JP5299115B2

JP5299115B2 - Paper feeding device and image forming system

Info

Publication number: JP5299115B2
Application number: JP2009149693A
Authority: JP
Inventors: 智雄鈴木
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2009-06-24
Filing date: 2009-06-24
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2029-06-24
Also published as: JP2011006176A

Description

本発明は、用紙載置台に積載した用紙の束を１枚ずつ分離して給紙する給紙装置及び画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet feeding device and an image forming apparatus that separate and feed a bundle of sheets stacked on a sheet placing table one by one.

近年、複写機やプリンター等の画像形成装置には、大量の用紙を給紙可能なエア捌き吸着給紙装置が用いられている。エア捌き吸着給紙装置は、積載された用紙の側面に空気を吹き付けて用紙を浮上させ、空気が吸引させる吸気口が形成された孔開きベルトに用紙を吸着させ、該ベルトを回転駆動して用紙を搬送するものである。 In recent years, image forming apparatuses such as copying machines and printers have used air-fed suction feeding apparatuses capable of feeding a large amount of sheets. The air-spreading and adsorbing paper feeding device blows air to the side of the stacked paper, floats the paper, adsorbs the paper to a perforated belt formed with an air inlet for sucking air, and drives the belt to rotate. It transports paper.

従来、上記のエア捌き吸着給紙装置は同一サイズ及び紙種の用紙を大量に給紙する用途に使われた。しかし、近年、製版行程を得ずにコンピュータ等で作成されたデータを直接印刷する、プリントオンデマンドと称される印刷市場が拡大すると、印刷分野で用いられる多種多様な用紙を大量に給紙することが可能なエア捌き吸着給紙装置の要求が強くなっている。 Conventionally, the above-mentioned air-fed suction feeding device has been used for feeding a large amount of paper of the same size and paper type. However, in recent years, when the printing market called print-on-demand, in which data created by a computer or the like is directly printed without obtaining a plate making process, a wide variety of sheets used in the printing field are fed in large quantities. There is an increasing demand for an air-fed suction feeding device that can perform the above operation.

特に、多種多様な用紙を１枚ずつ搬送ベルトに吸着して順次送り出し、重送が確実に防止可能な、エア吸着給紙装置が求められている。 In particular, there is a need for an air adsorbing paper feeding device that can adsorb various types of paper one by one to a conveying belt and sequentially send them out to prevent double feeding reliably.

エア吸着給紙装置の重送防止について、以下に示すいくつかの文献に提案されている。 Several documents shown below have been proposed for preventing double feeding of an air suction sheet feeding device.

特許文献１に記載の給紙装置は、トレイ上に積載されている用紙を吸引ベルトにより吸引して最上位の用紙から順次送り出す給紙装置で、用紙をさばく（分離する）ために、用紙の側方から空気を吹き付ける機構（ノズル）が設けられている。このノズルから用紙に空気を吹き付ける角度を変えることができ、用紙が薄い場合には角度を大きくして用紙に当たる風量を小さくして舞い上がるのを防止し、用紙が厚い場合には角度を小さくして当たる風量を大きくして確実にさばけるようにしている。 The paper feeding device described in Patent Document 1 is a paper feeding device that sucks paper stacked on a tray with a suction belt and sequentially feeds the paper from the topmost paper. A mechanism (nozzle) for blowing air from the side is provided. The angle at which air is blown from the nozzle to the paper can be changed.If the paper is thin, the angle is increased to reduce the amount of air striking the paper to prevent it from rising, and if the paper is thick, the angle is reduced. The amount of air that hits it is increased to ensure that it is properly measured.

特許文献２に記載の給紙装置は、トレイ上に積載されている用紙の最上位を複数の吸引フィンガーで吸着して持ち上げて、幅方向に配設された複数の孔あきベルトに空気吸引で吸着しながら搬送する給紙装置である。 In the paper feeding device described in Patent Document 2, the uppermost sheet loaded on the tray is sucked and lifted by a plurality of suction fingers, and air is sucked onto a plurality of perforated belts arranged in the width direction. It is a paper feeding device that conveys while adsorbing.

特に、ベルトの間に下方に突出したコルゲーションを設けて、ベルトに吸着された１枚目用紙に曲げ（しわ）を形成して、１枚目と一緒に吸着している２枚目用紙を１枚目から分離して、重送を防止するものである。更に、用紙搬送方向の上流側にエアナイフ（空気吹きつけノズル）を設けて、空気の吹き付けにより１枚目と２枚目の分離を補助するものである。 In particular, a corrugation projecting downward is provided between the belts, a bend (wrinkle) is formed on the first sheet adsorbed on the belt, and the second sheet adsorbed together with the first sheet is 1 It separates from the first sheet and prevents double feeding. Further, an air knife (air blowing nozzle) is provided on the upstream side in the paper conveyance direction, and the separation of the first and second sheets is assisted by blowing air.

特許文献３に記載の給紙装置は、トレイ上に積載されている用紙束の上方に吸引装置が配設されている。吸引装置には、幅方向に張架され多数の孔付きの複数の搬送ベルトと、搬送ベルトの内側に配置されたダクトと、ダクト内を減圧する吸引ファンと、を有し、用紙束の最上位用紙を複数の搬送ベルトに吸着して用紙を順次送り出す給紙装置である。 In the paper feeding device described in Patent Document 3, a suction device is disposed above a bundle of sheets stacked on a tray. The suction device includes a plurality of transport belts that are stretched in the width direction and have a large number of holes, a duct that is disposed inside the transport belt, and a suction fan that decompresses the inside of the duct. This is a paper feeding device that adsorbs upper paper to a plurality of conveying belts and sequentially feeds the paper.

特に、複数の搬送ベルトの間で下方に突出させたり、埋没させたり、作動部材（コルゲート）を作動させるコルゲート作動機構を有しており、コルゲートの突出時に搬送ベルトに吸着した１枚目用紙に曲げ（しわ）を形成して、吸着している２枚目用紙を１枚目用紙と分離させて重送を防止するものである。コルゲートを埋没させてから搬送ベルトを回動させることによって、１枚目用紙の曲げ（しわ）を取り除いてから１枚目用紙を下流側に搬送するために用紙のシワ等の発生もなく確実な重送防止が可能であると提案するものである。 In particular, it has a corrugating mechanism that protrudes downward or is buried between a plurality of conveying belts, or activates an operating member (corrugated). Bending (crease) is formed to separate the adsorbed second sheet from the first sheet to prevent double feeding. By rotating the conveyor belt after burying the corrugate, the first sheet is removed from the bend (wrinkle) and then the first sheet is conveyed downstream. It is proposed that it is possible to prevent double feeding.

特開平０５−２４６９２号公報JP 05-24692 A 特開平１０−２０３６６３号公報JP-A-10-203663 特開２００７−１７４４号公報JP 2007-1744 A

特許文献１に記載の給紙装置ではノズルの角度及び空気吹き付けの強度を適正化にすることによって重送防止においてある程度の改善を図ることができる。 In the paper feeding device described in Patent Document 1, it is possible to achieve a certain degree of improvement in prevention of double feeding by optimizing the angle of the nozzle and the strength of air blowing.

ところが、上記のプリントオンデマンド市場では、更なる高い性能の重送防止性能を有する重送防止技術、及び当該技術を用いたエア捌き吸着給紙装置が希求されている。 However, in the above-described print on demand market, there is a demand for a double feed prevention technology having a further high performance double feed prevention performance, and an air-fed suction feeding apparatus using the technology.

特許文献２に記載の給紙装置では、１枚目用紙が突出したコルゲートによって波打ち形状を成すために、２枚目用紙が１枚目用紙から離れて波打ちのない平坦な姿勢を取り、重送防止が効果的に達成される。しかしながら、滑らかで薄い用紙で重送防止が可能な突出量のコルゲートにすると、つぎのような給紙不良の問題が発生した。 In the paper feeding device described in Patent Document 2, since the corrugated shape from which the first sheet protrudes forms a corrugated shape, the second sheet is separated from the first sheet and takes a flat posture without waviness. Prevention is effectively achieved. However, if the corrugation has a protruding amount that can prevent double feeding with smooth and thin paper, the following problem of paper feeding failure has occurred.

その１；１枚目用紙が波打ち状態で下流側の用紙搬送部に送られて、用紙搬送部で紙シワ、紙折れ、あるいは用紙詰り等の給紙不良が発生した。 No. 1; the first sheet was waved and sent to the downstream sheet conveying section, and paper feeding defects such as paper wrinkles, folding, or jamming occurred in the sheet conveying section.

その２；滑らかで薄い用紙が重送しない程度にコルゲートを突出すると、厚紙では波打ちのために用紙の柔軟性が損なわれて給紙部において紙詰まり、あるいは紙曲がり等の給紙不良が発生した。 Part 2: If the corrugate protrudes to such an extent that smooth and thin paper does not double feed, the paper of the thick paper will be wavy and the flexibility of the paper will be impaired, resulting in paper jams in the paper feed unit or paper feed failure such as paper bending .

特許文献３に記載の給紙装置では、コルゲートを突出させた状態下で１枚目用紙が孔あきベルトに吸着する。次に２枚目用紙が分離した状態でコルゲートを埋没させることによって、用紙の波打ちがほぼ解消された状態で１枚目用紙を下流側の搬送部（搬送ロール部）に搬送させる。従って、紙シワ、紙折れ、あるいは用紙詰り等の給紙不良の発生もなく重送防止が図れると記載されている。 In the paper feeding device described in Patent Document 3, the first sheet is adsorbed to the perforated belt with the corrugated projecting. Next, by burying the corrugate with the second sheet separated, the first sheet is conveyed to the downstream conveyance unit (conveyance roll unit) in a state in which the undulation of the sheet is substantially eliminated. Therefore, it is described that double feeding can be prevented without occurrence of paper feed defects such as paper wrinkles, paper breakage, or paper jam.

ところが、用紙は伸縮性を有するものではなく、実際にコルゲートを用紙から退避させて埋没させても、ベルトに吸着した１枚目用紙における波打ちの高さに大きな変化が見られない。従って、特許文献２に記載の給紙装置と同様に、滑らかで薄い用紙が重送しない程度にコルゲートを突出させると、用紙搬送部で紙シワ、紙折れ、あるいは紙詰まり等の給紙不良が発生した。 However, the paper does not have elasticity, and even if the corrugate is actually retracted from the paper and buried, no significant change is observed in the height of the corrugation in the first paper adsorbed on the belt. Therefore, similarly to the paper feeding device described in Patent Document 2, if the corrugate is protruded to such an extent that smooth and thin paper is not double-fed, paper feeding defects such as paper wrinkles, paper breaks, or paper jams may occur in the paper transport unit. Occurred.

