JP5302228B2

JP5302228B2 - 排水浄化処理剤及び排水の浄化処理方法

Info

Publication number: JP5302228B2
Application number: JP2010009525A
Authority: JP
Inventors: 修一汐見
Original assignee: 修一汐見
Priority date: 2009-01-29
Filing date: 2010-01-19
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2030-01-19
Also published as: JP2010194532A

Description

本発明は、排水浄化処理剤及び排水の浄化処理方法に関する。さらに詳しくは家庭内排水又は厨房排水を浄化処理するのに好適な排水浄化処理剤及びこれらの排水の浄化処理方法に関し、特に、飲食店、レストラン、ホテル等の外食産業における厨房に備えられているグリストラップに流入する排水を浄化するのに最適な排水浄化処理剤及びこれらの排水の浄化処理方法に関する。

一般に、飲食店、レストラン、ホテル等の外食産業等において、これらの厨房からの排水には、多量の油脂分が含まれ、油脂分が冷却されると固形化して排水系統（配管）を詰まらせる危険があるため、これら油脂分等を除去するためのグリストラップを設けることが義務付けられている。

このようなグリストラップに流入する排水には、油脂分、残飯、野菜屑等の廃棄物が含まれ、その廃棄物が固形油分と液体油分とからなる油濁物となり、特に劣化した油脂分等がグリストラップのピットの中でスカムとなったり、腐敗臭を発生させている。このため、グリストラップの日々の清掃が励行されているが、その操作が頻雑で大変苦労しているのが現状である。具体的に、グリストラップの日々の掃除は、営業時間の終了後（たとえば、深夜）に、狭い場所で行わなければならず、油脂分や汚泥等の付着を完全に清掃することは極めて困難である。一方、専門の業者にグリストラップの清掃を毎日依頼すると、費用の負担が大きくなり、また、専用の浄化装置を設置することは、狭い厨房では困難であり、費用の負担も大きいこと等の問題がある。

そこで、このような点に鑑み、従来から、好気性のバクテリア（特許文献１）、リパーゼ等の酵素を産出する微生物製剤（特許文献２）、イオン交換を行う活性土壌とマイナスイオンを発生する成分を含む水浄化材（特許文献３）、オゾンガス(特許文献４)等を用いて上記のような排水を浄化処理することも行われている。

特開平１０−２７７５７３号公報特開２００３−２６６０６２号公報特開２００６−２６５１６号公報特開２００８−２３４６０号公報

しかしながら、従来の排水浄化処理剤や浄化処理方法を適用しても、グリストラップへ流入する排水中の油脂分等を十分に分解することができない。このため、高い頻度でグリストラップの清掃をしないと、油脂分等は油濁物となり、グリストラップ内でスカムとなったり、腐敗臭を発生させることとなる。したがって、グリストラップを高い頻度で清掃しなけらばならず、この負担（人、費用等）が問題となっている。すなわち、本発明の目的は、グリストラップの清掃する負担を著しく軽減できる排水浄化処理剤及び排水の浄化処理方法を提供することである。

本発明の排水浄化処理剤の特徴は、ラクトバチルスファーメンタム（Lactobacillus fermentum）及びエンテロコッカスフェシウム（Enterococcus faecium）からなる混合乳酸菌と、
パイナップル酵素と
を含有して構成する点を要旨とする。

本発明の排水の浄化処理方法の特徴は、ラクトバチルスファーメンタム（Lactobacillus fermentum）及びエンテロコッカスフェシウム（Enterococcus faecium）からなる混合乳酸菌と、パイナップル酵素と、排水とを接触させて排水を浄化処理する工程（１）を含む点を要旨とする。

本発明の排水浄化処理剤は、排水を浄化する能力が著しく高い。特に油脂分を多く含む排水において、この能力が顕著に現れる。したがって、本発明の排水浄化処理剤をグリストラップに適用すると、グリストラップを清掃しなくても、油脂分等がグリストラップ内でスカムとなったり、腐敗臭を発生しないため、グリストラップを清掃する負担が著しく改善される。

