JP5269104B2 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるようになっており、液晶パネル側の面が開口したシャーシと、シャーシ内に収容される多数本の冷陰極管と、シャーシの開口部に配されて冷陰極管が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための複数枚の光学部材（拡散シート等）と、各冷陰極管に電力を供給可能なインバータ基板とを備える。

インバータ基板と冷陰極管とを電気的に接続するための構造を開示するものの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、冷陰極管がシャーシの表側内部に配されるのに対し、インバータ基板がシャーシの裏側外部に配されるとともに、シャーシには中継コネクタが内外に貫通する形態で取り付けられており、この中継コネクタの内側端部に冷陰極管が接続されるのに対し、中継コネクタの外側端部にインバータ基板が接続されるようになっている。
特開２００７−２８０９５５公報

（発明が解決しようとする課題）
上記した構成のものにおいて、インバータ基板を中継コネクタに接続するには、インバータ基板をシャーシの裏面に対して対向させた状態に保ちつつ中継コネクタに向けて水平にスライドさせ、挿入するようにしている。ここで、シャーシの裏面側は、平らな形状とは限らず、少なからず凹凸が存在しているのに対し、インバータ基板におけるシャーシとの対向面には、各種チップ部品が実装されるなどして突起物が存在している場合がある。このため、インバータ基板がその板面方向についてシャーシに対して正しい位置に配されていない場合には、上記組み付け過程において、インバータ基板側の上記突起物がシャーシ側の凹凸構造に干渉するおそれがあり、そうなるとインバータ基板側またはシャーシ側に損傷が生じる可能性があった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、組み付けに伴う損傷を防止することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
本発明の照明装置は、光源と、前記光源を収容するシャーシと、前記シャーシに対して前記光源とは反対側に配され、前記光源に対して駆動電力を供給する電力供給基板と、前記シャーシに組み付けられ、前記電力供給基板と前記光源との間の電力供給を中継する中継コネクタとを備え、前記電力供給基板は、前記中継コネクタから離脱した非挿入位置と、前記中継コネクタに挿入された挿入位置とを当該電力供給基板の板面に沿う方向に移動可能とされており、前記シャーシに対して、前記非挿入位置とした前記電力供給基板を、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と、前記第１の方向と略直交する第２の方向との少なくともいずれか一方向について位置決め可能な位置決め構造を備えている。

電力供給基板を中継コネクタに接続するには、電力供給基板をシャーシに対して光源とは反対側に配して非挿入位置としてから、その板面に沿った方向に移動させて挿入位置に至らせる。ここで、非挿入位置とした電力供給基板は、位置決め構造によりシャーシに対して当該電力供給基板の板面に沿って第１方向或いは第２方向について位置決めされている。従って、電力供給基板を非挿入位置に配する際や配した状態で、或いは非挿入位置から挿入位置へ移動させる際に、電力供給基板に実装された各種部品などがシャーシ側の構造物に干渉するのを回避することができる。

本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向について前記電力供給基板を位置決めする第１位置決め構造を備えている。このようにすれば、電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向について、非挿入位置とした電力供給基板を位置決めすることができる。

（２）前記第１位置決め構造は、前記電力供給基板と前記シャーシとのいずれか一方側に設けられた第１位置決め凸部と、他方側に設けられていて前記第１位置決め凸部を受け入れ可能な第１位置決め凹部とを備え、前記第１位置決め凹部は、前記第１位置決め凸部に対して前記挿入方向についてクリアランスを保有しており、前記第１位置決め凸部及び前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板が前記非挿入位置とされた状態では、前記挿入方向の前端部同士が当接するものの、前記挿入方向の後端部同士が前記挿入方向について離間するよう形成されている。このようにすれば、電力供給基板を非挿入位置に配する際に、電力供給基板がシャーシに対して挿入方向の後方に位置ずれするのを防ぐことができる。また、第１位置決め凸部と第１位置決め凹部との間に保有されたクリアランスの範囲で電力供給基板の移動が許容される。

（３）前記第１位置決め凸部及び前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板が前記挿入位置とされた状態では、前記挿入方向の後端部同士が当接するよう形成されている。このようにすれば、電力供給基板を非挿入位置から挿入位置まで移動したとき、電力供給基板がシャーシに対して挿入方向の前方に位置ずれするのを防ぐことができる。

（４）前記第１位置決め凸部は、前記シャーシ側に、前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板側にそれぞれ配されている。このようにすれば、仮に電力供給基板側に第１位置決め凸部を設けようとした場合、特殊な設計が必要となるのと比べると、低コストでもって電力供給基板に位置決め構造を設けることができる。

（５）前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板を部分的に切り欠くことで形成されている。このようにすれば、電力供給基板をシャーシとは反対側から目視することで、第１位置決め凹部内に進入した第１位置決め凸部の位置を確認することができる。これにより、電力供給基板をより正確に位置決めすることができる。

（６）前記第１位置決め凸部には、前記電力供給基板に対して前記シャーシとは反対側から当接する基板押さえ部が一体に設けられるのに対し、前記位置決め凹部は、前記基板押さえ部の挿通を許容するような大きさに形成されている。このようにすれば、基板押さえ部により電力供給基板がシャーシとは反対側に変形するのを抑制することができる。しかも、基板押さえ部を第１位置決め凸部に一体に設けることで、設置スペースを一纏めにできるので、小型化や設計の自由度の向上などに好適となる。

（７）前記基板押さえ部は、前記第１位置決め凸部から前記挿入方向の後方へ突出する形態とされている。このようにすれば、仮に第１位置決め凸部から基板押さえ部を、電力供給基板の板面に沿い且つ挿入方向と交差する方向に突出させた場合には、基板押さえ部が電力供給基板の組み付けを阻害するおそれがあるのに対し、本発明のように第１位置決め凸部から基板押さえ部を挿入方向に沿って後方へ突出する形態とすれば上記のような事態を回避することができる。

（８）前記基板押さえ部及び前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板を前記非挿入位置とする過程で、前記挿入方向の後端部同士が当接する。このようにすれば、電力供給基板を非挿入位置に配する過程で、第１位置決め凸部及び第１位置決め凹部における挿入方向の前端部同士が当接されとともに、基板押さえ部及び第１位置決め凹部における挿入方向の後端部同士が当接されるので、電力供給基板を挿入方向の前後に位置決めすることができる。

（９）前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向について前記電力供給基板を位置決めする第２位置決め構造を備えている。このようにすれば、電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向について、非挿入位置とした電力供給基板を位置決めすることができる。

（１０）前記第２位置決め構造は、前記シャーシ側に設けられ、前記電力供給基板が前記非挿入位置と前記挿入位置とを移動する間、前記電力供給基板に当接する第２位置決め部を備える。このようにすれば、電力供給基板を非挿入位置と挿入位置との間で移動させる際、その移動動作を第２位置決め部によりガイドすることができる。これにより、電力供給基板を安定的に移動させることができる。

（１１）前記第２位置決め部は、前記電力供給基板の側端面に対して当接される。このようにすれば、電力供給基板側に格別な加工を施す必要がなく、低コストでの対応が可能となる。

（１２）前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向について前記電力供給基板を位置決めする第１位置決め構造を備えており、前記第２位置決め構造は、前記第１位置決め構造に対して連結されている。このようにすれば、第１位置決め構造及び第２位置決め構造の設置スペースを一纏めにできるので、小型化や設計の自由度の向上などに好適となる。

（１３）前記シャーシ側には、前記電力供給基板に対して前記シャーシとは反対側から当接する基板押さえ部が設けられている。このようにすれば、基板押さえ部により電力供給基板がシャーシとは反対側に変形するのを抑制することができる。

（１４）前記基板押さえ部は、前記挿入位置とされた前記電力供給基板における前記挿入方向の前端部に当接されるよう配されている。このようにすれば、挿入位置とした電力供給基板における挿入方向の前端部を基板押さえ部により押さえることで、中継コネクタに対する接続信頼性を向上させることができる。

（１５）前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向の前後に離間した２位置にそれぞれ配されている。このようにすれば、電力供給基板をより正確に位置決めすることができる。しかも、作業者が位置決め構造を目視により確認できるようにした場合、視認性を高めることができる。

（１６）前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向の端部に配されている。このようにすれば、仮に位置決め構造を第２の方向の中央側に配した場合と比べると、電力供給基板の配線パターンや各部品の設置位置などの設計に制約が生じるのを回避することができる。

（１７）前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向の両端部にそれぞれ配されている。このようにすれば、仮に位置決め構造を第２の方向の中央側に配した場合と比べると、電力供給基板の配線パターンや各部品の設置位置などの設計に制約が生じるのを回避することができる。しかも、位置決め構造を第２の方向の両端部にそれぞれ配することで、より正確に電力供給基板を位置決めすることができる。

（１８）前記電力供給基板は、前記シャーシとは反対側の面にリード部品が実装されるのに対し、前記シャーシ側の面に配線パターンが形成されるとともにチップ部品が実装されている。このようにすれば、位置決め構造により電力供給基板がシャーシに対して位置決めされるので、電力供給基板におけるシャーシ側の面に形成された配線パターン及び同面に実装されたチップ部品が損傷を受けるのを回避することができる。また、電力供給基板におけるシャーシとは反対側の面に実装されたリード部品のリードがシャーシ側の面から突出していた場合でも、そのリードが損傷を受けるのを回避することができる。

（１９）前記シャーシには、前記電力供給基板との間に介在するカバーが取り付けられており、前記シャーシ側に配される前記位置決め構造が前記カバーに設けられている。このようにすれば、仮に位置決め構造を直接シャーシに設ける場合と比べると、位置決め構造の形状や配置などの自由度を高めることができる。

（２０）前記シャーシには、前記中継コネクタを挿通可能なコネクタ挿通孔が貫通形成されているのに対し、前記カバーには、前記コネクタ挿通孔に対して連通するとともに前記中継コネクタを嵌合可能なコネクタ嵌合孔が貫通形成されている。このようにすれば、シャーシのコネクタ挿通孔及びカバーのコネクタ嵌合孔に中継コネクタを貫通させた状態で取り付けることができる。

