JP5304414B2 - Face plate mounting structure and face plate mounting method - Google Patents
Face plate mounting structure and face plate mounting method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5304414B2 JP5304414B2 JP2009105810A JP2009105810A JP5304414B2 JP 5304414 B2 JP5304414 B2 JP 5304414B2 JP 2009105810 A JP2009105810 A JP 2009105810A JP 2009105810 A JP2009105810 A JP 2009105810A JP 5304414 B2 JP5304414 B2 JP 5304414B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face plate
- packing
- groove
- rear surface
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
本願発明は、面板をパッキンを介在させて取付け枠の内周縁面に取付ける構造およびその取付け方法に関する。 The present invention relates to a structure for attaching a face plate to an inner peripheral surface of an attachment frame with a packing interposed therebetween, and an attachment method thereof.
従来、矩形の取り付け枠内に透明または半透明の面板を取り付けた採光扉や、間仕切り戸、窓等が知られている。上記面板を取り付け枠、いわゆる框に取り付ける方法としては、例えば、左右の取付け枠の内周縁面に溝部を凹設し、この溝部にパッキンを介して面板を嵌め込む方法が知られている。 Conventionally, a daylighting door, a partition door, a window and the like in which a transparent or translucent face plate is attached in a rectangular attachment frame are known. As a method of attaching the face plate to a mounting frame, a so-called saddle, for example, a method is known in which a groove is provided in the inner peripheral surface of the left and right attachment frames, and the face plate is fitted into the groove via a packing.
特開2004−232240号公報には、取付け枠の内周縁面に溝を形成し、この溝内部に自身の全部が収まるようにパッキンを配設し、面板の周縁部を前記溝の開口から差し込んで溝内部のパッキンに嵌め込んでなる面板と取付け枠の接続構造において、溝の両側面の開口側の端部に、溝の幅方向の内側に突出すると共にその突端が面板近傍に位置する隠し用突片を形成して成ることを特徴とする面板と取付け枠の接続構造が開示されている。 In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-232240, a groove is formed on the inner peripheral surface of the mounting frame, a packing is provided so that the entire frame fits inside the groove, and the peripheral portion of the face plate is inserted from the opening of the groove. In the connection structure of the face plate and the mounting frame that are fitted in the packing inside the groove, the concealed protrusion that protrudes inward in the width direction of the groove at the opening side end of both sides of the groove and that the protruding end is located near the face plate. There is disclosed a connection structure between a face plate and a mounting frame, characterized by forming a projecting piece.
そして、溝内部にその全部が収納されたパッキンを取付け枠の内周縁面に露出しないように隠せるため、外観を向上させることができる。また、パッキンを隠し用突片により取付け枠の内周縁面に露出しないようにすることで、溝内部に異物や紫外線等が入り込み難くなり、これによってパッキンが経年変化によって劣化することを抑えることができるとの効果が記載されている。 And since the packing which the whole was accommodated in the inside of a groove | channel can be hidden so that it may not be exposed to the inner peripheral surface of an attachment frame, an external appearance can be improved. In addition, by preventing the packing from being exposed to the inner peripheral surface of the mounting frame by the concealing protrusion, it is difficult for foreign matter, ultraviolet rays, etc. to enter the groove, thereby suppressing deterioration of the packing due to secular change. The effect of being able to do is described.
ところで、上記面板として、透明または半透明のガラスを用いる場合、面板を取り付け枠に取り付ける際、安全上の見地から、ガラスの角部を面取り加工して作業員が怪我等しないような配慮がされている。そして、面取り加工されたガラス等の面板の端部に対応した曲面(R部)で形成した内隅部を有するパッキンを介し、取付け枠に凹設された溝部に収めている。しかしながら、面取り加工を行う必要がない有機ガラス、例えば、アクリル樹脂を面板として用いる場合、パッキン内の上記内隅部が曲面で形成されていると位置決めを適正にすることが困難となる。そして、位置決めが不適正なままで面板の端部に装着されたパッキンは、上下左右の枠を組む、いわゆる框組の作業中に外れて面板を溝部に嵌入できないという場合がある。 By the way, when using transparent or semi-transparent glass as the face plate, when attaching the face plate to the mounting frame, from a safety standpoint, care should be taken not to injure the worker by chamfering the corners of the glass. ing. And it is stored in the groove part recessedly provided in the attachment frame through the packing which has the inner corner part formed in the curved surface (R part) corresponding to the edge part of face plates, such as chamfered glass. However, when organic glass that does not need to be chamfered, for example, acrylic resin, is used as the face plate, it is difficult to achieve proper positioning if the inner corner portion in the packing is formed with a curved surface. The packing attached to the end portion of the face plate with improper positioning may come off during the so-called saddle assembling work for assembling the upper, lower, left and right frames, and the face plate may not be fitted into the groove portion.
