JP5310125B2

JP5310125B2 - Developing device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP5310125B2
Application number: JP2009056231A
Authority: JP
Inventors: 良浩谷; 俊宏萩原
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2009-03-10
Filing date: 2009-03-10
Publication date: 2013-10-09
Anticipated expiration: 2029-03-10
Also published as: JP2010210876A

Description

本発明は、電子写真複写機、プリンタ及びファクシミリ等の画像形成装置に使用される、トナーを収容する現像装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a developing device that accommodates toner and an image forming apparatus used in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a printer, and a facsimile machine.

現像装置は、装置筐体に形成された露出口に臨んで現像ローラが配置されており、この現像ローラに向かってトナーを運搬供給する供給ローラが配設されている。また、現像ローラと装置筐体との間には、露出口における現像ローラの回転方向上流側にトナー層圧を規制する規制ブレードが設けられており、同下流側には除電シールが設けられている。従って、現像装置の筐体内部は規制ブレード及び除電シールによって略密封状態にあり、通常状態では、装置筐体内部に収容されているトナーが露出口から外方へ漏れるのが防止されている。 In the developing device, a developing roller is disposed facing an exposure port formed in the apparatus housing, and a supply roller for conveying and supplying the toner toward the developing roller is disposed. A regulating blade for regulating the toner layer pressure is provided between the developing roller and the apparatus housing on the upstream side in the rotation direction of the developing roller at the exposure port, and a static elimination seal is provided on the downstream side. Yes. Accordingly, the inside of the housing of the developing device is substantially sealed by the regulating blade and the static elimination seal, and in a normal state, the toner accommodated in the inside of the device housing is prevented from leaking outward from the exposure port.

従来、特許文献１、２に示すように、トナーを収容したカートリッジタイプの現像装置を輸送する場合、振動や外力が加わることが充分予想されることから、現像装置の外側から梱包用ウレタンフォームシートを接触させて現像ローラの露出口を覆ったり、現像ローラと筐体との間に梱包用シール部材を差し込んだりして、現像ローラの露出口からトナーが溢れ出ないようにしている。 Conventionally, as shown in Patent Documents 1 and 2, when a cartridge type developing device containing toner is transported, vibration and external force are sufficiently expected to be applied. To prevent the toner from overflowing from the exposure port of the developing roller by covering the exposed port of the developing roller or inserting a packing seal member between the developing roller and the housing.

特開２００４−１０２０８２号公報JP 2004-102082 A 特開平６−２７７９７号公報JP-A-6-27797

しかしながら、特許文献１，２の方法では、現像装置を誤って落下させたような場合、筐体内部のトナーが落下方向の筐体内壁に衝撃し、この時の衝撃力によって現像ローラと露出口の隙間からトナーがシート内に溢れ出て、シート内に付着する虞があった。従って、後に現像装置からシートを外す際に、溢れ出でいたトナーが周辺に飛散してしまう等の弊害があった。 However, in the methods disclosed in Patent Documents 1 and 2, when the developing device is accidentally dropped, the toner inside the casing impacts the inner wall of the casing in the dropping direction, and the developing roller and the exposure port are affected by the impact force at this time. The toner may overflow into the sheet from the gap and adhere to the sheet. Therefore, when the sheet is later removed from the developing device, the overflowed toner is scattered around the periphery.

また、カートリッジタイプでない現像装置であっても、画像形成装置に装着後、動作不良のための点検時やメインテナンス時に画像形成装置から取り出す際や取り出した状態で、誤って落下させ、あるいはぶつける場合もある。この場合も同様に、落下時等の衝撃によって、現像装置の露出口からトナーが溢れ出て、周辺に飛散する虞がある。現像装置内では、トナーは供給ローラの長手方向に万遍なく存在していることから、特に、長手方向が衝突方向、すなわち落下方向あるいは周囲の構造物にぶつける方向と一致する場合、収容トナーの全部が一方向に勢いよく移動して、装置筐体の側壁と衝突し、この時の衝撃力によってトナーの一部が露出口から漏れる虞がある。 Even if the developing device is not a cartridge type, it may be accidentally dropped or bumped after being mounted on the image forming apparatus, when being taken out of the image forming apparatus at the time of inspection for malfunction or during maintenance, or when being taken out. is there. Similarly, in this case, the toner may overflow from the exposure port of the developing device due to an impact when dropped or the like, and may be scattered around. In the developing device, since the toner exists uniformly in the longitudinal direction of the supply roller, particularly when the longitudinal direction coincides with the collision direction, that is, the falling direction or the direction hitting the surrounding structure, All of them move vigorously in one direction, collide with the side wall of the apparatus casing, and a part of the toner may leak from the exposure port due to the impact force at this time.

本発明は上記に鑑みてなされたもので、現像装置の長手方向が衝突方向となる場合であっても、衝突時のトナーの移動に起因する衝撃力を緩和してトナーを露出口から外方へ漏れないようにした現像装置を提供するものである。 The present invention has been made in view of the above, and even when the longitudinal direction of the developing device is the collision direction, the impact force caused by the movement of the toner at the time of the collision is alleviated to remove the toner from the exposure port. The present invention provides a developing device that prevents leakage.

請求項１記載の発明は、内部にトナーを収容するトナーバッファ室が形成され、一部に長尺の露出口を有するバッファ部と、前記長尺の露出口に並行かつ一部が室外に露呈して配置された長尺の現像ローラとを備えた現像装置において、前記バッファ部は、前記トナーバッファ室の内壁に自由端を有するように支持され、前記現像ローラの長手方向への前記トナーの移動を規制する複数の規制板を備えたことを特徴とするものである。また、この現像装置において、前記規制板の自由端側と対向する内壁であって、互いに隣接する前記規制板間に前記規制板と略平行な立直面を有するリブを備えたことを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, a toner buffer chamber for containing toner is formed therein, a buffer portion having a part of a long exposure port, and a part of the long exposure port that is parallel and partly exposed to the outside. The buffer unit is supported so as to have a free end on the inner wall of the toner buffer chamber, and the toner in the longitudinal direction of the developing roller is provided. A plurality of restricting plates for restricting movement are provided. The developing device further includes an inner wall facing the free end side of the restriction plate, and a rib having a standing surface substantially parallel to the restriction plate between the restriction plates adjacent to each other. .

