JP5274570B2 - セルフシャープニング形オートシグナリング摩耗部品 - Google Patents
セルフシャープニング形オートシグナリング摩耗部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5274570B2 JP5274570B2 JP2010533035A JP2010533035A JP5274570B2 JP 5274570 B2 JP5274570 B2 JP 5274570B2 JP 2010533035 A JP2010533035 A JP 2010533035A JP 2010533035 A JP2010533035 A JP 2010533035A JP 5274570 B2 JP5274570 B2 JP 5274570B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wear
- hard metal
- metal rod
- tooth
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000011664 signaling Effects 0.000 title description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 226
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 226
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 28
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 80
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 2
- 238000000879 optical micrograph Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009131 signaling function Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229920002165 CarbonCast Polymers 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010061307 Neck deformity Diseases 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- AHIVCQLQCIBVOS-UHFFFAOYSA-N [Fe].[W] Chemical compound [Fe].[W] AHIVCQLQCIBVOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004453 electron probe microanalysis Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/2858—Teeth characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
- B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
- B28D1/188—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits with exchangeable cutter bits or cutter segments
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2808—Teeth
- E02F9/285—Teeth characterised by the material used
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/28—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
- E02F9/2866—Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits for rotating digging elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Adornments (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
−摩耗部品の少なくとも1つの細長い硬質金属ロッドが、その中心を突出頚部の力中立帯に置いて、突出頚部の長手軸Yに略同軸に配置され、突出頚部の長さLより短い長さZを含み、内側鋳込み端は後方固定部の長手軸Xから特定の距離で明確に終端するので、内側鋳込み端の最終的摩滅時に登録可能な振動を含むオートシグナルを発生し、それによって稼働中に摩耗部品の交換が必要であるという自動報告機能を発生する。
−内側鋳込み端は、後方固定部がホルダ部内に固定された状態で、歯ホルダの頂面から特定の距離で終端し、したがって歯ホルダ内に挿入された後方固定部の長手軸Xから特定のさらなる距離でも終端する。
−第1材料部分は摩耗抵抗が細長い硬質金属ロッドより低い材料から構成され、そういう意味で第1材料部分の低い強度と細長い硬質金属ロッドの高い強度との間の比率は、セルフシャープニング能力を生成するために、細長い硬質金属ロッドの自由ロッド摩耗面が第1材料部分の先端摩耗面の残部に対して常に、周囲の突出頚部より余計に突出するようにされる。
−摩耗部品は異なる摩耗抵抗を有する少なくとも2つの摩耗面を含み、前記少なくとも2つの摩耗面は、摩耗部品のセルフシャープニング能力を生成するために、摩耗抵抗が細長い硬質金属ロッドの半径方向に上昇するように配置される。
−摩耗部品の少なくとも2つの摩耗面が細長い硬質金属ロッドを中心に同心層状に配置される。