また、用紙の種類に応じてコルゲートの突出量を適切に変えることができるために、特許文献２に記載の給紙装置に比較すると、重送防止と給紙不良防止の両立性に優れるものである。ところが、多種多様な用紙を用いるプリントオンデマンド市場では、様々な用紙に対して適正なコルゲートの突出量を事前に把握することは実質的に困難であるために、操作者が給紙不良等の発生状況に照らしながら試行錯誤しているという問題がある。 Further, since the corrugated protrusion amount can be appropriately changed according to the type of paper, compared with the paper feeding device described in Patent Document 2, it is excellent in compatibility between prevention of double feeding and prevention of paper feeding failure. is there. However, in the print-on-demand market using a wide variety of papers, it is practically difficult to know in advance the proper corrugated protrusion amount for various papers. There is a problem of trial and error in light of the situation.

本発明の目的は、重送防止及び給紙性能に優れ、多種多様な用紙を用いるプリントオンデマンド市場の要求を達成可能な給紙装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper feeding device that has excellent multi-feed prevention and paper feeding performance, and can meet the demands of the print-on-demand market using a wide variety of paper.

前記目的は、下記に記載する発明により達成する。 The object is achieved by the invention described below.

１．用紙を積載する用紙載置台と、
前記用紙載置台に積載された用紙の上方に位置し、空気の負圧によって複数の搬送ベルトの吸着面に用紙を吸着した状態で前記複数の搬送ベルトを用紙搬送方向に回動して用紙を搬送する吸着搬送手段と、
を備える給紙装置であって
用紙が前記吸着面に吸着された状態で、前記搬送ベルトの吸着面の少なくともひとつを他の搬送ベルトの吸着面に対して相対的に変位させ、前記用紙に局部的な歪みを形成して前記用紙に密着する他の用紙を前記用紙から分離するベルト変位手段を有し、
相対的に変位させる方向が用紙搬送方向であることを特徴とする給紙装置。 1. A paper mounting table for loading paper;
Positioned above the paper stacked on the paper mounting table, with the paper sucked onto the suction surfaces of the plurality of transport belts by negative air pressure, the plurality of transport belts are rotated in the paper transport direction to feed the paper. Suction conveying means for conveying;
In a state where a sheet is adsorbed to the adsorption surface, at least one of the adsorption surfaces of the conveyance belt is displaced relative to the adsorption surface of another conveyance belt, and the sheet is locally other paper in close contact with the paper have a belt displacement means for separating from the sheet to form a distortion,
A sheet feeding device characterized in that the direction of relative displacement is a sheet conveying direction .

２．前記ベルト変位手段は、用紙が前記搬送ベルトの吸着面に吸着された状態で、相対的に変位させた前記吸着面の位置関係を相対的に変位させる以前の位置関係に戻し、前記用紙の局部的な歪みを取り除くことを特徴とする前記１に記載の給紙装置。 2. The belt displacing means returns the positional relationship of the suction surface relatively displaced in a state where the paper is sucked to the suction surface of the transport belt to the previous positional relationship, and localizes the paper. 2. The sheet feeding device according to 1 above, wherein a general distortion is removed.

３．前記複数の搬送ベルトの各々をそれぞれ独立に回動可能な駆動部を有し、
前記ベルト変位手段は、前記搬送ベルトの少なくともひとつが他の前記搬送ベルトに対して異なる距離を回動させるよう、前記駆動部を作動することを特徴とする前記１又は２に記載の給紙装置。 3. A drive unit capable of independently rotating each of the plurality of conveyor belts;
The sheet feeding device according to claim 1 or 2 , wherein the belt displacing unit operates the driving unit so that at least one of the conveyor belts rotates a different distance with respect to the other conveyor belt. .

４．前記吸着搬送手段に対し前記用紙搬送方向の下流に位置し、前記吸着搬送手段に吸着された用紙の端部に空気を吹き付ける送風手段を有することを特徴とする前記１から３までの何れか１項に記載の給紙装置。 4). Any one of the items 1 to 3 , further comprising a blowing unit that is located downstream of the suction conveyance unit in the sheet conveyance direction and blows air to an end portion of the sheet adsorbed by the adsorption conveyance unit. The paper feeder described in the section.

５．前記１から４までの何れか１項に記載の給紙装置と、前記給紙装置から搬送された用紙上に画像形成する画像形成装置とを備えることを特徴とする画像形成システム。 5. 5. An image forming system comprising: the sheet feeding device according to any one of 1 to 4 ; and an image forming apparatus that forms an image on a sheet conveyed from the sheet feeding device.

本発明は、用紙が複数の搬送ベルトに吸着された状態で複数の搬送ベルトの一方を他方に対して相対的に変位させるベルト変位手段を備え、重送防止及び給紙性能に優れた給紙装置の提供を可能にする。 The present invention includes a belt displacing unit that displaces one of the plurality of conveyor belts relative to the other while the sheet is adsorbed to the plurality of conveyor belts, and is a sheet feeding device that is excellent in preventing multi-feeding and feeding performance Allows provision of equipment.

画像形成装置、画像読取装置、自動原稿送り装置、大容量給紙装置から構成された画像形成装置の全体構成図。1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus including an image forming apparatus, an image reading apparatus, an automatic document feeder, and a large-capacity paper feeding apparatus. 本発明に係る給紙装置の要部を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view illustrating a main part of the paper feeding device according to the present invention. 本発明に係る第１実施形態の給紙装置を示す正面中央断面図。1 is a front central sectional view showing a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention. 本発明に係る第１実施形態の給紙装置を示す側面図。1 is a side view illustrating a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention. 第１実施形態の重送防止機構の下で吸着搬送手段６０に吸着された１枚目用紙Ｐ１の姿勢を示す模式図。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating the posture of the first sheet P1 sucked by the suction conveyance unit 60 under the double feed prevention mechanism of the first embodiment. 吸着搬送手段６０に吸着された１枚目用紙Ｐ１と１枚目用紙Ｐ１に密着している２枚目用紙Ｐ２の姿勢を示す模式図。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the posture of a first sheet P1 sucked by a suction conveyance unit 60 and a second sheet P2 in close contact with the first sheet P1. 本発明に係る給紙装置要部の制御を司る制御部１００を示すブロック図。FIG. 3 is a block diagram illustrating a control unit 100 that controls a main part of the paper feeding apparatus according to the present invention. 第２の実施形態に係る重送防止機構を示す側面図。The side view which shows the double feed prevention mechanism which concerns on 2nd Embodiment. ベルト間隙変更機構の要部を示す側面図。The side view which shows the principal part of a belt gap change mechanism. 第２実施形態の重送防止機構の下で吸着搬送手段６０に吸着された１枚目用紙Ｐ１の姿勢を示す模式図。The schematic diagram which shows the attitude | position of the 1st sheet P1 adsorb | sucked by the adsorption | suction conveyance means 60 under the double feed prevention mechanism of 2nd Embodiment. 第１の実施形態に係る給紙装置主要部の動作を示すタイムチャート。6 is a time chart illustrating an operation of a main part of the paper feeding device according to the first embodiment. 第２の実施形態に係る給紙装置主要部の動作を示すタイムチャート。10 is a time chart illustrating an operation of a main part of a paper feeding device according to a second embodiment.

以下に本発明の実施の形態を図面により説明するが、本発明は、以下に説明する実施の形態に限られるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the embodiments described below.

［画像形成装置］
図１は、画像形成装置Ａ、画像読取装置ＳＣ、自動原稿送り装置ＤＦ、大容量給紙装置ＬＴから構成された画像形成装置の全体構成図である。 [Image forming apparatus]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus including an image forming apparatus A, an image reading apparatus SC, an automatic document feeder DF, and a large capacity sheet feeder LT.

図示の画像形成装置Ａは、感光体（像担持体）１、帯電手段２、像露光装置３、現像装置４、転写手段５、クリーニング手段６、等から成る画像形成部と、定着装置７及び用紙搬送系と、から構成されている。 The illustrated image forming apparatus A includes an image forming unit including a photosensitive member (image carrier) 1, a charging unit 2, an image exposing unit 3, a developing unit 4, a transfer unit 5, a cleaning unit 6, and the like, a fixing unit 7 and And a paper transport system.

用紙搬送系は、給紙カセット１０、第１給紙手段１１、第２給紙手段１２、排紙手段１４、搬送路切換手段１５、循環再給紙手段１６、反転排紙手段１７を有する。 The paper transport system includes a paper feed cassette 10, a first paper feed unit 11, a second paper feed unit 12, a paper discharge unit 14, a transport path switching unit 15, a circulation refeed unit 16, and a reverse paper discharge unit 17.

自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿ｄは、給紙手段により画像読取装置ＳＣ上に搬送され、画像読取装置ＳＣで片面又は両面の画像がイメージセンサＣＣＤに読み込まれる。イメージセンサＣＣＤからアナログ信号が画像処理部２０に出力される。 The document d placed on the document table of the automatic document feeder DF is conveyed onto the image reading device SC by the paper feeding means, and one or both side images are read into the image sensor CCD by the image reading device SC. An analog signal is output from the image sensor CCD to the image processing unit 20.

画像処理部２０は、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行い、所定のタイミングで像露光装置３に画像信号を出力する。 The image processing unit 20 performs analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like, and outputs an image signal to the image exposure apparatus 3 at a predetermined timing.

画像形成部において、感光体１に対し、帯電手段２により電荷（本実施の形態では負帯電）が付加され、像露光装置３からのレーザ光照射により静電潜像が形成され、現像装置４により静電潜像が顕像化されてトナー像（本実施の形態のではトナーは負電荷である）が形成される。次いで、給紙カセット１０に収容された用紙Ｐが第１給紙手段１１から搬送される。用紙Ｐは、レジストローラから成る第２給紙手段１２でトナー像との同期がとられて搬送され、転写手段５でトナー像が転写される。その後、トナー像が定着装置７で用紙上に定着され、用紙Ｐは排紙手段１４により装置外に排出される。 In the image forming unit, a charge (negative charge in the present embodiment) is applied to the photosensitive member 1 by the charging unit 2, and an electrostatic latent image is formed by laser light irradiation from the image exposure device 3. As a result, the electrostatic latent image is visualized to form a toner image (in this embodiment, the toner is negatively charged). Next, the paper P stored in the paper feed cassette 10 is conveyed from the first paper feed means 11. The paper P is conveyed in synchronism with the toner image by the second paper feeding means 12 composed of registration rollers, and the toner image is transferred by the transfer means 5. Thereafter, the toner image is fixed on the paper by the fixing device 7, and the paper P is discharged out of the device by the paper discharge means 14.

一方、転写後に感光体１に残余した残トナーはクリーニング手段６により除去される。 On the other hand, residual toner remaining on the photoreceptor 1 after the transfer is removed by the cleaning means 6.

