JP5301974B2 - Painting method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve efficiency of a coating process as a whole while keeping reproductivity of color in a coating method for a workpiece. <P>SOLUTION: In an intermediate coating step and a clear coating step where deposition efficiency takes precedence, shaping air 16 is discharged toward the outer edge of a bell cup 36 of a bell gun 12 or its vicinity or in a direction nearly parallel to the rotary axis 22 of a bell gun 12 or inclined in the direction same as the rotary direction of the rotary axis 22. In a base coating step where the reproductivity takes precedence, the shaping air 16 is discharged from a plurality of air discharge holes 30b circularly arranged in the end surface of a container 42 by inclining in the direction reverse to the rotary direction of the bell cup 36 of the bell gun 12. The particle size of a coating material 18 is formed so as to meet the precedence by making the shaping air collide with the coating material 18 discharged to the bell cup 36. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、中塗り塗装工程、ベース塗装工程及びクリア塗装工程において中塗り塗装ベルガン、ベース塗装ベルガン、及びクリア塗装ベルガンによってワークに対して塗装を順次行う塗装方法に関する。   The present invention relates to a coating method for sequentially coating a workpiece with an intermediate coating bell gun, a base coating bell gun, and a clear coating bell gun in an intermediate coating step, a base coating step, and a clear coating step.

従来、塗装の外観、すなわち塗装品質を重視する自動車の車体等の構造部材を塗装する方法として、塗料を霧化させる塗装方法、例えば、空気霧化、エアレス霧化、電気霧化、電気空気併用霧化等、様々な方法が知られている。   Conventionally, as a method of coating structural members such as automobile bodies that emphasize the appearance of the coating, that is, the coating quality, a coating method that atomizes the paint, for example, air atomization, airless atomization, electric atomization, combined use of electric air Various methods such as atomization are known.

塗装品質の要素としては、例えば、外観肌品質及び色味品質が挙げられる。このうち、色味品質としては、安定した色の再現性が得られることが望まれている。   Examples of the paint quality factor include appearance skin quality and color quality. Among these, as the color quality, it is desired that stable color reproducibility is obtained.

上記の塗料を霧化する塗装方法において、塗料をより微細に霧化、すなわち微粒子化を促進することによって、色の再現性は向上することが知られており、塗料の微粒子化を促進させるためのベルガンが提案されてきた(例えば、特許文献1参照)。   In the coating method for atomizing the paint, it is known that the color reproducibility is improved by atomizing the paint more finely, that is, by promoting the atomization, so as to promote the atomization of the paint. Have been proposed (see, for example, Patent Document 1).

このようなベルガンは、例えば、車両の塗装において、中塗り塗装工程、ベース塗装工程及びクリア塗装工程において用いられている。   Such a bell gun is used, for example, in the painting of a vehicle, in an intermediate coating process, a base coating process, and a clear coating process.

実開昭59−82564号公報Japanese Utility Model Publication No.59-82564

しかしながら、塗料の微粒子化が促進された場合、色の再現性は向上するものの、塗装に時間がかかることがある。これは、塗料粒子が小さ過ぎるために、構造部材(ワーク)の塗着面に沿ったエアの流れによって、塗料粒子の塗着が阻害されるためと考えられる。   However, when the atomization of the paint is promoted, the color reproducibility is improved, but the painting may take time. This is presumably because the coating particles are too small and the coating of coating particles is hindered by the air flow along the coating surface of the structural member (work).

量産工程、例えば、中塗り塗装工程、ベース塗装工程、クリア塗装工程といった複数の塗装工程を有する自動車の量産工程においては、最終製品としての色の再現性のみならず、全体としての効率的な運用も必要であり、そのために、塗料のワークへの塗着効率の向上も、色の再現性と併せて求められているという課題があった。なお、塗着効率とは、塗装装置から吐出された塗料の分量に対して、ワークへ塗着した塗料の分量の比率である。   In mass production processes, for example, automobile mass production processes that have multiple coating processes such as intermediate coating process, base coating process, and clear coating process, not only color reproducibility as a final product but also efficient operation as a whole For this reason, there has been a problem that an improvement in the efficiency of applying the paint to the work is required in combination with color reproducibility. The coating efficiency is the ratio of the amount of paint applied to the workpiece to the amount of paint discharged from the coating apparatus.

本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、色の再現性を維持しながら、しかも塗装工程全体としての効率を向上させることのできる塗装方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a coating method capable of improving the efficiency of the entire coating process while maintaining color reproducibility.

本発明に係る塗装方法は、一定の方向に回転し、内側から塗料を吐出するベルカップと、前記ベルカップの外縁よりも基端側で環状に設けられて、前記外縁、又はその近傍へ向けてシェイピングエアを吐出するシェイピングエア吐出部とをそれぞれ備える中塗り塗装ベルガン、ベース塗装ベルガン、及びクリア塗装ベルガンによってワークに対して塗装を順次行う塗装方法において、前記塗料は中塗り塗料であって、前記シェイピングエア吐出部から前記中塗り塗装ベルガンの回転軸と略平行、又は該回転軸の回転方向に対して同方向に傾斜する方向にシェイピングエアを吐出させ、前記ベルカップから吐出された前記塗料を前記シェイピングエアと衝突させることで微粒子化させて、前記ワークを塗装する中塗り塗装工程と、前記塗料はベース塗料であって、前記中塗り塗装工程の後、前記シェイピングエア吐出部から前記ベース塗装ベルガンの回転軸の回転方向に対して逆方向に傾斜する方向にシェイピングエアを吐出させ、前記ベルカップから吐出させた前記塗料を前記シェイピングエアと衝突させることで微粒子化させて、前記ワークを塗装するベース塗装工程と、前記塗料はクリア塗料であって、前記ベース塗装工程の後、前記シェイピングエア吐出部から前記クリア塗装ベルガンの回転軸と略平行、又は該回転軸の回転方向に対して同方向に傾斜する方向にシェイピングエアを吐出させ、前記ベルカップから吐出された前記塗料を前記シェイピングエアと衝突させることで微粒子化させて、前記ワークを塗装するクリア塗装工程と、を有することを特徴とする。   The coating method according to the present invention includes a bell cup that rotates in a certain direction and discharges paint from the inside, and is provided annularly on the base end side with respect to the outer edge of the bell cup, toward the outer edge or the vicinity thereof. In the coating method in which the coating is sequentially performed on the workpiece by the intermediate coating bell gun, the base coating bell gun, and the clear coating bell gun each having a shaping air discharge portion that discharges the shaping air, the paint is an intermediate coating paint, The paint discharged from the bell cup by discharging shaping air from the shaping air discharge section in a direction substantially parallel to the rotation axis of the intermediate coating bell gun or inclined in the same direction as the rotation direction of the rotation axis. The intermediate coating process for coating the workpiece with fine particles by colliding with the shaping air, and the paint And after the intermediate coating step, discharging shaping air from the shaping air discharge portion in a direction inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotation axis of the base coating bell gun, from the bell cup A base coating step of coating the workpiece by making the discharged coating collide with the shaping air and coating the workpiece; and the coating material is a clear coating, and after the base coating step, the shaping air discharge unit The shaping air is discharged in a direction substantially parallel to the rotation axis of the clear paint bell gun or inclined in the same direction as the rotation direction of the rotation shaft, and the paint discharged from the bell cup collides with the shaping air. And a clear coating step of coating the workpiece by making the particles fine.

