JP5280699B2 - Existing pipe repair method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、下水管や取付け管などの既設の管内に更生管を形成し、該既設管を更生するための既設管補修方法に関する。 The present invention relates to an existing pipe repair method for forming a rehabilitation pipe in an existing pipe such as a sewer pipe or a mounting pipe, and rehabilitating the existing pipe.
日本の下水道普及率は平均68%であり、都市部でほぼ100%に近い普及率である。このような現状において、下水管の新設は一部地方を除いて殆どなくなり、既設の老朽化下水管の維持管理が重要なものとなっている。既設下水管の総延長は約36万kmであり、そのうち耐用年数が50年を越えた下水管は7000km以上となっている。また、今後、数千kmずつ増加する見込みである。 The average sewerage penetration rate in Japan is 68%, which is almost 100% in urban areas. Under such circumstances, new sewage pipes are almost eliminated except in some areas, and the maintenance of existing sewage pipes is important. The total length of existing sewage pipes is about 360,000 km, of which sewage pipes with a useful life of more than 50 years are over 7000 km. In the future, it is expected to increase by several thousand kilometers.
一般に、下水管など地中に埋設されている既設管は、設置からの年数の経過による様々な変形、例えば、ズレによる段差の発生や、径の変化などが生じることは不可避である。また、変形が生じなくても老朽化に伴って交換が必要になる。このような様々な事情から、老朽化既設管は、埋設から数十年後には新管と交換するか或いは何等かの補修が必要になる。 In general, existing pipes buried in the ground such as sewer pipes are inevitably subject to various deformations due to the lapse of years since installation, for example, generation of steps due to displacement or change in diameter. In addition, even if no deformation occurs, replacement is necessary with aging. Under such various circumstances, the aging existing pipe needs to be replaced with a new pipe or to be repaired in some decades after being buried.
既設管の補修方法として、例えば特開昭7−91567号公報(特許文献1)および特開2003−301690号公報(特許文献2)に開示されているように、予め製造された新管ピースを既設管内に順次継ぎ足しながら挿入して既設管内に更生管を設け、更に、既設管と更生管との間に設けた間隙に経時硬化性充填材を注入して硬化させ、既設管と更生管とを一体化し、低下した既設管の機能を回復させる既設管補修方法が提案されている。 As a method for repairing an existing pipe, for example, as disclosed in JP-A-7-91567 (Patent Document 1) and JP-A-2003-301690 (Patent Document 2), a new pipe piece manufactured in advance is used. Insert the existing pipe into the existing pipe while sequentially adding it, and provide a rehabilitation pipe in the existing pipe.In addition, a time-hardening filler is injected into the gap provided between the existing pipe and the rehabilitation pipe and cured. An existing pipe repairing method has been proposed in which the function of the existing pipe is restored by integrating the above.
上記従来の既設管補修方法によれば、上記のように既設管と更生管との間の間隙に経時硬化性充填材を注入して硬化させて既設管と更生管とを一体化し、低下した既設管の機能を回復させることができる。 According to the above-described conventional existing pipe repairing method, the existing pipe and the rehabilitated pipe are integrated and lowered by injecting and curing the time-curable filler into the gap between the existing pipe and the rehabilitated pipe as described above. The function of the existing pipe can be restored.
ところで、既設管は、本来的に、直線的に延伸している部分だけでなく、緩やかに屈曲している部分も有しており、また、長い年月の間の地盤の変化により、継ぎ目部で折曲していたり、段差が生じていたりすることがある。また、長年月の間に既設管が座屈状態になっている場合もある。 By the way, the existing pipe inherently has not only a linearly extending part but also a gently bent part, and the seam part due to changes in the ground over a long period of time. May be bent or have a step. Also, existing pipes may be buckled for many years.
既設管内に更生管を形成するために新管ピースを挿入していく際、特に先頭の新管ピースは、既設管の上記屈曲部で既設管に接触したり、上記段差部や座屈部に突き当たったりするため、円滑な挿入を阻害されてしまう場合がある。 When inserting a new pipe piece to form a rehabilitated pipe in the existing pipe, especially the leading new pipe piece comes into contact with the existing pipe at the bent portion of the existing pipe, or at the stepped part or the buckled part. Since it hits, smooth insertion may be inhibited.
本発明の目的は、既設管に屈曲部、段差部、座屈部などが生じていても、既設管内への新管ピースの挿入を円滑に行えるようにすることである。 An object of the present invention is to enable smooth insertion of a new pipe piece into an existing pipe even when a bent part, a stepped part, a buckled part, or the like is generated in the existing pipe.
上記目的を達成するために、請求項1に係る既設管補修方法は、補修対象の既設管内へ既製の新管ピースを順次継ぎ足しながら挿入することにより該既設管内に更生管を形成する更生管形成工程と、上記更生管と上記既設管との間に経時硬化性の充填材を充填する充填材充填工程とを含む方法において、
上記更生管形成工程は、
先頭管の装入方向前部に接続される先頭管の前方に、この先頭管を上記既設管と略同心的に維持するための先導装置を配置し、この先導装置を上記新管ピースの挿入動作と同期的に上記既設管内を移動させ、
上記充填材充填工程は、
上記既設管内へ挿入中の上記新管ピースと上記既設管との間に上記充填材を注入することで行われる、ことを特徴とする。
In order to achieve the above-described object, the existing pipe repair method according to claim 1 is a rehabilitation pipe forming method in which a renovated pipe is formed in the existing pipe by sequentially inserting new pipe pieces into the existing pipe to be repaired. In a method including a step and a filler filling step of filling a time-curable filler between the rehabilitated tube and the existing tube,
The rehabilitation pipe formation process
A leading device for maintaining the leading tube substantially concentrically with the existing tube is arranged in front of the leading tube connected to the front portion of the leading tube in the insertion direction, and the leading device is inserted into the new tube piece. Move in the existing pipes synchronously with the movement,
The filler filling step
It is carried out by injecting the filler between the new pipe piece being inserted into the existing pipe and the existing pipe.
この構成によれば、先頭管の挿入方向先端縁部と既設管との間は、上記先導装置の作用により、常に一定の間隔に維持され、これにより先頭管は、その挿入動作中に、その挿入方向先端縁部が既設管の内周面や段差部に接触することなく円滑に進行せしめられ、したがって、このように進行せしめられる先頭管の先導によって既設管内への新管ピースの円滑な挿入が達成される。そして、更生管の形成と共に充填材の注入が行われるので、既設管の更生を効率よく、迅速に行うことができる。 According to this configuration, the leading end of the leading pipe in the insertion direction and the existing pipe are always maintained at a constant distance by the action of the leading device, so that the leading pipe is moved during its insertion operation. The leading edge of the insertion direction is smoothly advanced without contacting the inner peripheral surface or the stepped portion of the existing pipe. Therefore, the new pipe piece can be smoothly inserted into the existing pipe by the leading of the leading pipe thus advanced. Is achieved. And since a filler is inject | poured with formation of a rehabilitation pipe | tube, the renovation of an existing pipe | tube can be performed efficiently and rapidly.
