JP5288175B2 - Synthetic resin double container - Google Patents

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Description

本発明は、ダイレクトブロー成形で外層と内層の間に空隙を形成した合成樹脂製の二重容器に関する。   The present invention relates to a synthetic resin double container in which a void is formed between an outer layer and an inner layer by direct blow molding.

特許文献１には円筒状の外容体と内容体を組付きキャップで組付け固定した二重容器に関する発明が記載されている。このような二重容器は、たとえば二重壁を利用した断熱容器として使用されている。
特開２００４−３５２３２７号公報 Patent Document 1 describes an invention relating to a double container in which a cylindrical outer container and a content body are assembled and fixed with a combined cap. Such a double container is used, for example, as a heat insulating container using a double wall.
JP 2004-352327 A

ここで、特許文献１に記載される二重容器は外容体に内容体を挿入し、組付きキャップで組付け固定するもので、内容体を外容体に挿入する必要があるので、口筒部の口径を大きくする必要がある等の形状面の制約があり、また２つの容器を組み付けるための、部位や部材、あるいは組み付け工程が必要になる等の問題がある。   Here, the double container described in Patent Document 1 inserts the contents into the outer container, and is assembled and fixed with a cap with assembly, and the contents need to be inserted into the outer container. There are restrictions on the shape, such as the need to increase the diameter of the container, and there are problems such as requiring a part, member, or assembly process for assembling the two containers.

本発明は上述のごとき二重容器に係る問題を解決しようとするものであって、ダイレクトブロー成形技術を利用して、空隙を有する二重容器を成形することを技術的課題とし、もって形状面の制約が少なく、簡単な工程で成形可能な合成樹脂製二重容器を得ることを目的とする。   The present invention is intended to solve the problems related to the double container as described above, and the technical problem is to form a double container having a gap by using a direct blow molding technique. The purpose of the present invention is to obtain a synthetic resin double container that can be molded by a simple process.

上記課題を解決するための本発明の主たる構成は、
ダイレクトブロー成形法による二重容器であって、相互に非接着性の合成樹脂からなる外層と内層の間に、ダイレクトブロー成形に伴なう外層と内層の成形収縮の差により剥離形成された空隙を有し、外層を透明もしくは半透明とすると共に外層に対して内層の収縮率を高く設定した合成樹脂製二重容器であって、
外層に対する前記内層の収縮率を高く設定する手段として、外層の成形樹脂に比べて内層の成形樹脂を収縮率の高いものとしたこと、
短円筒状の口筒部に周溝状の周状凹部を設け、口筒部の一部に、周状凹部の一部を埋める形態で軸対称一対の挟持部を設け、この一対の挟持部を、外層の一部で内層の一部を左右から挟み込み状に保持する構成として、口筒部における外層と内層の不動結合を達成したこと、
にある。 The main configuration of the present invention for solving the above problems is as follows.
A double container formed by a direct blow molding method, and a gap formed between the outer layer and the inner layer made of non-adhesive synthetic resin due to a difference in molding shrinkage between the outer layer and the inner layer due to direct blow molding Yes, and a synthetic resin double container was set high the lining of shrinkage against the outer layer with the outer layer a transparent or semi-transparent,
As a means for setting the shrinkage rate of the inner layer to the outer layer high, the inner layer molding resin has a higher shrinkage rate than the outer layer molding resin,
The short cylindrical mouth tube portion is provided with a circumferential groove-like concave portion, and a part of the mouth tube portion is provided with a pair of axially symmetric clamping portions in a form in which a part of the circumferential concave portion is filled. As a configuration that holds a part of the inner layer sandwiched from the left and right with a part of the outer layer, achieved a fixed coupling between the outer layer and the inner layer in the mouth tube part
It is in.

外層と内層を、ダイレクトブロー成形に伴なう成形収縮により剥離するための基本的な要件は、外層に比較して内層の収縮率を高く設定することにあるが、一方で、外層と内層が非接着性であってもブロー成形直後では両層はかなり密着した状態にあるので、この密着状に積層した外層と内層の密着力を低くすることも、外層と内層を剥離するための主たる要件となる。   The basic requirement for peeling the outer layer and inner layer by molding shrinkage associated with direct blow molding is to set the shrinkage rate of the inner layer higher than that of the outer layer. Even though it is non-adhesive, both layers are in close contact immediately after blow molding, so reducing the adhesion between the outer and inner layers laminated in this form is also a major requirement for peeling the outer and inner layers It becomes.

