JP5263213B2 - Rotary compressor - Google Patents
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Description
本発明は、冷凍装置や空気調和機等の冷凍サイクルに使用されるロータリ圧縮機に関する。 The present invention relates to a rotary compressor used in a refrigeration cycle such as a refrigeration apparatus or an air conditioner.
2シリンダロータリ圧縮機の圧縮機筐体(密閉ケース)の耐圧強度は、アキュムレータに接続される第1、第2の連通管が挿入される第1、第2の連通孔(吸込用貫通孔)の間が最も弱い。第1、第2の連通孔間の距離を大きくすることにより、耐圧強度は強くなる。 The pressure resistance strength of the compressor casing (sealed case) of the two-cylinder rotary compressor is determined by the first and second communication holes (suction through holes) into which the first and second communication pipes connected to the accumulator are inserted. Between is the weakest. By increasing the distance between the first and second communication holes, the pressure strength is increased.
従来、密閉ケース内の軸方向に第1、第2の圧縮機構を設けると共にその密閉ケースに第1、第2の吸込用貫通孔を設けた密閉型圧縮機において、第1、第2のシリンダブロックに形成された第1、第2のブレード溝及び第1、第2のシリンダ室に開口する第1、第2の吸込口の周方向位置は同じとし、その第1、第2の吸込口から前記密閉ケースまでの、第1、第2のシリンダブロックの第1、第2の吸込通路の周方向角度を異なる角度とすることにより、前記第1、第2の吸込用貫通孔を密閉ケースの周方向にずらして形成したものが開示されている(特許文献1の第3図参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a hermetic compressor in which first and second compression mechanisms are provided in the axial direction in a hermetic case and the first and second suction through holes are provided in the hermetic case, the first and second cylinders The first and second suction ports formed in the block and the first and second suction ports that open to the first and second cylinder chambers have the same circumferential position, and the first and second suction ports are the same. The first and second suction through-holes are sealed case by changing the circumferential angles of the first and second suction passages of the first and second cylinder blocks from the first to the second sealing case to different angles. Are formed so as to be shifted in the circumferential direction (see FIG. 3 of Patent Document 1).
また、密閉ケース内の軸方向に第1、第2の圧縮機構を設けると共にその密閉ケースに第1、第2の吸込用貫通孔を設けた密閉型圧縮機において、第1のシリンダブロックに対して第2のシリンダブロックを周方向に回転させて設置して、第1、第2の吸込通路の周方向角度を異なる角度とすることにより、前記第1、第2の吸込用貫通孔を密閉ケースの周方向にずらして形成したものが開示されている(特許文献1の第4図参照)。 In the hermetic compressor in which the first and second compression mechanisms are provided in the axial direction in the hermetic case and the first and second suction through holes are provided in the hermetic case, The first and second suction through-holes are hermetically sealed by rotating the second cylinder block in the circumferential direction and setting the circumferential angles of the first and second suction passages to different angles. The one formed by shifting in the circumferential direction of the case is disclosed (see FIG. 4 of Patent Document 1).
しかしながら、上記特許文献1の第3図に記載された従来の技術によれば、第1、第2のシリンダ室に開口する第1、第2の吸込口から密閉ケースまでの第1、第2の吸込通路の周方向角度(シリンダ室への入射角度)を異なる角度とするので、第1、第2の吸込口の周方向開口幅が異なってしまう。シリンダ容積は、ローラが吸入口の開口部を通過完了したときの位置で決まるため、第1、第2のシリンダ間で吸入口の周方向開口幅が異なると、シリンダ容積が異なってしまい、第1、第2のシリンダの圧縮荷重と吐出ガス流量がアンバランスとなり、圧縮機の振動や騒音が増大する、という問題がある。 However, according to the conventional technique described in FIG. 3 of Patent Document 1, the first and second suction ports from the first and second suction ports opened to the first and second cylinder chambers to the sealed case are provided. Since the circumferential angle (incident angle to the cylinder chamber) of the suction passage is different, the circumferential opening widths of the first and second suction ports are different. Since the cylinder volume is determined by the position when the roller has completed passing through the opening of the suction port, if the circumferential opening width of the suction port differs between the first and second cylinders, the cylinder volume will be different. There is a problem that the compression load and the discharge gas flow rate of the first and second cylinders become unbalanced and the vibration and noise of the compressor increase.