請求項2に係る既設管補修方法は、
上記更生管形成工程の開始前に、上記既設管の全長分の長さと可撓性とを有する円筒状膜の一端縁部全周を上記既設管の一端側開口部の縁部全周に密着固定する円筒状膜固定工程を行い、上記更生管形成工程は、上記新管ピースを、上記円筒状膜を先頭管の挿入方向先端縁部で反転させて上記先頭管の外周側へ送り込みつつ、上記既設管に挿入することを含むことを特徴とする。
The existing pipe repair method according to claim 2 is:
Before the start of the rehabilitation pipe forming step, the entire circumference of one end edge of the cylindrical membrane having the length and flexibility of the existing pipe is in close contact with the whole circumference of the edge of the opening on the one end side of the existing pipe A cylindrical membrane fixing step for fixing is performed, and the rehabilitation tube forming step is to feed the new tube piece to the outer peripheral side of the leading tube by inverting the cylindrical membrane at the leading edge of the leading tube in the insertion direction. Including insertion into the existing pipe.
この構成によれば、先頭管の挿入方向先端縁部と既設管との間が、先導装置の作用により、常に一定の間隔に維持されている状態になっているので、円筒状膜は、上記挿入方向先端縁部で反転する際、既設管の内周面に接触することなく、したがって擦過などによる損傷を受けることなく、常に好ましい状態で先頭管の外周側へ送られる。 According to this configuration, the space between the front end edge of the leading pipe in the insertion direction and the existing pipe is always maintained at a constant interval by the action of the leading device. When reversing at the leading end edge in the insertion direction, it is always sent to the outer peripheral side of the top tube in a preferable state without contacting the inner peripheral surface of the existing tube and therefore without being damaged by abrasion.
このように既設管内へ装入された円筒状膜は、上記充填材を円筒状膜と更生管との間の間隙に注入する際、充填材が既設管のひび割れ部や継ぎ目部から漏出しないように作用する。また、地震などの地変により、更生後の既設管に変形、亀裂、段差などが生じた場合に、上記円筒状膜はこれら変形、亀裂、段差などにより生じる隙間等を被覆し、カバーすることができ、修理が行われるまでの応急的な密閉性を確保することができる。 In this way, the cylindrical membrane charged into the existing pipe does not leak from the cracked portion or the joint portion of the existing pipe when the filler is injected into the gap between the cylindrical membrane and the rehabilitation pipe. Act on. In addition, when the existing pipe after rehabilitation is deformed, cracked, stepped, etc. due to a ground deformation such as an earthquake, the cylindrical film can cover and cover gaps, etc. generated by these deformed, cracked, stepped, etc. It is possible to secure an emergency seal until repair is performed.
請求項3に係る既設管補修方法は、
上記充填材充填工程が、上記既設管内へ挿入中の上記新管ピースと上記円筒状膜との間に上記充填材を注入することで行われることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to claim 3 is:
The filler filling step is performed by injecting the filler between the new pipe piece being inserted into the existing pipe and the cylindrical membrane.
この構成によれば、更生管の形成と共に円筒状膜の装入と充填材の注入が並行して行われるので、円筒状膜を装入する場合の既設管の更生を効率よく、迅速に行うことができる。 According to this configuration, since the charging of the cylindrical membrane and the injection of the filler are performed in parallel with the formation of the rehabilitating tube, the existing tube is renewed efficiently and quickly when the cylindrical membrane is charged. be able to.
請求項4に係る既設管補修方法は、
上記先頭管の上記挿入方向先端縁部は、滑らかな外表面形状を有していることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to
The leading edge of the leading pipe in the insertion direction has a smooth outer surface shape.
この構成によれば、円筒状膜を、滑らかな外表面形状の先端縁部により、損傷することなく円滑に反転させることができる。 According to this configuration, the cylindrical film can be smoothly reversed without being damaged by the tip end portion having a smooth outer surface shape.
請求項5に係る既設管補修方法は、
上記充填材の注入が、上記先頭管の上記挿入方向先端縁部の近傍に設けたノズルから、上記新管ピースの挿入動作中に行われることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to
The filling material is injected from a nozzle provided in the vicinity of the leading edge of the leading pipe in the inserting direction during the inserting operation of the new pipe piece.
この構成によれば、新管ピースの挿入動作中に、既設管と先頭管との間、もしくは円筒状膜と先頭管との間に生じる間隙への充填材の注入が、上記ノズルから容易に行うことができ、しかも充填材の注入が上記間隙に対して直接的に行われるので、充填材を上記間隙に確実に満遍なく行き渡らせることができる。 According to this configuration, during the operation of inserting the new pipe piece, the filler can be easily injected from the nozzle into the gap formed between the existing pipe and the top pipe or between the cylindrical membrane and the top pipe. In addition, since the filling material is directly injected into the gap, the filling material can be surely spread evenly over the gap.
また、先頭管と既設管との間が常に一定の間隔に維持されることにより、先頭管と既設管との間の間隙、もしくは円筒状膜と先頭管との間に生じる間隙へ注入される充填材は、先頭管の周囲に均質な厚さの充填材層を形成し、延いては形成される更生管の周囲に均質な厚さの充填材層を形成するので、結果としてもたらされる更生後の既設管は、全体的に均一な所期の強度を与えられたものになる。 In addition, since the space between the leading pipe and the existing pipe is always maintained at a constant interval, it is injected into the gap between the leading pipe and the existing pipe, or the gap formed between the cylindrical film and the leading pipe. The filler forms a uniform thickness filler layer around the leading tube, and thus a uniform thickness filler layer around the rehabilitated tube that is formed, resulting in additional The existing pipes after birth are given uniform strength as a whole.
請求項6に係る既設管補修方法は、
上記先導装置が、上記新管ピースの挿入動作と同期的な走行を可能にする走行手段と、上記先頭管の前方部内に嵌入し、該先頭管を、前記既設管と同心的になるよう内側から支持する支持部とを有していることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to claim 6 is:
The leading device is fitted into the front portion of the leading pipe, and traveling means that enables traveling in synchronism with the insertion operation of the new pipe piece, and the leading pipe is concentric with the existing pipe. It has the support part supported from this, It is characterized by the above-mentioned.