−細長い硬質金属ロッドは突出頚部の長手軸Yに対して0〜15度の範囲内の角度(λ)に配置される。
−細長い硬質金属ロッドは、外側先端の当初の先端摩耗面の中心から計算して、突出頚部の長さ(L)の80〜95%の長さ(Z)に配置される。
−細長い硬質金属ロッドは、800〜1750HV3の平均硬度を有する材料によって構成される。
−摩耗部品のための作業ツールは、内側鋳込み端の最終的摩滅時に登録可能な振動を登録し、それによって細長い硬質金属ロッドが摩滅し、交換しなければならないことを示すように構成されたセンサを含む。
−細長い硬質金属ロッドは円錐台形に構成される。
−細長い硬質金属ロッドは10mm〜30mmの最大幅を有する。
−細長い硬質金属ロッドの長手軸を横断する細長い硬質金属ロッドの断面は、正方形または長方形の形状を有する。
−細長い硬質金属ロッドの長手軸Y´を横断する細長い硬質金属ロッドの断面は、円形または楕円形の形状を有する。
−摩耗部品は、前記摩耗部品の中心に配置された第1硬質金属ロッドと、第1硬質金属ロッドに対して周囲に配置された少なくとも1つのさらなる硬質金属ロッドとを含む。
−摩耗部品は、摩耗歯の外側先端と摩耗歯の後方固定部との間に配置された少なくとも1つの補強部を含む。
鋳鋼の化学組成:
C 0.24〜0.28重量%
Si 1.40〜1.70重量%
Mn 1.00〜1.40重量%
P 最大0.025重量%、好ましくは0.020重量%
S 最大0.020重量%、好ましくは0.013重量%
Cr 1.25〜1.50重量%
Ni 0.40〜0.60重量%
Mo 0.17〜0.22重量%
Al 最大0.03〜0.08重量%、好ましくは0.045重量%
Ti 最大0.04〜0.10重量%、好ましくは0.07重量%
N 最大180ppm、好ましくは120ppm
DI 焼入れ性指数 最小6.6、好ましくは7.3、最大10.8。
900〜1050℃での完全焼なまし/焼準。時間:最低3時間±1時間、または1時間/25mm長さ。
開放空気中で冷却、850〜1000℃まで加熱。時間:1時間±0.5時間。水性ポリマ浴または水中で硬化。
200〜300℃で焼き戻し。時間:3時間±1時間、または長さ25mm当たり1時間。開放空気中で冷却。全ての時間は構成部分全体の温度上昇に基づいている。
ブリネル硬度 HB 最低450、好ましくは475
降伏点 RP0.2 最低1200MPa、好ましくは1300MPa
破壊強度 Rm 最低1450MPa、好ましくは1550MPa
伸び A5 最低2%、好ましくは5%
断面収縮 Z 最低4%、好ましくは10%
衝撃強度 KV+20 最低12J、好ましくは15J
衝撃強度 KV−20 最低12J、好ましくは12J
鋳鋼の縦弾性係数 195〜220GPa
硬度は、鋳造および2mm研削後に測定する。
約0.5〜7.0μm粒径のタングステンカーバイドに10〜25重量%のCoおよび/またはNi。
ビッカース硬度 3 800〜1750HV3
ビッカース硬度 3 1220〜1450HV3
鋳鋼の化学組成:
C 0.31〜0.36重量%
Si 1.10〜1.50重量%
Mn 0.80〜1.10重量%
P 最大0.025重量%、好ましくは0.015重量%
S 最大0.015重量%、好ましくは0.010重量%
Cr 1.00〜1.40重量%
Ni 最大0.50重量%
Mo 0.20〜0.30重量%
Al 最大0.03〜0.08重量%、好ましくは0.045重量%
Ti 最大0.04〜0.10重量%、好ましくは0.07重量%
N 最大180ppm、好ましくは120ppm
DI 焼入れ性指数 最小6.6、好ましくは7.3、最大10.8。
900〜1050℃での完全焼なまし/焼準。時間:最低3時間±1時間、または1時間/25mm長さ。
開放空気中で冷却、850〜1000℃まで加熱。時間:1時間±0.5時間。水性ポリマ浴または水中で硬化。
200〜300℃で焼き戻し。時間:3時間±1時間、または長さ25mm当たり1時間。開放空気中で冷却。全ての時間は構成部分全体の温度上昇に基づいている。
ブリネル硬度 HB 最低500、好ましくは530
降伏点 RP0.2 最低1300MPa、好ましくは1400MPa
破壊強度 Rm 最低1600MPa、好ましくは1700MPa
伸び A5 最低2%、好ましくは4%
断面収縮 Z 最低4%、好ましくは8%
衝撃強度 KV+20 最低10J、好ましくは14J
衝撃強度 KV−20 最低8J、好ましくは10J
硬度値は、特定の位置で鋳造および2mm研削後に測定する。
試験片 50×35mm
鋳鋼2は炭素当量Ceq=重量%C+0.3(重量%Si+重量%P)を有する組成を有し、それは0.9重量%未満であり、好ましくは0.8重量%未満であるが、依然として0.1重量%を超え、好ましくは0.5重量%を超える。鋳鋼は好ましくは約1450〜1550℃の融点を有するCr、Ni、Mo低合金鋼材から構成される。鋳鋼の硬度は45〜55HRCである。
5重量%のNiおよび10重量%のCoおよび粒径4μmの残部タングステンカーバイド(WC)で、直径22mmおよび長さ120mm長さの筒状硬質金属ロッドを、従来の粉末冶金法によって作製した。炭素含有量は5.2重量%であり、硬度は1140HV3であった。
20重量%のCo、粒径が2μmの残部タングステンカーバイド(WC)の組成を有する硬質金属種で、実施例1を繰り返した。磁性Co含有量は18.4重量%であり、硬度は900HV3であった。
本発明は、示される実施形態に限定されず、特許請求の範囲内の様々な方法で変更されることができる。
2. 第1材料部分、鋳造体、鋳造、鋳鋼
3. 第2材料部分、鋳込み部、細長い硬質金属ロッド
4. 固定部、歯シャフト
5. 歯頚、突出頚部
6. 歯先、外側先端
7. 先端面、歯先摩耗面
8. 自由摩耗面、ロッド摩耗面
9. 歯頚の前面
10. ホルダ部、歯ホルダ
11. 作業ツール
12. 側翼12、12´
13. 脊椎状補強部13、脊椎部分
14. 歯頚5の前部の裏面14
15. トルクラグ
16. 固定シャフト、硬質金属ロッド
17. 鋳込み端、鋳鋼の硬質金属ロッド
18. 破壊点、直径変化
19. 切欠き、凹部
20. 鋳鋼縁部または支持帯20
21. 側縁
22.