本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、面板の周囲に断面略コ字形に形成されたパッキンの位置決めを適正にして装着できるとともに、上記パッキンを取付け枠の内周縁面に凹設された溝部に作業性よく収め、框組を確実に行うことのできる面板の取付け構造およびその取付け方法を提供することである。 The present invention has been invented in view of the above-described background art, and its problem is that the packing formed in a substantially U-shaped cross section around the face plate can be properly mounted and the packing can be attached to the mounting frame. It is an object to provide a mounting structure and a mounting method for a face plate that can be housed in a groove portion recessed in an inner peripheral surface with good workability and can be reliably assembled.
上記課題を解決するために、本願請求項1に記載の発明に係る面板取付け構造は、面板の周縁に装着され、断面略コ字形のパッキンを介して面板を取り付ける構造であって、上記パッキンは後面部と該後面部の端部から延出する一対の挟持片とからなり、該挟持片は基端部と中間部と先端部とから構成され、かつ、その基端部は上記後面部と隅角部をなし、この隅角部の内側には上記面板の外周縁側端の角部が納められるものであり、上記基端部に連接する中間部どうしは一旦弓なりに内側へ膨らんで接近し、それから先端部にまで弓なりになり拡がって拡開するとともに、各挟持片は弾性的に協動して拡縮し、このパッキンを介して取付け枠に凹設された溝部に面板を嵌合する構造である。 In order to solve the above-mentioned problem, a face plate mounting structure according to the first aspect of the present invention is a structure in which a face plate is attached via a packing having a substantially U-shaped cross section attached to the periphery of the face plate. It comprises a rear surface portion and a pair of sandwiching pieces extending from the end portion of the rear surface portion, and the sandwiching piece is composed of a base end portion, an intermediate portion, and a tip end portion, and the base end portion is connected to the rear surface portion. A corner portion is formed, and the corner portion of the outer peripheral side end of the face plate is accommodated inside the corner portion, and the intermediate portions connected to the base end portion are once swollen inwardly and approached to the inside. , then becomes bowed to the tip Hiroga I expanded to Rutotomoni, each clamping piece is scaled elastically cooperate, the face plate into the groove that is recessed in the mounting frame through the packing It is a structure to fit.
ここで隅角部とは隅部が曲面で形成されておらず面と面の交差で形成されていることを意味するものである。上記パッキンとしては、軟質でゴム弾性を有する材料であれば、特に限定されず、例えば、EVA、軟質塩化ビニル樹脂、軟質ポリエチレン、合成ゴム、天然ゴム等の各種軟質材料をあげることができる。これらは断面略コ字形に押出成形することによって得られる。 Here, the corner portion means that the corner portion is not formed by a curved surface but is formed by the intersection of surfaces. The packing is not particularly limited as long as it is a soft material having rubber elasticity, and examples thereof include various soft materials such as EVA, soft vinyl chloride resin, soft polyethylene, synthetic rubber, and natural rubber. These are obtained by extrusion molding in a substantially U-shaped cross section.
また、本願請求項2に記載の発明においては、上記断面略コ字形のパッキンの後面部の裏面側の長手方向に接着剤保持溝を形成し、上記取付け枠に凹設された溝部に接着剤を塗布するとともに、上記パッキンを介して面板を溝部に嵌合することを特徴としている。
In the invention according to
本願請求項3に記載の発明に係る面板取付け方法は、請求項2に記載の面板の取付け構造において、上記パッキンを面板に装着させ、該面板を該パッキンを介して、取付け枠の内周縁面に凹設され、かつ、接着剤が塗布された溝部に嵌合する方法である。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a face plate mounting method, wherein the packing is attached to the face plate, and the face plate is attached to the inner peripheral surface of the mounting frame via the packing. It is a method of fitting into a groove portion that is recessed in and coated with an adhesive.