この構成によれば、先頭管を既設管に対して同心的に保持しながら既設管内を移動させることが容易に行える。 According to this configuration, the inside of the existing pipe can be easily moved while holding the leading pipe concentrically with respect to the existing pipe.
請求項7に係る既設管補修方法は、
上記走行手段が、上記先導装置を上記既設管に対して同心的に維持しつつ走行させるように上記先導装置の周囲に設けられた複数の車輪と、上記先導装置を上記新管ピース挿入方向へ牽引する牽引ロープとを有していることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to
A plurality of wheels provided around the leading device so that the traveling means travels while maintaining the leading device concentrically with respect to the existing pipe, and the leading device in the direction of inserting the new pipe piece. And a tow rope for towing.
この構成によれば、牽引ロープを新管ピースの挿入動作に合わせて牽引操作することにより、新管ピースと先導装置との同期的移動を容易に行うことができる。 According to this configuration, the synchronous movement between the new pipe piece and the leading device can be easily performed by pulling the traction rope in accordance with the insertion operation of the new pipe piece.
請求項8に係る既設管補修方法は、
上記先導装置の支持部が、上記先頭管の上記挿入方向先端縁部付近の内周面に対して、上記円筒状膜の厚さ若しくはそれより若干小さい寸法で、該円筒状膜が上記挿入方向先端縁部方向へ引っ張られた際に破損することなく通り抜け可能な間隙を存して対向している円環状シール部であることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to
The support portion of the leading device is the thickness of the cylindrical membrane or slightly smaller than the inner peripheral surface near the leading edge of the leading tube in the insertion direction, and the cylindrical membrane is in the insertion direction. It is an annular seal portion that is opposed to each other with a gap that can pass through without being damaged when pulled in the direction of the distal end edge portion.
上記充填材は、新管ピースの挿入動作中に、先頭管とこの新管ピースの外周側へ導入された円筒状膜との間に注入されるが、注入された充填材は上記挿入方向先端縁部へも達する。この挿入方向先端縁部へ達した充填材は、円筒状膜が挿入方向先端縁部に対してある程度の接触圧をもって摺接した状態になっていることにより、それ以遠への漏出はある程度阻止されるが、充填材は加圧状態にあるので、挿入方向先端縁部に対する円筒状膜の接触圧の大きさによっては、充填材の圧力の方が勝り、両者の間から充填材が漏出することもある。 During the insertion operation of the new pipe piece, the filler is injected between the leading pipe and the cylindrical film introduced to the outer peripheral side of the new pipe piece. It reaches the edge. The filler that has reached the leading edge of the insertion direction is prevented from leaking to some extent by the cylindrical film being in sliding contact with the leading edge of the insertion direction with a certain degree of contact pressure. However, since the filler is in a pressurized state, depending on the magnitude of the contact pressure of the cylindrical membrane with respect to the edge in the insertion direction, the pressure of the filler is superior, and the filler leaks between the two. There is also.
請求項8に記載の構成によれば、先頭管の挿入方向先端縁部付近の内周面と先導装置の円環状シール部との間の間隙は、円筒状膜によって完全に封鎖された状態になり、充填材の漏出を十分に阻止することができる。 According to the configuration of the eighth aspect, the gap between the inner peripheral surface in the vicinity of the leading edge of the leading tube in the insertion direction and the annular seal portion of the leading device is completely sealed by the cylindrical film. Thus, leakage of the filler can be sufficiently prevented.
請求項9に係る既設管補修方法は、
上記円環状シール部が、該円環状シール部の周方向へ直列的に連接して配列され、上記円筒状膜を上記新管ピースの挿入方向先端縁部付近の内周面へ向けて押圧すると共に上記挿入方向先端縁部の方向へ送るよう回転可能に上記先導装置に軸受けされた複数の弾性回転ローラを有していることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to claim 9 is:
The annular seal portion is arranged in series in the circumferential direction of the annular seal portion, and presses the cylindrical membrane toward the inner peripheral surface near the tip edge portion in the insertion direction of the new tube piece. And a plurality of elastic rotating rollers that are rotatably supported by the leading device so as to be fed in the direction of the leading end edge in the insertion direction.
この構成によれば、弾性回転ローラが円筒状膜を上記内周面へ押圧していることにより、この内周面と円筒状膜との間からの充填材の漏出が確実に阻止され、それと共に回転ローラの回転作用により、円筒状膜が上記内周面と回転ローラとの間の間隙を円滑に移動せしめられる。 According to this configuration, the elastic rotating roller presses the cylindrical film against the inner peripheral surface, so that the leakage of the filler from between the inner peripheral surface and the cylindrical film is reliably prevented. At the same time, the rotating action of the rotating roller allows the cylindrical film to move smoothly through the gap between the inner peripheral surface and the rotating roller.
請求項10に係る既設管補修方法は、
上記円環状シール部が、上記円筒状膜に対する摩擦係数の小さな外周面を有するリング材であることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to
The annular seal portion is a ring material having an outer peripheral surface having a small friction coefficient with respect to the cylindrical film.
この構成によれば、リング材の外周面によって、円筒状膜が上記内周面に全周に亙って密接せしめられ、それによって該内周面と円筒状膜との間からの充填材の漏出が防止され、また、円筒状膜がリング材の外周面に対して円滑に摺動することができる。 According to this configuration, the cylindrical film is brought into intimate contact with the inner peripheral surface over the entire periphery by the outer peripheral surface of the ring material, and thereby the filler material between the inner peripheral surface and the cylindrical film is removed. Leakage is prevented, and the cylindrical membrane can slide smoothly with respect to the outer peripheral surface of the ring material.
請求項11に係る既設管補修方法は、
上記円筒状膜が、上記先頭管もしくは上記挿入される新管ピース内に配置された円筒状膜供給装置から引き出され、上記先頭管の挿入方向先端縁部へ導かれることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to
The cylindrical membrane is drawn from a cylindrical membrane supply device disposed in the leading tube or the inserted new tube piece, and is guided to a leading edge portion in the inserting direction of the leading tube.