23. シェル砂型、シェル部分23´
24. 界面および結合帯
25. 固定突耳、固定用突耳25
26. ピン
27. ピン穴
28.
29. 切刃
30.
. 長手軸X、Y
. 角度α
. 角度β
. 角度δ
. 角度λ
. 剪断力成分Fc
. 垂直力成分Fs
. 横方向力成分Fp
. 作業面C
. 硬質金属ロッドの長さ(Z)
. 歯頚の長さ(L)
42. 対称面A
43. 対称面B
Claims (15)
- 少なくとも第1および第2材料部分(2、3)を含み、前記第1材料部分(2)が鋳造合金の鋳造体(2)によって構成された、改善された耐摩耗性および摩耗強度を有する摩耗部品(1)であって、前記鋳造体(2)が、
前記摩耗部品(1)がツール内の交換可能な消耗品を構成する作業ツール(11)の歯ホルダ(10)に着脱自在に固定するための後方固定部(4)と、
前記後方固定部(4)から前記後方固定部(4)の長手軸(X)に対して斜めに突出する前方頚部(5)と、
を備え、前記前方頚部(5)が外側先端(6)を有し、前記外側先端(6)の最外部に少なくとも1つの先端摩耗面(7)が配され、前記先端摩耗面(7)が作業面(C)に対して能動的に作用する部分を構成し、前記前方頚部(5)が前記外側先端(6)の前記少なくとも1つの先端摩耗面(7)から摩耗され、前記第2材料部分(3)が少なくとも1つの細長い硬質金属ロッド(3)から構成され、前記少なくとも1つの細長い硬質金属ロッド(3)が、前記第1材料部分(2)の前記前方頚部(5)の実質的に軸方向内側で、前記摩耗部品(1)の長手対称面(A)内に固定され、前記少なくとも1つの細長い硬質金属ロッド(3)が前記外側先端(6)のより大きい先端摩耗面(7)の一部を構成する少なくとも1つの自由ロッド摩耗面(8)を含む一方、前記少なくとも1つの細長い硬質金属ロッド(3)の他の全ての側面は前記第1材料部分(2)によって包囲されかつ所定の位置に固定されるように構成された摩耗部品(1)において、前記摩耗部品(1)の前記少なくとも1つの細長い硬質金属ロッド(3)が、その中心を前記前方頚部(5)の力中立帯に置いて、前記前方頚部(5)の長手軸(Y)に略同軸に配置され、かつ前記前方頚部(5)の長さ(L)より短い長さ(Z)を備え、内側鋳込み端(17)が前記後方固定部(4)の長手軸(X)から特定の距離で明確に終端して、内側鋳込み端(17)の最終摩滅時に登録可能な振動を含むオートシグナルを発生し、それによって稼動中に摩耗部品(1)の交換が必要であるという自動報告機能を発生することを特徴とする摩耗部品(1)。 - 前記歯ホルダ(10)の内側に前記後方固定部(4)が固定された状態で、前記内側鋳込み端(17)が前記歯ホルダ(10)の頂面から特定の距離で終端し、したがって前記歯ホルダ(10)内に挿入された前記後方固定部(4)の長手軸(X)から特定のさらなる距離でも終端することを特徴とする、請求項1に記載の摩耗部品(1)。
- 前記第1材料部分(2)が前記細長い硬質金属ロッド(3)より低い摩耗抵抗を有する材料を含むこと、および前記細長い硬質金属ロッド(3)の自由ロッド摩耗面(8)が前記第1材料部分(2)の前記先端摩耗面(7)の残部に対して常に周囲の前方頚部(5)より余計に突出して、セルフシャープニング能力が生成されるように、前記第1材料部分(2)の低い強度と前記細長い硬質金属ロッド(3)の高い強度との間の比率が決定されることを特徴とする、請求項1または2に記載の摩耗部品(1)。
- 前記摩耗部品(1)が異なる摩耗抵抗を有する少なくとも2つの摩耗面(7a、7b、8)を含み、摩耗抵抗が前記細長い硬質金属ロッド(3)の半径方向に上昇して、前記摩耗部品(1)のセルフシャープニング能力が生成されるように、前記少なくとも2つの摩耗面(7a、7b、8)が配置されることを特徴とする、請求項1、2または3に記載の摩耗部品(1)。
- 前記摩耗部品(1)の前記少なくとも2つの摩耗面(7a、7b、8)が前記細長い硬質金属ロッド(3)を中心に同心層状に配置されることを特徴とする、請求項4に記載の摩耗部品(1)。
- 前記細長い硬質金属ロッド(3)が、前記前方頚部(5)の長手軸(Y)に対して0〜15度の範囲内の角度(λ)に配置されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記細長い硬質金属ロッド(3)が、前記外側先端(6)の当初の先端摩耗面(7)の中心から計算して、前記前方頚部(5)の長さ(L)の80〜95%の長さ(Z)に構成されることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記細長い硬質金属ロッド(3)が800〜1750HV3の平均硬度を有する材料によって構成されることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記摩耗部品(1)のための作業ツール(11)が、前記内側鋳込み端(17)の最終摩滅時に登録可能な振動を登録し、それによって前記細長い硬質金属ロッド(3)が摩滅し交換しなければならないことを知らせるように構成されたセンサを備えることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記細長い硬質金属ロッド(3)が円錐台形状に構成されることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記細長い硬質金属ロッド(3)が10mm〜30mmの最大幅を有することを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記細長い硬質金属ロッド(3)の長手軸に垂直な前記細長い硬質金属ロッド(3)の断面が正方形または長方形の形状を有することを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記細長い硬質金属ロッド(3)の長手軸Y′に垂直な前記細長い硬質金属ロッド(3)の断面が円形または楕円形の形状を有することを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記摩耗部品(1)が、前記摩耗部品(1)の中心に配置された第1硬質金属ロッド(3)と、前記第1硬質金属ロッド(3)に対して周囲に配置された少なくとも1つのさらなる硬質金属ロッドとを含むことを特徴とする、請求項1〜13のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