なお、両面コピーの場合は、第１面に画像形成された用紙Ｐは、循環再給紙手段１６に送り込まれて反転され、再び画像形成部において第２面に画像形成後、排紙手段１４により装置外に排出される。反転排紙の場合は、通常の排紙通路から分岐した用紙Ｐは、反転排紙手段１７においてスイッチバックして表裏反転された後、排紙手段１４により装置外に排出される。 In the case of double-sided copying, the paper P on which the image is formed on the first side is sent to the circulation refeed unit 16 and reversed, and after the image is formed again on the second side in the image forming unit, the paper discharge unit 14 is formed. Is discharged out of the apparatus. In the case of reverse paper discharge, the paper P branched from the normal paper discharge path is switched back by the reverse paper discharge means 17 and turned upside down, and then discharged from the apparatus by the paper discharge means 14.

［給紙装置］
画像形成装置Ａに接続された本発明に係る大容量給紙装置ＬＴは、給紙装置本体３０、送風手段としての第１送風手段４０及び第２送風手段５０、吸着搬送手段６０等を有し、大量の用紙Ｐを収容して、画像形成装置Ａに用紙Ｐを１枚ずつ給送する。 [Paper Feeder]
The large-capacity paper feeding device LT according to the present invention connected to the image forming apparatus A includes a paper feeding device body 30, a first air blowing means 40 and a second air blowing means 50 as air blowing means, an adsorption conveyance means 60, and the like. A large amount of paper P is accommodated, and the paper P is fed to the image forming apparatus A one by one.

給紙装置本体３０は、用紙載置台３１、用紙先端規制部材３２、用紙後端規制部材３３、ガイドレール３４を有する。用紙載置台３１は３段に構成され、各用紙載置台３１は、ガイドレール３４により大容量給紙装置ＬＴのから引き出し可能に構成されている。例えば、大容量給紙装置ＬＴには、第１段のトレイに１３００枚、第２段及び第３段のトレイに１８５０枚を収容でき、全体として６０００枚程度の用紙を収容できる。 The sheet feeder main body 30 includes a sheet placing table 31, a sheet leading edge regulating member 32, a sheet trailing edge regulating member 33, and a guide rail 34. The sheet placing table 31 is configured in three stages, and each sheet placing table 31 is configured to be drawable from the large capacity sheet feeding device LT by the guide rail 34. For example, the large capacity sheet feeder LT can accommodate 1300 sheets in the first tray, 1850 sheets in the second and third trays, and can accommodate approximately 6000 sheets as a whole.

図２は本発明に係る給紙装置本体３０の要部を示す斜視図で、図３は給紙装置本体３０の正面断面図で、図４は給紙装置本体３０の側面図である。 FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the paper feeder main body 30 according to the present invention, FIG. 3 is a front sectional view of the paper feeder main body 30, and FIG. 4 is a side view of the paper feeder main body 30.

図２の吸着搬送手段６０は、実際に給紙装置本体３０に設置された位置より、用紙搬送方向の下流側に矢印ｂだけ水平にシフトした仮の位置で示されている。 The suction conveyance means 60 in FIG. 2 is shown at a temporary position that is horizontally shifted by an arrow b to the downstream side in the paper conveyance direction from the position where it is actually installed in the paper feeder main body 30.

図２に示すように、用紙束Ｐｓと最上位の用紙Ｐ１は、用紙載置台３１の上に載置され、図示しない機構により用紙載置台３１と共に昇降可能に収容されている。 As shown in FIG. 2, the sheet bundle Ps and the uppermost sheet P1 are placed on the sheet placing table 31 and are housed together with the sheet placing table 31 so as to be moved up and down by a mechanism (not shown).

一対の用紙側端規制手段７０は用紙搬送方向と直交する幅方向において用紙束Ｐｓを規制するものであり、用紙束Ｐｓの側端に近接する用紙側端規制部材７１を内側に有している。用紙側端規制手段７０は、用紙の幅方向において相対距離が自在に変更でき、用紙サイズに対応して用紙束Ｐｓの幅方向の位置を規制している。 The pair of paper side edge regulating means 70 regulates the paper bundle Ps in the width direction orthogonal to the paper conveyance direction, and has a paper side edge regulating member 71 adjacent to the side edge of the paper bundle Ps inside. . The sheet side edge regulating means 70 can freely change the relative distance in the sheet width direction, and regulates the position of the sheet bundle Ps in the width direction corresponding to the sheet size.

用紙側端規制手段７０は、用紙の送り方向に十分に長く、剛性強度の大きい箱形構造を成しており、用紙束Ｐｓの最上部においても用紙側端規制部材７１と用紙の側端との間隙を広い範囲の用紙サイズに対しても所定範囲以下に保持可能である。 The sheet-side edge regulating means 70 has a box-like structure that is sufficiently long in the sheet feeding direction and has a large rigidity. The sheet-side edge regulating member 71 and the side edge of the sheet are also formed at the top of the sheet bundle Ps. This gap can be kept below a predetermined range even for a wide range of paper sizes.

用紙先端規制部材３２は、用紙載置台３１上の用紙束Ｐｓの先端を規制するものであり、給紙装置本体３０に固設している。 The sheet leading edge regulating member 32 regulates the leading edge of the sheet bundle Ps on the sheet placing table 31 and is fixed to the sheet feeding apparatus main body 30.

用紙後端規制部材３３は、用紙Ｐの長さ方向に移動自在で、用紙Ｐの送り方向後端の位置を規制するものであり、用紙送り方向に変位可能に給紙装置本体３０に支持されている。用紙側端規制部材７１と用紙後端規制部材３３は、後述の風の吹き付けで浮上された用紙Ｐも常に規制できるような高さと形状を備えている。 The sheet trailing edge regulating member 33 is movable in the length direction of the sheet P and regulates the position of the trailing end of the sheet P in the feeding direction. The sheet trailing edge regulating member 33 is supported by the sheet feeding device body 30 so as to be displaceable in the sheet feeding direction. Yes. The sheet-side edge regulating member 71 and the sheet trailing edge regulating member 33 have a height and a shape that can always regulate a sheet P that has been floated by blowing wind, which will be described later.

また、図３に示すように、用紙後端規制部材３３には、用紙載置台上に積載された用紙束の最上部の高さを検知する用紙高さセンサＰＳ３が配置されている。 Further, as shown in FIG. 3, the paper rear end regulating member 33 is provided with a paper height sensor PS3 for detecting the height of the uppermost part of the paper bundle stacked on the paper placement table.

用紙載置台３１上に積載された用紙束Ｐｓの最上位は、後述の制御手段によって用紙高さセンサＰＳ３の信号に基づき空気の吹き付けが受けられる最適な高さに維持される。つまり、図３に示す用紙高さセンサＰＳ３の検知結果に基づき図示しない昇降モータを駆動させ用紙載置台３１を上昇させて、常に用紙の最上部を所定の高さに維持するような制御を行っている。 The uppermost position of the sheet bundle Ps loaded on the sheet placing table 31 is maintained at an optimum height at which air can be blown based on a signal from the sheet height sensor PS3 by a control unit described later. That is, based on the detection result of the paper height sensor PS3 shown in FIG. 3, a lifting motor (not shown) is driven to raise the paper placing table 31, so that the top of the paper is always maintained at a predetermined height. ing.

＜空気の吹き付けによる用紙捌き機構＞
図２に示すように、用紙束Ｐｓの最上部に用紙搬送方向及び用紙の幅方向から風が吹き付けられている。用紙の幅方向は矢印Ａ１、Ａ２で示す２つの方向をあり、用紙搬送方向についても矢印Ｂ１、Ｂ２に示す方向がある。 <Paper-spreading mechanism by blowing air>
As shown in FIG. 2, wind is blown on the uppermost part of the sheet bundle Ps from the sheet conveying direction and the sheet width direction. The paper width direction has two directions indicated by arrows A1 and A2, and the paper conveyance direction also has directions indicated by arrows B1 and B2.

《第１送風手段》
図２及び図３に示すように、幅方向から用紙束Ｐｓの上部に風を吹き付ける第１送風手段４０は、用紙載置台３１の両側面に配設されている。第１送風手段４０は、用紙側端規制手段７０に配設されている。第１送風手段４０は送風ファン４１とガイド板４２等で構成さている。矢印Ａ１、Ａ２で示す風の吹き付けは、用紙側端規制手段７０の用紙側端規制部材７１に配設された第１送風口７２から用紙束Ｐｓの上部に風を吹き付けている。図４に示すように、送風ファン４１は吹出口を上向きにして用紙側端規制手段７０に取り付けられている。上向きに排出された空気は、ガイド板４２により９０°向きを変えられ、用紙側端規制部材７１の第１送風口７２から水平方向に吹き出される。 << First blowing means >>
As shown in FIGS. 2 and 3, the first air blowing means 40 that blows air on the top of the sheet bundle Ps from the width direction is disposed on both side surfaces of the sheet placing table 31. The first air blowing means 40 is disposed in the paper side edge regulating means 70. The 1st ventilation means 40 is comprised by the ventilation fan 41, the guide plate 42 grade | etc.,. The wind blowing indicated by the arrows A1 and A2 blows the wind from the first air blowing port 72 provided in the paper side end regulating member 71 of the paper side end regulating means 70 to the upper part of the sheet bundle Ps. As shown in FIG. 4, the blower fan 41 is attached to the paper side edge regulating means 70 with the blower outlet facing upward. The air discharged upward is changed in direction by 90 ° by the guide plate 42, and is blown out horizontally from the first air outlet 72 of the paper side end regulating member 71.

また、第１送風口７２及び第１送風手段４０は用紙側端規制手段７０に取り付けられており用紙側端規制部材７１と一体に移動可能であり、用紙サイズの変更に対応して常に用紙束Ｐｓに対し一定の位置関係を維持可能にしている。 The first air blowing port 72 and the first air blowing means 40 are attached to the paper side edge restricting means 70 and can be moved integrally with the paper side edge restricting member 71. A certain positional relationship can be maintained with respect to Ps.

図３で示すように、第１送風口７２に対し用紙送り方向の上流側に位置する用紙側端規制部材７１の壁面に複数の排気口７３を有しており、浮上した用紙が姿勢を大きな歪みが生じないようにしている。 As shown in FIG. 3, a plurality of exhaust ports 73 are provided on the wall surface of the sheet side end regulating member 71 located on the upstream side in the sheet feeding direction with respect to the first air blowing port 72, and the floated sheet has a large distortion. Is prevented from occurring.

《第２送風手段》
次に、用紙の送り方向における用紙載置台３１の下流側に配設する用紙分離手段としての第２送風手段５０について、図２、図３に基づき説明する。 << Second air blowing means >>
Next, the second air blowing unit 50 as the sheet separating unit disposed on the downstream side of the sheet placing table 31 in the sheet feeding direction will be described with reference to FIGS.

