JP5297335B2 - 調湿ボードの製造方法および調湿ボード - Google Patents
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(使用材料)
1.繊維マット形成用の繊維
・ケナフ繊維50質量部、芯鞘構造のポリエステル繊維(鞘部が110℃で溶融)50質量部の混合綿
2.調湿材脱落防止用不織布
・ポリプロピレン不織布(目付50g/m2)融点160℃
・ポリエステル不織布(目付50g/m2)融点270℃
3.調湿材
・シリカゲル(B型シリカゲル)平均粒径200μm
(調湿ボードの製造方法)
表1に示す構成で、下から順に繊維マット、調湿材脱落防止用不織布、調湿材、繊維マットの積層体を形成した(比較例1〜2では調湿材脱落防止用不織布を使用していない)。次いで、積層体にニードルパンチを施し、250℃、3分の条件で加熱処理を施した後、一旦冷却、切断し、プレス機にて150℃でボード状態に圧締し、厚さ2.7mmの調湿ボードを得た。なお、積層体の片面側にニードルパンチ装置を配置して積層体を貫通するように積層体の片面側からニードルを差し込んでニードルパンチを施した場合を表1では「片面」と表記し、積層体の両面側にニードルパンチ装置を配置して積層体を貫通するように積層体の両面側からニードルを差し込んでニードルパンチを施した場合を「両面」と表記している。
(評価方法)
・調湿性能:23℃50%養生後、23℃75%で12時間加湿、その後23℃50%で放湿させた時の重量変化を測定し、調湿建材認定規格(JIS A1470−1)に合格するレベルが確保できた場合を「○」、不合格の場合を「×」として評価した。
・剥離強度:繊維板(JIS A5905)MDF 15タイプの規格を参考にして、50mm角のボード面に治具を貼り付け、上下方向に2mm/分の速度で引張ったときの破壊強度を測定し、剥離強度が0.3MPa以上の場合を「○」、0.3MPa未満の場合を「×」として評価した。
3 調湿材脱落防止用不織布
4 調湿材
5 積層体
6 調湿ボード
16 ニードルパンチ装置
17 ニードル
Claims (4)
- 上下の繊維マットの間に調湿材と合成樹脂の繊維を含む調湿材脱落防止用不織布とを介在させ積層体を形成した後、前記積層体を貫通するようにニードルを差し込んで積層体にニードルパンチを施し、次いで、前記合成樹脂の繊維の融点以上の温度で加熱して調湿材脱落防止用不織布の合成樹脂の繊維を溶融させた後、冷却固化することにより、固化した樹脂をアンカーにして上下繊維マット間を接合することを特徴とする調湿ボードの製造方法。
- 前記調湿材脱落防止用不織布の上側に調湿材を供給して積層体を形成することを特徴とする請求項1に記載の調湿ボードの製造方法。
- 請求項1または請求項2に記載の調湿ボードの製造方法により製造されたことを特徴とする調湿ボード。
- 調湿材脱落防止用不織布に含まれる合成樹脂繊維の溶融固化体が上下の繊維マット間に厚み方向に介在され、前記溶融固化体がアンカーとなって繊維マット間が接合され、調湿材が保持されていることを特徴とする調湿ボード。
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