この発明によれば、現像装置を、画像形成装置に装填する場合、または一旦取り出した後に再装着する前に誤って縦向けのまま床に落下等させた場合、あるいは現像装置が縦向きとなる姿勢で画像形成装置自体を落下等させた場合、トナーバッファ室内の長手方向に万遍なく存在するトナーは、衝突時の衝撃を受けて衝突方向へ移動しようとするが、隣接する規制板に順次受け止められ、移動が規制される。また、規制板が自由端を有するように前記バッファ部に支持されていることから、自由端側に対する長手方向への撓みが生じる態様にあっては、落下してきたトナーの衝撃は一層緩和される。従って、露出口と現像ローラとの間からトナーが溢れ出るほどの圧力は生じず、トナーが外方へ飛散することが可及的に防止される。さらに、この構成によれば、現像装置が縦向けで落下された場合に、隣接する規制板とリブとに交互に受け止められることにより移動が規制され、落下してきたトナーの衝撃はより一層緩和される。 According to the present invention, when the developing device is loaded into the image forming apparatus, or when the developing device is accidentally dropped on the floor in the vertical direction before being remounted after being taken out, or the developing device is in the vertical orientation. When the image forming apparatus itself is dropped in the posture, the toner that exists uniformly in the longitudinal direction in the toner buffer chamber tries to move in the collision direction due to the impact at the time of collision, but sequentially moves to the adjacent regulation plates. It is accepted and movement is restricted. Further, since the restriction plate is supported by the buffer portion so as to have a free end, the impact of the dropped toner is further alleviated in the aspect in which the bending in the longitudinal direction with respect to the free end side occurs. . Accordingly, no pressure is generated so that the toner overflows from between the exposure port and the developing roller, and the toner is prevented from splashing outward as much as possible. Further, according to this configuration, when the developing device is dropped vertically, the movement is regulated by being alternately received by the adjacent regulating plates and ribs, and the impact of the dropped toner is further alleviated. The

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の現像装置において、前記バッファ部は、前記トナーバッファ室内の前記現像ローラと平行にして配置され、前記トナーバッファ室内のトナーを前記現像ローラに供給する長尺の供給部材を備え、前記規制板は、前記現像ローラの長手方向から見て、前記供給部材を挟んで両側にそれぞれ設けられていることを特徴とする。この構成によれば、トナーバッファ室内に供給部材が設けられた場合において、供給部材により分けられた領域に対して、個別に規制板を設置することが可能となり、落下時の衝撃の緩和に好適に対応可能となる。 According to a second aspect of the invention, in the developing device according to claim 1, wherein the buffer unit, the disposed parallel to the developing roller of the toner buffer chamber, supplying toner of the toner buffer chamber to the developing roller The regulation plate is provided on both sides of the supply member as viewed from the longitudinal direction of the developing roller. According to this configuration, when the supply member is provided in the toner buffer chamber, it is possible to individually install the restriction plate in the area divided by the supply member, which is suitable for mitigating the impact at the time of dropping. It becomes possible to cope with.

請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の現像装置において、前記露出口における前記現像ローラの回転方向上流側端部に設けられた、前記現像ローラの表面上のトナー層を規制する層厚規制部材と、前記露出口における前記現像ローラの回転方向下流側端部に前記現像ローラと接触するように設けられたシール部材とを備えたことを特徴とする。この構成によれば、現像装置が縦向けで落下等された場合に、現像ローラと露出口との隙間からトナーが外方へ飛散することが一層防止される。 According to a third aspect of the present invention, in the developing device according to the first or second aspect , the toner layer on the surface of the developing roller provided at the upstream end in the rotation direction of the developing roller at the exposure port is regulated. And a seal member provided at the end of the exposure port on the downstream side in the rotation direction of the developing roller so as to come into contact with the developing roller. According to this configuration, when the developing device is dropped in the vertical direction, the toner is further prevented from scattering outward from the gap between the developing roller and the exposure port.

請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の現像装置において、前記規制板は、取付板を介して前記トナーバッファ室内に設けられていることを特徴とする。この構成によれば、既存の現像装置の構造自体に変更を加えることが不要である。 According to a fourth aspect of the present invention, in the developing device according to any one of the first to third aspects, the restriction plate is provided in the toner buffer chamber via an attachment plate. According to this configuration, it is not necessary to change the structure of the existing developing device.

請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の現像装置において、前記規制板は弾性を有することを特徴とする。この構成によれば、規制板が撓むことでトナーの落下による衝撃が一層緩和される。 According to a fifth aspect of the present invention, in the developing device according to any one of the first to fourth aspects, the regulating plate has elasticity. According to this configuration, the impact due to the dropping of the toner is further alleviated by the bending of the regulating plate.

請求項６記載の発明は、画像形成装置において、請求項１〜５のいずれかに記載の現像装置と、前記現像装置に設けられた前記現像ローラに対向配置される静電潜像担持体とを備えたことを特徴とする。この構成によれば、現像装置の長手方向の衝撃に対して、好適なトナー溢れ出し防止構造を有する画像形成装置が提供される。 According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus, the developing device according to any one of the first to fifth aspects, and an electrostatic latent image carrier disposed to face the developing roller provided in the developing device, It is provided with. According to this configuration, an image forming apparatus having a suitable toner overflow prevention structure against an impact in the longitudinal direction of the developing device is provided.

本発明によれば、現像装置の縦向けでの落下等による衝突時のトナーによる衝撃を緩和でき、露出口と現像ローラとの間からトナーが溢れ出るほどの圧力は生じず、トナーの外方への飛散を可及的に防止できる。 According to the present invention, it is possible to mitigate the impact caused by the toner at the time of a collision due to the vertical drop of the developing device, and no pressure is generated so that the toner overflows from between the exposure port and the developing roller. Can be prevented as much as possible.

本発明に係る現像装置が適用される、フルカラータイプの画像形成装置の一例を示す概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a full-color type image forming apparatus to which a developing device according to the present invention is applied. 本発明の現像カートリッジの一例を示す断面概略図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of the developing cartridge of the present invention. バッファ部の内部構造を示す部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view which shows the internal structure of a buffer part. 現像カートリッジを垂直に向けて床に落下させた時のバッファ部内部のトナーの動きを説明する図である。FIG. 6 is a diagram for explaining the movement of toner inside a buffer unit when a developing cartridge is vertically dropped on the floor.

図１は、本発明に係る現像装置が適用される、フルカラータイプの画像形成装置の一例を示す概略断面図である。図１に示す画像形成装置は、所定の立体形状、例えばほぼ直方体形状の本体を有し、内部の所定位置に所定長を有する感光体ドラム（静電潜像担持体）１が回転可能に支持されている。感光体ドラム１の周囲には、回転方向の上流側から、帯電部２、露光部３、現像部４、転写ベルト部５、及びクリーニング部６が配設されている。 FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of a full-color type image forming apparatus to which the developing device according to the present invention is applied. The image forming apparatus shown in FIG. 1 has a main body having a predetermined three-dimensional shape, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape, and a photosensitive drum (electrostatic latent image carrier) 1 having a predetermined length at a predetermined position inside is rotatably supported. Has been. Around the photosensitive drum 1, a charging unit 2, an exposure unit 3, a developing unit 4, a transfer belt unit 5, and a cleaning unit 6 are disposed from the upstream side in the rotation direction.

