JP5293454B2 - 画像形成装置及び画像形成プログラム - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置及び画像形成プログラムに関する。

電子写真方式による画像形成において、画像の一部または全部の光沢を制御するために、トナーから着色剤を除いた透明トナーが使用される。例えば、下記特許文献１には、カラートナー像と透明トナー像とを重ね合わせて形成する画像形成での色にじみを防止し、光沢度を向上させるために、カラートナー像の転写及び定着の後に透明トナー像の転写及び定着を行う画像形成装置が開示されている。

特開２００２−３１８４８２号公報

本発明の目的は、透明トナーを使用しない画像の光沢と、透明トナーを使用する画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減する画像形成装置及び画像形成プログラムを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１記載の画像形成装置の発明は、媒体上に透明トナーを使用せずに形成される透明トナー非使用画像を１回の定着動作で定着する際にトナーが転写された媒体に加えられる熱量と、媒体上に透明トナー以外のトナーにより形成された中間画像を定着する１回目定着工程後に、前記中間画像の一部に透明トナーを定着する２回目定着工程を実施して形成される透明トナー使用画像における前記１回目定着工程及び前記２回目定着工程でトナーが転写された媒体に加えられる熱量と、を制御し、前記透明トナー非使用画像の光沢と、前記透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減させる光沢差低減手段を備えることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記１回目定着工程における定着温度を、前記透明トナー非使用画像の定着時における定着温度より低く設定することを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記２回目定着工程における定着温度は、前記１回目定着工程における定着温度をトナーの最低定着温度とした場合に、前記２回目定着工程後における前記透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢が前記透明トナー非使用画像の光沢と等しくなる温度を上限とすることを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記１回目定着工程における媒体の移動速度を、前記透明トナー非使用画像の定着時における媒体の移動速度より速く設定することを特徴とする。

請求項５記載の画像形成プログラムの発明は、コンピュータを、媒体上に透明トナーを使用せずに形成される透明トナー非使用画像を１回の定着動作で定着する際にトナーが転写された媒体に加えられる熱量と、媒体上に透明トナー以外のトナーにより形成された中間画像を定着する１回目定着工程後に、前記中間画像の一部に透明トナーを定着する２回目定着工程を実施して形成される透明トナー使用画像における前記１回目定着工程及び前記２回目定着工程でトナーが転写された媒体に加えられる熱量と、を制御し、前記透明トナー非使用画像の光沢と、前記透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減させる光沢差低減手段として動作させることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、本構成を有しない場合に較べて、透明トナー非使用画像の光沢と、透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減することができる。

請求項２の発明によれば、本構成を有しない場合に較べて、定着状態の媒体の移動速度を変えることなく、透明トナー非使用画像の光沢と、透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減することができる。

請求項３の発明によれば、本構成を有しない場合に較べて、透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢が透明トナー非使用画像の光沢より高くなることを防止できる。

請求項４の発明によれば、本構成を有しない場合に較べて、温度変化のための制御や時間を必要とせずに、透明トナー非使用画像の光沢と、透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減することができる。

請求項５の発明によれば、本構成を有しない場合に較べて、透明トナー非使用画像の光沢と、透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減することができる。

実施形態にかかる画像形成装置の構成例を示す図である。 透明トナー非使用画像と透明トナー使用画像の例を示す図である。 透明トナー非使用画像と透明トナー使用画像の光沢の制御結果の例を示す図である。 実施形態にかかる光沢差低減装置を構成するコンピュータのハードウェア構成の例を示す図である。 実施形態にかかる光沢差低減装置の一実施形態の機能ブロック図である。 実施形態にかかる光沢差低減装置の動作例のフロー図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という）を説明する。
図１には、実施形態にかかる画像形成装置の構成例が示される。図１において、画像形成装置は、光沢差低減装置１０、定着装置１２、給紙装置１４、現像・転写装置１６、媒体搬送経路１８及び媒体循環経路２０を含んで構成されている。