これによって、中塗り塗装工程及びクリア塗装工程では、塗着効率が低下しない程度に塗料を適度に微粒子化するにとどめ、塗装効率を向上させる。中塗り塗装工程で施される中塗り塗装は、その後のベース塗装によって覆われることから視認されず、色の再現性に与える影響は小さく、塗着効率を優先する。また、クリア塗装工程で施されるクリア塗装は、ベース塗装を保護する透明膜となることから、色の再現性としての色彩に対する影響は小さく、塗着効率を優先する。   As a result, in the intermediate coating process and the clear coating process, the coating efficiency is improved by reducing the coating material to a fine particle to such an extent that the coating efficiency does not decrease. The intermediate coating applied in the intermediate coating process is not visually recognized because it is covered by the subsequent base coating, has little influence on color reproducibility, and prioritizes the coating efficiency. In addition, the clear coating performed in the clear coating process is a transparent film that protects the base coating, and therefore, the color reproducibility has little influence on the color, and priority is given to the coating efficiency.

製品の色彩を決定するベース塗装工程では、衝突時における塗料に対するシェイピングエアの相対速度が高くなり、ワークへ塗着するのに必要な運動エネルギーが確保可能な塗料粒子の大きさを維持しつつ、塗料が十分に微粒子化され、色の再現性が維持される。従って、最終製品としての色の再現性を維持しながら、しかも塗装工程全体としての効率を向上させることができる。   In the base coating process that determines the color of the product, the relative velocity of the shaping air to the paint at the time of collision increases, maintaining the size of the paint particles that can secure the kinetic energy necessary to apply to the workpiece, The paint is sufficiently finely divided and the color reproducibility is maintained. Therefore, the efficiency of the entire coating process can be improved while maintaining the reproducibility of the color as the final product.

ここで、中塗り塗装ベルガン、ベース塗装ベルガン、及びクリア塗装ベルガンの各名称は、説明の便宜上、区別しているものである。中塗り塗装ベルガンは、中塗り工程で中塗り塗料を噴出するガンであり、ベース塗装ベルガンは、ベース塗装工程でベース塗料を噴出するガンであり、クリア塗装ガンは、クリア塗装工程でクリア塗料を噴出するガンとして定義される。   Here, the names of the intermediate paint bell gun, the base paint bell gun, and the clear paint bell gun are distinguished for convenience of explanation. The intermediate coating bell gun is a gun that ejects intermediate coating in the intermediate coating process, the base coating bell gun is a gun that ejects base coating in the base coating process, and the clear coating gun is a clear coating process that uses clear coating in the clear coating process. Defined as a gun that erupts.

この場合、前記中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンは、それぞれ、前記ベルカップと同軸上の外側リング、及び内側リングを有し、前記シェイピングエア吐出部は、前記外側リングと前記内側リングとの間に形成されるスリットにするとよい。   In this case, the intermediate coating bell gun and the clear coating bell gun each have an outer ring and an inner ring that are coaxial with the bell cup, and the shaping air discharge portion is between the outer ring and the inner ring. It is good to make it the slit formed.

これによって、中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンでは、スリットが外側リングの全周にわたって形成されるために、シェイピングエアが均一に吐出される。よって、中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンの構造として、ベルカップと外側リング間の距離を短くしても、シェイピングエアと塗料を均一に衝突させることができる。また、シェイピングエアが均一に吐出されることで、中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンの外部からの汚れの進入を軽減することが可能となる。結果、塗料が汚れとしてベルカップに付着する量を抑制でき、ベルカップの洗浄頻度を減少させることができる。また、該距離が短いことから、ベルガンがコンパクトになる。   Thus, in the intermediate coating bell gun and the clear coating bell gun, the slit is formed over the entire circumference of the outer ring, so that shaping air is uniformly discharged. Therefore, even if the distance between the bell cup and the outer ring is shortened as the structure of the intermediate coating bell gun and the clear coating bell gun, the shaping air and the coating can collide uniformly. In addition, since the shaping air is discharged uniformly, it is possible to reduce the entrance of dirt from the outside of the intermediate coating bell gun and the clear coating bell gun. As a result, the amount of paint adhering to the bell cup as dirt can be suppressed, and the cleaning frequency of the bell cup can be reduced. Further, since the distance is short, the bell gun becomes compact.

前記ベース塗装工程における前記シェイピングエアと前記ベルカップとの相対速度を、前記中塗り塗装及び前記クリア塗装工程における前記シェイピングエアと前記ベルカップとの相対速度より速くするとよい。   The relative speed between the shaping air and the bell cup in the base coating process may be higher than the relative speed between the shaping air and the bell cup in the intermediate coating and clear coating processes.

これによって、色の再現性を優先するベース塗装工程において、塗料に対するシェイピングエアの相対速度を高めることでき、中塗り塗装及びクリア塗装工程と比べ、塗料の微粒子化を促進させることが可能となる。   This makes it possible to increase the relative speed of the shaping air with respect to the paint in the base coating process that prioritizes color reproducibility, and to promote the formation of fine particles of the paint compared to the intermediate coating and clear coating processes.

本発明に係る塗装方法は、一定の方向に回転し、内側から塗料を吐出するベルカップと、前記ベルカップの外縁よりも基端側で環状に設けられて、前記外縁、又はその近傍へ向けてシェイピングエアを吐出するシェイピングエア吐出部とをそれぞれ備えるベース塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンによって、ワークに対して塗装を順次行う塗装方法において、前記塗料はベース塗料であって、前記シェイピングエア吐出部から前記ベース塗装ベルガンの回転軸の回転方向に対して逆方向に傾斜する方向にシェイピングエアを吐出させ、前記ベルカップから吐出させた前記塗料を前記シェイピングエアと衝突させることで微粒子化させて、前記ワークを塗装するベース塗装工程と、前記塗料はクリア塗料であって、前記ベース塗装工程の後、前記シェイピングエア吐出部から前記クリア塗装ベルガンの回転軸と略平行、又は該回転軸の回転方向に対して同方向に傾斜する方向にシェイピングエアを吐出させ、前記ベルカップから吐出された前記塗料を前記シェイピングエアと衝突させることで微粒子化させて、前記ワークを塗装するクリア塗装工程と、を有することを特徴とする。   The coating method according to the present invention includes a bell cup that rotates in a certain direction and discharges paint from the inside, and is provided annularly on the base end side with respect to the outer edge of the bell cup, toward the outer edge or the vicinity thereof. In the coating method in which the workpiece is sequentially applied to the workpiece by the base paint bell gun and the clear paint bell gun each having a shaping air discharge portion that discharges the shaping air, the paint is a base paint, and from the shaping air discharge portion The shaping air is discharged in a direction inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotation axis of the base paint bell gun, and the paint discharged from the bell cup is made fine by colliding with the shaping air, A base coating process for painting a workpiece, and the paint is a clear paint, and after the base coating process, The shaping air is discharged from the shaping cup by discharging shaping air in a direction substantially parallel to the rotation axis of the clear paint bell gun or in a direction inclined in the same direction with respect to the rotation direction of the rotation axis. A clear coating step of coating the workpiece by making the particles fine by colliding with the shaping air.

これによって、上述したベース塗装工程及びクリア塗装工程の効果を有したまま、中塗り塗装工程を省略することで、量産工程全体として効率的な運用が可能となる。   As a result, by omitting the intermediate coating process while having the effects of the base coating process and the clear coating process described above, it is possible to efficiently operate the entire mass production process.

この場合、前記クリア塗装ベルガンは、前記ベルカップと同軸上の外側リング、及び内側リングを有し、前記シェイピングエア吐出部は、前記外側リングと前記内側リングとの間に形成されるスリットにするとよい。   In this case, the clear paint bell gun has an outer ring and an inner ring that are coaxial with the bell cup, and the shaping air discharge part is a slit formed between the outer ring and the inner ring. Good.