この構成によれば、比較的損傷を受けやすい上記円筒状膜は、その供給源としての円筒状膜供給装置から先頭管の挿入方向先端縁部までの間で、その送り移動中に、損傷を与えられるような部材に何等接触することがなく、屈曲などの変形も受けないので、その機能を十分に発揮し得る万全な状態で新管ピースの外周と既設管との間へ送り込まれる。そして、円筒状膜供給装置を、先頭管もしくは挿入される新管ピース内に設置するだけで、円筒状膜の布設のための準備が整うので、準備作業が極めて簡単になる。円筒状膜の引き出し可能な状態とは、例えば、円筒状膜を折り畳んだ状態または巻いた状態で引き出し可能に収納容器に収容した状態である。 According to this configuration, the cylindrical membrane that is relatively easily damaged is damaged during the feeding movement between the cylindrical membrane supply device as the supply source and the leading edge of the leading tube in the insertion direction. Since it does not come into contact with any given member and is not subjected to deformation such as bending, it is fed into the space between the outer periphery of the new pipe piece and the existing pipe in a perfect state that can fully perform its function. The preparation for the installation of the cylindrical membrane is completed simply by installing the cylindrical membrane supply device in the leading tube or the new tube piece to be inserted. The state in which the cylindrical membrane can be pulled out is, for example, a state in which the cylindrical membrane is accommodated in the storage container so that it can be pulled out in a folded state or a rolled state.
請求項12に係る既設管補修方法は、
上記円筒状膜は、その供給装置が、新管ピース挿入方向前方側にある到達側マンホールの内部または外部に配置されており、上記供給装置から、未補修の既設管内を通り、更に上記先導装置を通り抜け、上記先導装置の進行方向の後方側から上記先頭管の挿入方向先端縁部へ導かれることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to
In the cylindrical membrane, the supply device is arranged inside or outside the arrival-side manhole on the front side in the new tube piece insertion direction, and passes from the supply device through an existing pipe that has not been repaired. And is guided from the rear side in the traveling direction of the leading device to the leading edge in the insertion direction of the leading pipe.
この構成によれば、円筒状膜を、既設管内へ挿入される新管ピースに影響されることなく、先頭管の挿入方向先端縁部へ給送することができる。この構成は、既設管が小径で、円筒状膜供給装置を新管ピース内へ置くことができない場合に特に有利である。 According to this configuration, the cylindrical membrane can be fed to the leading edge of the leading tube in the insertion direction without being affected by the new tube piece inserted into the existing tube. This configuration is particularly advantageous when the existing pipe has a small diameter and the cylindrical membrane supply device cannot be placed in the new pipe piece.
請求項13に係る既設管補修方法は、
上記先頭管に代え、この先頭管と同様に、先端縁部が上記円筒状膜用の滑らかな反転面になっており、この先端縁部の近傍に上記充填材の注入ノズルが設けられ、後端部が後接の新管ピースと結合可能になされている一番目の新管ピースを用いることを特徴とする。
The existing pipe repair method according to
Instead of the leading pipe, the leading edge is a smooth reversal surface for the cylindrical membrane, and the filler injection nozzle is provided in the vicinity of the leading edge. It is characterized by using a first new tube piece whose end is connectable to a rearward new tube piece.
先頭管を使用する場合、この先頭管は最終的には到達側マンホールの内部へ押出されることになるが、円筒状膜敷設の場合には、先頭管が到達側マンホール内へ脱落してしまうと、円筒状膜の正常な状態での支持が損なわれてしまう。そのため、最終位置まで挿入された一番目の新管ピースの周囲に円筒状膜が最後まで最適な形で配置されるよう、到達側マンホール内には既設管に連接して先頭管の長さと同じかそれよりも幾分長い寸法の擬似管が取り付けられ、この擬似管内に先頭管が送り込まれる。これにより、円筒状膜は、擬似管内に送り込まれた先頭管によって一番目の新管ピースの先方まで延在した状態になり、一番目の新管ピースの周囲に好ましい形で配置される。その際、充填材も擬似管内の先頭管と円筒状膜との間に、必要な範囲で注入される。充填材が固化した後、一番目の新管ピースの先端の位置において管口処理が行われ、その処理によって擬似管はその内部の先頭管と共に既設管から切り離され、到達側マンホールから取り出される。 When using the leading pipe, the leading pipe will eventually be pushed into the reaching side manhole, but in the case of a cylindrical membrane, the leading pipe falls into the reaching side manhole. And the support in the normal state of a cylindrical film | membrane will be impaired. Therefore, the length of the leading pipe connected to the existing pipe is connected to the existing manhole so that the cylindrical membrane is optimally arranged around the first new pipe piece inserted to the final position. A pseudo tube with a size somewhat longer than that is attached, and the leading tube is fed into the pseudo tube. Thereby, the cylindrical membrane is extended to the tip of the first new tube piece by the leading tube fed into the pseudo tube, and is arranged in a preferred form around the first new tube piece. At that time, the filler is also injected in a necessary range between the top tube in the pseudo tube and the cylindrical membrane. After the filler is solidified, a pipe opening process is performed at the position of the tip of the first new pipe piece, and by this process, the pseudo pipe is separated from the existing pipe together with the leading pipe inside, and taken out from the reaching side manhole.
請求項13に記載の構成によれば、先頭管の役目を担う一番目の新管ピースが到達側マンホールに到達した時点で更生管形成作業とともに円筒状膜敷設作業も十分な形で完了し、したがって、上述のような擬似管を取り付ける処理を更に行う必要がない。そして、到達側マンホールが、擬似管を取り付け難い状況になっている場合とか、擬似管を取り付けて作業を行うのに不適当な場合には、一番目の新管ピースを先頭管として利用することは極めて有利である。
According to the structure of
本発明に係る既設管補修方法によれば、既設管の内部に更生管を、両者間に略均一な厚みの充填材を注入した状態で効率良く形成して既設管を更生することができ、また、円筒状膜を既設管と更生管との間に敷設する場合に、円筒状膜を損傷のない良好な状態で既設管と更生管との間に円滑にかつ効率よく装入することができ、既設管の補修が想定通りに確実に行える。 According to the existing pipe repair method according to the present invention, the renovated pipe can be rehabilitated by efficiently forming a rehabilitated pipe inside the existing pipe in a state where a filler having a substantially uniform thickness is injected between the two, In addition, when laying a cylindrical membrane between an existing pipe and a rehabilitation pipe, it is possible to smoothly and efficiently insert the cylindrical film between the existing pipe and the rehabilitation pipe in a good state without damage. It is possible to repair existing pipes as expected.
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。本実施の形態に係る既設管補修方法の補修対象として、図9に示した一般的な構成の下水道施設を例に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As a repair target of the existing pipe repair method according to the present embodiment, a sewerage facility having a general configuration shown in FIG. 9 will be described as an example.