すなわち、成形収縮の差に起因して外層と内層の界面に作用する剥離力が、外層と内層の密着力に係る剥離強度より大きくなるように、外層と内層のそれぞれの収縮率と、ブロー成形の成形条件を選択することにより、ダイレクトブロー成形に伴なう成形収縮により外層と内層の間に効果的に空隙を形成することができる。   That is, each shrinkage rate of the outer layer and the inner layer and blow molding so that the peeling force acting on the interface between the outer layer and the inner layer due to the difference in molding shrinkage is larger than the peeling strength related to the adhesion force between the outer layer and the inner layer. By selecting these molding conditions, voids can be effectively formed between the outer layer and the inner layer due to molding shrinkage accompanying direct blow molding.

また、成形条件の面からは、パリソンの成形温度や、ブローエアの温度により、外層と内層のブロー成形における変形態様や、冷却速度に差をつけて両層の成形収縮の差を大きくすることも可能である。   Also, in terms of molding conditions, depending on the molding temperature of the parison and the temperature of the blow air, it is possible to increase the difference in molding shrinkage between the two layers by varying the deformation mode in the blow molding of the outer layer and the inner layer and the cooling rate. Is possible.

なお、二重壁を断熱の手段として利用する場合には、外層と内層の間の空隙を、口筒部を除いた容器の略全域に形成するのが好ましいが、目的に応じて部分的に剥離させることもできる。例えば、剥離部分と密着部分を模様状にして容器を加飾することができる。   In the case where a double wall is used as a means for heat insulation, it is preferable to form a gap between the outer layer and the inner layer over substantially the entire area of the container excluding the mouth tube portion, but partially depending on the purpose. It can also be peeled off. For example, a container can be decorated by making a peeling part and a contact part into a pattern.

外層が透明もしくは半透明に構成されているので、この外層を透して観察される内層は、外層に対して空隙を介した離れた状態で観察され、この空隙が遠近感を強調するので、深みに富んだ状態で観察されることになる。   Since the outer layer is configured to be transparent or translucent, the inner layer that is observed through the outer layer is observed in a state separated from the outer layer via a gap, and this gap emphasizes perspective. It will be observed in a rich state.

外層の成形樹脂に比べて内層の成形樹脂を収縮率の高いものとしたものにあっては、外層に比べて内層の成形収縮が大きくなり、この収縮量の差により、外層に対する内層の自然な剥離が達成される。   In the case where the inner layer molding resin has a higher shrinkage rate than the outer layer molding resin, the inner layer molding shrinkage is larger than that of the outer layer. Peeling is achieved.

さらに言及すると、外層用あるいは内層用に選択する合成樹脂は、単独で所定の合成樹脂を使用するだけでなく、主成分である合成樹脂にたとえばエラストマー成分をブレンドしたり、顔料やフィラーを分散させたりすることもでき、このような他成分のブレンド、分散によってもたとえば内層の成形収縮を大きくし、外層と内層の密着力を小さくして両層の剥離をよりスムーズに進行させることが可能となる。   Furthermore, the synthetic resin selected for the outer layer or the inner layer is not limited to the use of a predetermined synthetic resin alone, but, for example, an elastomer component is blended with the main component synthetic resin, or a pigment or filler is dispersed. It is possible to increase the molding shrinkage of the inner layer by such blending and dispersion of other components, and to reduce the adhesion between the outer layer and the inner layer so that the peeling of both layers can proceed more smoothly. Become.

また、例えば内層を成形収縮の異なる２つの層を接着積層したものとし、この内層をバイメタル状に撓み変形させて、外層から剥離させるような構成も可能である。   Further, for example, it is possible to adopt a configuration in which the inner layer is formed by bonding and laminating two layers having different molding shrinkage, and the inner layer is bent and deformed into a bimetal shape and peeled from the outer layer.