本発明の排水の浄化処理方法は、排水を効果的に浄化できる。特に油脂分を多く含む排水において、この能力が顕著に現れる。したがって、本発明の排水の浄化処理方法をグリストラップに適用すると、グリストラップを清掃しなくても、油脂分等がグリストラップ内でスカムとなったり、腐敗臭を発生しないため、グリストラップを清掃する負担が著しく改善される。

従来の技術（排水浄化処理剤）では、生物学的酸素要求量（以下、ＢＯＤという）を２５０ｐｐｍ程度にするのが限界であったところ、本発明の排水浄化処理剤においては、１５０ｐｐｍ以下まで低減することができる。

また、従来の排水浄化処理剤では、排水中のノルマルヘキサン抽出物質を２５０ｐｐｍ程度にするのが限界であったところ、本発明の排水浄化処理剤においては６ｐｐｍ以下まで低減することができる。

本発明の排水浄化処理剤を適用するのに最適なグリストラップを地上から垂直に見下ろして概念的に描いた平面図である。図１に示したグリストラップを鉛直方向で切断して概念的に描いた端面図である。実施例で用いた微生物群包装体を概念的に描いた側面図である。実施例で用いた酵素包装体を概念的に描いた側面図である。本発明の排水浄化処理剤を収容することができる容器を概念的に描いた側面図である。図５に示した容器を地上から垂直に見下ろして概念的に描いた平面図である。図５及び６に示した容器について、蓋体を容器本体から取り外した状態を概念的に描いた側面図である。実施例で適用したグリストラップにおいて、流入する排水に空気を通気している状態を鉛直方向で切断して概念的に描いた断面図である。

ラクトバチルスファーメンタムは、植物性乳酸菌であり、桿菌（カンキン）であるという菌の形態学的性質を有する。また菌の生理学的性質として、グルコースからガスを生成し、耐酸性を有し、強酸性下（ｐＨ２．０）でも生存することが可能であり、熱に強く、６０℃でも３０分間生存することが可能である等の性質を有する。
ラクトバチルスファーメンタムは、市場から容易に入手でき、たとえば、株式会社ＳＫＹライフから入手できる。

エンテロコッカスフェシウムも、植物性乳酸菌あり、球菌であるという菌の形態学的性質を有する。また菌の生理学的性質として、グルコースからガスを生成せず、ｐＨ９．６のアルカリ条件下でもｐＨ４．８の酸性条件下でも生育し、耐胆汁性も大きく、低温に強く４℃でも生存することが可能である等の性質を有する。
エンテロコッカスフェシウムも、市場から容易に入手でき、たとえば、株式会社ＳＫＹライフから入手できる。

ラクトバチルスファーメンタム及びエンテロコッカスフェシウムからなる混合乳酸菌は、温度やｐＨの広い範囲で、種々の有用酵素（たとえば、アミラーゼ、プロテアーゼ及びリパーゼ等）を産生し、これらの有用酵素が排水の浄化に大きく寄与する。

ラクトバチルスファーメンタム及びエンテロコッカスフェシウムからなる混合乳酸菌に含まれる各菌の割合に制限はないが、排水の浄化処理能力の観点から、（ラクトバチルスファーメンタムの菌数）／（エンテロコッカスフェシウムの菌数）が０．５〜１．５が好ましく、さらに好ましくは０．７〜１．３、特に好ましくは０．８〜１．２、最も好ましくは０．９〜１．１である。

ラクトバチルスファーメンタム及びエンテロコッカスフェシウムからなる混合乳酸菌としては、各乳酸菌の菌数が同数である粉末（株式会社ＳＫＹライフ）等が使用できる。

ラクトバチルスファーメンタム及びエンテロコッカスフェシウムからなる混合乳酸菌は、乾燥粉末として用いてもよいし、液状分散体として用いてもよく、種々の担体に担持させた担持体として使用してもよい。担持体として使用する場合、担体の種類は問うものではないが、含水ゲル（ゲルやゼリー等）が含まれ、寒天ゲル等が挙げられる。これらのうち、取扱性の観点から、液状分散体及び担持体が好ましく、さらに好ましくは担持体、特に好ましくは含水ゲルである。
なお、含水ゲルとして寒天を用いると、乳酸菌の培地としても働くため好ましい。すなわち、寒天を用いると、乳酸菌が寒天ゲルを培地として増殖できる。