- 前記摩耗部品(1)が、前記摩耗歯(1)の前記外側先端(6)と前記摩耗歯(1)の前記後方固定部(4)との間に配置された少なくとも1つの補強部(12、12´、13)を含むことを特徴とする、請求項1〜14のいずれか1項に記載の摩耗部品(1)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0702491-2 | 2007-11-09 | ||
SE0702491A SE532815C2 (sv) | 2007-11-09 | 2007-11-09 | Självskärpande, autosignalerande slitdel |
PCT/SE2008/000619 WO2009061248A1 (en) | 2007-11-09 | 2008-10-31 | Self- sharpening, auto- signalling wearing part |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011503398A JP2011503398A (ja) | 2011-01-27 |
JP5274570B2 true JP5274570B2 (ja) | 2013-08-28 |
Family
ID=40625986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010533035A Active JP5274570B2 (ja) | 2007-11-09 | 2008-10-31 | セルフシャープニング形オートシグナリング摩耗部品 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7930844B2 (ja) |
EP (1) | EP2240645B1 (ja) |
JP (1) | JP5274570B2 (ja) |
KR (1) | KR101524888B1 (ja) |
CN (1) | CN101889118B (ja) |
AU (1) | AU2008325325B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0819163B1 (ja) |
CA (1) | CA2701808C (ja) |
DK (1) | DK2240645T3 (ja) |
EA (1) | EA018287B1 (ja) |
EG (1) | EG25667A (ja) |
ES (1) | ES2548769T3 (ja) |
HK (1) | HK1148038A1 (ja) |
MX (1) | MX2010004853A (ja) |
PA (1) | PA8803501A1 (ja) |
PL (1) | PL2240645T3 (ja) |
PT (1) | PT2240645E (ja) |
SA (1) | SA08290720B1 (ja) |
SE (1) | SE532815C2 (ja) |
WO (1) | WO2009061248A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2009203887A1 (en) * | 2008-01-04 | 2009-07-16 | Excalibur Steel Company Pty Ltd | Wear resistant components |
CN102733446A (zh) * | 2011-04-15 | 2012-10-17 | 斗山工程机械(中国)有限公司 | 一种挖掘机铲斗及其斗齿 |
RU2645056C2 (ru) | 2012-12-12 | 2018-02-15 | Вермеер Мануфекчеринг Компани | Системы и способы определения износа измельчающих элементов измельчительной машины |
GB2517958A (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-11 | Jc Bamford Excavators Ltd | Self-sharpening tooth |
AU2014262221C1 (en) | 2013-11-25 | 2021-06-10 | Esco Group Llc | Wear part monitoring |
US10787795B2 (en) * | 2014-01-24 | 2020-09-29 | Wear-Tech Industries Ltd. | Aggregate crushing tool |
CN107109825B (zh) * | 2014-12-16 | 2020-05-05 | 住友建机株式会社 | 挖土机及挖土机的控制方法 |
CN113152548A (zh) | 2015-02-13 | 2021-07-23 | 爱斯科集团有限责任公司 | 用于土方作业设备的铲斗的地面接合产品 |
US11655617B2 (en) | 2019-04-26 | 2023-05-23 | Cnh Industrial America Llc | System and method for monitoring the wear on a rotating ground engaging tool of an agricultural implement |
JP7445665B2 (ja) | 2019-08-05 | 2024-03-07 | 住友重機械工業株式会社 | 建設機械、建設機械の表示装置、及び、建設機械の管理装置 |