これによって、クリア塗装ベルガンでは、スリットが外側リングの全周にわたって形成されるために、シェイピングエアが均一に吐出される。よって、クリア塗装ベルガンの構造として、ベルカップと外側リング間の距離を短くしても、シェイピングエアと塗料を均一に衝突させることができる。また、シェイピングエアが均一に吐出されることで、クリア塗装ベルガンの外部からの汚れの進入を軽減することが可能となる。結果、塗料が汚れとしてベルカップに付着する量を抑制でき、ベルカップの洗浄頻度を減少させることができる。また、該距離が短いことから、ベルガンがコンパクトになる。   Thereby, in the clear paint bell gun, the slit is formed over the entire circumference of the outer ring, so that shaping air is uniformly discharged. Therefore, as a structure of the clear paint bell gun, even if the distance between the bell cup and the outer ring is shortened, the shaping air and the paint can collide uniformly. In addition, since the shaping air is discharged uniformly, it is possible to reduce the entry of dirt from the outside of the clear paint bell gun. As a result, the amount of paint adhering to the bell cup as dirt can be suppressed, and the cleaning frequency of the bell cup can be reduced. Further, since the distance is short, the bell gun becomes compact.

前記ベース塗装工程における前記シェイピングエアと前記ベルカップとの相対速度を、前記クリア塗装工程における前記シェイピングエアと前記ベルカップとの相対速度より速くするとよい。   The relative speed between the shaping air and the bell cup in the base coating process may be higher than the relative speed between the shaping air and the bell cup in the clear coating process.

これによって、色の再現性を優先するベース塗装工程において、塗料に対するシェイピングエアの相対速度を高めることでき、前記クリア塗装工程と比べ、塗料の微粒子化を促進させることが可能となる。   This makes it possible to increase the relative speed of the shaping air with respect to the paint in the base painting process that prioritizes color reproducibility, and to promote the formation of fine particles in the paint as compared with the clear painting process.

前記ベース塗装ベルガンは、前記ベルカップと同軸上の筐体を有し、前記シェイピングエア吐出部は、前記筐体の端面において環状に配列され、前記ベース塗装ベルガンの回転軸の回転方向に対して逆方向に傾斜した複数のエア吐出孔にするとよい。   The base coating bell gun has a casing coaxial with the bell cup, and the shaping air discharge portions are arranged in an annular shape on an end surface of the casing, and the rotation direction of the rotation axis of the base coating bell gun is A plurality of air discharge holes inclined in the reverse direction may be used.

これによって、色の再現性を優先するベース塗装工程において、塗料に対するシェイピングエアの相対速度を高めることでき、ワークへ塗着するのに必要な運動エネルギーが確保可能な塗料粒子の大きさを維持しつつ、十分な塗料の微粒子化が可能となる。   As a result, in the base painting process that prioritizes color reproducibility, the relative speed of the shaping air to the paint can be increased, and the size of the paint particles that can secure the kinetic energy necessary for application to the workpiece is maintained. However, it is possible to make the paint sufficiently fine.

本発明に係る塗装方法によれば、中塗り塗装工程及びクリア塗装工程では、塗着効率が低下しない程度に適度な塗料の微粒子化が可能となり、塗装効率が向上する。中塗り塗装工程及びクリア塗装工程では色の再現性に与える影響は小さく、塗着効率を優先し、ベース塗装工程とは異なる塗装手段によって塗装する。製品の色彩を決定するベース塗装工程では、ワークへ塗着するのに必要な運動エネルギーが確保可能な塗料粒子の大きさを維持しつつ、塗料が十分に微粒子化され、色の再現性が維持される。従って、最終製品としての色の再現性を維持しながら、しかも塗装工程全体としての効率を向上させることができる。   According to the coating method according to the present invention, in the intermediate coating step and the clear coating step, it is possible to finely form the coating material to such an extent that the coating efficiency does not decrease, and the coating efficiency is improved. In the intermediate coating process and the clear coating process, the effect on the color reproducibility is small, giving priority to the coating efficiency, and is applied by a coating means different from the base coating process. In the base coating process that determines the color of the product, the paint particles are sufficiently finely divided and the color reproducibility is maintained, while maintaining the size of the paint particles that can secure the kinetic energy required for application to the workpiece. Is done. Therefore, the efficiency of the entire coating process can be improved while maintaining the reproducibility of the color as the final product.

以下、本発明に係る塗装方法について好適な実施の形態を挙げ、添付の図1〜図10を参照しながら説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the coating method according to the present invention will be described and described with reference to FIGS.

図1に示すように、本実施の形態に係る塗装方法は、車両であるワーク10に対して、中塗り塗装ベルガン12a、ベース塗装ベルガン12b、及びクリア塗装ベルガン12cを有する塗装ロボット14にて、シェイピングエア16と、塗料18である中塗り塗料18a、ベース塗料18b、及びクリア塗料18cとを用いて塗装を行う。図1においては、代表的に1つの工程における塗装ステーションだけを示しているが、後述(図6参照)するようにワーク10に対しては、中塗り塗装工程、ベース塗装工程、クリア塗装工程によって順に塗装を行い、その間に焼付け工程及び予備加熱工程等を有する。各工程は搬送ラインで接続された別ステーションで行われる。   As shown in FIG. 1, the painting method according to the present embodiment is performed by a painting robot 14 having an intermediate coating bell gun 12a, a base coating bell gun 12b, and a clear coating bell gun 12c on a workpiece 10 that is a vehicle. Coating is performed using the shaping air 16 and the intermediate coating 18a, the base coating 18b, and the clear coating 18c, which are the coatings 18. In FIG. 1, only a painting station in one process is shown as a representative, but as will be described later (see FIG. 6), the workpiece 10 is subjected to an intermediate coating process, a base coating process, and a clear coating process. It coats in order, and has a baking process, a preheating process, etc. in the meantime. Each process is performed in a separate station connected by a transfer line.

中塗り塗装工程では、中塗り塗料18aを用いて中塗り塗装ベルガン12aによって塗装を行い、ベース塗装工程では、ベース塗料18bを用いてベース塗装ベルガン12bによって塗装を行い、クリア塗装工程では、クリア塗料18cを用いてクリア塗装ベルガン12cによって塗装を行う。中塗り塗装ベルガン12a、ベース塗装ベルガン12b、及びクリア塗装ベルガン12cは塗装ロボット14のティーチング動作によって、ワーク10の表面に対して所定の距離を保って移動しながら塗料を吹き付けて塗装を行う。これらの一連の塗装工程では、基本的には静電塗装を行うが、設計条件によってはそれ以外の吹き付け塗装としてもよい。なお、中塗り塗装ベルガン12a、ベース塗装ベルガン12b、及びクリア塗装ベルガン12cの各名称は、説明の便宜上、区別しているものである。   In the intermediate coating process, the intermediate coating paint 18a is used for coating by the intermediate coating bell gun 12a. In the base coating process, the base coating paint 18b is used for coating by the base coating bell gun 12b. In the clear coating process, the clear paint is used. The paint is applied by the clear paint bell gun 12c using 18c. The intermediate coating bell gun 12a, the base coating bell gun 12b, and the clear coating bell gun 12c perform coating by spraying paint while moving at a predetermined distance from the surface of the workpiece 10 by the teaching operation of the coating robot 14. In these series of coating processes, electrostatic coating is basically performed, but other spray coating may be used depending on design conditions. The names of the intermediate coating bell gun 12a, the base coating bell gun 12b, and the clear coating bell gun 12c are distinguished for convenience of explanation.

また、中塗り塗装ベルガン12aとクリア塗装ベルガン12cは、同じ構成要素を有しているため、中塗り塗装ベルガン12aの構成要素の説明をもって、クリア塗装ベルガン12cの説明を省略する。   Further, since the intermediate coating bell gun 12a and the clear coating bell gun 12c have the same components, the description of the clear coating bell gun 12c is omitted in the description of the components of the intermediate coating bell gun 12a.