パイナップル酵素は、パイナップル果汁から抽出した酵素であり、タンパク質を分解する能力に優れており、多種の酵素を含んでおり（特許第２８４９０１８号公報の０００９段落に列挙された酵素等）、直接的に排水の浄化に寄与する。

パイナップル酵素は、主に東南アジアで生産されており、TUSCOT Co., Ltd.（タイ王国）やホーチミン農産（ベトナム社会主義共和国）等から入手できる。

パイナップル酵素は、パイナップル果汁からの抽出液をそのまま用いてもよいし、抽出液の濃縮液や抽出液を乾燥して粉末にしたものを用いてもよく、水溶性有機バインダーと共に混合成形された成形体（粒状体等）でもよい。水溶性有機バインダーとしては、水に溶解し成型性を付与できるものであれば制限はないが、排水への負荷や入手性の観点から、デンプン等が好適に使用できる。これらのうち、保存性や取扱性の観点から、乾燥粉末及び成型体が好ましく、さらに好ましくは成形体である。成形体とする場合、排水との接触面積を確保するために、できるだけ大きな表面積となる形状が好ましく、たとえば、粒状（最大直径が５〜１５ｍｍ程度、好ましくは１０ｍｍ程度）等が挙げられる。

ラクトバチルスファーメンタム及びエンテロコッカスフェシウムからなる混合乳酸菌の（２種の微生物）と、パイナップル酵素とは、混合して一体に構成した排水浄化処理剤としてもよいが、これらを混合せずに別々に構成した排水浄化処理剤とすることが好ましい。
混合乳酸菌とパイナップル酵素とを混合せずに別々に構成する場合、たとえば、それぞれを別々に包材で包装して排水浄化処理剤とすることができる。すなわち、混合乳酸菌（２種の微生物）を包材で包装した微生物群包装体と、パイナップル酵素を包材で包装した酵素包装体とから構成する排水浄化処理剤とすることができる。

このような包材で混合乳酸菌（２種の微生物）やパイナップル酵素を包装すると、取り扱い性や作業性がさらに良好となる。

包材としては種々の材質のものを使用することができ、その材質は特に限定されるものではないが、たとえばポリエチレンシートとポリアミドシートとをラミネートした複合シートで袋状に製袋したものが好ましく例示できる。このような複合シートの場合、ポリアミドシートと混合乳酸菌やパイナップル酵素と接触し、ポリエチレンシートが外気と接触するように製袋することが好ましい。ポリエチレンシートやポリプロピレンシート等と混合乳酸菌とが接触すると、混合乳酸菌が産生する乳酸が重合してポリ乳酸の結晶が生成し、この結晶が包材を破ることがあるため、混合乳酸菌と接触させる材料としてはポリアミドが好ましい。

混合乳酸菌の含有菌数（ＣＦＵ／ｇ）は、混合乳酸菌及びパイナップル酵素の重量に基づいて、１０^５〜１０^８が好ましく、さらに好ましくは１０^６〜１０^７である。
なお、菌数｛ＣＦＵ（Colony forming unit）／ｇ｝はＢＣＰ加プレート寒天培地法に準拠して計測できる。

パイナップル酵素の含有量は、ブロメライン活性度(単位／ｇ−ｄｒｙ)として、混合乳酸菌及びパイナップル酵素の重量に基づいて、８００〜１２００が好ましく、さらに好ましくは１０００〜１１００である。
なお、ブロメライン活性度は、食品添加物公定書に準拠して測定される（単位／ｇ−ｄｒｙは、乾燥重量当たりの単位である）。

本発明の排水浄化処理剤には、さらに、枯草菌（Bacillus subtilis）を含むことが好ましい。枯草菌を含むと、混合乳酸菌が産生する有用酵素やパイナップル酵素が浄化処理しきれない有機物を分解処理できる。