光沢差低減装置１０は、定着装置１２のトナー画像定着動作を制御し、透明トナーを使用せずに形成される透明トナー非使用画像の光沢と、画像領域の一部に透明トナーを使用して形成される透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減させる。トナー画像定着動作の制御方法の具体例は後述する。

定着装置１２は、加熱ローラー１２ａ，ｂ，ｃ、加圧ローラー１２ｄ、張架ローラー１２ｅ、定着ベルト１２ｆ及び温度測定装置１２ｇを含んで構成され、現像・転写装置１６から受け取った、トナー画像が転写された印刷用紙等の媒体を加熱及び加圧して定着処理を行う。この定着処理により、媒体上に上記透明トナー非使用画像と透明トナー使用画像とが定着され、トナー画像が形成される。

ここで、加熱ローラー１２ａ，ｂ，ｃは、内部に図示しない加熱手段（ハロゲンランプ等を使用することができる）が設けられ、光沢差低減装置１０の制御に基づいて定着ベルト１２ｆを加熱する。また、加圧ローラー１２ｄは、加熱ローラー１２ｂとの間に定着ベルト１２ｆと媒体搬送経路１８により搬送される媒体とを挟み込み、媒体に定着用の圧力を加える。この際に定着ベルト１２ｆから媒体に定着用の温度も加えられる。また、張架ローラー１２ｅは、定着ベルト１２ｆに一定の張力を作用させる。また、定着ベルト１２ｆは、加熱ローラー１２ａ，ｂ，ｃ及び張架ローラー１２ｅの間に一定の張力で掛け回されており、図示しない駆動モーターによって回転駆動される加熱ローラー１２ｂにより、矢印方向に沿って加圧ローラー１２ｄの周速度と等しい移動速度で循環駆動される。なお、定着ベルト１２ｆの移動速度は、媒体の移動速度を制御するために光沢差低減装置１０により制御される。温度測定装置１２ｇは、定着ベルト１２ｆの温度を測定し、測定結果を光沢差低減装置１０に出力する。光沢差低減装置１０は、温度測定装置１２ｇの測定出力に基づいて加熱ローラー１２ａ，ｂ，ｃの温度を制御し、媒体の定着温度を制御する。なお、定着装置１２は、上記定着ベルト１２ｆを使用しない構成であってもよい。この場合には、媒体搬送経路１８により搬送される媒体を加熱ローラー１２ｂと加圧ローラー１２ｄとの間に挟み込んで加熱及び加圧を行う。

給紙装置１４は、印刷用紙等の媒体を保持し、現像・転写装置１６に媒体を供給する。なお、給紙装置１４は、複数種類の媒体を保持できる構成としてもよい。

現像・転写装置１６は、画像形成の対象である画像データに応じて出射されるレーザービームにより、図示しない感光体ドラムの表面に静電潜像を形成し、この静電潜像を、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、黒、透明の各色のトナー画像として現像する。現像したトナー画像は媒体に転写する。トナー画像が転写された媒体は、媒体搬送経路１８により定着装置１２に搬送される。なお、黒または黒と透明のトナーを使用して白黒画像のみを現像し転写する構成としてもよい。また、上記画像データの取得は、コンピュータ等の画像作成装置から適宜な通信手段により取得する構成、スキャナ等の画像読み取り装置により取得する構成等があるが、これらに限定されない。現像・転写装置１６では、取得した画像データを解析し、上記各色のトナーを使用する画像上の領域及び使用するトナーの種類、使用量等を決定する。画像データの解析結果（特に、透明トナーの使用の有無）に関する情報は光沢差低減装置１０にも通知される。透明トナーの使用領域及び使用量については、使用者が入力した指示情報に基づいて決定する構成としてもよい。

媒体搬送経路１８は、適宜な搬送用ローラ、ベルト等を含んで構成され、現像・転写装置１６から定着装置１２にトナー画像が転写された媒体を搬送する。また、定着装置１２で定着処理が行われ、トナー画像が形成された媒体を、矢印Ｐの方向に排出する。