図2に示すように、中塗り塗装ベルガン12aは、本体20を備え、該本体20には回転軸22が突設されている。説明の便宜上、回転軸22における中塗り塗装ベルガン12aの基端側をX方向、中塗り塗装ベルガン12aの先端側をY方向とする。   As shown in FIG. 2, the intermediate coating bell gun 12 a includes a main body 20, and a rotation shaft 22 is provided on the main body 20. For convenience of explanation, the base end side of the intermediate coating bell gun 12a on the rotary shaft 22 is defined as the X direction, and the distal end side of the intermediate coating bell gun 12a is defined as the Y direction.

本体20のY方向端中央部には、回転軸22が突設されている。本体20のY方向端外周には外側リング24が螺着されている。該外側リング24の内側に、内側リング26が挿嵌され、前記外側リング24と前記内側リング26との隙間には、エアチャンバ28及びシェイピングエア吐出部30であるスリット30aが形成されている。   A rotation shaft 22 projects from the central portion of the main body 20 in the Y direction. An outer ring 24 is screwed around the outer periphery of the main body 20 in the Y direction. An inner ring 26 is inserted inside the outer ring 24, and a slit 30 a which is an air chamber 28 and a shaping air discharge part 30 is formed in a gap between the outer ring 24 and the inner ring 26.

回転軸22は、中空部である塗料供給路32を有し、ベルカップ36に軸通している。また、回転軸22は、本体20から供給される圧縮空気によって回転し、連動して、ベルカップ36も回転している。   The rotating shaft 22 has a paint supply path 32 that is a hollow portion, and is passed through a bell cup 36. The rotating shaft 22 is rotated by the compressed air supplied from the main body 20, and the bell cup 36 is also rotated in conjunction with the rotating shaft 22.

塗料供給路32は、本体20のY方向端より回転軸22方向(X−Y方向)に延在し、Y方向端部には、塗料チャンバ34が設けられている。塗料18は、塗料供給路32を介して、本体20から塗料チャンバ34へ供給される。   The paint supply path 32 extends from the end of the main body 20 in the Y direction in the direction of the rotation axis 22 (XY direction), and a paint chamber 34 is provided at the end of the Y direction. The paint 18 is supplied from the main body 20 to the paint chamber 34 via the paint supply path 32.

塗料チャンバ34は、塗料18の充填効率を高めるのと同時に、塗料18を均一化させて塗料吐出孔38へ送ることができる。塗料チャンバ34のY方向端面には、複数(例えば、12個)の塗料吐出孔38が環状に配列され、塗料チャンバ34とベルカップ36とを接続している。塗料チャンバ34に充填された塗料18は、複数の塗料吐出孔38を介してベルカップ36へ供給される。   The paint chamber 34 can increase the filling efficiency of the paint 18 and at the same time make the paint 18 uniform and send it to the paint discharge hole 38. A plurality (for example, twelve) of paint discharge holes 38 are annularly arranged on the end surface of the paint chamber 34 in the Y direction, and connect the paint chamber 34 and the bell cup 36. The paint 18 filled in the paint chamber 34 is supplied to the bell cup 36 through a plurality of paint discharge holes 38.

ベルカップ36は、ベル形状で、Y方向に向かって拡開している。また、ベルカップ36のY方向端部は、外側リング24のY方向端部よりも距離H1(図2参照)だけ突出している。塗料チャンバ34より供給された塗料18は、回転軸22の回転によって生じる遠心力を受けて、ベルカップ36の外縁方向へ吐出されることとなる。   The bell cup 36 has a bell shape and expands in the Y direction. Further, the end portion of the bell cup 36 in the Y direction protrudes from the end portion of the outer ring 24 in the Y direction by a distance H1 (see FIG. 2). The paint 18 supplied from the paint chamber 34 receives the centrifugal force generated by the rotation of the rotating shaft 22 and is discharged toward the outer edge of the bell cup 36.

外側リング24は、Y方向より平面視すると、ベルカップ36と同軸の円形状である。外側リング24のY方向端部は、内側リング26よりもややY方向に位置している。   The outer ring 24 has a circular shape coaxial with the bell cup 36 in plan view from the Y direction. The end of the outer ring 24 in the Y direction is located slightly in the Y direction with respect to the inner ring 26.

内側リング26には、中空部として略回転軸22方向(X−Y方向)に延在し、シェイピングエア16を供給する複数(例えば、30個)のシェイピングエア供給路40が穿設されている。本体20より供給されたシェイピングエア16は、シェイピングエア供給路40、エアチャンバ28の順に経由して、スリット30aに供給される。   The inner ring 26 has a plurality of (for example, 30) shaping air supply passages 40 that extend in the direction of the rotational axis 22 (XY direction) as hollow portions and supply the shaping air 16. . The shaping air 16 supplied from the main body 20 is supplied to the slit 30a through the shaping air supply path 40 and the air chamber 28 in this order.

エアチャンバ28は、スリット30aより体積のある空間であり、本体20より供給されるシェイピングエア16をスリット30aへ吐出する前に一時的に保管すると同時に、複数のシェイピングエア供給路40から供給されるシェイピングエア16を均一化させることができる。   The air chamber 28 is a space having a larger volume than the slit 30a, and temporarily stores the shaping air 16 supplied from the main body 20 before being discharged to the slit 30a, and at the same time, is supplied from a plurality of shaping air supply paths 40. The shaping air 16 can be made uniform.

シェイピングエア吐出部30であるスリット30aは、外側リング24内周と、内側リング26外周との間に形成された環状の細い隙間で(図3参照)、略回転軸22方向(X−Y方向)に延在する。スリット30aが、外側リング24の内周全体にわたって形成されるために、シェイピングエア16が均一に吐出される。よって、中塗り塗装ベルガン12aの構造として、ベルカップ36と外側リング24におけるY方向端部間の距離H1(図2参照)を短くしても、シェイピングエア16と塗料18を均一に衝突させることができる。また、シェイピングエア16が均一に吐出され、前記距離H1の短い構造を中塗り塗装ベルガン12aが有することによって、中塗り塗装ベルガン12aの外部から侵入する汚れの量を減少させることができ、汚れが塗料18に与える影響を抑制することができる。結果、汚れがベルカップ36に付着する量を抑制できることで、ベルカップ36の洗浄頻度を低減させることが可能となる。また、該距離が短いことから、中塗り塗装ベルガン12aはコンパクトになる。   The slit 30a which is the shaping air discharge part 30 is an annular narrow gap formed between the inner periphery of the outer ring 24 and the outer periphery of the inner ring 26 (see FIG. 3), and is substantially in the direction of the rotating shaft 22 (XY direction). ). Since the slit 30a is formed over the entire inner periphery of the outer ring 24, the shaping air 16 is uniformly discharged. Therefore, as the structure of the intermediate coating bell gun 12a, the shaping air 16 and the paint 18 can collide evenly even if the distance H1 (see FIG. 2) between the Y-direction end portions of the bell cup 36 and the outer ring 24 is shortened. Can do. In addition, since the intermediate coating bell gun 12a has a structure in which the shaping air 16 is uniformly discharged and the distance H1 is short, the amount of dirt entering from the outside of the intermediate coating bell gun 12a can be reduced, and the dirt is removed. The influence on the paint 18 can be suppressed. As a result, the amount of dirt that adheres to the bell cup 36 can be suppressed, so that the frequency of cleaning the bell cup 36 can be reduced. Further, since the distance is short, the intermediate coating bell gun 12a becomes compact.