図9に示すように、所定間隔を置いて設置されたマンホール101と102との間には、既設管としての下水道本管100が配置されている。図示のように、老朽化下水道本管100には亀裂110、ひび割れ111、離脱部112などが発生している。以下の説明では、マンホール101が発進側マンホール、マンホール102が到達側マンホールとなっている。図中103は、捕集桝から下水道本管へ伸びる取付管を示している。
As shown in FIG. 9, a sewer main 100 as an existing pipe is disposed between
以下に詳述するように、このような老朽化下水道本管100を補修するため、発進側マンホール101から下水道本管100内へ新管ピースが順次継ぎ足されて挿入され、この挿入が到達側マンホール102に達するまで行われて下水道本管内100に更生管が形成される。
As will be described in detail below, in order to repair such an aged sewer main 100, new pipe pieces are sequentially inserted and inserted from the
下水道本管100とその内部に形成される更生管との間の間隙には円筒状膜が装入され、される。
A cylindrical membrane is inserted into the gap between the sewer
図1〜図7に示す第1の実施の形態では、上述のとおり、下水道本管100とその内部に形成される更生管との間の間隙に円筒状膜を装入し、この円筒状膜と更生管との間には充填材を注入する場合を例示しているが、本発明は、この円筒状膜を装入せず、下水道本管100内に更生管を形成する方法も含むものである。
In 1st Embodiment shown in FIGS. 1-7, as above-mentioned, a cylindrical membrane is inserted into the gap | interval between the sewer
上記新管ピースは、所定の長さを有する、例えばヒューム管、合成樹脂管(例えば、PE管、PB管、塩ビ管)、陶管、鋼管等である。この新管ピースには、その前端部及び後端部に、これら新管ピースを互いに接続するための接続部が形成されている。例えば、新管ピースの前端部にはソケット部が設けられ、後端部には該ソケット部へ差し込まれるプラグ部が設けられており、2つの新管ピースを接続するには、前側の新管ピースの後端部に設けられたプラグ部が、後側の新管ピースの前端部に設けられたソケット部に嵌め込まれる。上記プラグ部に雄ネジを設け、上記ソケット部に雌ネジを設け、これらネジの螺合によって前後の新管ピースを接続するようにしてもよい。 The new pipe piece has a predetermined length, for example, a fume pipe, a synthetic resin pipe (for example, a PE pipe, a PB pipe, a polyvinyl chloride pipe), a ceramic pipe, a steel pipe, or the like. The new pipe piece is formed with a connecting portion for connecting the new pipe pieces to each other at the front end portion and the rear end portion. For example, a socket part is provided at the front end part of the new pipe piece, and a plug part to be inserted into the socket part is provided at the rear end part. The plug portion provided at the rear end portion of the piece is fitted into the socket portion provided at the front end portion of the new tube piece on the rear side. A male screw may be provided in the plug portion, a female screw may be provided in the socket portion, and the front and rear new pipe pieces may be connected by screwing these screws.
上記円筒状膜は、柔軟性、可撓性、伸縮性、不透水性、耐摩耗性及び所定の耐圧性を有し、材料としては、ポリエステル、ポリエチレン、ナイロンなどの有機系樹脂材料が適しており、補強のためにガラスチップなどを混入させることも可能である。また、円筒状膜は、拡張した状態において、下水道本管100の内壁に密着し得る外径を有するように構成されている。
The cylindrical film has flexibility, flexibility, stretchability, water impermeability, abrasion resistance and predetermined pressure resistance, and suitable materials are organic resin materials such as polyester, polyethylene, and nylon. It is also possible to mix glass chips or the like for reinforcement. Further, the cylindrical membrane is configured to have an outer diameter that can be in close contact with the inner wall of the sewer
上記充填材は、例えばセメントミルク、水ガラス、ベントナイト等、硬化時間や粘度が自由に調整可能の水硬化性材料である。 The filler is a water curable material whose curing time and viscosity can be freely adjusted, such as cement milk, water glass, bentonite and the like.
図1には、発進側マンホール101と、このマンホールから延在している補修すべき老朽化下水道本管100の一部が中央縦断面にて示されており、この下水道本管100には亀裂110、ひび割れ111、離脱部112が発生している。
In FIG. 1, a
図1には、この下水道本管100を補修する際に使用される先導装置1が、下水道本管100に引き込まれた状態で示されており、この先導装置1は、円筒状の本体部10と、この本体部に同心的に設けられた円環状シール部11と、この円環状シール部に接続して本体部10に設けられ、円錐台状の表面を有し、本体部10と同心的な案内部材12とを有している。
FIG. 1 shows a leading device 1 used for repairing the sewer main 100 in a state where the leading device 1 is drawn into the sewer main 100, and the leading device 1 has a cylindrical
上記本体部10の周囲には、この本体部10を下水道本管100に対して同心的に維持しつつ下水道本管100内を走行させるための複数の車輪13が装着されている。
Around the
上記円環状シール部11は、円筒状本体部10と同心的に設けられ、上記円筒状膜に対して摩擦係数の小さい材料で形成された外表面を有するリング材11aで形成するか、あるいは図7に示すような回転ローラ14によって形成されている。
The