また、上記特許文献1の第4図に記載された従来の技術によれば、第1、第2のシリンダ容積を同じにすることができるが、第1、第2のシリンダの回転位相差が180°ではなくなってしまう。そのため、ローラ遠心力、圧縮荷重、吐出ガス流量のアンバランスを生じ、同じく、圧縮機の振動や騒音が増大する、という問題がある。 Further, according to the conventional technique described in FIG. 4 of Patent Document 1, the first and second cylinder volumes can be made the same, but the rotational phase difference between the first and second cylinders is the same. It will not be 180 °. Therefore, the roller centrifugal force, the compression load, and the discharge gas flow rate are unbalanced, and similarly, there is a problem that the vibration and noise of the compressor increase.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、第1、第2の吸込用貫通孔(連通孔)を密閉ケース(圧縮機筐体)の周方向にずらして形成することができ、かつ、ローラ(ピストン)遠心力、圧縮荷重、吐出ガス流量のアンバランスを生じることのないロータリ圧縮機を得ることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and can be formed by shifting the first and second suction through holes (communication holes) in the circumferential direction of the sealed case (compressor housing), And it aims at obtaining the rotary compressor which does not produce imbalance of roller (piston) centrifugal force, compression load, and discharge gas flow rate.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、第1の張出し部に第1の吸入孔及び第1のベーン溝が設けられた環状の第1のシリンダと、回転軸の第1の偏芯部に保持され前記第1のシリンダの内壁に沿って該第1のシリンダ内を公転する第1の環状ピストンと、前記第1のベーン溝内から前記第1のシリンダ内に突出して前記第1の環状ピストンに当接する第1のベーンと、を備えて成る第1の圧縮部と、前記第1の圧縮部に積層され、第2の張出し部に第2の吸入孔及び第2のベーン溝が設けられた環状の第2のシリンダと、前記回転軸の第2の偏芯部に保持され前記第2のシリンダの内壁に沿って該第2のシリンダ内を公転する第2の環状ピストンと、前記第2のベーン溝内から前記第2のシリンダ内に突出して前記第2の環状ピストンに当接する第2のベーンと、を備えて成る第2の圧縮部と、前記第1の圧縮部及び第2の圧縮部を収容する密閉された圧縮機筐体と、を備えるロータリ圧縮機において、前記第1、第2のベーン溝と周方向に所定の角度を成すように、前記第1の吸入孔を前記第1の張出し部に放射状に形成し、前記第1の吸入孔と周方向同一位置に、周方向の開口幅が前記第1の吸入孔の内径と同一であって径方向に所定の深さの軸方向の第2の吸入溝を前記第2の張出し部に放射状に形成し、前記第2の吸入孔を、前記第1、第2のベーン溝と周方向に前記所定の角度より大きい角度を成すように、かつ、前記第2の吸入溝の底部に連通するように、前記第2の張出し部に形成し、前記第1、第2の吸入孔の夫々に連通する、前記圧縮機筐体に形成された第1、第2の連通孔を互いに周方向にずらして形成したことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention provides an annular first cylinder in which a first suction hole and a first vane groove are provided in a first projecting portion, and a rotating shaft. A first annular piston held by a first eccentric part and revolving in the first cylinder along an inner wall of the first cylinder; and from the first vane groove into the first cylinder. A first vane that protrudes and abuts against the first annular piston, and is stacked on the first compression portion, and a second suction hole and An annular second cylinder provided with a second vane groove, and a second cylinder revolved along the inner wall of the second cylinder held by the second eccentric portion of the rotating shaft. Two annular pistons and the second vane groove protruding from the second vane groove into the second cylinder. A second compression section comprising a second vane in contact with the annular piston; and a rotary compressor comprising a hermetically sealed compressor housing that houses the first compression section and the second compression section. In the machine, the first suction holes are formed radially in the first overhanging portion so as to form a predetermined angle with the first and second vane grooves in the circumferential direction, and the first suction holes and At the same position in the circumferential direction, an axial second suction groove having a circumferential opening width equal to the inner diameter of the first suction hole and having a predetermined depth in the radial direction is radially formed in the second overhanging portion. The second suction hole is communicated with the first and second vane grooves so as to form an angle larger than the predetermined angle in the circumferential direction and to the bottom of the second suction groove. As described above, the compressor housing is formed in the second projecting portion and communicates with each of the first and second suction holes. First it was formed by shifting the second communicating hole in one another circumferentially formed characterized.
本発明にかかるロータリ圧縮機は、第1、第2の吸込用貫通孔(連通孔)を密閉ケース(圧縮機筐体)の周方向にずらして形成することができ、かつ、ローラ(ピストン)遠心力、圧縮荷重、吐出ガス流量のアンバランスを生じることはない、という効果を奏する。 The rotary compressor according to the present invention can be formed by shifting the first and second suction through-holes (communication holes) in the circumferential direction of the hermetic case (compressor housing), and a roller (piston). There is an effect that an unbalance of centrifugal force, compressive load, and discharge gas flow rate does not occur.
以下に、本発明にかかるロータリ圧縮機の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。 Embodiments of a rotary compressor according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
図1は、本発明にかかるロータリ圧縮機の実施例の第1の圧縮部を示す横断面図であり、図2は、実施例の第2の圧縮部の横断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first compression section of an embodiment of a rotary compressor according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a second compression section of the embodiment.
図1及び図2に示すように、実施例のロータリ圧縮機1は、密閉された縦置き円筒状の圧縮機筐体10の下部に設置された圧縮部12と、圧縮機筐体の上部に設置され、回転軸15を介して圧縮部12を駆動するモータ(図示せず)と、を備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the rotary compressor 1 according to the embodiment includes a
圧縮部12は、第1の圧縮部12Sと、第1の圧縮部12Sと並列に設置され第1の圧縮部12Sの上側に積層された第2の圧縮部12Tと、を備えている。第1、第2の圧縮部12S、12Tは、第1、第2の吸入孔135S、135T、第1、第2のベーン溝128S、128T及び第1、第2の背圧室129S、129Tを設けるための第1、第2の張出し部122S、122Tを有する環状の第1、第2のシリンダ121S、121Tを備えている。
The
第1、第2のシリンダ121S、121Tには、モータと同心に、円形の第1、第2のシリンダ内壁123S、123Tが形成されている。第1、第2のシリンダ内壁123S、123T内には、シリンダ内径よりも小さい外径の環状の第1、第2の環状ピストン125S、125Tが夫々配置され、第1、第2のシリンダ内壁123S、123Tと、第1、第2の環状ピストン125S、125Tとの間に、冷媒ガスを吸入し圧縮して吐出する第1、第2の作動室130S、130T(圧縮空間)が形成される。
In the first and
第1、第2のシリンダ121S、121Tには、第1、第2のシリンダ内壁123S、123Tから径方向に、シリンダ高さ全域に亘る第1、第2のベーン溝128S、128Tが形成され、第1、第2のベーン溝128S、128T内に、夫々平板状の第1、第2のベーン127S、127Tが嵌合されている。
The first and
第1、第2のベーン溝128S、128Tの奥部には、第1、第2のスプリング(図示せず)が配置されている。常時は、この第1、第2のスプリングの反発力により、第1、第2のベーン127S、127Tが、第1、第2のベーン溝128S、128T内から第1、第2の作動室130S、130T内に突出し、その先端が、第1、第2の環状ピストン125S、125Tの外周面に当接し、第1、第2のベーン127S、127Tにより、第1、第2の作動室130S、130T(圧縮空間)が、第1、第2の吸入室131S、131Tと、第1、第2の圧縮室133S、133Tとに区画される。
First and second springs (not shown) are disposed in the inner portions of the first and
また、第1、第2のシリンダ121S、121Tには、第1、第2のベーン溝128S、128Tの奥部と圧縮機筐体内とを連通して、第1、第2のベーン127S、127Tに、圧縮された吐出冷媒ガスの圧力により背圧をかける第1、第の2背圧室129S、129Tが形成されている。
The first and
第1、第2のシリンダ121S、121Tの第1、第2の張出し部122S、122Tには、第1、第2の吸入室131S、131Tに外部から冷媒を吸入するために、第1、第2の吸入室131S、131Tと外部とを連通させる第1、第2の吸入孔135S、135Tが設けられている。
The first and second overhanging
また、第1のシリンダ121Sと第2のシリンダ121Tの間には、中間仕切板(図示せず)が設置され、第1のシリンダ121Sの第1の作動室130Sと第2のシリンダ121Tの第2の作動室130Tとを区画している。第1のシリンダ121Sの下端部には、下端板(図示せず)が設置され、第1のシリンダ121Sの第1の作動室130Sを閉塞している。また、第2のシリンダ121Tの上端部には、上端板(図示せず)が設置され、第2のシリンダ121Tの第2の作動室130Tを閉塞している。
Further, an intermediate partition plate (not shown) is installed between the
回転軸15は、互いに180°位相をずらして偏心させた第1の偏芯部152Sと第2の偏芯部152Tとを備え、第1の偏芯部152Sは、第1の圧縮部12Sの第1の環状ピストン125Sを回転自在に保持し、第2の偏芯部152Tは、第2の圧縮部12Tの第2の環状ピストン125Tを回転自在に保持している。
The rotating
回転軸15が回転すると、第1、第2の環状ピストン125S、125Tが、第1、第2のシリンダ内壁123S、123Tに沿って第1、第2のシリンダ121S、121T内を反時計回りに公転し、これに追随して第1、第2のベーン127S、127Tが往復運動する。この第1、第2の環状ピストン125S、125T及び第1、第2のベーン127S、127Tの運動により、第1、第2の吸入室131S、131T及び第1、第2の圧縮室133S、133Tの容積が連続的に変化し、圧縮部12は、連続的に冷媒ガスを吸入し圧縮して第1、第2の吐出孔190S、190Tから圧縮機筐体10内へ吐出する。
When the
次に、実施例のロータリ圧縮機1の特徴的な構成について説明する。図1に示すように、第1の吸入孔135Sは、第1のベーン溝128Sと所定角度α(例えば、18°)を成すように、第1の張出し部122Sに放射状に筒として形成されている。第1の吸入孔135S及び圧縮機筐体10の第1の連通孔101Sには、第1の吸入管104Sの一端が挿嵌され、第1の吸入管104Sの他端には、一端がアキュムレータに接続された第1の低圧連絡管(図示せず)の他端が挿嵌される。
Next, a characteristic configuration of the rotary compressor 1 of the embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the
図2に示すように、第2の吸入溝137Tは、第1の吸入孔135Sと周方向同一位置に(第1、第2のベーン溝128S、128Tと所定角度α(例えば、18°)を成すように)、周方向の開口幅Kが第1の吸入孔135Sの内径K(図1参照)と同一となるように、径方向に所定の深さに、軸方向に貫通するように、第2の張出し部122Tに放射状に形成されている。
As shown in FIG. 2, the
第2の吸入孔135Tは、第1、第2のベーン溝128S、128Tと周方向に所定の角度α(例えば、18°)より大きい角度β(例えば、60°)を成すように、かつ、第2の吸入溝137Tの底部に連通するように、第2の張出し部122Tに形成されている。その結果、図1及び図2に示すように、第1、第2の吸入孔135S、135Tの夫々に連通する、圧縮機筐体10に形成される第1、第2の連通孔101S、101Tは、互いに周方向にずらして形成される。
The
第2の吸入孔135T及び圧縮機筐体10の第2の連通孔101Tには、第2の吸入管104Tの一端が挿嵌され、第2の吸入管104Tの他端には、一端がアキュムレータに接続された第2の低圧連絡管(図示せず)の他端が挿嵌される。中間仕切板と上端板で第2の吸入溝137Tの軸方向の面が閉塞されるので、第2の吸入溝137Tは、吸入口の一部として機能する。
One end of the
以上説明したように、実施例のロータリ圧縮機1は、第1、第2の連通孔101S、101Tを圧縮機筐体10の周方向にずらして形成することができる。また、第2の吸入溝137Tは、第1の吸入孔135Sと周方向同一位置に、周方向の開口幅Kが第1の吸入孔135Sの内径K(図1参照)と同一となるように、径方向に所定の深さに、軸方向に貫通するように、第2の張出し部122Tに放射状に形成されているので、ピストン遠心力、圧縮荷重、吐出ガス流量のアンバランスを生じることはない。
As described above, the rotary compressor 1 according to the embodiment can be formed by shifting the first and second communication holes 101 </ b> S and 101 </ b> T in the circumferential direction of the
シリンダの内周側から径方向に穴加工をすることは難しいが、実施例では、第2のシリンダ121Tの内周側から、径方向に所定の深さに、軸方向に貫通するように、第2の吸入溝137Tを第2の張出し部122Tに放射状に形成するので、機械加工が容易である。
Although it is difficult to make a hole in the radial direction from the inner peripheral side of the cylinder, in the embodiment, from the inner peripheral side of the
なお、以上説明した実施例のロータリ圧縮機1では、第2のシリンダ121Tにのみ第2の吸入溝137Tを形成したが、第1のシリンダ121Sの第1の吸入孔135Sの内周側にも、第2の吸入溝137Tと同じ形状の第1の吸入溝(図示せず)を形成してもよい。このようにすれば、第1、第2の吸入室131S、131Tの吸入部の開口形状が同一となるので、実施例のロータリ圧縮機1よりも吐出ガス流量のアンバランスが生じ難くなる。
In the rotary compressor 1 of the embodiment described above, the
また、実施例は、2シリンダロータリ圧縮機1について説明したが、本発明を2段圧縮ロータリ圧縮機に適用する場合は、実施例の第2の圧縮部12Tの構成を低断側圧縮部(第1の圧縮部)に適用し、第2の圧縮部12Tより機械構造強度が高い実施例の第1の圧縮部12Sの構成を、高圧となる高段側圧縮部(第2の圧縮部)に適用するのがよい。
Moreover, although the Example demonstrated the 2-cylinder rotary compressor 1, when applying this invention to a two-stage compression rotary compressor, the structure of the 2nd compression part 12T of an Example is made into the low side compression part ( The
以上のように、本発明にかかるロータリ圧縮機は、冷凍装置や空気調和機等の冷凍サイクルに使用されるロータリ圧縮機に適している。 As described above, the rotary compressor according to the present invention is suitable for a rotary compressor used in a refrigeration cycle such as a refrigeration apparatus or an air conditioner.
1 ロータリ圧縮機
12 圧縮部
15 回転軸
12S 第1の圧縮部
12T 第2の圧縮部
101S 第1の連通孔
101T 第2の連通孔
104S 第1の連通管
104T 第2の連通管
121S 第1のシリンダ
121T 第2のシリンダ
122S 第1の張出し部
122T 第2の張出し部
123S 第1のシリンダ内壁
123T 第2のシリンダ内壁
125S 第1の環状ピストン
125T 第2の環状ピストン
127S 第1のベーン
127T 第2のベーン
128S 第1のベーン溝
128T 第2のベーン溝
129S 第1の背圧室
129T 第2の背圧室
130S 第1の作動室
130T 第2の作動室
131S 第1の吸入室
131T 第2の吸入室
133S 第1の圧縮室
133T 第2の圧縮室
135S 第1の吸入孔
135T 第2の吸入孔
137T 第2の吸入溝
152S 第1の偏芯部
152T 第2の偏芯部
190S 第1の吐出孔
190T 第2の吐出孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記第1の圧縮部に積層され、第2の張出し部に第2の吸入孔及び第2のベーン溝が設けられた環状の第2のシリンダと、前記回転軸の第2の偏芯部に保持され前記第2のシリンダの内壁に沿って該第2のシリンダ内を公転する第2の環状ピストンと、前記第2のベーン溝内から前記第2のシリンダ内に突出して前記第2の環状ピストンに当接する第2のベーンと、を備えて成る第2の圧縮部と、
前記第1の圧縮部及び第2の圧縮部を収容する密閉された圧縮機筐体と、
を備えるロータリ圧縮機において、
前記第1、第2のベーン溝と周方向に所定の角度を成すように、前記第1の吸入孔を前記第1の張出し部に放射状に形成し、
前記第1の吸入孔と周方向同一位置に、周方向の開口幅が前記第1の吸入孔の内径と同一であって径方向に所定の深さの軸方向の第2の吸入溝を前記第2の張出し部に放射状に形成し、前記第2の吸入孔を、前記第1、第2のベーン溝と周方向に前記所定の角度より大きい角度を成すように、かつ、前記第2の吸入溝の底部に連通するように、前記第2の張出し部に形成し、
前記第1、第2の吸入孔の夫々に連通する、前記圧縮機筐体に形成された第1、第2の連通孔を互いに周方向にずらして形成したことを特徴とするロータリ圧縮機。 An annular first cylinder in which a first suction hole and a first vane groove are provided in the first overhang portion, and a first eccentric portion of the rotating shaft, which is held along the inner wall of the first cylinder. A first annular piston that revolves in the first cylinder, and a first vane that protrudes from the first vane groove into the first cylinder and contacts the first annular piston. A first compression section comprising:
An annular second cylinder that is stacked on the first compression portion and has a second suction hole and a second vane groove provided on the second overhang portion, and a second eccentric portion of the rotating shaft. A second annular piston which is held and revolves along the inner wall of the second cylinder, and projects from the second vane groove into the second cylinder and protrudes into the second cylinder; A second vane that abuts the piston, and a second compression part,
A hermetically sealed compressor housing that houses the first compression section and the second compression section;
A rotary compressor comprising:
Forming the first suction holes radially in the first overhanging portion so as to form a predetermined angle in the circumferential direction with the first and second vane grooves;
An axial second suction groove having a circumferential opening width equal to the inner diameter of the first suction hole and a predetermined depth in the radial direction is provided at the same circumferential position as the first suction hole. The second overhanging portion is formed radially, and the second suction hole is formed at an angle larger than the predetermined angle in the circumferential direction with the first and second vane grooves, and the second Forming the second overhanging portion so as to communicate with the bottom of the suction groove;
A rotary compressor characterized in that the first and second communication holes formed in the compressor casing that communicate with the first and second suction holes are shifted from each other in the circumferential direction.
前記第1の圧縮部に積層され、第2の張出し部に第2の吸入孔及び第2のベーン溝が設けられた環状の第2のシリンダと、前記回転軸の第2の偏芯部に保持され前記第2のシリンダの内壁に沿って該第2のシリンダ内を公転する第2の環状ピストンと、前記第2のベーン溝内から前記第2のシリンダ内に突出して前記第2の環状ピストンに当接する第2のベーンと、を備えて成る第2の圧縮部と、
前記第1の圧縮部及び第2の圧縮部を収容する密閉された圧縮機筐体と、
を備えるロータリ圧縮機において、
前記第1、第2のベーン溝と周方向に所定の角度を成すように、径方向に所定の深さの軸方向の第1、第2の吸入溝を前記第1、第2の張出し部に夫々放射状に形成し、
前記第1の吸入孔を、前記第1、第2のベーン溝と周方向に前記所定の角度を成すように、かつ、前記第1の吸入溝の底部に連通するように、前記第1の張出し部に放射状に形成し、
前記第2の吸入孔を、前記第1、第2のベーン溝と周方向に前記所定の角度より大きい角度を成すように、かつ、前記第2の吸入溝の底部に連通するように、前記第2の張出し部に形成し、
前記第1、第2の吸入孔の夫々に連通する、前記圧縮機筐体に形成された第1、第2の連通孔を互いに周方向にずらして形成したことを特徴とするロータリ圧縮機。 An annular first cylinder in which a first suction hole and a first vane groove are provided in the first overhang portion, and a first eccentric portion of the rotating shaft, which is held along the inner wall of the first cylinder. A first annular piston that revolves in the first cylinder, and a first vane that protrudes from the first vane groove into the first cylinder and contacts the first annular piston. A first compression section comprising:
An annular second cylinder that is stacked on the first compression portion and has a second suction hole and a second vane groove provided on the second overhang portion, and a second eccentric portion of the rotating shaft. A second annular piston which is held and revolves along the inner wall of the second cylinder, and projects from the second vane groove into the second cylinder and protrudes into the second cylinder; A second vane that abuts the piston, and a second compression part,
A hermetically sealed compressor housing that houses the first compression section and the second compression section;
A rotary compressor comprising:
The first and second overhanging portions are provided with axially first and second suction grooves having a predetermined depth in the radial direction so as to form a predetermined angle in the circumferential direction with the first and second vane grooves. Each formed radially,
The first suction hole is formed to form the predetermined angle in the circumferential direction with the first and second vane grooves, and to communicate with the bottom of the first suction groove. Formed radially on the overhang,
The second suction hole is communicated with the first and second vane grooves so as to form an angle larger than the predetermined angle in the circumferential direction and to communicate with the bottom of the second suction groove. Formed in the second overhang,
A rotary compressor characterized in that the first and second communication holes formed in the compressor casing that communicate with the first and second suction holes are shifted from each other in the circumferential direction.
前記第1の圧縮部に積層され、第2の張出し部に第2の吸入孔及び第2のベーン溝が設けられた環状の第2のシリンダと、前記回転軸の第2の偏芯部に保持され前記第2のシリンダの内壁に沿って該第2のシリンダ内を公転する第2の環状ピストンと、前記第2のベーン溝内から前記第2のシリンダ内に突出して前記第2の環状ピストンに当接する第2のベーンと、を備えて成る第2の圧縮部と、
前記第1の圧縮部及び第2の圧縮部を収容する密閉された圧縮機筐体と、
を備える2段圧縮ロータリ圧縮機において、
前記第1、第2のベーン溝と周方向に所定の角度を成すように、高段側である前記第2の吸入孔を前記第2の張出し部に放射状に形成し、
前記第2の吸入孔と周方向同一位置に、周方向の開口幅が前記第2の吸入孔の内径と同一であって径方向に所定の深さの軸方向の低段側である第1の吸入溝を前記第1の張出し部に放射状に形成し、
低段側である前記第1の吸入孔を、前記第1、第2のベーン溝と周方向に前記所定の角度より大きい角度を成すように、かつ、前記第1の吸入溝の底部に連通するように、前記第1の張出し部に形成し、
前記第1、第2の吸入孔の夫々に連通する、前記圧縮機筐体に形成された第1、第2の連通孔を互いに周方向にずらして形成したことを特徴とするロータリ圧縮機。 An annular first cylinder in which a first suction hole and a first vane groove are provided in the first overhang portion, and a first eccentric portion of the rotating shaft, which is held along the inner wall of the first cylinder. A first annular piston that revolves in the first cylinder, and a first vane that protrudes from the first vane groove into the first cylinder and contacts the first annular piston. A first compression section comprising:
An annular second cylinder that is stacked on the first compression portion and has a second suction hole and a second vane groove provided on the second overhang portion, and a second eccentric portion of the rotating shaft. A second annular piston which is held and revolves along the inner wall of the second cylinder, and projects from the second vane groove into the second cylinder and protrudes into the second cylinder; A second vane that abuts the piston, and a second compression part,
A hermetically sealed compressor housing that houses the first compression section and the second compression section;
A two-stage compression rotary compressor comprising:
Forming the second suction holes on the high-stage side radially in the second overhanging portion so as to form a predetermined angle in the circumferential direction with the first and second vane grooves;
The first suction port is located at the same position in the circumferential direction as the second suction hole, and the opening width in the circumferential direction is the same as the inner diameter of the second suction hole and is the lower side in the axial direction with a predetermined depth in the radial direction Are formed radially in the first overhang,
The first suction hole, which is on the lower stage side, communicates with the first and second vane grooves so as to form an angle larger than the predetermined angle in the circumferential direction and to the bottom of the first suction groove. So as to form on the first overhang,
A rotary compressor characterized in that the first and second communication holes formed in the compressor casing that communicate with the first and second suction holes are shifted from each other in the circumferential direction.
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