（２１）前記コネクタ挿通孔は、前記コネクタ嵌合孔よりも大きくなるよう形成されている。このようにすれば、シャーシにおけるコネクタ挿通孔の縁部と中継コネクタとの間の距離を十分に空けることができる。従って、中継コネクタに高電圧電流が流れた場合にシャーシ側にリークするのを抑制することができる。

（２２）前記カバーには、前記コネクタ挿通孔に対して内嵌可能な嵌合凸部が設けられている。このようにすれば、シャーシにおけるコネクタ挿通孔の縁部と中継コネクタとの間に嵌合凸部が介在することになるので、中継コネクタとシャーシとをより確実に絶縁状態に維持できる。また、シャーシに対するカバーの位置決めも可能となる。

（２３）前記コネクタ嵌合孔は、前記カバーにおいて前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向について複数が並列配置されており、前記カバーのうち隣り合う前記コネクタ嵌合孔の間の領域には、前記電力供給基板側に向けて突出し、前記挿入位置とされた前記電力供給基板に当接する閉塞部が設けられている。このようにすれば、電力供給基板とカバーとの間に保有される空間に対して挿入方向の前方から、隣り合う中継コネクタの間の空間を通って異物などが侵入するのを防ぐことができる。

（２４）前記閉塞部は、前記挿入位置とされた前記電力供給基板における前記挿入方向の前端部に当接されるよう配されている。このようにすれば、電力供給基板に対する異物などの接触を確実に防止できる。

（２５）前記コネクタ嵌合孔の縁部には、前記電力供給基板側に向けて突出するリブが設けられており、前記閉塞部は、前記リブに対して連結されるよう形成されている。このようにすれば、リブと閉塞部とを連結することで、挿入方向の前方から視て隙間を無くすことができ、異物などの侵入を確実に防止できる。また強度上も優れる。

（２６）前記カバーには、前記電力供給基板側に突出して前記電力供給基板に当接されることで、少なくとも前記非挿入位置とした前記電力供給基板を支持可能な基板支持部が設けられている。このようにすれば、電力供給基板の板面と直交する方向についてシャーシと電力供給基板との位置関係を所望の状態に維持することができる。

（２７）前記基板支持部は、前記電力供給基板のうち、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向についての中央側を支持する中央側支持部を備える。このようにすれば、中央側支持部により電力供給基板における中央側を支持することで、電力供給基板の撓みなどの変形を防止できる。特に大型の照明装置では、電力供給基板も大型化する傾向にあって撓みなどの変形が懸念されるので有用となる。

（２８）前記中央側支持部は、前記第２の方向について複数が並列配置されている。このようにすれば、電力供給基板の撓みなどの変形をより確実に防止できる。また、電力供給基板の大型化にも一層好適となる。

（２９）前記中央側支持部は、前記中継コネクタに隣接する位置に配されている。このようにすれば、中継コネクタに隣接する位置にて電力供給基板の撓みなどの変形が防止されるので、中継コネクタに対する電力供給基板の接続信頼性を高めることができる。

（３０）前記基板支持部は、前記電力供給基板のうち、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向についての端側を支持する端側支持部を備えている。このようにすれば、端側支持部により電力供給基板における端側を支持することができる。

（３１）前記端側支持部は、前記電力供給基板における両端部を支持するよう一対設けられている。このようにすれば、一対の端側支持部により電力供給基板における両端部を支持することができる。

（３２）前記端側支持部には、前記シャーシ側に配される前記位置決め構造が連結して設けられている。このようにすれば、端側支持部及び位置決め構造の設置スペースを一纏めにできるので、小型化や設計の自由度の向上などに好適となる。

次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。

このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、組み付けに伴う損傷が生じ難いものであるため、製造コストの低減を図ることができるとともに動作信頼性にも優れる。

前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

（発明の効果）
本発明によれば、組み付けに伴う各部品の損傷を防ぐことができる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 冷陰極管を収容したシャーシの平面図 インバータ基板を取り付けたシャーシの底面図 カバーを取り付けたシャーシの拡大底面図 カバーの位置決め構造などを示す要部拡大底面図 インバータ基板を取り外し位置とした状態における図６のvii-vii線断面図 インバータ基板を取り外し位置とした状態における図６のviii-viii線断面図 インバータ基板を取り外し位置とした状態における図６のix-ix線断面図 図６のx-x線断面図 図６のxi-xi線断面図 インバータ基板を非挿入位置とした状態における要部拡大底面図 インバータ基板を非挿入位置とした状態における図１２のxiii-xiii線断面図 インバータ基板を非挿入位置とした状態における図１２のxiv-xiv線断面図 インバータ基板を非挿入位置とした状態における図１２のxv-xv線断面図 インバータ基板を挿入位置とした状態における要部拡大底面図 インバータ基板を挿入位置とした状態における図１６のxvii-xvii線断面図 インバータ基板を挿入位置とした状態における図１６のxviii-xviii線断面図 インバータ基板を挿入位置とした状態における図１６のxix-xix線断面図 図１６のxx-xx線断面図 図１６のxxi-xxi線断面図 本発明の実施形態２に係るカバーの位置決め構造などを示す要部拡大底面図 図２２のxxiii-xxiii線断面図 インバータ基板を非挿入位置とした状態における要部拡大底面図 図２４のxxv-xxv線断面図 インバータ基板を挿入位置とした状態における要部拡大底面図 図２６のxxvii-xxvii線断面図

１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１４…シャーシ、１４ｂ…コネクタ挿通孔、１８…冷陰極管（光源）、２０…インバータ基板（電力供給基板）、２１…中継コネクタ、２２…カバー、２５…コネクタ嵌合孔、２６…嵌合凸部、２７…リブ、２８…閉塞部、３０…基板支持部、３１…第１位置決め凸部（位置決め構造、第１位置決め構造）、３２…第１位置決め凹部（位置決め構造、第１位置決め構造）、３３…第２位置決め部（位置決め構造、第２位置決め構造）、３４…基板押さえ部、ＴＶ…テレビ受信装置

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図２１によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図２に示す上側を表側（正面側、光出射側）とし、図２に示す下側を裏側（背面側、光出射側とは反対側）とする。

本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０（表示装置）と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴとを備えて構成される。液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２（照明装置）とを備え、これらが枠状をなすベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について順次に説明する。液晶パネル１１は、平面視矩形状をなしており、図２に示すように、一対のガラス基板１１ａ，１１ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板１１ａ，１１ｂ間に液晶層（図示せず）が封入された構成とされる。一方のガラス基板１１ａには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板１１ｂには、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線及び対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板１１ａ，１１ｂの外側にはそれぞれ偏光板１１ｃ，１１ｄが配されている。

バックライト装置１２は、図２に示すように、液晶パネル１１の背面直下に光源が配置されてなる、いわゆる直下型のバックライトであり、表側（光出射側、液晶パネル１１側）に開口した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４内に敷設される反射シート１５と、シャーシ１４の開口部を覆うようにして取り付けられる複数枚の光学部材１６と、光学部材１６を保持可能なフレーム１７と、シャーシ１４内に並列した状態で収容される複数本の冷陰極管１８（光源）と、冷陰極管１８の各端部を遮光するとともに自身が光反射性を備えてなるホルダ１９とを有する。さらに、このバックライト装置１２は、シャーシ１４の裏側に配されるインバータ基板２０（電力供給基板）と、インバータ基板２０と冷陰極管１８との間の電力供給を中継する中継コネクタ２１と、シャーシ１４とインバータ基板２０との間に介在するカバー２２とを備えている。

シャーシ１４は、アルミニウムなどの金属製とされ、液晶パネル１１と同じく平面視矩形状をなす底板１４ａを備える。この底板１４ａの長辺方向が各図面のＸ軸方向と一致し、短辺方向が同Ｙ軸方向と一致している。底板１４ａにおける長辺方向の両端部には、中継コネクタ２１を挿通可能なコネクタ挿通孔１４ｂが貫通して形成されている。コネクタ挿通孔１４ｂは、Ｙ軸方向（底板１４ａの短辺方向）に沿って複数（冷陰極管１８及び中継コネクタ２１に対応した数）並列配置されている。反射シート１５は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされるとともにシャーシ１４の内面のほぼ全域を覆う形で敷設されていて、冷陰極管１８からの光を光学部材１６側（光出射側）へ反射させる機能を有する。また、反射シート１５には上記コネクタ挿通孔１４ｂに連通する孔が形成されている。

光学部材１６は、シャーシ１４の底板１４ａや液晶パネル１１と同様に平面視矩形状をなし、透光性を有する合成樹脂製とされるとともに、裏側の冷陰極管１８と表側の液晶パネル１１との間に介在する。光学部材１６は、裏側から順に、例えば拡散板、拡散シート、レンズシート、及び輝度上昇シートにより構成されており、線状光源である各冷陰極管１８から発せられる光を均一な面状の光に変換するなどの機能を有する。

フレーム１７は、液晶パネル１１や光学部材１６の外周縁部に沿う枠状をなしている。フレーム１７は、光学部材１６の表側に配されるとともにホルダ１９との間で光学部材１６の外周縁部を挟持できるようになっている。また、フレーム１７は、液晶パネル１１を裏側から受けることができるようになっていて、液晶パネル１１の表側に配されるベゼル１３との間で液晶パネル１１を挟持可能とされる。

冷陰極管１８は、線状光源（管状光源）の一種であり、図３に示すように、その軸方向をシャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向）と一致させた姿勢でシャーシ１４内に取り付けられており、複数本が互いの軸を略平行にし、且つ互いの間に所定の間隔を空けた状態でシャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って並べられている。

この冷陰極管１８は、放電管の一種であり、両端部が封止された断面円形の細長いガラス管１８ａと、ガラス管１８ａの両端部の内側に封入された一対の電極（図示せず）と、ガラス管１８ａの両端部から外部に突出する一対のアウタリード１８ｂとを備える。ガラス管１８ａは、内部に発光物質である水銀など（蛍光体共々図示せず）が封入されるとともに、その内壁面に蛍光体が塗布されている。アウタリード１８ｂは、導電性を有する金属製とされ、ガラス管１８ａの端部からその軸方向（Ｘ軸方向）に沿って外向き（電極側とは逆向き）に突出する細長い略円柱状をなしており、その内端部がガラス管１８ａ内の電極に対して接続されることで電極と同電位とされる。