第２送風手段５０は、電動ファン５１と電動ファン５１に接続する送風ガイド５２により構成されている。第２送風手段５０は、送風ガイド５２の第２送風口５３Ａからを用紙載置台に積載する用紙束の先端・最上部に対して空気を吹き付けている。電動ファン５１は送風ガイド５２内に取り付けられている。送風ガイド５２の上部には、用紙搬送方向の下流側に向いた第２送風口５３Ａを有している。第２送風口５３Ａからの風の吹き出しは図２の矢印Ｂ１に示すように用紙搬送方向の下流側に水平に向かっている。 The second blower means 50 includes an electric fan 51 and a blower guide 52 connected to the electric fan 51. The second blower 50 blows air from the second blower opening 53 A of the blower guide 52 to the front end / uppermost part of the sheet bundle loaded on the sheet placing table. The electric fan 51 is attached in the air blowing guide 52. In the upper part of the air blowing guide 52, there is a second air blowing port 53A that faces the downstream side in the paper transport direction. The wind blown out from the second air blowing port 53A is directed horizontally toward the downstream side in the sheet conveying direction as indicated by an arrow B1 in FIG.

第２送風口５３Ａから吹き出される風は、用紙束Ｐｓの最上部の用紙Ｐを捌き浮上させるための風であり、用紙束Ｐｓの前端上部に吹き付けられている。 The wind blown out from the second air blowing port 53A is a wind for rolling up and floating the uppermost sheet P of the sheet bundle Ps, and is blown on the upper front end of the sheet bundle Ps.

また、送風ガイド５２の上部には、第２送風口５３Ａの下流側に第３送風口５３Ｂを有し、第３送風口５３Ｂは上方に向いて開口している。第３送風口５３Ｂからの風は、図２の矢印Ｂ２に示すように上流側を搬送する用紙に対し吹き付けるように斜め上方に向いている。第３送風口から吹き出される風は、吸着搬送手段６０に吸着され搬送される用紙を１枚に分離するためのものであり、吸着搬送手段６０の搬送ベルト６３に吹き付けられている。 Further, the upper portion of the air blowing guide 52 has a third air blowing port 53B on the downstream side of the second air blowing port 53A, and the third air blowing port 53B opens upward. The wind from the third air outlet 53B is directed obliquely upward so as to blow against the paper transported upstream as indicated by an arrow B2 in FIG. The air blown out from the third blower opening is for separating the sheet that is sucked and transported by the suction transport means 60 into one sheet, and is blown onto the transport belt 63 of the suction transport means 60.

送風ガイド５２は、図３に示すように第２送風口５３Ａと電動ファン５１とを連結する、あるいは第３送風口５３Ｂと電動ファン５１と連結するダクト構造に形成している。ダクトは第１ダクト５４Ａと第２ダクト５４Ｂとに分岐している。そして、分岐点にはシャッタ５５を有し、シャッタ５５は第１ダクト５４Ａ及び第２ダクト５４Ｂに流れる風量を切替可能にするものである。 As shown in FIG. 3, the air guide 52 is formed in a duct structure that connects the second air outlet 53 A and the electric fan 51, or connects the third air outlet 53 B and the electric fan 51. The duct is branched into a first duct 54A and a second duct 54B. A shutter 55 is provided at the branch point, and the shutter 55 enables switching of the amount of air flowing through the first duct 54A and the second duct 54B.

第２送風手段は、シャッタ５５の切替によって、第１ダクト５４Ａの先にある第２送風口５３Ａから空気を吹き出す用紙捌き浮上手段として、あるいは第２ダクト５４Ｂの先にある第３送風口５３Ｂから空気を吹き出す用紙分離手段として機能するものである。 The second air blowing means is a sheet-spraying means for blowing air from the second air outlet 53A at the tip of the first duct 54A by switching the shutter 55, or from the third air outlet 53B at the tip of the second duct 54B. It functions as a sheet separating means for blowing out air.

非図示のソレノイドで図３に示すように送風切替手段としてのシャッタ５５を作動させることによって、用紙分離手段としての機能を作動状態・停止状態に、あるいは用紙浮上手段として機能を停止状態・作動状態に切り替えられるものである。つまり、第２送風手段５０は切替可能な２つの機能を備える。用紙Ｐを浮上させる用紙浮上手段と、用紙Ｐを分離させる用紙分離手段とを兼ね備えている。 As shown in FIG. 3, a solenoid 55 (not shown) is operated to operate the shutter 55 as the air blowing switching means, so that the function as the paper separating means is activated or stopped, or the function as the paper floating means is stopped or activated. It can be switched to. That is, the 2nd ventilation means 50 is provided with two functions which can be switched. The paper floating means for floating the paper P and the paper separating means for separating the paper P are provided.

＜吸着搬送手段＞
本発明の第１実施形態に係る吸着搬送手段６０は、図３に示すように用紙載置台に積載する用紙束Ｐｓの上方に位置し用紙搬送方向の下流側に配設され、大容量給紙装置ＬＴの上部支持部材８１に固定される。 <Suction conveyance means>
As shown in FIG. 3, the suction conveyance means 60 according to the first embodiment of the present invention is located above the sheet bundle Ps stacked on the sheet mounting table and is disposed on the downstream side in the sheet conveyance direction. It is fixed to the upper support member 81 of the device LT.

図２及び図４に示すように、吸着搬送手段６０は、用紙搬送方向に直交する幅方向に配設された複数の用紙搬送手段６１を有する。（ここではふたつの用紙搬送手段で構成されている。）
各用紙搬送手段６１は、搬送ベルト６３と、各搬送ベルト６３を回動可能に支持するベルト支持部６２と、搬送ベルト６３の回動を駆動するベルト駆動部６４と、複数の搬送ベルトの内側に用紙幅方向に配設された吸引手段６５を有する。 As shown in FIGS. 2 and 4, the suction conveyance unit 60 includes a plurality of sheet conveyance units 61 arranged in the width direction orthogonal to the sheet conveyance direction. (Here, it is composed of two paper conveying means.)
Each paper transport means 61 includes a transport belt 63, a belt support unit 62 that rotatably supports each transport belt 63, a belt drive unit 64 that drives the rotation of the transport belt 63, and an inner side of the plurality of transport belts. Has a suction means 65 disposed in the paper width direction.

ベルト支持部６２は、上部支持部材８１に固定された支持部材６２１と、支持部材６２１に回動可能に支持された１つの大径ローラ６２２と２つの小径ローラ６２３で構成されている。図示のように搬送ベルト６３は大径ローラ６２２と２つの小径ローラ６２３によって回動可能に張設されている。 The belt support unit 62 includes a support member 621 fixed to the upper support member 81, one large-diameter roller 622 and two small-diameter rollers 623 that are rotatably supported by the support member 621. As shown in the figure, the conveying belt 63 is rotatably stretched by a large-diameter roller 622 and two small-diameter rollers 623.

ベルト駆動部６４は、支持部材６２１に固設され、大径ローラ６２２の軸に直結された一対のベルト駆動モータ（以下第１ベルト駆動モータＭ２Ａ及び第２ベルト駆動モータＭ２Ｂと称す）で構成されて、搬送ベルト６３を各々独立に回動可能にしている。 The belt driving unit 64 is configured by a pair of belt driving motors (hereinafter referred to as a first belt driving motor M2A and a second belt driving motor M2B) fixed to the support member 621 and directly connected to the shaft of the large-diameter roller 622. Thus, the conveyor belts 63 can be independently rotated.

搬送ベルト６３は、図示のように多数の小径の貫通孔が穿設されている。 The conveying belt 63 has a large number of small-diameter through holes as shown in the figure.

吸引手段６５は、吸引ダクト６５１と、吸引ダクト６５１内における給紙装置の後方側に配設された吸引ファン６５２を有する。 The suction means 65 includes a suction duct 651 and a suction fan 652 disposed on the rear side of the sheet feeding device in the suction duct 651.

吸引ダクト６５１は２つの支持部材６２１に固設され、複数の搬送ベルト６３の内側を用紙幅方向に貫通している。従って、吸引ファン６５２が作動すると、吸引ダクト６５１内は空気が負圧になっている。 The suction duct 651 is fixed to the two support members 621 and penetrates the inside of the plurality of transport belts 63 in the paper width direction. Therefore, when the suction fan 652 is activated, the air is negative in the suction duct 651.

また、吸引ダクト６５１の下部には、搬送ベルト６３の各々に対向して複数の開口６５Ａ（図３）を有する。開口６５Ａは、吸着搬送手段６０及び搬送ベルト６３の空気吸引の位置を定めるものである。 In addition, a plurality of openings 65 A (FIG. 3) are provided below the suction duct 651 so as to face each of the transport belts 63. The opening 65 A determines the air suction position of the suction conveyance means 60 and the conveyance belt 63.

吸引ダクト６５１内の空気が負圧になると、開口６５Ａに対面する搬送ベルト６３の吸着面は多数の貫通孔を介してエア吸引力で浮上した用紙を吸着する。その結果、搬送ベルト６３と最上位の用紙Ｐ１の間にはエア吸引力に比例する摩擦力が形成されている。 When the air in the suction duct 651 becomes negative pressure, the suction surface of the transport belt 63 facing the opening 65A sucks the sheet that has floated by air suction through a large number of through holes. As a result, a frictional force proportional to the air suction force is formed between the transport belt 63 and the uppermost sheet P1.

吸引ファン６５２は常時作動しており、上記で説明した用紙捌き機構により浮上中の最上用紙Ｐ１は搬送ベルト６３からエア吸引力を受ける。なお、吸引ファン６５２によって吸引ダクト６５１内に吸入された空気は、矢印Ｃ１のように給紙装置の奥に配設された排気口６５Ｂを介して外部に排気される。 The suction fan 652 is always in operation, and the uppermost sheet P1 that is flying is subjected to air suction force from the transport belt 63 by the sheet winding mechanism described above. Note that the air sucked into the suction duct 651 by the suction fan 652 is exhausted to the outside through an exhaust port 65B disposed in the back of the sheet feeding device as indicated by an arrow C1.

図３に示すように、吸引ダクト６５１の開口６５Ａの近傍に、最上位の用紙Ｐが搬送ベルト６３の吸着面に吸着されたか否かを検知する用紙吸着センサＰＳ１が配設されている。 As shown in FIG. 3, a paper suction sensor PS 1 that detects whether the uppermost paper P is sucked by the suction surface of the transport belt 63 is disposed in the vicinity of the opening 65 A of the suction duct 651.

＜本発明に係る第１実施形態の重送防止機構・・・ベルト変位手段＞
本発明の第１実施形態に係る重送防止機構は、複数の搬送ベルト６３と、それぞれ独立に速度が可変制御可能な第１ベルト駆動モータＭ２Ａ及び第２ベルト駆動モータＭ２Ｂと、非図示のベルト変位手段とを有する。 <Double Feed Preventing Mechanism of First Embodiment According to the Present Invention ... Belt Displacement Unit>
The multifeed prevention mechanism according to the first embodiment of the present invention includes a plurality of conveyor belts 63, a first belt drive motor M2A and a second belt drive motor M2B whose speeds can be independently variably controlled, and a belt (not shown). Displacement means.

