JP5308483B2 - 回転電機の固定子 - Google Patents
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Description
以下、この発明の実施の形態1に係る回転電機の固定子を図1に基づいて説明する。図1において、回転電機の固定子は、円筒状の固定子鉄心1と、この固定子鉄心1の外周部に周方向に所定間隔をあけて設けられ該固定子鉄心1を軸方向に締付ける複数(この例では8本)の鉄心締付部材2と、固定子鉄心1の外周部に軸方向に所定間隔をあけて設けられ該固定子鉄心を鉄心締付部材2の上から中心部方向に締付ける如く保持する軸方向に扁平な複数(この例では4箇所)の保持リング3と、固定子鉄心1の周りを間隔をあけて包囲する円筒状のフレーム4と、このフレーム4内面に軸方向に所定間隔をあけて軸心方向に突設されたリング状の複数(この例では5箇所)の中枠部材5と、隣り合う中枠部材5相互に固定されてその軸方向中央部で保持リング3に固定されたばね板からなる複数(この例では4本)の弾性支持部材6などを備えている。
次に、この発明の実施の形態2に係る回転電機の固定子について図2を参照して説明する。なお、各図を通じて同一符号は同一または相当部分を示すものとする。図において、保持リング3は、半径方向の断面寸法が実施の形態1と同等か、あるいは若干大きく、断面が略正方形状の四角形に形成されている。そして、弾性支持部材6は、軸方向に弾性支持部材61〜65に分割され、分割された弾性支持部材62〜64は、隣り合う保持リング3の軸方向に対向する側面相互の間に入り込んだ外周部側に配置され、それら保持リング3相互の側面部に溶接またはボルトにより接合されている。軸方向両端部の弾性支持部材61、65は片持ち構造で、保持リング3の側面部における外周部側に溶接またはボルトにより接合されている。なお、弾性支持部材61〜65は、中枠部材5に対しては実施の形態1と同様、その内周側の面に溶接またはボルトにより接合されている。その他の構成は実施の形態1と同様である。
次に、この発明の実施の形態3に係る回転電機の固定子について図3を参照して説明する。図において、弾性支持部材6は、軸方向に弾性支持部材6a〜6dに分割され、それぞれ隣り合う中枠部材5の軸方向に対向する側面相互の間に入り込んだ内周部側に配置され、それら中枠部材5相互の側面部に溶接またはボルトにより接合されている。なお、保持リング3に対して弾性支持部材6は実施の形態1と同様、該保持リング3の外周面に接合されている。
次に、この発明の実施の形態4に係る回転電機の固定子について図4を参照して説明する。図において、弾性支持部材6は軸方向に対して分割され、隣り合う保持リング3の軸方向に対向する側面相互の間の内、図の左右2箇所の部分に入り込んだ外周部側に配置され、それら保持リング3相互の側面部に溶接またはボルトにより接合されている。なお、この実施の形態4は、上記実施の形態2における軸方向に分割された弾性支持部材62、64を残し、他の弾性支持部材61、63、65を省いたものに相当する。その結果、弾性支持部材6は軸方向に断続的に配設され、残された弾性支持部材62、64が隣り合う保持リング3相互に固定され、その軸方向中央部で中枠部材5に固定された構成となっている。その他の構成は実施の形態2と同様である。
次に、この発明の実施の形態5に係る回転電機の固定子について図5を参照して説明する。図において、弾性支持部材6は、上記実施の形態3に係る図3(b)の中央部に配置された分割された弾性支持部材6b、6cを除いたものに相当する形状に構成されている。その他の構成は実施の形態3と同様である。
上記のように構成された実施の形態5においては、中枠部材5のピッチ間に弾性支持部材6が配置されていない箇所が設けられていることで、中枠部材5の捻りによる振動吸収効果が期待できる。その他、弾性支持部材6の数の最適化が可能となること、及び実施の形態1、2と同様の効果も得られることは言うまでもない。
次に、この発明の実施の形態6に係る回転電機の固定子について図6を参照して説明する。図において、弾性支持部材6は、ばね板からなる複数の弾性支持部材6A、6B、6Cを半径方向に重ね合わせた重合体からなっている。そして、中枠部材5に対しては例えば弾性支持部材6Cの側からボルト(図示省略)を挿通して中枠部材5に締付けることで、複数の弾性支持部材6A〜6Cを一体的に固定している。一方、保持リング3に対しては、例えば直接当接している弾性支持部材6Cのみを保持リング3に溶接することで固定されている。なお、重合方向に隣接する弾性支持部材の間に例えばテフロン(登録商標)などの滑り易い材質、あるいは弾性を有するシート類等を介装しても良い。その他の構成は実施の形態1と同様である。