短円筒状の口筒部で、外層と内層とを不動に結合したものにあっては、口筒部における外層部分および内層部分は、他部に比べてブロー比が小さいので、外層および内層共に比較的肉厚となっており、このためこの口筒部において外層と内層を不動に結合すると、安定して強固な結合構造を得ることができる。   In the case of a short cylindrical mouth tube portion in which the outer layer and the inner layer are immovably coupled, the outer layer portion and the inner layer portion in the mouth tube portion have a lower blow ratio than the other portions, so both the outer layer and the inner layer Therefore, when the outer layer and the inner layer are immovably coupled in the mouth tube portion, a stable and strong coupling structure can be obtained.

周状凹部と挟持部の組合せを設けたものにあっては、周状凹部は、口筒部の内周面に突出する構造となるので、口筒部に位置している内層部分は、その一部を、周状凹部を形成している外層部分に、上方から突き当てることになり、これにより内層の外層内での下方への落込みは阻止される。   In the case where the combination of the circumferential concave portion and the sandwiching portion is provided, the circumferential concave portion has a structure protruding on the inner peripheral surface of the mouth tube portion, so the inner layer portion located in the mouth tube portion is A part is abutted against the outer layer part forming the circumferential recess from above, and this prevents the inner layer from dropping downward in the outer layer.

特に、口筒部の内層は、延伸変形されることが少なく、ある程度の肉厚を保持しているので、比較的大きな自己形状保持能力を発揮するものとなり、このため周状凹部を形成している外層部分に対して、強力に引っ掛かることになる。   In particular, since the inner layer of the mouth tube portion is hardly stretched and deformed and maintains a certain thickness, it exhibits a relatively large self-shape holding ability, and therefore forms a circumferential recess. It will be hooked strongly against the outer layer part.

また、周状凹部の一部を埋める形態で設けられた挟持部は、外層の一部が内層の一部を左右から挟持しているので、外層に対する内層の左右方向への変位、すなわち外層に対する内層の周方向に沿った変位を阻止することになる。   In addition, since the sandwiching portion provided in a form in which a part of the circumferential recess is buried, a part of the outer layer sandwiches a part of the inner layer from the left and right, so that the displacement of the inner layer relative to the outer layer in the left-right direction, that is, the outer layer Displacement along the circumferential direction of the inner layer is prevented.

この挟持部は、周状凹部の一部を埋める形態で設けられているので、口筒部の外周面に突出することがない。   Since this clamping part is provided in the form which fills a part of circumferential recessed part, it does not protrude on the outer peripheral surface of a mouth tube part.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成と周状凹部と挟持部の組合せに加えて、挟持部を、等中心角毎に少なくとも一対設けた、ものである。   Another configuration of the present invention is such that, in addition to the above-described main configuration and the combination of the circumferential recess and the clamping portion, at least a pair of clamping portions is provided for each equicentral angle.

挟持部を、等中心角毎に少なくとも一対設けたものにあっては、外層に対する内層の回動変位を、周方向に沿って均等に配置された箇所で阻止することができるので、外層に対する内層の回動変位の阻止力を均等にかつ強力に作用させることができる。   In the case where at least a pair of sandwiching portions are provided for each equicentral angle, the rotational displacement of the inner layer with respect to the outer layer can be prevented at the locations evenly arranged along the circumferential direction. It is possible to act evenly and strongly on the rotational displacement prevention force.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成と周状凹部と挟持部の組合せに加えて、挟持部の外層部分をあり溝状とすると共に、挟持部の内層部分を、あり溝状部分内に隙間なく位置する突片状とした、ものである。   In addition to the above-described main configuration, the combination of the circumferential concave portion and the sandwiching portion, another configuration of the present invention has an outer layer portion of the sandwiching portion having a groove shape and an inner layer portion of the sandwiching portion having a groove shape. It is a projecting piece that is located in the part without a gap.

挟持部の外層部分をあり溝状とすると共に、挟持部の内層部分を突片状としたものにあっては、挟持部における外層と内層との機械的結合が、充分に強固に達成される。   In the case where the outer layer portion of the sandwiching portion has a groove shape and the inner layer portion of the sandwiching portion has a protruding piece shape, the mechanical coupling between the outer layer and the inner layer in the sandwiching portion is achieved sufficiently firmly. .