ベルト変位手段は、吸着搬送手段６０に用紙Ｐが吸着された状態、つまり用紙Ｐが複数の搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態において、ベルト駆動モータＭ２Ａのみを駆動して一方の搬送ベルト６３のみを用紙搬送方向に回動させて、搬送ベルト６３の少なくともひとつの吸着面を他の搬送ベルトの吸着に対して用紙搬送方向における異なる位置に変位させる。そして、用紙Ｐに局部的な歪み（紙シワ）を形成して用紙Ｐに密着している他の用紙を用紙Ｐから分離して重送防止を可能にしている。 The belt displacing means drives only the belt driving motor M2A and drives one of the conveyor belts in a state where the sheet P is attracted to the suction conveyance means 60, that is, in a state where the paper P is attracted to the adsorption surfaces of the plurality of conveyance belts 63 Only 63 is rotated in the paper transport direction, and at least one suction surface of the transport belt 63 is displaced to a different position in the paper transport direction with respect to the suction of other transport belts. Then, a local distortion (paper wrinkle) is formed on the paper P, and another paper that is in close contact with the paper P is separated from the paper P to prevent double feeding.

更に、ベルト変位手段は、吸着搬送手段６０に用紙Ｐが吸着された状態、つまり用紙Ｐが複数の搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態において、一方のベルト駆動モータＭ２Ａを駆動して一対の搬送ベルトを元の位置に戻して用紙Ｐに形成された紙シワを取り除く。 Further, the belt displacing means drives one belt drive motor M2A in a state where the paper P is attracted to the suction conveyance means 60, that is, in a state where the paper P is attracted to the suction surfaces of the plurality of conveyance belts 63. The transport belt is returned to the original position, and the paper wrinkles formed on the paper P are removed.

用紙搬送のタイミングになると、複数のベルト駆動モータの作動により複数の搬送ベルト６３は同一速度で回動する。用紙Ｐは用紙搬送方向（矢印ａ）に搬送され、画像形成装置Ａへ送り込まれる。第１ベルト駆動モータＭ２Ａ及び第２ベルト駆動モータＭ２Ｂは、用紙搬送方向に用紙Ｐが片寄りなく搬送されるよう、予め調整されている。ここでは、駆動パルス数の総和で用紙Ｐの搬送距離が規定できるステッピングモータを用いている。 At the timing of paper conveyance, the plurality of conveyor belts 63 are rotated at the same speed by the operation of the plurality of belt drive motors. The paper P is transported in the paper transport direction (arrow a) and sent to the image forming apparatus A. The first belt drive motor M2A and the second belt drive motor M2B are adjusted in advance so that the paper P is transported without any deviation in the paper transport direction. Here, a stepping motor that can define the transport distance of the paper P by the total number of drive pulses is used.

＜用紙排出部＞
図３に示すように、給紙装置本体３０の出口側には用紙排出部があり、吸着搬送手段６０によって搬送された用紙Ｐを画像形成装置Ａに確実に搬送する主動及び従動の２つの搬送ローラからなる搬送ローラ対３９が配設されている。 <Paper exit>
As shown in FIG. 3, there is a paper discharge unit on the exit side of the paper feeding device main body 30, and two main and driven conveyances for reliably conveying the paper P conveyed by the suction conveyance means 60 to the image forming apparatus A. A conveying roller pair 39 composed of rollers is provided.

搬送ローラ対３９の軸と搬送ローラ駆動モータＭ１と連結し回転する駆動軸３８との間にクラッチＣＬ１を有する。クラッチＣＬ１は、駆動軸３８から搬送ローラ対３９の軸への駆動の伝達を切替る駆動切替手段である。 A clutch CL1 is provided between the shaft of the transport roller pair 39 and the drive shaft 38 that is connected to the transport roller drive motor M1 and rotates. The clutch CL1 is drive switching means for switching transmission of drive from the drive shaft 38 to the shaft of the transport roller pair 39.

また、用紙搬送方向における吸着搬送手段６０と搬送ローラ対３９の間で、且つ搬送ベルト６３の近傍に、通過する用紙Ｐの先端を検知する用紙フィードセンサＰＳ２に配設される。 Further, a sheet feed sensor PS2 that detects the leading edge of the sheet P passing between the suction conveyance unit 60 and the conveyance roller pair 39 in the sheet conveyance direction and in the vicinity of the conveyance belt 63 is provided.

＜制御部＞
図７は、本発明に係る給紙装置の制御部１００のブロック図である。 <Control unit>
FIG. 7 is a block diagram of the control unit 100 of the sheet feeding device according to the present invention.

制御部１００は、ＣＰＵからなり用紙の搬送制御及び曲がり矯正手段のメインを司る演算制御部１０１と、プログラムを記憶しているＲＯＭ１０２と、演算制御部１０１が行う演算制御に使用されるＲＡＭ１０３と、制御部１００の指示（信号）に基づきモータ及びソレノイド等を駆動する駆動回路１０４と、バス１０５とを有する。 The control unit 100 is composed of a CPU, which is a calculation control unit 101 that controls the sheet conveyance control and the bending correction means, a ROM 102 that stores a program, a RAM 103 that is used for calculation control performed by the calculation control unit 101, and A driving circuit 104 that drives a motor, a solenoid, and the like based on an instruction (signal) from the control unit 100 and a bus 105 are included.

用紙吸着センサＰＳ１、用紙フィードセンサＰＳ２は、制御部１００の非図示の入力インタフェースに接続している。 The paper suction sensor PS1 and the paper feed sensor PS2 are connected to an input interface (not shown) of the control unit 100.

駆動回路１０４は、図３のシャッタ５５を作動するソレノイドＳＬ１及び、図２、図４で示した各モータ、吸引ファン６５２等のファンを駆動する回路である。 The drive circuit 104 is a circuit that drives the solenoid SL1 that operates the shutter 55 of FIG. 3 and fans such as the motors and the suction fan 652 shown in FIGS.

演算制御部１０１は、用紙を一枚ずつ画像形成装置Ａ側に搬送されるよう、所定の制御プログラムに基づき適宜駆動回路１０４に指令（信号）を出力して第１及び第２ベルト駆動モータＭ２Ａ、Ｍ２Ｂ等のモータ及びファンを作動するものである。従って、演算制御部１０１には、上記重送防止機構のベルト変位手段１０１Ａを有している。 The arithmetic control unit 101 appropriately outputs a command (signal) to the drive circuit 104 based on a predetermined control program so that the sheets are conveyed to the image forming apparatus A side one by one, and the first and second belt drive motors M2A. , M2B and other motors and fans are operated. Therefore, the arithmetic control unit 101 has belt displacement means 101A of the double feed prevention mechanism.

なお、Ｍ３は、後で詳しく説明する本発明に係る第２の実施形態におけるベルト変位手段に用いられるベルトシフトモータである。 M3 is a belt shift motor used for the belt displacement means in the second embodiment according to the present invention which will be described in detail later.

＜重送防止機構の原理＞
次に、本発明に係る重送防止機構（第１の実施形態）の原理について、図５を用いて以下に詳しく説明する。 <Principle of double feed prevention mechanism>
Next, the principle of the double feed preventing mechanism (first embodiment) according to the present invention will be described in detail below with reference to FIG.

図５は、吸着搬送手段６０に吸着された最上位用紙（以下、１枚目用紙Ｐ１と称す）の姿勢を示す模式図であり、図５は吸着搬送手段６０に吸着した１枚目用紙Ｐ１を下方から見たものである。一点鎖線に囲まれた領域は、搬送ベルト６３の吸着面に対応する領域を示しており、図５（ａ）は、吸着搬送手段６０の搬送ベルト６３に吸着した１枚目用紙Ｐ１の状態図で、Ｄは２つの搬送ベルト６３の幅方向における間隙である。 FIG. 5 is a schematic diagram showing the posture of the uppermost sheet (hereinafter referred to as the first sheet P1) adsorbed by the adsorption conveyance unit 60. FIG. 5 shows the first sheet P1 adsorbed by the adsorption conveyance unit 60. Is viewed from below. An area surrounded by an alternate long and short dash line indicates an area corresponding to the suction surface of the transport belt 63, and FIG. 5A is a state diagram of the first sheet P 1 sucked on the transport belt 63 of the suction transport means 60. D is a gap in the width direction of the two conveying belts 63.

重送防止機構のベルト変位手段１０１Ａは、１枚目用紙Ｐ１が複数の搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態で、搬送ベルト６３の少なくともひとつの吸着面を他の搬送ベルト６３の吸着面に対し用紙搬送方向に相対的に変位させて、１枚目用紙Ｐ１の先端側に局部的な歪み（紙シワ）が形成されるよう、一方のベルト駆動モータであるところの第１ベルト駆動モータＭ２Ａのみを用紙搬送方向に駆動させるものである。 The belt displacing means 101A of the double feed prevention mechanism is configured such that at least one suction surface of the transport belt 63 is attached to the suction surface of another transport belt 63 in a state where the first sheet P1 is suctioned to the suction surfaces of the plurality of transport belts 63. The first belt drive motor is one belt drive motor so that a local distortion (paper wrinkle) is formed on the leading edge side of the first sheet P1 by being relatively displaced in the paper transport direction. Only M2A is driven in the paper transport direction.

ここでは、吸着搬送手段６０に２つの搬送ベルト６３を有しているが、３つ以上の搬送ベルト６３を用いることも可能である。 Here, the suction conveyance means 60 has two conveyance belts 63, but three or more conveyance belts 63 can also be used.

図５（ｂ）の実線は、一方のベルト駆動モータの駆動後における１枚目用紙Ｐ１の姿勢を示す。破線は、一方のベルト駆動モータの駆動前における用紙Ｐ１の姿勢を示す。Ｗは紙シワを示し、Ｌは一方の搬送ベルト６３の他方に対する変位量である。 The solid line in FIG. 5B shows the posture of the first sheet P1 after driving one belt drive motor. A broken line indicates the posture of the sheet P1 before driving one of the belt drive motors. W indicates a paper wrinkle, and L is a displacement amount of the one conveyor belt 63 with respect to the other.

図６は１枚目用紙Ｐ１と１枚目用紙に密着している２枚目用紙Ｐ２の姿勢を示す模式図であり、吸着搬送手段６０の下流側から見たものである。 FIG. 6 is a schematic diagram showing the posture of the first sheet P1 and the second sheet P2 that is in close contact with the first sheet, as viewed from the downstream side of the suction conveyance means 60. FIG.