ホルダ１９は、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製とされ、図２に示すように、シャーシ１４の短辺方向に沿って延びるとともに、裏側の面が開口した略箱型をなしている。ホルダ１９は、シャーシ１４における長辺方向の両端部に一対取り付けられることで、同位置に並列配置された各冷陰極管１８の端部（非発光部）を一括して覆うことができるようになっている。

インバータ基板２０は、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）の基材上に所定の配線パターンが形成されるとともに各種電子部品が実装されてなる。詳しくは、インバータ基板２０のうち、裏側の面（シャーシ１４とは反対側の面）には、トランスやコンデンサなどのリード部品２０ａが実装されているのに対し、表側の面（シャーシ１４側の面）には、配線パターン（図示せず）が形成されるとともに抵抗やダイオードやコンデンサなどのチップ部品２０ｂが実装されている。このうち、リード部品２０ａのリードは、インバータ基板２０のスルーホールを通して表側の面に突出した状態で配線パターンに対して半田付けされている。一方、チップ部品２０ｂは、インバータ基板２０の表側の面において配線パターン上に表面実装されている。このインバータ基板２０は、液晶表示装置１０の電源Ｐに対して接続されており、その電源Ｐから入力される入力電圧を昇圧し、入力電圧よりも高い出力電圧を冷陰極管１８へ出力するなどして冷陰極管１８の点灯・消灯を制御する機能を有する。なお、図７〜図２１では、リード部品２０ａ及びチップ部品２０ｂの図示を省略している。

インバータ基板２０は、図４に示すように、シャーシ１４の底板１４ａの裏側の面（冷陰極管１８とは反対側の面）に対して対向状に取り付けられるとともに、底板１４ａのうち長辺方向の両端位置に一対、対称配置されている。インバータ基板２０は、平面視矩形状をなしており、その板面がシャーシ１４の底板１４ａの板面（Ｘ軸方向及びＹ軸方向、液晶表示装置１０の厚さ方向であるＺ軸方向と直交する面）とほぼ平行をなすとともに、その長辺方向が底板１４ａにおける短辺方向（Ｙ軸方向、冷陰極管１８の軸方向と直交する方向）と一致する状態で、底板１４ａに対してビスなどにより固定される。

インバータ基板２０における中継コネクタ２１に対する挿入方向の前端部には、中継コネクタ２１に対して挿入・接続されるコネクタ接続部２０ｃが設けられている。コネクタ接続部２０ｃは、インバータ基板２０の上記端部に切り欠きを間欠的に設けることで、インバータ基板２０の長辺方向に沿って複数（中継コネクタ２１の数分）並列配置されている。これにより、インバータ基板２０の上記前端部は、櫛歯状をなしている。各コネクタ接続部２０ｃは、図１２に示すように、各中継コネクタ２１に対して個別に挿入可能とされ、その先端部には、配線パターンから延出した端子部２０ｄが設けられている。コネクタ接続部２０ｃの幅寸法は、後述する中継コネクタ２１における基板挿入口２３ｃの開口間口よりも広くなっており、その差は、隣り合う中継コネクタ２１間の間隔と概ね等しくなっている。

そして、このインバータ基板２０は、シャーシ１４の底板１４ａに対して所定の間隔を空けて対向するとともにコネクタ接続部２０ｃが中継コネクタ２１から離脱した非挿入位置（図１２〜図１５）と、底板１４ａとの間の上記間隔（Ｚ軸方向についての位置関係）を非挿入位置と同様に維持しつつもコネクタ接続部２０ｃが中継コネクタ２１内に挿入された挿入位置（図１６〜図２１）との間を、インバータ基板２０の板面に沿うＸ軸方向（第１の方向、インバータ基板２０の短辺方向）に移動可能とされている。詳しくは、非挿入位置では、図１２〜図１５に示すように、コネクタ接続部２０ｃが中継コネクタ２１との間にＸ軸方向について所定の間隔を空けて配されており、その端子部２０ｄが中継コネクタ２１の端子金具２４に対して非接触の状態とされる。一方、挿入位置では、図１６〜図２１に示すように、コネクタ接続部２０ｃが中継コネクタ２１内に進入していて、その端子部２０ｄが中継コネクタ２１の端子金具２４に対して接触状態とされる。インバータ基板２０は、非挿入位置と挿入位置との間をＸ軸方向に沿ってほぼ水平に移動可能とされており、非挿入位置から挿入位置へ向かう方向が挿入方向とされ、逆に挿入位置から非挿入位置へ向かう方向が離脱方向とされる。図７〜図９、図１３〜図１５、図１７〜図１９に示すＸ軸方向の右方が挿入方向であり、同図に示すＸ軸方向の左方が離脱方向である。なお、以下では、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向及び離脱方向について説明するときは、図４に示す左側のインバータ基板２０及び中継コネクタ２１を基準とし、また前後の記載については、図７〜図９、図１３〜図１５、図１７〜図１９に示すＸ軸方向の右方を前方、同左方を後方とする。

次に、中継コネクタ２１について説明する。中継コネクタ２１は、図７に示すように、絶縁性を有する合成樹脂製で全体が略ブロック状をなすハウジング２３と、ハウジング２３内に収容された端子金具２４とを備えており、シャーシ１４の底板１４ａ及び後述するカバー２２を貫通した状態で取り付けられている。ハウジング２３のうち、シャーシ１４内に配された部分が、冷陰極管１８の端部を受け入れる光源受入部２３ａとされるのに対し、シャーシ１４外に配された部分が、インバータ基板２０のコネクタ接続部２０ｃを受け入れる基板受入部２３ｂとされる。光源受入部２３ａには、冷陰極管１８の端部に沿った円弧状の溝部が形成されている（図１０）。基板受入部２３ｂには、Ｘ軸方向に沿って後方（インバータ基板２０側）へ向けて開口するとともにＹ軸方向に沿って図１０に示す右側へ向けて開口する基板挿入口２３ｃが設けられている。このハウジング２３は、図１０に示すように、シャーシ１４及びカバー２２のうち、カバー２２に対して直接保持されている。詳しくは、光源受入部２３ａは、基板受入部２３ｂよりもＹ軸方向の寸法が大きくなっており、その幅広部分２３ｄがカバー２２に対して表側から係合可能とされる。基板受入部２３ｂには、カバー２２に対して裏側から係合可能な抜け止め突部２３ｅが設けられている。

一方、図７に示すように、端子金具２４のうち、上記光源受入部２３ａ内に配された端部が、冷陰極管１８のアウタリード１８ｂに接触される光源接触部２４ａとされるのに対し、上記基板受入部２３ｂ内に配された端部が、コネクタ接続部２０ｃの端子部２０ｄに接触される基板接触部２４ｂとされる。光源接触部２４ａ及び基板接触部２４ｂは、それぞれバネ性を有しており、アウタリード１８ｂ及び端子部２０ｄに対して弾性接触可能とされる。インバータ基板２０から出力された出力電圧は、この中継コネクタ２１を介して冷陰極管１８のアウタリード１８ｂ及び電極に入力可能とされる。

中継コネクタ２１は、図４に示すように、シャーシ１４に対して冷陰極管１８の両端部に対応した位置、すなわち底板１４ａにおける長辺方向の両端位置に一対一組で配され、且つ底板１４ａの短辺方向（Ｙ軸方向、冷陰極管１８の並列方向）に沿って複数ずつ（冷陰極管１８の本数分）並んで配されている。各中継コネクタ２１の配列ピッチは、各冷陰極管１８の配列ピッチとほぼ等しくなっている。各中継コネクタ２１におけるＹ軸方向についての設置位置は、各冷陰極管１８とほぼ同じに揃えられている。

続いて、カバー２２について説明する。カバー２２は、絶縁性を有する合成樹脂製とされ、図２に示すように、シャーシ１４の底板１４ａとインバータ基板２０との間に介在する（挟まれた配置とされる）ことで、底板１４ａに対してインバータ基板２０の配線パターンやチップ部品２０ｂなどが直接接触するのを防ぐことができる。カバー２２は、シャーシ１４の底板１４ａの裏側の面（冷陰極管１８とは反対側の面）に対して取り付けられており、底板１４ａのうち長辺方向の両端位置に一対ずつ配置され、それにより底板１４ａにおける中継コネクタ２１の設置領域を所定の範囲にわたって覆っている。

詳しくは、カバー２２は、図５に示すように、平面視矩形状をなすとともに、その長辺方向を底板１４ａにおける短辺方向と一致させた向きで、一対ずつＹ軸方向に横並びした状態で底板１４ａの長辺方向の両端部に対してビスなどにより固定されている。従って、カバー２２の長辺寸法は、シャーシ１４の短辺寸法やインバータ基板２０の長辺寸法の半分程度とされる。カバー２２は、略板状をなし、その板面がシャーシ１４の底板１４ａ及びインバータ基板２０の板面に対して並行する形態とされる。カバー２２は、大まかには、中継コネクタ２１に相対的に近い側（シャーシ１４における端側）が前部２２ａとされるのに対し、中継コネクタ２１から相対的に遠い側（シャーシ１４における中央側）が後部２２ｂとされる。このうち、後部２２ｂには、放熱用の放熱孔が貫通形成され、複数行列状に配置されている。