また、本実施形態では、本体の下部適所に給紙部７が設けられ、本体の上部に排紙部８が設けられている。給紙部７と排紙部８との間には記録紙を搬送する搬送部９が配設されている。また、搬送部９の途中には転写部１０が設けられ、さらにその下流側に定着部１１が配置されている。 In the present embodiment, the paper feed unit 7 is provided at a lower position of the main body, and the paper discharge unit 8 is provided at the upper part of the main body. Between the paper supply unit 7 and the paper discharge unit 8, a transport unit 9 for transporting the recording paper is disposed. A transfer unit 10 is provided in the middle of the transport unit 9, and a fixing unit 11 is further arranged on the downstream side.

制御部１００は、画像形成のための各部の動作を制御する制御信号を出力すると共に、感光体ドラム１、現像部４、転写ベルト部５、給紙部７、排紙部８、搬送部９、転写部１０及び定着部１１等の駆動系（モータ乃至はクラッチ等）の駆動指示信号等を生成し、各部の駆動部（図略）へ出力するマイクロコンピュータ等で構成されている。 The control unit 100 outputs a control signal for controlling the operation of each unit for image formation, and at the same time, the photosensitive drum 1, the developing unit 4, the transfer belt unit 5, the paper feeding unit 7, the paper discharging unit 8, and the conveying unit 9. And a microcomputer that generates drive instruction signals and the like for drive systems (motors or clutches) such as the transfer unit 10 and the fixing unit 11 and outputs them to the drive units (not shown).

帯電部２は、放電器、帯電ローラ又は帯電ブラシ等から構成され、回転駆動される感光体ドラム１の表面を所定の電位に均一帯電させるものである。 The charging unit 2 includes a discharger, a charging roller, a charging brush, or the like, and uniformly charges the surface of the photosensitive drum 1 that is rotationally driven to a predetermined potential.

露光部３は、帯電部２によって所定電位に帯電された感光体ドラム１上をレーザビームによって、ドラム軸方向である主走査方向に露光するレーザ光源及びレーザ走査光学系を備えている。レーザ走査光学系は、公知のポリゴンミラーやｆθ光学素子を有する。露光部３は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック毎の各色の印字データが制御部１００内の図略の画像メモリ部から読み出され、あるいは外部メモリ部から受信され、光変調された後、レーザ光源から射出される。露光部３は、各色毎の印字データで光変調されたレーザビームによって感光体ドラム１上を走査露光し、これにより感光体ドラム１上に各色毎の静電潜像を順次形成する。 The exposure unit 3 includes a laser light source and a laser scanning optical system that expose the photosensitive drum 1 charged to a predetermined potential by the charging unit 2 with a laser beam in the main scanning direction that is the drum axis direction. The laser scanning optical system has a known polygon mirror and fθ optical element. The exposure unit 3 reads the print data of each color for yellow, magenta, cyan, and black from an image memory unit (not shown) in the control unit 100 or receives it from an external memory unit and optically modulates it. Ejected from a light source. The exposure unit 3 scans and exposes the photosensitive drum 1 with a laser beam light-modulated with print data for each color, thereby sequentially forming an electrostatic latent image for each color on the photosensitive drum 1.

現像部４は、静電潜像が形成された感光体ドラム１に各色のトナーを供給してフルカラーの現像を行う、すなわち静電潜像を顕在化するものである。現像部４は、支軸４ａの周囲にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各非磁性一成分トナーを収容させた４個の色別の現像カートリッジ４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋを着脱可能に支持する構造を有しており、フルカラーのプリントを可能にしている。現像部４は、支軸４ａを軸中心として回転することで、各現像カートリッジ４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋが感光体ドラム１と対向する位置に導かれるようになっている。すなわち、露光部３によって感光体ドラム１上に各色の静電潜像が形成される毎に、支軸４ａを９０°ずつ矢印で示す方向に回転させることで、対応する色のトナーを収容した現像カートリッジ４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋのひとつを感光体ドラム１と対向する位置に順番に導き、１色毎の静電潜像が形成された感光体ドラム１上に、対応する色のトナーを供給して現像する。 The developing unit 4 supplies toner of each color to the photosensitive drum 1 on which the electrostatic latent image is formed to perform full-color development, that is, reveals the electrostatic latent image. The developing unit 4 detachably supports four color-developable developing cartridges 40Y, 40M, 40C, and 40K that contain non-magnetic one-component toners of yellow, magenta, cyan, and black around the support shaft 4a. It has a structure and enables full color printing. The developing unit 4 is rotated around the support shaft 4a so that the developing cartridges 40Y, 40M, 40C, and 40K are guided to positions facing the photosensitive drum 1. That is, each time an electrostatic latent image of each color is formed on the photosensitive drum 1 by the exposure unit 3, the corresponding color toner is accommodated by rotating the support shaft 4a by 90 ° in the direction indicated by the arrow. One of the developing cartridges 40Y, 40M, 40C, and 40K is sequentially guided to a position facing the photosensitive drum 1, and a corresponding color toner is applied onto the photosensitive drum 1 on which an electrostatic latent image for each color is formed. Supply and develop.

現像カートリッジ４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋは同一構造を有し、その詳細構造については後述する。なお、現像カートリッジを色毎に区別せず、総称する場合には、単に現像カートリッジ４０という。 The developing cartridges 40Y, 40M, 40C, and 40K have the same structure, and the detailed structure will be described later. Note that the developing cartridges are simply referred to as the developing cartridge 40 when collectively referred to without distinguishing them for each color.

転写ベルト部５は、中間転写体として機能するもので、所定距離だけ離間した１対の支持ローラ５１，５２と、支持ローラ５１，５２間に張設された無端状の中間転写ベルト５３とを有している。支持ローラ５１，５２は、制御部１００により制御される図略のモータ等によって、中間転写ベルト５３が感光体ドラム１の周速と同期して回転するように回転駆動される。中間転写ベルト５３は、回転可能に支持されている１次転写ローラ５４により押圧されて感光体ドラム１に接触している。１次転写ローラ５４によって中間転写ベルト５３を感光体ドラム１に押圧させるとともに、図略の電源により、１次転写ローラに１次転写バイアスが印加されることで、感光体ドラム１上のトナー像が中間転写ベルト５３に転写される。 The transfer belt unit 5 functions as an intermediate transfer member, and includes a pair of support rollers 51 and 52 that are separated by a predetermined distance, and an endless intermediate transfer belt 53 that is stretched between the support rollers 51 and 52. Have. The support rollers 51 and 52 are rotationally driven by an unillustrated motor or the like controlled by the control unit 100 so that the intermediate transfer belt 53 rotates in synchronization with the peripheral speed of the photosensitive drum 1. The intermediate transfer belt 53 is pressed by a primary transfer roller 54 that is rotatably supported and is in contact with the photosensitive drum 1. The intermediate transfer belt 53 is pressed against the photosensitive drum 1 by the primary transfer roller 54, and a primary transfer bias is applied to the primary transfer roller by a power source (not shown), so that a toner image on the photosensitive drum 1 is obtained. Is transferred to the intermediate transfer belt 53.

クリーニング部６は、トナー像の中間転写ベルト５３への転写後に、感光体ドラム１上に残留しているトナーを掻き取るもので、ブレード等で形成されている。なお、図では示していないが、中間転写ベルト５３上に残留したトナーを掻き取るクリーナが中間転写ベルト５３に対して接離可能に設けられていてもよい。 The cleaning unit 6 scrapes off the toner remaining on the photosensitive drum 1 after the toner image is transferred to the intermediate transfer belt 53, and is formed by a blade or the like. Although not shown in the drawing, a cleaner that scrapes off the toner remaining on the intermediate transfer belt 53 may be provided so as to be able to contact with and separate from the intermediate transfer belt 53.

給紙部７は、記録紙が積層された給紙トレイが装着可能な構造を有する。搬送部９は、は給紙トレイに積層された記録紙を１枚ずつ繰り出す給紙ローラ９１と、給紙ローラ９１から排紙部８に亘って設けられた、対向ガイド板等で形成された記録紙の搬送路９２と、給紙ローラ９１の下流側のタイミングローラ９３と、搬送路９２の最下流に設けられた排出ローラ９４とを備える。なお、タイミングローラ９３と排出ローラ９４との間に所要数の搬送ローラ（図略）を配置してもよい。排紙部８は、本体の上部に、排出ローラ９４の排出口に連設して記録紙載置面部８１が形成されており、排出ローラ９４から搬出された記録紙が搬出順に積層される。 The paper feed unit 7 has a structure in which a paper feed tray on which recording papers are stacked can be mounted. The transport unit 9 is formed of a paper feed roller 91 that feeds the recording sheets stacked on the paper feed tray one by one, and an opposing guide plate provided from the paper feed roller 91 to the paper discharge unit 8. A recording paper conveyance path 92, a timing roller 93 on the downstream side of the paper feed roller 91, and a discharge roller 94 provided on the most downstream side of the conveyance path 92 are provided. A required number of transport rollers (not shown) may be disposed between the timing roller 93 and the discharge roller 94. The paper discharge unit 8 has a recording paper placement surface portion 81 formed continuously with the discharge port of the discharge roller 94 at the upper part of the main body, and the recording papers discharged from the discharge roller 94 are stacked in the order of discharge.

転写部１０は、中間転写ベルト５３を挟んで支持ローラ５１に対向配置された２次転写ローラ１０１を備える。２次転写ローラ１０１は、搬送部９の途中の所定位置に配設されており、搬送中の記録紙を中間転写ベルト５３に押圧するためのものである。 The transfer unit 10 includes a secondary transfer roller 101 disposed opposite to the support roller 51 with the intermediate transfer belt 53 interposed therebetween. The secondary transfer roller 101 is disposed at a predetermined position in the middle of the transport unit 9 and presses the recording paper being transported to the intermediate transfer belt 53.

また、記録紙は、タイミングローラ９３によって、中間転写ベルト５３上に形成された画像と同期するタイミングで中間転写ベルト５３と２次転写ローラ１０１との間に送られ、中間転写ベルト５３と２次転写ローラ１０１との間に送られた記録紙を２次転写ローラ１０１によって中間転写ベルト５３に押圧させて、中間転写ベルト５３上のトナー像を記録紙へ転写する。 Further, the recording paper is fed between the intermediate transfer belt 53 and the secondary transfer roller 101 at a timing synchronized with the image formed on the intermediate transfer belt 53 by the timing roller 93, and the intermediate transfer belt 53 and the secondary transfer roller 101 are fed. The recording paper sent to the transfer roller 101 is pressed against the intermediate transfer belt 53 by the secondary transfer roller 101, and the toner image on the intermediate transfer belt 53 is transferred to the recording paper.

定着部１１は、搬送路９２の途中であって、２次転写ローラ１０１の下流側に配置されている。定着部１１は、発熱体を内蔵する加熱ローラ１１１と、加熱ローラ１１１に所要圧で当接する加圧ローラ１１２とが並設されている。トナー像が転写された記録紙が定着部１１を通過する時、加熱ローラ１１１による加熱及び加圧によってトナーが記録紙に溶着することで定着が行われる。記録紙は、定着部１１を通過した後、排出ローラ９４を経て、本体上面の記録紙載置面部８１に搬出される。 The fixing unit 11 is disposed in the middle of the conveyance path 92 and on the downstream side of the secondary transfer roller 101. The fixing unit 11 includes a heating roller 111 containing a heating element and a pressure roller 112 that contacts the heating roller 111 with a required pressure. When the recording paper on which the toner image has been transferred passes through the fixing unit 11, the toner is welded to the recording paper by heating and pressing by the heating roller 111, and fixing is performed. After passing through the fixing unit 11, the recording paper passes through the discharge roller 94 and is carried out to the recording paper placing surface portion 81 on the upper surface of the main body.