ベルト変位手段１０１Ａによって紙シワが形成されると、１枚目用紙Ｐ１に２枚目用紙Ｐ２が強く密着しているような場合でも、２枚目用紙Ｐ２は図６に示す紙シワＷを起点に広がるように１枚目用紙Ｐ１から分離する。分離範囲は、図６（ａ）の状態から図６（ｂ）の状態に至る。 When the paper wrinkles are formed by the belt displacing means 101A, even if the second paper P2 is in close contact with the first paper P1, the second paper P2 starts from the paper wrinkles W shown in FIG. Is separated from the first sheet P1 so as to spread. The separation range extends from the state shown in FIG. 6A to the state shown in FIG.

具体的には、吸着搬送手段６０、又は搬送ベルト６３の吸着面に用紙Ｐが吸着しているか否かを判定し、その結果が『用紙吸着』になると、ベルト変位手段は、用紙が吸着した状態で、第１ベルト駆動モータＭ２Ａのみを順方向に所定量回転させて一方の搬送ベルト６３のみを回動させ、第１ベルト駆動モータＭ２Ａが所定量回転する間に第２ベルト駆動モータＭ２Ｂをホールド状態に維持させて他の搬送ベルトの回動を阻止させる。 Specifically, it is determined whether or not the sheet P is adsorbed on the adsorption surface of the adsorption conveyance unit 60 or the conveyance belt 63, and when the result is “sheet adsorption”, the belt displacement unit adsorbs the sheet. In this state, only the first belt drive motor M2A is rotated by a predetermined amount in the forward direction to rotate only one of the conveyor belts 63, and the second belt drive motor M2B is rotated while the first belt drive motor M2A is rotated by a predetermined amount. The holding state is maintained to prevent the other conveyor belts from rotating.

その結果、一方の搬送ベルト６３の吸着面を他の搬送ベルトの吸着面に対し確実に相対的に変位させて、用紙Ｐ１に局部的な歪み（紙シワ）を形成して用紙Ｐ１に密着した用紙の分離を実現した。 As a result, the suction surface of one transport belt 63 is reliably displaced relative to the suction surface of the other transport belt, and a local distortion (paper wrinkle) is formed on the paper P1 so as to be in close contact with the paper P1. Realized paper separation.

ここでは、一方の搬送ベルト６３のみを用紙搬送の順方向に回動させているが、用紙搬送の逆方向に回動させてもよい。また、搬送ベルト６３の少なくひとつを回動量において他の搬送ベルト６３と異なるよう、複数の搬送ベルトを回動させるようにしもよい。 Here, only one of the conveyor belts 63 is rotated in the forward direction of the sheet conveyance, but may be rotated in the reverse direction of the sheet conveyance. Further, a plurality of conveyor belts may be rotated so that at least one of the conveyor belts 63 differs from the other conveyor belts 63 in the amount of rotation.

また、一方の搬送ベルト６３の変位量Ｌは、両搬送ベルト６３の間隙Ｄ（図５に示す）によっても適宜定まるものである。間隙Ｄが５０ｍｍ程度の場合には、変位量Ｌは２〜５ｍｍの範囲である。 Further, the displacement amount L of one of the conveyor belts 63 is appropriately determined by the gap D (shown in FIG. 5) between the two conveyor belts 63. When the gap D is about 50 mm, the displacement L is in the range of 2 to 5 mm.

ベルト変位手段１０１Ａは、用紙Ｐ１を排紙部へ給送する前に、図５（ｃ）に示すように、１枚目用紙Ｐ１が両搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態で第１ベルト駆動モータＭ２Ａのみを逆方向に回転させて、一方の搬送ベルト６３のみを逆方向に回動させる。その間、第２ベルト駆動モータＢ２Ｂをホールド状態に維持させて他の搬送ベルトの回動を阻止させている。 Prior to feeding the paper P1 to the paper discharge unit, the belt displacing means 101A is in a state where the first paper P1 is adsorbed to the adsorption surfaces of the two conveying belts 63 as shown in FIG. Only the belt drive motor M2A is rotated in the reverse direction, and only one of the conveyor belts 63 is rotated in the reverse direction. In the meantime, the second belt drive motor B2B is maintained in the hold state to prevent the other conveyor belts from rotating.

ぞの結果、用紙Ｐ１が搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態で、相対的に変位させた複数の搬送ベルト６３の位置関係を相対的に変位させる以前の位置関係に確実に戻して用紙Ｐ１に形成された局部的な歪み（紙シワ）を取り除き、紙詰まり等の給紙不良の防止を可能にした。 As a result, in a state where the paper P1 is attracted to the suction surface of the transport belt 63, the positional relationship of the plurality of relatively displaced transport belts 63 is surely returned to the previous positional relationship before the paper is relatively displaced. The local distortion (paper wrinkles) formed in P1 was removed, and paper feed defects such as paper jams could be prevented.

図５（ｃ）の実線は、一方の搬送ベルト６３が変位以前の位置に戻った後における１枚目用紙Ｐ１の姿勢を示す。破線は戻る前の姿勢を示す。図示のように１枚目用紙Ｐ１の紙シワＷが取り除かれる。 The solid line in FIG. 5C indicates the posture of the first sheet P1 after one of the conveyor belts 63 returns to the position before the displacement. The broken line indicates the posture before returning. As shown in the figure, the paper wrinkles W of the first sheet P1 are removed.

なお、上記のベルト変位手段１０１Ａによって密着状態の用紙が一度分離されると通常では元の密着状態に復帰せず、２枚目用紙Ｐ２が１枚目用紙Ｐ１に再度密着するようなことはない。従って、１枚目用紙Ｐ１の紙シワが取り除く処理を行っても重送防止に悪影響はなく、重送防止および給紙性能に優れた給紙装置の提供を可能にした。 It should be noted that once the paper in close contact is separated once by the belt displacement means 101A, it normally does not return to the original contact, and the second paper P2 does not come into close contact with the first paper P1 again. . Therefore, even if the process of removing the paper wrinkles of the first sheet P1 is performed, there is no adverse effect on the prevention of double feeding, and it is possible to provide a paper feeding device that is excellent in prevention of double feeding and paper feeding performance.

＜補助機構＞
また、第２送風手段５０によって吸着搬送手段６０に空気流（図２の矢印Ｂ２）を吹き付ける機構は、ベルト変位手段１０１Ａによって形成された１枚目用紙Ｐ１からの２枚目用紙Ｐ２の分離を促進し、速やかに分離範囲を拡大するものである。従って、上記の重送防止機構と組み合わせると、一層の重送防止性能及び給紙安定性能を発揮する。 <Auxiliary mechanism>
Further, the mechanism for blowing the air flow (arrow B2 in FIG. 2) to the suction conveyance means 60 by the second blower means 50 separates the second sheet P2 from the first sheet P1 formed by the belt displacement means 101A. Promote and quickly expand the separation range. Therefore, when combined with the above-described double feed prevention mechanism, further double feed prevention performance and paper feed stability performance are exhibited.

＜本発明に係る第１実施形態の用紙搬送タイムチャート＞
図１１は、本発明に係る第１実施形態の給紙装置要部の動作タイミングを示すタイムチャートである。重送防止に関係する要部の動作タイミングに関し以下に説明する。 <Sheet Conveyance Time Chart of First Embodiment According to the Present Invention>
FIG. 11 is a time chart showing the operation timing of the main part of the sheet feeding device according to the first embodiment of the present invention. The operation timing of the main part related to the double feed prevention will be described below.

横軸は時間である。そして、Ｔａ１は第１枚目給紙において用紙Ｐ１が吸着搬送手段に吸着する吸着タイミングであり、Ｔａ２は第２枚目給紙における用紙の吸着タイミングである。Ｔｆ１は第１枚目給紙において吸着搬送手段６０が用紙Ｐ１を画像形成装置側への搬送を開始する用紙搬送開始タイミングであり、Ｔｆ２は第２枚目給紙における用紙搬送開始タイミングである。 The horizontal axis is time. Ta1 is a suction timing at which the sheet P1 is sucked by the suction conveyance means in the first sheet feed, and Ta2 is a sheet suction timing in the second sheet feed. Tf1 is a sheet conveyance start timing at which the suction conveyance unit 60 starts conveying the sheet P1 to the image forming apparatus side in the first sheet feeding, and Tf2 is a sheet conveyance start timing in the second sheet feeding.

画像形成装置からの給紙指令を受けると、給紙動作を開始（図示の“スタート”）し、吸引ファン６５２及び第１送風手段の送風ファン４１（図７）、第２送風手段の電動ファン５１（図７）を作動して用紙載置台３１上に載置された用紙束の最上部用紙を浮上させる。 When a paper feed command is received from the image forming apparatus, the paper feed operation is started ("start" in the figure), and the suction fan 652, the blower fan 41 (FIG. 7) of the first blower means, and the electric fan of the second blower means 51 (FIG. 7) is operated to float the uppermost sheet of the sheet bundle placed on the sheet placing table 31.

１枚目用紙Ｐ１が吸着搬送手段６０に吸着されて、用紙吸着センサＰＳ１が“用紙吸着”を検知すると、ベルト変位手段１０１Ａ（図７）は第１ベルト駆動モータＭ２Ａを正転させるベルト変位の動作と、ベルト変位の動作後に第１ベルト駆動モータＭ２Ａを逆転させるベルト変位解除の動作とからなる重送防止の動作を行う。 When the first sheet P1 is adsorbed by the adsorbing / conveying means 60 and the sheet adsorbing sensor PS1 detects “sheet adsorbing”, the belt displacing means 101A (FIG. 7) performs the belt displacement for causing the first belt drive motor M2A to rotate forward. An operation for preventing double feed comprising an operation and a belt displacement release operation for reversing the first belt drive motor M2A after the belt displacement operation is performed.

重送防止の動作が実施された後に第１枚目給紙における用紙搬送開始タイミングになると、第１ベルト駆動モータＭ２Ａと第２ベルト駆動モータＭ２Ｂが同時に駆動される。 When the sheet conveyance start timing for the first sheet feeding comes after the operation of preventing double feeding, the first belt driving motor M2A and the second belt driving motor M2B are driven simultaneously.

また、重送防止の補助機構としての第２送風手段は、用紙吸着タイミングになるとソレノイドＳＬ１によるシャッタ５５（図３）の切替によって用紙浮上状態から用紙分離状態に変わる。そして、用紙フィードセンサＰＳ２が用紙Ｐ１を検知すると、浮上状態に変わる。第２枚目以降の給紙において上記と同様の動作が行われ、重送のない給紙が繰り返し遂行される。 Further, the second air blowing means as an auxiliary mechanism for preventing double feeding changes from the paper floating state to the paper separation state by switching the shutter 55 (FIG. 3) by the solenoid SL1 at the paper suction timing. When the paper feed sensor PS2 detects the paper P1, it changes to a floating state. In the second and subsequent sheet feeding operations, the same operation as described above is performed, and sheet feeding without double feeding is repeatedly performed.