上記先導装置1は、図8に示すように、到達側マンホール102内に設置されたウインチ9に牽引ロープ90にて接続されており、ウインチ9による巻上げ作用により下水道本管100内を到達側マンホール102へ向けて、所定の速度で移動するようになされている。この場合、先導装置1の移動は下記新管ピースの挿入動作と同期的に行われ、その移動速度は同新管ピースの挿入速度と同じになされる。
As shown in FIG. 8, the leading device 1 is connected to a winch 9 installed in the reaching-
上記車輪13と牽引ロープ90は、下記新管ピースの挿入動作と同期的な先導装置1の走行を可能にする走行手段として作用する部材である。また、上記円環状シール部11は先導装置1の支持部として作用する部材である。
The
図1に示すように、発進側マンホール101から先導装置1を下水道本管100内へ導入した後、発進側マンホール101内に置かれ、円筒状膜を折り畳んだ状態または巻いた状態で引き出し可能に収容している円筒状膜収納容器2から引き出された円筒状膜20の一端縁部の全周が下水道本管100の一端側開口部100aの縁部全周に密着固定される。この密着固定は、下水道本管100の一端側開口部100aに嵌合する差込部30と開口部100aの縁部100bに当接するフランジ部31とを有するゴム等の弾性材料製の環状エンドパッキン3を用いて、円筒状膜20の一端部が縁部100bとフランジ部31とに挟まれるように差込部30を開口部100aに差し込むことによって行われる。この結果、円筒状膜20は、図1に示すように、一端縁部が下水道本管100の一端側開口部100aの縁部100bの全周に密着固定され、先導装置1の案内部材12の円錐台状表面に案内され、収納容器2へ導かれた状態になる。
As shown in FIG. 1, after introducing the leading device 1 into the sewer main 100 from the starting
次に、図2に示すように、先頭管4が発進側マンホール101内へ降ろされ、該マンホール内に設置された載置台(図示せず)の上に、下水道本管100と同心的に配置される。その際、円筒状膜収納容器2は先頭管4内へ移される。
Next, as shown in FIG. 2, the
先頭管4は、円筒状に形成され、後述の新管ピースと略同じ外径を有し、新管ピース挿入方向の先端縁部40が上記円筒状膜に対して摩擦係数の小さな円弧状の凸面として形成されている。
The leading
先頭管4には、先端縁部40の側から、上記先導装置1の案内部材12および円環状シール部11が嵌入するようになされており、このように嵌入した場合に、先導装置1の円環状シール部11は先頭管4の内周面の先端縁部40付近の内周面部41に対向するようになされている。この場合、内周面部41の内径と円環状シール部11の外径は、これら内周面部41と円環状シール部11との間に、上記円筒状膜の厚さ若しくはそれより若干小さい寸法で、該円筒状膜が上記先端縁部40の方向へ引っ張られた際に破損することなく通り抜け可能な間隙が形成されるように決められている。
The leading
また、先頭管4には上記内周面部41に近接して充填材注入ノズル42が取り付けられており、このノズルは充填材供給管50を介して充填材貯留槽5へ連結される。充填材貯留槽5は、発進側マンホール101付近において、地上に配置されるか或いは作業車上に配置される。
In addition, a
また、先頭管4には、先端縁部40と反対側の端部に後述の新管ピースとの接続部43が設けられており、この接続部43は、例えば、新管ピースの前端部にソケット部が設けられている場合には、該ソケット部に差し込まれるプラグ部として形成される。
In addition, the leading
先頭管4が、図2に示すように、発進側マンホール101内の所定の位置に配置された後、元押装置6が作動せしめられる。この元押装置はジャッキ作用を行うもので、押動部材60を、図2に示すような後方位置と、図4に示すような前方位置との間を往復動させる。先頭管4は、元押装置6によって、図2に示す位置から図3に示すように、先導装置1の案内部材12および円環状シール部11が先頭管4内に嵌入し、円環状シール部11が先頭管4の内周面部41に対向し、円環状シール部11と内周面部41との間に円筒状膜20を挟んだ状態になるまで押動される。
As shown in FIG. 2, after the leading
次いで、先頭管4へのこのような先導装置1の嵌入を維持した状態で、先頭管4は元押装置6によって押動され、先導装置1はウインチ9(図8参照)によって到達側マンホール102へ向けて牽引される。この場合、明らかなように、先頭管4と先導装置1の移動は互いに同調せしめられる。
Next, with the fitting of the leading device 1 into the leading
円筒状膜20の一端縁部が上述のように下水道本管100の一端側開口部100aの縁部100bの全周に固定されているので、円筒状膜20は、前進する先頭管4の先端縁部40の押出し作用によって収納容器2から順次新しく引き出され、先導装置1の円環状シール部11と先頭管4の内周面部41との間を両側から適度の力で押圧された状態で通過せしめられ、先端縁部40で反転され、先頭管4の外周側へ送り込まれる。
Since the one end edge of the
上述のように、先導装置1は下水道本管100に対して常に同心的になるよう構成され、配置されているので、この先導装置1の円環状シール部11に円筒状膜20を介して内周面部41が支持された状態の先頭管4も、下水道本管100に対して同心的に維持されることになる。従って、先頭管4の先端縁部40と下水道本管100との間には、全周的に一様な間隙が常にもたらされる。従って、円筒状膜20は、先端縁部40で反転する際、全周的に一様な間隙を通過することになり、下水道本管100の内面に接触することなく、従って擦過などの損傷を何等受けることなく先頭管4の外周側へ送り込まれもしくは導入される。また、円筒状膜20は、先頭管4内に配置された収納容器2から引き出され、案内部材12を通過した後、直接的に先端縁部40へ向うので、途中で障害物に接して損傷を受ける可能性は全くない。従って、下記新管ピースによって構成される更生管の外周側へは、機能を十分に発揮し得る損傷のない円筒状膜20が確実に装入される。
As described above, since the leading device 1 is configured and arranged so as to be always concentric with the sewer main 100, the leading device 1 is internally connected to the
先頭管4の押動が図3の状態から更に進み、ノズル42の吐出口44が環状エンドパッキン3の差込部30を通過した後、ノズル42には充填材供給管50を介して充填材貯留槽5から充填材がポンプ供給され、吐出口44から先頭管4と円筒状膜20との間に充填される。図4には、元押装置6による先頭管4の押動が終了した時点の状態が示されており、円筒状膜20と先頭管4との間の間隙に充填された充填材7は、先頭管4の周囲に均質な厚さの充填材層を形成する。充填材により下水道本管100の内周面に圧接された円筒状膜20は、例えば亀裂110からの充填材の漏出を防止する。
3 further advances from the state shown in FIG. 3, and after the
加圧注入される充填材は、先頭管4の先端縁部40へも達するが、円筒状膜20が内周面部41と円環状シール部11とによってきっちりと挟まれているので、内周面部41と円筒状膜20との間を抜けて充填材が漏出することは防止される。また、円筒状膜20は先端縁部40の方向へ移動するので、この動きによっても、内周面部41と円筒状膜20との間への充填材の進入が抑制される。
The filler to be injected under pressure reaches the front
次に、図5に示すように、発進側マンホール101内へ一番目の新管ピース8−1が降ろされ、発進側マンホール101内の載置台(図示せず)の上に、下水道本管100内に挿入された先頭管4と同心的に配置される。
Next, as shown in FIG. 5, the first new pipe piece 8-1 is lowered into the