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成と周状凹部と挟持部の組合せに加えて、挟持部を構成する左右から対向している壁部分のそれぞれに、一方から他方に食い込む食い込み部を設けた、ものである。   In addition to the above-described main configuration, the combination of the circumferential concave portion and the sandwiching portion, another configuration of the present invention is a bite that bites into each of the wall portions that constitute the sandwiching portion facing from the left and right. A part is provided.

挟持部を構成する左右から対向している壁部分のそれぞれに、一方から他方に食い込む食い込み部を設けたものにあっては、挟持部を構成している一対の外層部分間からの内層部分の抜け出しに対して、食い込み部がきわめて強大な抵抗力を発揮するので、挟持部における内層の強固にかつ安定して達成維持される。   In each of the wall portions facing from the left and right constituting the sandwiching portion, the biting portion that bites into the other from one side is provided, and the inner layer portion from between the pair of outer layer portions constituting the sandwiching portion Since the biting portion exhibits an extremely strong resistance against slipping, the inner layer of the sandwiching portion can be achieved and maintained firmly and stably.

また、本発明の別の構成は、上記した主たる構成と周状凹部と挟持部の組合せに加えて、口筒部の外周面に螺条を設け、この螺条の下位となる口筒部部分に周状凹部を設けた、ものである。   In addition to the above-described main configuration, the combination of the circumferential concave portion and the clamping portion, another configuration of the present invention is provided with a thread on the outer peripheral surface of the mouth tube portion, and a mouth tube portion portion which is a lower part of the thread Provided with a circumferential recess.

口筒部の外周面に螺条を設け、この螺条の下位となる口筒部部分に周状凹部を設けたものにあっては、周状凹部および挟持部の存在が、螺条の機能に悪影響を与えることがない。   In the case where a thread is provided on the outer peripheral surface of the mouth tube portion and a circumferential recess is provided in the mouth tube portion which is a lower part of this thread, the presence of the circumferential recess and the clamping portion is a function of the thread. Will not be adversely affected.

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成にあっては、外層と内層の成形収縮の差を利用して、通常のダイレクトブロー成形方法により容易に成形することができるので、内容体を外容体に挿入し組付け固定する処理とか、構成を必要としない。 Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
In the main configuration of the present invention, the contents can be easily molded by a normal direct blow molding method using the difference in molding shrinkage between the outer layer and the inner layer, so that the contents are inserted into the outer container and fixed. No processing or configuration is required.

外層が透明もしくは半透明に構成されているので、この外層を透して観察される内層は、深みに富んだ状態で観察されることになり、これにより深みのある高級感を得ることができる。   Since the outer layer is configured to be transparent or translucent, the inner layer observed through the outer layer is observed in a rich state, and thereby a deep and luxurious feeling can be obtained. .

外層の成形樹脂に比べて内層の成形樹脂を収縮率の高いものとしたものにあっては、外層と内層の成形収縮量の差により、外層に対する内層の自然な剥離が達成されるので、空隙を確実にかつ安全に形成することができる。   In the case where the inner layer molding resin has a higher shrinkage rate than the outer layer molding resin, the inner layer is naturally separated from the outer layer due to the difference in molding shrinkage between the outer layer and the inner layer. Can be reliably and safely formed.

口筒部で、外層と内層とを不動に結合したものにあっては、他部に比べて肉厚な外層と内層の間で結合を得ることができるので、安定して強固な結合構造を得ることができ、外層に対する内層の安定した組付き状態を得ることができる。   In the case where the outer layer and the inner layer are immovably coupled at the mouth tube portion, since the coupling can be obtained between the outer layer and the inner layer which are thicker than other portions, a stable and strong coupling structure can be obtained. It is possible to obtain a stable assembled state of the inner layer with respect to the outer layer.

周状凹部と挟持部の組合せを設けたものにあっては、周状凹部が、外層に対する内層の落込み変位を、挟持部が、外層に対する内層の回動変位を、それぞれ確実に阻止するので、口筒部における外層に対する内層の不動組付きを、強固に安定して達成する。   In the case where the combination of the circumferential concave portion and the sandwiching portion is provided, the circumferential concave portion reliably prevents the displacement of the inner layer from dropping relative to the outer layer, and the sandwiching portion reliably prevents the rotational displacement of the inner layer relative to the outer layer. The fixed assembly of the inner layer with respect to the outer layer in the mouth tube portion is firmly and stably achieved.