本願請求項1記載の発明に係る面板取付け構造においては、上記パッキンは断面略コ字形であって、後面部と該後面部の端部から延出する一対の挟持片とからなり、各挟持片は弾性的に協動して拡縮するため、面板の外周縁側端を2つの挟持片の間に嵌入するとき、各挟持片は弾性的に拡開され、その後は、弾性復帰して上記面板の外周縁側端をしっかりと挟着保持する。この時、挟持片の基端部が後面部と隅角部を形成しているため、面板の側端角部が隅角部に位置決めされ適切な位置に保持され、作業中にパッキンが落下する恐れが少ないものである。このようにして、パッキンを装着した面板を取付け枠に凹設された溝部に嵌合させることにより、面板をしっかりと取付け枠に取り付けることができる。 In the face plate mounting structure according to the first aspect of the present invention, the packing has a substantially U-shaped cross section, and includes a rear surface portion and a pair of sandwiching pieces extending from the end of the rear surface portion. Since the outer peripheral side end of the face plate is inserted between the two holding pieces, each holding piece is elastically expanded, and thereafter, the elastic plate is elastically restored to return to the above-mentioned face plate. Hold the outer peripheral edge firmly. At this time, since the base end portion of the sandwiching piece forms the rear surface portion and the corner portion, the side end corner portion of the face plate is positioned at the corner portion and held at an appropriate position, and the packing falls during the operation. There is little fear. In this way, the face plate can be firmly attached to the attachment frame by fitting the face plate on which the packing is attached to the groove portion recessed in the attachment frame.
また、本願請求項2記載の発明に係る面板取付け構造においては、特に、断面略コ字形のパッキンの後面部の裏面側の長手方向に接着剤保持溝を形成されているため、取付け枠に凹設された溝部に塗布された接着剤のうち、余分な接着剤の接着剤溜まりとして機能し、溝部からの接着剤の漏れや溢れをパッキンの裏面側で防いで、框組を作業性よく行うことができる。 Further, in the face plate mounting structure according to the second aspect of the present invention, since the adhesive holding groove is formed in the longitudinal direction on the back surface side of the rear surface portion of the packing having a substantially U-shaped cross section, the mounting frame is recessed. Of the adhesive applied to the installed groove, it functions as an adhesive reservoir for excess adhesive, preventing leakage and overflow of the adhesive from the groove on the back side of the packing, making the assembly workable be able to.
また、本願請求項3記載の発明に係る面板取付け方法においては、特に、軟質でゴム弾性を有するパッキンの後面部に接着剤保持溝を設けているため、この接着剤保持溝が接着剤溜まりとして機能し、框組の際、パッキンが溝部の内奥部に圧接されて接着されたとき、余分の接着剤は上記接着剤保持溝で保持されることにより、溝部からの接着剤の漏れや溢れを防ぐことができる。そして、拭き取り作業等、余分な作業を行うことなく、作業性よく、かつ、確実に框組を行うことができる。 Further, in the face plate mounting method according to the third aspect of the present invention, since the adhesive holding groove is provided in the rear surface portion of the soft and rubber-elastic packing, the adhesive holding groove serves as an adhesive reservoir. When the gasket is assembled, when the packing is pressed and bonded to the inner back of the groove, the excess adhesive is retained in the adhesive retaining groove, thereby leaking or overflowing the adhesive from the groove. Can be prevented. And, it is possible to perform the braiding with good workability and surely without performing extra work such as wiping work.
以下、本願発明に係る面板取付け構造および取付け方法の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。本実施形態においては、面板として有機ガラスである半透明のアクリル樹脂板を使用し、仕切り戸の採光に用いる場合について述べる。 Hereinafter, embodiments of a face plate mounting structure and a mounting method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the present embodiment, a case where a translucent acrylic resin plate, which is organic glass, is used as a face plate and used for lighting of a partition door will be described.