画像形成装置は、現像部４の上方部分あるいは図１の左側部分が蝶番等によって開閉する蓋部１２を有しており、この蓋部１２を介して現像部４の脱着が可能にされている。あるいは現像部４を手前側（図１の奥行き方向）に引き出す形態としてもよい。画像形成装置の内部には、装填された現像部４を支軸４ａで回転可能に支持する公知の回転支持構造が設けられている。また、現像部４は、現像カートリッジ４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋが個別に支軸４ａに対して取付可能にされている。新たに画像形成装置が設置された場合、あるいは長期使用によって現像カートリッジ４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋのうちのいずれかについてトナーが消費された場合に、新たな現像カートリッジが画像形成装置に装填される。あるいは、異常時やメインテナンス時に所要の点検作業等を行うべく、現像部４を画像形成装置から取り出す。上記において、現像カートリッジ４０は、輸送中の他、画像形成装置に装填される前の状態で、誤って落下等される虞がある。以下、落下時等に生じる衝撃に対する対策構造が採用された現像カートリッジについて説明する。 The image forming apparatus has a lid 12 whose upper part of the developing unit 4 or the left side of FIG. 1 is opened and closed by a hinge or the like, and the developing unit 4 can be attached and detached through the lid 12. . Alternatively, the developing unit 4 may be pulled out to the near side (depth direction in FIG. 1). Inside the image forming apparatus, there is provided a known rotation support structure for rotatably supporting the loaded developing unit 4 with a support shaft 4a. In the developing unit 4, the developing cartridges 40Y, 40M, 40C, and 40K can be individually attached to the support shaft 4a. When a new image forming apparatus is installed or when toner is consumed for any of the developing cartridges 40Y, 40M, 40C, and 40K due to long-term use, a new developing cartridge is loaded into the image forming apparatus. . Alternatively, the developing unit 4 is taken out from the image forming apparatus in order to perform a necessary inspection work or the like at the time of abnormality or maintenance. In the above, the developing cartridge 40 may be accidentally dropped or the like while being transported or before being loaded into the image forming apparatus. Hereinafter, a description will be given of a developing cartridge that employs a countermeasure structure against an impact that occurs when dropped.

図２は、現像カートリッジ４０の内部構造の一実施形態を示す断面図である。なお、図２において、説明の便宜上、現像カートリッジ４０の長手方向（図面の奥行き方向）をＸ方向、左右方向をＹ方向、上下方向をＺ方向とする。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the internal structure of the developing cartridge 40. 2, for the sake of convenience of explanation, the longitudinal direction (depth direction in the drawing) of the developing cartridge 40 is the X direction, the left-right direction is the Y direction, and the up-down direction is the Z direction.

現像カートリッジ４０は、トナーバッファ室を形成するバッファ部４１１とトナーホッパ室を形成するホッパ部４１２とを備える筐体４１を有する。バッファ部４１１は、そのＹ方向である前面に、Ｘ方向に長いスリット状の露出口４１１ａを有する。ホッパ部４１２には、非磁性一成分現像剤であるトナーが収容されている。また、ホッパ部４１２には、トナーを攪拌するパドル４２がＸ方向の回転軸周りに回転可能に支持されている。パドル４２には、例えばフィルム状の搬送羽根が取付けられており、回転により、ホッパ部４１２とバッファ部４１１を隔てる隔壁４１ａに設けられた通路４１３を介して、トナーをバッファ部４１１のＸ方向にも万遍なく供給するようにしている。なお、通路４１３には、ホッパ部４１２からバッファ部４１１へのみトナーを輸送するためのシール等の一方向弁（図略）が設けられている。 The developing cartridge 40 includes a housing 41 that includes a buffer unit 411 that forms a toner buffer chamber and a hopper unit 412 that forms a toner hopper chamber. The buffer unit 411 has a slit-shaped exposure port 411a long in the X direction on the front surface in the Y direction. The hopper unit 412 contains toner that is a non-magnetic one-component developer. Further, a paddle 42 for agitating the toner is supported on the hopper portion 412 so as to be rotatable around a rotation axis in the X direction. For example, a film-like conveying blade is attached to the paddle 42, and the toner is rotated in the X direction of the buffer unit 411 through a passage 413 provided in the partition wall 41 a that separates the hopper unit 412 and the buffer unit 411 by rotation. We are trying to supply evenly. The passage 413 is provided with a one-way valve (not shown) such as a seal for transporting toner only from the hopper unit 412 to the buffer unit 411.

上記において、バッファ部４１１は、ホッパ部４１２から供給されてくるトナーを一時的に貯留し、かつ現像ローラ４３のＸ方向に均一に供給するために必要な容積（バッファ空間）を有している。 In the above, the buffer unit 411 has a volume (buffer space) necessary for temporarily storing the toner supplied from the hopper unit 412 and supplying the toner uniformly in the X direction of the developing roller 43. .

バッファ部４１１内には、露出口４１１ａに一部が露呈した現像ローラ４３が、Ｘ方向両端で回転可能に支持され、さらに現像ローラ４３に並設して供給ローラ４４が回転可能に支持されている。現像ローラ４３と供給ローラ４４とは互いに平行に配置されている。現像ローラ４３と供給ローラ４４は、現像動作時には図２において左回りに回転する。 In the buffer unit 411, a developing roller 43 partially exposed at the exposure port 411a is rotatably supported at both ends in the X direction, and the supply roller 44 is rotatably supported in parallel with the developing roller 43. Yes. The developing roller 43 and the supply roller 44 are arranged in parallel to each other. The developing roller 43 and the supply roller 44 rotate counterclockwise in FIG. 2 during the developing operation.

また、好ましい態様として、露出口４１１ａの幅方向（Ｙ方向）両端側であって、現像ローラ４３の回転方向上流側（図２では下側）には、現像ローラ４３の外周面に圧接するようにトナー規制ブレード４５が支持部材４５１を介して設けられ、現像ローラ４３の回転方向下流側（図２では上側）には、現像ローラ４３の外周面に当接されたシール部材としての除電部材４６が押さえ部材４６１を介して設けられている。トナー規制ブレード４５は、現像ローラ４３によって搬出されるトナーの量の規制（薄層化）を行うものである。除電部材４６は、シート材やブレードから構成され、現像に使用されなかったトナーを現像ローラ４３の回転に伴って除電するとともに、バッファ部４１１内から外部へ４のトナーの漏れ出しを防止するものである。除電された現像ローラ４３上のトナーは、供給ローラ４４で掻き取られてバッファ部４１１内に回収される。 Further, as a preferable aspect, the widthwise direction (Y direction) both ends of the exposure port 411a and the upstream side in the rotation direction of the developing roller 43 (the lower side in FIG. 2) are in pressure contact with the outer peripheral surface of the developing roller 43. The toner regulating blade 45 is provided via a support member 451, and on the downstream side in the rotation direction of the developing roller 43 (upper side in FIG. 2), the charge eliminating member 46 as a seal member that is in contact with the outer peripheral surface of the developing roller 43. Is provided via a pressing member 461. The toner regulating blade 45 regulates the amount of toner carried out by the developing roller 43 (thinner layer). The neutralizing member 46 is composed of a sheet material and a blade, and neutralizes the toner that has not been used for development as the developing roller 43 rotates, and prevents the toner 4 from leaking out of the buffer unit 411 to the outside. It is. The discharged toner on the developing roller 43 is scraped off by the supply roller 44 and collected in the buffer unit 411.