次に、この発明の実施の形態7に係る回転電機の固定子について図7を参照して説明する。図において、弾性支持部材6は、半径方向外側(図の上側)に配設され、複数の中枠部材5の軸方向一端部から他端部に跨って延在し、各中枠部材5の内周側に固定された長尺のばね板からなる弾性支持部材6αと、この弾性支持部材6αの内周面側における保持リング3に対向する位置に重合され、隣り合う中枠部材5の軸方向端面部間の長さより短く形成されたばね板からなる弾性支持部材6βと、この弾性支持部材6βと上記保持リング3の間に介装され、軸方向の長さが該弾性支持部材6βよりも短いばね板からなる弾性支持部材6γからなっている。
次に、この発明の実施の形態8に係る回転電機の固定子について図8を参照して説明する。図において、中枠部材5の内周部には、弾性支持部材6の外周部側の一部を受け入れるための切欠き5aが設けられている。なお、切欠き5aは弾性支持部材6の周方向の寸法よりも若干大きく形成されており、弾性支持部材6は、図のように切欠き5aの内部に厚みの一部が侵入され、中枠部材5に溶接、ボルト等で固定されている。なお、図8において、固定子鉄心1、鉄心締付部材2、及びフレーム4については図示省略している。その他の構成は、実施の形態1と同様である。
次に、この発明の実施の形態9に係る回転電機の固定子について図9を参照して説明する。なお、この実施の形態9は、上記実施の形態1〜8が保持リング3、及び中枠部材5共に、軸方向に略等間隔で、1つずつ交互に配設された形態であったのに対し、該間隔、配設数を変えた場合の例を示している。図において、保持リング3の軸方向の間隔は、端部側双方の間隔L1よりも中央部の間隔L2の方が広く形成されている(即ち、L1<L2)。そして、軸方向に同等のばね剛性とするために、軸方向中央部に配設された中枠部材5は、近接させた2つの中枠部材を用いて構成されている。その他の構成は上記実施の形態1と同様であるので説明を省略する。
Claims (4)
- 固定子鉄心の外周部に周方向に所定間隔をあけて設けられ該固定子鉄心を軸方向に締付ける複数の鉄心締付部材と、上記固定子鉄心の外周部に軸方向に所定間隔をあけて設けられ該固定子鉄心を上記鉄心締付部材の上から中心部方向に締付ける如く保持する複数の保持リングと、上記固定子鉄心の周りを包囲するフレーム内面に軸方向に所定間隔をあけて突設されたリング状の複数の中枠部材とを備えたものであって、上記保持リングは、軸方向へ互いに所定間隔をあけて設けられる第1および第2の保持リングと、上記第1および第2の保持リングと異なる軸方向位置で軸方向へ互いに所定間隔をあけて設けられる第3および第4の保持リングとによって構成され、上記中枠部材は、軸方向へ互いに所定間隔をあけて突設された第1および第2の中枠部材によって構成されるとともに、隣り合う上記第1および第2の保持リングの軸方向端面部相互に固着されてその軸方向中央部で上記第1の中枠部材の内周部に固定された第1の弾性支持部材と、隣り合う上記第3および第4の保持リングの軸方向端面部相互に固着されてその軸方向中央部で上記第2の中枠部材の内周部に固定された第2の弾性支持部材とを設けたことを特徴とする回転電機の固定子。
- 上記第1および第2の弾性支持部材は、上記固定子鉄心の径方向の寸法よりも周方向の寸法が大きい断面矩形状にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項1に記載の回転電機の固定子。
- 上記第1および第2の弾性支持部材がそれぞれ半径方向に複数重合された弾性支持部材からなることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の回転電機の固定子。
- 半径方向に重合されている複数の上記弾性支持部材の一部は、隣り合う上記保持リングの軸方向端面部間の長さ、または隣り合う上記中枠部材の軸方向端面部間の長さより短く形成されていることを特徴とする請求項3に記載の回転電機の固定子。
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