挟持部を、等中心角毎に少なくとも一対設けたものにあっては、外層に対する内層の回動変位の阻止力を均等にかつ強力に作用させることができるので、外層に対する内層の不動保持が均整のとれたものとなる。   In the case where at least a pair of sandwiching portions are provided for each equal central angle, the inner layer's rotational displacement blocking force with respect to the outer layer can be applied equally and strongly, so that the immobility holding of the inner layer with respect to the outer layer is balanced. It will be a good one.

挟持部の外層部分をあり溝状とすると共に、挟持部の内層部分を突片状としたものにあっては、挟持部における外層と内層との機械的結合が、充分に強固に達成されるので、口筒部における外層と内層との不動結合を、安定して強固に達成することができる。   In the case where the outer layer portion of the sandwiching portion has a groove shape and the inner layer portion of the sandwiching portion has a protruding piece shape, the mechanical coupling between the outer layer and the inner layer in the sandwiching portion is achieved sufficiently firmly. Therefore, the fixed coupling between the outer layer and the inner layer in the mouth tube portion can be achieved stably and firmly.

挟持部を構成する左右から対向している壁部分のそれぞれに、一方から他方に食い込む食い込み部を設けたものにあっては、挟持部における内層の強固にかつ安定して達成維持されるので、口筒部における外層と内層との不動結合を、安定して強固に達成することができる。   In each of the wall parts facing from the left and right that constitute the sandwiching part provided with a biting part that bites into the other from one side, the inner layer in the sandwiching part is firmly and stably achieved and maintained, The stationary coupling between the outer layer and the inner layer in the mouth tube portion can be achieved stably and firmly.

口筒部の外周面に螺条を設け、この螺条の下位となる口筒部部分に周状凹部を設けたものにあっては、周状凹部および挟持部の存在が、螺条の機能に悪影響を与えることがないので、既存のネジ付きボトル状容器に対して、不都合なく容易に実施することができる。   In the case where a thread is provided on the outer peripheral surface of the mouth tube portion and a circumferential recess is provided in the mouth tube portion which is a lower part of this thread, the presence of the circumferential recess and the clamping portion is a function of the thread. Therefore, the present invention can be easily carried out without any inconvenience with respect to an existing threaded bottle-shaped container.

以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

本発明の二重容器は、ダイレクトブロー成形法により成形されたもので、口筒部３、内鍔状の肩部８、円筒状の胴部９、そして底部１０を有するボトル状容器である。   The double container of the present invention is formed by a direct blow molding method, and is a bottle-shaped container having a mouth tube part 3, an inner collar-like shoulder part 8, a cylindrical body part 9, and a bottom part 10.

この二重容器は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系樹脂製の外容器を形成する外層１と、ポリプロピレン（ＰＰ）系樹脂製の内容器を形成する内層２とから構成されており、口筒部３直下から底部１０までの範囲では、外層１と内層２との間に空隙１３が形成されている。なお、外層１および内層２の成形樹脂材料は、上記したものに特定されることはなく、外層１と内層２の成形樹脂材料の組合せは、外層１に対して内層２の収縮率を高くすることができる組合せであれば、任意に選択することができる。   This double container includes an outer layer 1 that forms an outer container made of polyethylene terephthalate (PET) resin, and an inner layer 2 that forms an inner container made of polypropylene (PP) resin. A gap 13 is formed between the outer layer 1 and the inner layer 2 in the range from immediately below to the bottom 10. The molding resin materials for the outer layer 1 and the inner layer 2 are not limited to those described above, and the combination of the molding resin materials for the outer layer 1 and the inner layer 2 increases the shrinkage rate of the inner layer 2 with respect to the outer layer 1. Any combination that can be selected can be selected.

内方に湾曲陥没して構成された底部１０には、容器にブロー成形されるパリソンをピンチオフして成形される底シール部１１が、突条状に形成されており、この底シール部１１においては、成形収縮の進行に伴い、外層１部分から内層２部分が部分的に剥離し、外層１部分に底割れ部１２を形成する。   A bottom seal portion 11 formed by pinching off a parison blow-molded on a container is formed in a ridge shape on the bottom portion 10 configured to bend inwardly. In the bottom seal portion 11, As the mold shrinkage progresses, the inner layer 2 portion is partially peeled from the outer layer 1 portion, and the bottom crack portion 12 is formed in the outer layer 1 portion.