媒体循環経路２０は、適宜な搬送用ローラ、ベルト等を含んで構成され、定着装置１２から現像・転写装置１６に定着処理後の媒体を戻すための経路である。すなわち、上記透明トナー使用画像を形成する際には、イエロー、マゼンタ、シアン、黒（透明以外）のトナーにより形成された中間画像が転写された媒体を定着装置１２で定着する１回目定着工程の後、媒体循環経路２０により当該媒体を現像・転写装置１６に再供給し、１回目定着工程で定着した画像領域の一部に透明トナーを転写する。透明トナーが転写された媒体は、再度媒体搬送経路１８により定着装置１２に搬送され、２回目定着工程が行われて、透明トナーが定着される。

一般に、定着処理後のトナーの光沢は、トナーの表面状態（表面の粗さ）により決まるが、トナーの表面状態は、定着処理時の加熱量により制御できる。このため、光沢差低減装置１０は、定着ベルト１２ｆの温度または定着ベルト１２ｆと加圧ローラー１２ｄとの間に挟んだ媒体の移動速度を制御することにより、定着処理時にトナーに加えられる熱量を制御し、上記透明トナー非使用画像の光沢と、透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減するように制御する。

例えば、媒体上に、透明トナーを使用せずに形成される透明トナー非使用画像は、媒体上にトナーを転写した後、定着装置１２により１回の定着動作で定着される。一方、媒体上の画像領域の一部に透明トナーを使用して形成される透明トナー使用画像は、透明トナーを使用せず、イエロー、マゼンタ、シアン、黒のトナーを転写して中間画像を形成した後、定着装置１２により行う１回目定着工程と、１回目定着工程で形成したトナー画像上の一部に透明トナーを転写した後、定着装置１２により行う２回目定着工程とにより形成される。このため、透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域は、１回目定着工程及び２回目定着工程で２回加熱され、加熱量が透明トナー非使用画像よりも多くなりやすい。そこで、光沢差低減装置１０は、上記１回目定着工程における定着温度を、上記透明トナー非使用画像の定着時における定着温度より低く設定し、２回目定着工程終了までの透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の加熱量を制御する。定着温度は、定着ベルト１２ｆの温度により制御することができる。上記１回目定着工程の定着温度を透明トナー非使用画像の定着温度よりどの程度低くするかは、使用するトナーの性質、媒体の表面状態等により予め決定しておく。

なお、上記２回目定着工程における定着温度は、上記１回目定着工程における定着温度をトナーの最低定着温度（当該トナーを媒体に定着できる最低の温度）とした場合に、上記２回目定着工程後における上記透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢が上記透明トナー非使用画像の光沢と等しくなる温度を上限とする。この上限を超えて２回目定着工程における定着温度を高くすると、透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢が高くなりすぎ、透明トナー非使用画像の光沢との差を低減できなくなるからである。

あるいは、光沢差低減装置１０は、上記１回目定着工程における媒体の移動速度を上記透明トナー非使用画像の定着時における媒体の移動速度より速く設定してもよい。ここで、媒体の移動速度は、定着ベルト１２ｆの速度により制御する。媒体の移動速度が速くなるほど、加熱ローラー１２ｂと加圧ローラー１２ｄに挟まれた加熱領域での滞在時間が短くなり、定着処理時の加熱量が小さくなる。上記１回目定着工程の移動速度を透明トナー非使用画像の移動速度よりどの程度速くするかは、使用するトナーの性質、媒体の表面状態等により予め決定しておく。

図２（ａ），（ｂ）には、透明トナー非使用画像と透明トナー使用画像の例が示される。図２（ａ）は、透明トナー非使用画像の例であり、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナーにより形成されている。また、図２（ｂ）は、透明トナー使用画像の例であり、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナーにより形成された画像領域の一部に、透明（Ｔ）トナーにより形成された画像領域が存在している。

図３（ａ），（ｂ）には、透明トナー非使用画像と透明トナー使用画像の光沢の制御結果の例が示される。図３（ａ），（ｂ）では、縦軸がトナー画像の光沢の測定値であり、横軸がトナー画像の種類である。光沢の測定は、例えば６０度の入射角で光を測定対象のトナー画像に照射し、反射角６０度の方向で反射光を測定し、入射光の光量と反射光の光量との比を光沢とする方法等がある。