第１ベルト駆動モータＭ２Ａの縦軸は、モータ軸の回転速度であり、図１１に示す斜線部の面積は用紙Ｐ１が第１ベルト駆動モータによって用紙搬送方向に搬送される一方の搬送ベルトの他方に対する変位量Ｌ（図５）に対応する。従って、図示のように正転時の斜線部面積と逆転時の斜線部面積は等しい。 The vertical axis of the first belt drive motor M2A is the rotational speed of the motor shaft, and the area of the hatched portion shown in FIG. 11 is the other one of the transport belts in which the paper P1 is transported in the paper transport direction by the first belt drive motor. Corresponds to the displacement amount L (FIG. 5). Therefore, as shown in the figure, the shaded area at the time of forward rotation and the shaded area at the time of reverse rotation are equal.

［本発明に係る第２実施形態の重送防止機構］
本発明に係る第２実施形態の重送防止機構は、複数の搬送ベルト６３と、複数の搬送ベルト６３を用紙幅方向に相互に近接及び離間可能に移動するベルト間隙変更機構と、ベルト変位手段１０１Ａとを有する。 [Double Feed Preventing Mechanism of Second Embodiment According to the Present Invention]
The double feed prevention mechanism according to the second embodiment of the present invention includes a plurality of conveyor belts 63, a belt gap changing mechanism that moves the plurality of conveyor belts 63 so as to be close to and away from each other in the paper width direction, and belt displacement means. 101A.

図８は重送防止機構の要部を示す概略図（側面図）であり、図９はベルト間隙変更機構の要部を示す上面図である。 FIG. 8 is a schematic view (side view) showing the main part of the double feed prevention mechanism, and FIG. 9 is a top view showing the main part of the belt gap changing mechanism.

＜ベルト間隙変更機構＞
ベルト間隙変更機構６７は複数の搬送ベルト６３の用紙幅方向における間隙Ｄを変えるものであり、重送防止機構の要部である。換言すると、複数の搬送ベルト６３をそれぞれ用紙搬送方向に回動可能に支持する複数のベルト支持部６２を用紙幅方向に変位可能に支持するものである。 <Belt gap changing mechanism>
The belt gap changing mechanism 67 changes the gap D in the paper width direction of the plurality of conveying belts 63 and is a main part of the double feed prevention mechanism. In other words, the plurality of belt support portions 62 that respectively support the plurality of conveyance belts 63 so as to be rotatable in the sheet conveyance direction are supported to be displaceable in the sheet width direction.

図８に示すように、給紙装置本体に支持された２つの支持棒６７３と、ベルト支持部６２の支持部材６２１に固設され２つの支持棒６７３が嵌合される４つの軸受６７４を有し、搬送ベルト６３を回動可能に支持する一対のベルト支持部６２は用紙幅方向に移動可能に支持されている。 As shown in FIG. 8, there are two support rods 673 supported by the sheet feeder main body and four bearings 674 fixed to the support member 621 of the belt support portion 62 and fitted with the two support rods 673. The pair of belt support portions 62 that rotatably support the transport belt 63 are supported so as to be movable in the paper width direction.

また、図９に示すように、支持部材６２１に固設され用紙幅方向に平歯Ｇ１が形成された一対の平歯部材６７１と、給紙装置本体に固設された上部支持部材８１（図８）の軸受６７６で回転可能に支持されたシフト歯車６７２と有する。そして、シフト歯車６７２は、互いに対向する一対の平歯部材６７１の平歯Ｇ１に噛合ている。 Further, as shown in FIG. 9, a pair of flat tooth members 671 fixed to the support member 621 and having flat teeth G1 formed in the paper width direction, and an upper support member 81 (see FIG. And a shift gear 672 rotatably supported by the bearing 676 of 8). The shift gear 672 meshes with the spur teeth G1 of a pair of spur gear members 671 facing each other.

シフト歯車６７２が矢印ａ１の方向に回転すると、一対の平歯部材６７１は、互いに用紙幅方向における異なる方向（矢印ｂ１及び矢印ｃ１）に移動する。 When the shift gear 672 rotates in the direction of the arrow a1, the pair of spur teeth members 671 move in different directions (arrows b1 and c1) in the paper width direction.

図８に示すように、シフト歯車６７２の軸６７９は一方の平歯プーリー６７５に連結され、ベルトシフトモータＭ３の軸６７８は他方の平歯プーリー６７５に連結されている。一対の平歯プーリー６７５は平歯ベルト６７７で連係される。シフト歯車６７２はベルトシフトモータＭ３で駆動され、その回転（量、向き）が規定される。 As shown in FIG. 8, the shaft 679 of the shift gear 672 is connected to one spur pulley 675, and the shaft 678 of the belt shift motor M 3 is connected to the other spur pulley 675. The pair of spur pulleys 675 are linked by a spur belt 677. The shift gear 672 is driven by a belt shift motor M3, and its rotation (amount and direction) is defined.

従って、一対の搬送ベルト６３の間隙ＤはベルトシフトモータＭ３の軸６７８の回転（量、向き）により変更可能である。 Accordingly, the gap D between the pair of transport belts 63 can be changed by the rotation (amount and direction) of the shaft 678 of the belt shift motor M3.

＜第２実施形態のベルト変位手段＞
重送防止機構のベルト変位手段１０１Ａは、１枚目用紙Ｐ１がふたつの搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態で、ベルト間隙変更機構６７のベルトシフトモータＭ３を駆動させ、シフト歯車６７２を矢印ａ１の方向に所定回転させて、一対のベルト支持部６２を矢印ｂ１及びｃ１に示すように用紙幅方向に移動させる。換言すると、用紙Ｐ１が搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態で一対の搬送ベルトの間隙ＤをＤ１からＤ２（Ｄ１＞Ｄ２）に狭めて、搬送ベルト６３の少なくとのひとつの吸着面を他の搬送ベルト６３の吸着面に対し用紙幅方向において相対的に変位させる。その結果、用紙Ｐ１に局部的な歪み（紙シワ）を形成して用紙Ｐ１に密着した用紙の分離を実現した。 <Belt Displacement Means of Second Embodiment>
The belt displacement means 101A of the double feed prevention mechanism drives the belt shift motor M3 of the belt gap changing mechanism 67 in a state where the first sheet P1 is adsorbed on the adsorption surfaces of the two conveying belts 63, and the shift gear 672 is moved. A predetermined rotation is made in the direction of the arrow a1, and the pair of belt support portions 62 are moved in the paper width direction as indicated by arrows b1 and c1. In other words, the gap D between the pair of transport belts is narrowed from D1 to D2 (D1> D2) while the sheet P1 is attracted to the suction surface of the transport belt 63, and at least one suction surface of the transport belt 63 is reduced. It is displaced relative to the suction surface of the other conveyor belt 63 in the paper width direction. As a result, a local distortion (paper wrinkle) was formed on the paper P1, and separation of the paper closely contacting the paper P1 was realized.

図１０は、図５と同様に吸着搬送手段６０に吸着された１枚目用紙Ｐ１の姿勢を示す模式図であり、図１０に基づき用紙分離の作用を説明する。図１０（ａ）は、待機位置に待機している搬送ベルト６３に吸着した１枚目用紙Ｐ１の姿勢を示している。Ｄ１は、用紙搬送時に位置する２つの搬送ベルト６３の間隙を示す。 FIG. 10 is a schematic diagram showing the posture of the first sheet P1 adsorbed by the adsorbing and conveying means 60 in the same manner as in FIG. FIG. 10A shows the posture of the first sheet P1 adsorbed to the transport belt 63 waiting at the standby position. D1 indicates a gap between the two conveying belts 63 positioned at the time of sheet conveyance.

図１０（ｂ）の実線は、ベルト変位手段１０１Ａにより搬送ベルト６３がＤ１に変位した後における１枚目用紙Ｐ１の姿勢を示し、破線は、変位以前における用紙Ｐ１の姿勢を示す。Ｗは紙シワを示す。紙シワＷは第１実施形態と異なり用紙Ｐ１の後半部までに及ぶ。Ｄ２は、変位後における２つの搬送ベルト６３の間隙を示す。 The solid line in FIG. 10B indicates the posture of the first sheet P1 after the conveyance belt 63 is displaced to D1 by the belt displacement unit 101A, and the broken line indicates the posture of the sheet P1 before the displacement. W indicates a paper wrinkle. Unlike the first embodiment, the paper wrinkle W extends to the second half of the paper P1. D2 indicates the gap between the two conveyor belts 63 after displacement.

紙シワの形成による２枚目用紙Ｐ２の分離効果は、図６を用いて説明した内容と同一であり、省略する。 The separation effect of the second sheet P2 due to the formation of the paper wrinkles is the same as that described with reference to FIG.

ここでは、搬送ベルト６３の間隙Ｄの変位量（Ｄ１−Ｄ２）は、適宜定まるものであるが、Ｄ１が５０ｍｍ程度の場合、変位量（Ｄ１−Ｄ２）は１〜３ｍｍの範囲である。 Here, the displacement amount (D1-D2) of the gap D of the conveyance belt 63 is determined as appropriate, but when D1 is about 50 mm, the displacement amount (D1-D2) is in the range of 1 to 3 mm.

ベルト変位手段１０１Ａは、用紙Ｐ１を排紙部へ給送する前に図１０（ｃ）に示すように用紙Ｐ１が搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態で、ベルトシフトモータＭ３を逆方向に所定量回転させて、相対的に変位された搬送ベルト６３の吸着面の位置関係を相対的に変位される以前の位置関係に戻し、搬送ベルトの相対的な変位を解除させている。 The belt displacing means 101A rotates the belt shift motor M3 in the reverse direction in a state where the paper P1 is attracted to the suction surface of the transport belt 63 as shown in FIG. The position of the suction surface of the transport belt 63 that has been relatively displaced is returned to the position before the relative displacement, and the relative displacement of the transport belt is released.

その結果、紙詰まり等の給紙不良の防止を確実にし、重送防止及び給紙性能に優れた給紙装置の提供を可能にする。 As a result, it is possible to reliably prevent a paper feed failure such as a paper jam, and to provide a paper feed device that prevents double feeding and is excellent in paper feed performance.

図１０（ｃ）の実線はベルト変位解除後における１枚目用紙Ｐ１の姿勢を示し、破線は解除前における用紙Ｐ１の姿勢を示す。図示のように１枚目用紙Ｐ１の紙シワが取り除かれている。 The solid line in FIG. 10C indicates the attitude of the first sheet P1 after the belt displacement is released, and the broken line indicates the attitude of the sheet P1 before the release. As shown in the drawing, the paper wrinkles of the first sheet P1 are removed.

なお、第１の実施形態の記載で示した補助機構は本実施形態でも同様の作用と効果を有し、その説明は省略する。 Note that the auxiliary mechanism shown in the description of the first embodiment has the same operations and effects in this embodiment, and a description thereof will be omitted.