図1(イ)は、本願発明の第1実施形態に係る面板取付け構造の主構成部分であるパッキン1を示す断面図である。図1(イ)に示すように、上記パッキン1は、矩形に形成された図外面板の外周縁側端に装着されるように断面略コ字形とされ、後面部11と該後面部11の端部から延出する一対の挟持片12とから構成される。
FIG. 1A is a cross-sectional view showing a
この挟持片12は基端部121と中間部122と先端部123とから構成され、基端部121は上記後面部11と鋭角αをなして隅角部を形成するとともに、上記基端部121に連接する中間部122から先端部123に向けて弓なりに拡がる構造とされている。
The
上記したパッキン1は、例えば、EVA樹脂から形成され、軟質でゴム弾性を有しているため、図示しない面板の外周縁側端を挟持するように挟持片12どうしが協働して拡縮自在に弾性変位することができる。
The
また、図1(ロ)に示すように、面板3の外周縁側端31は、2つの挟持片12の弾性抵抗に抗して拡開させ、嵌入後に弾性復帰する挟持片12によってしっかりと挟着保持される。このとき、後面部11と当初、鋭角αをなしていた隅角部を形成する挟持片12の基端部121は、弾性変位することにより、略直角となるまで拡開し、外周縁側端31の角部は略直角まで拡開された内隅角部に納められる。隅角部は曲面を形成していない隅部を意味しており、角度は鋭角である必要はないものである。
Further, as shown in FIG. 1 (b), the outer
このようにして、パッキン1を装着された面板3は、図1(ロ)に白抜き矢印で示すように、取付け枠4の内周縁面41に凹設された溝部5に嵌入される。パッキン1の後面部11の裏面側の長手方向には、断面略V字形の接着剤保持溝111が形成されている。接着剤保持溝111は取付け枠4の内周縁面41に凹設された溝部5に嵌入される際に、溝部5の接着剤が溢れるのを防止するものである。
In this way, the
図2(イ)は、本願発明の第1実施形態の変形例に係る面板取付け構造の主構成部分であるパッキン1を示す断面図である。図2(イ)に示すように、上記パッキン1は、後面部11と該後面部11の端部から延出する一対の挟持片12とから構成されている。
FIG. 2A is a cross-sectional view showing a
上記挟持片12は、基端部121と中間部122と先端部123とから構成されているが、基端部121は上記後面部11の上下端部から直角に近い鋭角をなした隅角部を形成している。そして、上記基端部121に連接する中間部122どうしは一旦接近して、それから先端部123に向けて弓なりに拡がる構造とされている。
The
図2(ロ)は、本願発明の第2実施形態に係る面板取付け構造およびそれを用いて面板3を取付け枠4に取り付ける方法を示す説明図である。図2(ロ)に示すように、本実施形態においても、パッキン2の後面部21の裏面側の長手方向に断面略V字形の接着剤保持溝211が形成されており、その両側の部分が上記実施形態よりも二山状に厚く形成されている。そして、上記変形例と同様に、該パッキン2の後面部21と該後面部21の端部から延出する一対の挟持片22とから構成されている。
FIG. 2 (b) is an explanatory view showing a face plate mounting structure according to the second embodiment of the present invention and a method for mounting the
上記挟持片22は、基端部221と中間部222と先端部223とから構成されているが、基端部221は上記後面部21の上下端部から直角に近い鋭角をなして隅角部を形成している。そして、上記基端部221に連接する中間部222どうしは一旦接近して、それから先端部223に向けて弓なりに拡がる構造とされている。
The
つぎに、第2実施形態に係る面板取付け方法について、図2(ロ)を参照して説明する。まず、面板3の外周縁側端31を第2実施形態に係るパッキン2の一対の挟持片22の間に嵌入させ、弾性挟持させる。そして、外周縁側端31の外角を基端部221と後面部21のなす略直角の隅角部にしっかりと嵌着させる。
Next, a face plate mounting method according to the second embodiment will be described with reference to FIG. First, the outer
一方、取付け枠4の内周縁面41に凹設された溝部5の内奥部には接着剤6が塗布され、予め接着剤6が塗布された溝部5に、図2(ロ)に白抜き矢印で示すように、パッキン2を装着した面板3を嵌入する。ここで、溝部5に塗布された接着剤6のうち、接着に供されなかった余分の接着剤6は上記接着剤保持溝211に溜まり、溝部5から溢れることを防いで保持される。
On the other hand, the adhesive 6 is applied to the inner back portion of the
図3は、上記した方法により、取付け枠4の内周縁面41に凹設された溝部5に面板3を取り付けた状態を示す断面図である。図3に示すように、軟質でゴム弾性を有するパッキン2は嵌入時に弾性的に延伸し、かつ、接着剤保持溝211も溝部5の内奥部に圧接され接着される。ここで、接着剤保持溝211は余分の接着剤6の接着剤溜まりとして機能し、框組の作業の際、溝部5から接着剤6の漏れや溢れを防止する。そして、拭き取り作業等、余分な作業を行うことなく、作業性よく框組を行うことができる。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the
このようにして、接着剤6で確実にパッキン2を溝部5に接着することにより、面板3の外周縁側端31をパッキン2を介して溝部5に嵌着し、面板3を取付け枠4に取り付けることができる。
In this way, by securely bonding the
なお、本実施形態においては、面板として半透明のアクリル樹脂板を用いる場合について述べたが、ガラス製の面板を用いる場合についても上記と同様にして実施可能である。このように本願発明に係る面板の取付け構造および取付け方法は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り、いずれの場合も本願発明の技術的範囲に属する。 In the present embodiment, the case where a translucent acrylic resin plate is used as the face plate has been described. However, the case where a glass face plate is used can also be implemented in the same manner as described above. As described above, the structure and method for attaching the face plate according to the present invention can be freely changed in design, and both cases belong to the technical scope of the present invention unless departing from the scope of the claims.