枯草菌は、異種有用微生物と共存できる能力を有し、両端が鈍円の桿菌であり、１００℃で数十分間耐えると言われている。また、２７〜３７℃が最適温度であるが、５〜５０℃でもよく増殖でき、最適ｐＨは７〜８．５であるが、４〜１０でも増殖でき、ブドウ糖(グルコース)、麦芽糖(マルトース)、ショ糖(シュークロース)から有機酸やビタミンＢ群やＵＧＦ(未知発育促進因子）を生産するがガスは作らない。

枯草菌は、枯草、牛乳、土壌、味噌や空気等の自然界に汎生しており、たとえば、市販の納豆等から容易に入手できる。
枯草菌は、種々の有用酵素（たとえば、アミラーゼ、プロテアーゼ及びリパーゼ等）を産生し、これらの有用酵素が排水の浄化に大きく寄与する。

枯草菌としては、枯草菌であれば広く使用できるが、入手の容易性等の観点から、納豆菌（Bacillus subtilis var. natto）が好ましい。納豆菌は、たとえば、実施例で示したような方法で容易に入手できる。

枯草菌は、乾燥粉末として用いてもよいし、液状分散体として用いてもよく、種々の担体に担持させた担持体として使用してもよい。担持体として使用する場合、担体の種類は問うものではないが、含水ゲル（ゲルやゼリー等）が含まれ、寒天ゲル等が挙げられる。これらのうち、取扱性の観点から、液状分散体及び担持体が好ましく、さらに好ましくは担持体、特に好ましくは含水ゲルである。

本発明の排水浄化処理剤に枯草菌を含む場合、混合乳酸菌（２種の微生物）及び／又はパイナップル酵素と混合して一体に構成した排水浄化処理剤としてもよいが、これらと混合せずに別々に構成した排水浄化処理剤とすることが好ましい。
枯草菌と混合乳酸菌とパイナップル酵素とを混合せずに別々に構成する場合、たとえば、上記と同様に、それぞれを別々に包材で包装して排水浄化処理剤とすることができる。このような包材で、枯草菌、混合乳酸菌（２種の微生物）やパイナップル酵素を包装すると、取り扱い性や作業性がさらに良好となる。

包材としては種々の材質のものを使用することができ、その材質は特に限定されるものではないが、たとえばポリエチレンシートとポリアミドシートとをラミネートした複合シートで袋状に製袋したもの（ポリアミドシートと混合乳酸菌やパイナップル酵素と接触し、ポリエチレンシートが外気と接触するように製袋する）が好ましく例示できる。

本発明の排水浄化処理剤に枯草菌を含む場合、枯草菌の含有菌数（ＣＦＵ／ｇ）は、混合乳酸菌及びパイナップル酵素の重量に基づいて、１０^５〜１０^８が好ましく、さらに好ましくは１０^６〜１０^７である。

本発明の排水の浄化処理方法について説明する。
ラクトバチルスファーメンタム（Lactobacillus fermentum）及びエンテロコッカスフェシウム（Enterococcus faecium）からなる混合乳酸菌と、パイナップル酵素と、排水とを接触させて排水を浄化処理する工程（１）において、混合乳酸菌（２種の微生物）及びパイナップル酵素を混合して一体に構成した排水浄化処理剤と、排水とを接触させてもよいが、これらを混合せずに別々に構成した排水浄化処理剤と、排水とを接触させることが好ましい。

工程（１）において、混合乳酸菌（２種の微生物）及びパイナップル酵素を混合せずに別々に構成した排水浄化処理剤と、排水とを接触させる場合、排水とを接触させる順に制限はないが、まず混合乳酸菌（混合乳酸菌が産生する有用酵素を含む）と接触させてから、パイナップル酵素と接触させることが好ましい。

混合乳酸菌（２種の微生物）及びパイナップル酵素の使用量は、排水の量や汚れ具合等により適宜調整できる。

本発明の排水の浄化処理方法には、さらに、工程（１）で浄化処理した排水と、枯草菌（Bacillus subtilis）とを接触させて排水を浄化処理する工程（２）を含むことが好ましい。