＜第２実施形態における用紙搬送のタイムチャート＞
図１２は、本発明に係る第２実施形態の給紙装置要部の動作タイミングを示すタイムチャートである。第１実施形態と重複する内容を省略して、重送防止要部の動作タイミングについて以下に説明する。 <Time Chart of Paper Conveyance in Second Embodiment>
FIG. 12 is a time chart showing the operation timing of the main part of the sheet feeding device according to the second embodiment of the present invention. The operation timing of the double feed prevention main part will be described below, omitting the contents overlapping with those of the first embodiment.

１枚目用紙Ｐ１が吸着搬送手段６０の搬送ベルト６３の吸着面に吸着され、用紙吸着センサＰＳ１によって“用紙吸着”が検知されると、ベルト変位手段１０１Ａ（図７）は、ベルトシフトモータＭ３を駆動させて図９に示すようにシフト歯車６７２を時計方向（矢印ａ１）に回転させるベルト変位動作と、ベルト変位の動作後にベルトシフトモータＭ３を逆駆動させてシフト歯車６７２を反時計方向（矢印ａ１の逆方向）に回転させるベルト変位解除動作とからなる重送防止の動作を行う。 When the first sheet P1 is adsorbed on the adsorption surface of the conveyance belt 63 of the adsorption conveyance unit 60 and "sheet adsorption" is detected by the sheet adsorption sensor PS1, the belt displacement unit 101A (FIG. 7) causes the belt shift motor M3. 9 to rotate the shift gear 672 in the clockwise direction (arrow a1) as shown in FIG. 9, and reversely drive the belt shift motor M3 after the belt displacement operation to move the shift gear 672 in the counterclockwise direction ( An operation for preventing double feed comprising a belt displacement release operation that rotates in the reverse direction of the arrow a1 is performed.

ベルトシフトモータＭ３の縦軸は、モータ軸の回転速度であり、図１１に示す斜線部の面積は、図５に示す搬送ベルト６３の間隙Ｄの変位量（Ｄ１−Ｄ２）に対応する。つまり、ベルト変位手段１０１Ａは、図示のように時計方向回転時の斜線部面積と反時計方向回転時の斜線部面積が等しくなるよう、ベルトシフトモータＭ３を駆動する。 The vertical axis of the belt shift motor M3 is the rotational speed of the motor shaft, and the area of the hatched portion shown in FIG. 11 corresponds to the displacement amount (D1-D2) of the gap D of the conveyance belt 63 shown in FIG. That is, the belt displacing means 101A drives the belt shift motor M3 so that the hatched area during clockwise rotation and the hatched area during counterclockwise rotation are equal as shown in the figure.

従って、ベルト変位動作によって、搬送ベルト６３の間隙ＤをＤ１からＤ２（Ｄ１＞Ｄ２）に変位させて、つまり、搬送ベルト６３の少なくともひとつの吸着面を他の搬送ベルト６３の吸着面に対し用紙幅方向に相対的に変位させて、搬送ベルトに吸着された用紙Ｐ１に紙シワを形成して用紙Ｐ１に密着した他の用紙を用紙Ｐ１から分離させている。 Accordingly, the gap D of the transport belt 63 is displaced from D1 to D2 (D1> D2) by the belt displacement operation, that is, at least one suction surface of the transport belt 63 is made of paper with respect to the suction surfaces of the other transport belts 63. By relatively displacing in the width direction, a paper wrinkle is formed on the paper P1 adsorbed to the conveyance belt, and the other paper closely contacting the paper P1 is separated from the paper P1.

そして、ベルト変位解除動作によって、搬送ベルト６３の間隙ＤをＤ２からＤ１に変位させて、用紙幅方向に相対的に変位された搬送ベルト６３の吸着面の位置関係を用紙幅方向に相対的に変位される以前の位置関係に戻して、用紙Ｐ１に形成された紙シワを取り除いている。 Then, by the belt displacement releasing operation, the gap D of the conveying belt 63 is displaced from D2 to D1, and the positional relationship of the suction surface of the conveying belt 63 that is relatively displaced in the sheet width direction is relatively set in the sheet width direction. Returning to the positional relationship before the displacement, the paper wrinkles formed on the paper P1 are removed.

なお、第１及び第２の実施形態では、用紙幅方向に一対の搬送ベルトを配設しているが、３つ以上の搬送ベルトを並べるようにしてもよい。 In the first and second embodiments, a pair of conveyance belts are disposed in the paper width direction, but three or more conveyance belts may be arranged.

また、第２の実施形態では、用紙が搬送ベルト６３の吸着面に吸着された状態で、用紙幅方向に移動可能に支持された複数のベルト支持部６２の少なくともひとつを他のベルト支持部６２に対して用紙幅方向に相対的に変位させているが、用紙搬送方向に移動可能に支持された複数のベルト支持部６２の少なくともひとつを他のベルト支持部６２に対して用紙搬送方向に相対的に変位させるものであり、重送防止において第１及び第２の実施形態と同様の効果が得られる。 In the second embodiment, at least one of the plurality of belt support portions 62 supported so as to be movable in the paper width direction in a state where the paper is sucked to the suction surface of the transport belt 63 is used as another belt support portion 62. However, at least one of the plurality of belt support portions 62 supported so as to be movable in the paper transport direction is relative to the other belt support portions 62 in the paper transport direction. Therefore, the same effects as those in the first and second embodiments can be obtained in preventing double feeding.

換言すると、少なくともひとつの搬送ベルトの吸着面を他の搬送ベルトの吸着面に対して用紙搬送方向に相対的に変位させる重送防止技術であり、本発明の範囲である。 In other words, this is a multi-feed prevention technology that displaces the suction surface of at least one transport belt relative to the suction surface of another transport belt in the paper transport direction, and is within the scope of the present invention.

３０給紙装置本体
３１用紙載置台
４０第１送風手段
５０第２送風手段
５１電動ファン
５２送風ガイド
５３Ａ第２送風口
５３Ｂ第３送風口
６０吸着搬送手段
６１用紙搬送手段
６２ベルト支持部
６２１支持部材
６２２大径ローラ
６２３小径ローラ
６３搬送ベルト
６４ベルト駆動部
６５吸引手段
６５１吸引ダクト
６５２吸引ファン
６７ベルト間隙変更機構
１００制御部
１０１演算制御部
１０１Ａベルト変位手段
１０４駆動回路
Ａ画像形成装置
ＬＴ大容量給紙装置
Ｐ用紙
Ｐｓ用紙束
ＰＳ１用紙吸着センサ
ＰＳ２用紙フィードセンサ
Ｍ１搬送ローラ駆動モータ
Ｍ２Ａ第１ベルト駆動モータ
Ｍ２Ｂ第２ベルト駆動モータ
Ｍ３ベルトシフトモータ
ＳＬ１ソレノイド DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 Paper feeder main body 31 Paper mounting base 40 1st ventilation means 50 2nd ventilation means 51 Electric fan 52 Blower guide 53A 2nd ventilation opening 53B 3rd ventilation opening 60 Adsorption conveyance means 61 Paper conveyance means 62 Belt support part 621 Support member 622 Large-diameter roller 623 Small-diameter roller 63 Conveying belt 64 Belt drive unit 65 Suction means 651 Suction duct 652 Suction fan 67 Belt gap changing mechanism 100 Control unit 101 Arithmetic control unit 101A Belt displacement unit 104 Drive circuit A Image forming apparatus LT Large capacity supply Paper device P Paper Ps Paper bundle PS1 Paper suction sensor PS2 Paper feed sensor M1 Transport roller drive motor M2A First belt drive motor M2B Second belt drive motor M3 Belt shift motor SL1 Solenoid

Claims

用紙を積載する用紙載置台と、
前記用紙載置台に積載された用紙の上方に位置し、空気の負圧によって複数の搬送ベルトの吸着面に用紙を吸着した状態で前記複数の搬送ベルトを用紙搬送方向に回動して用紙を搬送する吸着搬送手段と、
を備える給紙装置であって
用紙が前記吸着面に吸着された状態で、前記搬送ベルトの吸着面の少なくともひとつを他の搬送ベルトの吸着面に対して相対的に変位させ、前記用紙に局部的な歪みを形成して前記用紙に密着する他の用紙を前記用紙から分離するベルト変位手段を有し、
相対的に変位させる方向が用紙搬送方向であることを特徴とする給紙装置。 A paper mounting table for loading paper;
Positioned above the paper stacked on the paper mounting table, with the paper sucked onto the suction surfaces of the plurality of transport belts by negative air pressure, the plurality of transport belts are rotated in the paper transport direction to feed the paper. Suction conveying means for conveying;
In a state where a sheet is adsorbed to the adsorption surface, at least one of the adsorption surfaces of the conveyance belt is displaced relative to the adsorption surface of another conveyance belt, and the sheet is locally other paper in close contact with the paper have a belt displacement means for separating from the sheet to form a distortion,
A sheet feeding device characterized in that the direction of relative displacement is a sheet conveying direction .

前記ベルト変位手段は、用紙が前記搬送ベルトの吸着面に吸着された状態で、相対的に変位させた前記吸着面の位置関係を相対的に変位させる以前の位置関係に戻し、前記用紙の局部的な歪みを取り除くことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。 The belt displacing means returns the positional relationship of the suction surface relatively displaced in a state where the paper is sucked to the suction surface of the transport belt to the previous positional relationship, and localizes the paper. The sheet feeding device according to claim 1, wherein a general distortion is removed.

前記複数の搬送ベルトの各々をそれぞれ独立に回動可能な駆動部を有し、A drive unit capable of independently rotating each of the plurality of conveyor belts;
前記ベルト変位手段は、前記搬送ベルトの少なくともひとつが他の前記搬送ベルトに対して異なる距離を回動させるよう、前記駆動部を作動することを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。The sheet feeding device according to claim 1, wherein the belt displacing unit operates the driving unit so that at least one of the transport belts rotates a different distance with respect to the other transport belt. apparatus.

前記吸着搬送手段に対し前記用紙搬送方向の下流に位置し、前記吸着搬送手段に吸着された用紙の端部に空気を吹き付ける送風手段を有することを特徴とする請求項１から３までの何れか１項に記載の給紙装置。4. The air blower according to claim 1, further comprising a blowing unit that is located downstream of the suction conveyance unit in the sheet conveyance direction and blows air to an end portion of the sheet adsorbed by the adsorption conveyance unit. The sheet feeder according to item 1.

請求項１から４までの何れか１項に記載の給紙装置と、前記給紙装置から搬送された用紙上に画像形成する画像形成装置とを備えることを特徴とする画像形成システム。An image forming system comprising: the sheet feeding device according to claim 1; and an image forming apparatus that forms an image on a sheet conveyed from the sheet feeding device.