図３（ａ）は、透明トナー非使用画像であるＹＭＣを重ねたカラー画像に対して、１５０℃で１回の定着動作により定着した場合の光沢（透明トナー非使用と記載）、並びにＹＭＣを重ねたカラー画像に対して、１５０℃で１回目定着工程を実施して中間画像を形成し、その後中間画像の一部に透明トナーを乗せて１３０℃で２回目定着工程を実施して透明トナー使用画像を形成した場合の透明トナーを使用していない領域の光沢（透明トナー以外領域と記載）及び透明トナーを使用した領域の光沢（透明トナー領域と記載）を示している。

また、図３（ｂ）は、図３（ａ）の透明トナー非使用画像の光沢（透明トナー非使用と記載）、並びに１４０℃で１回目定着工程を実施し、その後１３０℃で２回目定着工程を実施して透明トナー使用画像を形成した場合の透明トナーを使用していない領域の光沢（透明トナー以外領域と記載）及び透明トナーを使用した領域の光沢（透明トナー領域と記載）を示している。

図３（ａ）の例では、光沢差低減装置１０が、透明トナー使用画像の透明トナー領域の光沢を透明トナー以外領域の光沢よりも低くするように定着温度を制御している。すなわち、透明トナー使用画像形成時における上記１回目定着工程の定着温度Ｔ１より、２回目定着工程の定着温度Ｔ２を低く設定している。また、上記１回目定着工程の定着温度Ｔ１は、透明トナー非使用画像の定着温度Ｔ０と同じ温度とされている。この場合、透明トナー使用画像は、上記１回目定着工程と２回目定着工程において定着処理が行われるので、透明トナー以外のトナーには２回加熱及び加圧が行われる。このため、透明トナー使用画像の透明トナー以外領域におけるトナーの表面状態が過度に平滑化され、図３（ａ）に示されるように、透明トナー以外領域の光沢が透明トナー非使用画像の光沢より高くなる。

そこで、上記１回目定着工程の定着温度Ｔ１を透明トナー非使用画像の定着温度Ｔ０より低く（Ｔ１＜Ｔ０）すると、透明トナー使用画像の透明トナー以外領域におけるトナーの表面状態が過度に平滑化されることが抑制される。この結果、図３（ｂ）に示されるように、透明トナー以外領域の光沢と、透明トナー非使用画像の光沢との差を低減できる（これらの光沢がほぼ同じになる）。

なお、図３（ａ），（ｂ）の例では、定着温度により光沢を制御しているが、媒体の移動速度により光沢を制御する場合も、図３（ａ），（ｂ）と同様の結果になる。また、図３（ａ），（ｂ）の例では、透明トナー領域の光沢を透明トナー以外領域の光沢よりも低くする制御を行っているが、透明トナーの材質を適宜選択して透明トナー領域の光沢を透明トナー以外領域の光沢よりも高くする場合にも、上記同様Ｔ１＜Ｔ０となるように定着温度を制御することにより、透明トナー以外領域の光沢と、透明トナー非使用画像の光沢との差を低減することができる。ただし、２回目定着工程の定着温度Ｔ２は、上述したように、上記Ｔ１を当該トナーの最低定着温度とした場合に、上記透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢が上記透明トナー非使用画像の光沢と等しくなる温度を上限とする。

図４には、実施形態にかかる光沢差低減装置を構成するコンピュータのハードウェア構成の例が示される。図４において、光沢差低減装置は、中央処理装置（例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵを用いるとよい）２２、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）２４、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）２６、入力装置２８、表示装置３０及びハードディスク装置（ＨＤＤ）３２を含んで構成されている。また、これらの構成要素は、バス３４により互いに接続されている。なお、入力装置２８、表示装置３０及びハードディスク装置３２は、それぞれ各入出力インターフェース３６ａ、３６ｂ、３６ｃを介してバス３４に接続されている。