なお、その際、充填材供給管50を新管ピース8−1内を通過させるには、充填材供給管50の中途の適宜箇所に、係合・離脱可能の接続端部を設けておき、新管ピース8−1を上記載置台へ配置する前にこの接続端部を離脱させておき、新管ピース8−1の配置後に両方の接続端部を新管ピース8−1内へ挿入し、あるいは一方の接続端部を新管ピース8−1内を通過させ、その上で両接続端部を係合させるようにする。
At that time, in order to allow the
次いで、新管ピース8−1は元押装置6によって先頭管4へ向けて押動され、この押動によって先頭管4の後端部に設けたプラグ部43が新管ピース8−1の先端部に設けたソケット部80に嵌合し、これによって先頭管4に新管ピース8−1が接続される。この接続が行われた後も継続して新管ピース8−1が押動され、この押動操作は、図6に示すように、新管ピース8−1が下水道本管100内へ完全に押込まれるまで行われる。新管ピース8−1のこの押動操作中、上記先導装置1による先頭管4の支持作用と充填材注入も継続して行われる。従って、図6に示すように、先頭管4と新管ピース8−1の周囲には円筒状膜に覆われた均一な厚さの充填材層7が形成される。
Next, the new pipe piece 8-1 is pushed toward the leading
このように新管ピース8−1を挿入した後、必要に応じて、円筒状膜収納容器2をこの新管ピース8−1内へ移し変えてもよい。この移し変えは、作業員が先頭管4及び新管ピース8内へ立ち入って行う。このように円筒状膜収納容器2が先頭管4もしくは新管ピース8−1内に配置されているので、後続の新管ピースを下水道本管100内へ挿入する際、円筒状膜収納容器2から引き出される円筒状膜20がこれら後続の新管ピースに接触することはなく、損傷を受けることはない。
After inserting the new tube piece 8-1 in this way, the cylindrical membrane storage container 2 may be transferred into the new tube piece 8-1 as necessary. This transfer is performed by an operator entering the
先頭管4に後接された上記新管ピース8−1の挿入作業と同様にして、新たな新管ピースが、直前の新管ピースに接続されながら次々に下水道本管100内へ挿入され、最終的に発進側マンホール101と到達側マンホール102の間の下水道本管100内に、新管ピースからなる更生管が、均一な厚さの充填材にて包囲された状態で形成される。充填材が固化すると、下水道本管100と更生管とが充填材によって一体化され、亀裂、ひび割れ、離脱部が補修され、高強度で、耐久性のある更生既設管がもたらされる。
In the same manner as the above-described operation of inserting the new pipe piece 8-1 connected to the
図7は、先導装置1に設けられた円環状シール部11の変形例を示している。この変形例によれば、円環状シール部11は、周方向へ環状列的に連接して配列され、上記円筒状膜を上記反転部へ送る方向へ回転するよう上記本体部10に軸受けされた複数の回転ローラ14を有している。これら回転ローラ14は、ゴムや樹脂などの弾性材料で形成され、本体部10の周方向に延在するように設けられた軸15によって軸受けされる。この変形例によれば、先頭管4の内周面部41と先導装置1の円環状シール部11との間を通過して先端縁部40へ向う円筒状膜20の走行が回転ローラ14の回転動作により極めて円滑に行われ、また、回転ローラ14の弾性作用により、円筒状膜20が内周面部41へ押付けられるので、先頭管4の外周部と円筒状膜20との間に注入される加圧状態の充填材が、内周面部41と円筒状膜20との間を抜けて先頭管4の内部へ漏出することが効果的に防止される。
FIG. 7 shows a modification of the
図8は、下水道本管内100への新管ピース挿入時に、円筒状膜収納容器2を上記第1の実施の形態のように、先頭管4内もしくは後続の新管ピース8−1内に配置するのではなく、到達側マンホール102の外側に配置した場合の第2の実施の形態を示している。この場合にも、上記第1の実施の形態と同様に、下水道本管100に対して同心的に配置維持される先導装置1に設けた円環状シール部11が、先頭管4に設けた円環状案内面41に対向した状態に置かれ、また、下水道本管100に固定された一端部から延伸する円筒状膜20が、先頭管4の先端縁に設けた反転部40で反転し、円環状案内面41と円環状シール部11との間を通過するようになされている。また、先導装置1も同様に、ウインチ9により牽引ロープ90を介して、新管ピース8−1を始めとしてそれ以降の新管ピースの挿入動作に同調して下水道本管100内を移動せしめられる。
FIG. 8 shows that when a new pipe piece is inserted into the sewer
上記第1の実施の形態と異なっているのは、円環状案内面41と円環状シール部11との間へ送り込まれる円筒状膜20が、先導装置1の案内部材12の先端に設けた開口部14で折り返され、先導装置1の内部を通り、該先導装置の前端壁15設けられた丸孔16を通り、未補修の下水道本管100内を通過せしめられ、到達側マンホール102を経て円筒状膜供給装置2へ達するように導かれていることである。この構成は、下水道本管100が小径で、従って新管ピースで形成される更生管も小径なために、円筒状膜収納容器2を内部に配置しておけない場合に、下水道本管100内へ次々に挿入される新管ピースに影響されずに、円筒状膜20を先頭管4の外周側へ送ることができるという点で有利である。上記円筒状膜供給装置2は、到達側マンホール102の内部へ配置しておいてもよい。
The difference from the first embodiment is that the
なお、上記第1及び第2の実施の形態では、先頭管4を用いているが、このような先頭管4に代えて、一番目の新管ピース8−1を先頭管として利用するようにしてもよい。その場合には、一番目の新管ピース8−1には先頭管4と同様の先端縁部(40)、内周面部(41)、充填材注入ノズル(42)を設ける。このように、一番目の新管ピース8−1を先頭管として利用する場合には、上述のように、擬似管を取り付ける処理を更に行う必要がなく、また、到達側マンホールが、擬似管を取り付け難い状況になっている場合とか、擬似管を取り付けて作業を行うのに不適当な場合には、一番目の新管ピースを先頭管として利用することは極めて有利である。
In the first and second embodiments, the leading
また、上記第1及び第2の実施の形態は、円筒状膜を敷設する場合に関するものであるが、円筒状膜を敷設しない場合には、充填材の注入時に充填材が先頭管もしくは一番目の新管ピースの前部から逸出しないよう、それら先頭管もしくは一番目の新管ピースの先端外周部には、既設管との間を封鎖するためのゴム製、プラスチック製リングなどの封止部材が取り付けられる。 In addition, the first and second embodiments described above relate to the case where a cylindrical membrane is laid. However, when the cylindrical membrane is not laid, the filler is the first pipe or the first pipe when the filler is injected. In order to prevent escape from the front part of the new pipe piece, the outer circumference of the leading pipe or the first new pipe piece is sealed with a rubber or plastic ring to seal the existing pipe. A member is attached.