次に、ベース塗装ベルガン12bの構成について説明する。ベース塗装ベルガン12bについて、中塗り塗装ベルガン12aの構成要素と同じ構成要素については同一の参照符号を付して、その詳細な説明を省略する。   Next, the configuration of the base paint bell gun 12b will be described. Regarding the base coating bell gun 12b, the same components as those of the intermediate coating bell gun 12a are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図4に示すように、ベース塗装ベルガン12bは、本体20を備え、該本体20のY方向端外周には筐体42が螺着されている。   As shown in FIG. 4, the base coating bell gun 12 b includes a main body 20, and a casing 42 is screwed around the outer periphery of the main body 20 in the Y direction end.

ベルカップ36のY方向端部は、筐体42のY方向端部よりも距離H2だけ突出している(図4参照)。   The Y-direction end of the bell cup 36 protrudes by a distance H2 from the Y-direction end of the housing 42 (see FIG. 4).

筐体42は、Y方向より平面視すると、ベルカップ36と同軸の円形状である(図5参照)。筐体42の外周部には、シェイピングエア吐出部30である複数(例えば、40個)のエア吐出孔30bと、エアチャンバ28と、シェイピングエア供給路40とが穿設されており、本体20より供給されたシェイピングエア16は、シェイピングエア供給路40、エアチャンバ28の順に経由して、複数のエア吐出孔30bに供給される。   The housing 42 has a circular shape coaxial with the bell cup 36 when viewed in plan from the Y direction (see FIG. 5). A plurality of (for example, 40) air discharge holes 30 b that are the shaping air discharge portions 30, the air chamber 28, and the shaping air supply passage 40 are formed in the outer peripheral portion of the housing 42. The supplied shaping air 16 is supplied to the plurality of air discharge holes 30b through the shaping air supply path 40 and the air chamber 28 in this order.

エア吐出孔30bは、回転軸22の回転方向に対して逆方向に傾斜して設けられ、Y方向より平面視すると、筐体42の端面において環状に配列されている。エア吐出孔30bを傾けて設けることによって、色の再現性が優先される塗装工程において、塗料18に対するシェイピングエア16の相対速度を高めることでき、十分な塗料の微粒子化が可能となる。   The air discharge holes 30b are provided so as to be inclined in the reverse direction with respect to the rotation direction of the rotary shaft 22, and are arranged in an annular shape on the end surface of the housing 42 when viewed in plan from the Y direction. By providing the air discharge holes 30b at an angle, the relative speed of the shaping air 16 with respect to the paint 18 can be increased in the painting process in which color reproducibility is prioritized, and sufficient paint fines can be formed.

ベルカップ36のY方向端部と筐体42のY方向端部との距離H2は、前記の距離H1より適度に大きく設定されており、不連続な複数のエア吐出孔30bから吐出されたシェイピングエア16は、吐出時には各エア吐出孔30bに分かれて不連続であるが、ベルカップ36のY方向端部に達するまでには適度に拡散してほとんど均一となっており、塗料18に対して好適な状態で衝突する。   A distance H2 between the Y-direction end of the bell cup 36 and the Y-direction end of the housing 42 is set to be appropriately larger than the distance H1, and the shape discharged from the plurality of discontinuous air discharge holes 30b. The air 16 is divided into air discharge holes 30b and is discontinuous at the time of discharge, but is moderately diffused and almost uniform until reaching the end of the bell cup 36 in the Y direction. Collide in a favorable state.

以上のような基本的構成を有した中塗り塗装ベルガン12a、ベース塗装ベルガン12b、及びクリア塗装ベルガン12cを用いて、中塗り塗装工程、ベース塗装工程、及びクリア塗装工程を含む塗装ラインにおいてワーク10に対して塗装をする塗装方法について、図6を参照しながら説明する。   Using the intermediate coating bell gun 12a, the base coating bell gun 12b, and the clear coating bell gun 12c having the basic configuration as described above, the workpiece 10 in the coating line including the intermediate coating step, the base coating step, and the clear coating step. A coating method for coating the above will be described with reference to FIG.

ステップS1、すなわち、中塗り塗装工程において、前処理として電着塗装した後、該電着塗装を定着させるために焼付け作業を行ったワーク10と、中塗り塗装ベルガン12aと、中塗り塗料18aを準備する。中塗り塗装工程で施される中塗り塗装は、塗装面の平滑性確保及び防錆等が主な目的で、後述するベース塗装によって覆われ、製品として外側からは視認されなくなるため、色の再現性に与える影響は小さく、塗着効率が優先する。従って、中塗り塗装工程では、塗着効率が低下しない程度に塗料を適度に微粒子化するにとどめ、塗装効率を向上させる。   In step S1, that is, in the intermediate coating process, after the electrodeposition coating is performed as a pretreatment, the work 10, which has been baked to fix the electrodeposition coating, the intermediate coating bell gun 12a, and the intermediate coating 18a are prepared. prepare. The intermediate coating applied in the intermediate coating process is mainly for ensuring the smoothness of the painted surface and preventing rust, etc., and is covered by the base coating described later, and is not visible from the outside as a product, so color reproduction The effect on the property is small, and the coating efficiency is given priority. Accordingly, in the intermediate coating process, the coating efficiency is improved by only finely atomizing the coating material to such an extent that the coating efficiency does not decrease.

中塗り塗料18aは、本体20から塗料供給路32、塗料チャンバ34の順に経由して、複数の塗料吐出孔38よりベルカップ36へ射出される。中塗り塗料18aは、回転軸22の回転によって生じる遠心力でベルカップ36の外縁側へ飛散する。回転軸22及びベルカップ36は、図7に示すように、Y方向からX方向に見た場合、反時計回りに回転している。   The intermediate coating material 18 a is injected from the main body 20 through the coating material supply path 32 and the coating material chamber 34 to the bell cup 36 through a plurality of coating material discharge holes 38. The intermediate coating 18 a is scattered to the outer edge side of the bell cup 36 by the centrifugal force generated by the rotation of the rotating shaft 22. As shown in FIG. 7, the rotation shaft 22 and the bell cup 36 rotate counterclockwise when viewed from the Y direction to the X direction.

シェイピングエア16は、本体20からシェイピングエア供給路40、エアチャンバ28の順に経由して、スリット30aより吐出される。この際、スリット30aは、略回転軸22方向(X−Y方向)に延在するため、シェイピングエア16は略Y方向へ吐出する(図7参照)。   The shaping air 16 is discharged from the main body 20 through the slit 30a through the shaping air supply path 40 and the air chamber 28 in this order. At this time, since the slit 30a extends substantially in the direction of the rotation axis 22 (XY direction), the shaping air 16 is discharged in a substantially Y direction (see FIG. 7).

よって、ベルカップ36の外縁側へ飛散した中塗り塗料18aと、略Y方向へ吐出したシェイピングエア16とは、スリット30aの略Y方向上で衝突し、結果、中塗り塗料18aは塗料チャンバ34から射出された時より適度に小さな粒子を形成し、ワーク10に塗着する。この粒子は塗着効率が低下しない程度の大きさになる。   Therefore, the intermediate coating 18a scattered toward the outer edge side of the bell cup 36 and the shaping air 16 discharged in the substantially Y direction collide with each other in the substantially Y direction of the slit 30a. As a result, the intermediate coating 18a is applied to the coating chamber 34. Particles that are moderately smaller than when they are injected from are formed on the workpiece 10. These particles have such a size that the coating efficiency does not decrease.