ＣＰＵ２２は、ＲＡＭ２４またはＲＯＭ２６に格納されている制御プログラムに基づいて、後述する各部の動作を制御する。ＲＡＭ２４は主としてＣＰＵ２２の作業領域として機能し、ＲＯＭ２６にはＢＩＯＳ等の制御プログラムその他のＣＰＵ２２が使用するデータが格納されている。

また、入力装置２８は、キーボード、ポインティングデバイス、タッチパネル等により構成され、使用者が動作指示等を入力するために使用する。

また、表示装置３０は、液晶ディスプレイ、タッチパネル等により構成され、ＣＰＵ２２による処理結果等を表示する。

また、ハードディスク装置３２は記憶装置であり、後述する処理に必要となる種々のデータを記憶する。なお、ハードディスク装置３２の代わりに、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性記憶装置を使用してもよい。

図５には、実施形態にかかる光沢差低減装置の一実施形態の機能ブロック図が示される。図５において、光沢差低減装置は、ベルト温度取得部３８、移動速度取得部４０、定着動作判定部４２、制御条件決定部４４、ベルト温度制御部４６及び移動速度制御部４８を含んで構成されており、これらの機能は例えばＣＰＵ２２とＣＰＵ２２の処理動作を制御するプログラムにより実現される。

ベルト温度取得部３８は、温度測定装置１２ｇが測定した定着ベルト１２ｆの温度を取得し、ベルト温度制御部４６に当該温度を出力する。

移動速度取得部４０は、定着ベルト１２ｆを循環駆動する加熱ローラー１２ｂの回転速度を取得し、定着ベルト１２ｆと等しい移動速度で移動する媒体の移動速度を演算する。演算した媒体の移動速度は、移動速度制御部４８に出力する。

定着動作判定部４２は、定着装置１２が行う定着動作が、透明トナー使用画像の１回目定着工程、２回目定着工程、透明トナー非使用画像の定着工程のいずれであるかを判定する。この定着動作の判定は、例えば使用者が入力装置２８から入力した動作指示情報に基づいて行われる。

制御条件決定部４４は、ベルト温度取得部３８が取得した定着ベルト１２ｆの温度、移動速度取得部４０が取得した媒体の移動速度、定着動作判定部４２が判定した定着動作に基づいて、トナーの定着温度または媒体の移動速度を決定する。この決定処理を行う場合、予めハードディスク装置３２等の記憶装置に、各定着動作に対応した定着ベルト１２ｆの温度あるいは媒体の移動速度等を保持させておき、定着動作判定部４２の判定結果に基づいて、定着ベルト１２ｆの温度あるいは媒体の移動速度等を制御条件として読み出す構成としてもよい。

ベルト温度制御部４６は、定着ベルト１２ｆの温度を制御条件決定部４４が制御条件として決定した温度とするように、加熱ローラー１２ａ，ｂ，ｃの温度を制御する。

移動速度制御部４８は、媒体の移動速度を制御条件決定部４４が制御条件として決定した速度とするように、加熱ローラー１２ｂの回転速度を制御する。

図６には、実施形態にかかる光沢差低減装置の動作例のフローが示される。図６において、光沢差低減装置１０の定着動作判定部４２が、現像・転写装置１６から受け取った媒体上に転写されたトナー画像の定着動作の内容を判定する（Ｓ１）。この判定の結果、定着動作が透明トナー非使用画像の定着である場合には（Ｓ２）、制御条件決定部４４が、透明トナー非使用画像を１回の定着動作で定着するための定着温度Ｔ０または媒体の移動速度Ｖ０を定着動作の条件として決定する（Ｓ３）。

また、Ｓ２において、判定結果が透明トナー非使用画像の定着ではなかった場合には、定着動作判定部４２が、透明トナー使用画像の１回目定着工程か否かを判定する（Ｓ４）。定着動作が１回目定着工程である場合には、制御条件決定部４４が、上記１回目定着工程の定着温度Ｔ１または移動速度Ｖ１を定着動作の条件として決定する（Ｓ５）。なお、上述したように、Ｔ１＜Ｔ０であり、Ｖ１＞Ｖ０である。また、これらのＴ１またはＶ１は、透明トナー使用画像における透明トナー領域の光沢を目標値とするための２回目定着工程の定着温度Ｔ２または移動速度Ｖ２をまず決定し、Ｔ２またはＶ２によって媒体に与えられる熱量を考慮して透明トナー以外領域の光沢と透明トナー非使用画像の光沢との差を低減できるように決定する。