本発明の排水の浄化処理方法に工程（２）を含む場合、枯草菌の使用量は、排水の量や汚れ具合等により適宜調整できる。

混合乳酸菌（２種の微生物）、パイナップル酵素及び必要により枯草菌は、包材で包装されている場合、包材を破って（破袋して）、内容物を排水に直接投入してもよい。
混合乳酸菌（２種の微生物）、パイナップル酵素及び必要により枯草菌は、排水に直接投入してもよいが、容器に収納してから、排水と接触させることが好ましく、さらに好ましくは混合乳酸菌（２種の微生物）と、パイナップル酵素と、必要により枯草菌とを、それぞれ別々に容器に収容して使用することである。容器に収納することにより、混合乳酸菌（２種の微生物）、パイナップル酵素及び必要により枯草菌の消失を容易に確認でき、メンテナンスがさらに容易となる他に、以下のようなメリットがある。すなわち、混合乳酸菌、パイナップル酵素及び必要により枯草菌は、排水との接触により、排水中へ排出されて、徐々に消失する。このような消失によって、これらの混合乳酸菌等が軽量化し、その結果、混合乳酸菌等が排水中に浮遊して排水処理施設から放流してしまうおそれがある。容器に収納すると、このような軽量化による放流を防止することができる。

容器としては、樹脂網容器、金網容器及び孔を穿設した容器（孔容器）等が含まれる。
容器の形状としては制限はなく、略四角形袋状、略円形袋状、略楕円袋状、略円柱状（略円筒状）、略四角柱状、略円錐状、略四角錘状及び略球状等が含まれる。
なお、「略・・」は、・・の形状又は・・に近似する形状、ほぼ・・の形状を意味する。

容器を使用する場合、異なる種類の容器を組合わせて使用できる。異なる種類の容器の組合わせとしては、樹脂網容器を金網容器に入れる組合わせ、樹脂網容器を孔容器に入れる組合わせ及び金網容器を孔容器に入れる組合わせ等が挙げられる。

樹脂網容器の樹脂としては、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン及びポリウレタン等が挙げられる。
樹脂網容器及び金網容器の目開き(μｍ)は、１０〜３０程度が好ましく、さらに好ましくは１５〜２５程度である。

孔容器としては、上記形状の容器に孔を穿設した容器及び上記形状の容器の一部に樹脂網又は金網に置き換えた容器が含まれる。

孔容器としては、たとえば、略円筒状の容器本体９と、容器本体９の上部の開口部１２を開閉自在とする蓋体１０とからなる孔容器８等が挙げられる（図５〜７）。このような孔容器８を構成する容器本体９及び蓋体１０は、全体が合成樹脂等で構成されていてもよい。合成樹脂の種類は問うものではないが、たとえばポリ塩化ビニル及びポリエチレン等を使用できる。
容器本体９の略中央部には、図５及び７に示すような孔１１が穿設されている。このような孔１１が容器本体９に穿設されていることによって、その孔１１を介して容器本体９内に排水が流入することとなる。
蓋体１０の下部１３には、雄ねじが形成されていてもよい。この場合、雄ねじに螺合可能な雌ねじが、容器本体９の上部の開口部１２の直下の内面側に形成されている。そして、この雄ねじと雌ねじとの螺合及び螺合解除によって、蓋体１０が容器本体９の上部に着脱自在とできる。
蓋体１０の上部には、図６〜７に示すように等角間隔に３本のリブ１４ａ、１４ｂ、１４ｃが突設することによって把手１４を形成してもよい（１４ａ、１４ｂ、１４ｃは図に示していないが、図６に示した３本のリブを意味する。）。
この把手１４を把持することによって、蓋体１０を容器本体９の上部に着脱する操作を容易に行うことができる。
孔１１は、樹脂網又は金網で塞いでもよい。

本発明の排水浄化処理剤及び排水の浄化処理方法は、生分解性物質を含む排水に広く適用できるが、家庭内排水又は厨房排水に対して好適であり、特に、飲食店、レストラン、ホテル等の外食産業における厨房に備えられているグリストラップに流入する排水に対して最適である。

排水の温度としては氷結しなければ制限はないが、０〜４０℃が好ましく、さらに好ましくは４〜３０℃である。すなわち、本発明の排水浄化処理剤及び排水の浄化処理方法によると、３０℃以下や１２℃以下、５℃以下であっても効率よく、排水を浄化処理できる。