内層２の成形収縮が、外層１の成形収縮よりも大きくなるように、外層１および内層２の収縮率が設定されているので、成形収縮の進行に伴って、外層１と内層２の界面に両層を剥離する力が作用し、底割れ部１２を起点として、この底割れ部１２から外気を導入しながら、剥離する力の作用により、剥離が容器全体に進展し、空隙１３が形成される。すなわち、成形後、放置しておけば、外層１と内層２とが自然に剥離し、空隙１３を有する二重容器となる。 Molding shrinkage of the inner layer 2, so that greater than the mold shrinkage of the outer layer 1, since the shrinkage of the outer layer 1 and the inner layer 2 is set, with the progress of the molding shrinkage, the interface of the outer layer 1 and the inner layer 2 The force to peel off both layers acts, and with the bottom crack portion 12 as the starting point, air is introduced from the bottom crack portion 12 and the peeling force propagates to the entire container by the action of the peel force, thereby forming the gap 13. The That is, if it is left as it is after molding, the outer layer 1 and the inner layer 2 are peeled off naturally, and a double container having a gap 13 is obtained.

口筒部３の外周面には螺条７が刻設されているが、この螺条７よりも下位の部分に周溝状の周状凹部４が陥没設されており、この周状凹部４の一部を埋める形態で、軸対称の一対の挟持部５が設けられている。   A screw 7 is engraved on the outer peripheral surface of the mouth tube portion 3, and a circumferential recess 4 is recessed in a lower portion of the screw 7, and the circumferential recess 4. A pair of axisymmetric pinching portions 5 is provided in a form in which a part of the pin is filled.

周状凹部４は、その上下壁部分、特に上側壁部分が、できるだけ傾斜角度の小さい内鍔状に成形されることにより、この周状凹部４に形成している外層１部分に対する内層２部分の、上方からの引っ掛かりを確実で強固なものとなるようにしている。   The upper and lower wall portions, particularly the upper wall portion, of the circumferential recess 4 is formed into an inner flange shape having a tilt angle as small as possible, whereby the inner layer 2 portion with respect to the outer layer 1 portion formed in the circumferential recess 4 is reduced. The catch from above is made sure and strong.

この周状凹部４の一部を埋める形態で設けられた一対の挟持部５は、外層１の一部で内層２の一部を、左右から挟持（図１および図３参照）し、これにより口筒部３における外層１と内層２との組付きを相対回動不能にする。   A pair of sandwiching portions 5 provided so as to fill a part of the circumferential recess 4 sandwich a part of the inner layer 2 from the left and right with a part of the outer layer 1 (see FIGS. 1 and 3), thereby The assembly of the outer layer 1 and the inner layer 2 in the mouth tube part 3 is made impossible to rotate relative to each other.

挟持部５は、上記したように、外層１の一部で内層２の一部を、左右から押し潰して挟持させた部分であるので、図１および図３に示すように、基本的には、挟持部５の内層２部分は押し潰された縦板片状となり、これに対して挟持部５の外層１部分は、この縦板片状の内層２部分を挟み付ける溝状となる。   As described above, the sandwiching portion 5 is a portion in which a part of the inner layer 2 is crushed from the left and right by a part of the outer layer 1, and as shown in FIG. 1 and FIG. The inner layer 2 portion of the sandwiching portion 5 has a crushed vertical plate shape, while the outer layer 1 portion of the sandwiching portion 5 has a groove shape for sandwiching the inner portion 2 portion of the vertical plate piece.

周状凹部４と挟持部５との組合せにより、口筒部３においては、外層１に対して内層２が、落込み変異不能および回動変位不能に組付けられることになり、これにより外層１に対する内層２の組付きを安定して維持する。   Due to the combination of the circumferential recess 4 and the sandwiching portion 5, the inner layer 2 is assembled to the outer layer 1 so that the inner layer 2 cannot be dropped and cannot be displaced in the mouth tube portion 3. The assembly of the inner layer 2 with respect to is stably maintained.