中塗り塗装工程では、塗装ロボット14の動作によって中塗り塗装ベルガン12aをワーク10から所定の距離を保ちながら所定の速度で移動させる。このとき、中塗り塗装ベルガン12aによる塗着効率は高いことから、塗装ロボット14による移動速度を適度に速くすることができ中塗り塗装工程を短時間で終了させることができる。   In the intermediate coating process, the intermediate coating bell gun 12a is moved at a predetermined speed while maintaining a predetermined distance from the workpiece 10 by the operation of the coating robot 14. At this time, since the coating efficiency by the intermediate coating bell gun 12a is high, the moving speed by the coating robot 14 can be increased moderately, and the intermediate coating process can be completed in a short time.

なお、中塗り塗装工程(及びクリア塗装工程)では、塗着効率を優先させていることから、塗料の粒子はベース塗装工程における粒子よりは大きくしているが、前記の通り中塗り塗装ベルガン12a(及びクリア塗装ベルガン12c)では、塗料はスリット30aから均一に吐出されていることから、塗りむらがなく、色の再現性も相当に高い。   In the intermediate coating process (and clear coating process), since the coating efficiency is given priority, the particles of the paint are made larger than the particles in the base coating process. In (and the clear paint bell gun 12c), the paint is uniformly discharged from the slits 30a, so there is no uneven coating and the color reproducibility is considerably high.

ステップS2、すなわち、焼付け工程において、ワーク10に対して、中塗り塗料18aの定着を目的とした焼付け作業を行う。   In step S2, that is, in the baking process, a baking operation for fixing the intermediate coating material 18a is performed on the workpiece 10.

次いで、ステップS3、すなわち、ベース塗装工程において、ワーク10と、ベース塗装ベルガン12bと、ベース塗料18bを準備する。該ベース塗装工程は、製品の色彩を決定する工程のため、色の再現性が優先され、ワーク10へ塗着するのに必要な運動エネルギーが確保可能な塗料粒子の大きさを維持しつつ、塗料を十分に微粒子化する。   Next, in step S3, that is, in the base coating process, the workpiece 10, the base coating bell gun 12b, and the base paint 18b are prepared. Since the base coating process is a process for determining the color of the product, priority is given to color reproducibility, while maintaining the size of the paint particles that can secure the kinetic energy necessary for application to the workpiece 10, Make paint fine enough.

ベース塗料18bは、本体20から塗料供給路32、塗料チャンバ34、複数の塗料吐出孔38の順に経由して、ベルカップ36へ射出される。ベース塗料18bは、回転軸22の回転によって生じる遠心力でベルカップ36の外縁側へ飛散する。回転軸22及びベルカップ36は、図8に示すように、Y方向からX方向に見た場合、反時計回りに回転している。   The base paint 18b is injected from the main body 20 to the bell cup 36 through the paint supply path 32, the paint chamber 34, and the plurality of paint discharge holes 38 in this order. The base paint 18 b is scattered to the outer edge side of the bell cup 36 by centrifugal force generated by the rotation of the rotating shaft 22. As shown in FIG. 8, the rotation shaft 22 and the bell cup 36 rotate counterclockwise when viewed from the Y direction to the X direction.

シェイピングエア16は、本体20からシェイピングエア供給路40、エアチャンバ28の順に経由して、複数のエア吐出孔30bより吐出される。複数のエア吐出孔30bは、回転軸22の回転方向に対して逆方向に傾斜して設けられているため、シェイピングエア16も同様に、回転軸22の回転方向に対して逆方向に傾斜する方向に吐出する(図8参照)。   The shaping air 16 is discharged from the plurality of air discharge holes 30b from the main body 20 through the shaping air supply path 40 and the air chamber 28 in this order. Since the plurality of air discharge holes 30b are inclined in the reverse direction with respect to the rotation direction of the rotary shaft 22, the shaping air 16 is similarly inclined in the reverse direction with respect to the rotation direction of the rotary shaft 22. The ink is discharged in the direction (see FIG. 8).

よって、ベルカップ36の外縁側へ拡散したベース塗料18bと、回転軸22の回転方向に対して逆方向に傾斜する方向に吐出したシェイピングエア16とは、エア吐出孔30bの延長線上周辺で衝突し、結果、ベース塗料18bは回転軸22から射出された時より小さな粒子を形成し、ワーク10へと塗着する。シェイピングエア16とベース塗料18bとの衝突時の相対速度は、ステップS1、すなわち、中塗り塗装工程におけるシェイピングエア16と中塗り塗料18aとの衝突時の相対速度よりも速くなる。これは、複数のエア吐出孔30bが、回転軸22の回転方向に対して逆方向に傾斜して設けられているためである。よって、ワーク10へ塗着するのに必要な運動エネルギーが確保可能なベース塗料18b粒子の大きさを維持しつつ、ベース塗料18bの微粒子化が促進され、色の再現性が高く維持されるように十分に小さいベース塗料粒子を形成することが可能となる。   Therefore, the base paint 18b diffused to the outer edge side of the bell cup 36 and the shaping air 16 discharged in a direction inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotary shaft 22 collide with each other around the extension line of the air discharge hole 30b. As a result, the base paint 18 b forms smaller particles than when injected from the rotating shaft 22 and is applied to the workpiece 10. The relative speed at the time of collision between the shaping air 16 and the base paint 18b is higher than the relative speed at the time of collision between the shaping air 16 and the intermediate paint 18a in step S1, that is, the intermediate coating process. This is because the plurality of air discharge holes 30 b are provided to be inclined in the reverse direction with respect to the rotation direction of the rotation shaft 22. Therefore, while maintaining the size of the base paint 18b particles that can secure the kinetic energy necessary for application to the workpiece 10, the base paint 18b is promoted to be fine and the color reproducibility is maintained high. It is possible to form base paint particles that are sufficiently small.

ベース塗装工程では、塗装ロボット14の動作によってベース塗装ベルガン12bをワーク10から所定の距離に保ちながら所定の速度で移動させる。このとき、ベース塗装ベルガン12bによる色の再現性を維持させるために塗装ロボット14による移動速度を適度に遅くするとよい。   In the base coating process, the base coating bell gun 12b is moved at a predetermined speed while maintaining a predetermined distance from the workpiece 10 by the operation of the coating robot 14. At this time, in order to maintain the color reproducibility by the base painting bell gun 12b, the moving speed by the painting robot 14 may be moderately slowed.

ステップS4、すなわち、予備加熱工程において、ワーク10に対して、ベース塗料18bに含まれる水分を蒸発させることを目的とした予備加熱作業を行う。なお、ベース塗料18bが溶剤塗料である場合、溶剤は揮発するので、本工程は省略してもよい。   In step S4, that is, in the preheating step, a preheating operation is performed on the workpiece 10 for the purpose of evaporating moisture contained in the base paint 18b. Note that when the base paint 18b is a solvent paint, the solvent volatilizes, so this step may be omitted.

次いで、ステップS5、すなわち、クリア塗装工程において、ワーク10と、クリア塗装ベルガン12cと、クリア塗料18cを準備する。クリア塗装工程で施されるクリア塗装は、ベース塗装を保護する透明膜となることから、色の再現性としての色彩に対する影響は小さく、塗着効率を優先する。従って、クリア塗料18cの粒子は塗着効率が低下しない程度の大きさにとどめる。   Next, in step S5, that is, in the clear painting process, the workpiece 10, the clear paint bell gun 12c, and the clear paint 18c are prepared. The clear coating applied in the clear coating process is a transparent film that protects the base coating, so the effect on color as color reproducibility is small, and priority is given to coating efficiency. Accordingly, the particles of the clear paint 18c are limited to a size that does not reduce the coating efficiency.

このステップS5では、ステップS1、すなわち、中塗り塗装工程と同様の作業を行うが、中塗り塗料18aの代わりにクリア塗料18cを用いて、該クリア塗料18cをワーク10に塗着させる。ステップS5においては、塗料の粒子が過度に小さくないことから、ステップS1と同様に高効率の塗装が行われる。   In step S5, the same operation as in step S1, that is, the intermediate coating process, is performed, but the clear paint 18c is applied to the workpiece 10 by using the clear paint 18c instead of the intermediate paint 18a. In step S5, since the paint particles are not excessively small, high-efficiency coating is performed as in step S1.