1 先導装置
10 先導装置の本体部
11 円環状シール部
12 案内部材
2 円筒状膜収納容器
20円筒状膜
3 環状エンドパッキン
4 先頭管
40 先端縁部
41 内周面部
5 充填材貯留槽
6 元押装置
7 充填材層
8 新管ピース
9 ウインチ
90 牽引ロープ
100 既設管(下水道本管)
100a 一端側開口部
100b 縁部
110 亀裂
111 ひび割れ
112 離脱部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
100a One end
Claims (13)
前記更生管形成工程は、
一番目の新管ピースの装入方向前部に接続される先頭管の前方に、この先頭管を前記既設管と同心的に維持するための先導装置を配置し、この先導装置を前記新管ピースの挿入動作と同期的に前記既設管内を移動させ、
前記充填材充填工程は、
前記既設管内へ挿入中の前記新管ピースと前記既設管との間に前記充填材を注入することで行われる、
ことを特徴とする既設管補修方法。 A rehabilitation pipe forming step for forming a rehabilitation pipe in the existing pipe by sequentially inserting and inserting a ready-made new pipe piece into the existing pipe to be repaired, and a time-curable filling between the rehabilitation pipe and the existing pipe In an existing pipe repair method including a filler filling step of filling a material,
The rehabilitation tube forming step includes:
A leading device for maintaining the leading tube concentrically with the existing tube is disposed in front of the leading tube connected to the front portion in the loading direction of the first new tube piece, and the leading device is disposed on the new tube. Move in the existing pipe synchronously with the piece insertion operation,
The filler filling step includes
It is performed by injecting the filler between the new pipe piece being inserted into the existing pipe and the existing pipe.
An existing pipe repair method characterized by this.
前記既設管の全長分の長さと可撓性とを有する円筒状膜の一端縁部全周を前記既設管の一端側開口部の縁部全周に密着固定する円筒状膜固定工程を行い、
前記更生管形成工程は、
前記新管ピースを、前記円筒状膜を先頭管の挿入方向先端縁部で反転させて前記先頭管の外周側へ送り込みつつ、前記既設管に挿入することを含むことを特徴とする請求項1に記載の既設管補修方法。 Before the start of the rehabilitation tube forming process,
Performing a cylindrical membrane fixing step for tightly fixing the entire circumference of one end edge of the cylindrical membrane having the length and flexibility of the existing tube to the entire circumference of the edge of the one end side opening of the existing tube,
The rehabilitation tube forming step includes:
2. The new pipe piece includes inserting the cylindrical film into the existing pipe while inverting the cylindrical membrane at the leading edge of the leading pipe in the insertion direction and feeding it to the outer peripheral side of the leading pipe. The existing pipe repair method described in 1.
前記既設管内へ挿入中の前記新管ピースと前記円筒状膜との間に前記充填材を注入することで行われることを特徴とする請求項2に記載の既設管補修方法。 The filler filling step includes
The existing pipe repair method according to claim 2, wherein the filling pipe is injected between the new pipe piece being inserted into the existing pipe and the cylindrical film.
前記新管ピースの挿入動作と同期的な走行を可能にする走行手段と、
前記先頭管の前方部内に嵌入し、該先頭管を、前記既設管と同心的になるよう内側から支持する支持部とを有していることを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載の既設管補修方法。 The leading device is
Traveling means that enables traveling in synchronism with the insertion operation of the new pipe piece;
6. The apparatus according to claim 1, further comprising a support portion that fits into a front portion of the leading pipe and supports the leading pipe from the inside so as to be concentric with the existing pipe. The existing pipe repair method described in the paragraph.
前記先導装置を前記既設管に対して同心的に維持しつつ走行させるように前記先導装置の周囲に設けられた複数の車輪と、
前記先導装置を前記新管ピース挿入方向へ牽引する牽引ロープと、
を有していることを特徴とする請求項6に記載の既設管補修方法。 The traveling means includes
A plurality of wheels provided around the leading device so as to run while maintaining the leading device concentrically with respect to the existing pipe;
A tow rope for towing the leading device in the direction of inserting the new pipe piece;
The existing pipe repairing method according to claim 6, wherein:
前記先頭管の前記挿入方向先端縁部付近の内周面に対して、前記円筒状膜の厚さ若しくはそれより若干小さい寸法で、該円筒状膜が前記挿入方向先端縁部方向へ引っ張られた際に破損することなく通り抜け可能な間隙を存して対向している円環状シール部であることを特徴とする請求項6または7に記載の既設管補修方法。 The support part of the leading device is
The cylindrical membrane was pulled toward the distal end edge in the insertion direction with a thickness of the cylindrical membrane or a dimension slightly smaller than the inner peripheral surface near the distal end edge in the insertion direction of the leading pipe. The existing pipe repairing method according to claim 6 or 7, characterized in that it is a ring-shaped seal portion facing each other with a gap that can pass through without being damaged.
該円環状シール部の周方向へ直列的に連接して配列され、前記円筒状膜を前記先頭管の挿入方向先端縁部付近の内周面へ向けて押圧すると共に前記挿入方向先端縁部の方向へ送るよう回転可能に前記先導装置に軸受けされた複数の弾性回転ローラを有していることを特徴とする請求項8に記載の既設管補修方法。 The annular seal portion is
The annular seal portion is arranged in series in the circumferential direction, and presses the cylindrical membrane toward the inner peripheral surface near the leading edge of the leading tube in the inserting direction, and at the leading edge of the inserting direction. The existing pipe repairing method according to claim 8, further comprising a plurality of elastic rotating rollers that are rotatably supported by the leading device so as to be rotated in a direction.
前記円筒状膜に対する摩擦係数の小さな外周面を有するリング材にて形成されていることを特徴とする請求項8に記載の既設管補修方法。 The annular seal portion is
The existing pipe repairing method according to claim 8, wherein the pipe is repaired by a ring material having an outer peripheral surface having a small friction coefficient with respect to the cylindrical film.
前記先頭管もしくは前記挿入される新管ピース内に配置された円筒状膜供給装置から引き出され、前記先頭管の挿入方向先端縁部へ導かれることを特徴とする請求項2〜10の何れか1項に記載の既設管補修方法。 The cylindrical membrane is
11. The apparatus according to any one of claims 2 to 10, wherein the lead pipe or the new pipe piece to be inserted is pulled out from a cylindrical membrane supply device and guided to a leading edge portion in the insertion direction of the lead pipe. The existing pipe repair method according to item 1.
その供給装置が、新管ピース挿入方向前方側にある到達側マンホールの内部または外部に配置されており、
前記供給装置から、未補修の既設管内を通り、更に前記先導装置を通り抜け、前記先導装置の進行方向の後方側から前記先頭管の挿入方向先端縁部へ導かれることを特徴とする請求項2〜10の何れか1項に記載の既設管補修方法。 The cylindrical membrane is
The supply device is arranged inside or outside the reaching manhole on the front side of the new tube piece insertion direction,
3. The feeding device passes through an unrepaired existing pipe, further passes through the leading device, and is guided from the rear side in the traveling direction of the leading device to the leading edge in the insertion direction of the leading tube. The existing pipe repair method of any one of 10-10.
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