排水のｐＨとしては制限はないが、５〜７が好ましく、さらに好ましくは５．２〜６．１である。排水のｐＨを適した範囲に調整するために、ｐＨ調整剤（重曹、クエン酸、リンゴ酸、酢酸及びこれらの酸のナトリウム塩等）を併用してもよい。

本発明の排水浄化処理剤及び排水の浄化処理方法を適用するのに最適な排水を処理するための一般的なグリストラップについて、その基本構造を以下に説明する。
グリストラップ１は、図１及び８に示すように仕切板２を具備しており、図２に示すように、そのグリストラップ１内に収容された家庭内排水又は厨房排水等の排水３に空気を送りこむための空気供給管４が具備され、さらに空気を送りこむ供給源となるポンプ５が具備されている。このような構成も、一般のグリストラップと同様である。グリストラップ１は、排水量等に応じて種々の大きさのものがあり、たとえば、縦１ｍ×横１ｍ、深さ１．５ｍの槽として構成されているものが挙げられる。尚、図１ではグリストラップ１が仕切板２で仕切られている状態が概略的に図示されており、外枠等の図示は省略されている。

グリストラップ１には、曝気装置としてブロアーを設置することができる。ブロアーの能力としては、たとえば１分間に４０リットルの空気を１ｍ×１ｍ×１．５ｍのピットに吹き込むようなものが用いられる。ただし、低曝気として１日５時間であることが望ましく、また活性状況によっては、曝気の低高を加減することができる。

グリストラップ１の槽内は、あらゆる雑菌の繁殖環境であり、嫌気性菌が多く、糸状菌や放線菌の増殖が過剰化して汚水中の溶存酸素は減少、無酸素環境になり、曝気装置から放出される空気量（酸素量）を限られた量にすると、油脂分を酸化分解できる環境でなくなり、酸欠状態になり、悪臭を放つ現象になる。

本発明の排水浄化処理剤をグリストラップ１に設置するか、または本発明の排水の処理方法を適用することにより、このような油脂分を酸化分解できる環境となり、悪臭を放つような環境を著しく改善することができる。

以下、本発明の実施例について説明する。なお、特記しない限り、部は重量部を意味し、％は重量％を意味する。
＜混合乳酸菌の調製＞
（１）ラクトバチルスファーメンタム純粋培養液１．５部、スキムミルク(脱脂粉乳)４部、天然塩１部、糖蜜１部、グルタミン酸ソーダ０．５部、片栗粉４部、脱脂大豆粉６部及び水８２部を均一混合し、循風乾燥機内（５０℃、５０時間）で乾燥した後、粉砕してから金網を用いて目開き１８０μｍ以下の粒度に調節した種母菌１を得た。

（２）ラクトバチルスファーメンタム純粋培養液をエンテロコッカスフェシウム純粋培養液に変更したこと以外、上記（１）と同様にして、種母菌２を得た。

（３）種母菌１及び種母菌２をそれぞれ２．５部づつ均一混合して、混合菌(粉末状)を得た。
水１０００部に寒天（伊那食品工業株式会社）８部を混入して均一溶解しながら９３℃まで上昇させてから、５〜１０分間煮沸し、低速（１分間に２５回転程度）で攪拌しつつ徐々に温度を降下させながら４０℃まで温度を降下させてゲル原体を得た。
このゲル原体に混合菌（種母菌１及び２）５部を添加して、約１時間攪拌した後、混合菌の栄養源となる糖類（グルコース、黒糖蜜）３部を添加して攪絆して、温度を２５℃まで降下させると、ゲル状の混合乳酸菌を得た。ゲル状の混合乳酸菌に含まれる菌数は、１．２×１０^７ＣＦＵ／ｇであった。

このゲル状の混合乳酸菌１ｋｇを包材に収納し、脱気して包材の開放部をシール器で完全密封シールすることによって、図３に示すような微生物群包装体（混合乳酸菌）６を得た。
なお、包材には、厚み３５μｍのポリエチレンシートと厚み２０μｍのポリアミドシートとをラミネートしたラミネートシートを、ポリアミドシートを内側にして縦３０ｃｍ×横２５ｃｍの袋に製袋したものである。