続いて、バッファ部４１１の内部構造の詳細について、図２、図３を用いて説明する。図３は、バッファ部４１１の内部構造を示す部分斜視図である。図３にはバッファ部４１１の一部が示されており、この一部とは、ホッパ部４１２との隔壁４１ａ及び底部４１ｂである。バッファ部４１１の隔壁４１ａには、Ｙ方向に所定高さを有するリブ４１１ｂがＸ方向に所定ピッチ毎に複数立設されている。各リブ４１１ｂは、同一形状を有する。各リブ４１１ｂの高さは供給ローラ４４の周面と多少の隙間を有する程度の高さ寸法を有し、かつ先端部に供給ローラ４４の周面と一致した曲率の凹みが形成されている。 Next, details of the internal structure of the buffer unit 411 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a partial perspective view showing the internal structure of the buffer unit 411. FIG. 3 shows a part of the buffer part 411, which is a partition wall 41 a and a bottom part 41 b with the hopper part 412. A plurality of ribs 411b having a predetermined height in the Y direction are provided on the partition wall 41a of the buffer unit 411 at predetermined pitches in the X direction. Each rib 411b has the same shape. The height of each rib 411b has such a height dimension as to have a slight gap with the peripheral surface of the supply roller 44, and a recess having a curvature matching the peripheral surface of the supply roller 44 is formed at the tip.

バッファ部４１１の底部４１ｂのＹ方向前側（供給ローラ４４の下側）には、Ｘ方向に長尺な取付板４７１が、例えば接着剤等によって立設されている。取付板４７１には底部４１ｂの内壁面に沿ってＹ方向の隔壁４１ａの近傍まで伸びる帯状の規制板４８１が設けられている。規制板４８１は、Ｘ方向に複数設けられている。各規制板４８１は、同一形状を有し、Ｘ方向に所定ピッチ毎に設けられている。各規制板４８１は、板面がＺＹ平面と平行にされており、図２に示すように、供給ローラ４４の周面と多少の隙間を有する程度の幅寸法を有する。規制板４８１とリブ４１１ｂとは、互いに半ピッチずつずらして設けられている。 On the front side in the Y direction of the bottom 41b of the buffer unit 411 (below the supply roller 44), a mounting plate 471 that is long in the X direction is erected with an adhesive or the like, for example. The mounting plate 471 is provided with a band-shaped regulating plate 481 extending along the inner wall surface of the bottom portion 41b to the vicinity of the partition wall 41a in the Y direction. A plurality of regulating plates 481 are provided in the X direction. Each regulating plate 481 has the same shape and is provided at predetermined pitches in the X direction. Each restricting plate 481 has a plate surface parallel to the ZY plane, and has a width dimension that has a slight gap with the peripheral surface of the supply roller 44 as shown in FIG. The restriction plate 481 and the rib 411b are provided so as to be shifted from each other by a half pitch.

また、バッファ部４１１の内壁の一部である前側上部（供給ローラ４４の上側）の壁面４１ｃには、Ｘ方向に長尺な取付板４７２が、例えば接着剤等によって立設されている。取付板４７２の表面側には、供給ローラ４４に対してバッファ部４１１の上部内空間に当たる領域を実質的に占める（図２参照）ＺＹ平面に平行な板面を有する規制板４８２が設けられている。すなわち、規制板４８２は、現像ローラ４３の長手方向に垂直な面に略平行であって、自由端を有するように取付板４７２に支持されることにより、取付板４７２を介してバッファ部４１１内（トナーバッファ室内）に固定されている。規制板４８２は、Ｘ方向に複数設けられている。各規制板４８２は、同一形状を有し、Ｘ方向に所定ピッチ毎に設けられている。規制板４８１と規制板４８２とは、Ｘ方向に対して一致した位置に設けられている。取付板４７１，４７２のバッファ部４１１への取付は接着剤による方法以外の周知の固定方法も採用可能である。なお、取付板４７１，４７２を介して規制板４８１，４８２をバッファ部４１１内部に設けることによって、バッファ部４１１の構造を特別変更する必要がない。 In addition, a mounting plate 472 that is long in the X direction is erected with an adhesive or the like, for example, on a wall surface 41c at the front upper portion (upper side of the supply roller 44) that is a part of the inner wall of the buffer portion 411. On the surface side of the mounting plate 472, a regulating plate 482 having a plate surface substantially parallel to the ZY plane is provided which substantially occupies a region corresponding to the upper inner space of the buffer portion 411 with respect to the supply roller 44 (see FIG. 2). Yes. That is, the regulating plate 482 is substantially parallel to a surface perpendicular to the longitudinal direction of the developing roller 43 and is supported by the mounting plate 472 so as to have a free end, whereby the inside of the buffer unit 411 is interposed via the mounting plate 472. It is fixed in the toner buffer chamber. A plurality of regulating plates 482 are provided in the X direction. Each regulating plate 482 has the same shape and is provided at predetermined pitches in the X direction. The restricting plate 481 and the restricting plate 482 are provided at positions that coincide with the X direction. For the attachment of the attachment plates 471 and 472 to the buffer portion 411, a well-known fixing method other than the method using an adhesive can be employed. In addition, it is not necessary to change the structure of the buffer part 411 specially by providing the restriction | limiting board 481,482 inside the buffer part 411 via the attachment board 471,472.

そして、図２から判るように、規制板４８１，４８２は、Ｘ方向から観察したとき、それぞれの先端部分がリブ４１１ｂと一部重なっている（互いに干渉している）。同様に、バッファ部４１１内のトナーバッファ室は、供給ローラ４４を除いて、実質的にリブ４１１ｂ及び規制板４８１，４８２で占められている。リブ４１１ｂ及び規制板４８１，４８２と供給ローラとの隙間は、現像ローラ４３へのトナーの均一供給を確保する点も考慮して好ましい寸法が設定されている。 As can be seen from FIG. 2, when viewed from the X direction, the restriction plates 481 and 482 partially overlap each other with the ribs 411b (interfering with each other). Similarly, the toner buffer chamber in the buffer unit 411 is substantially occupied by the ribs 411 b and the restriction plates 481 and 482 except for the supply roller 44. The gaps between the ribs 411b and the regulation plates 481 and 482 and the supply roller are set to preferable dimensions in consideration of ensuring uniform supply of toner to the developing roller 43.

また、規制板４８１，４８２の材質は、金属製の薄板でもよいが、合成ゴム等をフィルム状にしたものや、ゴム板形状としたものでもよく、好ましくは多少の弾性が発揮されるようにしている。 The material of the regulation plates 481 and 482 may be a metal thin plate, but may be a synthetic rubber or the like made into a film shape or a rubber plate shape, preferably exhibiting some elasticity. ing.