US11661846B2 (en) | 2021-02-01 | 2023-05-30 | Caterpillar Paving Products Inc. | Systems and methods for replacing wear parts |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3326302A (en) * | 1965-04-06 | 1967-06-20 | Allis Chalmers Mfg Co | Ripper tooth |
JPS495202U (ja) * | 1972-04-13 | 1974-01-17 | ||
US3932952A (en) * | 1973-12-17 | 1976-01-20 | Caterpillar Tractor Co. | Multi-material ripper tip |
JPS5691761U (ja) * | 1979-12-19 | 1981-07-22 | ||
SE449383B (sv) * | 1982-12-06 | 1987-04-27 | Sandvik Ab | Slitdetaljer sasom snoplogsker, veghyvelsker, grevtender m m med hog slitstyrka |
CA1211136A (en) * | 1983-12-14 | 1986-09-09 | Novacorp International Consulting Ltd. | Wheel ditcher tooth |
FR2633475A1 (fr) * | 1988-06-24 | 1989-12-29 | Labo Electronique Physique | Systeme de television a bas niveau de lumiere a images colorees |
JP2596106B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1997-04-02 | 住友重機械鋳鍛株式会社 | 複合掘削ツース |
JPH067112Y2 (ja) * | 1989-02-21 | 1994-02-23 | 株式会社奥村組 | 掘削装置用ディスクカッター |
BE1004573A4 (fr) * | 1990-09-20 | 1992-12-15 | Magotteaux Int | Procede de fabrication d'une piece de fonderie bimetallique et piece d'usure realisee par ce procede. |
AU652524B1 (en) * | 1994-04-08 | 1994-08-25 | Natural Resources Engineering Pty Ltd | A self-sharpening ripper point |
US5502905A (en) * | 1994-04-26 | 1996-04-02 | Caterpillar Inc. | Tooth having abrasion resistant material applied thereto |
JP2852867B2 (ja) * | 1994-05-13 | 1999-02-03 | 株式会社小松製作所 | 耐摩耗部品の製造方法及びその耐摩耗部品 |
JPH095202A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-10 | Hitachi Ltd | 真空漏れ試験装置 |
US5778572A (en) * | 1996-12-11 | 1998-07-14 | Caterpillar Inc. | Wear resistant cutting edge and method for making same |
US6571493B2 (en) * | 1999-12-27 | 2003-06-03 | Komatsu Ltd. | Cutting edge |
US6757995B2 (en) * | 2002-07-12 | 2004-07-06 | Trn Business Trust | System and method for coupling excavation equipment components |
SE524301C2 (sv) * | 2003-07-11 | 2004-07-20 | Combi Wear Parts Ab | Tandsystem |
US7114272B2 (en) * | 2003-09-09 | 2006-10-03 | H&L Tooth Company | Winged digging tooth |
CN2693829Y (zh) * | 2004-02-22 | 2005-04-20 | 左天德 | 挖掘机装载机斗齿 |
-
2007
- 2007-11-09 SE SE0702491A patent/SE532815C2/sv unknown
-
2008
- 2008-10-31 JP JP2010533035A patent/JP5274570B2/ja active Active
- 2008-10-31 US US12/741,128 patent/US7930844B2/en active Active
- 2008-10-31 AU AU2008325325A patent/AU2008325325B2/en active Active
- 2008-10-31 DK DK08846345.0T patent/DK2240645T3/en active
- 2008-10-31 CN CN2008801153331A patent/CN101889118B/zh active Active
- 2008-10-31 ES ES08846345.0T patent/ES2548769T3/es active Active
- 2008-10-31 CA CA2701808A patent/CA2701808C/en active Active
- 2008-10-31 EP EP08846345.0A patent/EP2240645B1/en active Active
- 2008-10-31 EA EA201070590A patent/EA018287B1/ru unknown