ステップS6、すなわち、焼付け工程において、ステップS2と同様に焼付け作業を行う。   In step S6, that is, in the baking process, the baking operation is performed in the same manner as in step S2.

これによって、図6に示す塗装方法に係る一連の塗装が終了する。   Thereby, a series of painting according to the painting method shown in FIG. 6 is completed.

中塗り塗装ベルガン12a及び(又は)クリア塗装ベルガン12cの変形例としては、ベース塗装ベルガン12bと同様の構造を有してもよい。この場合、ステップS1及び(又は)ステップS5は、回転軸22及びベルカップ36の回転方向を、Y方向からX方向に見た場合、時計回りにさせるとよい。これによって、シェイピングエアと塗料との衝突時の相対速度を、上述した実施の形態におけるステップS1及び(又は)ステップS5と比べて減少させることができ、塗料の微粒子化を適度に抑制することができる。   As a modified example of the intermediate coating bell gun 12a and / or the clear coating bell gun 12c, it may have the same structure as the base coating bell gun 12b. In this case, step S1 and / or step S5 are good to make it rotate clockwise when the rotation direction of the rotating shaft 22 and the bell cup 36 is seen from the Y direction to the X direction. As a result, the relative velocity at the time of collision between the shaping air and the paint can be reduced as compared with Step S1 and / or Step S5 in the above-described embodiment, and the fine particle formation of the paint can be appropriately suppressed. it can.

別の変形例としては、図9に示すように、上述した塗装方法におけるステップS1及びS2、すなわち中塗り塗装工程及びその後の焼付け工程を省略してもよい。よって、図9に示した、ステップS101であるベース塗装工程の前に、前処理として電着塗装した後、該電着塗装を定着させるために焼付け作業を行ったワーク10と、ベース塗装ベルガン12bと、塗料18であるベース塗料18bを準備することとなる。   As another modification example, as shown in FIG. 9, steps S1 and S2 in the above-described coating method, that is, the intermediate coating process and the subsequent baking process may be omitted. Therefore, before the base coating process shown in FIG. 9, after the electrodeposition coating as a pretreatment, the workpiece 10 subjected to the baking operation to fix the electrodeposition coating, and the base coating bell gun 12b. Then, the base paint 18b which is the paint 18 is prepared.

次に、本実施の形態に係る塗装方法による色の再現性と塗着効率を確認するために行った実験結果を図10に示す。   Next, FIG. 10 shows the results of an experiment conducted for confirming the color reproducibility and the coating efficiency by the coating method according to the present embodiment.

図10において、シェイピングエア吐出部が、ベース塗装ベルガンのように吐出孔が回転軸の回転方向に対して逆方向に傾斜する構造を有した場合を●印で示し、中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンのようにスリットを有した構造の場合を◆印で示し、前記の変形例のように吐出孔が回転軸の回転方向に対して同方向に傾斜する構造を有した場合を■印で示す。図10の縦軸は、色の再現性確認のため、色彩の指標の一つである明度を示す。図10の横軸は、シェイピングエアと塗料とが衝突する時のベルカップ周方向における相対速度を示す。   In FIG. 10, the case where the shaping air discharge part has a structure in which the discharge hole is inclined in the opposite direction to the rotation direction of the rotating shaft, as in the base paint bell gun, is indicated by ●, and the intermediate paint bell gun and clear paint The case of a structure having a slit such as a bell gun is indicated by ♦, and the case of having a structure in which the discharge hole is inclined in the same direction with respect to the rotation direction of the rotating shaft as in the above-described modification is indicated by ■. . The vertical axis in FIG. 10 indicates lightness, which is one of color indexes, for confirming color reproducibility. The horizontal axis in FIG. 10 indicates the relative velocity in the circumferential direction of the bell cup when the shaping air and the paint collide.

ベース塗装ベルガンを使用する場合、前記相対速度はV1m/sであり、その際の明度は相当に高くなっており、塗着効率は概ね70%程度である。また、中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンを使用した場合、前記相対速度はV2(V2<V1)m/sであり、その際の明度はやや低くなっており、塗着効率は概ね80%程度である。さらにまた、変形例のように、吐出孔を回転軸の回転方向と同方向に傾斜して設けた場合、前記相対速度はV3(V3<V2)m/sであり、その際の明度はさらに低くなっている。なお、この場合の明度は、エックスライト株式会社製MA68の測色計を用いて、正反射から15度ずらした角度において測定したものである。   When a base coating bell gun is used, the relative speed is V1 m / s, the brightness at that time is considerably high, and the coating efficiency is about 70%. In addition, when using an intermediate coating bell gun and a clear coating bell gun, the relative speed is V2 (V2 <V1) m / s, the brightness at that time is slightly low, and the coating efficiency is about 80%. It is. Furthermore, when the discharge hole is inclined in the same direction as the rotation direction of the rotation shaft as in the modification, the relative speed is V3 (V3 <V2) m / s, and the brightness at that time is further It is low. In addition, the brightness in this case is measured at an angle shifted by 15 degrees from regular reflection using a colorimeter of MA68 manufactured by X-Rite Co., Ltd.

図10の実験結果からも明らかなように、シェイピングエアと塗料とが衝突する相対速度が速い場合には、●印で示すように色の再現性としての明度を高くすることができるとともに、衝突する相対速度を低くすると塗着効率を向上させることができる。   As is clear from the experimental results of FIG. 10, when the relative velocity at which the shaping air and the paint collide is high, the lightness as color reproducibility can be increased as shown by the mark ●, and the collision When the relative speed of the coating is lowered, the coating efficiency can be improved.

上述したように、本実施の形態に係る塗装方法によれば、中塗り塗装工程及びクリア塗装工程では、塗着効率が低下しない程度に塗料を適度に微粒子化するにとどめ、塗装効率を向上させる。中塗り塗装工程で施される中塗り塗装は、その後のベース塗装によって覆われることから視認されず、色の再現性に与える影響は小さく、塗着効率を優先する。また、クリア塗装工程で施されるクリア塗装は、ベース塗装を保護する透明膜となることから、色の再現性としての色彩に対する影響は小さく、塗着効率を優先する。   As described above, according to the coating method according to the present embodiment, in the intermediate coating process and the clear coating process, the coating efficiency is improved by reducing the coating material to an appropriate level so that the coating efficiency does not decrease. . The intermediate coating applied in the intermediate coating process is not visually recognized because it is covered by the subsequent base coating, has little influence on color reproducibility, and prioritizes the coating efficiency. In addition, the clear coating performed in the clear coating process is a transparent film that protects the base coating, and therefore, the color reproducibility has little influence on the color, and priority is given to the coating efficiency.

製品の色彩を決定するベース塗装工程では、衝突時におけるベース塗料18bに対するシェイピングエア16の相対速度が高くなり、ワーク10へ塗着するのに必要な運動エネルギーが確保可能なベース塗料18b粒子の大きさを維持しつつ、ベース塗料18bが十分に微粒子化され、色の再現性が維持される。従って、最終製品としてのワーク10の色の再現性を維持しながら、しかも塗装工程全体としての効率を向上させることができる。   In the base coating process for determining the color of the product, the relative velocity of the shaping air 16 with respect to the base coating 18b at the time of collision increases, and the size of the base coating 18b particles that can secure the kinetic energy necessary for coating the workpiece 10 is secured. While maintaining this, the base paint 18b is sufficiently finely divided and the color reproducibility is maintained. Therefore, it is possible to improve the efficiency of the entire coating process while maintaining the color reproducibility of the work 10 as the final product.