図４は、現像カートリッジ４０を垂直に向けて床に落下させた時のバッファ部４１１内部のトナーの動きを説明する図である。バッファ部４１１内のトナーバッファ室にはＸ方向にほぼ万遍なくトナーが存在している。この状態で、現像カートリッジ４０を縦向けにして床に落下させた場合を考える。 FIG. 4 is a view for explaining the movement of toner in the buffer unit 411 when the developing cartridge 40 is dropped vertically on the floor. In the toner buffer chamber in the buffer unit 411, toner exists almost uniformly in the X direction. In this state, consider a case where the developing cartridge 40 is vertically oriented and dropped onto the floor.

従来構造の場合、すなわちリブ４１１ｂ及び規制板４８１，４８２が設けられていない構造であれば、長手方向に存在するトナーが全てほぼ一気に下端まで落下し、トナーの落下速度とトナー全重量の積に応じた衝撃力が発生する。この結果、下端側では、現像ローラ４３とトナー規制ブレード４５との間の隙間、及び現像ローラ４３と除電部材４６との間の隙間が衝撃力の抜け道となり、かかる隙間を押し広げて、トナーが露出口４１１ａから外方に飛散する。 In the case of the conventional structure, that is, in the structure in which the rib 411b and the regulation plates 481 and 482 are not provided, all the toner existing in the longitudinal direction falls almost immediately to the lower end, and the product of the toner falling speed and the total toner weight is obtained. A corresponding impact force is generated. As a result, on the lower end side, the gap between the developing roller 43 and the toner regulating blade 45 and the gap between the developing roller 43 and the charge removal member 46 become a path for the impact force. It splashes outward from the exposure port 411a.

一方、本実施形態に係る構成では、バッファ部４１１内に万遍なく存在するトナーは規制板４８１，４８２で仕切られているため、現像カートリッジ４０の落下に伴う衝撃は、各仕切り内のトナーが該仕切りを形成する下側の規制板４８１，４８２で受け止められるため、各規制板４８１，４８２で受け止めるトナー量が少なく、かつ仕切り内ではトナー移動距離が小さいためトナー落下速度も小さい。従って、各仕切り内での衝撃力は小さいもので済むので、この程度の小衝撃力では、現像ローラ４３とトナー規制ブレード４５との間、及び現像ローラ４３と除電部材４６との間に隙間を押し開かせることはほとんどできない。 On the other hand, in the configuration according to the present embodiment, since the toner that exists uniformly in the buffer unit 411 is partitioned by the restriction plates 481 and 482, the impact caused by the drop of the developing cartridge 40 is caused by the toner in each partition. Since the toner is received by the lower regulation plates 481 and 482 forming the partition, the amount of toner received by the regulation plates 481 and 482 is small, and the toner moving speed is small in the partition, so the toner falling speed is also small. Accordingly, since the impact force in each partition is small, a gap between the developing roller 43 and the toner regulating blade 45 and between the developing roller 43 and the charge removal member 46 is obtained with such a small impact force. It can hardly be pushed open.

なお、各仕切り内のトナーは、規制板４８１，４８２が弾性を有する材料で形成されている好ましい態様では、落下衝撃及びトナーの衝突力によって先端側が下方に撓み、規制板４８１，４８２上で受け止めたトナーが下方へ滑り落ちようとする。しかし、規制板４８１，４８２の先端側には、半ピッチずれて配置されたリブ４１１ｂが存在するため、落下しようとするトナーは、このリブ４１１ｂの上面に衝突し、その一部は、リブ４１１ｂを迂回して、その下の規制板４８１，４８２上に落下することになる。このように、各仕切り内のトナーの多くが、リブ４１１ｂを介して落下時の迂回経路を辿ることとなって、現像カートリッジ４０の下端まで到達するのに、順次時間差が発生するため、その分、衝撃力が緩和されることになる。 In the preferred embodiment in which the restricting plates 481 and 482 are formed of an elastic material, the toner in each partition is received on the restricting plates 481 and 482 by the tip side being bent downward by a drop impact and a toner collision force. The toner is about to slide down. However, since the ribs 411b that are shifted by a half pitch are present on the leading ends of the regulation plates 481 and 482, the toner to be dropped collides with the upper surface of the ribs 411b, and a part of the ribs 411b. , And falls on the regulation plates 481 and 482 below. As described above, since most of the toner in each partition follows the detour path at the time of dropping through the rib 411b and reaches the lower end of the developing cartridge 40, a time difference is sequentially generated. The impact force will be alleviated.

なお、本発明は、以下の態様を採用することができる。 The present invention can adopt the following aspects.

（１）本実施形態は、交換式の現像カートリッジで説明したが、この種類に限定されず、補給型の現像器であって、着脱可能な構成のタイプであっても同様に効果を発揮する。また、着脱式でない構成であっても、画像形成装置自体を床に落下させたり、傾倒させたりした場合等にも同様な効果が期待できる。また、本実施形態では、長手方向が鉛直方向にほぼ平行な、いわゆる縦向けにして落下した場合を説明したが、要するに衝突物へ向かう方向と長手方向とが一致する場合、例えば現像カートリッジ４０を横向けにした姿勢で、横の壁に一端側をぶつけた場合にも、重力によるトナーの落下作用（落下速度の上昇）は得られないものの、仕切りによる衝撃力の緩和という効果は期待できる。 (1) Although the present embodiment has been described with a replaceable developing cartridge, the present invention is not limited to this type, and the same effects can be achieved even with a replenishing type developing device that is detachable. . Further, even if the configuration is not removable, the same effect can be expected when the image forming apparatus itself is dropped on the floor or tilted. In the present embodiment, the case where the longitudinal direction is substantially parallel to the vertical direction, that is, the so-called vertical drop, has been described. In short, when the direction toward the collision object coincides with the longitudinal direction, for example, the developing cartridge 40 is installed. Even when one end is hit against the horizontal wall in the horizontal orientation, the effect of dropping the impact force due to the partition can be expected, although the toner dropping action due to gravity (increase in the falling speed) cannot be obtained.

（２）本発明は、フルカラーの画像形成装置に限定されず、単色の画像形成装置にも適用可能である。また、フルカラータイプであっても、本実施形態のような４サイクル方式の他、１パス方式の現像方式を備えた現像装置にも適用可能である。 (2) The present invention is not limited to a full-color image forming apparatus, and can be applied to a single-color image forming apparatus. Further, even a full color type can be applied to a developing device provided with a one-pass developing method in addition to the four-cycle method as in the present embodiment.