一方、カバー２２の前部２２ａは、シャーシ１４における中継コネクタ２１の設置領域と平面視重畳している。従って、カバー２２の前部２２ａには、中継コネクタ２１を嵌合可能なコネクタ嵌合孔２５が貫通形成されている。詳しくは、コネクタ嵌合孔２５は、前部２２ａにおいてＹ軸方向に沿って複数並列配置されるとともに、シャーシ１４側の各コネクタ挿通孔１４ｂに対して個別に連通されるようになっている。コネクタ嵌合孔２５は、図７及び図１０に示すように、上記コネクタ挿通孔１４ｂよりも平面に視た大きさ、つまりＸ軸方向及びＹ軸方向の大きさがいずれも小さくなっており、中継コネクタ２１の外形寸法と概ね一致する設定とされる。従って、中継コネクタ２１は、コネクタ挿通孔１４ｂ及びコネクタ嵌合孔２５に貫通しつつ取り付けられた状態では、光源受入部２３ａの幅広部分２３ｄと抜け止め突部２３ｅとの間にコネクタ嵌合孔２５の縁部が挟持されるようになっている。つまり、中継コネクタ２１は、カバー２２に対して直接的に固定され、シャーシ１４に対しては間接的に固定されることになる。その一方、中継コネクタ２１とシャーシ１４の底板１４ａにおけるコネクタ挿通孔１４ｂの縁部との間には、Ｘ軸方向及びＹ軸方向についてそれぞれ所定のクリアランスが空けられることになる。そこで、カバー２２における各コネクタ嵌合孔２５の周縁部には、表側（シャーシ１４側）に向けて突出することで、各コネクタ挿通孔１４ｂに対して内嵌可能な嵌合凸部２６が設けられている。この嵌合凸部２６は、短筒状をなすとともに上記クリアランスを詰め（コネクタ挿通孔１４ｂの縁部と中継コネクタ２１との間に介在し）、両者間を仕切ることで、両者を確実に絶縁状態に維持することができる。

カバー２２の前部２２ａのうち各コネクタ嵌合孔２５の周縁部には、図６に示すように、裏側（インバータ基板２０側）に向けて突出するリブ２７が設けられている。リブ２７は、図７に示すように、短筒状をなすとともに前側部分と後側部分とで突出高さが異なっており、後側部分が相対的に突出高さが低い低位部２７ａとされるのに対し、前側部分が相対的に突出高さが高い高位部２７ｂとされる。このうち、高位部２７ｂは、その突出端面がインバータ基板２０の表側の面（カバー２２との対向面）に達するような突出高さを有している。そして、カバー２２の前部２２ａのうち隣り合うコネクタ嵌合孔２５の間の各領域には、図６及び図８に示すように、裏側に向けて突出する閉塞部２８が設けられている。閉塞部２８は、Ｙ軸方向に沿って延在するとともに隣り合うコネクタ嵌合孔２５の間の領域の全域にわたって形成されており、隣り合うリブ２７に対して連結されている。閉塞部２８は、リブ２７の高位部２７ｂとほぼ同じ突出高さを有しているので、その突出端面が挿入位置とされたインバータ基板２０のうちコネクタ接続部２０ｃの前端部の表側の面に対して当接可能とされる（図１８）。従って、この閉塞部２８と中継コネクタ２１とによって、挿入位置とされたインバータ基板２０とカバー２２との間に保有される空間は、前方外部に対して殆ど開口することがなく、切れ目無く閉塞状態に保たれるようになっている。これにより、前方外部からの異物などの侵入を好適に防止できる。また、カバー２２の前部２２ａにおける前端部には、裏側に向けて突出し、その突出端がリブ２７の高位部２７ｂよりもさらに高い位置に至る前壁部２９が設けられている。前壁部２９は、Ｙ軸方向に沿って延在する形態とされるとともに、その途中の位置からは後方へ延びる延出部２９ａが複数設けられている。延出部２９ａは、閉塞部２８に対して連結されるとともに、挿入位置とされたインバータ基板２０の前端面に対して当接可能とされる。

カバー２２には、図５から図１１に示すように、表側に向けて突出することで、インバータ基板２０を裏側から支持して撓みなどの変形を規制可能な基板支持部３０が複数設けられている。基板支持部３０は、カバー２２の前部２２ａにおける各コネクタ嵌合孔２５に隣接する位置に配された複数の支持突起３０ａと、カバー２２の前部２２ａの長辺方向（Ｙ軸方向）の両端部に配された一対の前側縦支持壁３０ｂ，３０ｃと、カバー２２の前部２２ａの後端部に配され両縦支持壁３０ｂ，３０ｃの後端部同士を繋ぐ横支持壁３０ｄと、カバー２２の後部２２ｂの長辺方向の一端部に配された後側縦支持壁３０ｅとを備える。これら支持突起３０ａ、前側縦支持壁３０ｂ，３０ｃ、横支持壁３０ｄ及び後側縦支持壁３０ｅは、その突出高さが既述したリブ２７の高位部２７ｂや閉塞部２８と同等とされ、インバータ基板２０の表側の面に対して当接可能とされる。

支持突起３０ａは、図６及び図８に示すように、Ｘ軸方向（挿入方向）に沿って延在する形態とされるとともに、Ｙ軸方向について複数本が並列配置されており、詳しくは各コネクタ嵌合孔２５毎に概ね２本ずつ設置されている。また、支持突起３０ａには、リブ２７の低位部２７ａに対して連結されているものもある。支持突起３０ａは、図８及び図１１に示すように、カバー２２の前部２２ａを部分的に表側へ膨出させることで形成されており、その外面が２段階のテーパ状をなす。支持突起３０ａは、インバータ基板２０のうち各中継コネクタ２１に挿入される各コネクタ接続部２０ｃの直後の部位を裏側から支持可能とされる（図１８）。

前側縦支持壁３０ｂ，３０ｃは、図５及び図９に示すように、カバー２２の前部２２ａの長辺方向の両端位置においてそれぞれＸ軸方向に沿って延在する形態とされている。前側縦支持壁３０ｂ，３０ｃは、シャーシ１４にカバー２２を取り付けた状態で、シャーシ１４の短辺方向の中央側に位置する中央側縦支持壁３０ｂと、シャーシ１４の短辺方向の端側に位置する端側縦支持壁３０ｃとに区別することができる。このうち、中央側縦支持壁３０ｂは、インバータ基板２０の前端部のうち長辺方向の中央部を支持可能とされるのに対し、端側縦支持壁３０ｃは、インバータ基板２０の前端部のうち長辺方向の端部を支持可能とされる。また、各前側縦支持壁３０ｂ，３０ｃと、隣り合うリブ２７との間には、閉塞部２８が配され、相互を連結する。また、横支持壁３０ｄは、図５に示すように、Ｙ軸方向に沿って延在する形態とされるとともに各支持突起３０ａよりも後方位置に配され、同位置にてインバータ基板２０を裏側から支持可能とされる。

後側縦支持壁３０ｅは、図６及び図９に示すように、カバー２２の後部２２ｂの長辺方向の端部であって、シャーシ１４にカバー２２を取り付けた状態でシャーシ１４の短辺方向の端側に対応する端部のみに設けられており、Ｘ軸方向に沿って延在する形態とされる。後側縦支持壁３０ｅは、カバー２２の後部２２ｂにおける角部に形成された切り欠きの直前となる位置に配されており、前方の端側縦支持壁３０ｃとの間には十分な距離が空けられている。後側縦支持壁３０ｅは、インバータ基板２０の後端部のうち長辺方向の端部を支持可能とされる。つまり、インバータ基板２０の長辺方向の両端部は、各端側縦支持壁３０ｃと各後側縦支持壁３０ｅとによって前後に離間した２位置でそれぞれ支持されるようになっている。

上記した基板支持部３０のうち、支持突起３０ａ、中央側縦支持壁３０ｂ及び横支持壁３０ｄは、図５に示すように、インバータ基板２０のうち長辺方向（Ｙ軸方向、挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向）の中央側を支持する中央側支持部を構成するのに対し、端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅは、インバータ基板２０のうち長辺方向の端側を支持する端側支持部を構成していると言える。これらの基板支持部３０は、インバータ基板２０が非挿入位置と挿入位置とのいずれにあった場合でも、インバータ基板２０を支持可能な配置とされており、両位置間を移動する途中でも支持が可能とされる。

ところで、インバータ基板２０は、既述した通り、シャーシ１４及びカバー２２に対してＺ軸方向について所定の位置関係を維持しつつ非挿入位置から挿入位置へ向けて移動されることで、各中継コネクタ２１との接続がなされるようになっている。ところが、インバータ基板２０におけるシャーシ１４及びカバー２２との対向面には、チップ部品２０ｂが実装されているとともにリード部品２０ａのリードが突出しているため、インバータ基板２０をシャーシ１４及びカバー２２に対して非挿入位置に配する際に、Ｘ軸方向またはＹ軸方向に位置ずれが生じると、上記チップ部品２０ｂやリードがシャーシ１４やカバー２２側の構造物に干渉するおそれがある。また、インバータ基板２０が非挿入位置から位置ずれしていると、そこから挿入位置へ向けて移動させる際にも同様の干渉が生じるおそれがある。

そこで、本実施形態に係るシャーシ１４に取り付けられたカバー２２とインバータ基板２０とには、相互を板面に沿う方向（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）について位置決め可能な位置決め構造が設けられている。位置決め構造は、インバータ基板２０を位置決めする方向に応じて２種類が備えられており、インバータ基板２０の挿入方向に沿うＸ軸方向（第１の方向）について位置決めするものが第１位置決め構造とされ、Ｘ軸方向と直交するＹ軸方向（第２の方向）について位置決めするものが第２位置決め構造とされている。これら第１位置決め構造及び第２位置決め構造は、シャーシ１４及びインバータ基板２０におけるＹ軸方向の両端部にそれぞれ配設されている。

詳しくは、第１位置決め構造は、図５及び図９に示すように、シャーシ１４側のカバー２２に設けられた第１位置決め凸部３１と、インバータ基板２０に設けられ第１位置決め凸部３１を受け入れる第１位置決め凹部３２とから構成される。第１位置決め凸部３１は、各カバー２２のうち端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅからそれぞれ裏側（インバータ基板２０側）に向けて突出する形態とされる。つまり、第１位置決め凸部３１は、シャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向）の両端部において前後に離間した２位置に一対ずつ、合計４つ配置されている。詳細には、前側の第１位置決め凸部３１は、図６及び図９に示すように、端側縦支持壁３０ｃの後端位置よりもやや前寄りで且つコネクタ嵌合孔２５よりは後ろ寄りの位置に、後側の第１位置決め凸部３１は、後側縦支持壁３０ｅの後端位置にそれぞれ配されている。第１位置決め凸部３１は、略円柱状をなすとともにその突出寸法がインバータ基板２０の厚さ寸法よりも大きく設定される。一方、第１位置決め凹部３２は、図１２に示すように、インバータ基板２０における長辺方向（Ｙ軸方向）の両端部をそれぞれ部分的に切り欠くことで形成されている。すなわち、第１位置決め凹部３２は、インバータ基板２０の上記両側端部を厚さ方向に貫通させ且つ外側方へ開口させることで形成されている。第１位置決め凹部３２は、第１位置決め凸部３１に合わせて、インバータ基板２０の長辺方向の両端部において前後に離間した２位置に一対ずつ、合計４つ配置されており、インバータ基板２０の前端よりもやや後ろ寄りの位置と、後端よりもやや前寄りの位置とにそれぞれ配されている。第１位置決め凹部３２は、平面視略台形状で、Ｙ軸方向の外側の開口端側ほど間口（Ｘ軸方向の寸法）が広くなる形態とされ、前端部３２ａ及び後端部３２ｂがそれぞれテーパ状をなしている。

そして、第１位置決め凹部３２は、Ｘ軸方向の寸法が第１位置決め凸部３１の径寸法よりも大きくなるよう形成されており、内部に第１位置決め凸部３１が進入した状態では、第１位置決め凸部３１との間にＸ軸方向について所定のクリアランスが保有されるようになっている。このクリアランスの範囲内で第１位置決め凹部３２及び第１位置決め凸部３１が前後に相対的に移動可能とされるものの、第１位置決め凸部３１が第１位置決め凹部３２の前端部３２ａまたは後端部３２ｂに突き当たることで、前後の相対的な移動が規制されるようになっている。インバータ基板２０を非挿入位置に配した状態では、図１２に示すように、第１位置決め凸部３１は、その前端部３１ａが第１位置決め凹部３２の前端部３２ａに当接される設定とされている。従って、インバータ基板２０は、非挿入位置とした状態から後方へ位置ずれするのが防止される。一方、インバータ基板２０を挿入位置に配した状態では、図１６に示すように、第１位置決め凸部３１は、その後端部３１ｂが第１位置決め凹部３２の後端部３２ｂに当接される設定とされている。従って、インバータ基板２０は、挿入位置とした状態から前方へ位置ずれするのが防止される。なお、第１位置決め凸部３１と第１位置決め凹部３２との間の上記クリアランスは、インバータ基板２０における非挿入位置と挿入位置との間の移動ストロークとほぼ等しくなっている。

続いて、第２位置決め構造について詳しく説明する。第２位置決め構造は、図５及び図９に示すように、各カバー２２のうち端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅにおける外側端からそれぞれ裏側に向けて突出する形態の第２位置決め部３３により構成される。つまり、第２位置決め部３３は、シャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向）の両端部において前後に離間した２位置に一対ずつ、合計４つ配置されている。第２位置決め部３３は、図６及び図９に示すように、端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅに沿って並行する縦壁状をなしており、その板厚が端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅの約半分程度とされ且つ第１位置決め凸部３１の突出基端部に連結されている。そして、第２位置決め部３３の内壁面は、図１２及び図１６に示すように、端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅによって支持されるインバータ基板２０の側端面２０ｅに対して当接可能とされる。シャーシ１４におけるＹ軸方向の両端に位置して互いに対向する両第２位置決め部３３の内壁面間の距離は、図５に示すように、インバータ基板２０の長辺寸法と概ね等しくなっている。これにより、インバータ基板２０は、非挿入位置及び挿入位置からＹ軸方向について位置ずれするのが防がれるようになっている。また、第２位置決め部３３は、インバータ基板２０が非挿入位置と挿入位置とを移動する過程でも摺接されるようになっており、それによりインバータ基板２０の移動動作をガイド可能とされる。なお、第２位置決め部３３の突出高さは、第１位置決め凸部３１よりも低く設定される。

本実施形態に係るカバー２２は、上記した位置決め構造に加えて、インバータ基板２０を裏側（シャーシ１４とは反対側）から押さえる基板押さえ部３４を備えている。基板押さえ部３４は、図６，図９及び図１０に示すように、各カバー２２のうち第２位置決め部３３からＹ軸方向に沿って内向き（シャーシ１４の短辺方向の中央側）に突出する形態とされる。基板押さえ部３４は、第２位置決め部３３のうち前端部付近、詳細にはコネクタ嵌合孔２５とＸ軸方向について重なり合う位置に配されている。基板押さえ部３４のうちシャーシ１４側を向いた内面は、インバータ基板２０の裏側の面に対して当接可能とされている。基板押さえ部３４は、インバータ基板２０が非挿入位置のときは非接触状態とされるのに対し（図１５）、挿入位置のときはインバータ基板２０の前端部に対して接触状態とされる（図１９）。これにより、挿入位置としたインバータ基板２０がその板面と交差する方向に変形するのが規制されるようになっている。

本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。上記した構成の液晶表示装置は、それぞれ別途に製造された液晶パネル１１及びバックライト装置１２をベゼル１３などにより互いに組み付けることで製造される。以下では、このうちバックライト装置１２の組み付け手順について説明する。

バックライト装置１２の組み付けにあたっては、まずシャーシ１４の表側内面に反射シート１５を敷設する一方、裏側外面に各カバー２２を取り付けておく。そして、シャーシ１４内から各中継コネクタ２１を取り付け、カバー２２の各コネクタ嵌合孔２５に嵌合させることで、カバー２２に対して中継コネクタ２１を保持させる。その後、シャーシ１４内に各冷陰極管１８を収容し、端部のアウタリード１８ｂを中継コネクタ２１の光源受入部２３ａ内に進入させて端子金具２４の光源接触部２４ａに対して弾性接触させる。それから、シャーシ１４に対して表側からホルダ１９、光学部材１６及びフレーム１７を順次に組み付けるようにする（図２）。

その一方で、シャーシ１４の裏側外部においては、インバータ基板２０をシャーシ１４及びカバー２２に対して組み付ける作業を行う。インバータ基板２０は、配線パターン及びチップ部品２０ｂが配された側の面を表側にした状態で、図７〜図９に示す取り外し位置から、シャーシ１４及びカバー２２に対して裏側からＺ軸方向に沿って接近されることで、図１２〜図１５に示す非挿入位置に至る。このとき、インバータ基板２０におけるＹ軸方向の両端部に配された第１位置決め凹部３２に対して、各カバー２２の第１位置決め凸部３１をそれぞれ位置合わせすることで、インバータ基板２０をＸ軸方向について正確に非挿入位置に配することができる（図５参照）。詳しくは、インバータ基板２０の四隅位置近傍にそれぞれ配された各第１位置決め凹部３２の前端部３２ａに対して、シャーシ１４側のカバー２２の各第１位置決め凸部３１の前端部３１ａが当接するよう、Ｘ軸方向についてインバータ基板２０の位置を調整することで、インバータ基板２０をＸ軸方向について正確に非挿入位置に至らせることができる。この第１位置決め構造は、前後に離間した２位置に配されているので、各第１位置決め凸部３１と各第１位置決め凹部３２との位置関係を目視により確認する上で、視認性に優れる。

一方、インバータ基板２０を取り外し位置から非挿入位置に配する際には、図１２に示すように、カバー２２の第２位置決め部３３に対してインバータ基板２０の側端面２０ｅを位置合わせすることで、インバータ基板２０をＹ軸方向について正確に非挿入位置に配することができる。詳しくは、シャーシ１４側のカバー２２の各第２位置決め部３３の内壁面に対して、インバータ基板２０の四隅位置近傍の外側面が当接するよう、Ｙ軸方向についてインバータ基板２０の位置を調整することで、インバータ基板２０をＹ軸方向について正確に非挿入位置に至らせることができる（図５参照）。また、インバータ基板２０は、図１３〜図１５に示すように、非挿入位置に至ると、その表側の面に対して、基板支持部３０（支持突起３０ａ、各縦支持壁３０ｂ，３０ｃ，３０ｅ及び横支持壁３０ｄ）が当接されることで、シャーシ１４及びカバー２２に対するＺ軸方向についての位置関係が規定されるとともに、撓みなどの変形が規制される。

以上により、インバータ基板２０は、非挿入位置に配される際にＸ軸方向及びＹ軸方向について二次元的に正確に位置決めされる。従って、上記作業中にインバータ基板２０のうちシャーシ１４及びカバー２２側に露出したチップ部品２０ｂやリード部品２０ａのリードなどが、シャーシ１４及びカバー２２側の構造物（例えばインバータ基板２０を固定するためのボスなど）に対して干渉するような事態を回避することができる。

続いて、非挿入位置としたインバータ基板２０を挿入位置へ向けて移動させる作業を行う。非挿入位置からインバータ基板２０をＸ軸方向に沿って前方へ押し込むと、各コネクタ接続部２０ｃが各中継コネクタ２１の基板受入部２３ｂにおける基板挿入口２３ｃ内に挿入される。そして、インバータ基板２０が挿入位置に達すると、図１６〜図２１に示すように、各コネクタ接続部２０ｃの端子部２０ｄに対して各中継コネクタ２１の端子金具２４の基板接触部２４ｂが弾性接触される。これにより、インバータ基板２０と冷陰極管１８とが中継コネクタ２１を介して電気的に中継接続され、冷陰極管１８に対する電力供給が可能とされる。

インバータ基板２０を図１２に示す非挿入位置から図１６に示す挿入位置に至らせる過程では、第１位置決め凹部３２内に進入した第１位置決め凸部３１が第１位置決め凹部３２に対してクリアランスの範囲内でＸ軸方向に相対的に移動する。この過程では、各第２位置決め部３３がインバータ基板２０の両側端面２０ｅに摺接されることで、インバータ基板２０が途中で傾くことなくＸ軸方向に沿って直線的に移動する動作をガイドすることができる。そして、挿入位置に達すると、図１６及び図１９に示すように、第１位置決め凸部３１の後端部３１ｂが第１位置決め凹部３２の後端部３２ｂに当接されることで、インバータ基板２０がそれ以上前方へ押し込まれるのを規制することができる。このように、インバータ基板２０が非挿入位置から挿入位置に至る間も、インバータ基板２０は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向について位置決めされるので、移動途中にインバータ基板２０のチップ部品２０ｂやリード部品２０ａのリードなどが、シャーシ１４及びカバー２２側の構造物に干渉するのを回避することができる。

インバータ基板２０が挿入位置に達した状態では、図１９及び図２０に示すように、その両側端部における前端部が基板押さえ部３４によって裏側から押さえられているのに加えて、インバータ基板２０の表側の面には、図１７〜図２１に示すように、基板支持部３０（支持突起３０ａ、前側縦支持壁３０ｂ，３０ｃ及び横支持壁３０ｄ）が当接されている。これにより、インバータ基板２０がＺ軸方向、つまり板面と直交する方向について撓むなど変形したり、がたつくのを効果的に抑制することができる。この挿入位置では、図１６及び図１８に示すように、インバータ基板２０の各コネクタ接続部２０ｃのうち、中継コネクタ２１の外側に出た部分に対して、カバー２２の閉塞部２８が表側から当接されることで、隣り合う中継コネクタ２１間の空間が塞がれている。つまり、インバータ基板２０とカバー２２との間の空間は、閉塞部２８と中継コネクタ２１とによって前方外部に対して殆ど開口することなく、閉塞状態に維持される。従って、インバータ基板２０とカバー２２との間の空間に対して前方外部から異物（昆虫などの生物を含む）が侵入するのを確実に防ぐことができ、もって中継コネクタ２１とインバータ基板２０との接続状態に悪影響が及ぶのを未然に防ぐことができる。

なお、インバータ基板２０を取り外し位置から非挿入位置に配する際には、仮にインバータ基板２０が非挿入位置よりも多少前寄りの位置で取り付けられた場合であっても、その位置は非挿入位置と挿入位置との間の位置であるから、インバータ基板２０の各部品はシャーシ１４やカバー２２の構造物に干渉することが回避されるようになっている。

以上説明したように本実施形態のバックライト装置１２は、冷陰極管１８と、冷陰極管１８を収容するシャーシ１４と、シャーシ１４に対して冷陰極管１８とは反対側に配され、冷陰極管１８に対して駆動電力を供給するインバータ基板２０と、シャーシ１４に組み付けられ、インバータ基板２０と冷陰極管１８との間の電力供給を中継する中継コネクタ２１とを備え、インバータ基板２０は、中継コネクタ２１から離脱した非挿入位置と、中継コネクタ２１に挿入された挿入位置とを当該インバータ基板２０の板面に沿う一方向に移動可能とされており、シャーシ１４に対して非挿入位置としたインバータ基板２０をその板面に沿う少なくともいずれか一方向について位置決め可能な位置決め構造を備えている。

インバータ基板２０を中継コネクタ２１に接続するには、インバータ基板２０をシャーシ１４に対して冷陰極管１８とは反対側に配して非挿入位置としてから、その板面に沿った一方向に移動させて挿入位置に至らせる。ここで、非挿入位置としたインバータ基板２０は、位置決め構造によりシャーシ１４に対して当該インバータ基板２０の板面に沿う少なくとも一方向について位置決めされている。従って、インバータ基板２０を非挿入位置に配する際や、非挿入位置から挿入位置へ移動させる際に、インバータ基板２０に実装された各種部品などがシャーシ１４側の構造物に干渉するのを回避することができる。

また、位置決め構造は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向についてインバータ基板２０を位置決めする第１位置決め構造を備えている。このようにすれば、インバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向について、非挿入位置としたインバータ基板２０を位置決めすることができる。

また、第１位置決め構造は、インバータ基板２０とシャーシ１４とのいずれか一方側に設けられた第１位置決め凸部３１と、他方側に設けられていて第１位置決め凸部３１を受け入れ可能な第１位置決め凹部３２とを備え、第１位置決め凹部３２は、第１位置決め凸部３１に対して挿入方向についてクリアランスを保有しており、第１位置決め凸部３１及び第１位置決め凹部３２は、インバータ基板２０が非挿入位置とされた状態では、挿入方向の前端部３１ａ，３２ａ同士が当接するものの、挿入方向の後端部３１ｂ，３２ｂ同士が挿入方向について離間するよう形成されている。このようにすれば、インバータ基板２０を非挿入位置に配する際に、インバータ基板２０がシャーシ１４に対して挿入方向の後方に位置ずれするのを防ぐことができる。また、第１位置決め凸部３１と第１位置決め凹部３２との間に保有されたクリアランスの範囲でインバータ基板２０の移動が許容される。

また、第１位置決め凸部３１及び第１位置決め凹部３２は、インバータ基板２０が挿入位置とされた状態では、挿入方向の後端部３１ｂ，３２ｂ同士が当接するよう形成されている。このようにすれば、インバータ基板２０を非挿入位置から挿入位置まで移動したとき、インバータ基板２０がシャーシ１４に対して挿入方向の前方に位置ずれするのを防ぐことができる。

また、第１位置決め凸部３１は、シャーシ１４側に、第１位置決め凹部３２は、インバータ基板２０側にそれぞれ配されている。このようにすれば、仮にインバータ基板２０側に第１位置決め凸部を設けようとした場合、特殊な設計が必要となるのと比べると、低コストでもってインバータ基板２０に位置決め構造を設けることができる。

また、第１位置決め凹部３２は、インバータ基板２０を部分的に切り欠くことで形成されている。このようにすれば、インバータ基板２０をシャーシ１４とは反対側から目視することで、第１位置決め凹部３２内に進入した第１位置決め凸部３１の位置を確認することができる。これにより、インバータ基板２０をより正確に位置決めすることができる。

また、位置決め構造は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向についてインバータ基板２０を位置決めする第２位置決め構造を備えている。このようにすれば、インバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向について、非挿入位置としたインバータ基板２０を位置決めすることができる。

また、第２位置決め構造は、シャーシ１４側に設けられ、インバータ基板２０が非挿入位置と挿入位置とを移動する間、インバータ基板２０に当接する第２位置決め部３３を備える。このようにすれば、インバータ基板２０を非挿入位置と挿入位置との間で移動させる際、その移動動作を第２位置決め部３３によりガイドすることができる。これにより、インバータ基板２０を安定的に移動させることができる。

また、第２位置決め部３３は、インバータ基板２０の側端面２０ｅに対して当接される。このようにすれば、インバータ基板２０側に格別な加工を施す必要がなく、低コストでの対応が可能となる。

また、位置決め構造は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向についてインバータ基板２０を位置決めする第１位置決め構造を備えており、第２位置決め構造は、第１位置決め構造に対して連結されている。このようにすれば、第１位置決め構造及び第２位置決め構造の設置スペースを一纏めにできるので、小型化や設計の自由度の向上などに好適となる。

また、シャーシ１４側には、インバータ基板２０に対してシャーシ１４とは反対側から当接する基板押さえ部３４が設けられている。このようにすれば、基板押さえ部３４によりインバータ基板２０がシャーシ１４とは反対側に変形するのを抑制することができる。

また、基板押さえ部３４は、挿入位置とされたインバータ基板２０における挿入方向の前端部に当接されるよう配されている。このようにすれば、挿入位置としたインバータ基板２０における挿入方向の前端部を基板押さえ部３４により押さえることで、中継コネクタ２１に対する接続信頼性を向上させることができる。

また、位置決め構造は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向の前後に離間した２位置にそれぞれ配されている。このようにすれば、インバータ基板２０をより正確に位置決めすることができる。しかも、作業者が位置決め構造を目視により確認できるようにした場合、視認性を高めることができる。

また、位置決め構造は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向の端部に配されている。このようにすれば、仮に位置決め構造を第２の方向の中央側に配した場合と比べると、インバータ基板２０の配線パターンや各部品の設置位置などの設計に制約が生じるのを回避することができる。

また、位置決め構造は、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向の両端部にそれぞれ配されている。このようにすれば、仮に位置決め構造を第２の方向の中央側に配した場合と比べると、インバータ基板２０の配線パターンや各部品の設置位置などの設計に制約が生じるのを回避することができる。しかも、位置決め構造を第２の方向の両端部にそれぞれ配することで、より正確にインバータ基板２０を位置決めすることができる。

また、インバータ基板２０は、シャーシ１４とは反対側の面にリード部品２０ａが実装されるのに対し、シャーシ１４側の面に配線パターンが形成されるとともにチップ部品２０ｂが実装されている。このようにすれば、位置決め構造によりインバータ基板２０がシャーシ１４に対して位置決めされるので、インバータ基板２０におけるシャーシ１４側の面に形成された配線パターン及び同面に実装されたチップ部品２０ｂが損傷を受けるのを回避することができる。また、インバータ基板２０におけるシャーシ１４とは反対側の面に実装されたリード部品２０ａのリードがシャーシ１４側の面から突出していた場合でも、そのリードが損傷を受けるのを回避することができる。

また、シャーシ１４には、インバータ基板２０との間に介在するカバー２２が取り付けられており、シャーシ１４側に配される位置決め構造がカバー２２に設けられている。このようにすれば、仮に位置決め構造を直接シャーシ１４に設ける場合と比べると、位置決め構造の形状や配置などの自由度を高めることができる。

また、シャーシ１４には、中継コネクタ２１を挿通可能なコネクタ挿通孔１４ｂが貫通形成されているのに対し、カバー２２には、コネクタ挿通孔１４ｂに対して連通するとともに中継コネクタ２１を嵌合可能なコネクタ嵌合孔２５が貫通形成されている。このようにすれば、シャーシ１４のコネクタ挿通孔１４ｂ及びカバー２２のコネクタ嵌合孔２５に中継コネクタ２１を貫通させた状態で取り付けることができる。

また、コネクタ挿通孔１４ｂは、コネクタ嵌合孔２５よりも大きくなるよう形成されている。このようにすれば、シャーシ１４におけるコネクタ挿通孔１４ｂの縁部と中継コネクタ２１との間の距離を十分に空けることができる。従って、中継コネクタ２１に高電圧電流が流れた場合にシャーシ１４側にリークするのを抑制することができる。

また、カバー２２には、コネクタ挿通孔１４ｂに対して内嵌可能な嵌合凸部２６が設けられている。このようにすれば、シャーシ１４におけるコネクタ挿通孔１４ｂの縁部と中継コネクタ２１との間に嵌合凸部２６が介在することになるので、中継コネクタ２１とシャーシ１４とをより確実に絶縁状態に維持できる。また、シャーシ１４に対するカバー２２の位置決めも可能となる。

また、コネクタ嵌合孔２５は、カバー２２において中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向について複数が並列配置されており、カバー２２のうち隣り合うコネクタ嵌合孔２５の間の領域には、インバータ基板２０側に向けて突出し、挿入位置とされたインバータ基板２０に当接する閉塞部２８が設けられている。このようにすれば、インバータ基板２０とカバー２２との間に保有される空間に対して挿入方向の前方から、隣り合う中継コネクタ２１の間の空間を通って異物などが侵入するのを防ぐことができる。

また、閉塞部２８は、挿入位置とされたインバータ基板２０における挿入方向の前端部に当接されるよう配されている。このようにすれば、インバータ基板２０に対する異物などの接触を確実に防止できる。

また、コネクタ嵌合孔２５の縁部には、インバータ基板２０側に向けて突出するリブ２７が設けられており、閉塞部２８は、リブ２７に対して連結されるよう形成されている。このようにすれば、リブ２７と閉塞部２８とを連結することで、挿入方向の前方から視て隙間を無くすことができ、異物などの侵入を確実に防止できる。また強度上も優れる。

また、カバー２２には、インバータ基板２０側に突出してインバータ基板２０に当接されることで、少なくとも非挿入位置としたインバータ基板２０を支持可能な基板支持部３０が設けられている。このようにすれば、インバータ基板２０の板面と直交する方向についてシャーシ１４とインバータ基板２０との位置関係を所望の状態に維持することができる。

また、基板支持部３０は、インバータ基板２０のうち、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向についての中央側を支持する中央側支持部である支持突起３０ａ、中央側縦支持壁３０ｂ及び横支持壁３０ｄを備える。このようにすれば、支持突起３０ａ、中央側縦支持壁３０ｂ及び横支持壁３０ｄによりインバータ基板２０における中央側を支持することで、インバータ基板２０の撓みなどの変形を防止できる。特に大型のバックライト装置１２では、インバータ基板２０も大型化する傾向にあって撓みなどの変形が懸念されるので有用となる。

また、中央支持部のうち支持突起３０ａは、第２の方向について複数が並列配置されている。このようにすれば、インバータ基板２０の撓みなどの変形をより確実に防止できる。また、インバータ基板２０の大型化にも一層好適となる。

また、中央支持部のうち支持突起３０ａは、中継コネクタ２１に隣接する位置に配されている。このようにすれば、中継コネクタ２１に隣接する位置にてインバータ基板２０の撓みなどの変形が防止されるので、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の接続信頼性を高めることができる。

また、基板支持部３０は、インバータ基板２０のうち、中継コネクタ２１に対するインバータ基板２０の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向についての端側を支持する端側支持部である端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅを備えている。このようにすれば、端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅによりインバータ基板２０における端側を支持することができる。

また、端側支持部である端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅは、インバータ基板２０における両端部を支持するよう一対設けられている。このようにすれば、一対の端側支持部によりインバータ基板２０における両端部を支持することができる。

端側支持部である端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅには、シャーシ１４側に配される位置決め構造である第１位置決め凸部３１が連結して設けられている。このようにすれば、端側縦支持壁３０ｃ及び後側縦支持壁３０ｅ及び第１位置決め凸部３１の設置スペースを一纏めにできるので、小型化や設計の自由度の向上などに好適となる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図２２から図２７によって説明する。この実施形態２では、前側の第１位置決め凸部３１０及び基板押さえ部３４０を変更したものを示す。なお、この実施形態２において、上記実施形態１と同様の部材には、上記実施形態と同符号を付して図示及び説明を省略するものもある。

基板押さえ部３４０は、図２２及び図２３に示すように、前側の第１位置決め凸部３１０の突出端から後方へ向けて突出する形態とされている。基板押さえ部３４０は、Ｘ軸方向に沿って延在するとともに、端側縦支持壁３０ｃに対して所定の間隔（インバータ基板２０の厚み寸法分程度）を空けて対向配置されている。基板押さえ部３４０は、その外側縁が第２位置決め部３３に対して全長にわたって連結されている。基板押さえ部３４０の長さ寸法（Ｘ軸方向の寸法）は、非挿入位置において第１位置決め凸部３１０と第１位置決め凹部３２との間に保有されるクリアランスの大きさとほぼ等しくなっている。第１位置決め凸部３１０及び基板押さえ部３４０におけるＸ軸方向の寸法は、インバータ基板２０における前側の第１位置決め凹部３２の同寸法とほぼ同じになるよう設定されている。また、基板押さえ部３４０が一体に設けられた前側の第１位置決め凸部３１０は、断面略四角形状とされている。なお、以下では、前側の第１位置決め凸部３１０及び前側の第１位置決め凹部３２についてのみ作用を説明する。

インバータ基板２０を図２３に示す取り外し位置から非挿入位置に配する際には、第１位置決め凸部３１０及び基板押さえ部３４０を第１位置決め凹部３２に対してＸ軸方向について位置合わせし、図２４及び図２５に示すように、第１位置決め凸部３１０の前端部３１０ａを第１位置決め凹部３２の前端部３２ａに、基板押さえ部３４０の後端部３４０ａを第１位置決め凹部３２の後端部３２ｂにそれぞれ当接させることができる。これにより、インバータ基板２０を非挿入位置とする際に、Ｘ軸方向について前後に正確に位置決めすることができる。図２６及び図２７に示すように、インバータ基板２０を非挿入位置に配したら、続いてインバータ基板２０を前方へ押し込んで挿入位置に至らせる。すると、基板押さえ部３４０がインバータ基板２０のうち第１位置決め凹部３２の直後部分に対して裏側から当接されることで、インバータ基板２０の変形などを防ぐことができる。

以上説明したように本実施形態によれば、第１位置決め凸部３１０には、インバータ基板２０に対してシャーシ１４とは反対側から当接する基板押さえ部３４０が一体に設けられるのに対し、第１位置決め凹部３２は、基板押さえ部３４０の挿通を許容するような大きさに形成されている。このようにすれば、基板押さえ部３４０によりインバータ基板２０がシャーシ１４とは反対側に変形するのを抑制することができる。しかも、基板押さえ部３４０を第１位置決め凸部３１０に一体に設けることで、設置スペースを一纏めにできるので、小型化や設計の自由度の向上などに好適となる。

また、基板押さえ部３４０は、第１位置決め凸部３１０から挿入方向の後方へ突出する形態とされている。このようにすれば、仮に位置決め凸部３１０から基板押さえ部をＹ軸方向に突出させた場合には、基板押さえ部がインバータ基板２０の組み付けを阻害するおそれがあるのに対し、上記のように第１位置決め凸部３１０から基板押さえ部３４０を挿入方向に沿って後方へ突出する形態とすれば上記のような事態を回避することができる。

また、基板押さえ部３４０及び第１位置決め凹部３２は、インバータ基板２０を非挿入位置とする過程で、挿入方向の後端部３４０ａ，３２ｂ同士が当接する。このようにすれば、インバータ基板２０を非挿入位置に配する過程で、第１位置決め凸部３１０及び第１位置決め凹部３２における挿入方向の前端部３１０ａ，３２ａ同士が当接されとともに、基板押さえ部３４０及び第１位置決め凹部３２における挿入方向の後端部３４０ａ，３２ｂ同士が当接されるので、インバータ基板２０を挿入方向の前後に位置決めすることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記した各実施形態では、インバータ基板を位置決めする位置決め構造として第１位置決め構造及び第２位置決め構造が備えられたものを示したが、第１位置決め構造のみを備え、Ｘ軸方向についてのみ位置決めするものや、第２位置決め構造のみを備え、Ｙ軸方向についてのみ位置決めするものも本発明に含まれる。

（２）上記した各実施形態では、第１位置決め構造としてシャーシ側のカバーに第１位置決め凸部を、インバータ基板側に第１位置決め凹部をそれぞれ設けたものを示したが、逆にシャーシ側のカバーに第１位置決め凹部を、インバータ基板側に第１位置決め凸部をそれぞれ設けるようにしたものも本発明に含まれる。

（３）上記した各実施形態では、第１位置決め凹部がインバータ基板を部分的に切り欠く形態とされたものを示したが、インバータ基板における表側の面を部分的に凹ませることで第１位置決め凹部を設けるようにしてもよい。なお、シャーシ側のカバーに第１位置決め凹部を設ける場合も同様にでき、カバーの裏側の面を部分的に凹ませることで第１位置決め凹部を設けるようにしてもよい。

（４）上記した各実施形態では、インバータ基板が挿入位置に達したとき、第１位置決め凸部及び第１位置決め凹部の後端部同士が当接する構成のものを示したが、当該後端部同士が当接しない設定とすることも可能である。その場合でも、コネクタ接続部の前端面が前壁部の延出部に対して突き当たることで、前止まり機能は維持される。

（５）上記した実施形態２では、前側の第１位置決め凸部にのみ基板押さえ部を一体に設けた場合を示したが、後側の第１位置決め凸部にも基板押さえ部を一体に設けるようにしてもよい。また、後側の第１位置決め凸部のみに基板押さえ部を一体に設けることもできる。

（６）上記した実施形態２では、インバータ基板を非挿入位置に配する過程で基板押さえ部の後端部が第１位置決め凹部の後端部に当接する場合を示したが、当該後端部同士が当接しない設定とすることも可能である。

（７）上記した各実施形態では、第２位置決め部がインバータ基板の側端面に当接するものを示したが、例えばインバータ基板に第２位置決め部を挿通するような凹部（切り欠きを含む）を形成し、その凹部の側面を第２位置決め部に当接させるようにしてもよい。

（８）上記した各実施形態では、第２位置決め部に第１位置決め凸部を連結したものを示したが、これらを分離・独立して設けるようにしてもよい。

（９）上記した各実施形態では、第２位置決め部または第１位置決め凸部に基板押さえ部を連結したものを示したが、これらを分離・独立して設けるようにしてもよい。

（１０）上記した各実施形態では、基板支持部である各縦支持壁に第１位置決め凸部を連結したものを示したが、これらを分離・独立して設けるようにしてもよい。

（１１）上記した各実施形態では、基板押さえ部がインバータ基板の前端部に対して当接されるものを示したが、基板押さえ部をインバータ基板の前端部以外の部位に当接するよう設置箇所を変更することも可能である。

（１２）上記した各実施形態では、互いに離間した前後２位置に第１位置決め構造及び第２位置決め構造をそれぞれ配したものを示したが、Ｘ軸方向（第１の方向）に関して１箇所のみに第１位置決め構造または第２位置決め構造を配するようにしてもよい。

（１３）上記した各実施形態では、インバータ基板におけるＹ軸方向（第２の方向）の両端部に第１位置決め構造及び第２位置決め構造をそれぞれ配したものを示したが、インバータ基板におけるＹ軸方向の一端部のみに第１位置決め構造または第２位置決め構造を配するようにしてもよい。また、第１位置決め構造または第２位置決め構造をインバータ基板におけるＹ軸方向の中央側に配することも可能である。

（１４）上記した各実施形態以外にも、インバータ基板上に実装される部品の種類などの各種構成は適宜に変更可能である。

（１５）上記した各実施形態では、シャーシ側にカバーが取り付けられるものを示したが、カバーを省略し、位置決め構造などをシャーシに直接設置するようにしたものも本発明に含まれる。

（１６）上記した各実施形態では、シャーシのコネクタ挿通孔がカバーのコネクタ嵌合孔よりも大きく形成されたものを示したが、両孔を同じ大きさとしたり、大小関係を逆転させたものも本発明に含まれる。その場合、カバーの嵌合凸部を省略してもよい。

（１７）上記した各実施形態では、カバーにおける閉塞部がリブに対して連結されるものを示したが、両者が分離・独立したものも本発明に含まれる。その場合、閉塞部が隣り合うコネクタ嵌合孔間の領域において部分的に配されるようにすることもできる。

（１８）上記した各実施形態では、カバーが基板支持部として支持突起、前側縦支持壁、後側縦支持壁及び横支持壁を備えたものを示したが、これらからいずれか１つまたは複数、或いは全てを省略することも可能である。また、各基板支持部の設置数・形状・配置などは適宜に変更可能である。

（１９）上記した各実施形態では、中継コネクタに対してインバータ基板が直接接続されるものを示したが、例えばインバータ基板に対してＦＰＣなどにより中継接続された中継基板を中継コネクタに接続するようにし、インバータ基板が中継コネクタに対して間接的に接続されるものも本発明に含まれる。

（２０）上記した各実施形態では、冷陰極管の両端部の電極それぞれに対応して一対のインバータ基板を配したものを示したが、片方のインバータ基板を省略して冷陰極管を片側駆動するようにしたものも本発明に含まれる。その場合、インバータ基板が省略された側（低圧側）の中継コネクタには、アース回路を接続するようにすればよい。

（２１）上記した各実施形態では、冷陰極管がガラス管の端部に突出したアウタリードを備え、このアウタリードをコネクタに接続したものを例示したが、例えばガラス管の端部にアウタリードに接続した口金を外装し、口金をコネクタに接続させるようなものも本発明に含まれる。

（２２）上記した各実施形態では、光源として蛍光管の一種である冷陰極管を用いた場合を例示したが、熱陰極管など他の種類の蛍光管を用いたものも本発明に含まれる。また、蛍光管以外の種類の放電管（水銀ランプなど）を用いたものも本発明に含まれる。

（２３）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

（２４）上記した各実施形態では、表示素子として液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示素子を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（２５）上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

Claims (36)

1. 光源と、
   前記光源を収容するシャーシと、
   前記シャーシに対して前記光源とは反対側に配され、前記光源に対して駆動電力を供給する電力供給基板と、
   前記シャーシに組み付けられ、前記電力供給基板と前記光源との間の電力供給を中継する中継コネクタとを備え、
   前記電力供給基板は、前記中継コネクタから離脱した非挿入位置と、前記中継コネクタに挿入された挿入位置とを当該電力供給基板の板面に沿う方向に移動可能とされており、
   前記シャーシに対して、前記非挿入位置における前記電力供給基板を、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と、前記第１の方向と略直交する第２の方向との少なくともいずれか一方向について位置決め可能な位置決め構造を備えている照明装置。
2. 前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向について前記電力供給基板を位置決めする第１位置決め構造を備えている請求項１記載の照明装置。
3. 前記第１位置決め構造は、前記電力供給基板と前記シャーシとのいずれか一方側に設けられた第１位置決め凸部と、他方側に設けられていて前記第１位置決め凸部を受け入れ可能な第１位置決め凹部とを備え、前記第１位置決め凹部は、前記第１位置決め凸部に対して前記挿入方向についてクリアランスを保有しており、
   前記第１位置決め凸部及び前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板が前記非挿入位置とされた状態では、前記挿入方向の前端部同士が当接するものの、前記挿入方向の後端部同士が前記挿入方向について離間するよう形成されている請求項２記載の照明装置。
4. 前記第１位置決め凸部及び前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板が前記挿入位置とされた状態では、前記挿入方向の後端部同士が当接するよう形成されている請求項３記載の照明装置。
5. 前記第１位置決め凸部は、前記シャーシ側に、前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板側にそれぞれ配されている請求項３または請求項４記載の照明装置。
6. 前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板を部分的に切り欠くことで形成されている請求項５記載の照明装置。
7. 前記第１位置決め凸部には、前記電力供給基板に対して前記シャーシとは反対側から当接する基板押さえ部が一体に設けられるのに対し、前記位置決め凹部は、前記基板押さえ部の挿通を許容するような大きさに形成されている請求項６記載の照明装置。
8. 前記基板押さえ部は、前記第１位置決め凸部から前記挿入方向の後方へ突出する形態とされている請求項７記載の照明装置。
9. 前記基板押さえ部及び前記第１位置決め凹部は、前記電力供給基板を前記非挿入位置とする過程で、前記挿入方向の後端部同士が当接する請求項８記載の照明装置。
10. 前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向について前記電力供給基板を位置決めする第２位置決め構造を備えている請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
11. 前記第２位置決め構造は、前記シャーシ側に設けられ、前記電力供給基板が前記非挿入位置と前記挿入位置とを移動する間、前記電力供給基板に当接する第２位置決め部を備える請求項１０記載の照明装置。
12. 前記第２位置決め部は、前記電力供給基板の側端面に対して当接される請求項１１記載の照明装置。
13. 前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向について前記電力供給基板を位置決めする第１位置決め構造を備えており、
    前記第２位置決め構造は、前記第１位置決め構造に対して連結されている請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載の照明装置。
14. 前記シャーシ側には、前記電力供給基板に対して前記シャーシとは反対側から当接する基板押さえ部が設けられている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
15. 前記基板押さえ部は、前記挿入位置とされた前記電力供給基板における前記挿入方向の前端部に当接されるよう配されている請求項１４記載の照明装置。
16. 前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向の前後に離間した２位置にそれぞれ配されている請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の照明装置。
17. 前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向の端部に配されている請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の照明装置。
18. 前記位置決め構造は、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向の両端部にそれぞれ配されている請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の照明装置。
19. 前記電力供給基板は、前記シャーシとは反対側の面にリード部品が実装されるのに対し、前記シャーシ側の面に配線パターンが形成されるとともにチップ部品が実装されている請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の照明装置。
20. 前記シャーシには、前記電力供給基板との間に介在するカバーが取り付けられており、
    前記シャーシ側に配される前記位置決め構造が前記カバーに設けられている請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載の照明装置。
21. 前記シャーシには、前記中継コネクタを挿通可能なコネクタ挿通孔が貫通形成されているのに対し、前記カバーには、前記コネクタ挿通孔に対して連通するとともに前記中継コネクタを嵌合可能なコネクタ嵌合孔が貫通形成されている請求項２０記載の照明装置。
22. 前記コネクタ挿通孔は、前記コネクタ嵌合孔よりも大きくなるよう形成されている請求項２１記載の照明装置。
23. 前記カバーには、前記コネクタ挿通孔に対して内嵌可能な嵌合凸部が設けられている請求項２２記載の照明装置。
24. 前記コネクタ嵌合孔は、前記カバーにおいて前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向について複数が並列配置されており、
    前記カバーのうち隣り合う前記コネクタ嵌合孔の間の領域には、前記電力供給基板側に向けて突出し、前記挿入位置とされた前記電力供給基板に当接する閉塞部が設けられている請求項２１から請求項２３のいずれか１項に記載の照明装置。
25. 前記閉塞部は、前記挿入位置とされた前記電力供給基板における前記挿入方向の前端部に当接されるよう配されている請求項２４記載の照明装置。
26. 前記コネクタ嵌合孔の縁部には、前記電力供給基板側に向けて突出するリブが設けられており、
    前記閉塞部は、前記リブに対して連結されるよう形成されている請求項２４または請求項２５記載の照明装置。
27. 前記カバーには、前記電力供給基板側に突出して前記電力供給基板に当接されることで、少なくとも前記非挿入位置とした前記電力供給基板を支持可能な基板支持部が設けられている請求項２０から請求項２６のいずれか１項に記載の照明装置。
28. 前記基板支持部は、前記電力供給基板のうち、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向についての中央側を支持する中央側支持部を備える請求項２７記載の照明装置。
29. 前記中央側支持部は、前記第２の方向について複数が並列配置されている請求項２８記載の照明装置。
30. 前記中央側支持部は、前記中継コネクタに隣接する位置に配されている請求項２８または請求項２９記載の照明装置。
31. 前記基板支持部は、前記電力供給基板のうち、前記中継コネクタに対する前記電力供給基板の挿入方向に沿った第１の方向と直交する第２の方向についての端側を支持する端側支持部を備えている請求項２７から請求項３０のいずれか１項に記載の照明装置。
32. 前記端側支持部は、前記電力供給基板における両端部を支持するよう一対設けられている請求項３１記載の照明装置。
33. 前記端側支持部には、前記シャーシ側に配される前記位置決め構造が連結して設けられている請求項３１または請求項３２記載の照明装置。
34. 請求項１から請求項３３のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
35. 前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項３４記載の表示装置。
36. 請求項３４または請求項３５に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。

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