α 後面部と挟持片とでなす鋭角
1 第1実施形態に係るパッキン
11 後面部
111 接着剤保持溝
12 挟持片
121 基端部
122 中間部
123 先端部
2 第2実施形態に係るパッキン
21 後面部
211 接着剤保持溝
22 挟持片
221 基端部
222 中間部
223 先端部
3 面板
31 外周縁側端
4 取付け枠
41 内周縁面
5 溝部
6 接着剤
α Acute angle formed by rear surface portion and
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009105810A JP5304414B2 (en) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | Face plate mounting structure and face plate mounting method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009105810A JP5304414B2 (en) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | Face plate mounting structure and face plate mounting method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010255264A JP2010255264A (en) | 2010-11-11 |
JP5304414B2 true JP5304414B2 (en) | 2013-10-02 |
Family
ID=43316469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009105810A Active JP5304414B2 (en) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | Face plate mounting structure and face plate mounting method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5304414B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101788715B1 (en) * | 2017-04-25 | 2017-11-15 | 신우하이테크(주) | Structure and method for fixing the protection panel to the elevator door |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5151638U (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-20 | ||
JP2005248565A (en) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Okamura Corp | Glass door |
-
2009
- 2009-04-24 JP JP2009105810A patent/JP5304414B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010255264A (en) | 2010-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8393668B2 (en) | Pane arrangement | |
JP3581307B2 (en) | Window plate with frame | |
KR101877146B1 (en) | Sealing arrangement for a vehicle window | |
JP6242107B2 (en) | Vehicle back door assembly structure | |
US20120256447A1 (en) | Window unit for windows in motor vehicles | |
JP7378296B2 (en) | Connection structure between cowl louver and windshield with molding | |
JP2010006255A (en) | Cowl side seal | |
JP5304414B2 (en) | Face plate mounting structure and face plate mounting method | |
JP5375657B2 (en) | Vehicle door structure | |
JP7117317B2 (en) | Glazing with molded bead for clipping for clip-on cover parts | |
JP2016536196A (en) | Wind shield and sealing element | |
JP2017100529A (en) | Vehicle back door | |
JP4387218B2 (en) | End face sealing member of solar cell module | |
US20200215996A1 (en) | Pillar garnish | |
US20130333295A1 (en) | Attachment Structure for Window Glass | |
JP2013060028A (en) | Molding for vehicle | |
JP3631934B2 (en) | Sealing device between window frame and building opening | |
WO2020045448A1 (en) | Connection structure between windshield and cowl louver | |
EP1811117A1 (en) | Reversible seal for an open-joint aluminium door or window frame | |
JP2018167728A (en) | Vehicular back door and manufacturing method of the same | |
JP3739671B2 (en) | Fixing structure of face plate to be fitted into the frame | |
JPH04159128A (en) | Window molding for car | |
JP2017100511A (en) | Vehicular back door | |
KR100463161B1 (en) | Door frame sealing means of automobile | |
JPH11223075A (en) | Board body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110317 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20120111 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120531 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120605 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120705 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20121217 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130528 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130610 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5304414 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |