JP5272364B2 - Fuel cell cartridge - Google Patents
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Description
本発明は、燃料電池用カートリッジに関する。 The present invention relates to a cartridge for a fuel cell.
近年、携帯電話、PDA(携帯情報端末、Personal Digital Assistant)、ノートパソコン等の携帯電子機器の著しい進歩により、消費電力の増加、使用時間の長時間化が進み、その駆動電源である電池には更なる性能向上が求められている。しかし、現在ほとんどの携帯機器に搭載されているリチウムイオン二次電池では、材料面、構造面などの理由から性能向上がほぼ限界に近づきつつある。 In recent years, with the remarkable progress of portable electronic devices such as mobile phones, PDAs (Personal Digital Assistants), notebook computers, etc., power consumption has increased and usage time has been prolonged. There is a need for further performance improvements. However, with lithium ion secondary batteries currently installed in almost all portable devices, the performance improvement is almost approaching the limit due to material and structural reasons.
これに対し、新規の高容量駆動電源として、燃料の理論容量が大きく、リチウムイオン電池と比較して数倍の高容量化が期待されるダイレクトメタノール型燃料電池DMFC(Direct Methanol Fuel Cell)に注目が集まっている。 On the other hand, as a new high-capacity drive power supply, attention is focused on the direct methanol fuel cell (DMFC), which has a large theoretical fuel capacity and is expected to have a capacity several times higher than that of lithium-ion batteries. Gathered.
これは、燃料電池の電解質に、高いイオン伝導度を有する高分子固体電解質を用い、燃料として有機燃料から改質された水素を供給することなく、直接電極上にメタノールなどの有機燃料を供給することで、エネルギー密度を向上させた燃料電池である。この方式をダイレクトメタノール方式という。この方式では、有機燃料から水素を取り出す改質器を必要としない。そのため燃料電池は小型で軽量であり、携帯機器への搭載に適している。 This is because a solid polymer electrolyte having high ionic conductivity is used as the electrolyte of the fuel cell, and an organic fuel such as methanol is directly supplied onto the electrode without supplying hydrogen reformed from the organic fuel as the fuel. Thus, the fuel cell has improved energy density. This method is called a direct methanol method. This method does not require a reformer that extracts hydrogen from the organic fuel. Therefore, the fuel cell is small and lightweight, and is suitable for mounting on a portable device.
この方式では、燃料極触媒にメタノール水溶液を液体あるいは気体の状態で供給し、触媒上でプロトンと二酸化炭素が生成される。プロトンは高分子固体電解質の膜中を透過して、酸素と化合して水を生成する。この際、燃料極、空気極を外部回路に接続することで電力が取り出せる。 In this system, an aqueous methanol solution is supplied to the fuel electrode catalyst in a liquid or gaseous state, and protons and carbon dioxide are generated on the catalyst. Protons pass through the membrane of the polymer solid electrolyte and combine with oxygen to produce water. At this time, electric power can be taken out by connecting the fuel electrode and the air electrode to an external circuit.
DMFCにおける燃料供給方法には、燃料極表面に液体状態の燃料を直接供給する液体供給式と、液体燃料を気化させた後に燃料極へ供給する気化供給式がある。 The fuel supply method in the DMFC includes a liquid supply type in which liquid fuel is directly supplied to the surface of the fuel electrode, and a vaporization supply type in which liquid fuel is vaporized and then supplied to the fuel electrode.
気化供給式では燃料タンク内から供給する燃料を高濃度化することが可能であり、同一容積で比較すると低濃度の燃料を使用した場合に比べてエネルギー密度は向上する。従って、小型化、高エネルギー密度化が要求されている携帯型電子機器用途では、気化供給式が適した方式であると言える。 In the vaporization supply type, it is possible to increase the concentration of fuel supplied from within the fuel tank, and when compared with the same volume, the energy density is improved as compared with the case where low concentration fuel is used. Therefore, it can be said that the vaporization supply method is a suitable method for portable electronic device applications that require miniaturization and high energy density.
なお、本発明の背景技術としては、以下のようなものがある。
気化供給式では、液体燃料を気化して燃料極へ供給する。このとき、液体が気化する速度を気化放出速度と言う。この気化放出速度が一定していれば、燃料極へ燃料を安定的に供給することができる。 In the vaporization supply type, liquid fuel is vaporized and supplied to the fuel electrode. At this time, the speed at which the liquid vaporizes is referred to as the vaporization release speed. If this vaporization release rate is constant, fuel can be stably supplied to the fuel electrode.
しかしながら、メタノール気化放出速度の温度による上昇率はメタノール蒸気圧に則しており、温度依存性が非常に大きいという問題があった。 However, the rate of increase of the methanol vaporization release rate with temperature is in accordance with the methanol vapor pressure, and there is a problem that the temperature dependence is very large.
このように、燃料を供給する速度が温度に大きく依存する気化供給式では、初期状態での電池の温度が低いことにより電池始動が遅くなるという問題や、電池の温度が上昇し続けることにより熱暴走を起こしやすいという問題があった。 As described above, in the vaporization supply type in which the fuel supply speed greatly depends on the temperature, the problem is that the start of the battery is delayed due to the low temperature of the battery in the initial state, and the heat is increased due to the continued increase in the temperature of the battery. There was a problem that it was prone to runaway.
本発明の目的は、燃料の気化放出速度の温度依存性を緩和し、安定的に発電することができる燃料電池を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a fuel cell that can relax the temperature dependence of the vaporization release rate of fuel and stably generate power.
本発明の一観点によれば、燃料電池に燃料を供給するための燃料電池用カートリッジであって、少なくとも一方の面に複数の開口部が形成されたカートリッジケースと、前記カートリッジケース内の前記開口部が形成された面に配置され、前記燃料を内部に溶解可能な非多孔質材料と、前記カートリッジケース内に封入された前記燃料を含浸するための燃料含浸材とを有し、前記非多孔質材料からの前記燃料の気化放出速度の温度依存性が、前記燃料含浸材からの前記燃料の気化放出速度の温度依存性よりも小さい燃料電池用カートリッジが提供される。
According to one aspect of the present invention, there is provided a fuel cell cartridge for supplying fuel to a fuel cell , wherein the cartridge case has a plurality of openings formed on at least one surface thereof, and the opening in the cartridge case. parts are arranged in the formed surface, possess a non-porous material capable of dissolving the fuel therein and a fuel impregnation material for impregnating the fuel enclosed within the cartridge case, the non-porous There is provided a fuel cell cartridge in which the temperature dependency of the vaporization release rate of the fuel from the material is smaller than the temperature dependency of the vaporization release rate of the fuel from the fuel impregnated material .
本発明によれば、カートリッジケースに形成された開口部と、カートリッジケース内に封入された燃料含浸材の間に、非多孔質材料を配置することにより、温度の上昇によるメタノール気化放出速度の上昇率を低く抑えることが可能となる。 According to the present invention, the non-porous material is disposed between the opening formed in the cartridge case and the fuel-impregnated material enclosed in the cartridge case, thereby increasing the methanol vaporization release rate due to the temperature increase. The rate can be kept low.
また、本発明によれば、非多孔質材料の厚みを変えることにより、メタノール気化放出速度を制御することが可能となる。さらに、カートリッジ表面に設けられた開口部の面積を変えることによっても、メタノール気化放出速度を制御することが可能となる。そのため、例えば、非多孔質材料の厚みを大きく取ることによって、開口部の面積を大きく取ることが可能となる。従って、開口部の面積を大きく取ることにより、開口部を遮断する部分を削減し、燃料供給分布を面方向で均一にすることができ、安定的な発電を行うことが可能となる。また、開口部を大きく取ることにより、カートリッジケースの材料を少なくすることができたり、開口部を小さく取るよりも加工が容易になったりなど、大幅なコスト削減が可能となる。 Further, according to the present invention, it is possible to control the methanol vaporization release rate by changing the thickness of the non-porous material. Furthermore, it is possible to control the methanol vaporization release rate by changing the area of the opening provided on the cartridge surface. Therefore, for example, it is possible to increase the area of the opening by increasing the thickness of the non-porous material. Therefore, by taking a large area of the opening, it is possible to reduce the portion that blocks the opening, to make the fuel supply distribution uniform in the surface direction, and to perform stable power generation. Further, by taking a large opening, it is possible to significantly reduce costs such as reducing the material of the cartridge case and making the processing easier than making the opening small.
また、本発明によれば、カートリッジケースに形成された開口部と、カートリッジケース内に封入された燃料含浸材の間に、非多孔質材料を配置することにより、メタノール気化放出速度の温度依存性が緩和される。そのため、温度が上昇しても燃料であるメタノールの発電部への供給は比較的安定的に行われる。従って、発電部の発熱は安定し、熱暴走しにくい燃料電池システムを提供することが可能である。さらに、メタノール気化放出速度の温度依存性が緩和されることにより、電池温度が低い初期状態のメタノール放出速度が比較的大きくなる。従って、初期状態からの電流の立ち上がりが早い燃料電池システムを提供することが可能となる。 Further, according to the present invention, the non-porous material is disposed between the opening formed in the cartridge case and the fuel-impregnated material enclosed in the cartridge case, so that the temperature dependency of the methanol vaporization release rate is obtained. Is alleviated. For this reason, even if the temperature rises, methanol, which is fuel, is supplied to the power generation unit relatively stably. Therefore, it is possible to provide a fuel cell system in which heat generation in the power generation unit is stable and thermal runaway is difficult. Furthermore, since the temperature dependency of the methanol vaporization release rate is relaxed, the methanol release rate in the initial state where the battery temperature is low becomes relatively large. Therefore, it is possible to provide a fuel cell system in which the current rise from the initial state is fast.
また、本発明によれば、燃料電池用カートリッジの両面に開口部を設けたものを使用することにより、同時に2箇所の発電部へ気化燃料を供給することが可能である。 Further, according to the present invention, vaporized fuel can be supplied to two power generation units at the same time by using a fuel cell cartridge having openings on both sides.
[第1実施形態]
本発明の第1実施形態による燃料電池用カートリッジについて図1乃至図6を用いて説明する。
[First Embodiment]
A fuel cell cartridge according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1は提案されている燃料電池用カートリッジを示す概略図、図2は本実施形態による燃料電池用カートリッジを示す概略図、図3は本実施形態による燃料電池システムの内部構造を示す概略図である。 1 is a schematic view showing a proposed fuel cell cartridge, FIG. 2 is a schematic view showing a fuel cell cartridge according to the present embodiment, and FIG. 3 is a schematic view showing an internal structure of the fuel cell system according to the present embodiment. is there.
(燃料電池システムの概要)
はじめに、燃料電池用カートリッジを用いた燃料電池システムの概要を説明する。
(Overview of fuel cell system)
First, an outline of a fuel cell system using a fuel cell cartridge will be described.
燃料電池の燃料は、発電部と別個に設けられた燃料電池用カートリッジ内に貯留される。燃料電池に継続的に発電を行わせるためには、燃料電池用カートリッジ内に貯留された燃料を、継続的に発電部に供給することが必要となる。 The fuel of the fuel cell is stored in a fuel cell cartridge provided separately from the power generation unit. In order for the fuel cell to continuously generate power, it is necessary to continuously supply the fuel stored in the fuel cell cartridge to the power generation unit.
本願発明者等は、燃料電池用カートリッジ内に貯留された燃料を発電部に供給する技術として、燃料電池用カートリッジにおいて気化された燃料を発電部に供給する技術を提案している。 The inventors of the present application have proposed a technique for supplying the fuel vaporized in the fuel cell cartridge to the power generation section as a technique for supplying the fuel stored in the fuel cell cartridge to the power generation section.
(本願発明者等により提案されている燃料電池用カートリッジ)
この技術に用いられる燃料電池用カートリッジについては、少なくとも一方の面に複数の孔を設けたカード形状のカートリッジ内に、メタノール水溶液を高分子材料に含浸させたものを保持する方法が提案されている。
(Fuel cell cartridge proposed by the present inventors)
Regarding the fuel cell cartridge used in this technique, a method has been proposed in which a polymer material impregnated with a methanol aqueous solution is held in a card-shaped cartridge having a plurality of holes on at least one surface. .
この提案されている燃料電池用カートリッジの詳細について、図1を用いて説明する。 The details of the proposed fuel cell cartridge will be described with reference to FIG.
図1(a)は、提案されている燃料電池用カートリッジ100の平面図、図1(b)は図1(a)のA−A’線断面図である。
FIG. 1A is a plan view of the proposed
図1(a)において、燃料電池用カートリッジ100の一方の面には、複数の孔102が設けられている。孔102の形状は円形であり、直径はφ0.1mm程度である。
In FIG. 1A, a plurality of
図1(b)において、カートリッジケース104の一方の面には複数の孔102が設けられている。カートリッジケース104内には、燃料となるメタノール水溶液を十分に含浸させた燃料含浸材106が封入されている。図1(b)における矢印は、燃料含浸材106から燃料が気化して放出されていく状態を示している。
In FIG. 1B, a plurality of
燃料含浸材106に含浸させたメタノール水溶液は、孔102付近の空気に直接接している。ここで、ある温度でのメタノール気化放出速度は、その温度でのメタノール蒸気圧の大きさによって決まる。温度が高いほどメタノール蒸気圧も大きくなるので、メタノール気化放出速度も大きくなる。提案されている燃料電池用カートリッジ100では、燃料含浸材106に含浸させたメタノール水溶液は孔102に直接接しているため、孔102付近の温度上昇によりメタノール気化放出速度は大きく上昇する。メタノール気化放出速度は、孔102付近の空気の温度に大きく依存する。
The aqueous methanol solution impregnated in the
このように、提案されている燃料電池用カートリッジ100を使用した場合、燃料含浸材106に含浸させたメタノール水溶液が孔102付近の空気に接しており、孔102付近の空気の温度によりメタノール気化放出速度が変動するため、気化した燃料を安定して放出することは困難であった。
Thus, when the proposed
(本実施形態による燃料電池用カートリッジ)
そこで本願発明者らは鋭意検討した結果、カートリッジケース内部において、孔が設けられた面と燃料含浸材との間に、非多孔質形状の燃料気化膜を配置することにより、メタノール気化放出速度の温度依存性の緩和を実現することに想到した。ここで、非多孔質材料とは、内部に微細な孔が存在しない緻密な材料のことである。非多孔質材料の特徴として、燃料が非多孔質材料を透過する際、まず燃料が非多孔質材料の内部へ溶解する。その後、燃料が非多孔質材料中を拡散し、非多孔質材料から気化放出されるという過程で、燃料の透過が進行する。
(Fuel cell cartridge according to this embodiment)
Therefore, as a result of intensive studies, the inventors of the present application have determined that the methanol vaporization release rate can be reduced by disposing a non-porous fuel vaporization film between the surface provided with the holes and the fuel impregnated material inside the cartridge case. We came up with the realization of relaxation of temperature dependence. Here, the non-porous material is a dense material having no fine pores inside. As a feature of the non-porous material, when the fuel permeates the non-porous material, the fuel first dissolves into the non-porous material. Thereafter, permeation of the fuel proceeds in a process in which the fuel diffuses in the non-porous material and is vaporized and released from the non-porous material.
図2は、本実施形態による燃料電池用カートリッジについての概略図である。図2(a)は、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10の平面図、図2(b)は図2(a)のB−B’線断面図である。
FIG. 2 is a schematic view of the fuel cell cartridge according to the present embodiment. 2A is a plan view of the
図2(a)において、燃料電池用カートリッジ10の面には、開口部12が設けられている。開口部12の形状は、例えば長方形である。開口部12の面積は、例えば15×10mm2程度である。
In FIG. 2A, an
図2(b)において、カートリッジケース14の一方の面には開口部12が設けられている。カートリッジケース14内には、燃料となるメタノール水溶液を十分に含浸させた燃料含浸材16が封入されている。図2(b)における矢印は、燃料含浸材16から燃料が気化して放出されていく状態を示している。
In FIG. 2B, an
カートリッジケース14に設けられた開口部12と燃料含浸材16との間には、非多孔質材料18が配置されている。非多孔質材料18としては、例えば、シリコーンゴム膜を用いることができる。
A
開口部12と燃料含浸材16との間にシリコーンゴム膜のような非多孔質材料18を配置した場合、燃料含浸材16に含浸させたメタノール水溶液は、まず非多孔質材料18の内部へ溶解する。そしてメタノール水溶液は非多孔質材料18の内部を拡散した後、開口部12から気化して放出される。
When a
本実施形態による燃料電池用カートリッジ10のメタノール気化放出速度は、提案されている燃料電池用カートリッジ100と同様、開口部12付近の温度に依存する。開口部12付近の温度上昇に伴い、メタノール気化放出速度も大きくなる。しかし、その変化の割合は、提案されている燃料電池用カートリッジ100の場合よりも小さい。これは、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、燃料含浸材16に含浸させたメタノール水溶液は、非多孔質材料18の内部に十分拡散してから気化するからである。
The methanol vaporization / release rate of the
このようにして、開口部12と燃料含浸材16との間に非多孔質材料18を配置することにより、メタノール気化放出速度の温度依存性を緩和することが可能となる。また、メタノール気化放出速度の絶対量は、非多孔質材料18の厚みや開口部12の面積で制御することが可能である。
In this way, by disposing the
(本実施形態による燃料電池用カートリッジを使用した燃料電池システム)
次に、本実施形態による燃料電池用カートリッジを使用した燃料電池システムについて、図3を用いて説明する。
(Fuel cell system using the fuel cell cartridge according to the present embodiment)
Next, the fuel cell system using the fuel cell cartridge according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
図3に示すように、燃料電池システム20は、カソードハウジングと呼ばれる空気極側ハウジング22と、空気極側ハウジング22に隣接して設けられたカソード集電体と呼ばれる空気極集電体24と、空気極集電体24に隣接して設けられた空気極ガス拡散層26と、空気極ガス拡散層26に隣接して設けられ、酸素を活物質として還元反応を生じさせ、イオンを生成する正極と呼ばれる空気極触媒層28と、空気極触媒層28に隣接して設けられた固体電解質層30と、固体電解質層30に隣接して設けられ、燃料を酸化してプロトンと電子とを取り出すための負極と呼ばれる燃料極触媒層32と、燃料極触媒層32に隣接して設けられた燃料極ガス拡散層34と、燃料極ガス拡散層34に隣接して設けられたアノード集電体と呼ばれる燃料極集電体36と、燃料極集電体36に隣接して設けられた気化燃料拡散層38と、気化燃料拡散層38に隣接して設けられたアノードハウジングと呼ばれる燃料極側ハウジング44とを有している。燃料極側ハウジング44には、燃料電池用カートリッジ42を装着するためのスロット40が形成されている。スロット40内には、燃料電池用カートリッジ42が装着されている。燃料電池用カートリッジ42は、スロット40内に着脱可能に構成されている。空気極触媒層28と固体電解質層30と燃料極触媒層32とを合わせて発電部(MEA:Membrane Electrode Assembly) という。
As shown in FIG. 3, the
空気極集電体24は、導電性を有し、耐食性が高いことが必要である。このため、空気極集電体24の材料としては、例えば、Auめっきが施されたSUS304、SUS316等のステンレスが用いられている。また、空気極集電体24は、空気中の酸素を空気極触媒層28に導入させ得ることが必要である。このため、空気極集電体24の構造としては、メッシュ、エキスパンドメタル、発泡体等が採用されている。
The air electrode
空気極ガス拡散層26は、空気中の酸素を空気極触媒層28に導入させ得ることが必要である。また、空気極ガス拡散層26は、空気極集電体24と空気極触媒層28との電気的な導通を確保する必要がある。このため、空気極ガス拡散層26の材料として、例えばカーボンペーパー等の多孔質導電体が用いられている。このカーボンペーパーとしては、例えば東レ株式会社製のカーボンペーパーを用いることができる。
The air electrode
空気極触媒層28は、プロトン(H+)と酸素(O2)とから水を生成する電気化学反応を生じさせることを可能とする材料が用いられている。具体的には、空気極触媒層28は、触媒又は触媒担持体とプロトン伝導性高分子固体電解質とを混合し、こうして形成された混合物を空気極ガス拡散層26又は固体電解質層30に塗布することにより形成されている。空気極触媒層28としては、例えば、田中貴金属工業株式会社製の白金担持触媒であるTEC10E50Eを用いることができる。
The air
固体電解質層30は、燃料極側において生成されたプロトンを空気極側に輸送するための経路であり、電子伝導性を有しないイオン導電体により構成されている。固体電解質層30の材料としては、例えば、パーフルオロスルホン酸系ポリマ等を用いることができる。このパーフルオロスルホン酸系ポリマとしては、例えば、デュポン社製のナフィオン(Nafion:登録商標)を用いることができる。より具体的には、固体電解質層30として、Nafion N112を用いることができる。
The
燃料極触媒層32は、例えば、白金等より成る微粒子と、炭素粉末と、電解質層を形成する高分子とを、燃料極ガス拡散層34又は固体電解質層30に塗布することにより構成されている。なお、塗布する微粒子としては、白金等に限定されるものではなく、例えば、白金とルテニウム等とからなる合金の微粒子を用いてもよい。燃料極触媒層32としては、例えば、田中貴金属工業株式会社の白金−ルテニウム合金担持触媒であるTEC61E54を用いることができる。
The fuel
燃料極ガス拡散層34は、気化された燃料を燃料極触媒層32に導入させ得ることが必要である。また、燃料極ガス拡散層34は、燃料極集電体36と燃料極触媒層32との電気的な導通を確保する必要がある。このため、燃料極ガス拡散層34の材料として、例えばカーボンペーパー等の多孔質導電体が用いられている。このカーボンペーパーとしては、例えば東レ株式会社製のカーボンペーパーを用いることができる。
The anode
燃料極集電体36は、導電性を有し、耐食性が高いことが必要である。このため、燃料極集電体36の材料としては、例えば、Auめっきが施されたSUS304、SUS316等のステンレスが用いられている。また、燃料極集電体36は、気化された燃料を燃料極触媒層32に導入させ得ることが必要である。このため、燃料極集電体36の構造としては、メッシュ、エキスパンドメタル、発泡体等が採用されている。
The anode
気化燃料拡散層38は、燃料電池用カートリッジ42から放出される気化された燃料を拡散するためのものである。気化燃料拡散層38の上端部は、燃料電池システム20のハウジング22、44から外部に一部露出している。ハウジング22、44から露出している気化燃料拡散層38の上端部は、炭酸ガスを排出する炭酸ガス排出口として機能する。
The vaporized
燃料電池用カートリッジ42内に封入する燃料含浸材としては、例えば、カルボキシル基又はスルホン基を含む高分子材料を用いることが可能である。燃料含浸材は、高濃度のメタノール水溶液に対して溶解しないことが必要である。このような観点から、燃料含浸材としては、カルボキシル基又はスルホン基を含むパーフルオロ系の高分子材料が特に望ましい。このような材料としては、具体的には、デュポン社製のナフィオン(Nafion:登録商標)膜を用いることができる。また、燃料含浸材は、デュポン社製のナフィオン膜に限定されるものではない。例えば、旭硝子株式会社製のフレミオン(flemion:登録商標)膜を燃料含浸材として用いてもよい。また、旭化成株式会社製のアシプレックス(Aciplex:登録商標)膜を燃料含浸材として用いてもよい。
As the fuel impregnating material sealed in the
(温度によるメタノール気化放出速度の変化)
次に、提案されている燃料電池用カートリッジ100と本実施形態の燃料電池用カートリッジ10において、温度に対するメタノール気化放出速度を測定した結果について説明する。
(Change in vaporization rate of methanol with temperature)
Next, the results of measuring the methanol vaporization release rate with respect to temperature in the proposed
図4は、提案されている燃料電池用カートリッジ100と本実施形態による燃料電池用カートリッジ10について、温度とメタノール気化放出速度の関係を示すグラフである。横軸は温度である。縦軸は、温度が25℃のときのメタノール気化放出速度に対する各温度でのメタノール気化放出速度の比を示している。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the temperature and the vaporization rate of methanol for the proposed
図4に示すように、提案されている燃料電池用カートリッジ100では、温度が60℃のときのメタノール気化放出速度は、25℃のときのメタノール気化放出速度の約5.5倍となる。本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、温度が60℃のときのメタノール気化放出速度は、25℃のときのメタノール気化放出速度の約2.5倍となる。
As shown in FIG. 4, in the proposed
図4からわかるように、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10を用いることにより、温度の上昇によるメタノール気化放出速度の上昇率を低く抑えることが可能となる。
As can be seen from FIG. 4, by using the
(本実施形態でのシリコーンゴム膜の厚みとメタノール気化放出速度の関係)
本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、開口部12と燃料含浸材16との間に配置した非多孔質材料18であるシリコーンゴム膜の厚みを変えることにより、メタノール気化放出速度を制御することができる。
(Relationship between thickness of silicone rubber film and methanol vaporization release rate in this embodiment)
In the
図5は、シリコーンゴム膜の厚みとメタノール気化放出速度の関係を示すグラフである。横軸は、シリコーンゴム膜の厚みである。縦軸は、シリコーンゴム膜の厚みが50μmのときのメタノール気化放出速度の大きさに対する各厚みでのメタノール気化放出速度の比を示している。 FIG. 5 is a graph showing the relationship between the thickness of the silicone rubber film and the methanol vaporization release rate. The horizontal axis is the thickness of the silicone rubber film. The vertical axis represents the ratio of methanol vaporization / release rate at each thickness to the magnitude of methanol vaporization / release rate when the thickness of the silicone rubber film is 50 μm.
図5に示すように、本実施形態の燃料電池用カートリッジ10では、シリコーンゴム膜の厚みが大きいほど、メタノール気化放出速度は小さくなる。シリコーンゴム膜の厚みが200μmのときのメタノール気化放出速度は、シリコーンゴム膜の厚みが50μmのときのメタノール気化放出速度の約4分の1となる。
As shown in FIG. 5, in the
図5からわかるように、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、非多孔質材料18であるシリコーンゴム膜の厚みを変えることにより、メタノール気化放出速度を制御することが可能となる。
As can be seen from FIG. 5, in the
また、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、カートリッジ表面に設けられた開口部12の面積を変えることによっても、メタノール気化放出速度を制御することが可能となる。本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、メタノール気化放出速度は開口部12の面積に比例する。
In the
従って、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、非多孔質材料18であるシリコーンゴム膜の厚みと、開口部12の面積の取り方を変えることにより、メタノール気化放出速度を自由に制御することが可能となる。
Therefore, in the
そのため、例えば、非多孔質材料18であるシリコーンゴム膜の厚みを大きく取ることによって、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10の開口部12の面積を大きく取ることが可能となる。
Therefore, for example, by increasing the thickness of the silicone rubber film that is the
本実施形態による燃料電池用カートリッジ10の開口部12を大きく取ることにより、開口部12を遮断する部分を削減し、燃料供給分布を面方向で均一にすることができ、安定的な発電を行うことが可能となる。また、開口部12を大きく取ることにより、カートリッジケース14の材料を少なくすることができたり、開口部12を小さく取るよりも加工が容易になったりなど、大幅なコスト削減が可能となる。
By enlarging the
(発電実験の結果)
次に、提案されている燃料電池用カートリッジ100と本実施形態の燃料電池用カートリッジ10を燃料電池システム20に適用して行った発電実験の結果について説明する。
(Results of power generation experiment)
Next, the results of a power generation experiment performed by applying the proposed
図6(a)は、0.3Vの定電圧での連続放電を行った際の経過時間と出力電流を示すグラフ、図6(b)は、0.3Vの定電圧での連続放電を行った際の経過時間と燃料電池システム2の温度の変化の関係を示すグラフである。 Fig. 6 (a) is a graph showing the elapsed time and output current when performing continuous discharge at a constant voltage of 0.3V, and Fig. 6 (b) shows continuous discharge at a constant voltage of 0.3V. 6 is a graph showing the relationship between the elapsed time at the time of change and the change in temperature of the fuel cell system 2.
なお、実験を行うにあたり、これら2つの燃料電池用カートリッジが、約50℃でのメタノール気化放出速度がほぼ同じ大きさとなるように、提案されている燃料電池用カートリッジ100では孔102の大きさと孔数を、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では開口部12の大きさ及びシリコーンゴム膜の厚みをそれぞれ調整している。具体的には、提案されている燃料電池用カートリッジ100では、孔102の大きさはφ0.06mmであり、孔102が280個設けられているものを使用した。カートリッジ表面の全面積に対する開口率は0.05%であった。本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、開口部12の大きさは16×12mm2であり、開口部12が4個設けられているものを使用した。カートリッジ表面の全面積に対する開口率は48%であった。非多孔質材料18として、三菱樹脂株式会社製のシリコーンゴム珪樹を使用した。膜の厚みは200μmであった。
In conducting the experiment, in the proposed
図6(a)において、横軸は経過時間、縦軸は出力電流である。 In FIG. 6A, the horizontal axis represents elapsed time, and the vertical axis represents output current.
本実施形態による燃料電池用カートリッジ10を使用した場合は、提案されている燃料電池用カートリッジ100を使用した場合と比較して、初期状態からの電流の立ち上がりが早い。例えば、出力電流が200mAに達するまでに要する時間は、提案されている燃料電池用カートリッジ100を使用した場合の約40分に対し、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10を使用した場合では約10分となっている。
When the
本実施形態による燃料電池用カートリッジ10では、提案されている燃料電池用カートリッジ100と比較して、メタノール気化放出速度の温度依存性が小さい。そのため、初期状態の室温付近でのメタノール気化放出速度が提案例よりも大きく、電流の立ち上がりが早くなったと考えられる。
In the
また、本実施形態による燃料電池用カートリッジ10を使用した場合は、提案されている燃料電池用カートリッジ100を使用した場合と比較して、時間の経過に伴い出力電流の大きさが約300mAに安定する。
Further, when the
このことから、本実施形態によれば、初期状態からの電流の立ち上がりが早く、その後も安定的な発電を行うことができる燃料電池システム20を提供することが可能となる。
From this, according to the present embodiment, it is possible to provide the
図6(b)において、横軸は経過時間、縦軸は燃料電池システム20の温度である。
In FIG. 6B, the horizontal axis is the elapsed time, and the vertical axis is the temperature of the
本実施形態による燃料電池用カートリッジ10を使用した場合、燃料電池システム20の温度は約50℃付近に安定する。提案された燃料電池用カートリッジ100を使用した場合、経過時間に伴って温度が上昇し続け、最終的には熱暴走を引き起こしている。
When the
提案されている燃料電池用カートリッジ100は、メタノール気化放出速度の温度依存性が大きい。そのため、温度の上昇に伴い、燃料であるメタノールの発電部への供給量が増える。それに伴い、発電部からの発熱量も増え、さらに温度が上昇する。こうして燃料電池システム20の温度は上昇を続け、放熱が間に合わなくなって熱暴走を起こしたものと考えられる。
The proposed
本実施形態による燃料電池用カートリッジ10は、メタノール気化放出速度の温度依存性が緩和されている。そのため、温度が上昇しても燃料であるメタノールの発電部への供給量の増加が、提案例よりも抑えられている。そして、発電部での発熱速度と燃料電池システム20からの放熱速度が等しくなる温度で安定すると考えられる。
In the
このことから、本実施形態によれば、熱的に安定し、熱暴走しにくい燃料電池システム20を提供することが可能である。
Thus, according to the present embodiment, it is possible to provide the
[第2実施形態]
本発明の第2実施形態による燃料電池用カートリッジについて図7及び図8を用いて説明する。
[Second Embodiment]
A fuel cell cartridge according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
本発明の第1実施形態による燃料電池システムでは、使用する燃料電池用カートリッジの一方の面に開口部を設けたものを使用している。 In the fuel cell system according to the first embodiment of the present invention, a fuel cell cartridge to be used is provided with an opening on one surface.
これに対し本実施形態では、燃料電池用カートリッジの両面に開口部を設けたものを使用し、同時に2箇所の発電部へ気化燃料を供給することを可能としている。 On the other hand, in this embodiment, the fuel cell cartridge having openings on both sides is used, and vaporized fuel can be supplied to two power generation units at the same time.
図7は、本実施形態による燃料電池用カートリッジの断面図である。 FIG. 7 is a cross-sectional view of the fuel cell cartridge according to the present embodiment.
カートリッジケース14の両面には開口部12及び開口部13が設けられている。カートリッジケース14内には、燃料となるメタノール水溶液を十分に含浸させた燃料含浸材16が封入されている。図7における矢印は、燃料含浸材16から燃料が気化して放出されていく状態を示している。本実施形態によれば、カートリッジケース14の両面には開口部12及び開口部13が設けられており、燃料含浸材16から気化した燃料は開口部12及び開口部13から両面へ放出される。
An
カートリッジケース14の一方の面に設けられた開口部12と燃料含浸材16との間には、非多孔質材料18が配置されている。さらに、もう一方の面に設けられた開口部13と燃料含浸材16との間には、非多孔質材料19が配置されている。非多孔質材料18及び非多孔質材料19としては、例えば、シリコーンゴム膜を用いることができる。
A
図8は本実施形態による燃料電池システムの内部構造を示す概略図である。 FIG. 8 is a schematic view showing the internal structure of the fuel cell system according to the present embodiment.
図8に示すように、燃料電池システム50は、カソードハウジングと呼ばれる空気極側ハウジング52と、空気極側ハウジング52に隣接して設けられたカソード集電体と呼ばれる空気極集電体54と、空気極集電体54に隣接して設けられた空気極ガス拡散層56と、空気極ガス拡散層56に隣接して設けられ、酸素を活物質として還元反応を生じさせ、イオンを生成する正極と呼ばれる空気極触媒層58と、空気極触媒層58に隣接して設けられた固体電解質層60と、固体電解質層60に隣接して設けられ、燃料を酸化してプロトンと電子とを取り出すための負極と呼ばれる燃料極触媒層62と、燃料極触媒層62に隣接して設けられた燃料極ガス拡散層64と、燃料極ガス拡散層64に隣接して設けられたアノード集電体と呼ばれる燃料極集電体66と、燃料極集電体66に隣接して設けられた気化燃料拡散層68とを有している。気化燃料拡散層68の内側には、燃料電池用カートリッジ72を装着するためのスロット70が形成されている。スロット70内には、燃料電池用カートリッジ72が装着されている。燃料電池用カートリッジ72は、スロット70内に着脱可能に構成されている。
As shown in FIG. 8, the
さらに別の発電部側には、カソードハウジングと呼ばれる空気極側ハウジング74と、空気極側ハウジング74に隣接して設けられたカソード集電体と呼ばれる空気極集電体76と、空気極集電体76に隣接して設けられた空気極ガス拡散層78と、空気極ガス拡散層78に隣接して設けられ、酸素を活物質として還元反応を生じさせ、イオンを生成する正極と呼ばれる空気極触媒層80と、空気極触媒層80に隣接して設けられた固体電解質層82と、固体電解質層82に隣接して設けられ、燃料を酸化してプロトンと電子とを取り出すための負極と呼ばれる燃料極触媒層84と、燃料極触媒層84に隣接して設けられた燃料極ガス拡散層86と、燃料極ガス拡散層86に隣接して設けられたアノード集電体と呼ばれる燃料極集電体88と、燃料極集電体88に隣接して設けられた気化燃料拡散層90とを有している。
Further, on the other power generation unit side, an air
このように本実施形態によれば、燃料電池用カートリッジの両面に開口部を設けたものを使用し、同時に2箇所の発電部へ気化燃料を供給することが可能である。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to supply vaporized fuel to two power generation units at the same time using a fuel cell cartridge having openings on both sides.
[変形実施形態]
本発明は上記実施形態に限らず種々の変形が可能である。
[Modified Embodiment]
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made.
例えば、上記実施形態では、燃料電池用カートリッジ10の開口部12と燃料含浸材16との間に配置する非多孔質材料18として、シリコーンゴム膜を用いる場合を例に説明したが、この非多孔質材料18はシリコーンゴム膜に限定されるものではない。
For example, in the above embodiment, the case where a silicone rubber film is used as the
例えば、燃料電池用カートリッジ10の開口部12と燃料含浸材16との間に配置する非多孔質材料18として、カルボキシル基を有するパーフルオロ系高分子膜、又はスルホン基を有するパーフルオロ系高分子膜、又はポリスルホンを主材料とする高分子膜、又はポリイミドを主材料とする高分子膜、又はポリエーテルケトンを主材料とする高分子膜、又はポリアミドを主材料とする高分子膜を使用してもよい。
For example, as the
また、上記実施形態では、燃料電池用カートリッジ10の開口部12の形状を長方形としたが、この開口部12の形状は長方形に限定されるものではなく、いかなる形状であってもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the shape of the
また、上記実施形態では、燃料含浸材16に含浸させる燃料として、メタノール水溶液を用いる場合を例に説明したが、この燃料含浸材16に含浸させる燃料はメタノール水溶液に限定されるものではない。
In the above-described embodiment, the case where an aqueous methanol solution is used as the fuel impregnated in the
例えば、燃料含浸材16に含浸させる燃料として、エタノールまたはジメチルエーテルのうち少なくとも1種と水とを含むもの、あるいは、多価アルコールとアルカリ水溶液とを含むものであってもよい。
For example, the fuel impregnated in the
また、上記実施形態では、燃料電池用カートリッジ10を用いた燃料電池システム20に本発明を適用した例を示したが、燃料電池システム20は、必ずしも燃料電池用カートリッジ10を用いるものでなくてもよい。
In the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to the
例えば、燃料電池システムに、発電部と一体化された燃料室を設け、この燃料室内に液体燃料を貯留し、燃料室と発電部との間の開口部に非多孔質材料を配置するようにしてもよい。 For example, a fuel cell system is provided with a fuel chamber integrated with a power generation unit, liquid fuel is stored in the fuel chamber, and a non-porous material is disposed in an opening between the fuel chamber and the power generation unit. May be.
以上詳述したように、本発明の特徴をまとめると以下の通りとなる。 As described above in detail, the features of the present invention are summarized as follows.
(付記1) 燃料電池に燃料を供給するための燃料電池用カートリッジであって、
少なくとも一方の面に複数の開口部が形成されたカートリッジケースと、
前記カートリッジケース内の前記開口部が形成された面に配置され、前記燃料を内部に溶解可能な非多孔質材料と、
前記カートリッジケース内に封入された前記燃料を含浸するための燃料含浸材と
を有することを特徴とする燃料電池用カートリッジ。
(Appendix 1) A fuel cell cartridge for supplying fuel to a fuel cell,
A cartridge case having a plurality of openings formed on at least one surface;
A non-porous material disposed on the surface of the cartridge case where the opening is formed and capable of dissolving the fuel therein;
And a fuel impregnating material for impregnating the fuel sealed in the cartridge case.
(付記2) 付記1記載の燃料電池用カートリッジにおいて、
前記開口部に配置される前記非多孔質材料を透過する前記燃料の気化放出速度の温度による上昇率が、前記開口部に何も配置されないもしくは多孔質材料が配置された場合における前記燃料の気化放出速度の温度による上昇率よりも小さい
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。
(Appendix 2) In the fuel cell cartridge according to
Vaporization of the fuel when the rate of increase in the vaporization release rate of the fuel that permeates the non-porous material disposed in the opening due to temperature is nothing or the porous material is disposed in the opening. A cartridge for a fuel cell, characterized in that the rate of increase of the release rate with temperature is smaller.
(付記3) 付記1記載の燃料電池用カートリッジにおいて、
前記非多孔質材料は、シリコーンゴムである
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。
(Appendix 3) In the fuel cell cartridge according to
The fuel cell cartridge, wherein the non-porous material is silicone rubber.
(付記4) 付記1記載の燃料電池用カートリッジにおいて、
前記非多孔質材料は、カルボキシル基又はスルホン基を有するパーフルオロ系高分子材料より成る
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。
(Appendix 4) In the fuel cell cartridge according to
The non-porous material is made of a perfluoro-based polymer material having a carboxyl group or a sulfone group.
(付記5) 付記1記載の燃料電池用カートリッジにおいて、
前記非多孔質材料は、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルケトン及びポリアミドのうち一種を主材料とする高分子膜より成る
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。
(Supplementary Note 5) In the fuel cell cartridge according to
The fuel cell cartridge according to
(付記6) 付記1記載の燃料電池用カートリッジにおいて、
前記燃料含浸材は、カルボキシル基又はスルホン基を有するパーフルオロ系高分子材料より成る
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。
(Appendix 6) In the fuel cell cartridge according to
The fuel-impregnated material is made of a perfluoro-based polymer material having a carboxyl group or a sulfone group.
(付記7) 燃料極と固体電解質と空気極とを有する発電部を有し、
前記発電部の前記燃料極側に設けられたスロット内に、気化した燃料を放出する燃料電池用カートリッジを装脱着可能な燃料電池であって、
前記燃料電池用カートリッジは付記1乃至6のいずれか1項に記載の燃料電池用カートリッジである
ことを特徴とする燃料電池。
(Additional remark 7) It has a power generation part which has a fuel electrode, a solid electrolyte, and an air electrode,
A fuel cell in which a cartridge for a fuel cell that discharges vaporized fuel is detachable in a slot provided on the fuel electrode side of the power generation unit,
The fuel cell cartridge according to any one of
10…燃料電池用カートリッジ
12、13…開口部
14…カートリッジケース
16…燃料含浸材
18、19…非多孔質材料
20…燃料電池システム
22…空気極側ハウジング、カソードハウジング
24…空気極集電体、カソード集電体
26…空気極ガス拡散層
28…空気極触媒層
30…固体電解質層
32…燃料極触媒層
34…燃料極ガス拡散層
36…燃料極集電体、アノード集電体
38…気化燃料拡散層
40…スロット
42…燃料電池用カートリッジ
44…燃料極側ハウジング、アノードハウジング
50…燃料電池システム
52…空気極側ハウジング、カソードハウジング
54…空気極集電体、カソード集電体
56…空気極ガス拡散層
58…空気極触媒層
60…固体電解質層
62…燃料極触媒層
64…燃料極ガス拡散層
66…燃料極集電体、アノード集電体
68…気化燃料拡散層
70…スロット
72…燃料電池用カートリッジ
74…空気極側ハウジング、カソードハウジング
76…空気極集電体、カソード集電体
78…空気極ガス拡散層
80…空気極触媒層
82…固体電解質層
84…燃料極触媒層
86…燃料極ガス拡散層
88…燃料極集電体、アノード集電体
90…気化燃料拡散層
100…燃料電池用カートリッジ
102…孔
104…カートリッジケース
106…燃料含浸材
DESCRIPTION OF
Claims (5)
少なくとも一方の面に複数の開口部が形成されたカートリッジケースと、
前記カートリッジケース内の前記開口部が形成された面に配置され、前記燃料を内部に溶解可能な非多孔質材料と、
前記カートリッジケース内に封入された前記燃料を含浸するための燃料含浸材とを有し、
前記非多孔質材料からの前記燃料の気化放出速度の温度依存性が、前記燃料含浸材からの前記燃料の気化放出速度の温度依存性よりも小さい
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。 A fuel cell cartridge for supplying fuel to a fuel cell,
A cartridge case having a plurality of openings formed on at least one surface;
A non-porous material disposed on the surface of the cartridge case where the opening is formed and capable of dissolving the fuel therein;
Have a fuel impregnation material for impregnating the fuel enclosed within the cartridge case,
The fuel cell cartridge , wherein the temperature dependency of the vaporization release rate of the fuel from the non-porous material is smaller than the temperature dependency of the vaporization release rate of the fuel from the fuel impregnated material .
前記開口部に配置される前記非多孔質材料を透過する前記燃料の気化放出速度の温度による上昇率が、前記開口部に何も配置されないもしくは多孔質材料が配置された場合における前記燃料の気化放出速度の温度による上昇率よりも小さい
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。 The fuel cell cartridge according to claim 1, wherein
Vaporization of the fuel when the rate of increase in the vaporization release rate of the fuel that permeates the non-porous material disposed in the opening due to temperature is nothing or the porous material is disposed in the opening. A cartridge for a fuel cell, characterized in that the rate of increase of the release rate with temperature is smaller.
前記非多孔質材料は、シリコーンゴムである
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。 The fuel cell cartridge according to claim 1, wherein
The fuel cell cartridge, wherein the non-porous material is silicone rubber.
前記非多孔質材料は、ポリスルホン、ポリイミド、ポリエーテルケトン及びポリアミドのうち一種を主材料とする高分子膜より成る
ことを特徴とする燃料電池用カートリッジ。 The fuel cell cartridge according to claim 1, wherein
The fuel cell cartridge according to claim 1, wherein the non-porous material is made of a polymer film mainly composed of one of polysulfone, polyimide, polyetherketone and polyamide.
前記発電部の前記燃料極側に設けられたスロット内に、気化した燃料を放出する燃料電池用カートリッジを装脱着可能な燃料電池であって、
前記燃料電池用カートリッジは請求項1乃至4のいずれか1項に記載の燃料電池用カートリッジである
ことを特徴とする燃料電池。 A power generation unit having a fuel electrode, a solid electrolyte, and an air electrode;
A fuel cell in which a cartridge for a fuel cell that discharges vaporized fuel is detachable in a slot provided on the fuel electrode side of the power generation unit,
The fuel cell cartridge according to any one of claims 1 to 4, wherein the fuel cell cartridge is a fuel cell cartridge.
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