＜パイナップル酵素の調製＞
TUSCOT Co., Ltd.（タイ王国）から購入したパイナップル酵素（酵素７０％、デンプン３０％；ブロメライン活性度１０９０単位／ｇ−ｄｒｙ；水分１１．７％；直径１０ｍｍ程度の粒状）をそのままパイナップル酵素として用いた。
パイナップル酵素１ｋｇを包材で包装して、図４に示すような酵素包装体７とした。包材は、混合乳酸菌に使用したものと同じものを用いた。

＜枯草菌の調製＞
（１）大豆納豆（鶴の子納豆本舗、高橋食品工業株式会社）２０ｇをジューサーミキサー（ＹＡＭＡＺＥＮジュースミキサーＭＪＭ−Ｔ７６０、株式会社山善）で泥状になるまで破砕して、ガーゼで泥状物から濾液を絞り出した後、この濾液１００ｍｌを純水１０００ｍｌと均一混合して、グルコース５ｇ、ペプトン２ｇ及び酵母エキス２ｇを加えて約４０℃で４８時間培養して、枯草菌培養液（納豆菌培養液）を得た。

（２）水１０００部に寒天（伊那食品工業株式会社）８部を混入して均一溶解しながら９３℃まで上昇させてから、５〜１０分間煮沸し、低速（１分間に２５回転程度）で攪拌しつつ徐々に温度を降下させながら４０℃まで温度を降下させてゲル原体を得た。
このゲル原体に枯草菌培養液２０部を添加して、約１時間攪拌した後、混合菌の栄養源となる糖類（グルコース、黒糖蜜）３部を添加して攪絆して、温度を２５℃まで降下させると、ゲル状の枯草菌（ゲル状の納豆菌）を得た。ゲル状の枯草菌に含まれる菌数は、１０^７ＣＦＵ／ｇであった。

このゲル状の枯草菌１ｋｇを包材に収納し、脱気して包材の開放部をシール器で完全密封シールすることによって、微生物群包装体（枯草菌）６を得た。

＜実施例１＞
焼き鳥店に設置されたオイルトラップ(排水量１０ｔ／日；図８)に、本発明の排水浄化処理剤を以下のように１ヶ月間適用して、オイルトラップから排出される排水について、ＢＯＤ及びノルマルヘキサン抽出物質を測定し、表１に示した。
なお、ＢＯＤについては、ＪＩＳＫ０１０２：２００８の「２１．生物化学的酸素消費量（ＢＯＤ）」及び「３２．３隔膜電極法」に定める方法で試験し、ノルマルヘキサン抽出物質については、ＪＩＳＫ０１０２：２００８の「２４．ヘキサン抽出物質」「２４．２抽出法」に定める方法で試験した。

微生物群包装体（混合乳酸菌）を破袋して、ゲル状の混合乳酸菌１ｋｇを取り出し、縦３５ｃｍ×横３０ｃｍのポリアミドからなるネットに収納して、オイルトラップの仕切り板と仕切り板との間で、排水流入口に近い仕切板付近に吊り下げた。

酵素包装体を破袋して、パイナップル酵素１ｋｇを取り出し、縦３５ｃｍ×横３０ｃｍのポリアミドからなるネットに収納して、オイルトラップの仕切り板と仕切り板との間で、排水流出口に近い仕切板付近に吊り下げた。

微生物群包装体（枯草菌）を破袋して、ゲル状の混合乳酸菌１ｋｇを取り出し、縦３５ｃｍ×横３０ｃｍのポリアミドからなるネットに収納して、オイルトラップの仕切り板と排水流出口との間に吊り下げた。

＜比較例１＞
実施例１において、本発明の排水浄化処理剤を適用する直前のオイルトラップから排出される排水について、ＢＯＤ及びノルマルヘキサン抽出物質を測定し、表２に示した。

＜実施例２＞
食品スーパーマーケットに設置されたオイルトラップ(来場者数５０００〜６０００人程度；排水量３０ｔ／日；図８)に、微生物群包装体(枯草菌)を用いなかったこと以外、実施例１と同様にして、本発明の排水浄化処理剤を１ヶ月間適用して、オイルトラップから排出される排水について、ＢＯＤ及びノルマルヘキサン抽出物質を測定し、表１に示した。