（３）本実施形態では、規制板４８１，４８２を取付板４７１，４７２を介してバッファ部４１１に取り付けたが、直接バッファ部４１１の内壁に取り付ける態様としてもよい。また、規制板を２個別けて設けたが、１枚で構成する態様としてもよい。 (3) In the present embodiment, the restriction plates 481 and 482 are attached to the buffer unit 411 via the attachment plates 471 and 472, but may be directly attached to the inner wall of the buffer unit 411. In addition, although the two restriction plates are provided individually, it may be configured by one sheet.

（４）本実施形態では、図３、図４に示すように、規制板４８１，４８２を１０個程度設けたが、少なくとも２個以上であれば、一応の効果が期待できる。また、規制板４８１，４８２は長手方向に等ピッチで配置することが好ましいが、これに限定されない。例えば、衝撃力の分散の点から両端部分のピッチを中央部分に比して短くしてもよい。 (4) In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, about 10 restriction plates 481 and 482 are provided. However, if at least two restriction plates are provided, a temporary effect can be expected. In addition, the regulation plates 481 and 482 are preferably arranged at an equal pitch in the longitudinal direction, but are not limited thereto. For example, the pitch of both end portions may be shorter than the center portion in terms of dispersion of impact force.

（５）本実施形態では、リブ４１１ｂを規制板４８１，４８２と半ピッチで交互に設けた場合で説明したが、リブ４１１ｂは、必ずしも正確に半ピッチの位置でなくてもよく中間位置よりいずれか側に多少ずれていても、一時的干渉、及び迂回用として機能する。 (5) In the present embodiment, the case where the ribs 411b are alternately provided with the regulating plates 481, 482 at a half pitch has been described. However, the ribs 411b do not necessarily have to be accurately at the half pitch position. Even if it is slightly deviated to the side, it functions as temporary interference and bypass.

（６）本実施形態では、リブ４１１ｂを用いて説明したが、肉薄部等を補強するという意味でのリブとしての機能は必ずしも必須の要素ではない。要するに、トナーに対して仕切りを形成し、トナーの移動を一時的に干渉する構成であれば、少なくとも本発明の効果が期待できる。 (6) Although the present embodiment has been described using the rib 411b, the function as a rib in the sense of reinforcing a thin portion or the like is not necessarily an essential element. In short, at least the effect of the present invention can be expected if a partition is formed for the toner and the movement of the toner is temporarily interfered.

（７）本実施形態では、供給部材として供給ローラを用いた場合について説明したが、ローラ形状に限定されることはなく、堆積したトナーを現像ローラへ導く板状部材であってもよい。また、供給ローラと板状部材とを組み合わせて供給部材とすることもできる。 (7) In this embodiment, the case where the supply roller is used as the supply member has been described. However, the present invention is not limited to the roller shape, and a plate-like member that guides the accumulated toner to the developing roller may be used. Further, the supply roller and the plate-like member can be combined to form a supply member.

４感光体ドラム（静電潜像担持体）
４０現像カートリッジ（現像装置）
４１筐体
４１１バッファ部
４１１ａ露出口
４１１ｂリブ
４３現像ローラ
４４供給ローラ（供給部材）
４５トナー規制ブレード（層厚規制部材）
４６除電部材（シール部材）
４７１，４７２取付板
４８１，４８２規制板 4 Photosensitive drum (electrostatic latent image carrier)
40 Developing cartridge (developing device)
41 Housing 411 Buffer portion 411a Exposed port 411b Rib 43 Developing roller 44 Supply roller (supply member)
45 Toner regulating blade (layer thickness regulating member)
46 Static elimination member (seal member)
471,472 Mounting plate 481,482 Restriction plate

Claims

内部にトナーを収容するトナーバッファ室が形成され、一部に長尺の露出口を有するバッファ部と、前記長尺の露出口に並行かつ一部が室外に露呈して配置された長尺の現像ローラとを備えた現像装置において、
前記バッファ部は、前記トナーバッファ室の内壁に自由端を有するように支持され、前記現像ローラの長手方向への前記トナーの移動を規制する複数の規制板を備え、
前記現像装置は、前記規制板の自由端側と対向する内壁であって、互いに隣接する前記規制板間に前記規制板と略平行な立直面を有するリブを備えたことを特徴とする現像装置。 A toner buffer chamber for containing toner is formed inside, and a buffer part having a long exposure opening in part, and a long part arranged in parallel with the long exposure opening and partly exposed to the outside In a developing device comprising a developing roller,
The buffer unit includes a plurality of restricting plates that are supported on the inner wall of the toner buffer chamber so as to have a free end and restrict the movement of the toner in the longitudinal direction of the developing roller ,
The developing device includes an inner wall facing the free end side of the restriction plate, and a rib having a standing surface substantially parallel to the restriction plate between the restriction plates adjacent to each other. .

前記バッファ部は、前記トナーバッファ室内の前記現像ローラと平行にして配置され、
前記トナーバッファ室内のトナーを前記現像ローラに供給する長尺の供給部材を備え、
前記規制板は、前記現像ローラの長手方向から見て、前記供給部材を挟んで両側にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。 The buffer unit is disposed in parallel with the developing roller in the toner buffer chamber,
A long supply member for supplying toner in the toner buffer chamber to the developing roller;
The developing device according to claim 1, wherein the regulating plate is provided on both sides of the supply member when viewed from the longitudinal direction of the developing roller.

前記露出口における前記現像ローラの回転方向上流側端部に設けられた、前記現像ローラの表面上のトナー層を規制する層厚規制部材と、前記露出口における前記現像ローラの回転方向下流側端部に前記現像ローラと接触するように設けられたシール部材とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。 A layer thickness regulating member for regulating a toner layer on the surface of the developing roller provided at an upstream end of the developing roller in the rotational direction of the developing roller, and a downstream end of the developing roller in the rotational direction of the developing roller the developing device according to claim 1 or 2, wherein the further comprising a seal member provided in contact with the developing roller to the part.

前記規制板は、取付板を介して前記トナーバッファ室内に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の現像装置。 The regulating plate is a developing device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that through the mounting plate is provided in the toner buffer chamber.

前記規制板は、弾性を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の現像装置。 The regulating plate is a developing device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that elastic.

請求項１〜５のいずれかに記載の現像装置と、前記現像装置に設けられた前記現像ローラに対向配置される静電潜像担持体とを備えた画像形成装置。 An image forming apparatus including a developing device, and a latent electrostatic image bearing member disposed opposite to the developing roller provided in the developing device according to any one of claims 1-5.