図４は、挟持部５の他の実施例の構造を示すもので、挟持部５の外層１部分を「あり溝」状に構成し、これに対して挟持部５の内層２部分を、「あり溝」内に隙間なく位置する突片状に構成している。   FIG. 4 shows the structure of another embodiment of the sandwiching portion 5, in which the outer layer 1 portion of the sandwiching portion 5 is formed in a “groove” shape, while the inner layer 2 portion of the sandwiching portion 5 is “ It is configured in the shape of a protruding piece that is located in the “groove” without a gap.

この図４に示した挟持部５の第二の実施例にあっては、外層１部分が形成する「あり溝」状部分から、内層２部分が形成する「突片」状部分が抜け出ることが殆ど起こり得ず、これにより口筒部３における外層１に対する内層２の空転変位を確実に阻止する。   In the second embodiment of the clamping portion 5 shown in FIG. 4, the “projection piece” -shaped portion formed by the inner layer 2 portion may come out from the “groove” -shaped portion formed by the outer layer 1 portion. This hardly occurs, so that the idling displacement of the inner layer 2 with respect to the outer layer 1 in the mouth tube portion 3 is reliably prevented.

図５は、図３中、Ｄ丸印した挟持部５の第三の実施例の拡大図を示すもので、基本的には、図３に示された第一の実施例と同じ構造となっているが、この基本的な構造に、挟持部５を構成する対向した一対の外層１部分の一方から他方に食い込む食い込み部６を加えたものである。   FIG. 5 shows an enlarged view of the third embodiment of the clamping portion 5 marked with D in FIG. 3, and basically has the same structure as that of the first embodiment shown in FIG. However, a biting portion 6 that bites into the other from one of a pair of opposed outer layer 1 portions constituting the sandwiching portion 5 is added to this basic structure.

この挟持部５の第三の実施例にあっては、食い込み部６により、外層１部分間に挟持された内層２部分に一部を、一方の外層１部分内に埋没状に位置させることになり、これにより挟持部５の一対の外層１部分間からの内層２部分の抜け出しを、強力に阻止するようにしている。   In the third embodiment of the sandwiching portion 5, the biting portion 6 causes a part of the inner layer 2 portion sandwiched between the outer layer 1 portions to be buried in one outer layer 1 portion. Thus, it is possible to strongly prevent the inner layer 2 from slipping out from the portion of the pair of outer layers of the sandwiching portion 5.

なお、上記した図示実施形態例の説明にあっては、外層１と内層２の間の空隙１３への外気の導入を、底部１０の底シール部１１における底割れ部１２を利用して達成する場合を説明したが、この空隙１３への外気導入手段は他の手段で形成してもよく、例えば口筒部３の外層１部分に透孔を穿って形成してもよい。   In the description of the illustrated embodiment described above, the introduction of the outside air into the gap 13 between the outer layer 1 and the inner layer 2 is achieved using the bottom crack portion 12 in the bottom seal portion 11 of the bottom portion 10. Although the case has been described, the means for introducing the outside air into the gap 13 may be formed by other means, for example, by forming a through hole in the outer layer 1 portion of the mouth tube portion 3.

この場合、口筒部３に形成される外気導入手段は、周状凹部４よりも下位に位置させるのが良く、これにより導入される外気が、周状凹部４と挟持部５の組合せ物の保持作用に悪影響を与えることがない。   In this case, the outside air introduction means formed in the mouth tube portion 3 is preferably positioned lower than the circumferential recess 4, and the outside air introduced thereby is a combination of the circumferential recess 4 and the sandwiching portion 5. Does not adversely affect the holding action.

以上説明したように、本発明の二重容器における外層と内層の組合せ構造は、空隙の存在により、充分な立体感を得ることができ、容器として深みに富んだ外観を得ることができるものであり、高級感のある外観を必要とする二重容器の技術として、幅広い利用展開が期待できる。   As described above, the combined structure of the outer layer and the inner layer in the double container of the present invention can obtain a sufficient three-dimensional effect due to the presence of the voids, and can obtain a deep appearance as a container. As a double container technology that requires a high-quality appearance, a wide range of usage can be expected.