- 2008-10-31 PT PT88463450T patent/PT2240645E/pt unknown
- 2008-10-31 WO PCT/SE2008/000619 patent/WO2009061248A1/en active Application Filing
- 2008-10-31 MX MX2010004853A patent/MX2010004853A/es active IP Right Grant
- 2008-10-31 PL PL08846345T patent/PL2240645T3/pl unknown
- 2008-10-31 KR KR1020107006470A patent/KR101524888B1/ko active IP Right Grant
- 2008-10-31 BR BRPI0819163A patent/BRPI0819163B1/pt active IP Right Grant
- 2008-11-07 PA PA20088803501A patent/PA8803501A1/es unknown
- 2008-11-09 SA SA8290720A patent/SA08290720B1/ar unknown
-
2010
- 2010-05-06 EG EG2010050755A patent/EG25667A/xx active
-
2011
- 2011-02-28 HK HK11101989.8A patent/HK1148038A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK1148038A1 (en) | 2011-08-26 |
US20100251580A1 (en) | 2010-10-07 |
EP2240645A1 (en) | 2010-10-20 |
US7930844B2 (en) | 2011-04-26 |
BRPI0819163B1 (pt) | 2018-08-28 |
EA201070590A1 (ru) | 2010-10-29 |
CN101889118B (zh) | 2012-08-15 |
CA2701808A1 (en) | 2009-05-14 |
ES2548769T3 (es) | 2015-10-20 |
KR20100101066A (ko) | 2010-09-16 |
EA018287B1 (ru) | 2013-06-28 |
PA8803501A1 (es) | 2009-06-23 |
SE532815C2 (sv) | 2010-04-13 |
SA08290720B1 (ar) | 2011-10-18 |
CN101889118A (zh) | 2010-11-17 |
EG25667A (en) | 2012-05-13 |
JP2011503398A (ja) | 2011-01-27 |
KR101524888B1 (ko) | 2015-06-01 |
EP2240645B1 (en) | 2015-07-29 |
EP2240645A4 (en) | 2012-01-11 |
PT2240645E (pt) | 2015-10-21 |
AU2008325325B2 (en) | 2014-07-10 |
CA2701808C (en) | 2015-12-22 |
SE0702491L (sv) | 2009-05-10 |
AU2008325325A1 (en) | 2009-05-14 |
MX2010004853A (es) | 2010-06-11 |
PL2240645T3 (pl) | 2015-12-31 |
DK2240645T3 (en) | 2015-11-02 |
WO2009061248A1 (en) | 2009-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5274570B2 (ja) | セルフシャープニング形オートシグナリング摩耗部品 | |
EP2815029B1 (en) | Pick tool and method of using same | |
US7464993B2 (en) | Attack tool | |
US7384105B2 (en) | Attack tool | |
US7445294B2 (en) | Attack tool | |
US20080036278A1 (en) | Attack tool | |
JP4860320B2 (ja) | 耐摩耗粒子及び耐摩耗構造部材 | |
JPH04231164A (ja) | バイメタル鋳物の製造方法と、この方法で製造される摩耗部品 | |
US4711503A (en) | Replaceable tooth for a digging and breaking tool | |
US8449040B2 (en) | Shank for an attack tool | |
US20040060208A1 (en) | Excavator teeth, apparatus and methods | |
US20120025592A1 (en) | Attack Tool | |
US11939869B2 (en) | Mineral bit and cutting tip therefor | |
JPS61124505A (ja) | 超硬合金複合切刃及びその製造法 | |
JP2004092208A (ja) | 耐摩耗複合切刃 | |
AU783877B2 (en) | Ground-engaging tool for an excavation bucket | |
EA010765B1 (ru) | Способ восстановления рабочего органа землеройных машин |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130514 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5274570 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |