JP5265246B2 - Fishing rod blank, manufacturing method thereof, and fishing rod - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inexpensive blank for a fishing rod which maintains high rigidity while fitting, and can easily release the fitting. <P>SOLUTION: This fishing rod 10 has a first section 13 to the butt section 17. An elastic member 24 is disposed between adjacent sections, for example, a rear end portion 36 of a third section 15 and a tip end portion 32 of a butt section 16. The elastic member 24 is fit into the tip end portion 32 of the butt section 17. The cross-sectional shape of the elastic member 24 is a spindle shape, and is smoothly expanded on the inside. When the rear end portion 36 of the third section 15 is fit onto the tip end portion 32 of the butt section 16, the elastic member 24 is pressed by the rear end portion 36 and deformed. The elastic member 24 is formed of a polyurethane-based thermoplastic elastomer, and its hardness is set to Hs45 to Hs85. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、釣竿の構成部品としてのブランク（円筒部材）の構造及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a structure of a blank (cylindrical member) as a component of a fishing rod and a method for manufacturing the same.

図８は、一般的な振出式釣竿の正面図である。   FIG. 8 is a front view of a general swing type fishing rod.

同図が示すように、この釣竿１は、５つのブランク２〜６を備えている。この釣竿１は、いわゆるインナーガイドタイプであって、ブランク６に釣糸導入部７及びグリップ８が設けられている。グリップ８に釣用リールが装着されるリールシート９が備えられている。上記各ブランク２〜６は細長円筒状に形成されており、且つテーパ状に形成されている。すなわち、各ブランク２〜６の先端径（同図における左端の外径）は後端径（同図における右端の外径）よりも小さくなっている。ブランク２の外径がもっとも小さく、ブランク３〜ブランク６の順に外径が大きくなっている。ブランク２はブランク３の内部に挿入されており、ブランク２の後端径は、ブランク３の先端部の内径よりも大きくなるように設定されている。なお、ブランク３とブランク４との関係、ブランク４とブランク５との関係及びブランク５とブランク６との関係も、ブランク２とブランク３との関係と同様である。すなわち、各ブランク２〜６は、いわゆる入れ子状に畳まれている。   As shown in the figure, the fishing rod 1 includes five blanks 2 to 6. This fishing rod 1 is a so-called inner guide type, and a fishing line introducing portion 7 and a grip 8 are provided on a blank 6. A reel seat 9 on which a fishing reel is mounted is provided on the grip 8. Each of the blanks 2 to 6 is formed in an elongated cylindrical shape and is formed in a tapered shape. That is, the front end diameter (the outer diameter at the left end in the figure) of each blank 2-6 is smaller than the rear end diameter (the outer diameter at the right end in the figure). The outer diameter of the blank 2 is the smallest, and the outer diameter increases in the order of the blank 3 to the blank 6. The blank 2 is inserted into the blank 3, and the rear end diameter of the blank 2 is set to be larger than the inner diameter of the front end portion of the blank 3. The relationship between the blank 3 and the blank 4, the relationship between the blank 4 and the blank 5, and the relationship between the blank 5 and the blank 6 are the same as the relationship between the blank 2 and the blank 3. That is, the blanks 2 to 6 are folded in a so-called nested manner.

この釣竿１が使用されるときは、各ブランク２〜５がそれぞれ隣り合うブランク３〜ブランク６から引き出され、釣竿１が伸長される。各ブランク２〜５の後端径は、それぞれ隣り合うブランク３〜６の先端部の内径よりも大きいから、各ブランク２〜５の後端部は、それぞれ隣り合うブランク３〜６の先端部の内側に嵌合する。また、納竿時においては、各ブランク同士の嵌合が解除される。釣人は、ブランク５を持ってブランク６の内部に押し込む。これにより、両者の嵌合が解除され、ブランク５がブランク６の内部に収容される。他のブランク２〜４についても同様にそれぞれ隣り合うブランク３〜５の内部に収容される。つまり、釣竿１０が縮短される。   When the fishing rod 1 is used, the blanks 2 to 5 are pulled out from the adjacent blanks 3 to 6 and the fishing rod 1 is extended. Since the rear end diameter of each blank 2-5 is larger than the internal diameter of the front-end | tip part of each adjacent blank 3-6, the rear end part of each blank 2-5 is respectively the front-end | tip part of the adjacent blank 3-6. Mates inside. Moreover, the fitting of each blank is cancelled | released at the time of delivery. The angler holds the blank 5 and pushes it into the blank 6. Thereby, both fitting is cancelled | released and the blank 5 is accommodated in the inside of the blank 6. FIG. The other blanks 2 to 4 are similarly accommodated in the adjacent blanks 3 to 5, respectively. That is, the fishing rod 10 is shortened.

釣竿１が実釣において快適に使用されるためには、伸長状態において各ブランク２〜６同士の嵌合が確実であり、しかも釣竿１が縮短されるときに上記嵌合が容易に解除される必要がある。このことは、振出タイプの釣竿に限られることではなく、いわゆる並継タイプの釣竿であっても同様に要請されることである。特に、各ブランク２〜５が伸長されたときの各ブランク２〜６同士の固着が防止されるために、従来から様々な方策が提案されている（例えば特許文献１〜特許文献４参照）。   In order for the fishing rod 1 to be used comfortably in actual fishing, the fitting of the blanks 2 to 6 is reliable in the extended state, and the fitting is easily released when the fishing rod 1 is shortened. There is a need. This is not limited to the swing type fishing rod, but is also required for a so-called parallel type fishing rod. In particular, various measures have been proposed in the past in order to prevent sticking of the blanks 2 to 6 when the blanks 2 to 5 are stretched (see, for example, Patent Documents 1 to 4).

特開２００６−６７８１８号公報JP 2006-67818 A 特開２００６−６７８１９号公報JP 2006-67819 A 特開２００６−６７８２０号公報JP 2006-67820 A 特開平１０−２９０６４７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-290647

従来の固着防止のための主な方策は、隣り合うブランク同士の間に隙間が形成され、接触面積が低減されることであった（特許文献１及び特許文献２参照）。その一方で、釣竿としてのパワーが発揮されるためには、隣り合うブランク同士が確実に嵌合し、当該嵌合部分が十分な剛性を備えていなければならない。したがって、単にブランク同士の接触面積が小さく設定されれば、釣竿としての性能（典型的には反発力や破壊強度等）が低下してしまうという問題が発生する。   The main measure for preventing the conventional sticking is to form a gap between adjacent blanks and reduce the contact area (see Patent Document 1 and Patent Document 2). On the other hand, in order for power as a fishing rod to be exhibited, adjacent blanks must be securely fitted to each other, and the fitting portion must have sufficient rigidity. Therefore, if the contact area between the blanks is simply set small, there arises a problem that the performance as a fishing rod (typically repulsive force, breaking strength, etc.) decreases.

また、上記隙間が形成されるために、繊維強化樹脂がブランクの嵌合部分に配設されていた。しかし、繊維強化樹脂は一般に硬い材料であるから、固着防止のために設けられた繊維強化樹脂が隣り合うブランクと固着しやすいという問題もあった。この問題が解決されるために、繊維強化樹脂に代えて弾性塗料をブランクに設ける手段が考えられるが、ブランクの嵌合部分に弾性塗料を塗布する作業は容易ではなく、ブランクの製造コストが上昇してしまうという新たな問題が発生する。   Moreover, in order to form the said clearance gap, the fiber reinforced resin was arrange | positioned in the fitting part of the blank. However, since the fiber reinforced resin is generally a hard material, there is a problem that the fiber reinforced resin provided for preventing sticking is easily fixed to an adjacent blank. In order to solve this problem, it is possible to consider providing a blank with elastic paint instead of fiber reinforced resin, but it is not easy to apply the elastic paint to the mating part of the blank, which increases the manufacturing cost of the blank. A new problem occurs.

本発明はかかる背景のもとになされたものであって、その主な目的は、高い剛性が維持されつつ嵌合可能であり、しかも容易に当該嵌合が解除され得る安価な構造を備えた釣竿用ブランク及びその製法を提供することである。   The present invention has been made based on such a background, and its main object is to provide an inexpensive structure that can be fitted while maintaining high rigidity and can be easily released. It is to provide a fishing rod blank and a method for manufacturing the same.

上記目的が達成されるため、本発明に係る釣竿用ブランクは、以下の構成を備える。   In order to achieve the above object, a fishing rod blank according to the present invention has the following configuration.

(1) 請求項１に係る発明の構成及び作用効果   (1) Configuration and effect of the invention of claim 1

請求項１に係る釣竿用ブランクは、先端部及び後端部を有し、長手方向に連結されることによって釣竿を構成する釣竿用ブランクであって、上記先端部の先端より内奥部の内面に内側に滑らかに膨出した弾性部材が配置されており、当該弾性部材は、断面形状が紡錘形である部材がリング状に形成されたものからなり、当該弾性部材の外周面が上記内面に嵌め込まれている。 A fishing rod blank according to claim 1 is a fishing rod blank having a front end portion and a rear end portion and constituting a fishing rod by being connected in the longitudinal direction, the inner surface of the inner back portion from the front end of the front end portion. An elastic member that swells smoothly inward is arranged, and the elastic member is formed by a ring-shaped member having a cross-sectional shape, and the outer peripheral surface of the elastic member is fitted into the inner surface. It is.

この構成では、複数の釣竿用ブランクが長手方向に連結され得る。この場合、隣り合う一方の釣竿用ブランクの先端部の内側に、隣り合う他方の釣竿用ブランクの後端部が嵌め合わされる。隣り合う釣竿用ブランクは、いわゆる並継形式で連結されてもよいし、いわゆる振出形式で連結されてもよい。一方の釣竿用ブランクの先端部の先端より内奥部の内側に弾性部材が配置され、この弾性部材は当該先端部の内側に滑らかに膨出している。したがって、一方の釣竿用ブランクの先端部に他方の釣竿用ブランクの後端部が嵌め合わされると、弾性部材が変形し、その弾性力によって両ブランクが確実に嵌合する。弾性部材がリング状に形成されるから、その形状がシンプルであり、弾性部材が簡単且つ安価に製造され、しかも、この弾性部材を釣竿用ブランクに嵌め込む作業も容易になる。 In this configuration, a plurality of fishing rod blanks can be coupled in the longitudinal direction. In this case, the rear end portion of the other adjacent fishing rod blank is fitted inside the front end portion of the adjacent one fishing rod blank. Adjacent fishing rod blanks may be connected in a so-called succession format, or may be connected in a so-called swing-out format. An elastic member is disposed inside the inner back part from the tip of the tip part of one fishing rod blank, and this elastic member bulges smoothly inside the tip part. Therefore, when the rear end portion of the other fishing rod blank is fitted to the front end portion of the one fishing rod blank, the elastic member is deformed, and both blanks are securely fitted by the elastic force. Since the elastic member is formed in a ring shape, the shape thereof is simple, the elastic member is easily and inexpensively manufactured, and the operation of fitting the elastic member into the fishing rod blank is facilitated.

このように、弾性変形した弾性部材を介して隣り合う釣竿用ブランク同士が嵌合するから、釣竿用ブランクの先端部の内径及び後端部の外径が高精度に仕上げられていなくても両釣竿用ブランクは確実に嵌合し、当該嵌合部分の高い剛性が確保される。このため、釣竿用ブランクが簡単な工程で安価に製造され得る。   Thus, since the adjacent fishing rod blanks are fitted via the elastically deformed elastic member, both the inner diameter of the front end portion and the outer diameter of the rear end portion of the fishing rod blank are not finished with high accuracy. The fishing rod blank is securely fitted, and high rigidity of the fitting portion is ensured. For this reason, the fishing rod blank can be manufactured inexpensively by a simple process.

(2) 請求項２に係る発明の構成及び作用   (2) Configuration and operation of the invention of claim 2

請求項２に係る釣竿用ブランクでは、上記弾性部材の硬度は、Ｈｓ４５〜Ｈｓ８５に設定されている。   In the fishing rod blank according to claim 2, the hardness of the elastic member is set to Hs45 to Hs85.

これにより、一方の釣竿用ブランクの先端部の内径と他方の釣竿用ブランクの後端部の外径とのはめあい精度が低い場合であっても、両ブランクが確実に嵌合する。   Thereby, even if it is a case where the fitting precision of the internal diameter of the front-end | tip part of one fishing rod blank and the outer diameter of the rear-end part of the other fishing rod blank is low, both blanks fit reliably.

また、上記目的が達成されるため、釣竿用ブランクの製造方法は、次の工程を含む。 Moreover, since the said objective is achieved , the manufacturing method of the blank for fishing rods includes the following process.

この釣竿用ブランクの製造方法は、裁断されたプリプレグがマンドレルに巻き付けられた後に所定温度で焼成される釣竿用ブランクの製造方法において、上記プリプレグが巻き付けられる前に上記マンドレルの所定位置に上記釣竿用ブランクの先端部の内面に内側に滑らかに膨出するように弾性部材が巻き付けられる工程を含む。 This method for manufacturing a fishing rod blank is a method for manufacturing a fishing rod blank that is fired at a predetermined temperature after the cut prepreg is wound around a mandrel, and before the prepreg is wound around, The process includes a step of winding an elastic member around the inner surface of the front end of the blank so as to swell smoothly inward.

釣竿用ブランクは、プリプレグがマンドレルに巻き付けられた状態で焼成される。プリプレグがマンドレル４３に巻かれるに先立って、弾性部材がマンドレルに巻かれる。焼成後にマンドレルが引き抜かれることにより、先端部の内面に内側に滑らかに膨出する弾性部材が配置される。かかる構造の釣竿用ブランクが長手方向に連結され得る。この場合、隣り合う一方の釣竿用ブランクの先端部の内側に、隣り合う他方の釣竿用ブランクの後端部が嵌め合わされる。隣り合う釣竿用ブランクは、いわゆる並継形式で連結されてもよいし、いわゆる振出形式で連結されてもよい。一方の釣竿用ブランクの先端部の内側に弾性部材が配置され、この弾性部材は当該先端部の内側に滑らかに膨出している。したがって、一方の釣竿用ブランクの先端部に他方の釣竿用ブランクの後端部が嵌め合わされると、弾性部材が変形し、その弾性力によって両ブランクが確実に嵌合する。   The fishing rod blank is fired in a state where the prepreg is wound around the mandrel. Before the prepreg is wound around the mandrel 43, the elastic member is wound around the mandrel. When the mandrel is pulled out after firing, an elastic member that swells smoothly inward is disposed on the inner surface of the tip. A fishing rod blank having such a structure can be connected in the longitudinal direction. In this case, the rear end portion of the other adjacent fishing rod blank is fitted inside the front end portion of the adjacent one fishing rod blank. Adjacent fishing rod blanks may be connected in a so-called succession format, or may be connected in a so-called swing-out format. An elastic member is arranged inside the tip of one fishing rod blank, and this elastic member bulges smoothly inside the tip. Therefore, when the rear end portion of the other fishing rod blank is fitted to the front end portion of the one fishing rod blank, the elastic member is deformed, and both blanks are securely fitted by the elastic force.

このように、弾性変形した弾性部材を介して隣り合う釣竿用ブランク同士が嵌合するから、釣竿用ブランクの先端部の内径及び後端部の外径が高精度に仕上げられていなくても両釣竿用ブランクは確実に嵌合し、当該嵌合部分の高い剛性が確保される。このため、釣竿用ブランクが簡単な工程で安価に製造され得る。   Thus, since the adjacent fishing rod blanks are fitted via the elastically deformed elastic member, both the inner diameter of the front end portion and the outer diameter of the rear end portion of the fishing rod blank are not finished with high accuracy. The fishing rod blank is securely fitted, and high rigidity of the fitting portion is ensured. For this reason, the fishing rod blank can be manufactured inexpensively by a simple process.

さらに、上記工程は、リング状に形成された弾性部材が上記マンドレルに嵌め込まれるものである。 Further, in the above process, an elastic member formed in a ring shape is fitted into the mandrel.

この構成では、弾性部材を配置する作業がきわめて簡単になる。   With this configuration, the operation of arranging the elastic member becomes extremely simple.

上記釣竿用ブランクの製造方法では、上記弾性部材の硬度は、Ｈｓ４５〜Ｈｓ８５に設定されている。 In the fishing rod blank manufacturing method, the hardness of the elastic member is set to Hs45 to Hs85.

これにより、一方の釣竿用ブランクの先端部の内径と他方の釣竿用ブランクの後端部の外径とのはめあい精度が低い場合であっても、両ブランクが確実に嵌合する。   Thereby, even if it is a case where the fitting precision of the internal diameter of the front-end | tip part of one fishing rod blank and the outer diameter of the rear-end part of the other fishing rod blank is low, both blanks fit reliably.

上記製法により製造された複数の釣竿用ブランクが連結されて釣竿が構成され得る。   A plurality of fishing rod blanks manufactured by the above manufacturing method can be connected to form a fishing rod.

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。   Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments with appropriate reference to the drawings.

＜１．全体構成と特徴点＞ <1. Overall configuration and features>

図１は、本発明の一実施形態に係る釣竿の正面図である。   FIG. 1 is a front view of a fishing rod according to an embodiment of the present invention.

この釣竿１０は、いわゆるインナーガイドタイプの振出式釣竿である。釣竿１０は、釣竿本体１１及びグリップ１２を備えている。グリップ１２は、釣人が釣竿１０を把持する部分である。   This fishing rod 10 is a so-called inner guide type swing-out fishing rod. The fishing rod 10 includes a fishing rod main body 11 and a grip 12. The grip 12 is a portion where the angler grips the fishing rod 10.

釣竿本体１１は、５つの筒状部材１３〜１７（釣竿用ブランク）から構成されている。各筒状部材１３〜１７は、それぞれ「節」と称され、釣竿本体１１の先端側から順に第１番節１３、第２番節１４と称される。第４番節１６は、特に「元上節」と称され、第５番節１７は、特に「元節」と称される。各節１３〜１７の製造方法については後に詳述される。この釣竿１０では、第４番節１６（すなわち元上節１６）が第５番節１７（すなわち元節１７）に対して伸縮するズーム機構を搭載している。もっともこのズーム機構は任意的なものであって、当該機構は省略される場合もある。   The fishing rod main body 11 is composed of five cylindrical members 13 to 17 (fishing rod blanks). Each of the cylindrical members 13 to 17 is referred to as a “node” and is referred to as a first node 13 and a second node 14 in order from the distal end side of the fishing rod main body 11. The fourth clause 16 is particularly referred to as “original upper clause”, and the fifth clause 17 is particularly referred to as “original clause”. The manufacturing method of each section 13 to 17 will be described in detail later. The fishing rod 10 is equipped with a zoom mechanism in which the fourth node 16 (ie, the original upper node 16) extends and contracts with respect to the fifth node 17 (ie, the original node 17). However, this zoom mechanism is optional, and the mechanism may be omitted.

第１番節１３は第２番節１４の内部に引き出し自在に収容されている。また、第１番節１３の先端には、釣糸が導き出されるトップガイド１８が設けられている。第１番節１３はテーパ状に形成されており、先端部の外径よりも後端部の外径の方が大きくなるように形成されている。そして、第１番節１３の後端径は、第２番節１４の先端径よりも大きく設定されており、第１番節１３が第２番節１４から引き出された際に、第１番節１３の後端部分が第２番節１４の先端部分と嵌合して両者が固定されるようになっている。なお、第２番節１４と第３番節１５との関係及び第３番節１５と元上節１６との関係も同様である。第１番節１３〜元上節１６がそれぞれ隣り合う第２番節１４〜元節１７から引き出されることによって釣竿本体１１が伸長状態となる。   The first node 13 is accommodated in the second node 14 so as to be freely drawn out. A top guide 18 from which the fishing line is led is provided at the tip of the first joint 13. The first node 13 is formed in a tapered shape, and is formed such that the outer diameter of the rear end portion is larger than the outer diameter of the front end portion. The rear end diameter of the first joint 13 is set larger than the tip diameter of the second joint 14, and when the first joint 13 is pulled out from the second joint 14, The rear end portion of the joint 13 is fitted with the front end portion of the second joint 14 so that both are fixed. The relationship between the second clause 14 and the third clause 15 and the relationship between the third clause 15 and the original upper clause 16 are the same. The fishing rod body 11 is in an extended state by pulling out the first node 13 to the former upper node 16 from the adjacent second node 14 to the original node 17, respectively.

第２番節１４ないし元節１７の先端部にリングＲ１〜Ｒ４が装着されている。このリングＲ１〜Ｒ４は、第２番節１４ないし元節１７の先端部の剛性を向上させ、隣り合う節の嵌合を確実なものとする。また、第４番節１６の先端部分に図示しない釣糸導入孔が設けられており、この釣糸導入孔に釣糸を導くための導入ガイド１９が取り付けれている。なお、上記トップガイド１８及び導入ガイド１９は、既知の構成であるので、その詳しい説明は省略される。   Rings R <b> 1 to R <b> 4 are attached to the tip ends of the second joint 14 to the original joint 17. The rings R1 to R4 improve the rigidity of the tip portions of the second joint 14 to the original joint 17 and ensure the fitting of adjacent nodes. Further, a fishing line introduction hole (not shown) is provided at the tip portion of the fourth joint 16, and an introduction guide 19 for guiding the fishing line is attached to the fishing line introduction hole. The top guide 18 and the introduction guide 19 have a known configuration, and thus detailed description thereof is omitted.

元節１７は、リールシート２０を備えている。リールシート２０は、釣用リール（図示せず）を着脱自在に保持するためのものであり、本実施形態では、元節１７と一体的に形成されている。リールシート２０は、リールが載置される載置面２３と、固定フード２１及び可動フード２２を備えている。リールの脚は、載置面２３上に載置され、この脚の一方側が固定フード２１に挿入される。可動フード２２が矢印３０の方向に沿って固定シート２１側に移動されると、リールの脚の他方側が可動フード２２に挿入される。これにより、リールの脚は、固定フード２１及び可動フード２２によって挟持され、リールがリールシート２０に固定される。同図が示すように、本実施形態では、リールシート２０は、上記グリップ１２を兼ねており、実釣において釣人がリールシート２０を把持して釣竿１０及びリールを操作する。   The original clause 17 includes a reel sheet 20. The reel seat 20 is used to detachably hold a fishing reel (not shown), and is formed integrally with the base clause 17 in this embodiment. The reel sheet 20 includes a placement surface 23 on which a reel is placed, a fixed hood 21 and a movable hood 22. The leg of the reel is placed on the placement surface 23, and one side of this leg is inserted into the fixed hood 21. When the movable hood 22 is moved to the fixed sheet 21 side in the direction of the arrow 30, the other side of the reel legs is inserted into the movable hood 22. Thereby, the leg of the reel is sandwiched between the fixed hood 21 and the movable hood 22, and the reel is fixed to the reel sheet 20. As shown in the figure, in the present embodiment, the reel seat 20 also serves as the grip 12, and the fisherman grips the reel seat 20 and operates the fishing rod 10 and the reel in actual fishing.

本実施形態の特徴とするところは、第２番節１４ないし元節１７の先端部の構造である。すなわち、第２番節１４ないし元節１７の先端部に後述のような弾性部材２４が備えられており、これにより、釣竿本体１１が伸長状態となったときは、隣り合う各節が確実に嵌合し、しかも釣竿本体１１が縮短されるときは、隣り合う節同士の嵌合が容易に解除されるようになっている。   The feature of this embodiment is the structure of the tip of the second joint 14 to the original joint 17. That is, the elastic member 24 as will be described later is provided at the distal end of the second joint 14 or the original joint 17, so that when the fishing rod main body 11 is in the extended state, the adjacent nodes are surely connected. When the fishing rod main body 11 is shortened, the fitting between adjacent nodes is easily released.

なお、本実施形態では、釣竿１０はインナーガイドタイプであるが、本発明は、アウターガイドタイプの釣竿や延べ竿にも適用される。また、本実施形態では、釣竿１０は振出タイプであるが、本発明は、並継タイプの釣竿にも適用される。なお、「釣竿」とは、釣糸が連結されるものに限定されるものではなく、いわゆる玉の柄その他釣り用として構成された管状体ないし竿体を含んでいる。   In this embodiment, the fishing rod 10 is an inner guide type, but the present invention is also applicable to an outer guide type fishing rod and a total rod. In the present embodiment, the fishing rod 10 is a swing-out type, but the present invention is also applied to a parallel-type fishing rod. The “fishing rod” is not limited to the one to which the fishing line is connected, and includes a so-called ball handle and other tubular bodies or rods configured for fishing.

＜２．第４番節（元上節）及び第３番節＞ <2. Section 4 (former section) and Section 3>

図２は、元上節１６と第３番節１５との嵌合構造を示す分解図である。   FIG. 2 is an exploded view showing a fitting structure between the original upper section 16 and the third section 15.

元上節１６は、細長円筒状に形成されており、その長さＬ４は、１１２２ｍｍに設定されている。元上節１６は、カーボン繊維強化樹脂からなり、その外形形状は、所定のテーパＴ４を形成している。本実施形態ではＴ４＝２．５／１０００に設定されている。元上節１６の後端部３１の外径Ｄ４１は、本実施形態では１５ｍｍに設定され、元上節１６の先端部３２の内径ｄ４２は、本実施形態では７．９ｍｍに設定されている。元上節１６の中間部に貫通孔３３が設けられている。本実施形態では、この貫通孔３３は、元上節１６の外壁を貫通して内部に連通している。この貫通孔３３は、元上節１６の長手方向に延びており、貫通孔３３の幅は、所定寸法に設定されている。なお、この貫通孔３３は、本実施形態に係る釣竿１０がインナーガイドタイプであるところ、釣糸が釣竿１０の内部へ導入されるためのものである。したがって、アウターガイドタイプの釣竿の場合は、この貫通孔３３は省略される。   The original upper section 16 is formed in an elongated cylindrical shape, and its length L4 is set to 1122 mm. The former upper section 16 is made of carbon fiber reinforced resin, and the outer shape thereof forms a predetermined taper T4. In this embodiment, T4 = 2.5 / 1000 is set. The outer diameter D41 of the rear end portion 31 of the original upper joint 16 is set to 15 mm in the present embodiment, and the inner diameter d42 of the distal end portion 32 of the original upper joint 16 is set to 7.9 mm in the present embodiment. A through hole 33 is provided in an intermediate portion of the original upper section 16. In the present embodiment, the through hole 33 penetrates the outer wall of the original upper joint 16 and communicates with the inside. The through hole 33 extends in the longitudinal direction of the original upper joint 16, and the width of the through hole 33 is set to a predetermined dimension. The through hole 33 is used for introducing a fishing line into the fishing rod 10 when the fishing rod 10 according to the present embodiment is an inner guide type. Therefore, in the case of an outer guide type fishing rod, this through hole 33 is omitted.

図３は、元上節１６の先端部３１の縦断面図である。   FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the distal end portion 31 of the original upper section 16.

同図が示すように、元上節１６の先端部３１の内側に上記弾性部材２４が配設されている。この弾性部材２４は、例えばポリウレタン系熱可塑性エラストマーからなる。この弾性部材２４の硬度は、Ｈｓ４５〜Ｈｓ８５（ＪＩＳ）に設定され得る。本実施形態では、弾性部材２４はリング状に形成されている。弾性部材２４の長さＣ４は、２０ｍｍに設定されており、この弾性部材２４は、元上節１６の先端から距離Ｂ４の位置（本実施形態では、２５ｍｍの位置）に配置されている。   As shown in the figure, the elastic member 24 is disposed inside the distal end portion 31 of the original upper joint 16. The elastic member 24 is made of, for example, a polyurethane-based thermoplastic elastomer. The hardness of the elastic member 24 can be set to Hs45 to Hs85 (JIS). In the present embodiment, the elastic member 24 is formed in a ring shape. A length C4 of the elastic member 24 is set to 20 mm, and the elastic member 24 is disposed at a position of a distance B4 from the tip of the original upper node 16 (in the present embodiment, a position of 25 mm).

また、弾性部材２４の断面形状は、同図が示すように紡錘形に形成されている。そして、この弾性部材２４の外周面３４が上記先端部３１の内壁面３５に嵌め込まれている。これにより、弾性部材２４は、この内壁面３５の内側に滑らかに膨出している。なお、弾性部位２４の内径ｄ４は、第３番節１５の後端部３６の外径Ｄ３１に対応されており、本実施形態ではｄ４＝７．８５ｍｍ、Ｄ３１＝１５ｍｍに設定されている。   The cross-sectional shape of the elastic member 24 is formed in a spindle shape as shown in FIG. The outer peripheral surface 34 of the elastic member 24 is fitted into the inner wall surface 35 of the tip 31. Thereby, the elastic member 24 bulges smoothly inside the inner wall surface 35. Note that the inner diameter d4 of the elastic portion 24 corresponds to the outer diameter D31 of the rear end portion 36 of the third node 15, and in this embodiment, d4 = 7.85 mm and D31 = 15 mm.

一方、図２が示すように、第３番節１５も細長円筒状に形成されている。第３番節１５の長さＬ３は、１１３５ｍｍに設定されている。第３番節１５は、カーボン繊維強化樹脂からなり、その外形形状は、所定のテーパＴ３を形成している。本実施形態ではＴ３＝２．５／１０００に設定されている。前述のように、第３番節１５の後端部３６の外径Ｄ３１は、本実施形態では８ｍｍに設定されている。第３番節１５の先端部３７の内径ｄ３２は、本実施形態では４．６ｍｍに設定されている。   On the other hand, as shown in FIG. 2, the third node 15 is also formed in an elongated cylindrical shape. The length L3 of the third node 15 is set to 1135 mm. The third node 15 is made of carbon fiber reinforced resin, and its outer shape forms a predetermined taper T3. In the present embodiment, T3 = 2.5 / 1000 is set. As described above, the outer diameter D31 of the rear end portion 36 of the third joint 15 is set to 8 mm in this embodiment. The inner diameter d32 of the tip 37 of the third joint 15 is set to 4.6 mm in this embodiment.

元上節１６と同様に（図３参照）、第３番節１５の先端部３７の内側に弾性部材３８が配設されている。この弾性部材３８は、上記弾性部材２４と同様の材料からなり、リング状に形成されている。弾性部材３８の長さＣ３は、２０ｍｍに設定されており、この弾性部材３８は、第３番節１５の先端から距離Ｂ３の位置（本実施形態では、２５ｍｍの位置）に配置されている。弾性部材３８の断面形状は、弾性部材２４と同様に紡錘形に形成されている。そして、上記弾性部材２４と同様に（図３参照）、弾性部材３８の外周面が上記先端部３７の内壁面に嵌め込まれている。これにより、弾性部材３８は、第３番節１５の内壁面の内側に滑らかに膨出している。なお、弾性部位３８の内径ｄ３は、図示されていない第２番節１４の後端部の外径Ｄ２１に対応されており、本実施形態ではｄ３＝４．５５ｍｍ、Ｄ２１＝４．７ｍｍに設定されている。   Similar to the original upper section 16 (see FIG. 3), an elastic member 38 is disposed inside the distal end portion 37 of the third section 15. The elastic member 38 is made of the same material as the elastic member 24 and is formed in a ring shape. The length C3 of the elastic member 38 is set to 20 mm, and the elastic member 38 is disposed at a position of a distance B3 from the tip of the third node 15 (in the present embodiment, a position of 25 mm). The cross-sectional shape of the elastic member 38 is formed in a spindle shape like the elastic member 24. As in the case of the elastic member 24 (see FIG. 3), the outer peripheral surface of the elastic member 38 is fitted into the inner wall surface of the tip portion 37. As a result, the elastic member 38 smoothly bulges inside the inner wall surface of the third joint 15. The inner diameter d3 of the elastic portion 38 corresponds to the outer diameter D21 of the rear end portion of the second joint 14 (not shown), and in this embodiment, d3 = 4.55 mm and D21 = 4.7 mm. Has been.

第２番節１４、第１番節１３及び元節１７も第３番節１５と同様に構成されているため、これらの構造についての詳細な説明は省略される。本実施形態において、第ｎ番節の後端部の外径Ｄｎ１、先端部の内径ｄｎ２、テーパＴｎ、長さＬｎ、弾性部材の長さＣｎ、弾性部材の位置Ｂｎ、弾性部材の内径ｄｎは、表１の通りである。   Since the second clause 14, the first clause 13, and the original clause 17 are also configured in the same manner as the third clause 15, detailed description of these structures is omitted. In this embodiment, the outer diameter Dn1 of the rear end portion of the nth node, the inner diameter dn2 of the tip portion, the taper Tn, the length Ln, the length Cn of the elastic member, the position Bn of the elastic member, and the inner diameter dn of the elastic member are Table 1 shows.

Figure 0005265246
Figure 0005265246

第１番節１３が第２番節１４の後端部から挿入され、第２番節１４が第３番節１５の後端部から挿入され、第３番節１５が元上節１６の後端部から挿入され、最後に元上節１６が元節１７の後端部から挿入される。すなわち、各節１３〜１７がいわゆる入れ子状に嵌め合わされ、長手方向に連結される（図１参照）。ただし、元上節１６が元節１７に挿入される前に、上記導入ガイド１９が元上節１６に取り付けられる。また、第１番節１３の先端にトップガイド１８が設けられ、元節１７の後端に尻栓３９が取り付けられる。トップガイド１８、導入ガイド１９及び尻栓３９は既知の構造を有するため、これらの詳しい説明は省略される。   The first node 13 is inserted from the rear end of the second node 14, the second node 14 is inserted from the rear end of the third node 15, and the third node 15 is behind the former upper node 16. The original upper section 16 is inserted from the rear end of the original section 17. That is, the joints 13 to 17 are fitted in a so-called nested manner and connected in the longitudinal direction (see FIG. 1). However, before the original upper section 16 is inserted into the original section 17, the introduction guide 19 is attached to the original upper section 16. A top guide 18 is provided at the tip of the first joint 13, and a butt plug 39 is attached to the rear end of the base joint 17. Since the top guide 18, the introduction guide 19, and the bottom plug 39 have a known structure, a detailed description thereof is omitted.

本実施形態では、釣竿１０が上記ズーム機構を搭載しているので、元上節１６の中間部に元節１７の先端を保持する保持部４０が設けられている。図１では、元上節１６が元節１７に対して縮短している。上記保持部４０は、元上節１６を拡径することにより構成され、元節１７の先端部と嵌合している。また、尻栓３９は、元上節１６の後端部を囲繞支持する支持部（不図示）を備えており、元上節１６が元節１７に対して縮短した状態で元上節１６の後端部が尻栓３９に嵌合支持されている。元上節１６が元節１７に対して伸長するときは、元上節１６が尻栓３９から抜けると共に上記保持部と元節１７との嵌合が解除される。   In the present embodiment, since the fishing rod 10 is equipped with the zoom mechanism, a holding portion 40 that holds the tip of the main clause 17 is provided at an intermediate portion of the original upper clause 16. In FIG. 1, the original upper section 16 is contracted with respect to the original section 17. The holding portion 40 is configured by expanding the diameter of the original upper section 16 and is fitted to the distal end portion of the original section 17. Further, the bottom plug 39 includes a support portion (not shown) that surrounds and supports the rear end portion of the original upper section 16, and the original upper section 16 is shortened with respect to the original section 17. The rear end portion is fitted and supported by the bottom plug 39. When the original upper section 16 extends relative to the original section 17, the original upper section 16 comes out of the bottom plug 39 and the fitting between the holding portion and the original section 17 is released.

＜３．ブランクの製造方法＞ <3. Manufacturing method of blank>

図４ないし図７は、元上節１６の製造工程を模式的に示す図である。   4 to 7 are diagrams schematically showing the manufacturing process of the original upper section 16.

元上節１６は、プリプレグがマンドレルの周囲に巻き付けられ焼成（硬化）された後に、マンドレルが引き抜かれることにより製造され、次の工程を含んでいる。すなわち、(1) カッティング工程、(2) 弾性材挿入工程、(3) 貼合工程、(4) ローリング工程、(5) テーピング工程、(6) 焼成工程、(7) 脱芯工程、(8) テープ除去工程及び(9) 仕上・裁断工程を経て元上節１６が製造される。   The original upper section 16 is manufactured by drawing the mandrel after the prepreg is wound around the mandrel and fired (cured), and includes the following steps. (1) Cutting process, (2) Elastic material insertion process, (3) Bonding process, (4) Rolling process, (5) Taping process, (6) Firing process, (7) Decentering process, (8 The original upper section 16 is manufactured through the tape removing step and the (9) finishing / cutting step.

(1) カッティング工程   (1) Cutting process

プリプレグは、炭素繊維に樹脂が含浸されたシートである。樹脂は、エポキシ樹脂（熱硬化性樹脂）が例示される。炭素繊維の引張弾性率によって第４番節１６の機械的強度が決定される。図４（ａ）が示すように、このプリプレグ４１が所定の寸法に裁断され、クロスパターン４２が形成される。クロスパターン４２の寸法、形状は、第４番節１６の長さ、太さ、アクション等に応じて決定される。   A prepreg is a sheet in which a carbon fiber is impregnated with a resin. Examples of the resin include an epoxy resin (thermosetting resin). The mechanical strength of the fourth node 16 is determined by the tensile elastic modulus of the carbon fiber. As shown in FIG. 4A, the prepreg 41 is cut into a predetermined dimension, and a cross pattern 42 is formed. The dimensions and shape of the cross pattern 42 are determined according to the length, thickness, action, and the like of the fourth node 16.

(2) 弾性材挿入工程   (2) Elastic material insertion process

同図（ｂ）が示すように、上記弾性部材２４がマンドレル４３に嵌め込まれる。本実施形態では、弾性部材２４は予めリング状に形成されている。したがって、弾性部材２４はマンドレル４３の先端から嵌め込まれ、所定位置で固定される。ただし、弾性部材２４が帯状に形成されており、マンドレル４３に巻き付けられるものであってもよい。   As shown in FIG. 5B, the elastic member 24 is fitted into the mandrel 43. In this embodiment, the elastic member 24 is formed in a ring shape in advance. Therefore, the elastic member 24 is fitted from the tip of the mandrel 43 and fixed at a predetermined position. However, the elastic member 24 may be formed in a band shape and wound around the mandrel 43.

(3) 貼合工程及び(4) ローリング工程   (3) Bonding process and (4) Rolling process

図５（ａ）が示すように、クロスパーターン４２がマンドレル４３に対して位置決めされる。このとき、たとえばアイロン等が使用され、その熱によってクロスパターン４２の縁部４４がマンドレル４３に貼り付けられる。そして、マンドレル４３の周囲にクロスパターン４２が完全に巻き付けられる。このとき、マンドレル４３が回転され、クロスパターン４２が巻き取られる。   As shown in FIG. 5A, the cross pattern 42 is positioned with respect to the mandrel 43. At this time, for example, an iron is used, and the edge 44 of the cross pattern 42 is attached to the mandrel 43 by the heat. Then, the cross pattern 42 is completely wound around the mandrel 43. At this time, the mandrel 43 is rotated and the cross pattern 42 is wound up.

(5) テーピング工程   (5) Taping process

同図（ｂ）が示すように、クロスパターン４２がマンドレル４３から剥がれないように、テープ４５が巻き付けられる。このテープ４５は、例えばポリプロピレンからなり、クロスパターン４２及びマンドレル４３を締め付けるように巻かれる。   As shown in FIG. 6B, the tape 45 is wound so that the cross pattern 42 is not peeled off from the mandrel 43. The tape 45 is made of polypropylene, for example, and is wound so as to fasten the cross pattern 42 and the mandrel 43.

(6) 焼成工程   (6) Firing process

図６（ａ）が示すように、管状に形成されテーピングされたクロスパターン４２が、マンドレル４３と共に炉４６に入れられる。この炉は典型的には電気オーブンであり、クロスパターン４２は、例えば１４０℃の雰囲気で１２０分間加熱される。これにより、プリプレグに４１に含まれている樹脂が硬化し、引張強度、曲げ強度に優れた軽量のブランクが形成される。   As shown in FIG. 6A, the cross pattern 42 formed into a tubular shape and taped is put into a furnace 46 together with the mandrel 43. This furnace is typically an electric oven, and the cross pattern 42 is heated in an atmosphere of, for example, 140 ° C. for 120 minutes. Thereby, the resin contained in the prepreg 41 is cured, and a lightweight blank having excellent tensile strength and bending strength is formed.

(7) 脱芯工程   (7) Decentering process

焼成工程が終了すると、同図（ｂ）が示すように、マンドレル４３がブランク４７から引き抜かれる。このとき、マンドレル４３に嵌め込まれていた上記弾性部材２４は、ブランク４７側に固定される。詳述すると、弾性部材２４は前述のように熱可塑性を備えており、一方、プリプレグ４１に含まれる樹脂は熱硬化性を備えていることから、図４（ｂ）が示すようにマンドレル４３に弾性部材２４が設けられた状態で炉４６内で加熱されると、プリプレグ４１は硬化してブランク４７が形成されると共に、このブランク４７内に配置された弾性部材２４は軟化する。そして、その状態でマンドレル４３が引き抜かれると、図３が示すように、弾性部材２４はマンドレル４３に引きずられ、その断面の形状が紡錘形に変形する。その結果、この弾性部材２４は、ブランク４７の内側に滑らかに膨出することになる。なお、弾性部材２４が帯状に形成され、これがマンドレル４３に巻き付けられた場合であっても、弾性部材２４は同様に変形する。   When the firing step is completed, the mandrel 43 is pulled out from the blank 47 as shown in FIG. At this time, the elastic member 24 fitted in the mandrel 43 is fixed to the blank 47 side. More specifically, since the elastic member 24 has thermoplasticity as described above, the resin contained in the prepreg 41 has thermosetting properties, so that the mandrel 43 has a structure as shown in FIG. When heated in the furnace 46 with the elastic member 24 provided, the prepreg 41 is cured to form a blank 47 and the elastic member 24 disposed in the blank 47 is softened. When the mandrel 43 is pulled out in this state, as shown in FIG. 3, the elastic member 24 is dragged by the mandrel 43, and the shape of the cross section thereof is deformed into a spindle shape. As a result, the elastic member 24 swells smoothly inside the blank 47. Even when the elastic member 24 is formed in a belt shape and is wound around the mandrel 43, the elastic member 24 is similarly deformed.

(8) テープ除去工程及び(9) 仕上・裁断工程   (8) Tape removal process and (9) Finishing / cutting process

図７（ａ）が示すように、焼成されたブランク４７からテープ４５が取り外される。なお、参照符合４８は、いわゆるスパインを示す線であり、このブランク４７の背骨を構成している。その後、ブランク４７の所定位置に釣糸導入孔４９が設けられ、所定の長さに切断される。この釣糸導入孔４９が上記貫通孔３３（図２参照）である。また、ブランク４７の表面が研磨され、所要の塗装が施された後、上記導入ガイド１９及びリングＲ３が取り付けられ、元上節１７が完成する。   As shown in FIG. 7A, the tape 45 is removed from the fired blank 47. Reference numeral 48 is a line indicating a so-called spine, and constitutes the spine of the blank 47. Thereafter, a fishing line introduction hole 49 is provided at a predetermined position of the blank 47 and cut into a predetermined length. The fishing line introduction hole 49 is the through hole 33 (see FIG. 2). Further, after the surface of the blank 47 is polished and required coating is applied, the introduction guide 19 and the ring R3 are attached, and the original upper section 17 is completed.

なお、他の節についても同様の要領で製造される。ただし、第１番節１３の場合は、仕上・裁断工程において、ブランクの先端にトップガイド１８が取り付けられる。また、元節１７の場合は、ブランクの後端に尻栓３９が取り付けれる。各節１３〜１７の組み立ては、前述の通りである。   The other sections are manufactured in the same manner. However, in the case of the first joint 13, the top guide 18 is attached to the leading end of the blank in the finishing / cutting process. Further, in the case of the original clause 17, a tail plug 39 is attached to the rear end of the blank. The assembly of the sections 13 to 17 is as described above.

＜４．釣竿の使用について＞ <4. Use of fishing rod>

前述の方法によって製造された第１番節１３ないし元節１７が前述のように入れ子状に嵌め合わされることによって釣竿１０が組み立てられる。隣り合う節同士（例えば元上節１６と第３番節１５）は、図３が示すように嵌合する。すなわち、元上節１６の先端部３２の内側に第３番節１５の後端部３６が嵌め合わされる。この釣竿１０は振出タイプであるから、第３番節１５が元上節１６から矢印５０の方向に引き出されることにより、上記先端部３２と後端部３６とが嵌合する。なお、元上節１６と第３番節１５とがいわゆる並継形式で連結されてもよいことは勿論である。   The fishing rod 10 is assembled by fitting the first joint 13 to the original joint 17 manufactured by the above-mentioned method in a nested manner as described above. Adjacent nodes (for example, the original upper node 16 and the third node 15) are fitted as shown in FIG. That is, the rear end portion 36 of the third node 15 is fitted inside the front end portion 32 of the original upper section 16. Since the fishing rod 10 is a swing-out type, when the third joint 15 is pulled out from the original upper joint 16 in the direction of the arrow 50, the distal end portion 32 and the rear end portion 36 are fitted. Needless to say, the original upper section 16 and the third section 15 may be connected in a so-called parallel manner.

元上節１６の先端部３２の内側に弾性部材２４が配置され、この弾性部材２４が内側に滑らかに膨出している。したがって、元上節１６の先端部３２の内側に第３番節１５の後端部３６が嵌め合わされると、当該後端部３６によって弾性部材２４が押し潰されるように弾性変形し、その弾性力によって当該後端部３６と上記先端部３２とが確実に嵌合する。その結果、元上節１６の先端部３２の内径及び第３番節１５の後端部３６の外径が高精度に仕上げられていなくても、元上節１６と第３番節１５とが確実に嵌合し、この嵌合部分の高い剛性が確保される。   An elastic member 24 is disposed inside the distal end portion 32 of the original upper section 16, and the elastic member 24 bulges smoothly inward. Therefore, when the rear end portion 36 of the third node 15 is fitted inside the front end portion 32 of the original upper section 16, the elastic member 24 is elastically deformed so as to be crushed by the rear end portion 36, and the elasticity The rear end portion 36 and the front end portion 32 are securely fitted by force. As a result, even if the inner diameter of the front end portion 32 of the original upper section 16 and the outer diameter of the rear end portion 36 of the third No. 15 are not finished with high accuracy, the original upper section 16 and the third No. 15 are formed. The fitting is ensured, and the high rigidity of the fitting portion is ensured.

前述のように、第２番節１４、第３番節１５、元節１７のそれぞれの先端部に上記弾性部材３８等が配置されているから、釣竿１０が伸長されたときは、隣り合う節同士は、上記元上節１６及び第３番節１５と同様に嵌合する。したがって、各節１３〜１７の先端部及び後端部の寸法が高精度に仕上げられていなくても、釣竿１０は、所望のアクションを発揮できる。言い換えれば、各節１３〜１７が簡単な加工、工程にて安価に製造され、釣竿１０の製造コストは、当該釣竿１０の性能を維持したまま低減され得る。   As described above, since the elastic member 38 and the like are arranged at the distal ends of the second joint 14, the third joint 15, and the base joint 17, when the fishing rod 10 is extended, the adjacent joints are connected. They are fitted in the same manner as the original upper section 16 and the third section 15. Therefore, the fishing rod 10 can exhibit a desired action even if the dimensions of the tip and rear ends of the joints 13 to 17 are not finished with high accuracy. In other words, each of the nodes 13 to 17 is manufactured at low cost by simple processing and processes, and the manufacturing cost of the fishing rod 10 can be reduced while maintaining the performance of the fishing rod 10.

本発明は、釣竿用ブランクに適用され得る。   The present invention can be applied to a fishing rod blank.

図１は、本発明の一実施形態に係る釣竿の正面図である。FIG. 1 is a front view of a fishing rod according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の一実施形態に係る釣竿の元上節と第３番節との嵌合構造を示す分解図である。FIG. 2 is an exploded view showing a fitting structure between the original upper section and the third section of the fishing rod according to the embodiment of the present invention. 図３は、本発明の一実施形態に係る釣竿の元上節の先端部の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of the distal end portion of the former upper section of a fishing rod according to an embodiment of the present invention. 図４は、本発明の一実施形態に係る釣竿の元上節の製造工程の一部を模式的に示す図である。Drawing 4 is a figure showing typically a part of manufacturing process of the former upper section of a fishing rod concerning one embodiment of the present invention. 図５は、本発明の一実施形態に係る釣竿の元上節の製造工程の一部を模式的に示す図である。FIG. 5 is a diagram schematically showing a part of the manufacturing process of the former upper section of the fishing rod according to the embodiment of the present invention. 図６は、本発明の一実施形態に係る釣竿の元上節の製造工程の一部を模式的に示す図である。Drawing 6 is a figure showing typically a part of manufacturing process of the former upper section of a fishing rod concerning one embodiment of the present invention. 図７は、本発明の一実施形態に係る釣竿の元上節の製造工程の一部を模式的に示す図である。FIG. 7 is a diagram schematically showing a part of the manufacturing process of the former upper section of the fishing rod according to one embodiment of the present invention. 図８は、一般的な振出式釣竿の正面図である。FIG. 8 is a front view of a general swing type fishing rod.

１０・・・釣竿
１３・・・第１番節
１４・・・第２番節
１５・・・第３番節
１６・・・元上節
１７・・・元節
２４・・・弾性部材
３２・・・先端部
３５・・・内周面
３６・・・後端部
３８・・・弾性部材
４１・・・プリプレグ
４２・・・クロスパターン
４３・・・マンドレル
４７・・・ブランク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Fishing rod 13 ... 1st node 14 ... 2nd node 15 ... 3rd node 16 ... Former upper part 17 ... Former part 24 ... Elastic member 32. .... Front end 35 ... Inner peripheral surface 36 ... Rear end 38 ... Elastic member 41 ... Prepreg 42 ... Cross pattern 43 ... Mandrel 47 ... Blank

Claims (3)

先端部及び後端部を有し、長手方向に連結されることによって釣竿を構成する釣竿用ブランクであって、
上記先端部の先端より内奥部の内面に内側に滑らかに膨出した弾性部材が配置されており、
当該弾性部材は、断面形状が紡錘形である部材がリング状に形成されたものからなり、当該弾性部材の外周面が上記内面に嵌め込まれている釣竿用ブランク。 A fishing rod blank having a front end portion and a rear end portion and constituting a fishing rod by being connected in the longitudinal direction,
An elastic member that swells smoothly inwardly from the tip of the tip to the inner surface of the inner back is disposed ,
The elastic member is a fishing rod blank in which a member having a spindle shape in cross section is formed in a ring shape, and an outer peripheral surface of the elastic member is fitted into the inner surface . 上記弾性部材の硬度は、Ｈｓ４５〜Ｈｓ８５に設定されている請求項１に記載の釣竿用ブランク。   The fishing rod blank according to claim 1, wherein the hardness of the elastic member is set to Hs45 to Hs85. 請求項１又は２に記載の釣竿用ブランクが連結されてなる釣竿。
A fishing rod formed by connecting the fishing rod blank according to claim 1 or 2.
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