って、ロール方向に対して縦向きおよび横向きに測定した。引張強度は、MPaで表した。
本実施例では、4つの実験を説明する。これらの実験において、4種類の異なる原料をパルプに加工した。前記異なる原料は、乾燥した及び湿った(未乾燥の)ヤーンおよびスライバーであった。本発明による精製の条件および結果を表2に示す。この叩解の結果は、水中で懸濁した、長さの異なるヤーンまたはスライバーであった。このヤーンまたはスライバー懸濁液を、通常のリファイナー処理に匹敵するさらなる処理工程に付した。すなわち、ヤーンまたはスライバー懸濁液を、リファイナーに供給した。この処理の条件および結果を表3に示す。この処理の結果は、市販のパルプに匹敵するパルプであった。前記実験は、実験室規模のリファイナーで行った。
得られたパルプに対して行った測定は、未乾燥ヤーンの使用はパルプ品質を向上させることを示している。SR値および紙強度値は乾燥ヤーンよりも高く、これは紙用途には重要である。フィラー残留率値も乾燥ヤーンより高く、これは摩擦用途には重要である。ガスケット用途は、乾燥ヤーンよりも高いガスケット強度を示している。
Claims (13)
- 長さが少なくとも1メートルであるヤーンまたはスライバーを叩解するための方法であって、
前記ヤーンまたはスライバーと、液体とをリファイナーに送り込む工程を含んでなり、
前記リファイナーは、中心穴を取り囲む本体と、前記ヤーンまたはスライバーのための少なくとも1つの入口とを有するリファイナーフィリングを含んでなり、前記ヤーンは未乾燥紡績糸であり、若しくは、前記スライバーは未乾燥繊維を含有する、前記方法。 - 前記ヤーンは、連続したヤーンである、請求項1に記載の方法。
- 前記ヤーンまたはスライバーは、アラミドヤーンまたはアラミドスライバーである、請求項1または2に記載の方法。
- 前記ヤーンまたはスライバーは、ポリパラフェニレンテレフタルアミドヤーンまたはポリパラフェニレンテレフタルアミドスライバーである請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 前記ヤーンまたはスライバーは、前記リファイナーに偏心して供給される、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- 前記ヤーンまたはスライバーは、リファイナーフィリングに位置する入口を通じて前記リファイナーに供給される、請求項5に記載の方法。
- 前記ヤーンまたはスライバーは、供給方向における水速が前記ヤーンまたはスライバーの供給速度と少なくとも同じ程度である水噴射によって前記リファイナーに供給される、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。
- 前記液体は、中和剤および仕上げ剤のうちの少なくとも1種から選択される添加剤を含んでなる、請求項1〜7のいずれかに記載の方法。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の叩解方法において使用されるリファイナーフィリングであって、
前記フィリングは、中心穴を取り囲む本体を含んでなり、
前記本体は、活性な叩解表面と、前記リファイナーフィリングをリファイナーに取り付けるためのボルト穴(3)とを含んでなり、
前記本体は、長さが少なくとも1メートルであるヤーンまたはスライバーのための少なくとも1つの入口をさらに含んでなり、
前記入口は、リファイナーフィリングの活性な表面上に、入口穴(1)と、前記入口の流出側にある傾斜(2)とを含んでなり、
前記傾斜は、ヤーンまたはスライバーを前記入口穴から前記リファイナーフィリングの表面へと導く役割を果たす、
ことを特徴とする前記リファイナーフィリング。 - 請求項9に記載のリファイナーフィリングを含んでなるリファイナー。
- 入口がリファイナーの中心から偏心している、請求項10に記載のリファイナー。
- 固定子−回転子型である、請求項10または11に記載のリファイナー。
- 単一ディスク型、円錐型、三角錐型またはパピヨン型である、請求項10〜12のいずれかに記載のリファイナー。
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