本発明の一実施形態例を示す、図３中Ｂ−Ｂ線に沿った半縦断面図である。It is a semi-longitudinal sectional view along the BB line in FIG. 3 which shows one embodiment of this invention. 図１に示した実施形態例の、図３中Ｃ−Ｃ線に沿った半縦断面図である。FIG. 4 is a half vertical sectional view of the embodiment shown in FIG. 1 taken along the line CC in FIG. 3. 図１に示した実施形態例の、図１中Ａ−Ａ線に沿った平断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional plan view taken along the line AA in FIG. 1 of the embodiment shown in FIG. 1. 挟持部の第二の実施形態例を示す、平断面図である。It is a plane sectional view showing the example of the second embodiment of the clamping part. 挟持部の第三の実施形態例を示す、図３中Ｄ丸印部分の拡大平断面図である。FIG. 4 is an enlarged plan sectional view of a D circled portion in FIG. 3 showing a third embodiment of the sandwiching portion.

符号の説明Explanation of symbols

１ ； 外層
２ ； 内層
３ ； 口筒部
４ ； 周状凹部
５ ； 挟持部
６ ； 食い込み部
７ ； 螺条
８ ； 肩部
９ ； 胴部
１０； 底部
１１； 底シール部
１２； 底割れ部
１３； 空隙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Outer layer 2; Inner layer 3; Mouth part 4; Circumferential recessed part 5; Nipping part 6; Biting part 7; Screw thread 8; Shoulder part 9; Body part 10; Bottom part 11; Gap

Claims (4)

ダイレクトブロー成形法による二重容器であって、相互に非接着性の合成樹脂からなる外層と内層の間に、ダイレクトブロー成形に伴なう前記外層と内層の成形収縮の差により剥離形成された空隙を有し、前記外層を透明もしくは半透明とすると共に、前記外層に対して内層の収縮率を高く設定した合成樹脂製二重容器であって、
前記外層に対する前記内層の収縮率を高く設定する手段として、前記外層の成形樹脂に比べて前記内層の成形樹脂を収縮率の高いものとすると共に、
短円筒状の口筒部に周溝状の周状凹部を設け、前記口筒部の一部に、前記周状凹部の一部を埋める形態で軸対称一対の挟持部をそれぞれ設け、該一対の挟持部を、前記外層の一部で前記内層の一部を左右から挟み込み状に保持する構成として、前記口筒部における外層と内層の不動結合を達成したことを特徴とする合成樹脂製二重容器。 It is a double container by the direct blow molding method, and is formed between the outer layer and the inner layer made of non-adhesive synthetic resin due to the difference in molding shrinkage between the outer layer and the inner layer due to the direct blow molding. A synthetic resin double container having a void, making the outer layer transparent or translucent, and setting a high shrinkage rate of the inner layer with respect to the outer layer ,
As a means of setting the shrinkage rate of the inner layer to the outer layer high, the inner layer molding resin has a higher shrinkage rate than the outer layer molding resin,
The short cylindrical mouth tube part is provided with a circumferential groove-like concave part, and a pair of axially symmetric clamping parts are provided in a part of the mouth cylindrical part so as to fill part of the circumferential concave part, respectively. The sandwiched portion of the synthetic resin is characterized in that the outer layer and the inner layer in the mouth tube portion are fixedly coupled with each other by holding the sandwiched portion of the outer layer with a portion of the outer layer sandwiched from the left and right. Heavy container. 挟持部を、等中心角毎に少なくとも一対設けた請求項１記載の合成樹脂製二重容器。 The clamping portion, the synthetic resin double container at least one pair provided claims 1, wherein each equal central angle. 挟持部の外層部分をあり溝状とすると共に、挟持部の内層部分を、前記あり溝状部分内に隙間なく位置する突片状とした請求項１または２に記載の合成樹脂製二重容器。 The double layer container made of synthetic resin according to claim 1 or 2 , wherein the outer layer portion of the sandwiching portion has a dovetail shape, and the inner layer portion of the sandwiching portion has a protruding piece shape positioned without any gap in the dovetail groove portion. . 挟持部を構成する左右から対向している壁部分のそれぞれに、一方から他方に食い込む食い込み部を設けた請求項１ないし３のいずれか一項に記載の合成樹脂製二重容器。 The double container made of synthetic resin according to any one of claims 1 to 3, wherein a biting portion that bites into one wall from the other is provided in each of the wall portions that are opposed to the left and right that constitute the sandwiching portion.
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