＜比較例２＞
実施例２において、本発明の排水浄化処理剤を適用する直前のオイルトラップから排出される排水について、ＢＯＤ及びノルマルヘキサン抽出物質を測定し、表２に示した。

＜実施例３＞
社会福祉法人の食堂に設置されたオイルトラップ(約１００人；排水量２０ｔ／日；図８)に、実施例１と同様にして、本発明の排水浄化処理剤を１ヶ月間適用して、オイルトラップから排出される排水について、ＢＯＤ及びノルマルヘキサン抽出物質を測定し、表１に示した。

＜比較例３＞
実施例３において、本発明の排水浄化処理剤を適用する直前のオイルトラップから排出される排水について、ＢＯＤ及びノルマルヘキサン抽出物質を測定し、表２に示した。

＜実施例４＞
関西地方の大学の生活協同組合の食堂に設置されたオイルトラップ(約１５００人；排水量２０ｔ／日；図８)に、実施例１と同様にして、本発明の排水浄化処理剤を１ヶ月間適用して、オイルトラップから排出される排水について、ノルマルヘキサン抽出物質を測定し、表１に示した。

＜比較例４＞
実施例４において、本発明の排水浄化処理剤を適用する直前のオイルトラップから排出される排水について、ＢＯＤ及びノルマルヘキサン抽出物質を測定し、表２に示した。

表１及び２からも明らかなように、本発明の排水浄化処理剤及び排水の浄化処理方法を適用すると、ＢＯＤ及びノルマルヘキサン抽出物質を著しく減少できた。
また、比較例においては毎日オイルトラップ内を清掃したにもかかわらず、腐敗臭がしたが、実施例においては固形物バスケット内の固形物を廃棄する作業を毎日行っただけにもかかわらず、腐敗臭はしなかった。
以上の通り、本発明の排水浄化処理剤及び排水の浄化処理方法を適用すると、グリストラップの清掃する負担を著しく軽減できた。

１グリストラップ
２仕切板
３排水
４空気供給管
５ポンプ
６微生物群包装体
７酵素包装体
８容器
９容器本体
１０蓋体
１１孔
１２容器本体の上部の開口部
１３蓋体の下部
１４把手

Claims

ラクトバチルスファーメンタム（Lactobacillus fermentum）及びエンテロコッカスフェシウム（Enterococcus faecium）からなる混合乳酸菌と、
パイナップル酵素と
を含有して構成することを特徴とする排水浄化処理剤。
混合乳酸菌が含水ゲルに担持され、パイナップル酵素が水溶性有機バインダーと共に混合成形された請求項１に記載の排水浄化処理剤。
混合乳酸菌の含有菌数が混合乳酸菌及びパイナップル酵素の重量に基づいて１０^５〜１０^８ＣＦＵ／ｇであり、パイナップル酵素のブロメライン活性度が混合乳酸菌及びパイナップル酵素の重量に基づいて８００〜１２００単位／ｇ−ｄｒｙである請求項１又は２に記載の排水浄化処理剤。
さらに、枯草菌（Bacillus subtilis）を含む請求項１〜３のいずれかに記載の排水浄化処理剤。
枯草菌が納豆菌（Bacillus subtilis var. natto）である請求項４に記載の排水浄化処理剤。
枯草菌が含水ゲルに担持された請求項４又は５に記載の排水浄化処理剤。
枯草菌の含有菌数が混合乳酸菌及びパイナップル酵素の重量に基づいて１０^５〜１０^８ＣＦＵ／ｇである請求項４〜６のいずれかに記載の排水浄化処理剤。
ラクトバチルスファーメンタム（Lactobacillus fermentum）及びエンテロコッカスフェシウム（Enterococcus faecium）からなる混合乳酸菌と、パイナップル酵素と、排水とを接触させて排水を浄化処理する工程（１）を含むことを特徴とする排水の浄化処理方法。
さらに、工程（１）で浄化処理した排水と、枯草菌（Bacillus subtilis）とを接触させて排水を浄化処理する工程（２）を含む請求項８に記載の排水の浄化処理方法。