本発明に係る塗装方法は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成乃至工程を採り得ることはもちろんである。   The coating method according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various configurations and processes can be adopted without departing from the gist of the present invention.

本実施の形態に係る塗装方法における所定の塗装工程に係る塗装ステーションを示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the coating station which concerns on the predetermined coating process in the coating method which concerns on this Embodiment. 中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンの一部断面図である。It is a partial cross-sectional view of an intermediate coating bell gun and a clear coating bell gun. 中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンの平面図である。It is a top view of an intermediate coating bell gun and a clear painting bell gun. ベース塗装ベルガンの一部断面図である。It is a partial sectional view of a base painting bell gun. ベース塗装ベルガンの平面図である。It is a top view of a base painting bell gun. 本実施の形態に係る塗装方法のフローチャートである。It is a flowchart of the coating method which concerns on this Embodiment. 中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンの一部斜視図である。It is a partial perspective view of an intermediate coating bell gun and a clear coating bell gun. ベース塗装ベルガンの一部斜視図である。It is a partial perspective view of a base painting bell gun. 変形例に係る塗装方法のフローチャートである。It is a flowchart of the coating method which concerns on a modification. 本実施の形態に係る塗装方法による塗装の効果を確認するための実験結果である。It is an experimental result for confirming the effect of the painting by the painting method concerning this embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10…ワーク 12…ベルガン
12a…中塗り塗装ベルガン 12b…ベース塗装ベルガン
12c…クリア塗装ベルガン 14…塗装ロボット
16…シェイピングエア 18…塗料
18a…中塗り塗料 18b…ベース塗料
18c…クリア塗料 20…本体
22…回転軸 24…外側リング
26…内側リング 28…エアチャンバ
30…シェイピングエア吐出部 30a…スリット
30b…エア吐出孔 32…塗料供給路
34…塗料チャンバ 36…ベルカップ
38…塗料吐出孔 40…シェイピングエア供給路
42…筐体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Work 12 ... Belgan 12a ... Intermediate painting bell gun 12b ... Base painting bell gun 12c ... Clear painting bell gun 14 ... Painting robot 16 ... Shaping air 18 ... Paint 18a ... Intermediate coating 18b ... Base paint 18c ... Clear paint 20 ... Main body 22 Rotating shaft 24 ... Outer ring 26 ... Inner ring 28 ... Air chamber 30 ... Shaping air discharge part 30a ... Slit 30b ... Air discharge hole 32 ... Paint supply passage 34 ... Paint chamber 36 ... Bell cup 38 ... Paint discharge hole 40 ... Shaping Air supply path 42 ... housing

Claims (3)

一定の方向に回転し、内側から塗料を吐出するベルカップと、前記ベルカップの外縁よりも基端側で環状に設けられて、前記外縁、又はその近傍へ向けてシェイピングエアを吐出するシェイピングエア吐出部とをそれぞれ備える中塗り塗装ベルガン、ベース塗装ベルガン、及びクリア塗装ベルガンによってワークに対して塗装を順次行う塗装方法において、
前記塗料は中塗り塗料であって、前記シェイピングエア吐出部から前記中塗り塗装ベルガンの回転軸と略平行、又は該回転軸の回転方向に対して同方向に傾斜する方向にシェイピングエアを吐出させ、前記ベルカップから吐出された前記塗料を前記シェイピングエアと衝突させることで微粒子化させて、前記ワークを塗装する中塗り塗装工程と、
前記塗料はベース塗料であって、前記中塗り塗装工程の後、前記シェイピングエア吐出部から前記ベース塗装ベルガンの回転軸の回転方向に対して逆方向に傾斜する方向にシェイピングエアを吐出させ、前記ベルカップから吐出させた前記塗料を前記シェイピングエアと衝突させることで微粒子化させて、前記ワークを塗装するベース塗装工程と、
前記塗料はクリア塗料であって、前記ベース塗装工程の後、前記シェイピングエア吐出部から前記クリア塗装ベルガンの回転軸と略平行、又は該回転軸の回転方向に対して同方向に傾斜する方向にシェイピングエアを吐出させ、前記ベルカップから吐出された前記塗料を前記シェイピングエアと衝突させることで微粒子化させて、前記ワークを塗装するクリア塗装工程と、
を有し、
前記中塗り塗装ベルガン及び前記クリア塗装ベルガンの前記シェイピングエアの吐出方向よりも前記ベルカップの回転方向に対し逆方向に傾斜した方向に前記シェイピングエアを吐出する前記ベース塗装ベルガンを用いることで、前記ベース塗装工程における前記シェイピングエアと前記ベルカップとの相対速度が、前記中塗り塗装工程及び前記クリア塗装工程における前記シェイピングエアと前記ベルカップとの相対速度より速いこと
を特徴とする塗装方法。
A bell cup that rotates in a certain direction and discharges paint from the inside, and a shaping air that is provided annularly on the base end side of the outer edge of the bell cup and discharges shaping air toward the outer edge or the vicinity thereof In the painting method that sequentially coats the workpiece with an intermediate coating bell gun, base coating bell gun, and clear coating bell gun each having a discharge part,
The coating material is an intermediate coating material, and discharges shaping air from the shaping air discharge section in a direction substantially parallel to the rotation axis of the intermediate coating bell gun or inclined in the same direction as the rotation direction of the rotation shaft. An intermediate coating step of coating the workpiece by making the paint discharged from the bell cup finer by colliding with the shaping air;
The paint is a base paint, and after the intermediate coating step, the shaping air is discharged from the shaping air discharge portion in a direction inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotation axis of the base paint bell gun, A base coating step of coating the workpiece by making the paint discharged from a bell cup collide with the shaping air to form fine particles;
The paint is a clear paint, and after the base painting process, in a direction that is substantially parallel to the rotation axis of the clear painting bell gun from the shaping air discharge portion or in the same direction as the rotation direction of the rotation axis. A clear coating step of discharging the shaping air, making the paint discharged from the bell cup finer by colliding with the shaping air, and coating the workpiece;
I have a,
By using the base coating bell gun that discharges the shaping air in a direction inclined in the direction opposite to the rotation direction of the bell cup from the discharging direction of the shaping air of the intermediate coating bell gun and the clear coating bell gun, A coating method, wherein a relative speed between the shaping air and the bell cup in a base coating process is faster than a relative speed between the shaping air and the bell cup in the intermediate coating process and the clear coating process .
請求項1記載の塗装方法において、
前記中塗り塗装ベルガン及びクリア塗装ベルガンは、それぞれ、前記ベルカップと同軸上の外側リング、及び内側リングを有し、
前記シェイピングエア吐出部は、前記外側リングと前記内側リングとの間に形成されるスリットであること
を特徴とする塗装方法。
The coating method according to claim 1,
The intermediate coating bell gun and the clear coating bell gun each have an outer ring and an inner ring that are coaxial with the bell cup,
The coating method, wherein the shaping air discharge part is a slit formed between the outer ring and the inner ring.
請求項1又は2記載の塗装方法において、
前記ベース塗装ベルガンは、前記ベルカップと同軸上の筐体を有し、
前記シェイピングエア吐出部は、前記筐体の端面において環状に配列され、前記ベース塗装ベルガンの回転軸の回転方向に対して逆方向に傾斜した複数のエア吐出孔であること
を特徴とする塗装方法。
In the coating method according to claim 1 or 2 ,
The base paint bell gun has a casing coaxial with the bell cup,
The shaping air discharge section is a plurality of air discharge holes arranged in an annular shape on the end face of the casing and inclined in the reverse direction with respect to the rotation direction of the rotation shaft of the base coating bell gun. .
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