また、Ｓ４において、判定結果が１回目定着工程ではなかった場合には、定着動作判定部４２が、透明トナー使用画像の２回目定着工程であると判定する。この結果、制御条件決定部４４が、２回目定着工程の定着温度Ｔ２または移動速度Ｖ２を定着動作の条件として決定する（Ｓ６）。

以上のようにして、制御条件決定部４４が定着動作の条件を決定すると、ベルト温度取得部３８が取得する定着ベルト１２ｆの温度をベルト温度制御部４６が上記決定された定着温度に基づき制御し、または、移動速度取得部４０が演算した媒体の移動速度を移動速度制御部４８が上記決定された移動速度に基づき制御する。

なお、上述した、図６の各ステップを実行するためのプログラムは、記録媒体に格納することも可能であり、また、そのプログラムを通信手段によって提供しても良い。その場合、例えば、上記説明したプログラムについて、「プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体」の発明または「データ信号」の発明として捉えても良い。

１０ 光沢差低減装置、１２ 定着装置、１２ａ，ｂ，ｃ 加熱ローラー、１２ｄ 加圧ローラー、１２ｅ 張架ローラー、１２ｆ 定着ベルト、１２ｇ 温度測定装置、１４ 給紙装置、１６ 現像・転写装置、１８ 媒体搬送経路、２０ 媒体循環経路、２２ ＣＰＵ、２４ ＲＡＭ、２６ ＲＯＭ、２８ 入力装置、３０ 表示装置、３２ ハードディスク装置、３４ バス、３６ａ、３６ｂ、３６ｃ 入出力インターフェース、３８ ベルト温度取得部、４０ 移動速度取得部、４２ 定着動作判定部、４４ 制御条件決定部、４６ ベルト温度制御部、４８ 移動速度制御部。

Claims (5)

1. 媒体上に透明トナーを使用せずに形成される透明トナー非使用画像を１回の定着動作で定着する際にトナーが転写された媒体に加えられる熱量と、媒体上に透明トナー以外のトナーにより形成された中間画像を定着する１回目定着工程後に、前記中間画像の一部に透明トナーを定着する２回目定着工程を実施して形成される透明トナー使用画像における前記１回目定着工程及び前記２回目定着工程でトナーが転写された媒体に加えられる熱量と、を制御し、前記透明トナー非使用画像の光沢と、前記透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減させる光沢差低減手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１記載の画像形成装置において、前記１回目定着工程における定着温度を、前記透明トナー非使用画像の定着時における定着温度より低く設定することを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において、前記２回目定着工程における定着温度は、前記１回目定着工程における定着温度をトナーの最低定着温度とした場合に、前記２回目定着工程後における前記透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢が前記透明トナー非使用画像の光沢と等しくなる温度を上限とすることを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項１記載の画像形成装置において、前記１回目定着工程における媒体の移動速度を、前記透明トナー非使用画像の定着時における媒体の移動速度より速く設定することを特徴とする画像形成装置。
5. コンピュータを、
   媒体上に透明トナーを使用せずに形成される透明トナー非使用画像を１回の定着動作で定着する際にトナーが転写された媒体に加えられる熱量と、媒体上に透明トナー以外のトナーにより形成された中間画像を定着する１回目定着工程後に、前記中間画像の一部に透明トナーを定着する２回目定着工程を実施して形成される透明トナー使用画像における前記１回目定着工程及び前記２回目定着工程でトナーが転写された媒体に加えられる熱量と、を制御し、前記透明トナー非使用画像の光沢と、前記透明トナー使用画像の透明トナーを使用していない領域の光沢との差を低減させる光沢差低減手段として動作させることを特徴とする画像形成プログラム。

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